Loading

Wybór wodoodpornej podłogi

Nowoczesna branża budowlana oferuje użytkownikowi szeroką gamę wykładzin podłogowych. Różnią się ceną, jakością, sposobem pakowania, materiałem itp.

Spośród wszystkich tego asortymentu wyróżnia się odporne na wilgoć powłoki. Wynika to przede wszystkim z ich odporności na wilgoć, co znacznie rozszerza zakres ich możliwego wykorzystania w różnych celach i długiej żywotności.

Można wyróżnić takie odporne na wilgoć powłoki, jak:

  • Linoleum
  • Powłoka winylowa;
  • Laminat;
  • Płytki PVC;

I niektóre inne.

Zaletą powyższych materiałów jest to, że:

  1. Relatywnie łatwy w instalacji
  2. Odporny na wodę
  3. Mają dobrą izolację cieplną i dźwiękoszczelność
  4. Odporny na zużycie
  5. Posiadamy duży wybór odmian wzornictwa
  6. Całkiem tanie.

Przyjrzyjmy się szczegółowo poszczególnym typom powłok odpornych na wilgoć wymienionych powyżej.

Linoleum

Istnieje wiele odmian linoleum.

Ogólnie rzecz biorąc, linoleum różnią się między sobą siłą: w przypadku zwykłych domów i mieszkań wytwarzany jest tak zwany "linoleum domowy", który jest dość tani i nie ma żadnych fantastycznych cech. Za nim półautomatyczne i komercyjne, zaprojektowane do dużych obciążeń.

Są one używane na przykład w miejscach publicznych - sklepach, szpitalach, na lotniskach itp.

Większość gatunków ma niejednorodną strukturę. Oznacza to, że linoleum składa się z różnych warstw, z których każda spełnia swoją specyficzną funkcję. Górna warstwa składa się z polichlorku winylu i jest zorientowana na odporność na zużycie i wodoodporność. Ma mocną strukturę, a jej grubość określa odporność na zużycie podłogi.

Pod spodem znajduje się warstwa barwna, która zawiera farbę i określa wygląd, wzór i wzór powłoki. Pod warstwą kolorów znajduje się spienione podłoże z winylu, które zapewnia izolację cieplną i dźwiękową, miękkość, komfort i tak dalej.

Komercyjne linoleum mogą być heterogeniczne lub jednorodne.

Jednorodny linoleum - składający się z jednej warstwy, przez którą pomalowana jest cała grubość. Zapewnia mu to normalny wygląd nawet przy wysokim stopniu zużycia.

  • Odporność na zużycie
  • Komfort, dobry poziom izolacji
  • Bezpieczeństwo ekologiczne
  • Taniość
  • Łatwy w instalacji.
  • Niestabilność w wysokiej temperaturze
  • Niestałość na działanie rozpuszczalników organicznych, na przykład alkoholu, acetonu lub oleju
  • Niestabilny mróz
  • Zagrożenie pożarowe.

Podłogi winylowe

Jest to mieszanka wiórów winylowych i kamiennych, która jest podstawą i innymi warstwami. W porównaniu z linoleum jest bardziej odporny na wpływy środowiska. Powłoka winylu jest realizowana w postaci płytek, które mogą być zarówno samoprzylepne, jak i konwencjonalne.

  • Komfort, wysoki poziom izolacji
  • Łatwy w utrzymaniu
  • Taniość
  • Odporność na plamy i zużycie
  • Łatwa instalacja
  • Ekologiczna kompatybilność.
  • Niekompatybilność z gumą - daje plamy.
  • Zagrożenie pożarowe.
  • Problemy z recyklingiem.

Jeśli szukasz powłoki, która jest łatwiejsza do zamontowania, zalecamy przeczytanie artykułu Co to są samoprzylepne wykładziny podłogowe?

Podłogi laminowane

Laminat to materiał na bazie sprasowanych drewnianych trocin. W wyniku prasowania uzyskuje się materiał podobny do sklejki - służy on również jako podstawa do nakładania pozostałych warstw.

Błędem byłoby sądzić, że wodoodporny laminat jest absolutnie odporny na wilgoć. Drzewo i bezwzględna odporność na wilgoć są niezgodnymi koncepcjami, a laminat prędzej czy później psuje długie wystawienie na działanie wilgoci.

Sprzedawcy laminatu lubią pokazywać zanurzenie kawałka materiału w wodzie i zademonstrować jego właściwości odpychające wilgoć. Oczywiście krótkotrwałe działanie wody takie powłoki są dobrze tolerowane, ale, jak już wspomniano, długoterminowe skutki są dla niej śmiertelne.

Nie dotyczy to laminatu na bazie PCW - polichlorek winylu nie boi się wody.

  • Wysokie walory dekoracyjne;
  • Możliwość montażu ciepłych podłóg;
  • Dobra odporność na uszkodzenia mechaniczne, niż nie może pochwalić się na przykład linoleum.
  • Mała cena. Ze względu na dobry popyt i taniość materiałów źródłowych producenci mogą pozwolić sobie na dość demokratyczną cenę.
  • Prostota pakowania.
  • Łatwy do czyszczenia.
  • Szeroka gama opcji projektowych.
  • Do laminatu na bazie drewnianej - niestabilność do długotrwałego kontaktu z wodą.
  • Słaba izolacja akustyczna. Ten problem rozwiązuje się, instalując specjalne podłoże.
  • Zagrożenie pożarowe. Wiele rodzajów laminatu ma powłokę ognioodporną, która jest tak popularna wśród gaśnic papierosowych, ale przy poważnym pożarze jest bezużyteczna.

Płytki PCV

Podobnie jak linoleum, płytki z polichlorku winylu są wielowarstwowe. Dolna część - podstawa - składa się głównie z PVC. Daje powłokę niezbędną elastyczność, ciągliwość i sztywność. Chroni również przed odkształceniami i zapewnia izolację termiczną. Następnie znajduje się warstwa malarska z wzorem. Następnie pojawia się warstwa przezroczystego PVC, dająca odporność na wilgoć i ścieranie. Czasem na nim nakłada się kolejną warstwę - z poliuretanu. Można powiedzieć, że taka płytka jest tym samym linoleum, ale lepiej i pokroić w płytki.

  • Siła - więcej niż linoleum.
  • Różnorodność kolorów
  • Dobra izolacja termiczna i akustyczna
  • Wodoodporny

Co wybrać?

Tak więc, rozważaliśmy powłoki odporne na wilgoć - ich cztery rodzaje. Jak widać, zalety i wady tych powłok prawie pokrywają się. Doradzenie czegoś konkretnego będzie trudne.

Prowadzenie w zasadzie opiera się na estetycznych parametrach powłok, ich cenie i jakości, a także na indywidualnym zastosowaniu każdej z powłok w konkretnej sytuacji.

Odporne na wilgoć płyty podłogowe - używamy do miejsca przeznaczenia

Pod każdym rodzajem podłogi wymaga dobrego, stabilnego fundamentu. Cóż, jeśli poprzednie pokrycie podłogi całkowicie spełnia wymagania i może służyć jako podstawa dla nowej płci, ale co, jeśli tak nie jest?

W takim przypadku od samego początku wymagana będzie częściowa naprawa lub całkowity demontaż starej wykładziny podłogowej i urządzenia fundamentowego, co nie tylko kosztuje, ale też wymaga czasu.

Wybierając odporną na wilgoć płytę wiórową, będziesz w stanie odróżnić ją od zwykłej przez zielone inkluzje w bazie

Jak przygotować podstawę do budowy wysokiej jakości podłóg

Od prawidłowego przygotowania podłoża do dalszego wykańczania podłóg zależy w dużej mierze jakość i długotrwała eksploatacja powłoki końcowej. Oczywiście, możesz powierzyć ten proces pracy wynajętym pracownikom, zapłacić za to pewną kwotę i czekać na spokojny wynik. Dodatkowo, w tym przypadku tylko jeden - gwarancja na pracę, w przypadku niektórych budowniczych wad usunie i naprawi na własny koszt.

Z drugiej strony, decydując się na zbudowanie solidnego fundamentu własnymi rękami, nie tylko zaoszczędzicie dość dużo pieniędzy, ale także zrobicie to wszystko "dla siebie". Oznacza to, że jeśli wszystkie wymagania zostaną spełnione, rezultat będzie jeszcze bardziej skuteczny i wiarygodny niż praca wynajętych brygad.

Podstawowe wymagania względem bazy

Oprócz wyrównania i integralności podstawy podłogi, wciąż istnieje wiele wymagań:

  • Trwałość - powinna być wykonana z materiałów o żywotności co najmniej 10-15 lat.
  • Siła - bez tego parametru jest mało prawdopodobne, że coś będzie śledzone.
  • Niska higroskopijność.
  • Bezpieczeństwo.

Ponadto takie właściwości są również pożądane, które nie zawsze są powłokami wykończeniowymi:

  • Izolacja termiczna - aby zaoszczędzić na ogrzewaniu.
  • Izolacja akustyczna.

Które materiały są lepsze w użyciu

Do tych celów najlepiej nadaje się tak zwany "suchy stół" podłogi, który jest sprzedawany we wszystkich sklepach budowlanych.

Wykonuje się za pomocą nowoczesnych materiałów płytowych:

Odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa - możliwość połączenia efektu wilgoci z nagrzewnicą

  • Odporna na wilgoć płyta wiórowa do podłóg jako szorstka podłoga.
  • Płyta podłogowa odporna na wilgoć z płyt gipsowo-kartonowych.
  • Odporne na wilgoć płyty podłogowe OSB.

Odporne na wilgoć płyty są odpowiednie dla podłóg drugiego i trzeciego piętra, aby zapobiec wyciekom w pomieszczeniach znajdujących się poniżej

Uwaga! Szorstka, połączona wodoodporna podłoga będzie doskonałą podstawą do niemal każdego rodzaju wykończenia.

Zaletą wykonania "suchego jastrychu" z dowolnego z powyższych materiałów przed zwykłymi jastrychem cementowo-piaskowym jest to, że:

  • Nie ma czasochłonnych i niezbyt przyjemnych "mokrych" zadań, które wymagają specjalnych warunków ich prowadzenia (temperatura, wilgotność). Jest to niespełnienie tych warunków i prowadzi do tego, że "mokre krawaty" z czasem tracą swoją siłę.
  • Lżejsza konstrukcja prefabrykowanej podłogi, nawet przy znacznej grubości, nie ma cięższych konstrukcji nośnych z pewnym marginesem bezpieczeństwa.

Płyty gipsowo-włóknowe

Czym w rzeczywistości jest GWL odporna na wilgoć dla seksu? Jest to materiał wykończeniowy z gipsu wzmocniony celulozą ze specjalnymi dodatkami technologicznymi. W przeciwieństwie do tektury gipsowej, GWL nie mają tekturowej obudowy i są całkowicie jednorodnym materiałem o większej wytrzymałości.

GKL odporny na wilgoć jest wykorzystywany do różnych celów, na przykład do modernizacji łazienki

Układanie płytki gipsovoloknistye jest dozwolone:

  • Struktury drewniane (stara deska lub lag) - tylko wtedy, gdy nie ma śladów pleśni i zgnilizny.
  • Żelbetowa płyta.

Informacje! Nasze GVL na logach, masz doskonałą okazję do dodatkowej izolacji i izolacji akustycznej podłogi z różnych materiałów odpowiednich do tego (pianki polistyrenowej, wełny mineralnej). Ponadto w przestrzeni podziemnej można umieścić niezbędną komunikację techniczną, wystarczy upewnić się, że są one bezpieczne.

Ponieważ gips występuje w wielu płytach gipsowych, jest całkowicie niepalny i działa dobrze w wysokich temperaturach, co zapewnia maksymalne bezpieczeństwo pożarowe konstrukcji z nich. Daje także możliwość zastosowania alternatywnego urządzenia grzewczego - systemu "Ciepłej podłogi".

Zwróć uwagę - zielony kolor płyty gipsowo-kartonowej oznacza jej odporność na wilgoć

Przepływ pracy

Instrukcje montażu prefabrykowanej podstawy podłogowej obejmują następujące zalecenia o charakterze zaleceń:

Wyrównanie podłogi przed ułożeniem na niej suchej zabudowy - proces obowiązkowy

  • Konieczne jest rozpoczęcie montażu prefabrykowanej podłogi po zakończeniu całej budowy i instalacji, sanitarnych (w tym testowanie instalacji wodociągowych i grzewczych) oraz prac wykończeniowych.
  • Wskazane jest, aby pracować w temperaturze co najmniej +10 stopni Celsjusza i wilgotności względnej do 60%. Chociaż może to wpływać na komfort pracy, a nie wpływać w jakiś sposób na sam materiał.
  • Przed rozpoczęciem pracy usuń wszystkie gruz budowlany z podstawy.

Na drewnianych podłogach nie tylko trzeba pozbyć się brudu, ale także wyeliminować wszystkie zgniłe elementy

  • Szczeliny między płytami i miejscami, w których sąsiadują ze ścianami i ściankami działowymi, są starannie wypełnione zaprawą cementową nie mniejszą niż M200.
  • Przed montażem wszystkie elementy prefabrykowanej podłogi muszą się dostosować (położyć) w pomieszczeniu, pożądane jest odczekać kilka dni.

Ważne! Podczas układania podłogi należy pozostawić szczelinę między nią a ściankami otaczającymi, a następnie wypełnić dowolną elastyczną izolacją lub specjalną taśmą amortyzującą.

Podłogi odporne na wilgoć z płyt gipsowo-włóknowych są z reguły dwuwarstwowe lub jednowarstwowe z fabrycznie sklejonych podwójnych blach.

Jeśli wykonasz prefabrykowaną podłogę na beton, prace należy wykonać w następującej kolejności:

  • Na obwodzie pomieszczenia opaska krawędziowa jest przymocowana do ścian (grubość 10 mm). Będzie to warstwa kompensacyjna, która pochłania hałas i chroni podłogę przed uszkodzeniem podczas deformacji w wyniku wahań temperatury. Taśma przepustnicy jest ułożona w stos tak, że jej górna krawędź jest nieco wyższa niż końcowy poziom gotowej podłogi, zniknie za listwą. Jeśli nie jest przypuszczalna listwa przypodłogowa, łatwo można ją obciąć nożem biurowym.
  • Bariera paroizolacyjna (folia polietylenowa o grubości 200 mikronów) z zakładką 10-15 mm jest układana na podłodze. Krawędzie folii są również budowane na ścianach na wysokości wykończonej podłogi.

Rada! Pozostałości taśmy klejącej i warstwy hydroizolacyjnej są usuwane po ułożeniu podłogi końcowej przed zainstalowaniem listew przypodłogowych.

  • Teraz zasypiamy rozszerzoną gliną. Będzie służył zarówno do izolacji termicznej, jak i warstwy wyrównującej. Wyrównanie rozszerzonej warstwy gliny odbywa się w kierunku od ściany naprzeciwko wyjścia za pomocą reguły i prowadnic nawigacyjnych zainstalowanych na poziomie budynku. Podszyta glina jest starannie ubita, zwracając szczególną uwagę na narożniki, otwory drzwiowe, rozciąga się wzdłuż ścian.

Uwaga! Keramzyt lepiej jest stosować drobną frakcję lub połączyć piasek keramzytowy z ułamkiem większego.

  • Zainstaluj pierwszy arkusz GWL z narożnika najbliżej wejścia. W przypadku posadzek na zasypce zwykle stosuje się tynk gipsowy odporny na wilgoć o wymiarach 1500x1200x10 mm. Arkusze układa się z przesunięciem względem siebie tak, aby połączenia nie zachodziły na siebie.
  • Na pierwszej warstwie arkuszy z włókna gipsowego nałóż specjalny klej klejowy lub klej PVA.
  • Druga warstwa GVL jest umieszczona ze szwami pomiędzy płytami pierwszej i drugiej warstwy.
  • Pierwsza i druga warstwa GVL są mocowane za pomocą śrub o stopniu nie większym niż 300 mm. W przypadku blach o grubości 10 mm przyjmuje się, że długość śruby wynosi 19 mm, w przypadku płyt o grubości 12 mm, o długości 23 mm.

Ważne! Gdy warstwa zasypki izolacji od wysokości wynoszącej 60 mm, przy czym trzecia warstwa powinna zapewniać dużą wielkość (mm) 2500h1200h10 wodoodpornym NAKŁADKI gipsovolokonnyh stawów rozszerzeń co najmniej 250 mm.

  • Szwy między arkuszami GWL powinny być szpachlowane. Przy dalszym przykryciu prefabrykowanej podłogi cienkim, elastycznym materiałem (dywan, linoleum) zaleca się pokrycie jego powierzchni warstwą kitu o grubości co najmniej 2 mm.

Pożądane jest przyklejenie uszczelnionego złącza za pomocą taśmy klejącej

  • Wykończona wykładzina podłogowa odporna na wilgoć powinna być pokryta podkładem. Jeśli warstwa wykończeniowa jest płytką (w łazience lub kuchni), powierzchnia płyty gipsowej jest pokryta warstwą uszczelniającą, aw miejscach, gdzie podłoga jest połączona ze ścianami, kładzie się taśmę uszczelniającą.

Na drewnianej podłodze układanie płyt GVL jeszcze łatwiejsze. Po prostu pasują i mocowane w tej samej kolejności, co w powyższej technologii. Oprócz szybkości instalacji i braku procesów mokrych, będziesz również zadowolony z ceny prefabrykowanej podłogi wykonanej z tynku gipsowego, korzystnie różnej od kosztu jastrychu cementowego, szczególnie podczas samodzielnej pracy.

Jak już wspomniano, w celu ułożenia wykładziny podłogowej odpornej na wilgoć, możliwe jest również użycie odpornych na wilgoć płyt z płyty wiórowej lub OSB-3, 4, przeznaczonych do tworzenia konstrukcji nośnych w warunkach wysokiej wilgotności. OSS-4 stosuje się tam, gdzie konstrukcje poddawane są znacznym naprężeniom mechanicznym.

Na zdjęciu - płyta OSB, zaprojektowana nie tylko na podłogę, ale także na sufity w wiejskich domach

Nie można jednak powiedzieć, że materiał ten znajduje się w strefie dostępnej dla wszystkich konsumentów, nie ma go również w niektórych sklepach budowlanych, jest to spowodowane niewielkim popytem.

Zalety płyt OSB przed płytą gipsowo-kartonową - wytrzymałość porównywalna z wytrzymałością sklejki

Wniosek

Jak widać, wybór odpornych na wilgoć płyt pozwala ludziom stworzyć wnętrze i dokonać napraw, zachowując przy tym ustalony budżet. W tym przypadku nie trzeba kupować wyspecjalizowanego narzędzia do pracy lub być profesjonalnym budowniczym, prawie każdy człowiek może samodzielnie poradzić sobie z tym procesem.

W wideo w tym artykule znajdziesz dodatkowe informacje na ten temat.

Wodoodporny materiał podłogowy

Hydroizolacja podłóg w łazience

Po naprawie obrażanie byłoby odkrywaniem problemów, których można by uniknąć. Jeśli uważasz, że łazienka ze względu na swój cel, częściej niż w innych pomieszczeniach, cierpi na podwyższoną wilgotność. Nie porusza to kwestii, dlaczego w łazience wymagana jest wodoodporna podłoga. Właściciele Lean z wyprzedzeniem zadbają o to, aby materiały podłogowe nie uległy zniszczeniu, a przypadki przecieków nie wpłynęły na stan podłóg międzystopniowych.

W trudno dostępnych miejscach, przy niewystarczającej wentylacji w łazience, może występować problem z pleśnią. Spowoduje to oddzielne wydatki, lepiej zaoszczędzić pieniądze i na czas wykonać hydroizolację podłogi.

Rodzaje hydroizolacji

  1. Oaklechnaya - Gdy kilka warstw folii lub rolek z polimerem, bitumem lub gumową podstawą jest przyklejanych do gładkich, suchych powierzchni zachodzących na siebie. Z aplikacją do górnej warstwy ochronnej z mastyksu bitumicznego. Ta wodoodporność w łazience jest trwała, przy zachowaniu zasad aplikacji. Ale ta metoda jest rzadko używana, ze względu na złożoność technologii i podniesienie poziomu seksu. Ponadto rolki są ciężkie i niewygodne w użyciu.
  2. Farba - jednolita aplikacja na jastrychu betonowym kilku warstw ciekłych preparatów z tworzywa sztucznego. Bitum-polimer, bitumiczne masy uszczelniające z wypełniaczem (talk, azbest), żywice epoksydowo-kauczukowe. Pozytywna strona takiej izolacji, antykorozyjne, parowe i hydroizolacyjne, zacierania pęknięć w tworzeniu się filmu bez szwu. Łatwość użycia i niska cena oraz wodoodporność w łazience będą wykonane. Negatywny: względna kruchość.
  3. Impregnacja polega na zastosowaniu kompozycji cementu, piasku i dodatków chemicznych na porowatą powierzchnię posadzek betonowych. Impregnacja płynna przenika do pewnej głębokości. Ta obróbka przez długi czas zwiększa żywotność materiałów, ze względu na odporność na wilgoć i chemikalia. Jedyną wadą jest to, że stary beton musi być starannie przygotowany przed impregnacją, aby powłoka stała się wodoodporna. A hydroizolacja w łazience kuli została wykonana nienagannie.
  4. Podszewka - Ta hydroizolacja jest wykonywana przy użyciu syntetycznych żywic, roztworów zawierających bitumy lub płynnej gumy. Takie masy są nakładane na jakościowo przygotowaną, gładką powierzchnię, wypełniając szwy i pęknięcia. Tworzy to wodoodporną warstwę hydroizolacji w łazience. Ale kiedy używasz impregnacji bitumicznej trwa to krótko, a płynna guma i żywica są wodoodporne i trwałe.

Hydroizolacja podłóg w łazience

Każda praca zaczyna się od przygotowania powierzchni. Od chwili, gdy pojawiło się pytanie, jak wykonać hydroizolację w łazience, aż do ukończenia pracy nie zajmie dużo czasu, jeśli zrobisz wszystko etapami.

Najpierw demontuje się stare wykładziny podłogowe. Kiedy przygotowywany jest nowy, niedawno napełniony stół, nadal trzeba go wyczyścić. Powierzchnia jest dokładnie zamiatana i czyszczona. Jeśli izolacja zostanie nałożona na brudną podłogę, nie będzie ona zazębiać się z powierzchnią i ostatecznie zniknie. Będzie niepotrzebne wielokrotne mycie podłogi.

Po wyschnięciu podłogi po umyciu, konieczna jest dokładna rewizja, aby ujawnić wszystkie pęknięcia, bruzdy i zrębki. To nie było widoczne, wyglądało na szkielet i inne defekty. Lepiej jest wyrównać wszystko z góry, niż zostanie zużyty dodatkowy mastyk. Usterki w jastrychu niweluje się roztworem cementu lub kitu, a po wyschnięciu podłoga jest ponownie dokładnie myta.

Najdogodniejsza jest hydroizolacja typu omazochnaya. Ta metoda wykorzystuje specjalny mastik. Sama metoda jest prosta, a mastik można kupić gotowy. Ale dla kogoś, być może lepiej kupić suchą mieszankę i niezależnie rozcieńczyć ją (instrukcja jest na opakowaniu). W takim przypadku można wytworzyć masę o dowolnej lepkości według własnego uznania.

Liczba zastosowanych warstw może być również niezależnie wybierana. Ważne jest, aby następna warstwa była nakładana tylko po poprzednim i prostopadle do niej dobrze wyschła. Jeśli to możliwe, naprzemiennie ułożyć warstwy masy uszczelniającej za pomocą folii. Podczas obróbki podłogi konieczne jest uchwycenie dolnych części ścian, aby zapewnić całkowitą izolację przed wilgocią.

Hydroizolacja drewnianej podłogi

W takim przypadku praca zaczyna się od szorstkiej podłogi. Możliwe jest zastosowanie pokrycia dachowego, które jest układane przez pierwszą warstwę i służy jako uszczelnienie od fundamentu. Lagam, szorstka i podstawowa podłoga muszą koniecznie impregnować antyseptyczne, aby chronić drzewo przed klęską pleśni.

Hydroizolacja drewnianej podłogi w łazience może być wykonana za pomocą jednego z następujących typów: wklejanie, powlekanie, malowanie lub impregnowanie. Ale wcześniej trzeba przejść całą podłogę za pomocą mastyksu na drewnie, zamykając pęknięcia. Następnie usuń wszystkie zanieczyszczenia, kurz i chodź przez podkład, aby uzyskać lepszą przyczepność do materiału hydroizolacyjnego.

Optymalną opcją hydroizolacji na drewnie jest izolacja z akrylu. Ta opcja jest przyjazna dla środowiska. Wytrzymałość i plastyczność takiej izolacji będzie również chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi. Mastyk nie jest płynny, ale nie gruby, można go nakładać gładko za pomocą wałka, szpachelki lub pędzla. Po nałożeniu każdej warstwy pozostawić czas do wyschnięcia.

Wodoodporne pokrycia podłogowe

Dopiero po tym przemyślanym urządzeniu do impregnacji w łazience możesz użyć podłogi. Najlepiej gdy powłoki są układane na jastrychu betonowym, można je łączyć z dowolnym rodzajem powłoki. I pomimo tego, że podłoże jest już wodoodporne, należy wybrać materiały o takich samych właściwościach.

  • Płytki z ceramiczną podstawą, pokryte dekoracyjną emalią, sadzi się na kleju hydroizolacyjnym.
  • Płytki porcelanowe.
  • Deski podłogowe wykonane z drewna odpornego na wodę odmian: teak, modrzew. Lub termo-drewno, które trafia do sprzedaży już zaimpregnowane specjalnymi związkami, które chronią przed grzybami.

Dzięki dostępnej w czasach współczesnych hydroizolacji w łazience nie jest trudno. Środki dostępne do sprzedaży mają wysoką ochronę przed wilgocią, nawet w przypadku wycieku wody.

Płyta wiórowa wytłumiona odporna na wilgoć: nowy rozwój na rynku materiałów budowlanych

Produkcja nowych materiałów budowlanych nie stoi w miejscu. Każdego roku producent zwiększa i ulepsza asortyment swoich produktów. Nie tak dawno temu na rynku materiałów budowlanych pojawił się arkusz z płyty wiórowej odpornej na wilgoć. Materiał ten ma wysoki stopień odporności na wilgoć. Jego osobliwa konstrukcja pozwala na używanie go w różnych sferach. Główne cechy i obszary zastosowania materiału można znaleźć w tym artykule.

Odporne na wilgoć płyty wiórowe do przekłuwania są popularne do wykańczania podłogi

Co to jest drewno-shpunked odporne na wilgoć

Płyta wiórowa z językiem powstaje w wyniku prasowania na gorąco wiórów drewnianych zmieszanych z żywicami termoutwardzalnymi. Ze względu na laminowaną strukturę, materiał ten jest odporny na zmiany odkształcenia w wyniku zmian temperatury i wilgotności.

Płyty Shpuntovannye mają wygodne mocowanie "grzebień rowkowy"

Grubość arkuszy płyty wiórowej z rowkiem może wynosić 12-22 mm. W celu łatwego montażu płyt, w których wykonuje się rowek, każda powierzchnia czołowa płyty wiórowej ma przycięte połączenie na pióro i wpust: dwa grzbiety i dwa rowki. Płyty są płaskie i szczelne względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na montaż płyt bez narzędzi i specjalnych umiejętności.

Skład płyty wiórowej w kształcie arkusza obejmuje wodoodporne polimery, które nadają produktowi końcowemu wysoki współczynnik odporności na wilgoć. Pozwala to na stosowanie płyt w nieogrzewanych pomieszczeniach o wysokiej wilgotności (loggie, balkony, kabiny, magazyny). Materiał ten może być wykorzystany jako podstawa przyszłych płytek w łazienkach, ale z wykorzystaniem specjalnego kleju i zaprawy do przeplatania szwów.

Odporne na wilgoć płyty pilśniowe mają wysoką wytrzymałość (zginanie, pękanie, rozciąganie). Pozwala to na zastosowanie płyty podłogowej z rowkami. Płyty zainstalowane na polanach są w stanie wytrzymać duże obciążenie, bez skrzypienia i bez zginania całego obszaru.

Przydatna rada! Aby zainstalować podłogę o powierzchni mniejszej niż 100 m² z płyty wiórowej z językiem, nie ma potrzeby zostawiać technicznych szczelin między płytami.

Płyta wiórowa Shpuntovannaya na podłogę charakteryzuje się odporną na wilgoć płytą wiórową laminowaną.

Cena arkusza laminowanej płyty wiórowej w rozmiarach i grubościach 1200x900x16 mm wynosi 680 rubli. i koszt płyty wiórowej 1830h600h16 bez osłony - 335 rubli.

Odmiany barw laminowanych płyt wiórowych odpornych na wilgoć

Zalety płyty wiórowej z językiem

Główne zalety przebitej płyty wiórowej:

  1. Dzięki obecności wygodnego elementu łączącego typu kolczatka, układanie płyt podłogowych może odbywać się łatwo, szybko i bez użycia specjalnych narzędzi. W rezultacie można uzyskać idealnie płaską powierzchnię bez różnic w wysokościach i szczelinach.
  2. Płyty mają wysoki wskaźnik odporności na wilgoć, co umożliwia ich stosowanie w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
  3. Płyty dobrze wytrzymują nacisk na pękanie, zginanie, nacisk. Idealnie radzi sobie z obciążeniem punktowym bez odchyleń i skrzypienia. Równomiernie rozłożony ładunek, który przyczynia się do wysokiej wytrzymałości i sztywności podłogi.
  4. Struktura tego materiału budowlanego nie zawiera szkodliwych substancji, co sprawia, że ​​produkt jest przyjazny dla środowiska i nadaje się do zastosowania w placówkach dla dzieci, placówkach medycznych, pomieszczeniach mieszkalnych.
  5. Talerze są duże, ale lekkie, dzięki czemu można je łatwo, łatwo i szybko zainstalować bez udziału doświadczonych pracowników.
  6. Płyty EAF są dostępne w cenie. Za rozsądną opłatą można uzyskać dobrą, wysokiej jakości i trwałą powłokę.
  7. Produkty z płyty wiórowej z rowkiem odpornym na pleśń, grzyby i różne mikroorganizmy.

Odporna na wilgoć płyta wiórowa ma zielony odcień

Obszary zastosowania płyty wiórowej wodoodpornej

Specjaliści identyfikują kilka głównych obszarów zastosowania odpornej na wilgoć płyty wiórowej z piórem i wpustem:

  • Najbardziej wymagająca płyta podłogowa odporna na wilgoć. Za jej pomocą można zainstalować podłogę "pływającą", wykonaną z dryfu, suchą jastrych prefabrykowaną, z przedziałami do izolacji, bez użycia mieszanin na bazie wody do nalewania;

Przydatna rada! Do budowy torów wyścigowych, kortów tenisowych, podiów i innych konstrukcji, które wymagają zbrojenia, z powodzeniem stosowano grodzice odporne na wilgoć.

  • Płyty odporne na wilgoć są idealne do wyrównywania powierzchni ścian. Są one bezpiecznie stosowane jako podstawa do późniejszego wykończenia (tynk ozdobny, tapeta, podszewka, plastik). Płyty z płyt wiórowych, posiadające właściwości izolujące cieplnie i akustycznie, są idealne do budowy wewnętrznej przegrody. Płyty są mocowane za pomocą śrub do wstępnie zmontowanej ramy z listew;
  • Sklejka liściasta odporna na wilgoć o grubości 12 mm idealnie zastąpi płytę gipsowo-kartonową. Jest to znacznie łatwiejsze i wygodniejsze w użyciu niż delikatny analog. Stosuje się go do podkładu wyrównującego dla powłoki nawierzchniowej;
  • płyta jest niezbędna do prac dekarskich. Niewielka waga blachy, wysoka gęstość (820 kg / m³) i odporność na wilgoć pozwalają na wykorzystanie materiału na urządzenie wewnętrznej warstwy ocieplającej "tortu dachowego";

Płyta wiórowa Shpuntovannaya odporna na wilgoć jako podłoga wykończeniowa

  • fundacja. Doskonale nadaje się do wyjmowanych szalunków do wylewania na początkowym etapie prac budowlanych.

Przydatna rada! Podczas konstrukcji dowolnej konstrukcji za pomocą klejonych na płasko płyt wiórowych wszystkie połączenia muszą być zabezpieczone materiałem uszczelniającym (klej, mastyk, płynne paznokcie).

Płyta wiórowa Shluchtovannuyu nie nadaje się do mebli. Do tych celów można kupić płyty wiórowe do mebli, cena za arkusz w tym przypadku będzie zależeć od rozmiaru i rodzaju materiału. Istnieje również możliwość zamówienia indywidualnego cięcia płyty wiórowej w rozmiarach niezbędnych do wykonania produkcji mebli betonowych.

Urządzenie z szorstkiej podłogi z użyciem płyty wiórowej z językiem

Wszystkie prace instalacyjne mogą być wykonywane niezależnie, bez udziału wyspecjalizowanych pracowników. Prace powinny być wykonywane w wyraźnej kolejności.

Pierwszym krokiem jest ułożenie kłody z odległością odpowiadającą grubości arkusza płyty wiórowej. W przypadku płyt o grubości 16 mm podziałka wynosi 30-40 cm, w przypadku płyt o grubości 22 mm krok wynosi około 60 cm Wszystkie puste przestrzenie między kłódkami są wypełnione szczeliwem, a szczeliny są wypełnione piaskiem w wyniku nierówności podłogi.

Szorstka podłoga z odpornych na wilgoć płyt wiórowo-drewnianych

Ponadto, począwszy od przeciwległych drzwi ściany, układanie płyt wiórowych rozpoczyna się za pomocą śrub samogwintujących. Następny arkusz wkładany jest do rowka i mocowany za pomocą śrub do opóźnień, podobnie jak pierwsza płyta.

Przydatna rada! Montaż arkuszy należy przeprowadzić tak, aby szew między sąsiednimi płytami spadł na nierówne pręty. W wąskim długim pokoju kłody kładzione są w poprzek kierunku jazdy.

Instalacja pływającej podłogi

Ta metoda pozwala wyposażyć podłogi w suchy jastrych. W rezultacie uzyskuje się wielowarstwową konstrukcję, która kończy się układaniem płyty wiórowej w kształcie arkusza. Ta metoda składa się z kilku etapów:

  1. Warstwa bariery parozyjnej położona jest na betonowej podstawie.
  2. Zapewnione są piankowe płyty styropianowe lub podstawa z gliny.
  3. Kolejną warstwą jest podłoże. Do tego może być stosowany plastik, papier budowlany, membrany.
  4. Ostatnią warstwą jest odporna na wilgoć płyta wiórowa z rowkiem.

Różne warianty rozmieszczenia podłogi za pomocą płyty wiórowej odpornej na wilgoć

Materiał montażowy na suficie i ścianach

Montaż arkusza płyty wiórowej na ścianie wykonuje się za pomocą stopni samogwintujących o wysokości 30-40 cm bez użycia skrzyni. Jeśli używasz gwoździ, to trzeba je przypiąć pod kątem 45 stopni.

Do montażu płyty wiórowej na suficie używane płyty o grubości 12 mm. Są one przymocowane do prefabrykowanej ramy drewnianych listew za pomocą śrub, gwoździ, specjalnych zszywek. Połączenia płyt należy koniecznie uszczelnić specjalnym klejem lub klejem.

Ile kosztuje płyta wiórowa: cena materiału

Płyta wiórowa odporna na wilgoć z piórem i wpustem jest produkowana w dwóch standardowych rozmiarach: 1830 x 600 mm i 2440 x 900 mm, których grubość może wynosić 12, 16 i 22 mm. Cena płyty wiórowej odpornej na wilgoć zależy bezpośrednio od wymiarów materiału i grubości produktu.

Przydatna rada! Wybierz grubość materiału powinna być oparta na jego dalszym oznaczeniu. Aby pokryć sufit lub dach, użyj cienkiego materiału, a podłoga i ścianki urządzenia idealnie nadają się do płyty wiórowej o grubości 22 mm.

Koszt płyty odpornej na wilgoć o grubości 22 mm zaczyna się od znaku 800 rubli

Cena płyty wiórowej odpornej na wilgoć dla arkusza o wymiarach 2440x600 mm i grubości 12 mm będzie wynosić około 450 rubli. Podczas gdy cena za arkusz płyty wiórowej dla wielkości meble 2440h1830h16 mm będzie 575 rubli. Rozmiar płyty 2440h600 maksymalna grubość można kupić za 635 rubli. Największy rozmiar tablicy 2440x900x22 mm będzie kosztował około 800 rubli. na arkusz produktu. Odporne na wilgoć grodzice są stosowane głównie w litych arkuszach.

Producenci i ceny

Na współczesnym rynku materiał prezentowany jest w szerokim zakresie. Każdy producent wytwarza produkty na każdy gust i pożądanie konsumenta.

Najpopularniejszymi producentami płyt wiórowych odpornych na wilgoć są:

  • QuickDeck. Płyty można kupić od 335 rubli;
  • StroyExpert. Cena zaczyna się od 365 rubli;
  • "KULA". Najtańsza płyta kosztuje 410 rubli;
  • "Sklejka plus." Przedział cenowy zaczyna się od 380 rubli za arkusz;
  • "PlitTorg-S". Ceny rosną od 570 rubli.

Rynek prezentuje odporne na wilgoć płyty wiórowe różnych producentów

Producent QuickDeck

QuickDeck jest jednym z najbardziej popularnych producentów płyt wodoodpornych. Produkty tej firmy są bardzo poszukiwane w miastach Rosji. Produkt nadaje się do wszystkich wyżej wymienionych prac.

Cecha produktów QuickDeck:

  • materiał ma wysoki poziom odporności na zużycie. Zgodnie z europejską normą EN 13229 materiał ma 33 klasy działania i klasę ścierania AC6. Wskaźniki te pozwalają, aby gotowy materiał nie tracił swoich właściwości przez 6 lat. I to tylko w przypadku korzystania z niego w centrach handlowych, instytucjach edukacyjnych, sekcjach sportowych. W przypadku lokali mieszkalnych żywotność może wynosić do 20 lat;
  • Zgodnie z europejską normą EN 312 materiał ma klasę odporności na wodę P5. Wskazuje to, że płytka ma dobry wskaźnik odporności na obrzęk. Pęcznieje tylko 10% po upływie dnia w wodzie;
  • odporna na wilgoć płyta wiórowa z piórem i wpustem jest całkowicie ekologicznie bezpieczna. Materiał należy do klasy zagrożenia E1 zgodnie z europejską normą EN 13896. Oznacza to, że produkt nie wydziela szkodliwych substancji, takich jak naturalne drewno;
  • powierzchnia materiału jest odporna na bezpośrednie działanie promieni ultrafioletowych;
  • materiał ma wysoką odporność ogniową. Przegrany zapalony mecz nie spowoduje pożaru lub śladów na powierzchni;

Układanie podłóg za pomocą płyt wiórowych QuickDeck

  • płyty mają podwyższone właściwości dźwiękoszczelne. Podłoga z płyty wiórowej w kształcie arkusza nie skrzypi pod twoimi stopami. Przegrody wykonane z takiego materiału zapewnią odpowiednią izolację cieplną i akustyczną;
  • powłoka nie wymaga specjalnej szczególnej pielęgnacji. Materiał jest w stanie wytrzymać wpływ różnych chemii gospodarczej.

Płyta wiórowa: co to jest? Zakres zastosowania i klasyfikacja materiału

Historia stworzenia. Klasyfikacja płyty wiórowej. Zakres materiału. Główne różnice między drewnianą płytą wiórową i innymi materiałami arkuszowymi.

Odporne na wilgoć płyty wiórowe shpuntovannaya: opinie na temat materiału

Dobra charakterystyka techniczna i wysoka jakość materiału sprawiają, że jest on niezbędny w wielu pracach budowlanych. Potwierdzają to liczne recenzje konsumentów. Ze względu na praktyczność użytkowania, wielu ekspertów wybiera swój własny wybór dla odpornej na wilgoć sklejki. Dotyczy to kwestii, kiedy należy pracować w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności, do wykończenia podłogi, sufitu i ścian. Prosta i łatwa instalacja może wykonywać minimalną liczbę osób bez specjalnych umiejętności, co znacznie zmniejsza koszty prac naprawczych.

A fakt, że płyta wiórowa z grodzicą została użyta z wielkim sukcesem w wielu projektach telewizyjnych, takich jak "Dachny Response" i "Fazenda", podnosi ten materiał na pierwsze pozycje na liście rankingowej.

W celu lepszego łączenia płyt między sobą zalecane jest smarowanie pali klejem

Opinia ekspertów wskazuje, że płyta wiórowa jest popularnym materiałem na współczesnym rynku budowlanym. Za umiarkowaną opłatą można uzyskać dobry produkt, który ma wysoką wytrzymałość, jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, bez zginania i nie łamania. Dzięki łatwo rowkowatemu połączeniu możliwe jest otrzymanie idealnie płaskiej, sztywnej, mocnej i stabilnej podstawy, która przetrwa wiele lat. Łatwa i szybka instalacja przywróci strukturę po ewentualnym demontażu.

Wytrzymałość, trwałość, dobry wygląd, znacząca oszczędność pieniędzy i czasu w wykonywaniu prac remontowych i budowlanych sprawiają, że liderem w zakresie układania ścianek szczelnych na wilgoć jest rynek ofert budżetowych na wykończenie pomieszczeń.

Zastosowanie odpornej na wilgoć ochrony podłogi

Płyta wiórowa wodoodporna tarasów pojawiła się stosunkowo niedawno na podłogę na rynku budowlanym i zyskał popularność ze względu na wydajność i trwałość odporność na wilgoć, dzięki czemu można korzystać z produktu w środowisku mokrym i upraszcza podłączenie pazogrebnevyh płyt instalacyjnych.

Panel służy do wykańczania ścian, sufitów i podłóg podczas prac związanych z odnawianiem wewnętrznym w przypadku ścian zewnętrznych budynków i u podstawy dachu. Wytwarzalność kuchenek tak uprościła montaż produktów, że montaż wykładzin podłogowych z paneli jest wykonywany przez pracowników bez doświadczenia w budownictwie.

Właściwości i zastosowanie odpornej na wilgoć płyty wiórowej

Odporna na wilgoć płyta wiórowa oparta jest na żywicy termoutwardzalnej: olchowej, osnowej, brzozowej i spoiwowej z dodatkiem parafiny. Pulpa drzewna w płycie składa się z warstwy drobnych i grubych frakcji, które pozwoliły na zrównoważenie ciężaru płyty i dodanie parafiny w celu zwiększenia odporności na wilgoć produktu.

Zamki Shpuntovannye pozwalają uniknąć zerwania dokowania podczas instalacji

Przygotowaną mieszaninę prasuje się na gorąco do płyt, na których wycina się pióro i wpust z czterech stron. Ze względu na te zmiany w technologii produkcji, płyta wiórowa jest odporna na wilgoć, ścianki szczelne dla podłogi zyskały szereg zalet:

  1. Zwiększona gęstość - płyta stała się sztywna, a powierzchnia gładka bez wad. W oparciu o odporną na wilgoć płytę wiórową instaluje się podłogę z laminatu, linoleum, deski podłogowej, parkietu oferowanego przez rynek.
  2. Blokujący rowek wpustowy pozwolił pozbyć się szczeliny dokującej pomiędzy płytami, co spowodowało, że powłoka była monolityczna. Poprawiony dźwięk i izolacja termiczna podłoża.
  3. Ze względu na równoległość płyt, uproszczono montaż podłogi, eliminując geometryczne odchylenia podczas układania paneli. Skrócony czas montażu.
  4. Rowkowane połączenie płyt równomiernie rozłożyło obciążenie na całą złożoną powierzchnię, eliminując ugięcia w punktach łączenia paneli.
  5. Odporne na wilgoć płyty budowlane stosowane są w dekoracji zewnętrznej budynków w nieogrzewanych pomieszczeniach o wysokiej wilgotności.

Montaż płyty wiórowej na legarach podłogowych odbywa się bez betonowego fundamentu.

Charakterystyka odpornej na wilgoć płyty wiórowej

Aby nie pomylić się przy wyborze płyty odpornej na wilgoć, badamy charakterystykę produktów. W przypadku płyt o podwyższonej odporności na wilgoć gęstość wynosi do 820 kg / m3, a kolor panelu jest zielonkawy z powodu obecności w mieszance odpornych na wilgoć polimerów.

Aby złożyć nagą podłogę z odpornej na wilgoć płyty wiórowej bez wad, ważne jest profesjonalne przygotowanie podłoża.

Struktura podłoża powinna być mocna, a powierzchnia podłogi - pozioma, na której konsekwentnie wykonywane są operacje procesu technologicznego montażu podłogi z paneli.

Odporna na wilgoć płyta wiórowa na betonowej posadzce

Płyty układane są w stos zgodnie z założonym schematem

Konstrukcja podstawy z EAF rozpoczyna się od opracowania schematu montażu odpornych na wilgoć płyt na podłodze. Wymiary pomieszczenia są ustalane i, biorąc pod uwagę wymiary wybranego panelu, obliczana jest liczba produktów.

Na rysunku płyty układane są w kolejności schodkowej, pomiędzy ścianami pomieszczenia i szorstką podłogą pozostaje luka kompensacyjna 1,5 cm.

Płyta wiórowa może być również układana na drewnianej podstawie

Aby złożyć szorstką wykładzinę płyty z żłobkowaną podłogą do podłogi, przygotuj betonową podstawę. W obszarze podłogi kładziemy sygnały ostrzegawcze i wypełniamy jastrych z mieszanki betonowej. Sprawdź poziomą powierzchnię betonowej podstawy, stosując regułę z poziomem. Odchylenie nie powinno przekraczać 2 mm. Do wyschniętego jastrychu nakładamy podkład penetrujący beton w celu ochrony szorstkiej podłogi przed wilgocią i pleśnią.

Po zagruntowaniu nakładamy folię polietylenową na powierzchnię podstawy, połączenia linii folii zamyka się taśmą samoprzylepną. Folia chroni podłogę przed wilgocią w betonie. Aby wyrównać powierzchnię podstawy, pod podłogą z płyt, umieść folię w kierunku wykładziny podłogowej.

Foliowe podłoże zatrzymuje ciepło w płycie od płyt i nie przepuszcza wilgoci z betonu na szorstką podłogę.

Pod koniec pracy z betonową podstawą montujemy bez wodoodpornego montażu na powierzchni wodoodporną podłogę wykonaną z płyty wiórowej w technologii pływającej podłogi. Zgodnie ze schematem, płyty układa się ze ściany naprzeciwko wejścia do pomieszczenia. Przed zainstalowaniem podłogi, zamki na pióro i wpust na płytach są pokryte wodoodpornym klejem. Pierwszy rząd kładzie się wzdłuż ściany z odstępem 1,5 cm i jest ściskany za pomocą klinów zainstalowanych między ścianą a podłogą. Więcej informacji na temat układania materiału na betonie można znaleźć w tym filmie:

Drugi rząd jest przesunięty o pół arkusza, tak aby połączenia w rzędach nie pokrywały się. Na początku i na końcu rzędu wkłada się połowę arkuszy, a ich końce po cięciu są cięte za pomocą masy uszczelniającej lub kleju.

Następnie panele są montowane w kolejności schodkowej.

Ostatni rząd, jeśli jest zaznaczony na schemacie, jest przycięty do odpowiedniej długości, aby ściśle przylegał do ściany.

Zmontowane pokrycie z czterech stron jest ściskane klinami przed wyschnięciem kleju, następnie kliny są usuwane, a szczelina wyrównawcza jest zamykana cokołem.

Cokół jest przymocowany do ścian, dzięki czemu, gdy zmienia się wilgotność i temperatura oraz gdy powłoka się porusza, nie może zostać uszkodzona. Po montażu podłoga odporna na wilgoć płyty wiórowej pokryta jest olejem lnianym lub lakierem.

Odporna na wilgoć płyta wiórowa na kłody

Płyty dokujące na dziennikach

Przed montażem na opóźnienie wykładziny podłogowej z paneli odpornych na wilgoć, tworzymy plan - schemat rozmieszczenia kłód i arkuszy produktu. Schemat zapewnia dokowanie płyt na kłódkach, tak aby w tych miejscach nie było ugięcia podłogi. Na urządzeniu z grubej powłoki na kłody ocieplamy zamontowaną podłogę.

Aby wilgoć z betonowej podłogi nie wpadła do grzejnika, pokrywamy betonową podstawę folią hydroizolacyjną. Na filmie ustawiamy belki zgodnie z rysunkiem, tak aby przy układaniu płyt, połączenia spadały na kłody. Pomiędzy opóźnieniami wstawiamy zworki dla sztywności ramy. Zworki do opóźnień są przymocowane śrubami za pomocą metalowych narożników montażowych.

W celu przylegania do spoin nakładany jest klej

Sprawdzamy złożoną konstrukcję za pomocą poziomu lasera dla orientacji poziomej, aby powłoka z płyty wiórowej nie miała odchyleń.

Struktura ramy pomiędzy opóźnieniami jest wypełniona grzejnikiem "wełną kamienną".

Na ramie z grzejnikiem kładziemy folię odporną na parę i naprawiamy zszywki zszywacza na opóźnienia i nadproża.

Przed przystąpieniem do montażu paneli, klej na pióro lub PVA jest stosowany do zakrywania rowkowanych połączeń na płytach.

Pierwszy rząd kładzie się wzdłuż ściany z przerwą 1,5 cm, złącza produktów kładzione są na kłody, płyty do lameli są mocowane za pomocą śrub. 2 rząd jest ułożony z przesunięciem między opóźnieniami, tak że połączenia paneli w rzędach nie pokrywają się. Pierwszy panel w drugim rzędzie jest skrócony o odległość odsunięcia. Ponadto wszystkie rzędy paneli pasują w kolejności schodkowej. Aby uzyskać więcej informacji na temat parkietów podłogowych, zobacz ten film:

Jeżeli montaż wykładzin podłogowych z płyt odbywa się na kłódach pozostałych ze starego zdemontowanego pokrycia, pomiędzy którymi odległość przekracza 40 cm, to przed zainstalowaniem podłogi kładziemy skrzynię z suchej płyty obrzeża o grubości 50 mm.

Ustaw łaty w odstępach nie więcej niż 40 cm i przymocuj za pomocą śrub. Pod skrzynią pozostaje izolowane między opóźnieniami, pokryte filmami.

Na zmontowanej skrzyni zbieramy podłogę z płytek i przymocowujemy ją śrubami.

Odporna na wilgoć płyta wiórowa na drewnianej podstawie

Płyty są montowane na wstępnie sprawdzonych płytach, gnicie i defekty muszą zostać usunięte

Na drewnianej podłodze odporna na wilgoć płyta wiórowa jest używana zarówno jako posadzka, jak i jako podłoże do wykładzin podłogowych wykonanych z laminatu, linoleum, parkietu i listew podłogowych. Przed montażem produktów z płyty wiórowej przygotowujemy drewnianą podstawę.

Otwieramy deski podłogowe i sprawdzamy kłody pod kątem braku zgnilizny, tuneli czasoprzestrzennych, przykrywamy belki roztworem antyseptycznym. Listwy podłogowe starego pokrycia są ściągane za pomocą klinów, aby usunąć pęknięcia między nimi. Listwy mocujemy do lameli za pomocą wkrętów samogwintujących, ściskając krawędzie wypaczonych desek.

Usuwamy powłokę, usuwamy nieregularności i starą farbę. Sprawdzamy za pomocą poziomu lasera poziomą powierzchnię drewnianej podstawy. Aby zamknąć szczeliny, używamy uszczelniacza silikonowego, nałożyć podkład na powierzchnię drewnianej podłogi, aby wilgoć i pleśń nie pojawiały się.

Położyliśmy się na drewnianym podłożu z juty, aby wypoziomować powierzchnię powłoki i zachować wymianę powietrza pomiędzy podłogą z płyt a szorstką podłogą. Montaż odpornej na wilgoć płyty wiórowej drewnianej na podłogę na przygotowanej drewnianej podstawie wykonuje się według schematu podobnego do układanego pokrycia płyt na betonowej podstawie. O tym, jak położyć odporną na wilgoć płytę wiórową na drewnianej podłodze, obejrzyj ten film:

Zastosowanie odpornej na wilgoć płyty wiórowej i wszechstronność desek ułatwiły prace wykończeniowe na obiektach w budowie i naprawione. Stało się możliwe wykorzystanie taniego materiału do dekoracji zewnętrznej budynków.

Układ podłogi w drewnianym domu

Jak zrobić podłogę z drewna pluje

Urządzenie podłogi drugiego piętra na drewnianych belkach

Płyty i materiały arkuszowe do urządzenia z szorstkiej podłogi

Izolacja urządzenia i podłogi

Wyrównanie podłogi jest dość aktualną kwestią dla większości osób, które zebrały się, by gruntownie wyremontować mieszkanie lub dom. Strategia rozwiązania jest taka sama: płaska podłoga może znajdować się tylko na równym podłożu (podłodze ciągłej). Ale taktyczne decyzje, jak zrobić podstawę podłogi nawet bardzo dużo.

Klasyczna technologia wyrównywania podłoża i urządzenia chropowatej podłogi za pomocą kłód, na których kładzie się mocny arkusz materiału. Pustki między kłódkami są wypełnione materiałem wygłuszającym. Jeśli to konieczne, kładzie się warstwę izolacji termicznej do izolacji podłogi. Pomiędzy płytami i materiałem izolacyjnym zapewniona jest wentylowana przestrzeń.

Klasyczna technologia wyrównywania podłoża i urządzenia nierównej podłogi za pomocą logów

Nowoczesna metoda niwelacji i urządzenie chropowatej posadzki z luźnym glinidem, na której płyty są wykonane z mocnego materiału arkuszowego. Opóźnienia są w tym przypadku nieobecne, a niwelację prowadzi glinodit z drobnej frakcji, co znacznie upraszcza pracę. Ale nieobecność pod tablicami wentylowanej przestrzeni nie pozwala na stosowanie takiej technologii w wilgotnych pomieszczeniach.

Nowoczesna metoda niwelacji i nierówności podłoża z masą gliniastą

Technologie i materiały do ​​urządzenia z szorstkiej podłogi

Natychmiast wyjaśnij: "na mokro" to technologia, która wykorzystuje materiały oparte na składnikach zawierających wodę. Na przykład różne mieszanki wyrównujące. Są sprzedawane luzem i służą jako podstawa do uzyskania rozwiązania.

Wyrównanie podłogi metodą "suchą", to znaczy bez rozwiązania wyrównującego, jest znane od niepamiętnych czasów: szorstka podłoga jest wyłożona, izolowana i dźwiękoszczelna. Stosunkowo niedawno istniała inna "sucha" metoda budowy "szorstkiej" podłogi, ale bez kłód: "szorstka" podłoga jest rozprowadzana na uprzednio wyrównanym rozszerzonym wypełnieniu z gliny (z drobnej i jednolitej frakcji).

Nie byłoby pożądane, aby preferować jeden z "suchych": w każdym przypadku wyrównanie podstawy do wykończenia podłogi może odbywać się równocześnie z efektywną izolacją, izolacją akustyczną i urządzeniem do ogrzewania podłogowego, jeśli to konieczne.

Należy zauważyć, że nowe projekty podłóg szorstkich stały się znacznie cieńsze (35-40 mm): wykorzystują nowoczesne materiały arkuszowe i niezwykle cienkie opóźnienia ramy. W rezultacie klasyczna szorstka podłoga stała się już odpowiednia dla pomieszczeń o wysokości sufitu wynoszącej 2,7 m.

Z reguły nowoczesna szorstka podłoga jest wykonana z blachy, w dwóch warstwach na kleju, ciągnąc je za pomocą śrub. Materiał jest układany w stos, aby uzyskać spływ pomiędzy warstwami. Do tych celów można użyć płyty z włókna gipsowego, DSP, sklejki wodoodpornej, płyty wiórowej, płyty MDF i korkowej. Użycie tej płyty jako opcji nie zapewnia równomiernego i stabilnego fundamentu, nie uważamy, mimo że deski podłogowe nie zostały anulowane.

Szczególną uwagę zasługuje na gotowe elementy (dwuwarstwowe i trójwarstwowe panele z rabatami) dla urządzenia wyrównującego nierówną podłogę. Oferujemy nawet panele uniwersalne, układane na obu kłódach i podkładach wyrównujących. Ponadto pojawiła się nowość - elementy z wbudowaną warstwą dźwiękochłonną i termoizolacyjną. Oczywiście takie elementy są dość drogie, ale znacznie obniżają koszty pracy i nie wymagają dużego profesjonalizmu w pracy. Pomimo różnorodności materiałów na "szorstki" seks urządzenia, nie są one tak uniwersalne, jak mogłoby się wydawać. Wybierając materiał, musisz zacząć od wielu czynników.

Schemat urządzenia z posadzki chropowatej: folia hydroizolacyjna, wyrównujące wypełnienie glinokrzemowe z uszczelnieniem, izolacja cieplna i "szorstka" podłoga z arkusza materiału.

Płyty gipsowo-włóknowe (GVL, GVLV)

Ten materiał, jak żaden inny, pozwala stworzyć równą powierzchnię dla czystej podłogi. Rozprzestrzenia się w dwóch warstwach na kleju lub już gotowych elementów. Płyta gipsowo-włóknowa może być zalecana do metody niwelacji za pomocą keramzitovuyu zasypke lub płyt dźwiękoszczelnych i termoizolacyjnych. Nadaje się również do wyrównywania istniejącej starej "szorstkiej" podłogi: układa się ją na górze. Jednak niewystarczająca wytrzymałość na obciążenia lokalne (np. Z nóżek mebli) nie pozwala na używanie go w połączeniu z opóźnieniami: może zostać zerwana.

Jeśli weźmiesz pod uwagę ewentualne nieszczelności (z najwyższego piętra lub wypadku na rurze wodociągowej), powinieneś wybrać tylko gatunki odporne na wilgoć tego materiału i upewnij się, że pokrywają się związkiem hydrofobizującym. Ale w tym przypadku nie polecamy go do pomieszczeń o dużej wilgotności. Taka podstawa nadaje się do wszelkich pokryć podłogowych: parkietu, laminatu, linoleum, dywanu, korka i płytek ceramicznych.

Odporna na wilgoć płyta wiórowa

Materiał ten jest w stanie wytrzymać bardzo duże obciążenia mechaniczne i może być układany zarówno na lejach ramy, jak i na zasypce poziomującej. Ma niewielką grubość i pozwala stworzyć dość płaską podstawę. Zwracamy uwagę na fakt, że powinna to być płyta wiórowa o dużej gęstości (stosowana w blatach lub parapetach). Płyta wiórowa ma dobrą charakterystykę dźwiękową i cieplną.

W Europie płyty wiórowe są wykonane z gotowych płyt wiórowych (w tym z dodatkowymi warstwami izolacyjnymi). Jeśli używasz tych płyt, to, podobnie jak płyty gipsowo-kartonowe, układa się je w dwie warstwy na kleju i przykrywa związkiem hydrofobizującym. Jeśli masz specjalne wymagania dotyczące izolacji akustycznej podłogi, to na wierzchu możesz położyć (na kleju) warstwę wtyczki technicznej. Zaleca się używanie płyt wiórowych tylko w suchych pomieszczeniach do układania parkietu, linoleum lub dywanu.

Płyta wiórowa cementowa (DSP)

Materiał ten, ze względu na swoje unikalne właściwości techniczne, jest coraz szerzej stosowane w nowoczesnych technologiach budownictwa: niepalne, o wysokiej wytrzymałości mechanicznej, odporności na wodę i przyjazne dla środowiska (cement, wapno i wióry), w na tyle niska cena. Dostępne w różnych grubościach (od 10 do 32 mm). Służy do wykonywania "szorstkich" podłóg zarówno w pomieszczeniach zwykłych, jak iw pomieszczeniach o dużej wilgotności. DSP nie boi się nawet poważnych wycieków.

Stack DSP może znajdować się zarówno na opóźnieniach ramy, jak i na podkładach poziomujących. Podobna do gipsu płytę deski: w dwóch warstwach, z przedłużeniem w szwach i klej (dachówka). Górna warstwa jest również pokryta warstwą hydrofobową lub hydroizolacyjną (w pomieszczeniach o dużej wilgotności). Prawdopodobnie jedyną wadą tego materiału arkuszowego jest jego odchylenie grubości (1-2 mm) w stawach paneli, nie zawsze jest możliwe osiągnięcie idealnie płaskiej powierzchni, która jest niezbędna do tych wykładzin, linoleum lub korek (nierówności stawów widoczne). Jednak doświadczeni mistrzowie eliminują tę wadę poprzez szlifowanie i niwelowanie szpachli. Na DSP dobrze jest układać parkiet (w tym kawałek), laminat i płytki ceramiczne. DSP pozwala po prostu rozwiązać problem "ogrzewania" w podłodze.

Sklejka odporna na wilgoć

Wielowarstwowa sklejka ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą geometrię grubości. Można ją położyć na opóźnienie wyrównania ramy. Wiele finiszerów rozprowadza je bezpośrednio na betonowych podłogach na parkiet lub laminat: podłoga staje się cieplejsza, ale sklejka nie rozwiązuje problemu izolacji akustycznej. Ten materiał jest dość drogi i wielu, próbując zaoszczędzić, wziąć nie klejącą się markę. Taka sklejka (i bez wycieków) w ciągu kilku lat może zacząć się rozdzielać. W pomieszczeniach wilgotnych ten materiał nie jest używany. Nadaje się do parkietu, dywanu i linoleum.

Płyty z włókien drzewnych (płyta pilśniowa)

Płyty te (DVP) wyróżniają się wysoką jednolitością, dokładnymi wymiarami i wytrzymałością mechaniczną. Pozwalają tworzyć bardzo równe podstawy, które mają dobrą izolację cieplną i dźwiękową. Ale ten materiał jest dość drogi. Pomimo tego, że płyta pilśniowa jest odporna na wodę, nie powinna być używana w wilgotnych pomieszczeniach. Nadaje się do układania parkietu, dywanu i linoleum.

Gotowe panele i płyty do urządzenia z szorstkiej podłogi

Panele wykonane z płyty gipsowo-włóknowej i styropianu z wręgami nie tylko tworzą równą podstawę, ale również ją izolują. W dziennikach nie mają zastosowania.

Płyty z płyty pilśniowej: mają połączenie w stos i wpust, co daje równe połączenie. Można zamontować na logach. Wytrzymać lokalne obciążenia.

Płyty wykonane z odpornej na działanie wody płyty wiórowej z połączeniem na pióro i wpust pozostają stabilne nawet przy znacznym obciążeniu. Można je układać bezpośrednio na kłody.

Płyty gipsowo-włóknowe: z prostym zagięciem. Mogą mieć różne warstwy izolacyjne (wełna mineralna, spieniony polistyren).

DSP powinien być stosowany do obróbki zgrubnej podłóg w pomieszczeniach wilgotnych i łatwopalnych. Może być układany zarówno na lejach jak i na wysypiskach poziomujących.

Główne etapy budowy chropowatej posadzki z masą gliniastą

Wyrównanie, izolacja i izolacja dźwiękowa szorstkiej podłogi mogą być wykonane za pomocą rozszerzonej gliny z płytkiej i jednorodnej frakcji u podstawy.

Przed przykryciem gotowych paneli, wypełnienie gliny jest starannie zagęszczane.

Arkusze układane są w dwóch warstwach i zstępują wzdłuż ich połączeń do wyłożonego wykładziną z gliny.

Drugą warstwę materiału układa się na odpowiednim kleju i ciągnie za pomocą śrub samogwintujących.

Arkusze lub płyty o nierównej podłodze są ściśle ze sobą połączone. Konieczne jest całkowite zamknięcie stawów. Pozostałe szczeliny są mielone za pomocą szpachli.

Arkusz lub gotowe elementy na szorstką podłogę przycina się tylko pod ścianą, pozostawiając szczelinę między nimi dla złącza kompensacyjnego.

Wskazane jest, aby każdą szorstką podłogę traktować specjalną substancją hydrofobizującą.

Wskazówki i subtelności urządzenia z szorstkiej podłogi

Lagi, podobnie jak skrzynie pod płytą gipsową, są wypoziomowane za pomocą specjalnych, zdalnych dźwiękoszczelnych podkładek na śrubach. Jeśli podkładki wykonane są z gęstego dźwiękoszczelnego materiału (na przykład z wtyczki technicznej), niezawodnie chronisz swoje mieszkanie przed hałasem przenoszonym przez struktury.

Wykończone elementy mogą wyeliminować małe nieregularności starej posadzki zgrubnej. Są one przyklejane do fałd i łączone za pomocą śrub.

Opóźnienia ramy można stosować w połączeniu z gotowymi elementami szorstkiej podłogi. Nierówności są eliminowane z opóźnieniami. Korek w górnej warstwie zapewnia dobrą izolację akustyczną.

Na koniec kilka filmów na temat instalacji podłóg szorstkich, metodą "na sucho", z wykorzystaniem płyt i materiałów arkuszowych.
Urządzenie z szorstkiej podłogi na dziennikach z arkuszy płyty wiórowej.

Urządzenie z szorstkiej podłogi z wykorzystaniem keramzita do wyrównania podstawy podłogi. Podstawą podłogi są płyty gipsowo-kartonowe (GSP).

  • Sieci Społeczne