Loading

Którą metodę lepiej wypoziomować podłogi

Remont jest rzadko wykonywany bez takich zadań, jak wyrównywanie podłogi. Jakość przygotowania tej poziomej powierzchni wpływa na żywotność materiałów ułożonych na wierzchu - dywan, dachówka lub laminat. Aby poprawnie wypoziomować podłogi, powinieneś użyć odpowiedniej technologii. Wszystkie są na tyle proste, że wykonują pracę własnymi rękami.

Przygotowanie do wyrównania

Przed wypoziomowaniem podłogi należy wykonać prace przygotowawcze, polegające na pomiarze pomieszczenia, wyborze odpowiedniej metody i materiałów. W procesie przygotowania odkrywane są główne problemy z jakością wykładziny podłogowej, a jej poziom jest ustalany. Aby określić wszystkie rozmiary i oznaczenia podłogi, użyj poziomów budynków (cieczy) lub lasera.

Maksymalna wydajność niwelowania jest zapewniona przez zastosowanie materiału odpowiadającego nierównościom powierzchni. W przypadku niemal równych podłóg stosować samopoziomujące się związki. Duże różnice wymagają układania materiałów arkuszowych, a czasem nawet stosowania jastrychów z mieszanek cementowo-piaskowych.

Różnica wysokości na podłodze, mm

Materiał do wyrównywania

Wyrównanie podłóg z betonu

Aby wyrównać betonową pokrywę przy niewielkich różnicach, najskuteczniej jest stosować samopoziomujące się mieszanki, których głównym składnikiem jest cement. Zaletami takich materiałów są:

  • możliwość wyrównywania podłogi własnymi rękami - do wykonywania pracy wystarczającej do napełnienia wodą suchym materiałem i stopniowego nakładania go na beton. Zaprawa wypełnia nierówności, zapewniając idealnie gładką powierzchnię;
  • wysoka prędkość suszenia. Po 3-4 godzinach na powierzchni można się poruszać, a po dniu układać płytki;
  • bez skurczu;
  • stosunkowo niewielka grubość minimalna, zaczynająca się od 5 mm, co jest szczególnie przydatne przy wyrównywaniu podłóg w pomieszczeniach o niskim suficie.
Metoda napełniania podłogi

Wady samopoziomujących się mieszanin obejmują potrzebę dokładnego przygotowania podłoża. Na betonie nie powinno być kurzu ani defektów. Ponadto koszt takiej podłogi masowej jest wyższy w porównaniu z innymi opcjami. Płynność materiału wymaga użycia specjalnych narzędzi.

Wykonanie prac przy dużych różnicach w podstawie betonowej

Jastrych cementowy jest najtańszym sposobem wyrównania podłogi i jest wymagany w obecności dużych różnic. Aby jeszcze bardziej uprościć proces, zastosuj struktury prowadzące - beacony. Są one mocowane na podłodze w odległości 500-800 mm, poziomując w jednej płaszczyźnie przy użyciu poziomu.

Następnym krokiem jest przygotowanie roztworu o odpowiedniej konsystencji, dodanie do niego plastyfikatorów i włożenie materiału do betonu. Po chwyceniu jastrychu, prowadnice muszą zostać usunięte poprzez wypełnienie pozostałych rowków zaprawą. Po 4 tygodniach powierzchnia jastrychu jest wytarta i utwardzona przez potraktowanie jej starterem. Szybszą metodą niwelacji dużego obszaru jest technologia jastrychu półsuchego.

Podstawowe metody wyrównywania drewnianej obudowy

Jeśli podstawa jest wykonana z drewna, podłogę można wyrównać za pomocą blach. Jednym z nich jest sklejka układana na specjalnych odstępach. W takim przypadku wysokość podłogi wzrasta o ponad 100 mm, a pomieszczenie staje się niższe. Dlatego opcja ta jest stosowana głównie w przypadku poważnych nieprawidłowości i różnic.

Powodem znacznego wzrostu poziomu podłogi jest jego konstrukcja:

  1. Pierwsza warstwa podłogi wykonana jest z drewnianych desek;
  2. Opóźnienie jest ustalane na podłodze roboczej;
  3. Nad ramą jest zainstalowana sklejka.

Zapewnia to wysoki poziom ochrony przed hałasem i izolacją termiczną. I najczęściej ta technika jest używana do montażu na wierzchu sklejki laminowanej. W końcu materiał ten ma zwiększone wymagania co do jakości podłoża.

Powinieneś wiedzieć: Kompensacja kurczenia się drewnianego domu z podłogą wykonaną z tego samego drewna pozwala na opóźnienia samopoziomujące. Montowane są za pomocą specjalnych konstrukcji do opuszczania i podnoszenia drewnianych klocków.

Dość równomierną podłogę uzyskuje się przy użyciu płyt wiórowych zorientowanych na płyty OSB, których technologia montażu jest praktycznie taka sama, jak poziomowanie powłoki sklejką. Różnica polega na konieczności częściowego wyrównania drewnianej podstawy przed ułożeniem arkuszy materiału.

Wyrównanie z arkuszami OSBI

Duże różnice przy pomocy płyt OSB nie mogą być zamknięte - maksymalna odległość nie powinna przekraczać 6 cm.Jeśli występuje znaczna różnica poziomów podłogi, stosuje się jastrych cementowy.

Innym sposobem na szybkie i względnie niezawodne wyrównanie poziomu podłogi jest zastosowanie arkuszy gipsu włóknistego Knauf. Aby uczynić ten materiał bardziej wytrzymałym, umożliwia on suche wyściełanie i układanie w dwóch warstwach. Arkusze układane są jeden na drugim w kierunku prostopadłym. Technika jest czystsza niż jastrychy i zapewnia wyrównanie przy prawie każdej wartości spadku. Jednak koszt układania takich arkuszy jest znacznie wyższy. Wykładzina z czasem może się zmniejszyć, co pogorszy charakterystykę podłogi.

Technologia poziomowania podłóg przy użyciu arkuszy GVL

Dodatkowe metody obróbki podłoża z drewna

Mała różnica w powierzchni drewnianej podłogi, w granicach 0,5-2 cm, pozwala na zastosowanie techniki takiej jak cykl. Prace wykonywane są ręcznie lub mechanicznie, w zależności od powierzchni lokalu. Proces wymaga od wykonawcy dokładności i dokładności - wystające gwoździe do paznokci i inne defekty, które mogą prowadzić do pęknięcia maszyny cyklicznej, muszą zostać wyeliminowane. Dlatego konieczne jest powierzenie wykonania cyklu specjalistom. Ponadto mogą mieć narzędzie, które nie jest dostępne od niedoświadczonego specjalisty - wysokowydajne maszyny do szlifowania cyklicznego i parkietowego lub narzędzia ręczne, niezbędne do obróbki podłóg w rogu pomieszczenia.

Jeśli różnica poziomów różnych części podłogi jest mniejsza niż 20 mm, powierzchnia jest wyrównana za pomocą mieszanki samopoziomującej. Zasada układania materiału praktycznie nie różni się od pracy nad wyrównywaniem betonowej podstawy, chociaż należy wziąć pod uwagę kilka niuansów:

  • Przed wykonaniem pracy należy zapewnić wymianę wszystkich zużytych i zepsutych desek, a także wypełnienie pęknięć i wad;
  • Przed wylaniem zaprawy podłoga jest dodatkowo zagruntowana i uszczelniona;
  • dalsze poprawienie wydajności obrabianej powierzchni pomaga wzmocnić siatkę polietylenową, ułożoną na warstwie zaczynania ustawiania mieszanki cementowej.

Jednym z najtańszych sposobów wyrównywania podłogi jest użycie kleju PVA i szpachlówki z trocin. Jest to układanie prowadnic i nakładanie na podłogę gęstej mieszaniny kleju i materiału podstawowego. Kiedy taka mieszanina wysycha, arkusze ze sklejki są na niej zamocowane.

Wyrównanie mieszanek betonowych

Wykończenie wykładziny podłogowej za pomocą nowoczesnych substancji następuje dopiero po wytworzeniu mocnego, gładkiego i trwałego fundamentu. Dostosowanie powinno odbywać się zarówno w domach, w lokalach mieszkalnych nabytych na wtórnym rynku nieruchomości, jak iw nowych budynkach. Z reguły po zakończeniu budowy klient otrzymuje powierzchnie o szorstkim wykończeniu, które nie są wystarczające do pełnego funkcjonowania lokalu. W celu skorygowania tego niedoboru stosuje się gotowe roztwory i nakłada je zgodnie z instrukcją i na określonej warstwie.

Spotkanie

Mieszaniny do wyrównywania podłóg są związkami plastycznymi. Takie mieszaniny charakteryzują się płynnością i tendencją do szybkiego utwardzania. Substancje te są używane do poziomowania i niwelowania powierzchni. Zasada działania polega na wypełnieniu ubytków podstawy poprzez rozprowadzenie roztworu z suchego materiału poziomującego i wody.

Służy do wyrównywania powłok betonowych i drewnianych. Główne cechy komponentów:

  • Wyrównanie jest możliwe tylko w przypadku niewielkich nierówności powierzchni;
  • Jest używany jako warstwa bazowa.

Ponadto możliwe jest stosowanie mieszanek wyrównujących tego typu do obróbki zgrubnej na poziomowaniu, jednak w tym przypadku konsystencja powinna być znacznie grubsza.

Rynek materiałów budowlanych oferuje zaprawy wyrównujące do betonu w szerokim zakresie. Aby zrozumieć istotę każdego produktu, należy szczegółowo przeanalizować jego indywidualne cechy.

Przy okazji stosowania

Na podstawie tego kryterium możemy wyróżnić następujące rodzaje materiałów:

  • tynk - stosowany do wykończenia sufitów i ścian, z pracami dekoracyjnymi;
  • Spackling - środki uszczelniające do betonu, które tworzą warstwę przygotowawczą do wykładania podłóg;
  • montaż - stosowany do instalacji różnych produktów i konstrukcji, z niezależnymi złączami procesowymi dwóch obiektów;
  • Podłoga - nadaje się do poziomowania podłóg. Istnieje kilka podgatunków: rozwiązanie niwelacyjne - układa płaską powierzchnię, gotową do nałożenia warstwy wykończeniowej; Środki nośne tworzą czystą powierzchnię;
  • ozdobny - nadaje się do wykończenia podłoża i prac dekoracyjnych na zmianę koloru i tekstury;
  • murowane - główny materiał do prac przy układaniu ścian typu zewnętrznego i wewnętrznego;
  • Oblicowanie - wykańczanie pionowych powierzchni i powłok przy nachyleniu. Z kolei dzieli się na: szew - główny kierunek użytkowania - uszczelnienie przestrzeni między szwami; klejone - z jego pomocą podszewka jest mocowana do powierzchni.
Powrót do spisu treści

Według rodzaju spoiwa

Mieszanki poziomujące są niezbędne do uszczelniania pęknięć i depresji, takich jak podłogi, ściany i sufity. W konsekwencji, w zależności od kryterium lepkości, istnieją takie rodzaje substancji:

  • Glutinous - z kolei są podzielone na organiczne i polimerowe;
  • Cement - stosuje się do wykańczania powierzchni w pomieszczeniach o dużej wilgotności;
  • gips - mają właściwości akustyczne i niską przewodność cieplną. Różnią się one produkcyjnością, tworzą korzystny mikroklimat i szybko wysychają.
Powrót do spisu treści

Grubość warstwy

W praktyce następujące kryterium jest znane z tego kryterium:

  • Wykończenie - grubość warstwy może osiągnąć 2 centymetry. Minimalna wartość to 5 milimetrów. Istotą materiału jest końcowe wyrównanie powierzchni do idealnie gładkiego stanu. Wypełniacz w mieszaninie odnosi się do drobnych frakcji. Cechą aplikacji jest cienka warstwa.
  • Początkowe wykończenie - grubość warstwy waha się od 2 do 8 centymetrów. Z reguły jest stosowany przy pierwotnym wyrównaniu. To właśnie ten materiał określa grubość jastrychu.
Powrót do spisu treści

Co zawiera związek poziomujący?

Podstawą dla mieszanki wyrównującej, jak również dla innych podobnych materiałów, jest szlam cementowy. Zamiast cementu niektórzy producenci używają gipsu. Ten składnik zapewnia rozwiązanie w postaci jasnobrązowego (beżowego) odcienia, który może wprowadzać w błąd co do jakości materiału. Jest to jednak błędna opinia.

Ponadto obowiązkowym elementem jest szereg dodatków w zależności od właściwości, którą chcesz poprawić. Zazwyczaj dotyczy to płynności i plastyczności materiału. Możliwe są także dodatki syntetyczne w mieszaninach. W zależności od indywidualności każdej kompozycji prawdopodobieństwo pęknięcia jest niewielkie. Ten warunek jest zapewniony w przypadku, gdy mieszanina była przechowywana w odpowiednich warunkach, nie dłużej niż przez pewien okres trwałości i zgodnie z instrukcjami. W przypadku nieprzestrzegania tych zasad jakość ulega pogorszeniu.

Jak wybrać odpowiednią mieszankę?

Aby wybrać odpowiedni suchy środek do wykańczania powłok betonowych, należy postępować zgodnie z następującymi zaleceniami:

  • przede wszystkim zbadaj informacje na temat materiału, który jest wskazany na odwrocie torby. Szczególną uwagę należy zwrócić na jego skład, wielkość frakcji wypełniacza;
  • koszt roztworu zależy od wielkości ziarna mieszaniny, jak również liczby dodatków zawartych w kompozycji, aby poprawić niektóre parametry;
  • cena rozwiązania zależy bezpośrednio od grubości warstwy. Na przykład standardowa warstwa ma 10 centymetrów. Jeśli wskaźnik ten jest większy, mamy do czynienia z uniwersalnym środkiem wyrównującym (mieszaniną);
  • pamiętaj, aby zwracać uwagę na czas wytwarzania mieszaniny. Nie kupuj nieważnych towarów. Przy odpowiednim przechowywaniu mieszanina utrzymuje się przez sześć miesięcy lub rok.
Powrót do spisu treści

Przykłady producentów

Rynek materiałów budowlanych reprezentowany jest przez mieszaniny różnych typów. Są tutaj reprezentowani zarówno zagraniczni producenci, jak i firmy krajowe. Przedstawiamy Państwu najważniejsze cechy wiodących produktów.

Scanmix Conflow 300 Standard

  • podstawa: cement;
  • przeznaczenie: stworzenie idealnie płaskiej podstawy, wyrównanie przed położeniem podłogi;
  • wskaźniki zewnętrzne: kolor szary, frakcja - 0,3 mm; grubość warstwy - do 5 mm; czas utwardzania - 12 godzin; gotowość do działania - 7 dni; trwałość gotowej mieszaniny wynosi 20 minut; udział gotowania - 28% wody w całkowitej masie; marka do powlekania drewna - Conflow 300 Super.
Powrót do spisu treści

Fiński materiał od Vetonit

  • sucha mieszanka;
  • Przygotowanie: 25 kg mieszaniny na 6 litrów wody;
  • grubość warstwy: 4-5 mm;
  • wymagane jest wstępne gruntowanie;
  • Stara powierzchnia jest wzmocniona, a cokół należy obrobić taśmą samoprzylepną.
Powrót do spisu treści

Polskie rozwiązanie SAM 200

  • podstawa: cement;
  • przeznaczenie: wykańczanie podłogi monolitu z dalszym mocowaniem powłoki; praca z wykładziną podłogową do układania izolacji, "pływające" ogrzewanie podłogowe i podłogowe z systemu grzewczego.
Powrót do spisu treści

Niemiecka ozdoba BauMit Flies-Spachte

  • podstawa: cement;
  • Cel: praca wewnętrzna przed położeniem powłoki; poziomowanie betonu, cementu, podstaw drewnianych.
Powrót do spisu treści

Francuska mieszanka Ato Findley Roxol Flex

  • podstawa: cement;
  • zastosowanie: prace wewnętrzne z betonowymi wykładzinami podłogowymi, a także PCV, płyta pilśniowa; wykończenie starej powłoki do mocowania okładziny.
Powrót do spisu treści

Rosyjski materiał OZSS "Receptura 34-N"

  • podstawa: cement;
  • zastosowanie: tworzenie płaskiej powierzchni betonowej i jastrychu z cementem podczas prac wewnętrznych, jako przygotowanie do układania podłogi.
Powrót do spisu treści

Wniosek

Wyrównanie mieszanek betonowych jest nieodzownym elementem budowy. Ze względu na prawidłowy dobór materiałów otrzymasz płaską powierzchnię i niezawodną powłokę.

Wybór mieszanki do wyrównania podłóg - co jest lepsze

Dekorując własne domy, właściciele przywiązują dużą wagę do podłogi, i nie jest to zaskakujące, ponieważ ta powierzchnia powinna być zawsze w doskonałym stanie. Ważny proces, taki jak wyrównywanie podłogi, odbywa się za pomocą specjalnych mieszanek, które zostaną omówione w tym artykule.

Mieszaniny do wyrównania podłóg

Obecnie na rynku budowlanym występuje ogromna różnorodność wykładzin podłogowych. Technologia ich układania polega na pracy wyłącznie z płaską powierzchnią. Na podłodze ciągnącej nie mogą występować żadne usterki: wióry, pęknięcia, nierówności itp. Obszary problemowe można wyeliminować lokalnie za pomocą improwizowanych narzędzi, ale bardziej praktyczne i niezawodne jest wyrównanie całej bazy.

Jeśli pozostawisz niewykryte obszary, po chwili pojawią się na głównej okładce. Aby pomóc właścicielom znaleźć mieszanki do wyrównania podłogi, z których każda ma pewne cechy i cechy.

Zaletą takiej kompozycji jest to, że każda wada zostanie wyeliminowana, a wytrzymałość bazy znacząco wzrośnie. Następnie przyjrzymy się głównym rodzajom mieszanek do wylewania jastrychu, aby każdy mógł zorientować się, która mieszanina wyrównuje podłogę, a jednocześnie uzyskać najbardziej efektywny rezultat.

Zaprawa do własnego przygotowania

Tradycyjnym środkiem wyrównującym podłogę, używanym wszędzie kilka lat temu, była zaprawa cementowo-piaskowa. Jest przygotowywany ręcznie. Najważniejsze jest to, że dwa podstawowe składniki miesza się w wodzie: cement i piasek. W rzeczywistości przygotowane rozwiązanie różni się od gotowego sklepu o około 10 procent.

Proces mieszania wymaga od pracownika obserwacji wszystkich proporcji i zakupu komponentów niektórych marek. Nieprzestrzeganie technologii przygotowania roztworu lub złej jakości komponentów może prowadzić do szybkiej deformacji jastrychu, co jest niedopuszczalne w środowisku mieszkalnym, gdzie podobny proces jest obarczony konsekwencjami dla podstawowego pokrycia podłogowego.

Aby stworzyć rozwiązanie wysokiej jakości, właściciel musi dokładnie rozważyć główne punkty:

  • zaleca się stosowanie cementu o znaku M500;
  • piasek powinien być pierwszej klasy, a wielkość ziarna nie powinna przekraczać 5 milimetrów;
  • Proporcje podczas mieszania mieszaniny muszą być przestrzegane z maksymalną dokładnością. Optymalna konsystencja to 1 część cementu na 3 części piasku;
  • Technologia dozowania jest również bardzo ważna. Prawidłowe jest najpierw połączenie suchego piasku i cementu, a następnie dodanie wody do mieszaniny. Gotowy roztwór musi być lepki i gęsty.

Proces wytwarzania i wypełniania kompozycji ma inne niuanse:

  • Piasek powinien być nie tylko czysty, ale powinien być ostrożnie przesiany;
  • zawartość wody w mieszaninie powinna być optymalna, ponieważ przy braku cieczy roztwór będzie bardzo gęsty, a w nadmiarze - pływający;
  • suszenie jastrychu odbywa się przez miesiąc. Jastrych jest regularnie zwilżany wodą;
  • Nawet po tym na powierzchni utworzą się wgniecenia i depresje, które można wyeliminować poprzez uzupełnienie mieszanki.

Tradycyjna mieszanka do wyrównywania podłóg wśród nowoczesnych materiałów budowlanych ma znaczną przewagę w postaci niskich kosztów. Wadą jest to, że trudno jest uzyskać powłokę o wysokiej jakości.

Gotowe suche mieszanki

Ponieważ postęp nie stoi w miejscu, producenci materiałów budowlanych przestawili się na produkcję gotowych mieszanek do wyrównywania podłóg. W takim składzie oczywiście obserwuje się wszystkie proporcje, które umożliwią stworzenie powierzchni lepszej jakości niż przy ręcznym ugniataniu. Warto również zauważyć, że do suchej mieszanki dodawane są dodatki, które zapewniają lepszą charakterystykę jastrychu.

Podobieństwo z niezależnym przygotowaniem roztworu polega na tym, że do mieszaniny należy dodać optymalną ilość wody. Na opakowaniu proszkowym zawsze znajduje się instrukcja wskazująca ilość wody potrzebnej do uzyskania wysokiej jakości podłoża.

Ważnym warunkiem, podobnie jak w przypadku zwykłej zaprawy cementowej, jest to, że do mieszaniny dodaje się wodę, a nie odwrotnie. Dodawanie cieczy odbywa się stopniowo, a mieszanie odbywa się ręcznie lub za pomocą wiertarki z dyszą mieszalnika budowlanego.

Wylewka z suchej mieszanki wysycha około 72 godzin. Czas ten zależy od grubości wypełnianego jastrychu, ale w każdym przypadku warstwa musi wyschnąć przez co najmniej 24 godziny. Prawdopodobieństwo osiadania takiego jastrychu jest minimalne.

Klasyfikacja mieszanin

Do chwili obecnej gotowe mieszanki do poziomowania podłóg są reprezentowane przez dwie główne odmiany. Różnica między nimi to rodzaj komponentu ściągającego używanego w kompozycji. Zwykle jest to cement lub gips. Mieszankę cementową można stosować w każdych warunkach, a gips nie toleruje wysokiej wilgotności. Jednocześnie maksymalna grubość jastrychu mieszanki gipsowej może wynosić 10 centymetrów, a cement - 5 centymetrów.

Po wyznaczeniu mieszanina jest również klasyfikowana:

  • formowanie - przeznaczone do gruntowania;
  • Wykończenie - nakładane jako powłoka powierzchniowa, która eliminuje pozostałe wady.

Niedopuszczalne jest użycie gotowej mieszanki do gruntowania, ponieważ warstwa ta bardzo szybko ulega odkształceniu.

Jeśli chodzi o wybór najlepszej mieszanki, należy ją przeprowadzić, biorąc pod uwagę autorytet producenta. Zwykle mieszanina jest prezentowana w sklepach budowlanych w wielowarstwowych papierowych torbach. Opakowanie zawiera szczegóły dotyczące mieszaniny i producenta. Wybór najlepszych materiałów tych producentów, którzy pracują w tym obszarze przez najdłuższy okres. Bez względu na to, jak drogie jest to połączenie, jego jakość będzie najwyższa. Producenci marek mają w swoim asortymencie kilka rodzajów mieszanek. Należy również pamiętać, że materiał opakowania musi być integralny.

Główne parametry mieszanek suchych, na które należy zwrócić uwagę przy zakupie:

  • średnie zużycie. Optymalna wartość to 16 kilogramów na metr kwadratowy z jastrychem o grubości 1 mm;
  • potrzeba wody - im mniejsza, tym szybciej zamarza rozwiązanie. Również małe zapotrzebowanie na płyn wskazuje, że mieszanina zawiera dużą zawartość plastyfikatorów;
  • w zależności od technologii przygotowania suche mieszanki do wyrównania podłogi zachowują się inaczej po zestaleniu;
  • Koszt formowania i wykończenia mieszanki jest inny, ponieważ składniki, które składają się na końcową mieszankę, są zwykle znacznie wyższe i mają wyższą wartość.

Podłogi z poliuretanu

Nowoczesnym środkiem do wyrównywania podłoża jest podłoga poliuretanowa. Wysoka popularność jak dotąd tego narzędzia nie ma, ponieważ jego wartość nie jest dostępna dla szerokiego grona właścicieli. Jednak materiał ten jest uniwersalny, ponieważ przy jego pomocy można nie tylko wyrównać podstawę, ale także wykorzystać ją jako podstawowe pokrycie podłóg. Zewnętrznie, ciekłe podłogi są bardzo piękne dzięki kontroli wizualnej lub na zdjęciu, nie będzie żadnych pytań co do jakości powłoki. Przeczytaj także: "Jaka mieszanka do jastrychu jest lepiej dopasowana".

Główne cechy wypełnianej warstwy poliuretanowej i wymagania dotyczące procesu zalewania:

  • grubość warstwy poliuretanowej powinna wynosić 1,5-2,5 milimetra. Jeśli zrobisz mniej, najprawdopodobniej obciążenie spowoduje deformację podstawy, a przy większej grubości będziesz musiał wydać dużo pieniędzy;
  • Podłoga poliuretanowa może zostać uruchomiona już dzień po wylaniu;
  • Użycie kompozycji jest możliwe tylko w suchym pomieszczeniu, ponieważ wysoka wilgotność może spowodować reakcję chemiczną, która pogarsza jakość powłoki;
  • Podłoga z wypełniacza poliuretanowego jest warstwą powłoki wykończeniowej, która może być nakładana tylko na idealnie płaską podstawę bez pęknięć i nierówności. Bardzo ważne jest, aby oczyścić przed rozpoczęciem pracy, aby nie było kurzu, brudu, gruzu, cieczy itp. Warto pamiętać, że zastosowana kompozycja ma oryginalny design, dlatego bardzo ważne jest, aby powłoka była wysokiej jakości;
  • konieczne jest zamknięcie pomieszczenia przed przeciągami i światłem słonecznym na czas schnięcia kompozycji.

Rodzaje podłóg samopoziomujących

Być może najbardziej oryginalną mieszanką poziomującą dla podłogi jest przezroczysta podłoga. W ramach tej kompozycji można układać różne wzory, wzory lub obszerne kompozycje. Ekskluzywność tego zakresu sprawia, że ​​zdjęcia przedsprzedażne są prawdziwym dziełem sztuki i są bardzo interesujące dla kreatywnych osób. Warto jednak zrozumieć, że wzór objętościowy musi być pokryty dużą ilością mieszaniny. Żywotność tej powłoki wynosi co najmniej 50 lat. Ponieważ bardzo trudno jest go zdemontować, bardziej rozsądne jest stosowanie podłóg płynnych w pomieszczeniach niemieszkalnych: łazience, kuchni itp. Przeczytaj także: "Podłoga lub jastrych jest lepszy i jaka jest różnica".

Na współczesnym rynku budowlanym poliuretanowe podłogi samopoziomujące występują w dwóch głównych typach kompozycji: jednoskładnikowej (wodna dyspersja polimerów) i dwuskładnikowej (polimer i alkohol).

Jeśli preparat jednoskładnikowy może być użyty natychmiast, dwuskładnikowa mieszanina będzie musiała zostać wymieszana po zakupie. Alkohol w tym przypadku odgrywa ważną rolę, dając powłokę wytrzymałości i sztywności. W związku z tym oba składniki mają lepsze właściwości, ale również kosztują więcej właścicieli. Przeczytaj także: "Wybór podłogi wypełniacza - cechy powłoki."

W odniesieniu do zasad wylewania podłogi poliuretanowej, nie zawsze jest to algorytm, który jest przedstawiony na opakowaniu, wystarczająca liczba początkujących budowniczych. Dlatego będziemy musieli szukać dodatkowych wyjaśnień, aby uniknąć trudności w procesie napełniania.

Ostatnim rodzajem polimerowych posadzek masowych są mieszaniny z dodatkiem różnych żywic. Takie powłoki są używane wyłącznie w obiektach o dużej frekwencji: halach handlowych, barach, restauracjach itp. Ta kategoria obejmuje podłogi z metakrylu metylowego itp.

Środki pomocnicze

Nie mylcie się i myślcie, że samopoziomujące się mieszaniny bez użycia jakichkolwiek narzędzi tworzą powłokę o wysokiej jakości.

W tym czasie będziesz potrzebować pewnych narzędzi:

  • zasada;
  • szpatułka;
  • wałek z igłami itp.

Surowa posadzka lub wylewka, na które zostanie nałożona warstwa polimerowa, musi być wstępnie pokryta podkładem, który poprawia oddziaływanie między powłoką a podłożem.

Eksperci twierdzą, że marka podkładu powinna odpowiadać gatunkowi podłogi wypełniacza. Taki warunek nie jest wymyślany w celu zwiększenia zarobków producentów, ale dlatego, że sam parkiet na etapie produkcji jest dokładnie testowany na takim podkładzie.

Priorytetowe powłoki poliuretanowe

Różnorodność mieszanin samopoziomujących jest taka, że ​​oczywiście te, które dają lepszy lub gorszy wynik, wyróżniają się. Wynika to z braku kosztownych plastyfikatorów, które decydują o jakości uzyskanej powłoki. W związku z tym producenci obniżają koszty, tak że pociągi o niskiej jakości miały również nabywcę. Należą do nich krajowe mieszanki produkcyjne pochodzące z krajów Azji Południowo-Wschodniej. W przypadku powłok o takim składzie żywotność wynosi około 30 lat.

Wychodząc z powyższego, można stwierdzić, że różnorodność mieszanin i rozwiązań do wyrównywania podłogi pozwoli każdemu właścicielowi stworzyć w jego mieszkaniu podłogę o jakości i niezawodności. Praktyka pokazuje, że najbardziej popularnymi i najlepszymi cechami są gotowe suche mieszanki. Jeśli właściciele mają trudności z wyrównaniem bazy, zaleca się zasięgnięcie pomocy specjalistów.

Wyrównywanie podłogi własnymi rękami

Wyrównanie posadzki jest obowiązkowym etapem w trakcie prac remontowo-wykończeniowych, a następnie instalacją posadzki. Dlaczego obowiązkowe? Faktem jest, że podłogi z czasem tracą swój pierwotny kształt - tworzą wybrzuszenia, pęknięcia i pęknięcia.

Jeśli chcesz zaktualizować wygląd pomieszczenia i położyć, na przykład, laminat lub dywan, ta niedostrzegalna wada początkowo staje się poważną przeszkodą w realizacji cenionego celu. Jedynym wyjściem z tej sytuacji jest wyrównanie, które można przeprowadzić niezależnie.

Spis treści:

Mieszaniny do wyrównania podłóg

Mieszanki wyrównujące tworzą jastrych, który ma wiele zalet. Przede wszystkim jest:

  • możliwość instalowania dowolnych podłóg (linoleum, kafelki, deski parkietowe itp.);
  • nienaganna przyczepność do podłoża;
  • wysoka wytrzymałość;
  • zgodność ekologiczna;
  • niskie ścieranie;
  • prostota układania;
  • bez skurczu;
  • bezpretensjonalność w późniejszej pielęgnacji (nie ma potrzeby codziennego podlewania);
  • ustaw fortecę na kilka dni.

Klasyfikacja mieszanin

Mieszanki do wyrównania są podzielone na poziomowanie i samopoziomowanie. Pierwszy - należy poziomować ręcznie. Wysoka lepkość pozwala uzyskać gruby jastrych i wyposażyć zbocza. Drugi - ze względu na dużą płynność tworzy płaską poziomą powierzchnię z niewielkim lub żadnym aktywnym udziałem osoby. Nawiasem mówiąc, można je nazwać inaczej: niwelatory, samowornyki, podłogi samopoziomujące, rozwiązania samopoziomujące - wyobraźnia mieszkańców miasta nie zna żadnych przeszkód.

Wyróżnia się mieszaniny samopoziomujące do aplikacji pierwotnej i końcowej. Różnica polega na rozmiarze ułamków. Rozwiązania do pierwotnego zastosowania składają się z dużych cząstek, co oznacza, że ​​nie trzeba mówić o gładkiej powierzchni. Mieszaniny wykończeniowe zawierają małe frakcje i dają możliwość uzyskania płaskiego poziomego jastrychu.

Warunki konieczne do zastosowania

Nie wszyscy wiedzą, że podczas pracy ze związkami poziomującymi należy przestrzegać kilku ważnych zasad, od których zależy jakość powłoki. Przede wszystkim musisz zamknąć okna i drzwi. Ruch powietrza podczas pracy i przez następne 24 godziny nad powierzchnią podłogi nie powinien być odczuwany.
Temperatura podłoża, jak również temperatura w pomieszczeniu, powinna wynosić od +5 do +25 stopni. Nic więcej. Jeśli chodzi o wilgotność względną, maksymalna dopuszczalna wartość wynosi 90%.

Zasady hodowli

Wlać ciepłą wodę do przygotowanego pojemnika. Nie gorąca - w przeciwnym razie mieszanina szybko uchwyci i uzyska gładką powierzchnię nie będzie działać. Suchą mieszaninę dodawać małymi porcjami, mieszać wiertarką ze specjalną dyszą, pracując z małą prędkością.
Woda powinna być taka, jak wskazano na opakowaniu. Samozasysanie jest najeżone i prowadzi do pienienia, słabego krzepnięcia, rozwarstwienia jastrychu. Rozpoczęcie hodowli powinno nastąpić dopiero po ostatecznym przygotowaniu terenu. Należy pamiętać, że aktywny udział asystenta jest obowiązkowy. Podczas stosowania rozwiązania Twój asystent przygotowuje nową porcję.

Metody wyrównywania podłogi

Istnieje kilka rodzajów wyrównania, wybór jednej lub drugiej metody zależy od czasu przeznaczonego na pracę, różnic w poziomie podłogi, cech urządzenia dźwiękoszczelnego. A więc spójrzmy na najbardziej popularne opcje wyrównania.

  • jastrych cementowo-piaskowy - najprostszy sposób na przygotowanie szorstkiej posadzki. Jeśli budżet jest ograniczony, to warto dać pierwszeństwo jastrychowi na bazie polimeru (cement, piasek, PVA). Wylewkę wykonuje się przy pomocy beaconów, po utwardzeniu nakłada się od góry cienką warstwę kleju lub samopoziomującą się mieszankę;
  • suchy jastrych - ostatnio stał się popularniejszą metodą przygotowania podłogi. W centrum tego nie jest nowa zasada masowa. Suchy jastrych ma wiele zalet, wśród których przede wszystkim należy rozróżnić szybkość układania, wysokie właściwości termoizolacyjne, możliwość układania kabli, nagrzewnice elektryczne i lekką wagę.

Technologia ustalania trudności nie stanowi jedynego warunku - przestrzegania spójności.

1. Podłoga z izolatorem pary i wilgoci (folia polietylenowa lub pergamina). Zakładka musi być zachowana na zakładkę (20 cm), materiał podnosi się o około 5-6 cm wzdłuż krawędzi.W celu zapewnienia izolacji akustycznej konieczne jest pozostawienie szczelin (10 mm) wokół obwodu ścian, które są przyklejone specjalną taśmą.
2. Rozprowadzamy luźny składnik (keramzyt, piasek, drobnoziarniste żużle). Grubość warstwy podsypki wynosi około 4 cm, przy znacznych nieregularnościach do 6 cm.


3. Dopasuj zasypkę. Następnie rozprowadź na zagęszczonej powierzchni płyty wiórowej, GVL, sklejki wodoodpornej. Arkusze są mocowane za pomocą kleju i śrub.

  • Podłogi płynne - optymalne rozwiązanie problemu przygotowania szorstkiej powierzchni. Są trwałe, nieskomplikowane w wykonaniu i będą prawdziwym zbawieniem dla tych, którzy zdecydowali się wyrównać podłogę pod laminat lub linoleum własnymi rękami. A więc cechy technologii.

1. Oczyść podłogę i odtłuść ją za pomocą detergentu, usuń listwy przypodłogowe, zamknij szczeliny za pomocą prętów.
2. Wypełnij dziurki zaprawą, poziom.
3. Dla długości pomieszczenia, zgodnie z długością reguły, narysuj linie i, za pomocą tych znaków, wkręć wkręty z krokiem 30 cm.
4. Używając poziomu lasera, ustal najwyższy punkt na dnie, dodaj do niego grubość podłogi wypełniacza i wkręć śruby prostopadle do wykonanych znaków. Latarnie morskie w pobliżu każdej śruby układają alabaster.
5. Zgodnie z instrukcją, wymieszać mieszaninę z wodą i po teście na jednolitość - odważnie wlać roztwór do powierzchni nie większej niż 2 m2.
6. Przeprowadź mieszankę do latarni morskich. Chodź po powierzchni rolki igłowej.

Wyrównanie drewnianej podłogi

Drewniana podłoga szybko podporządkowuje się miażdżącej sile czasu - łuki i traci swój pierwotny kształt. Ale nawet w najgorszym przypadku, kiedy podłoga wysycha tuż przed twoimi oczami, możesz znaleźć wyjście - właściwą metodę niwelacji. Rozważ więcej możliwości usunięcia wad.

1. Zapętlanie jest pracochłonnym, ale skutecznym sposobem wyrównywania podłogi deski. Wskazane jest, jeśli planowane jest tylko lakierowanie, bez posadzki wykładziny podłogowej. Jazda na rowerze odbywa się ręcznie lub mechanicznie. Ze względu na sprawiedliwość warto zauważyć, że metoda ręczna jest mniej skuteczna, dlatego lepiej jest wyposażyć ją w jednostkę cykliczną.

  • przygotować pokój - przykryć meble folią, usunąć zasłony, wyjąć niepotrzebne przedmioty w środku;
  • zbadać powierzchnię pod kątem wykrycia paznokci, guzików dywanu i innych elementów złącznych. Jeśli zostaną znalezione, są albo usuwane, albo ogrzewamy czapki poniżej poziomu podłogi;
  • Zakładamy odzież ochronną (pamiętaj o rękawicach i słuchawkach) i zabierz się do pracy;
  • zaczynamy jeździć zza rogu, poruszając się po pokoju z wężem. Po usunięciu wierzchniej warstwy zakrywamy otwory kitem i robimy przerwę - czekamy na pełną polimeryzację;
  • Trudno dostępne obszary są obsługiwane za pomocą ręcznego szyfratora;
  • po zakończeniu prac usuwamy kurz i trociny za pomocą przemysłowego odkurzacza. Pozostaje wytrzeć podłogę niestrzępiącą się szmatką nasączoną spirytusiem i nałożyć lakier.

2. Konieczne jest wyrównanie z mieszaninami samopoziomującymi, jeżeli na wypaczonej starej podłodze wymagane jest położenie pokrywy.

  • przygotowujemy powierzchnię ponownie (ogrzewamy czapki, przymocowujemy deski sprężynowe śrubami). Zmiel podłogę. Przy wykrywaniu ubytków - wypełnij je kitem na bazie akrylu;
  • stosujemy wodoodporny podkład, który zapewni niezbędną przyczepność drewna i zaprawy;
  • Ściany wzdłuż obwodu są czyszczone materiałem izolacyjnym. Nie zapomnij o stworzeniu połączenia odkształceniowego z ekspandowanego polistyrenu;
  • poziom wody określa poziom przyszłej podłogi wypełniacza. W drzwiach montujemy drewnianą belkę;
  • mocujemy wzmocnioną siatkę do podłogi z otworem 6 cm;
  • zgodnie z instrukcją przygotowujemy miksturę, odstawiamy, wymieszamy. Wlać roztwór na siatkę, usunąć pęcherzyki gumowym wałkiem i wyrównać powierzchnię (z reguły gumową szpachelką lub mopem);
  • Czas schnięcia zależy od składu mieszaniny. Informacje na ten temat można znaleźć na opakowaniu.

Wyrównanie drewnianej podłogi za pomocą samopoziomującej się mieszanki prowadzi do zwiększenia poziomu podłogi. Fakt ten należy wziąć pod uwagę przy wykonywaniu prac budowlanych.
3. Wyrównywanie podłogi drewnianej sklejką gwarantuje równą nierówną podłogę. Metoda jest najbardziej uzasadniona, gdy konieczne jest ułożenie laminatu. Sklejka jest kupowana o grubości 12 mm, klasy 4/4 i wyższej.

  • montujemy lampy ostrzegawcze (śruby samogwintujące). Następnie zaczynamy układać kłody o szerokości 30 cm, pustki zamyka się sklejką bruskaim. Naprawiamy je za pomocą kleju lub śrub;
  • Przygotowujemy arkusze sklejki - dzielimy standardowy arkusz na 4 części. Cięcie powinno być ostrożne - wiązki i wióry nie powinny być;
  • Sklejka jest układana w stos z przesunięciem, aby uniknąć przecięcia się szwów w jednym punkcie. Cięcie arkuszy, zwracając należytą uwagę na kształt podłogi w łukach i występach;
  • skręcamy sklejkę za pomocą śrub z sekretnym kapeluszem i wpuszczanymi miejscami zapięć.

Zrobione. Jeżeli planowane ustawieniu drewnianej podłogi pod laminatem, to można postępować z układem podłoża, jeśli linoleum - szlifowania i lakierowania.

Zasady i zalecenia dotyczące poziomowania podłóg

Wykończenie podłogi często zakłada istnienie płaskiej płaszczyzny, która jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia. Ale nie wszystkie podstawy zgrubne różnią się pod względem podobnych cech.

Aby usunąć te wady, powierzchnie są wyrównane specjalnymi związkami i materiałami przed zainstalowaniem powłoki końcowej.

Proces ten może odbywać się na różne sposoby, a jego funkcje zostaną omówione w naszym artykule.

Funkcje

Wyrównanie podłóg w mieszkaniu lub domu prywatnym jest głównym etapem przygotowania surowca do dekoracyjnego wykończenia. Podobne procedury zakładają zastosowanie małej warstwy materiałów wyrównujących na górnej powierzchni.

Ta technologia ma kilka zalet:

  • Możliwość uzyskania idealnie poziomej powierzchni. W niektórych przypadkach służy również jako piętro wykończeniowe.
  • Dodatkowe wzmocnienie konstrukcji. Jest to szczególnie ważne w pomieszczeniach, w których zawsze jest wielu ludzi. Dodatkowa warstwa odbiera obciążenie i nie pozwala na szybki rozpad podłoża.

Wyrównanie płci jest operacją, której technologia zależy od kilku czynników:

  • Krzywizna powierzchni. Jeżeli różnice w podstawie są znaczące (od 2 do 8 cm), wówczas taka usterka powinna zostać skorygowana. Podobne zjawisko często występuje na posadzkach betonowych, gdzie surowe wypełnienie nie miało większego znaczenia.
  • Materiał wykończeniowy. Najbardziej wymagające pod względem płaskości podłogi są laminaty i parkiety, które wymagają idealnie płaskiej płaszczyzny. Jeśli wyrównanie powierzchni pod linoleum, to nie są tak ważne zmiany. Takie produkty wykluczają jedynie duże nieregularności, które będą się pojawiać po zamontowaniu opończy.

Im lepsze poziomowanie?

Proces wyrównywania podłogi wiąże się z tworzeniem dodatkowej warstwy wierzchniej, która jest układana ściśle w płaszczyźnie poziomej. Aby uzyskać idealnie równe podstawy, wielu specjalistów używa poziomów.

Do rozwiązania takich problemów stosuje się kilka rodzajów materiałów. Jednym z najbardziej popularnych produktów są mokre i suche mieszanki.

W zależności od składu można je podzielić na kilka podgatunków:

  • Cement. Głównymi komponentami są tutaj cement i piasek, które podczas utwardzania tworzą stałe struktury. Obecnie podobne rozwiązanie można uzyskać przez zwykłe mieszanie tych produktów w określonej proporcji. Należy jednak pamiętać, że analogi fabryczne są znacznie lepsze niż domowe.
  • Gips. Ogrodzenia tego typu składają się z gipsu i wypełniacza. Wadą tych produktów jest to, że szybko wchłaniają one wilgoć.

Dlatego nie zaleca się używania ich w wilgotnych pomieszczeniach.

  • Klej do płytek. Ta substancja również składa się z cementu, ale są też plastikowe plastyfikatory. Jako pełnowartościowy środek do poziomowania podłóg stosuje się go tylko z niewielkimi różnicami przy jednoczesnym układaniu płytek ceramicznych. Użyj tego samego kleju do płytek, ponieważ nie jest zalecane niezależne narzędzie, ponieważ jest dość drogie.
  • PVA z trocinami. Mieszanka kleju i drewna służy głównie do wyrównywania konstrukcji drewnianych. Zaletą tego produktu jest jego prostota i niewielka waga. Możesz przygotować podobne rozwiązanie nawet własnymi rękami.

Jako pomocnicze mogą być stosowane i kitu. Ale nie jest to również podstawowy środek, ponieważ służy do eliminowania defektów na podstawie płci.

  • Kompozycje polimeryczne. Jeden z nowoczesnych produktów do wyrównywania podłóg to rozwiązania samopoziomujące. Są one wytwarzane na bazie cementu i różnych polimerów. Za pomocą tych substancji powstaje jastrych poliuretanowy.

W pomieszczeniach mieszkalnych jest używany dość rzadko. Z jego pomocą otrzymują tak zwane podłogi 3D. Ale niektóre odmiany takich płynnych podłóg nie zawsze są bezpieczne dla ludzkiego zdrowia.

Niektóre rodzaje podłóg są wyrównywane za pomocą materiałów arkuszowych, wśród których są:

  • Drywall. Metoda niwelowania płyt gipsowo-kartonowych jest stosowana w pomieszczeniach, w których tworzone jest minimalne obciążenie podstawy. Płyty gipsowo-kartonowe specjalnego typu stosuje się dziś do formowania podłóg suchych. Znajdują się one na podłożu z ekspandowanej gliny, która jest starannie ubita.
  • Sklejka. Uniwersalny materiał, który składa się z kilku cienkich arkuszy drewna. Materiał doskonale pochłania obciążenia, a także może wytrzymać wilgoć. W przypadku podłóg często stosuje się modyfikacje sklejki odporne na wilgoć.
  • OSB. Produkty te są również dostępne w postaci arkuszy wykonanych z trocin. Materiał jest podobny pod wieloma względami do sklejki. Jednak do wyrównywania płci jest ona rzadko wykorzystywana, ponieważ może uwolnić toksyczne składniki do środowiska zewnętrznego. Jednocześnie płyty dobrze tolerują wilgoć, co sprawia, że ​​są one nieodzownym produktem do układania podłóg.

Podczas montażu takich powierzchni stosuje się również specjalne narzędzie, różne rodzaje mas uszczelniających, a czasem również profil metalowy.

Niezależnie od wybranej technologii, eksperci zalecają stosowanie wyłącznie wysokiej jakości materiałów, które nie szkodzą zdrowiu ludzkiemu.

Sposoby

Wyrównanie płci jest dość prostą operacją, którą można wykonać nawet bez obecności pewnych doświadczeń. Ale technologia wykończenia podłoża wykończeniowego zależy w dużej mierze od szorstkiej powłoki, na której zostanie zamontowana warstwa wykończeniowa.

Rodzaj podłogi

Powierzchnia podłogi może być wykonana z betonu lub drewna, który wcześniej służył jako baza wykończeniowa. Wszystkie te powłoki można wyrównać ręcznie. Ważne jest, aby wybrać najlepszą metodę rozwiązania konkretnego problemu.

Zacznijmy od betonowych podłóg, które można wyrównać na kilka sposobów:

Układ jastrychów cementowo-piaskowych

Ta opcja jest najłatwiejsza. Polega na wypełnieniu powierzchni zaprawą cementową, która po stwardnieniu tworzy równą płaszczyznę. Aby uzyskać jakościowe wyrównanie, na całym obwodzie pomieszczenia są zainstalowane sygnały nawigacyjne na jednym poziomie. W niektórych przypadkach mieszanina jest zagęszczana za pomocą specjalnych sit wibracyjnych. Ale narzędzia te można znaleźć tylko w produkcji przemysłowej.

Metody wyrównywania podłóg: rodzaje materiałów, plusy i minusy powłok poziomujących

Często wszystkie problemy związane z podłogą (skrzypienie, zwiotczenie, pęknięcia) związane ze słabą lub nienatywne podłogi, zapominać, że głównym gwarancją jego trwałość - dobre dopasowanie w dolnej warstwie.

Wszakże obecnie stosowane metody poziomowania podłogi pozwalają wybrać najlepszą opcję dla każdej powłoki. Co więcej, cały proces można wdrożyć szybko, względnie niedrogo i, jeśli to konieczne, niezależnie.

Takie demokratyczne podejście jest możliwe dzięki zastosowaniu nowoczesnych i sprawdzonych technologii.

Niedroga, ale wystarczająco trudna

Najbardziej budżetowym sposobem są jeszcze jastrychy cementowo-piaskowe. Rozwiązanie do pracy jest przygotowane w prosty sposób, chociaż ma pewne cechy szczególne.

Podstawą jest cement, jako główny środek wiążący, wypełniony żwirem i piaskiem różnych frakcji. Im mniej w roztworze wody, tym jastrych będzie silniejszy, a mniejszy skurcz zostanie osiągnięty i szybciej wyschnie.

Szybkość suszenia jest największym problemem tej metody. Optymalny okres to 28 dni, dopiero po ich wygaśnięciu można przystąpić do dekoracyjnego wykończenia.

Wysuszyć suchą mieszankę

Podłogowy wypełniacz PVA

Wszystkie powyższe, a także trudności z utrzymaniem pożądanego poziomu wysokości, sprawia, że ​​metody wyrównywania podłóg oparte na jastrychu cementowym są wystarczająco problematyczne dla niedoświadczonych budowniczych.

Prostszą, ale skuteczniejszą metodą jest metoda wyrównywania podłogi, która jest wykonywana przy użyciu roztworu opartego na PVA i wiórach drewnianych (może być produkowany samodzielnie).

Zwróć uwagę!

Taka szpachlówka wypełnia nawet najgłębsze nierówności.

W razie potrzeby można zastosować kilka warstw, pozwalając każdemu wyschnąć.

Sklejkowe kwadraty są świetnymi pomocnikami

Najłatwiejszym sposobem użycia beaconów jest użycie konwencjonalnych śrub, mocujących je w rogach kwadratów za pomocą śrubokręta na określonej wysokości (rozmiar kwadratu wynosi około 25 x 30 cm).

Szybkość wykonania i doskonały gładki fundament dla każdej powłoki, która to powoduje, sprawia, że ​​ta metoda wyrównywania podłogi drewnianej jest jednym z najbardziej poszukiwanych.

Subtelności wyrównania podłóg ze sklejki

Sklejka, jak wiadomo, jest inna, ale jedynym, który spełnia następujące parametry nadaje podłodze: ważna klasa - 4/4, minimalna grubość - 12 mm (Jednak jeśli powierzchnia wyrównanie jest symboliczny, byłoby wystarczające, a 10 mm).

Szerokość belek sklejki, które są przymocowane do belek za pomocą kleju lub wkrętów, nie powinna przekraczać 3-4 cm, a ich przekrój musi być również dobierany w zależności od wielkości pomieszczenia.

Te same arkusze sklejki powinny być pocięte na kwadraty o boku 60 cm, które należy ułożyć tak, jakby dokowały z opóźnieniami, zgodnie z zasadą murowania.

Jeśli podłoga jest wystarczająco płaska...

Wszystkie powyższe metody radzą sobie z problematycznymi podłogami - starymi, rozdrobnionymi, a nawet pękniętymi. Ale dość często zdarzają się sytuacje, w których płeć nie wymaga interwencji kapitałowej, a jedynie niewielką korektę.

Na przykład, gdy wystarczająco mocna drewniana podłoga (deski lub parkiet) z różnicą wysokości nie większą niż 5 mm, należy ułożyć dywan, linoleum, laminat lub płytki ceramiczne.

W takich przypadkach czasem wystarczy zastosować dwie warstwy: podkład i akrylowy środek uszczelniający. Z bardziej globalnego nadaje się do takich metod wyrównywania podłogi drewnianej, jak "sklejki" i luzem.

Najnowocześniejszy i wygodny sposób

To właśnie te cechy można uzyskać za pomocą metody znanej jako "wypełnienie podłogi" i "mieszanki samopoziomującej". Można powiedzieć, że ta metoda absorbowała wszystkie pozytywne aspekty klasycznego jastrychu cementowo-piaskowego, ignorując wady, w szczególności - trudną aplikację i długi czas schnięcia.

Zwróć uwagę!

Chodź po podłodze, traktując taką mieszanką, możesz chodzić po 6 godzinach. A po 12 godzinach - aby zainstalować wykończenie.

Grubość podkładu wypełniającego jest uderzająca pod względem rozdrobnienia (od 5 do 15 mm) i odporności na zużycie, a praca z nim jest całkiem prosta nawet dla początkujących w sprawach budowlanych.

... Co to jest "haczyk"?

Podłoga ma znaczną wadę - wysoki koszt materiału.

Dlatego, ze względu na ekonomię, wielu ucieka się do małej sztuczki. Jego istotą jest to, że jako dolna warstwa, która jest przeznaczona do zmiękczania największych wgłębień, stosuje się konwencjonalny jastrych cementowy, który jest pokryty warstwą "podłogi wypełniającej" o grubości 5 mm.

Chociaż korzyści z takiego zdarzenia - pytanie dość kontrowersyjne, ponieważ dolna warstwa dostaje największe obciążenie. A co, jeśli nie nowoczesny samopoziomujący materiał z jego potężnymi polimerowymi dodatkami (to one "windują" koszt), poradzi sobie z tym zadaniem lepiej niż jakikolwiek inny sposób wyrównywania podłóg w mieszkaniu.

Jakie są podłogi samopoziomujące

Mieszanki do wyrównywania z tej kategorii różnią się nie tylko doskonałą wydajnością, ale także wszechstronnością. Biorąc pod uwagę fakt, że nie tylko cement, ale także gips mogą stanowić podstawę posadzki masowej, użycie takich mieszanin można zoptymalizować o 100%.

W pomieszczeniach, na przykład, bardziej odpowiednie jest stosowanie gipsu (chociaż cement jest tu odpowiedni). A dla takiej powłoki, jak parkiet, wiązanie gipsu, jest być może najodpowiedniejszym wyborem. W końcu materiał ten jest doskonałym naturalnym izolatorem ciepła, który pochłaniając nadmiar wilgoci prawie całkowicie zapobiega suszeniu parkietu.

Jak "wlać" podłogę

Ten uniwersalny "equalizer" ma bardzo ważną cechę - nawet początkujący może z nim pracować, uzbrojony w prostą wiedzę.

Duży wpływ na końcowy wynik ma przygotowanie powierzchni. Dzięki niemu musisz usunąć kurz i przeanalizować, ile fundament przyszłej podłogi jest mocny. Jeśli ta siła jest wątpliwa, to sensowne jest nałożenie podkładu.

W procesie bezpośredniego nakładania mieszaniny w pomieszczeniu nie powinno być przeciągów (przynajmniej okna muszą być zamknięte na stałe).

Wlewanie podłogi powinno być szybkie. Cały obszar powinien być objęty nie więcej niż 20 minut. Zrób to za pomocą pasków, których szerokość powinna wynosić 30-50 cm.

Niektóre wyniki

Czy istnieją jakieś optymalne sposoby wyrównywania podłogi dla laminatu, linoleum, płytek dla każdej osoby? Tak, podłogę można nazwać metodą uniwersalną, ale ze względu na wysokie koszty nie zawsze jest to uzasadnione.

To samo można powiedzieć o "ageless" jastrychu cementowym, w którym główną wadą jest trudność w pracy z nim.

A jeśli dla parkietu podłoga z gipsu jest niewątpliwie najlepszą opcją, to jako podstawa do linoleum i laminatu, płyty cementowo-wiórowe i arkusze sklejki są idealne. Stworzą nie tylko doskonałą płaską powierzchnię, ale także zminimalizują wszystkie nieprzyjemne momenty związane z tzw. "Mokre" wyrównania.

Metody wideo z poziomowaniem podłóg:

Czy podoba ci się ten artykuł? Subskrybuj aktualizacje witryny przez RSS lub śledź aktualizacje na Facebooku, Twitterze lub Google Plus.

Powiedz swoim znajomym!

No cóż, nie wiem, to chyba najlepiej, jeśli pieniądze są dozwolone, a następnie zrobić masywną podłogę polimerową. Lepsza hybryda! To prawda, że ​​tylko jedna firma robi to w Moskwie i Moskwie, ale nie ma żadnych skarg na ich pracę.
Utwórz doskonałe pole - ssopp.pro - SOP
Wręcz przeciwnie, ceny są normalne i mieszczą się w terminach.
My w DMZ zrobiliśmy hybrydową podłogę z wypełnieniem i wszystko jest w porządku, to już drugi rok.
Lepiej jest pomyśleć kilka razy przed kimkolwiek innym. A wybór podłóg - lepszy czas, aby zapłacić za lepszy zasięg niż corocznie przebudować, wynik będzie jeszcze bardziej ekonomiczne i mniej nerwów

W ostatnich latach na rosyjskim rynku budowlanym rozwinęła się poważna konkurencja dla umysłów i serc konsumentów. Chodzi o tych, którzy rozpoczęli remont na dużą skalę lub „kosmetyczne” prace wykończeniowe w jego obudowie, a do tego celu nabywa drewniane podłogi (parkiet, podłogi bloku drewna, podłogi laminowane, itd.)
Wszyscy wiedzą, że te powłoki wykończeniowe wymagają ułożenia na twardej, poziomej podstawie, z kroplą nieprzekraczającą 2 mm na 2 metry bieżące, a ich posadzka na bazie, która ma wysoką wilgotność, jest niedopuszczalna.
Jeżeli podłoga jest wykonana z mokrych materiałów ("wylew betonowy", ostatnio pojawiła się na rynku "półsuchych jastrychów" itp.), Wynik wymaga starannego wysuszenia - co najmniej 30-40 dni, w zależności od grubości podłoża. Nieprzestrzeganie wymagań dotyczących dopuszczalnej wilgotności podłogi powoduje pojawienie się pleśni na drewnianej wykładzinie podłogowej i jej szybką awarię. Nieprzestrzeganie norm budowlanych związanych ze sztywnością lub płaskością podstawy, prowadzi do pojawienia się skrzypienia, pęknięć i późniejszej niesprawności takiej podłogi.
Powyższy problem wcześniej, od połowy lat 90-tych ubiegłego wieku, a do niedawna, zdecydowaliśmy się konkurować ze sobą systemów trzy piętra.
W zależności od przeznaczenia lokalu zastosowano następujące rozwiązania:
wyrównywanie wielowarstwowe betonu
regulowane struktury
lub suchej wylewki Knauff.
Próba obniżenia kosztów tych trzech technologii doprowadziła do odstępstw od istniejących przepisów i zasad budowlanych. W konsekwencji - masowej dystrybucji na rosyjskim rynku budowlanym niskiej jakości produktów, które nie spełniają wymagań nowoczesnych materiałów podłogowych w przygotowaniu bazy.
Sprzedawcy takich, szczerze mówiąc, dóbr konsumpcyjnych niesłusznie milczą o zmniejszeniu obsługi powłoki wykończeniowej, w przypadku niewłaściwie przygotowanej podstawy. Dlatego też zwiększamy ilość inwestycji w aranżację podłogi, a wynik "wpuść i zapomnij" można rzeczywiście zapomnieć - koszt takich "napraw" wzrośnie wykładniczo.
Jak zepsuć betonową podłogę wielowarstwową o jakości "poprawy"
Doświadczeni budowniczowie wiedzą:
W przypadku poziomowania wielowarstwowego betonu obowiązuje:
technologia zgrubnego wyrównywania z jastrychiem betonowym;
technologia bardziej precyzyjnego wyrównywania - jastrych wyrównujący;
Wykańczanie wyrównania sklejki o grubości 12 mm.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
Każda z tych warstw (grubość podłogi wynosi nie więcej niż 3-5 cm) wzdłuż kosztów konsumenta RUB 600 z pracy i materiałów do 1m2. W przypadku wykładzin parkietowych obowiązkowe jest stosowanie wszystkich trzech warstw (parkiet przykleja się do podłoża); desek parkiet lub laminat (pływających podłóg sposób zatrzaskowy obwodu cokołu i bez mocowania do podstawy) dwóch warstw wystarcza jednak, ze szkodą dla wygody podłogi (utrata dźwięku i izolacji termicznej, brak ochrony przed działaniem wilgoci nawierzchniowej kropli).
Koszt wielowarstwowej betonowej podstawy, w zależności od jakości, wynosi 1200-1800 rubli za m2. I to nie jest limit!
Przy podniesieniu danego poziomu podłogi o więcej niż 5-7 cm, ta metoda staje się jeszcze mniej opłacalna, ponieważ jej cena znacząco wzrasta.
Należy również pamiętać, że stosowanie takiej ważonej konstrukcji nie zawsze jest możliwe ze względu na wzrost dodatkowych obciążeń na płycie; a jastrych, stosując procesy mokre, wymaga suszenia od 30 dni, co nie zawsze jest zgłaszane konsumentowi. Niemniej jednak, pomimo złożoności tworzenia bazy w ten sposób, przy wszystkich powyższych wymaganiach, wszystkie parkiety lub podłogi laminowane na takiej podłodze będą trwać przez wiele lat.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
Tak zwane "Know-How" oferowane w ciągu ostatnich kilku lat na rynku "Screed for the day" to proste oszustwo klienta, który chce "szybciej i taniej". Taki jastrych jest wykonany z drobnej frakcji piasku i cementu z dodatkami polimerowymi, co nadaje masie betonu wygląd grubego twarogu, aż do wyschnięcia. Rozproszono "twarożek" za pomocą specjalnej pompy, a następnie wygładzano ręcznie. Koszt to 650 rubli za m2, tanie i złe, wszyscy są szczęśliwi. Na pierwszy rzut oka. Wprowadzanie w błąd konsumenta i nazwa tej metody - metoda jastrychu półsuchego. Ale producenci milczą na temat konieczności dalszego wyrównywania tej innowacji w celu osiągnięcia wymaganego spadku (maksymalnie 2 mm na 2 metry) i obowiązkowego usuwania wilgoci.
Wynik to nie mniej niż 1200 rubli za metr kwadratowy. Tańsze? I te same 30-40 dni odciągania wilgoci z jastrychu, przed warstwą wykończeniową.
Jak zepsuć podłogę o regulowanej jakości "poprawy"
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
Nowoczesną alternatywą dla betonowego wielowarstwowego poziomowania jest podłoga z wykorzystaniem regulowanych konstrukcji.
Dwa rodzaje regulowanej podłogi DNT - podłoga z regulowanymi opóźnieniami i podłoga na regulowanych płytach - przeznaczona do poziomowania podłogi o różnej początkowej jakości.
Warianty grubości regulowanej listwy to 3-5 cm (regulowane płytki), 5-12 cm lub 10-17 cm i więcej (regulowane opóźnienia). W obydwu tych konstrukcjach na wysokości wzrostu podłogowej (grubość regulowane sprzęgi) to 5-12 mm średnio 1200 RUB za m2, co odpowiada wartości zasady, wytworzonego przez wielowarstwową betonowego podkładu w przykładzie wykonania na gospodarkę (2 warstwy bez sklejka). Kiedy ten parametr zostanie zwiększony, cena, w przeciwieństwie do poprzedniej metody, zmienia się nieznacznie. W tym przypadku plastikowe śruby mocujące i tuleje (ze specjalnego polimeru wytrzymałego) są stosowane jako elementy mocujące do mocowania, oddziałujące bezpośrednio z drzewem (sklejka lub opóźnienie). Obowiązkowym elementem regulowanej podłogi jest sklejka lub płyta DNT, na którą nakładana jest warstwa wykończeniowa.
Próby do „poprawy” jest używany w rosyjskim rynku od ponad 20 lat, technologia pięter kontrolowanych DNT doprowadziły do ​​zmiany w postaci mocowania elementów regulacji i materiałów, z których są one wykonane. Na rynku rosyjskim istnieją 2 główne opcje "pseudo-racjonalizacji". W jednym przypadku metalowe kołki metalowe wkręca się bezpośrednio w gwint drewnianego opończy, a w drugim - w otwory z obu stron dokręcone z nakrętkami i podkładkami.
Reklama na rynku podłóg kontrolowanych, producenci tych „lepszych” projekty za cenę z regulacją podłogi DNT (1200 rubli za m2) deklaruje rzekomego zwiększonego budowę podłodze niezawodność, to ze względu na wykorzystanie w procesie jego wytwarzania kołków zamiast polimeru metalu.
Podstawy materiałoznawstwa w odniesieniu do płci regulowanej
Stwierdzenia te są bezpodstawne i sprzeczne z prawami nauki o materiałach. Rozumiemy ładunek materiałów bliżej.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
W pierwszej wersji Know-How nitka z miękkiego drewna pod obciążeniem dynamicznym jest szybko cięta twardym metalem, co prowadzi do pojawienia się luzu i szybkiego poluzowania struktury. W technologii tradycyjnej przypadek DNT opatentowany plastikowej śrubie ma w przybliżeniu takie same charakterystyki sztywności drzewa i interakcji z nim, bez naruszania integralności związku przez okres co najmniej 50 lat (urzędowych badań SRI „Mosstroya” i „Akademia Sztuk Chemical Technology”).
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
W drugim przykładzie wykonania, „Technologia pseudo” drewna, które jest wykonane z opóźnieniem kurczy się pod wpływem temperatury i wilgotności, które wymagają stałej podłogi demontażu i skręcania śrub dwustronnych. Jeśli jest to zaniedbane, między orzechami a drzewem pojawia się luka, a cały projekt ma luz. A teraz wyobraź sobie, jak "łatwo" jest trwale zdemontować i ponownie ułożyć parkiet, który jest mocowany bezpośrednio do podstawy?
Chciałbym również zwrócić uwagę na dopasowanie dziennika za pomocą narożników przymocowanych do podłogi. Dopasowany na horyzoncie opóźnienia jest przymocowany z boków narożem śrub. Zawodność takiego rozwiązania jest to oczywiste, - przy stałych opóźnień obciążenia dynamiczne obciążenia w części mocującej jest rozprowadzane w postaci śruby, wkręcone pod kątem ścianę boczną opóźnienia 90 stopni, w wyniku czego ich strat i sztywności konstrukcji podłogi na zginanie.
Wysuszyć jastrych Kumuff
Innym rodzajem wyrównania podłoża, także koszty porównywalne z wielowarstwowych podłóg wylewki betonowej (wersja ekonomiczna) oraz regulowaną podłogą jest suchy jastrych „Knauff” (1250 rubli za m2).
Drobna frakcja gliny rozszerzony wylewa się w pomieszczeniu na podłożu i dopasowane przez wygładzanie go na powierzchni, a wiązanie podbijania, a następnie PRT płyt podłogowych z ich mocowanie wpust metody.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
Gdy grubość frakcji jest nie większa niż 3-5 cm, dobrze zagęszczona frakcja nie ginie od ciągłych obciążeń dynamicznych. Jednak aby uzyskać wymaganą gęstość jastrychu podczas jego ubijania, konieczne jest wielokrotne podlewanie tej frakcji wodą i stosowanie specjalnych ubijaków. Oczywiście w tym przypadku jastrychu nie można nazwać suchym, ponieważ wilgoć zgromadzona podczas ubijania wymaga jego usunięcia przed rozpoczęciem posadzki. Znaczy to, że znów mamy do czynienia z mokrym jastrychem, chociaż na opakowaniu jest napisane "sucho".
Ważne jest, aby wiedzieć, że przy wysokości podłogi wynoszącej ponad 5 cm zastosowanie tej metody poziomowania pod drewnianą podłogą jest w ogóle niedopuszczalne! W miejscach o stałym obciążeniu luźnej mieszanki o tej grubości, zaczyna zwisać, co prowadzi do bezużytecznego parkietu lub laminatu ułożonego na górze.
Wnioski
Jeśli nie pozostać w iluzji słodkiego historie „Instalacja sharash” budowniczych o niezwykłej wyrównania i bazy treningowej jednego metra kwadratowego podłogi do 650 rubli pod parkiet, płyty parkietu lub laminatu, a następnie, tak, aby długo trwały i niezawodny podłogi zgodnie z zasadami i normami w budowie taniej niż 1200 rubli za m2, nie zadziała żadną z powyższych metod. Możesz skorzystać z kalkulatora online i wstępnie oszacować koszt przygotowania podstawy podłogi.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
W tym samym przewagi konkurencyjnej między betonowe wielowarstwowej wyrównany regulowany jastrychu wyrównywania sucha DNT „Knauff” identyczny o grubości jastrychu do 5 cm. Różnica jest bardzo istotne, że mokre procesy nie stosowane w przypadku instalacji regulowany podłogi. Oszczędza to znaczny czas. Ponadto konstrukcja oparta na regulowanej podłodze ma podwyższone właściwości izolacyjne dla ciepła i dźwięku, w przeciwieństwie do konkurentów.
Ale w przypadku konieczności podniesienia podłogi na wysokość większą niż 5 cm, regulowane podłogi DNT mają poważną przewagę konkurencyjną pod względem stosunku ceny do jakości w porównaniu z innymi metodami wyrównywania podłóg o wysokiej jakości pod drewnianymi podłogami. W takim przypadku zastosowanie opóźnienia sterowanego technologią jest najbardziej odpowiednie.
I oczywiście żadna z wcześniej stosowanych technologii nie pozwoli na tak łatwą instalację komunikacji i różnych systemów grzewczych "Ciepłej podłogi", jako regulowanych podłóg - ponieważ mają pod powłoką warstwę powietrza. Jest on korzystnie umieszczony falistej kanałów komunikacyjnych i rur ogrzewania podłogowego, woda, jak również jako dodatkowe ciepło może być określone dźwiękoszczelne płyty mineralnej, celem uzyskania maksymalnej izolatki od zimna i hałasu.
Doradzamy, planujemy naprawę i wymianę podłogi, nie poddajemy się słodkim przemówieniom sprzedawców, ale uważnie badamy propozycje, porównujemy i dokonujemy właściwego wyboru!

  • Sieci Społeczne