Loading

Jak lutować linoleum - opcje i sposoby

Linoleum na podłodze - popularne rozwiązanie we wnętrzach mieszkań i domów. Różnorodność wzorów i rozmiarów (szerokość płótna) pozwala tworzyć piękne i odporne na ścieranie, bezszwowe podłogi w pomieszczeniu o niemal każdym obszarze.

Ale czasami, ze względu na skomplikowaną konfigurację pomieszczenia lub duży obszar pokoju, wymaga ono połączenia (jednego lub więcej szwów). W tym przypadku warto nauczyć się lutować linoleum tak, aby miejsca łączenia się fragmentów były niedostrzegalne, a krawędzie zostały bezpiecznie połączone.

Trzy podstawowe sposoby lutowania linoleum

Producenci produkują ogromną liczbę rodzajów linoleum o różnych właściwościach (palność, odporność na zużycie, przewodnictwo cieplne i dźwiękowe), ale główny podział dzieli się na kategorie:

  • Gospodarstwo domowe (B);
  • Komercyjne (przemysłowe) (K);
  • Semi-commercial (P).

Wybór metody przyczepności zależy od rodzaju pokrycia, możliwości finansowych, dostępności wymaganego narzędzia:

  1. Łączenie szwów za pomocą lutownicy elektrycznej - stosuje się do linoleum kategorii "B".
  2. Spawanie na zimno - najczęściej stosowana metoda jest stosowana do wszystkich rodzajów linoleum (K, P, B).
  3. Gorąca metoda lutowania na gorąco - stosowana do powłok komercyjnych.

Uwaga: lutownicę elektryczną stosuje się w domu dla małych miejsc dokowania, ponieważ trudno jest uzyskać mocny i estetyczny szew za pomocą tej metody.

Spawanie lutownicy: opcja dla mistrza domu

Technologia polega na tym, że ogrzewa się końcówki narzędzia topi niskie brzegi powłok, które łączą się w jedną całość i twardnieje po ochłodzeniu (rozumieć jako: „Sposób łączenia ze sobą odpowiednio linoleum”). Aby uzyskać piękny szew, konieczne jest precyzyjne cięcie. Jest również konieczne, aby przygotować lutownicy linoleum: końcówka jest wygięte pod kątem 90 °, a polerowany szpikulec ostrzenie (krawędź nie grubszych niż 0,2 mm).

  • Jeśli fabryczne krawędzie rolki nie łączą się, cięcie wykonuje się metodą "nakładania się".
  • Podgrzana końcówka lutownicy gładko przechodzi wzdłuż szwu, upewniając się, że krawędzie są równomiernie zmiękczone.
  • Następnie szew jest zwijany za pomocą wałka.

Lutowanie linoleum w domu za pomocą lutownicy jest coraz rzadziej stosowane, ponieważ nie wszystkie nowoczesne rodzaje podłóg, nawet domowe, są łatwo zmiękczone. Siła takich szwów jest również niska.

Spawanie na zimno

Metoda nazywa się tak, ponieważ przyczepność linoleum występuje bez narażenia na wysokie temperatury, a przy pomocy specjalnych związków - kleju "A" lub "C". Chemiczne topienie krawędzi z późniejszym utwardzeniem daje trwały i trwały efekt.

Wybór rodzaju kleju zależy od szerokości szwu:

  • Klej "A" ma konsystencję płynną. Służy do spawania arkuszy z minimalną szczeliną, ponieważ łatwo penetruje doskonale przycięte ściegi.
  • Kompozycja "C" jest grubsza, jest stosowana tam, gdzie szwy są szerokie z powodu złej jakości cięcia. Naprawiać starej powłoki jest również klej „C” - zawijane szwy postrzępione krawędzie wymagają chwytu, a szerokość szczeliny powstałe w wyniku odkształcenia powłoki jest również wypełniona gęstą masę, która utwardza ​​się, przekształcając się w stałej warstwy łączącej. Przeczytaj także: "Jaki rodzaj kleju do linoleum wybrać."

Przed rozpoczęciem lutowania powierzchnia robocza jest oczyszczona z kurzu i wilgoci.

Lutowanie szwów linoleum klejem "A" odbywa się w następującej kolejności:

  • Na czystej, suchej, klejonej na plasterki farbie do klejenia spoiny - na środku taśmy znajduje się spoina.
  • Za pomocą noża klerykalnego ostrożnie odetnij taśmę samoprzylepną, prowadząc ostrze ściśle wzdłuż szwu. Aby ostrze nie "zejść z drogi", jest zanurzone w szwie linoleum, które nie pozwoli ostrzu odejść.
  • Klej z tuby wciska się w szew, wkładając igłę w kształcie igły i płynnie przesuwając ją wzdłuż całej długości stawu. Ścieżka kleju na powierzchni taśmy klejącej nie powinna być szersza niż 3 - 4 mm - w tym przypadku klej dostanie wystarczającą ilość kleju i nie dojdzie do przekroczenia granicy usterki.
  • Po 15-20 minutach usuwa się szkocką.

Niektórzy producenci kleju obiecują, że po 30 minutach klej w końcu zestali się i powierzchnia będzie gotowa do użycia. Jednak lepiej jest zrobić ekspozycję na 1-2 godziny.

Uwaga: Kompozycja pary zawiera substancje toksyczne, więc przed lutowaniem linoleum, należy stosować środki ochronne rękawice gumowe (respiratora), należy uważać, wentylacji pomieszczenia (otwarcie okna).

Technologia lutowania linoleum klejem "B" jest podobna:

  • Osusz i wysusz połączenie.
  • Jeśli krawędzie łączące arkusze zawinięte w górę, jak to się dzieje podczas naprawy powłok w przypadku pękania starych ściegów i fal na powierzchni linoleum, że przylega do dwustronnego jastrychu taśmy klejącej lub kleju do linoleum.
  • Szew wypełnia się klejem na całej szerokości szwu. Po wyschnięciu kleju powierzchnia jest gotowa do użycia.

Zgrzewanie na zimno - najlepsza opcja łączenia stawów w domu, ta opcja jest ekonomiczna, nie wymaga specjalnych umiejętności. Szczególną zaletą tej metody: można ją stosować do połączeń spawanych o dowolnym kształcie. Na przykład w przypadku skomplikowanego projektu, w przypadku dzielenia pomieszczeń na pokoje z linoleum o różnych kolorach, łącząc je w konturze zygzakowym, okrągłym lub jodłowym. Przeczytaj także: "Szwy spawalnicze linoleum - zalety i wady sposobów."

Spawanie na gorąco

Zgrzewanie na gorąco stosuje się do sztywnych linolii o klasie handlowej. W dużych budynkach produkcyjnych lub biurowych bez dokowania długich pasów nie można zrobić. Do tej metody potrzebujesz specjalnego narzędzia - suszarki do lutowania linoleum.

To urządzenie ze specjalnym mocowaniem do sznurka wypełniającego - drutu z PCW, który po podgrzaniu przez dyszę narzędzia nagrzewa się i łączy połączone krawędzie. Metoda zapewnia silne połączenie, ale wymaga starannego przygotowania powierzchni i następującego po niej wykończenia złącza do pożądanej estetyki.

  • Połóż płótno. Po wymaganym starzeniu (2 - 3 dni) linoleum komercyjne jest przyklejane do dużych powierzchni za pomocą jastrychu na całej płaszczyźnie podłogi lub w stawach. Ponieważ trudno jest spawać linoleum ułożone metodą pływającą, złącza będą się przesuwać od wpływów mechanicznych podczas przygotowywania.
  • Po wyschnięciu kleju w szwach, nacięcia są wycinane z głębokością 2/3 grubości linoleum i trochę mniej niż średnica sznura wypełniającego.
  • Oczyścić przygotowane połączenia z cięcia i kurzu za pomocą odkurzacza.
  • Wytnij sznur o pożądanej długości i włóż jego koniec do dodatku do suszarki do włosów.
  • Dysza suszarki do włosów prowadzi wzdłuż rowka. Gorące powietrze ogrzewa krawędzie i przewód, który leży w rowku, gdy dysza przesuwa się wzdłuż szwu.
  • Nie czekając na pełne ochłodzenie szwu, odciąć wystającą część sznurka.
  • Po stwardnieniu powierzchni szwu, małe odłamki lub nierówności są usuwane przez szlifowanie.

Do spawania na gorąco lepiej jest zaprosić profesjonalistów, ponieważ samemu trudno jest lutować linoleum w domu. Zajmie to nie tylko suszarkę do włosów, ale także szereg profesjonalnych narzędzi (nóż, nóż), dzięki czemu szew jest trwały i piękny.

Szczególnie ważne jest użycie profesjonalnego narzędzia, jeśli sznur wypełniający nie pasuje do koloru wykładziny. Nierówny szew zniszczy wszystkie przysmaki projektanta, w oparciu o kontrast koloru płótna i krawędzi.

Tak więc, spawanie na zimno - najlepsza opcja dla przyczepności linoleum własnymi rękami. Pozwoli to na uzyskanie pełnego pokrycia nawet w niestandardowych formach lokalu lub na podjęcie nietypowej decyzji dotyczącej podłogi z różnych pasków kolorystycznych, widziane na zdjęciu w modnym czasopiśmie.

Jak lutować linoleum: cechy lutowania na gorąco i przygotowania do lutowania krawędzi

Dla mocnych i trwałych pokryć podłogowych jest linoleum.

Mogą bez trudu i łatwo podłogą podłogę bez profesjonalnych umiejętności.

Jak lutować linoleum tak, że gdy połączenia są zszywane, szwy nie były widoczne i nie psują wyglądu, należy znać wszystkich, którzy rozpoczynają tę pracę.

Cechy linoleum

Linoleum to wykładzina dywanowa na bazie różnych surowców. Aplikacja znajduje takie typy jak naturalny, kauczukowy (reina) polichlorek winylu, alkid (glyptal), nitrocelulozę. Najczęściej spotykane linoleum PCV w różnych wzorach. Może być jednowarstwowy (monolityczny) i wielowarstwowy.

Linoleum we wnętrzu

Powłoka wielowarstwowa dla wytrzymałości szkła wprowadzono który jest impregnowany pasty PCW, i jest nakładana na „scrim” warstwy, na której drukowane wzory.

Do produkcji naturalnego linoleum wykorzystywane są surowce naturalne: żywica, mączka drzewna, oleje, farby mineralne. Ekologiczna czystość i dokładność sprawiają, że materiał najwyższej jakości nad innymi rodzajami płótna.

Struktura linoleum podzielona jest na trzy typy: podstawową, spienioną i ciepłą:

  • Płótno bez podstawy jest prawie zawsze w jednej warstwie, a jego grubość wynosi do 2 mm.
  • Pokrycie podłogowe, które ma kilka warstw, odnosi się do typu wielowarstwowego, a jego grubość wynosi około 4 mm. Po zewnętrznej stronie materiału nakłada się piankowe tworzywo sztuczne. Podczas instalacji na podłodze, musisz wziąć specjalny klej.
  • Materiał o podgrzanej podstawie jest popyt. Zewnętrzna warstwa ma powłokę polimerową, a podstawą jest juta lub filc. Jego grubość wynosi 5 mm i więcej.

Podczas układania najbardziej przystępnej drogi - rozwałkuj jeden kawałek na szerokość pomieszczenia i przymocuj krawędzie cokołem. Bez nakładania kleju napraw linoleum dwustronną taśmą samoprzylepną. W dużych pomieszczeniach, gdzie trzeba ułożyć kilka pasków, należy użyć kleju lub masy uszczelniającej.

Musisz wiedzieć, jak prawidłowo połączyć krawędzie pasków linoleum, aby nie zepsuć rezultatu pracy.

Zalety linoleum:

  • Ma dobre właściwości dźwiękochłonne, pochłania kroki i dźwięki. Podczas upadku uderzanie przedmiotów chroni je przed zniszczeniem.
  • Służy jako izolator ciepła, ponieważ dolna warstwa jest przeszkodą między zimnym betonem i utrzymuje temperaturę.
  • Ma wysoki poziom odporności na wilgoć. Nie zmoknąć, a powierzchnię można umyć wilgotną ściereczką.
  • Powłoka dekoracyjna nada nowoczesnemu wyglądowi pomieszczenia. Opierając się na linoleum, imituje laminat, parkiet, dachówkę, kamień, który daje szeroki wybór materiału do wyposażenia i naprawy.
  • Łatwy w instalacji. Rolka może rozwinąć i naprawić końce początkującego, który nie ma doświadczenia w tej pracy.

Cechy procesu łączenia krawędzi

Podczas układania kilku pasów materiału wymagane jest łączenie ich krawędzi, ponieważ podczas pracy są one rozsuwane i pojawia się otwór między nimi. Jeśli zrobi się to przy pomocy małych gwoździ, staw będzie bardzo zauważalny, a wraz z upływem czasu przylegają do siebie. Krawędź pęka i traci swój wygląd. Podobny wynik, gdy złącze jest szpachlowane lub mocowane za pomocą taśmy samoprzylepnej. Silne złącze krawędziowe zapewnia dwie metody lutowania (spawania) - zimne i gorące.

Spawanie taśm linoleum

Wybierając metodę lutowania, należy wziąć pod uwagę:

  • klasa materiału i jego skład jakościowy
  • przydzielenie lokalu
  • rozmiar arkuszy, które mają zostać połączone
  • grubość materiału
  • złożoność kształtu i długości szwu, odchylenia w bok, konfiguracja wzoru

W przypadku krótkich szwów i obecności ozdobnych wkładek, spawanie na zimno należy wykonać na podstawie specjalnego kleju. Powoduje to rozprowadzanie kleju między wstęgami i po stwardnieniu silnego wiązania. Szew tej metody spawania będzie bardziej niezawodny, jeśli pokrycie podłogowe zostanie sklejone na całej długości.

Podczas układania naturalnych powierzchni lepiej jest użyć lutowania na gorąco. Po podgrzaniu do wysokiej temperatury materiał nie topi się. Jeśli złącza są długie i proste, wówczas lutowanie na gorąco przy użyciu termofanu będzie wyglądać niezauważalnie.

Przy spawaniu na gorąco spoina okazuje się bardziej dokładna i trwała niż przy lutowaniu na zimno.

Szew, który pojawia się po zgrzaniu złączy pasków powinien być:

  • Solidne i wytrzymałe obciążenia wynikające z kompresji materiału i eksploatacji podłogi
  • hermetyczny, nie pozwól, aby kurz z betonu był podniesiony
  • Nie wyróżniaj się i łącz kolor i fakturę za pomocą wspólnego wzoru
  • Płaskie z powłoką z linoleum całej podłogi, dzięki czemu nie ma wgłębień ani żeber

W przypadku typów spienionych linoleum nie można stosować lutowania na gorąco, ponieważ materiał zapada się, gdy zostanie podgrzany do wysokiej temperatury.

Gorące lutowanie linoleum w domu

Podczas lutowania na gorąco konieczne jest rozgrzanie końcówek linoleum do 600 ° i zaczynają się topić. W szwie umieszcza się sznurek polimerowy (wiązkę), którego skład jest podobny do materiału zewnętrznej warstwy linoleum. Gotowy sznur sprzedawany jest na cewkach o trójkątnym, trapezoidalnym lub okrągłym przekroju poprzecznym. Sznur musi pasować do grubości i koloru linoleum. Projektanci w projektach pozwalają na kontrast, a opaska uciskowa może mieć wpływ na tonację powłoki. Jakość szwu powinna być bezbłędna, ponieważ wyróżnia się na tle ogólnym.

Zgrzewanie na gorąco linoleum

Stopione krawędzie muszą być dociskane do siebie, a pakiet topi się i wypełnia cały rozmiar szwu, tworząc solidne lutowanie. Do ogrzewania trzeba wziąć specjalną suszarkę do włosów o zwiększonej mocy. Podczas pracy w domu urządzenie nadaje się do 2 kW mocy. Nagrzewa przepływ powietrza w granicach 100 ° - 650 °. Urządzenie ma płynną lub zmienną regulację siły ciepła i powietrza, prędkość w tym przedziale. Efekt termiczny wywiera odległość między zewnętrzną warstwą powłoki a dyszą suszarki. Odchylenie urządzenia do wysokości 8 mm zmniejsza dwukrotne ogrzewanie powietrza na powierzchni linoleum.

Ciasno wciśnięte końce kawałków i całkowicie stopiony pakiet nie pozwalają na równoległe ruchy krawędzi w obszarze podłogi i prostopadle.

Przygotowanie do lutowania krawędzi

W przypadku szwów o wysokiej jakości, przy użyciu lutowania na gorąco, należy wcześniej przygotować brzegi materiału. Powinny wyglądać idealnie równomiernie. Do tego potrzebujesz:

  • Weź ostry nóż lub specjalny nóż do krawędzi i linijkę.
  • Krawędzie muszą być przyklejone do podłogi i mocno dociśnięte do tyłu, do mocowania rolki za pomocą wałka.
  • Aby przygotować rowek dla wiązki polimeru wzdłuż całej długości złącza, rowek jest wytwarzany przez rowkowany dłuto. Jego szerokość wynosi do 3 mm, a głębokość to 2/3 grubości materiału.
  • Grubość sznurka powinna być o 1-2 mm większa niż grubość złącza dla wytrzymałości i niezawodności spawania.
  • Usuń wszystkie śmieci z całej powierzchni podłogi i połączenia za pomocą odkurzacza. Zamocuj suszarkę do włosów za pomocą mechanizmu lutowniczego, który ma boczny kanał do przesuwania linki w obszarze spawania.

Proces lutowania linoleum

Przy temperaturze powietrza 400 ° rozpoczyna się proces, dla którego:

  • przeciągnij przewód polimerowy do otworu w boku kanału zamgławiania
  • dysza musi najpierw mieć otwory na szwie
  • Po 1-2 sekundach płynnie i powoli przesuwaj się wzdłuż szwu
  • Warkocz jest naprawiony przed pracą, aby nie było między nimi szczelin a tkaniny
  • Wolny koniec sznura znajduje się równolegle do złącza materiału
  • Długość sznurka powinna odpowiadać połowie długości szwu
  • Sznur równomiernie wchodzi do kanału dyszy, jego stop powinien zamknąć szew i nieznacznie wystawać ponad poziom ostrza
  • zrobić wszystko w połowie pokoju i powtórzyć po drugiej stronie szwu, aż do połączenia, gdzie połączenie przewodu na siebie na 2-3 cm

Podczas lutowania należy spojrzeć na równomierne wypełnienie szwu, co wiąże się z regulacją temperatury powietrza i szybkością ruchu suszarki do włosów. Przed przyklejeniem linoleum na filcowej podstawie, należy go przykleić do podłoża.

Przed ostatecznym utwardzeniem nożem w kształcie łuku odetnij występy i zwisy materiału. Taki nóż można zastąpić nożyczkami z ostrzem w kształcie sierpa. Bezpośrednio, lepiej nie używać, ponieważ trudno jest usunąć nadmierny klej. Po całkowitym schłodzeniu konieczne jest dokładne oczyszczenie nierówności.

Idealny stan szwu uzyskuje się po polerowaniu papierem ściernym lub szlifierką.

W przypadku lutowania na gorąco można wziąć lutownicę z ostrym klinowym końcem wygiętym pod kątem 90 ° i poprowadzić je wzdłuż przesuniętych segmentów. Krawędzie zmiękczają się i łączą ze sobą po ochłodzeniu. Po pracy trzeba toczyć się z rolką, ale uzyskanie równego i pięknego szwu na całej długości jest trudne. Lutownica nie jest wyposażona w czujnik temperatury i nie można sterować ogrzewaniem.

Wymagane narzędzia

Do spawania konieczne jest przygotowanie:

  • suszarka techniczna z lutowaniem
  • dłuto do przygotowania rowków
  • nóż krawędziowy
  • łukowaty nóż

Powinno być dodatkowo:

  • papier ścierny
  • nożyczki i nóż
  • budowa szczotki i wałka
  • szpatułka
  • metalowa linijka o długości 1 mi taśma miernicza
  • odkurzacz

Z estetycznego punktu widzenia w kwadratowym pokoju można dołączyć linoleum zarówno wzdłuż, jak i po drugiej stronie pomieszczenia. Bezpośrednie światło słoneczne, spadające na szew, sprawia, że ​​jest on zauważalny.

Wymieniając powłokę na podłodze w postaci linoleum, nie trzeba zapraszać specjalistów, prace te można wykonać samemu i jakościowo połączyć krawędzie metodą zgrzewania na gorąco. Musimy robić wszystko zgodnie z instrukcjami i technologią, aby szwy nie były zauważalne.

Linoleum usprawiedliwia swój cel przez wiele lat i nie traci swojego wyglądu. Szew między płócienami mocno je przytrzymuje, tworząc pojedynczą przestrzeń.

Jak prawidłowo dołączyć do linoleum - na wideo:

Znalazłeś błąd? Wybierz i naciśnij Ctrl + Enter, aby nam powiedzieć.

Jak spawać linoleum za pomocą suszarki do włosów

Linoleum jako jeden z rodzajów podłóg jest dość praktycznym i niedrogim materiałem. Dziś na półkach budynków znajduje się ogromna liczba odmian wykładzin podłogowych. Główną różnicą wszystkich rodzajów tego materiału jest jego gęstość i wytrzymałość.

W przypadku lokali komercyjnych częściej stosuje się bardziej trwałą i odporną na zużycie powłokę, niż w przypadku pomieszczeń domowych. Linoleum, które jest układane w pomieszczeniach komercyjnych, wymaga bardzo silnej przyczepności między szwami. Najściślejsze dopasowanie i mocny uchwyt można zapewnić tylko podczas zgrzewania linoleum z suszarką do włosów.

Co wyróżnia spawanie na gorąco od zimna

Spawanie na zimno wykonuje się za pomocą specjalnej kompozycji klejącej. Klej jest już sprzedawany gotowy do użycia. Arkusze są klejone za pomocą kleju, ale nie jest wymagana dodatkowa manipulacja. Skład tego klejącego materiału jest w stanie mocno związać arkusze przeznaczone do instalacji w pomieszczeniach mieszkalnych. W miejscach o dużej drożności wymagana jest bardziej odporna na zużycie powłoka i jakościowe połączenie szwu.

Suszarka do włosów na linoleum

Technologia spawania na gorąco linoleum jest bardziej złożona i wymaga specjalnego podejścia. Do połączenia arkuszy potrzebny jest specjalistyczny sprzęt. Jakościowe wyposażenie do lutowania jest drogie, więc istnieją organizacje budowlane, które nie tylko zajmują się układaniem linoleum, ale także zapewniają suszarkę do włosów na linoleum do wynajęcia.

Materiały wymagane do pracy

Główne materiały stosowane do spawania linoleum:

  • specjalistyczna suszarka do włosów;
  • specjalistyczna dysza do suszarki do włosów;
  • wypełniacz (materiał PVC);
  • nóż do cięcia nadmiaru sznurka.
Tkaniny przylepne Kupując wędkę, ważne jest, aby wybrać odpowiedni rodzaj przekroju, jest trójkątny, okrągły i okrągły. Podczas lutowania linoleum przez suszarkę do włosów pręt powinien się stopić, a także być podobny pod względem składu chemicznego do samego materiału powłoki.

Gorąca technologia spawania

Aby wybrać suszarkę do linoleum, musisz podejść bardzo odpowiedzialnie. Eksperci zalecają używanie urządzenia o mocy co najmniej 1500 watów. Ogrzewanie powinno odbywać się równomiernie, a samo urządzenie nie powinno mieć regulacji co najmniej 2 pozycji.

Proces adhezji przeprowadzany jest sekwencyjnie:

  1. Przygotowanie. Na tym etapie przeciąć tkaninę w przeznaczonym do lutowania miejscu. Po tym, fazki są usuwane z arkusza, należy uzyskać rowek w kształcie stożka.
  2. Pakowanie polimerowe. Polimer umieszcza się w gotowym rowku.
  3. Przygotowanie suszarki do włosów. Urządzenie należy umieścić na przygotowanej dyszy (przez nią przechodzi przewód polimerowy i dysza).
  4. Spike. Zgrzewanie linoleum za pomocą suszarki do włosów jest wykonywane przez urządzenie ogrzane do temperatury 350 stopni, następnie rowek dyszy jest kierowany bezpośrednio do szwu. Sznur powinien się stopić, a rowek powinien zostać wypełniony polimerem.
  5. Przycinanie. Po wypełnieniu wszystkich rowków, schłodzony nadmiar sznurka powinien być łatwo usunięty za pomocą noża w kształcie sierpa.

W rezultacie powinieneś otrzymać całe naklejone płótno bez żadnych wypukłości, wzgórek, a także nierówności. Ważne jest, aby pamiętać, że linoleum do spawania z suszarką do włosów nie jest tak proste, jak wygląda na pierwszy rzut oka. Praca musi być wykonywana niezwykle dokładnie i profesjonalnie. Podczas lutowania należy stale sprawdzać, czy materiał topi się równomiernie, ale nie rozprzestrzenia się.

Jak właściwie związać linoleum własnymi rękami - sposobem na dom i komercję

Linoleum jest szeroko stosowane w wykańczaniu podłóg. Wygoda użycia jest oczywista. Wielu samodzielnie wykonuje naprawy w mieszkaniach. Nie zawsze można zatrudnić osoby postronne, aby naprawić małe połączenie linoleum. Dlatego wiedza o lutowaniu linoleum w domu jest nie tylko przydatna, ale także korzystna. Brak lutowania doprowadzi do powstania szczeliny pomiędzy sąsiednimi wstęgami, wyginając się w górę pod wpływem działania czynników mechanicznych, kurzu i wilgoci wchodzących pod wykładzinę podłogową.

W naszych czasach wiele odmian linoleum - jak kleić stawy po ułożeniu?

Rodzaje linoleum lutowniczego

Wszystkie rodzaje rolek do podłóg są lutowane na dwa sposoby:

Metody te są stosowane w pomieszczeniach o różnym natężeniu ruchu, ale różnią się technologią lutowania i używanymi narzędziami.

Komercyjne spawanie na gorąco

Na linoleum, ułożone w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu, działają obciążenia niszczące w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Drugi najbardziej szkodliwy wpływ na stan miejsc łączenia rolek.

Do lutowania komercyjnego wymagane są specjalne narzędzia, których nie każdy ma.

Aby zapewnić ich szczelność podczas pracy, stosuje się zgrzewanie na gorąco. Prowadzone są przez pracowników posiadających niezbędne kwalifikacje, znających zasady bezpieczeństwa, dokładnie znających technologię.

Narzędzia

Do produkcji pracy będzie wymagać:

  1. reguła, metalowa linijka, szablon (wzór);
  2. nóż konstrukcyjny;
  3. nóż do cięcia szwu;
  4. Przemysłowa suszarka do włosów o temperaturze grzania do 600 о С ze standardowym mocowaniem do przewodu dodatków;
  5. nóż w kształcie sierpa z prowadnicą.
Na zdjęciu niezbędne narzędzia

Opis procesu

Początkowo uzyskują ścisłą, nieciągłą przyczepność ściereczek.

Jeśli używane są rolki, których boki są przycinane w fabryce, są układane z powrotem do tyłu, w przeciwnym razie materiał podłogi układa się z zachodzącymi na siebie warstwami. Za pomocą noża budowlanego wycina się narzędzia pomiarowe, wzory, 2 warstwy powłoki. Szew uzyskuje się przy maksymalnym ciasnym dopasowaniu.

Metoda zgrzewania na gorąco jest wykonywana tylko na kawałkach przyklejonych do podłoża. W tym celu stosuje się specjalne kompozycje klejowe i masy uszczelniające. Po zakończeniu pracy zatrzymują się na czas wskazany w instrukcji używania klejów, aby w pełni uchwycić element wiążący.

Przed lutowaniem linoleum, przy pomocy noża, szwy są cięte. Element tnący jest wyregulowany w taki sposób, że jego głębokość skrawania wynosi 2/3 grubości, a szerokość 2 - 3 mm (mniej niż średnica linki).

Bezpośrednio przed procesem lutowania szwy są oczyszczane z gruzu za pomocą odkurzacza. Krawędzie są odtłuszczone. Dysza i przewód dodatków są zainstalowane w suszarce. Określona jest temperatura określona w instrukcji użytkowania agregatu. Suszarka jest zainstalowana w górnej części ściegu za pomocą standardowej dyszy. Po podgrzaniu sznurka za pomocą suszarki do włosów tłumaczenie rozpoczyna się na szwie. Prędkość powinna być taka, aby nie było rozszerzenia agregatu. Po osiągnięciu połowy długości szwu lut się zatrzymuje i zaczyna w podobny sposób od drugiej krawędzi. Dokowanie odbywa się przez nakładanie się w 2 - 3 cm.

Warunek wstępny: przewód musi całkowicie pokryć połączenia. Dysza regulacyjna umożliwia prawidłowe przycięcie nadmiaru wypełniacza za pomocą noża - półksiężyca. Po całkowitym schłodzeniu za pomocą tego samego noża wykonuje się czysty przeciąg. Profesjonalne zgrzewanie na gorąco tworzy najbardziej trwałą i trwałą powłokę linoleum, nadającą się do zastosowania w pomieszczeniach o dużej przepustowości i halach zakładów przemysłowych.

Wideo

Film pokazuje szczegółowo proces komercyjnego połączenia linoleum.

Gorące lutowanie w domu

Korzystanie z powyższej metody w mieszkaniu jest prawie niemożliwe. Nabycie wymaganego sprzętu zwiększy koszt naprawy, a następnie przez długi czas będzie bezczynny. W związku z tym domowy kreator może skorzystać z łatwiejszej metody lutowania na gorąco bez skomplikowanego narzędzia. Pozwala na lutowanie linoleum własnymi rękami na indywidualnym projekcie z wykładziny podłogowej o tej samej grubości.

Aby uzyskać niepozorne połączenie jakości, duch rzutów (sztuk) wystarczy:

  1. reguła, metalowa linijka, szablon (temalo);
  2. nóż konstrukcyjny;
  3. palmy o mocy 1 kW lub większej;
  4. metalowy lub plastikowy wałek.

Do klejenia za pomocą nagrzanej lutownicy można linoleum z ciasnym pasowaniem spoin czołowych. W tym celu boki przetwarzane w zakładzie produkcyjnym są układane blisko siebie. Podczas tworzenia określonego wzoru, aplikacji lub wykorzystania reszty układanie odbywa się z zakładką 1 - 2 cm, a następnie za pomocą noża budowlanego, reguły, linijki i łuków przecinamy dwie warstwy naraz. Małe części i detale należy przykleić klejem lub mastyksem. W przypadku, gdy naklejka nie jest wykonana, dwustronna taśma konstrukcyjna jest przyklejona pod szwami.

Końcówka lutownicy zgina się pod kątem wygodnym do pracy. Punkt jest zaostrzony. Szczególną uwagę zwraca się na gładkość powierzchni bocznych. Zapewnią one gładkie przesuwanie lutownicy w szwie. Grubość końcówki nie powinna być większa niż 1 mm.

Stopień nagrzania lutownicy sprawdza się na bocznych krawędziach linoleum, który następnie pokryty jest cokołem. Jeżeli, gdy dotknie żądło, natychmiastowe topnienie powierzchni, osiągnięta zostanie temperatura robocza. Prędkość ruchu powinna być wybrana na tych samych zamkniętych obszarach powłoki. Nie powinno być głębokiego odkształcenia materiału i zauważalnego przebarwienia.

Podczas łączenia stawów, żądło powinno być trzymane pionowo, bez przeciągnięcia na boki. Ruchomy ogranicznik jest zainstalowany pod ramieniem napędowym, aby zapewnić stabilną pozycję. Poprowadź na sobie lutownicę. Asystent wykonuje szwy za pomocą metalowego lub plastikowego wałka.

Dzięki przestrzeganiu technologii i twardej dłoni, szew nie różni się od profesjonalnego.

Spawanie chemiczne (zimne)

Zastosowanie zimnej metody zgrzewania linoleum ma dwie niezaprzeczalne zalety:

  • Używany do lutowania komercyjnego i prywatnego;
  • Stosowany do nowych i używanych linoleum.

Składnik wiążący jest dwuskładnikowym klejem na bazie żywicy epoksydowej i poliuretanu. Po nałożeniu w wyniku reakcji chemicznej końce kawałków ulegają stopieniu. Po odparowaniu lotnych składników w złączu powstaje mocne połączenie. W tym samym czasie opary szkodliwe dla oddychania są uwalniane do atmosfery. Prace należy wykonywać w dobrze wentylowanych pomieszczeniach.

  • Klej typu "A" znajduje się w aluminiowej tubie, wyposażonej w cienką igłę. Służy do łączenia kawałków linoleum. Wnika w ściśle dopasowane szwy powłoki ze względu na dużą płynność.
  • Kompozycja "C" jest sprzedawana w tubce z dyszą. Służy do klejenia wcześniej nałożonego materiału, jak również nowego z łączeniami do 3 mm. Gruba konsystencja rozpuszcza krawędzie linoleum. Po zestaleniu tworzy pojedynczą jednostkę z klejonymi obszarami. Średnicę nałożonego kleju reguluje się przez wycięcie dyszy w odpowiednim miejscu.
  • Klej typu "T" służy do klejenia nowego i starego linoleum na bazie poliestru.

Narzędzia

Do produkcji potrzebne są następujące narzędzia:

  1. reguła, metalowa linijka, szablon (wzór);
  2. nóż konstrukcyjny;
  3. kleista kompozycja;
  4. taśma malarska.

Przygotowanie

Przygotowanie do klejenia odbywa się przez gęste upakowanie materiału. Podczas wykonywania planu artystycznego cięcie odbywa się na programowalnych maszynach lub wzorach. Pod ich nieobecność posadzka jest nakładana, a następnie tnie się dwie warstwy.

Linoleum, układane w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu, sklejane. Podobnie, chodź z drobnymi elementami i kawałkami w domu. Szwy linoleum są uszczelnione taśmą malarską. Jest on przecinany za pomocą noża konstrukcyjnego, który jest zanurzony w szwie w celu dokładnego powtórzenia linii łączenia.

Szew jest wypełniony klejem tak, że klej w początkowej chwili wystaje ponad powierzchnię powłoki. Po upływie czasu podanego w instrukcji obsługi, taśma farby jest usuwana wraz z resztkami kleju. Chodzić po klejonych łatach może być 2 godziny po demontażu taśmy.

Instrukcja wideo

Te metody stworzą unikalne w swoim pięknie i wytrzymałości składzie linoleum.

Technologia spawania na gorąco linoleum: narzędzia i materiały

Linoleum przyciąga wysoką wydajność, przyjemną cenę, trwałość, bogactwo opcji projektowych. Jeśli jednak cięcie rolki nie pokrywa całej objętości pomieszczenia i trzeba połączyć kilka elementów, szew powoduje zerwanie obrazu. Nawet z najwyższą jakością i profesjonalnym układaniem w złączach materiału, zaczyna nękać. Aby wyeliminować ten nieprzyjemny moment, tworząc solidną powierzchnię, pomocne będzie zimne lub gorące spawanie linoleum.

Rodzaje spawania: jaka jest różnica?

Warianty połączeń linoleum:

  • Spawanie na zimno. Wykonuje się go za pomocą specjalnego kleju, który topi krawędzie płótna, które po wyschnięciu łączą się w jedną całość. Stosowany głównie w celu pozbycia się nieestetycznych połączeń, które pojawiają się w procesie układania domowego linoleum. W zależności od wielkości szczeliny i rodzaju materiału stosowane są kleje typu "A", "C" i "T". Ta metoda nadaje się do naprawy uszkodzonych powłok.
  • Jest gorąco. Rolę narzędzia spawalniczego pełni konstrukcja suszarki do włosów, która podczas pracy nagrzewa się do 350-400 ° C. Ze względu na wysoki koszt i złożoność wdrożenia rzadko jest stosowany w domu, służy do łączenia linoleum komercyjnego w obiektach użyteczności publicznej i przemysłowych o dużym natężeniu ruchu.

Decydowanie o tym, w jaki sposób należy spawać linoleum, musi opierać się na cechach powłoki, złożoności i geometrii połączeń.

Specyfika zgrzewania na gorąco

Zgrzewanie na gorąco linoleum polega na tworzeniu szczelnego szwu. Aby upewnić się, że połączenie jest równomierne, pasy zachodzą na siebie i są cięte ostrym nożem wzdłuż linii.

Spawanie należy rozpocząć po niezawodnym zamocowaniu materiału linoleum za pomocą kleju do podłogi. Ze względu na konieczność szybkiego wykonania procedury od mistrza wymagane jest pewne doświadczenie i umiejętności. Przycinanie i polerowanie sznura zaciskowego wykonuje się, zanim się ochłodzi, w przeciwnym razie uzyskana powierzchnia będzie wyglądać na nieprzedstawialną. Regularna lutownica, jak w dawnym sposobie, w tym przypadku jest niezbędna.

  • Wysoka szczelność otrzymanego związku.
  • Większa niezawodność niż przy spawaniu na zimno.

Ograniczeniem skuteczności takiego klejenia jest możliwość zastosowania tylko do sztywnych typów powłok, których dekoracyjny wygląd nie zmniejszy się pod wpływem podwyższonej temperatury. Zwykle jest to linoleum komercyjne, w tym na bazie filcowej. Ponadto, wady obejmują potrzebę użycia specjalistycznego narzędzia.

Narzędzia i materiały

Oprócz podłóg będziesz potrzebować:

  • Spawany sznur do wypełnienia szwu, podobny w składzie do linoleum. Pod wpływem wysokiej temperatury krawędź topi się, a lina wnika w materiał. Aby zapewnić efekt wysokiej jakości, przewód należy kupić w wyspecjalizowanych sklepach.
  • Suszarnia budowlana wyposażona w termostat do regulacji temperatury ogrzewania. Jakościowe modele termofanu mogą nagrzewać powietrze do 600-700 ° С.
  • Specjalne dysze do suszarki do włosów.
  • Dłuto rowkowe.
  • Półksiężyc. Można go zastąpić nożyczkami z łukowatymi ostrzami. Narzędzie służy do usuwania niechcianych zabezpieczeń.

W przypadku braku doświadczenia w "komunikacji" z termo-pianką zaleca się preferowanie spawania na zimno, które jest odpowiednie zarówno dla linoleum domowego, jak i komercyjnego.

Technologia gorącego procesu spawania

  1. Wykonujemy dokładne ułożenie materiału, aby uzyskać równomierny szew o minimalnej grubości. Dłuto przedłużamy połączenie, przygotowując z jego pomocą rowek do późniejszego układania linki.
  2. Używając mocnego odkurzacza, dokładnie oczyść miejsce przyszłego skrzyżowania ze śmieci.
  3. Instalujemy specjalną dyszę w suszarce.
  4. Wypełniamy pręt do spawania, po czym podłączamy narzędzie i nagrzewamy do 350-400 ° С.
  5. Dzięki końcówce suszarki do włosów konstrukcyjnych wyciskamy przewód do wcześniej wykonanego rowka. Tworzenie monolitycznego połączenia trwa kilka sekund.
  6. Podobnie wypełnij całą linię dokowania. Przy prawidłowej prędkości roztopienie sznurka i wypełnienie rowka nastąpi równomiernie.
  7. Po zakończeniu spawania usuń nadmierne stapianie za pomocą noża w kształcie sierpa i specjalnych dysz przeznaczonych do przycinania sznurka.
  8. Ostrożnie postępuj zgodnie z usuwaniem bezpieczników. Aby nie odkształcić powierzchni wstęgi, dysza jest zainstalowana równolegle do materiału podłogowego.
  9. Po usunięciu nadmiaru sznurka przystąp do procesu szlifowania szwu. W tym celu stosuje się nape "nulevka", wklejony na drewnianym klocku.

Aby zrozumieć zasady spawania na gorąco, zalecamy obejrzenie filmu szkoleniowego.

Oczekiwana trudność

Po zapoznaniu się z głównymi etapami klejenia linoleum na gorąco, możesz zdecydować, że ten proces jest bardzo prostym ćwiczeniem. Jednak specjaliści wskazują na pewne trudności:

  • Niskie rozpowszechnienie przewodów spawalniczych. Realizacja takiego materiału budowlanego odbywa się w ograniczonej liczbie punktów sprzedaży.
  • Specjalistyczne narzędzie (termofan) ma wysoki koszt (od 20 tysięcy rubli). W przypadku procedur jednorazowych bardziej uzasadnione jest ich dzierżawienie.
  • Prawdopodobieństwo uszkodzenia powłoki z powodu nieznajomości zasad działania sprzętu, brak praktycznego doświadczenia.

Biorąc pod uwagę powyższe, podsumowujemy: dla początkujących podjęcie samodzielnej realizacji spawania własnymi rękami, bez pomocy specjalisty, nie jest zalecane, nawet po obejrzeniu filmów szkoleniowych. W końcu, bez odpowiedniego doświadczenia, nabytego przez lata, istnieje ryzyko po prostu zepsucia wykładziny podłogowej.

Suszarka do spawania linoleum - algorytm pracy i niektóre zasady selekcji

W tej chwili spawanie linoleum za pomocą suszarki do włosów uważane jest za jeden z najbardziej postępowych i niezawodnych sposobów łączenia takich pokryć podłogowych. I chociaż tego rodzaju praca nie jest uważana za szczególnie trudną, nadal wymaga pewnego zestawu wiedzy i umiejętności zawodowych. W tym artykule podam szczegółowe, krok po kroku algorytmy dotyczące linoleum do spawania własnymi rękami, a także skupię się na kilku ważnych niuansach związanych z wyborem i przygotowaniem narzędzia.

Zdjęcie standardowej suszarki do włosów.

Gdzie mogę korzystać z suszarki do włosów

Spawanie linoleum suszarką nie jest dozwolone na wszystkich rodzajach powłok. Temperatura wymagana do stopienia polimeru (i wynosi ona od 300 do 650 ° C) jest w stanie wytrzymać tylko materiał o dużej gęstości. Z reguły są to powłoki przeznaczone do instalacji podłogowej w pomieszczeniach publicznych i przemysłowych.

Klejenie za pomocą spawania na zimno.

Tzw miękka pianka lub linoleum, a także izolowane wersja w internecie na podstawie filcu, którego jesteśmy przyzwyczajeni do leżał w domu, nie są w stanie wytrzymać takiego badania w wysokich temperaturach, byli po prostu obraził. Dla tych modeli, istnieje „spawanie na zimno”, który w rzeczywistości, takich jak spawanie trudno nazwać, jest zwyczajem, klejenie, w których stosowane są specjalne, specjalistyczne preparaty.

Luka między płócienkami.

Ale nawet jeśli twoja powłoka pozwala na obróbkę w wysokiej temperaturze, nie oznacza to, że musisz natychmiast chwycić suszarkę do włosów i spolimeryzować. Prace spawalnicze można przenosić tylko wtedy, gdy wstęga jest trwale przylegająca do podłoża, a kompozycja klejowa jest całkowicie zajęta. A klejenie jest niezbędnym warunkiem, wystarczy rozprowadzić materiał i zacząć gotować nie będzie działać, krawędzie zginają się i rozchodzą.

Nóż do przycinania szwu.

Należy pamiętać, że spoina spawalnicza, niezależnie od tego, jak starannie ją ustawisz, będzie widoczna.
Właśnie dlatego projektanci często wykonują kręcone połączenia powierzchni i łączą się z płótnami o różnych kolorach i fakturze.
W ten sposób pokonali rzucający się w oczy szew.

Subtelności związane z pracami spawalniczymi

Kolec linoleum z suszarką do włosów zapewnia pracę nad klasycznym schematem. Oznacza to, że obie powierzchnie są ogrzewane do temperatury zbliżonej do temperatury topnienia, a jednocześnie stopiony lut doprowadzany jest do złącza.

W tym przypadku lutowie jest specjalnym sznurkiem polimerowym, którego skład jest zbliżony do składu samego linoleum. Ale najpierw zajmiemy się sprzętem.

Proces ręcznego zgrzewania linoleum.

Dobór sprzętu do prac spawalniczych

Oczywiście głównym narzędziem jest suszarka do włosów na linoleum. To urządzenie jest jedną z modyfikacji budowy suszarek do włosów. Tak jak we wszystkich tego typu urządzeniach, zasada działania opiera się na ogrzewaniu powietrza i ogniskowaniu strumienia w określonym miejscu.

Zakres temperatur wynosi tutaj od 100-650 ° C. Niektóre profesjonalne urządzenia mogą dawać i więcej, ale do pracy z linoleum wystarczy i ta temperatura.

Przy wyborze suszarki moc urządzenia odgrywa ważną rolę. Tak więc moc lekkich modyfikacji, zaprojektowanych do pracy własnymi rękami, zaczyna się od 1,3 kW. Ale polecam wziąć suszarkę do włosów o nominalnej mocy od półtora do dwóch kilowatów.

Faktem jest, że urządzenia o niskiej mocy nie są w stanie szybko stopić żadnego polimeru i trzeba będzie używać tylko markowych towarów, a cena w większości przypadków jest wyższa. Plus prędkość pracy będzie mniejsza o rząd wielkości.

Oprócz zasilania należy zwrócić uwagę na system kontroli temperatury. W najtańszych modelach od 2 do 3 pozycji biegowych są ustalone i to wszystko. W naszym przypadku różne polimery mogą różnić się temperaturą topnienia i tutaj pożądane jest, aby regulacja była gładka i cienka, idealnie elektroniczna.

Tabela początkowej charakterystyki średniej suszarki do spawania linoleum.

Istnieją również wyspecjalizowane urządzenia podłogowe, które są zaprojektowane do pracy automatycznej i półautomatycznej.
Są mocne, niezawodne i zdolne do tworzenia wysokiej jakości szwu o wysokiej jakości.
Ale ten drogi, wąsko profesjonalny sprzęt i dużo o nim mówię, nie widzę sensu.

Profesjonalna automatyczna spawarka do lutowania linoleum.

Aby przygotować szew, doświadczeni rzemieślnicy używają specjalnego noża w kształcie litery V. Może to być zwyczajne, czyli takie, jak do rzeźbienia w drewnie. Lub okrągły, podobny do wałka z uchwytem (noże do pizzy wykonane są według podobnej zasady).

Wersja rolkowa jest nieco droga, ale wygodniej jest z nimi pracować. Chociaż przy niewielkiej objętości, do jednorazowej pracy, można dobrze wykonać za pomocą dobrze zaostrzonego noża skośnego.

Innym nie mniej ważnym urządzeniem jest łukowata lub jak to się nazywa również nóż w kształcie księżyca do wykańczania przycinania szwu. Przerywają fuzję polimeru, co nieuchronnie pojawia się w takich pracach. Profesjonalny spawacz takich urządzeń scoringowych, z reguły kilku. Ale na amatorskim poziomie wystarczy jeden półkolisty nóż.

Specjalna dysza z komórką prowadzącą pod przewodem polimerowym.

Półkolisty nóż nie jest kaprysem, idealnie gładko przecina polimer, nawet z bardzo ostrym i wysokiej jakości nożem z równym ostrzem, to bardzo problematyczne, ale dla amatora w ogóle jest to niemożliwe.

Pokonanie szwu spawalniczego.

Ponieważ mówimy o linoleum spawalniczym z punktu widzenia amatora, nie jest zbyteczne wspominanie o cenach w tym sektorze. Dobra suszarka do włosów, oczywiście, wieloprofilowa i posiadająca zestaw przynęt, często może się przydać w domu, na przykład, aby usunąć starą farbę. Ale średnia cena takiej przyjemności, w tej chwili wynosi około 30 000 rubli, i natychmiast umieścić podobną kwotę nie każdy może sobie pozwolić.

Poleciłbym skontaktowanie się z firmami zajmującymi się profesjonalnym układaniem linoleum. Często te organizacje, oprócz swojego bezpośredniego profilu, nadal wynajmują sprzęt. Więc walizka z suszarką do włosów i zestawem noży kosztuje około 700 - 900 rubli dziennie. Zgadzam się, jest to tańsze niż zakup nowego urządzenia, które wciąż jest nieznane, gdy się przydaje.

Technika wykonania utworów

  • Aby stopiony polimer był mocno przylutowany do krawędzi arkuszy, to znaczy do pełnej grubości linoleum, krawędzie te muszą być otwarte. Niektórzy mistrzowie, aby nie kłopotać się przycinaniem, pozostawiają przerwę między arkuszami przy klejeniu, około 2 - 3 mm. To działa, ale instrukcja wymaga innego podejścia;
  • Początkowo, nawet na etapie klejenia podłogi do podłogi, linoleum gęsto łączy się ze sobą. Ponadto wycięcie w kształcie litery V wykonuje się wzdłuż szwu co najmniej 2/3 grubości powłoki. Jak już wspomniałem, do tego służą specjalne noże lub zwykły nóż i metalowa linijka;
  • Chociaż wielu uważa to za zbyteczne, zgodnie z technologią, szew musi zostać odtłuszczony za pomocą dowolnego związku zawierającego alkohol. Po prostu nie używaj rozpuszczalników do odtłuszczania, mogą zrujnować linoleum;
  • Teraz czas na spawanie. W przeciwieństwie do prostego budynku, suszarka do włosów na linoleum jest uzupełniona specjalną dyszą. Ta dysza na suszarce do włosów jest wyposażona w uchwyt do sznurka polimerowego. Będziesz musiał włożyć przewód do dyszy, zainstalować temperaturę ogrzewania na urządzeniu i włączyć. Po kilku minutach, gdy przewód zacznie się topić, możesz zacząć działać;

Wygodna dysza do gładkiego wykończenia szwu.

Jest tu jedna subtelność.
Płótna lutownicze nie potrzebują od ściany do ściany, ale najpierw od ściany do środka, a następnie od innej ściany, również do środka.
A gdy spotykają się spoiny spawów, będą musiały być zachodzące na siebie, około 20 - 30 mm.
Wynika to z faktu, że jeśli przesuniesz się od środka do ściany, uchwyt narzędzia uniemożliwi całkowite wykończenie szwu.

  • Zasada działania jest prosta. Dysza jest umieszczona na krawędzi rowka, który przecinamy, a gdy polimer się topi, porusza się wzdłuż szwu. Polimer musi wypełnić szew za pomocą suwaka;
  • Teraz musimy odciąć to zabezpieczenie. Ważne jest, aby nie pomylić się z czasem. W gorącej postaci polimer się kurczy, więc nie można go natychmiast dotknąć, w przeciwnym razie szew zostanie zatarty. Ale jeśli dasz kompozycję, aby w końcu zamarznąć, będzie to trudne do przecięcia. Jak rozumiecie, konieczne będzie znalezienie złotego środka, gdy polimer już go uchwycił, ale jeszcze nie całkowicie zamarzł;
  • Na dodatek, po tym, jak napływ już został odcięty, polecam jeszcze raz przejść szew za pomocą suszarki ze zwykłą cienką dyszą. Więc będziesz topił drobne defekty pozostawione po pracy przez nóż. W rezultacie twoje szwy będą gładkie i błyszczące.

Standardowa suszarka do włosów.

Rozważaliśmy teraz klasyczną technologię, ale szwy mogą być spawane i trochę inaczej. Ta metoda jest odpowiednia dla tych, którzy mają wbudowaną suszarkę do włosów, ale nie ma specjalnej dyszy. Praktycznie wszystkie takie urządzenia mają okrągłą dyszę z cienką dyszą o średnicy około 5 mm. Właśnie tego potrzebujemy.

Alternatywną przyczepność linoleum przez suszarkę do włosów wykonuje się w przybliżeniu na tej samej zasadzie. Tylko w tym przypadku bierzemy sznur polimerowy w jedną dłoń i pionowo, z lekkim naciskiem, wstawiamy go w sekcję pomiędzy płócienkami.

Cienki strumień gorącego powietrza będzie musiał być skierowany do miejsca kontaktu z powierzchnią. Podczas topienia polimer wypełni rynnę, a my przejdziemy dalej.

Drobna dysza do spawania na suszarce do włosów.

Wniosek

Nie zamierzam cię okłamywać, oczywiście, spawanie linoleum suszarką do włosów nie jest najtrudniejszym zadaniem. Ale bez nawyku pocenia się jest to konieczne. Więc polecam ćwiczyć na boku. Więc naprawdę doceniasz swoją siłę, aw przypadku zażenowania możesz zatrudnić mistrza.

Na zdjęciu i filmie w tym artykule zebrano materiał na temat linoleum spawalniczego. Jeśli masz jakieś pytania, zostaw je w komentarzach, postaram się pomóc.

Używamy profesjonalnej suszarki do spawania linoleum: szybko i sprawnie

Linoleum pozostaje popularną powłoką dla podłogi, pomimo pojawienia się wielu innych opcji. Wynika to w dużej mierze z prostego procesu jego instalacji. Ale wszystkie zalety okładki winylowej zostaną zniszczone, jeśli połączenie dwóch arkuszy jest niedokładnie zaplombowane i wyraźnie widoczne. Zastanowimy się, jak ma miejsce spawanie linoleum z suszarką do włosów.

Jeśli zdecydujesz się profesjonalnie zajmować układaniem linoleum komercyjnego i domowego, warto rozważyć możliwość zastosowania gorącego spawania płócien. Ta opcja zapewni lepsze połączenie, w przeciwieństwie do spawania na zimno.

Proces spawania na gorąco linoleum

Zwróć uwagę! Spawanie linoleum za pomocą suszarki do włosów, czyli metodą na gorąco, może być stosowane tylko do układania twardych i wysokiej jakości komercyjnych powłok PCV. Jeśli spróbujesz spawać zwykłe domowe linoleum, zrobi się za gorąco, a warstwa dekoracyjna pogorszy się.

Wymagane narzędzia

  • Suszarka do włosów na linoleum i specjalna dysza na nim;
  • Pręt spawalniczy z miękkiego PCV. Konieczne jest wypełnienie szwu i ma trójkątny, okrągły kształt. Aby rozpocząć topienie, musi być ogrzane do temperatury wyższej niż 300 stopni. Przy wyborze pręta pożądane jest wybranie jego składu chemicznego i płynności dla właściwości powłoki.
  • Frez do linoleum. Musisz usunąć resztki topionego winylu.

W rzeczywistości profesjonalni mistrzowie narzędzi to znacznie więcej, a zobaczysz to czytając technologię edycji. Poniżej opisujemy tylko minimalny zestaw, poniżej opiszemy pozostałe narzędzia i ich cel.

Główny zestaw narzędzi do wykładzin podłogowych

Specjalne wyposażenie do spawania

Zgrzewanie linoleum za pomocą suszarki do włosów można wykonać za pomocą prostej suszarki do włosów z dyszą. W przeciwieństwie do domowej wersji do włosów, jest w stanie szybko ogrzać powietrze do wysokiej temperatury (100-650 ° C).

Każda dobra suszarka do włosów może regulować temperaturę za pomocą czujnika temperatury i utrzymywać ją podczas pracy. W tanich modelach może być tylko kilka trybów, więc musisz ręcznie ustawić temperaturę "za oko", zmieniając odległość na pokrycie.

Może to prowadzić do nadmiernego nagrzewania i topienia PVC. Aby proces instalacji przebiegał szybko, suszarka musi mieć dobrą moc około 1,5 kW.

Automatyczne urządzenie do spawania linoleum

Profesjonalni mistrzowie mogą sobie pozwolić na zakup modeli półautomatycznych i automatycznych. Na przykład niemiecki model Forplast-F ma moc 4 kW, a ciężar takiego narzędzia wynosi 21 kg, biorąc pod uwagę przewód 7 m.

Ta moc pozwala mu ogrzać temperaturę do 700 stopni i pracować z grubymi prętami o średnicy 4-5 mm.

Działa to w następujący sposób:

  • Najpierw dysza zgrzewająca podgrzewa rowek do pożądanej temperatury.
  • Następnie pręt jest wciskany w gorący rowek za pomocą zaciskowego wałka napędowego.
  • Aby gorący PVC nie przykleił się do rolki, pokryty jest powłoką antyadhezyjną.
  • Jest regulator prędkości, który pozwala na spawanie szwu do 19 metrów na minutę.

Suszarka do rąk LEISTER

Jeśli potrzebujesz większej mobilności, możesz wybrać urządzenie przenośne, na przykład LEISTER Triac S o mocy 1,6 kW, ważące zaledwie 1,3 kg. Do tego jest specjalna dysza do przyspieszania procesu spawania, a także kompaktowa mała walizka w kompletnym zestawie i zestaw noży do przycinania.

Ta suszarka do włosów do zabudowy jest w stanie nagrzać do 700 ° C, a także pracować z prętami 4 mm wykonanymi z plastyfikowanego PVC, PVD i innych miękkich tworzyw termoplastycznych.

Jednak cena profesjonalnych suszarek do włosów z linoleum jest z reguły wysoka dla początkujących mistrzów i zaczyna się od 600 cu.

Wideo w tym artykule przedstawia pracę profesjonalnego sprzętu do układania linoleum.

Gorąca technologia spawania

Ponieważ przyleganie linoleum do suszarki do włosów jest zwykle stosowane w dużych pomieszczeniach (salach, salach gimnastycznych, korytarzach), konieczne jest zabezpieczenie płótna przed podstawą szwu.

Przede wszystkim konieczne jest wycięcie właściwego rowka do układania wewnątrz pręta wypełniacza.

Niemożliwe jest wykonanie gładkiego cięcia skosu ręką, dlatego do tego celu służą specjalne narzędzia:

  • Cutter Linocat używany do dokładnego przycinania dwóch arkuszy, docierane.
  • Podczas układania naturalnego linoleum, pamiętaj o przycięciu złamanych krawędzi przed dokowaniem kielnią.
  • Aby szybko przyciąć rowek pod prowadnicą, użyj palnika z prowadnicami.
  • Aby wyciąć rowek w martwych strefach, użyj przecinaka do rzeki.
  • Również rowek może być utworzony za pomocą narzędzia elektrycznego, na przykład, jest frez Wolff.

Gdy rowek jest gotowy, należy zmierzyć jego długość i obciąć pręt o wymaganej długości, biorąc pod uwagę niewielki margines.

Szybka dysza do spawania

Następnie pręt wprowadza się do dyszy suszarki do włosów i wtapia się w zagłębienie. Odbywa się to poprzez powolny, równomierny ruch lutownicy wzdłuż rowka. W tym przypadku pręt pozostaje w wycięciu, przechodząc przez dyszę.

Dysza ma specjalną końcówkę, która naciska na gorący polimer. Aby było bardziej zrozumiałe, instrukcja na wideo pokaże ci ten proces w praktyce:

Po dotarciu do ściany występuje przerwa o wartości około 30-40 centymetrów, której nie można lutować za pomocą ręcznej lutownicy bez zerwania, ponieważ jego uchwyt opiera się o ścianę. Aby to naprawić, zatrzymaj się przy ścianie, odetnij kawałek pręta do punktu, w którym się dobrze trzyma. Końcówkę można lekko przyciąć za pomocą skosu, do dokowania nowego.

Pręt jest wprowadzany do dyszy i lutowany do rowka zaczynając od przeciwnej strony (od ściany). Kiedy dojdziesz do skrzyżowania z drugim końcem pręta, musisz mieć czas na szybkie naciśnięcie miejsca połączenia, aż polimer ostygnie.

Kształt szwu w sekcji

Następnie, za pomocą specjalnego noża Mozarta do wstępnego i końcowego cięcia nadmiaru sznurka, wycinamy drążek. Nie pozwoli ci to uszkodzić samego linoleum i usunąć guz z przewodu, idealnie wyrównując skrzyżowanie. Również dla tej pracy jest dysza dla sierpa w kształcie sierpa (płoza), która jest pokazana na zdjęciu.

Chusta do nadmiaru lamówki

Spawanie kątów

Zwykle wykonuje się spawanie naroży linoleum, jeśli wykonujemy listwę z linoleum lub przykrywamy drabinami. Woda nie dostała się do środka, konieczne jest zamknięcie szczeliny w hermetycznym złączu.

  • W przypadku kątów spawania konieczne jest posługiwanie się rowkiem w ten sam sposób za pomocą ręcznego palnika.
  • Następnie w ten sam sposób następuje proces spawania z ręczną suszarką do włosów.
  • Do obróbki wewnętrznych i zewnętrznych narożników należy użyć specjalnej spoiny spawalniczej. Usuwa nadmiar i sprawia, że ​​połączenie jest zaokrąglone.

Rada! Ponadto, po przycięciu nadmiaru, musisz traktować kąt za pomocą suszarki do włosów specjalnym dodatkiem do cynowania, który nazywa się "Swan". Całkowicie topi się i zaokrągla kształt szwu po przecinak.

To będzie wyglądać jak gotowe połączenie

Wniosek

Oczywiście spawanie powłok winylowych za pomocą specjalnego wyposażenia nie jest dostępne podczas samych prac. Profesjonalny sprzęt jest drogi, a kupowanie go ma sens tylko w przypadku pracy. W warunkach domowych możliwe jest uzyskanie dobrej jakości spoin za pomocą metody zgrzewania na zimno za pomocą kleju.

  • Sieci Społeczne