Loading

Jak wykonać rozwiązanie podłogowe - teoria, praktyka, przykłady

W praktyce stół podłogowy jest przystępnym procesem, który można wykonać bez udziału mistrzów. Głównym zadaniem jest poprawne wybieranie i tworzenie rozwiązań. Skład zaprawy do jastrychu zależy od wymagań, które wykonujesz.

Praktycznie bez uprzedzeń, przejdźmy do głównego tematu przeglądu, a mianowicie, wymyślimy, jak zrobić zaprawę do jastrychu. Oprócz klasycznej kompozycji, która jest używana od wielu dziesięcioleci, budowniczowie mają swoje sekrety. Ponadto nie można zignorować nowych materiałów, które są używane do urządzenia ciepłych i higroskopijnych podłóg. O tym - powiemy Ci w przystępny i profesjonalny sposób.

Jaka zaprawa jest potrzebna do wykańczania podłóg?

Proces jastrychu będzie rozpatrywany etapowo, a także biorąc pod uwagę wszystkie towarzyszące czynniki, które są brane pod uwagę przy wyborze kompozycji. Zasadniczo istnieją dwa rodzaje rozwiązań: beton i mieszanina cementowo-piaskowa. Wybierając skład, obciążenie podłogi, należy wziąć pod uwagę dodatkowe czynniki (na przykład, jeśli planuje się układanie ciepłej podłogi po jastrychu).

Jaka zaprawa jest potrzebna do jastrychu podłogowego, zależy od samej podłogi i wybranego sposobu urządzenia. Na przykład wylewka betonowa jest używana w następujących przypadkach:

  • gdy grubość warstwy wynosi 4 cm lub więcej;
  • Kiedy beton kładzie się bezpośrednio na ziemi;
  • gdy wymagana jest monolityczna podstawa i zakłada się duży ładunek na podłodze;
  • do wyrównania powłoki w celu późniejszego ułożenia warstwy dekoracyjnej.

Jeśli interesuje Cię stosunkowo niska cena i idealny rezultat z płaską powierzchnią podłogi, zalecane jest połączenie.

We wszystkich innych przypadkach częściej stosuje się zaprawę cementowo-piaskową i znane są inne sposoby układania:

  • suchy jastrych. Pomimo tego, że metoda ta jest mało przydatna, ma wiele zalet. Przede wszystkim szybkość i niska pracowitość. Aby ułożyć to jastrych, kładzie się suchy komponent, a na wierzchu - płyty gipsowe;
  • jastrych cementowo-piaskowy. Najpopularniejsza metoda wynika ze stosunku niskiej ceny, siły i niskiego nakładu pracy;
  • rozwiązanie samopoziomujące dla "leniwych", metoda ta nie wymaga instalacji beaconów, powłoka rozprzestrzenia się przy niewielkiej pomocy od mistrza. Aby zaoszczędzić na kosztach drogiej mieszanki często stosuje się warstwę wykończeniową, dopuszczalna grubość nie powinna przekraczać 2 cm;
  • Połączone rozwiązanie jest mieszanką DSP i samopoziomującej kompozycji, aby stworzyć idealnie płaską powierzchnię.

Wszystkie te metody mogą różnić się składem w zależności od cech, które chcesz dodać do swojej płci. Ponadto, jeśli jastrych jest wykonany z kilku materiałów i warstwa po warstwie, należy wziąć pod uwagę, że każda następna warstwa powinna mieć gęstość mniejszą niż poprzednia.

Suchy jastrych jest idealny do układania pokrowca bez przyciągania rzemieślników, mniej pracochłonna i brudna praca. A także w przypadkach, gdy naprawy są wykonywane w zimie. W przypadku jastrychu stosuje się luźną izolację i płyty z włókien gipsowych.

Podajmy przybliżoną gęstość jastrychu z cementowo-piaszczystej zaprawy i innych związków. Mieszanka budowlana ma gęstość 2600-2700 kg / m3. W tym przypadku ciężki roztwór osiąga już gęstość 1500 kg / m3, a lekkie roztwory z wypełniaczem nie przekraczają gęstości 1200 kg / m3. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości ciepły płaszcz. Użyto warstwy betonu, hydroizolacji, jastrychu DSP, jako warstwy wykończeniowej, warstwy lekkiej zaprawy do izolacji termicznej lub mieszanki samopoziomującej.

Należy pamiętać, że każda marka zaprawy do jastrychów podłogowych z gotowych mieszanek dostępnych w sklepie ma na opakowaniu etykietę gęstości. Kiedy sam tworzysz rozwiązanie, możesz dodać różne elementy dostępne w sklepach, które dadzą Twojej podłodze niezbędne cechy.

Skład zaprawy betonowo-cementowej do jastrychu

Z betonu wykonuje się z reguły warstwę hydroizolacyjną, która chroni studnię głębinową przed wilgocią. Zaprawa betonowa do jastrychów podłogowych o różnej gęstości jest następująca:

  • cement M600 + piasek - 3: 1 - M300;
  • cement M600 + piasek - 4: 1 - M200;
  • cement M500 + piasek - 2: 1 - M300;
  • cement M500 + piasek - 3: 1 - M200;
  • cement M400 + piasek - 1: 1 - M 300;
  • cement M400 + piasek - 2: 1 - M 200.

Do przygotowania zaprawy do mieszkań można użyć gotowej mieszanki M200, której gęstość bez plastyfikatora wynosi 2150-2200 kg / m3. Aby zwiększyć gęstość, np. Przy użyciu betonowej podstawy do instalacji urządzeń przemysłowych, stosuje się plastyfikatory MTS GmbH, Sentinel EC-30 i inne.

Zaprawa cementowa do jastrychów posadzkowych jest układana w obu domach i mieszkaniach, aby uniknąć zalania sąsiadów. W konstrukcji wielopoziomowej - na połączonej podstawie, która jest wstępnie impregnowana wysokiej jakości podkładem. W domu taka konstrukcja jest ułożona na mieszance piaskowo-żwirowej ze wstępnym ubijaniem gruntu. Zalecana grubość warstwy betonu wynosi 5 cm.

Beton buduje siłę 3-4 tygodnie. Gdy jest mowa warstwę pokrycia dachowego do hydraulicznego i paroizolacja, warstwy izolacji, siatki wzmacniającej, a następnie końcowej warstwy cementu i piasku w połączeniu lub jastrychu.

Zaprawa do posadzki cementowo-piaskowej classic

Klasyczne rozwiązanie zaprawy wiąże się z zastosowaniem cementu M400 lub M500 jako składnika kleju i piasku. Zwykle udział cementu w piasku wynosi 1: 3 lub 1: 4. Mieszaninę można wybrać zgodnie z danymi podanymi powyżej.

Ogólne zasady przygotowywania mieszaniny własnymi rękami są następujące:

  1. Mały ładunek: wybierz cement M400.
  2. Przy małym obciążeniu dodaje się więcej piasku rzecznego.
  3. Ciężki ładunek wymaga użycia cementu M500 i mniejszej ilości piasku.

Zastosowanie gotowych mieszanek może okazać się korzystniejsze niż samo-przygotowanie z powodu mniejszej ilości pracy i kosztów. Zalecamy zapoznanie się z dostępnymi opcjami.

Radzimy zwrócić uwagę na firmy gotowej mieszanki Knauf: «UBO» na bazie cementu z pianki polistyrenowej, «BODEN15» - anhydrytu jastrychu z polimerowych substancji pomocniczych dla cienkich podkładów 2-15 mm; «BODEN25» - kompozycja gipsowa polimerowym wypełniacza do podłóg, z różnic w wysokości do 35 mm, a «BODEN30» - 80 mm. Również popularne mieszanina seria Ceresit: bystrozastyvayuschaya Ceresit CN 80, część dużej wytrzymałości «Ceresit CN 88", uniwersalny« Ceresit CN 175".

Roztwór jastrychu podłogowego

Ulepszone zaprawy do jastrychu zawierają dodatki polipropylenowe - włókno szklane, które zapobiega pękaniu powierzchni. Wymienione mieszaniny obejmują wypełniacze we właściwych proporcjach. Włókna stosuje się do polepszenia jakości powlekania powyższych preparatów.

Włókno włókniste dodaje się w małych porcjach do mieszaniny cementu i piasku i rozcieńcza wodą. Do przygotowania zaleca się cement M400, piasek rzeczny i włókno w ilości 300 g na 1 metr sześcienny. m rozwiązanie. Polipropylenowe wypełniacze można dodawać do betonu, do tych celów będzie potrzebne 600 gramów na metr sześcienny. m mieszaniny. Włókno znacznie zmniejsza przepuszczalność wody w warstwie betonu i jest zalecane dla budynków na obszarach o wysokim poziomie wód gruntowych.

Jako dodatek, dodając roztwór plastyczności, możesz użyć szamponu lub detergentu.

Co zawiera wylewka do ciepłej podłogi

Zaprawę podłogową, którą należy wykonać własnymi rękami w przypadku, gdy będzie układana dalej ciepła podłoga, powinna być wykonana na bazie plastyfikatora SanPol. Dodatek ten jest również zalecany do betonów o wysokiej wytrzymałości, ale w przypadku jastrychu pod ciepłą podłogą zapewnia brak pustych przestrzeni w powłoce, w celu poprawy właściwości elastycznych włókna. W wyniku dodania uzyskuje się wysokowytrzymały, samouszczelniający, wodoodporny beton.

Te wskazówki pomogą Ci wybrać właściwą kompozycję jastrychu i zrobić okładkę bez przyciągania mistrzów.

Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Aby upewnić się, że podłoga wykończeniowa jest tak długa i jak najlepsza, przed jej przygotowaniem należy odpowiednio przygotować podstawę: powierzchnia nie może mieć zagłębień, występów i różnic poziomych. Jastrych może zapewnić spełnienie powyższych wymagań.

Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Jeśli chcesz z wszystkimi niezbędnymi środkami do wylewania posadzek, możesz sobie poradzić samodzielnie. Jednak przed przystąpieniem do rozważanych prac konieczne jest nie tylko zrozumienie kolejności przygotowania roztworu, ale także zbadanie niuansów określających jego optymalny skład w zależności od miejsca zastosowania i innych istotnych parametrów.

Ogólne informacje o składzie zaprawy do jastrychu

Proces przygotowania zaprawy do jastrychu podłogowego

Proces przygotowania zaprawy do jastrychu podłogowego ogranicza się do ostrożnego mieszania niektórych składników w określonych proporcjach. Najbardziej uniwersalne i często stosowane są mieszaniny na bazie cementu: nie boją się wilgoci, co pozwala na wlewanie podobnych rozwiązań w dowolne pomieszczenia.

Główną wadą zapraw cementowych jest tendencja do kurczenia się, która jest dość duża. Dlatego, jeśli roztwór jest słabo wymieszany i ułożony w cienką warstwę, powierzchnia może być pokryta pęknięciami. W celu uniknięcia pęknięć jastrych wykonuje się za pomocą siatki zbrojącej. Ponadto w roztworze mogą znaleźć się specjalne elementy wzmacniające.

Skład jastrychu cementowego dla podłogi przedstawiono w poniższej tabeli.

Tabela. Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Wybierając proporcje zaprawy do jastrychu, należy wziąć pod uwagę specyfikę działania pomieszczenia, w którym będą wykonywane prace wykończeniowe. Na przykład, jeśli podłoga jest poddawana dużym obciążeniom i silnym naprężeniom mechanicznym, zaleca się zabranie 1 części cementu i 3 części piasku w celu przygotowania roztworu. Przy tym stosunku wylewka będzie wystarczająco mocna i niezawodna.

Proporcje roztworu zależą od przeznaczenia pomieszczenia

Ogólnie, skład mieszaniny można regulować przez zmniejszanie lub zwiększanie proporcji składnika. Ale ważne jest, aby wiedzieć, że jeśli zawartość piasku zostanie zmniejszona, wytrzymałość jastrychu również się zmniejszy - podobna powłoka szybko pęknie, straci swoją wydajność i zapadnie się.

Jastrych może pęknąć, jeśli w mieszance jest za mało lub za dużo piasku

W przypadku lokali mieszkalnych o niskim i średnim obciążeniu rozwiązania zazwyczaj składają się z 1 części cementu i 4 części piasku. Liczbę innych składników wybiera się w sposób praktyczny, aby uzyskać mieszaninę o normalnej gęstości roboczej lub zgodnie z zaleceniami producentów. Ta kompozycja pozwala uzyskać dość wysokiej jakości rozwiązanie do układania jastrychu. W tym samym czasie do mieszaniny nie można dodać zbyt dużej ilości piasku, ponieważ z tego powodu parametry wytrzymałościowe powłoki zostaną naruszone, a wylewanie zapadnie się dość szybko.

Co do włókna wzmacniającego, dodaje się go w ilości około 0,6-0,9 kg na 1 m3 gotowego roztworu. Niezbędna część plastyfikatora powinna być określona indywidualnie - informacje te producenci dostarczają w instrukcjach dla swoich produktów. Woda, jeśli podążasz za wskazanymi proporcjami innych składników, będziesz musiał dodać około 15 litrów na każde 50 kg cementu.

FIBRAR-włókno szklane z polipropylenu

Plastyfikator do betonu Plitonite

Oprócz jastrychów cementowych często stosuje się specjalne rozwiązania gipsowe. Z reguły są one stosowane w celu wyeliminowania małych nieregularności w warunkach, w których nie ma czasu na pełne utwardzanie jastrychu cementowego. Mieszanki bezwodnikowe można układać cienką warstwą i suszą średnio przez 1-3 dni, co znacznie ułatwia i przyspiesza proces pracy. Jedyne ograniczenie: jastrychy gipsowe nie nadają się do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

W razie potrzeby zarówno cement, jak i związki gipsowe można nabyć już w postaci gotowej, ze wszystkimi niezbędnymi plastyfikatorami i innymi dodatkami. Często producenci wprowadzają do swoich mieszanek specjalne modyfikatory, które poprawiają różne właściwości jastrychu, na przykład zwiększają płynność i ułatwiają proces układania. Jednak w celu zakupu gotowej mieszanki, w każdych okolicznościach konieczne będzie wydawanie większej ilości pieniędzy niż zakup oryginalnych komponentów osobno i niezależnie przygotowywanie rozwiązania.

Dodatki do betonu

Wybór proporcji w zależności od marki surowców i gotowej kompozycji

Określenie optymalnego rozwiązania dla jastrychu, konieczne jest przede wszystkim skupić się na marce indeksu cementu i niezbędne znaczków ostatecznego rozwiązania - im więcej tym ostatnim rysunku, silniejsze i trwalsze będzie remis. Informacje na temat tych punktów podano w poniższej tabeli.

Tabela. Proporcje roztworu jastrychu

Ważne! Aby wypełnić jastrych, zdecydowanie nie należy używać zaprawy o klasie poniżej M150 - może nie przetrwać. W większości przypadków mieszanina M200 jest używana w budownictwie mieszkaniowym.

Obliczanie i przygotowanie roztworu

Konieczne jest prawidłowe określenie liczby wymaganych składników mieszaniny przed ich dostarczeniem na miejsce budowy

Podczas obliczania wymaganej ilości zaprawy do wypełnienia jastrychu, postępuj zgodnie z poniższą sekwencją:

  • określić wymaganą objętość zaprawy. Aby to zrobić, zmierz powierzchnię podłogi i pomnóż uzyskaną wartość przez grubość dopasowywanej warstwy. Na przykład powierzchnia podłogi wynosi 30 m2, a ty wypełniasz jastrych o grubości 7 cm, w tym przypadku potrzebujesz: 30x0,07 = 2,1 m3 roztworu;
  • określić odpowiednią ilość cementu i piasku. Na przykład wolisz mieszankę zawierającą 1 część cementu i 3 części piasku. W tym przykładzie potrzeba około 0,53 m3 cementu i 1,57 m3 piasku. Metr sześcienny cementu waży około 1,3 tony, dlatego potrzebne będą: 1,3x0,53 = 690 kg cementu.

Powyższe obliczenia pomogą ci określić odpowiednią ilość składników do wylewania jastrychu w określonym pomieszczeniu.

Po obliczeniu i zakupie niezbędnej ilości składników, należy rozpocząć przygotowywanie roztworu jastrychowego, pamiętając, że mieszanie suchych i płynnych składników musi odbywać się w różnych pojemnikach.

Rozwiązanie jest przygotowywane w następującej kolejności:

  • Cement miesza się z piaskiem zgodnie z wybranymi proporcjami. Mieszanie powinno być tak dokładne, jak to tylko możliwe. Możesz to zrobić ręcznie, ale lepiej użyć specjalnych urządzeń pomocniczych, na przykład wiertarki z odpowiednią dyszą lub miksera budowlanego;

Zmieszaj suchy piasek i cement

W pojemniku z płynem pokrywamy suche składniki

Rozwiązanie jest gotowe. Mieszanina będzie raczej lepka. Jest trudniejsze w stosowaniu niż preparaty płynne, ale prawdopodobieństwo pęknięć w tym przypadku jest znacznie zmniejszone.

Roztwór jastrychu

Możesz rozpocząć nalewanie jastrychu. Aby zapobiec pękaniu roztworu podczas suszenia, eksperci zalecają regularne zwilżanie powierzchni wodą.

Teraz już wiesz, jaka jest kompozycja rozwiązania podłogowego i jak prawidłowo przygotować mieszankę budowlaną do wyrównywania podłoża. Postępuj zgodnie z otrzymanymi zaleceniami, przestrzegaj przepisów technologii układania jastrychu, a otrzymasz najwyższej jakości, gładką, monolityczną i trwałą powierzchnię.

Wideo - Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 01/08/2015

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Jakie powinny być proporcje piasku i cementu w roztworze jastrychu podłogowego

Jednym z najbardziej popularnych sposobów układania podłóg jest jastrych cementowo-piaskowcowy. Ale pomimo takiej popularności, nawet wielu profesjonalnych budowniczych często nie wie, jak właściwie przygotować mieszankę. Porozmawiamy o właściwych proporcjach zaprawy do jastrychu, jak odpowiednio ją przygotować i zastosować do przygotowanego podłoża.

Rodzaje rozwiązania

Istnieje wiele rodzajów powiązań: powinny być dobrane ze względu na dostępność materiału, jakość podłoża, grubość zamierzonego warstwy itp Wypełniacz jest zwykle stosowany jest oczyszczony, biały piasek, do której dodaje się sole mineralne lub polimerowy platifikatory i dodatki poprawy właściwości sprzęgacza techniczne... Cement i gips są zwykle stosowane jako środek wiążący.

Podłoga jastrychowa - najlepsza opcja do przygotowania podłogi do wykończenia płaszcza

  1. Roztwór gipsu (bezwodnika) jest bardzo plastyczny: łatwo go ułożyć i wypoziomować. Czas wysychania warstwy wynosi około dwóch dni. Główne zalety: gips nie kurczy się, nie pęka i może wytrzymać ciężkie obciążenia (można położyć warstwę do 2 cm, a cementową - co najmniej 3 cm). Wada - nie zaleca się stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
  2. Rozwiązanie cementowe uważa się za tańsze i bardziej uniwersalne. On także wytrzymuje duże obciążenia, ale nie boi się wilgoci. Minusy można nazwać poważnym skurczem i potrzebą stworzenia warstwy o długości co najmniej 3 centymetrów (jeśli zrobi się mniej, powierzchnia pęknie). W zasadzie możliwe jest uniknięcie pęknięć poprzez utworzenie siatki zbrojenia.

Cement i gips można kupić zarówno w czystej postaci (dużo taniej), jak iw postaci gotowej mieszanki (droższej). Mieszaniny należy rozcieńczać wodą tylko zgodnie z instrukcją i mieszać - po tym są natychmiast gotowe do użycia. Często zawierają różne plastyfikatory i dodatki, które nie pozwalają na przedwczesne ustawienie roztworu lub zmniejszenie skurczu. Ale najczęściej w życiu codziennym używa się cementu - jest tańszy, tańszy i pasuje do każdego pomieszczenia.

Jak zrobić gnojowicę cementową

Czy zdecydowałeś się na rozwiązanie dla cementowego jastrychu? Wtedy będziesz potrzebować:

  1. Oczyść piasek. Jeśli jest brudny, wyczyść go, przesuwając. Nie powinien zawierać śmieci, kamieni, korzeni, niedopałków.
  2. Cement. Najlepiej wybrać klasyczną markę M-400 - wystarczy jej do mieszkania. W przemyśle lub w handlu możesz używać M-500 i M-600.
  3. Woda.
  4. Specjalne plastyfikatory poprawiające jakość roztworów.

Zwróć uwagę: cement, który jest przechowywany przez długi czas nawet w suchym pomieszczeniu, stopniowo zmniejsza jego jakość i markę. Zalecamy stosowanie cementu nie starszego niż cztery miesiące - data jego produkcji jest wydrukowana na torbie.

Tak powstaje zaprawa do jastrychu w wiadrze

Proporcje mieszania

Konieczne jest zrozumienie, że jakość jastrychu i proporcje zależą od dostępnego cementu. Podajemy tabelę zależności:

Zaleca się używanie marki M200 do podłogi (w ekstremalnych przypadkach M150).

Jak miksować

  1. Wlać cement i piasek do koryta lub wiadra. Wymieszaj dobrze te materiały w suchej postaci, aż uzyskasz jednolitą szarą kompozycję. Przestrzegaj proporcji - podczas gotowania mieszanki M150 musisz zmieszać 33 kilogramy cementu z 100 kilogramami piasku.
  2. W oddzielnym pojemniku przesuwaj plastyfikator za pomocą wody. Zazwyczaj 180-200 gramów substancji trafia do worka cementu. Kontynuuj od stwierdzenia, że ​​na 30 kilogramów cementu potrzeba około 10 kilogramów (litrów) wody (dla 33 kg - 11 litrów).
  3. Zrobić suchą mieszankę jak koryto i dodać do niej płyn, stopniowo mieszając, aż do otrzymania jednorodnej masy. Roztwór powinien mieć konsystencję gęstą śmietaną i łatwo odklejać od kielni.

Uwaga: jeśli mieszkasz mieszankę w dużej rynnie, możesz użyć motyki zamiast łopaty - praca z nią jest znacznie łatwiejsza. Jeśli przygotowujesz mieszankę w wiadrze, użyj wiertarki ze specjalną dyszą. Im bardziej lepkie rozwiązanie, tym mniej pęknięć pojawi się podczas suszenia.

Betoniarka i koryto znacznie ułatwiają proces tworzenia roztworu

Obliczanie wymaganych materiałów

W celu obliczenia składu jastrychu należy znać obszar pomieszczenia i oczekiwaną grubość przyszłej warstwy. Na przykład powierzchnia pomieszczenia to 20 metrów kwadratowych, a grubość to 5 cm, pomnóż te wartości przez 20 * 0,05 = 1 mieszaninę kostek. Następnie obliczamy ilość piasku i cementu (z powodu ⅓ będzie to odpowiednio 0,75 i 0,25 sześcianu). Jedna kostka cementu waży około 1,3 tony, czyli potrzebujemy 0,25 * 1,3 = 320 kilogramów (7 worków). Znając te proporcje cementu i piasku dla jastrychu podłogowego, będziesz mógł zakupić niezbędną ilość materiału z góry.

Uwaga: te obliczenia obowiązują dla suchej mieszanki, ale zaraz po napełnieniu wodą objętość nieznacznie się zmniejszy. Dlatego weź cement i piasek z marginesem 20 procent.

Jeśli nie chcesz wyposażyć siatki wzmacniającej, możesz zaoszczędzić, kupując fibrefiber. Dodawany jest do roztworu w kroku wyrabiania i doskonale zapobiega rozprzestrzenianiu się.

Jak poprawnie wypełnić

Odlewanie to kluczowy etap, od którego zależy przyszły los Twojej płci. Dlatego podejdź do procesu z całą odpowiedzialnością. Można go podzielić na trzy etapy:

  1. Najpierw przygotuj podstawę - ostrożnie ją przemyj, odkurz ją, aby usunąć wszystkie zanieczyszczenia. Jeśli w bazie występują pęknięcia lub pęknięcia, napraw je za pomocą rozwiązania.
  2. Gruntowanie powierzchni. Uzyskaj wysokiej jakości podkład penetrujący - znacznie poprawi przyczepność. Nałóż go wałkiem i poczekaj, aż całkowicie wyschnie.
  3. Markup. Określenia przyszłego podłogę (nie zapomnieć ostateczną powłokę), stosując poziom wody zorganizować barów na obwodzie, a następnie połączyć je za pomocą poziomu lub zasad.
  4. Instalacja latarni morskich. Najlepiej używać metalowych latarni sklepowych - są one przymocowane do tynku lub alabastru, wyrównując do szerokości reguły.
  5. Wypełnienie. Ostatni etap. Wyprodukowane po przeciwnej stronie wejścia. Rozłóż rozwiązanie między sygnałami nawigacyjnymi, a następnie wyrównaj je za pomocą reguły.

Umieść rozwiązanie na sygnałach nawigacyjnych - ułatwia to proces wyrównania

Uwaga: zalecane jest codzienne nawadnianie powierzchni suszącej wodą. Nie pozwoli mu wyschnąć i pęknąć. Można go przykryć polietylenem - zmniejszy to proces parowania.

Proporcje roztworu jastrychu

Jaka powinna być kompozycja podłogi? Przygotowanie zaprawy jest jednym z najważniejszych etapów budowy. Od jakości wykonanej przez siebie kompozycji zależy żywotność powłoki szorstkiej i wykończeniowej, a także wiele właściwości technicznych powłoki - ciepło, hałas i wodoodporność. Z tego artykułu dowiesz się, jak przygotować roztwór jastrychu podłogowego, aby formowana powłoka posiadała niezbędną wytrzymałość i trwałość.

Rodzaje i funkcje jastrychów

Przed zagniataniem mieszaniny cementowo-piaskowej (CSP) własnymi rękami, warto zrozumieć, czym jest wylewka i do czego jest potrzebna. Jastrych - warstwa betonu, która znajduje się między powłoką szorstką i wykończoną. Roztwór można przygotować według kilku technologii, w zależności od rodzaju mieszaniny, rodzaju podłoża i wymagań dla samego jastrychu. Jakie są funkcje tej powłoki?

  1. Wspiera wyrównanie drewnianych i betonowych podstaw do obróbki zgrubnej;
  2. Maski komunikacyjne znajdujące się na podłodze;
  3. Chroni podłogę zgrubną przed uszkodzeniami mechanicznymi i nierównomiernym rozkładem obciążenia na powłoce;
  4. Wylewka z betonu pozwala wyposażyć system w "ciepłą podłogę".

W niektórych przypadkach wylewanie roztworu własnymi rękami odbywa się w celu uzyskania nie poziomego, ale pewnego nachylenia powłoki. Zazwyczaj taka praca jest niezbędna do aranżacji natrysków i łazienek. W zależności od składu betonu i sposobu przygotowania podłoża do obróbki zgrubnej rozróżnia się następujące rodzaje jastrychów:

  • Oddzielanie - wylewanie mieszanki cementowo-piaskowej odbywa się na warstwie hydroizolacji, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci do podstawy zgrubnej. Metoda ta jest przydatna w naprawie nierównych podłóg na gruncie, jak i na niższych piętrach mieszkań, które pod podłogą prawdopodobieństwa wycieku wilgoci jest wysoki;
  • Związany - kompozycję cementu wylewa się bezpośrednio na podłogę, ale tylko wtedy, gdy poziom wilgotności bazy jest wystarczająco niski. Wypełnianie zaprawy własnymi rękami dla tego typu często wykonuje się podczas naprawy podłóg międzywęzłowych;
  • Pływające - ten rodzaj jastrychu lepiej wykonać tylko wtedy, gdy konieczne jest ogrzanie podstawy. Roztwór wlewa się na izolator cieplny i siatkę wzmacniającą. W tym samym czasie ciekła mieszanina nie styka się ani z podstawą do obróbki zgrubnej, ani ze ścianami. Minimalna grubość jastrychu powinna sięgać 60 mm.

Wytrzymałość jastrychu według SNiP

Aby zapewnić, że kompozycja cementu po utwardzeniu uzyskała maksymalną wytrzymałość, bardzo ważne jest obserwowanie proporcji podczas jej przygotowania. Od stopnia odporności na zużycie powłoki zależeć będzie od okresu eksploatacji betonu, aw konsekwencji od powłoki wykończeniowej. Niewiele osób myśli o tym, że stół doświadcza nie tylko obciążenia dynamicznego, które człowiek tworzy podczas chodzenia. Ciężar podłogi wykończeniowej, mebli i innych urządzeń powoduje również bardzo poważne obciążenie powłoki, które z czasem może wpływać na integralność podłoża.

Jaka siła betonu będzie optymalna? Stopień odporności na ścieranie zależy od kilku czynników:

  • przeznaczenie pomieszczeń (przemysłowych, mieszkalnych, komercyjnych);
  • rodzaj wykończenia;
  • budowa podłogi.

Zgodnie z wymogami SNiP, przewidzianymi w artykule 3.0401-87, minimalna wytrzymałość jastrychu powinna wynosić 150 kg / m 2. Również w zaleceniach dotyczących montażu podłóg, regulowanych SNiP, wytrzymałość betonu użytego do wyrównania podłoża powinna wynosić co najmniej 15 MPa. Uwzględnienie powyższych punktów gwarantuje maksymalną wytrzymałość jastrychu na zużycie.

Należy zauważyć, że w normach SNiP dotyczących organizacji projektu ramowego wskazano następujące parametry:

  1. Podczas tworzenia nachylenia z betonu na podłożu wytrzymałość na ściskanie DSP może wynosić co najmniej 10 MPa;
  2. W artykule 2.03.13-88, wymienionym w SNiP, kiedy regulowana podłoga wykańczająca jest wyregulowana, wytrzymałość betonu nie może być mniejsza niż 20 MPa;
  3. W jednym z akapitów artykułu 3.0401-87 SNiP wyjaśniono, że wytrzymałość lekkiego betonu położonego na ciepło i hydroizolację powinna wynosić 2,5 MPa na cm2 powłoki.

Zgodnie z powyższymi wymaganiami przygotowanie roztworu roboczego należy wykonać przy użyciu cementu M150, nie niższego. Jednocześnie eksperci zalecają stosowanie lepszej jakości mieszanek budowlanych, nie skupiając się na niższym limicie dopuszczalnych standardów.

Aby wymieszać płynną kompozycję własnymi rękami, możesz użyć następujących schematów:

  • Gotowe mieszanki - związki produkowane są na bazie cementu, różnych dodatków (plastyfikatorów) i piasku. W zależności od stężenia poszczególnych składników utworzony jastrych może uzyskać niezbędne parametry techniczne - odporność na mróz, wilgoć itp.;
  • DSP jest ciekłą kompozycją zawierającą cement i piasek w proporcji 1 do 3. Ten rodzaj roztworu ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, dzięki czemu może być stosowany do budowy fundamentów zgrubnych w budownictwie prywatnym i komercyjnym.

Skład betonu

Podczas mieszania roztworu należy zwrócić uwagę nie tylko na proporcje, ale także na dostępność dodatkowych składników, takich jak plastyfikatory. Mogą wykonywać różne funkcje, zaczynając od zwiększenia stopnia odporności mrozoodporności jastrychu i kończąc na poprawie właściwości hydrofobowych. Standardowym składem betonu jest piasek i cement. Ale nawet te elementy mogą różnić się pod względem właściwości technicznych.

Na właściwości fizyczno-mechaniczne piasku i cementu mają wpływ takie parametry:

  • Rozmiar frakcji. Piasek może być drobny lub gruboziarnisty;
  • Marka cementu. Im wyższa marka suchego proszku, tym silniejsza powierzchnia betonu po utwardzeniu jastrychu;
  • Stopień wilgotności. Im bardziej "surowy" piasek, tym mniej wody jest potrzebne, gdy roztwór jest mieszany.

Jakie komponenty są zawarte w standardowym składzie DSP?

  1. Cement. Do przygotowania wysokiej jakości mieszanki najlepiej użyć proszku M200 i wyżej. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę "świeżość" materiału. Z biegiem czasu cement zbija się, co może wpłynąć na jego jakość;
  2. Piasek. Podczas układania jastrychu własnymi rękami, musisz wybrać piasek rzeczny z niewielką ilością zanieczyszczeń - muszle, kamyczki itp. Przed dodaniem piasku do ciekłej mieszaniny najlepiej jest go przesiać;
  3. Plastyfikator. Płynne syntetyczne dodatki umożliwiają uczynienie DSP bardziej plastycznym i łatwym w użyciu. Plastyfikatory wpływają na szybkość utwardzania jastrychu, a także na stopień jego odporności na zużycie;
  4. Włókno. Ten komponent jest potrzebny, aby zapobiec pękaniu jastrychu. W pewnym sensie pełni rolę siatki wzmacniającej, zapobiegając uszkodzeniu powłoki zarówno podczas hartowania jak i podczas pracy.

Optymalne proporcje

Mieszając zaprawę przede wszystkim kierują się proporcjami cementu i piasku w jej składzie. Przestrzeganie podstawowych warunków przygotowania CSP gwarantuje maksymalną przyczepność jastrychu do podłoża, a także jego odporność na zużycie. W tym przypadku proporcje roztworu są dobierane zgodnie z marką betonu i cementu. To od tych wskaźników określi stopień odporności powłoki na zużycie.

Poniższa tabela pokazuje optymalny stosunek cementu do piasku do mieszania roztworu roboczego:

Jak prawidłowo przygotować mieszankę do jastrychu podłogowego?

Aby uzyskać wysokiej jakości wyrównanie powierzchni podłogi, należy dużo przygotować, a nie na pierwszym miejscu będzie to mieszanka budowlana do jastrychów. Prace zwykle rozpoczynają się od przygotowania podłoża, poprzez dokładne oczyszczenie go, a następnie zgodnie z definicją różnicy poziomów w pomieszczeniu, podkładu, rozmieszczenia lamp ostrzegawczych, a następnie można rozpocząć mieszanie roztworu. Nie zaleca się tego ręcznie, technologie osiągnęły już wystarczającą wysokość, tak że proces łączenia składników kompozycji odbywa się mechanicznie.

W jaki sposób pasuje do podłogi?

Przede wszystkim spójrzmy na typy jastrychów najczęściej stosowanych w budownictwie. Pod względem komponentów są one podzielone na dwa typy: tak zwane "mokre", czyli mające postać rozwiązań, i suche, strukturalne, w postaci płyt, układane na kłody lub profile. Te drugie są dla nas najmniej interesujące, ponieważ wymagają dużego doświadczenia w samo-pakowaniu. Kolejna sprawa, kompozycje zawierające wilgoć, które mają własną klasyfikację. Rozróżnić powiązaną opcję, gdy roztwór jastrychu podłogowego kładzie się bezpośrednio na przygotowanej podstawie, a także typ pływający i wypełnienie leżącą poniżej warstwą.
Szczególnie często stosowana jest metoda swobodnego wypełniania, która ma zastosowanie w przypadkach, w których konieczne jest zaizolowanie nakładania się. Nazwa pojawiła się ze względu na specyfikę takiego przygotowania powierzchni do zakończenia układania pokrycia, gdy mieszanka do łącznika z ciepłej podłogi jest wylewana na izolację cieplną. Połączenie z podstawą i ścianami nie ma takiej konstrukcji i wydaje się unosić na izolacji. Na leżącej poniżej warstwie wylewanie odbywa się w przypadkach, kiedy różnica wysokości na różnych końcach pomieszczenia przekracza 5 centymetrów. W tym celu, przed nałożeniem zaprawy na podstawę, ułożona jest warstwa piasku i keramzyt, w niektórych przypadkach można nawet użyć gruzu budowlanego.

Jaki jest skład i zużycie mieszaniny do jastrychu podłogowego

Najłatwiej jest uzyskać gotową suchą mieszankę. Opakowania mogą być różne i sprzedawać je wagowo, ale częściej można znaleźć kompozycję cementowo-piaskową, pakowaną w worki po 50 kilogramów. Jeśli kupisz wygodniejsze paczki do transportu 25 lub 30 kilogramów, materiał będzie kosztował trochę więcej. Ponieważ suchy jastrych nie stosuje się do ciepłych podłóg, lepiej wybrać specjalne mieszanki. Jednak ze względu na brak lepszego wyboru odpowiednia jest wersja uniwersalna, a także gliniana. Najważniejsze jest, aby wybrać materiał z renomowanego producenta, i upewnij się, że data ważności jest przekroczona.

Dla tych, którzy mają co najmniej małe doświadczenie w mieszaniu roztworów z poszczególnych składników, jest o wiele bardziej opłacalne, chociaż bardziej kłopotliwe, samodzielne przygotowanie niezbędnej mieszaniny. Materiały do ​​jastrychu podłogowego będą potrzebne: cement klasy 400 i wyżej, a także piasek kwarcowy, najlepiej czysty. W proporcjach odpowiednio 1: 2,8 lub 1: 3 wymieszaj składniki i uzyskując jednolity skład, uzupełnij wodą. W odniesieniu do suchej ciekłej mieszaniny potrzeba 0,45-0,55: 1. Skład i zużycie mieszaniny do jastrychu zależy od składników i metody pracy. W szczególności potrzeba około 22 metrów kwadratowych zaprawy cementowo-piaskowej na 1 metr kwadratowy warstwy grubości 1 centymetra.

Jak uzyskać wysokiej jakości rozwiązanie podłogowe

Ponieważ każde pomieszczenie jest zalewane mieszanką w ciągu jednego dnia lub na przemian paskami pomiędzy latarniami morskimi na dwa dni, aby wytworzyć niezawodny podkład podłogowy, zużycie materiału musi być obliczone dla każdego etapu pracy. Dlatego będziesz potrzebował solidnego pojemnika, w którym możesz z łatwością zmieścić 3-4 worki mieszanki lub 2 opakowania cementu i 3 razy więcej piasku. Jak już wspomniano powyżej, najlepiej do tego celu użyć przenośnego betonomieszarki, którą można zainstalować nawet w pokoju, można z niej pobrać część roztworu.

W każdym razie nie możesz opuścić gotowej mieszanki następnego dnia, nawet pokrywając ją polietylenem, jak to często praktykują niektórzy "mistrzowie".

Samemu miksowaniu kompozycji nie popełniaj błędów z ilością wody. Czasami, w celu zapewnienia lepszego rozprowadzenia mieszaniny, dodanie wody jest bardziej praktyczne niż wymagane. Jest to nieprawidłowe, w wyniku czego siła wypełnienia zostanie osłabiona. Jeśli dodatek w przyszłości roztworu plastyfikatora na jastrychu ogrzewanie podłogowe, które wymagają trochę nie więcej niż 200 gramów na worek cementu w 50 kg, ilość wody bezpośrednio zredukowana o 15%.
Ale kiedy warstwa wykończeniowa zostanie wyrównana, będziesz potrzebował znacznej ilości wilgoci. Siła cementu jest rekrutowana w ciągu 28 dni, a jeśli wyschnie szybciej, mogą pojawić się pęknięcia. Dlatego w ciągu pierwszych trzech dni jastrych należy zwilżyć wodą co kilka godzin, a następnie co 2-3 dni powtarzać nawilżanie powierzchni przez trzy i pół tygodnia.

Wylewka na ciepłą podłogę własnymi rękami: proporcje

Ciepłe podłogi są teraz nowym, ale już dość popularnym sposobem ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych.

Podczas instalacji ogrzewania podłogowego należy zwrócić szczególną uwagę na dokładne przestrzeganie technologii montażu.

Tylko w takim przypadku można zagwarantować jego długą i bezawaryjną pracę. Jednym z głównych etapów pracy jest jastrych pod ciepłą podłogą. Wykładzina do ciepłej podłogi jednocześnie pełni rolę solidnego fundamentu i zapewnia ochronę przed wpływami zewnętrznymi. Zastanówmy się, jak betonować betonem pod ciepłą podłogą własnymi rękami.

Funkcje podłóg podłogowych

Podłoga z jastrychu pozwala na równoczesne wyrównywanie, w razie potrzeby, szorstkich podłóg i tworzenie ochronnej powłoki elementów grzejnych.

Betoniarka przenosi ciepło z elementu grzejnego

Ponadto beton służy jako pośrednik przekazywania ciepła od struktury grzewczej do wewnętrznej objętości pomieszczenia.

Betonowanie systemów ogrzewania podłogowego powinno być wykonywane, jeśli elementem grzejnym jest kabel elektryczny lub rury metalowe.

Podczas instalowania systemów grzewczych na podczerwień podkład podłogowy jest dozwolony tylko jako podstawa wyrównująca.

Wyrównaj bazę

Często zdarza się, że nakładki międzywarstwowe lub nierówne podłogi mają pewne nachylenia w płaszczyźnie poziomej. Przyczyny tego mogą być bardzo różne - od zaniedbania budowniczych do osiadania podstawy domu.

Betonowa wykładzina podłogowa dla ciepłej podłogi jest konieczna w przypadku, gdy podstawa ma różnicę większą niż 1 cm w pionie o 1 metr długości. Szczególnie ważne jest wyrównywanie jastrychu dla ciepłej wody, ponieważ różnica wysokości może niekorzystnie wpływać na obieg płynu chłodzącego przez rury układu.

W przypadku elektrycznych ciepłych podłóg, nawet ziemia nie jest tak ważna, ale nadal pożądana. W przeciwnym przypadku, podczas wypełniania górnej warstwy, znajdujący się bezpośrednio pod stan wykończenia głębokość elementy grzejne mogą być różne, ale nie jest to najlepszy wpływ na równomierność ogrzewając pomieszczenia.

Ochrona elementów grzejnych

Beton chroni obieg grzewczy przed uszkodzeniami mechanicznymi

Warstwa betonu wylana na elementy grzewcze pełni dla nich funkcję ochronną. Szczególnie wrażliwymi miejscami w tym przypadku są izolacyjne plecionki kabli elektrycznych i plastikowych rur, przez które cyrkuluje chłodziwo.

Pod ciężarem mebli, urządzeń oraz osób poruszających się po pokoju, izolacja przewodów stopniowo niszczeniem, a kabel same mogą zostać zabity przypadkowo uderzony przez miękkich podłóg (linoleum, dywan).

Rury z polimerowych systemów podgrzewania wody są bardziej narażone na wpływy zewnętrzne.

Pod ciśnieniem zewnętrznym rura może być łatwo ściśnięta, co spowoduje problemy z cyrkulacją chłodziwa, a tym samym ocieplenie pomieszczenia. Beton do ciepłej podłogi w tym przypadku jest rodzajem zbroi ochronnej.

Funkcja wymiany ciepła

Betonowe jastrychy dla ciepłej podłogi pełnią także rolę "pośrednika", przewodnika ciepła od elementów grzejnych do całej objętości pomieszczenia.

Okablowanie lub rury zamontowane w jastrychu betonowym pracują o wiele wydajniej podczas ogrzewania, niż gdyby znajdowały się pod podłogą z desek lub polimeru.

Wynika to z wysokiej przewodności cieplnej betonu, która jest znacznie wyższa niż wszystkich innych materiałów na podłogi.

Z tego powodu nie zaleca się pokrywania materiałów termoizolacyjnych na wierzchu posadzek betonowych: izolowanego linoleum, wykładzin, laminatu itp. Może to zminimalizować wydajność systemów ogrzewania podłogowego. Najlepszą wersją powłoki wykończeniowej na wierzchu warstwy betonowej są płytki, ceramiczny granit, klinkier.

Oznacza to, że takie materiały, których współczynnik przenikania ciepła jest porównywalny z podobnym współczynnikiem dla betonu.

Wybór materiału do wypełnienia

Wybierając materiał do wypełnienia, dostępne są dwie opcje:

  1. Zastosuj suchą mieszankę gotową na ciepły stół podłogowy, sprzedawany w sklepach budowlanych.
  2. Przygotuj betonową mieszankę dla ciepłej podłogi.

Obie te opcje na dziś są równie popularne i, podobnie jak wszystkie inne technologie budowlane, mają swoje wady i zalety.

Gotowe miksy

Na współczesnym rynku materiałów wykończeniowych reprezentowana jest szeroka gama wszelkiego rodzaju mieszanek betonowych, w tym specjalnie zaprojektowanych do wylewania jastrychów cementowych.

Zaleta tej opcji jest już gotowa na kompozycję "użytkową", której proporcje zostały już dokładnie obliczone.

Zasadniczo, skład roztworu zawiera już gruboziarnisty piasek, cement portlandzki i różne dodatki, które poprawiają jakość betonu. Do przygotowania betonu wystarczy dodać wodę do suchej mieszanki w ilości określonej w instrukcji użytkowania.

Opisując gotowe suche kompozycje, chciałbym szczególnie wspomnieć o takich materiałach high-tech, jak samopoziomujące się podłogi. Mieszaniny te zawierają w swoim składzie dużą liczbę specjalnych dodatków plastycznych, plastyfikatorów, nadając gotowemu roztworowi właściwość o zwiększonej płynności.

Gotowe mieszanki są zazwyczaj droższe

Podczas nalewania podstawy, taka mieszanina jest niezależnie wypoziomowana, rozłożona na całej powierzchni podłogi. Zazwyczaj samopoziomujące się podłogi służą do tworzenia idealnie płaskiej powierzchni i są wypełniane niewielką warstwą o grubości 0,5-1 cm.

Wśród wad tej opcji można nazwać wyższy koszt betonu, przygotowanego z gotowych mieszanek w porównaniu do betonu samoprzylepnego.

Samoprzylepny beton

Przygotowanie betonowej mieszanki na ciepłą podłogę własnymi rękami jest budżetową alternatywą dla gotowych suchych preparatów. Nalewanie ciepłej podłogi pod betonowym jastrychem w tym przypadku może kosztować cię kilka razy taniej niż przy użyciu suchych mieszanek fabrycznych. Więcej informacji na temat tworzenia podkładów podłogowych można znaleźć w tym filmie:

Zwłaszcza korzyści finansowe będą zauważalne przy dużych objętościach wylewania, a także jeśli masz możliwość uzyskania darmowych wypełniaczy do betonu - piasku i żwiru.

Ten ostatni czynnik jest decydujący w wyborze konkretnego wariantu czy mieszkańcy obszarów wiejskich i małych miast jest dość łatwo dostać wypełnień, a następnie kupić 300 największych metropoliach - 400 kg piasku lub żwiru byłoby bardzo trudne.

Po pierwsze, dostawa takich materiałów jest zwykle przeprowadzana w znacznie większych ilościach; po drugie mogą wystąpić problemy z przechowywaniem zakupionego piasku lub żwiru w okolicy.

Wytwarzanie zaprawy cementowej własnymi rękami

W przypadku cienkich jastrych piasek nadaje się jako wypełniacz

Podczas wytwarzania betonu do jastrychu należy zwrócić szczególną uwagę na skład i proporcje jego składników. Jeżeli grubość warstwy betonu nie przekracza 4 - 5 cm, mogą być dozowane przy użyciu jako wypełniacz do betonu piasku gruboziarnistego frakcja 3 - 5 mm, tak zwana peskobeton.

W przypadku grubszej warstwy betonowania konieczne jest dodanie kruszonego kamienia do roztworu. Służy jako dodatkowe ogniwo, zwiększając wytrzymałość betonu. Ponadto dodatkowe dodatki-plastyfikatory mogą być stosowane jako dodatkowy składnik.

Przy dużej warstwy wypełniającej, w celu uniknięcia zbyt dużego nacisku na konstrukcji nośnej i pokrywają zaleca się dodanie do roztworu zaróbek porowatych - spienionego perlitu lub gliny, co zmniejsza jego gęstość.

W celu lepszego łączenia komponentów można zastosować mikronaprężeniowe włókna światłowodowe w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa pęknięcia jastrychu po jego wyschnięciu.

Aby uzyskać najlepszej jakości zaprawę cementową, należy ściśle przestrzegać proporcji składników zalecanych przez przepisy budowlane.

Przybliżony stosunek składników do produkcji różnego rodzaju zapraw cementowych podano w tabeli.

Prace jastrychowe

Dla jakościowego ułożenia wylewki zaleca się wykonanie wszystkich prac w ścisłej zgodzie z technologiami budowlanymi. Rozważmy krok po kroku, w jaki sposób wylewka do ciepłej podłogi wykonana własnymi rękami.

Przygotowanie podłoża

Stare pęknięcia można uszczelnić szpachlą lub specjalnymi składnikami

Pierwszy etap prac polega na przygotowaniu podstawy nośnej do wylania betonu. Szkolenie składa się z następujących prac:

  • spętanie pęknięć;
  • hydroizolacja;
  • wzmocnienie.

Przede wszystkim należy wyczyścić podstawę starej powłoki do płyty. Następnie musisz sprawdzić całą powierzchnię pod kątem obecności pęknięć w zalaniu betonem. Najczęściej znajdują się one w stawach płyt płytowych, a także wzdłuż ścian.

Aby je uszczelnić, w zależności od wielkości luki, należy zastosować rozwiązanie szpachlowe lub gipsowe.

Filler

Po zamknięciu wszystkich pęknięć konieczne będzie uszczelnienie szorstkich podłóg. Rozmieszczenie hydroizolacji podstawy jest konieczne, po pierwsze, aby chronić swój dom przed możliwym przenikaniem wilgoci z piwnicy lub piwnicy.

Jeśli mieszkasz w budynku mieszkalnym, warstwa hydrofobowa zapobiegnie zalaniu sąsiadów od dołu w przypadku awarii systemów ogrzewania wody lub bieżącej wody.

Hydroizolacja

Hydroizolację można wykonać za pomocą rolek (ruberoid i jego analogi) lub materiałów smarujących (bitum lub mastik polimerowy). W pierwszym przypadku hydroizolacja kładzie się na podłodze i mocuje do roztworów kleju wykonanych na bazie bitumu.

Dla większej niezawodności materiał odporny na wilgoć jest układany w 2 - 3 warstwach, ale połączenia w niższych warstwach nie mogą pokrywać się z połączeniami górnych warstw.

Wodoodporne masy uszczelniające są nakładane na powierzchnię betonu jak farba - za pomocą pędzli lub wałków malarskich.

Wzmocnienie

Wzmocnienie betonu jest konieczne, aby zapobiec jego pękaniu i zniszczeniu podczas pracy.

W tym przypadku, jako materiał wzmacniający, możliwe jest użycie siatki murarskiej lub wykonanie samej ramy z drutu metalowego lub prętów z włókna szklanego.

Oznaczenie podłogowe

Po oznaczeniu umieść sygnały nawigacyjne wzdłuż pomieszczenia

Następnym krokiem jest wykonanie układu poziomego. Aby to zrobić, potrzebujemy konwencjonalnego budynku, lasera lub poziomu wody.

Z jego pomocą znajdujemy najwyższy punkt w naszym pokoju, az niego wykonujemy instalację beaconów - metalowych lub drewnianych prowadnic, oznaczających horyzont.

Beacony powinny być umieszczone w równoległych rzędach, zaczynając od przeciwległej ściany. Szerokość między latarniami nie powinna przekraczać 1 - 1,2 m: dzięki czemu można uzyskać dokładniejsze wyrównanie powierzchni. Aby zainstalować lampy ostrzegawcze na wymaganym poziomie, użyj klinów lub podłoży z mocnych materiałów - kawałków płytek ceramicznych, małych kamieni itp.

Wypełnianie pierwszej warstwy jastrychu

Rozpocznij napełnianie jastrychu od przeciwległej ściany

Podłoga jastrychowa jest wykonana na solidnym fundamencie - podłożu betonowym lub podłożu z żwiru. Wylewanie betonu na drewnianych podłogach nie jest zalecane ze względu na dużą masę, znacznie zwiększając obciążenie konstrukcji drewnianych.

Wypełnienie należy rozpocząć od najdalej od drzwi ściany. Wypełnić przygotowaną zaprawę pierwszym paskiem wzdłuż ściany. Co więcej, za pomocą reguły, poziom wypełnienia przez poziom beacons, dodając lub usuwanie betonu w odpowiednich miejscach. W ten sposób wypełniamy rozwiązanie wszystkich przedziałów i pozostawiamy jastrych suchy.

Po chwili, gdy listwa lekko wyschnie, zdejmij lampy ostrzegawcze. Po 2-3 dniach warstwa betonu stwardnieje wystarczająco, aby umożliwić układanie ciepłych podłóg.

Zamontuj ogrzewanie podłogowe zgodnie z dołączoną do nich instrukcją. Jak wypełnić jastrych przez latarnie morskie, patrz w tym wideo:

Po zainstalowaniu elementów grzejnych i sprawdzeniu ich działania wykonujemy wypełnienie górnej warstwy jastrychu. Wylewanie betonu na ciepłą podłogę odbywa się przy użyciu tej samej technologii co betonowanie podstawy.

Nad kablami lub rurami układa się siatkę wzmacniającą i zainstalowane są poziomy sygnały nawigacyjne. Jeżeli jako materiał do wylewania stosuje się podłogi samopoziomujące, będzie można obejść się bez instalacji radiolatarni.

Po pełnym wylaniu i wyrównaniu podłóg beton pozostawia się do zamrożenia. Czas pełnego utwardzenia jastrychu betonowego do maksymalnego zestawu wytrzymałości wynosi około 4 tygodnie. Jednak w celu szybszego schnięcia podłóg, począwszy od drugiego tygodnia, można włączyć system ogrzewania podłogowego małej mocy, każdego dnia podnosząc temperaturę o kilka stopni.

Po całkowitym uwolnieniu jastrychu z nadmiaru wilgoci, można przystąpić do montażu na ciepłej podłodze dekoracyjnej powłoki wykończeniowej.

Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Podłoga jastrychowa - nie jest to łatwe zadanie i wymaga od mistrzów przestrzegania wszystkich zasad i przestrzegania wyjątkowej czystości. Skład zaprawy do podłóg jastrychowych może być kilku typów:

  • Wysuszyć podłogę. Dziś nie jest jeszcze tak popularny, pomimo swojej głównej przewagi - szybkości gotowania. Roztwór nie musi być gotowany, a potem jeszcze czekać, aż się ochłodzi - w przypadku jastrychu wystarczy ułożyć suchej, sypkiej części, a na górze zainstalować płyty gipsowe. To wszystko.
  • Jastrych cementowo-piaskowy. Jest to najpopularniejszy i najczęściej stosowany rodzaj jastrychu. Istotną zaletą zaprawy cementowo-piaskowej przed wszystkimi innymi jest jej prostota i koszt. W przeważającej części pod słowem "jastrząb" ludzie mają na myśli właśnie ten rodzaj mieszanki.
  • Wylewka samopoziomująca. Ta metoda bardzo szybko zdobywa popularność. W przypadku takiego rozwiązania nie są potrzebne żadne sygnały nawigacyjne i znacznie łatwiej je wyrównać, ponieważ łatwo i szybko się rozwijają w poziomie. Wadą jest to, że wypełnienie można przeprowadzić tylko w cienkiej warstwie do 2 cm.
  • Połączenie to mieszanina zaprawy cementowo-piaskowej i mieszanki samopoziomującej. Głównym celem tego jastrychu jest idealnie płaska podstawa ze znaczną zmianą poziomu.

Składniki zaprawy do jastrychu

Do przygotowania zaprawy cementowo-piaskowej potrzebne są następujące elementy:

  • Cementowa marka 400. Cement musi być świeży, ponieważ podczas przechowywania pęka, a jego marka spada.
  • Piasek. Powinien być przesiany, niezbyt mokry, oczyszczony ze śmieci i kamyków.
  • Włókno to włókno polipropylenowe. Dodawany jest do rozwiązania, aby zapobiec pęknięciom i naprawić wykończoną powierzchnię stołu.
  • Plastyfikator został zaprojektowany, aby ułatwić pracę z gotowym roztworem, ułatwi pracę i uelastycznienie. Ponadto plastyfikator pomaga uniknąć pęknięć w jastrychu, zwłaszcza gdy roztwór jest płynny.

Oddzielne mieszanie składników mieszaniny

Podczas przygotowywania mieszanki jastrych składniki suche i ciekłe miesza się w osobnych pojemnikach. Pierwszą rzeczą w oddzielnym zbiorniku jest mieszanie suchych składników mieszanki - cementu, piasku, włókna. Cement i piasek są mieszane w proporcji 1: 3 - na przykład, dla 50 kg cementu jest 16,7 piasku. Włókno wlewa się do mikstury w małych porcjach, aby grudki nie wypadły. Suche składniki należy mieszać przez około 5 minut. Za pomocą gotowego rozwiązania włókno dodaje się natychmiast do suchej mieszanki.

Należy zwrócić uwagę, że w przypadku niewystarczającej ilości cementu podczas przygotowania masy jastrychowej zmniejsza się prawdopodobieństwo pęknięć. Jeśli przesadzisz z piaskiem, gotowa wylewka rozpadnie się i powłoka znajdzie się w różnych miejscach o różnej miękkości. W związku z tym każdy specjalista wybiera swój indywidualny udział, zaczynając od standardu 1: 3 i 1: 5.

W osobnym zbiorniku woda jest mieszana z plastyfikatorem. Na worku z cementem ważącym 50 kg potrzeba 190 g plastyfikatora. Oznacza to, że jedna trzecia worka cementu powinna przyjąć 63 g plastyfikatora. Odmierz wymaganą ilość składnika i wlej do pojemnika. Dodaje się wodę w ilości jednej trzeciej masy cementu. Tak więc, jedna trzecia worka cementu, weźmiesz 5-6 litrów wody, z której odejmuje się objętość plastyfikatora, iw rezultacie uzyskuje się około 5 litrów wody. Do pojemnika dodawana jest woda z plastyfikatorem, całość dokładnie wymieszana.

Mieszanie zaprawy do jastrychu

Gdy wszystkie komponenty są gotowe, można wymieszać roztwór: suchą mieszaninę powoli wylewa się do pojemnika z wodą i natychmiast dokładnie miesza tak, aby grudki się nie skończyły. Jeśli zrobisz coś przeciwnego - wlej wodę do suchej mieszanki, na pewno dostaniesz grudek.

Przygotowując zaprawę na jastrych, należy pamiętać, że jeśli konsystencja jest zbyt lepka, będzie trudno pracować z zaprawą, ale będzie mniej pęknięć. Płynny roztwór jest łatwiejszy w obróbce, ale bardzo szybko pęka, jeśli powierzchnia podłogi nie jest zwilżona kilka razy dziennie, aby zapewnić równomierne suszenie wszystkich warstw.

Jeśli wyrabianie roztworu odbywa się ręcznie, będzie długie i trudne. Zaleca się, aby każdy używał miksera budowlanego ze specjalną dyszą lub mocnym wiertłem. Podczas używania narzędzi elektrycznych roztwór jest lepiej wymieszany. Mieszaj roztwór przez co najmniej 5 minut. W rezultacie gotowy roztwór powinien być lepki jednorodny pod względem konsystencji i koloru, o konsystencji plastycznej. Następnie roztwór należy pozostawić na 2-3 minuty i powtórzyć procedurę ponownie w ciągu dwóch minut.

Gotowy roztwór powinien być użyty natychmiast i wszystko, ponieważ mieszanina nadaje się do pracy nie dłużej niż półtorej godziny, a następnie utwardza ​​się. Drugi czas mieszania roztworu jest niemożliwy.

  • Sieci Społeczne