Loading

Betonowa posadzka

Układanie podłogi końcowej należy wykonać na najbardziej wyrównanym i mocnym fundamencie. W większości przypadków podkład betonowy służy jako taka podstawa, która doskonale wyrównuje powierzchnię, ukrywa drobne defekty i nadaje niezbędną sztywność powłoce. Technologia wylewania jastrychu ma swoje sekrety, dlatego przed przystąpieniem do betonowania warto dokładnie przestudiować wszystkie etapy przepływu pracy.

Betonowa posadzka

Podstawowe składniki rozwiązania

Podstawowe składniki rozwiązania

Klasyczna zaprawa betonowa zawiera cement, piasek i wodę, pobrane w pewnych proporcjach. Jeżeli grubość jastrychu jest większa niż 4 cm, dodatkowo stosuje się żwir. Aby zmniejszyć ciężar jastrychu, do roztworu dodaje się specjalne wypełniacze o porowatej strukturze-wermikulicie, perlicie i keramzycie. Składniki te mają wysoką absorpcję wody, a zatem podczas zagniatania roztworu dodaje się wodę w minimalnej ilości - tylko po to, aby mieszanina była plastyczna i łatwa do nakładania. Aby upewnić się, że jastrych jest wysokiej jakości i wytrzymać spodziewane obciążenia, stosunek piasku, cementu i porowatych wypełniaczy powinien być bardzo dokładnie obserwowany.

Przybliżony stosunek dla konwencjonalnego betonu

Siła fundamentu betonowego zależy nie tylko od marki cementu, ale także od jego udziału masowego w roztworze. Prosty stół pomoże ci wybrać stosunek składników do stołu.

Przeczytaj nasz rozszerzony artykuł na temat betonowego jastrychu.

Nie można użyć starego utwardzonego cementu do przygotowania zaprawy: nawet jeśli zaobserwuje się proporcje, taki jastrych wkrótce pęknie lub zacznie się kruszyć. Przygotowując się do naprawy, kup cement na końcu, zawsze sprawdzając datę ważności. Piasek jest wstępnie przesiewany, ponieważ nadmiar zanieczyszczeń i gruzu zmniejsza również gęstość betonu. Z tego samego powodu wodę do mieszania nie pobiera się ze stawu, ale z kranu lub wody źródlanej.

Beton własnymi rękami

Odmiany jastrychów betonowych

W zależności od przeznaczenia i metody wylewania, jastrychy betonowe dzielą się na kilka typów:

Odmiany jastrychów betonowych

Szorstki gruby jastrych wylewa się bezpośrednio na płyty, a także na poduszkę piasku-żwiru, jeśli podłoga jest ziemna. Służy nie tylko do wyrównania i utwardzenia powierzchni, ale także do podniesienia poziomu podłogi. Jego grubość wynosi zwykle od 4 do 10 cm, a skład koniecznie zawiera kruszony kamień lub porowate wypełniacze. Przy grubości warstwy betonu powyżej 40 mm konieczne jest wzmocnienie.

Wylewka eliminuje drobne defekty i zapewnia idealnie płaską powierzchnię, na której można układać różnego rodzaju wykładziny podłogowe. Najczęściej do jego produkcji stosuje się mieszankę cementowo-piaskową, w niektórych przypadkach do formulacji dodaje się plastyfikatory. Grubość warstwy wynosi 3-20 mm; Do wzmocnienia użyj siatki metalowej lub specjalnego włókna.

Związany jastrych wylewa się na podstawkę do obróbki zgrubnej i silnie przylega do niej za pomocą adhezji. Ta metoda jest wygodna i szybsza, ale należy pamiętać, że nawet przy niewielkim skurczeniu budynku na betonowej podłodze pojawiają się pęknięcia. Aby tego uniknąć, zaleca się wykonanie pływającego jastrychu, wlewając roztwór na warstwę hydroizolacji i izolacji. Pomiędzy ściankami a jastrychem znajduje się pas tłumika, więc beton nie przylega do samej podstawy, a zatem skurcz budynku nie spowoduje pękania.

Warunki wylewania jastrychu betonowego

Wykonanie jastrychu zapewnia pewne warunki: brak szczelin przelotowych i głębokich wgłębień w podłogach, powierzchnia oczyszczona z gruzu i pyłu, układ warstw termoizolacyjnych i hydroizolacyjnych, właściwe zbrojenie. Ponadto ciężar betonowej podłogi nie powinien nadmiernie obciążać podłogi, w przeciwnym razie nie można uniknąć uszkodzeń. Wszystko to musi być przemyślane i przygotowane z wyprzedzeniem, a dopiero potem przejść do podstawowego procesu roboczego.

W nowym budynku przygotowanie powierzchni stołu wykonuje się w następującej kolejności:

  • zainstalować rury odwadniające i wodne, wykonać okablowanie;
  • Wyczyść płyty podłogowe z gruzu i pyłu
  • oznaczyć zerowy poziom podłogi;
  • zagruntować i wysuszyć.

Jeśli jastrych odbywa się w prywatnym domu na glinianym fundamencie, na początku gleba jest wyrównana i ubita. Następnie powierzchnia pokryta jest gruzem, a górna warstwa piasku jest nie mniejsza niż 10 cm, a dla większego skurczu piasek rozlewa się wodą i ubijany. Ponadto wykonuje się znakowanie poziomu zerowego, kładzie się warstwę izolacyjną, szkielet wzmacniający.

Jastrych na ziemi

Podczas naprawy podłogi w obszarze mieszkalnym należy dokładnie sprawdzić stary stół: jeśli występują liczne wady i głębokie pęknięcia, należy go całkowicie zdemontować.

Demontaż wykładziny podłogowej

Jeśli nierówna podłoga jest w dobrym stanie, nie ma żetonów i dziur, wystarczy wylać jastrych wyrównujący na wierzch.

Etapy jastrychu poziomującego

Podczas układania pływającego jastrychu konieczne będzie dodatkowo nałożenie folii hydroizolacyjnej lub pokrycia dachowego, od góry przymocować siatkę wzmacniającą. Miejsca wokół rur wychodzących z podłogi powinny być gęsto umazane szczeliwem, a wzdłuż ścian przykleić taśmę przepustnicy. Warstwa termoizolacyjna nie jest obowiązkowa i jest układana tylko w razie potrzeby: izolacja jest układana na zagruntowanych podłogach i pokryta folią.

Skład typowego pływającego jastrychu

Wykładziny podłogowe

Po przygotowaniu powierzchni możesz przejść do głównego procesu. Jest on podzielony na kilka etapów: mocowania latarni nawigacyjnych, układanie siatki wzmacniającej (do jastrychu zespolonego), wyrabianie roztworu roboczego i nalewanie mieszaniny. Jako latarni nawigacyjnych najwygodniej jest użyć metalowego profilu w kształcie litery "T".

Narzędzia do jastrychu podłogowego

Przy produkcji jastrychu potrzebne będą:

  • poziom budynku;
  • ruletka;
  • zasada;
  • pojemnik do mieszania roztworu;
  • elementy do betonu.

Krok 1. Montowanie sygnałów ostrzegawczych

Wymieszaj cementowo-piaskowaty roztwór w stosunku 1: 3 i rozprowadź w małych porcjach co 50-60 cm wzdłuż jednej ze ścian. Odległość od ściany do radiolatarni jest utrzymywana w odległości 20 cm, a teraz sekcja profilu ułożona jest na górze i lekko zatopiona w roztworze, tak aby sygnał był równy zeru. Podobnie drugi rząd metalowych prętów jest zainstalowany równolegle do pierwszego. Odległość między rzędami powinna być nieco mniejsza niż długość reguły. Po ustawieniu wszystkich rzędów ponownie sprawdź położenie szyn w stosunku do poziomu i poziomu zerowego.

Krok 2. Mieszanie roztworu

Piasek i cement są wlewane do pojemnika, mieszane, dodaje się wodę. Ponownie mieszaj, aż masa stanie się jednorodna. Czas wiązania roztworu wynosi około godziny, więc konieczne jest przygotowanie takich porcji, aby mieć czas na ułożenie wszystkiego i wyrównanie. Należy również pamiętać, że posadzkę zaleca się wylewać w jeden dzień, po czym jastrych ma jednolitą powierzchnię i równomiernie wysycha.

Krok 3. Napełnianie jastrychu

Wylewka podłogowa

Rozpocznij wlewanie w najdalszy róg drzwi: pierwszy pasek między znacznikami jest wypełniony betonową mieszanką, po czym przyjmują regułę i kierują ją do latarni morskich, usuwając nadmiar. Zachowaj regułę, której potrzebujesz powoli, mocno naciskając na listwy. Jeśli powstają puste przestrzenie, dodaj więcej roztworu i ponownie wyrównuj regułę. Podobnie wypełnij pozostałe pasy i opuść pomieszczenie na jeden dzień. W tym czasie stół będzie chwytał się wystarczająco, aby przejść.

Krok 4: Usuń sygnały ostrzegawcze

Ostrożnie wychodząc z betonowej masy, wyciąga się sygnały nawigacyjne. Utworzone rowki muszą być uszczelnione roztworem, którego elementy są brane w takich samych proporcjach, jak w przypadku jastrychu. Wypełnij rowki kielnią, wszystkie niepotrzebnie ostrożnie usunięte. Teraz podłoga powinna wyschnąć przez co najmniej 28 dni; Przez pierwsze dni jego powierzchnia powinna być regularnie nawilżana, co pozwoli uniknąć pęknięć.

Skład betonu na wylewki podłogowe: elementy i ich prawidłowe proporcje

Między wykładziną a betonową podłogą powinna znajdować się kolejna warstwa. To jest tak zwany stół. Może on mieć różne proporcje betonu do wykładziny podłogowej, której poprawność będzie w dużym stopniu zależy od jakości uzyskanej powierzchni.

Ta i inne kwestie zostaną omówione poniżej.

Rodzaje podkładów podłogowych

Istnieje wiele odmian wylewek podłogowych.

Krótko je opisz:

  • beton - jest najczęstszym wariantem takiej powłoki. Oparty jest na cemencie M-400 lub M-500. Jest mieszany z piaskiem i kruszonym kamieniem. Należy zauważyć, że gatunek betonu stosowany do wykańczania podłóg to M-150 lub M-200. Utworzona powierzchnia ma szary kolor lub odcień;
  • bezwodnik - w nim jako główny składnik jest bezwodnik. Jest to nazwa kompozycji uzyskanej poprzez spalanie naturalnego gipsu. Wylewka ta tworzy jednolitą i jednolitą powierzchnię kremowego koloru;
  • mozaika (terakota) - tzw. wylewka, wykonywana na powierzchni cementu lub betonu. Głównymi składnikami takiej kompozycji są cement portlandzki, okruchy kamienia, a także pigmenty barwiące. Jego zastosowanie pozwala stworzyć powierzchnię o nietypowym wzorze;
  • Pianobeton - ma dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Piankę podłogową można utworzyć na różnych rodzajach podkładów bez wcześniejszego przygotowania. Powstała powłoka jest szara;

Powierzchnia z pianobetonu

  • magnezyt (ksylolit) - obejmuje cement magnezytowy (ksylolit), substancję barwiącą, piasek, wodę i mieszankę trocin. Tworzy gładką powłokę o szarawym kolorze, na wierzchu widoczne są drewniane cząstki;

Na zdjęciu - powłoka magnezytowa

  • lany asfalt - może również pełnić funkcję jastrychu. Składa się z bitumu, piasku i drobnego żwiru. Ta mieszanina jest podgrzewana do temperatury 250 stopni, po czym jest układana i zagęszczana za pomocą ręcznego wałka. Ręcznie wykonana powłoka ma chropowatą powierzchnię i ciemny kolor;
  • jastrych pokryty żywicami syntetycznymi - powstaje przez ułożenie posadzki na wcześniej utworzonym jastrychu betonowym. W zastosowanej mieszance jako główne składniki są żywice epoksydowe, a także żywice poliuretanowe. W rezultacie powstaje bardzo gładka powierzchnia, która może mieć prawie dowolny kolor.

Parametry jastrychu betonowego

Obliczanie parametrów zakresie składu powłoki przeprowadzono na przykład betonowej jastrychu, ponieważ jest to najbardziej powszechne, a jego cena - optymalne. Zacznijmy od określenia prawidłowych proporcji jego składników.

Stosunek cementu i piasku oraz tłucznia do jastrychu

Aby zapewnić, że pokrycie betonowe ma wystarczającą wytrzymałość, konieczne jest, aby jego podstawowe elementy znajdowały się w pewnym stosunku względem siebie. Prawidłowe kombinacje pokazano w poniższej tabeli.

Tabela prawidłowego stosunku składników jastrychu

Rada! Jeśli pracujesz w mieszkaniu lub w prywatnym domu, najlepiej jest użyć betonu klasy M200. Jest wystarczająco wytrzymały i trwały.

Obliczanie jastrychu

Rozważ wyliczenie betonu na jastrychu podłogowym na konkretnym przykładzie. Na przykład, musimy wykonać taką wykładzinę w pokoju o powierzchni 35m², a jednocześnie jej grubość powinna wynosić 5 cm.

Kolejność obliczeń będzie następująca. Najpierw określamy całkowitą objętość roztworu - w tym celu grubość warstwy należy pomnożyć przez powierzchnię pomieszczenia. W naszym przypadku mamy: 0,05 m * 35m² = 1,75 m³.

Następnie obliczamy objętości piasku, cementu i kruszonego kamienia - za podstawę przyjmujemy ich zaokrąglony udział, równy 1: 3: 5.

Z tego wynika:

  1. Objętość piasku będzie wynosić: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
  2. objętość gruzu: 1,75 m³ * (5/9) = 0,95 m³;
  3. znając pierwsze dwa parametry, łatwo obliczyć trzeci składnik - cement: 1,75m³-0,57m³-0,95m³ = 0,23m³.

Następnym krokiem, który przewiduje nasze instrukcje, jest przejście z objętości do masy:

  • 10 litrów piasku waży od 14 do 16 kilogramów, a zatem 1 m³ = 1400 kg - 1600 kg;
  • 10 litrów gruzu to od 15 do 17 kilogramów, 1 m³ = 1500 kg-1700 kg;
  • 10 litrów cementu to 13-14 kilogramów, 1m³ = 1300kg-1400kg.

W oparciu o powyższe parametry, mamy następujące:

  1. masa cementu - 0,23 m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilogramów;
  2. masa piasku - 0,57 m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kilogramów;
  3. masa tłucznia kamiennego - 0,95 m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kilogramów.

Podane tutaj obliczenia są przybliżone, ale mimo to dość pomocne w poznaniu przybliżonej ilości materiałów eksploatacyjnych. Informacje na temat innych marek betonu zostaną podane w poniższej tabeli.

Skład wagowy innych marek betonu

Rada! W procesie przygotowania roztworu betonowego należy wziąć pod uwagę, że mieszanina może nieznacznie zmniejszyć objętość. W rezultacie 0,5 m3 suchej masy wynosi 0,59-0,71 m³ gotowej mieszanki. Dlatego musisz zakupić wszystkie komponenty z marginesem.

W dalszych pracach należy zwrócić szczególną uwagę na zapewnienie gładkości powłoki i zapobieganie pojawianiu się na niej defektów. Aby usunąć je po stwardnieniu roztworu, będziesz musiał wyciąć żelbetowe kółka diamentowe.

Chodzi o projektowanie nieprawidłowości. Innym sposobem - otwory wiertnicze diamentowe w betonie będą musiały zostać wykorzystane do wykonania otworów technologicznych.

Wniosek

Istnieje wiele rodzajów jastrychu, ale najczęstszą spośród nich jest ich konkretna odmiana. Składa się z roztworu cementu, piasku i żwiru (patrz również artykuł "Betonowa posadzka własnymi rękami: opis krok po kroku").

Mieszają się w określonej proporcji, która zależy od marki uzyskanego betonu. W przypadku mieszkań i domów prywatnych najbardziej odpowiedni jest typ M200, w którym określone składniki są w stosunku 1: 3: 5.

Możesz dowiedzieć się więcej na ten temat z wideo w tym artykule.

Konkretne proporcje dla jastrychu

Jako wykładzinę w wiejskich domach i mieszkaniach beton stosuje się do jastrychu. Materiał budowlany spełnia wysokie wymagania dotyczące niezawodności, trwałości i łatwości instalacji. Wszelkie nierówności i wady podłoża można łatwo usunąć betonowym roztworem. Jednak właściwości wytrzymałościowe i trwałość powłoki są determinowane wieloma parametrami, takimi jak zgodność z technologią przygotowania roztworu betonowego, prawidłowy dobór proporcji głównych składników i wypełnienia.

Dlaczego przestrzeganie wymaganego wskaźnika jest ważne?

Obecnie jako wykładziny stosuje się różne materiały: płytki, kit, tynk itp. Ze względu na ich trwałą i niezawodną konstrukcję należy bezwzględnie przestrzegać ścisłych proporcji głównych składników mieszaniny na betonie. Wizualnie określić poprawność stosunku składników może być przez gęstość roztworu. Konsystencja powinna być podobna do tłustej śmietany o lekko kruchej strukturze bez grudek. Taka kompozycja jest łatwiejsza do nałożenia i wygładzenia. Jeśli podłoże jest równe, mieszanina lekko pęka.

Jeśli przesadzisz z wodą, stosunek składników jest błędny, dlatego mieszanina będzie się pogarszać, a podłoga pęknie z czasem.

Aby właściwie wymieszać wszystkie składniki w wymaganych ilościach, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta. Dotyczy to gotowych mieszanek suchych. Jeżeli korzystasz z rozwiązań własnego przygotowania, zaleca się wybór proporcji według marki cementu i wybranego kruszywa. Stosunek składników w mieszance piaskowo-cementowej decyduje nie tylko o ostatecznej jakości powłoki, ale również o parametrach dźwiękowych, cieplnych i wilgotnościowych, możliwości układania komunikacji.

Stosunek cementu i wypełniacza piaskowego

Gatunek cementu określa stosunek głównych składników w mieszaninie, takich jak cement, wypełniacz piaskiem, woda.

Tabela proporcji składników.

Zaleca się ugniatanie jastrychu z gatunku roztworu o stężeniu większym niż M150 o wytrzymałości na ściskanie 10 MPa. Optymalna ocena to M200. Piasek do wyboru proporcji należy przyjmować z minimalną zawartością gliny. Zanieczyszczenia zmniejszają właściwości klejące mieszanki, a tym samym zmniejszają się charakterystyki wytrzymałościowe podłogi. Jeśli nie można uniknąć gliny, udział cementu w masie całkowitej należy zwiększyć o 20%.

Jak obliczyć rozwiązanie podłogowe?

Jako przykład podajemy obliczenia na wylewce betonowej dla pomieszczenia o powierzchni 35 m2. Wymagana grubość warstwy wypełniającej wynosi 5 cm:

  1. Całkowita objętość mieszaniny jest równa wynikowi pomnożenia grubości zbiornika i powierzchni pomieszczenia: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Objętość wypełniacza piasku, właściwości ściągających i użytecznych. W tym przypadku - piasek, cement, kruszony kamień. Współczynnik zaokrąglenia ma postać 1: 3: 5. Z podanej względnej ilości znajdujemy objętość piasku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Obliczona objętość kruszonego kamienia wyniesie 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objętość cementu wynosi 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Konwersja jednostek miary - od wolumetrycznej do masy. W tym celu oblicza się 10 litrów każdego składnika w mieszaninie. Określona objętość piasku, cementu i kruszywa ma odpowiednie masy: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) i 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Dlatego konwersja jednostek wygląda następująco:

  • masa frakcji cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Piasek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • gruz - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Przykład jest przybliżony, ale użyteczny. Eksperci zalecają, aby przy przygotowywaniu zaprawy do podłóg uwzględnić fakt, że gotowa wylewka może mieć zmniejszoną objętość: przybliżona wydajność 1 m3 suchego produktu wynosi 0,59-0,71 m3 gotowego produktu. Dlatego musi istnieć określony zapas wszystkich niezbędnych składników.

Aby pomóc początkującym budowniczym, istnieje duża liczba przydatnych wykresów, tabel, kalkulatorów online, które pozwolą ci wybrać proporcje i obliczyć liczbę składników. Następnie możesz samodzielnie przygotować wysokiej jakości rozwiązanie do jastrychowania na podłodze.

Co jest lepsze - beton czy cps?

Do przygotowania jastrychu cps lub jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest jedna część cementu i trzy części piasku kwarcowego. Ilość wody wynosi 45-55% ciężaru suchej mieszaniny. Ten stosunek pozwala uzyskać markę 150-200. Zużycie powstałego roztworu zależy od grubości warstwy, która ma być położona, oraz rodzaju pokrycia podłogowego. Aby wygładzić powierzchnię, wystarczy 2 cm.Jeżeli plastyfikator jest dodatkowo stosowany, warstwa może wynosić do 3 cm, zwykle cps służy do wygładzania małych nierówności z wypełnieniem do 6 cm lub do płaskiej powierzchni. W przeciwnym razie zalecana jest mocniejsza i bardziej niezawodna masa betonu. Nawet przy warstwie przekraczającej 4 cm beton nie pęka. W przypadku stosowania mieszaniny z ekspandowaną glinką powłoka może stać się dobrą izolacją cieplną podłogi, a zaprawa z gruzem zapewni lepszą przyczepność, a więc zwiększoną odporność na każdy stopień naprężenia.

Odpowiedź, która jest lepszą mieszanką dla podłogi, może służyć jako warunki układania jastrychu z betonem, odpowiadające potrzebom:

  • tworzenie nachylenia lub wznoszenia;
  • nalewanie bezpośrednio na przygotowaną glebę;
  • wyrównanie powierzchni do dekoracyjnej dekoracji;
  • monolityczna konstrukcja podłogi.

Bez względu na proporcję lub rodzaj wybranej mieszaniny, posadzkę należy wylać w jednym kroku.

Wniosek

Technologia przygotowywania jastrychów betonowych lub piaskowo-cementowych jest pracochłonna i żmudna, co wymaga ścisłej kontroli komponentów i instrukcji. Przy prawidłowym obliczeniu składników, a następnie uzyskaniu jednorodnej masy we wcześniej ustalonej proporcji i przy prawidłowym nalewaniu podłogi, możesz stworzyć trwałą, niezawodną powłokę własnymi rękami. Będzie służył takiej podłodze, niewątpliwie, przez długi czas, nie tracąc swoich pierwotnych właściwości i wyglądu.

Beton do proporcji wylewki podłogowej

Beton w układzie jastrychu często staje się główną podstawą, pozwalającą na stworzenie niezawodnej wykładziny podłogowej. Jest to materiał budowlany, który obecnie spełnia wszystkie potrzeby klientów, spełnia standardy stosowane w branży. Ma następujące zalety:

  • Prostota pakowania.
  • Niezawodność.
  • Długa żywotność.

Betonowe rozwiązanie łatwo eliminuje wszelkie nieregularności i wady z powierzchni głównej.

Narzędzia i materiały

Skład zastosowanych materiałów zależy od zastosowania. Lista narzędzi może się różnić w każdej sytuacji, ale w każdym przypadku są wymagane materiały:

  1. Folia do hydroizolacji.
  2. Folia tłumika.
  3. Wzmocniona siatka druciana o grubości drutu do 3 milimetrów. Ogniwa muszą wynosić 100 mm na 100 mm.
  4. Grzejniki.
  5. Gips w małych ilościach.
  6. Profile Majachkowye.

Spośród narzędzi, reguł i poziomów przydatny będzie również betoniarka.

Następnie należy rozważyć komponenty, które będą przydatne podczas tworzenia samego rozwiązania.

Beton zwykły nadaje się do wylewania wykładzin podłogowych w garażu, na ulicy. Oprócz piasku właściciel będzie potrzebował również żwiru lub tłucznia. Im mniej mają frakcji, tym lepiej. Wtedy łatwiej będzie uzyskać idealnie gładką powierzchnię. Rozwiązanie o takich właściwościach ułatwia również dalszą pracę.

Proporcje betonu do jastrychu

  • Zalecana grubość warstwy wynosi 40-50 mm. Nawierzchnia rzadko przekracza 20 m2. Przestrzeganie tych parametrów sprzyja równomiernemu rozłożeniu roztworu wzdłuż obwodu. Sama mieszanka szybko wyschnie.
  • Do standardowych celów stosuje się beton o wytrzymałości co najmniej 200 kg / m3. To rozwiązanie można łatwo uzyskać przez zmieszanie cementu M400 z piaskiem w stosunku 2: 8.
  • W przypadku wody proporcja zawsze będzie wynosić jeden - 1: 0,5.
  • Aby dowiedzieć się, ile potrzebujesz rozwiązania, użyjmy wzoru - obszar pomieszczenia należy pomnożyć przez grubość jastrychu. Tak więc dla pomieszczenia o wymiarach 5x4 i grubości jastrychu 4 cm otrzymujemy: 5x4x0,04 = 0,8 m3.

Stosunek cementu do piasku

Zasady obliczania

Rozważ betonowy stół dla pomieszczenia o powierzchni 42 m2. Wymaga warstwy wylewki (jastrychu) o grubości 7 centymetrów.

Grubość jastrychu i powierzchni pomieszczenia są wzajemnie pomnożone. Rozumiemy, że do tego pomieszczenia potrzebujemy 2,94 m3 roztworu. Stosunek cementu do piasku wynosi 1: 3. Wtedy piasek będzie potrzebował 2,94x3 / 4 = 2,2 m3. Cement wymaga 0,74 m3.

Następnie zwracamy się do obliczeń komponentów:

Na piasek - 10 litrów piasku wynosi 14-16 kg. Stąd otrzymujemy 1m3 piasku = 1400 - 1600kg.

Do kamienia łamanego (żwiru) 10 l = 15-17 kg. Następnie 1 m3 gruzu = 1500 - 1700 kg

Dla cementu 10l = 13-14 kg. Następnie 1m3 cementu = 1300 - 1400kg.

Z naszej korelacji jasno wynika, że ​​piasek będzie wymagał 2,2 x

  • Następnie przechodzimy do objętości dodatków wraz ze środkami wiążącymi, a także wypełniaczem piaskowym. W naszym przykładzie preferujemy piasek, cement i kruszony kamień. Po zaokrągleniu wszystko wygląda jak 1: 3: 5. Względna ilość, określona wcześniej, pomaga określić objętość piasku. 1,75 * (3/9). Otrzymujemy 0,57 m3.

Wreszcie, rozważamy objętość cementu.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Jednostki pomiaru były obszerne, teraz potrzebujemy masywnych. Co 10 litrów mieszanki wymaga osobnych obliczeń. Odpowiednio, dla cementu, piasku i żwiru masa ma następujące wskaźniki w kilogramach: 15-17, 14-16, 13-14.

Po przeniesieniu akcje masowe będą wyglądały następująco:

  1. Za gruz: 1425 kilogramów.
  2. Dla piasku = 798.
  3. Cement: 299 kilogramów.

Jest to przybliżony przykład, ale przyniesie również korzyści zwykłym nabywcom. Najważniejsze jest, aby z wyprzedzeniem uwzględnić możliwość zmniejszenia ilości jastrychu, gdy uzyska kompletny wygląd. Z gotowej masy można wyemitować około 0,59-0,71 metrów sześciennych na metr sześcienny całkowitej powierzchni. Musisz zakupić wszystkie istotne komponenty z pewnym marginesem.

Zalecenia dotyczące przygotowania roztworu

Jak już wspomniano powyżej, marka cementu określa stosowane proporcje.

Cement М400 w stosunku od jednego do trzech nadaje się do standardowych pomieszczeń mieszkalnych. Ale w przypadku garaży lepiej jest wziąć M500.

Jakość gotowego produktu zależy nie tylko od wybranych proporcji, ale także od jakości samej pracy.

Przyjrzyjmy się etapom przygotowania bardziej szczegółowo:

  • Przed użyciem piasek należy przesiać przez sito.
  • W betonomieszarce zanurzamy wszystkie elementy, które mają suchą formę.
  • Wszystko dokładnie miesza się, aż do uzyskania jednorodnej kompozycji.
  • Do roztworu dodaje się wodę w następnym etapie. Najważniejsze to nie dodawać zbyt wiele, w przeciwnym razie siła będzie się zmniejszać. Wystarczy 0,5-0,8 części.

W tym samym czasie plastyfikator jest wymieszany. Na opakowaniach producenci piszą o tym, jak używać materiałów w jakich ilościach.

  • Gdy pojawi się jednorodna masa, dodaj wypełniacz w postaci stałej. Najważniejsze jest to, że ten materiał jest czysty. Jeśli są zanieczyszczenia, należy je usunąć.
  • Zawartość miesza się do momentu równomiernego rozprowadzenia ciał stałych w środku.

Beton lub CSP: co jest lepsze

Piasek kwarcowy w trzech częściach połączony jest cementem w jednej części w celu przygotowania DSP lub jastrychu cementowo-piaskowego. Ilość wody osiąga 45-55 procent całkowitej objętości suchej mieszaniny. Dzięki temu stosunkowi materiał ma 100-200 stopni. Dla każdej otrzymanej warstwy natężenie przepływu określa się na podstawie grubości, a także rodzaju zastosowanej powłoki.

Aby wypoziomować powierzchnię wystarczy tylko grubość 2 centymetrów. Ale może wzrosnąć do 3 centymetrów, jeśli na przykład trzeba dodać plastyfikator. DSP jest doskonałym rozwiązaniem, gdy trzeba wypełnić mały obszar. Lub gdy cała powierzchnia pozostaje płaska. W innych przypadkach zaleca się preferowanie masy betonowej, która jest bardziej trwała i niezawodna.

Beton nie pęka przy warstwie 4 cm, a powłoka nabiera właściwości termoizolacyjnych, jeśli jest dodawana do betonu z gliny. Rozwiązania z gruzem mają lepszą przyczepność. Dlatego odporność na obciążenia o różnym charakterze jest lepsza.

Ochrona podłoża betonowego

Nawet taki trwały i niezawodny materiał, jak beton, w końcu zaczyna pękać, pokryć się kurzem i brudem, co tylko przyspiesza proces destrukcji. Nie ma znaczenia, która marka jest używana.

W innych przypadkach stosuje się specjalne preparaty mające bazę polimerową. Powstają tak zwane podłogi samopoziomujące, pozwalające w pełni uszczelnić przestrzeń. Jest to trwała i trwała powłoka, odporna na mechaniczne obciążenia przez wiele lat.

Wylewanie betonowych jastrychów to prosta technologia. Nie musisz zapraszać profesjonalistów, aby z niego korzystać. Najważniejsze jest przestrzeganie spójności, wymagań dotyczących wykonania pracy. Odpowiednie proporcje pozwalają również nadać powierzchni odpowiedni wygląd, cechy wydajności. Nowoczesne rozwiązania znacznie ułatwiają pracę i obliczenia.

Jak zrobić beton na podłogę samemu spojrzeć na wideo

Podłoga jastrychowa - proporcje, materiały, niezbędne narzędzia, zobacz wideo

Proporcje roztworu jastrychu

Jaka powinna być kompozycja podłogi? Przygotowanie zaprawy jest jednym z najważniejszych etapów budowy. Od jakości wykonanej przez siebie kompozycji zależy żywotność powłoki szorstkiej i wykończeniowej, a także wiele właściwości technicznych powłoki - ciepło, hałas i wodoodporność. Z tego artykułu dowiesz się, jak przygotować roztwór jastrychu podłogowego, aby formowana powłoka posiadała niezbędną wytrzymałość i trwałość.

Rodzaje i funkcje jastrychów

Przed zagniataniem mieszaniny cementowo-piaskowej (CSP) własnymi rękami, warto zrozumieć, czym jest wylewka i do czego jest potrzebna. Jastrych - warstwa betonu, która znajduje się między powłoką szorstką i wykończoną. Roztwór można przygotować według kilku technologii, w zależności od rodzaju mieszaniny, rodzaju podłoża i wymagań dla samego jastrychu. Jakie są funkcje tej powłoki?

  1. Wspiera wyrównanie drewnianych i betonowych podstaw do obróbki zgrubnej;
  2. Maski komunikacyjne znajdujące się na podłodze;
  3. Chroni podłogę zgrubną przed uszkodzeniami mechanicznymi i nierównomiernym rozkładem obciążenia na powłoce;
  4. Wylewka z betonu pozwala wyposażyć system w "ciepłą podłogę".

W niektórych przypadkach wylewanie roztworu własnymi rękami odbywa się w celu uzyskania nie poziomego, ale pewnego nachylenia powłoki. Zazwyczaj taka praca jest niezbędna do aranżacji natrysków i łazienek. W zależności od składu betonu i sposobu przygotowania podłoża do obróbki zgrubnej rozróżnia się następujące rodzaje jastrychów:

  • Oddzielanie - wylewanie mieszanki cementowo-piaskowej odbywa się na warstwie hydroizolacji, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci do podstawy zgrubnej. Metoda ta jest przydatna w naprawie nierównych podłóg na gruncie, jak i na niższych piętrach mieszkań, które pod podłogą prawdopodobieństwa wycieku wilgoci jest wysoki;
  • Związany - kompozycję cementu wylewa się bezpośrednio na podłogę, ale tylko wtedy, gdy poziom wilgotności bazy jest wystarczająco niski. Wypełnianie zaprawy własnymi rękami dla tego typu często wykonuje się podczas naprawy podłóg międzywęzłowych;
  • Pływające - ten rodzaj jastrychu lepiej wykonać tylko wtedy, gdy konieczne jest ogrzanie podstawy. Roztwór wlewa się na izolator cieplny i siatkę wzmacniającą. W tym samym czasie ciekła mieszanina nie styka się ani z podstawą do obróbki zgrubnej, ani ze ścianami. Minimalna grubość jastrychu powinna sięgać 60 mm.

Wytrzymałość jastrychu według SNiP

Aby zapewnić, że kompozycja cementu po utwardzeniu uzyskała maksymalną wytrzymałość, bardzo ważne jest obserwowanie proporcji podczas jej przygotowania. Od stopnia odporności na zużycie powłoki zależeć będzie od okresu eksploatacji betonu, aw konsekwencji od powłoki wykończeniowej. Niewiele osób myśli o tym, że stół doświadcza nie tylko obciążenia dynamicznego, które człowiek tworzy podczas chodzenia. Ciężar podłogi wykończeniowej, mebli i innych urządzeń powoduje również bardzo poważne obciążenie powłoki, które z czasem może wpływać na integralność podłoża.

Jaka siła betonu będzie optymalna? Stopień odporności na ścieranie zależy od kilku czynników:

  • przeznaczenie pomieszczeń (przemysłowych, mieszkalnych, komercyjnych);
  • rodzaj wykończenia;
  • budowa podłogi.

Zgodnie z wymogami SNiP, przewidzianymi w artykule 3.0401-87, minimalna wytrzymałość jastrychu powinna wynosić 150 kg / m 2. Również w zaleceniach dotyczących montażu podłóg, regulowanych SNiP, wytrzymałość betonu użytego do wyrównania podłoża powinna wynosić co najmniej 15 MPa. Uwzględnienie powyższych punktów gwarantuje maksymalną wytrzymałość jastrychu na zużycie.

Należy zauważyć, że w normach SNiP dotyczących organizacji projektu ramowego wskazano następujące parametry:

  1. Podczas tworzenia nachylenia z betonu na podłożu wytrzymałość na ściskanie DSP może wynosić co najmniej 10 MPa;
  2. W artykule 2.03.13-88, wymienionym w SNiP, kiedy regulowana podłoga wykańczająca jest wyregulowana, wytrzymałość betonu nie może być mniejsza niż 20 MPa;
  3. W jednym z akapitów artykułu 3.0401-87 SNiP wyjaśniono, że wytrzymałość lekkiego betonu położonego na ciepło i hydroizolację powinna wynosić 2,5 MPa na cm2 powłoki.

Zgodnie z powyższymi wymaganiami przygotowanie roztworu roboczego należy wykonać przy użyciu cementu M150, nie niższego. Jednocześnie eksperci zalecają stosowanie lepszej jakości mieszanek budowlanych, nie skupiając się na niższym limicie dopuszczalnych standardów.

Aby wymieszać płynną kompozycję własnymi rękami, możesz użyć następujących schematów:

  • Gotowe mieszanki - związki produkowane są na bazie cementu, różnych dodatków (plastyfikatorów) i piasku. W zależności od stężenia poszczególnych składników utworzony jastrych może uzyskać niezbędne parametry techniczne - odporność na mróz, wilgoć itp.;
  • DSP jest ciekłą kompozycją zawierającą cement i piasek w proporcji 1 do 3. Ten rodzaj roztworu ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, dzięki czemu może być stosowany do budowy fundamentów zgrubnych w budownictwie prywatnym i komercyjnym.

Skład betonu

Podczas mieszania roztworu należy zwrócić uwagę nie tylko na proporcje, ale także na dostępność dodatkowych składników, takich jak plastyfikatory. Mogą wykonywać różne funkcje, zaczynając od zwiększenia stopnia odporności mrozoodporności jastrychu i kończąc na poprawie właściwości hydrofobowych. Standardowym składem betonu jest piasek i cement. Ale nawet te elementy mogą różnić się pod względem właściwości technicznych.

Na właściwości fizyczno-mechaniczne piasku i cementu mają wpływ takie parametry:

  • Rozmiar frakcji. Piasek może być drobny lub gruboziarnisty;
  • Marka cementu. Im wyższa marka suchego proszku, tym silniejsza powierzchnia betonu po utwardzeniu jastrychu;
  • Stopień wilgotności. Im bardziej "surowy" piasek, tym mniej wody jest potrzebne, gdy roztwór jest mieszany.

Jakie komponenty są zawarte w standardowym składzie DSP?

  1. Cement. Do przygotowania wysokiej jakości mieszanki najlepiej użyć proszku M200 i wyżej. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę "świeżość" materiału. Z biegiem czasu cement zbija się, co może wpłynąć na jego jakość;
  2. Piasek. Podczas układania jastrychu własnymi rękami, musisz wybrać piasek rzeczny z niewielką ilością zanieczyszczeń - muszle, kamyczki itp. Przed dodaniem piasku do ciekłej mieszaniny najlepiej jest go przesiać;
  3. Plastyfikator. Płynne syntetyczne dodatki umożliwiają uczynienie DSP bardziej plastycznym i łatwym w użyciu. Plastyfikatory wpływają na szybkość utwardzania jastrychu, a także na stopień jego odporności na zużycie;
  4. Włókno. Ten komponent jest potrzebny, aby zapobiec pękaniu jastrychu. W pewnym sensie pełni rolę siatki wzmacniającej, zapobiegając uszkodzeniu powłoki zarówno podczas hartowania jak i podczas pracy.

Optymalne proporcje

Mieszając zaprawę przede wszystkim kierują się proporcjami cementu i piasku w jej składzie. Przestrzeganie podstawowych warunków przygotowania CSP gwarantuje maksymalną przyczepność jastrychu do podłoża, a także jego odporność na zużycie. W tym przypadku proporcje roztworu są dobierane zgodnie z marką betonu i cementu. To od tych wskaźników określi stopień odporności powłoki na zużycie.

Poniższa tabela pokazuje optymalny stosunek cementu do piasku do mieszania roztworu roboczego:

Betonowa posadzka: wykonujemy właściwe wypełnienie

Nowoczesna konstrukcja jest trudna do wyobrażenia bez betonowej roboty. Jednym z głównych elementów jest betonowa posadzka: technologia jej wypełniania może być inna i zależy od głównej funkcji. Takie wypełnienie można wykonać w celu wyrównania podłogi lub wykonania funkcji samodzielnej podłogi o podwyższonych właściwościach cieplnych i wodoodpornych.

W zależności od przeznaczenia proporcje betonu na jastrych są również różne. Zastanów się, jak prawidłowo wykonać pracę, jakie są główne etapy technologiczne wylewania i powiązanych działań.

Klasyfikacja krawatów

Betonowa podstawa jastrychu może różnić się liczbą stopni zalewania, grubością, obecnością zbrojenia. Równocześnie ważne jest, aby przed wykonaniem urządzenia stołu jastrychowego dokładnie zrozumieć, jakie funkcje wypełni wypełniacz i jakie prace zostaną wykonane w przyszłości.

Na etapie projektowania definiujesz:

  • skład wykładziny podłogowej,
  • grubość i liczba nadzień,
  • jak wzmocnić betonową posadzkę,
  • możliwość zainstalowania systemu ogrzewania podłogowego,
  • materiał wykończeniowy.

Wszystkie te parametry wpływają na strukturę wypełnienia i jego właściwości konstrukcyjne.

Funkcje konstrukcyjne

Bez dotykania technologii i funkcjonalności wszystkie jastrychy można podzielić na jednowarstwowe i wielowarstwowe:

  • Jedno-warstwowe wypełnienie powstaje jednocześnie na całej wysokości określonej przez projekt. Z reguły taka metoda jest pożądana przy budowie podłóg w lokalach komercyjnych. Taka powierzchnia nie ma płaskiej powierzchni i nie wymaga dodatkowej pracy.
  • Wielowarstwowa struktura wlewa się w kilku etapach. Szorstki jastrych - szorstki grunt, czysty - wypoziomuj powierzchnię pod wykończeniem. Ta metoda jest najbardziej konstruktywna, pozwala na ułożenie podłogi wypełniacza na jastrychu z betonu, ma zwiększoną wytrzymałość. Ta opcja jest używana wszędzie tam, gdzie pozwala na to wysokość pomieszczenia i siła sufitu.

Sprzęgło z podstawą

Niezależnie od liczby warstw, jastrych może być wlewany w bezpośredni kontakt ze strukturą budynku lub autonomicznie.

Na podstawie tego parametru wypełnienie jest podzielone na trzy typy:

  • Za pomocą urządzenia wylewka styka się bezpośrednio z podstawą. W związku z tym należy stosować jednorodne materiały o wysokim poziomie przyczepności. Rezultat jest trwały, jest w stanie wytrzymać duży wysiłek fizyczny.
  • Istotną wadą jest to, że niedopuszczalne jest stosowanie w urządzeniu podstawy o dużej wilgotności. Z tego powodu takie jastrychy są zwykle układane na piętrach między piętrami.
  • Jeśli nie ma możliwości pracy z hydroizolacją podstawy, odpowiednie jest wypełnienie warstwą oddzielającą. Ta warstwa jest wykonana z polietylenu lub materiału pokrycia dachowego, czyli materiału o zerowej absorpcji wody.
  • W tym przypadku w grubości jastrychu większej niż 0,03 m koniecznie musi być pas wzmacniający. Z reguły rozmieszczone na ziemi na pierwszych piętrach.
  • Zapewnia wysoki poziom izolacji cieplnej i autonomii powłoki dekoracyjnej. Roztwór wlewa się na warstwę izolacyjną. Cała konstrukcja jest niezależna od ścian lub podstawy. Grubość wylania jest nie mniejsza niż 0,05 m. Z konieczności zawiera zbrojenie.
  • Rezultatem jest doskonałe pochłanianie dźwięku, doskonała izolacja termiczna. Jest umieszczony na podstawach o dowolnym poziomie wilgotności. Istotną wadą jest znaczna waga konstrukcji.

Według składu

Który beton powinienem użyć? Kody budowlane mówią nam, że minimalna wytrzymałość zaprawy użytej do najprostszego tradycyjnego nalewania powinna wynosić co najmniej M 150.

Jeżeli związki samopoziomujące są zawarte w strukturze jastrychu, ich wytrzymałość powinna wynosić M200 lub więcej. Opierając się na tych zasadach, powinieneś wybrać markę rozwiązania.

Ważne! Rodzaj powłoki końcowej nie ma wpływu na markę mieszanki, która ma być wylana podczas jastrychu.

Tak więc proporcje betonu do produkcji jastrychu. Klasyczna wersja to 1: 3. Jedna część cementu, zmieszana z trzema częściami piasku. Wskaźnik ten jest sprawdzany przez lata praktyki.

Ostrzegamy przed typowymi błędami podczas mieszania roztworu:

  1. Przede wszystkim suche składniki są zawsze mieszane: cement, piasek, w razie potrzeby wypełniacz. Dopiero po dokładnym wymieszaniu do suchej mieszanki nalewana jest woda.
  2. Nie używaj płynów technicznych. Woda do roztworu musi być czysta.
  3. Unikaj nadmiaru wody. Zbyt ciekły roztwór jest wygodny do wyrównania, ale po wysuszeniu nadmiar wilgoci spowoduje pęknięcia na powierzchni, a jastrych będzie musiał zostać przerobiony. Zgodnie z kodeksami budowlanymi stosunek wody do suchej mieszanki powinien wynosić 1 litr na 5 kg. W praktyce wszystko zależy od poziomu wilgoci mieszaniny w etapie wyrabiania.
  4. Innym powodem pękania jest niewłaściwy piasek. Nie używaj piasku rzecznego, który nie został przetworzony. Idealnym składnikiem mieszaniny będzie piasek z kamieniołomu bez wtrąceń glinki.

Należy pamiętać, że ciężar gotowego jastrychu jest zawsze lżejszy niż waga zaprawy. Z reguły zakup gotowego rozwiązania jest bardziej ekonomiczny. Brak kosztów ugniatania, wynajmowania miksera. I jest gwarancja, że ​​proporcje są przestrzegane i są takie same w całej objętości.

Obliczanie składu betonu

Do notatki! Rozwiązanie wysokiej jakości jest bardzo plastyczne, ma jednolitą gęstość, jest dobrze wyrównane i nie tworzy pęcherzyków.

Wypełniacze

Ponadto można zastosować inną markę betonu, mieszanina może być jednorodna lub wypełniona.

Jak zawsze, wszystko zależy od tego, w jaki sposób iw jakim trybie powierzchnia zostanie wykorzystana. Homogeniczne wylewanie odbywa się zwykle jako urządzenie wyrównujące lub z udziałem stalowego zbrojenia.

W innych przypadkach, jako wypełniacz, użyj:

Minimalizuje ryzyko powstawania pęknięć, znacznie zmniejsza pylenie. Znakomicie sprawdził się w konstrukcji systemu ogrzewania podłogowego.

Etapy pracy i ich potrzeby

Po zdefiniowaniu struktury wypełnienia i jego składników jakościowych, zastanowimy się, jak wyrównać posadzkę z betonu - a mianowicie właściwą kolejność prac. Bardzo ważne jest, aby wszystkie czynności wykonywać starannie, nie tracąc szczegółów. Poprawienie błędów w gotowej strukturze jest bardzo trudne i bardzo kosztowne.

Wypełnienia na ziemi, jako podstawa przykładu

Jeśli jastrych zostanie umieszczony bezpośrednio na ziemi, wszystkie prace zostaną wykonane w następującej kolejności:

  1. Na obliczoną głębokość wybrana jest gleba. Należy to robić ostrożnie, maksymalnie próbując utrzymać strukturę i gęstość dolnej poziomej warstwy gleby.
  2. Na grubość 10 cm nakładana jest poduszka z piaskiem, piasek jest rozlany i ubity.
  3. Kolejna warstwa pokryta jest żwirem lub kruszonym kamieniem. Grubość warstwy mieści się w granicach 10-15 cm, Ostrożnie ubita.
  4. W razie potrzeby układane są płyty izolacji cieplnej. W takim przypadku odpowiedni jest penoplex. Izolacja termiczna jest pokryta folią, aby uniknąć utraty wody z betonu.
  1. Wylewany jest jastrych. Jeśli nie zostanie nałożony żaden materiał termoizolacyjny, do roztworu można dodać glinid, co zmniejszy utratę ciepła. Grubość warstwy zwykle nie przekracza 20 cm.
  2. Po tym jak szorstka warstwa zyska niezbędną siłę, praca jest wykonywana na hydroizolacji. Tutaj można ponownie użyć folii polietylenowej lub położyć filc dachowy. Szwy łączące powinny być bezpiecznie zamocowane za pomocą taśmy budowlanej lub bitumu. Materiał hydroizolacyjny powinien docierać do ścian o wysokości do 20 cm.
  3. Jeśli to konieczne, na tym etapie można położyć kolejną warstwę izolacji termicznej.
  4. Armatura metalowa jest układana i naprawiana.
  5. Wypełniony jastrych.

Ściśle mówiąc, ta sekwencja pracy jest zachowana również w przypadku, gdy jastrych betonowy układany jest na zakładzie, starym lub nowym. Tylko pierwsze 3 punkty będą się różnić.

Jeśli wypełnienie ma zostać wykonane na nowej podłodze, powierzchnia powinna zostać oczyszczona, zagruntowana lub nałożona jest masa uszczelniająca i zaczyna się wypełniać, zaczynając od 4 punktów. Jeśli jednak na posadzce znajduje się stara powłoka o niskiej jakości, należy ją usunąć przed wylaniem.

Demontaż

Stare wypełnienie mieszkania lepiej jest usunąć - nawet jeśli jest w dobrym stanie. Tutaj należy wziąć pod uwagę fakt, że beton wywiera znaczny ciężar na fundament i zachodzi na siebie. I opuszczając stary stół, w rzeczywistości je podwojisz.

Ponadto, nawet jeśli stary jastrych w tej chwili wygląda dobrze, nie ma gwarancji, że procesy destrukcji w nim nie występują. Może się zdarzyć, że za kilka lat pod nowym wypełnieniem będzie warstwa pośrednia o złej jakości.

Jak i co usunąć betonowy stół:

Lekkie jastrychy

Jeśli nie ma możliwości usunięcia starego wypełnienia, ale nie można znacząco zwiększyć obciążenia podłogi, można użyć lekkiego betonu. Co to jest lekki stół? Są to rozwiązania do wylewania o zmniejszonej masie.

Uzyskuje się to przez ugniatanie kompozycji materiałów o małej masie, takich jak ekspandowana glinka, perlit, wermikulit. Podczas używania tych komponentów waga znacznie się zmniejsza.

Podobny problem rozwiązuje półsuchy jastrych.

Pomimo powagi problemu, który ma być rozwiązany, technologie te mają istotne wady. W obu przypadkach szacunkowy koszt pracy jest zwiększony - ze względu na kwalifikacje niezbędnego personelu oraz czynsz lub zakup sprzętu specjalnego, który powinien zostać wykorzystany przy budowie takich podłóg.

Wariantem pośrednim będzie surowy jastrych z napowietrzonym betonem, ale przed wylaniem warstwy wykończeniowej będzie wymagana poważna hydroizolacja.

Przywracanie bazy

Po wykonaniu prac demontażowych konieczne jest naprawienie jastrychu, który posłuży jako fundament do zalewania.

W tym procesie nie ma nic nowego, są tylko 2 opcje:

  1. Zalewanie klejonego jastrychu. Rozwiń wszystkie pęknięcia do wielkości 5 mm, aby rozwiązanie przeszło tam spokojnie, usuń wszystkie łuszczące się kawałki, zmiel je i wypełnij warstwę wyrównującą, będzie to również szorstki jastrych.
  2. Selektywna naprawa. Zwykle jest on ułożony, gdy przelewa się pływającą strukturę lub na separatorze. Usuń wszystkie nierówności i pustki, metodą naprawy punktowej.

Nie zawsze selektywna naprawa jest wykonywana za pomocą mieszanki betonowej, czasami bardziej odpowiednie jest stosowanie pianki montażowej lub szpachli na bazie żywicy epoksydowej. Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia między podłogą a ścianą. Istniejące pęknięcia powinny być starannie uszczelnione, aby uniknąć wyciekania wody z betonowego roztworu.

Etap przygotowawczy

Ten blok miary stanowi podstawę do wylewania, przy odpowiedniej podstawie pod wieloma względami zależy ile powierzchni będzie na końcu. W zależności od proponowanych danych bazowych na tym etapie można przeprowadzić następujące działania.

Odkurzanie i uszczelnianie

Przed każdym wylaniem powierzchnia powinna być oczyszczona, odkurzona i potraktowana podkładem. Ta procedura poprawi przyczepność. Baza nie odbierze wilgoci z nowego wypełnienia.

Użyj podkładu o głębokiej penetracji. Kompozycje nakłada się wałkiem z krótkim płaszczem lub pędzlem. Konieczne jest nakładanie dużej ilości ziemi w kilku etapach, biorąc pod uwagę czas całkowitego wyschnięcia każdej warstwy.

Ponadto konieczne jest obliczenie poziomu zerowego, oznakowania i instalacji latarni morskich. Wydarzenia są proste i zrozumiałe. Zwróćmy uwagę, że nie jest konieczne ustalanie sygnałów nawigacyjnych na gipsie lub strukturze alabastru.

Aby zachować integralność wypełnienia, będą musiały zostać zdemontowane z jastrychu, co zajmie dużo czasu i wysiłku. Następnie kładzie się stalowe zbrojenie, jeżeli projekt przewiduje taki rodzaj pracy.

Technologia napełniania

Po przygotowaniu fundamentu samo wylewanie jastrychu nie będzie trudne. Jak zrobić podłogę?

  • Aby praca nad nalewaniem roztworu była lepsza w temperaturze +15 0 C. Im niższa temperatura od określonej szybkości, tym dłuższy okres wiązania roztworu.
  • W tym przypadku warto pamiętać, że wilgoć podczas utwardzania jest bardzo ważna, dlatego nie należy pracować w ekstremalnym cieple. Z tego samego powodu należy unikać przeciągów.
  • Cieniowanie zaczyna się od odległego kąta pokoju, kierując się do wyjścia. Warstwę wypełniającą należy wytwarzać w jednym okresie.
  • Jeśli nie jesteś w stanie pokryć całego obszaru, powinien on zostać podzielony przez skoczki na sektory - mapy i wykonać pracę osobno dla każdego sektora.

Wyrównanie

Umieść mieszaninę pomiędzy sygnałami nawigacyjnymi, należy lekko nadmiar. Najpierw rozwiązanie rozprowadza się po powierzchni za pomocą łopaty. Konieczne jest dokładne wypełnienie wszystkich narożników i obszarów pod zbrojeniem, przebicie ewentualnych pęcherzyków.

Następnie, ustanowione przez regułę reguł, zaczynają pokazywać równą powierzchnię. Zasady ruchu powinny być zygzakowskie. Reguła przechodzi kilka razy: wgłębienia są wypełnione roztworem, nadmiar jest usuwany.

Jeżeli sytuacja finansowa pozwala na ostateczne wyrównanie podłóg, płynne podłogi na jastrychu będą odpowiednie przed wykończeniem. Ponadto dostępne są kompozyty na sprzedaż, które same mogą być wykończeniem dekoracyjnym, chociaż ich cena w znacznym stopniu różni się od wylewania betonu.

Zamrażanie

Po zakończeniu nalewania obszar jest zamknięty od możliwych wysiłków fizycznych przez okres około tygodnia: po prostu nie chodź po nim i niczego nie wkładaj. Posmaruj cały czas, aby nawilżać. Lepiej jest, jeśli dojrzewa pod folią.

Jak długo wysycha beton?

Kompletne ustawienie roztworu następuje po 28 dniach. Jeśli zastosowano rozwiązanie oparte na suchych mieszaninach, instrukcja na opakowaniu skróci czas gotowości. Po całkowitym dojrzewaniu mieszanki można przystąpić do pracy na urządzeniu powłoki końcowej.

Wideo w tym artykule pokazuje, jak prawidłowo wypełnić stół i jakie czynności wykonać podczas jego suszenia.

Jastrych dla ciepłej podstawy

Dlaczego ten rodzaj jastrychu został wybrany w osobnym rozdziale? Bardzo często, przy budowie ciepłych podłóg, właściciele wpadają w osłupienie, nie wiedząc, co, kiedy i jak wypełnić. W rzeczywistości nie ma nic skomplikowanego. Po prostu, w zależności od systemu ogrzewania podłogowego, schemat odlewania jest nieco inny.

  • Elektryczne ogrzewanie podłogowe wody i kabli jest układane na jastrychie zgrubnym pod wykończeniem. IR - podłoga jest układana na końcowym jastrychu pod dekoracyjnym wykończeniem. W każdym przypadku konieczne jest zastosowanie jastrychu pod podstawą ciepłej podłogi.
  • W pierwszych dwóch przypadkach naprawia systemy ogrzewania w podłodze, trzeci wymaga idealnie płaskiej powierzchni dla podłogi.
  • Aby ułożyć ciepłą podłogę bez jastrychu, możliwe jest, jeśli w twoim przypadku nie jest to beton, a na przykład drewniana podłoga.
  • Szorstkie przygotowanie pod ciepłą podłogą wylewa się z obliczeń potrzeb i struktury budynku. Górna grubość jastrychu ciepłej podłogi zależy od modeli ogrzewania i zastosowanego rozwiązania. Zwykle ten wskaźnik jest określony w paszporcie systemu.

Do notatki! Jeśli podjęta zostanie decyzja o instalacji ciepłej podłogi na jastrychu betonowym, przed ponownym napełnieniem końcowej warstwy należy sprawdzić przydatność poziomego systemu grzewczego. Naprawianie i zmienianie czegoś w przyszłości będzie bardzo trudne, szczególnie w sytuacji z podgrzewaniem wody.

Wniosek

Każda technologia nalewania - bez względu na to, czy jest to rolka na ziemi, czy jastrych na ciepłą podstawę - łatwo jest opanować i wykonać całą pracę samodzielnie. Jednak spójność i dokładność wydarzeń powinny być ściśle przestrzegane.

Wydaje się, że takie niewielkie kroki, jak przygotowanie czy demontaż, odgrywają bardzo ważną rolę w tym kompleksie prac. Nie zaniedbuj drobiazgów: ułożenie odpowiedniej podłogi jest drogie, ale zaufaj mi na podłodze, przerobienie podłogi jest znacznie droższe.

  • Sieci Społeczne