Loading

Impregnacja dla niezawodnej ochrony drewnianej podłogi

Surowe i wyrafinowane piękno drewna zawsze było cenione przez człowieka. Do tej pory drewniane podłogi nie wychodzą z mody, tworząc godną konkurencję dla laminatu, płytek lub linoleum. Ale nie wystarczy wyposażyć taką podłogę w domu - dla jej długiej służby należy chronić przed pleśnią, grzybem i owadami-kornikami. Powstaje pytanie - jak pokryć drewnianą podłogę, aby zapewnić jej ochronę i zachować strukturę drzewa.

W tym celu stosuje się różne impregnacje. W zależności od przeznaczenia pomieszczenia w domu, grubości i składu użytego drewna, wybiera się niezbędne właściwości roztworu impregnującego. Zapewnią deski podłogowe z maksymalną ochroną przed wpływami zewnętrznymi.

Jakie mogą być impregnacje

Rynek budowlany może poszczycić się szeroką gamą impregnatów. Różnią się właściwościami ochronnymi, składem chemicznym i podstawą. Mogą mieć następujące metody ochrony.

Antyseptyczne

Zapobiegaj pojawianiu się zgnilizny, pleśni i pleśni. Tego rodzaju rozwiązanie jest najbardziej toksyczne, a podczas pracy z nim należy zachować ostrożność, stosując środki ochronne i zapewniając odpowiednią wentylację w pomieszczeniu.

Najczęściej stosuje się do tego gliny, krzemiany i związki bitumiczne. Niektóre środki antyseptyczne mogą być wytwarzane niezależnie, z dostępnych w domu nisko toksycznych cieczy, na przykład, olejów i produktów ich przetwarzania.

Stosowanie takich "domowych" impregnacji na nowych, nietkniętych szkodnikach, posadzkach daje długotrwały pozytywny efekt i pozwala chronić ludzi i zwierzęta domowe przed wpływem substancji toksycznych.

Ognioodporny

Zmniejsz zdolność drzewa do zapłonu. Taka impregnacja zawiera zwykle różne fosforany lub kwas borowy w swoim składzie. Przy znacznym wzroście temperatury na płytkach obrabianych takimi chemikaliami powstaje film, który zapobiega ich zapaleniu.

Wodoodporny

Drewno wyróżnia się silnymi właściwościami pochłaniającymi wilgoć. Poruszając się po porowatej powierzchni, woda powoduje obrzęk i tworzy sprzyjające warunki do pojawienia się grzybów i zgnilizny. Dotyczy to szczególnie podłogi w kuchni lub w wannie. Stosowanie impregnacji pozwoli uniknąć takich problemów, ponieważ wypełniając swoją kompozycję porami drewna, tworzy warstwę odporną na wilgoć.

Połączone

Prezentowany w kombinacji antyseptycznej + wodoodpornej. Czasami dodaje się składniki opóźniające palenie.

Z reguły, gdy wykonuje się obróbkę ochronną podłogi drewnianej, stosuje się złożone preparaty.

Na podstawie mogą się różnić:

  1. Ochrona gleby. Takie impregnaty łączą zalety mieszanek podkładowych i niezbędnych właściwości ochronnych. Po ich nałożeniu z zachowaniem wszystkich zasad gruntowania wykonuje się warstwę wykończeniową warstwy dekoracyjnej na powierzchni podłogi.
  2. Rozwiązania impregnujące, które wymagają po wyschnięciu kolejnych gruntowań i malowania farbą i lakierem.

Skład chemiczny takiego podkładu może być:

  1. Żywica epoksydowa. Częściej jest to mieszanina impregnująca primer na bazie żywic epoksydowych i z dodatkiem różnych składników posiadających właściwości antyseptyczne. Tworzy na powierzchni płyty mocną warstwę hydrofobową. Związki epoksydowe mają doskonałe właściwości ochronne. Są najlepiej stosowane w wilgotnych pomieszczeniach, w kuchniach, wannach lub wannach.
  2. Alkidowa mieszanina impregnująca jest uważana za jedną z najlepszych. Idealny do mokrych pomieszczeń w domu, o niskiej toksyczności, może być produkowany na bazie gruntu lub jako roztwór do obróbki wstępnej przed primerem. Używanie go w kuchni lub w wannie zapewnia niezawodną ochronę wykładziny podłogowej przed wilgocią i pleśnią. Minus - długi czas schnie. Proces suszenia trwa około 18 godzin.
  3. Szelak - oparty na alkoholu metylowym i soku mlecznym owadów. Stosowany, gdy nie ma możliwości zapewnienia wysokiej jakości suszenia podłogi, ma wysokie właściwości ochronne. Po jego nałożeniu i przed kolejnym zalewaniem należy poczekać, aż alkohol metylowy przedostanie się do struktury drewna i wypiera wodę.
  4. Akryl jest najłatwiejszy w użyciu. Z reguły ta impregnująca mieszanina podkładowa jest wytwarzana na bazie wodnej dyspersji, łatwo wypełnia pory drewna, szybko wysycha i niezawodnie chroni przed gniciem.

Wybór zależy od pokoju

Wybierając, co należy przykryć podłogą, aby zapewnić jej niezawodną ochronę, należy wziąć pod uwagę cel lokalu w domu i na ulicy.

Pokoje o dużej wilgotności

Podczas obróbki podłóg w kuchni lub łazience, tak jak w każdym innym często odwiedzanym pokoju w domu, należy wybrać rozwiązania o niskiej toksyczności. Do kuchni i łazienki lepiej jest używać produktów o niskiej toksyczności i posiadających zabezpieczenie przed wodą i środkiem antyseptycznym.

W dziedzinach takich jak kuchnia czy łazienka, pożądane jest dalsze antypoślizgową leczenie podłogi za pomocą specjalnych środków, aby jakakolwiek część gruntu impregnacji lub osadza się na nim przed ozdobną pokrywą i nadać podłodze mało zauważalny szorstkość. Leczenie środkami antypoślizgowymi znacznie zmniejsza liczbę urazów.

Jest to szczególnie ważne w kuchni, gdzie zwiększa się wilgotność i prawdopodobieństwo uzyskania tłuszczu na podłodze.

Pokoje dzienne

Wybierając to, co przykrywasz w pokoju na piętrze domu, możesz wziąć dowolną kompozycję mało toksyczną, ponieważ te pomieszczenia mają umiarkowaną wilgotność i nie wymagają takiej ochrony jak w kuchni czy w łazience. Ale tutaj podłogi dekoracyjne wymagają dokładniejszej obróbki każdego elementu parkietu.

Podłogi na zewnątrz domu

Odpowiednie są werandy, altanki i tarasy, środki impregnujące o dowolnej toksyczności o właściwościach antyseptycznych i odstraszających wodę. Najlepiej jest wykonać kilka warstw impregnacji dla niezawodnej ochrony.

Jak zapewnić maksymalną ochronę podczas przetwarzania

Ten proces jest prosty i taki sam dla podłóg w budynku mieszkalnym i innych pomieszczeniach:

  • Podłoga musi być wysuszona, wyrównana i wolna od kurzu (lepiej potraktować ją White Spirit do odtłuszczenia);
  • nałóż roztwór impregnujący za pomocą wałka lub pędzla;
  • zaczekaj na wysuszenie;
  • gruntowanie, jeśli nie zastosowano impregnacji gleby;
  • nałożyć dekoracyjną powłokę.

Decydując się na pokrycie drewnianej podłogi w pomieszczeniach gospodarczych lub w domu, należy wziąć pod uwagę wszystkie wpływy zewnętrzne, na które zostanie nałożona wykładzina podłogowa w trakcie eksploatacji.

Lepiej być w tym przypadku bezpiecznym i używać bardziej niezawodnego leczenia ochronnego niż wydawać na wymianę zniszczonych desek.

Lepiej zakryć drewnianą podłogę

Wybierając drewno jako wykończenie podłogi, właściciele lokalu mają tendencję do zwiększania komfortu i wygody we wnętrzu domu.

Ekologiczny, naturalny i bardzo ciepły materiał jest bardzo przyjemny i wygodny w użyciu, ale jest dość kapryśny w obróbce.

Wybierz jakość i teksturę powłoki drewnianej, zachowując wszystkie jej właściwości, ale dodając wytrzymałość materiału i odporność na wpływy zewnętrzne - zadanie nie jest proste. Zastanów się, jak pokryć drewnianą podłogę, w zależności od powierzchni podłogi. Jakie właściwości doda różne rodzaje powłoki do drewna?

Właściwości materiałów powłokowych

Deski podłogowe, parkiet lub sklejka nie powinny być pozostawione bez leczenia. Istnieją różne impregnacje i materiały powłokowe, które dodają wytrzymałości drewnu. Cała gama materiałów ma na celu ochronę drzewa przed:

  • narażenie na wysoką wilgotność;
  • owady, pleśń i gnicie;
  • suszenie pod wpływem promieni UV;
  • szybkie starzenie.

Oczywiście, nie wszystkie te cechy są łączone w powłoce w różnych częściach, więc w zależności od położenia podłogi, warto wybrać materiał do obróbki drewna.

Ponadto, nowocześni projektanci wnętrz używają mniej niż sto różnych rodzajów drewna, które mają wyróżniające się właściwości użytkowe i wymagają różnych czynności konserwacyjnych.

Drzewo: zalety i wady

Jakie rodzaje powłok istnieją i jakie cechy dodają do drewna? Określ naturalne zalety i wady naturalnego materiału.

Podczas aranżacji drewnianej podłogi w pokoju właściciel musi zrozumieć, jakie cechy będzie miała podłoga i co będzie napotkane.

Zaletami tego materiału są doskonałe właściwości termoizolacyjne, wystarczająca wytrzymałość, łatwość naprawy i przyjazność dla środowiska.

Wady:

  • niewielki poziom izolacji akustycznej;
  • wysoka chłonność wilgoci;
  • niestabilność na ścieranie i wpływy mechaniczne (w zależności od gatunku drewna);
  • zmiana właściwości fizycznych pod wpływem temperatury i wilgotności;
  • łatwa łatwopalność;
  • podatność na gnicie;
  • nieodporny na owady i mikroorganizmy.

Wybierając materiał do obróbki drzewa podłogowego, warto dać pierwszeństwo temu rodzajowi powłoki, która wzmocni słabości, przy zachowaniu naturalnej tekstury i przyjazności dla środowiska.

Rodzaje materiałów powłokowych

Każde drzewo jest narażone na działanie środowiska i ma wady w większym lub mniejszym stopniu.

Aby wzmocnić drewno, nadając mu dodatkową wytrzymałość, zachowując naturalną fakturę i odcień, użyj jednego z następujących materiałów, stworzonych na bazie naturalnych i syntetycznych substancji:

Pomyślnie dobrany materiał powłoki poprawi naturalne właściwości drewna, dodając siły do ​​jego właściwości użytkowych.

Przy pomocy właściwej obróbki zwykłych desek sosnowych lub brzozowych można stworzyć rodzaj drogiej drewnianej powłoki w kolorze mahoniowym lub wenge.

Niż na pokrycie drewnianej podłogi w domu, należy wybrać w zależności od przeznaczenia lokalu.

Wybierając pokrycie podłogi drewnianej, dokładnie zbadaj właściwości powłoki.

Lakiery i farby

Skład chemiczny lakierów do powłok drewnianych obejmuje naturalne żywice lub syntetyczne związki polimerowe.

Dzięki tej kompozycji lakiery tworzą trwałą warstwę ochronną na powierzchni drzewa, chroniąc materiał przed grzybami, owadami i wilgocią.

W tym przypadku lakier zachowuje teksturę i poprawia jasność odcieni drewna. Podstawa do utworzenia formulacji lakieru decyduje o jakości rozpuszczalnika. Do różnych rodzajów lakieru stosowane są:

Powierzchnia, otwarta takim lakierem, jest gotowa do użycia natychmiast po całkowitym wyschnięciu powłoki, która uzyskała maksymalną wytrzymałość.

Wytrzymałość lakieru wodnego wzrasta w ciągu 10 dni, aby wcześniej wykorzystać taką posadzkę, nie warto, powłoka straci połysk i równość.

Istnieje błędne przekonanie, że lakiery dyspersyjne wody są gorsze od innych pod względem wytrzymałości powłoki. Po całkowitym wyschnięciu warstwa takiego lakieru nie tylko nie ustępuje, ale często przewyższa wytrzymałością inne rodzaje.

Farbę można łatwo nakładać własnymi rękami

Farba do drewna ma takie same właściwości jak lakiery, z jedną różnicą - ten rodzaj powłoki jest nieprzejrzysty.

Najczęściej stosowane powłoki akrylowe i alkidowe. Zalety farby do drewna to:

  • łatwość powlekania,
  • łatwość konserwacji obrabianej powierzchni,
  • budżet,
  • długa żywotność powłoki.

Wśród minusów jest tylko jedna właściwość: farba kryje naturalne piękno drewna, a materiał nie wygląda estetycznie. Więcej informacji na temat malowania podłogi w drewnianym domu, zobacz w tym filmie:

Olej i wosk

Pokrycie ropą było historycznie wykorzystywane do powierzchni drewnianych. Nowoczesne lakiery olejowe produkowane są na bazie olejów roślinnych i syntetycznych polimerów poliuretanowych.

Ta powłoka doskonale zachowuje drzewo, dzięki czemu jest odporna na czynniki zewnętrzne. Warstwa takiej powłoki może być całkowicie przezroczysta, zachowująca i wzmacniająca kolor i fakturę drewna. W tym samym czasie olej pozwala dodać cień do drzewa, zachowując jego fakturę.

W zależności od stężenia oleju w lakierze, stopień penetracji lakieru w drewnie będzie różny: im mniej oleju w kompozycji, tym głębszy będzie penetrować roztwór. Obrobione powierzchnie stają się odporne na zużycie i trwałe. Jeśli do przetworzenia drzewa użyto naturalnego oleju roślinnego, wówczas powierzchnia jest poddawana działaniu wosku w celu utrwalenia efektu.

Zwykle kompozycja wykonana jest z wosku pszczelego, oleju lnianego i niektórych dodatków. Woskowana podłoga ma zwiększoną odporność na wilgoć, ale jest całkowicie bezbronna wobec wpływów fizycznych. W tym przypadku wosk zwiększa atrakcyjność tekstury drewna, służy do wzmocnienia efektu w drzewnych kompozycjach seksualnych. Jako warstwa ochronna jest używana bardzo rzadko. Jak właściwie pokryć podłogi olejem, spójrz na ten film:

Drewniana podłoga jest idealna do tworzenia każdego stylu wnętrza. Odpowiednia powłoka sprawi, że drewno wypełni dom wygodą i ciepłem, co zadowoli właścicieli wyjątkowym pięknem i wyjątkowością.

Materiały do ​​obróbki podłóg drewnianych

Jeżeli w budynku mieszkalnym lub niemieszkalnym występują drewniane podłogi, nie byłoby możliwe pozostawienie ich bez powłoki ochronnej. Bez niego powierzchnia szybko się zabrudzi, zużyje, pokryje pleśnią lub zostanie zepsuta przez mikroorganizmy. Obróbka drewnianej podłogi wykonana jest z różnych materiałów. Nie tylko chroni powierzchnię i przedłużyć jego żywotność, ale również zwiększyć estetykę, daje matowe lub błyszczące wykończenie, konkretny kolor lub odcień, podkreślając piękno słojów drewna. Aby zrozumieć, co przetworzyć drewnianej podłodze, należy wziąć pod uwagę cel pomieszczenia, cechy reżimu temperatury i wilgotności, właściwości powłoki.

Dlaczego leczenie drewnianej podłogi?

Przejście dla pieszych w prywatnym domu, mieszkaniu, na balkonie lub w lokalu niemieszkalnym jest traktowane w celu ochrony przed:

  • psucie się przez mikroorganizmy;
  • wilgoć;
  • światło słoneczne;
  • pleśń;
  • narażenie na wysokie i niskie temperatury.

Drzewo jest szczególnie podatne na psucie się przez mikroorganizmy i pleśń w warunkach wysokiej wilgotności, dlatego ochrona przed wchłanianiem wilgoci jest szczególnie ważna. Gdy zmienia się temperatura i wilgotność w pomieszczeniu, drewno pochłania i oddaje wilgoć, przez co materiał kurczy się, pęcznieje i odkształca. Impregnacja ochronna i powłoka lakiernicza w pewnym stopniu zmniejszają wpływ tych negatywnych czynników na materiał i powodują, że produkt jest bardziej stabilny.

Przykryj podłogę na nieogrzewanym balkonie, loggii lub werandzie, aby chronić przed wilgocią i światłem słonecznym. Ponadto każda powłoka zmniejsza stopień zanieczyszczenia powierzchni, zwiększa odporność na zużycie i wytrzymałość.

Rodzaje materiałów do przetwarzania i ochrony

Następujące materiały są zwykle używane do obróbki drewnianej podłogi:

  • środek antyseptyczny jest niezbędny do ochrony wszystkich produktów drzewnych przed psuciem przez mikroorganizmy;
  • lakiery zwiększają wytrzymałość i wytrzymałość powierzchni, chronią przed wilgocią;
  • Powinieneś wybrać oleje, jeśli chcesz chronić podłogę przed wchłanianiem brudu, poprawić jego właściwości estetyczne, chronić przed wilgocią i psuciem przez mikroorganizmy;
  • po obróbce olejami lub impregnacjami antyseptycznymi często nakłada się wosk, nadaje połysk powierzchni, eliminuje drobne nierówności i wady, chroni przed wilgocią i uszkodzeniami przez mikroorganizmy;
  • jeśli chcesz pokryć powierzchnię gęstą kompozycją kolorów, wybierz farbę, pod grubą warstwą farby płyta jest niezawodnie chroniona przed wilgocią, słońcem i innymi negatywnymi wpływami.

Impregnacja antyseptyczna

Podstawowa obróbka z impregnacją antyseptyczną przeprowadzana jest na etapie pozyskiwania tarcicy. Następnie, podczas działania gotowego produktu, zabieg ten jest okresowo powtarzany w celu przedłużenia okresu użytkowania.

Środek antyseptyczny do drewnianej podłogi jest potrzebny zarówno do celów prewencyjnych, jak i do widocznego uszkodzenia drewna przez pleśń i bakterie. Stosuje się następujące rodzaje impregnacji:

  1. Rozpuszczalne w wodzie preparaty wyróżniają się brakiem zapachu, szybką absorpcją i łatwością aplikacji (można poddawać obróbce nawet mokre powierzchnie). Formulacje są całkowicie nietoksyczne. Stosuje się je w budynkach mieszkalnych i gospodarczych do obróbki drzwi, ram, ogrodzeń i innych rodzajów drewna. Wady obejmują:
  • antyseptyki na bazie wody nie są odpowiednie dla płyt kontaktujących się z wodą;
  • penetrować płytko.
  1. Mieszanki na bazie organicznej wyróżniają się głęboką penetracją. Zawierają wiele przydatnych dodatków. Ale mają ostry zapach i wymagają wstępnego przygotowania powierzchni przed nałożeniem. Stosowany w wilgotnych pomieszczeniach, takich jak piwnice lub wanny.
  2. Również w sprzedaży są połączone środki.

Ważne! Wszystkie środki antyseptyczne są podzielone na transport, który jest przeznaczony do tymczasowego przetwarzania drewna na czas jego transportu i instalacji oraz długoterminowy, zaprojektowany w celu ochrony produktu przez wiele dziesięcioleci.

Ten przezroczysty produkt, po nałożeniu na powierzchnię i wysuszeniu, tworzy silną przezroczystą powłokę, która nadaje produktowi połysk, który zwiększa odporność na zużycie podłogi, chroniąc ją przed wilgocią, gniciem i pleśnią.

Lakiery są produkowane na bazie różnych żywic, które rozpuszczają się w lotnych związkach. Jako podstawę stosuje się kopolimery akrylowe, żywice poliuretanowe, syntetyczne i naturalne.

Do obróbki powierzchni drewna stosuje się następujące odmiany lakierów:

  1. Rozpuszczalne w wodzie związki mono- i dwuskładnikowe. Najbardziej trwałe i drogie lakiery dwukomponentowe. Wyróżniają się brakiem zapachu, szybkim suszeniem. Takie lakiery zwiększają trwałość podłogi.
  2. Związki alkidowe podkreślają naturalne piękno drewna, zwiększają wytrzymałość produktu. Nie nadają się do pracy w wysokich temperaturach, trudno nakładać i wymagają dużo czasu na wyschnięcie.
  3. Mieszaniny na bazie poliuretanu są najbardziej trwałe i trwałe. Po ich zastosowaniu znacznie zwiększa się odporność na zużycie podłogi. Wadą tych związków jest to, że nanosi się je tylko na dobrze wysuszone płyty. W przeciwnym razie defekty pojawiają się na powierzchni w postaci pęcherzy i pęcherzyków.

Maluj

Ta nieprzezroczysta, trwała powłoka wykonana jest na bazie tetrachlorku akrylowego, poliuretanowego lub węglowego. Najczęściej w domach używa się farb alkidowych i akrylowych, które mają następujące zalety:

  • są bardzo łatwe i łatwe do zastosowania;
  • łatwo jest dbać o powierzchnię podłogi;
  • nie wymagają użycia specjalnych narzędzi do czyszczenia;
  • każdy konsument może wybrać produkt niedrogi;
  • szeroki wybór kolorów, który ułatwia dobór powłoki do koloru wnętrza;
  • Warstwa lakieru, pod warunkiem, że jest odpowiednio konserwowana i ma wpływ mechaniczny, wytrzyma dłużej niż rok.

Ważne! Wadą farby jest niski estetyczny wygląd powłoki w porównaniu z lakierem, olejem i woskiem. Co więcej, farba kryje piękno drewna, a powłoka traci swój naturalny wygląd.

Impregnacja olejowa

Impregnat olejowy do drewnianej podłogi różni się od lakieru tym, że nie tworzy gęstej nieprzepuszczalnej warstwy na powierzchni. Olej jest wchłaniany do górnych warstw drewna i zwiększa odporność na wilgoć materiału i jego odporność na zużycie.

Jeśli masz drewniane podłogi w pokoju dziecinnym, to łatwiej jest zgadnąć, czy ich powierzchnia jest łatwa do odgadnięcia, jeśli przyjrzysz się wszystkim cechom impregnacji olejowej. Olej wypełnia wszystkie pory drewna i zmniejsza możliwość przenikania wilgoci i zanieczyszczeń. Ale jednocześnie naturalny wygląd materiału i piękno jego tekstury są całkowicie zachowane.

Ważne! Istnieją bezbarwne oleje, które zachowują naturalny kolor materiału i kompozycje, które nadają produktowi pewien odcień.

Impregnacja olejowa pozwala uzyskać przyjemną w dotyku, antypoślizgową powierzchnię. Ten wariant powłoki nadaje się do pomieszczeń mieszkalnych o małym natężeniu ruchu, na przykład do sypialni i dzieci. Należy jednak pamiętać, że obróbka oleju będzie musiała być okresowo odnawiana.

W sprzedaży są specjalne woski do impregnacji drewna. Nakłada się je na powierzchnię za pomocą specjalnych rolek, po czym są one dokładnie przetarte i zmielone miękką szmatką. Leczenie woskiem jest konieczne, aby poprawić odporność na wilgoć podłogi, nadając jej piękny i piękny odcień.

Ważne! Główną wadą wosku jest niska odporność na naprężenia mechaniczne.

Jednak powłoka woskowa jest idealna do podłóg z wadami w postaci małych pęknięć, pęknięć i nierówności, ponieważ po ich zastosowaniu wszystkie te problemy są eliminowane. Okazuje się równą, gładką i błyszczącą powierzchnią.

Co decyduje o wyborze sprzętu ochronnego?

Teraz zastanówmy się, jak lepiej pokryć drewniane podłogi w domu. Użycie lakieru należy wyrzucić w następujących przypadkach:

  • Jeśli powierzchnia drewniana była wcześniej traktowana tłustymi preparatami. Nie można ich usunąć nawet przy pomocy cyklu, ponieważ olej wnika głęboko w strukturę drzewa. Jeśli lakier zostanie nałożony na taką powierzchnię, będzie pęcznieć i odklejać się.
  • Lakiery nie nadają się do pomieszczeń o dużej wilgotności (łazienka, weranda, balkon).
  • Preparaty lakieru nie są stosowane do obróbki podłóg na otwartym balkonie, tarasie, werandzie ani w altance.

Impregnacja olejami nie jest zalecana w takich przypadkach:

  • W pomieszczeniach o częstych zmianach temperatury i wilgotności, ponieważ spowoduje to szybkie pogorszenie powłoki.
  • Nie nadaje się do ogrzewania podłogowego.
  • Olej nie jest używany na otwartych balkonach, werandach, w łazience lub na basenie.

Ze względu na niską odporność na zużycie powłoki woskowej nie stosuje się jej do podłóg w domkach, altanach i otwartych werandach. Również wosk nie nadaje się do łazienek. Należy pamiętać, że podłoga wosku musi być aktualizowana co sześć miesięcy.

Farba idealnie nadaje się do dekoracji podłogi na balkonie, werandzie lub altance. Wysokiej jakości farby stosowane są do podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych. Jeśli płyty są impregnowane antyseptycznie, możliwe jest nałożenie farby na podłogę w łazience.

Jak i co przetworzyć drewnianą podłogę w wiejskim domu

Drewniana podłoga jest przyjazną dla środowiska i bezpieczną powłoką, która utrzymuje komfortowy mikroklimat wewnątrz pomieszczeń. W przeciwieństwie do materiałów syntetycznych, naturalne drewno emanuje przyjemnym leśnym aromatem i nie wydziela toksycznych substancji. Drzewo wyróżnia się trwałością, trwałością i estetycznym wyglądem. Jest przyjemny w dotyku i ma korzystny wpływ na samopoczucie osoby.

Zalety drewnianej podłogi:

  • Wspomaga odnowienie tlenu i utrzymuje komfortową atmosferę w domu;
  • Trwała i niezawodna powłoka;
  • Długa żywotność;
  • Bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska. Materiał nie wydziela substancji niebezpiecznych i nie wywołuje alergii. Drewno, wręcz przeciwnie, pozytywnie wpływa na stan i nastrój osoby;
  • Dostępność;
  • Dobra izolacja cieplna i akustyczna;
  • Trwałość i przydatność do naprawy. W razie potrzeby można samodzielnie wymienić uszkodzone obszary podłogi.

Eksperci zalecają wybór wykończenia domów wakacyjnych i domków letniskowych z bali tylko z drewna, aby nie zakłócać estetyki i przyjazności dla środowiska pomieszczeń. Jako drewnianą podłogę w domu z bali wybierzcie masywne lub standardowe deski obrzynane, parkiet i laminat, korek. Nawiasem mówiąc, ta ostatnia opcja będzie również służyć jako doskonała izolacja. Aby uzyskać więcej informacji na temat wykończenia podłogi w drewnianym domu na http://marisrub.ru/uslugi/vnutrennie-otdelochnye-raboty/otdelka-polov czytać łącza.

Pomimo pozytywnych właściwości, drewno musi być chronione i przetwarzane. Surowce naturalne podlegają negatywnym skutkom wilgoci i owadów. Bez specjalnych środków powłoka stopniowo pęka i gnije. Związki ochronne będą chronić żywy materiał przed podobnymi problemami. Nie tylko wydłużają żywotność, ale także poprawiają wygląd podłogi.

Obecnie istnieje wiele różnych środków, między innymi lakiery, farby i wosk. Dzisiaj wosk jest bardzo rzadko używany. Zawiera wosk pszczeli, olej lniany i inne dodatki w niewielkich ilościach. Taka kompozycja jest stabilna na wilgoć, ale nie zapewnia skuteczną ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, w tym uderzeń obcasach, ślady na meble i tak dalej. Dlatego uważamy szczegółowo narzędzi malarskich i dowiedzieć się, jak prawidłowo wykonać obróbkę drewnianej podłodze.

Lakier jest skutecznym środkiem, który chroni powłokę przed pleśnią, grzybami i owadami. Doskonale zachowuje strukturę i podkreśla oryginalny wygląd drewna. Lakiery mogą być przezroczyste (błyszczące) i nieprzezroczyste (pokryte). Przezroczysta powłoka zachowa naturalny kolor drzewa, ale potrwa tylko 3-5 lat. Nieprzezroczysta kompozycja może być aktualizowana co 6-7 lat, podczas gdy osiągnie pożądany odcień lub połysk drewnianej podłogi.

Ponadto rozróżnia się następujące rodzaje lakierów:

  • Rozpuszczalny w wodzie - najbardziej przyjazna dla środowiska i bezpieczna kompozycja, która szybko schnie i przylega do powierzchni podłogi. Ale możliwe jest nakładanie takiego lakieru tylko za pomocą specjalnych rolek i konieczna jest aktualizacja powłoki co najmniej raz na trzy lata;
  • Typ Alkid charakteryzuje trwałość, trwałość i wysoki stopień ochrony drewna. Ale bądź przygotowany, że ten lakier wysycha dwa lub trzy dni;
  • Materiał poliuretanowy charakteryzuje się odpornością na zużycie, dzięki czemu nadaje się do pomieszczeń o dużym obciążeniu mechanicznym. Lakier ten jest stosowany do obróbki podłóg w korytarzu, salonie, a nawet w kawiarni;
  • Lakier formaldehydowy gwarantuje trwałą i niezawodną powłokę odporną na różne temperatury. Ale po pomalowaniu uwalnia niebezpieczne substancje chemiczne, dlatego ważne jest, aby pracować tylko w respiratorze;
  • Środki ropopochodne są bardziej narażone na negatywny wpływ osadów i wilgoci, dlatego takich lakierów nie można stosować do obróbki podłogi w altanie lub na tarasie. Są one jednak odpowiednie do wykończenia wnętrz domu drewnianego. Lakiery olejowe są często używane do aktualizacji starej powłoki. Ożywiają drewno i sprawiają, że powierzchnia jest lśniąca;
  • Lakier akrylowy tworzy przezroczysty odcień bez zażółcenia. Jest to bezpieczny, bezzapachowy i długotrwały produkt. Są odporne na wilgoć i oferują szeroki wybór połysku. Takie fundusze powinny być wykorzystywane na obszarach o małym natężeniu ruchu, w tym w sypialni, pokoju dziecięcym itp.

Niezależnie od rodzaju lakieru, ważne jest, aby przeczytać instrukcję przed użyciem iw razie potrzeby skonsultować się ze specjalistą. Ważne jest, aby zrozumieć, czy dany środek jest odpowiedni dla Twojego rodzaju pokoju, rodzaju drewna i rodzaju podłogi. Ważne jest, aby wiedzieć, jak nanieść lakier, czy sprzęt ochronny jest potrzebny podczas pracy z materiałem. Przestrzeganie zasad wyboru i kolorowania pozwoli osiągnąć pożądany rezultat.

Farby

Jeśli chcesz nadać drewnu określony kolor lub odcień, wybierz kolory. Chronią drzewo przed wilgocią i gniciem, szkodliwymi bakteriami i owadami.

Obecnie producenci oferują następujące rodzaje farb:

  • Farby winylowe stosuje się zarówno do obróbki drewna na zewnątrz jak i wewnątrz. Są odporne na wilgoć, mają szeroką gamę kolorów i niedrogą wartość. Jednak takie fundusze nie są popularne wśród właścicieli domów drewnianych, ponieważ wyparowują toksyczne szkodliwe substancje dla zdrowia. Ponadto kompozycja winylu zanika i pęka dość szybko;
  • Produkty naftowe charakteryzują się nasyconymi kolorami i jednorodną strukturą, odpornością na zmiany temperatury i niską ceną. Taka farba stworzy jasny i modny wizerunek drewnianej podłogi. Jednak ta powłoka wysycha 24 godziny. Ponadto w ciągu 2-3 lat konieczne będzie ponowne malowanie podłogi;
  • Farby poliuretanowe, podobnie jak podobne lakiery, charakteryzują się trwałością i długą żywotnością. Takie materiały skutecznie chronią drewno, ale są toksyczne i kosztowne;
  • Związki alkilowe z zabarwieniem rozprzestrzeniają nieprzyjemny zapach, który utrzymuje się przez kilka dni i po wyschnięciu. Zaletą tej farby jest odporność na wilgoć i opady, zmiany temperatury i inne negatywne czynniki;
  • Farby akrylowe na bazie wody są dziś bardzo popularne ze względu na ich odporność na wysoką wilgotność, mróz i ultrafiolet. Mają długą żywotność do 10 lat! Producenci oferują szeroką gamę kolorów, która obejmuje dwa tysiące różnych odcieni. Jest to bezpieczny i przyjazny dla środowiska związek, który się nie wypala. Dlatego materiały akrylowe są również skutecznie wykorzystywane do malowania fasad.

Farba do obróbki drewnianej podłogi jest przede wszystkim dobierana zgodnie ze stopniem zgodności ekologicznej. Dlatego najlepszym rozwiązaniem będą alkidowe alkidowe preparaty. Zapewnią ochronę drewna i nadają podłodze szlachetny wygląd. Co więcej, ze względu na stabilność i trwałość, powłoka nie będzie musiała być malowana częściej niż raz w ciągu 8-10 lat!

Jak poprawnie pomalować podłogę drewnianą

Racjonalną opcją będzie malowanie drewnianej podłogi najpierw farbą, a następnie lakierem. Powlekanie jednym lakierem nie zapewni odpowiedniej ochrony drewna przed uszkodzeniami mechanicznymi. Lakier jest jednak bardziej jakościowy niż obróbka wykończeniowa, naprawi powłokę farbą, zapewni niezbędny połysk i wygląd nowej świeżej podłogi.

Zanim pomalujesz podłogę, musisz przygotować powierzchnię. Oczyść drewno z kurzu i brudu. Jeśli posadzka została już wcześniej pomalowana, usuń starą powłokę za pomocą szpachelki lub papieru ściernego. Następnie powierzchnia jest polerowana, pęknięcia i szczeliny są usuwane za pomocą szpachli. Nowa drewniana podłoga przed malowaniem może być pokryta olejem lnianym lub podkładem w celu zwiększenia właściwości ochronnych i obniżenia kosztów farb.

Nałóż farbę tylko na całkowicie suchą powierzchnię! Farbuj podłogę za pomocą wałka, pistoletu natryskowego, w trudno dostępnych miejscach użyj pędzla. Należy wziąć pod uwagę, że pistolet natryskowy i pistolet natryskowy nie zawsze pozwalają uzyskać równomierną warstwę. Ponadto może pozostawiać niepomalowane obszary.

Malowanie zaczyna się od narożników, cokołów i innych trudno dostępnych miejsc. Podczas malowania należy regularnie mieszać farbę i nie zapominać o wentylacji. Farbę nakłada się w dwóch warstwach równoległych do kierunku desek. Druga warstwa nakładana jest dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej!

Gdy farba wyschnie, podłoga może zostać pokryta dwiema lub trzema warstwami lakieru. Nie zapominaj, że możesz nakładać każdą nową warstwę tylko po wyschnięciu poprzedniej! Nałożyć farby i lakiery na gładkie smugi, aby uniknąć guzków i nierówności.

Mistrzowie firmy "MariSrub" pomogą Ci znaleźć odpowiednie narzędzia i odpowiedzieć na każde interesujące pytanie! Wykonuj malowanie wewnątrz i na zewnątrz domu, zapewnij pełen zakres usług związanych z budową i wykańczaniem budynków z kłód.

Niż na pokrycie drewnianej podłogi

Głównymi wrogami drewnianej podłogi są wilgoć i wszelkiego rodzaju bakterie i mikroorganizmy. Pod wpływem czynników wymienionych powyżej, materiał produkcyjny zaczyna się rozpadać, traci swoje pierwotne właściwości estetyczne i służy znacznie mniej niż powinien.

Niż na pokrycie drewnianej podłogi

Aby zapobiec występowaniu tych problemów, drewniana podłoga musi być pokryta specjalnym środkiem ochronnym. Nowoczesny rynek oferuje szeroką gamę takich produktów, które nie tylko przyczyniają się do zwiększenia trwałości i innych ważnych wskaźników wydajności drewna, ale także sprawiają, że wygląda on bardziej szlachetnie i atrakcyjnie.

Po zapoznaniu się z poniższymi informacjami uzyskasz pełny obraz cech selekcji i zastosowania istniejących związków, które pozwolą ci samodzielnie poradzić sobie z tym wydarzeniem.

Dostępne odmiany związków do obróbki drewna

Niezawodną i skuteczną ochronę konstrukcji drewnianej przed szkodliwymi wpływami zewnętrznymi można uzyskać za pomocą następujących kompozycji:

Lakier poliuretanowy Pallmann IS 90 Sport do podłóg drewnianych

Każda z wymienionych opcji nada podłodze drewnianej atrakcyjny wygląd, a jednocześnie zwiększa wytrzymałość materiału na różnego rodzaju uderzenia i obciążenia oraz przyczynia się do przedłużenia jego żywotności.

Olej z twardym woskiem do podłóg drewnianych Saicos

Następnie zapraszamy do zapoznania się z opisem podstawowych właściwości lakieru, wosku i oleju, a także do odkrywania technologii stosowania każdego z tych materiałów. Ale musisz najpierw dokładnie zrozumieć procedurę przygotowania powierzchni do dalszego przetwarzania.

Instrukcja przygotowania drewnianej podłogi do powlekania

Procedura zależy od tego, czy pracujesz z nową podłogą, czy ze strukturą, która już była w użyciu.

Przewodnik dla nowej płci

Przede wszystkim sprawdź stan elementów mocujących, które zabezpieczają deski podłogowe. Kapelusze wkrętów samogwintujących i gwoździ muszą zostać "zatopione" w materiale o około 2-3 mm. Ponadto, pozostałe wgłębienia są pokryte środkiem uszczelniającym. Zamiast tego możesz użyć specjalnego shpatlevku przeznaczonego do obróbki drewna. Ważne jest, aby kolor materiału był maksymalnie łączony z kolorem płyt.

Wbij gwoździe i włóż kit

Przykryj posadzkę początkowym lakierem i pozwól mu wyschnąć. Czas schnięcia zależy od zawartości wilgoci w płytach. Jeśli zawartość wilgoci w materiale przekracza 12%, lakier wyschnie bardzo długo - do kilku miesięcy. Jeśli deski były dobrze wysuszone, okres oczekiwania zostanie skrócony do 2-3 tygodni.

Nałóż lakier na podłogę

Podręcznik dla starej podłogi

Jeżeli deski istniejącej podłogi są w dobrym stanie i nie wymagają wymiany, przygotowanie rozpoczyna się od usunięcia istniejącej warstwy farby lub innej powłoki. Jeśli znajdziesz te same wadliwe deski, pamiętaj o ich wymianie przed rozpoczęciem pracy.

Stara farba powinna zostać oczyszczona

Farba jest doskonale usuwana za pomocą maszyny do szycia. Ale zakup tej jednostki na indywidualne potrzeby jest niecelowy. Jeśli twoje miejsce zamieszkania nie zapewnia takich narzędzi do wynajęcia, skorzystaj ze starej i sprawdzonej metody ręcznej.

Przygotuj następujące elementy:

  • żelazny (lepszy, który nie przeszkadza);
  • papier. Weź to ze sobą, to zajmie sporo czasu;
  • specjalne pranie do malowania;
  • samolot elektryczny;
  • szlifierka z dyszą do szlifowania powierzchni drewnianych;
  • kilka szpatułek;
  • papier ścierny. Praktyka pokazuje, że najwygodniej jest pracować z materiałem o ziarnistości 150-180.

Kontynuuj usuwanie starego lakieru. Połóż papier na podstawie, nałóż na niego dobrze rozgrzane żelazko. W wyniku tego procesu farba pozostaje w tyle za podłogą i przywiera do arkusza. Usuń pozostałe miejsca za pomocą szpatułki i noża. Jeśli farba zostanie wchłonięta przez materiał podłogowy, użyj prania zgodnie z instrukcjami producenta.

Wideo - Usuwanie starej farby z podłogi

Usuń z czyszczonych desek cienką górną warstwę materiału. W tym pomożesz w elektrycznym samolocie. Sprawdź, czy zawiasy łączników nie wystają ponad deski.

Ważne! Praca jest bardzo zakurzona, dlatego dla własnego bezpieczeństwa należy nosić aparat oddechowy i okulary ochronne.

Przeszlifuj powierzchnię za pomocą szlifierki z wymienioną wcześniej dyszą i papierem ściernym. Zbierz pył, ale nie wyrzucaj - w przyszłości może ci się przydać.

Szlifowanie podłóg drewnianych

Wypełnij pęknięcia i inne wady podłogi. Jeśli nie ma specjalnego podkładu o odpowiednim kolorze, użyj mieszaniny kleju PVA i pyłu drzewnego. Kurz dodawać aż do uzyskania pożądanego koloru. W przypadku korzystania z drugiej opcji należy zachować ostrożność i uważność: nadmiar kleju należy natychmiast usunąć z powierzchni. Można to łatwo zrobić wilgotną ściereczką.

Do shpaklevki wymieszać trociny i klej PVA

W końcu wystarczy nałożyć na podłogę rozrusznik i pozwolić mu wyschnąć. Zalecenia są podobne do poprzedniego przypadku.

Pokrycie podłogi lakierem

Pokrycie podłogi lakierem

Odmiany materiału

Na rynku dostępna jest dość szeroka gama lakierów. Zanim zaczniesz, zapoznaj się z funkcjami najpopularniejszych przedstawicieli tej kategorii.

Tabela. Właściwości różnych lakierów do drewna

Procedura nakładania lakieru

Do nakładania lakieru używa się różnych narzędzi. Na przykład szybko schnące związki rozpuszczalne w wodzie są nakładane przez rolki o najwyższej jakości. Wykonawca musi rozprowadzać materiał na powierzchni wyłącznie za pomocą ruchów postępowych. Najpierw środek nanosi się na podłogę, a następnie wyrównuje w kierunku wzdłużnym, tj. E. powierzchnia jest lakierowana "na krzyż".

Procedura nakładania lakieru

Aby nanieść pierwszą warstwę materiału, możesz użyć szpatułki. Wykonawca wykonuje raczej szybkie ruchy w kształcie litery S, równomiernie rozprowadzając kompozycję na podstawie. Ta technologia pozwala zapewnić wyższą wytrzymałość powłoki.

W przypadku użycia pędzla, materiał należy nanosić za pomocą gładkich kresek w kształcie litery U. W takim przypadku nowy rozmaz powinien pokrywać się nieco z poprzednim.

Praca jest najwygodniejsza, aby zacząć od ściany naprzeciwko wyjścia z pomieszczenia - nie musisz więc chodzić po nałożonym związku.

Zamówienie powlekania podłogi drewnianej olejem

Zamówienie powlekania podłogi drewnianej olejem

Olej wnika w strukturę drewna, zapewniając ochronę materiału od wewnątrz i nie tworząc na nim ciągłej powłoki. W rezultacie znacznie zwiększa się odporność na zużycie drewnianej podłogi. Dodatkową zaletą oleju jest jego ekologiczna kompatybilność. Z reguły nie ma rozpuszczalników w takich powłokach lub występują one w nieznacznych ilościach.

Twardy olej do podłóg drewnianych

Ważne jest, aby wiedzieć, że na podłodze pokrytej olejem będzie dużo więcej zauważalnych wad materiału niż w przypadku lakieru. Dlatego prace powinny być wykonywane etapami i ściśle według zaleceń producenta. Powszechnym wymaganiem, właściwym dla wszystkich takich kompozycji, jest terminowe usuwanie nadmiaru oleju z drewna. W przeciwnym razie podłoga będzie pokryta brzydkimi ciemnymi plamami.

Daj konkretną instrukcję na temat pokrycia drewnianej podłogi olejem nie może. Kolejność działań w dużej mierze zależy od zaleceń producenta. Można tylko opisać ogólną sekwencję:

  • powierzchnia jest dokładnie zmielona. Niewielkie obszary mogą być obsługiwane ręcznie papierem ściernym, a duże obszary mogą być łatwiej i szybciej obrabiane za pomocą szlifierki z odpowiednią dyszą;
  • Szczeliny i inne wady są wypełnione kitem;
  • Powierzchnia pokryta jest cienką i równomierną warstwą oleju. Do aplikacji można wykorzystać rolki, szpatułki i specjalnie przystosowane urządzenia do tej pracy. Ten punkt, jak również inne zalecenia dotyczące stosowania produktu, powinny być dokładniej określone w instrukcjach producenta.

Średnio olej twardnieje przez 12 godzin. Następnie materiał będzie musiał otrzymać kolejne 3-4 dni na ustawienie siły.

Olej do drewna pozwala przedłużyć żywotność podłogi

Ważne! Po pierwszej obróbce drewnianej podłogi olejem powierzchnia będzie bardzo brudna. Takie ślady przestaną się pojawiać dopiero po całkowitym zaimpregnowaniu materiału, co zajmuje średnio kilka lat.

Jeśli to konieczne, powłoka ta zostaje przywrócona bez większego wysiłku: uszkodzony obszar jest po prostu zmielony i ponownie zaimpregnowany olejem.

Za pomocą oleju można niezawodnie chronić podłogę przed wilgocią

Za pomocą wosku zakryć drewnianą podłogę

Wcieranie wosku olejnego w drewnianą powłokę

Główną zaletą wosku jest jego absolutna przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo dla ludzkiego zdrowia. Wosk można stosować zarówno jako niezależną powłokę, jak i w połączeniu z wcześniej rozważanym olejem.

Podłoga pokryta lanym woskiem wygląda tak naturalnie, jak to tylko możliwe

Technologia woskowania jest niezwykle prosta i zrozumiała:

  • na uprzednio przygotowanej powierzchni (zalecenia podano wcześniej), rozprowadza się jednolitą warstwę wosku;
  • materiałowi pozwala się czas wyschnąć. Punkt ten należy określić osobno w instrukcjach producenta, ponieważ Czas suszenia może się różnić w zależności od właściwości konkretnej kompozycji;
  • Powierzchnia jest dokładnie polerowana czystą bawełnianą ściereczką.

Eksperci zalecają odnowienie powłoki woskowej dwa razy w roku. W przeciwnym razie częstotliwość takiego przetwarzania pozostaje w gestii właściciela.

Teraz już wiesz, co jest możliwe, aby pokryć drewnianą podłogę i jak radzić sobie z każdym badanym materiałem.

Wideo - Jak pokryć drewnianą podłogę

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 02.02.2015

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Antyseptyki i środki ogniouodporniające: wybór impregnacji ochronnych do aplikacji na drewnianą podłogę

Pomimo pojawienia się nowych podłóg, drewniane podłogi wciąż pozostają na szczycie popularności. Są ekologiczne, piękne i praktyczne. Jednak drewno, jako materiał budowlany, nie jest pozbawione wad. W nim, jak korniki, grzyby, różne patogenne mikroorganizmy lubią się układać. Pod wpływem wilgoci drewno pęcznieje i pęka, a wysokie temperatury mogą doprowadzić do jego zapłonu. Na szczęście wszystkie te niedociągnięcia można wyeliminować. Do tego dochodzą specjalne impregnaty ochronne, które kilkakrotnie zwiększają trwałość powłok drewnianych. Najważniejsze jest, aby wybrać kompozycję o niezbędnych właściwościach, a następnie - aby poprawnie zastosować ją na drewnianej powierzchni.

Impregnacje to związki, które pełnią szereg funkcji ochronnych. W zależności od celu, wśród nich są antyseptyki, środki ogniouodparniające i związki złożone.

Antyseptyczne - ochrona przed mikroorganizmami

Środki antyseptyczne zapobiegają szkodliwemu wpływowi na drewno owadów, grzybów, wirusów, środków gnilnych i innych szkodników. Często w kompozycji środków antyseptycznych do pracy na wolnym powietrzu wprowadza się substancje, które chronią powierzchnię drewnianą przed promieniowaniem ultrafioletowym i opadami. Ważne jest, aby zwrócić na to uwagę przy wyborze środka antyseptycznego do wykładania podłóg na werandzie lub tarasie.

Wiele nowoczesnych środków antyseptycznych ma właściwości hydrofobowe. Eliminuje to możliwość wypaczania, pękania i skręcania drewnianych elementów podłogowych przy dłuższym wystawieniu na działanie wilgoci.

Antyseptyczne mogą być profilaktyczne lub lecznicze.

Formulacje zapobiegawcze stanowią większość środków antyseptycznych. Przetwarzają nie uszkodzone drewno - dla jego późniejszej ochrony podczas pracy. Popularnym przedstawicielem takich środków antyseptycznych jest Neomid 400, który tworzy bezbarwny film na drewnianej powierzchni, który nie pozwala owadom i bakteriom dostać się do tkanki.

Lecznicze środki antyseptyczne mają w kompozycji bardziej agresywne składniki, które nie tylko odstraszają, ale niszczą również szkodniki drewna. Środki te są wykorzystywane na powierzchniach drewnianych, które już zostały wystawione na niszczące wpływy. Lub w przypadku złożonych warunków pracy. Na przykład na drewnianych podłogach w łaźniach, gdzie wysoka wilgotność początkowo zwiększa ryzyko zgnilizny. Tutaj medyczne środki antyseptyczne do reasekuracji są często stosowane jako środki zapobiegawcze.

Ugruntowana kompozycja terapeutyczna Neomid 100 Antizhuk, niszcząco wpływająca na chrząszcze, zarośla i inne szkodniki owadzie. Podobne działanie ma również antyseptyczny Wood Doctor DL-2.

Środki ogniouodparniające - ochrona przed ogniem

Impregnacja - środki ogniochronne chronią drewno przed zniszczeniem cieplnym, czyli przed zapłonem pod wpływem ogrzewania lub ognia. Substancje chemiczne, które tworzą środki ogniochronne w wysokich temperaturach, tworzą związki, które zapobiegają zapłonowi lub rozprzestrzenianiu się płomienia. Oczywiście, środki ogniouodporniające nie stanowią pełnej gwarancji przeciwpożarowej. Pozwalają powierzchniom drewnianym oprzeć się agresji termicznej, ale tylko przez krótki czas (około 10-15 minut po ogrzaniu do 700 ° C).

Środki ogniochronne są zalecane do stosowania w ochronie podłóg drewnianych w pomieszczeniach, w których znajduje się źródło zapłonu - piec, kominek itp.

Pod względem działania impregnacje przeciwpożarowe podzielono na 2 grupy. Pierwsze obejmują środki zmniejszające palność, które uniemożliwiają spalanie. Do drugiej - blokowanie rozprzestrzeniania się ognia.

Środki ogniouodporniające, zapobiegające spalaniu, zaczynają emitować niepalne gazy podczas wzrostu temperatury. Odsuwają powietrze od powierzchni drewna i uniemożliwiają spalanie.

Zablokowanie środków ogniochronnych tworzy specjalny film na powierzchni drzewa. Po wystawieniu na działanie ognia ta folia pęcznieje i blokuje dostęp tlenu (niezbędnego do spalania) do chronionej powierzchni.

Można stosować środki ogniouodporniające, farby, podkłady, lakiery, tynki itp. Często impregnaty ognioodporne stosuje się w połączeniu z antyseptykami. Aby uzyskać najlepsze wyniki, zaleca się najpierw nałożyć na powierzchnię warstwę środka antyseptycznego, a następnie uniepalnić. Na przykład możesz użyć tego schematu: pierwsze 2-3 warstwy - antyseptyczny Neomid 400, kolejne 2-3 warstwy - ochrona przeciwpożarowa Neomid 530.

Łączone impregnacje - dwa w jednym

Jeśli to konieczne, w celu ochrony powierzchni drewnianej podłogi przed ogniem i szkodnikami biologicznymi w tym samym czasie, łatwiej jest zastosować łączone impregnacje. Obejmują one zarówno środki ogniouodparniające, jak i środki antyseptyczne. Wśród takich środków: Senezh Ognebio, Neomid 450, Bioneutral W 31, BS-13.

Szczególna uwaga na kompozycję!

Jakość impregnacji i jej właściwości funkcjonalne zależą istotnie od składu. Preparaty ochronne można wytwarzać na bazie wody, olejów i rozpuszczalników organicznych. Jaka jest różnica?

Rozpuszczalne w wodzie preparaty to impregnacje płynne głęboko wchłaniane w strukturę drewna. Można je łatwo nakładać na powierzchnię za pomocą pędzla lub sprayu, czas schnięcia wynosi 2-3 godziny. Mają niską toksyczność, są bezwonne i doskonale nadają się do pielęgnacji podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych. Rozpuszczalne w wodzie mogą być i środki antyseptyczne oraz środki ogniouodporniające.

Ważna cecha: niektóre związki rozpuszczalne w wodzie łatwo zmywają wodą. Dlatego w pomieszczeniach wilgotnych zaleca się nakładanie na te preparaty lakierów lub farb. Elementy mające kontakt z wodą, impregnacje wodą nie są traktowane.

Impregnacja olejowa - grube oleje, tworząc gęsty film na obrabianej powierzchni. Łatwo się zapalają, ale przez długi czas chronią drewno przed owadami, gniciem, grzybami. Niektóre oleiste preparaty są toksyczne i mają ciężki zapach, więc są używane tylko do zewnętrznego leczenia. Czas wysychania preparatu na bazie oleju wynosi około 4 godziny. Impregnacje olejowe stosuje się niezależnie, bez wykończenia farbami i lakierami.

Na rynku występują oleiste związki rozpuszczalne w wodzie. Są mało toksyczne, używane są zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz lokalu. W przeciwieństwie do olejów, można je malować za pomocą wykończeniowych farb i lakierów.

Impregnacje oparte na lotnych rozpuszczalnikach organicznych to kolejna grupa związków, które mają właściwości hydrofobowe, chronią drewnianą powierzchnię przed grzybami domowymi, pleśnią, owadami. Takie preparaty są łatwo nakładane, ale suche przez długi czas - około 12-24 godzin. Z ich pomocą drewno może uzyskać bardzo głęboki, bogaty odcień.

Dekoracyjne właściwości impregnacji

Impregnacje są wytwarzane przeźroczysto lub podbarwione (zgodnie z tonami linijki producenta). Efekt dekoracyjny ma tylko antyseptyki. Całkowicie przezroczyste (bezbarwne) środki antyseptyczne pełnią wyłącznie funkcję ochronną, nie zmieniając naturalnego koloru drewna. Maksymalnie na to, co mogą w planie dekoracyjnym - podkreślić strukturę drewnianej powłoki. Podobny skład to antyseptyk Tikkurila Pinja W-Oil. Jest absolutnie bezbarwny, ale łatwo można go przyciemnić w dowolnym odcieniu linii Tikkurila.

Powlekane środki antyseptyczne są pierwotnie malowane. Są dostępne w określonym zakresie kolorów lub są przyciemniane w momencie sprzedaży, zgodnie z kartą kolorów oferowaną przez producenta. Takie impregnaty pełnią jednocześnie funkcję ochronną i dekoracyjną. Oznacza to, że mogą zastąpić inne materiały barwiące: podkłady, bejce, farby, lakiery. Znanym środkiem antyseptycznym jest Pinotex Classic, jego karta kolorów zawiera 10 podstawowych tonów i 20 dodatkowych tonów. Ponadto kompozycja Pinotex Classic pozwala uzyskać wiele innych odcieni poprzez mieszanie istniejących odcieni w różnych proporcjach.

A co ze środkami ogniochronnymi? Większość z nich jest bezbarwna i nie są one zauważalne po wyschnięciu. Inni - pomalowani na różowo lub czerwono, grający nie dekoracyjnie, ale kontrolna rola. Podczas impregnowania kolorami powierzchni drewnianych łatwiej jest monitorować jakość barwienia i brak zaniedbań.

Oprócz tego, co jest wskazane, przy wyborze impregnatu należy zwrócić uwagę na:

  • Bezpieczeństwo. Przeczytaj sformułowanie na etykiecie produktu. Upewnij się, że żadne wysoce toksyczne związki nie są używane do przygotowania środków antyseptycznych (uniepalniających): arsenu, pentachlorofenolu, związków fluoru, soli metali ciężkich.
  • Okres pożaru i bezpieczeństwa biologicznego. Środki ogniouodporniające działają na traktowaną powierzchnię do 7-15 lat, środki antyseptyczne - do 10-20 lat.
  • Producent. Znane związki impregnujące posiadające certyfikat jakości i doceniane przez konsumentów wytwarzane są pod markami: Pinotex (Finlandia), Tikkurila (Finlandia), Neomid (Rosja), Senezh (Rosja), Belinka (Słowenia).

Zasady stosowania związków ochronnych

Nawet najlepszy środek antyseptyczny lub opóźniający płomień zastosowany "po rękawach" nie przyniesie pożądanego efektu. Aby zagwarantować pełną ochronę właściwości ochronnych zagwarantowanych na etykiecie przez producenta, należy przestrzegać zasad impregnacji. Postępuj zgodnie ze schematem:

Etap 1 - suszenie drewna

Najlepszy efekt ochronny uzyskuje się przy impregnacji drewna, którego zawartość wilgoci nie przekracza 20%. Im bardziej suche drewno, tym bardziej ochronny preparat jest w stanie wchłonąć. I odwrotnie, mokre drewno nie pozwoli na impregnację w jego porach, warstwa ochronna będzie niskiej jakości. Podobny efekt będzie szczególnie widoczny podczas stosowania impregnacji na bazie rozpuszczalników organicznych i olejów.

Aby uzyskać wymaganą wilgotność, drewno suszy się w zacienionym, suchym miejscu. Najlepszy ze wszystkich - pod baldachimem na podwórku.

Etap nr 2 - czyszczenie powierzchni

Gotowy do zaimpregnowania powierzchni drewna powinien być czysty, homogeniczny, bez śladów wcześniejszego zabarwienia. Zanieczyszczone miejsca prowadzą do pogorszenia chłonności kompozycji ochronnej i do niejednorodnego, plamistego zabarwienia (jeśli jest barwa).

Jeśli powierzchnia została wcześniej pomalowana, farbę lub lakier usuwa się za pomocą suszarki do włosów budowlanych. Pozostałe powłoki są zeskrobywane za pomocą skrobaka i twardego pędzla. Wszystkie oleiste, tłuste plamy są zmywane białą mgłą.

Zgodnie z oczyszczonym papierem ściernym lub młynkiem do przepłukiwania drewna przedmuchać kurz za pomocą odkurzacza.

Etap nr 3 - zastosowanie impregnacji

Impregnację nakłada się na powierzchnię szeroką szczotką, wałkiem, natryskiem. Aby osiągnąć maksymalny efekt, wymagane są kilka warstw leku, zwykle 2-4. W zależności od składu danej impregnacji, każda następna warstwa nakładana jest po całkowitym lub częściowym wysuszeniu poprzedniej (należy określić ten punkt w instrukcjach!). Przedział czasowy pomiędzy nakładaniem warstw może wynosić od 1-2 do 24 godzin.

Suchą warstwę impregnacyjną szlifuje się papierem ściernym lub maszyną do szlifowania, aby wygładzić rosnący stos drewna. Po - pokryj powierzchnię lakierem lub farbą, które poprawiają dekoracyjne i ochronne działanie powłoki.

Szczegółowy opis i wizualna demonstracja procesu obróbki drewna za pomocą impregnatów pomogą w prawidłowym przeprowadzeniu tej procedury. Obejrzyj wideo:

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych