Loading

Urządzenie podłogi w drewnianym domu

Drewniana podłoga jest klasycznym rozwiązaniem w budownictwie i naprawie. Żadne nowoczesne materiały kompozytowe nie zastąpią domowego ciepła i ekologicznej czystości drzewa. Pomimo faktu, że drzewo traci na sile i niezawodności z betonu lub kompozytów, jego naturalny urok będzie popularny wśród budowniczych. Urządzenie podłogi w drewnianym domu spełnia wiele pokoleń, dlatego nie powinno sprawiać specjalnych problemów nawet niezbyt doświadczonym mistrzom.

Możesz ustawić podłogę w drewnianym budynku przy użyciu różnych technologii. Rozważ kolejność prac, zastosowane materiały, narzędzia i sprzęt.

Urządzenie podłogi w drewnianym domu

Budowanie podłogi z drewna na słupach

Schemat podłóg w domu z drewna na filarach

Konstrukcja podłogi tej konstrukcji jest zalecana, jeśli nie zamierzasz ułożyć belek nośnych lub belek nośnych do konstrukcji podłogi w ścianach domu. W takim przypadku posadzka zostanie zbudowana według swobodnego schematu "pływającego" i nie będzie w żaden sposób połączona z zewnętrznymi ścianami budynku. Również ta konstrukcja podłogi służy do budowy podłóg w budynkach drewnianych na glebach o wysokim poziomie wody gruntowej.

Podłogi seksualne w domu wykonane z drewna tego projektu można podzielić na dwa rodzaje.

  • Pojedyncze podłogi z desek. Ten rodzaj podłogi jest najprostszy w konstrukcji i dalszym użytkowaniu i naprawie. Zaleca się stosowanie tego wzoru w małych domach w domkach, zbudowanych do użytku sezonowego.
  • Podwójna podłoga. Ten typ podłogi jest zbudowany w konstrukcjach przeznaczonych do całorocznego życia. Podczas korzystania z tej technologii budowane są dwie talie: czarna i czysta, między nimi izolacja przed utratą ciepła i przenikaniem wilgoci.

Główne rodzaje podłóg drewnianych

Technologia budowy podłóg w domach wykonanych z materiałów drzewnych na podporach

Krok 1. Wykopuj glebę w swojej podprzestrzeni. Kopalnia powinna być wykopana nieco ponad pół metra od niższego poziomu planowej podłogi. W wykopanym wykopie umieść poduszkę żwiru, żwiru lub ekologicznie czystego piasku rzecznego. Zaleca się, aby górna krawędź poduszki góruje nad poziomem gleby w miejscu w pobliżu fundamentu o około 20 centymetrów.

Krok 2. Podpory dla podłogi mogą być uformowane z czerwonej wypalanej cegły. Jeśli więc planujesz położyć podłogę na podporze o wysokości 25 centymetrów, jej optymalna szerokość będzie wynosić 1,5 cegły. Przy wysokości podpory większej niż 25 centymetrów słupek umieszcza się w dwóch cegłach.

Słupy wsporcze do konstrukcji podłóg

Istnieją inne technologie instalowania podpór. Na przykład możliwe jest umieszczenie monolitycznych słupów betonowych w podziemiach. Jednocześnie betonowy roztwór wlewa się do wcześniej wykonanego drewnianego szalunku, wewnątrz którego jest zamontowana metalowa rama ze zbrojenia.

Zaprawę betonową można również wylać na aseptyczne odcinki rur azbestowo-cementowych, które są montowane pionowo i pogłębione w poduszce żwirowej, wewnątrz której znajduje się również konstrukcja wzmacniająca.

Filary rur

W każdym razie przy wyborze technologii wznoszenia filarów należy zwrócić uwagę na ich jednolity górny poziom. Najlepszym urządzeniem do monitorowania jest poziom lub poziom lasera. Odległość słupków słupów poziomo i pionowo wynosi około jednego metra.

Krok 3. Każda warstwa podpory układana jest warstwą hydroizolacji. Najłatwiej to zrobić, używając dwóch połączonych warstw izolacji, takich jak pokrycia dachowe.

Wodoszczelne kolumny uszczelniamy arkuszem ruberoidu

Krok 4. Na warstwie hydroizolacyjnej umieszczona jest drewniana płyta o grubości 30 mm.

Obsługuje z matrycami

Krok 5. Na filarach-filarach leżą kłody. Zwykle zbudowane są z grubej belki drewnianej wyciętej z drewna iglastego i zabezpieczonej antyseptycznie. Punkty połączenia kłód muszą znajdować się na filarach. Podczas budowania monitoruj pozycję poziomą górnej powierzchni kłody. Dostosuj położenie opóźnienia za pomocą przeciwnych klinów. W zależności od szerokości drewnianych desek użytych do budowy podłogi, odległość między sąsiednimi bali może się różnić w zakresie 60-80 cm.

Układanie drewnianych kłód

Krok 6. Na układanych klocach kładzie się drewnianą deskę. Aby stworzyć estetyczny wygląd, deski drewniane podłogi lepiej układać równolegle z kierunkami światła padającego z okien pomieszczenia. Pierwsza plansza układana jest z prześwitem od ściany do 15 mm. Wtedy przestrzeń ta zostanie zamknięta listwą, ale szczelina zapewni ruch powietrza w przestrzeni podziemnej.

Podłogi z pojedynczej deski

Krok 7. Płyty z litego drewna na klocach są mocowane za pomocą gwoździ. Minimalna długość łączącego gwoździa musi być dwukrotnie większa niż grubość deski. Gwoździe są zatkane pod nachyleniem, aby oś obrotu gwoździa nie pokrywała się z płaszczyzną płyty i opóźnieniem podparcia. Optymalny kąt nachylenia wynosi 30-45 stopni względem pionu. Kapelusze gwoździ uderzeniem ostrej strony młotka są całkowicie wpuszczone w deskę. Następnie, po wykonaniu procesu wypełniania i malowania kapeluszy, paznokcie znikną z pola widzenia.

Deski gwoździowane z gwoździami pod ostrym kątem

Krok 8. Nad deskami wzdłuż obwodu ścian przybita jest listwa przypodłogowa. W pobliżu dwóch przeciwległych ścian pokoju znajduje się tymczasowy cokół, który jest przymocowany w odległości kilku centymetrów od ścian. Szczeliny zapewnią wentylację do ostatecznego wyschnięcia tablicy desek, a następnie zostaną zamknięte za pomocą stałej listwy przypodłogowej.

Cokół do drewna

Należy pamiętać, że fałszywie sprawę, jeśli pokój jest podłoga na betonowych lub ceglanych filarach, słupy nie będą ogrzewane w zimie, wsparcie może „historia” i geometria podłogi drewnianej konstrukcji jest naruszone. Dodatkowe miejsca pod ziemią izolacja może nadawać warstwę żużlu, ale w jej górnej krawędzi, a szczelina drewnianych powierzchni musi koniecznie pozostać co najmniej 5 centymetrów, dla wentylacji.

Jak zbudować pojedynczą drewnianą deskę w domu z drewna

Jeśli podczas budowy ścian w domu drzewa podałeś obsługuje TAB-belki, najtańszy sposób budowania piętrze szlifowania jeden panel podłogowy. Zazwyczaj szczelina między belkami nośnymi jest nie mniejsza niż jeden metr.

Uniwersalna drewniana podłoga

  1. Na górze prętów wsporczych zamontowane są kłody do układania podłogi. Do ich budowy stosuje się drewniane belki o boku 50-60 milimetrów. Odległość między kłody zależy od szerokości płyty rowkowanej używanej do układania podłogi:
    - jeśli używasz płyty o grubości 30 mm, odległość między opóźnieniami nie powinna być większa niż pół metra;
    - jeśli używasz płyty z pali o grubości 400 mm lub więcej, optymalna odległość między opóźnieniami wynosi 50-60 centymetrów.
  2. Podczas układania łat z kłód, należy sprawdzić poziomy poziom górnego poziomu belek. Wskazane jest użycie lasera lub konwencjonalnego poziomu budynku, dostosowując wysokość opóźnienia za pomocą kolizji.
  3. Do belek nośnych kłody są mocowane za pomocą długich gwoździ lub zszywek stolarskich.
  1. Budownictwo jednorodzinne podłoga z desek układa się bezpośrednio na prętach, legarów. W przypadku deskowania podłogi wykończeniowej w jednej warstwie używa się grodzicy. Jej mocowanie jest tradycyjnie: Poniższa tabela jest wstawiany w poprzednim zamka jest regulowana poprzez stuknięcie młotkiem, a następnie przybity na tyle długi gwóźdź, ustawienie w organizmie pokładzie w lekkim skosem. Czapki z gwoździami są zagłębione w korpus deski. Jeśli planujesz umieścić na podłodze w jednej warstwie wykończenia podłogi - możliwe jest użycie płyt krawędzi.
  1. Czysta podłoga z płyty rowkowanej jest szlifowana, a następnie lakierowana lub malowana. Warstwa wykończeniowa podłogi pokryta jest wykończeniem dekoracyjnym, na przykład linoleum.

Jest to bardzo szybki i niedrogi sposób na skonstruowanie podłogi w drewnianej konstrukcji. Jednak izolacja termiczna takiej konstrukcji pozostawia wiele do życzenia, aw domu przeznaczonym do całorocznego życia lepiej jest zbudować podwójną podłogę.

Budujemy podłogę w dwóch warstwach w drewnianej konstrukcji

W przeciwieństwie do singla, podwójna podłoga składa się z dwóch warstw: czystej i szorstkiej.

Drewniana podłoga o podwójnej konstrukcji

Krok 1

Na wspornikowych belkach nośnych instalowane są opóźnienia, do których przybijane są dodatkowe pręty czaszki.

Dodatkowe grymasy czaszkowe

Krok 2

Na dodatkowych prętach czaszki w kierunku poprzecznym deski gwoździowanej warstwy podłogi są przybijane. Możesz użyć nieobrzynanej deski z iglastych skał o różnych grubościach (15-45 mm). Przed ułożeniem deski są traktowane antyseptycznie. Ułożone deski są ciasno dopasowane do siebie tak, aby pozostały minimalne szczeliny.

Krok 3

Na szorstkiej podłodze kładzie się warstwę paroizolacji wykonaną z mocnego polietylenu. Jego pasy są nałożone na siebie.

Izolacja parowa z folii polietylenowej

Krok 5

Opóźnienie leży na nierównym podłożu. Ich wysokość dobierana jest w zależności od wymaganego poziomu izolacji (zwykle 50 mm).

Krok 6

Warstwa opóźniająca znajduje się pomiędzy opóźnieniami. Wybór materiału do izolacji zależy całkowicie od Twojego budżetu i preferencji:

  • walcowana rolka wełny mineralnej;
  • płyty wykonane ze spienionego polimeru (na przykład spienionego polistyrenu);
  • warstwę materiału wypełniającego, na przykład, rozszerzoną glinkę lub mieszaninę gliny z trocinami drzewnymi;
  • system rurociągów ciepłej wody.

Izolacja termiczna drewnianej podłogi

Krok 7

Na wierzchu warstwy izolacji termicznej kładzie się kolejną warstwę hydroizolacji. Jeśli zbudujesz ciepłą podłogę wodną o grubości drewnianej, nie stosuje się górnej warstwy hydroizolacji. Podczas konstruowania podłogi z pasywną izolacją termiczną między górną krawędzią warstwy izolacji termicznej pozostaje szczelina 1-1,5 centymetra.

Krok 8

Od góry na całej tej "kanapce" kładzie się płyty pilśniowe. Technologia ich instalacji została już opisana powyżej.

Krok 9

W narożnikach pomieszczenia podczas montażu pozostały otwory wentylacyjne o przekroju około 5 centymetrów, które są pokryte dekoracyjnymi kratami. Powierzchnia kratek wznosi się ponad podłogę na kilka centymetrów. Taka elewacja chroni ruszt przed wilgocią.

Metro jest również wentylowane przez okna w ścianach piwnicy. Zimą pokrywają się wszystkie typy okien wentylacyjnych.

Kratki wentylacyjne na podłodze

Cechy konstrukcji podłogi na pierwszym piętrze drewnianych budynków

Podczas instalowania podłogi na niższym parterze lub parterze drewnianego domu nad nieogrzewanymi piwnicami występują pewne cechy.

Zimna podłoga, położona bezpośrednio na ziemi (bez metra)

Zimna podłoga położona bezpośrednio na ziemi (bez podłoża) jest zbudowana z suchej ziemi pod domem i z wysokim poziomem zachodzenia na parter budynku. Podłoże tego piętra składa się z 4 warstw:

  • ubita poduszka z piaskiem;
  • suchy, czysty, prażony piasek;
  • opóźnienie (belki drzew iglastych o grubości powyżej 15 centymetrów), zakopane w ułożonej w ziemi podstawie i wsparte wykopami w zewnętrznych ścianach pomieszczenia;
  • Podłogi z pojedynczych desek o grubości 30-40 mm.

Izolowana podłoga z nieogrzewaną przestrzenią podziemną

Montaż takiej podłogi jest zalecany przy wysokim poziomie wody gruntowej. Lagi w tym przypadku są umieszczone na filarach (słupach z cegieł lub betonowych monolitów).

Kolejność budowy izolowanej podłogi z nieogrzewaną przestrzenią podziemną

  1. Umieszczenie poduszki w podłożu z zagęszczonego piasku oczyszczonego z materiału organicznego (grubość 10-15 cm).
  2. Montaż podpór nie mniejszych niż pół metra wysokości. Bardzo prostym i ekonomicznym sposobem montażu podpór będzie wylewanie betonowego roztworu na kawałki pionowo stojących rur z metalową ramą wewnątrz.
  3. Układanie podwójnej warstwy hydroizolacji na powierzchni podpór.
  4. Umieszczanie drewnianych płyt o grubości 30 mm.
  5. Układanie belek nośnych-opóźnienie.
  6. W celu przeprowadzenia izolacji podłogowej za pomocą tej technologii, boczne krawędzie kłody są przybijane za pomocą szyn (o przekroju około 15 mm), na których szorstka warstwa podłogi jest wycinana z ciętych nieobrzynanych desek.
  7. Na szorstkiej warstwie podłogi kładzie się folię barierową dla pary i warstwę izolacji (poziom podłogi tuż pod podłogą). Nad belkami kładziona jest podłoga z desek lub pokrycie płyt drewnianych.

Zimna podłoga z ogrzewaną przestrzenią podziemną

Zimna podłoga z ogrzewaną przestrzenią podziemną służy do budowy na glebach o niskim poziomie wody gruntowej. Technologia jego instalacji pokrywa się z poprzednią, aż do etapu montażu szorstkiej podłogi. Po zainstalowaniu opóźnienia, na ich wierzchu montowana jest podłoga wykończeniowa bez tworzenia warstwy termoizolacyjnej.

Obejrzyj film instruktażowy, aby dowiedzieć się więcej o etapach budowy.

Urządzenie podłogi drugiego piętra na drewnianych belkach

Prywatne budownictwo niskobudżetowe w ostatnich latach staje się coraz bardziej popularne.

Domy wiejskie i domy wiejskie, zbudowane własnymi rękami, zajmują coraz większy udział w całkowitej liczbie oddawanych mieszkań.

Najpopularniejszym materiałem w budownictwie indywidualnym jest drewno, co wynika z przystępnego kosztu i łatwości obróbki. Jednak nie wszyscy indywidualni deweloperzy mają wystarczające doświadczenie i wiedzę, aby samodzielnie produkować całą gamę prac budowlanych. Często pojawia się zatem pytanie, jak prawidłowo ułożyć podłogę na drugim piętrze z zachowaniem wszystkich specyfikacji i technologii budowlanych.

Wymagania budowlane dla podłóg drewnianych

Aby zamontować trwałą i bezpieczną podłogę drewnianą między 1. a 2. piętrem, należy bezwzględnie przestrzegać nałożonych na nie wymagań technicznych.

Warstwa termoizolacyjna

Jeżeli drewniana podłoga oddziela pomieszczenie górne i dolne od różnicy temperatur powyżej 10 ° C, konieczne będzie wykonanie warstwy izolacji termicznej.

Jest to konieczne, na przykład, w ustawieniu pięter między pierwszym a piwnicą, cokołem lub między pierwszym / drugim piętrem a nieogrzewanym poddaszem.

Wytrzymałość belek

Konstruując podłogę drugiego piętra na drewnianych belkach, szczególną uwagę należy zwrócić na wytrzymałość konstrukcji wsporczych. Bezpieczeństwo budynku zależy od tego, jak silne są drewniane belki stropów.

Według przepisów budowlanych dla niskich budynków drewnianych granicznej obciążenia na zakładkę pierwszego piętra nie powinna przekraczać 210 kg na metr kwadratowy, ciśnienie na drewnianej podłogi drugiego piętra - nie więcej niż 180 kg / m, a na strychach strychach i ta powinna być. mniej niż 105 kg / m2.

Maksymalne ugięcie

Ponadto normy budowlane wymagają wartości ugięcia drewnianych belek stropów. Według SNIP współczynnik ten nie powinien przekraczać 1 do 250. Oznacza to, że maksymalne ugięcie drewnianych konstrukcji nośnych podczas pracy powinno być mniejsze niż 4 mm na metr długości belki.

Zgodnie z tym standardem ugięcie belki o długości 4 m w środku nie powinno być większe niż 1,6 cm (4 m: 250 = 0,016 m). Jeśli w pokoju planowane jest umieszczenie masywnych mebli i sprzętu gospodarstwa domowego, podłóg jako wykładziny podłogowej z płytek itp., Wówczas wymagania dotyczące sztywności konstrukcji zwiększają się od 1 do 400.

Oznacza to, że ugięcie nie powinno przekraczać 2,5 mm na metr. W przypadku poddaszy i poddaszy niemieszkalnych dozwolony jest większy współczynnik ugięcia od 1 do 200 (5 mm na 1 metr).

Izolacja akustyczna

Zgodnie z normami budowlanymi próg izolacji akustycznej dla podłóg piętrowych budynków mieszkalnych powinien wynosić 50 dB.

Aby spełnić ten wymóg, wystarczy pokryć podłogę drugiego piętra pod wykończeniem wełną mineralną o grubości 50 mm.

Długość belek nośnych

Maksymalna dopuszczalna długość swobodnego ugięcia belek drewnianych nie powinna przekraczać 5 m dla podłogi międzypiętrowej i 6 m dla posadzek na poddaszu. Jeżeli długość projektu pomieszczenia przekracza 5 m, konieczne będzie zainstalowanie dodatkowej podpory pod belką nośną. Faktem jest, że optymalna długość drewnianej konstrukcji nośnej wynosi 4 m.

Przy dalszym zwiększaniu jego długości sztywność i wytrzymałość konstrukcji nośnej są znacznie zmniejszone, a wymagania względem grubości sekcji belki są nieproporcjonalnie zwiększone. Tak, że wskaźniki zwrotne do 8m drewno „dopasować” w normach SNP, a jej grubość powinna wynosić około 40 cm, np :. To samo figura 4 przedstawia przekrój pręta m odchylania 15 x 15 cm.

Drzewa - materiał dostatecznie podatny na wpływy zewnętrzne, a zwłaszcza wilgoci i ognia, więc przed przerwą do budowy struktur nośnych, wszystkie elementy drewniane do obróbki materiałów antyseptyczne i środki zmniejszające palność.

Materiał budowlany

Przed uruchomieniem podłogi urządzenia na drugim piętrze drewnianych belek należy sporządzić listę wszystkich niezbędnych materiałów. Pozwoli to w trakcie pracy uniknąć nieprzewidzianych przestojów i opóźnień spowodowanych koniecznością zakupu niektórych materiałów budowlanych.

Belki

Podstawą całego projektu podłóg drewnianych między piętrami są belki. Działają one jak elementy nośne, a wytrzymałość konstrukcji zależy od nich. Dla nich zwykle bierze się poprzeczkę lub karetkę o przekroju 15 x 15 cm lub 18 x 18 cm.

Ta sekcja zwykle wystarcza, aby zapewnić wystarczającą sztywność przy określonym obciążeniu wynoszącym 400 kg na metr kwadratowy. W takim przypadku należy przestrzegać parametrów zalecanych przez normy budowlane: długość przęsła wynosi 4 m, a odległość między belkami wynosi 60 cm, na podstawie tych parametrów można również obliczyć wymaganą liczbę drewna.

Tabela podaje zalecane przekroje poprzeczne belki nośnej dla określonej długości przęsła.

Na pierwszym piętrze domu mieszkalnym o takie rozwiązanie nie jest korzystne ze względu na małą zdolność przenoszenia płyt: zapewnić niezbędną sztywność znacznie zmniejszyć odstęp między belkami deski, co prowadzi do marnotrawstwa materiału.

Jako materiał na belki najczęściej wykorzystywana jest sosna. Jest to najlepsza opcja dla kryterium "cena-jakość": drewno jest dość przystępne, a jednocześnie ma dobre parametry techniczne.

Bary silniejsze gatunki drewna (modrzew, dąb) jest rzadko spotykane w komercyjnie dostępne, a cena jest znacznie wyższa, a drewno sosnowe po odpowiednich antyseptyczne leczenie trochę gorszej trwałości będzie wykorzystywał ten sam modrzew.

Kupując drewno, należy wybrać materiał z suchym drewnem. W przeciwnym razie, po zamontowaniu belek, możliwe jest ich odkształcenie podczas procesu suszenia - zginanie i skręcanie.

Podłogi

Zazwyczaj posadzkę z warstwą podłogi nakłada się na piętrach: od spodu są chropowate podłogi, na których kładzie się izolację, a na górze - podłoga prefabrykowana, zamontowana nad belkami nośnymi. Bezpośrednio na nim kładzie się dekoracyjną wykładzinę podłogową.

Aby określić rodzaj i ilość materiału na podłogi, należy wyraźnie rozważyć projekt podłóg.

Urządzenie podłoże jak pręty podtrzymujące panele podłogowe mogą być stosowane bądź 5 x 6 cm, wypełnionych nośnych belek lub rowków wykonanych w belkach. Ta druga opcja jest odpowiednio pracochłonne, dlatego często stosuje się do podtrzymywania prętów 5 x 6 cm.

Aby obliczyć wymaganą liczbę słupków, wystarczy obliczyć liczbę belek i pomnożyć je przez długość każdego z nich. Wynikowy materiał (całkowita długość wszystkich belek) jest pomnożony przez dwa kolejne (ponieważ pręty zostaną spakowane z dwóch stron każdej belki).

Do wykończenia można użyć szerokiej gamy materiałów. Może to być promenada, sklejka, płyty wiórowe, płyty MDF, płyty OSB itp. Każdy z tych materiałów ma swoje zalety i wady, po zapoznaniu się z którym można wybrać jeden z nich. Aby obliczyć wymaganą ilość materiału, wystarczy obliczyć powierzchnię pomieszczenia.

Kupując materiał budowlany, należy go zawsze kupować z marginesem 10-15%, ponieważ nieprzewidziane przekroczenia materiału są nieuniknione podczas budowy.

Zapobiegnie to konieczności przerywania pracy i zakupu brakującej części.

Impregnacja

Aby zmaksymalizować żywotność drewnianych konstrukcji, należy je traktować środkami antyseptycznymi.

Niedopuszczalne jest również traktowanie drewna za pomocą środków zmniejszających palność, co zwiększa jego bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Aby obliczyć wymaganą ilość impregnacji, należy zapoznać się z instrukcją użycia - zawsze wskazuje się przybliżone zużycie mieszaniny na mkw.

Hydroizolacja

Ponieważ drewno obawia się wilgoci, materiały hydroizolacyjne są zawsze używane podczas budowy.

Może to być hydroizolacja typu "roll-on" stosowana do tworzenia wodoodpornej warstwy między drewnianymi strukturami podłóg i wykończeniem, lub pomiędzy drewnem a cegłą (kamień, blok żużel itp.).

Aby chronić drewno przed wilgocią, możliwe jest również nałożenie powłoki hydroizolacyjnej, stworzonej na bazie polimerów lub ciekłego bitumu.

Izolacja cieplna i akustyczna

Jeśli konieczne jest stworzenie bariery dla hałasu lub zimna w strukturze stropów, stosuje się materiały izolacyjne. Najczęściej do tych celów stosuje się miniplite lub piankę. Łączna ich liczba według powierzchni powinna być w przybliżeniu równa powierzchni pomieszczenia. Więcej informacji na temat izolacji podłóg znajdziesz w tym filmie:

Jako materiał izolacyjny można stosować również glinę ekspandowaną lub zwykły żużel zmieszany z trocinami.

Naprawianie materiałów

Aby naprawić drewniane elementy podłogowe, należy kupić śruby, gwoździe, stalowe rogi, śruby kotwiące i inne materiały eksploatacyjne. Przy zakupie wkrętów samogwintujących i gwoździ należy zwrócić uwagę na ich długość.

Zgodnie ze standardami dla mocnego połączenia, gwóźdź powinien być o 2/3 dłuższy niż grubość przymocowanego elementu (deska, pręt). W przypadku śrub samogwintujących i śrub liczba ta może zostać zmniejszona do 50%.

Tj. dla niezawodnego zamocowania do belki deski- "czterdzieści" będzie wymagało gwoździ do 120 mm lub samoobróbki o długości 80 mm.

Montaż podłóg

Po zakupie wszystkich niezbędnych materiałów i zakończeniu wszystkich przygotowań można przystąpić bezpośrednio do prac budowlanych. Konstrukcję nakładania międzypłaszczowego można podzielić na kilka podstawowych etapów.

Montaż belek

Montaż belek nośnych wykonywany jest najczęściej na etapie budowy ścian budynku. Przed ułożeniem prętów nośnych ich powierzchnię poddaje się wszelkim niezbędnym impregnacjom.

Następnie ich końce są cięte pod kątem 60 °, a część, która będzie ściśnięta w ścianie, zamienia się w 2-3 warstwy hydroizolacji rolek.

Końce belek są również zwykle powleczone związkami hydroizolacyjnymi, ale niektórzy eksperci zalecają pozostawienie ich otwartych, aby umożliwić swobodny wylot wilgoci zawartej w drewnie.

Głębokość zavodki płyty głębokie ścian muszą wynosić co najmniej 15 cm. Układanie płyt zwykle ma w punkcie 0,6 m, lecz w zależności od przewidywanego obciążenia podłogi, a także od grubości sekcji wiązką ta może być zmniejszona lub zwiększona.

Wybór odstępu między belkami zależy od parametrów technicznych materiału użytego do wykończenia podłogi.

Jeśli górny pokład ma być wykonany z płyty calowej, sklejki lub płyty wiórowej, odległość pomiędzy belkami nie powinna przekraczać pół metra, w przeciwnym razie podłogi będą się chylić podczas chodzenia. Więcej informacji na temat instalowania belek można znaleźć w tym filmie:

Płyty podłogowe powinny znajdować się w tej samej płaszczyźnie

Montaż prętów nośnych rozpoczyna się od dwóch ścian zewnętrznych, natomiast belki powinny znajdować się w odległości 5 - 10 cm Po zamontowaniu dwóch skrajnych prętów montujemy pozostałą część, zachowując wymagany odstęp.

Szczególną uwagę podczas układania belek należy nadać poziomemu nachyleniu: wszystkie belki płyt powinny leżeć w jednej płaszczyźnie. W tym celu, pomiędzy dwiema krawędziami, krawędź jest obłożona deską lub sznur jest mocno dokręcony.

Jeśli podstawa, na której układane są nierówne pręty, jest nierównomierna, to do wyrównania poziomu poziomego pod końcami belek konieczne jest zainstalowanie hipotek. W przypadku kredytów hipotecznych stosuje się materiał odporny na gnicie i obciążenia fizyczne - blachy, kawałki płytek itp.

Aby wyregulować poziom belek, nie zaleca się drewnianych klinów, ponieważ mogą one szybko zgnić, co spowoduje upadek poszczególnych belek i zwijanie się linii podłogi.

Do ściany, pręty nośne są mocowane za pomocą śrub kotwiących i stalowych narożników.

Mocowanie prętów wsporczych

Po odsłonięciu wszystkich belek podłogi są one mocowane za pomocą prętów o wymiarach 5 x 6 cm (tak zwane "czaszkowe" pręty). Służą one jako podpora do układania szorstkiej podłogi i są zamocowane na całej długości belki nośnej po obu stronach.

Pokonaj je w taki sposób, aby ich dolna część znalazła się na równi z dnem belek.

Montaż szorstkiej podłogi

W przypadku urządzenia o nierównej podłodze, deski krawędziowe są układane i układane na belkach na prętach nośnych. Ponieważ odległość pomiędzy belkami wynosi zazwyczaj mniej niż 0,6 - 0,8 m, zgrubna posadzki bardzo odpowiednia płyta lub trzydzieści dyuymovka Ciśnienie na nich ograniczone tylko do ciężaru izolacji.

Również w tym celu można użyć przyciętej płyty. Można również łączyć nierówne podłogi na drugim piętrze z wykończonymi sufitami na pierwszym piętrze lub na cokole. W tym przypadku brzegi deski są obrębione od dołu, od pierwszego piętra do belek. Aby uzyskać więcej informacji o polu wersji roboczej, zobacz ten film:

Izolacja termiczna

Po wykonaniu zgrubnych podłóg pomiędzy belkami utworzono przedziały, które w razie potrzeby można wypełnić materiałami termoizolacyjnymi.

W tym celu na wierzchu płyt lub desek podłoży pary wodnej (pokryć dachowych, IZOSPAN it.d.), a następnie ułożone wełny mineralnej, polistyren, żużel z trocin, itp..

W takim przypadku cała przestrzeń między belkami musi być gęsto wypełniona. Wypełnij szczelinę między belkami i arkuszami piankowego tworzywa sztucznego.

Na górze grzejnika pożądane jest również pokrycie hydroizolacji, która chroni ją przed wyciekami wilgoci z góry.

Podłogi z posadzek

Ostatnim etapem będzie podłoga posadzek, która jest mocowana na belkach nośnych za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ.

W tym celu materiał (płyty, płyty OSB, sklejka) jest cięty w taki sposób, że ich spoina opada na środek listwy. Wykończenie podłogi jest podstawą wykończenia powłoki - laminatu, linoleum, parkietu.

Urządzenie drewnianych podłóg między piętrami

Drewniane podłogi pomiędzy piętrami nadają się do prawie wszystkich typów budynków. Są kompatybilne z budynkami drewnianymi, ceglanymi i betonowymi. Konstrukcje są montowane nie tylko między piętrami, ale również na poddaszu i w piwnicach. W tych pokojach nie mogą się obejść, ale układ drewnianych podłóg między piętrami różni się od piwnic.

Funkcje nakładania się drewna

Urządzenie sufitowe zawiera w przeważającej części tylko drewniane elementy. Jednak do wykończenia sufitu i podłogi stosowane są absolutnie wszelkie materiały. Najważniejsze jest, aby poprawnie zainstalować samą instalację.

Jedną z najważniejszych funkcji sufitu jest izolacja akustyczna. Bardzo łatwo jest przymocować dowolne materiały izolacyjne do drewna, w tym płyt. Na wierzchu możesz z łatwością zamontować każde nowoczesne wykończenie.

Bardzo ważną zaletą konstrukcji z drewna jest jego niska waga. Elementy podłogi wykonane z drewna nie wywierają znacznego nacisku na podstawę budynku. Dlatego są często używane w domach o lekkim fundamencie.

Instalacja, przeprowadzona zgodnie z zasadami, promuje naturalną wymianę powietrza w pomieszczeniu. Nie ma to wpływu na izolację termiczną i akustyczną pomieszczeń.

Ogólnie rzecz biorąc, drewniane konstrukcje są bardzo trwałe. Pozwalają one w krótkim czasie tworzyć lekkie i trwałe nakładanie się.

Wymagania techniczne dotyczące podłóg

Struktury międzystanowe składają się z następujących elementów:

  • belki;
  • belki;
  • warstwa z planszy;
  • warstwa izolacji cieplnej i akustycznej;
  • film z hydroizolacji;
  • tablica wykończeniowa;
  • szczelina wentylacyjna;
  • cokół.

W przypadku nakładających się struktur zalecane są następujące wymagania:

  • Jeżeli podłogi, pomiędzy którymi są montowane podłogi, mają różnicę temperatur większą niż 10 stopni, wówczas należy ułożyć materiały izolacyjne. Najczęściej dzieje się to między piętrami mieszkalnymi a piwnicą lub strychem. W takich pomieszczeniach bez izolatora ciepła nie można zrobić.
  • Bez względu na rodzaj drewna, belki konstrukcji muszą mieć wysoką wytrzymałość. Muszą wytrzymać obciążenie struktury, wnętrza pokoju i ludzi. Ale oprócz tej wagi musi być trochę więcej zapasu. Należy pamiętać, że wskaźnik minimalnego obciążenia na takie zakładki wynosi 210 kg / kw. m. Dla poddasza liczba zaczyna się od 100 kg.
  • Do konstrukcji drewnianych stosuje się wartość ugięcia. Powinien być mniejszy niż 4 mm na metr. Wskaźnik obliczany jest w następujący sposób: długość płyty jest dzielona przez 250 i uzyskuje się maksymalną wartość ugięcia. Dla pokrycia, dla którego planowane jest układanie kafli, wskaźnik dzieli się nie na 250, ale na 400. Dla attyki liczba jest dzielona przez 200.
  • Granica dźwięku dla materiałów nie powinna być większa niż 50 decybeli. Warto wziąć pod uwagę przy wyborze wygłuszenia. Izolatory cieplne są w stanie znacznie zmniejszyć hałas. Dźwięki nie powinny przechodzić przez podłogi i komunikację.
  • Przy obliczaniu materiałów podłogowych ważne jest również uwzględnienie długości drewnianych belek. Nie powinna być większa niż 5 metrów. Dla strychów - 6. Rzadko jednak można znaleźć drewniane konstrukcje o długości przekraczającej 6 metrów. Jeśli powierzchnia pomieszczeń przekracza 6 metrów, pod belkami zainstalowane są wsporniki.

Instalacja i przetwarzanie

Aby wykonać właściwą podłogę drewnianą między podłogą własnymi rękami, musisz zrozumieć strukturę jej konstrukcji. Składa się z ramy belki i skóry wykonanej z płyty lub arkusza.

Rolę izolacji termicznej i warstwy dźwiękochłonnej pełni rolka materiału. Najczęściej do tego celu stosuje się watę szklaną, wełnę mineralną lub podobne izolatory. Czasami stosować glinidyt lub polistyren. Jednak ten pierwszy bardzo obciąża konstrukcję, a drugi łatwo ulega zapłonowi.

W przypadku podłóg drewnianych pomiędzy podłogami w saunach i wannach bardzo ważne jest prawidłowe wykonanie hydroizolacji. W tym przypadku optymalne są folie odporne na parę, które przechodzą wilgoć tylko w jednym kierunku. Materiał składa się z rozprężających się szyszek pochłaniających wilgoć tylko od strony porowatej. Na odwrotnej stronie powłoki wilgoć nie jest uwalniana.

Promienie nakładania

Aby zrozumieć, jak zrobić drewnianą podłogę między piętrami, musisz znać cechy struktury ramy. Oparty jest na drewnianych belkach. Najczęściej stosuje się elementy o wysokości 15-25 cm i grubości 5-15. Pomiędzy belkami odległość wynosi do 1 m, w zależności od przekroju elementów.

Końce podtrzymujące wykonane są z 150 mm długości, są układane w sposób "latarniowy". Po pierwsze, belki zewnętrzne są montowane, a pośrednie są ułożone między nimi. Gładkość układania jest weryfikowana przez poziom. Średnie belki są układane na szablonie. Do wyrównania można użyć różnych żywicznych podkładek ze skrawków.

Kostki są ułożone w stos z taką samą podziałką wzdłuż całego obwodu, ściśle równoległe. Przed zapakowaniem są one impregnowane antyseptycznie i owinięte w 2-3 warstwy ruberoidu. W przypadku konstrukcji z cegły i bloków, legary nakładają się na końcach za pomocą bitumu. Ta metoda chroni drewno przed wilgocią. W przypadku ścian o grubości 2,5 cegły pozostaje wentylacja. A w miejscu łączenia drewna ze ścianami pod belkami sadzą ruberoid.

Montaż walców

Aby pokryć podłogę między piętrami, należy użyć różnych materiałów z drewna, w tym desek, sklejki i płyt wiórowych.

Chropowata podłoga w zakładce to dolny pokład, to na nim odkłada się materiał termoizolacyjny. Można go przymocować bezpośrednio do belek od dołu. W tym przypadku spełnia funkcję szorstkiego sufitu, na którym można natychmiast zmontować materiał wykończeniowy. Paul, wykonany z drugorzędną płytą, będzie kosztować kilka razy taniej.

Odległość od belek lub kłód zależy od grubości desek, które pokrywają chropowatą powierzchnię. Główny ładunek jest na nich. Jeśli więc lokale zajmują 2 i pół centymetrowe deski, poddasze potrzebują kroku 50 cm, a dla mieszkalnych - 40 cm, dlatego zaleca się stosowanie grubej deski o grubości 4-5 cm.

Sposoby układania piwnic zachodzą na siebie

Do drewnianej konstrukcji czapki potrzebny jest pasek czaszki. Izoluje podłogę. W końcu na nim są zamontowane panele lub płyta pokrywająca grzejnik.

Popularniejszy jest wariant warstwy zgrubnej z walcowanej lub nieobrzynanej płyty. Materiał jest montowany na drewnianym klocku o kwadratowym przekroju i boku 5 lub 4 cm Najlepiej przymocować belki czaszki do kłód za pomocą samogwintujących śrub, ale także za pomocą gwoździ.

Surowa podłoga cokołu jest izolowana materiałami sypkimi, w tym piaskiem. Często stosuje się trociny zaimpregnowane wełną antyseptyczną lub mineralną o grubości 10 cm. Aby chronić konstrukcje drewniane od dołu, kładzie się warstwę hydroizolacyjną. Najbardziej praktyczną opcją są masy bitumiczne. W przypadku pomieszczeń mających kontakt z wilgocią, hydroizolacja jest również montowana od góry.

Ocieplenie i wygłuszenie

Warstwa izolacji termicznej jest bardzo ważna w konstrukcji podłogi: pełni funkcję izolacji akustycznej. Dlatego do jego aranżacji stosowane są nowoczesne syntetyczne i mineralne grzejniki. Nie są one narażone na bakterie i grzyby, dlatego mają dłuższą żywotność.

Mingwata jest bardzo popularna. Jednak w przypadku łaźni i saun niektóre materiały do ​​przewijania są przeciwwskazane. Na takich obszarach nie zaleca się stosowania żużla, ponieważ zawiera zawieszone metale. Te cząstki z rdzy wilgoci i waty znikają, tracąc swoje właściwości.

Najczęściej w pomieszczeniach o normalnej wilgotności do impregnacji użyj ruberoidu. Materiały bitumiczne mają niski koszt i doskonałą charakterystykę działania. Ponad piperoidem stosowany jest gęsty polietylen.

Zamocuj materiał termoizolacyjny na folii. Bardzo ważne jest, aby nie było pęknięć między warstwami waty lub polistyrenu, w przeciwnym razie pomieszczenie będzie miało niską izolację cieplną i dźwiękową. Jeżeli grzejniki płytowe są stosowane na bazie pianki polistyrenowej - pęknięcia są mocowane za pomocą pianki montażowej.

Montaż podłogi drugiego i pierwszego piętra na drewnianych belkach, można znacznie zaoszczędzić. Takie konstrukcje będą kosztować kilka razy tańsze niż beton, a ponadto można samemu obsłużyć instalację.

Podczas pracy musisz przestrzegać określonych zasad. Na przykład konieczne jest użycie wiązek pewnej sekcji, a krok należy uzgodnić, biorąc pod uwagę obszar nakładania się.

Budujemy drewniane podłogi między piętrami, technologię budowlaną

Drewniane podłogi między piętrami są zwykle stosowane w niskiej zabudowie prywatnej domów z drewna, cegły lub bloczków z pianki. Podłogi drewniane mają wiele zalet: nie mają cięższego wzoru, pozwalają na obejście bez przyciągania ciężkiego sprzętu, mają wystarczającą wytrzymałość i rozsądną cenę.

Wybór materiału do podłóg drewnianych

Drewniane podłogi są rozmieszczone z rozpiętością nie większą niż 8 metrów. Jako główne konstrukcje nośne stosuje się belki belkowe o przekroju od 50х150 do 140х240 mm lub kłody o odpowiedniej średnicy. Rozstaw belek jest określany na podstawie obliczeń i zwykle wynosi od 0,6 do 1 metra. Do produkcji belek stosuje się tylko drzewa iglaste - ich wytrzymałość podczas pracy przy zginaniu jest znacznie większa niż w drewnie liściastym. Belki lub belki muszą być starannie wysuszone na powietrzu pod czaszą. Podczas stukania w oś siekiery, belki powinny wydawać dźwięczny czysty dźwięk. Długość legarów musi być taka, aby była mocno zakotwiczona w gnieździe muru lub w domu z bali.

Oprócz belek do realizacji nakładającego się nakładania:

  • Paski czaszkowe o rozmiarze 50x50 mm - są przymocowane do spodniej części belek po obu stronach i do nich przyszyty jest sufit dolnej kondygnacji;
  • Deska czarna podłoga na piętrze. Do tych celów możesz wziąć dowolną planszę, w tym nieplanowaną;
  • Deski podłogowe na piętrze - planowa płyta palowania płyt;
  • Grzałka. Jako izolację w drewnianych sufitów lepsze wykorzystanie płyt mineralnych lub walcowanego materiału jako izolacji włókien, w przeciwieństwie do piany nie wspiera spalanie i ma dobre właściwości hałasu dowodu;
  • Film hydropryzmatyczny przeznaczony do ochrony grzejnika przed zwilżaniem parą wilgoci;
  • Antyseptyczne do drewna i masy bitumicznej, przycinanie ruberoidu;
  • Dekoracyjne wykładziny podłogowe i sufitowe.

Technologia drewnianych podłóg między piętrami

Belki stropów międzywarstwowych kładzione są w ścianach zwykle podczas budowy domu, a wszystkie inne prace przy wznoszeniu posadzek wykonywane są po zakończeniu budowy przed rozpoczęciem prac wykończeniowych. Przed nakładaniem się należy obliczyć obciążenie zakładki, na podstawie uzyskanych danych, wybrać wymiary belki i krok układania.

  1. Belki zachodzące na siebie w murze z cegły lub bloku ściennego podczas murowania, w tym celu w ścianie wykonują specjalne gniazda. Głębokość gniazda powinna wynosić co najmniej połowę grubości ściany, można ją pokonać, a następnie uszczelnić przepuszczalnym dla pary grzejnikiem.

Drewniane podłogi między piętrami, w przeciwieństwie do płyt betonowych, nie stanowią niepotrzebnego obciążenia na fundamencie, dlatego możliwe jest znaczne obniżenie kosztów budowy solidnego fundamentu. Prawidłowo wykonane zachodzenie na siebie wystarczająco mocne i trwałe, posiada dobre właściwości cieplne i dźwiękochłonne, poza tym naturalne materiały umożliwiają nakładanie się "oddychać".

Wznoszenie drewnianych podłóg między piętrami: szczegółowa technologia budowy

W konstrukcji prywatnych niskich budynków z drewna, betonowych bloków lub cegieł między piętrami są często wznoszone drewniane podłogi. Struktury te, w porównaniu z alternatywnymi płytami betonowymi, mają wiele zalet. Drewniane podłogi nie przeciążają ścian, podczas instalacji nie wymagają użycia urządzeń podnoszących. Ponadto mają wysoką wytrzymałość, trwałość i rozsądną cenę. Instalacja takich sufitów jest dość prosta, dlatego wielu rzemieślników wykonuje ją samodzielnie.

Pokrywająca się struktura

Podstawą drewnianej podłogi są belki, które utrzymują się na ścianach nośnych i służą jako rodzaj "fundamentu" dla pozostałych elementów konstrukcji. Ponieważ belki podczas działania sufitu będą przenosić cały ładunek, należy zwrócić szczególną uwagę na ich właściwe obliczenia.

W przypadku belek zwykle stosuje się belkę masywną lub klejoną, kłody, a czasem deski (pojedyncze lub mocowane przez grubość gwoździ lub zszywek). Do nakładania pożądane jest stosowanie belek z gatunków iglastych (sosna, modrzew), które wyróżniają się wysoką wytrzymałością na zginanie. Pręty z drewna liściastego działają na znacznie gorsze zginanie i mogą ulegać deformacji pod obciążeniem.

Na belkach zachodzących na siebie po obu stronach przymocować tablicę (OSB, sklejka), na której uszywane są obicia. Czasami podłoga drugiego piętra kładziona jest na kłody, które są mocowane na belkach.

Warto pamiętać, że drewniany sufit z pierwszego piętra będzie stropem, a z drugiego piętra (strych, poddasze) - podłoga. W związku z tym górna część podłogi pokryta jest materiałami podłogowymi: arkuszem, laminatem, linoleum, dywanem itp. Dolna część (sufit) - podszewka, płyta gipsowo-kartonowa, plastikowe panele itp.

Ze względu na obecność belek powstaje przestrzeń między szorstkimi deskami. Służy do nadawania dodatkowych właściwości nakładaniu. W zależności od przeznaczenia drugiego piętra, między belkami stropu wykładane są izolujące lub dźwiękoszczelne materiały, chronione przed wilgocią przez hydroizolację lub paroizolację.

W przypadku, gdy na drugim piętrze - poddasze nie mieszkalnych, które nie będą ogrzewane, w konstrukcji sufitu koniecznie położyć izolację termiczną. Na przykład wata bazaltowa (Rockwool, Parock), wełna szklana (Isover, Ursa), tworzywo piankowe itp. Pod warstwą termoizolacyjną (od strony pierwszej podgrzewanej podłogi) ułożona jest folia paroizolacyjna (pergamin, folie polietylenowe i polipropylenowe).

Jeżeli zastosowano izolację cieplną, EEP, nie absorbując pary wodnej, można wykluczyć warstwę folii "kulek" dla pary wodnej. Na materiałach termoizolacyjnych lub dźwiękoszczelnych, pochłaniających i zdolnych do niszczenia się od wilgoci, kładzie się warstwę folii hydroizolacyjnej. W przypadku, gdy w trakcie wykończenia wykluczono możliwość przedostania się wilgoci atmosferycznej na strych, izolacji nie można zabezpieczyć przed wilgocią.

Jeśli drugie piętro planowane jest jako ogrzewane i mieszkalne, "ciasto" z podłogi nie potrzebuje dodatkowej izolacji. Jednak, aby zmniejszyć wpływ hałasu, który wystąpi, gdy ludzie poruszają się wokół sufitu, pomiędzy belkami kładzie się dźwiękoszczelna warstwa (zwykle przy użyciu zwykłych materiałów termoizolacyjnych).

Na przykład, wełna bazaltowa (Rockwool, Parock), wełna szklana (Isover URSA), pianka, paneli pochłaniających dźwięki suwaki, e wyciszona membrana (Tecsound) etc. Gdy stosuje się materiały zdolne do pochłaniania pary wodnej (z wełny bazaltowe, wełna szklana) pomiędzy pierwszy izolator dźwięku i folii paroizolacyjnej podłogi jest umieszczone, a izolator dźwięków góry - wodoodporność.

Mocowanie belek do ściany

Nałożenie belek może łączyć się ze ścianami na kilka sposobów.

W ceglanych lub drewnianych domach końce belek prowadzą do rowków ("gniazd"). Jeżeli stosowane są belki lub kłody, głębokość belek w ścianach musi wynosić co najmniej 150 mm, jeżeli deski - nie mniej niż 100 mm.

Części belek stykające się ze ścianami "gniazda" są wodoszczelne, owijając je dwiema warstwami pokrycia dachowego. Końce belek są cięte na 60 ° i pozostawione bez izolacji, aby umożliwić swobodny "oddech" drewna.

Po wejściu do "gniazda", pomiędzy belką a ścianą (ze wszystkich stron) pozostaw szczeliny wentylacyjne 30-50 mm, które wypełniają izolacją cieplną (pakley, wełna mineralna). Belka jest podtrzymywana na podstawie rowka przez antyseptyczne yu i wodoodporną drewnianą deskę o grubości 30-40 mm. Boki rowka mogą być pokryte gruzem lub pokryte zaprawą cementową na 4-6 cm, a każda piąta belka jest dodatkowo mocowana do ściany za pomocą kotwy.

W drewnianych domach belki są osadzone w rowkach ścian nie mniej niż 70 mm. Aby zapobiec pojawianiu się skrzypienia, pomiędzy ścianami rowka i belką układany jest materiał hydroizolacyjny. W niektórych przypadkach belki przecinają ściany, wykonują połączenia typu jaskółczy ogon i tak dalej.

Belki można również przymocować do ściany metalowymi wspornikami - stalowymi narożnikami, zaciskami, wspornikami. Łączą się ze ścianami i belkami za pomocą śrub lub śrub. Ta opcja mocowania jest najszybsza i najbardziej zaawansowana technologicznie, ale mniej niezawodna niż wtedy, gdy belki są umieszczone w rowkach ścian.

Obliczanie belek stropowych

Planując budowę zakładki, należy najpierw obliczyć konstrukcję jej podstawy, czyli długość belek, ich liczbę, optymalną sekcję i krok lokalizacji. To będzie zależeć od tego, jak bezpieczne będzie twoje zachodzenie na siebie i jaki ładunek wytrzyma podczas pracy.

Długość belek

Długość belek zależy od szerokości przęsła, a także sposobu mocowania belek. Jeśli belki są zamocowane na metalowych wspornikach, ich długość będzie równa szerokości przęsła. Po osadzeniu w rowkach ścian, długość belek jest obliczana przez zsumowanie wielkości przęsła i głębokości umieszczenia dwóch końców belki w rowkach.

Pitch of beams

Odległość między osiami belek utrzymuje się w granicach 0,6-1 m.

Liczba wiązek

Obliczenie liczby belek wykonuje się w następujący sposób: zaplanuj umieszczenie belek krawędziowych w odległości co najmniej 50 mm od ścian. Pozostałe wiązki są umieszczane w przestrzeni przęsła w regularnych odstępach czasu, zgodnie z wybranym przedziałem (krokiem).

Przekrój poprzeczny belek

Belki mogą mieć prostokątną, kwadratową, okrągłą, I-sekcję. Ale klasyczną opcją jest nadal prostokąt. Często używane parametry: wysokość - 140-240 mm, szerokość - 50-160 mm.

Wybór przekroju belki zależy od jej planowanego obciążenia, szerokości przęsła (na krótkim boku pomieszczenia) i odstępu między rozmieszczeniem belek (skok).

Obciążenie belki oblicza się, sumując obciążenie własnego ciężaru (dla sufitów śródmiąższowych - 190-220 kg / m 2) z tymczasowym (operacyjnym) obciążeniem (200 kg / m 2). Zazwyczaj w przypadku eksploatowanych stropów przyjmuje się, że obciążenie wynosi 350-400 kg / m 2. W przypadku nieużywanych podłóg na poddaszu można wziąć mniejszy ładunek, do 200 kg / m 2. Specjalne obliczenia są konieczne, jeśli spodziewane są znaczące obciążenia skupione (na przykład z dużej wanny, basenu, kotła itp.).

Belki układane są wzdłuż krótkiej rozpiętości, której maksymalna szerokość wynosi 6 m. Na większej rozpiętości, zwijanie się belki nieuchronnie prowadzi do deformacji konstrukcji. Jednak w takiej sytuacji istnieje wyjście. Aby wspierać belki na szerokiej rozpiętości, zainstalowane są kolumny i podpory.

Przekrój wiązki zależy bezpośrednio od szerokości przęsła. Im większa rozpiętość, tym mocniejsza (i mocniejsza) belka musi być wybrana do nakładania. Idealna rozpiętość do pokrycia belek wynosi do 4 m. Jeśli rozpiętości są szersze (do 6 m), wówczas należy zastosować niestandardowe belki o zwiększonym przekroju. Wysokość takich belek powinna wynosić co najmniej 1 / 20-1 / 25 rozpiętości. Na przykład przy rozpiętości 5 m należy zastosować belki o wysokości 200-225 mm i grubości 80-150 mm.

Oczywiście nie jest konieczne niezależne wykonywanie obliczeń wiązki. Możesz użyć gotowych tabel i diagramów, które pokazują zależność wymiarów belek od postrzeganego obciążenia i szerokości rozpiętości.

Po wykonaniu obliczeń można przejść do nakładania się urządzenia. Rozważ cały proces technologiczny, zaczynając od zamocowania belek na ścianach i kończąc na poszyciu.

Technologia podłóg drewnianych

Krok 1. Montaż belek stropowych

Najczęściej belki są ustawiane z umieszczaniem ich w rowkach ścian. Ta opcja jest możliwa, gdy instalacja podłogi jest w budowie w domu.

Proces instalacji w tym przypadku odbywa się w następujący sposób:

1. Belki są pokryte środkami antyseptycznymi i ognioodpornymi. Jest to konieczne, aby zmniejszyć skłonność do gnicia konstrukcji drewnianych i zapewnić bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

2. Końce belek są cięte pod kątem 60 °, są one malowane bitumicznym mastyksem i owijane piperoidem w 2 warstwach (do uszczelniania). W tym samym czasie kolba powinna pozostać otwarta, aby umożliwić ucieczkę pary wodnej przez nią.

3. Rozpocznij instalację od instalacji dwóch skrajnych belek, które są umieszczone w odległości 50 mm od ścian (minimum).

Pręty są przekształcane w "gniazda" o 100-150 mm, pozostawiając szczelinę powietrzną między drewnem a ściankami co najmniej 30-50 mm.

4. Aby kontrolować poziomość belek, na ich brzegach na krawędzi kładzie się długą deskę, a nad nią poziomnicę. Aby wyrównać belki według poziomu, należy użyć drewnianych matryc o różnej grubości, umieszczonych w dolnej części rowka na ścianie. Płytki najpierw należy poddać obróbce za pomocą bitumicznego mastyksu i wysuszyć.

5. Aby wykluczyć skrzypienie belki i zablokować dostęp zimnego powietrza, szczelina jest wypełniona grzejnikiem mineralnym lub łatką.

6. Na rozłożonej tablicy sterowniczej rozłożyć pozostałe, pośrednie, belki. Technologia ich umieszczenia w gniazdach ścian jest taka sama jak w przypadku montażu skrajnych belek.

7. Każda piąta belka jest dodatkowo przymocowana do ściany za pomocą kotwy.

Gdy dom jest już zbudowany, łatwiej jest zainstalować belki do podłóg za pomocą metalowych podpór. W takim przypadku proces instalacji wygląda następująco:

1. Belki są impregnowane środkami ogniochronnymi i antyseptycznymi.

2. Na ścianach, na jednym poziomie, zgodnie z obliczonym krokiem belek, zamocuj podpory (rogi, zaciski, wsporniki). Montaż wykonuje się za pomocą śrub lub wkrętów, wkręcając je w otwory podpór.

3. Belki układa się na podporach i mocuje śrubami samogwintującymi.

Krok nr 2. Mocowanie prętów czaszkowych (w razie potrzeby)

Jeśli wygodniej jest zakryć "ciasto" konstrukcji sufitu od góry, to znaczy, z drugiego piętra, na krawędziach belek po obu stronach są umieszczone pręty czaszki o przekroju 50x50 mm. Dolna część prętów powinna zrównać się z powierzchnią belek. Pręty czaszkowe są niezbędne, aby położyć na nich deski do walcowania, które stanowią podstawę sufitu.

Bez pasków czaszkowych można uzyskać, jeśli zszyjesz deski od dołu, z pierwszego piętra. W tym przypadku można je mocować bezpośrednio do belek za pomocą wkrętów samogwintujących (gwoździe nie pasują, ponieważ trudno je zatykają pionowo w suficie).

Krok 3. Mocowanie płyt do obróbki zgrubnej sufitu

Podczas montażu od drugiego piętra do czopów czaszki, gwoździe lub wkręty samogwintujące są mocowane do desek walcowniczych (możliwe jest zastosowanie płyty OSB, sklejki).

Podczas mocowania rolki na pierwszym piętrze deski mocowane są na belkach od spodu za pomocą śrub. Jeśli to konieczne, połóż grubą warstwę izolacji lub materiału dźwiękoizolacyjnego pomiędzy belkami, preferowany jest wariant składania płyt od dołu. Faktem jest, że czaszkowe pręty "jedzą" część przestrzeni międzymetalowej i bez ich użycia grubość zakładki może być całkowicie pokryta materiałem izolacyjnym.

Krok # 4. Układanie paroizolacji (w razie potrzeby)

Izolacja parowa położona jest w konstrukcji podłogi przed nagrzewnicą (która może również pełnić rolę urządzenia wygłuszającego), jeżeli istnieje ryzyko przedostawania się pary lub skraplania pary wodnej. Dzieje się tak, jeśli zakładka jest ułożona między piętrami, z których pierwsza jest ogrzewana, a druga nie. Na przykład powyżej pierwszego piętra mieszkalnego znajduje się nieogrzewany strych lub poddasze. Również para w izolacji podłogi może przeniknąć z wilgotnych pomieszczeń parteru, na przykład z kuchni, łazienki, basenu itp.

Folia paroizolacyjna jest ułożona na wierzchu belek stropowych. Płótna zachodzą na siebie zachodząc na siebie, prowadząc krawędzie poprzedniej tkaniny do kolejnych 10 cm. Połączenia są przyklejane taśmą budowlaną.

Krok nr 5. Urządzenie izolacji termicznej lub akustycznej

Pomiędzy belkami na wierzchu ułożone płyty lub rolki izolatory ciepła lub dźwięku. Konieczne jest unikanie pęknięć i luk, materiały powinny ściśle przylegać do belek. Z tego samego powodu niepożądane jest używanie skrawków, które muszą być ze sobą połączone.

Aby zmniejszyć występowanie hałasu uderzeniowego w podłodze (z mieszkalną górną podłogą), na górnej powierzchni belek układane są paski dźwiękochłonne o minimalnej grubości 5,5 mm.

Krok # 6. Instalowanie folii hydroizolacyjnej

Folię hydroizolacyjną umieszcza się na wierzchu warstwy izolującej cieplnie lub akustycznie. Służy to zapobieganiu przenikaniu wilgoci z górnej podłogi do materiału izolacyjnego. Jeśli górne piętro jest niezamieszkane, to znaczy, że nie będzie podłóg do zmywania podłóg, a także wykluczone będzie przenikanie wilgoci atmosferycznej, można uniknąć folii hydroizolacyjnej.

Folię hydroizolacyjną układa się na płótnach, zachodzących na siebie na długości 10 cm, łącząc je taśmą samoprzylepną, aby zapobiec przenikaniu wilgoci do konstrukcji.

Krok # 7. Montaż desek (sklejka, płyta OSB) do podłóg szorstkich

Na belkach od góry jest szorstka podstawa dla podłogi drugiego piętra. Możesz użyć zwykłych płyt, OSB lub grubej sklejki. Mocowanie wykonuje się za pomocą śrub lub gwoździ.

Krok 8. Poszycie podłogi od dołu i od góry z powłokami wykończeniowymi

Nad podłożem zgrubnym można ułożyć dowolne odpowiednie materiały na dnie i na górze podłogi. Na górnej stronie podłogi, czyli na podłodze drugiego piętra, ułóż powłoki laminatu, parkietu, dywanu, linoleum itp. Podczas układania podłogi niezamieszkanego strychu tablicę można pozostawić bez okładziny.

Na dolnej powierzchni stropu, który służy jako sufit na pierwszym piętrze, materiały stropowe są szyte: drewniana podszewka, plastikowe panele, gipsowe konstrukcje gipsowe itp.

Obsługa podłóg

Jeśli w projekcie zastosowano belki o dużym marginesie bezpieczeństwa, wykonane małym krokiem, to nakładanie się przez długi czas nie będzie wymagało naprawy. Niemniej jednak konieczne jest regularne sprawdzanie belek pod kątem trwałości!

Jeżeli belki są uszkodzone przez owady lub w wyniku zalania wodą, zostają wzmocnione. W tym celu osłabiona belka jest usuwana, zastępowana nową lub wzmacniana mocnymi deskami.

  • Sieci Społeczne