Loading

Ciepła podłoga na drewnianych belach z suchym jastrychem

Podłogowego wody klasyczny konstrukcja Maszyny cementu i piasku grubość wylewki 8 cm. Ta grubość jest wymagane przede wszystkim w celu zachowania integralności samego po nagrzaniu, aby zapobiec pękaniu i lepsze rozpraszanie ciepła z rur jastrychu. Ale bardzo ciężki jastrych na drewnianych kłodach w większości przypadków, bez konstrukcji nowych fundamentów, nie ma zastosowania.

Co może zastąpić grubą warstwę jastrychu cementowo-piaskowego w celu ocieplenia podłogi na drewnianych baliach, w których nośność jest ograniczona...

Funkcja lekkiego ogrzewania podłogowego

Charakterystyczne cechy suchego systemu ciepłych podłóg z drewnianymi opóźnieniami są następujące.

  • Jastrych cementowy, piasek może być zastąpiony przez zespół suchego jastrychu mniejszej grubości płytek zawierających gips lub (U) i cementu włókien wiążących, nie pęka podczas ogrzewania. Wykorzystywane są głównie płyty gipsowo-włóknowe (GVL), płyty cementowe (DSP).
  • Rurociąg grzewczy należy układać na blachach, które będą przewodami i rozpraszaczami ciepła. W przeciwnym razie można zmniejszyć moc wyjściową i pojawienie się zebry temperaturowej. Ale zamiast układać w stos metal, możliwe jest również zwiększenie gęstości układania rurociągu 2 - 4 razy.
  • Lekka podłoga podgrzewana wodą charakteryzuje się prostotą konstrukcji i dużą szybkością budowy.
  • Rurociąg może być umieszczony pomiędzy istniejącymi opóźnieniami, co pozwala stworzyć podłogę w niskich pomieszczeniach.
  • Wydajność cieplna połączonego suchego jastrychu jest stosunkowo niewielka, dlatego system grzewczy, podobnie jak grzejniki, można szybko dostosować do pożądanego trybu działania. Oznacza to, że system świetlny może być jedynym systemem ogrzewania w domu, a jego pojemność cieplna wystarczy.
  • Moc cieplna ogrzewania podłogowego z prefabrykowanym jastrychem zwykle nie może przekraczać 0,7 kW od 10 metrów kwadratowych. powierzchni, w komfortowej temperaturze podłogi 28 stopni (chłodziwo 30 - 35 stopni). Dlatego w przypadku dobrze izolowanego domu w centralnych regionach pojemność ta wystarcza na większość sezonu grzewczego. Wciąż informacja, jaka moc ogrzewania domu jest niezbędna, jak sprzęt i grzejniki

Stworzenie prefabrykowanej ciepłej podłogi ma sens nie tylko przy budowie domu, ale także podczas przeprowadzania poważnych napraw. Taka ciepła podłoga może być realizowana etapami - pierwszy system operacyjny w jednym pokoju, a następnie tworzony w następnej....

Jak ogrzać podgrzewaną podłogę z opóźnieniami

Przy wyborze schematu izolacji uwzględnia się przede wszystkim wysokość pomieszczenia (wskazane jest, aby nie robić mniej niż 2,45 m) i konstrukcję podłóg.

Najczęściej spotykana jest sytuacja: występuje niskie podłoże, powyżej niego występują opóźnienia o wysokości co najmniej 15 cm, wysokość pomieszczenia jest duża i można ją zmniejszyć o 10 cm.

Następnie optymalnie ustawione wełny mineralnej grubość warstwy izolacyjnej 15 cm pomiędzy opóźnieniem (płci oporności cieplnej poniżej 4,2 ° C / m2 x W, do obszaru środkowego, w zależności od wymagań ciach 23.02-2003).

Izolacja od przestrzeni mieszkalnej domu jest ogrodzona paroizolacją i jest wentylowana przez podziemia. Zwykle membrana mocowana jest do boków pnia z odstępem 2 cm między nim a deskami szczelin powietrznych.

Ale są również opcje łączonej izolacji - wełny mineralnej i ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Wełna mineralna z warstwą 10-15 cm umieszczana jest pomiędzy kłódką, a nad podłogą zgrubną - wytłaczanym polistyrenem z warstwą 3,5 - 5 cm, nad warstwami umieszczona jest membrana paroizolacyjna.

Opcja ta pomaga również przy niewystarczającej wysokości kłód, gdy nie jest możliwe umieszczenie między nimi warstwy izolacji o wymaganej grubości.

Warianty lokalizacji rurociągu

Umieszczanie rurociągu między opóźnieniami lub paskami.
Aby uzyskać najlepszy rozkład energii cieplnej w konstrukcji ciepłej podłogi, stosuje się profilowaną blachę.

Może być jak specjalny rozpraszacz ciepła pod rurami, więc (dla umieszczenia między opóźnieniem) a zwykłym profilowanym arkuszem. Rurociąg jest układany w falach profilowanego arkusza i znajduje się poniżej poziomu listew.

Powyżej kontrpróbki lub kłody arkusze gipsu lub arkuszy do golenia cementu układane są w 2 warstwach. Mają wystarczającą przewodność cieplną i nie pękają. Warstwy są łączone za pomocą kleju i kilku śrub o rozstawie 25 cm.

Przedstawiono układ rurociągu ciepłej podłogi na drugie piętro z sufitem na pierwszym piętrze. W tym przypadku grubość izolacji może być małe, 50 - 100 mm (bez ogrzewania sufitu dolnego floor) wewnątrz pożądane stosowanie środowiska autoklawowano gazowanymi Gęstość 100 - 150 kg / metr sześcienny, natomiast z wełny mineralnej lub niebezpieczne w przypadku pianek polistyrenowych ogień.. Przez pary pochodzące z dolnej przestrzeni izolacyjnej jest ogrodzony membranoy- paroizolyatorom.

Rurociąg w izolacji odciążającej

Dostępne są arkusze ekstrudowanego spienionego polistyrenu z powierzchnią reliefową, na których można umieścić metalowe blachy i rurociągi o wybranym wzorze.

Izolację tę układa się na deskach chropowatej podłogi, podczas gdy grubość głównej warstwy izolacji można zmniejszyć, na przykład do 10 cm, a ekstrudowany polistyren stosuje się w grubości 3,5 - 5 cm.

Następnie puste przestrzenie wypełnia się zaprawą cementową (gipsową), tworzy równą powierzchnię, a na górze, jak w poprzednim przykładzie, układa się podwójne arkusze z włókna gipsowego.

Można nakładać i zwykłe arkusze z ekstrudowanej pianki polistyrenowej, a następnie za pomocą narzędzia do ogrzewania wyciąć rowki pod metalowym rozpraszaczem ciepła i rurociągu. Ale opcja wymaga dużo pracy ręcznej i nadmiernego wydawania nagrzewnicy.

Aby równomiernie ogrzać całą powierzchnię, płyty grzewcze powinny znajdować się poniżej 80% powierzchni ciepłej podłogi.

Umieszczenie rurociągu wewnątrz suchego jastrychu.

Rowki do umieszczenia reflektorów ciepła i rurociągu mogą być tworzone nie tylko przez grzałkę, ale także przez jastrych.

Na dziennikach kładzie się podstawę zgrubną w postaci pojedynczego arkusza GVL (DSP). Położyć kawałki płyty gipsowo-kartonowej o pożądanej konfiguracji, a między nimi blachy i przymocować do nich rurociągi.

Luki, puste przestrzenie wypełniane są zaprawą cementowo-piaskową z plastyfikatorem, powierzchnia jest wyrównana. Dwie warstwy materiału arkuszowego, GVL lub DSP, są ułożone powyżej.

Zalecenia dotyczące montażu ogrzewanej podłogi na drewnianej podstawie

W sprzedaży można spotkać projektantów do montażu podłóg ocieplających bez mokrych procesów. W ich składzie znajduje się blacha pod rurociągiem grzewczym i profilowana izolacja.

Całość pokryta jest suchym jastrychem w dwóch warstwach arkuszy o łącznej grubości do 3 cm. Ten montaż jest prostszy, ale materiały są droższe.

  • Przed pokryciem roztworem lub jastrychem rurociągu konieczne jest przeprowadzenie prób hydraulicznych rurociągu - z maksymalnym ciśnieniem przez kilka godzin.
  • Układanie roztworu można przeprowadzić tylko na rurociągu pod ciśnieniem roboczym (2 atm).
  • Po pokryciu jastrychem przeprowadza się badania termiczne, - przy maksymalnej temperaturze chłodziwa w ciągu 3 godzin.
  • Pokrycia podłogowe stosuje się wyłącznie do stosowania na ciepłych podłogach, - cienką deskę parkietową z impregnacją, specjalne rodzaje laminatu i linoleum.

Sprzęt do karmienia składa się z agregatu pompowego i rozdzielacza. W węźle chłodziwo jest mieszane w taki sposób, że wyjście jest temperaturą ustawioną przez regulator, ale nie więcej niż 35 stopni.

Kolektor rozprowadza chłodziwo wzdłuż konturów.
Z reguły instalowanie tych systemów hydraulicznych jest zaufane przez specjalistów.

Jedną z opcji stworzenia lekkiego ogrzewania podłogowego w już wybudowanym domu jest stopniowa instalacja w oddzielnych pomieszczeniach. Po pierwsze, podłogi są wykonane najbliżej punktu wejścia do chłodziwa z jednym obiegiem, zwykle z łazienką, łazienką, kuchnią. Jednostka mieszająca jest zainstalowana, ale bez kolektora.

Podczas samodzielnego tworzenia ciepłych podłóg ważne jest, aby uzyskać pierwsze wrażenia. Potem nie będzie tak trudno wykonać obiegi grzewcze ciepłej podłogi w innych pomieszczeniach i zainstalować rozdzielacz.

Ciepłe podłogi na DSP na drewnianych lagach

Cześć. Budowa domu. Chciałbym zrobić ciepłe podłogi pod płytką w c / y i na korytarzu. Czy to możliwe w następujących warunkach i jak: Dom bez piwnicy, zachodzące na siebie - brus200h150 do 60 cm, z ziemi 70 cm, rozpiętości 5,2m. Chcemy uszyć szorstką podłogę (według krat lub do opóźnień od dołu byli niezdecydowani) - impregnacja - izolacja. Lagi przed tym idealnie wyrównują się, w środku każdego robimy dodatkowe. wsparcie. Następnie w mojej głowie owsianka... Zatrzymaliśmy się na csp 16mm... Czy ta grubość wystarczy? Nie będzie łazienki, tylko prysznic. Czy musimy go wzmocnić? Jak umieścić csp? Natychmiast na kłody, układając je papierem na dach lub... co? Niż do wzmocnienia? Czy przed położeniem ciepłych podłóg na taśmie montażowej konieczne jest ocieplenie izolacji (odbłyśnik ciepła) w przypadku folii csp i p / e lub czy wystarczy izolować ją na nierównej podłodze? Czy jest wystarczająco dużo taśmy lub czy lepiej jest umieścić siatkę 2 mm? Następny stół. Ile mm robi? Kolejne płytki na kleju... Co jest nie tak, proszę, popraw, proszę, profane w tej sprawie żyją w buszu, nie ma mistrzów, nie ma nikogo, kto by skonsultował.... Pozdrawiam...

Vladimir, witaj. Wyjaśnianie pytań. Co masz na myśli przez określenie "szorstka podłoga"? Czytaj tutaj: http://www.builderclub.com/statyi/konstrukcii/pol-konstrukciya-i-ustroystvo-chernovogo-pola-suhoy-chernovoy-pol/. 2. Jaki rodzaj podłogi jest planowany? Woda? Kabel elektryczny? Folia elektryczna (podczerwień)? Czy jest to elektryczny z prętami węglowymi (podczerwień)?

.1. Co rozumiesz przez określenie "szorstka podłoga"? Link wyglądał. Nie chodzi o to, że mam na myśli trochę. kłody leżą, gwoździ go do paska (dolna krawędź) na bsusok dyuymovka umieścić płytę na poparcie grzejnika, które leżą na tych tablicach między LGD w całej ich wysokości (200mm). 2. Jaki rodzaj podłogi jest planowany? Woda? Kabel elektryczny? Folia elektryczna (podczerwień)? Czy jest to elektryczny z prętami węglowymi (podczerwień)? Kabel elektryczny.

Teraz spróbuję odpowiedzieć. 1. Jeżeli w pobliżu wód gruntowych, pierwszą rzeczą, którą należy zrobić - na ziemi i pod ziemią, aby wyrównać przestrzeń pieczęć, aby na całej powierzchni folii polietylenowej (choć czarny, choć przezroczysty). Wierzch z warstwą piasku (wystarczy 5 cm), aby chronić folię przed uszkodzeniem mechanicznym. 2. Kłody drewna, pręty i płyty są zabezpieczone kompozycją pod kątem bezpieczeństwa biologicznego ognia. 3. Zamocuj rurociągi, zamontuj konstrukcję, którą nazwałeś szorstką podłogą. Nie zapomnij o rzeczy w piwnicy. Zadbaj o ochronę przed gryzoniami. 4. zmontowanej struktury rozciąga się membranę Superdiffuzionnaya (wydajność dostarczyć wilgoć z warstwy izolacji) LGD pozostaje na zewnątrz. 5. Zagęścić przestrzeń między wypełnieniami za pomocą wełny mineralnej, najlepiej dwie warstwy po 100 mm z przesuniętymi połączeniami. 6. Zamontuj płyty DSP. 7. Następnie ułóż jastrych za pomocą przewodu grzejnego, patrz załączony plik. W danym przypadku mogą być zastąpione przez pazogrebnevyh PPP Epps grubości 30 mm i dodać warstwę folii z polietylenu (folia góry Ważne folia nie może stykać się z cementu, to znaczy izolacji musi zawierać ochronną warstwą z tworzywa sztucznego lub warstwy folii do dodania). Siatkę wzmacniającą można również stosować w większych komórkach, odpowiednio, drut powinien być grubszy, na przykład - 80 x 80 mm, drut 4 mm. Są pytania, które należy zadać. Powodzenia.

Według LCP. Powyżej można przykleić klej bitumiczny. Następnie wylewki o wymaganej grubości dla ciepłej podłogi. Po DSP zadzwoń do Warm Floors Company i poproś o plan piętra. Przygotowanie to DSP do śrub samogwintujących z warstwą hydroizolacji podłóg.

Cechy układania podłogi od DSP na drewnianych polanach, plusy, minusy

W aranżacji domów prywatnych, mieszkań, płyty cementowo-wiórowe są szeroko stosowane. Zwłaszcza są one popyt, jeśli trzeba natychmiast wyrównać powierzchnię, skrócić czas naprawy. Materiał jest przyjazny dla środowiska, ma przystępny koszt, a podłoga DSP na drewnianych kłodach jest wiarygodna. Najważniejsze to poznać zasady r., Mieć czas i cierpliwość.

Charakterystyka płyt cementowo-wiórowych

DSP ma strukturę wielowarstwową, ponieważ jest wytwarzany przez wyciskanie z małych wiórów, włókien drzewnych, cementu, plastyfikatorów. Jest to uniwersalny materiał, który jest używany do różnych prac budowlanych, napraw w dowolnym klimacie, do dowolnego wykończenia. Nie ma pełnej doskonałości, ale ma wiele zalet:

  • Wysoka odporność na wpływy mechaniczne. Jego wytrzymałość mechaniczna jest 3 razy większa niż wytrzymałość płyty wiórowej.
  • Odporność na pojawianie się pleśni, grzybów z powodu środowiska alkalicznego.
  • Zdolność do wytrzymania wilgotności, krytycznych temperatur.
  • Bezpieczeństwo pożarowe ze względu na obecność dodatków w kompozycji, które zmniejszają ryzyko pożaru.
  • Długa żywotność.
  • Wygodna instalacja, łatwość wiercenia, mocowania, cięcia.
  • Nie ma potrzeby dodatkowego poziomowania - powierzchnia jest gładka, gładka.
  • Ekologia - w kompozycji naturalnego drewna i cementu.
  • Dobra izolacja akustyczna (do 30 dB).
  • Niskie koszty ze względu na prostą technologię produkcji, produkcja pustek, defekty wewnętrzne są wykluczone.

Z niedociągnięć wyróżniono tylko dwie: podczas cięcia materiału uwalniany jest pył cementowy, a podczas montażu ciężar deski jest niewygodny.

Biorąc pod uwagę charakterystykę materiału, metodę produkcji, staje się jasne, dlaczego DSP układa się w stos na drewnianej podłodze.

Typowe cechy korzystania z DSP

Materiał ma wysoki stopień wytrzymałości ze względu na strukturę, która obejmuje 4 warstwy. Zewnętrzna warstwa w kompozycji ma drobno rozproszone wióry - daje twardość. Wewnątrz znajduje się długa taśma, która nadaje płytce wytrzymałość zakrętu.

Zastosowanie DSP w różnych obszarach konstrukcji, naprawy jest uzasadnione absolutnym bezpieczeństwem dla ludzi i środowiska. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że nawet po dłuższym kontakcie ze środowiskiem wodnym płyta nie zmienia oryginalnej jakości.

Używanie płyty podłogowej

  • Ze względu na swoją charakterystykę DSP zastępuje wylewkę betonową, ponieważ łatwiej ją dopasować.
  • Taki materiał ze względu na zdolność wytrzymywania dużych obciążeń będzie trwał wiele lat.
  • Produkt dobierany jest według grubości, zawsze zwracając uwagę na drożność pomieszczenia.
  • DSP służy do wykańczania wewnątrz, na zewnątrz pomieszczenia, ale jest szczególnie popularny do wyrównywania podłogi. Przetworniki DSP są używane w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności.

Uwaga, proszę! Jest to najbardziej poszukiwane na podłogę do płytek ceramicznych, ponieważ materiał ten wymaga równomiernej podstawy.

  • Podłogi z CA płyt są używane do wyposażenia trójwymiarowej podłogi, ponieważ w tym przypadku wymagana jest niezawodna szorstka podłoga.
  • Stosowany do układania "ciepłych podłóg", które łączą płaską powierzchnię i izolację termiczną.

Świetny sposób na zamontowanie DSP - na dziennikach drewnianej podłogi. Aby zachować pozytywne cechy materiału, należy przestrzegać zasad układania.

Przygotowanie do podłóg z płytami

Aby ułożyć materiał na drewnianej podłodze, potrzebujesz szorstkiej podłogi (stare drewniane), grzejnika, materiału paroizolacyjnego, arkuszy DSP. Przed ułożeniem DSP wyposażają bazę, układają kłody i wykonują pracę niezbędną do przygotowania narzędzia:

  • Piła do metalu;
  • nylonowa żyłka wędkarska;
  • ołówek, flamaster, linijka;
  • gwoździe, kołki, śruby;
  • wiertło;
  • do urządzenia szyfrującego.

Potrzebne będą następujące materiały: drewno, środek antyseptyczny, kit.

Ziemia za lag

Podstawa (ziemia, żelbet) do układania podłogi musi być mocna. W prywatnym domu na otwartym terenie powierzchnia jest najpierw wyrównana, a poduszka z piasku i żwiru ma warstwę 20 cm, która jest dobrze zagęszczona.

Podpory na kłody układane są na ziemi w postaci ceglanych słupów, wewnątrz których wylewane są zaprawy cementowe. Odległość między podporami (0,5-1 m) zależy od paska używanego do opóźnienia. Aby ulepszyć hydroizolację i izolację termiczną, nakłada się materiał hydroizolacyjny, na przykład grubą folię polietylenową. Układany jest przy pomocy nacisku na ściany.

Betonowa podłoga jest sprawdzana poziomo. Seks uznaje się za odpowiedni, jeśli odchylenie nie przekracza 3 cm, a różnice są eliminowane przez układanie uszczelek.

Jeśli występują poważne nierówności, należy wykonać jastrych, w przeciwnym razie nierówna podłoga będzie niestabilna i prowadzić do deformacji, uszkodzenia powłoki dekoracyjnej. Małe pęknięcia, doły wypełniają, cementują zaprawą.

Montaż dziennika pod płytą

Uwaga, proszę! Przed zainstalowaniem dziennika pozostaw lukę, aby było wystarczająco dużo materiału do rozszerzenia materiału.

  • Belka ustawiana jest poziomo na przeciwległych ścianach, poziomo poziomo. Pozostałe kłody są pakowane na nich z podziałką 50 cm - jest to akceptowalna odległość dla instalacji materiałów wiórowych.
  • Ten sam krok służy do mocowania żeber poprzecznej skrzyni. Napraw materiały za pomocą wkrętów samogwintujących, gwoździ. Pomiędzy betonem a opóźnieniem układane są kawałki sklejki, co daje siłę.
  • Ułóż materiał izolacyjny za pomocą odpowiedniego materiału: styropianu, wełny mineralnej.

Cementowo-golone arkusze układane są na ustalonych opóźnieniach.

Przygotowanie, cięcie DSP

Przed ułożeniem prześcieradeł na podłodze, arkusze golącego materiału są wstępnie przygotowane:

  • Podłoga z DSP na dziennikach rozkłada się, rozkładając arkusze o grubości 1-1,5 cm wokół obwodu pomieszczenia.
Przeprowadzanie znaczników
  • Jeżeli płyta nie jest całkowicie dopasowana, materiał jest oznaczony za pomocą pisaka w obszarach cięcia.
  • Arkusze cięcia wykonuje bułgarski z tarczą diamentową.
  • Podczas cięcia płyty piłą do metalu, wzdłuż ostrza wytycza się bruzdę.

Uwaga, proszę! Do cięcia użyj piły z niewielką szmatką, która zmniejszy ilość kurzu, sprawi, że krawędź będzie gładka.

  • Płyta jest wycięta w dół, kolano opiera się o większą część prześcieradła, a dla mniejszego powoli ciągnie się - część płyty odrywa się, gdy jest to konieczne, w odpowiednie miejsce.
  • Cięte płyty traktuje się podkładem na bazie wody ze wszystkich stron.
  • W obecności dziury na powierzchni, na przykład kanalizacji, wykonywane są następujące czynności: umocuj solidol na krawędzi otworu, włóż arkusz DSP i naciśnij. Z płytki w płycie wycięto otwór.
  • Po rozcięciu płyt i ustawieniu w płaszczyźnie podłogi, nie tracąc ich, są one ponumerowane, aby nie pomylić się podczas układania.

Płyty montażowe do kleju, śrub

Układanie DSP odbywa się za pomocą kleju, wkrętów samogwintujących.

W przypadku pracy z klejem, aby uzyskać jednorodną masę, należy użyć mieszarki budowlanej o niskiej prędkości. Gotową mieszankę nanosi się za pomocą pacy zębatej. Ułóż, przymocuj arkusze, kładąc je z wcięciem 5 mm. Luka jest potrzebna, aby podczas kurczenia materiał nie był uszkodzony. Te szczeliny są wypełnione klejem.

Po całkowitym stwardnieniu powierzchnia pokryta jest hydrofobizującym związkiem, podkładem.

Jeżeli DSP montuje się na kłódkach w krokach 40-60 cm, wówczas płyty są instalowane o grubości 2-2.6 cm za pomocą wkrętów samogwintujących.

Na kłodach układa się dwie warstwy płyt o szczelinie między nimi 3 mm, a między płytą a ścianą - 12 mm. Połączenia warstwowe nie powinny się pokrywać. Krótkie krawędzie arkuszy łączą się z opóźnieniami podparcia - złącza znajdują się pośrodku. Aby poprawić kontakt, powierzchnia jest pokryta klejem montażowym. Wkręty wkręca się w płytkę do kłód o rozstawie 150 mm wzdłuż krawędzi każdego panelu.

Uwaga, proszę! W stawach czasami tworzą się guzki, które powinny być zmielone, otynkowane za pomocą pojedynczych plastrów.

Płyta cementowo-wiórowa jest uważana za trwały, trwały materiał budowlany o równej powierzchni. Dekoracyjna wykładzina podłogowa na takim fundamencie idealnie pasuje. Materiał jest uważany za izolację termiczną, więc jego instalacja oszczędza pieniądze na izolacji, izolacji akustycznej. Układanie płyt w dowolnym pomieszczeniu, o każdej porze roku, może pomieścić wszystkich.

Csp na podłodze w dziennikach

Płyta DSP i jej zastosowanie do poziomowania podłóg - charakterystyka materiału, zalety i wady, technologia montażu

Płyta cementowo-wiórowa jest bardzo wygodna do układania mieszkań i domów. Popularne zastosowanie płyt DSP do instalacji podłogowej, szczególnie jeśli konieczne jest wyrównanie w krótkim czasie. Właśnie ten materiał pomaga skrócić czas prac naprawczych. Ze względu na naturalność materiału jest on absolutnie ekologiczny, ponadto płyty te są w segmencie przystępnych cen, a podłoga okazuje się niezawodna i trwała.

Charakterystyka płyt DSP

Skład płyty cementowo-wiórowej

Skład płyty cementowo-wiórowej zawiera 65% cementu, 24% wiórów drzewnych, 8,5% cieczy i 2,5% zanieczyszczeń podobnych do ciekłego szkła i aluminium. Jest to cement, który nadaje materiałowi wytrzymałość i trwałość.

Typowa wielkość takiej płytki wynosi 3200 x 1250 mm, a grubość przy takich parametrach zmienia się od 10 do 40 mm. Ale wymiary mogą być różne.

Ważnym wskaźnikiem dla płyty DSP jest jej gęstość. Nie powinna ona przekraczać 1300 kg na metr kwadratowy. m, a wilgotność wynosi około 6-12%. Jeśli bezpośredni kontakt z wodą nastąpi w ciągu dnia, pęcznienie wstęgi nie powinno przekraczać 2%. Powierzchnia płyty cementowo-wiórowej jest szorstka, zależy od metody szlifowania. Ale jeśli poziom chropowatości nie przekracza 80 mikronów, można uniknąć stosowania szlifowania.

Ze względu na to, że można wybrać płytę o określonej grubości i gładkości, możliwe jest rozwiązanie zadań wyznaczonych do aranżacji dowolnego pomieszczenia. Do wykańczania wnętrz najlepiej jest stosować gładkie płyty, ponieważ idealnie pasują do nich tynki, farby i inne substancje powlekające.

Tabela właściwości płyt DSP

Zalety i wady

Płyta cementowo-wiórowa odnosi się do wysokiej jakości i wszechstronnych materiałów, stosowanych do różnych prac budowlanych i wykończeniowych w każdych warunkach klimatycznych. Ponadto istnieją inne pozytywne aspekty DSP:

  • Dobra siła. Osiąga się to poprzez dużą liczbę warstw;
  • Trwałość;
  • Elastyczność. Wynika to z faktu, że dwie zewnętrzne warstwy są wykonane z drobnych wiórów, a wewnętrzna z dłuższych cząstek;
  • Gładka powierzchnia. Nie trzeba jej nawet dopasowywać;
  • Ekologiczna kompatybilność. Ma naturalne drewno w swoim składzie;
  • Odporność ogniowa. W płytach wiórowych cementowych znajdują się dodatki zmniejszające ryzyko pożaru;
  • Dobra odporność na próchnicę, powstawanie pleśni i wygląd owadów z powodu środowiska alkalicznego;
  • Wodoodporność;
  • Wysoki stopień odporności na zmiany temperatury i środki czyszczące;
  • Łatwość instalacji;
  • Dobra ocena wskaźników izolacji akustycznej: wskaźnik do 30 dB;
  • Niski koszt.

Z tych niedociągnięć są tylko dwa:

  1. Ogromna waga;
  2. Wady w procesie cięcia z powodu dużego zapylenia.

Aplikacja do podłóg

Ze względu na ich pozytywne właściwości techniczne, płyty DSP mogą zastąpić jastrych betonowy, ale są znacznie łatwiejsze i łatwiejsze do dopasowania. Ta tkanina przetrwa wiele lat, ponieważ ma dużą zdolność wytrzymywania dużych obciążeń. Biorąc pod uwagę drożność pomieszczenia, płyty należy dobierać odpowiednio do grubości. Ale pomimo doskonałych wskaźników wydajności, należy przestrzegać zasad instalacji. Tylko w ten sposób można zapisać wszystkie pozytywne właściwości i funkcje materiału.

Zastosowanie DSP jest możliwe do izolacji budynków, wykończenia wnętrz i robót zewnętrznych. Ponadto, dzisiaj podłogi są powszechne. Materiał ten może być stosowany w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Najczęściej DSP mają zastosowanie do układania pod płytką. Wynika to z faktu, że jest to dachówka, która wymaga absolutnie równego podłoża. Nawet najmniejszy guz lub wgłębienie może prowadzić do powstawania pęknięć na powierzchni płytki.

Również podłogi z płyt cementowo-wiórowych są wykorzystywane do tworzenia trójwymiarowej wykładziny podłogowej, ponieważ w tym przypadku potrzebna jest niezawodna szorstka warstwa. A jeśli wziąć pod uwagę opcję instalacji systemu "ciepłej podłogi". następnie jest jednocześnie płaska powierzchnia i dobra izolacja cieplna, która nie pozwoli, aby strumienie ciepła zejdą pod podłogę.

Przy pracy z płytami wiórowymi możliwe jest stosowanie wkrętów samogwintujących. Płótna mogą mieć grubość 1 cm i można je ciąć piłą o małych zębach, co pozwoli uniknąć tworzenia się kurzu i nierównych krawędzi. Jako szorstka warstwa, na której układa się cps, dozwolone jest stosowanie jastrychu z drewna lub betonu.

Na zdjęciu płyt DSP na drewnianych polanach

Możliwe jest zainstalowanie DSP na szczycie opóźnień zainstalowanych na podłodze. Aby utworzyć podstawę, będziesz potrzebował logów o przekroju 50 x 80 mm. Odległość między nimi wynosi zwykle 60 cm i są one ułożone na grubych płytach o grubości 20-26 mm. Mogą to być warstwa bazowa lub warstwa wyrównania. Grubość blachy od 24 do 26 mm można układać na ziemi i pomieszczeniach gospodarczych, nawet w zimnych porach roku.

Początkowo wystarczy wyciąć arkusz budynku, a następnie umieścić go na płaskiej powierzchni. Płyta powinna pęknąć w miejscu wycięcia. Jeśli występuje problem obejścia rurociągu, konieczne jest pochylenie elementu o tej samej średnicy do płyty, uprzednio potraktowanej solidolem. Odbywa się to w celu oznaczenia konturu cięcia. Aby wyciąć bardzo duże otwory, lepiej jest wykonać cięcie wzdłuż obwodu, a następnie znokautować nadmiar młotkiem.

Przed ułożeniem wszystkie arkusze muszą być starannie przygotowane. Muszą one w pełni odpowiadać parametrom pomieszczenia. Po wycięciu płótna znakowanie odbywa się na ich powierzchni. Wszystkie arkusze są układane na powierzchni podłogi, nie pozostawiając pustych miejsc i są ponumerowane, aby uniknąć błędów podczas układania.

Montaż DSP na kleju

W zależności od cech szorstkiej podłogi, układanie płyt cementowo-wiórowych odbywa się za pomocą kleju lub śrub. W przypadku pracy z klejem, lepiej jest użyć mieszarki budowlanej do jednorodności substancji. Prędkość obrotowa powinna być dość niska. Ręcznie, niestety, nie osiągają pożądanych rezultatów.

Płyty DSP są układane w stos dopiero po równomiernym rozprowadzeniu kleju po powierzchni podstawy obróbki zgrubnej za pomocą pacy zębatej. Podczas układania kolejnych arkuszy konieczne jest utworzenie szczelin, które pomogą uniknąć termicznej deformacji wstęgi i zmienić ich rozmiary. Te szczeliny są wypełnione masą kleju. Powierzchnia jest pokryta podkładem ochronnym lub hydrofobowym. Po ostatnim ułożeniu podłogę należy pozostawić do wyschnięcia. Po całkowitym wyschnięciu powierzchni można przystąpić do układania dekoracyjnej wykładziny podłogowej.

Płyta cementowo-wiórowa jest bardzo trwałym, niezawodnym i trwałym materiałem, który może z łatwością zastąpić zwykły betonowy podkład. Aby zainstalować taki materiał będzie wymagać pewnej wiedzy i umiejętności, zwłaszcza jeśli jest to pomieszczenie do ocieplenia lub praca zewnętrzna. DSP idealnie nadaje się do wyrównywania powierzchni dla dowolnej powłoki końcowej. Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że ekonomiczna instalacja DSP składa się nie tylko z niedrogiego materiału, ale także, że w tym przypadku można wykluczyć koszty nabycia izolacji i materiałów tłumiących hałas. Układanie może odbywać się w jak najkrótszym czasie w dowolnym pomieszczeniu, w dowolnym czasie i przy każdej pogodzie.

Prosimy o pozostawienie swojej opinii o artykule w komentarzach!

Materiały według tematu:

Przewodnik po pracy z prostownikiem podłogi - od wyboru mieszanki do wylewania warstwy

Nierówna podłoga z DSP na opóźnieniach: technologia urządzenia

Wyrównanie szorstkiej podłogi do dekoracyjnego urządzenia wykończeniowego może nie nastąpić w jeden sposób. Jastrych cementowy do tego przypadku jest najbardziej czasochłonnym i czasochłonnym procesem. Często na bazie po prostu układa się arkusze z płyty wiórowej. Materiał ten wykazuje swoje słabości zarówno w procesie pracy z nim, jak iw późniejszym działaniu. Płyta wiórowa ma dość kruche właściwości, aby rozrywać się na końcach i rogach prześcieradeł podczas cięcia i mocowania. Podłogi o takim fundamencie nie tolerują nadmiernej wilgotności, dlatego nie nadają się do łazienki i kuchni.

Ze względu na swoją wytrzymałość, gęstość, przyjazność dla środowiska, odporność na wilgoć, ogień, próchnicę, chemikalia, DSP jest uważany za jeden z najlepszych materiałów do budowy ścian i jest doskonałą podstawą do obróbki zgrubnej.

Dla tych, którzy są już zaznajomieni ze stosunkowo nowym produktem budowlanym - DSP, kwestia wyboru materiału do bazy zgrubnej zanika sama.

Charakterystyka płyt cementowo-wiórowych

Skład i cechy jakościowe płyty cementowo-wiórowej.

Ten produkt nie ma pełnej doskonałości, ale ma niezaprzeczalne zalety, które czynią go jeszcze bardziej popularnym wśród mechaników i budowniczych. Jeśli porównamy jego wytrzymałość mechaniczną z DSP, wynik będzie 3 razy większy. DSP ma bardzo wysoką odporność na wszelkiego rodzaju ataki fizyczne, jest odporny na uszkodzenia grzybowe i tworzenie się pleśni. Płyty te nie mają głównej wady płyty wiórowej - higroskopijności. Zdolność do pełnego wytrzymania wilgotnego środowiska i krytycznych temperatur, absolutnej niepalności i rozsądnej ceny pozwala nam zaakceptować dużą masę płyt wiórowo-cementowych i raczej pylisty proces ich cięcia podczas pracy.

Technologia produkcji DSP całkowicie wyklucza tworzenie pustek i defektów wewnętrznych w korpusie płyty. Trójwarstwowa struktura decyduje o niezwykłej wytrzymałości materiału wykonanego z drobnych wiórów i włókien drzewnych, cementu portlandzkiego i plastyfikatorów poprzez prasowanie. Specyficzny skład i produkcja płyt cementowo-wiórowych pozwala na ich stosowanie w szerokim zakresie obszarów budowy i remontów: od budowy budynków do dekoracji wnętrz i na zewnątrz pomieszczeń. Optymalną opcją, aby wyrównać podłogi w nowym budynku lub podczas budowy domu, będzie użycie układania opóźnień DSP. W procesie pracy z płytami pojawi się jeszcze jedna zaleta produktu: wygodny montaż, łatwość cięcia, wiercenia i mocowania.

Przygotowanie do urządzenia do powlekania DSP

Niezależnie od tego, czy podłogi są oparte na żelbecie czy podkładzie, powinny być wystarczająco niezawodne.

Schemat układania szorstkiej podłogi na polanach.

W przypadku przygotowania podstawy dla nowego piętra na pierwszym piętrze prywatnego budynku mieszkalnego z otwartą glebą, początkowo przeprowadza się wyrównanie powierzchni gruntu. Na nim ułożona jest masowa poduszka z piasku i żwirowej mieszanki o grubości około 20 cm i jest bardzo dobrze ubita.

Podpory dla kłód w postaci słupów (lub fundamentów taśmowych) można układać bezpośrednio na ziemi, ale dodatkowa warstwa izolacji hydro i termicznej nie będzie zbyteczna. Ceglane kolumny są ułożone w kształt studni, wzmacniając ich wnętrze i wykonując wylewanie betonu. Odległość między podporami może wynosić od 50 cm do 1 m i zależy od wielkości przekroju belki, z której będą wykonane kłody. Następnie hydroizolacja jest przymocowana do podpór.

Betonowa podstawa jest sprawdzana pod kątem odchyłek w poziomie. Jeżeli wskaźniki nie przekraczają 3-4 cm, podłogę uznaje się za odpowiednią do dalszej pracy, a drobne różnice eliminuje się układając pod uszczelkami opóźniającymi kompensację. Przy poważnych nierównościach powierzchni lepiej nie oszczędzać czasu i środków, a także wykonać jastrych cementowy. W przeciwnym razie doprowadzi to do naruszenia stabilności szorstkiej podłogi i jej przedwczesnej naprawy oraz wymiany powłoki dekoracyjnej.

Aby zainstalować podłogę dla podłogi z DSP, konieczne jest stosowanie suchych i poddanych obróbce antyseptycznej belek o przekroju 100 x 50 mm lub 150 x 100 mm.

Wszelkie uszkodzenia betonowej podstawy w postaci pęknięć i dołów powinny być szlifowane lub cementowane. Hydroizolację można wykonać układając grubą folię polietylenową z lekkim zachodzeniem na siebie od podłogi do ścian.

W pracach nad urządzeniem do szorstkiej powłoki płyt cementowo-wiórowych potrzebujesz:

  • drewniana sekcja prętowa o wymiarach 150 x 100 lub 100 x 50 mm;
  • antyseptyczne rozwiązanie dla drewna;
  • DSP;
  • piła z małymi zębami;
  • hydroizolacja;
  • grzejnik;
  • nylonowa żyłka wędkarska;
  • linijka, flamaster;
  • gwoździe do kołków;
  • samogwintujące;
  • wiertło;
  • szlifierka;
  • szpachlówka wyrównująca.

Układanie DSP w opóźnieniach

Schemat ustalania opóźnień pod nierównym dnem DSP.

Na kostkę nakłada się dwa wymagania: musi być dobrze wysuszony i musi być traktowany antyseptycznie, aby zapobiegać procesom gnilnym i chronić przed pleśnią i grzybem. Zamiast specjalnego narzędzia można zastosować obróbkę oleju maszynowego, która ma 2 plusy: niską cenę i brak obcego zapachu. Jeżeli podłogi DSP są ułożone na jastrychu cementowym, przekrój poprzeczny belki może zostać zmniejszony do 50 x 50, tak aby nie zabierać użytecznej przestrzeni w pobliżu pomieszczenia.

Podczas instalowania dziennika należy przestrzegać ściśle poziomego poziomu. Pierwsze pręty są zamontowane na dwóch przeciwległych ścianach, a między nimi znajduje się żyłka wędkarska. Kłody są wypełnione odległością 40-50 cm, najbardziej odpowiednią do układania warstwowych materiałów ziarnistych. Następnie, w tym samym kroku, żebra są przymocowane do poprzecznej skrzynki. Mocowanie odbywa się za pomocą śrub lub gwoździ, a dla wytrzymałości pomiędzy betonem a belką należy ułożyć małe kawałki sklejki. Następnie możesz przystąpić do instalacji izolacji. W tym celu można zastosować dowolny rodzaj izolacji: od pianki i folii polipropylenowej do wełny mineralnej i korka.

Podłogi na opóźnieniach płyty cementowo-wiórowej zaczynają się układać, rozkładając arkusze wokół obwodu pomieszczenia. Elementy do przycięcia są oznaczone za pomocą długopisu za pomocą linijki. Arkusze cięcia DSP mogą być wykonane przez bułgarski, ale również za pomocą ręcznej piły do ​​metalu, są one podzielone na części po prostu. Brzeszczot jest wytwarzany przez bruzdę wzdłuż linii oznaczenia, a część płyty jest łatwo odrywana we właściwym miejscu podczas prasowania.

Podłogi układane są wzdłuż kłód z DSP z obowiązkowym spływem w pokładach. Płyty mocowane są do belki drewnianej za pomocą wkrętów samogwintujących, a odstęp między nimi jest następnie zamykany szpachlą lub klejem do płytek. Często na stawach płyt powstają guzki, które później źle wpływają na takie podłogi jak linoleum lub powłoka korka: na elastycznej powierzchni pojawiają się nieregularne powierzchnie. Te niedociągnięcia są eliminowane przez szlifowanie i shpatlevaniem oddzielnych obszarów podłogi. Pożądana jest obróbka wierzchniej warstwy kompozycją o właściwościach hydroizolacyjnych, zwłaszcza gdy wilgotność w pomieszczeniu przekracza normalne granice.

Minimalna grubość DSP dla podłogi

Szanowni Państwo, od dawna szukam informacji, ale nie znalazłem jej, dlatego chcę cię poprosić o poradę. Powiedz mi proszę o minimalnej dopuszczalnej grubości DSP do instalacji na kłodach w odstępie 40 cm w mieszkaniu: pokoju, kuchni i korytarza. W mieście mamy tylko 16 mm lub mniej. Myślałem o umieszczeniu EAF, ale po odwiedzeniu forum i przeczytaniu informacji na temat EAF, pragnienie zniknęło, chcę umieścić DSP. Proszę o pomoc lub pomoc w udzieleniu porady lub rady, będę bardzo wdzięczny.

Nie określiłeś wykończenia podłogi. Laminat lub dachówka - różne wymagania dotyczące podłoża.

Myślę, że najprawdopodobniej będzie to albo laminat, albo linoleum, albo dywan. A jeśli chcę umieścić gdzieś płytkę, to jakie są wymagania dotyczące grubości.

Siergiej, był na miejscu, które wskazałeś, szukałem wszystkich informacji, ale miałem pytanie dotyczące właściwości DSP: tabela mówi, że wytrzymałość na zginanie w przypadku cieńszych płytek jest znacznie wyższa niż w przypadku grubych, ponieważ rozumiem, że cienkie płyty są mocniejsze, niż gruby. Albo się mylę. Faktem jest, że nakładanie płyt na dwie warstwy jest kosztowne, więc jestem zainteresowany możliwością zainstalowania jednej płyty o grubości 16 mm, bez względu na to, czy wytrzyma ona obciążenia w moim mieszkaniu, czy lepiej kupić mniejszą grubość i umieścić ją w dwóch warstwach.

W podręczniku dla SNiP P-25-80 podano następujące cechy projektowe DSP: obliczeniowa wytrzymałość na zginanie 6,16 MPa i moduł sprężystości 1914 MPa. Po ustawieniu obciążenia na podłodze 200 kg / m2, a następnie ze stanu wytrzymałości, wysokość podpór nie powinna przekraczać 80 cm, a ugięcie (1/200) nie powinno przekraczać 50 cm. Wniosek - DSP o normalnej wilgotności wynoszącej 16 mm grubości ze skokiem nośnym 40 cm wytrzyma obciążenie rozproszone 200 kg / m2.
Cieszę się, jeśli pomogłem.

Wielkie dzięki za tak dokładne informacje, zamierzałem wprowadzić opóźnienia z przerwą 40 ​​cm, a zatem zatrzymam się na jednej płycie DSP w 16 mm. Mam nadzieję, że wytrzyma stres, którego będzie musiała doświadczyć w życiu codziennym.

2Serg
Cieszę się, że podvignul na wspomnienia sopromate. Obciążenie rozproszone 200 kg / m2 powoduje moment zginający dla schematu obciążenia belki qL2 / 8 = 4 kgm. jeśli uda ci się zastosować całą swoją wagę do punktu pomiędzy podporami (które nawet na palcach nie działa), skoncentrowane obciążenie spowoduje moment zginający PL / 4 = 11,4 kgm, który nie jest 7 razy większy. Ponieważ próbujemy obliczyć wiązkę. i płytkę, następnie ładunki na niej są ustawione równomiernie i są zdefiniowane w SNiP "Obciążenia i efekty".

Jak rozumiem, opóźnienia już kłamią. DSP zostało już zakupione. Możesz umieścić arkusz i wypróbować.

> Możesz położyć arkusz i spróbować.

Dzięki za twoją radę i wyjaśnienia, zdałem sobie sprawę, że ryzykując i stawiając jeden talerz głupi, ponieważ wtedy mogą pojawić się problemy. Opóźnienia już istnieją, ale DSP jeszcze go nie kupił, ponieważ Nie mogę zdecydować, co wziąć. Dlatego proszę pana Sergeya i Babai o wyrażenie opinii i doradzenie najlepszej możliwej i dopuszczalnej opcji. Może warto kupić cieńszy DSP i umieścić w dwóch warstwach, więc naprawdę nie chcę przerabiać wszystkiego. lub kupić 16 mm i umieścić go w dwóch warstwach, ale będzie droższe.
Z poważaniem, Vladimir

Tak, miałem inne pytanie, nie obrażasz się na banalność tematu, ale wciąż odpowiadasz na to pytanie, plz. Moi budowniczowie zwykle powiedzieli mi, żebym po prostu kupił płytę wiórową o grubości 16 mm i nie wzbiłbym się po głowie, ale przeczytałem tutaj o płycie wiórowej i nie chcę już jej kupować. więc mam pytanie: okazuje się, że płyta wiórowa 16 mm mocniejsza niż DSP 16 mm lub moje konstruktory nie są tak piśmienne, jak się wydaje.

Nierówna podłoga z DSP na opóźnieniach: technologia urządzenia

Wyrównanie szorstkiej podłogi do dekoracyjnego urządzenia wykończeniowego może nie nastąpić w jeden sposób. Jastrych cementowy do tego przypadku jest najbardziej czasochłonnym i czasochłonnym procesem. Często na bazie po prostu układa się arkusze z płyty wiórowej. Materiał ten wykazuje swoje słabości zarówno w procesie pracy z nim, jak iw późniejszym działaniu. Płyta wiórowa ma dość kruche właściwości, aby rozrywać się na końcach i rogach prześcieradeł podczas cięcia i mocowania. Podłogi o takim fundamencie nie tolerują nadmiernej wilgotności, dlatego nie nadają się do łazienki i kuchni.

Ze względu na swoją wytrzymałość, gęstość, przyjazność dla środowiska, odporność na wilgoć, ogień, próchnicę, chemikalia, DSP jest uważany za jeden z najlepszych materiałów do budowy ścian i jest doskonałą podstawą do obróbki zgrubnej.

Dla tych, którzy są już zaznajomieni ze stosunkowo nowym produktem budowlanym - DSP, kwestia wyboru materiału do bazy zgrubnej zanika sama.

Charakterystyka płyt cementowo-wiórowych

Skład i cechy jakościowe płyty cementowo-wiórowej.

Ten produkt nie ma pełnej doskonałości, ale ma niezaprzeczalne zalety, które czynią go jeszcze bardziej popularnym wśród mechaników i budowniczych. Jeśli porównamy jego wytrzymałość mechaniczną z DSP, wynik będzie 3 razy większy. DSP ma bardzo wysoką odporność na wszelkiego rodzaju ataki fizyczne, jest odporny na uszkodzenia grzybowe i tworzenie się pleśni. Płyty te nie mają głównej wady płyty wiórowej - higroskopijności. Zdolność do pełnego wytrzymania wilgotnego środowiska i krytycznych temperatur, absolutnej niepalności i rozsądnej ceny pozwala nam zaakceptować dużą masę płyt wiórowo-cementowych i raczej pylisty proces ich cięcia podczas pracy.

Technologia produkcji DSP całkowicie wyklucza tworzenie pustek i defektów wewnętrznych w korpusie płyty. Trójwarstwowa struktura decyduje o niezwykłej wytrzymałości materiału wykonanego z drobnych wiórów i włókien drzewnych, cementu portlandzkiego i plastyfikatorów poprzez prasowanie. Specyficzny skład i produkcja płyt cementowo-wiórowych pozwala na ich stosowanie w szerokim zakresie obszarów budowy i remontów: od budowy budynków do dekoracji wnętrz i na zewnątrz pomieszczeń. Optymalną opcją, aby wyrównać podłogi w nowym budynku lub podczas budowy domu, będzie użycie układania opóźnień DSP. W procesie pracy z płytami pojawi się jeszcze jedna zaleta produktu: wygodny montaż, łatwość cięcia, wiercenia i mocowania.

Przygotowanie do urządzenia do powlekania DSP

Niezależnie od tego, czy podłogi są oparte na żelbecie czy podkładzie, powinny być wystarczająco niezawodne.

Schemat układania szorstkiej podłogi na polanach.

W przypadku przygotowania podstawy dla nowego piętra na pierwszym piętrze prywatnego budynku mieszkalnego z otwartą glebą, początkowo przeprowadza się wyrównanie powierzchni gruntu. Na nim ułożona jest masowa poduszka z piasku i żwirowej mieszanki o grubości około 20 cm i jest bardzo dobrze ubita.

Podpory dla kłód w postaci słupów (lub fundamentów taśmowych) można układać bezpośrednio na ziemi, ale dodatkowa warstwa izolacji hydro i termicznej nie będzie zbyteczna. Ceglane kolumny są ułożone w kształt studni, wzmacniając ich wnętrze i wykonując wylewanie betonu. Odległość między podporami może wynosić od 50 cm do 1 m i zależy od wielkości przekroju belki, z której będą wykonane kłody. Następnie hydroizolacja jest przymocowana do podpór.

Betonowa podstawa jest sprawdzana pod kątem odchyłek w poziomie. Jeżeli wskaźniki nie przekraczają 3-4 cm, podłogę uznaje się za odpowiednią do dalszej pracy, a drobne różnice eliminuje się układając pod uszczelkami opóźniającymi kompensację. Przy poważnych nierównościach powierzchni lepiej nie oszczędzać czasu i środków, a także wykonać jastrych cementowy. W przeciwnym razie doprowadzi to do naruszenia stabilności szorstkiej podłogi i jej przedwczesnej naprawy oraz wymiany powłoki dekoracyjnej.

Aby zainstalować podłogę dla podłogi z DSP, konieczne jest stosowanie suchych i poddanych obróbce antyseptycznej belek o przekroju 100 x 50 mm lub 150 x 100 mm.

Wszelkie uszkodzenia betonowej podstawy w postaci pęknięć i dołów powinny być szlifowane lub cementowane. Hydroizolację można wykonać układając grubą folię polietylenową z lekkim zachodzeniem na siebie od podłogi do ścian.

W pracach nad urządzeniem do szorstkiej powłoki płyt cementowo-wiórowych potrzebujesz:

  • drewniana sekcja prętowa o wymiarach 150 x 100 lub 100 x 50 mm;
  • antyseptyczne rozwiązanie dla drewna;
  • DSP;
  • piła z małymi zębami;
  • hydroizolacja;
  • grzejnik;
  • nylonowa żyłka wędkarska;
  • linijka, flamaster;
  • gwoździe do kołków;
  • samogwintujące;
  • wiertło;
  • szlifierka;
  • szpachlówka wyrównująca.

Układanie DSP w opóźnieniach

Schemat ustalania opóźnień pod nierównym dnem DSP.

Na kostkę nakłada się dwa wymagania: musi być dobrze wysuszony i musi być traktowany antyseptycznie, aby zapobiegać procesom gnilnym i chronić przed pleśnią i grzybem. Zamiast specjalnego narzędzia można zastosować obróbkę oleju maszynowego, która ma 2 plusy: niską cenę i brak obcego zapachu. Jeżeli podłogi DSP są ułożone na jastrychu cementowym, przekrój poprzeczny belki może zostać zmniejszony do 50 x 50, tak aby nie zabierać użytecznej przestrzeni w pobliżu pomieszczenia.

Podczas instalowania dziennika należy przestrzegać ściśle poziomego poziomu. Pierwsze pręty są zamontowane na dwóch przeciwległych ścianach, a między nimi znajduje się żyłka wędkarska. Kłody są wypełnione odległością 40-50 cm, najbardziej odpowiednią do układania warstwowych materiałów ziarnistych. Następnie, w tym samym kroku, żebra są przymocowane do poprzecznej skrzynki. Mocowanie odbywa się za pomocą śrub lub gwoździ, a dla wytrzymałości pomiędzy betonem a belką należy ułożyć małe kawałki sklejki. Następnie możesz przystąpić do instalacji izolacji. W tym celu można zastosować dowolny rodzaj izolacji: od pianki i folii polipropylenowej do wełny mineralnej i korka.

Podłogi na opóźnieniach płyty cementowo-wiórowej zaczynają się układać, rozkładając arkusze wokół obwodu pomieszczenia. Elementy do przycięcia są oznaczone za pomocą długopisu za pomocą linijki. Arkusze cięcia DSP mogą być wykonane przez bułgarski, ale również za pomocą ręcznej piły do ​​metalu, są one podzielone na części po prostu. Brzeszczot jest wytwarzany przez bruzdę wzdłuż linii oznaczenia, a część płyty jest łatwo odrywana we właściwym miejscu podczas prasowania.

Podłogi układane są wzdłuż kłód z DSP z obowiązkowym spływem w pokładach. Płyty mocowane są do belki drewnianej za pomocą wkrętów samogwintujących, a odstęp między nimi jest następnie zamykany szpachlą lub klejem do płytek. Często na stawach płyt powstają guzki, które później źle wpływają na takie podłogi jak linoleum lub powłoka korka: na elastycznej powierzchni pojawiają się nieregularne powierzchnie. Te niedociągnięcia są eliminowane przez szlifowanie i shpatlevaniem oddzielnych obszarów podłogi. Pożądana jest obróbka wierzchniej warstwy kompozycją o właściwościach hydroizolacyjnych, zwłaszcza gdy wilgotność w pomieszczeniu przekracza normalne granice.

Podłogi z DSP

Świat jest zorganizowany w taki sposób, że ciągle powstają nowe materiały i sprzęt, całkowicie zastępując przestarzałe wynalazki. Takie analogie można wprowadzić do wielu nowoczesnych materiałów budowlanych, które skutecznie wypierają swoich dawnych konkurentów.

Do takich innowacji należy przypisywać płyty DSP do posadzki, które doskonale nadają się w miejsce jastrychów z zaprawy cementowo-piaskowej jako szorstkiej posadzki, zwłaszcza w domach drewnianych i szkieletowych.

Cechy DSP jego zalet i wad

Płyta cementowo-wiórowa (DSP) to niezawodny materiał budowlany, który ma doskonałe właściwości termoizolacyjne i hydrofobowe.

Podłoga DSP charakteryzuje się szybką strukturą, która ma różne grubości, które bezpośrednio zależą od drożności w pokoju. Ten rodzaj szorstkiej podłogi ma swoje specyficzne cechy w zakresie instalacji i konstrukcji, a także pewne charakterystyczne cechy.

Charakterystyka DSP

Jednym z najważniejszych wskaźników charakteryzujących płytę DSP dla podłogi jest gęstość. Na standardowej płytce cementowo-wiórowej jego wartość sięga 1300 kg na m 2.

Gęstość płyty jest wysoka

Jest to również najważniejsza właściwość materiału można uznać wilgotność, która znajduje się zawsze w ciągu 6-10% (produkt jest testowany fabrycznie). Jeśli płyta wiórowa ma kontakt z wodą przez długi czas, procent jej pęcznienia nie powinien przekraczać 2%. Tylko jeśli ten wymóg zostanie spełniony, materiał może wejść na rynek. Ta właściwość jest jedną z głównych zalet DSP.

Podłogi DSP mogą być instalowane w łazienkach na drewnianej ramie lub betonowej podstawie, wyrównując nierówną powierzchnię.

DSP składa się z cementu, wiórów, płynnego szkła i cieczy

Odpowiadając na pytanie: "Czym jest DSP?", Możemy powiedzieć, że jest to produkt wieloskładnikowy. Istotnie, płyta tego typu zawiera 65% cementu, 25% zrębków z różnych ras, 8% wody lub innej cieczy nawilżającej i 2% ciekłego szkła lub jego analogu.

Zawartość dużej ilości cementu w produkcie umożliwia jego obsługę przez długi czas bez utraty jego właściwości i integralności arkusza (bez rozwarstwień, takich jak płyta wiórowa).

Wybór grubości blachy zależy od przeznaczenia powłoki

DSP dla podłogi ma standardowy rozmiar 3200x1250, ale nie oznacza to, że produkt nie może być innego rozmiaru (na zamówienie fabryka może produkować płytkę wiórową o dowolnych parametrach).

Ten rodzaj produktu ma różnicę w grubości materiału budowlanego, który wynosi 10, 20, 25, 30 i 40 mm, co zwiększa wszechstronność produktu i umożliwia zastosowanie w wystarczająco szerokim zakresie, zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych.

Niektóre parametry płyty podano w tabeli.

Zalety i wady DSP

Płyta cementowo-wiórowa to wyjątkowo wysokiej jakości materiał arkuszowy, który jest szeroko stosowany do prac wewnętrznych i zewnętrznych. Często stosuje się DSP, organizując nakładanie się podłogi i wytwarzając okładzinę elewacyjną.

Jak każdy inny materiał ma swoje pozytywne i negatywne właściwości. Do oczywistych zalet DSP należy przypisać:

  • dobre właściwości hydrofobowe;
  • łatwość instalacji;
  • stosunkowo niski koszt materiału;
  • dobre wskaźniki izolacyjności akustycznej (wskaźniki osiągają 30 dB);
  • odporność na nagłe zmiany warunków temperaturowych;
  • produkt nie gnije i infekcje grzybami;
  • wysoki stopień ognioodporności (dzięki specjalnym dodatkom w DSP);
  • długi okres użytkowania;
  • materiał przyjazny dla środowiska (bez szkodliwych żywic);
  • idealnie płaska powierzchnia produktu (gotowa do montażu płytek lub kamienia).

Wadami produktu z cementu do golenia jest przede wszystkim szkodliwa instalacja (cięcie DSP) i ciężar płyty. Aby uzyskać więcej informacji na temat rodzajów płyt i cech ich użycia, zobacz ten film:

Ważne jest, aby pamiętać, że podczas cięcia płyty wiórowej bardzo ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i korzystanie z osobistego wyposażenia ochronnego, w szczególności respiratora.

Ponieważ pył uwalniany podczas cięcia materiału ma szkodliwe pierwiastki i łatwo może uderzać w drogi oddechowe. Ponadto, z powodu zapylenia, widoczność pracy pogarsza się, dlatego należy zachować szczególną ostrożność i ostrożność, aby uniknąć obrażeń.

Instalowanie procesora DSP na podłodze

Ze względu na doskonałą izolacyjność termiczną i właściwości wodoodporne, DSP sprawdziło się jako doskonały materiał do szorstkiej konstrukcji podłogowej, praktycznie w każdym miejscu: na werandach, w łazience i łazience.

Schemat piętra z DSP

Zastosowanie desek podłogowych DSP jest zalecane do budowy domów szkieletowych według kanadyjskiej technologii. Ponieważ płytka (26-40 mm) jest w stanie wytrzymać wystarczająco duże obciążenie, dopuszcza się opóźnienia seksualne nie 40 cm, ale 50-60 cm (poniżej szerokości grzejnika).

Połóż talerz na bali o szerokości 5-8 cm

Przygotowanie do DSP przed montażem nie jest wymagane (tylko cięcie do pożądanych wymiarów), tablica może być układana na polach o szerokości 50-80 mm, pozostawiając odstęp odkształcenia 2 mm (między arkuszami).

Zanim naprawisz DSP na szorstkiej podłodze, musisz sprawdzić, czy arkusz pokrywa otwór rury. Jeżeli płyta wciąż obejmuje rury musi być wykonana licząc na ponad 1 cm, średnicy rury i wycięcia wyrzynarki otwór (jeżeli duża średnica) otwór nawiercić wiercone 6-8 mm lub co cięcia piłę, a następnie usunąć młot (jeśli dziura krawędź).

Pozostaw przerwę między arkuszami podczas instalacji

W oparciu o cechy szorstkiego zachodzenia na siebie, "połóż" DSP na podłodze może być za pomocą zaprawy klejowej, dodatkowo mocując śruby mocujące.

Klej przed instalacją rozcieńcza się w pewnej proporcji wodą i miesza z mikserem aż do pożądanej konsystencji, po czym równomiernie rozłożona na powierzchni podłogi (nie mniej niż rozmiar arkusza), tylko wtedy opada na arkusz. Między arkuszami należy obserwować prześwit (jak w przypadku otuliny). Po ułożeniu podłogi wszystkie szczeliny są wypełnione klejem. Szczegóły dotyczące dekoracji materiału ściennego i podłogowego, patrz w tym filmie:

Należy zauważyć, że przed zainstalowaniem płyty cementowo-wiórowej na podłodze należy zmierzyć wszystkie wymiary pomieszczenia, obciąć płytki i zliczyć je w kolejności instalacji. Jeśli to możliwe, natychmiast przeciąć rury pod rurami.

Podsumowując artykuł, można śmiało powiedzieć, że DSP to nowy, absolutnie skuteczny materiał, który pomaga uprościć i przyspieszyć instalację podłogi i domu jako całości bez utraty jakości.

Płyta cementowo-wiórowa, pomimo swojej ciężkiej masy, zdobyła dużą armię "budowniczych-wielbicieli", którzy nigdy nie zrezygnują z używania tego produktu ze względu na ogromną listę jego pozytywnych zalet.

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych

3d podłogi samopoziomujące

Podłogi laminowane

Konkretne proporcje dla jastrychu

Podłogi laminowane