Loading

Jak wybrać odpowiedni rodzaj piasku do jastrychu, właściwości i proporcje zaprawy

Instalacja jastrychu cementowo-piaskowego jest ważnym etapem budowy. Jednak na tym etapie pracy większość ludzi popełnia poważne błędy. Najczęściej nie obserwuje się właściwych proporcji cementu i piasku, niezbędnych do wytworzenia mieszaniny dla jastrychu. Następnym poważnym błędem jest niewłaściwy wybór rodzaju piasku. W tym artykule omówimy, jak wybrać piasek do jastrychu, ponieważ nie wszystkie jego typy są odpowiednie do tego zadania. Najpierw sprawdźmy, jakie rodzaje tego materiału są przydzielane.

W budowie następujących typów:

  • Kariera. Uzyskane ze skał górskiego pochodzenia. W tym materiale są zanieczyszczenia. Piasek z piasku jest niskiej jakości, ale często jest stosowany w budownictwie ze względu na niską cenę.
Materiał z kamieniołomu
  • Inline. Ten typ jest również wydobywany metodą kariery, ale tylko jego cechy są wyższe. Po ekstrakcji piasek ten jest wysyłany do mycia, w tym etapie minimalizuje się ilość zanieczyszczeń, co poprawia właściwości materiału. Jest również nazywany siewnym.
Materiał wkładki
  • Budynek. Jest to uogólniona nazwa, zawiera ona rodzaj kariery i rzekę. Jest to nieorganiczny materiał budowlany o ziarnistości do 5 milimetrów.
Materiał budowlany środkowej frakcji
  • Marine. Jest wydobywany, jak sama nazwa wskazuje, do morza. Ten gatunek jest najczystszy w porównaniu do innych.
Sea Sand
  • Sztuczny. Uzyskiwany przez kruszenie skał: granit, marmur. Stosowany do przygotowywania dekoracyjnych rozwiązań.
Sztuczny piasek

Który piasek nadaje się do wylewki podłogowej

Myślę, że jasne jest, że zaprawa cementowo-piaskowa składa się z piasku i cementu. Jednak kwestia, która jest jeszcze lepsza do szlifowania podłogi, powoduje brak zgody. Niektórzy twierdzą, że konieczne jest wzięcie tylko umytego materiału rzecznego, ponieważ nie zawierają w nim zanieczyszczeń. Rzeczywiście tak jest. Ale tylko w Rosji jest wiele regionów, w których nie jest możliwe uzyskanie takiego materiału, a sprowadzenie go do budowy z innych miejsc jest drogie. Jakiego typu można użyć do stworzenia stołu? To pytanie jest niejednoznaczne, ale postaramy się udzielić odpowiedzi.

To, co lepiej jest stosować cement i piasek na jastrych, zależy od sytuacji i spodziewanych warunków pracy. W przypadku pomieszczeń, w których pierwsze miejsce stanowi wytrzymałość, zaleca się stosowanie materiału rzecznego. Jest potrzebny wszędzie tam, gdzie wysokie obciążenia są wywierane na podłogę. Ale jeśli mówimy o pomieszczeniach przemysłowych, tutaj wymagane jest nie tylko stosowanie wysokiej jakości cementu i piasku, ale także prasowanie jastrychu, ponieważ w takich pomieszczeniach wymagana jest podłoga odporna na wstrząsy i drgania pochodzące od ciężkich maszyn.

Ale jaki rodzaj piasku i cementu można wykorzystać do budowy jastrychu cementowo-piaskowego w pomieszczeniach mieszkalnych, gdzie nie ma dużych obciążeń na powierzchni podłogi, jest to inna sprawa. Dozwolone jest używanie piasku górskiego, nie ma znaczenia, czy są w nim zanieczyszczenia i substancje organiczne, ponieważ tutaj właściwości wytrzymałościowe są bardziej zależne od prawidłowego doboru rodzaju jastrychu i marki cementu.

Charakterystyka piasku nie odgrywa dużej roli, ponieważ w salonach kładzie się warstwę wykończeniową w postaci wykładziny podłogowej (linoleum, płyty laminowane, parkiet) na betonie.

Takie powłoki dodatkowo chronią betonowe podłoże. Tak wiele zależy od prawidłowego przygotowania zaprawy i wylewania jastrychu, a nie od rodzaju użytego piasku. A teraz porozmawiajmy o tym, jakie elementy będą potrzebne do przygotowania zaprawy cementowo-piaskowej.

Uwaga, proszę! Od właściwego doboru składników i przygotowania roztworu zależy wytrzymałość jastrychu i okres jego działania.

Składniki do przygotowania roztworu

Do przygotowania zaprawy używa się cementu o określonym gatunku, piasku i wypełniacza. A teraz porozmawiajmy o każdym z tych materiałów bardziej szczegółowo.

  • Piasek. Aby uzyskać pożądany rezultat, lepiej użyć materiału z jeziora lub rzeki. Odpowiednia i kariera, jeśli nie jest zbyt brudna. Materiał masowy dzieli się na frakcje: małe, średnie, duże. Jeśli chcesz zrobić rozwiązanie wysokiej jakości, to w tym przypadku lepiej jest preferować frakcje drobnoziarniste. Piasek trzeba będzie wyczyścić. Najpierw usuwane są z niego duże śmieci, a następnie przesiewane przez sito 2-3 razy.
  • Cement. Materiał ten odgrywa znaczącą rolę w zaprawie cementowo-piaskowej. Aby przygotować mieszankę, marka cementu jest wybierana na podstawie wymaganej wytrzymałości. Zaleca się wybór marek cementu M400 i M500. Ostatni znak jest lepszy, ponieważ materiał będzie wymagał mniej, ale trzeba będzie zapłacić za niego więcej. Oprócz marki warto wybrać suchy i świeży cement.
  • Dodatki. Są plastyfikatorami, które poprawiają jakość zaprawy cementowo-piaskowej i skracają czas jej krzepnięcia. Oprócz plastyfikatorów do roztworu dodaje się włókno. Ten materiał jest włóknem polipropylenowym.
  • Woda. Przy tworzeniu zaprawy cementowo-piaskowej ważną rolę odgrywa również woda. Bez niego nie można mieszać roztworu piasku i cementu, ale nalewać go w dokładnej proporcji, w przeciwnym razie można zepsuć wszystko. Do tego rozwiązania należy używać wyłącznie czystej wody bez zanieczyszczeń.

Przy wyborze wypełniacza stosuje się tę zasadę: jeśli wymagane jest wykonanie ciężkiego betonu, w tym przypadku stosuje się duży kruszywo: żwir i tłuczeń. A do przygotowania zwykłego betonu użyj drobnego kruszywa.

Jak zrobić zaprawę do jastrychu cementowo-piaskowego

Przed zmieszaniem roztworu najpierw przygotowuje się zbiorniki, komponenty i narzędzia. Etapy przygotowania roztworu są następujące:

  • Weź cement o wymaganej marce, włóknie i piasku. Wszystkie te materiały są umieszczone w jednym pojemniku i dokładnie wymieszane. Stosunek składników powinien wynosić od jednej do trzech: 1 część cementu klasy M400 i 3 części piasku. Tak więc 20 kilogramów cementu będzie musiało przygotować 60 kilogramów luźnego materiału. Mieszaj przez 5-8 minut.
  • Weź kolejny pojemnik, wlej do niego wodę i dodaj plastyfikator.
  • Ponadto, ciekłe składniki miesza się z suchymi. Wykonuje się to w następujący sposób: suche składniki (cement, włókno, piasek) powoli zasypiają do ciekłego roztworu i dokładnie się mieszają.
  • W ostatnim etapie roztwór jest dokładnie mieszany, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.

Jeśli samodzielnie wypełnisz podłogę cementowo-piaskową, najpierw obejrzyj prezentowany film wideo:

Jakiego rodzaju piasku potrzeba do posadzki?

Alexander: Powiedz mi, jaki piasek jest potrzebny do wysokiej jakości posadzki?

Tak, aby uzyskać ostateczny wynik jakości po jastrychu podłogowym, należy użyć odpowiedniego piasku. Jest kamieniołom piasku, morskie, rzeczne i sztuczne. Jednak to nie wszystkie rodzaje piasku, ponieważ nadal jest inaczej w przetwarzaniu. Do budowy odpowiedniego piasku, który odpowiada GOST 8736-93. Istnieje specjalny piasek, który nazywa się - budowa. Łączy rzekę i kamieniołom. Kamieniołom jest szeroko stosowany, ponieważ jest to najtańszy piasek. Jednak bezpośrednio po wydobyciu piasek z kamieniołomu zawiera zanieczyszczenia i nie będzie działać na jastrych. Dlatego stosuje się zabieg, po którym piasek nazywa się rekultywacją. Ten rodzaj piasku może być wykorzystywany do celów budowlanych. Piasek budowlany składa się z ziaren o maksymalnej wielkości 5 mm. Aby uzyskać jakość jastrychu i jego trwałość, używaj przemytego piasku o naturalnej wilgoci. Cóż, postawienie nadziei na piasku nie jest tego warte. Jeśli wybrano jakość piasku, pozostałe składniki nie powinny być gorsze. Poza piaskiem cement jest zawarty w jastrychu, włóknach wzmacnianych włóknami, a czasami plastyfikatorach.

Piasek do podłóg jastrychowych

Piasek jest uniwersalnym materiałem budowlanym i jest stosowany w całkowicie różnych obszarach - w kształtowaniu krajobrazu, budownictwie, układaniu dróg i podłóg.

Wysuszyć posadzkę z piaskiem

Aby uzyskać równomierną i trwałą powłokę w pomieszczeniu, bardziej rozsądne jest wykonanie jastrychu cementowego. Rozwiązanie powstaje z samego cementu z dodatkiem piasku. Ale które surowce lepiej nadają się do tej pracy?

Z reguły jest to czysty i wypłukany piasek rzeczny, bez żadnych zanieczyszczeń. Jednak nie jest możliwe uzyskanie takiej podstawy we wszystkich regionach. Ponadto skład i jakość mogą być całkowicie różne, w zależności od kierunku docelowego.

Piasek do podłóg jastrychowych w pomieszczeniach przemysłowych.

Piasek musi być najwyższej jakości, obejmuje obsiany piasek morski. Ma szczególną siłę, która jest tak niezbędna dla pomieszczeń, które są stale narażone na duże obciążenia fizyczne i zatory.

Nie zawsze wystarczy jeden taki komponent. Ponadto wymagane jest zainstalowanie żelaznego jastrychu. Podłoga musi wytrzymać ciężkie uderzenia, ciężki sprzęt i wibracje.

Piasek musi być najwyższej jakości, obejmuje piasek z zasiewu. Ma szczególną siłę, która jest tak niezbędna dla pomieszczeń, które są stale narażone na duże obciążenia fizyczne i zatory.

Piasek do podłóg jastrychowych w pomieszczeniach mieszkalnych.

Jakiego rodzaju piasku potrzeba do prywatnych i wiejskich domów, biur? Do pomieszczeń, które nie są podatne na duże obciążenia i ruch ciężkiego sprzętu? Idealnie nadaje się do zwykłego górskiego źródła. Na jakość nie wpłynie nawet obecność w niej różnych substancji organicznych.

Wytrzymałość powłoki w tym przypadku jest bardziej zależna nie od piasku, ale od wyboru jastrychu i jakości użytego cementu. Wynika to z faktu, że w budynkach tego typu, innych niż beton, znajdzie się parkiet lub dachówka, która dodatkowo chroni powierzchnię. Dlatego nie ma znaczenia, jak dobre i czyste są surowce.

U nas można kupić korzystnie piasek do łącznika z szybką dostawą. Wybór odpowiedniego rodzaju jest dość trudny. Aby zrealizować ten lub inny pomysł, potrzebujesz konkretnego materiału o określonych cechach. Może to być droga, kamieniołom, przemyty piasek wykorzystywany do murowania.

Podłoga jastrychowa w pomieszczeniach przemysłowych

Surowce są podzielone na kilka rodzajów, w oparciu o zawartość obcych zanieczyszczeń i dużych frakcji. Piasek budowlany i wielkość frakcji nie większej niż 3 mm stosuje się z reguły do ​​produkcji w sektorach prywatnych.

Określ wymaganą ilość za pomocą standardowej formuły 1: 3.5. W podobnych obliczeniach 1 oznacza cement, a 3,5 - piasek. Liczba ta wystarcza do wykonania prac w domach często i podmiejskich, bez uwzględnienia zmiękczaczy i dodatków.

Jakie frakcje piasku stosuje się do półsuchego jastrychu podłogowego

Metody wiązania struktur wzmacniających
Moduł do wielkości piasku z urządzeniem do jastrychu podłogowego

Naturalny piasek to luźny niemetaliczny materiał o ziarnistości do 5 mm, związany ze skałami osadowymi i szeroko stosowany w budownictwie. Ponadto piasek można uzyskać w wyniku mechanicznego rozdrabniania różnych skał, głównie z wapienia, takich jak granit, marmur, skaleń, kwarc i inne. Warunki techniczne wykorzystania piasku w budownictwie określa się zgodnie z GOST 8736-2014, działającym na poziomie międzystanowym.

Piaski sedymentacyjne pochodzenia naturalnego są podzielone na kopalnie, rzeki, morze i aluwialny metodą wydobywczą. Mycie nazywa się piaskiem, który został specjalnie potraktowany dużą ilością wody w celu usunięcia z niego niepożądanych zanieczyszczeń. Piasek frakcyjny odnosi się do materiału, który przeszedł więcej niż dwa etapy obróbki, najczęściej przesiewanie, w celu oddzielenia go na różne frakcje w zależności od wielkości ziarna.

Wymagania dotyczące piasku w przypadku jastrychu półwytrawnego

Piasek budowlany stosowany do jastrychu nie powinien mieć w swoim składzie dodatkowych zanieczyszczeń w postaci organicznych, gliniastych, wapiennych i stałych cząstek większych niż 5 mm. Maksymalna dopuszczalna obecność zanieczyszczeń nie powinna przekraczać 5% całkowitej objętości. Należy rozumieć, że obecność maksymalnej dopuszczalnej ilości zanieczyszczeń gwałtownie obniża jakość mieszanki cementowej stosowanej do jastrychu półsuchego.

W praktyce piasek o zawartości zanieczyszczeń przekraczającej 1,5% do wykonywania prac na jastrychu nie jest już stosowany. Taka sytuacja ogranicza użycie piasku z kamieniołomów, chyba że zostało dokładnie umyte specjalnym sprzętem. Można stosować większość rodzajów sztucznego piasku do jastrychu, ale jego wysoki koszt ogranicza wykorzystanie takiego materiału do prac budowlanych. Piaski sztuczne są wykorzystywane głównie w produkcji przemysłowej do celów technologicznych.

Aby sprawdzić jakość piasku, bez wchodzenia do laboratorium, musisz zebrać materiał w przezroczystym pojemniku, wypełniając go w jednej trzeciej. Następnie wlej jeszcze jedną trzecią wody i dobrze wymieszaj. Jeśli w ciągu 5-7 minut woda stanie się warunkowo przezroczysta i nie będzie w niej obcych zanieczyszczeń, piasek może być użyty do pracy. W przeciwnym razie materiał jest uważany za brudny i nie nadaje się do jastrychu.

Rozdzielenie piasku na frakcje

Standardowy stan określa trzy frakcje wielkości piasku:

  • drobna, o uziarnieniu do 0,5 mm;
  • średnio 0,5-2,0 mm;
  • duży 2,0-5,0 mm.

Jednak przedsiębiorstwa wydobywcze i sprzedający piasek decydują o większej gradacji tego materiału pod względem wielkości ziarna:

  • bardzo cienki rozmiar do 0,5 mm;
  • cienki 0,5-1,0 mm;
  • bardzo małe 1,0-1,5 mm;
  • małe 1,5-2,0 mm;
  • średnia 2,0-2,5 mm;
  • gruby 2,5-3,5 mm;
  • zwiększony rozmiar o 3,5-5,0 mm.

Taki bardziej szczegółowy podział uzyskuje się w wyniku mechanicznej obróbki piasku przy jego przesiewaniu.

Zastosowanie piasku o różnych wielkościach ziarna

Piasek frakcji do 1,5 mm nie może być stosowany do wyrównywania posadzki, ponieważ wielkość ziarna nie zapewnia niezawodnej adhezji pomiędzy poszczególnymi cząstkami wypełniacza w mieszance cementowej, a wytrzymałość warstwy będzie niedopuszczalnie niska. Drobna frakcja do półsuchej posadzki podłóg może być używana na stronach, które nie odpowiadają. Ponadto będzie on ekonomicznie nieopłacalny, ponieważ pociąga za sobą zwiększone zużycie cementu i nie zapewnia wymaganej wytrzymałości podłogi.

Średnia frakcja wynosząca 2,0-2,5 mm jest standardem do przygotowania większości zapraw cementowych, ale w przypadku jastrychów podłogowych nie zapewnia ona zwiększonej wytrzymałości, która jest pożądana dla tego rodzaju powłok. Zastosowanie włókien włóknistych lub innych materiałów wzmacniających w mieszance cementowej zwiększa wytrzymałość warstwy i umożliwia stosowanie drobnego i średniego piasku bez ograniczeń.

Duża część ziaren piasku o wielkości 2,5-3,5 mm jest idealnym materiałem do przygotowania mieszaniny roboczej z półsuchego urządzenia do jastrychu. Taki piasek zapewnia idealną równowagę pomiędzy kosztem materiału a jakością uzyskanej powłoki. Piasek o większych rozmiarach pozwala uzyskać najbardziej wytrzymałą warstwę, ale kosztuje więcej i praca z takim rozwiązaniem będzie znacznie trudniejsza.

Wnioski

Do wyrobu półsuchych podłóg jastrych cementowy nie może używać piasku z kamieniołomu z obecnością zanieczyszczeń. W obecności włókien wzmacniających włókno w mieszance betonowej lub zastosowaniu innych materiałów wzmacniających dozwolone jest stosowanie drobnego i średniego piasku. Dalszy wzrost wielkości ziaren piasku zwiększa wytrzymałość powłoki, ale zwiększa koszty zakupu materiałów i sprawia, że ​​praca jest bardziej pracochłonna. Ponadto należy zapewnić właściwą czystość piasku i jego ogólną jednolitość.

Piasek do jastrychu, który

Wysłany przez Роман27, 20 sierpnia 2008 w Podłogi i podłogi

Zalecane wiadomości

Aby publikować wiadomości, utwórz konto lub zaloguj się

Musisz być zarejestrowanym użytkownikiem, aby dodać komentarz.

Utwórz konto

Zarejestruj się w naszej społeczności. To bardzo proste!

Zaloguj się

Masz już konto? Zaloguj się do systemu.

Lub zaloguj się przy użyciu jednej z tych usług

Google zaleca

Nasze rekomendacje

Pistolet do montażu na gazie HILTI GX 120

Sano opublikował artykuł w artykule Tool and Equipment, 11 marca 2012 r

Jak najlepiej zrobić partycję z płyt kartonowo-gipsowych

Sander opublikował temat w pracy z płytą gipsową, 3 marca 2005 r., Temat

Montaż sufitu gipsowo-kartonowego

andral opublikował temat w Sufitów płyt gipsowo-kartonowych, 17 stycznia 2005 r., temat

Jak wyciąć zawiasy w drzwiach wewnętrznych.

Sano opublikował artykuł w School of Repair, 15 czerwca 2007 r., Artykuł

Perforator bezprzewodowy TE 30-A36

Sano opublikował artykuł w Narzędziach i Urządzeniach, 29 kwietnia 2013 r., Artykuł

Dacza w lesie: jako artysta Igor Shubin przekształcił obszar leśny. Lifkhaki dla letnich mieszkańców

KGB opublikował artykuł w wiejskim domu, domek, wtorek o 08:49, artykuł

Testowe piły testowe SCW 22-A i SCM 22-A

Sano opublikował artykuł w artykule "Narzędzia i wyposażenie", 24 grudnia 2012 r

Domowej osłony na bułgarski kubek lub pędzel

FugenFührer opublikował wpis na blogu w blogu FugenFührer, 13 lutego 2017 r., Wpis na blogu

Jakiego piasku budowlanego używa się w urządzeniu podłogowym: rodzaje piasku budowlanego

W budownictwie wykorzystuje się różnorodne materiały budowlane. Ale są trzy rodzaje materiałów budowlanych, bez których, nie do pomyślenia, bez konstrukcji. To jest metal, cement, piasek. Tutaj mówimy o naturalnym materiale budowlanym - piasku.

O piasku budowlanym

Piasek bez ozdób to wyjątkowy materiał budowlany. Jeśli pamiętasz różne prace budowlane, musisz bardzo ciężko wymyślić rodzaj prac budowlanych, w których nie potrzebujesz piasku.

Wszyscy, którzy rozpoczynają budowę wiedzą, że w budownictwie jest dużo piasku i konieczne jest kupowanie piasku budowlanego z dostawą z wyprzedzeniem i brak problemów przez cały okres budowy.

  • Z piasku wykonuj poduszki podypokok, tworząc gładkie powierzchnie do budowy dróg, układanie fundamentów, wylewki, betonowe gąsienice.
  • Piasek jest nieodzownym składnikiem wszystkich mieszanek budowlanych na bazie cementu. Z klasyczną potrójną, cementowo-piaskową + wodą wszyscy budowniczowie świata są zaznajomieni.
  • Nie obywa się bez piasku i dekoracji lokalu. Piasek budowlany wchodzi w rozwiązania mokrych jastrychów, mieszanek tynków.

Rodzaje piasku budowlanego

W budownictwie wykorzystuje się sześć rodzajów piasku budowlanego:

1. Piskliwą karierę. Uniwersalny rodzaj piasku budowlanego, wydobywany w odkrywce w kamieniołomach. Otwarta ekstrakcja piasku i jego duża ilość określają jej niski koszt. Piasek zawodowy jest niezbędny przy budowie dróg, budynków, produkcji betonu.

2. Wepchnij piasek. Jest to piasek z kamieniołomu z dodatkowym przetwarzaniem przez przesiewanie i mycie. Stosowany jest jako element składowy suchych mieszanek budowlanych (mur, tynk, jastrych), wypełniacz z betonu różnego gatunku, stosowany jest do produkcji elementów dekoracyjnych z betonu.

3. Piasek morski, najczystszy rodzaj piasku. Jest jednolity i monochromatyczny. Stosuje się go przy produkcji cegieł, elementów budowlanych, prac wykończeniowych, produkcji jastrychów i betonu.

Następujące mieszaniny zawierają piasek i są aktywnie wykorzystywane w pracach przygotowawczych do budowy.

4. Naturalny ASG (mieszanina piasku i żwiru). Z nazwy rozumiemy, że jest to mieszanina piasku i drobnego żwiru. Wykorzystywany jako warstwa poziomująca do budowy dróg, tworząc warstwy odwadniające w systemach kanalizacyjnych.

5. Piasek zasiany. Nazwa piasku mówi sama za siebie. Ten piasek przesiewa się przez przemysłowe sita, aby uzyskać te same frakcje ziaren piasku.

6. Glinka gliniasta lub piaszczysta. Jest to naturalna mieszanka gliny i piasku. Inne nazwy piaszczystej gliny, podłoże dla wyściółki całkowicie determinuje jej użycie.

Piasek do podłóg jastrychowych

Główną funkcją wykładziny podłogowej jest równomierne rozłożenie obciążenia na płytach. Właśnie dlatego stawia się na nim specjalne wymagania, z których najważniejszymi są siła i uczciwość. W naszej firmie można kupić piasek do wszelkich potrzeb!

Wymagane cechy są dostarczane przez materiał źródłowy

Chodzi o cement, a raczej jego zawartość w roztworze, a także piasek, którego prawidłowy wybór jest jednym z podstawowych zadań.

  • Piasek z kamieniołomu zawiera wiele zanieczyszczeń, w tym gliny, co pogarsza właściwości wytrzymałościowe zaprawy cementowo-piaskowej.
  • Morskie skały osadowe są najczystsze, ale w przeciwieństwie do innych opcji kosztują więcej. Taki piasek służy do wykonywania podłóg o zwiększonej wytrzymałości.
  • Optymalną opcją dla jakości i kosztów jest piasek rzeczny, w którym praktycznie nie ma domieszek gliny. Jego jedyną wadą jest obecność mułowych osadów, które muszą zostać usunięte.
  • Możliwe jest użycie sztucznego piasku, uzyskanego przez kruszenie skał. Ma doskonałe właściwości i służy do tworzenia podłóg o dużej wytrzymałości.

Podsumowując, najlepszą opcją dla jastrychu jest obmyty piasek z kamieniołomu, w którym nie ma gliniastych i mulistych osadów.

Ważna jest również frakcja piasku

Granulat materiału ma bezpośredni wpływ na charakterystykę roztworu po jego zestaleniu. Im mniejszy piasek, tym niższa wytrzymałość marki. Optymalną opcją dla jastrychu jest zastosowanie ziarnistości piasku 1,8-3 mm. Zalety dużego ziarna są niezaprzeczalne:

  • jastrych o wysokiej wytrzymałości;
  • pęknięcia nie powstają nawet przy braku zbrojenia;
  • powierzchnia praktycznie się nie kruszy.

Jastrych wytwarzany z grubego piasku ma bardzo wysoką jakość wskaźników, nawet jeśli nowoczesne dodatki modyfikujące nie są zawarte w roztworze.

Jak możemy być przydatni?

Nasza firma działa w ścisłej współpracy z szeregiem firm górniczych i kamieniołomów Saint-Petersburg i Leningrad region, a zatem możemy zaoferować najlepszą cenę na podkłady podłogowe na piasku i innych materiałów niemetalicznych z dostawa do każdego miejsca w mieście i regionie (zob. Geografii dostaw).

Piasek do jastrychu

NASZE DOŚWIADCZENIE od ponad 11 lat!

  1. NASZE USŁUGI
  2. /
  3. Zmechanizowany stół
  4. /
  5. składniki cps
  6. /
  7. Piasek do jastrychu

Zadzwoń pod numer 8 (495) 997-90-97 i uzyskaj rabat w wysokości 5%!

Zniżki są możliwe w przypadku pojemności większych niż 60 M 2.

Piasek do jastrychu

treść:

W naszej działalności, a mianowicie w instalacji posadzek podłogowych w półsuchy sposób, stosujemy Kamieniołom umyć i wysiać piasek za pomocą modułu wielkości 2,5 - 3 mm Z powodu zastosowania takiego piasku zwiększa się wytrzymałość jastrychu.

Naturalny naturalny piasek to luźna skała, w której znajdują się ziarna skaleni, miki, kwarcu i innych naturalnych minerałów. W rzeczywistości każdy piasek nadaje się do budowy.

Stosowane jako rzeka, morze lub kariera, ale korzystanie z kariery jest popyt ze względu na niską cenę i dobre właściwości naturalne.

Na tej stronie przyjrzymy się rodzajom piasku stosowanego w urządzeniu jastrychu betonowego, charakterystykach piasku, modułach wielkości, kolejności cen piasku w Moskwie i regionie moskiewskim.

Odmiany piasku z kopalni:

Inline (płukane) - ten rodzaj piasku wydobywanego z kamieniołomu wydobywany jest z nawodnionych osadów i złóż w kamieniołomach za pomocą urządzeń hydromechanicznych. Dzięki zastosowaniu tej technologii piasek okazuje się być czysty, to znaczy bez zanieczyszczeń i niepotrzebnych składników. Podczas ekstrakcji hydromechaniczne urządzenia z piasku są wypłukiwane z gliny i pylistych cząstek. Stosowanie piasku do czyszczenia wstępnego uważa się za najbardziej odpowiednie do produkcji betonu i cegieł, a także do budowy pomieszczeń, w urządzeniu zmechanizowany stół podłogowy, drogi i produkty z betonu zbrojonego.

Seeded piasek jest uzyskiwany w wyniku prostego przesiewania technicznego i mechanicznego z dużych cząstek i kamieni. Piasek ten jest idealny do formowania masy gipsowej, przygotowania zaprawy do murowania lub odlewania fundamentów.

Sandy Gleba to nierafinowana mieszanka piasku z kamieniołomu z wszystkimi rodzajami składników. Cena takiego piasku jest minimalna, a zakres stosowania z reguły ogranicza się do wypełniania wykopów lub niwelowania terenu.

Metoda ekstrakcji jest główną cechą tego luźnego materiału. Najbardziej pożądana jest kariera, bardziej demokratyczna pod względem ceny i uniwersalności.

Więcej na temat podtypów piasku:

Smażony piasek. Materiał wyjściowy ekstrahowano otwartych wgłębień, a następnie rozdziela się na frakcje przez przesiewanie przez sita o różnej określonej ilości komórek. Podczas projekcji luzem usuwa wszystkie duże inkluzje, które nie spełniają rozmiary ułamkowych. Kup dostawę piasku kategoria ta ma sens do pracy, gdzie nie jest to konieczne czystości chemicznej materiału oraz obecność ciągu zanieczyszczeń gliniastych, a mianowicie: wszystko dla fundamentów i systemów odwadniających, tynkowanie i kafli, budowa dróg, budowa betonu asfaltowego i konkretnych rozwiązań, poprawy gruntów witryny.

Zmyty piasek poddawany jest dodatkowej obróbce: surowiec jest "przebijany" przez ciśnieniowy strumień wody pod wysokim ciśnieniem. Równocześnie jednorodność luźnego materiału staje się gładsza, glina i niepotrzebne zanieczyszczenia są wypłukiwane w wysokim stopniu - to znaczy jakość piasku wzrasta wiele razy. Jednak takie przetwarzanie sprawia, że ​​piasek jest znacznie droższy i jest zwykle kupowany dla lepszych prac. W szczególności - do układania cegieł i bloków żużlowych, ponieważ roztwór oparty na przemytym piasku osiadł w znacznie mniejszym stopniu niż przy użyciu zaszczepionego. Nie mniej ważnym obszarem zastosowania przemywanego piasku jest produkcja cegieł i płyt chodnikowych, w których na jakość uzyskiwanych produktów duży wpływ ma obecność wtrąceń gliny.

Piasek rzeczny za cenę przewyższa nawet kamieniołomy, ponieważ jest to początkowo wyjątkowo czysty materiał o płytkiej frakcji i idealnie niskiej radioaktywności. Jest używany znacznie rzadziej niż jakikolwiek kamieniołom, ponieważ niepotrzebnie zawyża ostateczny koszt budowy. Rób to tylko w tych przypadkach, gdy wymaga całkowicie czystego materiału sypkiego. Piasek rzeczny jest szczególnie cenny przy budowie złożonych drenów: ma bardzo wysoki współczynnik filtracji, czyli zdolność do przepuszczania wody przez jej warstwę. Stosuje się go również do produkcji wysokiej jakości cegieł: właściwości piasku pod każdym względem odpowiadają pierwszej klasie i charakteryzują się bardzo wysoką ekologiczną czystością.

Charakterystyki techniczne i właściwości:

Główną właściwością piasku kopalnianego jest jego czystość i brak zanieczyszczeń. Ponadto kamieniołom klasy inwestycyjnej ma następujące cechy:

  • Frakcje zmieniają się od 1,5 do 5 mm.
  • Niski procent pyłu, gliny i innych zanieczyszczeń - nie więcej niż 0,03%.
  • Gęstość piasku klasy inwestycyjnej wynosi 1,60 g / cm3.

W zależności od frakcji, jaką ma ziarno piasku, materiał zmywalny dzieli się na następujące kategorie: mała, gruboziarnista i frakcja średniej wielkości. Odcienie piasku z kamieniołomu są również różne i mogą być żółte lub brązowe, w zależności od złóż i kamieniołomu.

Moduły wielkości:

mulisty. Ten rodzaj piasku ma bardzo drobną strukturę, podobną do pyłu. Wielkość ziarna takiego materiału mieści się w zakresie 0,05 do 0,14 mm. Z kolei piaski pyliste są podzielone na kilka podgatunków: nieważne, wilgotne i nasycone wodą.

  • Drobny piasek o wielkości ziarna od 1,5 do 2,0 mm.
  • Średniej wielkości, która obejmuje frakcje od 2 do 2,5 mm.
  • duże, o ziarnie 2,5 - 3,0 mm, które stosujemy do urządzenia półsuchego jastrychu.
  • zwiększony rozmiar - od 3.0 do 3.5 mm.
  • bardzo duże, o uziarnieniu 3,5 mm lub większym.

Mycie (pranie) - ten rodzaj piasku wydobywanego z kamieniołomów wydobywany jest z nawodnionych osadów i złóż w kamieniołomach za pomocą urządzeń hydromechanicznych. Dzięki zastosowaniu tej technologii piasek okazuje się być czysty, to znaczy bez zanieczyszczeń i niepotrzebnych składników. Podczas ekstrakcji hydromechaniczne urządzenia z piasku są wypłukiwane z gliny i pylistych cząstek. Stosowanie piasku in-line uważa się za najbardziej odpowiednie do produkcji betonu i cegieł, a także do budowy pomieszczeń, dróg i produktów z betonu zbrojonego.

Obsiany piasek uzyskuje się w wyniku prostego przesiewania technicznego i mechanicznego z dużych cząstek i kamieni. Piasek ten jest idealny do formowania masy gipsowej, przygotowania zaprawy do murowania lub odlewania fundamentów.

Piaszczysta gleba to nierafinowana mieszanka piasku z wszelkiego rodzaju składników. Cena takiego piasku jest minimalna, a zakres stosowania z reguły ogranicza się do wypełniania wykopów lub niwelowania terenu.

Odmiany piasku rzecznegoWielkość poszczególnych cząstek piasku rzecznego dzieli się na:

  • drobne (cząstki do 2 mm);
  • Średni (cząstki od 2,0 do 2,8 mm);
  • duże (cząstki od 2,9 do 5 mm).

Co odróżnia piasek rzeczny od kamieniołomu:

Według GOST, piasek rzeczny i kamieniołomy nie są podzielone. Różnica między tymi dwoma rasami to cena, która jest kilkakrotnie wyższa dla rzeki niż dla kamieniołomu. Jeśli porównamy kompozycje dwóch rodzajów piasku, rzeka jest czysta, bez domieszek i elementów zewnętrznych, a kamieniołom zawiera glinę (która jest czasami bardzo poręczna). Dlatego jednoznacznie powiedzieć, że jest lepiej: piasek kariery lub rzeka, jest to niemożliwe.

Uważa się, że jest to najbardziej jakościowy wypełniacz do betonowej zaprawy, której wytrzymałość jest szczególnie ważna przy wznoszeniu konstrukcji nośnych. Z reguły zalety materiału obejmują następujące funkcje.

  • Nie zawiera gliniastych i mulistych cząstek, które są niedopuszczalne w zaprawach cementowo-piaskowych i obniżają ich jakość.
  • Kryształy o kształcie owalnym podczas przygotowywania mieszanki betonowej nie są zagęszczane, mleko cementowe równomiernie je okrywa, a gotowy beton praktycznie nie kurczy się.

Pomimo tego, że piasek z kamieniołomów jest gorszej jakości niż rzeka, jest on poszukiwany w budownictwie i ma wiele zalet.

  • O wiele bardziej powszechne.
  • Przygotowanie betonu jest mniej cementowe - wynika to z właściwości nieregularnie ukształtowanych kryształów, które powodują twardnienie.
  • Ma atrakcyjną cenę.
  • Wzbogacony produkt spełnia najwyższe standardy.
Wśród braków kariery piasek doświadczonych budowniczych zauważyć, co następuje.
  • Piasek zawodowy zawiera większy procent organicznych cząstek gliny i pyłu - do 7% w stosunku do 0,05% w rzece analogowej.
  • Ze względu na swój skład konstrukcyjny osiada, zagęszcza w momencie wiązania i stwardnienia betonu.

Tak więc piasek kariery jest uniwersalnym, a także popularnym materiałem budowlanym, wykorzystywanym w wielu dziedzinach działalności. Ma wyjątkowo niski koszt ze względu na prosty proces ekstrakcji i brak przetwarzania.

Wymagania dotyczące piasku w przypadku jastrychu półwytrawnego:

1. Piasek konstrukcyjny stosowany do jastrychu nie powinien mieć w swoim składzie dodatkowych zanieczyszczeń w postaci organicznych, gliniastych, wapiennych i stałych cząstek większych niż 5 mm. Maksymalna dopuszczalna obecność zanieczyszczeń nie powinna przekraczać 5% całkowitej objętości. Należy rozumieć, że obecność maksymalnej dopuszczalnej ilości zanieczyszczeń gwałtownie obniża jakość mieszanki cementowej stosowanej do jastrychu półsuchego.

2. W praktyce piasek o zawartości zanieczyszczeń przekraczającej 1,5% do wykonywania prac na jastrychu nie jest już stosowany. Taka sytuacja ogranicza użycie piasku z kamieniołomów, chyba że zostało dokładnie umyte specjalnym sprzętem. Można stosować większość rodzajów sztucznego piasku do jastrychu, ale jego wysoki koszt ogranicza wykorzystanie takiego materiału do prac budowlanych. Piaski sztuczne są wykorzystywane głównie w produkcji przemysłowej do celów technologicznych.

3. Aby sprawdzić jakość piasku, bez wchodzenia do laboratorium, musisz zebrać materiał w przezroczystym pojemniku, wypełniając go w trzeciej. Następnie wlej jeszcze jedną trzecią wody i dobrze wymieszaj. Jeśli w ciągu 5-7 minut woda stanie się warunkowo przezroczysta i nie będzie w niej obcych zanieczyszczeń, piasek może być użyty do pracy. W przeciwnym razie materiał jest uważany za brudny i nie nadaje się do jastrychu.

Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Aby upewnić się, że podłoga wykończeniowa jest tak długa i jak najlepsza, przed jej przygotowaniem należy odpowiednio przygotować podstawę: powierzchnia nie może mieć zagłębień, występów i różnic poziomych. Jastrych może zapewnić spełnienie powyższych wymagań.

Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Jeśli chcesz z wszystkimi niezbędnymi środkami do wylewania posadzek, możesz sobie poradzić samodzielnie. Jednak przed przystąpieniem do rozważanych prac konieczne jest nie tylko zrozumienie kolejności przygotowania roztworu, ale także zbadanie niuansów określających jego optymalny skład w zależności od miejsca zastosowania i innych istotnych parametrów.

Ogólne informacje o składzie zaprawy do jastrychu

Proces przygotowania zaprawy do jastrychu podłogowego

Proces przygotowania zaprawy do jastrychu podłogowego ogranicza się do ostrożnego mieszania niektórych składników w określonych proporcjach. Najbardziej uniwersalne i często stosowane są mieszaniny na bazie cementu: nie boją się wilgoci, co pozwala na wlewanie podobnych rozwiązań w dowolne pomieszczenia.

Główną wadą zapraw cementowych jest tendencja do kurczenia się, która jest dość duża. Dlatego, jeśli roztwór jest słabo wymieszany i ułożony w cienką warstwę, powierzchnia może być pokryta pęknięciami. W celu uniknięcia pęknięć jastrych wykonuje się za pomocą siatki zbrojącej. Ponadto w roztworze mogą znaleźć się specjalne elementy wzmacniające.

Skład jastrychu cementowego dla podłogi przedstawiono w poniższej tabeli.

Tabela. Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Wybierając proporcje zaprawy do jastrychu, należy wziąć pod uwagę specyfikę działania pomieszczenia, w którym będą wykonywane prace wykończeniowe. Na przykład, jeśli podłoga jest poddawana dużym obciążeniom i silnym naprężeniom mechanicznym, zaleca się zabranie 1 części cementu i 3 części piasku w celu przygotowania roztworu. Przy tym stosunku wylewka będzie wystarczająco mocna i niezawodna.

Proporcje roztworu zależą od przeznaczenia pomieszczenia

Ogólnie, skład mieszaniny można regulować przez zmniejszanie lub zwiększanie proporcji składnika. Ale ważne jest, aby wiedzieć, że jeśli zawartość piasku zostanie zmniejszona, wytrzymałość jastrychu również się zmniejszy - podobna powłoka szybko pęknie, straci swoją wydajność i zapadnie się.

Jastrych może pęknąć, jeśli w mieszance jest za mało lub za dużo piasku

W przypadku lokali mieszkalnych o niskim i średnim obciążeniu rozwiązania zazwyczaj składają się z 1 części cementu i 4 części piasku. Liczbę innych składników wybiera się w sposób praktyczny, aby uzyskać mieszaninę o normalnej gęstości roboczej lub zgodnie z zaleceniami producentów. Ta kompozycja pozwala uzyskać dość wysokiej jakości rozwiązanie do układania jastrychu. W tym samym czasie do mieszaniny nie można dodać zbyt dużej ilości piasku, ponieważ z tego powodu parametry wytrzymałościowe powłoki zostaną naruszone, a wylewanie zapadnie się dość szybko.

Co do włókna wzmacniającego, dodaje się go w ilości około 0,6-0,9 kg na 1 m3 gotowego roztworu. Niezbędna część plastyfikatora powinna być określona indywidualnie - informacje te producenci dostarczają w instrukcjach dla swoich produktów. Woda, jeśli podążasz za wskazanymi proporcjami innych składników, będziesz musiał dodać około 15 litrów na każde 50 kg cementu.

FIBRAR-włókno szklane z polipropylenu

Plastyfikator do betonu Plitonite

Oprócz jastrychów cementowych często stosuje się specjalne rozwiązania gipsowe. Z reguły są one stosowane w celu wyeliminowania małych nieregularności w warunkach, w których nie ma czasu na pełne utwardzanie jastrychu cementowego. Mieszanki bezwodnikowe można układać cienką warstwą i suszą średnio przez 1-3 dni, co znacznie ułatwia i przyspiesza proces pracy. Jedyne ograniczenie: jastrychy gipsowe nie nadają się do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

W razie potrzeby zarówno cement, jak i związki gipsowe można nabyć już w postaci gotowej, ze wszystkimi niezbędnymi plastyfikatorami i innymi dodatkami. Często producenci wprowadzają do swoich mieszanek specjalne modyfikatory, które poprawiają różne właściwości jastrychu, na przykład zwiększają płynność i ułatwiają proces układania. Jednak w celu zakupu gotowej mieszanki, w każdych okolicznościach konieczne będzie wydawanie większej ilości pieniędzy niż zakup oryginalnych komponentów osobno i niezależnie przygotowywanie rozwiązania.

Dodatki do betonu

Wybór proporcji w zależności od marki surowców i gotowej kompozycji

Określenie optymalnego rozwiązania dla jastrychu, konieczne jest przede wszystkim skupić się na marce indeksu cementu i niezbędne znaczków ostatecznego rozwiązania - im więcej tym ostatnim rysunku, silniejsze i trwalsze będzie remis. Informacje na temat tych punktów podano w poniższej tabeli.

Tabela. Proporcje roztworu jastrychu

Ważne! Aby wypełnić jastrych, zdecydowanie nie należy używać zaprawy o klasie poniżej M150 - może nie przetrwać. W większości przypadków mieszanina M200 jest używana w budownictwie mieszkaniowym.

Obliczanie i przygotowanie roztworu

Konieczne jest prawidłowe określenie liczby wymaganych składników mieszaniny przed ich dostarczeniem na miejsce budowy

Podczas obliczania wymaganej ilości zaprawy do wypełnienia jastrychu, postępuj zgodnie z poniższą sekwencją:

  • określić wymaganą objętość zaprawy. Aby to zrobić, zmierz powierzchnię podłogi i pomnóż uzyskaną wartość przez grubość dopasowywanej warstwy. Na przykład powierzchnia podłogi wynosi 30 m2, a ty wypełniasz jastrych o grubości 7 cm, w tym przypadku potrzebujesz: 30x0,07 = 2,1 m3 roztworu;
  • określić odpowiednią ilość cementu i piasku. Na przykład wolisz mieszankę zawierającą 1 część cementu i 3 części piasku. W tym przykładzie potrzeba około 0,53 m3 cementu i 1,57 m3 piasku. Metr sześcienny cementu waży około 1,3 tony, dlatego potrzebne będą: 1,3x0,53 = 690 kg cementu.

Powyższe obliczenia pomogą ci określić odpowiednią ilość składników do wylewania jastrychu w określonym pomieszczeniu.

Po obliczeniu i zakupie niezbędnej ilości składników, należy rozpocząć przygotowywanie roztworu jastrychowego, pamiętając, że mieszanie suchych i płynnych składników musi odbywać się w różnych pojemnikach.

Rozwiązanie jest przygotowywane w następującej kolejności:

  • Cement miesza się z piaskiem zgodnie z wybranymi proporcjami. Mieszanie powinno być tak dokładne, jak to tylko możliwe. Możesz to zrobić ręcznie, ale lepiej użyć specjalnych urządzeń pomocniczych, na przykład wiertarki z odpowiednią dyszą lub miksera budowlanego;

Zmieszaj suchy piasek i cement

W pojemniku z płynem pokrywamy suche składniki

Rozwiązanie jest gotowe. Mieszanina będzie raczej lepka. Jest trudniejsze w stosowaniu niż preparaty płynne, ale prawdopodobieństwo pęknięć w tym przypadku jest znacznie zmniejszone.

Roztwór jastrychu

Możesz rozpocząć nalewanie jastrychu. Aby zapobiec pękaniu roztworu podczas suszenia, eksperci zalecają regularne zwilżanie powierzchni wodą.

Teraz już wiesz, jaka jest kompozycja rozwiązania podłogowego i jak prawidłowo przygotować mieszankę budowlaną do wyrównywania podłoża. Postępuj zgodnie z otrzymanymi zaleceniami, przestrzegaj przepisów technologii układania jastrychu, a otrzymasz najwyższej jakości, gładką, monolityczną i trwałą powierzchnię.

Wideo - Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 01/08/2015

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Jakiego rodzaju piasku potrzeba do posadzki?

Będąc uniwersalnym materiałem budowlanym, piasek jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach. Budowa budynków, roboty wykończeniowe i remontowe, budowa dróg, planowanie krajobrazu - bez użycia piasku żadne z powyższych prac. Jednak w przypadku różnych prac budowlanych wymagany jest piasek o określonych właściwościach. I na ile zanieczyszczeń będzie w jego składzie, jak wysoka jest jego wilgotność, a także jaki maksymalny rozmiar ziaren piasku, jakość roztworu zależy bezpośrednio, a tym samym niezawodność konstrukcji.

Złożoność wyboru "właściwego" piasku do konkretnych zadań budowlanych stała się głównym powodem napisania tego materiału.

Tak więc piasek jest obowiązkowym składnikiem materiałów budowlanych, które są wykorzystywane w pracach wykończeniowych. Po wzniesieniu skrzyni zaczynają pracować tynkarze. Ich zadaniem jest wyrównywanie ścian, usuwanie nierówności bloków ściennych lub cegieł po ich instalacji. Drugim etapem szorstkiego wykończenia jest instalacja jastrychu cementowo-piaskowego. Podobnie jak w pierwszym, a w drugim przypadku stosowane są rozwiązania o podobnym składzie, w których piasek jest składnikiem obligatoryjnym.

Profesjonaliści, którzy pracowali już w branży budowlanej od ponad roku, twierdzą, że piasek rzeczny (przesiany) najlepiej nadaje się do tynkowania ścian i ścianek działowych, a także do podłóg morskich - morskich. Stwierdzenia te mają dość logiczne uzasadnienie. Ziarna piasku morskiego mają małą średnicę, dodatkowo po reakcji ze ściągającymi składnikami i wodą, ta mieszanina ma większą plastyczność. Dla osób wykańczających jest to bardzo ważne, ponieważ po zakończeniu prac pionowość ścian musi być zgodna z ustalonymi przepisami budowlanymi i zasadami. Piasek morski bardziej złuszcza, ale jastrych, w którym był używany, ma wyższą jakość.

W pracach związanych z układaniem jastrychu zaleca się również stosowanie piasku rzecznego. Ten czysty i drobny materiał frakcyjny, wytwarzany w kanałach rzek aktywnych i wyschniętych, pozwala znacznie poprawić jakość mieszanki cementowej. Po pierwsze, brak zanieczyszczeń w kompozycji znacznie zmniejsza poziom pękania jastrychu podczas krzepnięcia. Po drugie, mieszanina, w której stosowany jest taki piasek, jest bardziej jednorodna, co oznacza, że ​​podłoga z takiego rozwiązania będzie gładsza i bardziej niezawodna.

W przypadku cegły, nacisk kładziony jest na jakość zaprawy. W końcu rozwiązanie jest odpowiedzialne za integralność wzniesionego budynku. Aby uzyskać wysokiej jakości mieszankę, profesjonaliści zalecają stosowanie piasku rzecznego z ziarnami do 2,5 mm. Dzięki temu mieszanina uzyskuje niezbędny wskaźnik wytrzymałości i odporności na wpływy otoczenia. Ponadto w składzie piasku rzecznego praktycznie nie ma cząstek glinki, co korzystnie wpływa na roztwór.

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych