Loading

Jak wyrównać drewnianą podłogę sklejką

Każdy, kto rozpoczyna remont, chce zobaczyć swoje mieszkanie po jego zakończeniu, jak na zdjęciu. Jest to nie do pomyślenia bez pięknej podłogi, a laminat, parkiet i inne twarde powierzchnie wymagają, aby podstawa pod nimi była równa. Możesz to osiągnąć na wiele sposobów, ale najprostsze jest wyrównywanie podłogi za pomocą arkuszy ze sklejki.

Jak wyrównać podłogę sklejką

Co jest dobrego w tej metodzie? Najważniejsze zalety są następujące:

  • nie czekaj na wyschnięcie jastrychu;
  • stosunkowo niedrogie;
  • nieskomplikowany;
  • Podczas pracy możesz robić długie przerwy;
  • podczas wyrównywania ze sklejką nie ma takich zabrudzeń jak podczas wylewania jastrychu cementowo-piaskowego;
  • lekka waga konstrukcji;
  • bezpieczeństwo ekologiczne;
  • odporność na naprężenia;
  • długi okres użytkowania;
  • dzięki czemu można nawet wyrównać drewniane podłogi i beton.

Wybór sklejki

Przed rozpoczęciem pracy należy składować sklejkę. Jest on podzielony na różne klasy w zależności od przeznaczenia, odporności na wilgoć i jakości, która jest określona przez liczbę węzłów, pęknięć i innych defektów na jednostkę powierzchni. Przydziel 5 stopni. Jakość sklejki "E" nie ma żadnych niedoskonałości, więc jest bardzo droga. Następny stopień mam małe węzły, a ostatnia IV ma najniższą jakość.

W takim przypadku możesz zaoszczędzić na jakości, wybierając stopień II lub III. Mimo to jest to szorstka powierzchnia, której nie będzie widać. Kupując materiał, lepiej zwrócić uwagę na to, jak bardzo nadaje się on do użytku w pomieszczeniach mieszkalnych. Aby to zrobić, musisz poprosić sprzedawcę o certyfikat higieniczny. Pożądane jest, aby sklejka była odporna na wilgoć. Przed rozpoczęciem naprawy konieczne będzie leczenie antyseptyczne.

Wszystkie arkusze sklejki mają te same standardowe rozmiary:

  • 1525 x 1525 mm;
  • 1220 x 2440 mm;
  • 1500 x 3000 mm;
  • 1525 x 3050 mm.

Jest to bardzo wygodne. Znając obwód pomieszczenia, możesz wstępnie zaplanować układ arkuszy i wybrać te, z których pozostały najmniej odpadów. Po zakupie sklejki należy ją zabrać do pokoju, w którym będą przeprowadzane naprawy, i dać kilka dni na przyzwyczajenie się do temperatury i wilgotności powietrza. Dalsze losy sklejki będą zależeć od jakości fundamentu, którego nierówności będą musiały się ukryć.

Istnieją trzy sposoby poziomowania: nieobsługiwane przez klej, regulowaną sklejkę i podłogę w przypadku opóźnień.

Niezależnie od tego, czy podłoga jest wyrównana, ostatni etap będzie sprawdzał poziomo i gradientowo, a następnie szlifowanie za pomocą specjalnego urządzenia lub szmergla.

Wyrównanie bez wsparcia

Ta opcja jest używana, gdy różnice wysokości są małe, 5-10 mm. Do ich wyrównania odpowiednie są blachy o grubości 10-12 mm.

Betonowa podstawa

Powinno być dość równe i suche. Sprawdź, czy poziom wilgoci jest prosty - musisz wziąć kawałek folii 1x1 mi przymocować do powierzchni, naciskając krawędzie. Jeśli kondensat nie tworzy się na nim przez trzy dni, wówczas beton jest suchy. Inną opcją jest umieszczenie szklanego słoja na dnie podstawy, a także sprawdzenie, czy w jego wnętrzu znajduje się pot.

Cięcie i eksperymentalne układanie sklejki

Cięcie i eksperymentalne układanie sklejki

Sklejka, która zatrzymała się w cieple jest cięta na kawałki zgodnie z wcześniej zaplanowanym schematem. Duże arkusze nie układają się w stos, ponieważ drzewo jest w stanie rozszerzać się pod wpływem temperatury i wilgotności, a w małych kawałkach ta ekspansja nie będzie tak oczywista.

Rozmiar jest obliczany tak, aby jak najmniej pozostało z istniejącego arkusza. Przy okazji, przetarte fragmenty muszą sprawdzić końce pod kątem obecności peelingu. Jeśli tak, to sklejka jest niespełniająca wymagań i musisz zażądać zwrotu w sklepie.

Wytnij pokrojone kawałki na podłodze w taki sposób, w jaki zostaną zapięte. Piła łukowa do rur, drzwi, narzędzi. Podczas układania arkuszy należy pozostawić między nimi odstęp około centymetra. Jest to tak zwany szew tłumiący. Sklejka podlega odkształceniu temperatury, a szczelina pomoże zrekompensować ewentualną ekspansję i uniknąć skrzypienia.

Z tego samego powodu, podobnie jak w przypadku wentylacji, potrzebna jest szczelina między ścianami a przyszłą powłoką. Można go wykonać nawet na 2 cm, a na ścianie przykleić taśmę amortyzującą, aby uniknąć skrzypienia przed dotknięciem powłoki.

Ułóż arkusze względem siebie tak, aby w pewnym miejscu cztery szwy nie zbiegały się.

Po zakończeniu eksperymentalnego układu kawałki sklejki muszą być ponumerowane i usunięte.

Przygotowanie podłoża

Podłoga w tym przypadku jest płaska i należy ją po prostu odkurzyć lub odkurzyć, aby pył nie przeszkadzał sklejeniu sklejki z podłogą. W tym przypadku nie można czyścić na mokro.

Następnie powinieneś pokryć złącza wodoodpornym mastyksem, szczelinami i miejscami styku podłogi i ścian.

Po zakończeniu czyszczenia i impregnacji wodoodpornej nałóż podkład na powierzchnię. W rzeczywistości jest to ta sama kompozycja co sklejona sklejka, tylko ze zwiększoną ilością rozpuszczalnika, dzięki czemu mieszanina wnika głębiej w podstawę. Często w roli podkładu jest bitumiczny bitum, rozcieńczony benzyną.

Grunt nakłada się na podłogę za pomocą wałka lub szczotki. Ta operacja pozwoli na połączenie pozostałych cząstek pyłu, nadanie trwałości powłoce cementowej i poprawienie przyczepności materiałów adhezyjnych.

Układanie sklejki

Na podłodze nakładana jest równomierna warstwa o grubości 2 mm. Numerowane płyty ze sklejki są ułożone zgodnie z systemem i jest dodatkowo zamocowana za pomocą śrub o skoku około 15-20 cm. Długość śrub w tym przypadku musi wynosić co najmniej trzykrotnej grubości sklejki. CAP nie wystaje ponad powierzchnię sklejki jest wykonywany razem ze sprzęgiem do wymaganej głębokości pod kołki o średnicy wiertła. Wynikowy otwór jest dodatkowo liczony za pomocą wiertła o większej średnicy. To utopi kapelusz w uformowanej depresji.

Drewniana podstawa

Przygotowanie podłoża

Najpierw musisz ocenić jakość podłogi. Jeśli deski podłogowe skrzypią, są wypaczone, a nawet odjeżdżają, muszą zostać naprawione lub całkowicie wymienione, ponieważ jednym z wymogów dla drewnianej podstawy jest wytrzymałość.

Wszystkie elementy podłogowe i jastrychy wykonane z materiałów organicznych, w szczególności z drewna, wymagają obróbki antyseptycznej, aby zapobiec pojawieniu się pleśni.

Cięcie i eksperymentalne układanie sklejki

Podobnie jak w przypadku posadzek betonowych, sklejka musi być wcześniej wycięta i rozłożona na podłodze. Nawiasem mówiąc, do drewnianej podłogi sklejki można podjąć grubsze, do 2 cm, zwłaszcza jeśli w bazie leżą "garbaty" deski podłogowe o szerokości większej niż 20 cm.

Układanie sklejki

Na drewnianej posadzce, pokrytej hydroizolacją, arkusze sklejki są mocowane bez kleju, tylko śruby, otwory do których są również wiercone i kontrasygnowane z góry.

Jedną z cech drewnianej podłogi na pierwszym piętrze prywatnego domu jest to, że pod nią znajduje się piwnica, która wymaga wentylacji. Aby to zrobić, wywierć w narożnikach pomieszczenia parę małych otworów o średnicy do 2 cm, które muszą być zamknięte kratami z płytkiej celi. Zapobiegają przenikaniu do domu różnych zwierząt podziemnych. Spoiny między ścianami a podłogą należy uszczelnić styropianem.

Regulowana sklejka

Metoda nadaje się również do podłóg drewnianych i betonowych i pozwala ukryć zarówno małe, jak i znaczące elewacje.

Ten system oferuje najpierw schemat wiercenia sklejki. Następnie układa się je na podłodze we właściwej kolejności, a na gotowym układzie otwory wiercone są już u podstawy.

Wyposażone są w kotwy z nakrętkami i podkładkami. Orzechy działają jak korek i wyrównują poziom, stąd nazwa systemu - regulowana. Następnie konieczne będzie nałożenie gotowych arkuszy ze sklejki i zamocowanie ich na wierzchu za pomocą drugiej nakrętki i podkładki. Pozostałości prętów są cięte, druga warstwa sklejki układana jest na górze pierwszego, tak, że połączenia są zachodzące na siebie.

Podłoga na polanach

Ta opcja pozwala nawet najbardziej beznadziejnym podłogom szybko doprowadzić do idealnego stanu. Jest to bardziej czasochłonne niż poprzednie, ale ma wiele istotnych zalet, w szczególności pozwala na umieszczanie różnych komunikatów inżynieryjnych pod podłogą, a w komórkach między opóźnieniami można umieścić grzejnik.

Wyrównanie betonowej podłogi. Przygotowanie podłoża

Jak zwykle wszystko zaczyna się od przygotowania fundamentu. Powinien być suchy i czysty, potraktowany podkładem, a wszystkie pęknięcia pokryte są wodoodpornością. Za pomocą poziomnicy na ścianach konieczne jest zaznaczenie granicy przyszłej podłogi i nałożenie folii hydroizolacyjnej na podłogę oraz, w razie potrzeby, warstwę dźwiękoszczelnego materiału.

Cięcie i eksperymentalne układanie sklejki

W przypadku mocowania sklejki do kłód, należy również wcześniej zmierzyć pomieszczenie, określić położenie opóźnienia i miejsce, w którym będzie układane pokrycie, a następnie przeciąć duże arkusze i rozłożyć elementy wzdłuż podłogi. W tym przypadku konieczne jest, aby kawałki sklejki były precyzyjnie przymocowane do kłód, a więc wszystkie obliczenia muszą być prawidłowe.

Przygotowanie opóźnienia

Możesz kupić gotowy system, ale taniej jest zrobić wszystko samemu. W przypadku kłód wykonywanych na własny użytek wymagane są nierówne pręty z dobrze wysuszonego drewna o przekroju 40x100. Jest to najczęstsza opcja, ale inne są możliwe.

Znajdują się one w pomieszczeniu prostopadłym do kierunku padającego światła słonecznego, ponieważ drzewo jest podatne na deformację temperatury. W takim przypadku każda wiązka znajdzie się w tej samej ogrzewanej strefie, nie popadając w gradient temperatury. Jeśli podłoga jest wyrównana w korytarzu lub w pomieszczeniu, w którym jest mało słońca lub nie ma go wcale, kłody są prostopadłe do kierunku ruchu, dzięki czemu podłoga jest bardziej trwała.

Odległość między opóźnieniami zależy od grubości sklejki. Im więcej, tym rzadziej można liczyć opóźnienie. Zwykle znajduje się w zakresie 40-50 cm, kłody nie powinny znajdować się blisko ścian, należy zostawić 2-3 cm wolnej przestrzeni.

Po rozdzieleniu opóźnienia wokół pomieszczenia należy podnieść je do poziomu zaznaczonego na ścianach, kładąc kawałki sklejki, linoleum, pokrycia dachowego. W miejscach podparcia musi być miękka wyściółka wykonana z linoleum lub spienionego polietylenu, który będzie działał jak amortyzator i hydroizolacja.

Podczas układania i kalibrowania kłód pręty boczne są mocowane do metalowych narożników i śrub, dzięki czemu uzyskuje się sztywną konstrukcję. Jest on mocowany do podłoża za pomocą kotew, a materiał termoizolacyjny jest umieszczany w jego komórkach. Jeśli ma on postać płyt, wymiary płyty powinny być nieco mniejsze niż w komorze, aby izolacja była dostatecznie ciasna, ale nie tworzyła nacisku na pręty. Następnie osłona jest pokryta dodatkową warstwą paroizolacji.

Nad gotowym systemem kłód sklejka jest mocowana na zasadzie murowania, czasami w dwóch warstwach, aby zwiększyć wytrzymałość. Podobnie jak w przypadku mocowania bez opóźnień, łby śrub muszą zostać zatopione.

Nad ukończonym systemem opóźnień, sklejki

Wyrównanie drewnianej podłogi

Odbywa się to w podobny sposób. Naprawiona podłoga jest zagruntowana, pokryta jest hydroizolacją, na niej układane są opóźnienia, przymocowane, wypełnione nagrzewnicą i oklejone arkuszami sklejki. Jedyną różnicą jest potrzeba podziemnej wentylacji w podłogach w piwnicy. Będzie trzeba wiercić małe otwory w rogach pomieszczenia i zamykać je za pomocą kratki wentylacyjnej.

Jak wynika z opisanego, poziomowanie sklejką może doprowadzić do ideału każdej płci - zarówno stosunkowo gładkiej, jak i dalekiej od idealnej. Jest również bardzo ważne, że taka praca jest całkowicie w mocy każdego, kto ma ochotę dokonać napraw samodzielnie. Sklejka nie stwarza żadnych szczególnych trudności, ale efektem prac będzie równomierna i ciepła podłoga, na której można nałożyć dowolną, nawet najbardziej kapryśną powłokę.

Wyrównanie drewnianej podłogi ze sklejki

Do wyrównywania podłóg suchych najbardziej odpowiednią opcją jest sklejka. Wykładzina podłogowa z tym materiałem jest tańsza w porównaniu ze stosowaniem specjalnych mieszanek. W pomieszczeniach o dużej wilgotności konieczne jest zabranie materiału odpornego na wilgoć. Poza sklejką mogą to być płyty GVLV, MDF, OSB, płyta wiórowa. Aby spłaszczyć drewnianą podłogę, nie należy montować płyty pilśniowej, ponieważ z czasem powtórzą wszystkie kopce i rowki deptaka. Decydując się na wyrównanie drewnianej podłogi, musisz dokładnie przestudiować porady specjalistów, aby uniknąć nieprzyjemnych i kosztownych przeróbek.

Wybierz "odpowiednią" sklejkę

Grubość sklejki jest ustalana w zależności od poziomu różnic starej podłogi, sposobu układania i planowanej powłoki wykończeniowej. Pod wykładziną i linoleum można umieścić arkusze o mniejszej grubości, ponieważ w przypadku tych wykładzin podłogowych idealne wyrównanie nie jest wymagane. Laminat i parkiet wymagają idealnie płaskiej podstawy, dlatego sklejka na podłoże powinna mieć grubość co najmniej 12 mm.

Nasza rada! Aby uzyskać większą niezawodność i trwałość w przypadku parkietu i laminatu, wybierz sklejkę, której grubość będzie nie mniejsza niż grubość wykończonej podłogi.

Przy zakupie należy zwrócić uwagę na markę sklejki. Do indywidualnej budowy należy wybrać markę FC lub PSF. Marka FC w swoim składzie nie zawiera fenoli i jest absolutnie nieszkodliwym materiałem. Materiał ten ma średnią odporność na wilgoć i jest odporny na naprężenia mechaniczne.

Wybierając sklejkę do wyrównywania podłogi, należy zwrócić uwagę na jej oznakowanie

W przypadku pomieszczeń o wysokiej wilgotności i zmianach temperatury lepiej jest wybrać markę FSF. Taki materiał jest bardziej odporny na zużycie i ma wytrzymałość mechaniczną. Taką jakość uzyskuje się dzięki zastosowaniu żywic klejących fenolowo-formaldehydowych podczas ich wytwarzania. Niestety, żywice te są dość toksyczne, dlatego nie jest konieczne stosowanie takiej sklejki w pomieszczeniach mieszkalnych.

Według GOST, 4 rodzaje materiałów wchodzą do sprzedaży:

  • Pierwsza klasa. Jest to materiał najwyższej jakości. Na powierzchni nie widać prawie żadnych zewnętrznych defektów, jednak GOST pozwala na pęknięcia poniżej 20 cm lub obecność niewielkiej osnowy okleiny.
  • Druga klasa. W przypadku tej odmiany dopuszczalne są małe wycieki kleju i wkładki drewniane. Na arkuszach możliwe są zadrapania i wgniecenia do 5% całkowitej powierzchni.
  • Trzecia klasa. Na powierzchni takiego materiału mogą znajdować się ślady wormholi, zrośniętych lub przewróconych węzłów.
  • Czwarta klasa. Jest to materiał o najniższej jakości, który ma wiele wad, powstałych podczas produkcji. W przypadku dużych wad okleina jest jednak dobrze sklejona.

Analizując stosunek jakości do ceny, doświadczeni mistrzowie, aby wyrównać drewnianą podłogę, zaleca się stosowanie sklejki o 2 klasach.

Sklejka sprzedawana jest w nieoszlifowanej i wypolerowanej formie. Oznaczenie "Ш1" mówi o jednostronnym szlifowaniu, a "Ш2" o dwustronnym. "NSH" - niepolerowana sklejka. Na wypolerowanej sklejce zaznacz klasę emisji wolnego formaldehydu:

  • "E1" - 10 miligramów formaldehydu na każde 100 gram suchej sklejki;
  • "E2" - 10 - 30 miligramów formaldehydu na każde 100 gramów suchej masy.

Tak więc, dla mieszkaniowych optymalny wybór klasy wola sklejki 2 z oznaczeniami FC GW1, E1 i od 10-12 milimetrów grubości. Taki materiał sprawi, że podłoga będzie idealnie gładka.

Sklejka jest uważana za najbardziej dopuszczalny materiał do wyrównywania podłogi drewnianej

Jak wyrównać podłogę sklejką: ogólne zalecenia

Doświadczeni mistrzowie w wyborze metody wyrównywania określonej płci biorą pod uwagę ogólny stan podłogi i stopień odchylenia od poziomu. Normy budowlane podają wyraźne wartości dopuszczalnych różnic. Profesjonaliści doradzają:

  1. Jeśli różnica wysokości podłogi nie jest większa niż 2 mm na metr kwadratowy, wówczas nie jest wymagane wyrównanie.
  2. Jeśli deformacja prawidłowo położonej podłogi drewnianej na wysokości nie jest większa niż 5 mm, to podczas wyrównywania sklejki mocowana jest bezpośrednio do desek podłogowych. Zgodnie z wymogami SNiP, deski o różnych kierunkach układane są w taki sposób, że wypukłość garbu nie znajduje się obok, ale przez 1-2 deski. Taka podłoga jest uważana za prawidłowo ułożoną.
  3. Jeśli występuje duży spadek wysokości od 1 do 8 cm, to pod zainstalowanym arkuszem sklejki wykonano taśmy lub podpory punktowe.
  4. Jeśli zmiana wysokości jest zbyt duża, lepiej jest przeprowadzić kompletną instalację podłogową, zastępując materiały.

Ważne! Służy do suchego poziomowania sklejki jest dopuszczalne tylko w przypadku braku roszczeń do właściwości technicznych podłogi.

Aby określić różnicę wysokości, lepiej użyć dwumetrowego miernika poziomu:

  • w rogach pokoju zaznacz punkty;
  • wyznaczane są centra linii granicy ścian i płci;
  • jest centrum pokoju;
  • podziel pokój na osobne sekcje i zbadaj je.

Pamiętaj, aby przeprowadzić pełny audyt seksu:

  • wyeliminować skrzypienie;
  • zaktualizować elementy złączne;
  • wymień uszkodzone strony;
  • przeprowadzić audyt wszystkich tajnych komunikatów.

Do pracy potrzebny jest śrubokręt, poziomica, śruby i klej stolarski PVA.

Jak wyrównać drewnianą podłogę własnymi rękami

Jeśli dalsze wykorzystanie posadzki nie jest planowane, murowanie sklejki w arkuszach zaczyna się od środka pomieszczenia do ścian. Po zamontowaniu sklejka jest otwierana lakierem. Punkty mocowania nie powinny znajdować się bliżej niż 2 cm od krawędzi arkusza.

Wyrównanie podłogi sklejką bez opóźnień

Metoda wyrównywania podłogi bez instalowania opóźnienia jest najprostsza. Materiał przed położeniem jest wprowadzany do pomieszczenia na co najmniej dwa dni i ustawiony na krawędzi. Jeśli nie ma ogrzewania w pomieszczeniu przeznaczonym do układania, wówczas arkusze są sprowadzane w ciągu jednego dnia i zwilżane ciepłą wodą.

Podczas montażu tej metody pręty nośne nie są instalowane, ich funkcję spełniają małe nierówności zakrzywionych desek podłogowych. Pomiędzy podłogą a ścianami pozostawiają luki technologiczne 10-20 mm. Zapobiega to deformacji podłogi, gdy zmienia się wilgotność. W tym samym celu arkusze sklejki nie są układane z tyłu, lecz układane z odstępem 3-8 mm. Duże arkusze sklejki są cięte na kilka mniejszych arkuszy. Wszystkie arkusze pasują w kolejności schodkowej, powodując przemieszczenie ćwierć / pół arkusza.

Jeśli podłoga jest rekrutowana z desek podłogowych do szerokości 20 cm, a nierówności są takie same, to weź sklejkę o grubości 8-10 mm. W przypadku podłóg o szerokości desek większych niż 20 cm i jeżeli sklejka nie będzie polegać na każdej desce podłogowej, lepiej jest zastosować sklejkę o grubości 18-20 mm. Do takiej instalacji można również wykorzystać sklejkę, płyty DSP lub GVL. Podczas mocowania upewnij się, że punkty mocowania są równomiernie rozmieszczone.

Ważne! Otwory w sklejce najlepiej wiercić z góry. Zrób to w 2 wstępach. Najpierw wierci się wiertłem o tej samej średnicy co samorez, a następnie wykonuje się otwór o płytszej głębokości wzdłuż średnicy kapelusza, który należy utopić z tyłu. Od brzegu prześcieradła co najmniej dwa centymetry.

Jeśli arkusze po jednej stronie są szorstkie, wtedy są one umieszczane:

  • z tej strony w górę, jeżeli jest zapewniona dodatkowa podłoga z podłogi;
  • Z tej strony w dół, jeśli planujesz pokryć punkty mocowania akrylowym środkiem uszczelniającym i otworzyć sklejkę lakierem.

Wyrównanie za pomocą wstążki

Zgodnie z tą metodą skrzynię eksponuje się poziomo. Reprezentuje podłużne opóźnienia i poprzeczki. Układanie lag pozostawia 40-50 cm, plus z wcięć ścianek 3 cm.

Do budowy skrzyni potrzebne są następujące materiały:

  • wiązka 60х60, 50х50 lub 40х40;
  • Tarcica deska 2 klasy;
  • reiki.

Nogi i poprzeczki są odsłonięte na jednym poziomie.

  1. Rozłóż sklejkę na wzór szachownicy i zarysuj arkusze. To zaznaczy miejsce na opóźnienie. Liczba arkuszy.
  2. Zaznaczając, zamontuj dzienniki.
  3. Zamontować poprzeczki i wkręcić je w opóŸnienia.
  4. Odsłoń kłody z poprzeczkami wzdłuż pionu. Dostosowując się do wymagań SNiP.
  5. Dopasowany system opóźnień jest zamocowany za pomocą ocynkowanych narożników metalowych.
  6. Sklejka jest układana na kłody i mocowana.

Aby uzyskać dodatkową izolację podłogi, przestrzeń w skrzyni można wylać mieszanką mokrych trocin z klejem PVA. Mieszaninę nanosi się w 2-3 warstwach. Każda warstwa powinna zamarznąć na 2 dni. Do takiego wyrównania nadaje się sklejka o średniej grubości.

Wyrównanie za pomocą mini-logów

Technologia ta jest stosowana na podłogach, których nachylenie jest duże lub różnica wysokości jest większa niż osiem centymetrów. W celu wyrównania podłogi, w tym przypadku są zainstalowane listwy i drewniane podkładki. Taki system będzie pojedynczym filarem dla sklejki. Zastosowanie tej metody wymaga dokładnych obliczeń inżynierskich.

Za pomocą mini-dziennika wyrównaj drewnianą podłogę

Przede wszystkim powinieneś wykonać montaż, rozkładając arkusze ze sklejki i wskazując ich lokalizację. Konieczne jest dokładne obliczenie wymiarów każdego elementu nośnego. Aby obliczyć wysokość i wymiary wsparcia, istnieją specjalne formuły i programy.

Użycie mini-log pozwala poprawić znaczącą krzywiznę. Bardziej skomplikowanym wariantem tej metody jest dostosowanie sklejki do "reliefu" podłogi. Do tej pracy potrzebne jest precyzyjne narzędzie specjalne i dokładne obliczenia inżynierskie.

Bardziej skomplikowanym wariantem jest regulacja sklejki "pod reliefem" drewnianej podłogi

Wyrównywanie podłogi ze sklejką za pomocą podpór punktowych

Podczas korzystania z tej metody instalowane są osobne szabatowe podpórki. Są one wycinane z desek, płyt OSB lub pozostałości sklejki. Grubość shab jest równa wielkości różnicy poziomów. W ten sposób powstaje kratka-skrzynia, podobna do skrzyni ze wstążkami. Poduszki shabashki wystawiane są w odległości 30-45 cm.

To wsparcie jest gorsze w swojej charakterystyce niż skrzynia ze wstążkami - jest mniej stabilne i niezawodne. Jest to opcja budżetowa dla małych pomieszczeń, z niewielkimi różnicami wysokości. Jeśli istnieje sklejka o średniej lub małej grubości, to można ją układać w 2 warstwach. Przy takim pakowaniu utrzymywać, że arkusze sklejki leżą w dół, a szwy nie pokrywają się. Połączenia stykowe powinny znajdować się jeden od drugiego nie mniej niż 20 cm.

Specyfika sklejania sklejki w dwóch warstwach

Kilka wskazówek dla mistrza domu

Podsumowując, chciałbym przypomnieć o konieczności zapewnienia podziemia z wentylacją. Po ułożeniu końcowego pokrycia podłogowego i zamontowaniu cokołu wywierć otwory wentylacyjne. Znajdują się one w uprzednio zaplanowanych punktach. Otwory są zamknięte kratką wentylacyjną.

Jeśli podstawa ze sklejki ma być później wyłożona linoleum, to jest dodatkowo polerowana, jakościowo przetwarza wszystkie połączenia i punkty mocowania do opóźnień. Pod laminatem na podłożu umieszcza się specjalny substrat. Jeśli planujesz wykładziny podłogowe, podstawa sklejki pokryta jest kilkoma warstwami lakieru.

Powiedzieliśmy ci, jak wyrównać drewnianą podłogę w prywatnym domu. Wszystkie powyższe metody nie zapewniają dużego wysiłku dla mistrza domu. Po takim wyrównaniu i wykończeniu stara drewniana podłoga będzie służyć przez wiele lat. Ważne jest, aby podłoga podczas wyrównywania ze sklejki wznosiła się tylko o 2-5 cm, co pozwala zastosować tę metodę w pomieszczeniach o niewielkiej wysokości.

Jak wyrównać drewnianą podłogę ze sklejki: analiza 4 schematów wyrównania w zależności od wielkości różnic

Zastosowanie sklejki słusznie uważa się za ekonomiczny i wystarczająco opracowany sposób wyrównywania powierzchni podłogi w konstrukcjach drewnianych. Suchy jastrych z arkuszem materiału nie wymaga niewiarygodnych kosztów pracy, nie wymaga znacznych nakładów finansowych. Nie ma żadnych materialnych przerw technologicznych w procesie, które opóźniają zakończenie. Ale są niuanse, o których trzeba znać niezależnego wykonawcę. Przed przystąpieniem do planowej naprawy należy dowiedzieć się, jak wyrównać drewnianą podłogę za pomocą arkuszy ze sklejki, aby uniknąć niechcianych i bardzo kosztownych przeróbek.

Wideo na temat urządzenia o regulowanych systemach

Jak stworzyć nienagannie płaską powierzchnię za pomocą regulowanych fabrycznie systemów, w najdrobniejszym szczególe pokażą filmy. Film jest skierowany do właścicieli mieszkań miejskich z betonowymi podłogami.

Zasadniczo sposób montażu reguluje opóźnienie ze sklejki lub z forniru trzpieni kotwiących w drewnianym, nie różni się z urządzenia obwodu płyt cementowych.

Jeśli właściciel łaźni narodowej ma nadwyżkę gotówki, może z łatwością skorzystać z gotowych zestawów regulacyjnych. Ustawienie w pokoju rekreacyjnym, w sali bilardowej lub w garderobie odbędzie się szybko i bez większego wysiłku. Jednakże, w kategorii tanich sposobów, zdecydowanie nie dostosujemy sklejki i opóźnienia. Lepiej przestudiujemy opcje budżetu.

Metody i techniki wyrównywania sklejki

Wybór optymalnej technologii do wyrównywania drewnianej podłogi sklejką określa stan podłóg i stopień odchylenia "odciążenia" powierzchni od normy określonej przez wymagania budynku:

  • z różnicą poziomów wysokości 2 mm, znalezioną na powierzchni 1 m2, nawet do układania linoleum, ekstremalnie wrażliwą na odchylenia, nie jest wymagane wyrównanie. Dość wystarczającym środkiem będzie obróbka akrylowego uszczelniacza lub shpatlevanie domowej mieszanki zwilżonych trocin i kleju PVA;
  • przy równomiernym odkształceniu odpowiednio ułożonych desek podłogowych o różnicy poziomów wysokości 5 mm, podłogę można wyrównać sklejką, mocując arkusze bezpośrednio do drewnianej podłogi;
  • elewacje powyżej 1 cm, ale nie więcej niż 8 cm, wymagają utworzenia podpór punktowych lub pasowych. W rzeczywistości, proces ten polega na instalacji listew z pręta lub zastąpieniu lameli sztywnych szabasu, do których produkcji używa się grubej sklejki lub płyty.

Prawidłowe układanie oznacza, że ​​konstruktorzy wymieniają płyty o różnych kierunkach rocznego wzoru pierścieni drewnianych zgodnie z wymaganiami technologicznymi. W związku z tym wypukłość garbu lub wklęsłej łodzi na podłodze pojawiła się przez jedną lub dwie deski.

Jeśli możesz łatwo wyrównać drewnianą podłogę własnymi rękami nie jest możliwe z powodu zbyt dużych wahań wysokości, konstrukcja powinna zostać zdemontowana i wykonana z nowego drewna. Takie poważne odchylenia prawdopodobnie mają nie mniej poważne powody.

Ważne jest, aby pamiętać, że sklejka do wyrównywania na sucho może być używana tylko wtedy, gdy nie ma żadnych skarg dotyczących parametrów technicznych podłogi.

Jak określić różnicę wysokości?

Urządzenie laserowe to wspaniała rzecz, ale w tym przypadku dwumetrowy miernik poziomu będzie bardziej skuteczny jako przyrząd pomiarowy. Z jego pomocą wygodniej jest badać powierzchnię. Konieczne jest zaznaczenie punktów w narożnikach naprawianego pokoju, aby znaleźć i zidentyfikować centra linii koniugacji podłogi i ścian, środek pokoju. Dzieląc lokale na unikalne segmenty, musimy przeanalizować każdą witrynę. Ocena zarejestrowanych wyników obrazuje nadchodzącą naprawę.

Bez względu na zakres nadchodzących prac, konieczne jest przeprowadzenie auditu i naprawa podstawy. Konieczne jest wyeliminowanie zarysowania, aktualizacja elementów złącznych, wymiana uszkodzonych elementów, sprawdzenie funkcjonalności komunikatów "podziemnych".

Metoda # 1 - "najprostsza" bez instalowania dziennika

Przed ułożeniem sklejki musisz być w stanie "przyzwyczaić się" do warunków nadchodzącej usługi. Materiał przeznaczony do ułożenia regularnie ogrzewanego pomieszczenia, należy stanąć na kilka dni na skraju, gdzie będzie on położony. W pomieszczeniu nie zepsutym przez ciągłe ogrzewanie arkusze zwilżone ciepłą wodą powinny stać co najmniej jeden dzień.

Wszystkie elementy podłogi wykonane z drewna oraz materiały na suchą jastrych, wykonane na bazie forniru lub włókien drzewnych, są wstępnie traktowane środkiem antyseptycznym.

Najprostszym sposobem na wyrównanie podłogi za pomocą sklejki jest rozważenie metody bez instalowania opóźnień. Montaż pręta nośnego nie jest wymagany, ponieważ jego funkcję spełniają odpowiednio równomiernie rozmieszczone nierówności zakrzywionych desek podłogowych. Oprócz sklejki, płyty DSP lub GVL nadają się do takiego wyrównania.

Wyrównanie falisto zdeformowanych płyt pilśniowych podłogowych jest bez znaczenia. Materiał w procesie operacyjnym będzie montował i powtórzył wszystkie wycięcia z nierównościami podstawy.

Na podłogę z desek o szerokości desek podłogowych do 20 cm, z których każdy "pęcznieje" równomiernie, kupimy sklejkę o grubości 8-10 mm. Jeżeli do podłogi użyto płyty o szerokości większej niż 20 cm, a jeśli nie, to każda deska podłogowa opiera się o wypukły "garb" w sklejce, wymagany będzie arkusz materiału o grubości 18-20 mm.

Kolejność czynności dla wyrównania nierówności podłogi za pomocą sklejki:

  • Na obwodzie podłogi, która ma zostać naprawiona, odsłonimy bosy w celu utworzenia obowiązkowego, dwucentymetrowego nacięcia od ścian.
  • Arkusze sklejki są układane z odstępem 3-8 mm w celu tłumienia ruchów spowodowanych wahaniami wilgotności. Podczas układania kilku rzędów symulujemy cegły. Oznacza to, że mamy płytki następnego rzędu z przesunięciem na płytki poprzedniego. Poprzeczne przecięcie czterech spoin czołowych w jednym punkcie nie powinno być. Minimalny rozmiar przemieszczenia to jedna czwarta arkusza, maksymalna połowa.
  • Przywiązujemy do "grzbietów" deptaka zgodnie z punktami o maksymalnej wysokości ustalonej podczas wstępnej ankiety. Staramy się równomiernie rozłożyć punkty mocowania, koncentrując się na odległościach między wypukłościami ujawnionymi w wyniku pomiarów.

Zaleca się wiercenie otworów do mocowania z wyprzedzeniem w dwóch etapach. Najpierw należy użyć wiertła, którego rozmiar jest równy średnicy śruby. Następnie musisz zrobić dziurę o średnicy nasadki, aby można ją było całkowicie utopić w sklejce w pocie. Kołki na obwodzie arkusza sklejki powinny znajdować się co najmniej 2 cm od krawędzi.

Arkusze ze sklejki o jednostronnej chropowatości, przeznaczone do późniejszej posadzki powłoki wykończeniowej, zaleca się układać z niepolerowaną stroną do góry, aby poprawić przyczepność powłoki do warstwy wyrównującej. Lepiej jest obrócić polerowaną stronę, jeśli planuje się po prostu zamaskować śruby za pomocą akrylowego uszczelniacza, a następnie otworzyć sklejkę lakierem.

Prezentacja wideo tej elementarnej metody:

Metoda # 2 - z urządzeniem podtrzymującym pas

Technologia polega na zainstalowaniu skrzyni belek podłużnych i poprzeczek odsłoniętych w jednej płaszczyźnie poziomej. Opóźnienia w obwodzie znajdują się w odległości 3 cm od ścian, a układanie podłużnych elementów konstrukcyjnych systemu ramowego decyduje o wielkości sklejki. Zwykle jego wartości wahają się od 40 cm do pół metra.

Przykład - jeśli bok ma 152,5 cm, wówczas optymalna odległość między osiami, zarówno bela, jak i belki poprzeczne, wynosi od 48 do 50 cm, a jeżeli bok ma 122,0 cm, zaleca się pozostawić między osiami belki nośnej 37 - 40 cm.

  • Zacznijmy od dopasowania. Rozpadamy sklejkę bez zapięcia, stosując się do standardowego schematu murowania i zapewniając prześwity. Zarysmy zarys płyt, linie te będą wyznaczać przyszły układ opóźnienia. Nie zapomnij o numerowaniu przykładowych arkuszy.
  • Na podstawie oznaczeń wykonanych na podłodze najpierw montujemy kłody wzdłuż ścian. Optymalnym materiałem dla urządzenia listew taśmowych pod sklejką jest kwadratowy pręt o boku od 40 do 60 cm, opcje są dopuszczalne. Jeżeli niepożądane i niepotrzebne jest zbyt duże podnoszenie podłogi, kłody można wytwarzać przez cięcie sklejki na taśmach lub stosowanie płyt drugiej klasy.
  • Ustawiamy mostki krzyżowe z krokiem obliczonym zgodnie z wymiarami arkusza. Do opóźnień przymocowane są za pomocą śrub, najlepiej za pomocą metalowych narożników.
  • Wystawiamy lagi i poprzeczne elementy pionowo w jedną płaszczyznę zgodnie z odczytami miernika. Chcąc dowiedzieć się, jak prawidłowo wyrównać powierzchnię starej drewnianej podłogi, należy stosować się do wymagań określonych w spiczasta ponumerowane 3.04.01-87. Zgodnie z tym zbiorem norm zabrania się wycinania klinów z resztek tarcicy. Wyrównanie odbywa się przez wylewanie piasku, z niewielkimi odchyleniami przez podszewkę z pokrycia dachowego lub pokrycia dachowego. Najczęściej pojedyncze opóźnienie uzyskuje się poprzez układanie drewnianych klocków, takich jak podpory punktowe pod nimi.
  • Po wyrównywaniu, system opóźnienia jest przymocowany do podstawy za pomocą ocynkowanych narożników metalowych, można go użyć do przymocowania klatki kołka, która jest trzykrotnie dłuższa niż grubość opóźnienia.
  • Kończymy wyrównanie, układając i mocując sklejkę.

Przestrzeń pomiędzy szynami można wypełnić dodatkową nagrzewnicą lub wylewką wykonaną z mokrego trociny wymieszaną na pół z klejem PVA.

Mieszanka, konsystencję przypominającą gęstą kwaśną śmietankę nakłada się na dwie lub trzy warstwy i czekamy na pełne utwardzenie przez dwa dni. W takich przypadkach można kupić mniej grubą sklejkę do poziomowania.

Sposób nr 3 - wyrównanie z minusem opóźnienia urządzenia

Służy do wyrównywania podłóg o spadku i znacznych różnicach wysokości do 8 cm, polega na instalacji stojaków i drewnianych podkładek w celu stworzenia jednego systemu podpór dla sklejki. Bez dokładnego obliczenia inżynierskiego wykonawca będzie niezwykle trudny w wykonaniu bardzo trudnego zadania.

Najpierw należy pobrać próbki, a następnie na liniach zaznaczonych na podłodze skrupulatnie obliczyć rozmiar każdego elementu nośnego. Obliczyć wysokość i rozmiar powinny być bardzo ostrożnie, ponieważ wszystkie elementy konstrukcji nośnej będą różne.

Metoda nr 4 - ze skrzynką podpór punktowych

Metoda punktowa polega na instalowaniu poszczególnych kijków wyciętych z płyty, płyty OSB lub całej tej samej sklejki. Grubość shabby jest wybierana zgodnie z różnicą między utworzoną powierzchnią płaską a poziomem rzeczywistym. Ostatecznie system wsparcia powinien tworzyć rodzaj siatki, zastępując skrzynkę ze wstążkami.

Ponieważ niezawodność i stabilność jest gorsza od typu taśmy, klocki shoestring są ustawione z mniejszą podziałką. Powinien to być rodzaj komórek o wielkości wyimaginowanych kwadratów 30 cm dla arkuszy o grubości do 14 mm, 45 cm dla grubej sklejki.

I nie zapominaj o zapewnieniu wentylacji podziemia! Po zakończeniu rozdzielania i instalacji cokołu należy wiercić otwory wentylacyjne w istniejących punktach. Zamknij otwory za pomocą kratek wentylacyjnych.

Dowiedz się, jak lepiej wyrównać drewnianą podłogę ze sklejką? Biznes dla małych, pozostaje przygotowany moralnie i technicznie i rozpocząć realizację planów. Na pewno wszystko zadziała doskonale, ponieważ procedura naprawy nie stanowi żadnych szczególnych trudności.

Jak wyrównać drewnianą podłogę sklejką

Sklejka jest stosunkowo tanim, raczej wytrzymałym i łatwym w obsłudze materiałem, doskonale nadającym się do wyrównywania drewnianej podłogi. Sklejka jest głównie używana do wyrównywania niewielkich różnic w wysokości podstawy przed zbliżającym się układaniem powłoki końcowej. W razie potrzeby nawet płytka może być układana na sklejce.

Jak wyrównać drewnianą podłogę sklejką

Nic dziwnego, że ten arkusz zyskał tak dużą popularność zarówno wśród profesjonalnych budowniczych, jak i prywatnych deweloperów. Po zapoznaniu się z poniższymi informacjami uzyskasz kompletny pogląd na temat wyboru odpowiedniej sklejki i procesu wyrównywania podłogi drewnianej bezpośrednio przy użyciu różnych metod.

Zalety i możliwości zastosowania sklejki do poziomowania

Do głównych zalet sklejki należą następujące przepisy:

  • stosunkowo duże rozmiary arkuszy, które pozwalają szybko wyrównać podłogę przy minimalnej ilości odpadów;
  • Prostota instalacji;
  • wysoka wytrzymałość, niezawodność i trwałość;
  • możliwość zastosowania nawet w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności (co oznacza albo specjalną sklejkę odporną na wilgoć, albo wstępnie obrobiony materiał, o tym dalej);
  • brak ostrych nieprzyjemnych zapachów;
  • łatwość przetwarzania.

Wyrównywanie podłogi za pomocą sklejki

Ponadto jedną z ważnych zalet sklejki jest fakt, że przy jej użyciu zwiększa się dodatkowo izolacyjność cieplna konstrukcji podłogi.

Najczęściej sklejka służy do poziomowania drewnianej podłogi w następujących przypadkach:

  • kiedy konieczne jest usunięcie nieznacznych nieprawidłowości podłoża;
  • podczas przygotowywania powierzchni do późniejszego układania powłoki wykończeniowej;
  • przy układaniu warstwy termoizolacyjnej.

Wybór sklejki do wyrównania drewnianej podłogi

Sklejkę można stosować zarówno do budowy chropowatej podłogi, jak i do montażu konstrukcji wykończeniowej - wszystko zależy od jakości materiału i konkretnej sytuacji.

Sklejka jest sklasyfikowana w 5 odmianach. Najlepsza jest klasa E - ten materiał nie ma żadnych wad. Zastosuj wysokiej jakości sklejki klasy E do poziomowania podłogi jest niepraktyczne. Jest stosowany głównie w przemyśle spożywczym, meblach, sztuce itp.

Sklejka E (elitarna)

Informacje na temat innych istniejących gatunków danego materiału arkuszowego podano w tabeli.

Tabela. Gatunki sklejki

Do wyrównywania podłogi drewnianej zaleca się stosowanie sklejki o grubości 2-3 stopni, wykonanej bez dodatku fenoli (oznaczonej jako FC). Taki arkusz materiału będzie miał pewną ilość zewnętrznych defektów, ale jest najlepszy pod względem jakości i kosztów.

Pożądane jest, aby jedna strona sklejki była zmielona. Możesz to zrozumieć, gdy wizualnie sprawdzasz materiał lub zaznaczasz Ш1. Jeśli ostateczny materiał wykończeniowy zostanie położony na wierzch sklejki, aby zapewnić lepszą przyczepność do niego, warstwa wyrównująca arkusz jest układana z nieoszlifowaną stroną do góry.

Sklejka wodoodporna PSF polerowana

Zawartość formaldehydu w sklejce użytej do wyrównania podłogi nie powinna przekraczać 10 mg na każde 100 g. Pod tym względem najlepszą sklejkę stanowi sklejka oznaczona jako E1.

Klasa emisji sklejki

Optymalna grubość sklejki, przeznaczona do poziomowania podłogi, wynosi 12-16 mm. Jeśli podłoga w pomieszczeniu jest narażona na duże obciążenia, zaleca się zwiększenie grubości warstwy blachy.

Wymiary i przybliżona cena arkuszy ze sklejki

Najlepiej kupić certyfikowany materiał od zaufanego producenta / dystrybutora. W takim przypadku szanse na to, że sklejka przekroczyła wszystkie niezbędne etapy technologiczne produkcji, znacznie wzrosną.

Ponadto oddzielna grupa obejmuje sklejkę fornirowaną. Sklejka ta charakteryzuje się podwyższoną odpornością na wilgoć i doskonale nadaje się do stosowania w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności.

Wideo - Rodzaje sklejki

O wstępnym przygotowaniu sklejki

Do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych odpowiednie są sklejki FK, PSF i specjalne materiały z blachy. Pierwszy charakteryzuje się mniejszą wytrzymałością i odpornością na wilgoć, ale kosztuje mniej, dwa ostatnie są bardziej trwałe i odporne na wilgoć, ale kosztowne.

Jeżeli planowane ustawienie drewnianej podłodze w pomieszczeniu o wysokiej wilgotności powietrza i nie chcesz przepłacać, zakup sklejki marki FK i odpowiednio przygotować do nadchodzących warunkach eksploatacyjnych.

Średnio wilgotność sklejki utrzymuje się na poziomie 12-15%. Aby zwiększyć odporność na wilgoć materiału, stosuje się wypełniacz z polioctanu winylu, który przypomina klej PVA (jego głównym składnikiem jest polioctan winylu).

Kup wymieniony kit, przygotuj go do użycia zgodnie z instrukcjami producenta i wykonaj następujące czynności:

  • weź arkusz sklejki i zacznij równomiernie pokrywać go kitem;
  • nałożyć 2 warstwy szpachli na grzbiecie arkusza;
  • pozostaw sklejki na 3-4 dni w pomieszczeniu o temperaturze pokojowej i normalnym poziomie wilgotności;
  • traktować wysuszony liść materiałem antyseptycznym.

Zastosowanie szpachli na sklejce

Jeśli nie masz szczególnych ograniczeń w budżecie, możesz początkowo kupić wodoodporną sklejkę.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć wytrzymałość sklejki, można ją pokryć podwójną warstwą lakieru akrylowego z każdej strony. Przed nałożeniem nowej warstwy lakieru akrylowego, poczekaj, aż stary całkowicie wyschnie.

Sklejka lakiernicza w kilku podejściach. Każdy zachód słońca - nowa warstwa lakieru

Ważne! Użycie farb i lakierów w pomieszczeniach o wysokiej temperaturze nie może.

Najczęściej podłoga sklejka poziomowanie sprzedawane w arkuszach i wymiarów 1220h2440 1250h2500 cm. Doświadczony mistrz zalecają takie arkuszach (wyrzynarki lub innego odpowiedniego narzędzia) w 4 kwadraty o boku około 600 mm. Zalety takiego rozwiązania to kilka:

  • arkusze tej wielkości są wygodniejsze i łatwiejsze do układania;
  • przy większej liczbie elementów wzrasta liczba szwów przepustnicy, co umożliwia lepsze kompensowanie odkształceń temperatury i wilgotności;

Przykład ułożonych arkuszy sklejki

Ważne! Po pocięciu arkusza sklejki upewnij się, że na końcach elementów nie ma wiązek. Zmiel zidentyfikowane wady. Jeśli o tym zapomnisz, ukończona konstrukcja będzie wyjątkowo słabej jakości.

Przed zapakowaniem pozostaw arkusze ze sklejki na kilka dni w dobrze wyposażonym pokoju. Aby wyeliminować odkształcenia, połóż elementy jeden na drugim. Takie działania pozwolą arkuszom przyzwyczaić się do warunków panujących w pomieszczeniu. Jeśli natychmiast rozłożyć podłogę, arkusze są zdeformowane. Wraz z nimi pogorszy się również warstwa wykończeniowa.

Przydatna rada! Jeśli to możliwe, zapytaj sprzedawcę, czy sklejka była przechowywana w magazynach. Jeżeli różnica między temperaturą powierzchni magazynowej i wyposażyć pokój nie jest dostępny, aklimatyzacja będzie 1-2 dni, przy różnicy maksymalnie 8 stopni arkusze muszą leżeć na 3 dni, gdy temperatura zmienia się bardziej znaczący okres przyzwyczajenia będą opóźnione o tydzień.

W przyszłości zostaną wymienione metody mocowania sklejki za pomocą wkrętów samogwintujących. Służy do takich prac zwykłe czarne elementy mocujące nie mogą być - wkrętaki małej mocy nie radzą sobie z ich wkręcaniem, duża moc - po prostu się łamią. Aby uniknąć takich niedogodności, wykonaj utrwalenie za pomocą specjalnych żółtych wkrętów do drewna.

Wkręty do drewna

Żółte, uniwersalne, ocynkowane śruby samogwintujące

Ważne! W każdym wariancie mocowania sklejka jest układana w rozkładzie z utworzeniem szwów w kształcie litery T pomiędzy arkuszami w sąsiednich rzędach.

Metody mocowania sklejki

Istnieje kilka metod mocowania sklejki do drewnianej podłogi:

  • na wysokościach do 5-10 mm sklejka jest mocowana bezpośrednio do podstawy;
  • przy huśtawkach 10-80 mm - na kłody lub regulowane spinki do włosów.

Montaż sklejki do podstawy

Najprostsza opcja. Procedura jest następująca.

Uwaga! Na ilustracjach znajdują się elementy złączne innych firm. Nie zwracamy na nie uwagi.

Pierwszy krok. arkusze sklejki przyzwyczaja, a następnie oznaczyć swoje kwadraty około 60x60 cm (można zmienić rozmiar, według własnego uznania, aby to wygodne), ciąć wyrzynarki lub innego odpowiedniego narzędzia wzdłuż linii znaczników i wyświetlanie wynikających elementów powierzchni, a tym samym określenia najbardziej optymalny, poprawne i racjonalne pod względem ilości planu zagospodarowania odpadów.

Daj aklimatyzację sklejki

Drugi krok. Przeprowadzana jest wizualna ocena powłoki i połączeń. Sklejkę układa się bandażem, tak aby szwy pomiędzy elementami umieszczonymi w sąsiednich rzędach nie przecinały się. Poprawny sposób układania arkuszy jest pokazany na obrazku. Wykryte niedokładności są natychmiast eliminowane. Szczelina między arkuszami sklejki wynosi do 2-3 mm (najczęściej stoją 0,5-1 mm szczelina), między sklejką a sąsiednimi ścianami - od 5-10 mm.

Schemat kolejności składania sklejki na podłodze

Trzeci krok. Arkusze są ponumerowane dla ułatwienia późniejszej instalacji. Na tym samym etapie, jeśli to konieczne, szlifowanie powierzchni za pomocą specjalnego narzędzia lub ręcznie papierem ściernym (długi i czasochłonny).

Czwarty krok. Pokrywa jest demontowana, arkusze są tymczasowo usuwane na bok. Baza jest oczyszczona z gruzu, pyłu i innych zanieczyszczeń.

Podłoga musi być dokładnie oczyszczona przed ułożeniem

Arkusze układa się na powierzchni zgodnie z wcześniej wybranym schematem i przestrzeganiem wyżej wymienionych szczelin. Elementy podłogowe są mocowane do drewnianej podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Schemat zalecanej lokalizacji śrub

Optymalna długość elementów złącznych wynosi 3,2 cm. Owiń wkręty samogwintujące w sklejkę na kilka milimetrów.

Wkręcanie śrub w sklejce

Optymalne rozmieszczenie elementów mocujących jest następujące: po jednym dla każdego narożnika arkusza, po jednym w środku każdego boku i jednym w środku arkusza.

Przydatna rada! Jeśli sklejka położona jest na solidnej promenadzie, możesz użyć kleju PVA do drewna, aby naprawić go w połączeniu ze śrubami. W takim przypadku, po pierwsze, zapewnione zostanie lepsze wiązanie sklejki z podstawą, a po drugie, ryzyko zarysowania podłogi będzie dalej zmniejszone.

Klej PVA do drewna

Aby nanieść klej, wygodnie jest użyć pacy zębatej. Związek wiążący obejmuje zarówno podstawę, jak i arkusz sklejki - ponieważ jest wygodniejszy w konkretnej sytuacji. Zalecenia dotyczące optymalnej grubości warstwy kleju znajdują się w instrukcjach dotyczących użytej kompozycji. Kolejność jest następująca: najpierw arkusze są sklejane, następnie są dodatkowo mocowane za pomocą śrub.

Aplikacja kleju pod sklejką

Czas schnięcia kleju jest również określony w instrukcji dla wybranego kleju.

Wideo - Jak samemu wyrównać podłogę ze sklejki

Wideo - Jak wyrównać podłogę własnymi rękami do laminatu, linoleum, podłogi

Montaż sklejki do kłód

Do układania kłód dobrej jakości iglaste lub liściaste (z wyjątkiem topoli i lip, ponieważ nie są wystarczająco mocne) deski o grubości 2-3 cm, o szerokości 8-10 cm,

Pod opóźnieniami znajdują się wkładki o szerokości 10-15 cm, grubości 2,5 cm i długości rzędu 20-25 cm. Grubość wkładek może się różnić w zależności od dostępnych różnic w podstawie. Podkładki są ustawione ściśle na poziomie, tak aby opóźnienia, a wraz z nimi powyższa sklejka, nie miały odchyleń od poziomu.

Bardziej nowoczesna metoda niwelacji bazy polega na instalacji opóźnienia na regulowanych kołkach. Informacje na temat definicji poziomu roboczego i instalacji opóźnienia dla regulowanych podpór podano w publikacji na temat dostosowania płci regulowanej.

Lagi pod sklejką są instalowane z krokiem 40-50 centymetrów. Podpory są przymocowane w całym pokoju. Pomiędzy końcem opóźnienia a ścianami zachowana jest szczelina 2-3 cm.

Montaż sklejki do kłód

Procedura instalacji opóźnienia z późniejszym układaniem podłóg ze sklejki podana jest w tabeli.

Tabela. Wyrównywanie podłogi za pomocą sklejki

Definiowanie linii bazowej

Montaż podkładek wyrównujących

Montaż półek pośrednich

Wideo - Wyrównywanie podłogi sklejką

Sklejka montażowa na regulowanych kołkach

Ten wariant wyrównywania podłogi ze sklejki jest najprostszy i najszybszy w jego realizacji: wkręty wkręca się w podstawę, a sklejki nakłada się na nie wstępnie przygotowanymi otworami. Poprzez przykręcenie / odkręcenie kotew ustawia się wymagany poziom podłogi.

System wygląda tak.

Instrukcje dotyczące układania takich podłóg zostały szczegółowo omówione w odpowiedniej publikacji na naszej stronie, koniecznie przeczytaj.

Wideo - Sklejka na regulowane spinki do włosów

Co jeśli podłoga ma duże huśtawki?

Co zrobić, jeśli podłoga ma duże huśtawki

Jak wspomniano, technologia pozwala na użycie sklejki do wyrównywania podstaw, której wysokość kropli nie przekracza 80 mm. Ale co, jeśli nieprawidłowości są bardziej znaczące? Odmówić użycia sklejki? Niekoniecznie.

Zalecenia dotyczące obowiązkowego wstępnego eliminowania różnic wysokości podane są z prostego powodu, że materiał arkusza pod wpływem obciążeń wywieranych na niego będzie powtarzał kontury nieregularności, deformował się i zawodził.

Aby temu zapobiec, wykonaj następujące czynności.

Najpierw weź długi poziom i znajdź miejsca z najbardziej wyraźnymi rzędnymi. Na wykrytych obszarach z krokiem około 20 cm wkręć wkręty samogwintujące w podłogę. Przekręcając / odkręcając śruby, upewnij się, że ich czapki znajdują się na jednym poziomym poziomie.

Sklejka będzie układana na wkrętach. Aby arkusze się nie ugięły, pustka między nimi a nierówną bazą musi być wypełniona czymś. Idealnie odpowiednia mieszanina przygotowana z frakcji małych trocin i tej samej ilości kleju PVA. Przed ułożeniem sklejki należy skleić sklejkę o określonym składzie. Ponadto pokryć podwójną warstwą kleju PVA stronie arkusza, który jest położony na podstawie. Podana mieszanina wysycha w ciągu tygodnia.

Aby zapewnić najlepszą jakość i gładkie dopasowanie sklejki do podstawy, przymocuj arkusze za pomocą śrub. Wytrzymał 50-centymetrowy krok. Prawidłowe ułożenie łączników pokazano na obrazie.

Wybierz odpowiednią metodę i przejdź do wyrównania podłogi.

Jak wyrównać drewnianą podłogę sklejką

Drewniana podłoga w każdym pomieszczeniu ostatecznie zaczyna się zapadać, pękać i tracić swój pierwotny wygląd. Na podstawowe wady drewnianej wykładziny podłogowej przenoszą rozluźnione deski, nierówności i skrzypienie, które są spowodowane pogorszeniem i rozpuszczeniem desek. Właściciele domów używają różnych pokryć podłogowych, aby ukryć te wady. Ale przed położeniem jakiejkolwiek wykładziny podłogowej zaleca się bezbłędnie wyrównać podstawę zgrubną. Dzisiaj dowiesz się, jak wyrównać drewnianą podłogę sklejką.

Spis treści:

Potrzeba wyrównania podłogi

Nowoczesne wykładziny podłogowe są w większości wymagających podstawowe względu na płeć, więc drewniana podłoga procedura poziomowanie jest uważane za integralną część prac remontowych. Pokrycia laminat jest bardzo wrażliwy na nierównym podłożu, co można wytłumaczyć obecnością złącza narzędziowego. Jeżeli podłoże nie spełnia wymagań dla instalacji tych powłok, blokowanie szybko tracić tyle siły, a na tym miejscu pęknięcia, które dostanie wilgoć i brud, co powoduje dalsze pogorszenie wykładziny podłogowej.

Jeśli nierówna podłoga jest lekko nierówna (ze spadkiem wysokości około 2 milimetrów na metr kwadratowy), można ją łatwo naprawić, stosując minimum materiałów i narzędzi. Wystarczy pokryć powierzchnię akrylowym środkiem uszczelniającym lub przykryć domowym kitem z kleju PVA i zwilżyć trociny. Ponadto można przeprowadzić obróbkę powierzchni już dojrzałych płyt, usuwając te płyty, zgarniając je i ponownie pakując. Luźne deski podłogowe można przymocować za pomocą śrub lub gwoździ.

Ale jeśli wykładzina podłogowa ma znaczne uszkodzenia i duże nieregularności, zaleca się położyć materiał na drewnianej podłodze, co pozwala wyrównać i wzmocnić podstawę. W tym celu można użyć GVL, płyty wiórowej i sklejki. Najbardziej popularny jest najnowszy materiał.

Użycie sklejki jest uważane za prosty i szybki sposób wyrównywania podłogi w konstrukcjach drewnianych. Sklejka jest niezbędna do wyrównywania drewnianej podłogi, jak wykazuje główne właściwości, jak stosunkowo niski ciężar, wystarczającej twardości materiału, większą elastyczność sklejki, o wysokiej temperaturze topnienia, odporność na stres, odporność na wodę, nie ma nieprzyjemnego zapachu.

Arkusze sklejki ze względu na prostopadłe rozmieszczenie sąsiadujących warstw mają wysoką wytrzymałość we wszystkich kierunkach. Dla przyspieszonego urządzenia drewnianej podłogi ze sklejki na znacznych obszarach można podnieść duże arkusze sklejki. Ponadto suchy jastrych z arkuszem materiału nie wymaga dużych nakładów finansowych.

Wyrównanie drewnianej podłogi ze sklejki

1. Wybierz sklejkę

Wybór sklejki do wyrównania drewnianej podłogi będzie zależał od rodzaju podłogi, którą będziesz układał później. Do miękkiej powłoki - linoleum lub dywanu można używać cienkich blach, ale nie osiągniesz pełnego wyrównania podłogi. W przypadku laminatu lub parkietu należy kupić sklejkę grubszą niż 10 milimetrów. Pamiętaj, że grubość sklejki dla deski parkietowej i laminatu powinna być nie mniejsza niż wykładzina podłogowa.

Zwyczajowo określa się rodzaj sklejki zgodnie z odpornością na wilgoć materiału. W budownictwie przemysłowym stosuje się sklejkę FB i FOP. Do indywidualnych prac zaprojektowano sklejki FC i PSF. Bardziej szczegółowo, należy wziąć pod uwagę rodzaj materiału, który jest przeznaczony do indywidualnej budowy.

Przy produkcji sklejki FK należy stosować kompozycję klejową bez użycia fenoli, więc materiał ten jest całkowicie nieszkodliwy i można go układać w sypialni lub pokoju dziecięcym. Sklejka taka jest odporna na wpływy mechaniczne i różni się średnią odpornością na wodę.

Sklejka marki FSF wyróżnia się wysoką odpornością na ścieranie, wodoodpornością i wytrzymałością mechaniczną. Materiał nie zmienia tych właściwości nawet przy zmianach wilgotności względnej i temperatury. Osiąga się to dzięki zastosowaniu klejów fenolowo-formaldehydowych. Są jednak dość toksyczne i lepiej nie używać takiej sklejki w pomieszczeniach mieszkalnych.

Zgodnie z GOST, cztery odmiany tego materiału są w sprzedaży:

  • Pierwsza klasa. Ta sklejka jest najlepsza pod względem jakości, ponieważ prawie zupełnie nie ma widocznych zewnętrznych defektów, ale możliwe jest, że fornir lub pęknięcia nie pękają więcej niż 20 centymetrów.
  • Druga klasa. Sklejka tej klasy może mieć na powierzchni niewielki wyciek kleju (nie więcej niż 2% powierzchni materiału) i wkładki drewniane. Ponadto arkusze mogą mieć wgniecenia i zadrapania, które osiągają do 5% całkowitej powierzchni.
  • Trzecia klasa. Taki materiał może zawierać opadnięte i stopione węzły, a także ślady tuneli czasoprzestrzennych.
  • Czwarta klasa. Gatunek ten jest uważany za o najniższej jakości, ponieważ na sklejce powstało wiele wad na etapie produkcji. I choć niedociągnięcia tego materiału są znaczące, jakość wymiarowania forniru jest dość wysoka.

Oczywiście, kupując sklejkę do wyrównywania drewnianej podłogi, musisz skupić się na własnych możliwościach. Należy jednak wziąć pod uwagę następujące kwestie. Pierwsza opcja jest idealna do poziomowania podłogi, ale pod względem stosunku "ceny do jakości" najbardziej odpowiednia jest decyzja o kupnie sklejki drugiej klasy. Czwarta klasa nie jest zalecana do poziomowania drewnianej podłogi ze sklejki.

Sklejka sprzedawana jest w wersji polerowanej i niepolakierowanej. Oznaczenie "Ш1" oznacza, że ​​jest on zmielony z jednej strony, "Ш2" - że jest polerowany z dwóch stron, "НШ" - niepolerowana sklejka.

Obowiązkowo polerowana sklejka jest oznaczona wskaźnikiem klasy emisji wolnego formaldehydu. Oznaczenie "E1" oznacza, że ​​obecność formaldehydu na 100 gram masy suchej sklejki będzie mniejsza niż 10 miligramów. Oznaczenie "E2" wskazuje na obecność 10-30 miligramów formaldehydu na 100 gramów suchej masy.

Z powyższego wynika, że ​​optymalną opcją dla wyrównania drewnianej podłogi są arkusze sklejki drugiej klasy o oznaczeniach FC, Ш1, Е1 i grubości 10-12 mm, co sprawia, że ​​podłoga jest idealnie gładka.

2. Wybierz metodę niwelacji podłóg

Dobór technologii wyrównywania podłogi drewnianej sklejką jest opłacalny, po ustaleniu stanu podłogi i ocenie stopnia odchylenia "odciążenia" wykładziny od normy. Jako narzędzie pomiarowe do badania powierzchni podłogi, zwykle stosuje się dwumetrowy wskaźnik poziomu. Zaznacz punkty w rogach pomieszczenia, znajdź i zaznacz centra linii łączących ściany i podłogę oraz środek pomieszczenia.

Dzieląc przestrzeń na odrębne segmenty, sprawdź każdą witrynę. Kiedy jednolity odkształcenia płyt z różnicą 5 milimetrów w poziomach wysokości, można przeprowadzić wyrównanie podłogi ze sklejki dołączając arkusze do samej podłogi z desek. Gdy różnica wysokości jest większa niż 1 centymetr, ale nie więcej niż 8 centymetrów, zaleca się utworzenie podpór punktowych lub taśmowych. Cała procedura, w swej istocie, polega na układaniu listew z pręta lub grubej sklejki.

3. Przygotowanie powierzchni

Do układania sklejki na drewnianej podłodze potrzebne są: wyrzynarka elektryczna, śrubokręt, taśma miernicza, poziomica i śruby z kołkami. Przed wyrównywania drewnianą podłogę, sprawdzić stan rur i innych komunikatów, które przechodzą pod podłogą, jak ta przestrzeń nie będzie wolny dostęp po zakończeniu wszystkich prac. Sprawdź bazę pod kątem przydatności do użycia, napraw skrzypiące powierzchnie i wymień stare zgniłe deski.

Arkusze ze sklejki mogą stać kilka dni w pokoju, w którym wykonasz pracę. Pozwoli to osiągnąć taką samą wilgotność w pomieszczeniu i zastosowanym materiale, co pozwoli uniknąć procesu deformacji arkuszy ze sklejki po ułożeniu. Jeżeli pomieszczenie jest regularnie podgrzewane, wówczas należy nałożyć arkusze sklejki na krawędź, jak pokazano na zdjęciu poziomowania podłogi drewnianej sklejką i moczyć przez co najmniej dwa dni. Podczas wykonywania prac w pomieszczeniu ogrzewanym okresowo, boki materiału powinny być lekko zwilżone wodą o temperaturze pokojowej.

4. Używamy sklejki

Pierwszą rzeczą do zrobienia jest "cięcie" sklejki, w zależności od wielkości pomieszczenia. W tym procesie należy wziąć pod uwagę rozmiar przegubów: jeden centymetr w pobliżu ścian i 3-4 mm między półfabrykatami. W przeciwnym razie zmiany wilgotności i temperatury spowodują "obrzęk" podstawy. Po zakończeniu cięcia sprawdź końce wykrojów pod kątem wad i rozwarstwień. Uszkodzone arkusze sklejki najlepiej nie używać i zastępować.

Następnie należy ułożyć sklejkę na podstawie w kolejności, w której ją przymocujesz. Połączenie czterech rogów nie jest zalecane. Połóż arkusze sklejki z przesunięciem, jak pokazano na filmie o wyrównywaniu drewnianej podłogi ze sklejki. Następnie policz wszystkie arkusze. Skupiając się na połączeniach między arkuszami ze sklejki, zaznacz położenie opóźnienia i wyczyść przedmioty obrabiane. Połączenia arkuszy powinny spaść na środek dziennika.

5. Ustaw dzienniki

Logi do poziomowania drewnianej podłogi wykonane są ze sklejki, która ma szerokość 3-4 centymetrów. Muszą być ułożone na znakach. Lagi mocuje się do podłogi za pomocą wkrętów samogwintujących lub specjalnych klejów przeznaczonych do produktów drewnianych. Podczas układania mogą występować szczeliny między opóźnieniami a podłogą, w nich należy położyć w odpowiedniej grubości kawałki sklejki. Przed nałożeniem kleju nałóż klej na obie strony.
Podobnie, konieczne jest działanie, jeśli baza ma elewacje.

Poziome położenie dziennika jest określane przy użyciu poziomu. Od dokładności tego procesu zależy równość przyszłej podłogi. Po ułożeniu kłody należy wykonać skrzynię, której rozmiar musi odpowiadać wymiarom sklejki. Przestrzeń między opóźnieniami musi być wypełniona szczeliwem.

6. Montujemy sklejkę na podłodze

Po zainstalowaniu opóźnień można samemu wyrównać podłogę drewnianą sklejką. Zamocuj sklejkę do drewnianej podłogi zgodnie ze schematem. Preformy muszą być wcześniej leczone środkiem antyseptycznym. Mocowanie wykonuje się za pomocą wkrętów samogwintujących z kołkami z tworzywa sztucznego. Aby fornir nie jest uszkodzony przez uderzeniami młotka, lokalizacji wiercenia nakręcenie otwór na śrubę, która jest równa średnicy kołka. A następnie otwór perenkuyte o większej średnicy. W nim i ukryj kapelusz samorez.

Końcowa obróbka sklejki zależy od wybranej podłogi. Powierzchnia pod dywanem pokryta jest kilkoma warstwami lakieru. W przypadku podłogi laminowanej podstawa ze sklejki jest piaskowana, a następnie pokryta lakierem ochronnym. Pod parkietem lub laminatem na podstawie należy ułożyć specjalne podłoże dźwiękochłonne.

Tak więc, stosując tę ​​technologię wyrównania podłóg i podłóg ze sklejki, można wyrównać prawie każdą podstawę. Dzięki uważnej pracy na końcu otrzymujesz solidną i równą powierzchnię. Ułożenie na takiej powłoce bazowej może trwać dłużej niż rok. Ponadto warstwa ze sklejki pełni funkcję dodatkowej izolacji termicznej.

Komentarze

W ostatnich latach

W ostatnich latach na rosyjskim rynku budowlanym rozwinęła się poważna konkurencja dla umysłów i serc konsumentów. Chodzi o tych, którzy rozpoczęli remont na dużą skalę lub „kosmetyczne” prace wykończeniowe w jego obudowie, a do tego celu nabywa drewniane podłogi (parkiet, podłogi bloku drewna, podłogi laminowane, itd.)
Wszyscy wiedzą, że te powłoki wykończeniowe wymagają ułożenia na twardej, poziomej podstawie, z kroplą nieprzekraczającą 2 mm na 2 metry bieżące, a ich posadzka na bazie, która ma wysoką wilgotność, jest niedopuszczalna.
Jeżeli podłoga jest wykonana z mokrych materiałów ("wylew betonowy", ostatnio pojawiła się na rynku "półsuchych jastrychów" itp.), Wynik wymaga starannego wysuszenia - co najmniej 30-40 dni, w zależności od grubości podłoża. Nieprzestrzeganie wymagań dotyczących dopuszczalnej wilgotności podłogi powoduje pojawienie się pleśni na drewnianej wykładzinie podłogowej i jej szybką awarię. Nieprzestrzeganie norm budowlanych związanych ze sztywnością lub płaskością podstawy, prowadzi do pojawienia się skrzypienia, pęknięć i późniejszej niesprawności takiej podłogi.
Powyższy problem wcześniej, od połowy lat 90-tych ubiegłego wieku, a do niedawna, zdecydowaliśmy się konkurować ze sobą systemów trzy piętra.
W zależności od przeznaczenia lokalu zastosowano następujące rozwiązania:
wyrównywanie wielowarstwowe betonu
regulowane struktury
lub suchej wylewki Knauff.
Próba obniżenia kosztów tych trzech technologii doprowadziła do odstępstw od istniejących przepisów i zasad budowlanych. W konsekwencji - masowej dystrybucji na rosyjskim rynku budowlanym niskiej jakości produktów, które nie spełniają wymagań nowoczesnych materiałów podłogowych w przygotowaniu bazy.
Sprzedawcy takich, szczerze mówiąc, dóbr konsumpcyjnych niesłusznie milczą o zmniejszeniu obsługi powłoki wykończeniowej, w przypadku niewłaściwie przygotowanej podstawy. Dlatego też zwiększamy ilość inwestycji w aranżację podłogi, a wynik "wpuść i zapomnij" można rzeczywiście zapomnieć - koszt takich "napraw" wzrośnie wykładniczo.
Jak zepsuć betonową podłogę wielowarstwową o jakości "poprawy"
Doświadczeni budowniczowie wiedzą:
W przypadku poziomowania wielowarstwowego betonu obowiązuje:
technologia zgrubnego wyrównywania z jastrychiem betonowym;
technologia bardziej precyzyjnego wyrównywania - jastrych wyrównujący;
Wykańczanie wyrównania sklejki o grubości 12 mm.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
Każda z tych warstw (grubość podłogi wynosi nie więcej niż 3-5 cm) wzdłuż kosztów konsumenta RUB 600 z pracy i materiałów do 1m2. W przypadku wykładzin parkietowych obowiązkowe jest stosowanie wszystkich trzech warstw (parkiet przykleja się do podłoża); desek parkiet lub laminat (pływających podłóg sposób zatrzaskowy obwodu cokołu i bez mocowania do podstawy) dwóch warstw wystarcza jednak, ze szkodą dla wygody podłogi (utrata dźwięku i izolacji termicznej, brak ochrony przed działaniem wilgoci nawierzchniowej kropli).
Koszt wielowarstwowej betonowej podstawy, w zależności od jakości, wynosi 1200-1800 rubli za m2. I to nie jest limit!
Przy podniesieniu danego poziomu podłogi o więcej niż 5-7 cm, ta metoda staje się jeszcze mniej opłacalna, ponieważ jej cena znacząco wzrasta.
Należy również pamiętać, że stosowanie takiej ważonej konstrukcji nie zawsze jest możliwe ze względu na wzrost dodatkowych obciążeń na płycie; a jastrych, stosując procesy mokre, wymaga suszenia od 30 dni, co nie zawsze jest zgłaszane konsumentowi. Niemniej jednak, pomimo złożoności tworzenia bazy w ten sposób, przy wszystkich powyższych wymaganiach, wszystkie parkiety lub podłogi laminowane na takiej podłodze będą trwać przez wiele lat.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
Tak zwane "Know-How" oferowane w ciągu ostatnich kilku lat na rynku "Screed for the day" to proste oszustwo klienta, który chce "szybciej i taniej". Taki jastrych jest wykonany z drobnej frakcji piasku i cementu z dodatkami polimerowymi, co nadaje masie betonu wygląd grubego twarogu, aż do wyschnięcia. Rozproszono "twarożek" za pomocą specjalnej pompy, a następnie wygładzano ręcznie. Koszt to 650 rubli za m2, tanie i złe, wszyscy są szczęśliwi. Na pierwszy rzut oka. Wprowadzanie w błąd konsumenta i nazwa tej metody - metoda jastrychu półsuchego. Ale producenci milczą na temat konieczności dalszego wyrównywania tej innowacji w celu osiągnięcia wymaganego spadku (maksymalnie 2 mm na 2 metry) i obowiązkowego usuwania wilgoci.
Wynik to nie mniej niż 1200 rubli za metr kwadratowy. Tańsze? I te same 30-40 dni odciągania wilgoci z jastrychu, przed warstwą wykończeniową.
Jak zepsuć podłogę o regulowanej jakości "poprawy"
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
Nowoczesną alternatywą dla betonowego wielowarstwowego poziomowania jest podłoga z wykorzystaniem regulowanych konstrukcji.
Dwa rodzaje regulowanej podłogi DNT - podłoga z regulowanymi opóźnieniami i podłoga na regulowanych płytach - przeznaczona do poziomowania podłogi o różnej początkowej jakości.
Warianty grubości regulowanej listwy to 3-5 cm (regulowane płytki), 5-12 cm lub 10-17 cm i więcej (regulowane opóźnienia). W obydwu tych konstrukcjach na wysokości wzrostu podłogowej (grubość regulowane sprzęgi) to 5-12 mm średnio 1200 RUB za m2, co odpowiada wartości zasady, wytworzonego przez wielowarstwową betonowego podkładu w przykładzie wykonania na gospodarkę (2 warstwy bez sklejka). Kiedy ten parametr zostanie zwiększony, cena, w przeciwieństwie do poprzedniej metody, zmienia się nieznacznie. W tym przypadku plastikowe śruby mocujące i tuleje (ze specjalnego polimeru wytrzymałego) są stosowane jako elementy mocujące do mocowania, oddziałujące bezpośrednio z drzewem (sklejka lub opóźnienie). Obowiązkowym elementem regulowanej podłogi jest sklejka lub płyta DNT, na którą nakładana jest warstwa wykończeniowa.
Próby do „poprawy” jest używany w rosyjskim rynku od ponad 20 lat, technologia pięter kontrolowanych DNT doprowadziły do ​​zmiany w postaci mocowania elementów regulacji i materiałów, z których są one wykonane. Na rynku rosyjskim istnieją 2 główne opcje "pseudo-racjonalizacji". W jednym przypadku metalowe kołki metalowe wkręca się bezpośrednio w gwint drewnianego opończy, a w drugim - w otwory z obu stron dokręcone z nakrętkami i podkładkami.
Reklama na rynku podłóg kontrolowanych, producenci tych „lepszych” projekty za cenę z regulacją podłogi DNT (1200 rubli za m2) deklaruje rzekomego zwiększonego budowę podłodze niezawodność, to ze względu na wykorzystanie w procesie jego wytwarzania kołków zamiast polimeru metalu.
Podstawy materiałoznawstwa w odniesieniu do płci regulowanej
Stwierdzenia te są bezpodstawne i sprzeczne z prawami nauki o materiałach. Rozumiemy ładunek materiałów bliżej.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
W pierwszej wersji Know-How nitka z miękkiego drewna pod obciążeniem dynamicznym jest szybko cięta twardym metalem, co prowadzi do pojawienia się luzu i szybkiego poluzowania struktury. W technologii tradycyjnej przypadek DNT opatentowany plastikowej śrubie ma w przybliżeniu takie same charakterystyki sztywności drzewa i interakcji z nim, bez naruszania integralności związku przez okres co najmniej 50 lat (urzędowych badań SRI „Mosstroya” i „Akademia Sztuk Chemical Technology”).
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
W drugim przykładzie wykonania, „Technologia pseudo” drewna, które jest wykonane z opóźnieniem kurczy się pod wpływem temperatury i wilgotności, które wymagają stałej podłogi demontażu i skręcania śrub dwustronnych. Jeśli jest to zaniedbane, między orzechami a drzewem pojawia się luka, a cały projekt ma luz. A teraz wyobraź sobie, jak "łatwo" jest trwale zdemontować i ponownie ułożyć parkiet, który jest mocowany bezpośrednio do podstawy?
Chciałbym również zwrócić uwagę na dopasowanie dziennika za pomocą narożników przymocowanych do podłogi. Dopasowany na horyzoncie opóźnienia jest przymocowany z boków narożem śrub. Zawodność takiego rozwiązania jest to oczywiste, - przy stałych opóźnień obciążenia dynamiczne obciążenia w części mocującej jest rozprowadzane w postaci śruby, wkręcone pod kątem ścianę boczną opóźnienia 90 stopni, w wyniku czego ich strat i sztywności konstrukcji podłogi na zginanie.
Wysuszyć jastrych Kumuff
Innym rodzajem wyrównania podłoża, także koszty porównywalne z wielowarstwowych podłóg wylewki betonowej (wersja ekonomiczna) oraz regulowaną podłogą jest suchy jastrych „Knauff” (1250 rubli za m2).
Drobna frakcja gliny rozszerzony wylewa się w pomieszczeniu na podłożu i dopasowane przez wygładzanie go na powierzchni, a wiązanie podbijania, a następnie PRT płyt podłogowych z ich mocowanie wpust metody.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
Gdy grubość frakcji jest nie większa niż 3-5 cm, dobrze zagęszczona frakcja nie ginie od ciągłych obciążeń dynamicznych. Jednak aby uzyskać wymaganą gęstość jastrychu podczas jego ubijania, konieczne jest wielokrotne podlewanie tej frakcji wodą i stosowanie specjalnych ubijaków. Oczywiście w tym przypadku jastrychu nie można nazwać suchym, ponieważ wilgoć zgromadzona podczas ubijania wymaga jego usunięcia przed rozpoczęciem posadzki. Znaczy to, że znów mamy do czynienia z mokrym jastrychem, chociaż na opakowaniu jest napisane "sucho".
Ważne jest, aby wiedzieć, że przy wysokości podłogi wynoszącej ponad 5 cm zastosowanie tej metody poziomowania pod drewnianą podłogą jest w ogóle niedopuszczalne! W miejscach o stałym obciążeniu luźnej mieszanki o tej grubości, zaczyna zwisać, co prowadzi do bezużytecznego parkietu lub laminatu ułożonego na górze.
Wnioski
Jeśli nie pozostać w iluzji słodkiego historie „Instalacja sharash” budowniczych o niezwykłej wyrównania i bazy treningowej jednego metra kwadratowego podłogi do 650 rubli pod parkiet, płyty parkietu lub laminatu, a następnie, tak, aby długo trwały i niezawodny podłogi zgodnie z zasadami i normami w budowie taniej niż 1200 rubli za m2, nie zadziała żadną z powyższych metod. Możesz skorzystać z kalkulatora online i wstępnie oszacować koszt przygotowania podstawy podłogi.
Walka z płciami. Rozwód w języku rosyjskim.
W tym samym przewagi konkurencyjnej między betonowe wielowarstwowej wyrównany regulowany jastrychu wyrównywania sucha DNT „Knauff” identyczny o grubości jastrychu do 5 cm. Różnica jest bardzo istotne, że mokre procesy nie stosowane w przypadku instalacji regulowany podłogi. Oszczędza to znaczny czas. Ponadto konstrukcja oparta na regulowanej podłodze ma podwyższone właściwości izolacyjne dla ciepła i dźwięku, w przeciwieństwie do konkurentów.
Ale w przypadku konieczności podniesienia podłogi na wysokość większą niż 5 cm, regulowane podłogi DNT mają poważną przewagę konkurencyjną pod względem stosunku ceny do jakości w porównaniu z innymi metodami wyrównywania podłóg o wysokiej jakości pod drewnianymi podłogami. W takim przypadku zastosowanie opóźnienia sterowanego technologią jest najbardziej odpowiednie.
I oczywiście żadna z wcześniej stosowanych technologii nie pozwoli na tak łatwą instalację komunikacji i różnych systemów grzewczych "Ciepłej podłogi", jako regulowanych podłóg - ponieważ mają pod powłoką warstwę powietrza. Jest on korzystnie umieszczony falistej kanałów komunikacyjnych i rur ogrzewania podłogowego, woda, jak również jako dodatkowe ciepło może być określone dźwiękoszczelne płyty mineralnej, celem uzyskania maksymalnej izolatki od zimna i hałasu.
Doradzamy, planujemy naprawę i wymianę podłogi, nie poddajemy się słodkim przemówieniom sprzedawców, ale uważnie badamy propozycje, porównujemy i dokonujemy właściwego wyboru!

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych

Jak wybrać cokół

Ocieplenie