Loading

Urządzenie drewnianej podłogi na polanach: schematy, cechy budynku, porady ekspertów

Drewniane podłogi na kłodach to jedna z najstarszych metod układania podłóg i jedyna używana w północnych regionach naszego kraju. Nowoczesne materiały poprawiły jedynie stare technologie, co znacznie rozszerzyło zakres zastosowań i poprawiło wydajność. Zanim przejdziesz bezpośrednio do rozważenia różnych opcji, powinieneś zapoznać się z wymaganiami technicznymi do obliczeń.

Urządzenie drewnianej podłogi na kłody

Powody popularności struktur opóźniających

Charakterystyka techniczna kłody i wymagania dotyczące ich instalacji

Lagi różnią się od belek mniejszym rozmiarem i mobilnością. Jeśli belek po instalacji nie można przenieść, naprawa jest bardzo długa i pracochłonna, kłody są ruchomym elementem architektonicznym. Są znacznie łatwiejsze do zainstalowania, w razie potrzeby naprawy są wykonywane szybciej.

Odległość między opóźnieniami

Optymalny współczynnik proporcji

Zanim zaczniesz budować podłogę, musisz przestudiować wymagania dokumentów regulacyjnych pod kątem wielkości opóźnienia i odległości między nimi, biorąc pod uwagę grubość desek podłogowych.

Tabela sekcji w kształcie węża na wysokości 70 cm

Tabela odległości między opóźnieniami w zależności od grubości płyty

Aby nauczyć się samodzielnego wykonywania obliczeń na podstawie tabel, warto wziąć pod uwagę najprostszy przykład. Dane początkowe: długość pokoju wynosi 10 m, wykonujemy deskę o grubości 30 mm.

Według tabeli, przy czym ta grubość usunięcie płyty między belkami 50 cm, 10 Pomieszczenia Dyne 20 m potrzeby opóźnienia. Usuwanie opóźnienie ze ścian nie mogą przekraczać 30 cm. Oznacza to, że trzeba zwiększyć ich ilość w jednym kawałku, przy czym odległość między drugą zmniejszoną do 45 centymetrów.

Ważna uwaga. Podczas obliczeń wszystkie zaokrąglenia należy wykonywać tylko w kierunku mniejszym, tworząc dodatkowy margines bezpieczeństwa.

Nie musisz obliczyć wymiarów i odległości z dokładnością do milimetra, nikt nie bierze takich pomiarów. Nawiasem mówiąc, podczas budowy bezwzględna większość elementów i konstrukcji architektonicznych jest mierzona w centymetrach, a najwyższa dokładność to pół centymetra. Milimetry prawie nie są używane podczas pomiarów.

Jako dziennik można wykorzystać prostokątne drewno

Podstawowe opcje podłóg

Tego typu podłogi można układać na drewnianej i betonowej podstawie lub na ziemi. Każdy wariant ma swoje własne cechy technologiczne, o których należy pamiętać w momencie produkcji. W odniesieniu do konkretnego celu pomieszczeń, a następnie biorąc pod uwagę ten parametr, wybiera się podłogę i jej charakterystykę działania. Technologia samego urządzenia niewiele się zmienia. Istnieją oczywiście opcje na ciepłe i zimne podłogi, ale te funkcje mają wspólny algorytm konstrukcyjny.

Urządzenie drewnianej podłogi na kłódkach na drewnianych podstawach

Takie podłogi mogą być wykonane zarówno w budynkach drewnianych jak i ceglanych, mogą mieć kilka odmian. Pomyśl o cechach podłóg potrzebnych na etapie projektowania budynku. Uwzględnia on nie tylko cel każdego pomieszczenia i jego wymiary, ale także klimatyczną strefę zamieszkania, wymagania dotyczące mikroklimatu i możliwości finansowych budowniczego. Poniżej znajdują się zalecenia krok po kroku dotyczące budowy tego rodzaju podłogi.

Układanie drewnianej podłogi na dzienniki w drewnianym domu

Drewniana podłoga - zdjęcie

W zależności od konkretnych warunków algorytm można nieznacznie zmodyfikować, ale wszystkie główne operacje budowlane są obowiązkowe. Podstawa może służyć jako odporne na wilgoć płyty OSB lub arkusze ze sklejki. Konstrukcja podłóg zapewnia możliwość układania grzejników, dopuszcza się stosowanie wełny szklanej i piankowej walcowanej i prasowanej. Jeśli są grzejniki, konieczne jest umieszczenie bariery hydro- i paroizolacyjnej.

Krok 1. Usuń wymiary pomieszczenia i oblicz liczbę kłód, biorąc pod uwagę powyższe zalecenia. Przygotuj materiały i narzędzia, dokonaj znaczników. Powoli pracuj, błędy popełnione na tym etapie mają bardzo negatywne konsekwencje. Ich eliminacja zajmie dużo czasu.

Krok 2. Rozpocznij instalację opóźnień od zewnętrznej ściany. Jeśli pomieszczenie ma czarne podłogi, dzienniki mogą być przymocowane bezpośrednio do nich. Aby ułatwić pracę, lepiej jest stosować metalowe kąty z perforacją, takie elementy znacznie przyspieszają pracę i zwiększają stabilność kłody. Na znaku na ścianie, biorąc pod uwagę grubość deski podłogowej, ustaw jeden koniec opóźnienia, ustal położenie.

Instalowanie podłogi

Praktyczne porady. Podczas instalacji ekstremalnego opóźnienia nie naprawiaj ich natychmiast, początkowo śruby powinny być tylko przynętą. Umożliwi to dokonanie ostatecznych, precyzyjnych korekt.

Wykonuj te same czynności na drugim końcu opóźnienia, stale monitoruj swoją pozycję zgodnie z poziomem. Kod opóźnienia był normalny, można mocno ustalić końce i rozpocząć instalowanie pośrednich łączników. Odległość między nimi zależy od grubości płyt, które są używane do kłód, to około 70 centymetrów.

Krok 3. Pomiędzy ekstremalnymi opóźnieniami musisz pociągnąć liny, w tym wierszu ustaw wszystkie pozostałe opóźnienia. Stale sprawdzaj poziom, dokładność instalacji powinna wynosić ± 1-2 mm. Nie ma sensu, zajmuje dużo więcej czasu. Nieznaczna różnica wysokości zostanie usunięta podczas wykańczania powierzchni desek podłogowych.

Krok 4: Jeśli podłogi są ciepłe, to trzeba położyć izolację pomiędzy belkami, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci jest używany uszczelniania i paroizolacji. Odległości między opóźnieniami należy dostosować, biorąc pod uwagę długość i szerokość grzejników. Może to być wełna mineralna lub pianka, a także rodzaje grzejników. Jeśli wszystkie prace przygotowawcze zostaną wykonane, możesz zacząć układać deski podłogowe.

Izolacja termiczna między opóźnieniami

Izolacja z wełny mineralnej

Istnieją opcje instalacji dziennika na belkach sufitu. Są to tak zwane podłogi wentylowane, najczęściej używane w pomieszczeniach niemieszkalnych. Nie jest konieczne przestrzeganie szczególnej dokładności, a podszewka wymiarów odbywa się za pomocą opóźnień. Lgi do belek są mocowane za pomocą gwoździ lub śrub z boku. Algorytm jest taki sam. Na początku kładzie się skrajność, między nimi rozciąga się lina, a cała reszta jest na niej zamocowana.

Układanie dziennika na belkach dolnej taśmy

Wentylacja odbywa się poprzez specjalne wyrzuty w fundamentach, odległość między podłożem a podłogą powinna wynosić co najmniej pięćdziesiąt centymetrów. W przeciwnym razie częstotliwość wymiany powietrza nie spełnia wymaganych parametrów, a to powoduje uszkodzenie drewnianych konstrukcji.

Urządzenie podłoga na drewnianych belach na betonie

Takie podłogi są uważane za bardziej złożone, pracochłonne i drogie, wszystkie konstrukcje z drewna muszą być niezawodnie chronione przed bezpośrednim kontaktem z betonem. W przeciwnym razie struktury ulegną szybkiemu pogorszeniu i będą musiały zostać zmienione przedwcześnie. Istnieje chemiczny sposób ochrony opóźnienia przed procesami gnicia różnymi impregnacjami. Są dość skuteczne, naprawdę zapobiegają procesowi niszczenia drewna. Ale niestety, impregnowane konstrukcje drewniane nie mogą być dłużej uważane za przyjazne dla środowiska, ale ze względu na ten wskaźnik większość budowniczych instaluje naturalne podłogi drewniane.

Jeśli kłody kładzione są na całej powierzchni na betonie, bezwzględnie konieczne jest uszczelnienie między nimi.

Pomiędzy drabinkami podłogowymi a betonową podstawą jest hydroizolacja

Można je jednak montować za pomocą metalowych kątów, co pozwala na wykonanie przerwy między podstawą a opóźnieniem. Należy pamiętać, że właściwości nośne podłogi są nieco mniejsze.

Montaż opóźnienia do podłogi

  1. Wykonaj dokładne oznaczenie pozycji opóźnienia na betonowym jastrychu, pokonaj linię za pomocą liny niebieskiej.
  2. Za pomocą wiertła i zwycięskiego wiertła wywierć otwory w kwadratach, odległość między nimi jest wybierana w zależności od wielkości kłód.

Na zdjęciu ustalone opóźnienia

Ta metoda utrwalania ma swoje zalety. Po pierwsze, bezpośredni kontakt konstrukcji drewnianych z betonem jest całkowicie wykluczony. Po drugie, opóźnienia można instalować na czarnym stole. Za pomocą narożników można wyeliminować nieregularności o kilka centymetrów, nie trzeba wykonywać czystych jastrychów. Dzięki temu zaoszczędzono wiele czasu i pieniędzy.

Regulowane nóżki do podłogi

Nad deskami opóźniającymi lub arkuszami są układane

Drugi sposób układania na jastrychu betonowym - wlewy są układane bezpośrednio na nim, w celu izolacji stosuje się materiał na bazie modyfikowanego bitumu.

Układanie dziennika na ziemi

Metodę stosuje się do budynków gospodarczych, łaźni, altan, werand, itp. Drewno musi być koniecznie leczone środkami antyseptycznymi. Podstawa jest lepsza niż kolumna, jeśli wymagane jest wykonanie bardziej wytrzymałego pasa, należy wcześniej przewidzieć wentylację naturalną.

Podłoga na polanach na ziemi

Jak powstaje taka podłoga?

Krok 1. Usuń żyzną warstwę gleby. Możesz posypać łóżka lub wyrównać obszar przed domem.

Usuń warstwę gruntową

Krok 2. Wykonaj oznaczenia kolumn. Odległość między nimi dobierana jest z uwzględnieniem obciążenia i wymiarów opóźnienia. Kolumny mogą być wykonane z betonu, bloku lub prefabrykowane. Wymiary obsługuje około 40 x 40 cm, głębokość wkropleniu w ciągu 30 cm. Na dnie konieczności zalewania grubość warstwy piasku ≈ 10 cm i ubić go.

Krok 3. Napełnij podpory betonem. Do przygotowania betonu konieczne jest pobranie dwóch kawałków tłucznia i trzech części piasku na części cementu. W razie potrzeby dodaje się wodę. W ziemii nie można wykonać deskowania, powyżej poziomu podłoża ustawić szalunek desek lub wycięć OSB. Podczas produkcji szalunku konieczne jest użycie poziomu, wszystkie ściany muszą być ściśle pionowe.

Podstawa drewnianej podłogi

Gotowe cegły betonowe

Praktyczne porady. Znacznie łatwiej jest tworzyć kolumny z gotowych bloków. Wyrównanie w poziomie należy wykonać liną. Po wystawieniu ekstremum na poziom hydro, między nimi rozciąga się lina. Odchylenia nie powinny przekraczać ± 1 cm Ta dyspersja jest eliminowana podczas instalacji kłody.

Instalacja bloków do dzienników

Układanie słupków do dzienników podłogi z desek, schemat

Krok 4. Zacznij naprawić lag, musisz rozpocząć pracę od ekstremalnych. Aby uzyskać dokładne wyrównanie w poziomie, możesz użyć podszewki. Kliny z drewna do zjedzenia są niepożądane, w odpowiednim czasie wyschną, a pojawią się wahania: podłoga zacznie nieprzyjemnie brudzić podczas chodzenia. Między drewnianymi konstrukcjami a betonowymi powierzchniami konieczne jest umieszczenie dwóch warstw pokrycia dachowego dla niezawodnej hydroizolacji.

Opóźniony na podporach

Krok 5. Po ułożeniu ekstremalnych opóźnień, między nimi rozciąga się lina, a wszystkie pozostałe pasują pod nią. Kłody są mocowane za pomocą metalowych kątowników na kołkach i śrubach. Aby zwiększyć stabilność, zaleca się zainstalowanie ich z dwóch stron. Deski podłogowe można układać bezpośrednio na kłodach lub wstępnie ułożonej chropowatej podłodze. Ostateczny wybór zależy od cech działania i przeznaczenia pomieszczenia.

Drewniana podłoga na kłody

Lagi ułożone na blokach i wodoodporne

Porada dla profesjonalistów w wyborze lagów

W przypadku kłód należy stosować drewno iglaste.

Dzienniki modrzewia

Jeśli to możliwe, materiały muszą być impregnowane środkami antyseptycznymi. Są to bardzo skuteczne środki do ochrony drzewa nie tylko przed grzybami, ale także przed wieloma szkodnikami.

Antyseptyczne do drewna

Zawsze wybieraj opóźnienia z marginesem bezpieczeństwa, szczególnie w przypadkach, gdy metoda instalacji zakłada naprężenia zginające. Należy pamiętać, że poprawianie błędów popełnianych przy budowie podłóg jest zawsze o wiele droższe niż wykonanie prac przy użyciu wysokiej jakości materiałów i przestrzeganie zalecanych technologii.

Ostrożnie wybierz deski do opóźnienia. Powinny być absolutnie zdrowe, bez śladów uszkodzeń gnijących. Obecność pęknięć i zepsutych węzłów jest całkowicie zabroniona. Jeśli są duże zdrowe przez węzły, wówczas należy zainstalować dzienniki w taki sposób, aby pod nimi był nacisk.

Ustalając opóźnienie, nie należy zakładać prawdopodobieństwa pojawienia się szpul.

Mocno zabezpiecz opóźnienia

Większość odpuszczania staje się przyczyną bardzo nieprzyjemnych skrzypiących podłóg podczas chodzenia. Aby wyeliminować takie zjawiska, konieczne jest usunięcie wykładzin podłogowych, jest to długie i kosztowne, nie zawsze jest możliwe zachowanie zdemontowanych materiałów w stanie odpowiednim do ponownego użycia.

Wideo - Instalacja drewnianej podłogi na kłody

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 05/07/2016

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Które przechyłki można wykorzystać do opóźnienia podłogi

Jeśli projekt budowy domu lub naprawy mieszkania w mieście ma drewniane podłogi, wówczas producent będzie musiał zmierzyć się z wyborem tarcicy. Nie każdy mistrz początkujący wie, który nie może być użyty do opóźnienia podłogi. Przecież opóźnienie jest wsparciem dla konstrukcji podłogi, na którą wpływ mają wszystkie obciążenia, od podłóg po meble i ludzi. Dlatego najważniejszym warunkiem dla konstrukcji podłogi jest zapewnienie jej długotrwałej pracy w oparciu o cechy wysokiej wytrzymałości zastosowanych materiałów. Jeśli chodzi o kłody, najpierw wybiera się je przez przekrój poprzeczny, od którego zależy siła belki, i na stos między nimi.

Jeśli prawidłowo wybierzesz parametry belki, możesz sporo zaoszczędzić na pracach budowlanych związanych z budową konstrukcji podłóg. I chociaż dzisiaj producenci oferują opory wykonane z tworzywa sztucznego, betonu zbrojonego i metalu, drewno pozostaje poszukiwanym materiałem, który za cenę jest tańszy niż wszystkie pozostałe.

Zalety drewnianych kłód

Oprócz niskich cen drewniane opóźnienia mają inne zalety.

  • Instalacja odbywa się ręcznie bez użycia specjalnego sprzętu i skomplikowanych mechanizmów. To znowu wpływa na oszczędności w procesie budowy lub naprawy.
  • W przestrzeni międzystanowej możliwe jest prowadzenie komunikacji inżynierskiej.
  • Istnieje także izolacja termiczna. W zależności od grubości warstwy izolacji termicznej, dzienniki wybiera się na szerokość.
  • Belka drewniana - materiał jest lekki, więc nie wywiera znacznych obciążeń na konstrukcjach nośnych budynku.

Kryteria wyboru drewnianych kłód dla opóźnień

Wiele będzie zależało od tego, gdzie zostanie zbudowana konstrukcja opóźnienia. Jest tu kilka opcji, są to podłogi na ziemi i na betonowej podstawie, a na fundamencie, gdy opóźnienie jest zainstalowane baldachim. Postępując zgodnie z tym, wybrana jest część pręta, biorąc oczywiście pod uwagę odległość między instalowanymi elementami.

Na przykład, jeśli podłogi są budowane w mieszkaniu miejskim na betonowym jastrychu, wówczas nie ma ścisłych wymagań co do wielkości prętów. Tutaj najważniejsze jest obserwowanie parametrów wysokości sufitu i, jeśli to konieczne, parametrów nagrzewnicy. Jeśli drewniana podłoga jest zamontowana na pierwszym piętrze, wówczas minimalna szerokość użytych prętów powinna wynosić 70 mm, ponieważ taka grubość izolacji zapewni dobrą izolację mieszkania. W tym przypadku pręty układane są na krawędzi, to jest na mniejszej stronie sekcji, a zatem szerokość tarcicy będzie wysokością struktury opóźnienia.

Ze względu na grubość belki, optymalny stosunek jej szerokości - 1: 2. Ponieważ przykład wybrał szerokość 70 mm, grubość pręta wyniesie 35 lub 40 mm. W takim przypadku grubość określa stabilność instalacji. Im większy, tym silniejsze jest opóźnienie na powierzchni. Ale jednocześnie wzrasta koszt produktu. Dlatego musimy wybrać optymalną wersję stosunku boków sekcji pręta.

Podczas budowy podłogi w mieszkaniu nie na pierwszym piętrze nie można użyć standardowego współczynnika kształtu przekroju. Tutaj możesz wybrać drewno, ponieważ kłody są układane na tej samej betonowej podłodze tylko bez warstwy termoizolacyjnej, której wymiary nie są już brane pod uwagę. Mogą to być pręty o przekroju 40x40, 40x50, 50x50 mm. W tym przypadku im mniejsza wysokość opóźnienia, tym wyższy pułap po konstrukcji drewnianej podłogi.

Struktura opóźnienia wzdłuż belek nośnych

Konstrukcja stropu wzdłuż belek nośnych jest nieodłącznym elementem budownictwa mieszkaniowego. Służy również do konstruowania podłóg budynku i, w razie potrzeby, do tworzenia podłóg z wentylowanym podłożem. W tym przypadku opóźnienia są przymocowane do zainstalowanych belek tylko za ich końce. Ta sama konstrukcja służy również do konstruowania podłogi w małych pomieszczeniach na pierwszym piętrze, gdy kłody są instalowane na fundamencie z ich końcami.

W tym przypadku wybór kostek, a raczej wybór ich przekroju, zależy od długości tarcicy. Im dłuższy promień, tym większy powinien być jego przekrój. Oto zalecane wartości dla tego stosunku.

  • Długość opóźnienia wynosi 3 m - przekrój poprzeczki wynosi 150x80 mm.
  • Długość 3-4 m jest przekrojem 180x100 mm.
  • 4-5 m - 200х150 mm.
  • Więcej niż 5 m - 220h180 mm.

Jeżeli konstrukcja jest ułożona na pierwszym piętrze przy instalacji belki na fundamentach, wskazane wymiary można zmniejszyć przez konstrukcję słupów pośrednich wykonanych z cegieł, rur lub betonu. Ale przy takim ustawieniu uwzględnia się odległość od dolnych krawędzi kłody do podłoża. Nie powinna przekraczać pół metra. Jeśli ten wskaźnik jest większy, instalacja prętów odbywa się bez podpór. Tak więc, konieczne jest zakupienie drewna z powyższej listy.

Odległość między elementami opóźnionymi

Lagi są wsparciem dla podłóg, a także wszystkiego, co zostanie umieszczone na podłodze: meble, sprzęt gospodarstwa domowego, instrumenty muzyczne i tak dalej. Są to obciążenia statyczne. Są dynamiczne, które obejmują ruch ludzi i zwierząt domowych. Oba obciążenia muszą być brane pod uwagę, wybierając odległość między opóźnieniami. Na etapie budowy trudno to zrobić, ponieważ wciąż nie wiadomo, jakie meble i ile będzie zainstalowane w pokoju.

Dlatego zaleca się użycie grubości pokładu jako podstawy do obliczenia kroku lokalizacji kłód. Na przykład, jeśli jest to płyta ze sklejki lub płyty OSB, ich niewielka grubość (16-22 mm) określa minimalną podziałkę - 30 cm. W przypadku desek podłogowych wszystko zależy od ich grubości.

  • Jeśli grubość płyty wynosi 20-25 mm, odległość między opóźnieniami wynosi 30 cm.
  • Jeśli płyty zostaną wybrane o grubości 30-35 mm, etap instalacji będzie w zakresie 50-60 cm.
  • Odpowiednio, 40-45 mm - 70-80 cm.
  • 50 mm - odległość w granicach 1 mi więcej.

Należy zauważyć, że etap układania kłody to odległość między środkami prętów wzdłuż osi podłużnej, a nie między krawędziami elementów. Z obliczeń tego parametru obliczana jest również liczba niezbędnych dzienników dla dzienników. Uwzględnia to jeden moment technologiczny - odległość od ścian do skrajnych elementów konstrukcji podłogi wynosi 25 cm.

Wilgotność drewna

Suche drewno jest gwarancją wysokiej jakości i długotrwałej pracy drewnianej konstrukcji. Dlatego też konstruktorzy zalecają stosowanie do budowy prętów budowlanych o opóźnionej budowie z zawartością wilgoci nie większą niż 20%, lepszą w granicach 12%. W sklepach budowlanych wszystkie drewno jest sortowane według tego wskaźnika. Ale nie ma gwarancji, że to prawda, ponieważ warunki przechowywania w sklepach są czasami łamane. Faktyczna wilgotność zakupionych sztabek z paszportu może się nie pokrywać.

Określ dokładną zawartość wilgoci w tarcicy można wykonać za pomocą specjalnego urządzenia zwanego elektromagnesem. To urządzenie, z którego korpusu przyklejają się dwie szpilki. Muszą też utknąć w badanym drewnie. Wyświetlacz pokazuje wartości wilgotności. Wszystko jest proste, jeśli masz to urządzenie w magazynie.

Jest inny sposób. W tym celu z pręta wycina się kawałek, który należy zważyć. Następnie umieszcza się go w piecu, ogrzewa do + 100 ° C i suszy przez godzinę. Wysuszony kawałek ponownie waży się. Teraz musimy wykonać obliczenia matematyczne:

  • Druga wartość jest odejmowana od pierwszej wagi.
  • Wynik należy podzielić na końcową (drugą) wagę.
  • Wynikowa liczba jest mnożona przez 100%.
  • Uzyskuje się zawartość wilgoci w tarcicy.

Wszystko to, oczywiście, jest dokładne, ale trudne. Dlatego też mistrzowie od dawna stosowali wyłącznie wizualne kryteria określania zawartości wilgoci w drzewie. Na przykład możesz użyć ołówka, aby go odciąć. Jeśli linia zmieniła się w jasny fiolet, wtedy wilgotność jest wysoka. I odwrotnie.

Określa wilgotność i mikroukład. W suchym drewnie jest kruchy, wilgotny - elastyczny, dobrze wygina się i nie pęka. Możesz zapukać do belki metalowym przedmiotem. Jeśli dźwięk jest głuchy, wilgotność jest wysoka. Jeśli dzwonisz, to niska. Drewno iglaste podczas przetwarzania wydobywa żywicę. Jeśli naciśniesz go palcem i rozpada się pod naciskiem, możesz mówić o suchej tarcicy.

Drewno do kłód

Ponieważ kłody muszą być w stanie wytrzymać duże obciążenia, a jednocześnie nie zmieniać ich jakości i rozmiarów pod wpływem zmian temperatury i wilgotności, wówczas najczęściej używane belki wykonane są z drzew iglastych. Drzewa liściaste mają mniejszą wytrzymałość na zginanie. Mianowicie, te opóźnienia są poddawane tym obciążeniom. Chociaż nie ma ścisłych ograniczeń w tym zakresie.

Wszystko będzie zależeć od budżetu budowy i naprawy lub miejsca wznoszenia podłogi. Jako opcja budżetowa - pasek świerka lub sosny. Lepiej jednak nie używać ich w mokrych pomieszczeniach, gdzie drewno będzie wystawione na działanie ujemnej wilgoci. Pod jego działaniem drewno zacznie się wypaczać i zmieniać jego parametry, co doprowadzi do powstania szczelin między deskami podłogowymi, podnosząc część podłogi i inne rodzaje wad.

Bardziej trwałe materiały, i to, na przykład, modrzew, wytrzymają wszelkie obciążenia, ale takie drewno jest drogie, co doprowadzi do wzrostu budżetu budowy. Ale takie opóźnienia nawet w kąpieli potrwają kilka dekad, co pokryje początkowe wydatki na ich zakup. Ponadto wewnątrz modrzewia zawarta jest duża ilość żywicy. Dlatego też robaki i inne szkodliwe owady go nie dotykają.

Cechy konstrukcyjne struktury otulonej

Obecnie producenci oferują różne narzędzia, które są łatwe do zainstalowania, które określają szybkość i jakość instalacji dzienników. A jeśli tradycyjna wersja instalacji - kłoda, przytwierdzona drewnianymi występami do podstawowej powierzchni podłogi lub gwoździami do belek nośnych (czasami dodatkowe mocowanie odbywa się drutem dziewiarskim), nowoczesne podejście stanowi specjalne elementy mocujące.

Jedna z odmian - metalowe łączniki w postaci różnych kształtów profili. Są to perforowane części, za pomocą których drewno jest przymocowane do konstrukcji nośnej budynku. Poniższe zdjęcie pokazuje, jak opóźnienia są przymocowane do betonowej podstawy za pomocą metalowych narożników.

Innym rodzajem są regulowane podpory wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego. Wsporniki są mocowane do podstawy za pomocą kotew lub wkrętów samogwintujących, a belki są montowane na ich konstrukcji. W takim przypadku dzienniki można podnosić lub opuszczać, obracając gwintowane połączenie podpór.

Recenzje

Олег, 34, Новосибирск

Przy budowie wanny najpierw użyłem kłód z sosny. Na początku budowy trzeba było oszczędzać każdy grosz, budżet rodzinny nie pozwalał zepsuć jakościowego materiału. Oszczędności okazały się być wymyślone. Po pierwsze, zapomniałem leczyć opóźnienia środkiem antyseptycznym, co ostatecznie doprowadziło do powstania pleśni. Chociaż położono wentylację w podłodze. Po drugie, jak się okazało, zawartość wilgoci w drewnie była wysoka. To jest po mnie wyjaśnione mistrzowi. Dlatego lagi prowadził. Trzy lata później ręka została umieszczona w gnieździe. Musiałem całkowicie podnieść podłogi, wyrzucić zarówno deski, jak i kłody. Potem kupił drewno z modrzewia syberyjskiego. Trudno z nim pracować, bardzo mocne, paznokcie nie są młotkowane, ale konstrukcja okazała się solidna. Więc nie radzą oszczędzać na opóźnieniach. Lepiej zainwestować trochę więcej pieniędzy, ale upewnij się, że sauna będzie trwać długo.

Alexander Surkov, 28, Iżewsk

Dostałem mieszkanie w nowym budynku i postanowiłem zrobić w nim drewniane podłogi. Tutaj trzeba było cierpieć, ponieważ urządzenie kłody jest bezpośrednio związane z wyborem belki na przekroju. Z powodu braku doświadczenia kupił kostki o wymiarach 100x50 mm i ustawił je na wysokości 100. Jak się okazało, zrobił źle, wysokość sufitu gwałtownie spadła. Następnie umieść je na krawędzi 50. Wysokość stała się normalna, ale dlaczego miałbym taką szerokość opóźnienia, ponieważ spodziewane obciążenia w pokoju były niewielkie. Okazuje się, że właśnie przepłaciłem. Więc najpierw pomyśl, potem kup.

Maria Sergeevna, 52, Nizhny Tagil

Podczas budowy daczy wybrano projekt, w którym podłogi są instalowane na kłody. W projekcie posadzki zostały oznaczone z planszy 50 mm. Postanowiliśmy użyć płyty OSB. I tutaj przeliczyli się z odległością między opóźnieniami. Wielkość projektu wynosiła 85 cm, a pod ciężarem osoby płyta zgięta. Dlatego musiałem dodać dzienniki między już zainstalowanymi.

Jak obliczyć opóźnienie podłogi - możliwe opcje

Wśród nowoczesnych materiałów do podłóg, podłogi drewniane zajmują jedno z czołowych miejsc. Z reguły są one montowane na kłódkach, które są elementem konstrukcji nośnej domu. Prawidłowa instalacja wpływa bezpośrednio na niezawodność powierzchni podłogi i czas jej eksploatacji.

Co to są opóźnienia

Belki, wzdłużnie i poprzecznie umieszczone na szorstkiej podstawie w pomieszczeniu, nazywane są lagami. Są one przymocowane do desek, które tworzą drewnianą podłogę. Do produkcji kłód używa się suchego drewna pierwszej klasy, które musi zostać zmielone, przetworzone za pomocą środków antyseptycznych i opóźniających palenie, a także kompozycji pochodzących z pogorszenia jakości materiału przez gryzonie i owady.

Opóźnienia pokazane na zdjęciu spełniają następujące funkcje:

  • wyrównana powierzchnia podłogi jest tworzona i ładunek na fundamencie jest prawidłowo rozdzielany;
  • Szczelina powietrzna tworzy się pomiędzy podstawą do obróbki zgrubnej a spodem deski podłogowej;
  • przestrzeń między nimi może być wypełniona materiałami dźwiękoszczelnymi i termoizolacyjnymi, co prowadzi do zmniejszenia obciążenia hałasem i zmniejszenia strat ciepła;
  • dzięki ich instalacji można szybko wymienić zużyty element wykładziny podłogowej.

Jeśli obliczenie opóźnienia oraz jego instalacja zostaną wykonane poprawnie, drewniana podłoga będzie trwać przez wiele lat.

Plusy i minusy ustawiania dziennika

W instalacji wykładzin podłogowych na logach istnieje wiele zalet:

  1. W przestrzeni między nimi możliwe jest układanie nie tylko materiałów termoizolacyjnych, ale także przewodów i rur instalacji technicznych.
  2. Koszt barów nie jest wysoki, a każdy właściciel domu może je zainstalować w razie potrzeby.
  3. Ich konstrukcja nośna jest w stanie wytrzymać obciążenie 5 ton na każdym "kwadracie".
  4. Często, jeśli to konieczne, przywrócenie podłogi wystarczy, aby naprawić opóźnienie. W takim przypadku wykładzina podłogowa nie jest wymagana.
  5. Obciążenie wywierane na sufit budynku jest mniejsze niż w przypadku montażu jastrychu cementowego, ponieważ konstrukcja waży trochę.
  6. Dzięki zastosowaniu prętów możesz wyświetlić położenie płaszczyzny podłogi na dowolną wysokość.
  7. Po zamontowaniu konstrukcji nie jest wymagana żadna dodatkowa praca. Do układania produktów podłogowych należy przystąpić natychmiast.

Podłoga, zamontowana na kłódkach, ma również wady:

  1. Wysokość pomieszczenia zmniejsza się o kilka centymetrów.
  2. Pracochłonna technologia pracy. Elementy konstrukcji są trudne do oznaczenia i instalacji.

Liniowe wymiary drewnianych belek

Szerokość i długość opóźnienia podłogi są ich głównymi parametrami, które są brane pod uwagę przy wyborze materiału do budowy drewnianej ramy:

Określenie szerokości. W procesie montażu o kształcie prostokąta pręty układane są na żeberku, aby nadać konstrukcji drewnianej wymaganą sztywność. W takim przypadku, gdy powstają opóźnienia podłogi, rozmiar belki powinien być następujący: szerokość jest 2 razy mniejsza niż wysokość.

Definicja długości. Ten parametr jest bezpośrednio zależny od obszaru bazy. To prawda, że ​​przy zbieraniu opóźnień dla podłogi - wielkość jest określana, biorąc pod uwagę przerwy technologiczne, ponieważ odległość między belkami a ścianą powinna wynosić około 5 centymetrów.

Luki są konieczne, aby zapobiec znacznemu odkształceniu konstrukcji w przypadku rozszerzalności cieplnej drewna. Maksymalna długość opóźnienia bez podparcia, w zależności od kierunku montażu podłogi, musi odpowiadać szerokości lub długości pomieszczenia.

Ponieważ grubość klocka dla drewnianej podłogi zależy bezpośrednio od rozmiaru przęsła między podporami, stąd istnieje bezpośredni związek między skokiem kłód a grubością belki. Oznacza to, że im grubszy pasek, tym większy krok.

Obliczanie indywidualnych parametrów opóźnienia

Aby wykonać obliczenie podłogi, należy wziąć pod uwagę ich podstawowe parametry. Należy pamiętać, że powinny znajdować się 1,5-2 razy wyżej niż wysokość podłogi - w przeciwnym razie młotkowany gwóźdź nie będzie w stanie utrzymać deski podłogowej.

Przy obliczaniu kłód, a następnie przy grubości 50 mm deski, wysokość prętów powinna wynosić 100 milimetrów (czytaj także: "Jaka grubość deski jest odpowiednia dla podłogi"). Jeżeli szorstka podłoga jest wykonana ze sklejki lub innych materiałów arkuszowych o grubości 20 milimetrów, można zastosować niższe pręty (30-40 milimetrów).

Konieczne jest wytwarzanie drewnianych kłód z drewna drzew iglastych, a zawartość wilgoci w półfabrykatach nie może przekraczać 20%. Przekrój podłogi musi mieć kształt prostokąta. Aby je pokroić, weź deski o grubości 50-60 milimetrów.

Przygotowane opóźnienia należy układać w stosy w krokach 40-70 centymetrów przez strumień światła płynący z okien. Jeśli znasz rozmiar pomieszczeń i etap układania, łatwo będzie obliczyć log zakładkowy i liczbę wymaganych elementów. Drewniane bloki przed instalacją należy dwukrotnie traktować środkiem antyseptycznym, który można zastąpić gorącym bitumem.

Przy wyborze wysokości kłody bierze się pod uwagę grubość warstwy izolacji termicznej. Zwykle z materiałów izolacyjnych wybiera się wełnę mineralną z płyt o grubości 5 centymetrów. To samo powinno być wielkością opóźnienia dla drewnianej podłogi jako wysokości.

Podczas układania izolacji termicznej w dwóch warstwach wymagana będzie wysokość dziennika wynosząca 100 mm. Etap montażu zależy bezpośrednio od grubości materiału użytego do ułożenia szorstkiej podłogi. W związku z tym, że posadzka jest cieńsza, często konieczne jest tworzenie kłód. Na przykład, jeśli na podłoże wykańczające zostanie użyta sklejka o grubości 12 mm, wówczas etap układania powinien wynosić około 30 centymetrów.

Zazwyczaj szorstka podłoga jest tworzona ze stosu desek - świerka, jodły lub sosny. W przypadku czystej wykładziny podłogowej nie są one używane, ponieważ drewno iglaste jest miękkie - żeńskie obcasy pozostawiają ślady na jego powierzchni. Podłoga jest montowana z laminatu lub innego materiału w celu wykończenia. Przy nachyleniu 50 cm, zalecana grubość płyty wynosi co najmniej 35 milimetrów.

Z reguły odległość między prętami jest obliczana z uwzględnieniem grubości podłogi. Na przykład, przy takim parametrze płyt jak 20, 24, 30,50 milimetra, przerwa powinna wynosić odpowiednio 300, 400, 500.1000 milimetrów.

Produkcja kłód odbywa się nie tylko z drewna. Są również wykonane z betonu zbrojonego, metalu i różnych polimerów. Najwyższą wytrzymałość można znaleźć w produktach z betonu zbrojonego, które są zwykle używane podczas budowy domu wiejskiego. Lagi z innych materiałów są używane do napraw podłóg.

Kiedy podstawę do ułożenia podłogi wybranych belek drewnianych, opóźnienia są ustalane za pomocą wkrętów samogwintujących. Rozmiar elementów złącznych powinien być dwukrotnie większy niż grubość prętów. Zaletą tej metody jest to, że nie jest wymagana specjalna podszewka, aby dostosować wysokość opóźnienia.

Wskazówki dotyczące instalowania opóźnienia

Rozpocznij układanie bruskov z przeciwległych ścian, po odchyleniu od nich 20-30 centymetrów.

Aby kontrolować poziomość instalacji, użyj poziomu. Pomiędzy kratami przeciągnij żyłkę lub nylonową nitkę. Zgodnie z nim, pozostałe opóźnienia są montowane.

Przy wykonywaniu obliczeń nie należy zapominać, że zmniejszają one wysokość pomieszczeń o co najmniej 10 centymetrów.

Elementy szorstkiej podłogi (arkusze lub deski) muszą być przymocowane do każdej z kłód.

Zamiast pręta o określonej wielkości przekroju, można użyć par desek połączonych ze sobą, które osiągają pożądany parametr w przekroju.

W obecności betonowej podstawy oporu, do niej przymocowane są ocynkowane narożniki metalowe, do jej zamocowania służą kołki i wkręty samogwintujące. Narożniki czasami są zastępowane urządzeniami w kształcie litery U.

W razie potrzeby, aby osiągnąć wymaganą długość kłody, drewniane pręty łączą się ze sobą. Pod miejscem, w którym się łączą, zamontuj niezawodne podparcie, które może być, na przykład, filarem z cegły. Aby go zbudować, wykop otwór o głębokości 10 centymetrów, wypełnij go piaskiem i wlej wodę na wierzch. Na poduszce z piasku kładzie się warstwę polietylenu i umieszcza na niej mieszaninę cementowo-piaskową. Następnie kolumny budowane są z czerwonej cegły.

Wielkość podłogi dla podłogi - zalecenia dotyczące ułożenia drewnianej podłogi

Istnieje wiele rozwiązań do poziomowania podłogi własnymi rękami. Wyjątkiem nie jest układanie podłogi za pomocą drewnianych bali. Ten sposób montażu podłogi jest bardzo popularny ze względu na ekologiczną kompatybilność i praktyczność, a naturalność materiałów tworzy ciepło, przytulność i komfortową atmosferę. Drewniane podłogi zawsze były cenione zarówno w aranżacji w domach wiejskich, jak iw apartamentach. A jeśli wybór padł na drewnianą podłogę na kłody, trzeba zdecydować, jakie drewno wybrać, jak zainstalować lagi podłogowe w danym pomieszczeniu, ich rozmiar, ilość materiału i tak dalej.

Funkcje i wymagania dotyczące dzienników

Głównym celem opóźnienia jest uzyskanie równej powierzchni dla kolejnych prac wykończeniowych w domu. Ponadto pomagają utrzymać pełny tryb wentylacji dolnej części podłogi, zapobiegając w ten sposób zniszczeniu drewna. Jest to szczególnie ważne, gdy podłoga jest układana na ziemi, z której wyłania się wilgoć. Przestrzeń między podstawą podłogi a podłogą zapobiega występowaniu wilgoci i poprawia izolację akustyczną. Ponadto istnieją inne funkcje:

  • W tym miejscu możesz umieścić komunikację, która psuje widok, jeśli pozostanie na podłodze;
  • Lagi zapewniają równomierne obciążenie fundamentu;
  • Istnieje możliwość dobrej izolacji termicznej, której rodzajów jest wiele. Podgrzewacz może służyć jako keramzyt, trociny, wełna mineralna itp.;
  • Istnieje możliwość regulacji wysokości podłogi;
  • Belka pozwala uzyskać mocną podłogę dzięki punktom podparcia;
  • Montaż na logu gwarantuje szybki i łatwy montaż, który poradzi sobie nawet początkujący.

Kłody są belką drewnianą, która kładzie się na podstawie lub bezpośrednio na ziemi. Najczęściej konieczne jest użycie belki o stosunku 1: 1,5 i 1: 2, ale są też inne wymiary sekcji. Wszystko zależy od zachodzenia i charakterystyki obciążenia.

Belka sosnowa i przekrój podłogi

Lepiej kupować gotowe drewno, ale jego produkcja własnymi rękami również nie jest wykluczona, co najważniejsze, aby wybrać odpowiednie drewno. Jego idealna wilgotność wynosi 18-20%. Przy wyższych wartościach gotowa podłoga ulegnie odkształceniu po wyschnięciu.

Najpopularniejszym materiałem jest sosna. Możesz również użyć świerku i jodły. Do jakości drzewa nie ma specjalnych wymagań, belka może być wykonana z materiałów drugiej lub trzeciej klasy.

Możliwe są warianty opóźnień produkcyjnych od prostych płyt, które są połączone śrubami samogwintującymi i instalowane na krawędzi. Jeśli potrzebne są bardzo długie belki, są one połączone ze sobą tworząc połączenie lub złącze do złącza. I w stawach ustanowić wsparcie, na przykład, kolumny z cegieł.

Wybór materiału do dzienników

Wybierając materiał na podłoże, należy pamiętać, że powinien on być mocny, gładki i mieć niski wskaźnik odkształcenia w przypadku obciążenia. Może to być plastik, metal, żelbet itp. Jednak najpopularniejszym materiałem pozostaje drewniany pręt.

Ponieważ drewno nie jest potrzebne do drewna wysokiej jakości, najczęściej wybierane są świerki i sosny, które są bardzo popularne ze względu na niską cenę. Ale instalując takie drzewo w domu lepiej jest pomyśleć nad systemem izolacji.

Modrzew i osika są droższe, ale są niezastąpione, jeśli chodzi o wysoką wilgotność. Modrzew jest uważany za najlepszą opcję, jeśli potrzebujesz siły i odporności na gnicie podłogi w domu.

Lagi na ceglanych słupach i pełne ciasto z podłogi na ziemi

Jeżeli belka jest zamontowana na podstawie z betonu zbrojonego, warstwa spienionego polietylenu jest wstępnie pakowana. A jeśli kłody są zainstalowane na ceglanych filarach, polietylen jest układany między belką a słupem, a także między kolumną a ziemią. Do układania między drewnem a cegłą odpowiedni jest materiał na pokrycia dachowe.

Przed instalacją, opóźnienie należy leczyć środkiem antyseptycznym w celu ochrony przed różnymi szkodnikami. Dotyczy to szczególnie drewnianych domów, w których można sadzić chrząszcze.

Określanie przekroju i wymiarów

To, jak niezawodny będzie projekt, zależy nie tylko od użytego materiału, ale także od poprawnych obliczeń. Zanim kupisz pasek, musisz określić jego długość i grubość. Długość musi odpowiadać długości i szerokości domu, w którym ustawiona jest podłoga. Ale lepiej zostawić przerwę i wybrać belkę o 20-30 mm mniejszą. Odbywa się to w celu uniknięcia deformacji w przypadku zmian temperatury i wilgotności.

Dzięki określeniu wymiarów przekroju sytuacja jest znacznie bardziej skomplikowana. Grubość zależy od materiału kłód i obliczonej charakterystyki przyszłej podłogi. Podstawa jest brana jak najwięcej obciążenia na podłogę i rozmiar przęseł między punktami wsparcia opóźnienia. W budynkach mieszkalnych zwyczajowo ładuje się 300 kg na metr kwadratowy dla maksymalnego obciążenia. m.

Jest tabela, która pokazuje zależność pomiędzy grubością belki a długością przęsła między jego podporami. Zwykle na długości 2 m stosuje się belkę o przekroju 110x60 mm, o długości 3 m - 150 x 80 mm, a belkę o przekroju 180x100 mm stosuje się do rozpiętości czterech metrów. Możliwe jest prześledzenie wzoru: im większa rozpiętość, tym grubsza belka.

Wymiary odcinka opóźnienia w zależności od rozpiętości pomieszczenia

Kształt samej sekcji jest zwykle prostokątny. Pasek jest ustawiony na krawędzi, aby kłody mogły wytrzymać wysokie ciśnienie. Daje to maksymalną sztywność pręta.

Ale nie skupiaj się na tabeli relacji, ponieważ grubość dziennika może być większa w razie potrzeby. Na przykład, jeśli planujesz położyć grubą warstwę izolacji.

Należy wziąć pod uwagę fakt, że w przypadku pomieszczeń niemieszkalnych wskaźnik poziomu obciążenia wynosi ponad 300 kg na metr kwadratowy. m. I musi najpierw zostać obliczona, a dopiero potem wybrać odpowiednie opóźnienia, w oparciu o uzyskane dane.

Jeżeli belki nie są z drewna, ale z metalu lub betonu zbrojonego, dopuszcza się mniejszą grubość. Ze względu na to, że takie materiały są bardziej odporne na obciążenia, są one mniej zagięte.

Odległość pomiędzy kłodami jest wybierana w zależności od grubości powłoki stosowanej do podłogi. W końcu, im grubsza jest podłoga, tym większy może być skok pomiędzy opóźnieniami, ponieważ grubsza powłoka jest mniej podatna na ugięcie, gdy poddana jest obciążeniom. Aby ustanowić taki związek, istnieje również specjalna tabela. Przy grubości płyty 20 mm podziałka wynosi 30 cm; 25 mm - 40 cm; 30 mm - 50 cm itp. Możesz użyć następującej formuły: przy zwiększaniu grubości belki o 5 mm długość kroku zwiększa się o 100 mm.

Odległość między opóźnieniami w zależności od grubości deski podłogowej

Przy stosowaniu sklejki lub płyty OSB obliczenia są nieco inne. Wynika to z większej sztywności zakrętu. Tutaj, dla belki o grubości 1,5-1,8 cm, odległość między kłodami może wynosić nawet 40 cm, a takie materiały są mocowane do kłód w kilku miejscach. Kłody są ułożone w taki sposób, że podłoga może być zamocowana na krawędziach i na środku. W tym przypadku krawędź arkusza pasuje tylko do połowy paska, a nie całej szerokości.

Układanie dziennika

Drewniane kłody można instalować na dowolnej podstawie, z zastrzeżeniem zasad instalacji. Do skrzynki potrzebujesz:

Podczas układania podłogi na kłodach można użyć zarówno prostej konstrukcji, jak i regulowanej. W regulowanej konstrukcji śruby są w stanie wyrównać opóźnienia. Pręty nie mogą być przymocowane do dna podłogi, ale istnieje ryzyko zniszczenia całej konstrukcji z powodu przesunięcia opóźnienia.

Oprócz tych narzędzi możesz potrzebować również innych. Aby zainstalować opóźnienie dla betonu lub ziemi, potrzebujesz ręcznego dziurkacza. Najpierw buduje się filary, w których wykonywane są doły o głębokości do 10 cm, wypełnione piaskiem i wypełnione wodą. Na piasku nakładana jest folia, a na folię - cegła nośna pokryta pokryciem dachowym. Na tych podporach można zainstalować pręty, mocując je do ścian za pomocą ocynkowanych naroży.

Jeśli fundamentem jest drewniana belka, ważne jest, aby określić kierunek belki. Jeżeli belka jest układana na belkach, lepiej jest montować bele za pomocą śrub, traktować belki środkiem antyseptycznym i wiercić otwory, aby uniknąć rozszczepienia. Przy równoległym zamocowaniu belki względem belek, występy są montowane zarówno na górze, jak i na bokach.

Układ szorstkiej podłogi na kłody wzdłuż betonowego zachodzenia na siebie

W przypadku posadzek betonowych stosowany jest piankowy polietylen z warstwą folii, który tworzy hydroizolację i zmniejsza straty ciepła. Belka jest rozłożona na całej powierzchni z pewnym skokiem. Następnie podstawa jest wyrównana, a opóźnienia są ustalone. Możliwe jest również zamontowanie belek na betonowej podłodze za pomocą podpór. Po pierwsze, podpory są przymocowane do zakładki, a występy są przymocowane do nich za pomocą wkrętów samogwintujących.

Podłoga w domu odgrywa ogromną rolę. I że jest gładka i piękna, przed instalacją powinieneś poważnie się przygotować. Podczas instalacji podłogi na polanach ważne jest prawidłowe obliczenie ich wielkości, ilości materiału, odległości między belkami i parametrów samego domu. Jeśli ściśle przestrzegasz instrukcji układania podłogi na polanach, powierzchnia nie ugnie się i nie skrzypi, ale przyniesie tylko radość i komfort mieszkańcom domu. Mimo wszystko, pomimo łatwości instalacji, proces montażu takiej podłogi jest bardzo odpowiedzialny. I lepiej jest stale monitorować wszystkie działania, aby uniknąć błędów. Jeśli masz coś do dodania lub chcesz wyrazić swoją opinię o artykule, napisz w komentarzach!

Loguje się w konstrukcji podłóg - rozmiar, odległość, maksymalna długość bez wsparcia

Tak więc budujemy, zmieniamy lub naprawiamy podłogę, ale złożoność jest następująca: płyty podłogowe, rozmiar drewna.

Co jest bardziej poprawne w zakupie materiału? O tym dalej.

Co to jest?


Dzienniki dla podłogi są nazywane dziennikami, które wykonują właściwości wspierające. Od czasu pięciościennych domów z bali podłogi były wykonane zgodnie z zasadą kłody, ale w tamtych czasach pręty o określonej średnicy zastępowały zwykłe kłody.

Teraz opóźnienie dla nowej płci powinno być z sosny. A najlepszym z nich jest modrzew. To ta rasa, która nie gnije z wiekiem, chociaż antyseptyki na tej samej sośnie zwiększają żywotność materiału.

Kupując świerk lub sosnę, ważne jest, aby monitorować wilgotność. Jeśli materiał w momencie zakupu, ta wartość jest poniżej 20 procent, to drzewo nie prowadzi dokładnie. I to jest gwarancja płaskiej podłogi nawet przy instalacji amatorskiej.

Przekrój i wymiary

  1. Nie więcej niż dwa metry, ma przekrój 60x110 mm.
  2. Trzy metry wymagają rozmiaru 80 x 150 mm.
  3. Na czterech już 100h180 mm.
  4. Pięć metrów wymaga poważnej wytrzymałości materiału, więc przynajmniej 150x200 mm.
  5. Rozpiętość sześciu metrów jest maksymalna, a przekrój jest wybrany, oczywiście, maksymalnie 180x200 mm.

Nadal trzeba wziąć pod uwagę odległość podczas pracy z podłogą. A do tego są następujące cechy:

Instalacja: zasady dla różnych powierzchni

Logi wykonane z drewna mogą być montowane na dowolnym rodzaju podłoża, powierzchni. Ale teraz wszyscy pracują z drewnem, betonem i ziemią.

Podczas układania na betonie tworzone są konstrukcje, które ułatwiają wyrównanie wspólnej płaszczyzny opóźnienia. Zamocuj produkty drewniane za pomocą standardowych kotew lub wkrętów samogwintujących. Istnieje możliwość zawalenia się całej konstrukcji, jeśli zignorujesz część elementów złącznych w procesie pracy.

Na ziemi drzewa nie można po prostu naprawić - podpora jest miękka. Wykonaj następujące czynności:

  1. Kopać małe wgłębienia (głębokość około 10 cm).
  2. Następnie są rozlane piaskiem i rozlane płynem.
  3. Na wierzchu trzeba położyć polietylen, a już na wierzchu takiej poduszki powstają poduszki podpierające do montażu.
  4. Poduszki to ceglane kolumny wielkości samego cegieł.
  5. Na wierzchu kładzie się kawałek pokrycia dachowego, a instalacja jest już wykonywana.
  6. Ale opóźnienie nie jest związane z cegłą, a najlepszym sposobem jest użycie ocynkowanych narożników, aby naprawić ogólną strukturę ścian.

A my przeanalizujemy momenty pracy z drewnianymi belkami jako podstawę. Ważne jest, aby ustalić moment pakowania: poprzeczny lub podłużny.

Gdy kłody leżą na belce, najłatwiej je zamocować za pomocą standardowych śrub. Pracując tylko z drewnem, podejmujemy środki: nawiercone otwory na elementy złączne, aby uniknąć pęknięć.

Chronić przed rozpadem

Zostało stworzonych wiele impregnacji, plam i innych środków antyseptycznych w celu ochrony zwykłego drzewa w warunkach wysokiej wilgotności.

Aby zaimpregnować takimi środkami, konieczne jest indywidualne ustawienie każdej jednostki. Zaleca się pozostawienie znacznej warstwy ochronnej (od 5 do 15 mm) i stosowanie przyjaznych dla środowiska rodzajów impregnacji.

Ponadto, kupując taką belkę należy zwrócić uwagę na suchość drzewa. Teraz są instrumenty pokazujące stopień wilgotności w jakimkolwiek drewnie.

Jeszcze przed instalacją trzeba przemyśleć plan wentylacji - jest to trzeci ważny naturalny warunek ochrony przed gniciem, pleśnią i gryzoniami. Podłogi powinny być dmuchane przez poduszki powietrzne.

Zalecenia

Dzienniki układane są "na krawędzi". Nie oznacza to, że pręty naprawdę ustalają kąt rozpiętości.

Nie, przekrój pomaga zapewnić margines bezpieczeństwa. Został wymyślony tylko w tym celu i niewiele, aby zaoszczędzić drewno. Wiązka jest układana na podłodze z cieńszą stroną. To jest główne zalecenie.

Przed rozpoczęciem pracy z tym materiałem konieczne jest wykonanie obliczeń długości i przekroju. Ale nie zapominaj o odległości między nimi. Gdy wszystkie wartości zostaną wybrane poprawnie, w rezultacie otrzymasz idealnie mocną i równą podłogę. Ponieważ obliczenia mają na celu zapewnienie, że nie ma ugięć pod meblami lub skrzypienie, gdy osoba się porusza.

Jak zrobić opóźnienia w podłodze, zobacz zalecenia na następującym filmie:

Wymiary dziennika opóźnienia urządzenia

Jeżeli podłoga podłogi ma być opóźniona, głównym warunkiem, który należy zachować ze względu na jej trwałość i zgodność z charakterystyką wytrzymałości, jest odpowiedni dobór wielkości prętów i ich nachylenia. Wybór optymalnego materiału pozwoli, przy zachowaniu niezbędnych parametrów, maksymalnie uprościć czynności związane z urządzeniem podłogi. Teraz, jako opóźnienie, stosuje się żelbet, polimer i belki metalowe, chociaż w większości przypadków wybranym materiałem jest tradycyjnie drewno. Które drewniane pręty lepiej nadają się jako kłody, a ich zalecane rozmiary pod pewnymi warunkami staną się tematem artykułu.

Dlaczego wybierasz opóźnienia na podstawie płci?

Na podstawie drewnianych bali nie tylko piętra na pierwszym piętrze w prywatnych domach. Drewniane belki służą jako podstawa podłóg i podłóg międzywarstwowych w mieszkaniach miejskich. Wybór tej metody podłóg tłumaczy się nie tylko względną tanim kosztem, ale także wieloma innymi zaletami, na przykład:

  • łatwość montażu bez potrzeby stosowania skomplikowanych maszyn lub specjalnego sprzętu;
  • możliwość korzystania z różnych grzejników i regulacja podłużnego odcinka opóźnienia w celu regulacji grubości ich warstwy;
  • wygoda układania podziemnych rurociągów o różnych średnicach w podziemiach;
  • struktury są lekkie, więc nie wywierają znacznego nacisku na struktury fundamentów.

Posadzki na opóźnieniach nie pasują, oczywiście, jeśli chcesz zrobić ciepłe podłogi. Biorąc jednak pod uwagę fakt, że drewno zwykle rozprowadza się po prętach lub materiałach, które są produktami jego przetwarzania, które są naturalnie wygodne pod względem odczuć dotykowych w temperaturze, nie jest już konieczne dodatkowe ogrzanie powierzchni podłogi.

Który pasek jest odpowiedni do tworzenia opóźnień?

Prawie każde drewno konstrukcyjne nadaje się jako podstawa podłóg. Możesz użyć drewna świerkowego, sosnowego, jodłowego. Modrzew jest bardziej trwały i odporny na wilgoć, dlatego jest stosowany tam, gdzie istnieje ryzyko wzrostu wilgoci z różnych przyczyn. W przypadku opóźnień w zwykłych pomieszczeniach mieszkalnych drewno z drogiego modrzewia (koszt m3 jest w przybliżeniu dwa razy większy) nie jest praktyczne. To samo dotyczy klejonych belek, których cena jest 2,5-3 razy większa niż litego drewna. Przyklejony pasek, oczywiście, może być używany jako dziennik, ale to spowoduje, że podłogi urządzenia będą znacznie droższe. Jeśli pasek 2 lub 3 odmian, który jest całkiem odpowiedni do lagów, można kupić od 50 EUR za m3, wtedy klejony pasek będzie kosztować od 180 EUR za cu. Różnica jest oczywista, dlatego stosowanie wiązki w przypadku opóźnienia podłogi jest prawie nieuzasadnione.

Ważne! Głównym celem belek klejonych jest wzniesienie niektórych drewnianych konstrukcji domów. Przyklejony pręt wykonany jest specjalną technologią, gdy pierwsze przygotowane drewno rozpuszcza się w cienkie płyty - lamele, które następnie są sklejane, tworząc jeden korpus. Zaletą klejonego pręta jest to, że nie ulega on odkształceniu, gdy zmienia się wilgotność lub zmiany temperatury. Dlatego klejonych belek używa się do tworzenia najważniejszych części drewnianych konstrukcji.

Głównym wymaganiem dla tarcicy, która tworzy nośną strukturę podłogi, inną niż wymiary, jest zawartość wilgoci, która nie powinna przekraczać 20%. Ponadto tarcica powinna być płaska, przynajmniej strona przeznaczona na nadchodzące podłogi. W niektórych przypadkach do tworzenia dzienników nie są wykorzystywane dzienniki, lecz płyty przymocowane wzdłuż długości, które następnie są instalowane z żebrem w górę. Zdarza się, że pasek nie wystarcza na całą niezbędną długość. W tym przypadku, połączyć dwa fragmenty w półlog lub połączyć bez cięcia za pomocą metalowych płyt z dwóch stron (skręconych za pomocą śrub lub śrub). Podczas instalowania dziennika pod takimi połączeniami wymagana jest sztywna podpora.

Drewno, zanim zostanie użyte jako kłoda, powinno zostać wysuszone, jeśli drewno jest wilgotne, a następnie poddane impregnacjom bakteriobójczym i odpornym na wilgoć. Obecnie wiele osób dodatkowo przetwarza drewno za pomocą sprzętu przeciwpożarowego, co znacznie zmniejsza zdolność materiału do zapalenia.

Czynniki wpływające na wielkość drewna

Tutaj powinieneś rozważyć, gdzie zostaną zainstalowane pręty. Jeśli chodzi o opóźnienia leżące na podporach (pierwsze piętro na ziemi lub w mieszkaniu), stosunek długości tarcicy i jej przekroju nie odgrywa dużej roli. W tym przypadku wystarczy, że przekrój jest w proporcji około 1: 2, a szerokość jest wystarczająca do wygodnego mocowania materiałów podłogowych. Rola warstwy termoizolacyjnej w tym przypadku również odgrywa rolę. Przyznajmy, że jeśli grubość grzałki jest zaplanowana na 100 mm, konieczne jest wybranie pręta 100: 50 mm lub 100: 40. Im cieńszy pręt (o większym przekroju), tym więcej należy montować elementy nośne, którymi mogą być podpory murowane lub specjalne urządzenia śrubowe z możliwością regulacji wysokości.

Gdy podłoga jest ustawiona w mieszkaniu w mieszkaniu, gdzie pręty są instalowane na płytach lub szorstkich jastrychach, to znaczy mają podparcie praktycznie na całej ich powierzchni, przekrój może być dowolny. Wybór tarcicy w tym przypadku zależy od dwóch czynników:

  • potrzeba maksymalnego zaoszczędzenia miejsca (odległość do sufitu);
  • nie ma potrzeby stosowania grubej warstwy izolacyjnej (raczej dźwiękoszczelnej w tym wariancie).

Tak więc, jak tarcica, można użyć tarcicy o przekroju poprzecznym, powiedzmy 40 x 40 mm lub 40 x 50 mm.

W tych przypadkach, gdy opóźnienia są podstawą do montażu podłogi lub podłogi z wentylowanym podłożem, pręty są przymocowane do belek nośnych tylko za ich końce. W takich przypadkach rozmiar sekcji jest wybierany w zależności od długości opóźnienia. Jeśli więc odległość między końcami pręta wynosi 3 m lub mniej, stosuje się przekrój 150 na 80 mm. Od 3 do 4 m, - 180 na 100 mm, od 4 do 5 m, - 200 do 150 mm, powyżej 5 m, - 220 do 180 mm.

Konstruując podłogę z wentylowaną podłogą, można zmniejszyć przekrój kłód, zapewniając dodatkowe podpory w postaci słupów murowanych. Jest to wskazane, gdy odległość od podłoża do dna opóźnienia jest mała (do 0,5 m). Na większą odległość warto inwestować w zakup prętów o dużym przekroju, zamiast instalować słupy i materiały do ​​tych celów.

Jak obliczana jest odległość między opóźnieniami?

Kraty dziennika służą jako wsparcie dla materiału, który będzie używany jako posadzka i wszystko, co będzie na ostatnim stanowisku i tych, którzy będą chodzić. Im częściej pręty są umieszczone, tym większe obciążenie może wytrzymać powierzchnia podłogi. Dlatego przy obliczaniu odstępu między zmianami, najlepiej, należy wziąć pod uwagę takie czynniki:

  • obciążenie na jednostkę powierzchni podłogi (statyczna, dynamiczna);
  • szerokość samego opóźnienia;
  • grubość i wytrzymałość materiału podłogowego.

Pierwsze dwa wskaźniki są brane pod uwagę tylko w przypadku niestandardowych spodziewanych obciążeń lub nietypowych prętów przekroju poprzecznego. Znacznie większą rolę odgrywa trzeci czynnik. Od grubości pokładu zależy odległość między prętami.

Obecnie płyty sklejkowe lub płyty OSB są często używane jako podłogi początkowe. W tym przypadku, biorąc pod uwagę niewielką grubość, wytrzymałość materiału, podziałka belki jest minimalna (nie więcej niż 300 mm). Podczas używania deski podłogowej odległość między opóźnieniami jest wprost proporcjonalna do grubości pokładu. Im cieńsza jest tablica, tym mniejszy krok. Zalecana odległość jest pokazana w poniższej tabeli.

  • Sieci Społeczne