Loading

Konkretne proporcje dla jastrychu

Jako wykładzinę w wiejskich domach i mieszkaniach beton stosuje się do jastrychu. Materiał budowlany spełnia wysokie wymagania dotyczące niezawodności, trwałości i łatwości instalacji. Wszelkie nierówności i wady podłoża można łatwo usunąć betonowym roztworem. Jednak właściwości wytrzymałościowe i trwałość powłoki są determinowane wieloma parametrami, takimi jak zgodność z technologią przygotowania roztworu betonowego, prawidłowy dobór proporcji głównych składników i wypełnienia.

Dlaczego przestrzeganie wymaganego wskaźnika jest ważne?

Obecnie jako wykładziny stosuje się różne materiały: płytki, kit, tynk itp. Ze względu na ich trwałą i niezawodną konstrukcję należy bezwzględnie przestrzegać ścisłych proporcji głównych składników mieszaniny na betonie. Wizualnie określić poprawność stosunku składników może być przez gęstość roztworu. Konsystencja powinna być podobna do tłustej śmietany o lekko kruchej strukturze bez grudek. Taka kompozycja jest łatwiejsza do nałożenia i wygładzenia. Jeśli podłoże jest równe, mieszanina lekko pęka.

Jeśli przesadzisz z wodą, stosunek składników jest błędny, dlatego mieszanina będzie się pogarszać, a podłoga pęknie z czasem.

Aby właściwie wymieszać wszystkie składniki w wymaganych ilościach, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta. Dotyczy to gotowych mieszanek suchych. Jeżeli korzystasz z rozwiązań własnego przygotowania, zaleca się wybór proporcji według marki cementu i wybranego kruszywa. Stosunek składników w mieszance piaskowo-cementowej decyduje nie tylko o ostatecznej jakości powłoki, ale również o parametrach dźwiękowych, cieplnych i wilgotnościowych, możliwości układania komunikacji.

Stosunek cementu i wypełniacza piaskowego

Gatunek cementu określa stosunek głównych składników w mieszaninie, takich jak cement, wypełniacz piaskiem, woda.

Tabela proporcji składników.

Zaleca się ugniatanie jastrychu z gatunku roztworu o stężeniu większym niż M150 o wytrzymałości na ściskanie 10 MPa. Optymalna ocena to M200. Piasek do wyboru proporcji należy przyjmować z minimalną zawartością gliny. Zanieczyszczenia zmniejszają właściwości klejące mieszanki, a tym samym zmniejszają się charakterystyki wytrzymałościowe podłogi. Jeśli nie można uniknąć gliny, udział cementu w masie całkowitej należy zwiększyć o 20%.

Jak obliczyć rozwiązanie podłogowe?

Jako przykład podajemy obliczenia na wylewce betonowej dla pomieszczenia o powierzchni 35 m2. Wymagana grubość warstwy wypełniającej wynosi 5 cm:

  1. Całkowita objętość mieszaniny jest równa wynikowi pomnożenia grubości zbiornika i powierzchni pomieszczenia: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Objętość wypełniacza piasku, właściwości ściągających i użytecznych. W tym przypadku - piasek, cement, kruszony kamień. Współczynnik zaokrąglenia ma postać 1: 3: 5. Z podanej względnej ilości znajdujemy objętość piasku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Obliczona objętość kruszonego kamienia wyniesie 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objętość cementu wynosi 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Konwersja jednostek miary - od wolumetrycznej do masy. W tym celu oblicza się 10 litrów każdego składnika w mieszaninie. Określona objętość piasku, cementu i kruszywa ma odpowiednie masy: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) i 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Dlatego konwersja jednostek wygląda następująco:

  • masa frakcji cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Piasek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • gruz - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Przykład jest przybliżony, ale użyteczny. Eksperci zalecają, aby przy przygotowywaniu zaprawy do podłóg uwzględnić fakt, że gotowa wylewka może mieć zmniejszoną objętość: przybliżona wydajność 1 m3 suchego produktu wynosi 0,59-0,71 m3 gotowego produktu. Dlatego musi istnieć określony zapas wszystkich niezbędnych składników.

Aby pomóc początkującym budowniczym, istnieje duża liczba przydatnych wykresów, tabel, kalkulatorów online, które pozwolą ci wybrać proporcje i obliczyć liczbę składników. Następnie możesz samodzielnie przygotować wysokiej jakości rozwiązanie do jastrychowania na podłodze.

Co jest lepsze - beton czy cps?

Do przygotowania jastrychu cps lub jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest jedna część cementu i trzy części piasku kwarcowego. Ilość wody wynosi 45-55% ciężaru suchej mieszaniny. Ten stosunek pozwala uzyskać markę 150-200. Zużycie powstałego roztworu zależy od grubości warstwy, która ma być położona, oraz rodzaju pokrycia podłogowego. Aby wygładzić powierzchnię, wystarczy 2 cm.Jeżeli plastyfikator jest dodatkowo stosowany, warstwa może wynosić do 3 cm, zwykle cps służy do wygładzania małych nierówności z wypełnieniem do 6 cm lub do płaskiej powierzchni. W przeciwnym razie zalecana jest mocniejsza i bardziej niezawodna masa betonu. Nawet przy warstwie przekraczającej 4 cm beton nie pęka. W przypadku stosowania mieszaniny z ekspandowaną glinką powłoka może stać się dobrą izolacją cieplną podłogi, a zaprawa z gruzem zapewni lepszą przyczepność, a więc zwiększoną odporność na każdy stopień naprężenia.

Odpowiedź, która jest lepszą mieszanką dla podłogi, może służyć jako warunki układania jastrychu z betonem, odpowiadające potrzebom:

  • tworzenie nachylenia lub wznoszenia;
  • nalewanie bezpośrednio na przygotowaną glebę;
  • wyrównanie powierzchni do dekoracyjnej dekoracji;
  • monolityczna konstrukcja podłogi.

Bez względu na proporcję lub rodzaj wybranej mieszaniny, posadzkę należy wylać w jednym kroku.

Wniosek

Technologia przygotowywania jastrychów betonowych lub piaskowo-cementowych jest pracochłonna i żmudna, co wymaga ścisłej kontroli komponentów i instrukcji. Przy prawidłowym obliczeniu składników, a następnie uzyskaniu jednorodnej masy we wcześniej ustalonej proporcji i przy prawidłowym nalewaniu podłogi, możesz stworzyć trwałą, niezawodną powłokę własnymi rękami. Będzie służył takiej podłodze, niewątpliwie, przez długi czas, nie tracąc swoich pierwotnych właściwości i wyglądu.

Betonowa posadzka

Układanie podłogi końcowej należy wykonać na najbardziej wyrównanym i mocnym fundamencie. W większości przypadków podkład betonowy służy jako taka podstawa, która doskonale wyrównuje powierzchnię, ukrywa drobne defekty i nadaje niezbędną sztywność powłoce. Technologia wylewania jastrychu ma swoje sekrety, dlatego przed przystąpieniem do betonowania warto dokładnie przestudiować wszystkie etapy przepływu pracy.

Betonowa posadzka

Podstawowe składniki rozwiązania

Podstawowe składniki rozwiązania

Klasyczna zaprawa betonowa zawiera cement, piasek i wodę, pobrane w pewnych proporcjach. Jeżeli grubość jastrychu jest większa niż 4 cm, dodatkowo stosuje się żwir. Aby zmniejszyć ciężar jastrychu, do roztworu dodaje się specjalne wypełniacze o porowatej strukturze-wermikulicie, perlicie i keramzycie. Składniki te mają wysoką absorpcję wody, a zatem podczas zagniatania roztworu dodaje się wodę w minimalnej ilości - tylko po to, aby mieszanina była plastyczna i łatwa do nakładania. Aby upewnić się, że jastrych jest wysokiej jakości i wytrzymać spodziewane obciążenia, stosunek piasku, cementu i porowatych wypełniaczy powinien być bardzo dokładnie obserwowany.

Przybliżony stosunek dla konwencjonalnego betonu

Siła fundamentu betonowego zależy nie tylko od marki cementu, ale także od jego udziału masowego w roztworze. Prosty stół pomoże ci wybrać stosunek składników do stołu.

Przeczytaj nasz rozszerzony artykuł na temat betonowego jastrychu.

Nie można użyć starego utwardzonego cementu do przygotowania zaprawy: nawet jeśli zaobserwuje się proporcje, taki jastrych wkrótce pęknie lub zacznie się kruszyć. Przygotowując się do naprawy, kup cement na końcu, zawsze sprawdzając datę ważności. Piasek jest wstępnie przesiewany, ponieważ nadmiar zanieczyszczeń i gruzu zmniejsza również gęstość betonu. Z tego samego powodu wodę do mieszania nie pobiera się ze stawu, ale z kranu lub wody źródlanej.

Beton własnymi rękami

Odmiany jastrychów betonowych

W zależności od przeznaczenia i metody wylewania, jastrychy betonowe dzielą się na kilka typów:

Odmiany jastrychów betonowych

Szorstki gruby jastrych wylewa się bezpośrednio na płyty, a także na poduszkę piasku-żwiru, jeśli podłoga jest ziemna. Służy nie tylko do wyrównania i utwardzenia powierzchni, ale także do podniesienia poziomu podłogi. Jego grubość wynosi zwykle od 4 do 10 cm, a skład koniecznie zawiera kruszony kamień lub porowate wypełniacze. Przy grubości warstwy betonu powyżej 40 mm konieczne jest wzmocnienie.

Wylewka eliminuje drobne defekty i zapewnia idealnie płaską powierzchnię, na której można układać różnego rodzaju wykładziny podłogowe. Najczęściej do jego produkcji stosuje się mieszankę cementowo-piaskową, w niektórych przypadkach do formulacji dodaje się plastyfikatory. Grubość warstwy wynosi 3-20 mm; Do wzmocnienia użyj siatki metalowej lub specjalnego włókna.

Związany jastrych wylewa się na podstawkę do obróbki zgrubnej i silnie przylega do niej za pomocą adhezji. Ta metoda jest wygodna i szybsza, ale należy pamiętać, że nawet przy niewielkim skurczeniu budynku na betonowej podłodze pojawiają się pęknięcia. Aby tego uniknąć, zaleca się wykonanie pływającego jastrychu, wlewając roztwór na warstwę hydroizolacji i izolacji. Pomiędzy ściankami a jastrychem znajduje się pas tłumika, więc beton nie przylega do samej podstawy, a zatem skurcz budynku nie spowoduje pękania.

Warunki wylewania jastrychu betonowego

Wykonanie jastrychu zapewnia pewne warunki: brak szczelin przelotowych i głębokich wgłębień w podłogach, powierzchnia oczyszczona z gruzu i pyłu, układ warstw termoizolacyjnych i hydroizolacyjnych, właściwe zbrojenie. Ponadto ciężar betonowej podłogi nie powinien nadmiernie obciążać podłogi, w przeciwnym razie nie można uniknąć uszkodzeń. Wszystko to musi być przemyślane i przygotowane z wyprzedzeniem, a dopiero potem przejść do podstawowego procesu roboczego.

W nowym budynku przygotowanie powierzchni stołu wykonuje się w następującej kolejności:

  • zainstalować rury odwadniające i wodne, wykonać okablowanie;
  • Wyczyść płyty podłogowe z gruzu i pyłu
  • oznaczyć zerowy poziom podłogi;
  • zagruntować i wysuszyć.

Jeśli jastrych odbywa się w prywatnym domu na glinianym fundamencie, na początku gleba jest wyrównana i ubita. Następnie powierzchnia pokryta jest gruzem, a górna warstwa piasku jest nie mniejsza niż 10 cm, a dla większego skurczu piasek rozlewa się wodą i ubijany. Ponadto wykonuje się znakowanie poziomu zerowego, kładzie się warstwę izolacyjną, szkielet wzmacniający.

Jastrych na ziemi

Podczas naprawy podłogi w obszarze mieszkalnym należy dokładnie sprawdzić stary stół: jeśli występują liczne wady i głębokie pęknięcia, należy go całkowicie zdemontować.

Demontaż wykładziny podłogowej

Jeśli nierówna podłoga jest w dobrym stanie, nie ma żetonów i dziur, wystarczy wylać jastrych wyrównujący na wierzch.

Etapy jastrychu poziomującego

Podczas układania pływającego jastrychu konieczne będzie dodatkowo nałożenie folii hydroizolacyjnej lub pokrycia dachowego, od góry przymocować siatkę wzmacniającą. Miejsca wokół rur wychodzących z podłogi powinny być gęsto umazane szczeliwem, a wzdłuż ścian przykleić taśmę przepustnicy. Warstwa termoizolacyjna nie jest obowiązkowa i jest układana tylko w razie potrzeby: izolacja jest układana na zagruntowanych podłogach i pokryta folią.

Skład typowego pływającego jastrychu

Wykładziny podłogowe

Po przygotowaniu powierzchni możesz przejść do głównego procesu. Jest on podzielony na kilka etapów: mocowania latarni nawigacyjnych, układanie siatki wzmacniającej (do jastrychu zespolonego), wyrabianie roztworu roboczego i nalewanie mieszaniny. Jako latarni nawigacyjnych najwygodniej jest użyć metalowego profilu w kształcie litery "T".

Narzędzia do jastrychu podłogowego

Przy produkcji jastrychu potrzebne będą:

  • poziom budynku;
  • ruletka;
  • zasada;
  • pojemnik do mieszania roztworu;
  • elementy do betonu.

Krok 1. Montowanie sygnałów ostrzegawczych

Wymieszaj cementowo-piaskowaty roztwór w stosunku 1: 3 i rozprowadź w małych porcjach co 50-60 cm wzdłuż jednej ze ścian. Odległość od ściany do radiolatarni jest utrzymywana w odległości 20 cm, a teraz sekcja profilu ułożona jest na górze i lekko zatopiona w roztworze, tak aby sygnał był równy zeru. Podobnie drugi rząd metalowych prętów jest zainstalowany równolegle do pierwszego. Odległość między rzędami powinna być nieco mniejsza niż długość reguły. Po ustawieniu wszystkich rzędów ponownie sprawdź położenie szyn w stosunku do poziomu i poziomu zerowego.

Krok 2. Mieszanie roztworu

Piasek i cement są wlewane do pojemnika, mieszane, dodaje się wodę. Ponownie mieszaj, aż masa stanie się jednorodna. Czas wiązania roztworu wynosi około godziny, więc konieczne jest przygotowanie takich porcji, aby mieć czas na ułożenie wszystkiego i wyrównanie. Należy również pamiętać, że posadzkę zaleca się wylewać w jeden dzień, po czym jastrych ma jednolitą powierzchnię i równomiernie wysycha.

Krok 3. Napełnianie jastrychu

Wylewka podłogowa

Rozpocznij wlewanie w najdalszy róg drzwi: pierwszy pasek między znacznikami jest wypełniony betonową mieszanką, po czym przyjmują regułę i kierują ją do latarni morskich, usuwając nadmiar. Zachowaj regułę, której potrzebujesz powoli, mocno naciskając na listwy. Jeśli powstają puste przestrzenie, dodaj więcej roztworu i ponownie wyrównuj regułę. Podobnie wypełnij pozostałe pasy i opuść pomieszczenie na jeden dzień. W tym czasie stół będzie chwytał się wystarczająco, aby przejść.

Krok 4: Usuń sygnały ostrzegawcze

Ostrożnie wychodząc z betonowej masy, wyciąga się sygnały nawigacyjne. Utworzone rowki muszą być uszczelnione roztworem, którego elementy są brane w takich samych proporcjach, jak w przypadku jastrychu. Wypełnij rowki kielnią, wszystkie niepotrzebnie ostrożnie usunięte. Teraz podłoga powinna wyschnąć przez co najmniej 28 dni; Przez pierwsze dni jego powierzchnia powinna być regularnie nawilżana, co pozwoli uniknąć pęknięć.

Skład betonu na wylewki podłogowe: elementy i ich prawidłowe proporcje

Między wykładziną a betonową podłogą powinna znajdować się kolejna warstwa. To jest tak zwany stół. Może on mieć różne proporcje betonu do wykładziny podłogowej, której poprawność będzie w dużym stopniu zależy od jakości uzyskanej powierzchni.

Ta i inne kwestie zostaną omówione poniżej.

Rodzaje podkładów podłogowych

Istnieje wiele odmian wylewek podłogowych.

Krótko je opisz:

  • beton - jest najczęstszym wariantem takiej powłoki. Oparty jest na cemencie M-400 lub M-500. Jest mieszany z piaskiem i kruszonym kamieniem. Należy zauważyć, że gatunek betonu stosowany do wykańczania podłóg to M-150 lub M-200. Utworzona powierzchnia ma szary kolor lub odcień;
  • bezwodnik - w nim jako główny składnik jest bezwodnik. Jest to nazwa kompozycji uzyskanej poprzez spalanie naturalnego gipsu. Wylewka ta tworzy jednolitą i jednolitą powierzchnię kremowego koloru;
  • mozaika (terakota) - tzw. wylewka, wykonywana na powierzchni cementu lub betonu. Głównymi składnikami takiej kompozycji są cement portlandzki, okruchy kamienia, a także pigmenty barwiące. Jego zastosowanie pozwala stworzyć powierzchnię o nietypowym wzorze;
  • Pianobeton - ma dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Piankę podłogową można utworzyć na różnych rodzajach podkładów bez wcześniejszego przygotowania. Powstała powłoka jest szara;

Powierzchnia z pianobetonu

  • magnezyt (ksylolit) - obejmuje cement magnezytowy (ksylolit), substancję barwiącą, piasek, wodę i mieszankę trocin. Tworzy gładką powłokę o szarawym kolorze, na wierzchu widoczne są drewniane cząstki;

Na zdjęciu - powłoka magnezytowa

  • lany asfalt - może również pełnić funkcję jastrychu. Składa się z bitumu, piasku i drobnego żwiru. Ta mieszanina jest podgrzewana do temperatury 250 stopni, po czym jest układana i zagęszczana za pomocą ręcznego wałka. Ręcznie wykonana powłoka ma chropowatą powierzchnię i ciemny kolor;
  • jastrych pokryty żywicami syntetycznymi - powstaje przez ułożenie posadzki na wcześniej utworzonym jastrychu betonowym. W zastosowanej mieszance jako główne składniki są żywice epoksydowe, a także żywice poliuretanowe. W rezultacie powstaje bardzo gładka powierzchnia, która może mieć prawie dowolny kolor.

Parametry jastrychu betonowego

Obliczanie parametrów zakresie składu powłoki przeprowadzono na przykład betonowej jastrychu, ponieważ jest to najbardziej powszechne, a jego cena - optymalne. Zacznijmy od określenia prawidłowych proporcji jego składników.

Stosunek cementu i piasku oraz tłucznia do jastrychu

Aby zapewnić, że pokrycie betonowe ma wystarczającą wytrzymałość, konieczne jest, aby jego podstawowe elementy znajdowały się w pewnym stosunku względem siebie. Prawidłowe kombinacje pokazano w poniższej tabeli.

Tabela prawidłowego stosunku składników jastrychu

Rada! Jeśli pracujesz w mieszkaniu lub w prywatnym domu, najlepiej jest użyć betonu klasy M200. Jest wystarczająco wytrzymały i trwały.

Obliczanie jastrychu

Rozważ wyliczenie betonu na jastrychu podłogowym na konkretnym przykładzie. Na przykład, musimy wykonać taką wykładzinę w pokoju o powierzchni 35m², a jednocześnie jej grubość powinna wynosić 5 cm.

Kolejność obliczeń będzie następująca. Najpierw określamy całkowitą objętość roztworu - w tym celu grubość warstwy należy pomnożyć przez powierzchnię pomieszczenia. W naszym przypadku mamy: 0,05 m * 35m² = 1,75 m³.

Następnie obliczamy objętości piasku, cementu i kruszonego kamienia - za podstawę przyjmujemy ich zaokrąglony udział, równy 1: 3: 5.

Z tego wynika:

  1. Objętość piasku będzie wynosić: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
  2. objętość gruzu: 1,75 m³ * (5/9) = 0,95 m³;
  3. znając pierwsze dwa parametry, łatwo obliczyć trzeci składnik - cement: 1,75m³-0,57m³-0,95m³ = 0,23m³.

Następnym krokiem, który przewiduje nasze instrukcje, jest przejście z objętości do masy:

  • 10 litrów piasku waży od 14 do 16 kilogramów, a zatem 1 m³ = 1400 kg - 1600 kg;
  • 10 litrów gruzu to od 15 do 17 kilogramów, 1 m³ = 1500 kg-1700 kg;
  • 10 litrów cementu to 13-14 kilogramów, 1m³ = 1300kg-1400kg.

W oparciu o powyższe parametry, mamy następujące:

  1. masa cementu - 0,23 m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilogramów;
  2. masa piasku - 0,57 m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kilogramów;
  3. masa tłucznia kamiennego - 0,95 m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kilogramów.

Podane tutaj obliczenia są przybliżone, ale mimo to dość pomocne w poznaniu przybliżonej ilości materiałów eksploatacyjnych. Informacje na temat innych marek betonu zostaną podane w poniższej tabeli.

Skład wagowy innych marek betonu

Rada! W procesie przygotowania roztworu betonowego należy wziąć pod uwagę, że mieszanina może nieznacznie zmniejszyć objętość. W rezultacie 0,5 m3 suchej masy wynosi 0,59-0,71 m³ gotowej mieszanki. Dlatego musisz zakupić wszystkie komponenty z marginesem.

W dalszych pracach należy zwrócić szczególną uwagę na zapewnienie gładkości powłoki i zapobieganie pojawianiu się na niej defektów. Aby usunąć je po stwardnieniu roztworu, będziesz musiał wyciąć żelbetowe kółka diamentowe.

Chodzi o projektowanie nieprawidłowości. Innym sposobem - otwory wiertnicze diamentowe w betonie będą musiały zostać wykorzystane do wykonania otworów technologicznych.

Wniosek

Istnieje wiele rodzajów jastrychu, ale najczęstszą spośród nich jest ich konkretna odmiana. Składa się z roztworu cementu, piasku i żwiru (patrz również artykuł "Betonowa posadzka własnymi rękami: opis krok po kroku").

Mieszają się w określonej proporcji, która zależy od marki uzyskanego betonu. W przypadku mieszkań i domów prywatnych najbardziej odpowiedni jest typ M200, w którym określone składniki są w stosunku 1: 3: 5.

Możesz dowiedzieć się więcej na ten temat z wideo w tym artykule.

Jaki rodzaj betonu pasuje do podłogi?

Beton jest uważany za najbardziej wszechstronny materiał w budownictwie. Jakiej marki betonu na podłodze należy użyć, aby wyposażyć teren, zostanie to omówione dalej. Podłogi betonowe są dostępne w pomieszczeniach o różnym przeznaczeniu: od garaży po obiekty handlowe i przemysłowe. Wymagania dotyczące podłogi są różne. I zdeterminowany przede wszystkim przez ładowność. Ponieważ w niektórych sytuacjach potrzebna jest umiejętność wytrzymania wystarczająco dużego obciążenia. Na przykład tu i tam beton dla podłogi powinien być taki, aby podłoga mogła wytrzymać układarkę z ładunkiem w całkowitej objętości 10 ton. W innych miejscach preferowana jest odporność na zużycie powłoki.

Posadzki betonowe są bardzo popularne ze względu na ich wytrzymałość, trwałość i niezawodność.

Trwałość betonu do wylewania podłogi jest zwykle wybierana według takich kryteriów, jak wytrzymałość na ściskanie. Z tego parametru zależą marki i klasy. Klasa oznacza poziom gwarantowanej siły.

W przypadku wykładzin podłogowych w mieszkaniu, wybór specjalistów zatrzymuje się na materiałach M100 (150) i M200. Trwałość M100 jest wykorzystywana jako betonowy preparat do instalacji klatek wzmacniających lub do wznoszenia fundamentu. Często znajduje zastosowanie w aranżacji chodników i krawężników. Nadaje się do instalacji "ciepłej podłogi". Mark M150 bierze udział w indywidualnej budowie mieszkań. Dopuszczalne jest stosowanie go w przypadku braku chemicznie agresywnych substancji.

Charakterystyka marek

Mark M150 jest zalecany do wylewania fundamentów z ogrodzeń lub na parking. Dlatego taki beton nadaje się nie tylko do wykańczania jastrychu w mieszkaniu, ale także do układania powierzchni podłogi w garażu, pod warunkiem, że nie ma znaczących obciążeń.

Tabela klas i klas betonu.

Do materiałów o średniej sile stosuje się zwykle beton do posadzek M200. Który jest standaryzowany do klasy B15. Jest to najlepsza opcja do jastrychu. Czas użytkowania to dziesiątki lat.

Przy produkcji mieszanek podłogowych w niektórych sytuacjach mogą być wymagane marki M250 i M300. Trwałość betonu M250 jest odporna na wpływ opadów atmosferycznych i jest w stanie wytrzymać wodę gruntową.

Lider wśród innych marek betonu do montażu podłóg - M300. Materiał ten wyróżnia się wysoką prędkością wiązania i odpornością na zużycie, zwiększoną odpornością na wilgoć i mróz. Możliwości wytrzymałościowe M300 pozwalają nie tylko na zastosowanie go do poziomowania podłogi, ale również na wykorzystanie tego betonu w budownictwie drogowym.

Korzystanie z wysoce odpornych marek M350, M400 profesjonalistów nie jest uważane za opłacalne w budownictwie prywatnym. Dlatego popyt na te marki utrzymuje się na dość niskim poziomie.

Produkcja mieszanek betonowych

Do produkcji betonu do jastrychu należy używać dobrze znanego zestawu komponentów:

Produkcja mieszanki betonowej.

Roztwór cementu z wodą tworzy kamień. Jednak bez pozostałych składników kamień ten szybko da defekty w postaci dużego skurczu. Bez kruszywa mieszanina z dodatkiem piasku nazywana jest zaprawą cementową.

Zmieniając proporcjonalność składników, uzyskują one mieszaninę różnych niezbędnych właściwości. Jeśli nacisk kładzie się na siłę, dodaj ilość cementu. Do produkcji lekkich betonów zamiast gruzu należy glina ekspandowana. Różne dodatki stosowane są w celu zwiększenia prędkości wiązania. Zastąpienie gruzu w tym przypadku będzie wapieniem, granitem lub żwirem (zgodnie z wymaganą strukturą). W budownictwie prywatnym żwir jest duży popyt. Zmniejsza koszt mieszanki, nie pozbawiając jej niezbędnych właściwości wytrzymałościowych. Dzięki włączeniu marki są nawet do M450.

Teraz topping jest popularny, gdzie uczestniczy M300.

Procedura nalewania posadzek betonowych

Aby wytworzyć płaską betonową podłogę, najpierw przygotowuje się powierzchnię. Następnie połóż materiał izolacyjny i przejdź bezpośrednio do nalewania. Na etapie przygotowania usuń niezbędną warstwę gleby i wykonaj ubijanie powierzchni żwirem lub kruszonym kamieniem. Czasami dodać pokruszoną cegłę. Grubość jastrychu wynosi 5-10 cm Przy planowaniu percepcji jastrychu dodatkowych obciążeń (np. W garażu) jastrych jest wzmocniony siatką wzmacniającą.

Schemat betonowej podłogi.

Przewód umieszcza się w specjalnych rynienkach i ustawia poziom: wzdłuż całego obwodu pomieszczenia, linią 1 metra od spodu wejścia do dołu. W ziemi w środku pokoju i wzdłuż ścian drewniane kliny są przypięte (1 cm głębiej niż poziom), a żwir jest zakryty. Następnie kliny są usuwane, warstwa piasku jest wylewana i wyrównana. Wykładana jest folia polietylenowa, a pomieszczenie dzieli się na paski za pomocą szyn.

Rozpocząć nalewanie z odległego narożnika w taki sposób, aby warstwa wypełnionej powierzchni nieznacznie unosiła się ponad poziom szyn. Za pomocą reguły powierzchnia jest wyrównana. Reiki wydobywa się jeden po drugim, wypełniając puste przestrzenie roztworem, stopniowo przechodząc do wejścia. Pod koniec wypełnienia wszystkie paski są pokryte folią i pozostawione do utwardzenia, stale nawilżające.

Jeśli podłoga zostanie wlana do garażu, świeża podłoga zostanie pomalowana lub wypolerowana. Podłoga z polerowanego betonu jest wykonana za pomocą specjalnego profesjonalnego sprzętu do szlifowania. W tym przypadku powstaje powierzchnia betonu, która jest gładka i równa, z możliwością jej dekoracji. Na przykład w centrach handlowych kolorowe powierzchnie są przygotowywane z polerowanego betonu. Są łatwe w utrzymaniu i trwałe. Jeżeli betonowa posadzka wleje się do mieszkania, zwykle stosuje się laminat lub naturalną drewnianą podłogę. Czekają przez jakiś czas, aby pozwolić jastrychowi wyschnąć przed podłogą deski.

Bardzo trudno jest właściwie ocenić wilgotność płyt, przeprowadzić układanie warstwy paroizolacyjnej i spełnić wszystkie wymagania technologiczne.

Dlatego większość właścicieli wybiera pomoc profesjonalnych budowniczych. Z tego powodu zapotrzebowanie na usługi w zakresie poprawy posadzek betonowych generuje wysoką reakcję wśród wielu wykonawców.

Który beton lepiej jest użyć do wykańczania podłóg?

Pytanie. Cześć, Zanim wykonasz deskę podłogową, chcę po części skonsultować się z doświadczonymi budowniczymi, który beton lepiej nadaje się do wykańczania podłóg? Tak, aby był trwały, trwały i optymalny kosztem materiału.

Odpowiedz. Dzień dobry! Betonowy znak do jastrychu dobiera się w zależności od maksymalnego obciążenia (ciśnienie jednostkowe w kgf / cm2 lub MPA) na powierzchni podłogi. W każdym razie mówimy o betonie ciężkim, składającym się z cementu portlandzkiego, kruszonego kamienia, piasku, wody, dodatku uplastyczniającego lub bez dodatku plastyfikatora.

Zasadniczo zaleca się stosowanie ciężkich gatunków betonu: B7.5 (M100), B10 lub B12.5 (M150) i B15 (M200) do wypełniania jastrychu podłogowego wewnętrznych pomieszczeń mieszkalnych, w garażu i pomieszczeniach gospodarczych. Biorąc pod uwagę, że wylewanie jastrychu musi odbywać się jednocześnie, warto kupić odpowiednią ilość gotowego materiału w najbliższym zakładzie betoniarskim.

Rozważ preferowaną markę betonu pod kątem wytrzymałości materiału na specyficzne ciśnienie samochodu. Biorąc pod uwagę niewielką wagę osoby i mebli, podwójne zagięcie nóg i stóp mebla, ze względu na mały rozmiar, może być zaniedbane. Dla większej jasności podajemy średnie wartości nacisku poszczególnych obiektów:

  • Osoba ta wynosi 0,3-0,6 kgf / cm2;
  • Samochód osobowy ma 1,0-1,3 kgf / cm2.

Równocześnie podkład podłogowy wykonany z betonu klasy B7.5 (M100) jest w stanie wytrzymać określone ciśnienie obiektów do 7,5 MPa lub 75 kgf / cm2. Okazuje się, że na terenie prywatnego domu, garażu i budynków gospodarczych "o wytrzymałości na ściskanie" wystarczy beton B7.5 (M100).

Niektóre budowniczych amatorów, wierząc, że im wyższa klasa betonu, tym lepsze są betony M150, M200, a nawet M300. Niewątpliwie im wyższa klasa betonu, tym silniejszy będzie podkład podłogowy. W tym samym czasie wartość materiału wzrasta wraz z wytrzymałością.

Na przykład beton M100 1m3 średnio będzie kosztować 2644 rubli, beton M150 w 2870 rubli, a M200 beton - 3096 rubli. W tym przypadku, jeśli beton w domu za pomocą miksera mogą bezpiecznie dzielić wspomnianych kwot na „dwa”.

Podsumowując. Jeśli planujesz wlać jastrychu, która odbędzie ciężar gospodarstwa domowego, mebli czy samochodu, to jest ekonomicznie wykonalne na zakup lub wytworzenie ciężki beton klasy M100. Jeśli chcesz reasekurować lub wykonać jastrych z marginesem bezpieczeństwa, użyj betonu M150.

Kup beton w Moskwie w firmie "Mosbeton"

Region Moskwy i Moskwy

Betonowa posadzka

Czym jest wylewka z betonu?

Jastrych - to podstawa pod posadzką, która jest wykonana z betonu. Jest przeznaczony do:
• tworzenie równej powierzchni;
• Pełnienie roli bazy w celu równomiernego rozłożenia obciążeń;
• Siła.

Gatunki jastrychu:

• związany (mieszaninę wylewa się na podłoże poddane obróbce podkładu i wytrzymuje ciężkie obciążenia);
• na warstwie oddzielającej (obecność uszczelnienia pomiędzy nią a podstawą) - jest nieco mniej mocny i nie powinien być mniejszy niż 3 cm;
• z warstwą izolacyjną (stosowaną na przykład do podgrzewanych podłóg);
• wzmocniony (najbardziej popularny, zapewnia zwiększoną wytrzymałość);
• Włókna (dodane zamiast zbrojenia i powodują, że mieszanina jest bardziej giętka, co czyni ją bardziej odporną na pęknięcia i tańszą).

Przygotowanie roztworu

Jastrych betonowy jest kompozycją typu płynnego, z materiałami, do których może być beton komórkowy, cement + piasek, mieszanki wyrównujące gotowe. Materiały dobiera się w zależności od rodzaju zamierzonej powłoki. Jeżeli podłoga jest tworzona po raz pierwszy lub jest naprawiana, konieczne jest wykonanie jastrychu na pełną skalę z kompozycją cementowo-piaskową (gdy roztwór jest przygotowywany ręcznie) lub betonem komórkowym. Przy naprawach kosmetycznych i prostym zastąpieniu pokrycia należy wyrównać tylko powierzchnię, stosując mieszankę samopoziomującą do wylewki betonowej. Gotowa zaprawa cementowa, którą można kupić w naszej fabryce z dostawą.

Jakie marki betonu do jastrychu są lepsze? Nie ma czegoś takiego, czego potrzebujesz konkretnego rodzaju, ale marka będzie zależeć nie tylko od siły, jaką posiada jastrych, ale od proporcji cementu i piasku do gotowania. Zalecamy użycie minimum betonu klasy m100 na poziomie 7,5. Dla wygody, poniższa tabela -

Beton do jastrychu

Szorstki lub piętro wykończenie - wylewka betonowa, jest najbardziej popularny dla budynków gospodarczych, garaży, podłoga wilgotnych pomieszczeniach, jak również tylko jedna możliwa szorstki wykładziny podłogowe obudowy w razie pęknięcia drewnianej podłodze grzyba.

Biorąc pod uwagę fakt, że beton do jastrychu można przygotować i nałożyć samodzielnie, betonowy stół można nazwać jedną z najbardziej "budżetowych" opcji, aby uzyskać mocną i trwałą podłogę.

Skład betonu do jastrychu

Zaprawa do budowy posadzki betonowej składa się z trzech elementów: cementu portlandzkiego, rzecznego (gruboziarnisty) piasku i wody. Niektóre źródła zalecają stosowanie plastyfikatorów w celu poprawienia urabialności roztworu, jednak jeśli podczas przygotowywania materiału zaobserwowano konieczne proporcje, roztwór idealnie pasuje do podłoża bez drogich dodatków.

Magazyny materiałów budowlanych oferują gotowy beton do jastrychu w postaci zapakowanych suchych mieszanek. Zaletą suchych mieszanek jest precyzyjna dawka składników i łatwość użycia. Istnieje jednak jedna znacząca wada.

Cena gotowych suchych mieszanek jest około 2-krotnie wyższa od suchej mieszanki przygotowanej przez budowniczego (kupiony cement, piasek i wymieszany w wymaganym stosunku). Dlatego, jeśli zadaniem jest wypełnienie konstrukcji po najniższej cenie, sensowne jest wykonanie materiału budowlanego, niezależnie obserwując następujące proporcje betonu dla jastrychu wnętrza:

  • 1 część cementu CEM I 32,5N PC (M400), 3,5 części czystego piasku rzecznego, 0,6 części wody.
  • 1 część cementu CEM I 42,5N PC (M500), 4 części pieca rzecznego, 0,7 części wody.

Gdy materiał jest przygotowywany niezależnie, praca nad pomiarem liczby składników i mieszania na sucho jest wykonywana przez wywoływacz, tak więc końcowy produkt kosztuje znacznie mniej niż zapakowany materiał. Powyższe proporcje odpowiadają marce rozwiązania - M150.

Proporcje betonu na jastrychu na ulicy i jego skład różnią się od proporcji i składu materiału do robót wewnętrznych. Wylewka na otwartym powietrzu ulega znacznym zmianom temperatury, a także szkodliwym wpływom opadów i wiatru.

Żywym przykładem tego typu projektu jest obszar niewidoczny wzdłuż obwodu budynku. Dlatego, aby ułożyć takie konstrukcje, konieczne jest użycie gatunku betonu na wylewce M150 i koniecznie ferrytowanie powierzchniowej warstwy. Proporcje jastrychu do betonu, eksploatowane w warunkach otwartego powietrza:

  • 1 część cementu CEM I 32,5N PC (M400), 4 części czystego piasku rzecznego, 5,5 części gruzu granitowego, 0,9 części wody.
  • 1 część cementu CEM I 42,5N PC (M500), 4,1 części pieca rzecznego, 5,5 części granitowego żwiru, 0,7 części wody.

W przypadku jastrychów, które nie doświadczają wysokiego obciążenia mechanicznego (jazda samochodem ciężarowym), gruz granitowy można zastąpić gruzem budowlanym: cegłą łamaną, żużlem piecowym, garncarstwem itp.

Dlaczego powinienem używać betonu do jastrychów M150? W tym momencie wchodzą w życie wymagania normatywnego dokumentu SNiP 2.03.13-88 Building Norms and Rules. Podłogi. W paragrafie 5.3 niniejszego dokumentu zaleca się stosowanie materiału budowlanego o wytrzymałości na ściskanie co najmniej 15 MPa (150 kgf / cm2) do budowy jastrychów betonowych, co odpowiada gatunkowi betonu M150.

Jak obliczyć beton na jastrychu

Algorytm obliczania ilości betonu, który musi być zakupiony lub przygotowany niezależnie, jest prosty i składa się z kilku przykładów matematycznych. Początkowe dane do obliczeń są następujące:

  • Długość pokoju w metrach.
  • Szerokość pokoju w metrach.
  • Grubość jastrychu w metrach.
  • Współczynnik skurczu.

Załóżmy, że nasz pokój ma następujące wymiary: 4x3 metry, grubość jastrychu wynosi 0,04 metra, a współczynnik skurczu wynosi 1022. Mnożyć liczby i dostać „udział” w ilości betonu w metrach sześciennych: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 metrów sześciennych betonu będzie musiał dokonać zakupu lub napełniania Posadzka w pomieszczeniu o wielkości 4x3 metrów.

Wielu czytelników tego artykułu może mieć pytanie dotyczące wartości liczbowej współczynnika skurczu 1.03. Powszechnie wiadomo, że standardowa zaprawa i beton, po ustawieniu i wytrzymałości, zmniejszają objętość (kurczą się). Wyjątek stanowią specjalne betony ekspandujące.

Wielkość skurczu charakteryzuje się współczynnikiem skurczu i zależy od wielu czynników: wielkości kruszywa, ilości obcych zanieczyszczeń itp. Aby uzyskać prawdziwą wartość skurczu, konieczne jest przeprowadzenie szeregu testów i obliczeń. Aby nie "uderzać" głowy w prostego wywoływacza, zaleca się stosowanie wartości średniej między minimalnym współczynnikiem 1,015 i maksimum 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

Ile cementu na kostkę betonu na jastrych

Ze względu na to, że proporcje składników roztworu są "wiązane" z ilością cementu, zanim kupisz materiały do ​​samodzielnego przygotowania betonu, musisz najpierw określić ilość cementu, a następnie obliczyć ilość piasku i wody. Ilość cementu na 1 m3 zaprawy do jastrychu regulują aktualne przepisy budowlane i zasady:

  • 420 kg do przygotowania zaprawy M150 na bazie cementu portlandzkiego CEM I 32,5H PC (M400).
  • 370 kg w przygotowaniu roztworu M150 na bazie cementu portlandzkiego CEM I 42,5H PC (M500).

Odpowiednio, ilość piasku: 420 x 3,5 = 1470 kg lub 370 x 4 = 1480 kg. Ilość wody: 420х0,6 = 252 litrów lub 370х0,7 = 260 litrów.

Proporcje betonu do jastrychu w wiaderkach

Na budowach prywatnych i wiejskich domów z reguły nie ma skal z dużymi granicami pomiaru. Dlatego też do zliczania i pomiaru składników roztworów i betonów przyjmuje się w uniwersalnych "jednostkach miarowych" - wiadrze. Biorąc pod uwagę, że w celu zapewnienia wysokiej jakości sprawiają, że wylewka z betonu, powinien być jak najdokładniejszy pomiar cementu i piasku, konieczne jest, aby powiedzieć, jak to zrobić, „wiadra” popularnych rozmiarach: 10, 12 i 15 litrów.

Jako przykład można podać proporcje kompostów do przygotowania 1 m3 roztworu na bazie cementu portlandzkiego CEM I 32,5H PC: 420 kg cementu i 1470 kg piasku. Aby obliczyć liczbę kubełków, należy przynieść objętości kubełków i "kilogramy" materiałów do "objętości" w metrach sześciennych.

Najpierw zmniejszamy objętość wiaderek do m3. Zakładając, że 1 litr = 1 dm3 i 1 m3 = 1000 dm3, otrzymujemy:

  • 10 litrów = 0,01 m3.
  • 12 litrów = 0,012 m3.
  • 15 litrów = 0,015 m3.

Dajemy m3 ilość cementu:

  • Zwyczajowo w 1m3 średnio umieszcza się 1300 kg cementu. Określić stosunek procentowy 420 kg w 1 m3: 420 x 100/1300 = 32,3% (0,323).
  • Określ ilość cementu wm3: 1x0.332 = 0.332 m3.

Oczekujemy "wiader" cementu:

  • Kubeł 10 litrów, elementy: 0,323 / 0,01 = 32,3.
  • Wiaderko o pojemności 12 litrów, kawałki: 0,323 / 0,012 = 26,9.
  • Wiaderko 15 litrów, kawałki: 0,323 / 0,015 = 21,5.

Dajemy m3 ilość piasku:

  • W 1m3 średnio umieszcza się 1750 kg piasku rzecznego. Podobnie jak w poprzednim przypadku, określamy stosunek procentowy w 1 m3: 1470 x 100/1 750 = 84% (0,84).
  • Określ ilość piasku wm3: 1x0,84 = 0,84 m3.

Oczekujemy "wiaderek" piasku:

  • Wiadro o pojemności 10 litrów, jednostki: 0,84 / 0,01 = 84.
  • Kubeł 12 litrów, liczba: 0,84 / 0,012 = 70.
  • Łyżka 15 litrów, jednostki: 0,84 / 0,015 = 56.

Wniosek

Praktyczne doświadczenie w układaniu jastrychów betonowych różnych typów wskazuje, że do napełniania wewnętrznych struktur niewielkim obszarem, najlepszą opcją jest zakup gotowych suchych mieszanek. Jeśli wymagane jest wykonanie zewnętrznego jastrychu lub jastrychu o dużej powierzchni i grubości, istnieje ekonomiczna możliwość zakupu osobno cementu i piasku oraz samodzielnego przygotowania betonu.

Urządzenie do wylewania betonu: 4 stopnie do odlewania

Najpopularniejszą obecnie bazą do wykańczania podłóg jest wylewka do betonu Wylewka betonowa słynie z wytrzymałości i trwałości. Dlatego jego instalacja jest tak popularna wśród gruntów pod wykończenie. Ponadto dzięki niej możesz ukryć usterki podłogi, wyrównując ją.

Rodzaje i przeznaczenie betonowych posadzek

Przed zagniataniem kompozycji cementu należy ustalić, do czego jest ona potrzebna. Jastrych jest warstwą betonu, która musi zostać wylana między szorstką posadzkę a warstwę wykończeniową. Technologia przygotowania roztworu może być inna. Wszystko zależy od marki cementu, rodzaju, pokrycia podłogowego i innych czynników.

Zasadniczo wylewka betonowa wylewa się między powłoką wykończeniową a szorstką podłogą

Funkcje, które spełnia betonowy stół:

  • Wyrównuje podłogę;
  • Ukrywa przewody i rury znajdujące się w podłodze;
  • Pełni funkcję ochronną nierównej podłogi i równomiernie rozprowadza ładunek;
  • Izoluje podłogę.

Czasami wylewanie odbywa się dla nachylenia podłogi. Na przykład w łazience, kiedy wyposażają zlew w podłogę. Skład i metody przygotowania chropowatej posadzki określają rodzaje jastrychów.

Klasyfikacja jastrychu:

  1. Separacja - mieszanina frakcji cementowo-piaskowej, która jest układana na warstwie hydroizolacyjnej. Metoda ta jest stosowana do budowy podłóg szorstkich pod ziemią, a także w domach, w których istnieje wysokie prawdopodobieństwo, że wilgoć spadnie pod podłogę.
  2. Związany - zaprawa cementowa, którą należy wylać na podłogę przy niskim poziomie wilgotności. Tego typu używa brygada robotnicza do wylewania podłóg między piętrami.
  3. Pływający - jastrych do podgrzewania podłoża. Mieszaninę wylewa się na grzałkę i siatkę wzmacniającą. Nie dopuść do kontaktu między ścianami a szorstką podłogą. Grubość warstwy tego jastrychu wynosi 6 cm.

Każdy widok jest używany do określonego celu. Niektóre mogą wodoodporić podłogę, inne mogą izolować. Najważniejsze jest prawidłowe przygotowanie zaprawy i wykonanie jastrychu.

Aby stworzyć rozwiązanie, często stosuje się projekcje. Taki materiał uzyskuje się po przetworzeniu betonu w miękiszu. Mieszanka wypadnięć jest najtańszą opcją niż kupowanie cementu.

Charakterystyka stopni betonowych dla jastrychów

Beton wykorzystywany jest w pomieszczeniach o różnym przeznaczeniu: od garaży po budynki mieszkalne. Wymagania dotyczące betonu są określone przez wymagane obciążenie podłogi. Gdzieś konieczne jest, aby podłoga była w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, w innych przypadkach wymagana jest odporność na zużycie. Kryterium wyboru betonu jest wytrzymałość na ściskanie.

Wybierając beton do jastrychu w sklepie, należy dokładnie sprawdzić charakterystykę dostępnych marek

Mieszkanie ma najbardziej optymalne marki konkretnych zastosowań:

M100 jest używany do ramy pod klatką wzmacniającą i do budowy fundamentu. Również przy pomocy tej marki możesz zrobić ciepłą podłogę. Mark M150 nadaje się do indywidualnej budowy. Jest stosowany tam, gdzie nie ma agresywnego ataku chemicznego. Również ta marka może być wykorzystana w aranżacji garażu.

M150 może być używany w garażu tylko wtedy, gdy obciążenia podłogi są nieznaczne.

Beton M200 ma średnią wytrzymałość, należącą do klasy B15. Jest to najbardziej poprawna opcja dla stołu. Okres użytkowania wynosi kilka dziesięcioleci.

M250 i M300 mają większą wytrzymałość. Są odporne na wodę gruntową i niesprzyjające warunki pogodowe. Marki M350 i M400 nie są wykorzystywane do aranżacji budynków mieszkalnych.

Techniki tworzenia lekkiego betonu na wylewki podłogowe

Czasami trzeba zrobić lekką podłogę, aby zmniejszyć obciążenie podłogi. Istnieje kilka sposobów na to. Dzięki nim jastrych stanie się lżejszy i bardziej przestronny.

Sposoby, które pomagają zmniejszyć wagę rozwiązania:

  • Zakup gotowych mieszanek;
  • Stwórz łatwe wypełnienie własnymi rękami.

Zakupione opcje obejmują cement, kilka wypełniaczy i dodatków. Takie lekkie mieszaniny są niezbędne z drewnianą podstawą. W takim przypadku nie można ich instalować na otwartych przestrzeniach iw chłodniach. Wilgotność podłogi powinna wynosić 85%.

Aby znacznie ułatwić wylewkę betonową, można użyć perlitu lub keramzytu

Lekkie jastrychy mają znaczące zalety. Szybko zestalają się i po dniu można rozpocząć instalację głównej powłoki. Izoluje również podłogę i zapewnia izolację akustyczną. Prace nad zalewaniem takich jastrychów można z łatwością wykonać samemu. Zadowolenie i mały skurcz - 0,5 mm na 1 m.

Możesz przygotować sobie lekkie rozwiązanie. W tym przypadku wytrzymałość materiału nie zostanie utracona. Beton za takie wypełnienie będzie mniejszy, co pomoże zaoszczędzić.

Jastrych można rozjaśnić za pomocą następujących materiałów:

Claydite to gliniany śrut o owalnym kształcie. W tym przypadku mają wiele porów i różnych rozmiarów. Jeśli dodasz go do rozwiązania, dostaniesz beton z gliny. Jastrych betonowy na rozszerzonej poduszce z gliny pomaga podnieść poziom podłogi.

Wermikulit jest warstwowym materiałem naturalnym. Jest wystarczająco silny dzięki srebrnym niciom w swojej strukturze. Zwykle stosuje się materiał rozszerzony.

Wermikulit ma wysoką chłonność. 100 g substancji może absorbować 4 razy więcej wody. Dzięki temu roztwór uzyskuje się tak jednorodnie, jak to tylko możliwe.

Wybierając materiał, należy zwrócić uwagę na wielkość granulek. Jeśli jest zbyt duży, wtedy mocny jastrych nie zadziała.

Podczas używania perlitu należy go podgrzać do temperatury 1000 stopni. Perlit wygląda jak zmiażdżony kamień. Zapewnia dobrą izolację akustyczną i dobrze ogrzewa podłogę.

Wymagania wstępne: Jak wykonać stół podłogowy

Przed wylaniem należy zadbać o prace przygotowawcze samego fundamentu. Konieczne jest pozbycie się głębokich jamek, pęknięć i nierówności. Sam pokój nie powinien mieć przeciągów. Konieczne jest również uszczelnienie podłogi, wykonanie zbrojenia i ocieplenie.

Przed wykonaniem jastrychu należy ostrożnie obrabiać powierzchnię, myć ją z kurzu i brudu

Kolejność przygotowania:

  • Konieczne jest wykonanie okablowania, nawiązanie łączności;
  • Oczyść podłoże z brudu i kurzu;
  • Wprowadź znaczniki poziomu zerowego;
  • Podłoże powinno być pokryte podkładem i pozostawione do wyschnięcia.

W przypadku prywatnego domu musisz wybić glebę i wyrównać ją. Aby to zrobić, potrzebujesz gruzu i piasku, który musi być mokry. I dopiero po tym jest to konieczne

znakowanie, hydroizolacja i rama.

Jeśli stary stół ma znaczące wady, lepiej go całkowicie wyeliminować.

Kiedy szorstka podłoga jest w dobrym stanie, potrzebujesz tylko cienkiego jastrychu. Wyjście komunikatów musi być traktowane szczeliwem. Wzdłuż ścian należy przykleić specjalną taśmę. Grzałka jest używana tylko wtedy, gdy chcą jej właściciele.

Technologia wykładania podłóg: krok po kroku poinstruowanie

Po przygotowaniu powierzchni można zacząć wypełniać deskę. Ten proces obejmuje kilka następujących po sobie procesów. Musisz również wcześniej przygotować niezbędne narzędzia.

Jeśli zdecydujesz się samemu wykonać konkretny stół, powinieneś nauczyć się instrukcji krok po kroku

Wypełniacz podłóg:

  1. Instalacja latarni morskich. Aby to zrobić, musisz przygotować roztwór piasku i cementu w proporcjach 3: 1. Rozłożone jest w małych kawałkach co 50-60 cm w pobliżu jednej ze ścian. W takim przypadku interwał między latarniami a ścianą powinien wynosić 20 cm, w roztworze zainstalowany jest sygnał nawigacyjny, a jego nasadka jest wypoziomowana na poziomie zerowego oznakowania.
  2. Przygotowanie roztworu. Kompozycja zawiera piasek, cement i wodę. W niektórych przypadkach mogą występować lekkie materiały. Mieszaninę miesza się do uzyskania jednorodności.
  3. Wylać jastrych. Musisz zacząć od odległego kąta pokoju naprzeciwko drzwi. Konieczne jest ciągłe kontrolowanie poziomu napełnienia przez sygnalizatory. Następnie wylewka pozostawia się do wyschnięcia na jeden dzień.
  4. Usuń sygnały nawigacyjne. Należy ostrożnie usunąć je z mieszanki betonowej i natychmiast wypełnić wnęki roztworem. Następnie podłoga powinna wyschnąć przez około miesiąc.

W niektórych przypadkach, dla lepszej wytrzymałości jastrychu i przyspieszenia procesu suszenia, betonowa zaprawa może być zazenoszczona. Aby to zrobić, użyj specjalnych chemikaliów. Technika sucha polega na wypełnianiu materiału na jastrychu. Impregnacja mieści się we wszystkich porach roztworu i pomaga go wzmocnić.

Pożądane jest wykonanie całej pracy po wylaniu podłogi w ciągu jednego dnia. Zapewni to jednolitą powierzchnię i równomierne suszenie podłogi.

Ważne jest również prawidłowe osuszenie jastrychu. Pierwsze dni po wylaniu należy podlać podłogę wodą. Po trzech dniach procedur wodnych należy wypełnić folią i posypać mokrym trocinami lub piaskiem. Muszą być również podlewane okresowo. Pod koniec 10-15 można rozpocząć tylko wykończenie podszewki podłogi.

Wylewanie jastrychu betonowego (wideo)

Wykonanie betonowego jastrychu własnymi rękami jest dość realistyczne. Ale musisz wziąć pod uwagę wiele czynników. Zalewanie jastrychu to długi i żmudny proces.

Jak wypełnić betonową podłogę

Najbardziej uniwersalny materiał budowlany można uznać za beton. Podłogi są wykorzystywane w pomieszczeniach o różnym przeznaczeniu: od domów wiejskich i garaży po centra handlowe i zakłady produkcyjne.

Decyzja o tym, która z konkretnych klas jest wymagana do wylewania podłóg, jest podejmowana na podstawie wytrzymałości na ściskanie. To właśnie ta wielkość odróżnia marki i klasy. Klasa pokazuje indeks gwarantowanej siły.

  • W przypadku podłóg w mieszkaniu i garażu eksperci zalecają wybór marek M100, M150 i M200.
  • Mark M100 służy jako materiał przygotowawczy przed pracami zbrojeniowymi lub układaniem fundamentów. Często służy do układania krawężników i chodników. Nadaje się do nalewania ciepłej podłogi.
  • Marka M150 służy do indywidualnej budowy domków. Można go stosować, jeśli w medium nie ma chemicznie agresywnych pierwiastków.

Opis marek

M150 jest przeznaczony do fundamentowania ogrodzeń lub parkingów, więc ten beton może być wykorzystany do wypełnienia podłogi nie tylko w mieszkaniu, ale także do zastosowania jej jako odpowiedniej marki do montażu podłogi w garażu, chyba że planowane są duże ładunki. Główną zaletą jest niski koszt.

Materiałem o średniej sile jest M200. Zgodnie z normami, należy do klasy B15. Jest optymalny dla jastrychu. Okres użytkowania może sięgać dziesiątków lat.

W indywidualnych przypadkach przy wytwarzaniu mieszanin do podłóg odpowiednie są marki M250 i M300. M250 jest odporny na warunki atmosferyczne i jest odporny na wodę gruntową i opady atmosferyczne. Lider sprzedaży to mieszanka M300. Charakteryzuje się szybkim krzepnięciem, odpornością na ścieranie, zwiększoną odpornością na mróz i wilgoć. Ich wytrzymałość i zdolność wytrzymywania dużych obciążeń umożliwia, oprócz wyrównywania podłogi betonem, tworzenie nawierzchni dróg.

Zastosowanie bardziej odpornych marek Eksperci M350 i M400 uważają za nieopłacalne w prywatnym sektorze budowlanym, a zatem tego typu produkty są mniej poszukiwane.

Skład mieszanki do podłóg jastrychowych to określony zestaw głównych składników:

Cement i woda tworzą kamień podczas interakcji, ale bez piasku i gruzu kamień ten deformuje się i powoduje duży skurcz. Mieszanka bez pokruszonego kamienia nazywana jest zaprawą cementową.

Stosując różne proporcje zmieniają się właściwości mieszaniny. Aby uzyskać większą wytrzymałość, zwiększ proporcję cementu. W betonie lekkim nie należy stosować tłucznia, ale keramzyt. Aby przyspieszyć proces hartowania, dodaj dodatkowe składniki. Zamiast kruszony kamień odpowiedni jest wapień, żwir lub granit, w zależności od wymaganej struktury. W budownictwie indywidualnym żwir jest bardziej popularny: dzięki temu mieszanina jest tańsza bez utraty wytrzymałości. Na jego podstawie możliwe jest tworzenie marek do M450.

Technologia napełniania

Aby uzyskać gładką podłogę z betonu, najpierw trzeba przygotować powierzchnię, a następnie położyć materiał izolacyjny, a następnie przystąpić do wylewania. Przygotowanie polega na usunięciu właściwej warstwy gleby i ubiciu jej powierzchni gruzem lub żwirem. Możesz dodać zepsutą cegłę. Opaski grubość nie może być mniejsza niż 5 cm. Jeśli dodatkowe obciążenie ma na (na przykład, w warsztacie), łącznik wzmacniający siatkę.

Przewód umieszcza się w specjalnych rynienkach i ustawia się poziom: wzdłuż obwodu całego pomieszczenia linia jest wykonywana na wysokości 1 metra od podstawy otworu drzwiowego i mierzona 1 metr w dół. Pośrodku i wzdłuż ścian drewniane kołki wbijają się w ziemię, 1 cm poniżej ustalonego poziomu i układa się żwir. Następne kołki są usuwane, pokrywane i wyrównywane piaskiem, przykryte plastikową folią i regałami dzielą pomieszczenie na paski.

Wypełnienie rozpoczyna się od drugiego rogu, tak aby poziom podłogi nieznacznie przekroczył poziom szyn. Za pomocą tej reguły wypoziomuj powierzchnię, usuń listwy jeden po drugim i wypełnij boksy zaprawą, kierując się w stronę drzwi. Po zakończeniu, każdy pasek jest pokryty ceratą i, stale nawilżając, pozostawić do stwardnienia.

W podłodze garażu można pokryć farbą lub polerować. Podłoga z polerowanego betonu jest wykonywana przy użyciu profesjonalnej szlifierki. Ta technologia nazywa się systemem przyszłości. Powierzchnia jest gładka, gładka, istnieje możliwość jej dekoracji. Na przykład kolorowe podłogi zmielonego betonu są często wykonywane w centrach handlowych, są trwałe i łatwe w utrzymaniu.

W budownictwie prywatnym bardzo popularna jest podłoga laminowana lub drewniana. Przed ułożeniem deski, należy poczekać na jakiś czas do wyschnięcia. Od oszacować procent wilgotności desek, zastosowanie paroizolacji i spełniać wszystkie wymogi dla instalacji nie wystarczy, często muszą korzystać z usług profesjonalistów. Dlatego wiele organizacji kontraktowych oferuje prace przy instalacji podłogi dla betonu.

Ponieważ trudno jest prawidłowo wylać betonową podłogę, bez doświadczenia, wskazane jest skontaktowanie się ze specjalistami. Nawet wypełnienie zapewni powłokę o wysokiej jakości. Organizacja wykonawcza nie tylko będzie w stanie poradzić sobie z tym, ale także będzie odpowiedzialna za wynik. Cena wylania podłogi zależy od grubości, gatunku betonu, obecności zbrojenia, zaprawy i innych czynników. W Moskwie średnia cena wynosi 500-2 500 rubli za 1 m 2. Przy użyciu siatki zbrojącej 3x50x50 metr kwadratowy kosztuje 608 rubli. Siatka o większej wielkości komórki jest droższa. Koszt robót z wyłączeniem kosztu materiałów - od 300 rubli za metr kwadratowy.

Marki M100 i M150 ze żwirem są warte 3300-3400 rubli, z granitem - 4 500-5 000 rubli. Im wyższa liczba wskazań wytrzymałości, tym droższy jest sześcian z betonu. Dostawa 7 kostek w promieniu 10 km od Moskwy kosztuje 2100 rubli.

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych