Loading

Jak wykonać rozwiązanie podłogowe - teoria, praktyka, przykłady

W praktyce stół podłogowy jest przystępnym procesem, który można wykonać bez udziału mistrzów. Głównym zadaniem jest poprawne wybieranie i tworzenie rozwiązań. Skład zaprawy do jastrychu zależy od wymagań, które wykonujesz.

Praktycznie bez uprzedzeń, przejdźmy do głównego tematu przeglądu, a mianowicie, wymyślimy, jak zrobić zaprawę do jastrychu. Oprócz klasycznej kompozycji, która jest używana od wielu dziesięcioleci, budowniczowie mają swoje sekrety. Ponadto nie można zignorować nowych materiałów, które są używane do urządzenia ciepłych i higroskopijnych podłóg. O tym - powiemy Ci w przystępny i profesjonalny sposób.

Jaka zaprawa jest potrzebna do wykańczania podłóg?

Proces jastrychu będzie rozpatrywany etapowo, a także biorąc pod uwagę wszystkie towarzyszące czynniki, które są brane pod uwagę przy wyborze kompozycji. Zasadniczo istnieją dwa rodzaje rozwiązań: beton i mieszanina cementowo-piaskowa. Wybierając skład, obciążenie podłogi, należy wziąć pod uwagę dodatkowe czynniki (na przykład, jeśli planuje się układanie ciepłej podłogi po jastrychu).

Jaka zaprawa jest potrzebna do jastrychu podłogowego, zależy od samej podłogi i wybranego sposobu urządzenia. Na przykład wylewka betonowa jest używana w następujących przypadkach:

  • gdy grubość warstwy wynosi 4 cm lub więcej;
  • Kiedy beton kładzie się bezpośrednio na ziemi;
  • gdy wymagana jest monolityczna podstawa i zakłada się duży ładunek na podłodze;
  • do wyrównania powłoki w celu późniejszego ułożenia warstwy dekoracyjnej.

Jeśli interesuje Cię stosunkowo niska cena i idealny rezultat z płaską powierzchnią podłogi, zalecane jest połączenie.

We wszystkich innych przypadkach częściej stosuje się zaprawę cementowo-piaskową i znane są inne sposoby układania:

  • suchy jastrych. Pomimo tego, że metoda ta jest mało przydatna, ma wiele zalet. Przede wszystkim szybkość i niska pracowitość. Aby ułożyć to jastrych, kładzie się suchy komponent, a na wierzchu - płyty gipsowe;
  • jastrych cementowo-piaskowy. Najpopularniejsza metoda wynika ze stosunku niskiej ceny, siły i niskiego nakładu pracy;
  • rozwiązanie samopoziomujące dla "leniwych", metoda ta nie wymaga instalacji beaconów, powłoka rozprzestrzenia się przy niewielkiej pomocy od mistrza. Aby zaoszczędzić na kosztach drogiej mieszanki często stosuje się warstwę wykończeniową, dopuszczalna grubość nie powinna przekraczać 2 cm;
  • Połączone rozwiązanie jest mieszanką DSP i samopoziomującej kompozycji, aby stworzyć idealnie płaską powierzchnię.

Wszystkie te metody mogą różnić się składem w zależności od cech, które chcesz dodać do swojej płci. Ponadto, jeśli jastrych jest wykonany z kilku materiałów i warstwa po warstwie, należy wziąć pod uwagę, że każda następna warstwa powinna mieć gęstość mniejszą niż poprzednia.

Suchy jastrych jest idealny do układania pokrowca bez przyciągania rzemieślników, mniej pracochłonna i brudna praca. A także w przypadkach, gdy naprawy są wykonywane w zimie. W przypadku jastrychu stosuje się luźną izolację i płyty z włókien gipsowych.

Podajmy przybliżoną gęstość jastrychu z cementowo-piaszczystej zaprawy i innych związków. Mieszanka budowlana ma gęstość 2600-2700 kg / m3. W tym przypadku ciężki roztwór osiąga już gęstość 1500 kg / m3, a lekkie roztwory z wypełniaczem nie przekraczają gęstości 1200 kg / m3. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości ciepły płaszcz. Użyto warstwy betonu, hydroizolacji, jastrychu DSP, jako warstwy wykończeniowej, warstwy lekkiej zaprawy do izolacji termicznej lub mieszanki samopoziomującej.

Należy pamiętać, że każda marka zaprawy do jastrychów podłogowych z gotowych mieszanek dostępnych w sklepie ma na opakowaniu etykietę gęstości. Kiedy sam tworzysz rozwiązanie, możesz dodać różne elementy dostępne w sklepach, które dadzą Twojej podłodze niezbędne cechy.

Skład zaprawy betonowo-cementowej do jastrychu

Z betonu wykonuje się z reguły warstwę hydroizolacyjną, która chroni studnię głębinową przed wilgocią. Zaprawa betonowa do jastrychów podłogowych o różnej gęstości jest następująca:

  • cement M600 + piasek - 3: 1 - M300;
  • cement M600 + piasek - 4: 1 - M200;
  • cement M500 + piasek - 2: 1 - M300;
  • cement M500 + piasek - 3: 1 - M200;
  • cement M400 + piasek - 1: 1 - M 300;
  • cement M400 + piasek - 2: 1 - M 200.

Do przygotowania zaprawy do mieszkań można użyć gotowej mieszanki M200, której gęstość bez plastyfikatora wynosi 2150-2200 kg / m3. Aby zwiększyć gęstość, np. Przy użyciu betonowej podstawy do instalacji urządzeń przemysłowych, stosuje się plastyfikatory MTS GmbH, Sentinel EC-30 i inne.

Zaprawa cementowa do jastrychów posadzkowych jest układana w obu domach i mieszkaniach, aby uniknąć zalania sąsiadów. W konstrukcji wielopoziomowej - na połączonej podstawie, która jest wstępnie impregnowana wysokiej jakości podkładem. W domu taka konstrukcja jest ułożona na mieszance piaskowo-żwirowej ze wstępnym ubijaniem gruntu. Zalecana grubość warstwy betonu wynosi 5 cm.

Beton buduje siłę 3-4 tygodnie. Gdy jest mowa warstwę pokrycia dachowego do hydraulicznego i paroizolacja, warstwy izolacji, siatki wzmacniającej, a następnie końcowej warstwy cementu i piasku w połączeniu lub jastrychu.

Zaprawa do posadzki cementowo-piaskowej classic

Klasyczne rozwiązanie zaprawy wiąże się z zastosowaniem cementu M400 lub M500 jako składnika kleju i piasku. Zwykle udział cementu w piasku wynosi 1: 3 lub 1: 4. Mieszaninę można wybrać zgodnie z danymi podanymi powyżej.

Ogólne zasady przygotowywania mieszaniny własnymi rękami są następujące:

  1. Mały ładunek: wybierz cement M400.
  2. Przy małym obciążeniu dodaje się więcej piasku rzecznego.
  3. Ciężki ładunek wymaga użycia cementu M500 i mniejszej ilości piasku.

Zastosowanie gotowych mieszanek może okazać się korzystniejsze niż samo-przygotowanie z powodu mniejszej ilości pracy i kosztów. Zalecamy zapoznanie się z dostępnymi opcjami.

Radzimy zwrócić uwagę na firmy gotowej mieszanki Knauf: «UBO» na bazie cementu z pianki polistyrenowej, «BODEN15» - anhydrytu jastrychu z polimerowych substancji pomocniczych dla cienkich podkładów 2-15 mm; «BODEN25» - kompozycja gipsowa polimerowym wypełniacza do podłóg, z różnic w wysokości do 35 mm, a «BODEN30» - 80 mm. Również popularne mieszanina seria Ceresit: bystrozastyvayuschaya Ceresit CN 80, część dużej wytrzymałości «Ceresit CN 88", uniwersalny« Ceresit CN 175".

Roztwór jastrychu podłogowego

Ulepszone zaprawy do jastrychu zawierają dodatki polipropylenowe - włókno szklane, które zapobiega pękaniu powierzchni. Wymienione mieszaniny obejmują wypełniacze we właściwych proporcjach. Włókna stosuje się do polepszenia jakości powlekania powyższych preparatów.

Włókno włókniste dodaje się w małych porcjach do mieszaniny cementu i piasku i rozcieńcza wodą. Do przygotowania zaleca się cement M400, piasek rzeczny i włókno w ilości 300 g na 1 metr sześcienny. m rozwiązanie. Polipropylenowe wypełniacze można dodawać do betonu, do tych celów będzie potrzebne 600 gramów na metr sześcienny. m mieszaniny. Włókno znacznie zmniejsza przepuszczalność wody w warstwie betonu i jest zalecane dla budynków na obszarach o wysokim poziomie wód gruntowych.

Jako dodatek, dodając roztwór plastyczności, możesz użyć szamponu lub detergentu.

Co zawiera wylewka do ciepłej podłogi

Zaprawę podłogową, którą należy wykonać własnymi rękami w przypadku, gdy będzie układana dalej ciepła podłoga, powinna być wykonana na bazie plastyfikatora SanPol. Dodatek ten jest również zalecany do betonów o wysokiej wytrzymałości, ale w przypadku jastrychu pod ciepłą podłogą zapewnia brak pustych przestrzeni w powłoce, w celu poprawy właściwości elastycznych włókna. W wyniku dodania uzyskuje się wysokowytrzymały, samouszczelniający, wodoodporny beton.

Te wskazówki pomogą Ci wybrać właściwą kompozycję jastrychu i zrobić okładkę bez przyciągania mistrzów.

Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Aby upewnić się, że podłoga wykończeniowa jest tak długa i jak najlepsza, przed jej przygotowaniem należy odpowiednio przygotować podstawę: powierzchnia nie może mieć zagłębień, występów i różnic poziomych. Jastrych może zapewnić spełnienie powyższych wymagań.

Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Jeśli chcesz z wszystkimi niezbędnymi środkami do wylewania posadzek, możesz sobie poradzić samodzielnie. Jednak przed przystąpieniem do rozważanych prac konieczne jest nie tylko zrozumienie kolejności przygotowania roztworu, ale także zbadanie niuansów określających jego optymalny skład w zależności od miejsca zastosowania i innych istotnych parametrów.

Ogólne informacje o składzie zaprawy do jastrychu

Proces przygotowania zaprawy do jastrychu podłogowego

Proces przygotowania zaprawy do jastrychu podłogowego ogranicza się do ostrożnego mieszania niektórych składników w określonych proporcjach. Najbardziej uniwersalne i często stosowane są mieszaniny na bazie cementu: nie boją się wilgoci, co pozwala na wlewanie podobnych rozwiązań w dowolne pomieszczenia.

Główną wadą zapraw cementowych jest tendencja do kurczenia się, która jest dość duża. Dlatego, jeśli roztwór jest słabo wymieszany i ułożony w cienką warstwę, powierzchnia może być pokryta pęknięciami. W celu uniknięcia pęknięć jastrych wykonuje się za pomocą siatki zbrojącej. Ponadto w roztworze mogą znaleźć się specjalne elementy wzmacniające.

Skład jastrychu cementowego dla podłogi przedstawiono w poniższej tabeli.

Tabela. Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Wybierając proporcje zaprawy do jastrychu, należy wziąć pod uwagę specyfikę działania pomieszczenia, w którym będą wykonywane prace wykończeniowe. Na przykład, jeśli podłoga jest poddawana dużym obciążeniom i silnym naprężeniom mechanicznym, zaleca się zabranie 1 części cementu i 3 części piasku w celu przygotowania roztworu. Przy tym stosunku wylewka będzie wystarczająco mocna i niezawodna.

Proporcje roztworu zależą od przeznaczenia pomieszczenia

Ogólnie, skład mieszaniny można regulować przez zmniejszanie lub zwiększanie proporcji składnika. Ale ważne jest, aby wiedzieć, że jeśli zawartość piasku zostanie zmniejszona, wytrzymałość jastrychu również się zmniejszy - podobna powłoka szybko pęknie, straci swoją wydajność i zapadnie się.

Jastrych może pęknąć, jeśli w mieszance jest za mało lub za dużo piasku

W przypadku lokali mieszkalnych o niskim i średnim obciążeniu rozwiązania zazwyczaj składają się z 1 części cementu i 4 części piasku. Liczbę innych składników wybiera się w sposób praktyczny, aby uzyskać mieszaninę o normalnej gęstości roboczej lub zgodnie z zaleceniami producentów. Ta kompozycja pozwala uzyskać dość wysokiej jakości rozwiązanie do układania jastrychu. W tym samym czasie do mieszaniny nie można dodać zbyt dużej ilości piasku, ponieważ z tego powodu parametry wytrzymałościowe powłoki zostaną naruszone, a wylewanie zapadnie się dość szybko.

Co do włókna wzmacniającego, dodaje się go w ilości około 0,6-0,9 kg na 1 m3 gotowego roztworu. Niezbędna część plastyfikatora powinna być określona indywidualnie - informacje te producenci dostarczają w instrukcjach dla swoich produktów. Woda, jeśli podążasz za wskazanymi proporcjami innych składników, będziesz musiał dodać około 15 litrów na każde 50 kg cementu.

FIBRAR-włókno szklane z polipropylenu

Plastyfikator do betonu Plitonite

Oprócz jastrychów cementowych często stosuje się specjalne rozwiązania gipsowe. Z reguły są one stosowane w celu wyeliminowania małych nieregularności w warunkach, w których nie ma czasu na pełne utwardzanie jastrychu cementowego. Mieszanki bezwodnikowe można układać cienką warstwą i suszą średnio przez 1-3 dni, co znacznie ułatwia i przyspiesza proces pracy. Jedyne ograniczenie: jastrychy gipsowe nie nadają się do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

W razie potrzeby zarówno cement, jak i związki gipsowe można nabyć już w postaci gotowej, ze wszystkimi niezbędnymi plastyfikatorami i innymi dodatkami. Często producenci wprowadzają do swoich mieszanek specjalne modyfikatory, które poprawiają różne właściwości jastrychu, na przykład zwiększają płynność i ułatwiają proces układania. Jednak w celu zakupu gotowej mieszanki, w każdych okolicznościach konieczne będzie wydawanie większej ilości pieniędzy niż zakup oryginalnych komponentów osobno i niezależnie przygotowywanie rozwiązania.

Dodatki do betonu

Wybór proporcji w zależności od marki surowców i gotowej kompozycji

Określenie optymalnego rozwiązania dla jastrychu, konieczne jest przede wszystkim skupić się na marce indeksu cementu i niezbędne znaczków ostatecznego rozwiązania - im więcej tym ostatnim rysunku, silniejsze i trwalsze będzie remis. Informacje na temat tych punktów podano w poniższej tabeli.

Tabela. Proporcje roztworu jastrychu

Ważne! Aby wypełnić jastrych, zdecydowanie nie należy używać zaprawy o klasie poniżej M150 - może nie przetrwać. W większości przypadków mieszanina M200 jest używana w budownictwie mieszkaniowym.

Obliczanie i przygotowanie roztworu

Konieczne jest prawidłowe określenie liczby wymaganych składników mieszaniny przed ich dostarczeniem na miejsce budowy

Podczas obliczania wymaganej ilości zaprawy do wypełnienia jastrychu, postępuj zgodnie z poniższą sekwencją:

  • określić wymaganą objętość zaprawy. Aby to zrobić, zmierz powierzchnię podłogi i pomnóż uzyskaną wartość przez grubość dopasowywanej warstwy. Na przykład powierzchnia podłogi wynosi 30 m2, a ty wypełniasz jastrych o grubości 7 cm, w tym przypadku potrzebujesz: 30x0,07 = 2,1 m3 roztworu;
  • określić odpowiednią ilość cementu i piasku. Na przykład wolisz mieszankę zawierającą 1 część cementu i 3 części piasku. W tym przykładzie potrzeba około 0,53 m3 cementu i 1,57 m3 piasku. Metr sześcienny cementu waży około 1,3 tony, dlatego potrzebne będą: 1,3x0,53 = 690 kg cementu.

Powyższe obliczenia pomogą ci określić odpowiednią ilość składników do wylewania jastrychu w określonym pomieszczeniu.

Po obliczeniu i zakupie niezbędnej ilości składników, należy rozpocząć przygotowywanie roztworu jastrychowego, pamiętając, że mieszanie suchych i płynnych składników musi odbywać się w różnych pojemnikach.

Rozwiązanie jest przygotowywane w następującej kolejności:

  • Cement miesza się z piaskiem zgodnie z wybranymi proporcjami. Mieszanie powinno być tak dokładne, jak to tylko możliwe. Możesz to zrobić ręcznie, ale lepiej użyć specjalnych urządzeń pomocniczych, na przykład wiertarki z odpowiednią dyszą lub miksera budowlanego;

Zmieszaj suchy piasek i cement

W pojemniku z płynem pokrywamy suche składniki

Rozwiązanie jest gotowe. Mieszanina będzie raczej lepka. Jest trudniejsze w stosowaniu niż preparaty płynne, ale prawdopodobieństwo pęknięć w tym przypadku jest znacznie zmniejszone.

Roztwór jastrychu

Możesz rozpocząć nalewanie jastrychu. Aby zapobiec pękaniu roztworu podczas suszenia, eksperci zalecają regularne zwilżanie powierzchni wodą.

Teraz już wiesz, jaka jest kompozycja rozwiązania podłogowego i jak prawidłowo przygotować mieszankę budowlaną do wyrównywania podłoża. Postępuj zgodnie z otrzymanymi zaleceniami, przestrzegaj przepisów technologii układania jastrychu, a otrzymasz najwyższej jakości, gładką, monolityczną i trwałą powierzchnię.

Wideo - Skład zaprawy do jastrychu podłogowego

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 01/08/2015

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Co robi stół podłogowy: materiały i technologie

Żaden większy remont nie zostanie zakończony bez instalacji podłogi. W związku z tym pojawia się uzasadnione pytanie: "Dlaczego lepiej jest wytwarzać podłogę?", Ponieważ wybór materiałów budowlanych jest wystarczająco duży. Postanowiliśmy rozważyć najbardziej praktyczne i popularne wersje mieszanek i materiałów do budowy jastrychów.

Różne mieszanki cementu - to właśnie najbardziej nadaje się wylewka podłogowa.

Podłoga jastrychowa

Funkcje

Warstwa betonu wykonuje szereg ważnych funkcji dla podłogi.

Zanim przygotujesz podkład podłogowy, musisz zrozumieć, do czego on służy.

Aby to zrobić, wyliczmy podstawowe funkcje jastrychu na podłogach drewnianych i betonowych, z których przykładem staje się jasne, jak ważne, a nawet konieczne:

  • Monolityczna płyta żelbetowa, uzyskana w wyniku wylania zaprawy cementowo-piaskowej na siatkę zbrojącą, stanowi doskonały solidny fundament dla kolejnych warstw ciasta na zewnątrz;
  • Dzięki zbrojeniu płyta działa jako jedna monolityczna struktura, która przejmuje cały ładunek i równomiernie rozprowadza go po całym obszarze pomieszczenia, a następnie przenosi siłę na nośne konstrukcje budowlane budynku;
  • Często bez pełnej betonowej posadzki nie można wyrównać powierzchni podłogi i jest to warunek konieczny do zainstalowania najnowocześniejszych konstrukcji podłogowych i technologii powlekania;
  • Screed pozwala na montaż konstrukcji takich jak ciepłe podłogi;
  • Tylko przy pomocy jastrychu możliwe jest wytworzenie wystarczająco mocnej i równomiernej powłoki dla obiektów produkcyjnych i magazynowych o zwiększonym obciążeniu podłogi, pojazdów kołowych i potężnego ciężkiego sprzętu.

Zakłady produkcyjne i magazyny są obowiązkowo wyposażone w mocne i mocne jastrychy.

Ważne! Funkcje jastrychu cementowego są tak różnorodne i fundamentalne, że nie można pominąć tak ważnego i funkcjonalnego elementu. W związku z tym bazy betonowe i polimerowo-cementowe znajdują się w prawie wszystkich nowoczesnych konstrukcjach budowlanych, niezależnie od ich przeznaczenia i zamierzonego sposobu działania.

Funkcje

Aby wykonać prawidłową instalację jastrychu betonowego, konieczne jest zrozumienie i spełnienie szeregu ważnych warunków.

Aby zbudowany przez ciebie wylew cementowy spełniał przepisy budowlane i zasady, a także służył prawidłowo i przez długi czas, konieczne jest zrozumienie, jakie cechy są charakterystyczne dla tego elementu konstrukcyjnego. Cechy te są podyktowane fizycznymi procesami zachodzącymi w materiałach, z których zbudowana jest ta struktura.

Dla wygody przygotowaliśmy listę najważniejszych i definiujących właściwości i procesów:

  • Jak każdy materiał, kamień betonowy podlega rozszerzeniu temperatury. Ze względu na swoistą geometrię części (płaska płyta o dużej powierzchni) zmiany objętości mogą występować nierównomiernie, tak że często obserwuje się pęknięcia i inne zakłócenia produktów. Z tego powodu czasami konieczne jest wykonanie szczelin dylatacyjnych i szczelin amortyzujących podczas budowy jastrychu;
  • Płytka ma bardzo wysoką wytrzymałość na ściskanie, ale nie akceptuje dużych obciążeń zginających, które mogą łatwo zepsuć nieelastyczny produkt. Dlatego podstawa pod płytą musi być dobrze ubita i zagęszczona, aby uniknąć skurczu i innych ruchów, które mogą zakłócić równomierne podparcie;
  • Kamienna struktura występująca po starzeniu betonu jest wystarczająco delikatna, szczególnie gdy jest narażona na nieuniknione wibracje i nierówne siły. Dlatego musi zawierać stalowe zbrojenie, które wiąże całą strukturę i nie pozwala na jej kruszenie;
  • Beton nie lubi nadmiernej wilgoci. Zwłaszcza, że ​​zawór, który jest w grubość betonowego stropu i korozji w ciągu stosunkowo krótkiego okresu wejdzie całkowicie złym stanie, co prowadzi do zmniejszenia nośności całej konstrukcji, zmniejszenie jej jakość oraz trwałość. Dlatego należy pamiętać o środkach hydroizolacyjnych.

Jak widać na zdjęciu, impregnacja jest warunkiem prawidłowego montażu podłogi cementowej.

Ważne! Dla pomyślnej budowy konieczne jest zapamiętanie wszystkich wymienionych cech konstrukcji żelbetowych dla podłogi, ponieważ zaniedbanie któregokolwiek z nich nieuchronnie prowadzi do poważnych problemów i zniszczenia.

Rodzaje materiałów do wylewek

Mieszanka cementowo-piaskowa

Mieszanka cementu, piasku, wody i żwiru jest tym, co składa się na podłogę.

Najpopularniejszym sposobem budowy jastrychów jest uformowanie płyty z mieszanki piasku i cementu z dodatkiem pokruszonego kamienia lub żwiru. Powodem jest najbardziej rozsądna cena materiałów i sprawdzona technologia prac instalacyjnych.

Najczęściej używają tego przepisu: dla jednej części cementowej marki M400 dodać trzy części przesianego piasku rzecznego środkowej frakcji. Jeśli jastrych jest wykonany na betonowej podstawie, nie jest konieczne dodawanie żwiru.

Jeśli wymagana jest odpowiedzialna podstawa (podczas pracy na ziemi lub w innych mobilnych bazach), żwir dodaje się do roztworu w ilości równej ilości piasku.

Rada! Mieszankę piasku i cementu można kupić w gotowej postaci, ale nie ma to większego sensu. Więc lepiej samemu ugotować, nie jest to zbyt trudne.

Przy ręcznym przygotowywaniu zaprawy na podłodze nakłada się arkusz metalu lub inną wykładzinę, na którą wlewa się worek piasku i jedną trzecią woreczka cementu. Następnie ponownie dodaj worek piasku i cementu, a na końcu trzeci worek piasku i pozostałą część worka cementowego. Powstały stos jest odśnieżany do jednolitej kompozycji.

Następnie na szkiełku materiału powstaje "krater", do którego wlewa się wodę. Po 10-15 minutach oczekiwania mieszaninę miesza się dodając wodę do konsystencji gęstej śmietany. Teraz rozwiązanie może być używane zgodnie z jego przeznaczeniem.

Rada! Lepiej jest, aby taka praca wykorzystywała mały betoniarka, zmniejszy pracochłonność pracy i zwiększy szybkość i produktywność. Nie musisz kupować tego narzędzia, ponieważ teraz możesz je wypożyczyć w dużym supermarkecie.

Gotowy beton

Beton towarowy jest dobrym sposobem na przyspieszenie procesu budowlanego i zastosowanie mieszaniny przygotowanej zgodnie z zasadami GOST i SNiP.

Jeśli nie chcesz samodzielnie przygotować rozwiązania, powinieneś rozważyć użycie gotowej mieszanki. W tym celu wystarczy zamówić dostawę wymaganej ilości gotowego betonu. Ta metoda jest odpowiednia do pracy z dużymi objętościami i obszarami, a także podczas pracy na podłożach i niepewnym podłożu, gdzie wymagana jest płyta o dużej wytrzymałości.

Ważne! mieszane zaletą beton jest to, że wytwarza się w fabryce, przy czym maksymalna możliwa do dokładnego zachowania preparatu według SNP i ma możliwość dodawania wszystkie rodzaje plastyfikatorów i dodatków, które poprawiają jakość roztworu i jej plastyczność i łatwiej jest pracować z obrazem.

Dodatkowo można zamówić pompę do betonu, która jest w stanie dostarczyć rozwiązanie na wystarczająco dużą wysokość i wylewać go z węża bezpośrednio nad powierzchnią podłogi, co jest bardzo, bardzo wygodne. Takie podejście znacznie upraszcza pracę i przyspiesza proces instalacji stołu.

Oczywiście będzie to kosztować dodatkowe pieniądze, ale często wynik uzasadnia takie wydatki kosztem skompresowanych terminów i mniejszej ilości pracy.

Związki samopoziomujące

Korzystanie z rozwiązań samopoziomujących ułatwia instalację listwy podłogowej.

Technologia ta ma wiele nazw: samopoziomującą podłogę, samopoziomujący stół itp. Wielu nie rozumie, co odróżnia podłogę od jastrychu opartego na zwykłym cementie i piasku.

W rzeczywistości wszystko jest bardzo proste: kompozycja płynnych podłóg zawiera proszki o bardzo drobnej frakcji i specjalne plastyfikatory, dzięki którym roztwór jest prawie płynny i można go wygładzać niezależnie grawitacyjnie.

Użycie tych kompozycji może być jedynie konkretną podstawą, a ten fundament musi być starannie przygotowany. Ich główną zaletą jest idealnie płaska powierzchnia. Ponadto zastosowanie posadzek masywnych pozwala znacznie zmniejszyć grubość jastrychu, co jest bardzo ważne w mieszkaniach i domach z niskimi sufitami, które w naszym kraju nie są tak małe.

Mieszanina jest po prostu wylewana na podłogę i wypoziomowana specjalnymi wałeczkami i szpatułkami w kształcie igieł.

Ważne! Należy pamiętać, że nośność takich jastrychów jest ograniczona, dlatego są one stosowane jako wykończeniowe pokrycia podłogowe. Jeśli konieczne jest wyrównanie poważnych zmian poziomu lub ustanowienie niezawodnego podłoża, nie należy stosować mieszanin samopoziomujących.

Według składu materiałów do podłóg masowych są bardzo różne. Niektóre składają się z piasku i cementu, niektóre zawierają różne dodatki i dodatki, inne są materiałami polimerowymi. Istnieją mieszaniny na bazie żywic epoksydowych, poliuretanu i innych polimerów, a cement i piasek nie są zawarte w ich składzie.

Rada! Instrukcja montażu samopoziomujących podłóg polimerowych o efektach artystycznych jest wystarczająco trudna do samodzielnego wykonania przez nieprzygotowanych monterów, dlatego lepiej jest zaprosić profesjonalistów do takiej pracy.

Aby poprawić izolację termiczną podłogi, możliwe jest użycie kupki gliny.

Podczas pracy na gruncie wykorzystano podsypki odwadniające: żwir, tłuczeń, piasek lub cegła.

Wniosek

Dzisiaj, do instalacji jastrychu, można użyć różnych odlewów podłogowych, które różnią się cechami, kosztami i zastosowaniem. Przeanalizowaliśmy główne opcje, których opracowanie pomoże ci wybrać odpowiedni materiał i technologię budowy.

Proporcje roztworu jastrychu

Jaka powinna być kompozycja podłogi? Przygotowanie zaprawy jest jednym z najważniejszych etapów budowy. Od jakości wykonanej przez siebie kompozycji zależy żywotność powłoki szorstkiej i wykończeniowej, a także wiele właściwości technicznych powłoki - ciepło, hałas i wodoodporność. Z tego artykułu dowiesz się, jak przygotować roztwór jastrychu podłogowego, aby formowana powłoka posiadała niezbędną wytrzymałość i trwałość.

Rodzaje i funkcje jastrychów

Przed zagniataniem mieszaniny cementowo-piaskowej (CSP) własnymi rękami, warto zrozumieć, czym jest wylewka i do czego jest potrzebna. Jastrych - warstwa betonu, która znajduje się między powłoką szorstką i wykończoną. Roztwór można przygotować według kilku technologii, w zależności od rodzaju mieszaniny, rodzaju podłoża i wymagań dla samego jastrychu. Jakie są funkcje tej powłoki?

  1. Wspiera wyrównanie drewnianych i betonowych podstaw do obróbki zgrubnej;
  2. Maski komunikacyjne znajdujące się na podłodze;
  3. Chroni podłogę zgrubną przed uszkodzeniami mechanicznymi i nierównomiernym rozkładem obciążenia na powłoce;
  4. Wylewka z betonu pozwala wyposażyć system w "ciepłą podłogę".

W niektórych przypadkach wylewanie roztworu własnymi rękami odbywa się w celu uzyskania nie poziomego, ale pewnego nachylenia powłoki. Zazwyczaj taka praca jest niezbędna do aranżacji natrysków i łazienek. W zależności od składu betonu i sposobu przygotowania podłoża do obróbki zgrubnej rozróżnia się następujące rodzaje jastrychów:

  • Oddzielanie - wylewanie mieszanki cementowo-piaskowej odbywa się na warstwie hydroizolacji, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci do podstawy zgrubnej. Metoda ta jest przydatna w naprawie nierównych podłóg na gruncie, jak i na niższych piętrach mieszkań, które pod podłogą prawdopodobieństwa wycieku wilgoci jest wysoki;
  • Związany - kompozycję cementu wylewa się bezpośrednio na podłogę, ale tylko wtedy, gdy poziom wilgotności bazy jest wystarczająco niski. Wypełnianie zaprawy własnymi rękami dla tego typu często wykonuje się podczas naprawy podłóg międzywęzłowych;
  • Pływające - ten rodzaj jastrychu lepiej wykonać tylko wtedy, gdy konieczne jest ogrzanie podstawy. Roztwór wlewa się na izolator cieplny i siatkę wzmacniającą. W tym samym czasie ciekła mieszanina nie styka się ani z podstawą do obróbki zgrubnej, ani ze ścianami. Minimalna grubość jastrychu powinna sięgać 60 mm.

Wytrzymałość jastrychu według SNiP

Aby zapewnić, że kompozycja cementu po utwardzeniu uzyskała maksymalną wytrzymałość, bardzo ważne jest obserwowanie proporcji podczas jej przygotowania. Od stopnia odporności na zużycie powłoki zależeć będzie od okresu eksploatacji betonu, aw konsekwencji od powłoki wykończeniowej. Niewiele osób myśli o tym, że stół doświadcza nie tylko obciążenia dynamicznego, które człowiek tworzy podczas chodzenia. Ciężar podłogi wykończeniowej, mebli i innych urządzeń powoduje również bardzo poważne obciążenie powłoki, które z czasem może wpływać na integralność podłoża.

Jaka siła betonu będzie optymalna? Stopień odporności na ścieranie zależy od kilku czynników:

  • przeznaczenie pomieszczeń (przemysłowych, mieszkalnych, komercyjnych);
  • rodzaj wykończenia;
  • budowa podłogi.

Zgodnie z wymogami SNiP, przewidzianymi w artykule 3.0401-87, minimalna wytrzymałość jastrychu powinna wynosić 150 kg / m 2. Również w zaleceniach dotyczących montażu podłóg, regulowanych SNiP, wytrzymałość betonu użytego do wyrównania podłoża powinna wynosić co najmniej 15 MPa. Uwzględnienie powyższych punktów gwarantuje maksymalną wytrzymałość jastrychu na zużycie.

Należy zauważyć, że w normach SNiP dotyczących organizacji projektu ramowego wskazano następujące parametry:

  1. Podczas tworzenia nachylenia z betonu na podłożu wytrzymałość na ściskanie DSP może wynosić co najmniej 10 MPa;
  2. W artykule 2.03.13-88, wymienionym w SNiP, kiedy regulowana podłoga wykańczająca jest wyregulowana, wytrzymałość betonu nie może być mniejsza niż 20 MPa;
  3. W jednym z akapitów artykułu 3.0401-87 SNiP wyjaśniono, że wytrzymałość lekkiego betonu położonego na ciepło i hydroizolację powinna wynosić 2,5 MPa na cm2 powłoki.

Zgodnie z powyższymi wymaganiami przygotowanie roztworu roboczego należy wykonać przy użyciu cementu M150, nie niższego. Jednocześnie eksperci zalecają stosowanie lepszej jakości mieszanek budowlanych, nie skupiając się na niższym limicie dopuszczalnych standardów.

Aby wymieszać płynną kompozycję własnymi rękami, możesz użyć następujących schematów:

  • Gotowe mieszanki - związki produkowane są na bazie cementu, różnych dodatków (plastyfikatorów) i piasku. W zależności od stężenia poszczególnych składników utworzony jastrych może uzyskać niezbędne parametry techniczne - odporność na mróz, wilgoć itp.;
  • DSP jest ciekłą kompozycją zawierającą cement i piasek w proporcji 1 do 3. Ten rodzaj roztworu ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, dzięki czemu może być stosowany do budowy fundamentów zgrubnych w budownictwie prywatnym i komercyjnym.

Skład betonu

Podczas mieszania roztworu należy zwrócić uwagę nie tylko na proporcje, ale także na dostępność dodatkowych składników, takich jak plastyfikatory. Mogą wykonywać różne funkcje, zaczynając od zwiększenia stopnia odporności mrozoodporności jastrychu i kończąc na poprawie właściwości hydrofobowych. Standardowym składem betonu jest piasek i cement. Ale nawet te elementy mogą różnić się pod względem właściwości technicznych.

Na właściwości fizyczno-mechaniczne piasku i cementu mają wpływ takie parametry:

  • Rozmiar frakcji. Piasek może być drobny lub gruboziarnisty;
  • Marka cementu. Im wyższa marka suchego proszku, tym silniejsza powierzchnia betonu po utwardzeniu jastrychu;
  • Stopień wilgotności. Im bardziej "surowy" piasek, tym mniej wody jest potrzebne, gdy roztwór jest mieszany.

Jakie komponenty są zawarte w standardowym składzie DSP?

  1. Cement. Do przygotowania wysokiej jakości mieszanki najlepiej użyć proszku M200 i wyżej. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę "świeżość" materiału. Z biegiem czasu cement zbija się, co może wpłynąć na jego jakość;
  2. Piasek. Podczas układania jastrychu własnymi rękami, musisz wybrać piasek rzeczny z niewielką ilością zanieczyszczeń - muszle, kamyczki itp. Przed dodaniem piasku do ciekłej mieszaniny najlepiej jest go przesiać;
  3. Plastyfikator. Płynne syntetyczne dodatki umożliwiają uczynienie DSP bardziej plastycznym i łatwym w użyciu. Plastyfikatory wpływają na szybkość utwardzania jastrychu, a także na stopień jego odporności na zużycie;
  4. Włókno. Ten komponent jest potrzebny, aby zapobiec pękaniu jastrychu. W pewnym sensie pełni rolę siatki wzmacniającej, zapobiegając uszkodzeniu powłoki zarówno podczas hartowania jak i podczas pracy.

Optymalne proporcje

Mieszając zaprawę przede wszystkim kierują się proporcjami cementu i piasku w jej składzie. Przestrzeganie podstawowych warunków przygotowania CSP gwarantuje maksymalną przyczepność jastrychu do podłoża, a także jego odporność na zużycie. W tym przypadku proporcje roztworu są dobierane zgodnie z marką betonu i cementu. To od tych wskaźników określi stopień odporności powłoki na zużycie.

Poniższa tabela pokazuje optymalny stosunek cementu do piasku do mieszania roztworu roboczego:

Jak zrobiłem cienką warstwę podłogi w kuchni

Chcę ci powiedzieć, jak zrobić idealny stół. Jest to jeden ze sposobów, w jaki można wykonać podłogę podczas remontu domu. W rzeczywistości metody i techniki są liczne i wybór zależy od wielu czynników, ale mają jedną zasadę. Wszystko zależy od wymaganej ostatecznej jakości. Jeśli jakość może być gorsza, niektóre sztuczki można uprościć.

Była kuchnia około 9 m kw., Na której leżał stary linoleum. Trzeba było usunąć linoleum, wypoziomować podłogę i położyć nowe linoleum. Naprawy dokonano tylko w kuchni, w przyszłości planowano zrobić to samo w korytarzu, więc różnica poziomów podłogi w kuchni i na korytarzu jest do przyjęcia.

Krok pierwszy. Przygotowanie.

Listwy przypodłogowe zostały usunięte, linoleum oderwano, w miarę możliwości usunięto resztki stosu z linoleum przyklejonego do podłogi. Otrzymujemy następujący wygląd pokoju:

Na podłodze nie ma jastrychu, linoleum kładziono bezpośrednio na betonie. Na obwodzie pomieszczenia widzimy szwy, przykryte śmieciami i pokryte małą warstwą zaprawy.

Te ogrodzenia oczyszczamy, pozbywając się gruzu i źle przylegającego rozwiązania:

Następnie powierzchnia jest zagruntowana dwukrotnie.

Krok drugi. Budowanie latarni morskich.

Klasycznie wylewkę tworzą latarnie morskie. Prawidłowo wyeksponowane sygnały ostrzegawcze dają przewidywalną jakość jastrychu. Wylewka "na oko" nie zapewnia gwarantowanej jakości.

Z kolei budowanie latarni morskich odbywa się według marek. Znaczki są punktami, które określają położenie latarni morskich. Latarnia zbudowana bez konstrukcji znaczków również nie zapewnia gwarantowanej jakości.

Lubię budować stemple w następujący sposób: wiercimy otwory w posadzce, wkładam kołki i wkręcam wkręty samogwintujące. Stawiam kapelusz na tym samym poziomie z poziomem lub poziomem lasera.

Jeśli chodzi o rozmiar i kształt lokalizacji znaczków i latarni morskich, wybieram: wygodniej jest iść w kierunku wyjścia i pracować z małą regułą do 2 m. Długa zasada nie jest zbyt dogodna.

Jeżeli krawat musi być zrobione z minimalną warstwą jest najpierw określić najwyższym miejscu w pokoju, w tym miejscu, aby minimalną warstwę. Grubość minimalnej warstwy zależy od materiału użytego do jastrychu. Cementu jastrychów średnia tolschinasloya powinien być mniejszy niż 2 cm, minimalna warstwa może być 0.5... 1 cm. Jastrych cementowy dąży do poruszania się z dala od podstawy na skutek zjawiska skurczu tak, że cienka warstwa buhtel nie czyni warstwę kontaktową które zostaną omówione poniżej.

Tak więc, w wyniku wkręcania wkrętów samogwintujących i ich poziomowania uzyskujemy minimalną i maksymalną warstwę od 1 cm do 4 cm:

Następnie musisz połączyć skonstruowane marki z latarniami morskimi. Robię co następuje: Przecinam latarnie morskie w połowie długości pomieszczenia, a jedna latarnia morska składa się z dwóch krótkich. Jest to łatwiejsze i wygodniejsze, a konstrukcja jest dokładniejsza. Aby mieć jak najwięcej sygnałów nawigacyjnych do marek, wykonujemy nacięcia cięć nożycami:

Przeciąć wszystko we właściwych miejscach, odciąć latarnię wzdłuż długości i ułożyć latarnie morskie wzdłuż znaków "na sucho"

Następnie odkładamy je na bok i nakładamy gruby klej do płytek wzdłuż linii latarni morskiej:

Klej jest dobry, ponieważ jest lepki i jest przyklejony do latarni morskiej, w wyniku czego latarnia nie osiada i nie odbija się od lepka w trakcie wylewania jastrychu. Jeśli jastrych jest wykonany pod płytką, laminat, parkiet, a następnie beacony można umieścić na mieszaninie cementowego śmiertelnika z gipsem, mieszanką gipsu z bespechankojem. Robię pod linoleum i nie wiem, jak zachowają się resztki gipsu w jastrychu, dlatego robię wszystko na zaprawach cementowych.

Następnie umieściłem latarnie morskie na torcie i naciskałem na górę z regułą. Jeśli sygnał nawigacyjny nie uderzył w torcik, możesz go przesunąć w odpowiednie miejsce własnymi rękami. Nadmiar roztworu, który pojawił się po bokach, można ciąć szpachelką. Normalny kształt wynikowego lepeksu w sekcji jest trapezoidalny. Możliwe jest zamontowanie radiolatarni z tym samym rozwiązaniem z góry, wtedy w procesie zalewania lepiej będzie stać na swoim miejscu i nie odpaść od przypadkowego uderzenia. Po wszystkich manipulacjach mających na celu uporządkowanie i rozjaśnienie sygnałów nawigacyjnych, sygnał świetlny jest jeszcze lepszy, aby podnieść na całej długości, ściskając ciastka z obu stron, a następnie ponownie naciskając na regułę.

Krok trzeci. Wylać jastrych.

Nalałem jastrych mieszaniną piasku i cementu 3: 1 z dodatkiem plastyfikatora. Na warstwach mniejszych niż 2 cm nałożono warstwę kontaktową: roztwór kleju do płytek nałożono grzebieniem, z dodatkiem dyspersji akrylowej w celu poprawy jego właściwości i wylano roztwór zasadowy metodą mokro na mokro. Takie podejście wydaje się bełkotem, ale nie jest sprzeczne z zasadami budowy. Najważniejsze jest to, że działa: cienki jastrych zwykłej zaprawy cementowej trzyma się i nie uderza.

Zasada zalewania polega na tym, aby wypełnić wszystko do maksimum.

Tam, gdzie latarnie nie docierają do ścian, wykonujemy jastrych "wzrokiem", wszystko inne odbywa się w latarniach morskich. Zamiatamy powierzchnię podłogi, nakładamy warstwę kontaktową grzebienia, wypełniamy jastrych głównym roztworem. Warstwa grzebienia znajduje się nieco przed główną warstwą.

Po wypełnieniu otrzymamy wynik:

Przesunąłem talerz z miejsca na miejsce, więc będę musiał później zamknąć doły z nóg.

Krok czwarty. Przeniesienie jastrychu do umysłu.

Następnego dnia jastrych należy oczyścić za pomocą reguły trapezowej, aby zmniejszyć napływ zaprawy. Otrzymujemy następujący wynik:

Jastrych odbiega od poziomu nie więcej niż 2... 3 mm (plus błędu znaków błąd laserowe poziomowanie wystawiających), odchylenia od płaszczyzny nie więcej niż 1... 2 mm. wystąpić łyse plamy, ale to do pół milimetra dołów, znajdują się małe otwory w miejscach, w których rozwiązanie wyniosła „na oko”, a także sygnalizatory mały ustawień błędach (1... nie więcej niż 2 mm) i sygnalizatory rozwarstwienie, ponieważ przed instalacją były równe naszym oczom. Pod płytką ta wylewka jest prawie idealna, pod laminatem parkiet jest absolutnie doskonały.

Dla bardziej idealny linoleum można przeprowadzać po wysuszeniu cienką warstwę samopoziomujący, samopoziomujący ale zabija wszystkie te dokładność i po odczekaniu przez pięć dni, proshpaklevat tie kilkakrotnie kleju do płytek z pośrednim gruntowania i późniejszego szlifowania i gruntowania jeszcze dwa razy. Jestem po prostu zboczeńcem w tym względzie.

Podłoga jastrychowa - jak zrobić gładką i gładką powierzchnię?

Betonowe jastrychy - najbardziej znany i naprawdę wysokiej jakości sposób aranżacji podłóg. Cieszy się dużą popularnością wśród krajowych rzemieślników. Opowiemy o wszystkich odmianach i cechach jastrychu, zwracając szczególną uwagę na technologię jego wykonania.

Betonowa posadzka (BSP) jest poszukiwana zarówno w budownictwie przemysłowym, jak i prywatnym. Gwarantuje produkcję idealnie dopasowanej podstawy - wytrzymałej, odpornej na wpływy i pęknięcia mechaniczne, o dużej wytrzymałości, która nadaje się do montażu różnorodnych powłok wykończeniowych. I jastrych w mieszkaniu lub prywatnym domu nie jest trudny do osiągnięcia na własną rękę. Technologia wypełniania jest dostępna i zrozumiała. Z tych powodów BSP jest tak popularny wśród rzemieślników ludowych, którzy są przyzwyczajeni do wykonywania napraw domowych własnymi rękami.

Jastrych wylewany jest do różnych celów. Najczęściej służy do wysokiej jakości wyrównania podłogi, tworząc pewne nachylenie, maskując sieci inżynieryjne położone na podłodze. BSP dzieli się na wielowarstwowe i jednowarstwowe. Pierwsze nie są zalane od razu, ale za kilka lew. W takich sytuacjach dolna warstwa mieszaniny pełni rolę podstawy, a górna odpowiada za tworzenie płaskiej powierzchni bez skazy. Jednowarstwowe jastrychy nalewane są natychmiast na cały leczony obszar. Przy takim podejściu niemożliwe jest uzyskanie idealnie płaskiej podłogi. Dlatego jednowarstwowe BSP są zazwyczaj wykorzystywane do wykonywania prac w jednostkach niemieszkalnych (filiach, przedsiębiorstwach) i zakładach produkcyjnych.

Stoły mogą być jednorodne lub zawierać specjalne. dodatki. Ponieważ te ostatnie często używane:

  • Rozszerzona glina. Dodatek ten zapewnia wzrost potencjału ochrony termicznej betonu i umożliwia tworzenie jastrychów na dużą skalę.
  • Rozszerzony miękisz z polistyrenu. Zwiększa również izolację termiczną podłogi.
  • Włókna. Znacząco zwiększają wytrzymałość podstawy na zginanie, rozciąganie i obciążenia mechaniczne. Kompozycje z włóknistymi włóknami są stosowane w układzie ciepłych systemów podłogowych.

W następnej chwili. Wylewki betonowe wykonywane są w technologii półsuchej i mokrej. Mają pewne różnice. Technika półsuche polega na zastosowaniu rozszerzonej gliny lub innego luźnego materiału. Przygotuj go, połóż na powierzchni do obróbki, sabotażu, konieczne jest wypoziomowanie go zgodnie ze specjalnym schematem. Nie każda osoba jest gotowa na przestudiowanie jej cech. Tryb mokry jest bardziej znany samoukiem. Używana jest przez nich znacznie częściej. Nieco później omówimy to szczegółowo.

Również jastrychy są przypisane do różnych typów w zależności od poziomu ich przyczepności do powierzchni. Z tego punktu widzenia są to:

  1. 1. Połączony.
  2. 2. Pływające.
  3. 3. Na specjalnej warstwie (nazywane jest warstwą separującą).

Wylewanie powiązanych wiązań odbywa się bezpośrednio na bazie roboczej, z którą się łączy. Nie zapewniono dodatkowego ciepła ani izolacji między nimi. Rozwiązania te są zalecane w następujących wypadkach: duża powierzchnia podstawy leczonego początkowo płaską podłogą, konieczności uzyskania BSP przy minimalnej masie, niską podłogą, co nie jest możliwe, aby podnieść.

Powiązane konstrukcje są bardzo trwałe. Z łatwością wytrzymują znaczne naciski mechaniczne, ale są podatne na wilgoć. Najlepiej wyposażyć je na suchych podłogach pomiędzy piętrami budynku mieszkalnego w pomieszczeniach, w których sprzęt AGD, meble i tak dalej stoją na stałych miejscach.

Pływające więzadła są montowane na uprzednio wykonanej poduszce z warstw hydro, szumów i termoizolacji. Rezultatem jest rodzaj płyty betonowej, która nie wiąże się ze ścianami pokoju i podłogi. Takie jastrychy muszą być koniecznie wzmocnione. Ich minimalna grubość powinna wynosić 5 cm, a na pływającej płycie można nałożyć deskę parkietową, linoleum, laminowane powłoki i inne materiały wykończeniowe. Pożądane jest organizowanie takich więzi tylko w mieszkaniach na parterach.

Jeśli powierzchnia podłogi charakteryzuje się wysoką wilgotnością, zaleca się napełnienie BSP warstwą separującą. Wykonany jest z folii polimerowej, ruberoidu, specjalnej kompozycji powłokowej, folii z tworzywa piankowego. Te urządzenia hydroizolacyjne nie pozwalają wodzie na zmywanie jastrychu i samej podłogi. Jastrych na warstwie oddzielającej wykazuje wszystkie swoje zalety eksploatacyjne, gdy montowane są w prywatnych domach bez piwnic, budynków gospodarczych, garaży i innych pomieszczeń na ziemi. Zaleca się również napełnianie go w łazienkach i łazienkach.

Mieszanina piaskowo-cementowa służy do wypełnienia tradycyjnego BSP. Jego proporcje są znane wszystkim. Pobieramy trzy kawałki piasku na jedną część cementu. Napełnij je wodą. Dostajemy rozwiązanie, do którego można wlać dowolną podstawę (płyty, glebę). W tym przypadku mieszanina jastrychu powinna być przygotowana prawidłowo. Jeden błąd w wyborze materiału, trochę dodatkowej wody, a rozwiązanie okaże się niespełniające standardów. Dowiemy się, jak uniknąć takich problemów.

Aby upewnić się, że roztwór ma wymagane właściwości, ostrożnie wybierz piasek. Używamy tylko materiałów karierowych. Charakteryzuje się nieregularnymi ziarenkami piasku. Zapewnia to niezbędny poziom przyczepności jastrychu do podstawy. W piasku z kamieniołomu nie powinny występować wtrącenia z gliny.

Nie używaj piasku obrobionego w rzece z wygładzonymi ziarnami piasku. Jastrząbek z niego okaże się niespełniający norm. Zamrożona baza bardzo szybko pęknie i rozpadnie się. Bardzo duże znaczenie ma także ilość wody, na którą rozcieńczona jest mieszanina cementu. Ważne jest, aby nie przesadzić. Jeśli dodasz zbyt dużo płynu, roztwór zacznie płynąć. Praca z nim jest całkiem wygodna. Ale wytrzymałość jastrychu niestety będzie minimalna. Wypełniona powierzchnia będzie niezwiązana i bardzo luźna. W zakładach betonowych woda jest dodawana do surowych standardów. W ich stylu życia nie ma sensu. Musimy dodać tyle wody do masy cementowo-piaskowej, aby roztwór był plastyczny i gęsty w tym samym czasie.

Średnio 5 kg mieszaniny wymaga około 1 litra płynu. W praktyce objętość ta może być różna, ponieważ zarówno cement, jak i piasek mają swoje własne wartości wilgotności. Kolejna ważna kwestia. Zabrania się używania wody, w której znajdują się pozostałości produktów ropopochodnych, cząstek technicznych olejów i tłuszczów oraz innych zanieczyszczeń. Ciecz musi być czysta. A samą mieszankę należy mieszać w dobrze oczyszczonych pojemnikach.

Rozwiązanie dla BSP można również wykonać przy użyciu suchej mieszanki, wyprodukowanej i zapakowanej fabrycznie. Taka kompozycja ma początkowo optymalne proporcje składników biorących w niej udział. Suche mieszanki charakteryzują się następującymi zaletami:

  1. 1. Mogą być wykorzystane do wypełnienia płyt w starym budynku mieszkalnym i nowym budynku.
  2. 2. Charakterystyki operacyjne i wytrzymałościowe są podobne do jastrychów wyposażonych w klasyczną kompozycję opisaną powyżej.
  3. 3. Łatwość użytkowania. Urządzenie BSP z wykorzystaniem gotowych mieszanek nie wymaga specjalnej wiedzy. Technologia wykonywania wszystkich prac jest wskazana w instrukcji dołączonej do suchej kompozycji. Wystarczy przestrzegać wytycznych i nie będzie problemów z listwą.

Ponadto gotowe mieszanki umożliwiają wykonanie tak zwanego lekkiego jastrychu. Jest niezbędny w przypadkach, gdy zwykła podłoga z betonu nie może być ułożona ze względu na dużą wagę tej ostatniej.

Lekka mieszanka zwykle składa się z cementu i perlitu, wermikulitu lub keramzytu. Związki te są stosowane stosunkowo niedawno. Ale już stały się dość popularne, zwłaszcza gdy mieszkania budowane są w nowych budynkach. Ich główną zaletą jest to, że lekka podłoga może być używana już dzień po ułożeniu suchej mieszanki.

Jastrych w mieszkaniu odbywa się w kilku etapach. Najpierw demontujemy stary betonowy fundament. Operacja będzie musiała zostać wykonana przez perforator. Działamy ostrożnie, aby nie uszkodzić integralności płyt.

Oczyszczamy i odkurzamy zdemontowaną powierzchnię. Wypełniamy betonowym roztworem lub szpachlą epoksydową wszystkie wady (pustki, pęknięcia). Następnie:

  1. 1. Nanieść podkład (penetrujący) na przygotowaną powierzchnię za pomocą pędzla lub wałka.
  2. 2. Przyklejamy elastyczną taśmę tłumiącą dookoła obwodu pomieszczenia. Zlikwiduje on styk jastrychu ze ścianami i będzie działał jako kompensator dla przedłużenia konstrukcji betonowej.
  3. 3. Utwórz system sygnałów nawigacyjnych. Używając poziomu budynku (laser, woda) określ poziom zerowy. Oznacz podłogę. Instalujemy lampy ostrzegawcze (metalowe profile w kształcie litery U), mocując je za pomocą śrub do podstawy.
  4. 4. Wykonujemy, jeśli to konieczne, wzmocnienie przyszłego stołu. Gotowe siatki druciane z powłoką cynkową są najlepsze do tych celów. Wybieramy produkty z komórkami 10 cm. Jeśli powierzchnia wypełnienia jest mała, wystarczająca ilość kratek z komórkami o wysokości 5 cm.

Wszystko gotowe do wylania mieszanki betonowej. Jastrych powinien być wykonany w temperaturze pokojowej od 15 do 25 ° C. W takim przypadku w pokoju nie powinno być przeciągów. Jeżeli temperatura w pomieszczeniu jest mniejsza niż 5 °, wypełnienie jest zabronione, od 5 do 14 - jest to możliwe, ale niepożądane, ponieważ warstwa betonu będzie twardnieć bardzo długo.

Najwygodniej jest wylać powierzchnię razem. Jedna osoba miesza rozwiązanie, druga natychmiast traktuje ją podłogą i wyrównuje uzyskaną podstawę. Procedura rozpoczyna się zawsze w odległym rogu pokoju i przechodzi do wyjścia z niej. Roztwór wlewa się między wcześniej zainstalowane prowadnice. Jego warstwa jest pobierana powyżej zera poziomu centymetra o 1,5-2. Rozkładamy jastrych za pomocą łopaty (jako opcja - kielnia, jeśli pomieszczenie ma niewielki obszar). Dzięki tym samym narzędziom robimy bagnety z mieszanki betonowej, wypychając z niej bąbelki powietrza.

Po wstępnym rozprowadzeniu kompozycji umieszczamy regułę na metalowych prowadnicach i zaczynamy starannie wyrównywać beton. Zabieg wykonywany jest w ruchach zygzakowatych - najpierw poprzeczny, potem translacyjny (lub odwrotnie). Będziemy musieli ciężko pracować, ponieważ celem tej operacji jest uzyskanie najbardziej gładkiego i równego fundamentu. Gotowy stół nie powinien być dotykany przez tydzień. Jeśli ulica jest gorąca, powłoka będzie musiała być codziennie zwilżana wodą. Ostateczne zestalenie BSP następuje po 3-4 tygodniach.

Jak prawidłowo przygotować zaprawę do wykańczania podłóg

Instalacja jastrychu cementowego jest uważana za jedno z najważniejszych i najważniejszych zadań w pracach budowlanych i naprawczych. Ale podczas wykonywania tej operacji wielu popełnia błędy. Często błędy te wiążą się z technologią wytwarzania zaprawy. Często stosunek składników w roztworze nie spełnia określonych wymagań. Od właściwego doboru proporcji zależy jakość przyszłego fundamentu, dlatego bardzo ważne jest, aby móc wykonać odpowiednią i wysokiej jakości zaprawę do jastrychów.

Każdy, kto wykonuje naprawę marzy o idealnie płaskiej podstawie podłogi. Nawet w tych mieszkaniach, które właśnie zostały oddane do użytku, podłogi pozostawiają wiele do życzenia. Przy prawidłowo wykonanej zaprawie bardzo łatwo będzie wyrównać podstawę z dowolnymi różnicami wysokości.

Wszelkie prace na podłodze muszą zaczynać się od procesu przygotowania powierzchni i maksymalnego wyrównania podłoża. Obecnie do tych celów wykorzystywana jest technologia sucha i mokra. Jastrych cementowy jest idealny do wszelkich pomieszczeń z dowolnym mikroklimatem.

Rodzaje i charakterystyka rozwiązań

Jeśli potrzebujesz samemu przygotować rozwiązanie podłogowe, to pierwsze pytanie dla wszystkich: co wybrać jako materiał? Istnieje kilka rodzajów mieszanin. Środkiem wiążącym może być gips lub cement.

Roztwór może składać się z piasku różnych frakcji jako wypełniacza, ale nie jest to konieczne. W nowoczesnych mieszankach fabrycznych można stosować różne dodatki polimerowe lub mineralne, które nadają kompozycji wysoką charakterystykę. Aby uzyskać wymaganą konsystencję, mieszaninę rozcieńcza się wodą.

Zaprawy cementowe do jastrychów to najbardziej uwielbiana opcja dla wszystkich budowniczych i indywidualnych budowniczych. Takie mieszaniny są uniwersalne, a także dla nich nie ma żadnych ograniczeń w użyciu. Ale mając wszystkie zalety, są pewne wady - jeśli nie zastosujesz się do technologii, może to w przyszłości stać się poważnym problemem.

Jeśli mieszanka zostanie źle wymieszana, kiedy wilgoć zacznie wyparowywać, taki fundament zostanie pokryty pęknięciami. Będzie to wyraźnie widoczne, jeśli grubość jastrychu jest niewielka, do 3 mm. Cienkie warstwy muszą być wzmocnione. Ponadto, aby uzyskać wysokiej jakości bazę, potrzeba czasu na wyschnięcie.

Ponadto rozróżnia się mieszaniny bezwodników. Tutaj, jako ściągający, stosuje się gips. Mieszaniny te szybko wysychają i praktycznie nie wykazują skurczu. Są niezbędne przy planowaniu cienkiego jastrychu. Jednak rozwiązania te nie mogą być stosowane w pomieszczeniach, w których panuje wysoka wilgotność.

Oprócz tego, że takie związki szybko zwiędły, mają inne ograniczenia. Taka kompozycja będzie skuteczna do nalewania do małych pomieszczeń. Ponadto wygodniej jest pracować w małych pomieszczeniach z niedoborem czasu.

Zarówno te, jak i inne mieszaniny można nabyć jako gotowy produkt. Kompozycja zawiera modyfikowane dodatki, które znacznie upraszczają proces wyrabiania, znacznie poprawiają płynność roztworów i ułatwiają proces układania. Dzięki tym związkom jest o wiele łatwiej nawet na najbardziej skomplikowanych powierzchniach. Ale ceny produktów przemysłowych są znacznie wyższe niż ceny produkowane przez siebie.

Jak zrobić zaprawę cementową

W przypadku jastrychów cementowych potrzebne będą następujące składniki:

Piasek musi być wybrany na sucho. Najlepsze rozwiązanie uzyskuje się z piasku rzecznego. Należy go ostrożnie przesiać w celu usunięcia z niego wszelkiego gruzu i małych kamyków. Plastyfikatory w kompozycji mogą polepszyć charakterystykę produktu końcowego. Włókno to włókno polipropylenowe.

Aby zwiększyć wytrzymałość, można nakładać żetony granitowe, kamyczki lub mały żwir jako wypełniacz. Mieszanki z ekspandowanej gliny są przygotowywane, jeśli chcą izolować podłogę. Jest to istotne na pierwszych piętrach. Często stosuje się również glinę ekspandowaną w celu zmniejszenia obciążenia z jastrychu.

Liczba i proporcje

Zaprawa cementowo-piaskowa do jastrychów podłogowych uważana jest za najbardziej popularną. Dlatego ważne jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo go ugotować. Niestety, przy niezależnym ugniataniu nie będzie możliwe precyzyjne utrzymanie stosunku różnych składników. Dlatego powinieneś skupić się na gęstości.

Wszelkie obliczenia rozpoczynają się od określenia objętości jastrychu. Oblicz tę objętość, mnożąc grubość warstwy przez obszar wypełnienia. Na podstawie uzyskanych danych obliczyć wymaganą wagę roztworu. Jednak te obliczenia nie powinny uwzględniać wypełniacza. Dlatego jego waga powinna zostać usunięta z wyniku.

Proporcje zależą głównie od marki cementu. Tak więc, w przypadku cementu 600 potrzebna jest jedna część cementu na 3 części piasku. W rezultacie uzyskana zostanie zaprawa do jastrychu posadzkowego o klasie M300. Jeśli weźmiesz tę samą markę cementu, ale już 4 części piasku, wtedy produkt będzie - M200. Z cementem 500 i proporcją 1: 2 możesz otrzymać rozwiązanie M200, a jeśli są 3 części piasku, otrzymasz M300. Jeśli weźmiesz jedną część z 400 cementu i tę samą część piasku, otrzymasz rozwiązanie M300. Ten sam cement, ale już w proporcji 1 do 3, daje roztwór M150. Cement 300 i taka sama objętość piasku w wyniku mieszania da M200, a jeśli wymieszać je 1: 3, to będzie M100.

Aby wyposażyć jastrych, ostateczna ocena roztworu powinna być nie mniejsza niż M150.

Co wziąć pod uwagę

Przy wyborze cementu bardzo ważna jest data jego produkcji. Jeśli torba leżała w magazynie przez okres do sześciu miesięcy, traci jedną trzecią jej zalet. Proporcje są obliczane dla świeżego produktu, który został wyprodukowany przed 3 miesiącami.

W czystej postaci cement nie służy do układania jastrychu. Standardowa kompozycja jastrychu do wyrównywania podłóg to 1 część cementu i 3 części piasku. Średnie dane na 1 metr sześcienny to 1350 kg piasku i 450 kg cementu.

Wymieszaj roztwór

Ważne jest, aby wiedzieć, że płyny i suche składniki muszą być mieszane w różnych pojemnikach. Pierwszą rzeczą jest zmieszanie suchych składników - piasku, cementu i włókna. Suche substancje miesza się przez pięć minut.

Następnie plastyfikator i wodę miesza się w innym pojemniku. Tak więc na 50 kg cementu powinno pozostać około 190 g plastyfikatora. Woda powinna stanowić jedną trzecią masy cementu. Jedna trzecia worka z cementem potrzebowała 5,6 litra. woda. 0,6 litra jest niezbędne dla plastyfikatora.

Następnie można wymieszać suche i płynne składniki roztworu. W tym celu suchą mieszaninę powoli napełnia się cieczą. Konieczne jest dokładne wymieszanie roztworu. Jeśli natychmiast wlejesz płyn do suchej mieszanki, powstają grudki, które będą bardzo, bardzo trudne do wymieszania.

Uzyskana mieszanina jest starannie zagniatana ręcznie, co jest niezwykle trudne i proces ten może trwać bardzo długo. Najlepiej zmechanizować tę pracę za pomocą miksera budowlanego lub wiertarki. Zastosowanie elektronarzędzi gwarantuje wysoką jakość wyników.

Proces gotowania został zakończony. Nie nadawaj mieszaninie zbyt dużej lepkości - bardzo trudno jest z nią pracować, ale nie będzie praktycznie żadnych pęknięć na powierzchni. Aby w ogóle uniknąć pęknięć, konieczne jest przestrzeganie prawidłowego składu roztworu jastrychu podłogowego, a zagęszczoną powierzchnię należy codziennie zwilżać wodą.

Wyrównujące związki

Jest to jeden rodzaj zaprawy do jastrychów. Związki te są godną alternatywą dla jastrychów cementowych, gdzie do pełnego utwardzenia jest miesiąc. Te mieszanki są w przystępnej cenie, a ich rozwiązanie jest bardzo łatwe do przygotowania.

Przedstawione na rynku związki niwelujące w swoim składzie przypominają dobrze znaną formułę jastrychu cementowego. Głównymi składnikami są cement lub gips. I w przeciwieństwie do tradycyjnych związków, te prostownice zawierają dodatki modyfikujące, które znacznie optymalizują przyczepność, plastyczność i czas zestalenia mieszaniny.

Skład zaprawy do jastrychu podłogowego z możliwością poziomowania stale się poprawia. Teraz możesz kupić nie tylko produkty do pracy z betonowymi podstawami, ale także mieszanki do wyrównywania powłok drewnianych.

Wśród zalet gotowych produktów do wyrównywania, maksymalnej wytrzymałości, optymalnej przyczepności, przydziela się minimalny czas twardnienia. Mieszaniny te są bardzo łatwe do nałożenia na powierzchnię i po tym czasie nie ma potrzeby monitorowania dojrzewania jastrychu.

Jest bardzo łatwy i prosty w użyciu i równomiernie rozprowadza produkt w całym obszarze roboczym. Istnieje również możliwość wyboru gotowego produktu fabrycznego pod dowolnym zadaniem i na podstawie dowolnej podstawy. Wykładzina podłogowa nie opada. Skład mieszaniny zawiera specjalne składniki, które go wykluczają. Grubość warstwy jest minimalna i nie wpływa na wysokość pomieszczenia.

Głównym priorytetem takich związków fabrycznych jest sprawdzona przejrzysta formuła, w której składniki są bardzo wyraźnie łączone. Jeśli zastosujesz się do zaleceń producenta, otrzymasz stabilny produkt i nie będziesz zawracać sobie głowy wynikiem wyrównania. Wszelkie błędy są minimalizowane.

Wśród wad - koszt, ale cena jest łatwo kompensowana przez wysoką trwałość takich więzi, proste mieszanie, formułę jakości i brak potrzeby ulepszeń.

Rodzaje suchych mieszanek poziomujących

Konsument może nabyć mieszaniny fabryczne różniące się składem. Mogą to być produkty uniwersalne na bazie cementu, nadające się do pracy w każdym typie lokalu. Nowoczesny asortyment pozwala wybrać środek do poziomowania na dowolnej podstawie z dowolnymi defektami.

Również na rynku są produkty gipsowe, które mogą być stosowane w pomieszczeniach o minimalnej wilgotności. Podstawa takich produktów bardzo dobrze wchłania wilgoć. Te mieszaniny są wysoce paroprzepuszczalne, nie kurczą się.

Zgodnie z przeznaczeniem produkcja fabryczna podzielona jest na dwa rodzaje. Jest to zaprawa wyrównująca i samopoziomujące materiały podłogowe.

Mieszanki wyrównujące są stosowane do obróbki zgrubnych podstaw, na których występują znaczne defekty. Rozwiązania te pomagają stworzyć niezawodną grubość jastrychu do 50 mm. Te niwelatory muszą być stosowane ściśle ręcznie. Trudno jest uzyskać idealnie gładką powierzchnię, ale jako warstwa jest dobrym wyborem.

Materiały samopoziomujące stosuje się do obróbki powłok wykończeniowych. Grubość warstwy w tym przypadku wynosi do 10 mm. Są to roztwory płynne z drobno zdyspergowanymi pierwiastkami. Rozwiązanie rozprzestrzenia się, wyrównując podstawę.

Tak więc, jeśli w pełni przestrzegasz wszystkich zasad i zaleceń dotyczących przygotowywania roztworów i mieszanin, możesz uzyskać bardzo wysoką jakość, gładkość i trwałość powierzchni. Taki jastrych, wykonany według wszystkich reguł, będzie przez wiele lat służyć jako główny materiał dla różnych powłok wykończeniowych.

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych