Loading

Niż i jak wyrównać betonową podłogę pod laminatem?

Popularnym materiałem do pokrywania podłóg jest laminat. Jest łatwy w montażu i można go zainstalować bez angażowania specjalistów, co pozwoli zaoszczędzić budżet. Szeroka gama kolorów zadowoli najbardziej wyrafinowany gust i życzenia klienta. Długość okresu użytkowania zależy bezpośrednio od umiejętności układania laminatu. Płyty laminowane pod ciężarem ładunku i waga ludzi zginać, jeśli pod nim występują nieregularności, wilgoć może wejść w szczeliny, co doprowadzi do szybkiego pogorszenia powłoki. Dlatego jednym z głównych wymagań przy układaniu wykładziny podłogowej jest płaska i płaska powierzchnia podłogi, bez pęknięć, pestek, nierówności, nierówności, zagięć i załamań.

Konieczność wyrównania

Betonowa podłoga pod laminatem powinna być idealnie płaska z następujących powodów:

  • Obecność wypukłości i wgłębień na betonowej powierzchni może prowadzić do uszkodzenia połączeń blokujących. Jeżeli posadzki betonowe nie zostaną wypoziomowane, doprowadzi to do powstania szczelin w połączeniach i pęknięcia płyt laminatowych.
  • Betonowa podstawa ma wysoki poziom wilgotności, co jest niedopuszczalne w przypadku laminatu. Nadmiar wilgoci spada z jastrychu przez pęknięcia w betonowej podłodze. Aby to wykluczyć, konieczne jest przygotowanie betonowej podstawy bezpośrednio przed układaniem desek.
  • Ułożenie laminatu nie jest możliwe na nierównej podłodze lub betonowej powierzchni z dziurami, nierównościami i pęknięciami. Pogorszy to jakość instalacji i pociągnie za sobą znaczny koszt materiałów budowlanych. Ułożona podłoga laminowana na odkształconej podstawie będzie miała krótki okres użytkowania.
  • Wyrównywanie posadzki betonowej można przeprowadzić niezależnie od jakości podłoża i materiałów użytych do jego budowy za pomocą DSP, sklejki lub samopoziomujących się mieszanek.
Powrót do spisu treści

Wyrównanie podstawy za pomocą masy wyrównującej

Przed przystąpieniem do wyrównywania powierzchni betonu, należy go oczyścić z kurzu i zanieczyszczeń z poprzedniej powłoki, usunąć brud i zanieczyszczenia. Możliwe pęknięcia, dziury są cementowane zaprawą cementową, a na przygotowaną powierzchnię nakładany jest podkład poprawiający przyczepność między materiałami. Związki gruntujące zmniejszają chłonność zaprawy z betonu, co zapobiega pękaniu.

Zastosowanie masy wyrównującej spowoduje szybkie i łatwe wyrównanie podłogi. Masa jest suchą mieszaniną, którą należy rozcieńczyć wodą. Prawidłowe proporcje podano na odwrocie opakowania. Aby nadać mieszaninę jednorodnej struktury, wymieszaj ją specjalnymi dyszami do mieszanek budowlanych. Woda jest tak potrzebna, że ​​konsystencja przypomina gęstą kwaśną śmietanę, a następnie układanie odbywa się warstwą o małej grubości. Podczas pracy z podłogą, na której znajduje się stok, należy utworzyć gęstą mieszankę. Taka masa wyrównująca pozwoli idealnie wypoziomować podłogę. Mieszaj mieszaninę, aż wszystkie grudki znikną.

Masa samopoziomująca

Mieszankę samopoziomującą pod laminatem można kupić w sklepie budowlanym, do przygotowania trzeba rozcieńczyć gotową suchą mieszankę wodą. Proporcje podano na odwrocie opakowania. Aby uzyskać samopoziomującą masę, należy wlać wodę do czystego pojemnika i stopniowo wlać do niej suchą mieszankę. Starannie wymieszaj składniki za pomocą wiertarki lub dyszy "miksera". W zależności od grubości jastrychu, należy uzyskać wymaganą konsystencję, wlewając odpowiednią ilość wody. Mieszaj masę, aż wszystkie grudki znikną, a kolor będzie jednolity.

Gdy mieszanina samopoziomująca będzie gotowa, przejdź do jej opakowania. Rozpocznij mieszanie mieszaniny z wysokiego poziomu bazy. Mieszanina zaczyna się rozprzestrzeniać niezależnie na powierzchni. Aby rozłożyć, przyspieszyć, użyj szerokiej szpachelki, która rozprowadza roztwór na podstawie. Następnie mieszaninę wyrównuje się za pomocą wałka igłowego. Podczas wlewania mieszaniny samopoziomującej konieczne jest zapewnienie monolitycznej powłoki z każdej napełnionej porcji. Podczas napełniania nowej części należy użyć szpatułki do połączenia z poprzednią częścią infuzyjną. Połączenia wypełnionych mieszanin są ostrożnie rozwijane. Proces nalewania wymaga szybkości, w przeciwnym razie mieszanina zacznie wysychać.

Szlifowanie samopoziomującej zaprawy następuje szybko, ale uzyskanie maksymalnej siły trwa kilka dni.

Jastrych monolityczny

Używany monolityczny podkład pod laminat dla dużych różnic w wysokościach fundamentu betonowego. Przed rozpoczęciem prac budowlanych należy oczyścić powierzchnię z kurzu, brudu i gruzu budowlanego. Rozpocząć monolityczne jastrych z instalacją radiolatarni i określeniem poziomu podłogi do układania. Krok między zainstalowanymi latarniami powinien być obserwowany 60-90 centymetrów. Montaż latarni morskich odbywa się na roztworze cementu i piasku. Beacony można instalować za pomocą długich śrub samogwintujących, w tym celu otwory są wykonane na pokrywie betonowej, a kołki są w nią wbijane. Następnie przystąpić do wlewania roztworu betonu. Do przygotowania betonu potrzebne będą:

  • trzy części cementu;
  • jeden kawałek piasku;
  • połowa wody.

Jako wypełnienie można użyć gotowych suchych konsystencji, które rozcieńcza się wodą w wymaganej objętości. Wszystkie proporcje są podane na opakowaniu. Wypełnioną zaprawę należy wypoziomować za pomocą reguły i po stwardnieniu, aby usunąć beacony. Sygnały nawigacyjne są usuwane po 24 godzinach. Powstałe pęknięcia są zamykane nowym rozwiązaniem. Po ustawieniu roztworu powierzchnię należy przetrzeć i przykryć folią. Warstwa polietylenowa zapewni ochronę wypełnionej powierzchni przed pękaniem, pomoże uniknąć deformacji nawadnianego betonu wodą. Betonowa podłoga osiągnie maksymalną wytrzymałość po miesiącu.

Płyty DSP i sklejka

Innym sposobem wyrównania powierzchni betonu pod laminatem jest zastosowanie płyt cementowo-wiórowych. Wyrównanie rozpoczyna się od oczyszczenia powierzchni gruzu budowlanego i zabrudzenia. Następnie drewniane deski są przymocowane do podstawy na wymaganym poziomie. Kolejnym etapem będzie montaż płyt cementowo-wiórowych na wcześniej zainstalowanych płytach drewnianych. Przymocuj płyty wiórowe za pomocą wkrętów samogwintujących, a uformowane szczeliny są pokryte specjalną masą. Po zainstalowaniu płyt należy je pokryć podłożem.

Równie skuteczne jest równe ustawienie podłogi ze sklejką. W tym celu używaj arkuszy ze sklejki i dołączaj je do dzienników. Powinieneś obserwować krok trzydziestu centymetrów. Pomiędzy opóźnieniami musisz zbudować warstwę izolacji termicznej.

Wniosek

Zanim przystąpisz do montażu desek laminowanych, musisz zadbać o równomierność betonowego fundamentu, który planuje się ułożyć na laminacie. Wyrównanie betonowej podłogi można przeprowadzić na wiele sposobów, może to być monolityczny jastrych, samopoziomujące się mieszaniny i płyty cementowo-wiórowe.

Ważne jest staranne przygotowanie materiałów roboczych i zapewnienie jakościowego wyrównania, tylko w tym przypadku możliwe będzie uniknięcie pękania płyt laminowanych.

Jak wyrównać podłogę dla laminatu - przegląd najlepszych sposobów

Wielu konsumentów jest zainteresowanych tym, jak wyrównać podłogę pod laminat, aby spełniał wymagania producentów materiałów podłogowych. Podstawa poziomowania może być inna, więc nie ma jednostronnej odpowiedzi. Następnie dowiesz się, jak przygotować różne powierzchnie dla kolejnych podłóg laminowanych.

Laminat to płytka, która zbiera się na ciągłej powierzchni podłogi dzięki złączom blokującym. Materiał jest wykończony, to znaczy nie można go dalej przycinać. Specyfika płytek jest w ich sztywności - nie mogą przybrać postaci podstawy. Jeśli powierzchnia podstawy nie jest wystarczająco płaska, struktura materiału jest poddawana zwiększonemu obciążeniu, co prowadzi do przedwczesnego zużycia i uszkodzenia mechanicznego laminatu podczas pracy.

Laminat w salonie

Nierówności podłoża wpływają na jakość połączeń zamków. Szwy między płytami ułożonymi na nieregularnych odcinkach podłogi będą się różnić, przy znacznym zakrzywieniu urządzenia łączące się zepsują. Stąd podstawowym wymogiem dla powierzchni montażowej jest równość. Dopuszczalna skrzywienie podstawy podłogi nie może przekraczać 2 mm na metr we wszystkich częściach pomieszczenia.

Laminat kładzie się na podłożu metodą pływającą. Oznacza to, że wykładzina podłogowa nie jest sztywno przymocowana do podstawy, ale pozostaje szczelina odkształcająca od ścian wzdłuż obwodu złożonej formacji. Ta okoliczność wyjaśnia jeszcze jedno wymaganie względem ziemi - horyzontalne. Na nachylonej powierzchni powłoka stopniowo "wsunie się" do dolnej ścianki i oprze się o barierę, co doprowadzi do niemożności termicznego odkształcenia płyt i ich stopniowego niszczenia.

Ponadto powierzchnia montażowa musi być twarda i sucha (laminat jest rozwarstwiony i ulega zniszczeniu przy wysokiej wilgotności). Te wymagania względem gruntu decydują o wyborze możliwych sposobów przygotowania powierzchni roboczej do montażu tego materiału podłogowego. Zazwyczaj podstawami zgrubnymi do wyrównywania pod laminatem są:

  • stary beton (jastrychy cementowo-piaskowe);
  • płyty podłogowe (w mieszkaniach i niektórych domach prywatnych);
  • drewniane podłogi na kłody.

Jastrzębie i płyty mają podobny charakter, dlatego metody ich przygotowania są często identyczne. Zastanówmy się, jakie technologie są odpowiednie do ich dostosowania.

Jako materiał do wyrównywania powierzchni można zastosować samoprzylepny materiał cementowo-piaskowy lub roztwór gotowych zapakowanych mieszanek (niwelatorów). Ich metoda stosowania jest w przybliżeniu taka sama. Prawidłowe przygotowanie roztworu jest bardziej korzystne pod względem materialnym, ale jest niewygodne w mieszkaniach wielopiętrowych domów, w których korzystne jest stosowanie pakowanych mieszanin. Statki łatwiej się podnosi na podłogach i miesza roztwór roboczy (przy użyciu konwencjonalnego mieszalnika do budowy lub odpowiedniego wiertła).

Wyrównanie podłogi do laminatu

Materiały te są stosowane do taśm produkcyjnych z krzywizny kręgosłupa około poziomie od 1 do 8 cm. do wyrobów podstawy pod podłogi laminatowej spełnia wymogów, prowadnica (nawigacyjne) są zainstalowane przed wylanie roztworu się w tej samej poziomej i po częściowym ustawienie mieszaniny jest peretirka, wyrównując niewielkie nieprawidłowości. Technologia urządzenia do jastrychu z tych materiałów zakłada takie etapy.

  1. 1. Przygotowanie powierzchni podstawowej, w tym oczyszczanie gruzu i pyłu, usuwanie złuszczonego materiału.
  2. 2. Hydroizolacja podstawy, która polega na powleczeniu powierzchni podstawy gęstą folią polietylenową lub rolkowym materiałem hydroizolacyjnym.
  3. 3. Ustawianie prowadnic na poziomie zamierzonej powierzchni podłogi.
  4. 4. Napełnianie roztworu między sygnałami nawigacyjnymi i poziomowanie poziomu zainstalowanych prowadnic.
  5. 5. Wykopywanie latarni morskich (jeden dzień po napełnieniu), uszczelnianie uformowanych wgłębień i szlifowanie całej powierzchni.

Montaż laminatu zakłada się w stanie suchym, dlatego należy poczekać na wyschnięcie jastrychu "mokrego". Pełne dojrzewanie (krystalizacja) cementu w ciągu 26-28 dni nie jest konieczne, ponieważ obciążenie przygotowanej podstawy nie jest krytyczne.

Teraz częściej stosuje się urządzenie półsuchej mieszanki łączącej. Różnią się od klasycznych rozwiązań, - w małej zawartości procentowej w rozpuszczalniku i zastosowania plastyfikatorów, które redukują napięcie powierzchniowe wody, która pomaga zmniejszyć mieszanie składników roztworu i półsuche ich lepszego zwilżania.

Przygotowana mieszanina ma kruchą konsystencję, nie uwalnia wilgoci. Ze względu na tę cechę rozwiązania nie ma potrzeby stosowania środków uszczelniających. Drugą zaletą jest praktycznie nieograniczona grubość pokrycia, które pozwala zmniejszyć płaszczyźnie podłogi wszystkich pomieszczeń w jednej linii poziomej na znaczne początkowe poziomy różniczkowe płytami (typowe mieszkania w starych domach wielopiętrowych). Trzecią pozytywną cechą jest łatwość tworzenia równej powierzchni, która spełnia wymagania dla podłóg laminowanych.

Wyrównanie za pomocą suchego jastrychu

Jak wypoziomować podłogę pod laminatem za pomocą półsuchych mieszanek? Technologia jest prosta, w tym następująca sekwencja działań.

  1. 1. Przygotowanie podłoża (to samo, co opisano dla tradycyjnego jastrychu).
  2. 2. Instalacja latarni morskich.
  3. 3. Przygotowanie mieszaniny (zwykle za pomocą specjalnego miksera, ale można użyć zwykłego betoniarza).
  4. 4. Warstwowe zasypywanie i ubijanie półsuchych zapraw, tak aby materiał znalazł się w końcu nieco ponad prowadnicami.
  5. 5. Następna reguła usunie dodatkową warstwę mieszaniny, górując nad prowadnicami, a powierzchnia zostanie wygładzona.

Półsuchy jastrych jest znacznie mocniejszy niż klasyczny, nie kurczy się, schnie szybciej. Już od 3-4 dni w temperaturze pokojowej i powyżej można układać podłogę. Kiedy posadzki wyrównujące piasek i jastrych cementowy należy zainstalować dowolny rodzaj taśmy tłumiącej na ścianach obwodowych, które mają kompensować odkształcenia podłoża liniowego przy zmianie temperatury.

Jeżeli płyta lub raz wykonany betonowy wylewki ma niewielką krzywiznę w rzucie poziomym (3 cm), bardziej korzystne jest stosowanie specjalnych plastrów, które są w trakcie odlewania, niezależnie tworzą płaską powierzchnię. Są to tak zwane rozwiązania samopoziomujące, chociaż często ten materiał nazywa się posypywanymi podłogami.

Suche gotowe mieszanki sprzedawane są w workach papierowych o wadze 20 i 25 kg i zakładają przygotowanie materiału roboczego poprzez rozpuszczenie w wodzie i mieszanie za pomocą mieszarki budowlanej. Przygotowane zgodnie z zaleceniami producenta (wskazane na opakowaniu), roztwór wylewa się na podłoże betonowe, rozprowadza za pomocą pacy zębatej, a następnie walcuje wałkiem igłowym. Ta ostatnia operacja jest konieczna do usunięcia pęcherzyków powietrza, które zmniejszają wytrzymałość materiału.

Używanie materiałów samopoziomujących, pomimo ich stosunkowo wysokich kosztów, jest uzasadnione, gdy mniejsza krzywizna powierzchni odniesienia zostanie wyrównana. Po wylaniu roztwór szybko się zatapia (1-2 godziny) i wysycha (dzień lub dwa), co znacznie zmniejsza wymuszone przerwy technologiczne w naprawach.

Należą do nich deski różnych płyt według ustalonych dzienników i suche jastrych przy użyciu technologii Knauf. Obie metody zapewniają stworzenie odpowiedniej podstawy do późniejszego układania laminatu powierzchni podstawowej bez potrzeby robienia przerwy w celu wysuszenia zużytego materiału. Pierwsza metoda polega na instalacji drewnianych prętów z pewnym krokiem, w zależności od rodzaju i grubości materiału ułożonego na górze. Jako płyty wyrównujące stosuje się: płyty OSB, sklejki, płyty wiórowe.

Pod laminatem preferowane są płyty OSB spełniające wymagania jakości powierzchni dla wszystkich wskaźników, bardziej przystępne pod względem kosztów materiałowych i najbardziej wygodne w użyciu. Po montażu materiał ten nie wymaga dodatkowej obróbki, jest odporny na mikroorganizmy (rozkład, pleśń) i jest trwały. Jeżeli konieczne jest zaizolowanie podłogi między opóźnieniami, kładzie się materiał termoizolacyjny. Nie będzie żadnych problemów z układaniem przewodów rurowych (kanalizacja, zaopatrzenie w wodę, ogrzewanie).

Suche mieszanki do wyrównania podłóg

Suchy jastrych to powierzchnia składająca się ze sklejonych płyt gipsowo-włóknowych ułożonych na wyrównanej warstwie drobnoziarnistej keramzytu. Rozwiąż dwa problemy naraz: stworzenie solidnej powierzchni i jej izolacji (izolacja akustyczna). Instalacja jest następująca:

  1. 1. Zdejmowane metalowe prowadnice montuje się zgodnie z poziomem poziomym.
  2. 2. W przerwach między odsłoniętymi płytami zasypiamy do rozszerzonej gliny, lekko ją zagęszczamy i wyrównujemy wyściółkę zgodnie z zasadą stosownie do poziomu latarni morskich.
  3. 3. Usuń prowadnice i zalej utworzone pustki zgodnie z całkowitą powierzchnią.
  4. 4. Na uformowanych podsypku kładzie się specjalne płyty gipsowo-włóknowe, wyposażone w blokady.
  5. 5. Łączymy wykończone fragmenty ze sobą za pomocą zamków.
  6. 6. Zamknięcie całej proponowanej powierzchni za pomocą płyt, dodatkowo naprawiamy szwy za pomocą śrub.

W rezultacie szybko formuje się mocna, równa i izolowana powierzchnia, nadająca się do układania laminatu lub innego pokrycia podłogowego. Wadą suchych jastrychów jest niewystarczająca odporność na wilgoć i porównywalne wysokie koszty.

Powierzchnia podłogi utworzona przez deski zainstalowane na kłódkach nie zawsze nadaje się do układania laminatu nawet po przygotowaniu. Aby nie marnować wysiłku i pieniędzy na bezużyteczne działania, należy natychmiast sprawdzić stan wyjściowej powierzchni drewnianej. Aby to zrobić, weź poziomica (poziomica) i zasadę 2 m lub więcej. Jeśli istnieje znaczna krzywizna (wgłębienia, wybrzuszenia) lub duże odchylenie od płaszczyzny poziomej, lepiej zostawić ideę wyrównania powierzchni planszy jako mało obiecującą.

Wyrównanie drewnianej podłogi

Gdy powierzchnia jako całość jest płaska, pozioma, a deski są solidne i nie są zgniłe (deski podłogowe z pojedynczym problemem można wymienić), taka drewniana podłoga nadaje się do jej przygotowania do późniejszego układania laminatu. Jak wyrównać drewnianą podłogę pod laminatem, aby spełniał wymagania? Istnieją dwa sposoby:

  • Szlifowanie powierzchni (zginanie) w celu uzyskania wymaganych parametrów;
  • wyrównanie podłóg poprzez posadzkę na powierzchni sztywnych desek z tej samej sklejki lub płyty OSB.


Pierwsza metoda jest bardzo pracochłonna, ale może być znacznie tańsza, jeśli samodzielnie wykonujesz rower używając narzędzia (cykl ręczny, samolot). Istnieje możliwość wypożyczenia maszyny do szycia. W tym przypadku podłoga jest idealnie wyrównana, proces nie zajmuje dużo czasu i wysiłku, ale trzeba będzie zapłacić za wynajem sprzętu. Wyrównywanie płyt odbywa się szybko (cięcie, układanie, mocowanie do płyt za pomocą śrub), ale z kosztami ich zakupu. Po ułożeniu płyty OSB lub sklejki, powierzchnia nie jest idealna, ale z tolerancją na użycie grubszego podłoża jest ogólnie odpowiednia.

Wyrównanie podłogi do laminatu

Podstawa laminatu powinna być idealnie równa, w przeciwnym razie podczas pracy panele zaczną skrzypnąć i zgiąć się, zamki się poluzują. Podłoga może być wypoziomowana pod laminatem na kilka sposobów, a wybór zależy od rodzaju fundamentu, stopnia zużycia, czasu i ograniczeń finansowych.

Wyrównanie podłogi do laminatu

Wyrównanie drewnianej podłogi

Wyrównanie drewnianej podłogi

Wskazane jest, aby poziomować drewnianą podłogę tylko wtedy, gdy deski i bale są w dobrym stanie, nie ma zepsutych obszarów, szerokich pęknięć i innych podobnych defektów. Jeśli wymagane są poważne naprawy, znacznie łatwiej jest rozebrać podłogi przed obróbką zgrubną i przeprowadzić niwelację betonu.

Aby przygotować podłogę z desek do układania laminatu, potrzebujesz:

  • maszyna do mielenia lub wrzynarek;

Wibrująca szlifierka

Wood Filler

Po pierwsze, powierzchnia podłogi jest dokładnie oszlifowana lub obrabiana za pomocą maszyny cyklicznej.

Usuń wióry i kurz, wypełnij wszystkie małe wady kitem. Następnie szlifujemy dwa razy, szlifujemy, suszy, sklejkę lub inny wybrany materiał. Do mocowania użyj śrub samogwintujących i wytnij materiał za pomocą elektrycznej wyrzynarki. Teraz pozostaje tylko prawidłowo ułożyć wykładzinę podłogową.

Wyrównywanie podłogi za pomocą sklejki

Wyrównywanie podłogi za pomocą sklejki

Wyrównanie betonowej podłogi

Najprostszym i najtańszym sposobem wyrównywania posadzki betonowej jest szlifowanie. Jeśli betonowa podstawa nie ma pęknięć, a różnica wysokości nie jest większa niż 5 mm, powierzchnia jest po prostu przetwarzana za pomocą szlifierki lub młynka z dyszą.

Szlifierka do poziomowania posadzki betonowej

Następnie wyczyść podłogę za pomocą odkurzacza i podkładu. Ta opcja nie jest odpowiednia dla poważnie uszkodzonych jastrychów, podłóg betonowych i wilgotnych o niskiej jakości. W takich warunkach wyrównywanie odbywa się za pomocą jastrychów suchych lub cementowo-piaskowych, a także gotowych mieszanek wyrównujących.

Samopoziomująca masa podłogowa

Wyrównanie podłogi za pomocą urządzenia samopoziomującego

Jastrych cementowo-piaskowaty

Urządzenie jednopoziomowego jastrychu cementowo-piaskowego na sygnalizatorach

Do pracy będziesz potrzebował:

  • poziom wody i budynku;
  • zbiornik roztworu;
  • cement;
  • piasek;
  • zasada;
  • łaty do latarni morskich;
  • kielnia.

Proporcja zawiesiny cementowej

Nowy stół można wylać na poprzedni lub bezpośrednio na płyty. To zależy od tego, jak bardzo baza jest uszkodzona. Jeżeli stary stół ma nieregularności większe niż 2 cm, ale jednocześnie jest mocny, nie trzeba go demontować. Po ustaleniu podstawy przejść bezpośrednio do wyrównania powierzchni.

  1. Znajdź najwyższy punkt podłogi i umieść znaki na ścianach, używając poziomu wody; Etykiety są łączone w linii poziomej za pomocą wykrawania.

Schemat znalezienia poziomu zerowego i oznaczania

Instalacja latarni morskich. Na zdjęciu podłoga jest wodoodporna, ale zbrojenie nie zostało wykonane

Wzmocnienie podłogi za pomocą siatki. Latarnie morskie można przymocować szybkoschnącymi roztworami gipsowymi lub alabastrycznymi

Rodzaje sieci wzmacniających. Wylewki mają również zastosowanie do plastikowych kratek

Wylewanie betonu między latarniami morskimi

Po dniu, beacony są ostrożnie usuwane z betonu, mieszane z odrobiną zaprawy cementowej i wypełniają utworzone rowki. Wygładź powierzchnię za pomocą szpatułki, w razie potrzeby przetrzyj małe pęknięcia, a następnie przykryj podłogę folią. Przez 28 dni jastrych powinien być chroniony przed przeciągami, bezpośrednim nasłonecznieniem i regularnie zwilżany. Gdy wilgotność betonu spadnie do 5%, można położyć podłoże i ułożyć laminat.

Wysuszyć jastrych

Screed jastrychowy

Do jastrychów utwardzanych na sucho potrzebne są:

  • poziom;
  • łaty do latarni morskich;
  • pas tłumika;
  • GVL lub sklejka;
  • klej, śruby;
  • rozszerzona glina;
  • folia hydroizolacyjna.

Baza jest wcześniej oczyszczona z gruzu i zamknięta roztworem do rozcierania, zmielona powierzchnia. Po wyschnięciu podłogi rozpocznij pracę na jastrychu urządzenia.

  1. Na ścianach zaznacz poziom wykończenia podłogi.

Zasypywanie rozszerzonej gliny folią hydroizolacyjną

Pomiędzy latarniami jest pokryta rozszerzoną gliną

Claydite jest wypoziomowane przez długą regułę

Układanie arkuszy i mocowanie ich za pomocą kleju i śrub

Wysuszyć jastrych Knauf

Prefabrykowany suchy jastrych

Dość często, podłoga pod laminatem jest wyrównana metodą suchych jastrychów - na kłody. W tym przypadku obecność materiałów sypkich nie jest obowiązkowa; są używane tylko wtedy, gdy wymagane jest ocieplenie.

Aby wyrównać, będziesz potrzebował:

  • poziom;
  • ruletka;
  • Piła do metalu;
  • perforator;
  • kołki;
  • kłody drewna;
  • Płyta wiórowa, sklejka lub GVL;
  • materiał hydroizolacyjny;
  • pas tłumika.

Przed rozpoczęciem montażu elementy jastrychu (elementy podłogowe, połączone panele, mały format GVLV) muszą zostać dostarczone do miejsca instalacji w celu adaptacji

Najpierw musisz określić poziom podłogi i wykonać oznaczenia na ścianach. Jeśli podstawa jest absolutnie sucha, można to zrobić bez warstwy hydroizolacyjnej, ale przy wysokiej wilgotności jastrychu jest to obowiązkowe.

  1. Folia jest docierana, lekko nawijana na ścianach, krawędzie materiału na złączach dla niezawodności są przyklejane taśmą klejącą.
  2. Kłody, uprzednio potraktowane podkładem, układa się na podłodze, poziomo poziomo za pomocą klinów lub kawałków drewna. Do jastrychu kłodę przykręca się śrubami kotwowymi lub kołkami, wiercąc otwory za pomocą perforatora.
  3. Na dziennikach na górze wkręty wkręcić w jedną lub dwie warstwy folii - płyta wiórowa, sklejka, GVL.
  4. Szwy między arkuszami są zamykane kitem, a po wyschnięciu mielą.

Różne warianty prefabrykowanych jastrychów

Wyrównanie przez związki samopoziomujące

Tej metody wyrównywania nie można nazwać tanią, ale ma ona największe zalety. Mieszanina jest wypełniona szybko i nie wymaga dużego wysiłku fizycznego, powierzchnia schnie za dużo szybciej niż mokry jastrych. Takie mieszanki są stosowane na podstawach zgrubnych z różnicami wysokości do 5 mm.

Do pracy będziesz potrzebował:

  • wskaźnik poziomu;
  • znacznik;
  • materiał hydroizolacyjny;
  • gruntowanie;
  • pędzel lub wałek;
  • mikser budowlany;
  • szpatułka;
  • wałek igłowy.

Schemat zalewania i wypełniania mieszanki wyrównującej

Baza jest czyszczona i wyznaczany jest najwyższy punkt. Za pomocą poziomicy znaki są znakowane na ścianach, na które należy nalać podłogę. Następnie powierzchnia jest mielona i suszona. Jeśli beton nie jest najwyższej jakości, podkład zostanie naniesiony w dwóch warstwach. Po wyschnięciu na podłodze, przykryj folią wlot do ściany. Teraz nadszedł najważniejszy moment - przygotowanie mieszaniny. Rozcieńczyć wodę suchą mieszaniną w dokładnie określonych proporcjach i tylko mechanicznie. Nieprawidłowy stosunek wody i suchych składników lub mieszanie ręczne spowoduje rozwarstwienie mieszaniny wyrównującej, pojawienie się pęcherzyków i zmniejszenie wytrzymałości powłoki.

Wyrównanie za pomocą związków wyrównujących

Jeśli powierzchnia jest duża, zaprawę przygotowuje się partiami, aby mieć czas na jej wykorzystanie przed stwardnieniem. Wypełnij piętro na sekcjach, zaczynając od dalekiego rogu. Do niwelacji użyj specjalnej szpachelki - ratlok, a następnie rozprowadź mieszankę za pomocą wałka z igłami. Sąsiednie obszary należy wypełniać w odstępach nie dłuższych niż 10 minut. Po wylaniu podłoga jest pokryta folią i pozostawiona na co najmniej 3 dni. Podczas suszenia polimeru konieczne jest wykluczenie zmian temperatury, przeciągów, obciążeń mechanicznych i wibracji.

Jesteśmy drewnianymi podłogami do układania laminatu

Podłogi drewniane - najlepsza opcja do podłóg laminowanych. Jak wyrównać podłogi? Rodzaje podłóg i sposoby ich wyrównania. W niniejszym artykule rozważamy etapy tego procesu od początku do końca.

Czytaj więcej:

Wraz z pojawieniem się laminowanych podłóg nasze podłogi pojawiły się przed nami w nowych kolorach. Nowoczesne powłoki są bardziej atrakcyjne, łatwe w obsłudze i łatwe w montażu.

Ponadto są w stanie wytrzymać duży wysiłek fizyczny, są mniej podatne na uszkodzenia mechaniczne (zadrapania, wióry, pęknięcia itp.), A także są bardziej trwałe.

Jednak układanie takich podłóg wymaga dokładniejszego przygotowania. Powierzchnia nie może mieć nachyleń i zniekształceń.

Najczęstsze powierzchnie do układania laminatów to powierzchnie cementowo-betonowe i drewniane podłogi. Porozmawiamy o podłogach drewnianych.

Mogą korzystać z dsp, sklejki lub opóźnień oraz z zasady desek tarasowych. W każdym razie muszą być wyrównane.

Podłogi drewniane - najlepsza opcja do podłóg laminowanych.

Drewniana podstawa pod laminowanymi deskami ma kilka zalet w stosunku do konkretnych wariantów. Na przykład:

  • To jeden z najbezpieczniejszych i najczystszych materiałów. Dzięki długiemu działaniu nie emituje szkodliwych chemikaliów;
  • Drzewo jest jednym z najcieplejszych materiałów, więc nie musisz się martwić o dodatkową izolację;
  • Kolejna nie mniej ważna właściwość, materiały drewniane nie wydzielają wilgoci. Innymi słowy, nie potrzebujesz warstwy izolacji wilgoci, ale jeśli jej potrzebujesz, wymagana jest minimalna wysokość.

Podczas pracy z drewnianymi podłogami nie potrzebujesz wiele: szlifuj powierzchnię do optymalnej gładkości. W trakcie polerowania dodatkowo sprawdzamy podłogi pod kątem wytrzymałości, obecności zgnilizny i wytrzymałości zapięcia desek.

W bardzo rzadkich przypadkach konieczne będzie wypełnienie podłóg betonowym jastrychem. W większości przypadków będziesz potrzebował niewielkiej regulacji nachylenia podłogi i wysokości opadów. Małe koszty fizyczne są również rekompensowane przez znaczną redukcję kosztów prac związanych z niwelacją powierzchni

Jak wyrównać podłogi?

Laminowane powłoki wymagają całkowicie płaskiej podstawy. Jak wyrównać podłogi przed ułożeniem? Jakie są główne kroki, które musisz podjąć?

Istnieją trzy główne etapy:

  • Rozpocznij wyrównanie, dokładnie sprawdzając podłogę. Jeśli twoje podłogi są tapicerowane sklejką, to przede wszystkim sprawdź wytrzymałość śrub mocujących i gwoździ. Jeśli arkusze są niestabilne, są ponownie przerywane. Płyty są również sprawdzane pod kątem zgnilizny, grzyba i wytrzymałości. W przypadku wad płyty są usuwane i przesuwane.
  • Oprócz tablic konieczne jest sprawdzenie stanu dziennika. W tym celu konieczne jest usunięcie starych podłóg i posortowanie desek pod kątem przydatności do późniejszego użycia. Dzienniki są sprawdzane pod kątem pęknięć, zgnilizny i tak dalej. Jeśli to konieczne, wszystkie opóźnienia są koniecznie wzmocnione i przetworzone. Ponadto przesuwają izolację. Następnie płyty są ponownie układane. Aby przedłużyć żywotność podłóg, drewniana podstawa może być pomalowana. To nie tylko chroni podłogi przed wilgocią i gniciem.
  • Po perestila deski muszą być przetworzone stawy. Wypełniają one obróbkę desek lakierem lub farbą. Wkręty śrubowe są ogrzewane we wnęce płyt.

Ostatnim etapem przetwarzania jest polerowanie powierzchni i usuwanie przeszkód obcych. Innymi słowy, pozbywamy się kurzu i dużych śmieci. Następnie możesz położyć podłoże.

Ważne! Aby upewnić się, że podłoga jest płaska i nadaje się do układania laminatu, sprawdź jego poziom.

Jest oczywiste, że do osiągnięcia idealnego seksu nie działa. Maksymalne dopuszczalne zmiany wysokości nie mogą być większe niż 1-3 mm na metr kwadratowy. Jeśli jest więcej kropel, konieczne jest powtórzenie procesu szlifowania lub ułożenie arkusza sklejki na dolnej krawędzi. Przymocuj za pomocą konwencjonalnych gwoździ lub śrub samogwintujących.

Do wyrównywania nie należy stosować grubych arkuszy o grubości od 5 mm do 10 mm. W tym przypadku arkusze układa się nie ciasno, ale z małymi szczelinami 2-3 mm. Pomoże to uniknąć kontaktu między arkuszami, a zatem skrzypienie.

Przydatne informacje! Podczas układania sklejki należy pamiętać, że ułożysz laminowane płyty na wierzchu.

Z tego powodu kierunki szwów sklejki i laminatu nie powinny się pokrywać. Jest to konieczne do optymalnego rozkładu obciążeń. Nawiasem mówiąc, arkusze nie przylegają do ściany.

Rodzaje podłóg i sposoby ich wyrównania

Powyżej przedstawiliśmy ogólny mechanizm wyrównywania płci. Należy zauważyć, że istnieje kilka bardziej szczegółowych mechanizmów wyrównywania płci. W takim przypadku ich typ będzie zależeć od rodzaju pokrycia, które należy wyrównać.

Na przykład:

  • Podłogi z desek. Już z tytułu jasno wynika, że ​​ich głównymi elementami są planowane deski. W przypadku długotrwałego użytkowania płyty mogą pękać lub gnić same. Podczas poziomowania pierwszą rzeczą do zrobienia jest sprawdzenie. Następnie należy wyeliminować wszystkie stwierdzone niedociągnięcia.
  • Następny rodzaj to arkusze płyty wiórowej lub płyty pilśniowej. Osobliwością takich płci jest ich podszewka. W niektórych przypadkach można je natychmiast przybić do bazy. Głównymi wadami mogą być piski i luźne dopasowanie arkuszy lub duże niewspółosiowości.

Rozważ kolejność wyrównania drewnianej podstawy.

  • Jednym z najczęstszych defektów na piętrach jest obecność ługu między deskami. Wypełniają uniwersalną mieszanką drobnych trocin, lakierem pod kolor podłogi i kitu. Mieszanina jest zagęszczana w szwy o maksymalnej gęstości. Po zestaleniu otrzymuje się silną strukturę. Pomaga nie tylko pozbyć się pęknięć, ale także nie dopuszcza do rozprzestrzeniania się pod podłogą owadów, grzybów, pleśni i innych szkodników.
  • Wyrównaj małe zmiany na powierzchni, możesz użyć szczekania. Pomaga to jednak tylko przy niewielkich różnicach. Przy poważniejszych różnicach konieczne jest usunięcie dużej warstwy drewna, co osłabia ogólną konstrukcję. Ponadto drewniane podłogi są mocowane za pomocą gwoździ, których czapki mogą zniszczyć szlifierkę. Z tego powodu ta metoda jest stosowana niezwykle rzadko.
  • Kolejnym etapem jest ustalenie rozluźnionych desek i wymiana zgniłych.

Etapy procesu od początku do końca.

Jedną z najczęstszych metod wyrównywania podłogi jest układanie podłogi. Ponadto można użyć wyrównania desek i jastrychu na powierzchniach plansz.

Nie będziemy szczegółowo opisywać mechanizmu wyrównania dla płyt, ponieważ jest to już opisane powyżej. Przypomnij sobie, że nie jest to takie trudne i wymagać będzie minimalnego zestawu narzędzi. Aby poprawić właściwości tłumiące, jakość cieplną i dźwiękoszczelność takich podłóg, kładzie się podłoże.

Przejdziemy teraz do rozważenia mechanizmu niwelacji za pomocą jastrychów budowlanych. Jest to jeden z najtrwalszych i najbardziej niezawodnych sposobów. Aby uzyskać najlepszy możliwy wynik, zaleca się stosowanie sprawdzonych mieszanin znanych i wiarygodnych producentów.

Przygotowujemy się do odlewania: starannie przestudiuj powierzchnię desek pod kątem występowania pleśni, zgnilizny, zagłębień, pęknięć i wiórów. Wszystkie uszkodzone tablice są zamieniane na nowe. Najdokładniej w procesie odlewania, przetworzone miejsca, w których wcześniej stwierdzono małe wady. Rezultatem jest powierzchnia, która nie chwieje się ani nie skrzypi podczas przechodzenia wzdłuż niej.

Przed przejściem do wylewania podłóg usuń starannie listwy. Zamiast nich nakładamy płaskie płyty. Przestrzeń pomiędzy nimi a podłogą jest starannie otynkowana. Podczas przygotowywania mieszaniny postępuj zgodnie z instrukcjami producenta.


Podłoże laminat pold

Oprócz mieszaniny konieczne jest przygotowanie samej podłogi. Oczyszczamy ją z kurzu i poddajemy gruntowaniu. Dla wytrzymałości procesu zalewania powierzchnia jest układana z siatką z włókna szklanego. Umieściliśmy to na samym dole rozwiązania.

Aby zastosować wylewkę, użyj pacy zębatej. Osuszanie powierzchni zajmuje co najmniej cztery godziny. Po tym możesz chodzić po podłodze, ale nie możesz jeszcze nałożyć laminatu.

Przydatne informacje! Aby przystąpić do natychmiastowego procesu układania laminatu deski nie powinny być wcześniej niż czterdzieści osiem godzin lub dwa dni. Po tym przygotowana powierzchnia będzie idealnie gładka. Jastrych nie jest drogi i dlatego można go nazwać jednym z najbardziej ekonomicznych i prostych sposobów.

Teraz zastanów się, jak wyrównać podłogę ze sklejką. Sklejka jest doskonałą podstawą dla wszystkich rodzajów powłok laminowanych. Najczęściej laminatu używano sklejki brzozowej. Jest odporny na wilgoć i posiada znakowanie FK, wyższy poziom odporności na wilgoć jest odnotowywany przez FSF. W każdym przypadku konieczne będzie użycie podłoża do laminatu. np. korek Grubość arkuszy może dochodzić do 10 mm, które są mocowane za pomocą śrub bez luzu. Faktem jest, że laminowane materiały są wrażliwe na podłoże, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na maskujące głowice mocujące, w przeciwnym razie laminat może skrzypić w przyszłości.

Rozważ alternatywne metody wyrównywania podłóg drewnianych do materiałów laminowanych.

  • Pierwsza opcja, wykorzystanie rozszerzonej gliny i pianki polistyrenowej, aby wypełnić pustki między opóźnieniami. Układamy sklejkę na kłody. Materiały amortyzujące, które są używane do wypełnienia pustych przestrzeni, będą działać jako materiały amortyzujące. Ponadto nie pozwoli to na deformację arkuszy, co zapobiegnie uszkodzeniu powłoki.
  • Druga metoda polega na użyciu pokrycia dachowego, płyty pilśniowej do wypełniania ubytków i sklejki. Metoda ta nie była powszechnie stosowana, ponieważ jest pracochłonna i długa. W procesie wyrównywania konieczne jest ciągłe sprawdzanie poziomu różnic.

Wybór, jak wyrównać podłogę, należy do Ciebie. Ty decydujesz, jak prowadzić pracę i jaka metoda będzie dla Ciebie optymalna.

Wyrównanie różnych rodzajów podłóg pod laminatem

Dodane przez: Елена Шихова 27 listopada

Laminat jest jednym z najpiękniejszych, wymagających, nowoczesnych i wysokiej jakości wykładzin podłogowych. Laminat nadaje się do mieszkań mieszkalnych, a także do biur i innych budynków administracyjnych i publicznych. Podłogi pokryte laminatem, proszę właścicieli wyjątkowo estetyczny, trwałość, trwałość. Ponadto laminat jest bardzo przyjemny do chodzenia boso. Ale przed ułożeniem laminatu należy wykonać wstępne procedury. Chodzi o wyrównanie podłogi.

Wyrównanie podłóg: do czego służy?

Laminat charakteryzuje się dużym zapotrzebowaniem na gładkość powierzchni, na której będzie układany. Specyfika płyt laminowanych jest taka, że ​​dla ich prawidłowego połączenia i długotrwałej, wysokiej jakości usługi potrzebna jest całkowicie równa podłoga.

Ze względu na wszystkie zalety laminat ma jedną wadę: nie wygładza istniejącej nierówności podłogi, potrzebuje całkowicie przygotowanego i wyrównanego pola.

A jeśli nadal zaniedbujesz ten etap i kładziesz podłogę laminowaną na podłodze, co jest dostępne, co się stanie? W tym przypadku, bez względu na to, jak wysokiej jakości był laminat i jak starannie to ułożyłeś, przez długi czas nie będziesz zadowolony ze swojego pięknego widoku.

  • Panele laminowane zaczną opadać pod ciężarem ludzkiej masy, jeśli pod nimi znajdują się puste przestrzenie w wyniku nałożenia na powierzchnię reliefu.
  • Szwy między panelami zaczną się odsuwać, wewnętrzna powierzchnia laminatu będzie niezabezpieczona, dzięki czemu wilgoć może do niej swobodnie wnikać. W krótkim czasie doprowadzi to do rozwarstwienia wewnętrznej strony panelu.
  • Mocowanie paneli laminowanych nie będzie w stanie poradzić sobie z nadmiernym obciążeniem. Z biegiem czasu, laminat blokuje luźne, w ciężkich przypadkach może pęknąć i.
  • W szczególnie krytycznych sytuacjach, jeśli położysz laminat na podłodze, która ma bardzo poważne nieregularności, może pęcznieć lub pęknąć same panele.
  • Podczas chodzenia po panelach laminatowych skrzypi.

Nieudane układanie laminatu

Wszystkie te znaki mogą pojawić się razem lub osobno, ale w każdym przypadku powierzchnia pokoju i sam laminat będą beznadziejnie zepsute.

Dlatego odpowiedź na pytanie, czy konieczne jest wyrównanie podłogi pod powłoką laminatu jest jednoznaczna - po prostu poziomowanie i nic więcej. Istnieje wiele sposobów na wykonanie tego zadania.

Maksymalne dopuszczalne odchylenie od idealnie płaskiej powierzchni wynosi 2 milimetry.

Zastosowanie różnych materiałów

Podłogę można wyrównać za pomocą różnych materiałów. Wybór materiału zależy od kilku czynników. Zastanówmy się, jakie właściwości posiadają najbardziej popularne materiały wyrównujące i na jakich okładzinach zaleca się ich stosowanie.

Putty

Ten materiał może być użyty, jeśli chcesz wyrównać drewnianą podłogę. Dobra i prosta wersja do naprawy budżetu. Wadą tej metody jest to, że kitu często trzeba nakładać w kilku warstwach, gdy nierówności są głębokie, a jedna warstwa nie wystarcza. W konsekwencji - konieczność dokładnego wysuszenia każdej warstwy przed zastosowaniem następnego, a co za tym idzie, dużego nakładu czasu.

Putty jest opcją niskobudżetową, ale proces wyrównania z tym materiałem trwa dłużej

Sklejka

Bardzo popularny materiał do wyrównywania podłóg drewnianych. Tanie koszty, szybko i łatwo dopasować, obejmuje wszystkie istniejące wady. Konieczne jest zwrócenie uwagi na kilka niuansów - nie należy stosować arkuszy ze sklejki z rozwarstwionymi krawędziami i zapewniać taki sam poziom wilgotności w arkuszach i samym pomieszczeniu.

Sklejka jest najpopularniejszym materiałem do wyrównywania podłogi drewnianej

Screed

Jest stosowany na betonowych podłogach. Dobry do pierwotnej wyrównania gdy jest to wymagane, aby zamknąć znaczne pęknięcia występów, zagłębień w betonie i innych widocznych defektów, ale nie nadaje się do gotowej podłogi, tak jastrychu wylewa się na wierzchu innej warstwy rozwiązanie - cienkiej, dając gładką i doskonale płaską powierzchnię. Ma więc niskie właściwości termoizolacyjne, dlatego aby podłoga betonowa była ciepła, konieczne jest rozprowadzenie podłoża nad powłoką wykończeniową. Wady można przypisać temu, że rozwiązanie jastrychu jest bardzo ciężkie i powoduje duże obciążenie płyt betonowych.

Wylewka do skrobania podłóg

Masa samopoziomująca

Stosuje się go na posadzkach betonowych, gdy konieczne jest wykonanie końcowych prac wyrównujących. Niezależnie wylewa się na całą powierzchnię podłogi, eliminuje wszystkie drobne niedoskonałości, daje idealnie równomierną powłokę podczas suszenia. Jednak nie nadaje się do stosowania na bardzo nierównej podstawie betonowej, ponieważ rozprzestrzenia się w bardzo cienkiej warstwie, która nie wystarczy do wypełnienia wszystkich mniej lub bardziej zauważalnych nierówności.

Rozszerzona glina

Bardzo popularny materiał, wyposażony w wiele przydatnych cech. Keramzyt jest bardzo łatwe, więc podczas korzystania nośnych i konstrukcje wsporcze będą minimalne. Jednocześnie ma wysoką wytrzymałość, może trwać wiele lat. Zapewnia dobrą izolację akustyczną, nie podtrzymania spalania (ogniotrwały) nieszkodliwe, chemicznie obojętna (nie wchodzi w reakcje chemiczne z innymi substancjami i materiałów nie odróżnia środowiska). Podłoga pokryta keramzytu, teplosohranyayuschimi różne cechy z nim nigdy nie zamrażać. Poza tym, on nie boi gnić, pleśni, powszechnie dostępne we wszystkich marketach budowlanych i ma niski koszt.

Ceramsite ma doskonałe właściwości termo-ochronne

Substrat

Zastosuj do wyrównania podłogi i materiału, takiego jak podłoże. Użycie tego materiału jest wskazane, jeśli nierówności mają nie więcej niż 4 milimetry. W takiej sytuacji laminatu nie można układać bezpośrednio na podłodze, ale jednocześnie jest to zbyt kosztowne, aby wykonać dokładniejsze prace związane z ustawianiem. W takim przypadku użycie substratu będzie wystarczające do osiągnięcia wymaganego stopnia wyrównania reliefu. Substraty występują w kilku odmianach:

  • Korek;
  • Korek-bitumiczny;
  • Pianka poliuretanowa;
  • Polietylen;
  • Piankowe tworzywo sztuczne.

Aby uzyskać większą równość, możesz także położyć podłoże na już wypoziomowanej podłodze. Jest niedrogi i nie uszkadza kieszeni właściciela, ale zapewnia bardziej niezawodne bezpieczeństwo spodniej strony laminowanych paneli.

Tabela porównawcza materiałów

Prosty przepływ pracy

To zajmuje dużo czasu

Konieczne jest wysuszyć każdą warstwę

Łatwe i szybkie układanie

Niezawodne ukrywanie wszystkich istniejących wad, niezależnie od stopnia ich dotkliwości

Nie pozwala na czyste wyrównanie

Słaba retencja ciepła

Służy do końcowego wyrównania podłogi

Prosty przepływ pracy

Nie ulega gniciu

Nie zalecany do pomieszczeń o dużej wilgotności

Wszechstronność (może być stosowana na każdym rodzaju podłogi)

Wysoki koszt korka;

Utrata elastyczności w czasie w polietylenie

Narażenie na spalanie, toksyczność i ograniczoną żywotność piany (do 10 lat)

Wszystkie rodzaje podłóg

Instrukcje krok po kroku

Podłoga betonowa

Posadzki betonowe są bardzo powszechne w naszych domach i budynkach publicznych. I prawie zawsze taka podłoga ma mniej lub bardziej poważne nieregularności i inne wady, wśród których są wióry, pęknięcia, dyslokacje powierzchniowe, wgłębienia w postaci skorup, wypływ betonu, dziury, rozpadające się i obiegające powierzchnie. Wszystkie te wady muszą zostać naprawione, jeśli zamierzasz ułożyć laminat.

Wyrównanie podłogi betonowej odbywa się w dwóch etapach: pierwszy to eliminację nieprawidłowości brutto duże w użyciu zaprawy cementowe piasku (wiążące), a następnie przeprowadzono Wykończenie mas szpachlowych samopoziomujących, który wypełnia wszystkie drobne pęknięcia, wygładza niewielki ulgę, otrzymany po zastosowaniu poprzedniego rozwiązania i daje półfinałową idealną równość.

Jeśli Twoja podłoga jest wystarczająco płaska, możesz od razu użyć mieszanki samopoziomującej. Ale w tym przypadku oryginalne pokrycie podłogowe powinno mieć minimalne nierówności, ponieważ warstwa takiej mieszaniny jest cienka i nie eliminuje poważnych wad.

Jastrych cementowo-piaskowy

Oto, jak wygląda sekwencyjny schemat pracy przy niwelowaniu konkretnego fundamentu:

  1. Przede wszystkim usuwamy z betonowej posadzki wszystkie pozostałości po poprzedniej powłoce. Plamy z farby usuwane są rozpuszczalnikami lub lakierem, olej należy wyżarzać.
  2. Aby wypełnić dziury i pęknięcia, stosuje się roboczą kompozycję na bazie cementu. Betony betonu są eliminowane za pomocą perforatora, można pozostawić małe - zostaną one ukryte za pomocą jastrychu.
  3. Całą powierzchnię betonu traktuje się roztworem gruntu.
  4. Następnie musisz określić wysokość przyszłej warstwy jastrychu. Aby to zrobić, poziom jest używany, wzdłuż znaczników obwodu są wykonane na ścianach. Zgodnie z poziomem mamy beacony (używamy tego reiki), naprawiając je za pomocą rozwiązania.
  5. Następnie przygotowuje się zaprawę jastrychową składającą się w 75% z przesianego piasku i 25% cementu z gatunku M 400. Konsystencja roztworu powinna być taka, aby nie pozwalała na wczesne rozprzestrzenianie się.
  6. Powstały roztwór wylewa się na podłogę i jest wypoziomowany zgodnie z sygnałami nawigacyjnymi.
  7. Gdy zaciski jastrychu usuwamy, usuwamy sygnały ostrzegawcze. Utworzone otwory są również wypełnione roztworem, dając czas na pełne uchwycenie.

Na tym nierównym podłożu poziomowanie jest kompletne.

Wyrównanie podłóg za pomocą jastrychu

Podczas mieszania jastrychu należy wlać suchy składnik do wody i nie napełniać go wodą.

Jeśli roztwór zgęstnieje, należy go wyrzucić. Rozcieńczony roztwór traci swoje właściwości, taki jastrych staje się niespełniający norm.

Wideo: wyrównanie podłogi za pomocą jastrychu cementowego

Masa samopoziomująca

Teraz przychodzi kolej na "biżuterię" wyrównującą betonową podłogę. Mieszanka samopoziomująca to specjalne rozwiązanie, które rozprowadza się na podłodze i jest optymalnie rozprowadzane, dzięki czemu uzyskuje się idealnie gładką i gładką powierzchnię.

W przeciwnym razie takie mieszanki nazywa się samopoziomowaniem, wypełnianiem podłóg, prostownicami do podłóg, bezszwowymi podłogami polimerowymi.

  1. Mieszaninę przygotowuje się zgodnie z instrukcjami, a następnie miesza z mieszalnikiem budowlanym.
  2. Posadzkę betonową wylewa się z przygotowanej mieszanki.
  3. Jeśli pomieszczenie ma duży obszar, podłoga jest podzielona na działki, a każda z nich jest wylewana na przemian, ale jednocześnie cały pokój powinien być wypełniony mieszaniną na raz, tj. Nie można zapisać części pomieszczenia na wieczór lub na następny dzień.
  4. Po wlaniu roztworu należy chodzić z wałkiem zębatym, aby w nim nie pozostały żadne pęcherzyki powietrza.

Mieszanki samopoziomujące wyglądają na wyschnięte po godzinie, ale przystąpić do dalszej pracy nie powinny być krótsze niż trzy dni. Aby zmienić według własnego uznania, proporcje suchej kompozycji i wody są zabronione. Związki samopoziomujące szybko wysychają, więc twoje działania powinny być precyzyjne i szybkie, ale bez pośpiechu. Mieszanina powinna mieć temperaturę +10 stopni i więcej, podobnie powinna być temperatura w pomieszczeniu.

Teraz Twoja podłoga jest już gotowa do podłóg laminowanych, jednak dla większego komfortu i bezpieczeństwa laminowanych paneli można również położyć podłoże.

Wyrównanie podłogi za pomocą masy samopoziomującej

Wideo: wyrównanie podłogi za pomocą masy samopoziomującej

Rozszerzona glina

Ta metoda jest dość prosta w wykonaniu, ale nie można jej nazwać tanią. Keramzit ma wiele atrakcyjnych właściwości, dlatego często ze wszystkich materiałów wyrównujących jest preferowany. Jeśli zdecydujesz się wyrównać podłogę pod laminatem z ekspandowaną gliną, sekwencja twoich działań będzie taka.

  1. Przed instalacją rozszerzonej gliny cała powierzchnia podłogi jest pokryta folią, która zapewnia efekt hydroizolacji. Film powinien wspiąć się na ścianach nie mniej niż 10-15 centymetrów.
  2. Następnie wzdłuż całego obwodu umieszcza się taśmę brzegową, której szerokość powinna być równa lub wyższa niż wysokość przyszłej rozszerzonej warstwy gliny.
  3. Następnie arkusze podłogi, GVL, płyta wiórowa lub sklejka są rozrzucone na obszarze całego pokoju z gliny.
  4. Każdy nowy arkusz jest przymocowany do już ułożonego za pomocą specjalnego kleju i śrub. Konieczne jest obserwowanie kroku od 10 do 15 centymetrów.
  5. Konieczne jest również zapewnienie, że nie ma poprzecznych ściegów, dla których arkusze są rozłożone.
  6. Arkusze podłóg (GVL, sklejka), znajdujące się w pobliżu ścian, powinny być z wyciętym wręgiem. Jest to konieczne, aby zapewnić podwójną warstwę materiału przy ścianie.
  7. Po pokryciu całego terytorium pokoju superramką, podłoże jest układane, a na nim - laminat.

Wyrównanie podłogi za pomocą rozszerzonej gliny

Wideo: wyrównanie podłogi za pomocą rozszerzonej gliny

Drewniana podłoga

Wyrównanie drewnianej podłogi pod laminatem i lżejsze, a jednocześnie trudniejsze niż beton. Jest to łatwiejsze, ponieważ drewniana podstawa jest znacznie łatwiejsza niż beton; ale trudniejsze - bo dziś nie ma jeszcze jednej uniwersalnej metody wyrównywania podłóg drewnianych. W zależności od niuansów tej lub innej drewnianej podłogi stosuje się różne metody.

Sklejka

Wyrównaj podłogę ze sklejką przed ułożeniem laminatu - bardzo dobre rozwiązanie pod względem kosztów finansowych. Ta metoda jest stosowana, gdy drewniana podłoga ma wiele różnych wad. Wybierając tę ​​metodę niwelacji, należy wziąć pod uwagę, że poziom wilgotności w arkuszach sklejki oraz w pomieszczeniu, w którym planuje się układanie laminatu, powinien być taki sam. Osiąga się to przez zwilżenie sklejki zwykłą wodą, po czym konieczne jest pozostawienie arkuszy do wyschnięcia w tym pomieszczeniu.

Przed rozpoczęciem prac nad niwelacją należy dokładnie sprawdzić stan komunikacji inżynierskiej przebiegającej pod podłogą; w tym samym czasie w teście wymaga grzejnika. Prace te są wykonywane wcześniej, ponieważ po ułożeniu laminatu bardzo trudno będzie dostać się do komunikacji. Nie powinniśmy też zapominać, że pod płytami laminatu powietrze powinno swobodnie krążyć. Arkusze ze sklejki przeznaczone do poziomowania muszą mieć grubość nie większą niż 50 mm.

Aby skutecznie wyrównać podłogę sklejką, powinieneś mieć śrubokręt, śruby samogwintujące, poziomicę laserową, klej PVA i arkusze sklejki.

Przede wszystkim konieczne jest zainstalowanie radiolatarni, w których stosowane są proste śruby samogwintujące. Przykręcamy je na całej powierzchni podłogi, zachowując pożądaną wysokość. Częstotliwość sygnałów nawigacyjnych zależy od grubości sklejki: im cieńsze arkusze, tym częściej lampy ostrzegawcze powinny być instalowane i na odwrót.

  1. Do montażu kłód potrzebne są paski, listwy lub płyty ze sklejki o grubości około 3 cm, mocowane specjalnym klejem do elementów drewnianych lub wkrętów samogwintujących. Czasami pomiędzy opóźnieniami a starą podłogą uzyskuje się szczeliny, należy je wypełnić kawałkami sklejki sklejonej klejem. Kawałki są przygotowywane z góry.
  2. Dla większej wygody, lepiej jest zobaczyć sklejki na kwadratowych arkuszach o powierzchni 60 metrów kwadratowych. centymetry. Robiąc to, staraj się nie dopuścić do rozdzielenia krawędzi wynikowych kwadratów. Jeśli krawędź jest rozwarstwiona, ten kwadrat nie jest zalecany, lepiej jest wziąć inny.
  3. Następnie całą powierzchnię należy oczyścić z kurzu i brudu - zarówno istniejących tutaj wcześniej, jak i wynikających z tych manipulacji.
  4. Sklejkowe kwadraty należy układać na kłodach dopiero po całkowitym wyschnięciu kleju. Podczas układania sklejki należy zwrócić uwagę na fakt, że arkusze są przyklejone ściśle do kłód, a także nie pozwalają na równoczesne łączenie na szwach czterech arkuszy.
  5. Następnie wycina się wszystkie niezbędne wypukłości, łuki i inne otwory.
  6. Teraz następuje obrót śrub z niewidoczną głową - z ich pomocą arkusze sklejki są przymocowane do opóźnień.

Aby uniknąć wybrzuszenia kapeluszy, musisz się tym wcześniej zająć. W tym celu wywiercimy i policzmy miejsca ich przyszłej lokalizacji.

Należy pamiętać, że arkusze ze sklejki nie powinny być umieszczone blisko siebie. Pomiędzy nimi powinna znajdować się odległość kilku milimetrów, aby wahania temperatury nie powodowały ich odkształceń.

Wyrównywanie podłogi za pomocą sklejki

Putty

Inna metoda budżetowa wyrównania podłogi do układania laminatu. Używając mieszanki trocin drzewnych i szpachli na bazie PVA, można wyrównać pomieszczenie o dość dużej powierzchni, wydając sporo pieniędzy.

Przede wszystkim musisz przygotować podłogę, czyszcząc ją. Trociny biorące udział w procesie niwelacji powinny być zwilżone, aby nie wysychały zbyt szybko, w przeciwnym razie usuwają wilgoć z kitu. Sekwencja czynności wyrównujących podłogę za pomocą masy szpachlowej zmieszanej z trocinami wygląda następująco.

  1. Za pomocą poziomnicy na podłodze trzeba wcisnąć latarnie - zwykłe drewniane listwy.
  2. Następnie przestrzeń między listwami wypełniona jest mieszaniną wypełniacza PVA i trocin. W przypadku, gdy jedna warstwa nie jest wystarczająca do wypoziomowania istniejących wnęk, nakłada się kilka warstw, z których każda musi mieć czas na całkowite wyschnięcie. Grubość każdej takiej warstwy wynosi maksymalnie 20 milimetrów. Pod żadnym pozorem nie należy wlewać nowej warstwy, jeśli poprzednie suszenie nie jest zakończone.
  3. W trakcie obróbki pozioma powierzchnia wynikowej powierzchni musi być stale sprawdzana przez poziom.

Pomimo całej swojej oszczędności i łatwości wdrożenia, ta metoda zajmuje dużo czasu, co wiąże się z obowiązkowym suszeniem każdej warstwy.

Wyrównanie na rowerze

Drewniana szorstka podłoga może być również zapętlona, ​​jest to szybki i łatwy sposób. Praca cykliczna odbywa się za pomocą automatu rowerowego, ale trudno dostępne miejsca mogą być obsługiwane za pomocą szyfratora ręcznego. Jazda na rowerze jest wykorzystywana, gdy stan oryginalnej podłogi jest wystarczająco dobry, a deski nie mają poważnych nierówności. Cykliczna maszyna nie jest w stanie usunąć wyraźnego reliefu podłogi, ale z drobnymi wadami poradzi sobie z "doskonałym". Ta metoda nadaje się zarówno do parkietów, jak i zwykłych drewnianych podłóg.

Przed rozpoczęciem procesu cyklu wszystkie meble, obrazy, żyrandol i inne elementy wnętrza są usuwane z pomieszczenia. Jeśli coś nie może być wykonane - obiekty te są pokryte folią, krawędzie folii są przymocowane taśmą samoprzylepną. Drzwi wejściowe do pokoju są usuwane, ponieważ podłoga na tej stronie również wymaga naprawy. Aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do korytarza lub sąsiednich pomieszczeń, należy zamknąć drzwi polietylenem. Aby zapewnić normalną wentylację, nie zapomnij otworzyć okien.

Podłoga jest sprawdzana pod kątem różnych wad. Odkryte frytki, pęknięcia shpaklyuyutsya. Puste przestrzenie pomiędzy deskami podłogowymi są również shpaklyuyutsya lub układane trocinami. Jeśli poszczególne deski są w bardzo złym stanie - należy je wymienić na nowe. Upewnij się również, że paznokcie są wystarczająco pogłębione do podłogi. Jeśli czapki nadal się sprawdzają, musisz skorzystać z kabiny i pogłębić je.

Szczotki druciane pomagają usunąć stare farby lub lakiery. Po oczyszczeniu szczotką posadzkę poddaje się działaniu maszyny abrazyjnej, aby naprawić efekt, a na koniec usunąć resztki farby i lakieru. Można również pocierać podłogi alkoholem mineralnym. Następnie należy gruntownie umyć podłogę. Można to zrobić za pomocą zwykłej wody lub roztworu alkoholu. Nie marnuj wody - wszystkie śmieci do ostatniej mote muszą zostać usunięte. Po umyciu należy pozwolić na wyschnięcie desek, więc nie rozpoczynaj następnej pracy, jeśli podłoga nie jest całkowicie sucha.

Zadbaj o sprzęt ochrony osobistej. Cykl wytwarza dużo kurzu i hałasu, więc będziesz potrzebować respiratora (z typowych bandaży z gazy bawełnianej, będzie to mało przydatne), pożądane są również okulary, gęsta odzież z zamkniętym kołnierzem i długie rękawy. Odgłosy pomagają w budowaniu dobrych słuchawek lub co najmniej zatyczek do uszu. Ponadto maszyna cyklonowa wytwarza dość zauważalne wibracje, które wymagają specjalnych rękawic do gaszenia. Jednak zamiast nich można użyć zwykłych grubych rękawiczek.

Obsługa maszyny cyklonowej wymaga pewnych umiejętności: ma dużą moc, a podczas pracy stale czujesz, że maszyna próbuje uciec z twoich rąk.

Tak więc wszystkie czynności przygotowawcze są zakończone, a teraz idziesz bezpośrednio do cyklu. Sekwencja prac wygląda następująco:

  1. Napełnij maszynę gruboziarnistym papierem ściernym i włącz go. Rozpocznij proces cyklu, napełniając maszynę gruboziarnistymi pasami; Przed każdą następną warstwą zmniejsza się wielkość ziarna.
  2. Rozpocznij cykl od rogu, delikatnie poruszając się po prostej linii do przeciwległej ściany.
  3. Kiedy dojdziesz do ściany, odwróć się i zacznij się cofać. Musisz poruszać się w taki sposób, aby uchwycić nieprzetworzoną przestrzeń. Twoje ruchy po pokoju będą przypominały węża.
  4. Każdy nowy pasek podłogi jest przetwarzany lekko nakładając się na już przetworzony obszar.
  5. W trakcie pętli przewód z urządzenia najlepiej trzymać na ramieniu, aby nie dostał się pod maszynę.
  6. W trakcie pracy nie zapomnij podążyć za papierem ściernym. Jeśli obszar jest obszerny, prawdopodobnie taśmę zużyje się wcześniej, niż pomieszczenie zostanie przekazane do końca i będzie musiała zostać zmieniona.
  7. Ponadto papier ścierny musi być czyszczony podczas cyklu. Możesz go wyczyścić, zamiatając miotłę lub szmatkę. Torebkę należy również sprawdzić i wyczyścić.
  8. Całkowicie przechodząc przez cały obszar pomieszczenia i zamierzając rozpocząć cykl nowej warstwy, należy pamiętać, że za każdym razem, gdy warstwy są wykonywane prostopadle do poprzedniej.
  9. Przechodząc przez ostatni etap, poruszaj się równolegle do rozłożonych desek.

Jeśli taśmy na początku pracy z grubsza wyrównują nierówności i usuwają pozostałą farbę, drobnoziarniste taśmy przed szlifowaniem powierzchni dokładnie oszlifują powierzchnię, nadając jej gładkość i połysk.

Po ukończeniu podłogi musisz dokładnie zamiatać lub, jeszcze lepiej, użyć odkurzacza. Ostatnim akcentem jest leczenie duchem białym. Naprawiona podłoga ma wystarczającą równomierność i pozwala pokryć ją laminatem bez strachu. Jednak dla większej równości, miękkości i neutralizacji możliwych mikroprzeźroczystości nie będzie zbędne umieszczanie pod laminatem dodatkowego podłoża.

Wideo: poziomowanie podłogi na rowerze

Tak więc, jak widzimy, aby zaniedbać wyrównanie płci przed rozpoczęciem układania laminatu, w żadnym wypadku nie jest to możliwe. Jakość zabiegu i odpowiednie materiały zależą od trwałości podłóg laminowanych, co oznacza nerwy, czystość i komfort w domu, idealną równość podłóg i dobry nastrój wszystkich domowników. Poświęć kilka dni na tę procedurę i ciesz się doskonale wykonaną naprawą przez wiele lat!

  • Sieci Społeczne