Loading

Jak wyrównać podłogę z różnicami?

To wygląda jak pracownika podłogowego zbyt mocno zaangażowane samopoziomujący, rozwiedzionej konsystencja mieszaniny powinny być płynne, tym piętrze samopoziomowania sama rozłożone na płaszczyźnie na tym samym poziomie. Posypać pestki betonem w kontakcie i wytrzeć gnojowicą cementową, wypuszczając ją na jeden poziom z główną płaszczyzną podłogi. Duże bułeczki starają się zrzucić dokładnie dłuto, a także pocierać zaprawą. Różnice w podłodze wynoszącej 2 mm przy stosowaniu podłoża absolutnie nie mają decydującego znaczenia dla ułożenia laminatu.

Tutaj trzeba poziomować, ale nie radziłbym do polerowania, ponieważ jest to długa procedura i możliwe jest zepsucie wszystkiego, jest też dużo kurzu. Łatwiej jest wypełnić rowki masą naprawczą i wygładzić je szeroką szpachelką lub kielnią.

Głębsze wgłębienia mogą być wypełnione nie-kurczliwą podłogą samopoziomującą na podłożu gipsowym lub gipsowo-cementowym. Gruntuete, wypełnij ubytki i wygładź regułę do najwyższego punktu.

Niektórzy używają cienkowarstwowego kleju do płytek do wyrównywania "wilków". Ma lepszą przyczepność i wzmacnia kompozycję, działając jako składnik wzmacniający.

Możesz szlifować, ale tylko przy odkurzaczu budowlanym będzie dużo kurzu. Różnice około 5 mm, to dużo na podłogę. Oznaczyć wnęki. Rozcieńczyć tę samą mieszankę i wlać po raz pierwszy i wypełnić je. Zaznacz najwyższy punkt na powierzchni i zacznij z niego wyrównywać. Spróbuj przyjąć regułę maksymalnej długości, aby nie odbiegała od tego punktu. Przed wyrównywaniem rolki igłowej należy przejść przez mieszaninę, aby wydalić powietrze.

Możesz zmiażdżyć, nawet konieczne. W tym celu stosuje się szlifierkę do powierzchni lub dowolną maszynę, można użyć koła ściernego z bułgarskim. W przypadku składu cementu na posadzce masowej należy zabrać maszynę do betonu. Usuwasz pagórki do poziomu podstawy, a dziuple zaznaczają i wypełniają tym samym składem. Jeśli nie ma podobnego składu, weź miksturę samopoziomującą. Łatwiej z nią pracować, a ona szybko chwyta. Ale przed tym, upewnij się, że podłączasz odkurzacz budowlany, będzie dużo kurzu i gruntowania powierzchni przed wylaniem mieszaniny.

Szlifowanie podłogi jest pożądane, a jeśli nie ma zbyt wielu kropel i nie są szczególnie szerokie, można również wlać roztwór i wyrównać szpatułką przed zwilżeniem podłogi. W przypadku układania laminatu będzie jeszcze luka będzie po prostu umieścić co niektórzy solidne poparcie takich jak przycinanie tapety lub gazety, technologia jest nieco uszkodzony, ale, że tak wiele osób i nikt nie realizuje aż demontażu.

Tam, gdzie wybrzuszenie jest szlifowane, w miejscu, w którym rowki są trące, po przetarciu. Podłoga wyrównująca jest wyrównana. Które z definicji nie mogą być krzywymi. To niewiarygodnie ręce muszą mieć krzywe pracownika.

Zrób to porządnie, nie rób nowych nieprawidłowości. Pracuj przez najwyżej kilka godzin. Będziesz szukać więcej polerowania w sklepach niż poziomowanie podłogi. To wszystko.

Napełnianie podłogi i wyrównywania jastrych własnymi rękami

Podłoga lana jest wylewana w celu wypoziomowania powierzchni. Po zalaniu szorstkiej posadzki ujawniają się skazy w postaci nierównej powierzchni w stosunku do poziomu i małe zagłębienia w formie dołów. Materiał ten pokaże i pokaże, jak usunąć takie wady.

Tak więc, ćwiczyłem dwa sposoby poziomowania powierzchni za pomocą posadzki napełniającej i jastrychu poziomującego. Rozważ ich za i przeciw.

Narzędzia:

  • szerokość pędzla 15 cm
  • pojemność 40 litrów
  • wiertarka-mikser
  • Wałek igłowy do podłóg masowych
  • Łopatka szeroka, wąska
  • łopatka zębata, o wysokości zęba 8-10 mm
  • stopień
  • rządzić
  • kielnia

Przebieg pracy

Pierwszy sposób. Wypełnienie podłogi

Przed rozpoczęciem pracy z podłogą wypełniacza, powierzchnia musi być oczyszczona z kurzu. Wskazane jest, aby zrobić to za pomocą odkurzacza. Następnie szlifujemy powierzchnię płynnym szkłem (JS).

Konsystencja żelu zależy od jego chłonności w podstawie podłogi. Należy go rozcieńczyć w proporcji 1 do 2 (jedna część wody w dwóch częściach JS) i obrabiać powierzchnię, najlepiej 2-3 warstwy. Przedział czasowy przed następnym zastosowaniem powinien wynosić około 1 godziny. Prace prowadzone są w temperaturze co najmniej + 10 ° C.

Po wyschnięciu JS powierzchnia powinna przybrać charakterystyczny odcień, jak po nałożeniu lakieru.

Odbywa się to po to, aby podczas nakładania podłogi wypełniacza cała wilgoć zawarta w mieszaninie nie była wchłaniana w podłogę, a sama mieszanina nie wysycha, ale stopniowo zamarza. Również ta procedura będzie służyć jako rodzaj hydroizolacji podłogi.

Przed zmieszaniem mieszaniny wypełnianej podłogi wykonujemy drewnianą podeszwę o wymiarach butów ze śrubami wkręcanymi w nią. Odbywa się to po to, aby po nałożeniu podłogi wypełniacza można było chodzić po niej bez wchodzenia na całą stopę.

Łączymy z mikserem gotową mieszankę podłogi wypełniacza.

Ta praca jest wykonywana ściśle zgodnie z instrukcjami podanymi na torbie.

Następnie wylać mieszankę na podłogę i wyrównać szpatułką.

Ponadto, w celu usunięcia pęcherzyków powietrza, które powstały podczas mieszania z mieszaniny, wykonujemy igłową rolkę do napełniania podłogi.

Przyczynia się to również do równomiernego wygładzania mieszaniny wzdłuż płaszczyzny.

W moim przypadku po wyschnięciu podłogi.

Pęknięcia pojawiły się w postaci pajęczyny na podłodze, więc nie zaobserwowano reżimów temperatury wskazanych na torbie.

Aby je wyeliminować, możesz przykleić siatkę, aby wypełnić fasady.

Najpierw nałóż klej za pomocą pacy zębatej.

Następnie nałóż siatkę i wyrównaj klej za pomocą szerokiej szpachelki.

W ten sposób naprawimy powstały problem.

Po wyschnięciu kleju do płytek kładziono linoleum.

Drugi sposób. Wyrównanie jastrychu

Na początek wykonujemy tę samą pracę z ZS, czyli szlifujemy powierzchnię. Następnie przygotowujemy mieszankę cementowo-piaskową (CSP), która obejmuje przesiany piasek (gruboziarnisty), cement, klej do płytek w proporcji 3 × 1х1 (trzy części piasku, jeden cement, jeden klej do płytek).

Proces rozpoczyna się od ustawienia sygnałów nawigacyjnych według poziomu. Następnie stosujemy DSP za pomocą pacy zębatej. Mieszaninę należy wcierać w powierzchnię podłogi.

Następnie nałożone na podłogę DSP jest zgodne z zasadą. Chociaż nie jest całkowicie zamarznięty, przetrzyj powierzchnię kielnią.

Powinna to być jednolita płaska powierzchnia.

Po wyschnięciu jastrychu wyrównawczego impregnujemy go płynnym szkłem rozcieńczonym wodą w stosunku 2: 1 dla wytrzymałości.

Po wyschnięciu płynnego szkła nakłada się linoleum lub dowolną inną powłokę.

Wnioski dotyczące pracy z posadzką napełniającą i wylewką wyrównawczą

Piętro podziemne. Łatwo z nim pracować. Jego grubość może wynosić od 3 do 10 mm, ale cena gotowej mieszanki jest wysoka. Konieczność przestrzegania instrukcji dotyczących pracy z mieszaniną jest również wadą.

Wyrównanie jastrychu. Jeśli masz wystarczająco dużo czasu i budżetu, jest to właściwa opcja.
Przypomnienie: Główną wadą jastrychu poziomującego jest to, że zmniejsza on wysokość pomieszczenia o 10-15 mm, podczas gdy grubość podłogi wypełniacza może wynosić tylko 3 mm.

Jak wyrównać podłogę

Obecnie samopoziomujące się mieszanki są często wykorzystywane do uzyskania idealnie płaskiej, nieskazitelnej podstawy do układania wykładziny podłogowej. Niestety wynik nie zawsze uzasadnia nasze oczekiwania. Dzisiaj dowiemy się, co zrobić, jeśli baza napełniania jest spuchnięta lub popękana, jak naprawić podłogę, jeśli jest nierówno wypełniona, bo nietrudno skorygować takie błędy, ale mimo to należy poświęcić tej chwili maksymalną uwagę.

Główne powody pojawienia się defektów na gotowej masie podłogowej

Aby całkowicie stwardnieć podłogę, należy odczekać minimum tydzień po wylaniu. Następnie przez kolejne dwa do trzech tygodni uzyska wymagany poziom siły, ściągającej kompozycji, cementu lub gipsu. Oznacza to, że sytuacja z defektami na powierzchni w postaci pęcherzy, pęknięć, nierówności, bruzd i nierówności pogorszy się tylko z każdym dniem.

Ważne! Jakość powłoki wypełniającej zależy bezpośrednio od czasu ugniatania, dokładności dozowania, czasu starzenia roztworu, wybranej techniki zatoki, biorąc pod uwagę najważniejsze czynniki. Jak pokazała praktyka, większość problemów wynika z niewystarczającego lub nieprawidłowego przygotowania podłoża.

Przed wyrównaniem podłogi powinieneś się dowiedzieć, skąd pochodzi wada. Podstawą bazy musi być:

  1. Trwałe. Podłoga nie zazębia się z podstawą, jeśli kurz lub piasek są rozdrobnione z jastrychu. Nie zwiększaj przyczepności i łuszczenia się kawałków, a mocniejsze poziomy mogą po prostu oderwać najsłabsze miejsca.
  2. Gładkie i gładkie. Uszkodzona jest porowata, szorstka, nierówna podłoga. Podczas ustawiania i skurczu zaprawy cementowej warstwa wypełniająca odwzorowuje topografię podstawy, tak że występują zapady, pęknięcia, pestki, kratery. Porowatość jest pewnym znakiem słabo wysuszonej bazy, która zaczyna czerpać wodę z mieszaniny, zmniejszając w ten sposób wytrzymałość posadzki.
  3. Suche. Wysoki poziom resztkowej wilgoci powoduje wielokrotne uszkodzenia już utwardzonej kompozycji samopoziomującej, tworzenie się bougie i pustych przestrzeni.
  4. Oczyść. Wszelkie zanieczyszczenia mają negatywny wpływ na przyczepność podłoża i roztworu. Jeśli nie wyczyścisz dokładnie powierzchni na samym początku nalewania, podłoga zacznie pękać, obierać, pęcznieć.

Jeśli masz 100% pewności, że poprawnie przygotowałeś powierzchnię, przeczytaj inne możliwe problemy, które mogą spowodować pojawienie się wad.

Dodatkowe przyczyny deformacji podłogi masowej

Jak już się dowiedzieliśmy, aby prawidłowo wybrać sposób korekty podłogi wypełniacza, konieczne jest zrozumienie, skąd pochodzi problem, w przeciwnym razie - można pójść na złą drogę i wybrać niewłaściwą taktykę postępowania z powstałą usterką.

Najczęstsze błędy podczas wypełniania podłogi wypełnienia:

  1. Brak wody. W takim przypadku zaprawa gipsowa lub cementowa po chwyceniu po prostu nie ma wystarczającej ilości wody, aby uzyskać ostateczną wytrzymałość. W rezultacie podłoga będzie stale zbierać kurz, kruszyć się, odbarwiać.
  2. Nadmiar wody. Wiele dodatków do zatrzymywania wody nie radzi sobie z ich funkcjami, z powodu których kompozycja w masie jest całkowicie lub częściowo rozwarstwiona prawie natychmiast po wylaniu.
  3. Służy do mieszania zbyt mocnego miksera. Nadmiernie intensywne wciąganie powietrza do roztworu prowadzi do tego, że zaczyna się pienić, a nawet wałek igły nie może skorygować sytuacji, w wyniku czego powierzchnia staje się porowata.
  4. Baza nie była zagruntowana. Ze względu na podłoże wzmacniana jest nie tylko podstawa. Odpowiada stopniowi pochłaniania wilgoci w całym obszarze. Jeśli zignorujesz ten etap, rozwiązanie nie rozprzestrzeni się zbytnio, okaże się słabe w miejscach z dużą ilością wad.
  5. Spowolnienie tempa rozwiązania. Mieszanina, zamknięta wodą, może żyć nie więcej niż 20-40 minut. Gdy rozwiązanie zostanie już zajęte, nie będzie już możliwe wyrównanie, zgrubienia, napływu, pojawią się nierówności.
  6. Podłoga nie została wykonana po rzuceniu reguły lub rakley. Przed całkowitym wyschnięciem konieczne jest zdyspergowanie całej masy narzędziami ręcznymi, aby nie pojawiały się pestki i kopczyki.
  7. Bez odpowietrzania. Powietrze z roztworu usuwa się za pomocą wałka igłowego. Jeśli to nie nastąpi, pojawi się wiele kraterów, powierzchnia nie będzie gładka, nierówna.
  8. Wliczony system ogrzewania, przeciągi. Górna warstwa podłogi wypełniającej wysycha zbyt szybko z powodu intensywnego wietrzenia i lokalnego wzrostu temperatury. Dlatego zaczyna malować piaskiem, kurzem.
  9. Wysoki poziom wilgotności. Czasy schnięcia są wydłużone, ustawiona siła jest spowolniona.
  10. Zmniejszenie wskaźników wilgotności i temperatury. Okres twardnienia mieszaniny znacząco wzrośnie, powstają delikatne obszary.

Jeśli podczas napełniania nadal masz jeden z opisanych błędów, musisz sobie z tym poradzić. Jak to zrobić - powiemy dalej.

Jak wyeliminować samopoziomujące się defekty podłóg samemu?

Wszystkie niedociągnięcia gotowej podłogi masowej są podzielone na następujące grupy:

  • Lokalny. Możesz je wyeliminować bez specjalnych materiałów i kosztów pracy. Należą do nich pęknięcia, pestki, rozwarstwienia, huśtawki, kratery, rozdarcia.
  • Poważny. W takich przypadkach powłoka jest całkowicie usuwana i nalewana jest nowa. Może to być całkowite oderwanie, dużo pęknięć wzdłuż całej powierzchni podłogi, sieć pustek pod warstwą wypełniającą, porowatość na całej głębokości warstwy.

Spójrzmy na pierwszą grupę wad, ponieważ można sobie z nimi poradzić samemu, najważniejsze jest prawidłowe określenie rodzaju problemu, wybór co i jak wypolerować podłogę.

Pęknięcia

Taki defekt można wyeliminować za pomocą szybkoschnącej mieszanki naprawczej.

Konieczne jest wykonanie następujących działań:

  1. Nieznacznie rozprostuj pęknięcia powierzchni w masie podłogi.
  2. Usuń cały kurz.
  3. Traktuj obszary problemowe za pomocą podkładu.
  4. Napraw pęknięcia za pomocą szybko schnącej masy lub szpachli.

Ważne! Jeśli pęknięcia są zbyt głębokie, zaleca się dodatkowo zastosować metalowe zaciski konstrukcyjne, które na zewnątrz przypominają papier falisty.

Konieczna będzie naprawa w ten sposób:

  • Rozwiń szczelinę przy pomocy bułgarskiego.
  • Wykonaj kolejne nacięcie kompensacyjne prostopadle do głównego szwu, w zależności od jego długości.
  • Wyczyść cały obszar naprawy za pomocą odkurzacza.
  • Włóż wsporniki, wypełnij miejsce usterki szybkoschnącym wypełniaczem lub wypełniaczem epoksydowym.
  • Wyrównaj z ruchami wygładzającymi łopatki.

Złuszczanie powierzchni

Każdy doświadczony fachowiec, który zajmuje się wykładzinami podłogowymi, wie na pewno, że niemożliwe jest układanie na podłodze z opuchniętymi, spuchniętymi obszarami. W rezultacie podstawa jednoznacznie pęknie, zapadnie się, zablokuje na podłodze lub laminat zacznie się kruszyć i trzeszczeć. Taka wada jest łatwa do wyeliminowania.

Wykonuj pracę zgodnie ze schematem:

  1. Łomem lub przebijakiem usuń uszkodzone miejsca.
  2. Dokładnie oczyść powierzchnię pyłu.
  3. Prime.
  4. Napełnij elementy za pomocą podłogi wypełniającej, rozcieńczonej w wymaganej proporcji.

Różnice, pit

Przy takich zjawiskach nietrudno walczyć. Drobne obniżenia są eliminowane w następujący sposób:

  1. Wypełnij kitem, mieszanką cementowo-piaskową lub roztworem do napełniania.
  2. Następnie wygładź szeroką szpachelką lub kielnią.

Ważne! Głębokie wgłębienia są usuwane do zera, muszą być wyrównane do najwyższego punktu przez nie kurczącą się samopoziomującą podłogę na podłożu gipsowo-cementowym lub gipsowym.

Schemat pracy wygląda następująco:

  • Najpierw podłoga jest zagruntowana.
  • Następnie roztwór zostaje wylany.
  • Powierzchnia jest wyprasowana przez regułę.
  • Wszystkie nadwyżki są usuwane za pomocą narzędzia.

Ważne! Wielu ekspertów zaleca usunięcie tych wad za pomocą cienkowarstwowego kleju do płytek. Ma wysoki poziom przyczepności do baz mineralnych i może być stosowany jako składnik wzmacniający.

Ripy, małe nieregularności

Najlepszym sposobem na wyeliminowanie wypukłości i nierówności jest szlifowanie. W tym celu należy użyć taśmy lub płaskiej szlifierki lub szlifierki z tarczą ścierną. W tym przypadku rozmiar ziarna dobierany jest indywidualnie. Kompozycje cementowe są piaskowane maszyną do betonu. Oznacza to, że w przypadku takich defektów ważne jest, by najpierw wybrać właściwy wybór, a nie polerować podłogę.

Ważne! Praca z urządzeniami do szlifowania implikuje powstawanie dużej ilości pyłu, zatykanie instrumentu, co ogranicza widoczność. Dlatego konieczne jest użycie rury do podłączenia do odkurzacza budowlanego.

Kratery

Pojawiają się z powodu niedostatecznego odpowietrzania lub wysokiego poziomu wilgotności resztkowej podłoża. Tak więc, jeśli nie ma porów na podłodze, nie ma pustek pod nim, to te kratery są po prostu wypełnione szpachlą lub wypełnione roztworem samopoziomującym. W takim przypadku nie trzeba wykonywać głębokiego wybiegu, wystarczy nieco usunąć problem.

Jakie formuły są używane do poziomowania podłóg płynnych?

Wszystkie samopoziomujące się kompozycje obejmują drobno rozdrobnione specjalne wypełniacze, które mają rozmiar do 260 μm, dzięki czemu powierzchnia wykończeniowa staje się gładsza niż zwykły jastrych. Elementem wiążącym jest zwykle cement lub gips, a wypełniacze mineralne i modyfikujące polimery poprawiają jakość samej mieszaniny, zwiększają jej elastyczność, zwiększają jej przyczepność i efekt samopoziomowania. Wybierając co wypolerować podłogę wypełniacza własnymi rękami, poświęć maksymalną uwagę doborowi mieszanki do nalewania.

Ocena najlepszych nowoczesnych samopoziomujących mieszanin:

  • Produkty firmy "Knauf". Produkuje mieszanki najwyższej jakości na bazie gipsu o wysokiej wytrzymałości, który ma specjalny dodatek modyfikujący. Ponadto producent dodaje w mieszance drobny piasek kwarcowy, który poprawia ich przyczepność do podłoża.
  • Mieszaniny "Vetonit". Produkty mają wysoką charakterystykę techniczną ze względu na obecność specjalnych dodatków w kompozycji. Baza jest idealnie gładka, bardzo szybko twardnieje.
  • Firma "Horizon". Wytwarza mieszanki cementowo-piaskowe, które są potrzebne do wykonania jastrychów na ciepłej posadzce i wyeliminowania znaczących wad w posadzce.
  • Produkcja firmy "Volma". Jego mieszaniny charakteryzują się dobrą izolacją termiczną i zwiększoną izolacyjnością akustyczną. Samopoziomujące mieszanki tej firmy są stosowane w różnych pomieszczeniach, bez wyjątku, nawet w przypadku kontaktu z wodą.
do treści ↑

Materiał wideo

Nie szczędź czasu i energii, aby naprawić te niedociągnięcia. Układanie wykładzin wyłącznie na gładkim i wysokiej jakości podłożu, inaczej - po prostu wyrzucacie pieniądze. Jeśli zignorujesz środki przygotowawcze, po kilku latach materiał wykończeniowy po prostu zacznie się kruszyć, rozpadać, rozpadać.

Podłoga w domu jest kompletną technologią do nalewania mieszanki samopoziomującej

Przy nieznacznym spadku podłogi, od około 2 mm do 2 cm, lepiej jest użyć podłogi do wyrównania podstawy. Mieszanina polimerów wysycha szybciej niż zwykły jastrych, a praca z nim jest o wiele łatwiejsza. Będziesz mógł to zobaczyć sam, po dokładnym zapoznaniu się z instrukcjami krok po kroku dla pracy z podłogą do napełniania, oszczędzając czas i energię na pracę z wysychającymi cementowo-piaskowymi i betonowymi jastrychem.

Podłoga to samopoziomująca mieszanka polimerów na bazie cementu lub gipsu, która pozwala na całkowite przygotowanie podłogi do następnego etapu pracy. W zależności od ostatecznego celu, podłoga może działać jako gładka podstawa do dalszego wykończenia (kafelki, parkiet, laminat itp.) I wykończenia. W mieszkaniu rzadko można zobaczyć podłogę w czystej postaci, ponieważ izolacja i walory estetyczne takiej podłogi nie są zbyt wysokie. Chociaż różnorodność kolorowych kolorów nowoczesnych mieszanek i pomaga rozwiązać problem estetyczny, ale częściej podłoga w czystej postaci znajduje się w halach produkcyjnych i dużych podłogach handlowych. Ale domowe wypełnienie podłogi z efektem 3D będzie wyglądało bardzo imponująco.

Samopoziomująca się mieszanka pozwala przy minimalnym wysiłku uzyskać wysoką jakość

W porównaniu z jastrychem podłoga podłogi jest bardziej trwała. Połóż wykładzinę podłogową na zamarzniętej podłodze dopiero po 7-10 dniach. Ten czas jest specjalnie dedykowany, aby zapewnić, że wszystkie cząstki materiałów wiążących są ze sobą połączone, powłoka jest ostatecznie utwardzona i można było pracować cicho z wykończeniem. Jeśli chodzi o twardnienie mieszanki samopoziomującej, pojawia się w 4-6 godzin po nalaniu. Pod koniec tego czasu na podłodze możesz bezpiecznie chodzić w miękkich butach. Dlatego ważne jest, aby pracować szybko z mieszaniną, tak aby każda kolejna porcja miała czas, aby złapać od poprzedniej, aby utworzyć monolityczny i taki sam poziom pokrycia.

Mieszanki samopoziomujące gips są cieplejsze niż beton, idealne do układania pod parkietem. To wykończenie i posadzka zbiorcza równie absorbują nadmiar wilgotnego powietrza i oddają go. Podłoga lana wytrzymuje duże obciążenia - około 800 kg na 1 cm 2. Wśród innych zalet zastosowania tej technologii poziomowania możemy zauważyć wygodę pracy z mieszaniną, tworzenie stałej monolitycznej i bezszwowej powłoki, właściwości wodoodporne materiału. Po stwardnieniu, równy poziom wypełnienia wypełnia również szeroki zakres temperatur. Dzięki temu można go wylewać zarówno do mokrych magazynów, jak i do saun suchym i gorącym powietrzem. Jedyną wadą tej metody poziomowania podłóg jest wysoka cena, ale opłaca się, jeśli przyjrzysz się wszystkim korzyściom.

Jastrych i posadzka mają jedną podobną cechę - obie mieszanki są przeznaczone do wyrównania podłogi w celu dalszego wykończenia. Jednak ich podobieństwo kończy się tutaj. Różne stopnie ziarnistości materiałów wpływają na technologię wylewania mieszanin, prace przygotowawcze i charakterystykę gotowej powłoki. Tak więc, jeśli jastrych cementowy musi być wyrównany ręcznie, to z podłogą do napełniania wszystko jest inne. Nic dziwnego, że jest to również związek samopoziomujący. Spoiwa polimerowe i mniej lepka konsystencja umożliwiają materiałowi rozprzestrzenienie się po powierzchni i wypełnienie wszystkich ubytków niezależnie. Kompozycja wpływa również na czas wiązania i cechy jakościowe powłoki. Zajmuje to co najmniej 24 godziny, aby polimeryzować jastrych, zanim będzie można go chodzić, podczas gdy masa podłogi zajmie tylko 4 godziny. Całkowite wyschnięcie jastrychu może trwać miesiąc lub dłużej. Długie suszenie i powolne odparowywanie wilgoci prowadzi do różnicy wysokości w różnych częściach podłogi.

Mała ziarnistość mieszanki wypełniającej wskazuje na jej zastosowanie w końcowym etapie układania podłogi

Nalewanie podłogi wypełniającej pozwala uniknąć wszystkich tych problemów. Jednakże, dla dobrego przylegania materiału do podłoża, musi być on starannie przygotowany (przeszlifowany, usunięty, naoliwiony, pokryty podkładem), który absolutnie nie jest wymagany do jastrychu. Będzie to również wymagało stałego utrzymywania temperatury pokojowej w pomieszczeniu i szybkiej pracy z przygotowaną roboczą mieszaniną. Zużycie wypełnianej podłogi na metr kwadratowy jest mniejsze niż beton i jastrych cementowy.

Przed wylaniem dna wypełniacza własnymi rękami, należy starannie przygotować powierzchnię, pozbyć się wszelkich nieregularności i śladów farby, roztworów. Do tego możesz użyć metody ręcznej - młotka i łopatki. Jednak dla bardziej wydajnej pracy zalecamy użycie szlifierki wibracyjnej lub konwencjonalnej szlifierki. Podczas pracy na dużych powierzchniach do szlifowania powierzchni stosujemy bardziej wymiarowe wyposażenie - szlifierkę do mozaiki. Kumulacje i nierówności stworzą niepotrzebne problemy i różnice w podłożu, więc musisz się ich pozbyć. Podobnie jak z żetonów, pęknięcia na powierzchni. Jeśli takowe, uszczelniamy je kitem. Aby mniej pracować przy usuwaniu plam olejowych, farb i wszelkiego rodzaju rozwiązań, zalecamy wypełnienie podłogi przed rozpoczęciem malowania. Oprócz pęknięć na podłożu nie zapomnij o szwach przy ścianie. Należy je również oczyścić i zaplombować kitem lub koronką, aby mieszanina nie przeciekała przez pęknięcia.

W zagruntowanej powierzchni mieszanina jest doskonale wchłaniana i ryzyko złuszczania

Po zakończeniu wstępnego przygotowania podłoża, wypełniacz należy wysuszyć i przejść do następnego etapu - gruntowania podłogi. Ten moment jest obowiązkowy. Pozwala nie tylko poprawić przyczepność materiału do podłogi, ale także zapobiega nadmiernemu wchłanianiu wilgoci z podłogi wypełniacza do podstawy. Mieszanina na zagruntowanej powierzchni jest lepiej rozprowadzona. Do gruntowania podłogi zaleca się stosowanie gruntu głęboko penetrującego niż betonowy kontakt. Obecność w nim piasku kwarcowego nadaje szorstkości powierzchni, dzięki czemu podłoga nie może się równomiernie rozprowadzać. Musimy osiągnąć gładką powierzchnię. Nie żałuj podkładu. Im bardziej równomiernie i grubo zostanie nałożony, tym lepszy będzie końcowy rezultat. Najlepiej byłoby, gdybyśmy 2 razy przeszli przez podkład. Teraz czekamy, aż wyschnie podkład.

Kolejny punkt, który należy wziąć pod uwagę w fazie przygotowawczej prac, instalacji klapy lub taśmy krawędziowej. Montuje się go poniżej całego obwodu wspornika podłogi do ściany i nie pozwala, aby wiercona podłoga rozszerzała się podczas działania siły. Jeśli jednak grubość warstwy wyrównującej taśmy wynosi kilka milimetrów, można pominąć instalację taśmy amortyzującej. We wszystkich innych przypadkach, gdy grubość wyrównania wynosi 1 cm lub więcej, instalacja taśmy amortyzującej jest obowiązkowa.

Aby określić grubość warstwy wypełniającej podłogi, należy znaleźć poziom zerowy. Bardziej wygodne i szybsze jest wykonywanie tej procedury za pomocą poziomu lasera. Jest instalowany na środku pokoju i bije równą linię wzdłuż całego obwodu pomieszczenia w celu wykonania dalszych pomiarów. Niestety, nie każdy ma poziom lasera, więc jako alternatywę używamy zwykłego poziomu i ołówka. Na dowolnej wysokości od podłogi, na przykład 1 m, użyj ołówka i poziomu, aby narysować linię wokół obwodu pomieszczenia. Dla wygody możesz użyć wyściełanego wątku. Ruletka znajduje się znak zerowy, najwyższy punkt na szorstkiej podłodze. To będzie nasz spadek, do którego musimy podnieść całą podłogę, aby wyrównać ją na poziomie.

Maksymalna dokładność pomiarów jest osiągana za pomocą technologii laserowej

Jeśli istnieją większe różnice w środku podstawy, zwiększamy grubość warstwy, aby niemal wyrównać wszystkie nierówności podłogi w jednej płaszczyźnie. Zwracamy uwagę na grubość zerowej podłogi w dolnej części ściany na taśmie przepustnicy. Wynikowy rozmiar jest przenoszony do różnych punktów na ścianach. Łączymy znaki w jednej linii. W zależności od grubości warstwy wybieramy odpowiednią szybko twardniejącą mieszankę pod płytką lub inną wykładziną podłogową. Minimalna i maksymalna grubość wyrównania podłogi jest podana na opakowaniu. Kupujemy niezbędną liczbę opakowań, kierując się grubością warstwy i zużyciem materiału określonego przez producenta podłogi wypełniacza.

Wymieszaj dokładnie mieszaninę zgodnie z instrukcjami. W przeciwnym razie doprowadzi to do utraty siły. Szczególnie ważne jest dodanie tak dużej ilości wody, jak wskazano na opakowaniu. Niektórzy początkujący, a nawet doświadczeni mistrzowie zaniedbują tę zasadę i dodają więcej płynu, niż powinni. Do czego to prowadzi? Nadmiar wody nie pozwala uzyskać jednolitej struktury. Podczas wylewania podłogi nic nie jest zauważalne, ale po utwardzeniu widoczne są pierwsze wady. Wynika to z faktu, że nadmiar wody pozostaje na powierzchni, a dyspersja zwisa.

Tekstura mieszanki na posadzkę powinna być gładka i jednorodna

Temperatura gotowania i nalewania mieszaniny to kolejna ważna kwestia, która wpływa na siłę i jakość pracy. Na opakowaniu producent wskazuje również te granice temperatury. Optymalne parametry uważa się za temperaturę pokojową w zakresie 18-25 ° C. Niska temperatura poniżej 5 ° C doprowadzi do zniszczenia polimerów i utraty wytrzymałości, woda zacznie krzepnąć, mieszanina nie stwardnieje. Wysoka temperatura, powyżej 30 ° C, sprzyja szybkiemu odparowaniu wody, co zapobiega rozprzestrzenianiu się mieszaniny

Przed nalaniem należy najpierw zaparzyć mieszaninę przez 3-5 minut. Jest to ważne, w przeciwnym razie na powierzchni mogą pojawić się nieprawidłowości. Zalecany okres użytkowania mieszaniny roboczej po przygotowaniu jest również wskazany przez producenta. Z reguły jest to od 40 minut do 1 godziny. Zaleca się wstępne przygotowanie kilku pojemników z działającą mieszanką. Podczas gdy wypełnimy pierwszą część, pozostałe są już dojrzałe. Po osiadaniu ponownie wymieszać mieszankę za pomocą mieszarki budowlanej.

Aby nie bać się nadepnąć i zostawić ślady na świeżym polu, kładziemy na nogi zszywki (buty z kolcami). Takie buty pozwolą ci spokojnie poruszać się po świeżej podłodze i przycinać niezamknięte obszary, jeśli to konieczne.

Teraz zalecamy podzielenie pokoju na kilka stref. Aby wypełnić podłogę nie przekroczyliśmy granic pomieszczenia, blokujemy próg metalowym profilem, mocując go do podłogi. Pobieramy pierwszy pojemnik i rozprowadzamy mieszaninę równomiernie. Chociaż podłoga wypełniacza jest uważana za samopoziomującą się, wlać ją w jedno miejsce i poczekać, aż rozprzestrzeni się na powierzchni, nie jest tego warta. Wylano i rozprowadzono mieszaninę, podłączamy wałek igły. Pomaga rozpuszczać mieszaninę i usuwać pęcherzyki powietrza. Podczas poziomowania trzymamy się wysokości poziomu narysowanego na taśmie przepustnicy. Po wylaniu musi całkowicie pokryć linię wzdłuż obwodu. Jeśli spadek wynosi tylko kilka milimetrów i nie zamontowałeś taśmy tłumiącej, równomiernie wypoziomuj podłogę wypełniacza za pomocą rolki igłowej. Więc dotrzemy do końca pokoju. Wylej mieszaninę z okna i stopniowo przechodź do drzwi.

Niech podłoga wyschnie i stwardnieje. Następnego dnia sprawdzamy jakość pracy za pomocą poziomu i reguły. Jeśli wszystko jest gładkie, nie ma luk, można pogratulować udanej pracy. Teraz czekamy 7-10 dni na podłogę, aby w końcu złapać i zatopić, a następnie przystąpić do układania płytek, parkietu lub innego pokrycia podłogowego.

Nierówna podłoga wypełniająca. Co powinienem zrobić?

Technologia wylewania płynnych podłóg nie jest bardzo trudna, jednak, jeśli nie zostanie zaobserwowana, będą musiały pojawić się pytania: jak usunąć pęknięcia, niż posypać nierówną podłogą, co zrobić z oderwanymi obszarami.

Zastosowanie podłóg samopoziomujących

Podłogi samopoziomujące są często stosowane w nowoczesnych konstrukcjach. Gładka, monolityczna powłoka bez spoin i szwów wyróżnia się wytrzymałością, odpornością na wpływy zewnętrzne, zarówno mechaniczne, jak i chemiczne. Podłogi samopoziomujące są całkowicie bezpieczne i nie emitują szkodliwych toksyn, są odporne na zmiany temperatury, mogą wytrzymać zmiany od -70 do +100 stopni. Zalety powłoki obejmują wysoki stopień bezpieczeństwa przeciwpożarowego, plastyczności i estetyki. Ponadto, mieszanina do wylewania po utwardzeniu ma właściwości antystatyczne.

Ze względu na liczne zalety, mieszanki samopoziomujące są szeroko stosowane zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i w budownictwie przemysłowym. Ponieważ powłoka jest odporna na wilgoć, a dbałość o nią jest bardzo prosta, najczęściej podłogi płynne można znaleźć w łazienkach i kuchniach. Dzięki polepszeniu cech artystycznych powłoka bardzo często używana była w salonach.

Podłogi samopoziomujące są doskonałą opcją dla obiektów przemysłowych. Sprawdzili się w warsztatach produkcyjnych, w przedsiębiorstwach przemysłu spożywczego, w instytucjach medycznych oraz w budynkach kulturalnych i domowych.

Jednak wszystkie wymienione powyżej zalety można obliczyć tylko wtedy, gdy mieszanina jest nalewana w pełnej zgodności ze wszystkimi wymaganiami producenta. W przeciwnym razie po utwardzeniu powłoki konieczne jest dodatkowe wyeliminowanie wykrytych defektów.

Główne typy wad w podłogach samopoziomujących

Najczęstsze defekty powłok samopoziomujących obejmują:

  • obecność różnic poziomu;
  • obieranie i pękanie powierzchni;
  • pojawienie się szorstkości i rowków;
  • oderwanie;
  • wykrywanie ciał obcych w powłoce;
  • rozwarstwienie lub zmętnienie płci.

Wiele z tych wad można wyeliminować. Rozważmy szczegółowo przyczyny ich występowania i możliwe sposoby korekty.

Nierówności powierzchni

Istnieje wiele przyczyn pojawiania się nieprawidłowości. Najważniejsze z nich to nieprzestrzeganie zalecanych proporcji przy zagniataniu zaprawy, "ustawianie" mieszanki podczas nalewania (w pomieszczeniach o dużej powierzchni), różne zdolności absorpcyjne podłoża.

Wskazówka: możesz użyć długich sztukaterii, aby zidentyfikować nieprawidłowości.

Niż poziom podłogi w przypadku wykrycia chropowatości? Dopasowanie odbywa się w dwóch etapach. Początkowo powierzchnia powłoki zostaje zmielona, ​​a następnie wylewa się kolejną warstwę samopoziomującej się mieszaniny.

  1. Przed wyrównywaniem podłogi za pomocą wypełnianych podłóg na już utwardzonej powierzchni należy wskazać miejsca zagłębień i wypukłości.
  2. Następnie za pomocą młynka usuwa się wszystkie kopce. Użyj narzędzia do obróbki drewna, ponieważ szlifierki do betonu mogą zniszczyć powłokę polimerową. Podczas szlifowania powstaje duża ilość pyłu, ale nie zaleca się zwilżania powierzchni podłogi w celu zmniejszenia jej ilości. W tym celu lepiej użyć odkurzacza.

Wskazówka: Szlifowanie wykonuje się do momentu, w którym krople spadną w granicach 2-3 mm. Na tak przygotowany materiał powłoka jest ponownie napełniana.

Peeling i pękanie podłóg

Obieranie wierzchniej warstwy i pojawienie się pęknięć spowodowane są z reguły dwoma przyczynami. Pierwszy - mieszanina jest zbyt gruba, druga - niewystarczająco dokładne czyszczenie podłoża przed napełnieniem, co spowodowało zmniejszenie przyczepności wykładziny podłogowej do podłoża.

Wskazówka: Wyeliminuj takie nierówności podłogi wypełniającej, usuwając uszkodzony obszar, odnawiając powierzchnię i czyszcząc podłoże i ponownie stosując tę ​​samą mieszaninę, która była już używana.

Szorstkość

Chropowata powierzchnia przypominająca skórkę pomarańczową pojawia się, gdy roztwór ma zbyt lepką strukturę podczas zagniatania. Z tego powodu czas nalewania został zmniejszony, a mieszanina nie mogła się równomiernie rozprowadzić.

Wskazówka: Aby naprawić taką nierówną podłogę, należy usunąć obszary z uszkodzoną powłoką i zalać je ponownie bardziej płynną mieszaniną.

Peeling

Wygląd peelingu wskazuje, że powierzchnia podłoża nie została dokładnie oczyszczona. Kurz, złogi tłuszczu, wilgoć mogą prowadzić do naruszenia przyczepności. Uszkodzenie to jest uważane za jedną z najbardziej złożonych wad, ponieważ jeśli oderwanie nastąpi na dużym obszarze, konieczne będzie całkowite zdemontowanie powłoki i ponowne wykonanie całego zestawu prac.

Jeżeli przyczyna delaminacji leży w górnej warstwie podstawy, w niektórych przypadkach może być konieczne jej usunięcie i ponowne wypełnienie szczególnie problematycznych obszarów. I dopiero wtedy, po całkowitym wyschnięciu podłoża, podłogi są ponownie napełniane.

Wskazówka: w przypadkach, gdy obszary problemowe mają mały obszar, powłoka jest usuwana, baza jest ponownie czyszczona i ponownie napełniana mieszaniną.

Obce inkluzje

Jeżeli zanieczyszczone lub nieoczyszczone narzędzia są używane po poprzedniej pracy, można znaleźć ziarna pozostałości na powierzchni powłoki. Aby go usunąć, konieczne będzie usunięcie górnej warstwy za pomocą młynka i wylanie nowej za pomocą prostownic podłogowych.

Stratyfikacja i zmętnienie

Wady tego rodzaju można zaobserwować w przypadkach, gdy przygotowanie roztworu naruszyło stosunek użytych składników lub nie zostały dokładnie wymieszane. Pierwszą oznaką złuszczania jest zmiana odcienia powłoki na jaśniejszą. Przez cały czas podłoga może całkowicie wybielić. Takie uszkodzenia są eliminowane poprzez uzupełnianie warstwy wykończeniowej.

Wniosek

Jak widać, wszystkie defekty pojawiające się po utwardzeniu prostownic powstają z dwóch głównych powodów: niedostatecznego przygotowania podłoża i nieprzestrzegania zaleceń dotyczących rozwiązań ugniatających. Wystarczy trzymać się technologii (patrz film), a wtedy nie będziesz miał żadnych pytań: czy można wyrównać podłogę za pomocą podłogi wypełniającej i jak naprawić mętną powłokę.

Pomóż wypoziomować podłogę

Wylana na weekendowe piętro na 9 metrach kwadratowych w mieszance kuchennej Po wyschnięciu powierzchnia raczej zakrzywiona, z zagłębieniami, zrywkami i innymi nieregularnościami. Wylał około 10 worków. Udało nam się to zrobić za pół godziny. Ale wynik jest obrzydliwy. Teraz nie wiem, co z tym zrobić. Pomóż korygować dobrych ludzi. Jak można to wyeliminować? Czy co może kitu?
Cóż, przez długi czas nie można było wymyślić nic dobrego, teoretycznie, samopoziomującą podłogę, cóż, nie można zrobić niczego krzywo. A tu Pomoc

Apache napisał:
w teorii samopoziomująca podłoga nie może być w żaden sposób zrobiona krzywo.

I zrobiłeś to: "... i rozpowszechniaj je z reguły lub płynnym metalowym pływakiem.
. świeżo odlany roztwór należy zrolować za pomocą wałka igłowego "

beret w ręku koło emery z elektrotechnika
i kosić wzgórza
gips łatwo zejdzie

może być maszyną do szlifowania, tanio kupić tanio

Wolz napisał:
Zrobiłeś to: "... i rozprowadź je z reguły lub płynnym metalowym pływakiem.

Nie miał czasu, już chwyta początek

Wolz napisał:
. świeżo odlany roztwór należy zrolować za pomocą wałka igłowego "

Do Home Yourself napisał:
może być maszyną do szlifowania, tanio kupić tanio

Od tej chwili można bardziej szczegółowo?

A z dołami, co robić? Nie umieszczaj ich w żaden sposób? A może po raz drugi wypełnić?

">
z szerokiej amplitudy jest najbardziej przystępna i niezawodna
">
ale kupujesz też koło, jest nawet tańsze niż rubli 150-200, lepiej mieć większą średnicę

Apache napisał:
Nie umieszczaj ich w żaden sposób?

polski na początku
primer
pit pour
polski

Apache napisał:
A może po raz drugi wypełnić?

możesz spróbować
ale bez doświadczenia będą te same dołki, ale w innym miejscu

Czy Home Yourself, doradzić, co wybrać z Fiolent? A potem nie jestem dobry w tych rzeczach. I jakie wydatki powinienem wziąć? Prawdopodobnie istnieją różne rzeczy. Walki, wcale mi się to nie zdarza

jej, taśma nie jest potrzebna
Doły będą większe niż poprzednie
Mam takie
">
ale teraz jest nowy model

Skórki do niego różnej wielkości i wszystkiego

dodaj
właśnie teraz uważnie przeczytaj

Apache napisał:
Wylany na weekendowe piętro w 9 m kw

biznes
okrąg, skąpy i bar lub uchwyt na skórę
orzekł, że nowe doły nie pocierają, żarówka na podłodze
i dwie godziny pracy, dłuższe szlifierki szukaj-kup

Do Home Yourself napisał:
pit pour

Lepiej? Nie spadnie?

Do Home Yourself napisał:
możesz spróbować
ale bez doświadczenia będą te same dołki, ale w innym miejscu

Tutaj jestem tego samego zdania, dlatego chcę się zatuszować, to już jest zrobione

Do Home Yourself napisał:
Czy linoleum?

Do Home Yourself napisał:
i dwie godziny pracy, dłuższe szlifierki szukaj-kup

Mam podwórze Kashirskiego po drugiej stronie drogi))) Jest taki brud. Już oczy uciekają

Apache napisał:
Lepiej?

ta sama mieszanina, którą wylano

dla laminatu dziury nie można zalać, jeśli nie są duże w obszarze i głębokości, główne pagórki

Jamy są niestety duże, nie ma nawet dołu, ale po prostu spuszczono rozwiązanie z połowy kuchni

Kupiłem dzisiaj Bułgarów, spróbuję ich. Skóra i maszyna do szlifowania jakoś długie i ponure. Szlifowanie koła również (ręce) Najpierw przejdź przez bułgarski. Będę publikować zdjęcia później

takie ogromne kopce?

Apache napisał:
Najpierw przejdę przez bułgarski.

kurz będzie bardzo dużo

Zrób sobie samemu, z cienkiej sekcji. Jest też wiele maszyn, szczególnie jeśli jest smuga, w której już wyschło. Za minutę cały pokój jest we mgle. Więc nie przestraszy)))) Nie mogłem założyć odkurzacza, wąż nie pasuje, muszę szukać adaptera

Do Home Yourself napisał:
takie ogromne kopce?

Podczas gdy 3 pagórki, w których para milimetrów jest większa, gdy jej już nie ma, i na obszarze pół metra na pół metra

Głównym problemem jest to, że roztwór jeszcze nie wyschł, jest wilgotny pod spodem, jest zimny. Odpowiednio, skórki szybko zapychają się i odlatują

Apache napisał:
i po prostu wypłynęło rozwiązanie z połowy kuchni

Sąsiad z dołu jeszcze nie przyszedł?
Czy wentylacja działa dla niego?

BV napisał:
Sąsiad z dołu jeszcze nie przyszedł?

BV napisał:
Czy wentylacja działa dla niego?

I mamy to i nie działa tak, ale gdzieś to zależy ode mnie

Że nic nie jest niemożliwe dla mnie, ani bułgarski ani shlifovalkoy z największych tkaniny Potrzebny jest bardzo potężną maszyną, przy czym połowa wielkości pokoju, lub co najmniej wielkości odkurzacza. Cóż, z odpowiednią wydajnością. Potrzebny jest odkurzacz, ale po prostu nierealistycznie zakurzony

Może być łatwiej umieścić co najmniej tynk sygnalizacyjny, a następnie rozciągnąć np. Płytkę klejową.
Jeśli, oczywiście, wysokość pozwala.

mihamaster, wysokość niestety nie pozwala na nic, a więc okazało się, że jest dużo wyższa niż pożądana.
Wyrównany w weekend ten kawałek, w którym wielkie dziury są takie same, z mieszaniną doskonałości. Rozwodnione w grube i nosił reguły, mniej się stało. Teraz czekam, aż wyschnie i będę dalej smażyć

Coś, czego nie mogę nawet zrównać z tą cholerną podłogą. Bydło bardzo słabo startuje, bułgarski wciąż nie żyje. Prawdopodobnie z pyłu. Minęły dwa tygodnie, a teraz jest

Apache napisał:
i okazało się, że jest dużo wyższa niż pożądana.

Znajdź najwyższy punkt, dowiedz się, czy ten poziom podłogi będzie odpowiedni Jeśli tak zorganizujesz, stwórz latarnie morskie na tym poziomie i przycinaj je, a pomiędzy pokojami będziesz musiał włożyć nakrętki kroplą.

Po prostu chcę uniknąć wiosła. Lub uczyń go tak małym, jak to tylko możliwe. Przy okazji najwyższe punkty w rogach. Najwyraźniej wypłynął rozwiązanie w zalivke.Mayaki mnie, że nie pomoże. Idę tylko wyżej i wyżej w górę. Naprawdę nie chcę.
Potrzebujesz czegoś elektromechanicznego, niż możesz produktywnie wyrównać. Tutaj myślę o szlifowaniu taśmy. Wydaje się bardziej produktywny niż bydło. Cóż, kupię bułgarski w dni powszednie. Może ktoś doradzi coś innego ze sprzętu? Pranie to tylko kruszywo dla zadymienia betonu o wielkości kosiarki)))

Mam kilka dni temu wyrównane Vetonitom 3000 jastrychu, które sami zrobili, po prostu nie po raz pierwszy zwrócił się do pana lomastera umieścić dwie pierwsze latarnie, ale vystovil, to te sygnalizatory Złożone jeszcze wypełniona poluchilost bez progów do innych pomieszczeń ( drzewa. piętro), ale teraz nadszedł czas, aby spotkać się i spojrzeć na pierwszej sali, skąd zaczął wystawiać około 0,5 cm kropla, musiał kupić torbę 3000 i wyniosła, okazało próg do łazienki, ale nie jako dziewczyną! (Cóż, można wyciągnąć latarni, głębokich warstw strzelać DSP, progrutovanogo już kilka razy, postanowiłem, że będzie to próg, mała)
Nałożył szpatułką, wyleczył i podniósł poziom i profil, naturalnie z niewielkimi nierównościami, które następnie wypaliły 100.
I radzę, jeśli istnieje możliwość zatrudnienia profesjonalnego narzędzia i zrobienia tego!

Którą metodę lepiej wypoziomować podłogi

Remont jest rzadko wykonywany bez takich zadań, jak wyrównywanie podłogi. Jakość przygotowania tej poziomej powierzchni wpływa na żywotność materiałów ułożonych na wierzchu - dywan, dachówka lub laminat. Aby poprawnie wypoziomować podłogi, powinieneś użyć odpowiedniej technologii. Wszystkie są na tyle proste, że wykonują pracę własnymi rękami.

Przygotowanie do wyrównania

Przed wypoziomowaniem podłogi należy wykonać prace przygotowawcze, polegające na pomiarze pomieszczenia, wyborze odpowiedniej metody i materiałów. W procesie przygotowania odkrywane są główne problemy z jakością wykładziny podłogowej, a jej poziom jest ustalany. Aby określić wszystkie rozmiary i oznaczenia podłogi, użyj poziomów budynków (cieczy) lub lasera.

Maksymalna wydajność niwelowania jest zapewniona przez zastosowanie materiału odpowiadającego nierównościom powierzchni. W przypadku niemal równych podłóg stosować samopoziomujące się związki. Duże różnice wymagają układania materiałów arkuszowych, a czasem nawet stosowania jastrychów z mieszanek cementowo-piaskowych.

Różnica wysokości na podłodze, mm

Materiał do wyrównywania

Wyrównanie podłóg z betonu

Aby wyrównać betonową pokrywę przy niewielkich różnicach, najskuteczniej jest stosować samopoziomujące się mieszanki, których głównym składnikiem jest cement. Zaletami takich materiałów są:

  • możliwość wyrównywania podłogi własnymi rękami - do wykonywania pracy wystarczającej do napełnienia wodą suchym materiałem i stopniowego nakładania go na beton. Zaprawa wypełnia nierówności, zapewniając idealnie gładką powierzchnię;
  • wysoka prędkość suszenia. Po 3-4 godzinach na powierzchni można się poruszać, a po dniu układać płytki;
  • bez skurczu;
  • stosunkowo niewielka grubość minimalna, zaczynająca się od 5 mm, co jest szczególnie przydatne przy wyrównywaniu podłóg w pomieszczeniach o niskim suficie.
Metoda napełniania podłogi

Wady samopoziomujących się mieszanin obejmują potrzebę dokładnego przygotowania podłoża. Na betonie nie powinno być kurzu ani defektów. Ponadto koszt takiej podłogi masowej jest wyższy w porównaniu z innymi opcjami. Płynność materiału wymaga użycia specjalnych narzędzi.

Wykonanie prac przy dużych różnicach w podstawie betonowej

Jastrych cementowy jest najtańszym sposobem wyrównania podłogi i jest wymagany w obecności dużych różnic. Aby jeszcze bardziej uprościć proces, zastosuj struktury prowadzące - beacony. Są one mocowane na podłodze w odległości 500-800 mm, poziomując w jednej płaszczyźnie przy użyciu poziomu.

Następnym krokiem jest przygotowanie roztworu o odpowiedniej konsystencji, dodanie do niego plastyfikatorów i włożenie materiału do betonu. Po chwyceniu jastrychu, prowadnice muszą zostać usunięte poprzez wypełnienie pozostałych rowków zaprawą. Po 4 tygodniach powierzchnia jastrychu jest wytarta i utwardzona przez potraktowanie jej starterem. Szybszą metodą niwelacji dużego obszaru jest technologia jastrychu półsuchego.

Podstawowe metody wyrównywania drewnianej obudowy

Jeśli podstawa jest wykonana z drewna, podłogę można wyrównać za pomocą blach. Jednym z nich jest sklejka układana na specjalnych odstępach. W takim przypadku wysokość podłogi wzrasta o ponad 100 mm, a pomieszczenie staje się niższe. Dlatego opcja ta jest stosowana głównie w przypadku poważnych nieprawidłowości i różnic.

Powodem znacznego wzrostu poziomu podłogi jest jego konstrukcja:

  1. Pierwsza warstwa podłogi wykonana jest z drewnianych desek;
  2. Opóźnienie jest ustalane na podłodze roboczej;
  3. Nad ramą jest zainstalowana sklejka.

Zapewnia to wysoki poziom ochrony przed hałasem i izolacją termiczną. I najczęściej ta technika jest używana do montażu na wierzchu sklejki laminowanej. W końcu materiał ten ma zwiększone wymagania co do jakości podłoża.

Powinieneś wiedzieć: Kompensacja kurczenia się drewnianego domu z podłogą wykonaną z tego samego drewna pozwala na opóźnienia samopoziomujące. Montowane są za pomocą specjalnych konstrukcji do opuszczania i podnoszenia drewnianych klocków.

Dość równomierną podłogę uzyskuje się przy użyciu płyt wiórowych zorientowanych na płyty OSB, których technologia montażu jest praktycznie taka sama, jak poziomowanie powłoki sklejką. Różnica polega na konieczności częściowego wyrównania drewnianej podstawy przed ułożeniem arkuszy materiału.

Wyrównanie z arkuszami OSBI

Duże różnice przy pomocy płyt OSB nie mogą być zamknięte - maksymalna odległość nie powinna przekraczać 6 cm.Jeśli występuje znaczna różnica poziomów podłogi, stosuje się jastrych cementowy.

Innym sposobem na szybkie i względnie niezawodne wyrównanie poziomu podłogi jest zastosowanie arkuszy gipsu włóknistego Knauf. Aby uczynić ten materiał bardziej wytrzymałym, umożliwia on suche wyściełanie i układanie w dwóch warstwach. Arkusze układane są jeden na drugim w kierunku prostopadłym. Technika jest czystsza niż jastrychy i zapewnia wyrównanie przy prawie każdej wartości spadku. Jednak koszt układania takich arkuszy jest znacznie wyższy. Wykładzina z czasem może się zmniejszyć, co pogorszy charakterystykę podłogi.

Technologia poziomowania podłóg przy użyciu arkuszy GVL

Dodatkowe metody obróbki podłoża z drewna

Mała różnica w powierzchni drewnianej podłogi, w granicach 0,5-2 cm, pozwala na zastosowanie techniki takiej jak cykl. Prace wykonywane są ręcznie lub mechanicznie, w zależności od powierzchni lokalu. Proces wymaga od wykonawcy dokładności i dokładności - wystające gwoździe do paznokci i inne defekty, które mogą prowadzić do pęknięcia maszyny cyklicznej, muszą zostać wyeliminowane. Dlatego konieczne jest powierzenie wykonania cyklu specjalistom. Ponadto mogą mieć narzędzie, które nie jest dostępne od niedoświadczonego specjalisty - wysokowydajne maszyny do szlifowania cyklicznego i parkietowego lub narzędzia ręczne, niezbędne do obróbki podłóg w rogu pomieszczenia.

Jeśli różnica poziomów różnych części podłogi jest mniejsza niż 20 mm, powierzchnia jest wyrównana za pomocą mieszanki samopoziomującej. Zasada układania materiału praktycznie nie różni się od pracy nad wyrównywaniem betonowej podstawy, chociaż należy wziąć pod uwagę kilka niuansów:

  • Przed wykonaniem pracy należy zapewnić wymianę wszystkich zużytych i zepsutych desek, a także wypełnienie pęknięć i wad;
  • Przed wylaniem zaprawy podłoga jest dodatkowo zagruntowana i uszczelniona;
  • dalsze poprawienie wydajności obrabianej powierzchni pomaga wzmocnić siatkę polietylenową, ułożoną na warstwie zaczynania ustawiania mieszanki cementowej.

Jednym z najtańszych sposobów wyrównywania podłogi jest użycie kleju PVA i szpachlówki z trocin. Jest to układanie prowadnic i nakładanie na podłogę gęstej mieszaniny kleju i materiału podstawowego. Kiedy taka mieszanina wysycha, arkusze ze sklejki są na niej zamocowane.

Jak korygować wady w płynnych podłogach, rodzaje wad, przyczyny pojawiania się, eliminacji

Technologia instalowania posadzek masowych nie jest uważana za trudną: składniki są mieszane, roztwór wylewa się na podłogę, uzyskuje się idealnie płaską powierzchnię. Tak wielu wierzy. Jednak podczas pracy należy przestrzegać wszystkich zaleceń, w przeciwnym razie wystąpią wady powłoki. Wtedy powstaje pytanie i jak naprawić podłogę wypełniacza? Ten problem można rozwiązać w wielu przypadkach, jeżeli wada jest nieskomplikowana.

Uszkodzona podłoga zbiorcza

Kule użytkowania podłóg płynnych

W budownictwie często stosuje się podłogi samopoziomujące. Wynika to z dużej liczby zalet takiego zasięgu:

  1. Są bezpieczne, nie emitują toksycznych substancji;
  2. Stwórz gładką powłokę monolityczną bez szwów;
  3. Używany przez długi czas;
  4. Odporny na wpływy zewnętrzne;
  5. Wytrzymują duże zmiany temperatury;
  6. Tworzywo sztuczne, ognioodporne, estetyczne, antystatyczne.

Podłogi płynne znalazły zastosowanie w następujących branżach:

  • Przy budowie budynków mieszkalnych, komercyjnych, przemysłowych.
  • Ponieważ powłoka odporna na wilgoć i jest łatwe w pielęgnacji, posadzki samopoziomujące są wykorzystywane do podłogi w łazience, kuchni, łazienki.
  • Dekoracyjne podłogi samopoziomujące stosowane są w salonach.
  • Płynne podłogi uważane są za doskonały wybór wykładziny w pomieszczeniach, w gastronomii, instytucji medycznych i edukacyjnych w zakresie celów kulturowych i społeczności.

Jednak korzyści mogą być wykorzystane tylko wtedy, gdy roztwór zostanie nalany w pełnej zgodności z wymaganiami producenta. W przeciwnym razie po utwardzeniu powłoki należy usunąć wady.

Powszechne wady płynnych podłóg

Często zdarzają się następujące rodzaje defektów, które są eliminowane bez demontażu powłoki:

  1. Bubbling;
  2. Wzdęcie, brak przywiązania;
  3. Pęknięcia;
  4. Inkluzje, cząstki;
  5. Zmętnienie;
  6. Stratyfikacja, zagłębienia;
  7. Przedwczesne zużycie.

Aby dowiedzieć się, jak naprawić wadliwą podłogę wypełniacza, należy zapoznać się z przyczynami występowania braków i sposobów rozwiązania problemu.

Nierówności, ubytki, pagórki

Przyczyny tej wady się rozwiązanie niezgodności proporcje preparatu (jeśli dużo wody, że jeżeli wgłębienia nie wystarczająco otworzy - pagórki) zestalenie mieszaniny podczas odlewania dużych obszarów, mieszaninę wypełnienia „na oko”, odmiennie chłonność podłoża.

Uwaga, proszę! Nierówność ujawnia się za pomocą długiej reguły stiuku.

Co jeśli podłoga jest nierówna?

  • Oznacz wadliwe miejsce.
  • Powierzchnia szlifowana jest szlifierką do obróbki drewna (maszyna do betonu uszkodzi powłokę polimerową). Proces kończy się po wyrównaniu bazy.
  • Rozległe ubytki wypełnić szpachlą.
  • Po szlifowaniu kurz gromadzi się na powierzchni, którą usuwa się za pomocą mocnego odkurzacza.
  • Przykryj nową warstwą końcowego rozwiązania.

Peeling, pękanie podłóg

Częstą wadą posadzki są pęknięcia: płytkie lub głębokie (do jastrychu betonowego). Pęknięcia są związane ze słabym przygotowaniem podłoża do seksu, ale jest wiele innych powodów:

  • Gruba warstwa ma ponad 0,7 cm;
  • Na podstawie obecności pęknięć;
  • Ruchoma podstawa;
  • Słabe wzmocnienie podstawy;
  • Naruszenie proporcji roztworu (dużo wody prowadzi do pękania po wyschnięciu);
  • Zalewanie wilgotnej powierzchni;
  • Zastosowanie przeterminowanej suchej mieszanki płynnej podłogi.

Jeśli podłoga zbiorcza ma pojedyncze pęknięcia i nie jest używana jako warstwa wierzchnia, wówczas nie trzeba jej ponownie nazywać. Optymalnym rozwiązaniem jest wypełnienie pęknięć masą samopoziomującą:

  • Jeśli pęknięcia mają do 10 mm, to jest on przedłużany przez szlifierkę (szczotkowanego metalu) do długości 20 mm.
  • Usuń zanieczyszczenia przez odkurzanie.
  • Przetwarzanie impregnacji kilka razy.
  • Pęknięcia są wypełnione szpachlą, wyrównaną do powierzchni. W razie potrzeby utwórz warstwę z nowym rozwiązaniem.

Jeśli warstwa ma sieć pęknięć, wówczas całą powierzchnię lepiej rozebrać, ocenić betonową podstawę, naprawić, a następnie wlać nowe rozwiązanie podłogi wypełniacza. Poziomuj poziom z kroplą 2 mm.

Zewnętrzne wtrącenia, szorstkość

Podczas wylewania podłogi używane są brudne, nieobrobione narzędzia. Skutkiem tej niedokładności są ziarna, obce wtrącenia na powierzchni płynnej podłogi. Aby to naprawić, zdejmij górną powłokę za pomocą młynka (młynka), oczyść go z kurzu za pomocą odkurzacza, zalej miksturę w odpowiedniej proporcji, poziomując za pomocą prostownic podłogowych.

Czasami na powierzchni powłoki tworzyła się szorstka skorupa, podobna do pomarańczy. Dzieje się tak, gdy roztwór jest zbyt lepki podczas zagniatania. W rezultacie czas twardnienia zmniejszył się, a roztwór nie zdołał się równomiernie rozprowadzić. Aby usunąć wadę, należy usunąć ten obszar pokrycia, wypełnić nową ciekłą mieszanką.

Peeling, obrzęk

Wypełnianie dna wypełniacza objawia się na powierzchni przez pęcherzyki, które pękają, zapadają się. Potem jest oderwanie. Przyczynami takich wad są:

  1. Niewystarczająca przyczepność powierzchni podstawy do roztworu;
  2. Słabe czyszczenie powierzchni z pyłu;
  3. Użycie podkładu o złej jakości;
  4. Napełnianie roztworu na mokrą powierzchnię podstawy;
  5. Niska wytrzymałość jastrychu;
  6. Naruszenie odstępu czasu między warstwami stosowymi;
  7. Słabe mieszanie składników;
  8. Powierzchnia nie jest obrabiana za pomocą wałka igłowego, a pęcherzyki powietrza opuszczają "kratery" po wyschnięciu;
  9. Naruszenie zasad temperatury (temperatura minimalna 10 stopni) i wilgotności (maksymalna wilgotność 60%).

Te wady są uważane za skomplikowane, ponieważ przy niewielkim rozwarstwieniu wymagany jest całkowity demontaż całej powłoki, wielokrotne wykonanie wszystkich etapów układania podłogi podsadzkowej.

Aby wyeliminować obrzęk otwarty, czysty, piasek. Następnie usuń cały kurz, brud - możesz zmyć podłogę. Kolejnym krokiem do usunięcia wady jest całkowite wyschnięcie powierzchni. Miejsca są przygotowane, może dwa razy. Wypełnij obszary mieszaniną samopoziomującą.

Uwaga, proszę! Kit cementowy służy do cementowania podłóg płynnych.

Wady na parterze nie eliminują. Jeśli podłoga jest używana jako przód, "łaty" są zamaskowane: cała powierzchnia podłogi zostaje zalana zaprawą wykończeniową podłogi wypełniającej.

Chmurka

Taką wadę obserwuje się, jeśli przy przygotowywaniu roztworu zachodzi zaburzenie proporcji użytkowania składników powłoki, roztwór nie jest dokładnie wymieszany. Początkowo to miejsce zmienia kolor, zmienia kolor na biały.

Mętność pogarsza dekoracyjne właściwości powłoki, sprawia, że ​​jest ona matowa, bezduszna (wyraźnie widoczna w kolorowych powłokach). Nie ma to jednak wpływu na wydajność. Taki defekt został wyeliminowany na powierzchniach epoksydowych. Na cementie nie jest poprawiony.

Główne przyczyny pojawienia się zmętnień:

  • Spożycie tłuszczu, agresywnych chemikaliów.
  • Dużo wody w mieszaninie samopoziomującej.
  • Słabe mieszanie składników.
  • Złe proporcje składników.

Aby poprawić wygląd powłoki dekoracyjnej, zalecamy posadzkę Perezalit, stosując się do zasad.

Przedwczesne zużycie

Okres świadczenia usług szacowany jest na dziesięciolecia - 20 lat. A powłoka polimerowa służy do dłuższego cementowania. Jeśli w ciągu 1-2 lat podłoga się rozpadnie, wybiela - to przedwczesne zużycie.

Główną przyczyną tej sytuacji jest zbyt duży nakład pracy (w magazynach, często w ruchu pojazdów, zlokalizowanych ciężkich maszynach, mechanizmach), korzystanie z komponentów, które wygasły.

Aby zaktualizować brzydki seks, wystarczy zastosować nową warstwę ostatecznego rozwiązania na warstwie wyeksploatowanej. W tym przypadku szczególną uwagę zwraca się na trwałość składników, zgodność z wszystkimi procesami technologicznymi i zasadami nalewania płynnej podłogi.

Bubbling

Czasami powstają pęknięcia wraz z oderwaniem. Jest takie zjawisko, jak wiązanie - kawałek chropowatości powierzchni podłogi, odrywa się od podstawy fundamentu. Tworzy to skrzypiący kawałek warstwy. Przyczyny tej sytuacji są następujące:

  1. Na podstawie podłogi są pęknięcia, nie ma hydroizolacji. Dlatego przez szczeliny wilgoć dostaje się do środka, rozrywa więź między podstawą a powłoką.
  2. Zanieczyszczona powierzchnia podłoża zakłóca przyczepność.
  3. Mieszaninę nanosi się na wilgotne podłoże.

Aby naprawić sytuację, odeszły kawałek seksu jest usuwany, odkurzony. Zastosuj na stronie impregnacji trzy razy. Wlać poziom zaprawy do podłogi. Aby naprawić efekt, wlać warstwę wierzchnią.

Wady pojawiające się po zestaleniu się mieszaniny powstają z powodu niewystarczającego przygotowania podłoża, co jest niezgodne z zaleceniami producenta podczas zagniatania roztworu. Najważniejsze to obserwować technologię wylewania powłoki, a wszystkie wady będą cię ominąć.

  • Sieci Społeczne