Loading

Tablica inżynieryjna do podłogi. Czy powinienem zwrócić uwagę?

Rynek materiałów podłogowych nie męczy się zaskakiwaniem nas nowościami. Tylko bardziej lub mniej zdemontowane z płytki kwarcowe winylowych, płyt parkietowych oraz różnego rodzaju laminatu na scenie nową postać - odkryty inżynierii drewna. Postaramy się zrozumieć, w czym różnią się one od już dostępnych wariantów, zalet i wad.


Boen Engineering Boards

Co to jest deska inżynierska?

Zrozumienie terminologii w tym przypadku nie jest takie proste. Przynajmniej dlatego, że sama koncepcja "tablicy inżynierskiej" jest akceptowana tylko w Rosji. Na całym świecie ta wykładzina podłogowa nosi nazwę "dwuwarstwowej deski parkietowej". Bardziej typowa, masywna deska parkietowa składa się z trzech warstw drewna i posiada niezawodne połączenie blokujące części, oba te pokrycia podłogowe są zbliżone do siebie pod względem ceny, wyglądu i właściwości.


Trójwarstwowa masywna deska i dwuwarstwowa inżynieria

Dwuwarstwowa płyta techniczna składa się tylko z dwóch warstw: górnej warstwy cennych gatunków drewna i podstawy kilku sklejki. Najczęściej stosuje się drewniane gatunki drewna liściastego, na przykład: dąb, jesion lub orzech amerykański.

Przypomnienie: Jakościowe drewno stanowi jedynie 25% całkowitej objętości płyty inżynierskiej, jednak nie wpływa to na wygląd podłogi, ponieważ przed oczami będzie tylko wierzchnia warstwa.


Bauwerk Engineering Board

Podstawa sklejki 7-8 warstwy sklejki (często z forniru brzozowego) klejone prostopadle do siebie w odniesieniu do długości i szerokości, aby zapobiec odkształcaniu się podłogi. Nie może jednak wytrzymać skręcania lub wypaczania drewna, dlatego inżynierska deska parkietowa nie nadaje się do układania pływającego.


Biuro inżynierskie Goodwin

Przypomnienie: Jedną z głównych różnic pomiędzy masywną deską parkietową a inżynierią jest to, że płyta inżynieryjna musi być zamontowana na kleju.

Zalety i wady płyty inżynierskiej

Tablica techniczna świetnie prezentuje się we wnętrzu i daje świetną okazję do wyboru projektu, który pasuje do każdego stylu i gustu. Oczywiście, jak każdy materiał, ma swoje zalety i wady, które zostaną omówione bardziej szczegółowo.


Bauwerk Engineering Board

Zalety płyty inżynierskiej:

  • ponieważ ten materiał jest klejony, jest mniej podatny na odkształcenia niż całkowicie naturalne drewno. Płyta techniczna ma najwyższą geometryczną stabilność wszystkich opcji parkietu;
  • Trwałość usługi: plansza techniczna może być wielokrotnie zapętlana i lakierowana. Lepiej jednak wybrać materiał o warstwie roboczej nie mniejszej niż 6-8 cm;
  • Cienka płyta techniczna nadaje się do układania na systemie ciepłych podłóg;
  • dolnej warstwy sklejki wodoodpornym nadaje się do pomieszczeń, szybkich zmian wilgotności, jest jednak rozważyć możliwość zastosowania materiałów o impregnacji odporną na wilgoć w sypialni i dziecka;
  • płyta inżynierska może mieć różną grubość, dzięki czemu można z łatwością wprowadzić pojedynczy poziom seksu w całym mieszkaniu;
  • nie wymaga podłóg ze sklejki do stylizacji;
  • pozwala układać parkiety, jodełkę, używać ozdobnych wkładek;
  • możliwe przyciemnianie fabryczne dla indywidualnych zamówień;
  • przyklejone pokrycie podłogowe zapewnia lepszą izolację akustyczną;
  • Nie wymaga utrzymywania specjalnych warunków ważności i temperatury w pomieszczeniu, w przeciwieństwie do parkietu.


Biuro inżynierskie Goodwin

Minusy tablicy inżynierskiej:

  • wystarczająco wysokie koszty;
  • niemożność swobodnego układania;
  • Plansza inżynierska nie może być wielokrotnie demontowana i powtarzana, a poszczególne matryce są trudniejsze do zmiany niż w przypadku zwykłego parkietu;
  • może być trudno znaleźć całkowicie identyczne kolorowe płytki;
  • złożony i kosztowny proces stylizacji najlepiej powierzony profesjonalistom;
  • do kosztów pracy będzie trzeba dodać do kleju;
  • należy unikać wielu podróbek i materiałów o złej jakości na rynku, od wykorzystania płyt inżynieryjnych, warstwy okleiny mniejszej niż 3 mm.

Specyfika układania tablicy inżynierskiej

Pod względem przygotowania powierzchni deska inżynierska jest znacznie mniej kapryśna niż parkiet, dlatego często jest kradziona tam, gdzie nie ma sposobu na wyłożenie tablicy z tablicy. Nie ma potrzeby wykonywania podłóg ze sklejki, ponieważ sklejka jest już częścią płyty ze sklejki. W celu dodatkowego pochłaniania hałasu przez podłogę można zastosować podłoże akustyczne ze szczelinami odpowiednimi do przyklejenia podłogi.


Bauwerk Engineering Board

UWAGA: do układania płyty inżynierskiej potrzebny jest wysokiej jakości dwuskładnikowy klej. Jego zużycie wyniesie średnio od 700 g do 1 kg na 1 m2.

Jeśli zadanie układania płytę inżynierskiej na podłożu betonowym w pomieszczeniach o dużej wilgotności, takich jak kuchni przed pracą jest wymagane, aby wyrównać i oczyścić podłogę, a następnie pokryć je z wodoodpornego podkładu w wielu warstwach. Przed rozpoczęciem pracy zaleca się trzymanie materiału przez około 2-3 dni w pomieszczeniu o wilgotności 40-60%. Tablica nie musi być rozpakowywana.


Bauwerk Engineering Board

Przypomnienie: płyta techniczna umożliwia układanie podłogi bez parapetów, a do dokowania z innymi materiałami, na przykład z płytkami ceramicznymi, można użyć kompensatorów korkowych.

Układanie płyty inżynierskiej może być również na podłodze ze sklejki, w tym przypadku przepływ pracy jest identyczny jak w przypadku układania masywnej płyty.


Panaget Engineering Board

Deska techniczna, podobnie jak inne rodzaje parkietu, a zwłaszcza masywna deska, nie należy do podłóg budżetowych, ale piękno i walory naturalnego drewna mówią same za siebie. Ponadto jest to deska inżynierska, która umożliwia układanie drewnianej podłogi w niedostępnych wcześniej pomieszczeniach i upraszcza pielęgnację podłóg bez uszczerbku dla wyglądu i wrażenia dotykowego.

Co to jest deska do podłóg technicznych i jak ją układać

Nie tak dawno temu w sklepach z materiałami budowlanymi pojawiły się zupełnie nowe wykładziny podłogowe, zwane płytami inżynierskimi. Jego głównym urokiem jest to, że łączy w sobie najlepsze cechy drewnianej podłogi z desek i parkietu. Co to jest inżynierska deska podłogowa - powiemy w tym artykule.

Jak się okazało, przy opracowywaniu tego materiału koszty jego produkcji nie przekraczały podobnych wskaźników innych popularnych materiałów budowlanych, ale wytrzymałość uzyskanej powłoki przekroczyła wszelkie oczekiwania inżynierów.

Charakterystyka płyty inżynierskiej

Ten materiał ma inną nazwę - parkiet inżynieryjny - co to jest i jaka jest technologia jego produkcji, będziemy dalej opisywać.

Technologia produkcji drewnianej deski inżynierskiej jest innowacyjna. Zapewnia możliwość wytwarzania dwóch rodzajów powłok - dwuwarstwowej i trójwarstwowej płyty inżynierskiej.

Jako warstwa wierzchnia stosuj wysokiej jakości drewno drogich gatunków drewna. Drugą centralną warstwą płyty konstrukcyjnej jest sklejka lub tańsze drewno, układane prostopadle do włókien górnej warstwy. Jeśli materiał składa się z trzech warstw, wówczas drogie drewno jest równoległe do włókien warstwy wierzchniej, to jest prostopadle do środkowej.

Sadzonki wykonane wewnątrz i na zewnątrz deski zapewniają jej stabilność. Zazwyczaj grubość jednej warstwy wynosi 0,8-1 cm.

Jakie są zalety płyty inżynierskiej?

Na tle innych rodzajów podłóg, takich jak na przykład deska lub parkiet, płyta techniczna ma wiele zalet. Aby je zrozumieć, przeprowadzimy porównawczą ocenę kilku wskaźników.

Różnica w projekcie

Chociaż oba materiały są wielowarstwowe, skład warstw jest nieco inny. Na planszy technicznej, w przeciwieństwie do deski parkietowej, użyj dwóch lub trzech warstw litego drewna. Deska parkietowa jest zasadniczo wykonana z płyty pilśniowej.

Dlatego grubość warstwy wierzchniej parkietu wynosi tylko 0,4 cm, natomiast płyta techniczna ma warstwy o grubości 1 cm (bardziej szczegółowe: "długość i grubość parkietu są standardowymi rozmiarami"). Różnica ta staje się dość znacząca, jeśli chodzi o odnawianie podłóg, w szczególności o jazdę na rowerze i szlifowanie.

Kolejnym czynnikiem na korzyść płyty inżynierskiej jest element samoprzylepny. Nowy materiał wykorzystuje klej rozpuszczalny w wodzie, który nie zawiera substancji toksycznych.

Tak więc, zgodnie z tym wskaźnikiem nie ma wątpliwości, że jest lepiej - deska parkietowa lub płyta inżynierska.

Jakość i koszt

Oczywiście podłoga z litego, grubego drewna jest bardzo niezawodna i piękna. Koszt płyty inżynierskiej jest jednak znacznie niższy. Ponadto nie jest tak wrażliwy na zmiany mikroklimatu w pomieszczeniu, jest wygodniejszy przy układaniu, a jego wygląd nie ustępuje drewnianej podłodze.

Specjalna warstwowa konstrukcja płyty inżynierskiej zapewnia lepszą izolację cieplną, akustyczną i akustyczną.

Obfitość rozmiarów

Techniczna deska podłogowa może się znacznie różnić pod względem parametrów, ponieważ jest ograniczona jedynie wielkością ściętego drewna. Na przykład, jeśli nacięcie zostanie wykonane wzdłuż tułowia, można uzyskać dość długą długość materiału przy minimalnej ilości odpadów.

Tak więc, na korzyść parkietu posadzkowego, istnieje kilka czynników naraz:

  • wysokiej jakości powłoka z naturalnego drewna;
  • wystarczająca grubość do odtworzenia;
  • rozsądna cena;
  • niezawodność;
  • odporność na zmiany w mikroklimacie;
  • dobre właściwości izolacyjne;
  • różne rozmiary.

Układanie podłogi z planszy technicznej

Jako szorstka podłoga płyta inżynieryjna to najczęściej betonowa płyta lub płyty OSB (czytaj: "Jaka powinna być grubość płyty OSB").

Układanie płyty inżynierskiej na sklejce

Ta metoda układania jest najczęstsza wśród profesjonalistów i początkujących.

Sekwencja działań wygląda następująco:

  1. Jastrych betonowy należy wyrównać i zagruntować.
  2. Płyty OSB układane są na jastrychu z przesuniętymi szwami. Optymalny rozmiar arkusza wynosi 50 cm2 przy grubości 1,2 cm lub więcej. Zamocuj płyty za pomocą kołków lub kleju. Przy układaniu płyty OSB należy pamiętać o wcięciach między płytkami o wielkości do 5 mm, a także szczelinach przy ścianie do 1,5 cm (więcej szczegółów: "Podłoga z płyt OSB - jak układać i układać prawidłowo").
  3. Wysuszoną podstawę sklejki należy zmielić i przygotować do układania płyty (czytaj także: "Jak układana jest sklejka pod deską parkietową - technologia").
  4. Połóż płytę inżynierską nad podstawą, aby maksymalnie wykorzystać jej długość, pozostawiając jak najmniej odpadów.
  5. Wcięcia od ścian w ostatnim etapie są pokryte cokołem.

Warto zauważyć, że najlepiej jest użyć kleju poliuretanowego do przyklejenia deski na sklejce. Jeśli płyta jest montowana w sposób blokujący, najlepiej jest ją naprawić za pomocą gwoździ lub śrub.

Montaż płyty inżynierskiej na jastrychu betonowym

Ta metoda jest stosowana znacznie rzadziej, ale jest bardziej ekonomiczna.

  1. Gotowa wylewka betonowa pokryta jest warstwą podkładową, która musi całkowicie wyschnąć. Po pomiarze wilgotności jego poziom nie powinien przekraczać 1,8-2%.
  2. Układanie desek odbywa się z prześwitem od ścian 1,5-1,8 cm.
  3. Klej poliuretanowy do płyt technicznych należy nakładać na jastrych o dość grubej warstwie.
  4. Kawałki parkietu inżynieryjnego należy wyrzucać, wykorzystując ich długość, aby pozostawić jak najmniej odpadów.
  5. Podczas układania nie zapomnij o lukach w pobliżu ścian, ponieważ drzewo pod wpływem wilgoci może się rozszerzać. W ciągu następnych 4-5 dni po ułożeniu podłogi inżynieryjnej należy poświęcić podłogę, aby się wzmocnić, to znaczy nie ładować jej.

Najlepiej rozpocząć układanie parkietu inżynierskiego ze słonecznej strony pomieszczenia wzdłuż najdłuższej ściany.

Zalety płyty inżynierskiej

Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe fakty, możemy stwierdzić, że płyta inżynieryjna ma wiele niewątpliwych zalet, które wyróżniają ją spośród innych materiałów wykończeniowych.

  1. Wysoka jakość osiąga się dzięki technologii produkcji i wykorzystaniu cennego drewna.
  2. Prezentowalność materiału może konkurować z podłogą deski i parkietem. Ponadto podlega renowacji.
  3. Płyta jest wygodna do samodzielnego złożenia, a materiały pomocnicze są zawsze swobodnie dostępne.
  4. Koszt materiału jest znacznie niższy niż na płótnie z litego drewna.
  5. Wytrzymałość płyty inżynierskiej osiąga się dzięki innowacyjnej technologii produkcji.
  6. Podłoga nie wymaga specjalnej opieki specjalnymi środkami.
  7. Materiał ma dobre właściwości izolacyjne od chłodu i dźwięków.
  8. Jeśli ustanowisz wszystkie zasady, możesz sporo zaoszczędzić na materiale.

Wyniki

Podsumowując, dodajemy, że podłóg ułożonych z wyglądu nie można odróżnić od masywnych podłóg drewnianych. Jednocześnie materiał ma dobre cechy jakościowe i sprawdził się na rynku materiałów budowlanych.

Co to jest trójwarstwowa tablica techniczna i jak ją zainstalować

Wybierając podłogę do domu, ludzie przede wszystkim zwracają uwagę na praktyczne, trwałe i piękne materiały. Teraz istnieje duży wybór materiałów, które są używane do wykończenia podłogi, ale zawsze są nowe, które mają wyższą charakterystykę. Jedną z nowoczesnych podłóg jest dwu- i trójwarstwowa płyta inżynieryjna. Jest to produkt przyjazny dla środowiska, który charakteryzuje się wysoką izolacyjnością cieplną i dźwiękową, dzięki czemu dom utrzymuje optymalny mikroklimat. Na zewnątrz, ta płyta nie różnią się od postaci stałej lub deski podłogowej, ale ze względu na strukturę wielowarstwową, zachowuje swój rozmiar w szerokim zakresie wilgotności i temperatury skrajnościami.

Jaka jest korzyść z trójwarstwowej płyty inżynierskiej

W swojej konstrukcji deska tego typu przypomina kawałek parkietu. Ze względu na wielowarstwową strukturę i specjalną technologię łączenia warstw materiał nabywa właściwości, które korzystnie odróżniają ją na tle innych wykładzin podłogowych.

Materiał ten jest jednym z najtrwalszych wykładzin podłogowych, co tłumaczy jego wielką popularność. Płyta wykonana z trzech warstw jest zwykle używana do wykończenia podłogi w pomieszczeniach mieszkalnych. Może być układany na ciepłym systemie podłogowym, ale tylko na konstrukcjach wodnych. Może być zainstalowany w pomieszczeniu powyżej lub poniżej poziomu gruntu.

Zazwyczaj poszczególne elementy są połączone za pomocą systemu "spike-groove", który zapewnia szybką instalację. Technologia układania trójwarstwowej płyty inżynierskiej przypomina instalację laminatu za pomocą kleju.

Cechą trzech warstw jest to, że można go używać wszędzie tam, gdzie nie można użyć masywnej płyty. Może zmieścić się w nie ogrzewanych na stałe pomieszczeniach, ponieważ bez zmiany swoich parametrów może z łatwością wytrzymać zmiany wilgotności i temperatury w zakresie 10-15%.

Opis techniczny, struktura i materiał

Płyta składa się z następujących warstw:

  1. Pierwsza warstwa jest podstawą materiału. Do jej wytworzenia stosuje się zazwyczaj wielowarstwową sklejkę brzozową wyższą, ponieważ ma ona dużą odporność na wilgoć. W zależności od producenta grubość tej warstwy mieści się w zakresie 6-16 mm, ale w niektórych przypadkach może być ich więcej. To na tej warstwie powstaje połączenie blokujące.
  2. Środkowa warstwa. Zapewnia większą wytrzymałość i niezawodność. Aby go stworzyć, najczęściej stosuje się drewno iglaste, które jest usytuowane prostopadle do pozostałych dwóch warstw.
  3. Warstwa twarzy. Do jego produkcji wykorzystywane są szlachetne gatunki drzew, może to być klon, buk, dąb, jesion. Grubość tej warstwy wynosi od 2,5 do 7 mm. Im jest on grubszy, tym większa jest odporność deski na zużycie.

Od grubości warstwy wierzchniej zależy, ile razy można przywrócić materiał, należy wziąć pod uwagę, że w czasie około 1 mm powłoki jest usuwany.

Seria wymiarów będzie znacznie szersza niż w przypadku podłóg o podobnej wyglądzie. Parametry płyty inżynierskiej są następujące:

  • długość może być w zakresie 0,5-3 m, możliwe jest wykonanie desek o długości 6 m, ale jednocześnie proces dostarczania materiału staje się bardziej skomplikowany;
  • szerokość w granicach 10-45 cm, ale częściej stosuje się płytę inżynierską o szerokości 15-30 cm;
  • Grubość zależy od grubości warstw i zwykle mieści się w zakresie 12-25 mm.

W zależności od rodzaju drewna, z którego wykonana jest warstwa wierzchnia, zależy od koloru i struktury materiału. W celu dalszego podkreślenia struktury drzewa i zwiększenia odporności na zużycie powierzchni, jako wykończenie stosuje się lakier, wosk i kompozycje olejowe. Niektórzy producenci, w celu uzyskania interesującego efektu dekoracyjnego, wydają skrobanie lub wypalanie warstwy wierzchniej.

Najczęściej stosowanymi płytami są standardowe prostokątne kształty. W razie potrzeby możesz wykonać zakrzywione elementy, dzięki którym uzyskasz oryginalną i niepowtarzalną podłogę.

Jest to nowoczesny materiał, którego proces produkcyjny składa się z następujących etapów:

  1. Z wybranego drewna na specjalnych maszynach wycinane są plasterki o zadanej grubości.
  2. Sklejka jest przygotowywana zgodnie z wymaganymi wymiarami.
  3. Za pomocą specjalnego kleju wszystkie warstwy płyty technicznej są łączone w jedną strukturę. Wszystko dzieje się pod wpływem prasy, co zapewnia wysoką przyczepność warstw i stabilne parametry geometryczne płyt.

Do produkcji warstwy wierzchniej drewno jest piłowane na różne sposoby:

  • pod różnymi kątami - rustykalna metoda cięcia;
  • styczna do grubości pnia - metoda styczna;
  • wzdłuż włókien - metoda cięcia promieniowego.

Następnie otrzymany materiał jest rozprowadzany metodą cięcia i przy obecności różnych wad, bierze się również pod uwagę fakturę i kolor.

Istnieją takie rodzaje płyt inżynierskich:

  1. Ocena "Rustykalny". W przypadku górnej warstwy takiego materiału stosuje się drzewo uzyskane metodą rustykalną. Taka deska inżynierska może mieć inną teksturę i kolor, a także drobne defekty. Ma niski koszt, wygląda naturalnie, dlatego jest najbardziej popularny.

Aby zapewnić stabilne wymiary i zrekompensować powstające obciążenia, niektórzy producenci wykonują liczne cięcia na spodzie płyty inżynierskiej.

Wideo: produkcja płyty inżynierskiej

Zalety i wady stosowania

Zanim zdecydujesz się kupić i zainstalować trójwarstwową płytę techniczną, najpierw musisz zapoznać się z jej zaletami w porównaniu z innymi wykładzinami podłogowymi i sprawdzić, czy ma wady.

  1. Różne rozmiary. Obecność dużej liczby wymiarów płyty inżynierskiej pozwala na stworzenie pokrycia podłogowego o minimalnej liczbie połączeń. To nie tylko upiększa wygląd podłogi, ale także przyspiesza instalację określonego materiału.

Aby zmienić wnętrze pokoju z podłogi pokryte inżynierii pokładzie, wystarczy wypolerować powierzchnię i stosując lakier, olej lub kompozycję wosku, aby zmienić jej odcień.

Jak w przypadku każdego innego materiału, istnieje trójwarstwowa deska inżynierska i szereg wad, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze podłogi jako pokrycia podłogowego:

  • dla płyt o złej jakości kolory mogą się różnić, dlatego należy je starannie dobierać, w przypadku dużego pomieszczenia można korzystać z tablic z różnymi fakturami;
  • chociaż koszt płyty inżynierskiej jest mniejszy od kosztu ogromnej, ale wciąż jest dość wysoki;
  • jeżeli materiał został zamontowany bez kleju, to po pewnym czasie może ulec odkształceniu, a powłoka utrwalona klejem może zostać zdemontowana i położona ponownie, nie zadziała;

Zalety i wady płyty inżynierskiej

Wybierając płytę inżynierską jako wykładzinę podłogową w mieszkaniu lub domu, ważne jest, aby poznać jej zalety i wady. Jest to omówione w artykule

Wybierając płytę inżynierską jako wykładzinę podłogową w mieszkaniu lub domu, ważne jest, aby poznać jej zalety i wady. Niemożliwe jest rozważenie materiału tylko z estetycznego punktu widzenia, chociaż tutaj jest on również na równi z parkietem.
W artykule zostaną omówione niuanse dotyczące zalet i wad zasięgu.

Spis treści:

Co to jest deska inżynierska

Zalety i wady płyty inżynierskiej dla konkretnych warunków

Pokój dzienny

Sypialnia

Kuchnia, korytarze, łazienki i toalety

Dzieci

Wniosek

Co to jest deska inżynierska

Powłoka jest płytą dwuwarstwową lub trójwarstwową. Ta ostatnia opcja jest podobna do parkietu, ale w przeciwieństwie do naturalnego drewna, wykładzina podłogowa nie jest całkiem naturalne, ponieważ zawiera produkty drzewne - Sklejka. Jego warstwy skleja się razem z klejem z dodatkami silikonowymi. Dekoracyjna warstwa wierzchnia - fornirowana okleina z cennego drewna. Więcej o rozmiarach - tutaj. Parametry zależą od właściwości wytrzymałościowych powłoki.

Oprócz klasyfikacji liczby warstw, płyta inżynierska jest podzielona na następujące typy:

1. Metoda cięcia górnej warstwy. Parametr jest identyczny z klasyfikacją parkietu. Odmiany - wybierz, natury, rustykalne - podkreślają naturalny wzór drzewa. W pierwszym przypadku niedoskonałości to węzły, kontrastujące przejścia tonów. Podłogi stają się pojedynczym obszarem. W drugim - są dozwolone w małych ilościach. W trzecim - powłoka jest różnorodna ze względu na impregnacje i przejścia kolorów. W związku z tym cena.
2. Metoda przetwarzania płyty inżynierskiej. Oprócz dekoracyjnej warstwy lakieru lub oleju, płyta jest poddawana obróbce skrawaniem - zdzieraniu, kiedy miękkie włókna drewna są usuwane, a struktura tułowia z powodu twardych żył jest wyraźnie widoczna. Często projekt wykorzystuje metodę starzenia się - podłogi przypominają te, które są widoczne, ale bez utraty właściwości wytrzymałościowych. Popularnością jest morale, które daje płycie jeszcze większą stabilność i nie narażenie na wpływ środowiska.
3. Liczba pasm. Płyta techniczna zawiera od jednego do trzech pasków warstwy wierzchniej. Ostatnia kopia jest identyczna z parkietem ze względu na wielkość płytek.

Wskazówka: wybierając planszę inżynierską do stylizacji w jednym pomieszczeniu, ważne jest natychmiastowe określenie wyglądu i ilości materiału. Wtedy wybór ogólnego tonu i liczby pasm górnej warstwy jest trudny. W przypadku niezgodności i niemożności zakupu podobnej płyty, pokrywa jest platerowana i tonizowana.

Zalety i wady płyty inżynierskiej dla konkretnych warunków

Drewniane podłogi mają zalety i wady związane z naturalnymi materiałami. Ważne jest wzięcie pod uwagę płyty inżynierskiej, z punktu widzenia wytrzymałości, dla każdego pomieszczenia, w którym ma być ona położona. Rozważmy szczegółowo:

Pokój dzienny

Dla niej deska do parkietów to idealne rozwiązanie. W pokoju występują obciążenia punktowe, meble - sofy, fotele. Aktywność bierna jest wysoka, a godność płyty inżynierskiej - wytrzymałość - wytrzymują testy. Dzięki materiałowi do stworzenia w salonie styl eco lub country jest łatwy - do tego wybierz szczotkowaną deskę, pokrytą olejem lub lakierem. Warunki wyboru deski inżynierskiej w salonie:

1. Filcowe lub gumowe podkładki pod nogami mebli.
2. Terminowe odejście.

Sypialnia

Wspinanie się na ciepłej podłodze po marzeniach to wspaniałe uczucie. Naturalny materiał nie wymaga dodatkowych systemów grzewczych ze względu na swoją strukturę, ale akceptuje sieć elektryczną lub foliową. Podłoża ciepłej wody na różne rodzaje powłok drewnianych są zabronione z powodu przypadkowego wycieku. Długowieczność płyty inżynierskiej w sypialni zwiększa się z powodu niskiej wydajności i ochrony przez nakładanie na palach - dywan, dywan. Warunki opieki - są podobne.

Dzieci

Wielką zaletą płyty inżynierskiej w pokoju dziecięcym jest jej naturalność warstw, a co za tym idzie, ekologiczna kompatybilność. Z powłoki nie może dostać reakcji alergicznych, nie jest statyczna, zawartość kleju z dodatków silikonowych nie wpływa na atmosferę pokoju dziecięcego. Jednak zwiększa się przejezdność pokoju dziecięcego, dlatego wymagane są imponujące parametry płyty inżynierskiej. Ma szeroki zakres wymiarowy - jeszcze jeden z jego godności.

Kuchnia, korytarze, łazienki i toalety

Niestety, główną wadą każdej naturalnej drewnianej deski, pomimo liczby warstw i warstwy stabilizującej - jest strach przed wilgocią. W płycie inżynierskiej wygląda mniej niż parkiet, ale nie mniej niż laminat. Dlatego też, jako wykładzina w łazienkach, łazienkach lub kuchniach, płyta inżynierska nie jest zalecana. Lokal charakteryzuje się agresywnym i wilgotnym otoczeniem. Ponadto płyta może pochłaniać nieprzyjemne zapachy.

W przypadku przedsionków płyta techniczna jest niedopuszczalna ze względu na wszystkie czynniki agresywne - wilgoć, spadki temperatury, brud. Ta strona w mieszkaniu lub domu ma najwyższy aktywny ruch. Wymagania dotyczące czyszczenia, zwiększone - codzienne czyszczenie na sucho z usuwaniem plam. Treść w oryginalnej formie płyty inżynierskiej jest kłopotliwa i prawie niemożliwa.

Wniosek

Podsumowujemy. Zaletami płyty inżynierskiej są: przyjazność dla środowiska materiału, wytrzymałość, piękno, możliwość samodzielnego pakowania i stabilność podłogi w odpowiednich warunkach. Wady: lęk przed wilgocią, wymagania dotyczące pielęgnacji, regularne odnawianie warstwy wierzchniej i kruchość w przypadku niewłaściwego doboru płyty pod względem parametrów. Wygładź negatywne wrażenia i ciesz się pięknem okładki, być może tylko wtedy, gdy spełnione są zalecenia dotyczące wyboru płyty inżynierskiej w każdym pokoju.

Co to jest deska inżynierska

Tablica techniczna - co to jest i jak jest stosowana

Rynek nowoczesnych wykładzin podłogowych jest stale aktualizowany o nowe ciekawe i wszechstronne materiały o ulepszonych właściwościach operacyjnych i technicznych. Jedną z wyjątkowych innowacji jest płyta inżynierska. Zyskuje popularność dzięki swojej wyjątkowej sile i wielu zaletom.

Tablica techniczna - uniwersalna wykładzina podłogowa, o specjalnej konstrukcji i strukturze. Jego fundamentem jest sklejka, a górna warstwa wykonana jest z forniru. Brzoza i tradycyjne rodzaje drewna mogą również służyć jako surowce.

Co to jest powłoka

Ten materiał podłogowy praktycznie nie różni się od szarego parkietu po ułożeniu. W jego produkcji wykorzystywane są najnowsze technologie, które zapewniają doskonałe właściwości użytkowe. Powłokę wykonuje się w dwóch etapach. Na początku produkowana jest okleina, po której jej warstwa jest przyklejona do sklejki. Do łączenia materiałów użyto wysokiej jakości specjalnych związków klejących.

W końcowym etapie produkcji przygotowane płyty są wyposażone w złącza blokujące, które zawierają rowki i kolce. Materiał jest pokryty stabilnym lakierem wysokiej jakości, który nakłada się na pięć warstw. Czasami, zamiast lakierów, producenci podłóg używają specjalnych olejów. Fundusze te mają wysokie parametry techniczne.

Gotowa deska techniczna jest montowana na technologii łączenia laminatu. Oznacza to, że przy instalowaniu wykładziny podłogowej nie są wymagane żadne związki klejące. Upewnij się, że kładziesz materiał na podłoże - ukryjesz nierówny parter.

Tekstura i zalety materiału

Płyta techniczna ma inną szerokość i długość niż pokrywa tablicy. To jest główna różnica w stosunku do deski parkietowej. Masa drewna nie pozwala na produkcję materiału o dużej szerokości.

Powłoki innego rodzaju mogą tworzyć luki ze względu na fakt, że z biegiem czasu zmieniają one swoją wilgotność. Zwłaszcza dzieje się to podczas sezonu grzewczego, kiedy zmienia się wilgotność w pomieszczeniu. Podobnie konwencjonalne drewniane deski podłogowe wysychają.

W żadnym wypadku płyta techniczna nie traci swojej wilgoci. Dzieje się tak dlatego, że materiał składa się z kilku warstw, opiera się na sklejce, a sama struktura jest wielowarstwowa. Ta zaleta znacznie odróżnia płytę techniczną od parkietu.

Różnica między tymi dwoma materiałami jest również ich wielkością. Format płyty inżynierskiej może być bardzo różny. Deska parkietowa ma znacznie mniejszą szerokość.

Podłoga techniczna jest bardzo łatwa do zainstalowania. Ta zaleta nie daje żadnych ograniczeń w układaniu materiału. Jednocześnie instalacja deski parkietowej wymaga specjalnych umiejętności w trudnych miejscach.

Deska parkietowa nie jest bardzo wygodna do układania, jeśli istnieje system ciepłej podłogi lub piwnicy. Niskie ceny za prace instalacyjne sprawiają, że podłoga techniczna jest obecnie najbardziej poszukiwana na rynku budowlanym.

Specyfikacje techniczne

Główne zalety podłogi inżynierskiej - wysoka izolacyjność akustyczna, dobre pochłanianie hałasu, specjalna odporność na różne wpływy mechaniczne. Deska parkietowa jest dość kapryśna w instalacji i wymaga specjalnej technologii i doskonałych umiejętności stylizacyjnych.

Z pozoru podłoga inżynierska w niczym nie różni się od drzewa. Główne zalety płyty inżynierskiej:

  • estetyka;
  • odporność na wilgoć;
  • prosty styl;
  • izolacja akustyczna;
  • izolacja akustyczna;
  • przystępny koszt.

Parkiet z kawałkami wymaga bardzo skomplikowanej instalacji i jest podatny na zmiany wilgotności i temperatury. Materiał ten jest bardzo wrażliwy i wymaga pewnych warunków w pomieszczeniu. Podłoga techniczna jest bardziej wszechstronna, trwała i doskonale toleruje wysoką wilgotność. Ta podłoga nie jest oczywiście przeznaczona do basenów, ale może być używana w łazience lub w kuchni.

Piękny wygląd płyty inżynierskiej pozwala na układanie jej w różnych pomieszczeniach domu i mieszkania. Materiał wygląda estetycznie w sypialni, salonie, przedpokoju. Jest wystarczająco trwały i może być używany w holu biur i hoteli.

Istnieją dwa sposoby układania powłoki inżynierskiej. Specjaliści stosują metodę pływającą i klej. Drugi sposób instalacji jest stosowany tylko w bardzo ekstremalnych przypadkach, gdy wymagane jest ułożenie zbyt dużej powierzchni płyty inżynierskiej.

Instalacja materiału jest bardzo prosta i nie wymaga specjalistycznych umiejętności. Nie używa żadnych dodatkowych elementów złącznych i części. Dlatego układanie podłogi inżynierskiej jest znacznie tańsze. Deska parkietowa wymaga specjalnego doświadczenia w montażu. Ta zaleta powłoki inżynierskiej zapewnia równomierne obciążenie całej powierzchni podłogi.

Specjaliści uważają wyższą jakość materiału na sklejce. Podstawa pozwala zmaksymalizować powierzchnię i uczynić ją bardziej wytrzymałą. Jest to szczególnie konieczne, jeśli występują opóźnienia. Jeden rząd sklejki kładzie się na betonie. Na podłodze opóźnionej - dwa rzędy sklejki. W przypadku podstawy wymagany jest tylko materiał odporny na wilgoć.

Sklejkę można przykleić lub zamocować za pomocą kołków. Następnie podstawę sklejki pozostawia się na pięć dni, po czym należy ją zmielić. To wyeliminuje plagę błota i wyeliminuje wahania powierzchni.

Dopiero po całkowitym przygotowaniu podłogi ze sklejki można przystąpić do instalacji płyty inżynierskiej. Wstępnie, na poziomie planowanego pokrycia podłogowego, zainstalowane są niezbędne kliny. Zapewniają niezbędny luz. Następnie płyty są składane i klejone.

Płyta techniczna różni się od grubości warstwy wierzchniej. Jego grubość przekracza parametry o jeden centymetr. Deska parkietowa nie ma siatki wymiarów, co stanowi jej minus. Uniwersalna podłoga techniczna może doskonale zastąpić zwykłą drewnianą podłogę i jest gotowa na wiele lat.

Chociaż ta nowość tylko podbija jej niszę na rynku budowlanym i nadal zdobywa popularność. Jednak już teraz pokrycie nowej generacji zajmuje pierwsze miejsce w europejskich naprawach, ze względu na jej szczególne zalety i cechy.

Co to jest deska do podłóg technicznych - charakterystyka, zalety i sposoby stylizacji

Nowoczesny rynek wykładzin podłogowych jest stale aktualizowany o nowe materiały, które pod względem technicznym i eksploatacyjnym przewyższają stare. Wśród nich są unikalne powłoki, które szybko zyskują popularność. Ta kategoria obejmuje na przykład inżynierską podłogę podłogową. Jest wiele sprzecznych plotek na ten temat, więc rozsądniej jest zrozumieć tę kwestię bardziej szczegółowo. Będziemy rozwodzić się nad zaletami i wadami materiału, a także przedyskutujemy sposoby jego układania.

Co to jest deska inżynierska?

Ten materiał podłogowy jest strukturą składającą się z dwóch warstw:

  1. Niższa jest podstawą. Wykonany jest ze sklejki o grubości 15 milimetrów, a jej surowcem jest brzoza.
  2. Górna warstwa to fornirowana okleina. W takim przypadku można użyć dowolnego gatunku drzewiastego od tradycyjnego do egzotycznego.

Jeśli porównamy tablicę techniczną, na przykład z deską parkietową lub tablicą pod względem kosztów, różnica będzie niewielka. Ale w tym samym czasie materiał na pierwszym piętrze jest kilkakrotnie mocniejszy i bardziej niezawodny. Ponadto producenci coraz częściej zaczęli wytwarzać tę powłokę z cennych gatunków drewna o doskonałych właściwościach użytkowych.

Po ułożeniu w stos takiej formy tablica nie różni się od tablicy, ale służy wiele razy dłużej. Dodatkowo materiał może być zapętlony i ponownie polakierowany, robiąc to wiele razy. Dodajemy, że deska inżynierska może być układana na systemie "ciepłej podłogi", czego nie da się zrobić za pomocą szeregu drewna.

Produkcja płyt inżynierskich

Produkcja tej podłogi wykorzystuje tradycyjną technologię i wysoce precyzyjny sprzęt. Pierwszym etapem jest produkcja oklejonych fornirów lub, jak mówią eksperci, lameli, która jest następnie naklejana na sklejkę o grubości 15 lub 18 milimetrów. Do klejenia stosuje się specjalne kompozycje na bazie kleju PVA.

Następnie na tak przygotowanych panelach następuje odcięcie połączenia blokującego rowek. Następnie faza jest usuwana, po czym cała lamela pokryta jest lakierem UV. Lakier nakłada się w co najmniej 5 warstwach. Nawiasem mówiąc, niektórzy producenci używają olejów UV zamiast lakieru, które nie są w żaden sposób gorsze pod względem parametrów technicznych.

Zablokowanie paneli umożliwia zastosowanie technologii, w której laminat jest zainstalowany. Oznacza to, że należy użyć metody pływającej, gdy nie są potrzebne związki klejące. To prawda, że ​​wymagane jest podłoże, które ukryje drobne nierówności podstawy narządów płciowych.

Format płyty inżynierskiej

Ten materiał podłogowy jest dłuższy i szerszy niż deski z litego drewna. Wynika to z faktu, że nie jest możliwe wykonanie szerokiej płyty z litego drewna. W końcu znalezienie szerokiego drzewa jest bardzo trudne. Ważny jest także współczynnik liniowej ekspansji drewna. Nawiasem mówiąc, ten wskaźnik różni się w różnych rasach.

Na przykład drewno konwencjonalne dla wilgotności 1% zmienia swój rozmiar o 0,25%. Jest to szczególnie ważne w sezonie grzewczym, kiedy wilgotność wewnątrz pomieszczeń gwałtownie spada. I odpowiednio spada wilgotność drewnianych podłóg. Pomiędzy deskami podłogowymi zaczynają się tworzyć szczeliny. Łatwo jest obliczyć, że przy szerokości płyty wynoszącej 150-200 mm, przy spadku wilgotności, mogą powstawać szczeliny do 3 milimetrów.

Nie stanie się to z płytą inżynierską, ponieważ ten materiał warstwowy, który jest oparty na sklejce, jest również teksturą wielowarstwową. A jak wiadomo, produkty podmuchowe nie są narażone na działanie wilgoci i nie zmieniają swojego rozmiaru.

A teraz o formacie. Ta wykładzina podłogowa nie jest limitowana. Na przykład szerokość do 500 milimetrów - dziś nie stanowi problemu. Im szerszy produkt, tym łatwiej jest położyć go na podłodze.

Sposoby układania

Jeśli mówimy o tym, gdzie można ułożyć podłogę techniczną, nie ma żadnych ograniczeń pod tym względem. Częściej jednak używa się go w miejscach, gdzie niemożliwe jest lub trudno jest zamontować deski z litego drewna. Na przykład wylewka betonowa bez konstrukcji z otuliną, piwnica lub system "ciepłej podłogi".

Teraz o sposobach instalacji. Są dwa z nich - pływające i kleiste. Zacznijmy od pierwszego. Jego zalety to:

  • Niski koszt prac instalacyjnych.
  • Nie używaj dodatkowych materiałów poziomujących i mocujących. Na przykład, sklejki i rozwiązania klejowe. I to jest znaczący spadek wartości.
  • Szybki i łatwy montaż.
  • Za pomocą takiej podłogi obciążenia dla całego obszaru są równomiernie rozłożone.
  • Wygodne chodzenie po takiej powierzchni.
  • Możesz dokonać naprawy, po prostu zdemontuj osłonę, używając jej gdzie indziej.

Druga metoda jest znacznie bardziej skomplikowana, ale powinna być stosowana, jeśli plansza inżynierska obejmuje duży obszar. Aby to zrobić, konieczne jest użycie kompozycji klejących o wysokim współczynniku sprężystości. Ponadto eksperci twierdzą, że takie wykładziny podłogowe można układać na solidnych podstawach, wykończonych innymi materiałami. Na przykład na płytkach ceramicznych lub parkietach.

Montaż na sklejce

Wielu specjalistów używa tej metody, rozważając ją lepiej. Po pierwsze, podstawa seksu musi być wyrównana i stwardniała. Następnie kładzie się na nim sklejkę o minimalnej grubości 12 milimetrów. Nawiasem mówiąc, jeżeli sklejka jest umieszczona na betonowej podstawie, wówczas stosuje się układanie w jednej warstwie. Jeżeli podłogi mają podstawę opóźnioną, sklejka układana jest w dwóch warstwach. Ponadto musi być odporny na wilgoć.

Łączenie dwóch tablic

Aby pokryć podłoże, stosuje się arkusze o wymiarach 50 × 50 lub 75 × 75 centymetrów. Aby je położyć, konieczne jest наразбежку na połowie arkusza na typ murowania. W przypadku rozszerzania temperatury konieczne jest pozostawienie przerw technologicznych pomiędzy panelami. Zamocuj sklejkę do podstawy za pomocą kleju do parkietu i kołków za pomocą śrub. W takim stanie podłoga ze sklejki powinna leżeć przez 5 dni. Następnie materiał jest koniecznie zmielony. Jest to konieczne, aby usunąć zabrudzenia i pozbyć się drobnych różnic w płaszczyźnie.

Teraz na całym obwodzie pomieszczenia na poziomie instalacji wykładziny podłogowej instalowane i mocowane są specjalne kliny, które określają lukę technologiczną między ścianą a materiałem podłogowym. Jest oczywiste, że to zrekompensuje rozszerzanie się materiału, wynikające ze zmian wilgotności i temperatury.

Zaleca się do mocowania, aby użyć kompozycji kleju poliuretanowego jako najbardziej niezawodnego i trwałego. Klej nakłada się za pomocą pacy zębatej z tyłu płyty inżynierskiej lub podstawy sklejki. Nawiasem mówiąc, klej na przedniej stronie musi zostać natychmiast usunięty za pomocą rozpuszczalnika. W celu dodatkowego mocowania eksperci zalecają użycie specjalnych śrub marki Dribo lub Spax, lub można zastosować gwoździe do parkietu. Po zakończeniu procesu zamknij pomieszczenie i nie wchodź do niego przez 3-4 dni.

Wnioski na ten temat

Deski inżynierskie mają wiele zalet. Jest to oczywiście materiał o wysokiej jakości. Trzeba jednak zauważyć jego zalety konstrukcyjne. Na rynku możesz odebrać ten materiał w taki sposób, aby był odpowiedni dla każdego wnętrza. Upraszcza to pracę projektanta i jednocześnie zwiększa możliwości poprawnej selekcji.

Dla wszystkich właściwości i właściwości pokrycie podłogowe przewyższa szyk, ale jednocześnie jest tańsze. A co więcej, aby uzyskać piękną i trwałą podłogę, oszczędzając pieniądze! nadal oszczędzaj.

Publikacje na ten temat

  • Jak układać deskę parkietową
  • Czym jest deska podłogowa Polar - cechy materiału i niuanse stylizacji
  • Z czego jest wykonana deska?
  • Powłoka podłogowa Regulopol - idealna na tereny sportowe

Autor: Semen Knyazev

Co to jest deska do podłóg technicznych i jak ją układać

Nie tak dawno temu w sklepach z materiałami budowlanymi pojawiły się zupełnie nowe wykładziny podłogowe, zwane płytami inżynierskimi. Jego głównym urokiem jest to, że łączy w sobie najlepsze cechy drewnianej podłogi z desek i parkietu. Co to jest inżynierska deska podłogowa - powiemy w tym artykule.

Jak się okazało, przy opracowywaniu tego materiału koszty jego produkcji nie przekraczały podobnych wskaźników innych popularnych materiałów budowlanych, ale wytrzymałość uzyskanej powłoki przekroczyła wszelkie oczekiwania inżynierów.

Charakterystyka płyty inżynierskiej

Ten materiał ma inną nazwę - parkiet inżynieryjny - co to jest i jaka jest technologia jego produkcji, będziemy dalej opisywać.

Technologia produkcji drewnianej deski inżynierskiej jest innowacyjna. Zapewnia możliwość wytwarzania dwóch rodzajów powłok - dwuwarstwowej i trójwarstwowej płyty inżynierskiej.

Jako warstwa wierzchnia stosuj wysokiej jakości drewno drogich gatunków drewna. Drugą centralną warstwą płyty konstrukcyjnej jest sklejka lub tańsze drewno, układane prostopadle do włókien górnej warstwy. Jeśli materiał składa się z trzech warstw, wówczas drogie drewno jest równoległe do włókien warstwy wierzchniej, to jest prostopadle do środkowej.

Sadzonki wykonane wewnątrz i na zewnątrz deski zapewniają jej stabilność. Zazwyczaj grubość jednej warstwy wynosi 0,8-1 cm.

Jakie są zalety płyty inżynierskiej?

Na tle innych rodzajów podłóg, takich jak na przykład deska lub parkiet, płyta techniczna ma wiele zalet. Aby je zrozumieć, przeprowadzimy porównawczą ocenę kilku wskaźników.

Różnica w projekcie

Chociaż oba materiały są wielowarstwowe, skład warstw jest nieco inny. Na planszy technicznej, w przeciwieństwie do deski parkietowej, użyj dwóch lub trzech warstw litego drewna. Deska parkietowa jest zasadniczo wykonana z płyty pilśniowej.

W związku z tym grubość warstwy wierzchniej parkietu wynosi tylko 0,4 cm, podczas gdy płyta techniczna ma warstwy o grubości 1 cm (bardziej szczegółowe: "długość i grubość parkietu są standardowymi rozmiarami"). Różnica ta staje się dość znacząca, jeśli chodzi o odnawianie podłóg, w szczególności o jazdę na rowerze i szlifowanie.

Kolejnym czynnikiem na korzyść płyty inżynierskiej jest element samoprzylepny. Nowy materiał wykorzystuje klej rozpuszczalny w wodzie, który nie zawiera substancji toksycznych.

Tak więc, zgodnie z tym wskaźnikiem nie ma wątpliwości, że jest lepiej - deska parkietowa lub płyta inżynierska.

Jakość i koszt

Oczywiście podłoga z litego, grubego drewna jest bardzo niezawodna i piękna. Koszt płyty inżynierskiej jest jednak znacznie niższy. Ponadto nie jest tak wrażliwy na zmiany mikroklimatu w pomieszczeniu, jest wygodniejszy przy układaniu, a jego wygląd nie ustępuje drewnianej podłodze.

Specjalna warstwowa konstrukcja płyty inżynierskiej zapewnia lepszą izolację cieplną, akustyczną i akustyczną.

Obfitość rozmiarów

Techniczna deska podłogowa może się znacznie różnić pod względem parametrów, ponieważ jest ograniczona jedynie wielkością ściętego drewna. Na przykład, jeśli nacięcie zostanie wykonane wzdłuż tułowia, można uzyskać dość długą długość materiału przy minimalnej ilości odpadów.

Tak więc, na korzyść parkietu posadzkowego, istnieje kilka czynników naraz:

  • wysokiej jakości powłoka z naturalnego drewna;
  • wystarczająca grubość do odtworzenia;
  • rozsądna cena;
  • niezawodność;
  • odporność na zmiany w mikroklimacie;
  • dobre właściwości izolacyjne;
  • różne rozmiary.

Układanie podłogi z planszy technicznej

Jako szorstka podłoga płyta inżynieryjna jest najczęściej wykonana z płyt betonowych lub płyt OSB (czytaj: "Jaka jest grubość płyty OSB dla podłogi?").

Układanie płyty inżynierskiej na sklejce

Ta metoda układania jest najczęstsza wśród profesjonalistów i początkujących.

Sekwencja działań wygląda następująco:

  1. Jastrych betonowy należy wyrównać i zagruntować.
  2. Płyty OSB układane są na jastrychu z przesuniętymi szwami. Optymalny rozmiar arkusza wynosi 50 cm2 przy grubości 1,2 cm lub więcej. Zamocuj płyty za pomocą kołków lub kleju. Przy układaniu płyty OSB należy pamiętać o wcięciach między płytkami o wielkości do 5 mm, a także szczelinach przy ścianie do 1,5 cm (więcej szczegółów: "Podłoga z płyt OSB - jak układać i układać prawidłowo").
  3. Wysuszoną podstawę sklejki należy zmielić i przygotować do układania płyty (czytaj także: "Jak układana jest sklejka pod deską parkietową - technologia").
  4. Połóż płytę inżynierską nad podstawą, aby maksymalnie wykorzystać jej długość, pozostawiając jak najmniej odpadów.
  5. Wcięcia od ścian w ostatnim etapie są pokryte cokołem.

Warto zauważyć, że najlepiej jest użyć kleju poliuretanowego do przyklejenia deski na sklejce. Jeśli płyta jest montowana w sposób blokujący, najlepiej jest ją naprawić za pomocą gwoździ lub śrub.

Montaż płyty inżynierskiej na jastrychu betonowym

Ta metoda jest stosowana znacznie rzadziej, ale jest bardziej ekonomiczna.

  1. Gotowa wylewka betonowa pokryta jest warstwą podkładową, która musi całkowicie wyschnąć. Po pomiarze wilgotności jego poziom nie powinien przekraczać 1,8-2%.
  2. Układanie desek odbywa się z prześwitem od ścian 1,5-1,8 cm.
  3. Klej poliuretanowy do płyt technicznych należy nakładać na jastrych o dość grubej warstwie.
  4. Kawałki parkietu inżynieryjnego należy wyrzucać, wykorzystując ich długość, aby pozostawić jak najmniej odpadów.
  5. Podczas układania nie zapomnij o lukach w pobliżu ścian, ponieważ drzewo pod wpływem wilgoci może się rozszerzać. W ciągu następnych 4-5 dni po ułożeniu podłogi inżynieryjnej należy poświęcić podłogę, aby się wzmocnić, to znaczy nie ładować jej.

Najlepiej rozpocząć układanie parkietu inżynierskiego ze słonecznej strony pomieszczenia wzdłuż najdłuższej ściany.

Zalety płyty inżynierskiej

Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe fakty, możemy stwierdzić, że płyta inżynieryjna ma wiele niewątpliwych zalet, które wyróżniają ją spośród innych materiałów wykończeniowych.

  1. Wysoka jakość osiąga się dzięki technologii produkcji i wykorzystaniu cennego drewna.
  2. Prezentowalność materiału może konkurować z podłogą deski i parkietem. Ponadto podlega renowacji.
  3. Płyta jest wygodna do samodzielnego złożenia, a materiały pomocnicze są zawsze swobodnie dostępne.
  4. Koszt materiału jest znacznie niższy niż na płótnie z litego drewna.
  5. Wytrzymałość płyty inżynierskiej osiąga się dzięki innowacyjnej technologii produkcji.
  6. Podłoga nie wymaga specjalnej opieki specjalnymi środkami.
  7. Materiał ma dobre właściwości izolacyjne od chłodu i dźwięków.
  8. Jeśli ustanowisz wszystkie zasady, możesz sporo zaoszczędzić na materiale.

Podsumowując, dodajemy, że podłóg ułożonych z wyglądu nie można odróżnić od masywnych podłóg drewnianych. Jednocześnie materiał ma dobre cechy jakościowe i sprawdził się na rynku materiałów budowlanych.

Tablica inżynierska: znajomość materiału, porównanie z konkurencyjnymi rozwiązaniami, kolejność instalacji

Co to jest deska inżynierska i na czym ona polega? Jak wygląda na tle konkurencyjnego rozwiązania - parkiet? Jak prawidłowo zainstalować planszę inżynierską na betonowej podłodze lub jastrychu? Spróbujmy odpowiedzieć na te pytania.

Poznaj: inżynierską płytę dwuwarstwową.

Co to jest?

Dwuwarstwowa płyta inżynierska jest klejem typu sandwich:

  • Górna (przednia) strona jest warstwą drewna ze szlachetnych (z reguły) skał o grubości 4-6,5 mm;
  • Podłoże - sklejka Grubość FK 12-16 milimetrów.

Trójwarstwowa tablica techniczna jest bardziej skomplikowana:

  • Powyżej i poniżej są warstwy z litego drewna;
  • Środek "sandwicza" jest rekrutowany ze sklejonych prętów z tanich iglastych skał, z kierunkiem włókien prostopadłych do warstw powierzchniowych.

Z reguły wszystkie rodzaje osłon są produkowane z zamkami typu pier-lock, co znacznie upraszcza układanie.

Materiał pojawił się w masowej sprzedaży zaledwie kilka lat temu i jest obecnie uważany za jeden z elitarnych wykładzin podłogowych. Jego bezpośrednimi konkurentami - deska do parkietów z teczki z drzewa, parkiet i trójwarstwowa deska parkietowa.

Uwaga: ostatni rodzaj pokrycia również wykorzystuje przemianę kierunku włókien w sąsiednich warstwach. Ściśle mówiąc, trudno jest powiedzieć, jak różni się deska parkietowa od płyty inżynieryjnej o tej samej liczbie warstw.

Struktura płyty trójwarstwowej.

Co daje tak oryginalną strukturę materiału? Przede wszystkim stabilność wymiarów przy wahaniach wilgotności. Dodatkową zaletą wielowarstwowej konstrukcji ze sklejki jest znaczna wytrzymałość mechaniczna na zginanie: gdy masywna płyta rozdziela się wzdłuż włókien, podłoże sklejki po prostu lekko zgina.

Jednak właściwa technologia układania płyty technicznej wyklucza zasadniczo taką sytuację. Pomimo faktu, że większość objętości płyty jest stosunkowo niedrogą sklejką, cena powłoki różni się niewiele od parkietu z tablicy i waha się od 2 do 10 tysięcy rubli za metr kwadratowy.

Typowa grubość płyty inżynierskiej to 18 - 20 mm, długość - 1,5 - 2,4 metra o szerokości 230 mm.

Wymiary elementu powlekającego.

Zalety i wady

Porównanie z konkurentami

Co jest lepsze - deska parkietowa lub płyta inżynieryjna na najważniejszych nieruchomościach konsumenckich? A może zwycięzcą będzie kawałek drewna lub deska z litego drewna? Spróbujmy porównać te materiały.

Tabela prawdopodobnie wymaga pewnych komentarzy. Deska parkietowa inżynieryjna zasługiwała na złą ocenę środowiska, ponieważ sklejka użyta do jej produkcji jest sklejana z żywicami termoutwardzalnymi - żywicami karbamidowymi i fenolowo-formaldehydowymi.

Zawartość formaldehydu w FC szacuje się na 30 mg / 100 g, co nie pozwala lekkiemu sercu na wywołanie powłoki absolutnie bezpiecznej dla zdrowia.

Sklejka zawiera niewielką ilość formaldehydu.

Rzeczywiste ceny za układanie parkietów są zwykle dużo wyższe niż te, które nam podają. Jeśli konieczne jest stworzenie złożonego wzoru lub wybieranie płytek o różnych tonach i skałach, cena może wzrosnąć do 5000 lub więcej tysięcy rubli za metr kwadratowy.

Odporność na wgniecenia jest znacznie wyższa niż w przypadku innych materiałów, tylko tartakami tablicy parkiet. Powód jest prosty: grubość drewna litego jej równej grubości płyty lub deski, natomiast w blokowaniem inżynierii i Deska parkietowa pod cienka płytka ukryte miękkiej dębowego drewna iglastego.

Na pewnym doświadczeniem operacyjnym inżynierii pokładzie wcześnie, aby mówić: materiał jest zbyt młody. Dla porównania - stare podłogi z konta tablicę pod kątem wieku działania: wystarczy przypomnieć Sviazhsky Trójcy, zbudowany w 1551 roku, a nie raz w ciągu ostatniego stulecia nie zmienił płeć w nim.

Podłoga w kościele była utrzymywana przez pięć i pół wieku.

Typowe problemy

Wiele wad - wspólnych dla wszystkich rodzajów podłóg z naturalnego drewna:

  • Koszt powłok, o których już wspominaliśmy: jest znacznie wyższy niż w przypadku laminatu lub linoleum;
  • Dekoracyjna drewniana deska wymaga dbania o siebie. Wszystkie rodzaje parkietu powinny być okresowo szlifowane, natarte olejami lub mastykami, lakierowane. Dla porównania - laminat lub linoleum są układane na zasadzie "made and forgotten";

Na zdjęciu - polerowanie parkietu.

  • Upadek jakiegokolwiek ciężkiego przedmiotu nieuchronnie pozostawi gnój na podłodze. Ciężkie meble z metalowymi nogami - też;
  • Szlifowanie płyty jest możliwe tylko po nałożeniu na klej. Pływające układanie (na miękkim podłożu) i naprawa parkietu dowolnego typu - niezgodne koncepcje;
  • Wreszcie najważniejsze: inwestowanie dużych sum pieniędzy w pokrycie podłogowe oznacza długotrwałą działalność. Jednak czasy, gdy rodzina mieszkała w tym samym domu lub mieszkania w ciągu kilku pokoleń minęło: teraz poruszać się znacznie częściej niż około pół wieku temu.

Układanie

Zobaczmy, co deska inżynierska kładzie przy wykańczaniu podłogi.

Na podłożu

Najprostszy sposób układania - na miękkim podłożu (spieniony polietylen, maty celulozowe itp.). Jednak "proste" nie zawsze oznacza "dobre": plansza ułożona w ten sposób może zacząć się bawić i klamrować, gdy zmienia się wilgotność. Szczególnie często dzieje się to na krawędziach pomieszczenia, blisko ścian.

Na betonie

Układanie płyty inżynierskiej na jastrychu na kleju jest możliwe tylko wtedy, gdy podstawa jest idealnie wyrównana. Beton musi być absolutnie suchy i wysokiej jakości: klej przenosi naprężenia na podstawę.

Jak zainstalować klej sam? Oto przykładowa instrukcja:

  1. Podłoga jest zamiatana i odkurzana;
  2. Następnie beton jest zagruntowany podkładem;
  3. Płyta osadzona jest na dwuskładnikowym kleju na bazie poliuretanu;

Uwaga: klej nakłada się na podłoże, a nie na płytę. Do równomiernego nakładania użyj pacy zębatej do kleju do parkietu.

  1. Ułożona wykładzina jest ładowana do niezawodnego ustawienia kleju pod nieobecność zamków pala i zamka. Tablica techniczna z blokadami nie może być załadowana.

Na obwodzie pomieszczenia musi być mała luka. Dla pomieszczenia o powierzchni 50 m2 uważa się optymalną szczelinę wynoszącą 10 mm.

Układanie na jastrychu.

Na sklejce

Optymalne jest układanie powłoki na podłożu, wyłożone wodoodporną sklejką o grubości 12 - 15 mm.

  1. Sklejka jest pocięta na kwadraty o jedną czwartą arkusza i pozostaje w złożonej kolejności z przesuniętymi szwami. Układanie - na klej, za pomocą dodatkowego kołka mocującego - śrub. Między arkuszami pozostawia się szczeliny od 2 do 3 milimetrów, aby skompensować zmiany wymiarów liniowych arkuszy, gdy zmienia się zawartość wilgoci;
  1. Instalacja samej płytki jest całkowicie identyczna z opisaną powyżej.

Powłoki

Aby zabezpieczyć powierzchnię, można użyć zarówno parkietu jak i mieszanki olejowej do podłogi. Olej do płyty inżynierskiej może być przezroczysty lub tonizujący, z różnym stopniem połysku. Nakłada się go pędzlem wzdłuż włókien górnej warstwy; po namoczeniu powierzchnię wytrzyj do sucha miękką szmatką.

Olej doda pięknu podłodze i ochroni ją przed wilgocią.

Wniosek

Rozpatrzymy naszą znajomość ze stosunkowo nowym typem wykładzin podłogowych. Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak deska inżynierska wykonana jest z dębu i innych gatunków drewna, wideo w tym artykule pomoże czytelnikowi. Powodzenia!

  • Sieci Społeczne