Loading

Podłogi w drewnianym domu: najbardziej odpowiednie opcje

Drewniany kłód, drewno, domy szkieletowe stają się coraz bardziej poszukiwane. Było wiele firm budowlanych i zespołów, które zgromadziły bogate doświadczenie w budowie takich domów z wykorzystaniem nowych materiałów, narzędzi, akcesoriów i przyrządów pomiarowych. Nowe drewniane domy spełniają wszystkie współczesne wymagania dotyczące jakości mieszkań.

Funkcje

Dzięki drewnianemu domowi połączymy nasze pomysły na temat domowego ciepła, komfortu, naturalnej czystości i bezpieczeństwa. Oczywiste jest, że wytrzymałość i wytrzymałość drewnianego domu i jego niektórych detali nie mogą konkurować z betonem, kompozytem i innymi nowoczesnymi obiektami i konstrukcjami.

Komfort w domu w dużej mierze zależy od cech drewnianej podłogi:

  • Siła, z jaką elementy nie zginają się ani nie skrzypią;
  • długotrwałe zachowanie formy i oryginalnych gatunków;
  • ciepło w odczuciach;
  • ma piękno i atrakcyjność.

Piękno drewnianej podłogi, nie pokrytej wykładziną czy linoleum, ma swoją unikalną cechę.

Urządzenie podłogi - nie w nowości dla ludzi jakiegokolwiek pokolenia, jego technologia była praktykowana od wieków i do opanowania przygotowania materiałów i przeprowadzenia wszystkich prac w stanie każdej zainteresowanej osoby. Ważne jest, aby zapoznać się z porządkiem prac, opanować jedną z wielu technologii, zapoznać się z narzędziami i adaptacjami oraz rozpocząć pracę, przestrzegając środków bezpieczeństwa.

Niż na pokrycie?

Do przykrycia szorstkiej i wykończonej podłogi odpowiednie są różne rodzaje desek drewnianych i tworzyw sztucznych. Materiał kaflowy i sklejkowy może być używany do kratowania, pokrywania powierzchni i tworzenia szorstkich podłóg.

Sklejka jest jednym z najlepszych produktów wykończeniowych i budowlanych. Są to sklejone arkusze forniru ustawione w kierunku włókien wzajemnie prostopadłych. Ze względu na dużą wytrzymałość, różnorodną kolorową fakturę, łatwą obsługę, sklejkę można stosować zarówno do szorstkich podłóg, jak i wykończeń. Dostępne w rozmiarach 1,5 x1,5 metra, 1,5 x 3,0 metrów. Grubość materiału może wynosić od 8 do 30 mm. Koszt sklejki zależy od oryginalnego drewna, z którego uzyskano okleinę.

OSB to płyta wiórowa. Uzyskuje się go poprzez dociśnięcie go płaskim wiórem zaimpregnowanym żywicą odporną na wilgoć. Płyty te są wykorzystywane do różnych przegród, podstaw dla bloków z elastycznymi płytkami, do tworzenia dużych opakowań oraz w innych podobnych przypadkach. Do podłóg drewnianych domów stosuje się jako warstwy pośrednie. Grubość - od 9 do 20 mm, wymiary - 1,22 x 2,44 metra.

Jak zrobić podłogi w drewnianym domu

Jeśli chodzi o drewniany dom, natychmiast pojawiają się skojarzenia specjalnego ciepła i komfortu. W tych domach zawsze panuje specjalny mikroklimat.

Jednak dom wykonany z naturalnego drewna wymaga szczególnej uwagi i troski. Podstawowym wymogiem dla seksu jest jego idealna równość. Nie ma znaczenia, a materiał, z którego wykonana jest podłoga - cement, kamień, beton, musi spełniać określone wymagania. Jeżeli podłoga nie spełnia co najmniej jednego z nich, może to później negatywnie wpłynąć na cechy jakościowe całej konstrukcji.

Spis treści

Wymagania dotyczące podłogi w drewnianym domu:

  • sanitarny i higieniczny;
  • operacyjny;
  • konstruktywny;
  • dekoracyjny.

Wszystkie powłoki są podzielone na:

  • ciepła podłoga (używana do pomieszczeń mieszkalnych);
  • średnie (płytki, linoleum - do łazienki i kuchni);
  • zimno (beton, kamień - pomieszczenia pomocnicze).

Z jakich materiałów możesz zrobić podłogę

  • deska (modrzew, sosna, cedr);
  • ceramika (głównie w strefach sanitarnych);
  • parkiet;
  • laminat;
  • linoleum.

Układanie podłóg w drewnianym domu jest początkowym etapem dekoracji wnętrz. Rozpoczyna się zaraz po zakończeniu prac budowlanych. Ocieplenie podłogi jest warunkiem wstępnym. Właściwy dobór metody izolacji termicznej jest bardzo ważny. Na tym etapie należy wziąć pod uwagę konstrukcję chropowatej podłogi w domu: wielowarstwową (deski, beton, płytki i kłody), betonową jastrych lub drewnianą podłogę na kłody. Uwzględnia się również obecność piwnicy lub piwnicy.

Jeśli piwnica nie jest dostępna, zakłada się budowę wielowarstwowej struktury:

  1. Warstwę hydroizolacyjną (pokrycia dachowe) układa się na jastrychu betonowym lub na ziemi.
  2. Na wierzchu kładzione są drewniane kłody.
  3. Pomiędzy opóźnieniami należy umieścić grzałkę i osłonę folią paroizolacyjną. Aby poprawić właściwości folii jest zachodzi na siebie 0,10 -0,15 m. Krawędzie nie są odcinane, ale są usuwane do ścian wzdłuż całego obwodu, do wysokości 10 cm i przybity cokołem.

Sprawdził się jako grzałka - pianka, którą można układać w stos bez folii paroizolacyjnej. To jest styropian. W rzeczywistości jest to dobra nowoczesna pianka zastępcza. Ma niskie przewodnictwo cieplne, dobrą izolację akustyczną i odporność na wilgoć. Każda część pomieszczenia może być izolowana za pomocą podkładki z pianki.

W obecności piwnicy podłoga wymaga ocieplenia od dołu. Zazwyczaj stosuje się izolację piankową, która wyklucza jakiekolwiek pojawianie się szczelin.

Aby uzyskać maksymalny efekt, podłoga jest podwójna:

  1. Chropowata podłoga jest zwykle wykonana z nieobrobionych desek (25-60 mm). Pozwala na utrzymanie podłogi końcowej, w przypadku niewielkiego przemieszczenia konstrukcji. Pasuje na podłogę - drewniane belki. Nie jest przybity, ale pasuje do rowków w belkach. Drzewo jest głównie wykorzystywane do gatunków iglastych.
  2. Wykończenie podłogi - wodoodporna sklejka lub płyta wiórowa, płyta pilśniowa. Grubość od 28 do 44 mm, szerokość - od 98 do 145 mm.

Oba pokłady są zamontowane w pewnej odległości od siebie.

Ocieplenie podłogi na polanach. Pomiędzy opóźnieniami kładzie się folię hydroizolacyjną. W rozłożonej kolejności układa się grzałkę. Szwy są nawijane przez piankę montażową. Od góry na grzejniku okładka jest bita.

Taka podłoga praktycznie nie przepuszcza ciepła, ale dla najlepszej efektywności energetycznej stosuje się penofol. Do produkcji tego materiału stosuje się spieniony polietylen i folię aluminiową.

Jeśli połączysz penoplex i penofol, możesz osiągnąć 100% oszczędności energii.

Rozmieszczenie podłogi w drewnianym domu można podzielić na 3 etapy:

  1. Po pierwsze, jakość "placka" podłogi jest dokładnie przestudiowana.
  2. Konieczne jest zapoznanie się z różnymi technologiami montażu.
  3. Określ najbardziej odpowiednią opcję dla podłóg.

Odmiana podłogi w drewnianym domu

W drewnianym domu możliwe są tylko dwa warianty podłogi: drewno lub beton.

Bardzo rzadko instalowany w drewnianym domu jest betonową podłogą, nie jest to najbardziej odpowiednia opcja dla drewnianej konstrukcji.

Dzięki nowoczesnej technologii, niezależnie od rodzaju podłogi, można zainstalować system "ciepłej podłogi".

Podłoga betonowa

  • gospodarka;
  • szybka instalacja;
  • możliwość samodzielnego wykonania całej pracy.
  • możliwość pękania powierzchni betonu i utrata ciepła;
  • duże obciążenie na fundamencie.

Drewniana podłoga

  • zgodność ekologiczna;
  • możliwość zastosowania dowolnych rozwiązań konstrukcyjnych;
  • w razie potrzeby naprawa odbywa się za pomocą improwizowanych środków i materiałów.
  • pracowitość prac instalacyjnych;
  • trudno uzyskać idealnie gładką powierzchnię.

Układanie podłogi w drewnianym domu zależy od cech technicznych. Zazwyczaj instalowane są wielowarstwowe struktury przypominające ciasto. Składa się z następujących elementów:

  • szorstka podłoga;
  • hydroizolacje i izolacje termiczne;
  • podłoga wykończeniowa;
  • wykładziny podłogowe.

Przestrzeń między warstwami szorstką i wykończeniową jest idealna do zainstalowania systemu "ciepłej podłogi".

Drewniana konstrukcja podłogowa

Drewniana podłoga jest podzielona na jedno i dwuwarstwowe. W przypadku instalacji na jednym piętrze przeprowadzana jest bez użycia dzienników. Jakość instalacji zależy w tym przypadku od grubości płyty i od odległości między belkami.

Wielowarstwowa podłoga zapewnia nieosiągalność i trwałość wykładziny górnej w przypadku niewielkiego przesunięcia konstrukcji drewnianej.

Lagi są konieczne w kilku przypadkach. Po pierwsze, jeśli belki są wbudowane w ściany domu (rozmiar dziennika powinien wynosić 5 × 5 cm lub 6 × 6 cm). Po drugie, opóźnienie jest obowiązkowe, gdy filary są używane na pokładzie. Odległość między opóźnieniami i wiązkami wynosi 1 m. Odstęp między belkami zależy bezpośrednio od grubości płyt.

Ciasto podłogowe w drewnianym domu składa się z:

  • mocowanie nierównej podłogi (płyta OSB);
  • warstwa hydroizolacji;
  • warstwa izolacji termicznej;
  • folia przeciwwilgociowa;
  • podłoga wykończeniowa.

Między warstwą termoizolacyjną a wykładziną podłogową pozostaje poduszka powietrzna o grubości 1,5-2 cm, niezbędna jest naturalna cyrkulacja powietrza.

Ponadto w celu zapewnienia dobrej cyrkulacji powietrza i napowietrzania podziemnego, otwory o średnicy 4-5 cm są wykonane w cokołach lub w rogach pomieszczenia.

Deski podłogowe

W przypadku czystej podłogi stosuje się frezowane płyty z połączeniem "spike-groove". Tylna strona płyty ma podłużne rowki, wysokość "produkhi" wynosi 0,2 cm, a także deski o trapezowych, prostych lub segmentowych grzbietach.

Z uwagi na to, że tył deski jest nieoczyszczony, znacznie komplikuje to proces podłogi. Mogą wystąpić nierówności. Jeśli nie wyeliminujesz go na czas, później płyty się zwiążą.

Urządzenie słupów wsporczych jest pierwszym etapem układania podłogi w drewnianym domu. Aby uzyskać dobry wynik, wykonaj następujące czynności:

  1. Wykop wykonuje się na głębokości 50 cm.
  2. Powstała przestrzeń wypełniona jest warstwą materiałów budowlanych. Stosuje się gruz, piasek, żwir.
  3. Ubijanie międzywarstwy jest obowiązkowe. W tym celu należy ostrożnie rozlać warstwę międzywarstwową wodą. Wysokość górnej linii powinna znajdować się 20 cm powyżej głównej gleby.
  4. Montowane słupki montażowe. Zastosowanym materiałem jest cegła lub beton. Wymiary podpór betonowych - wysokość do 250 mm: 400 × 400, 450 × 450, 500 × 500. Wielkość podpór murowanych - "półtora cegły", "dwie cegły".
  5. Podpory są montowane wewnątrz domu. Odległość (odległość) między nimi wynosi 70-100 cm.
  6. Położy się warstwę materiału hydroizolacyjnego. Użyto 3 warstw pokrycia dachowego.
  7. Na wierzchu izolacji są ułożone belki. Materiały i adaptacje niezbędne do pracy: kliny, uszczelki, gwoździe, poziomica.

Zimna podłoga bez piwnicy

Warunki dla urządzenia takiej podłogi:

  • niski poziom wód gruntowych;
  • wysoka baza;
  • sucha gleba fundamentowa.
  1. Długość gwoździ powinna być 2,5 razy większa od grubości deski.
  2. Zapięcie wbija się w dno rowka pod kątem 45 stopni.
  3. Odstęp między płytami nie powinien przekraczać 1 mm.
  4. Do opóźnień zaleca się przybicie 4-5 desek na raz.

Ciepła podłoga z zimną piwnicą

  • wysoki poziom wód gruntowych;
  • sucha gleba fundamentowa.

Zalecenia w sekwencji pracy:

  1. Wsporniki z cegły mają wysokość 50 cm.
  2. Dwie warstwy pokrycia dachowego są układane.
  3. Pasuje na 3 cm podszewkę z impregnacją antyseptyczną.
  4. Montaż belek.
  5. Gwoździe są cięte w celu wsparcia rozdzielnic.
  6. Położy się warstwę materiału termoizolacyjnego.
  7. Podłogi z drewnianej podłogi.
  8. Zainstalowane są listwy przypodłogowe.

Do wykończenia podłogi w drewnianym domu możesz użyć dowolnego materiału. Ale eksperci doradzają 4 rodzaje, najbardziej odpowiednie dla drewnianego domu:

Wszystkie te powłoki są materiałem naturalnym i mają doskonałe właściwości. Różnią się tylko kosztem i dekoracją.

W zależności od miejsca instalacji posadzka musi być gładka, odporna na wstrząsy, posiadać izolację hydroizolacyjną i akustyczną.

Jak zrobić podłogę w drewnianym domu? Nie ma jednoznacznej odpowiedzi i nie może być. Ile osób - tyle opinii, wybór zawsze dotyczy kupującego.

Następnie położyć drewnianą podłogę w prywatnym domu

Jak i czym pokryć drewnianą podłogę w domu własnymi rękami

Drewniane podłogi, pomimo obecnych trendów w rozwoju branży podłóg, nie rezygnują z zajmowanych pozycji.

Nie powoduje to specjalnego zaskoczenia - jakość podłóg drewnianych jest sprawdzana w czasie, a ich zalety są uderzające w ich różnorodność:

  • Trwałość;
  • Niezawodność;
  • Doskonałe wskaźniki wizualne;
  • Rozbudowane opcje.

Pozytywne walory drewnianych podłóg i zapewniły im odpowiednią popularność. Ale nie było bez wad - drzewo jest narażone na czynniki środowiskowe, więc musi być chronione. O tym, co pokryć drewnianą podłogę w domu, i zostaną omówione w tym artykule.

Wybór środka ochronnego

Wszelkie środki ochrony drewnianych podłóg zapobiegają różnym wpływom na materiał podłogowy, niezależnie od tego, czy chodzi o atak chemiczny, wilgoć na powierzchni, ścieranie czy uszkodzenia mechaniczne. Ponadto sprzęt ochronny nadaje podłodze wygląd końcowy, dzięki czemu projekt wygląda jak najpełniej.

Wybierając, co ma pokryć starą drewnianą podłogę, musisz być ostrożny - zły wybór w najlepszym przypadku nie zapewnia ochrony.

Aby wybrać narzędzie, rozważane są następujące czynniki:

  • Rodzaj drewna, z którego wykonane są deski;
  • Obróbka wstępna;
  • Planowane warunki użytkowania podłogi (stopień wilgotności, intensywność obciążeń mechanicznych itp.);
  • Możliwość wtórnego przetwarzania;
  • Zgodność powłoki z tą, która została już zainstalowana.

Aby wiedzieć, co położyć drewnianą podłogę, musisz znać cel tego pokoju. W przypadku mieszkań odpowiednie są impregnacja woskiem lub olejem, ponieważ obciążenie podłogi nie jest duże. Ponadto zabieg ten nieznacznie obniży jasność powłoki i nada jej lekki zamglenie.

Drewniana podłoga w biurze to zupełnie inna sprawa, ponieważ obciążenie powłoki w tym przypadku będzie dość duże. Aby zapobiec przedwczesnemu zniszczeniu materiału, warto pokryć go lakierem, który zapewni odpowiedni stopień ochrony i nadanie powłoce odpowiedniego wyglądu.

Rodzaje środków ochronnych do drewna

Różne kompozycje do obróbki podłóg drewnianych są klasyfikowane jako wygląd i główny składnik.

Klasyfikacja według współczynnika wyglądu wygląda następująco:

  1. Przezroczyste środki. Ta kategoria obejmuje różne lakiery i impregnaty. Zaletą takich narzędzi, oprócz ochrony, jest podkreślenie naturalnych walorów dekoracyjnych naturalnego drewna.
  2. Nieprzezroczyste materiały. Każda farba oparta na materiałach organicznych (alkidy, oleje, poliuretan itp.) I produktach dyspersji wodnej należy do kategorii powłok nieprzezroczystych.

Jeśli mówimy o różnicach w zależności od podstawowego elementu urządzenia ochronnego, klasyfikacja będzie wyglądać tak:

  1. Środki z opóźniaczem ognia. Substancje takie są nakładane na powłokę, aby zapobiec zapłonowi drewna i są najczęściej stosowane w budynkach przemysłowych i publicznych. Warto również wiedzieć, że takie środki nie wpływają na wygląd.
  2. Środki z biocydami. Związki te zapewniają ochronę naturalnego materiału przed pleśnią, grzybami i owadami.

Metody nakładania środków ochronnych

Środek ochronny drzewa należy zabezpieczyć dwiema metodami:

  1. Obróbka powierzchniowa. Ta metoda pozwala zachować wszystkie ozdobne właściwości drzewa i jednocześnie chronić je przed różnymi efektami. Operacja ta wykonywana jest w każdej prywatnej konstrukcji, począwszy od wykończenia drewnianych belek w domach i kończąc na dowolnych drewnianych budynkach.
  2. Głębokie przetwarzanie Realizacja głębokiej kolorystyki jest możliwa tylko w produkcji, gdzie są specjalne urządzenia przemysłowe. Istota tego zabiegu polega na penetracji środków w głąb włókien drewna, zapewniając w ten sposób wysokiej jakości ochronę całej części.

Leczenie drewna drewnem

Do obróbki drewnianej podłogi stosuje się olej, który jest wytwarzany zarówno na bazie naturalnych substancji, jak i na bazie sztucznych składników (na przykład poliuretanu zawierającego olej). Podczas przetwarzania olej przechodzi do wnętrza drzewa, pozostawiając cienką powłokę na zewnątrz. Po nałożeniu oleju podłoga staje się bardziej trwała i lżejsza.

Wybierając olej, należy zwrócić uwagę na jego skład. Nie należy stosować do obróbki środków drewnianych, w których zawarty jest rozpuszczalnik.

Zwróć także uwagę na lepkość oleju:

  • Gęsty (w tej kompozycji zawiera 90% naturalnego oleju);
  • Średnia (40-50%);
  • Ciecz (20-40%).

Warto porozmawiać o zakresie ropy naftowej. Najlepiej używać go w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu (na przykład w korytarzach). Ponadto oleje doskonale nadają się do chłodni, otwartych przestrzeni i obszarów, gdzie istnieje stały kontakt z wilgocią (w łazience lub w pobliżu basenu). Przeczytaj także: "Co wybrać i jak pokryć podłogę w mieszkaniu własnymi rękami."

Aby zapewnić świeżość posadzki, potraktowanej olejem, konieczne jest jedynie dodanie do wody niewielkiej specjalnej substancji podczas czyszczenia na mokro. Zanim pokryjesz podłogę olejem, drewno musi zostać zmielone, dokładnie wyczyszczone i wysuszone.

Pokrywanie podłóg drewnianych lakierem

Stosując lakier do pokrycia drewnianej podłogi, możesz mieć pewność, że z estetycznego punktu widzenia wszystko będzie wyglądać bardzo dobrze. Ponadto lakier chroni podłogę przed obrzękami i uszkodzeniami mechanicznymi.

Ważne jest, aby lakier był wystarczająco elastyczny, dlatego lepiej jest używać miękkich butów do chodzenia po traktowanej przez niego podłodze. Elastyczność lakieru nie wpływa w żaden sposób na jego właściwości ochronne, więc nie ma powodu, aby się o to martwić.

Lakiery do powlekania podłóg drewnianych klasyfikowane są w następujący sposób:

  1. Lakier na bazie rozpuszczalnika. W przypadku zastosowania podobnej metody drewno impregnowane jest jakością i zmienia swój kolor. Na powierzchni drewnianej podłogi nie ma zmarszczek i innych wad, nakładaj lakier w wentylowanym pomieszczeniu. Użyj lakieru na rozpuszczalniku, aby obsłużyć deski jesionowe, klonowe lub bukowe.
  2. Lakier alkidowy. Materiał ten nie ma własnego koloru, może wytrzymać różnego rodzaju negatywne skutki i ma dobrą wytrzymałość. Z niedociągnięć można zauważyć tylko bardzo długie suszenie.
  3. Lakier reaktywny. Taka powłoka po nałożeniu tworzy lekki film, umieszczony na szczycie drzewa. Struktura drewna w tym przypadku pozostaje niezmieniona, podobnie jak jego wygląd. Utwardzanie reaktywnego lakieru trwa dłużej niż 10 dni.
  4. Lakier na bazie poliuretanu. Materiał ten ma wysoką wytrzymałość, dobrze znosi atak chemiczny i jest odporny na ścieranie. Zazwyczaj lakiery poliuretanowe stosuje się do ochrony drogich gatunków drewna.

Oprócz kompozycji, lakiery są podzielone na kilka rodzajów w zależności od stopnia ich połysku:

Każdy widok jest odpowiedni w pewnych sytuacjach: na przykład błyszczący lakier pozwala nadać podłodze pewną ostrość, a po nałożeniu matowego lakieru podłoga będzie odbijała minimalną ilość światła. Przeczytaj także: "Jak wykonać pokrycie podłogowe lakierem - instrukcja".

Malowanie podłóg

Farba nałożona na podłogę może wielokrotnie przedłużyć jej żywotność, zapewniając ochronę drzewa przed różnymi wpływami biologicznymi. Farbę można nakładać nawet na powierzchnię, która została już pomalowana - na tyle, aby potraktować powierzchnię środkiem antyseptycznym.

Jeśli chodzi o to, co jest możliwe, aby pokryć podłogę w drewnianym domu bez uszczerbku dla bezpieczeństwa, to farby wodorozcieńczalne są zdecydowanie najlepszym wyborem, ponieważ nie zawierają rozpuszczalników, są odporne na wilgoć i pozostają na powierzchni.

W przypadku, gdy pomieszczenie regularnie zwiększa wilgotność (np. W kuchni lub łazience), warto stosować odporne na wilgoć farby akrylowe. Do pokrywania parkietu najlepsze są roztwory alkidowe.

Na rynku środków ochrony podłóg drewnianych do tej pory nie brakuje materiału - wszystko jest dostępne, a największym problemem pozostaje wybór optymalnej opcji. Aby dokładnie wiedzieć, co lepiej jest pokryć podłogę w drewnianym domu, warto szczegółowo przeanalizować wszystkie czynniki i już na podstawie wniosków, aby dokonać wyboru.

Wyślij opinię:

Jak pokryć drewnianą podłogę w prywatnym domu?

Żyjemy w prywatnym domu przez dziesięć lat. W tym czasie podłoga była całkowicie sucha, a między deskami były dość szerokie szczeliny. W pokojach robimy pałace, ale widok podłogi chce zostawić to, co najlepsze. Podłoga jest pomalowana emalią, istnieje możliwość podniesienia podłogi o pięć centymetrów. Chcę objąć wszystko, co nowoczesne i nieszkodliwe dla zdrowia. Linoleum, jako opcja, znika natychmiast. Niż do przetwarzania z podziemia, które nie gniło od wilgoci?

Zarejestruj się, aby zagłosować!

Przede wszystkim należy zapewnić wentylację starej podłogi, aby zapobiec gniciu desek, a lepiej przykryć laminatem.

Jeśli zdecydujemy się na ten bałagan, a następnie zostanie on prawidłowo usunąć starą podłogę, zobaczyć jakość lag, zgniłe n pokruchennye wymienić płytę i biust, namiastkę, a następnie przetworzyć wszystkie impregnacji ochrony deska wilgoć (duży wybór w marketach budowlanych), pozostawić do wyschnięcia i umieścić z powrotem powłoka (jeśli chcesz podnieść do 5 cm. cała podłoga, konieczne jest, aby podnieść dzienniki do 3-4 cm. gdy usunie starą płytę), bo lubię powłok płytek korkowych i wysokiej jakości laminatu i przebieg parkiet.

Nie będę tego powtarzać, ponieważ w pełni zgadzam się z Andrei w tej sprawie.

Moim zdaniem najlepszą opcją jest korek, jest ekologiczny i ciepły.

Płytki korkowe są z pewnością droższe, ale jest bardzo ciepło. w sensie ciepła będzie dobrze. I to jest ważne, zwłaszcza jeśli dzieci chodzą po podłodze. Ale wysokiej jakości laminat jest również dobry. Istnieją specjalne instrukcje dotyczące układania laminatu na starej drewnianej podłodze. To tylko podłoga powinna być w dobrym stanie. Ogólnie można znaleźć materiał i zobaczyć, jak to zrobić dobrze.

Zainteresowania: wyroby budowlane, sklep budowlany

Zapisz się do newslettera!
Najnowsze publikacje, komentarze, odpowiedzi

02 sierpnia 2017 r

Najbardziej pożądany "DOM NA ROK" z oknami "Favorit Space" od międzynarodowego koncernu Deceuinck ("Decheninink") można zobaczyć

01-sierpień-2017

17 lipca otwarcie fabryki do produkcji akustycznych paneli sufitowych i ściennych Rockfon w dzielnicy Marshall,

27 lipca otwarty został pierwszy hipermarket sieci handlowej Leroy Merlin na Północnym Kaukazie, gdzie jest możliwe

Utworzono pierwszy magazyn i biuro sprzedaży partnera międzynarodowego koncernu Deceuninck ("Decheninink") w Jużno-Sachalińsku. Nowy

Od ponad 20 lat New Windows produkuje i instaluje okna PCV o różnych kształtach, konfiguracjach i cenach

Uponor ogłasza konkurs filmowy "Najlepszy instalator sezonu 2017", który odbędzie się od 18 lipca do 30 listopada

Wykończone okna od międzynarodowego koncernu Deceuninck ("Dekoninck"), producenta profili PCV, prezentowane są w nowym

Branża budowlana jest uważana za przemysł obojętny, a zmiany tutaj są wolniejsze. Dlatego wprowadzenie systemów CRM

Niż położyć podłogę? Badamy różne materiały

Czy wiesz, co położyć drewnianą podłogę lub podłogę z betonu? Jesteśmy gotowi pomóc w rozwiązaniu tego problemu. Jednym z ważnych momentów jest wyznaczenie pokoju, w którym planujesz położyć wykładzinę. Wskazane jest również wyodrębnienie kilku stref, ponieważ niektóre z nich prezentują swoje "wymagania" wobec materiałów.

Lepiej położyć podłogę:

1. Strefa przejścia. Dotyczy to korytarzy i korytarza. Mają największy ciężar. Główne wymagania w tym przypadku to ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi, odporność na zużycie. Uliczny brud, obcasy ciężkich butów, pazury psów, obcasy damskich butów - wszystko to przyczynia się do pogorszenia i zniszczenia materiałów podłogowych. Jeśli wybrałeś naturalną wykładzinę podłogową na korytarz, pokryj ją płytkami ceramicznymi. Połączenie drewna i kamienia pozwoli ci poprawić ogólne wnętrze pokoju.

2. Łazienka. W łazienkach i toaletach ważna jest dobra izolacja termiczna i wysoka odporność na wilgoć. Biorąc pod uwagę fakt, że w tych pomieszczeniach z reguły wykonuje się podgrzewane podłogi, a następnie przy wyborze kleju do płytek, mieszanek tynkowych i posadzki masowej należy upewnić się, że ich opakowania są wykonane z odpowiednim oznakowaniem. Na podłodze i ścianach koniecznie musi być wykonana izolacja. W zaczynie dodać ciecz, aby wyeliminować formacje grzybowe. Zastosuj zaprawę epoksydową, która nie zamoczy wilgoci z nadmiaru wilgoci i nie traci swojego pierwotnego koloru.

3. Kuchnia. W kuchni materiały podłogowe są często uszkodzone. To może upuścić gorącą patelnię, posypać olejem itp. Wynika z tego, że powłoka powinna być odporna na wilgoć i różne uszkodzenia. Często właściciele mieszkań dzielą się miejscami do pracy i jadalnią. Jadalnia jest wyłożona laminatem, korkiem, parkietem i miejscem do pracy - z ceramicznym granitem, mozaiką i kafelkami. Oczywiście można pokryć całą powierzchnię linoleum, ale lepiej pokazać swoją kreatywność. Do nóg krzeseł z góry, przyklej filcowe łaty, które zachowają powierzchnię całości.
4. Jak układać podłogę w mieszkaniu. Pokoje dzienne i pomieszczenia mieszkalne. W takich pomieszczeniach zadaniem podłóg jest stworzenie komfortu i przytulności. Ponadto powinna być reprezentacyjna i elegancka, dobrze połączona z resztą wnętrza. Z reguły takie obszary są pokryte laminatem, parkietem, dywanem lub korkiem.
5. Pokoje dziecięce. Do takich pomieszczeń odrębne, specjalne wymagania są wykonane. Podłoga musi być odporna na uszkodzenia, nie zimna, nie ślizga się, nie przyciąga alergenów. Zapomnij o tym elemencie wnętrza nie jest tego wart, bo przez większość czasu dzieci spędzają na podłodze. Możesz wybrać miękki dywan lub wybrać swój wybór na okładce korka.

6. Niż do układania podłóg w domach. Biuro. Długa żywotność, łatwość czyszczenia, odporność na uszkodzenia - oto lista wymagań dotyczących posadzki tego pomieszczenia.
7. Następnie możesz położyć podłogę. Hale handlowe. W przypadku powierzchni komercyjnych powierzchnia podłogi powinna być nie tylko odporna na zużycie, ale także mieć ładny wygląd. Nie zapomnij o tym! Wybór w tym przypadku nie jest zbyt duży. Warto zwrócić uwagę na płynne materiały epoksydowe lub polimerowe, a także kamionki wielkoformatowe.

Będziesz także zainteresowany, aby wiedzieć, jak ocieplić wannę.

Jak zrobić podłogę w garażu?

Powierzchnia tutaj może być bardzo różna - kafelki, ciecz, beton, ziemia. Podczas instalacji należy wziąć pod uwagę możliwości produkcyjne użytych materiałów, koszty, właściwości eksploatacyjne i pracochłonność aplikacji. Pokrycie podłogowe powinno być antyseptyczne, odporne na zużycie, trwałe, higieniczne i odporne na urazy. Zalecamy następujące opcje:

1. Zgnieciony kamień. To nie jest bardzo niezawodna opcja. Zgnieciony kamień lepiej pokryć betonowym jastrychem.
2. Betonowa wykładzina podłogowa. Będzie cię to kosztować stosunkowo niedrogo. Beton jest niezawodny i trwały. Jednak szybko pojawia się plamy i gromadzi kurz. Ponadto jest skłonny do absorbowania ostrych aromatów pyłu samochodowego.
3. Opcja układarki. Nadaje się do zimnych, nieogrzewanych pomieszczeń. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest położyć warstwę piasku o grubości 10 cm, a następnie warstwę żwiru (20 cm). Następnie układane są kostki brukowe. Rozłóż wszystkie szczeliny za pomocą mieszanki piasku i cementu.
4. Wersja drewniana. Może być albo ciepły, albo zimny. Zszyj go lepiej na cegłach ceglanych lub betonowych, ponieważ szybko zapada się pod ciężarem samochodu.
5. Opcja poliuretanu. Powłoka ta charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, trwałością, bezpieczeństwem urazów. Instalacja może być wykonywana nawet przez osoby nie posiadające umiejętności zawodowych. Żywotność wynosi 45 lat.

Jak widać, możesz wybrać różnorodne materiały do ​​pokrycia podłogi. Wszystko zależy od celu funkcjonalnego pokoju i preferencji smakowych.

Data publikacji: 11-10-2014, 23:47

Podobał ci się ten artykuł? Wyraź swoje "podziękowania", klikając przyciski:

Różne opcje wykończenia podłogi: 13 popularnych materiałów

Wykończenie podłogi jest jednym z ostatnich etapów renowacji w mieszkaniu lub domu prywatnym. Może być przeprowadzane przy użyciu różnych materiałów, z których każdy ma zalety i wady.

Wymagania dotyczące podłóg w różnych pomieszczeniach

W zależności od przeznaczenia pomieszczenia obowiązują następujące wymagania dotyczące materiałów:

  • Hol wejściowy. Pokój z dużym obciążeniem dla pieszych, który gromadzi dużą ilość kurzu i brudu. Podłoga powinna być jak najsilniejsza i nielepka.
  • Łazienka. W tym pomieszczeniu podłoga jest stale w kontakcie z wodą, więc materiał musi być odporny na wilgoć i łatwy do czyszczenia.
  • Kuchnia. Wymaga również materiału, który nie jest narażony na wilgoć i nie wchłania tłuszczu.
  • Balkon. Warunki w tym pomieszczeniu są zbliżone do zewnętrznych, więc produkty muszą być odporne na niskie temperatury i wilgotność.
  • Pokój dzienny. Jest to pomieszczenie o wysokim obciążeniu dla pieszych, więc główną cechą materiału jest wytrzymałość mechaniczna.
  • Sypialnia. W takim przypadku wykładziny podłogowe muszą być przyjazne dla środowiska.
  • Dzieci. Materiał powinien łączyć charakterystykę produktów dla dwóch poprzednich pomieszczeń.

Linoleum

Materiał ten służy do układania podłóg w pomieszczeniach o dowolnym celu. Linoleum było szczególnie popularne w czasach Związku Radzieckiego, teraz nie jest tak powszechne, ale wciąż utrzymuje pewne pozycje.

Linoleum - dostępność i łatwość konserwacji

  1. Stosunkowo niski koszt.
  2. Szeroki asortyment. Materiał na podłogę jest wykonany w różnych kolorach i może mieć wzory i ozdoby z przodu. Nowoczesne materiały rolkowe naśladują powierzchnię kamienia, drewna, parkietów i tak dalej.
  3. Odporność na wilgoć.
  4. Wytrzymałość mechaniczna.
  5. Wysoka izolacja akustyczna i cieplna.
  6. Łatwa instalacja i kontrola.

Wad należy zauważyć zbyt wysoką plastyczność, na linoleum są wgniecenia po meblach i innych ciężkich przedmiotach. Niektóre modele emitują szkodliwe substancje, co można określić na podstawie silnego chemicznego zapachu.

Płytki ceramiczne

Kolejna klasyczna wersja wykończenia podłogi. Najczęściej materiał służy do układania podłóg w kuchniach i łazienkach.

Płytki ceramiczne - ekologiczna czystość i trwałość

Do pozytywnych stron kafelka można przypisać:

  • Odporność na substancje reaktywne, wodę, ultrafiolet i ścieranie.
  • Szeroka gama odcieni i rozmiarów produktów. Wytwarzane są również materiały naśladujące kolor i fakturę naturalnego drewna, kamienia i innych.
  • Łatwy do czyszczenia.
  • Bezpieczeństwo dla zdrowia.

Płytka jest uważana za idealną opcję dla podłóg w domu, ale materiał jest zimny, co sprawia, że ​​jest mu nieprzyjemnie chodzić boso. Niektóre typy stają się śliskie, gdy są mokre, również płytki są dość kruche i łatwo pękają, gdy obiekt uderza lub upada.

Drewniane deski

Drewno przeżywa teraz nową falę popularności. Z jego pomocą podłogi są układane w pomieszczeniach o dowolnym przeznaczeniu, w tym w kuchniach.

Deska podłogowa - szlachetność i wygoda

  1. Szlachetny wygląd.
  2. Ekologiczna kompatybilność.
  3. Poczucie komfortu i przytulności.
  4. Możliwość zastosowania w niemal każdym wnętrzu i łączenia z innymi materiałami.

Wśród niedociągnięć należy zauważyć ekspozycję na wodę, dlatego należy podjąć działania w celu ochrony powłok. Z tego powodu wykończenie podłóg wymaga więcej czasu i pieniędzy. Zdolność do wchłaniania wilgoci sprawia, że ​​drewno jest bardzo markowe, rozlany sok, herbata lub kawa pozostawia ślad na powłoce.

Ponadto drzewo wymaga regularnej jazdy na rowerze, ponieważ z czasem pojawiają się zadziory na powierzchni. Ponadto, wysokiej jakości naturalne materiały są dość drogie. Nieprawidłowe obchodzenie się z nimi może puchnąć lub wyschnąć, co doprowadzi do deformacji. Nie zapomnij o gryzoniach i owadach, które wolą osiedlać się w takim środowisku.

Stopper

Takie materiały podłogowe umożliwiają stworzenie prawdziwie oryginalnej powłoki. Produkty wykonane są z kory korkowej, dzięki czemu są całkowicie naturalne i ekologiczne.

Wśród zalet należy zauważyć:

  • Komfort podczas chodzenia boso.
  • Wysoki poziom izolacji akustycznej.
  • Powłoka antypoślizgowa i nie marmurowa.
  • Korek jest dobrze chroniony przed wilgocią.
  • Materiał jest łatwy do czyszczenia.
  • Szeroka gama rozwiązań kolorystycznych i tekstur.

Wadami można wyróżnić niską wytrzymałość mechaniczną i krótki okres użytkowania. Ponadto korek wymaga dalszego wykończenia lakierem, dlatego nie można wymienić takich podłóg.

Podłogi laminowane

Te produkty zostały wymyślone w celu zastąpienia naturalnego drewna. Niektóre z jego cech są znacznie wyższe niż drewno:

  1. Laminat produkowany jest w bardzo bogatym asortymencie. Może symulować odcienie niemal wszystkich gatunków drewna, kamienia naturalnego, tkanin, skóry i tak dalej.
  2. Materiał jest ciepły, dodatkowo pod nim można układać "ciepłą podłogę".
  3. Łatwość opieki.
  4. Odporność na wilgoć.
  5. Stosunkowo niski koszt.
  6. Łatwość instalacji (produkty są wyposażone w systemy zamków, dzięki czemu można je łatwo układać).

Pomimo tego, że istnieją modele z wodoodporną powłoką, lepiej nie używać laminatu do kuchni lub łazienki. Konieczne będzie również nałożenie warstwy hydroizolacji. Należy zauważyć, że laminat jest dość kruchy: długotrwały kontakt z wodą i mechaniczne wpływy pozostawiają na nim ślady. Ponadto podczas układania istnieje ryzyko uszkodzenia złączy blokujących, więc produkty muszą być kupowane z marginesem.

Płytki porcelanowe

Materiał ten jest bardzo podobny do płytek ceramicznych, ale wyprodukowany w niewielkim stopniu dzięki innej technologii. W tym samym czasie przypomina kamień naturalny. We współczesnym świecie wyroby z porcelany kamionkowej są popularne ze względu na następujące zalety:

  • Siła kamionki porcelanowej szacowana jest na 9 punktów na 10.
  • Powierzchnie mogą trwać do 50 lat.
  • Nie uwalnia szkodliwych substancji po podgrzaniu i zmoczeniu.
  • Łatwość opieki.
  • Odporność na światło słoneczne i wodę.
  • Nie pali się i nie wspiera spalania.
  • Szeroki asortyment.

Główną wadą jest wysoki koszt, a dotyczy to zarówno cen materiałów, jak i prac instalacyjnych. Polerowana kamionka porcelanowa jest zbyt śliska, aby można ją było wykorzystać w kuchni i łazience. Ponadto jest zimny, dlatego konieczne jest jego ogrzewanie. W niektórych przypadkach nie jest możliwe pokrycie podłogi takim materiałem ze względu na dużą masę.

Podłogi samopoziomujące

Gatunek ten uważany jest za stosunkowo nowy, nie zyskał jeszcze popularności wśród użytkowników, ale ma wiele niezaprzeczalnych zalet:

  1. Obecność związków polimerowych w kompozycji zapewnia wysoką odporność na wilgoć, a więc jest łatwa do mycia.
  2. Podłogi samopoziomujące mogą trwać około 20 lat.
  3. Powierzchnia nie tworzy szwów, więc wygląda estetycznie. Ta sama funkcja chroni powłokę przed pojawieniem się grzyba.
  4. Atrakcyjny wygląd.

Wśród niedociągnięć należy zwrócić uwagę na wysokie koszty materiałów i potrzebę poważnych procesów przygotowawczych. Ponadto powłoki nie można naprawić lokalnie. Oznacza to, że jeśli w jakimś miejscu podłoga się rozpadnie, całkowicie zdejmiesz pokrywę i napełnisz ją nową.

Beton

Wcześniej beton wykorzystywany był jedynie do układania wykładzin podłogowych w pomieszczeniach gospodarczych, garażach i tak dalej. Teraz wylewki betonowe są często podstawą dla innych produktów: parkietu, laminatu, płytek i innych. Nowoczesne metody wylewania i szlifowania umożliwiają jednak uzyskanie idealnie gładkiego i absolutnie obojętnego efektu powłoki wodnej. Ponadto podłogi są mocne i trwałe.

Posadzka betonowa - wytrzymałość i trwałość

Wadami można zidentyfikować dużą wagę materiału, dlatego nie można go stosować w drewnianych domach. Ponadto, aby uzyskać doskonale płaską powłokę, wymagany jest specjalistyczny sprzęt budowlany i wykwalifikowani operatorzy do jej utrzymania. Inną wadą jest złożoność pracy.

Do notatki! Jeżeli podłoga jest wykończona betonem, wówczas podlega wpływom mechanicznym. Pomimo wytrzymałości materiał może się rozpaść, gdy przedmiot spada z wysokości.

Kamień naturalny

Kiedy ten materiał był głównym produktem do budowy, teraz jest uważany za znak dobrobytu i luksusu. Fakt, że sam kamień jest tani, ale do jego przetworzenia wymaga zaawansowanego technologicznie, a zatem bardzo drogiego sprzętu i materiałów.

Kamień naturalny - prezentowalność i praktyczność

Od zalet należy pamiętać:

  1. Wysoka wytrzymałość mechaniczna.
  2. Odporność na prawie każdy uderzenie (opady, słońce, wstrząsy).
  3. Prawie nieograniczone życie.

Ale kamień naturalny ma swoje wady:

  • Znaczna waga, z powodu tego, z czym jest ciężko pracować, nie pasuje do wszystkich pokrywania się.
  • Kamień jest zimny, więc musisz zainstalować system "ciepłej podłogi".
  • Proces instalacji będzie dość drogi.
  • Materiał wymaga szczególnej troski.

Mozaika

Kolejny materiał do układania podłóg, znany ludzkości od czasów starożytnych. Jest również uważany za drogi, ponieważ jest dość skomplikowany w stylizacji. Wykonany jest ze szkła lub kamienia naturalnego.

Mozaika - elegancja i oryginalność

Główną zaletą mozaiki jest to, że można przycinać nawet zakrzywione powierzchnie, a za pomocą wielokolorowych elementów można tworzyć dowolne wzory i rysunki. Dla ułatwienia układania producenci wstępnie dołączają do siatki fragmenty mozaiki, tworząc wzór. Mistrz może tylko przykleić go do podłogi. Pod względem wydajności mozaika przypomina dachówkę.

Z tych niedociągnięć należy zauważyć wysoką cenę samego materiału i pracy nad jego opakowaniem. Dodatkowo mozaika nie pasuje do nowoczesnych wnętrz, wygląda lepiej w stylu klasycznym lub antycznym. Należy również zauważyć, że tylko artysta lub osoba o rozwiniętym gustie i wyobraźni będzie w stanie poradzić sobie z samą mozaiką.

Polichlorek winylu

Produkty wykonane z tego materiału są produkowane w postaci płytek z przylepną podstawą lub zamkiem. Istnieją również tańsze odmiany, które należy układać na warstwie kleju do płytek. Nowoczesne pokrycia PCV produkowane są w szerokiej gamie kolorystycznej. Wcześniejsze płytki z tego materiału były również wykorzystywane do układania wykładzin podłogowych, wielu pamięta te niebieskie i zielone kwadraty, teraz produkty wyglądają bardziej estetycznie.

Płytka z polichlorku winylu - bogactwo wyboru i odporność na wilgoć

Wśród zalet należy zauważyć:

  1. Odporność na naprężenia mechaniczne i wilgoć.
  2. Łatwa i szybka stylizacja.
  3. Łatwość opieki.
  4. Wysoka izolacja akustyczna.
  5. Szeroka gama rozwiązań kolorystycznych, kształtów i rozmiarów.
  6. Długa żywotność.

Pomimo powyższych zalet, istnieją wady:

  • Wysokie wymagania dla przygotowania podstawy. Chropowata powierzchnia powinna być idealnie płaska, w przeciwnym razie wszystkie defekty będą odbijały się na płytce w miarę upływu czasu. Ważne jest również wzięcie pod uwagę, że zawartość wilgoci w podłożu nie może być wyższa niż 5%.
  • Przed ułożeniem podłogi za pomocą takiego materiału, należy przytrzymać płytkę przez kilka dni w pomieszczeniu, aby dostosować się do warunków. Ponadto każdy producent wskazuje warunki temperatury i wilgotności, które muszą być spełnione podczas instalacji.
  • Zmienia kolor i zapada się pod wpływem światła słonecznego.
  • PVC jest materiałem syntetycznym, dzięki czemu uwalnia szkodliwe substancje podczas spalania. Jeśli chodzi o bezpieczeństwo przeciwpożarowe, pozostawia wiele do życzenia.

Dywany

Jest to dość popularna opcja do wykańczania podłóg. Jest to miękki i ciepły materiał z długim lub krótkim drzemką, który pasuje do przygotowanej podstawy i jest pokryty listwą przypodłogową. W rezultacie powstaje powłoka przypominająca zwykły dywan, ale rozprowadzona na całej powierzchni pomieszczenia.

Dywany - komfort i izolacja akustyczna

  1. Stosunkowo niski koszt.
  2. Komfort i przytulność.
  3. Szeroka gama rozwiązań projektowych.
  4. Długa żywotność i odporność na różnego rodzaju wpływy.
  5. Wysoki poziom izolacji akustycznej.

Z negatywnych cech można zidentyfikować:

  • Tanie produkty nie są chronione przed negatywnymi skutkami promieniowania ultrafioletowego.
  • Wysoka higroskopijność i narażenie na wodę.
  • Gromadzić śmieci i kurz.
  • Trudności w opiece.
  • Lekkie produkty są bardzo namiotowe.
  • Wymagania dotyczące przygotowania fundamentu. Pod dywanem musi koniecznie znajdować się warstwa niezawodnej hydroizolacji.

Parkiet

Ostatni na liście, ale nie w sensie, możliwość aranżacji podłogi. Jest to wysokiej jakości, a zarazem elitarna powłoka. Wskaźniki wydajności zależą bezpośrednio od rodzaju drewna użytego do produkcji, a także od metod produkcji i przetwarzania.

Parkiet - wytrzymałość i poczucie ciepła

Jeśli mówimy o pozytywnych aspektach parkietu, należy zauważyć:

  1. Atrakcyjny wygląd. Podobnie jak inne produkty wykonane z naturalnego drewna, deski parkietowe wyglądają szlachetnie.
  2. Długa żywotność. Przy prawidłowym ułożeniu i regularnym szlifowaniu powłoka może trwać około 30-40 lat.
  3. Wysoka izolacyjność cieplna. W ciepłych regionach pod parkietem nie trzeba układać grzejnika.
  • Narażenie na różne odkształcenia. W sezonie letnim drewno rozszerza się, w zimie się zawęża, więc przy układaniu należy opuścić kompensacyjne stawy.
  • Wysokie koszty. Parkiet jest znacznie lepszy od laminatu lub linoleum na tym wskaźniku.
  • Konieczność regularnych napraw i wymiany warstwy lakieru ochronnego.
Parkiet jest jednym z najlepszych rodzajów podłóg, ale ze względu na wysokie koszty materiałów i pracy, nie zyskał dużej popularności

Szeroka gama materiałów nadaje się do wykańczania wykładzin podłogowych. Rzemieślnicy ludowi używają nawet monet lub kartonu do dekoracji podłóg. Większość produktów można układać samodzielnie, aby zaoszczędzić trochę pieniędzy na zatrudnianiu specjalistów. Ale są też te, które wymagają kwalifikacji i użycia profesjonalnego narzędzia.

Chropowata podłoga w drewnianym domu: 5 najlepszych opcji, schematów i przewodnik krok po kroku do budowy

Szorstkie podłogi mają kilka rodzajów dla celu i metody instalacji. Po pierwsze, powinni rozważyć ich cechy i różnice, a następnie szczegółowo omówić metodę budowy. Jak zwykle, na przykładzie, rozważymy najtrudniejszą opcję, jeśli stanie się jasne, łatwiej będzie ułatwić wykonanie szorstkich podłóg.

Przykład szorstkiej podłogi w drewnianym domu

Jakie są szorstkie podłogi w drewnianych domach?

  1. Według opóźnień. Najczęściej stosowany jako podłoże do wykańczania podłóg o niskiej nośności: podłogi laminowane, linoleum, parkiet lub parkiet. W takich przypadkach szorstkie podłogi przejmują ładunki i równomiernie rozkładają je na podłodze. Czasami takie podłogi są nazywane bazą, takie nazwy są używane przez niedoświadczonych budowniczych, ale mają prawo do życia.

Układ szorstkiej podłogi w dziennikach

Urządzenie suchej, szorstkiej podłogi

Belki nośne - zdjęcie

Odległość między belkami przęsła wynosi około 1-1,2 metra, wartości betonu i wartości grubości są obliczane w zależności od obciążenia. Następnie belki stropowe są układane w odległości 40-60 cm, dlatego w przypadku podwójnej pracy znacznie łatwiej jest zainstalować belki stropowe, zmniejszając ich wymiary. Będą również służyć jako dziennik. Jaki będzie wynik? Znaczne oszczędności w materiałach.

Legary podłogowe

Jeśli obliczysz liczbę belek na belkach i dzienniki w opcji tradycyjnej konstrukcji, druga opcja pozwoli uzyskać oszczędności co najmniej 40%. Przy współczesnych cenach za naturalną jakość (a do tych prac wykorzystano jedynie najwyższej jakości drewno cięte) w przekazie pieniężnym, oszczędności są znaczące. Kolejnym niewątpliwym plusem jest wzrost wysokości wnętrza, z wysokością opóźnienia w obrębie dziesięciu centymetrów, co jest zauważalnym wzrostem.

Odległość między belkami

W przypadku szorstkich podłóg można stosować wszelkie materiały niskiej jakości, z wyjątkiem sytuacji, gdy stanowią one podstawę do układania ostatecznej podłogi. Może to być kawałek deski, arkuszy płyty OSB, sklejki lub płyty wiórowej i nieobrzynanych desek. Grubość materiałów nie ma znaczenia, na tej samej podłodze można zastosować deski lub płyty o grubości od jednego do trzech centymetrów. Będą to stosy materiałów izolacyjnych, ponieważ niewielkie różnice w wysokości podstawy nie są krytyczne. Oczywiście deski nieobrzynane należy koniecznie przeszlifować, a szkodniki drewna rozmnażają się pod korą.

Elementy szorstkich podłóg

Drugim ważnym punktem dla wszystkich szorstkich podłóg jest ochrona przed negatywnymi skutkami wilgoci. Obecnie w realizacji są dość skuteczne środki antyseptyczne, które muszą zmoczyć deski co najmniej dwukrotnie.

To ważne. Przed impregnacją tarcicę należy wysuszyć. Im niższa wilgotność względna, tym bardziej absorbują środki antyseptyczne, tym bardziej niezawodna ochrona.

Bez środków antyseptycznych - bez problemu. Po prostu płyty proolifte, efekt będzie dokładnie taki sam. Szczególnie ostrożnie obchodź się z końcami desek na nierównej podłodze. Nieuwaga na koniec jest jednym z głównych błędów niedoświadczonych budowniczych. Najpierw układają przycięte deski na elementach nośnych, a następnie obie powierzchnie są traktowane pędzelkiem, końce zostają zapomniane. Końce drewna pochłaniają największą ilość wilgoci, w tym miejscu wszystkie kapilary z drewna są otwarte.

Obróbka drewna olejem lnianym

I ostatni. Należy pamiętać, że żadne środki antyseptyczne nie pomogą, jeśli podziemia drewnianego domu nie będą miały skutecznej naturalnej wentylacji. Wcześniej czy później szorstka podłoga straci swoje pierwotne właściwości. Będziemy musieli zmienić nie tylko jego, ale i całą podłogę.

Jeśli boisz się przeniknąć przez czystki gryzoni - połóż na nich metalowe kraty. Jeśli wydaje ci się, że zimą w pokojach na parterze podłoga jest bardzo zimna z powodu czystek (a może tak być), to przez zimny okres, zamknij je. Ale upewnij się, aby otworzyć całe powietrze z ociepleniem. Wentylacja, nawiasem mówiąc, jest nieodzownym warunkiem trwałości dolnych naroży kłody.

Układ zrzutów w fundamencie

Praktyczne porady. Użyj dymu lub zapalniczki, aby sprawdzić skuteczność wybuchów. Przynieś otwarty ogień do otworów i obserwuj, jak iz jaką siłą płomień reaguje na prądy powietrza. Zły ruch powietrza - Podjęcie pilnych środków w celu zwiększenia wydajności wentylacji.

Właściwa lokalizacja emisji do powietrza

Jak zrobić szorstką podłogę w drewnianym domu

Weźmy pod uwagę jedną z najtrudniejszych opcji - urządzenie wykonuje zgrubne podłogi w dziennikach bez nakładania się belek. Taka podłoga często znajduje się w małych pomieszczeniach prywatnego domu lub w przypadku cech technologii budowy kłody, kiedy legary nie były używane.

Wykonujemy szorstką podłogę własnymi rękami

To ważne. Całe drewno piłowane należy dwukrotnie zmoczyć środkiem antyseptycznym, a następnie dobrze je osuszyć.

Krok 1. Układ. Na obwodzie pomieszczenia z poziomem wody lub lasera wykonaj znak zerowy. To będzie poziom wykończenia podłogi. Z tej etykiety grubość warstwy wykończeniowej i logu musi być ujemna. Zrób powtarzający się znak, na tym poziomie powinno znajdować się wsparcie dla opóźnienia. Mogą być wykonane z betonu, bloków lub cegieł. W ziemi musi koniecznie być beton, cegła może rozprzestrzeniać tylko część nadziemną.

Oznaczenie poziomu zerowego za pomocą poziomu lasera

Schemat ustalania poziomu przyszłej płci

Krok 2. Wykonaj jakiekolwiek wsparcie, odległość między nimi musi uwzględniać parametry liniowe kłody i całkowite obciążenie podłogi.

Regulowane nóżki śrubowe

Regulowane nóżki do wkrętu do drewna - zdjęcie

Bary do opóźnień

Krok 3. Umieść wszystkie kłody pod liną, nie zapomnij zaizolować ich dwiema warstwami pokrycia dachowego.

Praktyczne porady. Jeśli to możliwe, to na dole dziennika wzdłuż całej długości paznokci długich desek, powinny one być 6-8 cm szersze niż szerokość opóźnienia. Na tych półkach położona będzie szorstka podłoga. Tak więc jest znacznie szybciej i łatwiej zrobić niż później, aby naprawić pręty czaszki po obu stronach opóźnienia w niewygodnej pozycji i ciasnych warunkach. Oczywiście, podczas zaznaczania położenia podpór należy brać pod uwagę grubość desek.

Krok 4. Zabezpiecz opóźnienia. Aby to zrobić, możesz użyć metalowych narożników i przymocować je do ścian domu z bali.

Na zdjęciu, ustalenie dziennika na ścianie

Przykład opóźnienia hydroizolacji

Nie zapomnij zrobić szczeliny między ścianami a końcami opóźnienia około 1-2 cm, weź metalowe rogi z podłużnymi szczelinami, aby zapewnić swobodny poślizg wzdłużny. Wkręć śruby, aby kłody mogły się przesuwać w szczelinach. Aby zapewnić niezawodność, zaleca się mocowanie kłód za pomocą kołków przynajmniej w jednej kolumnie, strona narożnika przymocowana do oporu również musi być ruchoma.

Krok 5. Przygotuj materiał na szorstką podłogę.

Wspomnieliśmy już, że w naszym przypadku można wykorzystać wszystkie skrawki, możliwe jest pokrycie części sklejką lub płytą OSB, a niektóre z kawałkami desek lub nieobrobionymi materiałami. Pożądane jest, aby arkusze sklejki i płyty OSB były odporne na wilgoć, jeśli ich nie ma, namoczyć je olejem lnianym lub środkiem antyseptycznym.

Krok 6. Sprawdź odległość między opóźnieniami. Jeśli jest taka sama, możesz wyciąć wszystkie blanki zgodnie ze standardową długością.

Sprawdzanie odległości między opóźnieniami

Praktyczne porady. O wiele szybciej pracować z szablonem. Wytnij jedną deskę w rozmiarze, powinna wejść z przerwą między opóźnieniami. Mając ten wzór, idź wzdłuż opóźnienia. Wymiary są prawidłowe - użyj tej linii jako szablonu podczas wycinania pozostałych przedmiotów. Pamiętaj, że wymiary należy usuwać tylko z szablonu, a nie z pociętych świeżych tablic. Jeśli za każdym razem użyjesz nowego segmentu, wtedy kumulują się błędy, a na pewno będą, a ostatnie deski mogą się znacznie różnić od wymaganych rozmiarów.

Krok 7. Połóż deski na przygotowanych półkach. Wspomnieliśmy już, że mogą to być szerokie deski wycięte u dołu, a czaszkowe pręty zainstalowane później po obu stronach. Nie próbuj sprawiać, by szorstka podłoga była twarda, małe szczeliny nie wpływały na nic. Aby zaoszczędzić materiały, zaleca się pozostawić odległość 5-8 centymetrów między poszczególnymi deskami. Ale można to zrobić tylko w przypadkach, gdy sprasowana wełna mineralna lub płyty piankowe są używane jako grzejniki.

Podłogi z surowca podłogowego

Układ szorstkiej podłodze

Krok 8. Parowanie i uszczelnianie. Jeśli masz dodatkowe pieniądze i czas, możesz zainstalować hydro i paroizolację w każdym przypadku.

Warstwa barierowa dla pary na podłodze ciągnącej

Paroizolacja na podłodze

Jeśli nie chcesz działać pochopnie, rozwiń, dlaczego ta ochrona jest potrzebna. Wełna mineralna ma doskonałe wskaźniki oszczędności ciepła, nie gnije, nie sprzyja rozmnażaniu się mikroorganizmów, w tym grzybów. Jest to doskonałe, ale ma dwie bardzo istotne wady. Pierwszy - wraz ze wzrostem wilgotności względnej wartości przewodnictwa cieplnego gwałtownie wzrastają. Woda przewodzi ciepło, nie ma funkcji ochrony termicznej. Drugim jest to, że wysycha bardzo długo. Oznacza to, że wszystkie sąsiednie drewniane elementy będą stale w środowisku o wysokiej wilgotności. Jaki jest wynik takich warunków, nie trzeba wyjaśniać.

Układanie paroizolacji na podłodze

Jeśli robisz izolację na piętrze za pomocą wełny mineralnej, wówczas wymagana jest izolacja paroszczelna. Nie pozwoli to przeniknąć wilgoci z gruntu do izolacji. Jeżeli materiały izolacyjne są stosowane jako izolacja termiczna, wówczas taka paroizolacja nie jest konieczna, materiały te nie pochłaniają wody.

Izolacja parowa na podłodze - zdjęcie

Teraz o hydroizolacji. Dno nieobrobionej podłogi w żadnym wypadku nie trzeba pokrywać takimi materiałami, w podziemiu nie ma źródeł "fontannowych". Ale po nałożeniu izolacji termicznej na szorstką podłogę należy ją zabezpieczyć przed przenikaniem wilgoci z boku podłogi. Dotyczy to wszystkich rodzajów materiałów, wełny mineralnej i pianki. Hydroizolacja chroni nie tylko wodę przed wodą, ale także deski podłogowe i kłody.

Materiały do ​​izolacji podłogi w drewnianym domu

Ocieplenie podłogi wełną mineralną

Warstwa izolacyjna na minnow

Szorstka podłoga pod "miękką" podłogą

Z jego pomocą, nie tylko ładunek jest równomiernie rozłożony na powierzchni, ale także opóźnienia lub betonowe podstawy są wyrównane. Takie podłogi stosuje się do laminatu, parkietu parkietowego i parkietu lub linoleum. Użyte materiały to płyta ze sklejki, płyta OSB lub płyta pilśniowa, wszystkie materiały muszą być bezwzględnie wodoodporne.

Zaleca się położyć szorstką podłogę na betonowych podstawach za pomocą kleju budowlanego.

Montaż sklejki na klej

Jastrych powinien być równy, różnica wysokości nie może przekraczać ± 2 mm.

Istnieją dwa sposoby układania nierównej podłogi na jastrychu: na listwach lub bezpośrednio na podstawie. Pierwsza metoda jest stosowana w przypadkach, gdy podstawa ma znaczną nierówność, pod podłogą wymagane jest układanie sieci inżynieryjnych lub dodatkowe ocieplenie.

Układ sklejki z warstwą izolacji

Podłoga ze sklejki na kłody

O wiele łatwiej i szybciej można wyrównać betonowe pokrycie szynami niż wyrównać za pomocą zapraw cementowo-piaskowych. Pomiędzy listwami i jastrychem musi być uszczelnienie, szyny są wypoziomowane za pomocą różnych klocków na wysokość, zamocowane kołkami. Płyty z szorstkiej podłogi są przybijane za pomocą szpilek, wymiary płytek muszą być dostosowane do odległości między listwami. Ściany boczne powinny znajdować się pośrodku stelaża, a na nim dwie płyty są jednocześnie przymocowane. Uważaj, aby w jednym miejscu nie zaciągnęły się cztery rogi, takie położenie arkuszy może spowodować obrzęk wykładziny.

Schemat sklejki leżącej na drewnianych baliach

Drugi wariant układania nierównej podłogi na jastrychu stosuje się na płaskich podstawach, które nie wymagają dodatkowej izolacji. Aby uzyskać idealną powierzchnię, dozwolone jest stosowanie kleju budowlanego. Jest nasmarowany grzebieniem pod płytkami i eliminuje nawet najmniejsze nierówności, szorstka podłoga staje się pojedynczym monolitem z jastrychu. Ponadto algorytm urządzenia podłogowego zależy od użytych materiałów.

Sklejka układana na podłodze

Głowice sprzętu muszą być całkowicie utaplivat, w tym celu stosowane są specjalne lub samodzielnie wykonane wiertła. Jeśli planowane jest pokrycie podłogi linoleum, zaleca się całą powierzchnię, aby zmielić elektryczną maszynę do pisania.

Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia, nie ma wyraźnych różnic w wysokości.

Na zdjęciu sprawdź gładkość układania sklejki

Otwory z czopów kapelusze shpaklyuyutsya.

Kit z podłogi ze sklejki

Nie zapomnij o pozostawieniu szczeliny 1-2 centymetrów między nierówną podłogą a ścianą. Że w tych miejscach nie pojawiają się mosty biegnącego, należy w nich kromki jakichkolwiek izolatorów cieplnych.

Wideo - Budowa nierównej podłogi

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 10/07/2016

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Zamiar zrobić w domu z baru szorstkich piętrach piwnicy w / w stos, zaloguj urządzenie mogę wymienić legary podłogowe pędzić przez 580 mm grubości belki 200 mm, pytanie brzmi, czy mam zamiar zrobić pie podłoża przymocować czaszkowe słupki 40x40 na że stos płyt OSB-9 cięcia taśmy na rozmiar 580 tych listew nie jest stała, a następnie stos Izolteks-a (membrana wiatroodporna) z zatrzymaniem na ścianach i wzajemnie zachodzą na siebie o 15 cm spięte ze specjalną taśmą, a następnie stos izolacyjne (Lite izolacji BATTS SCANDIC wśród produktów Wielkość ROCKWOOL ITS 100 * 600 * 800) w dwóch warstwach z resynchroniazcji pomiędzy warstwami 40 cm, a następnie przygotować grunt Izolteks-B (izolacyjna parowa) w tym samym powołaniu na ścianie i nakładających się 15 cm i CREPLA specjalnej taśmy, a następnie na wiązki na wierzchu paroizolacji należy przeciwdziałać obreshotku wzdłuż belki do wentylacyjnej szczeliny (wielkość grubości 20 mm) na nich CREPLA RSD-21 albo 21 Sklejka klirens ostovlyaya od ścian min 1 cm, a między płytkami co najmniej 2-5 mm, a następnie zakończyć podłogi, w odniesieniu dla ciebie Akimov Yuri, mam nadzieję, że poprawisz mnie, jeśli zrobię coś złego.

Jeśli się nie mylę, kontrolę przeprowadza się na membranie przepuszczającej parę. Tak zrobiłem na dachu. A w przypadku membrany paroszczelnej szczelina pozostaje nad izolacją. Po prostu nie dodawaj kilku centymetrów do końca opóźnienia.

Na rysunkach 1. i 2. nieprawidłowo pokazano, jak to zrobić. A potem są pewne błędy. Mówię jako specjalista z dużym doświadczeniem.

Na powyższym zdjęciu - najbardziej "zbiorowy błąd farmy - opóźnienie owinięte przez membranę wiatrową.... między drzewem a filmem Kosmos przenika do pokoju. leżał między lagami! Dlaczego nazywają smagane wiatrem ściany? w tym miejscu "most zimna" po obwodzie... zabójcy.

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych

Nasze osiągnięcia

Hydroizolacja

Siatka do jastrychu

Hydroizolacja