Loading

Deska do podłóg szorstkich

Sprzedam deski do podłóg szorstkich w Irkucku można wycenić z 179 rubli za m 2. Nierówna posadzka jest obowiązkową podstawą podłogi na pierwszym piętrze z zapewnieniem ciepła i wodoodporności. Wzmacnia wytrzymałość konstrukcyjną budynku i chroni posadzkę przed deformacją. Stąd szczególne wymagania dotyczące tarcicy, która jest używana jako deski podłogowe.

Funkcje

  • Nie ma znaczenia wytrzymałość i piękno wzoru drewna, ponieważ wierzchnia warstwa jest nakładana na wierzch. Sosna, świerk, osika zbliży się do nierównej podłogi.
  • Nie zwracaj uwagi na imadła, takie jak ankieta, małe pęknięcia, częste sęki lub kieszenie z żywicy. Nie wpływają na siłę. Pasuje do wszystkiego, co dotyczy drugiej lub trzeciej klasy. Nie dopuszczaj do produktów z plamami zrogowaciałych, grzybów lub pękniętych na całej długości.
  • Kalibracja szerokości lub dokładnego dopasowania standardów GOST również nie jest ważna. Wystarczy grubość 25 mm.
  • Obowiązkowe przetwarzanie kłód i desek ze składem konserwującym, ochrona przed pleśnią i szkodnikami. Jedynym gatunkiem drewna, które nie potrzebuje środków antyseptycznych, jest modrzew.
  • Eliminowane są zniekształcenia i deformacje części. Wszystkie muszą być suche.

Opcje montażu

Jeśli deski zamocowane są do szyny przybity do dolnej krawędzi log, a w górnej części do izolacji między belkami steli i gotowe pokryte deski, korzystne deska nawet krawędzi lub grubości płyty. Konieczne jest, aby pozbyć się skorupy, ponieważ pod spodem to wszystko oznacza zavedutsya chrząszcze Carpentera i ich larwy.

W innym przypadku, gdy modułowa powłoka jest natychmiast układana na szorstkiej podłodze, przeciwnie, ważne jest, aby między deskami podłogowymi nie było szczelin. Muszą być szpachlowane, a także stawy wzdłuż długości. W idealnym przypadku deski powinny być rowkowane, ale cena za kostkę najniższego gatunku tarcicy jest wyższa niż w przypadku wysokiej jakości obrzeża. Gotową powłokę należy poddać recyklingowi.

Jeśli prace wykończeniowe są wykonywane na szorstkiej podłodze, należy zabezpieczyć ją przed plamami kitu, cementu, pianki montażowej itp. za pomocą gęstej folii polietylenowej. W przeciwnym razie proces wyrównania staje się problemem.

Chropowata podłoga w drewnianym domu: 5 najlepszych opcji, schematów i przewodnik krok po kroku do budowy

Szorstkie podłogi mają kilka rodzajów dla celu i metody instalacji. Po pierwsze, powinni rozważyć ich cechy i różnice, a następnie szczegółowo omówić metodę budowy. Jak zwykle, na przykładzie, rozważymy najtrudniejszą opcję, jeśli stanie się jasne, łatwiej będzie ułatwić wykonanie szorstkich podłóg.

Przykład szorstkiej podłogi w drewnianym domu

Jakie są szorstkie podłogi w drewnianych domach?

  1. Według opóźnień. Najczęściej stosowany jako podłoże do wykańczania podłóg o niskiej nośności: podłogi laminowane, linoleum, parkiet lub parkiet. W takich przypadkach szorstkie podłogi przejmują ładunki i równomiernie rozkładają je na podłodze. Czasami takie podłogi są nazywane bazą, takie nazwy są używane przez niedoświadczonych budowniczych, ale mają prawo do życia.

Układ szorstkiej podłogi w dziennikach

Urządzenie suchej, szorstkiej podłogi

Belki nośne - zdjęcie

Odległość między belkami przęsła wynosi około 1-1,2 metra, wartości betonu i wartości grubości są obliczane w zależności od obciążenia. Następnie belki stropowe są układane w odległości 40-60 cm, dlatego w przypadku podwójnej pracy znacznie łatwiej jest zainstalować belki stropowe, zmniejszając ich wymiary. Będą również służyć jako dziennik. Jaki będzie wynik? Znaczne oszczędności w materiałach.

Legary podłogowe

Jeśli obliczysz liczbę belek na belkach i dzienniki w opcji tradycyjnej konstrukcji, druga opcja pozwoli uzyskać oszczędności co najmniej 40%. Przy współczesnych cenach za naturalną jakość (a do tych prac wykorzystano jedynie najwyższej jakości drewno cięte) w przekazie pieniężnym, oszczędności są znaczące. Kolejnym niewątpliwym plusem jest wzrost wysokości wnętrza, z wysokością opóźnienia w obrębie dziesięciu centymetrów, co jest zauważalnym wzrostem.

Odległość między belkami

W przypadku szorstkich podłóg można stosować wszelkie materiały niskiej jakości, z wyjątkiem sytuacji, gdy stanowią one podstawę do układania ostatecznej podłogi. Może to być kawałek deski, arkuszy płyty OSB, sklejki lub płyty wiórowej i nieobrzynanych desek. Grubość materiałów nie ma znaczenia, na tej samej podłodze można zastosować deski lub płyty o grubości od jednego do trzech centymetrów. Będą to stosy materiałów izolacyjnych, ponieważ niewielkie różnice w wysokości podstawy nie są krytyczne. Oczywiście deski nieobrzynane należy koniecznie przeszlifować, a szkodniki drewna rozmnażają się pod korą.

Elementy szorstkich podłóg

Drugim ważnym punktem dla wszystkich szorstkich podłóg jest ochrona przed negatywnymi skutkami wilgoci. Obecnie w realizacji są dość skuteczne środki antyseptyczne, które muszą zmoczyć deski co najmniej dwukrotnie.

To ważne. Przed impregnacją tarcicę należy wysuszyć. Im niższa wilgotność względna, tym bardziej absorbują środki antyseptyczne, tym bardziej niezawodna ochrona.

Bez środków antyseptycznych - bez problemu. Po prostu płyty proolifte, efekt będzie dokładnie taki sam. Szczególnie ostrożnie obchodź się z końcami desek na nierównej podłodze. Nieuwaga na koniec jest jednym z głównych błędów niedoświadczonych budowniczych. Najpierw układają przycięte deski na elementach nośnych, a następnie obie powierzchnie są traktowane pędzelkiem, końce zostają zapomniane. Końce drewna pochłaniają największą ilość wilgoci, w tym miejscu wszystkie kapilary z drewna są otwarte.

Obróbka drewna olejem lnianym

I ostatni. Należy pamiętać, że żadne środki antyseptyczne nie pomogą, jeśli podziemia drewnianego domu nie będą miały skutecznej naturalnej wentylacji. Wcześniej czy później szorstka podłoga straci swoje pierwotne właściwości. Będziemy musieli zmienić nie tylko jego, ale i całą podłogę.

Jeśli boisz się przeniknąć przez czystki gryzoni - połóż na nich metalowe kraty. Jeśli wydaje ci się, że zimą w pokojach na parterze podłoga jest bardzo zimna z powodu czystek (a może tak być), to przez zimny okres, zamknij je. Ale upewnij się, aby otworzyć całe powietrze z ociepleniem. Wentylacja, nawiasem mówiąc, jest nieodzownym warunkiem trwałości dolnych naroży kłody.

Układ zrzutów w fundamencie

Praktyczne porady. Użyj dymu lub zapalniczki, aby sprawdzić skuteczność wybuchów. Przynieś otwarty ogień do otworów i obserwuj, jak iz jaką siłą płomień reaguje na prądy powietrza. Zły ruch powietrza - Podjęcie pilnych środków w celu zwiększenia wydajności wentylacji.

Właściwa lokalizacja emisji do powietrza

Jak zrobić szorstką podłogę w drewnianym domu

Weźmy pod uwagę jedną z najtrudniejszych opcji - urządzenie wykonuje zgrubne podłogi w dziennikach bez nakładania się belek. Taka podłoga często znajduje się w małych pomieszczeniach prywatnego domu lub w przypadku cech technologii budowy kłody, kiedy legary nie były używane.

Wykonujemy szorstką podłogę własnymi rękami

To ważne. Całe drewno piłowane należy dwukrotnie zmoczyć środkiem antyseptycznym, a następnie dobrze je osuszyć.

Krok 1. Układ. Na obwodzie pomieszczenia z poziomem wody lub lasera wykonaj znak zerowy. To będzie poziom wykończenia podłogi. Z tej etykiety grubość warstwy wykończeniowej i logu musi być ujemna. Zrób powtarzający się znak, na tym poziomie powinno znajdować się wsparcie dla opóźnienia. Mogą być wykonane z betonu, bloków lub cegieł. W ziemi musi koniecznie być beton, cegła może rozprzestrzeniać tylko część nadziemną.

Oznaczenie poziomu zerowego za pomocą poziomu lasera

Schemat ustalania poziomu przyszłej płci

Krok 2. Wykonaj jakiekolwiek wsparcie, odległość między nimi musi uwzględniać parametry liniowe kłody i całkowite obciążenie podłogi.

Regulowane nóżki śrubowe

Regulowane nóżki do wkrętu do drewna - zdjęcie

Bary do opóźnień

Krok 3. Umieść wszystkie kłody pod liną, nie zapomnij zaizolować ich dwiema warstwami pokrycia dachowego.

Praktyczne porady. Jeśli to możliwe, to na dole dziennika wzdłuż całej długości paznokci długich desek, powinny one być 6-8 cm szersze niż szerokość opóźnienia. Na tych półkach położona będzie szorstka podłoga. Tak więc jest znacznie szybciej i łatwiej zrobić niż później, aby naprawić pręty czaszki po obu stronach opóźnienia w niewygodnej pozycji i ciasnych warunkach. Oczywiście, podczas zaznaczania położenia podpór należy brać pod uwagę grubość desek.

Krok 4. Zabezpiecz opóźnienia. Aby to zrobić, możesz użyć metalowych narożników i przymocować je do ścian domu z bali.

Na zdjęciu, ustalenie dziennika na ścianie

Przykład opóźnienia hydroizolacji

Nie zapomnij zrobić szczeliny między ścianami a końcami opóźnienia około 1-2 cm, weź metalowe rogi z podłużnymi szczelinami, aby zapewnić swobodny poślizg wzdłużny. Wkręć śruby, aby kłody mogły się przesuwać w szczelinach. Aby zapewnić niezawodność, zaleca się mocowanie kłód za pomocą kołków przynajmniej w jednej kolumnie, strona narożnika przymocowana do oporu również musi być ruchoma.

Krok 5. Przygotuj materiał na szorstką podłogę.

Wspomnieliśmy już, że w naszym przypadku można wykorzystać wszystkie skrawki, możliwe jest pokrycie części sklejką lub płytą OSB, a niektóre z kawałkami desek lub nieobrobionymi materiałami. Pożądane jest, aby arkusze sklejki i płyty OSB były odporne na wilgoć, jeśli ich nie ma, namoczyć je olejem lnianym lub środkiem antyseptycznym.

Krok 6. Sprawdź odległość między opóźnieniami. Jeśli jest taka sama, możesz wyciąć wszystkie blanki zgodnie ze standardową długością.

Sprawdzanie odległości między opóźnieniami

Praktyczne porady. O wiele szybciej pracować z szablonem. Wytnij jedną deskę w rozmiarze, powinna wejść z przerwą między opóźnieniami. Mając ten wzór, idź wzdłuż opóźnienia. Wymiary są prawidłowe - użyj tej linii jako szablonu podczas wycinania pozostałych przedmiotów. Pamiętaj, że wymiary należy usuwać tylko z szablonu, a nie z pociętych świeżych tablic. Jeśli za każdym razem użyjesz nowego segmentu, wtedy kumulują się błędy, a na pewno będą, a ostatnie deski mogą się znacznie różnić od wymaganych rozmiarów.

Krok 7. Połóż deski na przygotowanych półkach. Wspomnieliśmy już, że mogą to być szerokie deski wycięte u dołu, a czaszkowe pręty zainstalowane później po obu stronach. Nie próbuj sprawiać, by szorstka podłoga była twarda, małe szczeliny nie wpływały na nic. Aby zaoszczędzić materiały, zaleca się pozostawić odległość 5-8 centymetrów między poszczególnymi deskami. Ale można to zrobić tylko w przypadkach, gdy sprasowana wełna mineralna lub płyty piankowe są używane jako grzejniki.

Podłogi z surowca podłogowego

Układ szorstkiej podłodze

Krok 8. Parowanie i uszczelnianie. Jeśli masz dodatkowe pieniądze i czas, możesz zainstalować hydro i paroizolację w każdym przypadku.

Warstwa barierowa dla pary na podłodze ciągnącej

Paroizolacja na podłodze

Jeśli nie chcesz działać pochopnie, rozwiń, dlaczego ta ochrona jest potrzebna. Wełna mineralna ma doskonałe wskaźniki oszczędności ciepła, nie gnije, nie sprzyja rozmnażaniu się mikroorganizmów, w tym grzybów. Jest to doskonałe, ale ma dwie bardzo istotne wady. Pierwszy - wraz ze wzrostem wilgotności względnej wartości przewodnictwa cieplnego gwałtownie wzrastają. Woda przewodzi ciepło, nie ma funkcji ochrony termicznej. Drugim jest to, że wysycha bardzo długo. Oznacza to, że wszystkie sąsiednie drewniane elementy będą stale w środowisku o wysokiej wilgotności. Jaki jest wynik takich warunków, nie trzeba wyjaśniać.

Układanie paroizolacji na podłodze

Jeśli robisz izolację na piętrze za pomocą wełny mineralnej, wówczas wymagana jest izolacja paroszczelna. Nie pozwoli to przeniknąć wilgoci z gruntu do izolacji. Jeżeli materiały izolacyjne są stosowane jako izolacja termiczna, wówczas taka paroizolacja nie jest konieczna, materiały te nie pochłaniają wody.

Izolacja parowa na podłodze - zdjęcie

Teraz o hydroizolacji. Dno nieobrobionej podłogi w żadnym wypadku nie trzeba pokrywać takimi materiałami, w podziemiu nie ma źródeł "fontannowych". Ale po nałożeniu izolacji termicznej na szorstką podłogę należy ją zabezpieczyć przed przenikaniem wilgoci z boku podłogi. Dotyczy to wszystkich rodzajów materiałów, wełny mineralnej i pianki. Hydroizolacja chroni nie tylko wodę przed wodą, ale także deski podłogowe i kłody.

Materiały do ​​izolacji podłogi w drewnianym domu

Ocieplenie podłogi wełną mineralną

Warstwa izolacyjna na minnow

Szorstka podłoga pod "miękką" podłogą

Z jego pomocą, nie tylko ładunek jest równomiernie rozłożony na powierzchni, ale także opóźnienia lub betonowe podstawy są wyrównane. Takie podłogi stosuje się do laminatu, parkietu parkietowego i parkietu lub linoleum. Użyte materiały to płyta ze sklejki, płyta OSB lub płyta pilśniowa, wszystkie materiały muszą być bezwzględnie wodoodporne.

Zaleca się położyć szorstką podłogę na betonowych podstawach za pomocą kleju budowlanego.

Montaż sklejki na klej

Jastrych powinien być równy, różnica wysokości nie może przekraczać ± 2 mm.

Istnieją dwa sposoby układania nierównej podłogi na jastrychu: na listwach lub bezpośrednio na podstawie. Pierwsza metoda jest stosowana w przypadkach, gdy podstawa ma znaczną nierówność, pod podłogą wymagane jest układanie sieci inżynieryjnych lub dodatkowe ocieplenie.

Układ sklejki z warstwą izolacji

Podłoga ze sklejki na kłody

O wiele łatwiej i szybciej można wyrównać betonowe pokrycie szynami niż wyrównać za pomocą zapraw cementowo-piaskowych. Pomiędzy listwami i jastrychem musi być uszczelnienie, szyny są wypoziomowane za pomocą różnych klocków na wysokość, zamocowane kołkami. Płyty z szorstkiej podłogi są przybijane za pomocą szpilek, wymiary płytek muszą być dostosowane do odległości między listwami. Ściany boczne powinny znajdować się pośrodku stelaża, a na nim dwie płyty są jednocześnie przymocowane. Uważaj, aby w jednym miejscu nie zaciągnęły się cztery rogi, takie położenie arkuszy może spowodować obrzęk wykładziny.

Schemat sklejki leżącej na drewnianych baliach

Drugi wariant układania nierównej podłogi na jastrychu stosuje się na płaskich podstawach, które nie wymagają dodatkowej izolacji. Aby uzyskać idealną powierzchnię, dozwolone jest stosowanie kleju budowlanego. Jest nasmarowany grzebieniem pod płytkami i eliminuje nawet najmniejsze nierówności, szorstka podłoga staje się pojedynczym monolitem z jastrychu. Ponadto algorytm urządzenia podłogowego zależy od użytych materiałów.

Sklejka układana na podłodze

Głowice sprzętu muszą być całkowicie utaplivat, w tym celu stosowane są specjalne lub samodzielnie wykonane wiertła. Jeśli planowane jest pokrycie podłogi linoleum, zaleca się całą powierzchnię, aby zmielić elektryczną maszynę do pisania.

Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia, nie ma wyraźnych różnic w wysokości.

Na zdjęciu sprawdź gładkość układania sklejki

Otwory z czopów kapelusze shpaklyuyutsya.

Kit z podłogi ze sklejki

Nie zapomnij o pozostawieniu szczeliny 1-2 centymetrów między nierówną podłogą a ścianą. Że w tych miejscach nie pojawiają się mosty biegnącego, należy w nich kromki jakichkolwiek izolatorów cieplnych.

Wideo - Budowa nierównej podłogi

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 10/07/2016

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Zamiar zrobić w domu z baru szorstkich piętrach piwnicy w / w stos, zaloguj urządzenie mogę wymienić legary podłogowe pędzić przez 580 mm grubości belki 200 mm, pytanie brzmi, czy mam zamiar zrobić pie podłoża przymocować czaszkowe słupki 40x40 na że stos płyt OSB-9 cięcia taśmy na rozmiar 580 tych listew nie jest stała, a następnie stos Izolteks-a (membrana wiatroodporna) z zatrzymaniem na ścianach i wzajemnie zachodzą na siebie o 15 cm spięte ze specjalną taśmą, a następnie stos izolacyjne (Lite izolacji BATTS SCANDIC wśród produktów Wielkość ROCKWOOL ITS 100 * 600 * 800) w dwóch warstwach z resynchroniazcji pomiędzy warstwami 40 cm, a następnie przygotować grunt Izolteks-B (izolacyjna parowa) w tym samym powołaniu na ścianie i nakładających się 15 cm i CREPLA specjalnej taśmy, a następnie na wiązki na wierzchu paroizolacji należy przeciwdziałać obreshotku wzdłuż belki do wentylacyjnej szczeliny (wielkość grubości 20 mm) na nich CREPLA RSD-21 albo 21 Sklejka klirens ostovlyaya od ścian min 1 cm, a między płytkami co najmniej 2-5 mm, a następnie zakończyć podłogi, w odniesieniu dla ciebie Akimov Yuri, mam nadzieję, że poprawisz mnie, jeśli zrobię coś złego.

Jeśli się nie mylę, kontrolę przeprowadza się na membranie przepuszczającej parę. Tak zrobiłem na dachu. A w przypadku membrany paroszczelnej szczelina pozostaje nad izolacją. Po prostu nie dodawaj kilku centymetrów do końca opóźnienia.

Na rysunkach 1. i 2. nieprawidłowo pokazano, jak to zrobić. A potem są pewne błędy. Mówię jako specjalista z dużym doświadczeniem.

Na powyższym zdjęciu - najbardziej "zbiorowy błąd farmy - opóźnienie owinięte przez membranę wiatrową.... między drzewem a filmem Kosmos przenika do pokoju. leżał między lagami! Dlaczego nazywają smagane wiatrem ściany? w tym miejscu "most zimna" po obwodzie... zabójcy.

Podłogi od producenta w Irkucku

Jeśli posadzka jest zbyt kosztowna, aby uzyskać parkiet, a laminat jest zbyt prosty, podłoga będzie idealnym rozwiązaniem. Jest to szeroka tablica pierwszej klasy ze złączem blokującym "szpikulcem". Ze względu na maksymalne naprężenie pasów, niskie przewodnictwo cieplne i izolacja o wysokim poziomie hałasu są ze sobą utrzymywane. Drewniana podłoga w każdym domu będzie ciepła i przytulna, co odróżnia ją od tradycyjnych powłok.

Zakłady drzewne "LesProfil" zajmują się produkcją masywnej i ryflowanej deski podłogowej z lasu Vyatka z wyrębu zimowego. Zakłady produkcyjne znajdują się w Kirowie. Sprzedaż detaliczna i hurtowa w całej Rosji.

Wymiary i cena deski podłogowej w Irkucku

Własna produkcja zamkniętego cyklu pozwala zapewnić wysoką jakość tarcicy po stabilnie niskich cenach.

Imię

Wpisz

Różnorodność

Wymiary

Cena,
rubli / m2

Uwaga:

Szerokość

Grubość

Długość

Powierzchnia drewnianej podłogi zależy od wymiarów deski - wysokości, szerokości i długości. Aby określić wymaganą liczbę produktów, musisz wiedzieć ile płytek na m2, ile m2 w jednej planszy i ile z nich jest umieszczonych w paczce.

Liczba sztuk w opakowaniu

Ceny hurtowe deski podłogowej w Irkucku

Wygoda współpracy z fabryką LesProfil leży w prawidłowej polityce cenowej - przy zamówieniu hurtowni z 25 metrów kwadratowych otrzymasz 20% rabatu na całe zamówienie.

Fabryka "LesProfil" zbiera tarcicę o standardowych i niestandardowych rozmiarach według indywidualnych zamówień. Jeśli potrzebujesz, na przykład, rozmiaru 36x135x6000 mm, określasz go w aplikacji i liczbie paneli.

5 korzyści z zakupu deski podłogowej od producenta

Możesz po prostu powiedzieć, że kupowanie bezpośrednio z zakładu jest bardziej opłacalne. Ale o wiele skuteczniej jest wizualizować, jakie są zalety takiej współpracy. A więc:

  1. Własna produkcja zamkniętego cyklu

Oznacza to, że wszystkie etapy odbywają się w naszym przedsiębiorstwie, co gwarantuje nie tylko wysoką jakość, ale także niski koszt deski podłogowej w Irkucku. Surowce są dostarczane z własnych działek w regionie Kirov. Piłowanie, frezowanie i obróbka - w sklepach. Partię dowolnej objętości zbiera się przez maksymalnie 10 dni.

Przy produkcji rowkowanej i masywnej deski podłogowej używane są urządzenia WEINIG i Costa. Małżeństwo wynosi tylko 0,01% i jest wysyłane do recyklingu.

  1. Kompetentny program magazynowy

W katalogu produktów znajduje się 100 pozycji, które zawsze znajdują się w magazynie. Dzięki rozwiniętej infrastrukturze możemy z łatwością przetwarzać złożone zamówienia na dostawę różnych gatunków drewna: od profilowanej belki i od podszewki do deski podłogowej, wszystko w jednej partii.

Własna flota i współpraca z wiodącymi firmami transportowymi pozwala na ustalenie najniższych cen za dostawę towarów w RF i ubezpieczeniach.

Wszystkie niezbędne dokumenty księgowe i podatkowe są wydawane w celu dostarczenia towarów. Każda partia, niezależnie od objętości, posiada certyfikat jakości. Zawieramy umowy z osobami prawnymi z możliwością przedłużenia. Współpracujemy z osobami oferującymi i akceptującymi.

Katalog produktów

Drewniana podłoga dla każdego domu w Irkucku będzie najlepszym rozwiązaniem dla jakości, ceny i wydajności. W zależności od rodzaju płyty, surowce - modrzew, igły, sosna, produkcja i sposób stylizacji wyróżniają kilka odmian:

Wyświetl

Zdjęcia

Opis

Po bokach cięte jest złącze blokujące "spike-groove". Panele są gęsto połączone podczas montażu, tworząc monolityczną drewnianą podłogę. Powłoka jest trwała i trwała. Cykl i aktualizuj warstwę farby i lakieru nie częściej niż raz w ciągu 5-7 lat.

Na desce nie ma zamków, panele nie pasują ciasno z lukami wyrównawczymi. Specjalne przetwarzanie i suszenie komorowe eliminują wypaczenia, uszkodzenia mechaniczne i biologiczne. Zalecany do montażu w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności.

Wielowarstwowe paski, składające się z kilku warstw lameli i liściastych. Cholewka jest najbardziej wytrzymała, wykonana z cennego drewna. Podobnie jak parkiet wymaga specjalnych warunków pracy i jest przeznaczony do maksymalnie 25 cykli.

Wykonany jest z solidnego pilnika, posiada niezawodne zamki do gęstego łączenia paneli nawet bez dopasowania. Podłoga wygląda jak idealnie płaska monolityczna powłoka. Na dolnej stronie listew wycinane są "rozładowujące się rowki" w celu wyeliminowania odkształceń.

Najprostszą deską do krojenia jest suszenie komorowe bez zamków i rowków wyładowczych. Stosowane są głównie do posadzek i obróbki zgrubnej, ale także z powodzeniem jako wykończenie do lakierowania lub malowania. Wykonany jest z gatunków iglastych, bardzo trwały, niezawodny, trwały.

Zalecenia dotyczące pielęgnacji podłóg drewnianych

Nawet deska do szorstkiej podłogi wymaga pewnej opieki, nie wspominając o droższych produktach:

  1. Po zakupie od razu do instalacji nie zaczyna się. Plansza potrzebuje 3-4 dni, aby leżeć w pomieszczeniu, aby temperatura i wilgotność były równe.
  2. Najwygodniej jest nakładać na już zmontowany lakier podłogowy - dzięki czemu można zachować teksturę i zapewnić dobrą. Ochrona przed wodą i uszkodzeniami mechanicznymi.
  3. Lakierowanie wymaga szczególnej ostrożności. Najlepiej jest czyścić preparatami aerozolowymi, a następnie pocieszyć szmatami. Zabronione jest stosowanie związków chemicznych i skrobiących.
  4. Czyszczenie na mokro odbywa się nie częściej niż raz na 10 dni, jak to możliwe, z gąbką lub szmatką.
  5. Raz na 10 lat wierzchnia warstwa jest całkowicie usunięta, wypolerowana i ponownie otwarta lakierem. Grubość tablicy masywnej i parkietowej dla artykułu jest obliczana na 15 powtórzeń.
  6. Najtrudniej jest pracować z woskiem - drewno mięknie i wymaga bardzo zadbanego podejścia. Woskowanie jest jeszcze bardziej skomplikowanym procesem, obejmującym kilka rodzajów pędzli, szmat i pędzli.
  7. Jeśli potrzebujesz szybko i niezawodnie chronić przed wodą i uszkodzeniami, wskazane jest użycie oleju.

Gdzie kupić tablicę w Irkucku

Zakład "LesProfil" dostarcza gotowe produkty do wszystkich regionów Rosji. Aplikacja detaliczna jest przetwarzana w dniu jej otrzymania, w sprzedaży hurtowej - maksymalnie 5 dni, w zależności od ilości i rodzaju (zintegrowane, ujednolicone). Aby złożyć zamówienie na podłogę w Irkucku, możesz pod numerem telefonu wskazanym na stronie lub wysłać e-mail. Wątpliwości co do liczby, odmiany lub rozmiaru, nasi menedżerowie dostarczą wszechstronnych informacji i pomogą w wyborze. Zadzwoń, drewniana podłoga nie powinna już być snem i wejść w przyjemną rzeczywistość!

Jak zrobić szorstką podłogę

Zaczynając naprawę podłogi lub jej urządzenia w nowym domu, ważne jest, aby nie tylko kupić wysokiej jakości wykładzinę podłogową i ułożyć ją zgodnie z technologią, ale również odpowiednio wyposażyć szorstką posadzkę. W zależności od projektu domu, urządzenie nierównej podłogi będzie się różnić. Rozważmy podstawowe sposoby instalacji szorstkiej podłogi.

Metoda sucha

Ten sposób tworzenia szorstkiej podłogi nie jest związany z układaniem jastrychu cementowego lub innej zaprawy. Można go wykonać:

  • na dziennikach (stacjonarne)
  • w sprawie uregulowanych opóźnień;
  • z suchym jastrychem.

Urządzenie z szorstkiej podłogi na kłody

Taka szorstka podłoga jest montowana znacznie szybciej niż wylewka cementowa i jest znacznie lżejsza. Jako kłody weź drewniane belki, które układa się na belkach, betonowej podstawie lub piasku. Nogi mają następujące wymiary:

  • szerokość - 80-100 mm;
  • grubość - 25-60 mm.

Chropowata podłoga kłód jest montowana znacznie szybciej niż betonowy stół

Deska podłogowa jest przymocowana bezpośrednio do kłód. Ponieważ nie stosuje się żadnych rozwiązań, wilgotność w pomieszczeniu podczas instalacji nierównej podłogi nie ulega zmianie, co oznacza, że ​​wszelkie prace wykończeniowe można prowadzić równolegle.

Ważne! Kraty i deska do szorstkiej podłogi muszą być dobrze wysuszone, aby uniknąć odkształcenia podczas dalszego użytkowania.

Wybór odległości między opóźnieniami w zależności od grubości deski wykończeniowej

Zasady instalowania szorstkiej podłogi na opóźnienia są dość proste:

  1. Wykonywane jest poziome oznakowanie powierzchni podłogi za pomocą lasera lub poziomu wody. Na oznaczonym poziomie pociągnij za linkę, która jest później sprawdzana podczas instalowania dziennika.
  2. Wszelkie uszczelnienia, na przykład z polietylenu lub materiału dachowego, są umieszczane pod opóźnieniami. Hydroizolacja chroni podłogę przed kondensacją, która występuje zawsze, gdy podłoga jest betonowym jastrychem.
  3. Biorę pod uwagę nadchodzące obciążenie podłogi, obliczana jest niezbędna odległość między opóźnieniami. Z reguły w pomieszczeniach mieszkalnych opóźnienia są instalowane w odległości 35-60 cm.
  4. Aby wyrównać opóźnienie, klocki są używane, wycinane i rekrutowane z kawałków sklejki lub innego materiału. Jeśli istnieje potrzeba znacznego wyrównania po wybraniu wymaganej grubości, poszczególne kawałki sklejki skleja się razem z klejem, np. PVA.
  5. U podstawy otworów podłogowych wierci się. Wsuwają kołek, po którym wypusty są przykręcane do podstawy za pomocą długich śrub.
  6. Jeśli potrzebujesz dodatkowej izolacji podłogi, izolacja położona jest pomiędzy opóźnieniami. Do tego celu można użyć wełny mineralnej lub kamiennej.
  7. Deck w dziennikach. Może to być płyta wiórowa lub inne płyty o średniej lub wysokiej twardości.

Układanie płyt gipsowo-włóknowych na kłody

Urządzenie z szorstką podłogą na regulowanych opóźnieniach

Ta metoda montażu jest dogodna dla dużych nierównych podłóg i przyciąga coraz więcej konsumentów. Regulacja takich opóźnień odbywa się za pomocą słupków śrubowych wykonanych z tworzywa sztucznego. Te stojaki są wystarczająco wytrzymałe i niezawodne. Pozwalają one łatwo dopasować poziom podłogi na zasadzie nóżek meblowych. Ważną zaletą regulowanych opóźnień jest to, że nie polegają one na płycie.

Lagi na regulowanych wspornikach

Montaż tego rodzaju podłogi odbywa się w następujący sposób:

  1. W każdym otworze wierci się otwór i wkręca się w niego nakrętkę śrubową.
  2. Kłody kładzione są na podłodze. Pierwsze opóźnienie ze ściany jest układane w odległości 1-2 cm.
  3. Nogi są przymocowane do podstawy za pomocą pustego stojaka na śruby. W stojaku wywiercony jest otwór, a przez niego wkręty samogwintujące przymocowane są do podstawy. Prace zaczynają się od ekstremalnych stojaków.
  4. Specjalne opóźnienia zamocowane na narzędziu są umieszczane we właściwej pozycji, skręcając poszczególne śruby-zębatki.

Czasami jako opcja stosuje się sklejkę z tulejami z zamocowanymi na niej gwintami wewnętrznymi. Na standardowej sklejce z blachy ma 16 rękawów. Okazuje się, że na nogach stoi sklejka. Taka podłoga, z łatwością instalacji, jest bardzo trwała i wytrzymuje obciążenie do 5 ton na metr kwadratowy.

Surowe podłogi z suchym jastrychem

Jeśli podłoga w domu jest nierówna i ma duże różnice wysokości, warto zwrócić uwagę na tę wersję układu podłogi. Ta listwa może być instalowana przez cały rok iw dowolnej temperaturze. Technologia układania jest dość prosta:

  • Na podłodze znakowanie odbywa się za pomocą lasera lub poziomu wody.
  • Podstawa podłogi pokryta jest warstwą hydroizolacji. Może to być specjalny materiał membrany, folia polietylenowa, ruberoid lub jakikolwiek inny materiał o podobnych właściwościach. Między sobą paski hydroizolacyjne są mocowane za pomocą taśmy samoprzylepnej.

Chropowata podłoga na suchym jastrychu pomaga nie tylko wyrównać powierzchnię, ale również ją zaizolować

Należy wziąć pod uwagę! Hydroizolacja powinna iść do ścian i być na poziomie suchego jastrychu.

  • Umieść wybrane wypełnienie. Jako wypełnienie można zastosować żużel, kwarc lub piasek kwarcowy, perlit. Wilgotność zasypki nie powinna przekraczać 1%.
  • Warstwa zasypki jest wypoziomowana specjalnym prętem.
  • Na górze na zasypce składają się płyty z włókien gipsowych, płyty wiórowe lub wodoodporna sklejka.

Metoda mokra

Ta metoda jest nadal dość powszechna i jest często stosowana do wyrównywania i podgrzewania podłogi do linoleum, parkietu, laminatu i innych pokryć podłogowych.

Classic Screed

Materiały do ​​tej metody są stosunkowo niedrogie i można je kupić w każdym sklepie budowlanym. Zaprawę do klasycznego jastrychu można przygotować niezależnie od poszczególnych składników lub kupić gotową mieszankę w sklepie. Aby przygotować mieszaninę niezależnie, należy stosować cement, piasek, wapno, a także różne wypełniacze i dodatki. W gotowych mieszaninach wszystkie składniki są już wymieszane we właściwej proporcji. Produkowane są mieszanki o określonych właściwościach, przeznaczone do różnych obciążeń i różnego rodzaju pomieszczeń.

Najczęściej w przypadku latarni nawigacyjnych używać metalowych prowadnic

Procedura wygląda następująco:

  • Podłoga jest dokładnie oczyszczona z gruzu i pyłu.
  • Jeśli występują pęknięcia i szwy, są one oczyszczane, rozszerzane, a następnie przykrywane zaprawą.
  • Ciągłe sprawdzanie poziomu, ustalanie radiolatarni. W przypadku latarni morskich należy używać specjalnych cienkich szyn ze stali.
  • Roztwór przygotowuje się zgodnie z zaleceniami producenta mieszaniny.
  • Na podłodze zaprawa jest nakładana i rozprowadzana na sygnalizatorach za pomocą specjalnej reguły.
  • Jeśli to konieczne, po zgrubnym odlaniu, ułóż warstwę wykończeniową szorstkiej podłogi. Jest to konieczne, jeśli wymagana jest idealnie płaska powierzchnia pod podłogą.

Jastrych musi być całkowicie suchy. Na pełne utwardzenie konwencjonalnych mieszanek betonowych potrwa 28-30 dni. W gotowych mieszankach producenci wprowadzają specjalne dodatki, które mogą skrócić czas oczekiwania do 14-16 dni.

Wypełnienie podłogi

W sprzedaży można zobaczyć specjalne mieszanki do podłóg masowych. Taka podłoga jest idealnie płaska, mocna i jest wystarczająco ważna, aby ją zamontować. Technologia układania takiego jastrychu jest podobna do tej klasycznej:

  • Powierzchnia jest czyszczona iw razie potrzeby naprawiana.
  • Roztwór miesza się zgodnie z zaleceniem producenta.
  • Przygotowany roztwór natychmiast wylewa się równo na podłogę. Powierzchnia jest starannie wypoziomowana za pomocą wałka igłowego, który pozwala usunąć pęcherzyki powietrza i tym samym wzmocnić stół.

Wylewanie podłogi nie zapewnia dużo pracy

Powłoka wypełniająca ma grubość 5-3 mm. Różni się nie tylko gładką powierzchnią i dobrą siłą, ale także dość szybko wysycha. W celu całkowitego zestalenia takich roztworów zajmie to od kilku dni do 2 tygodni.

Szorstka podłoga w drewnianym domu

Podczas układania szorstkiej podłogi w drewnianym domu występuje wiele niuansów. Podziemny drewniany dom musi być suchy i dobrze wentylowany. Aby spełnić ten warunek w fundamencie drewnianego domu koniecznie rozmieść otwory wentylacyjne.

Na ziemi przed zainstalowaniem szorstkiej podłogi pożądane jest ułożenie warstwy hydroizolacji: polietylenu, ruberoidu, pergaminu itp.

Szorstka podłoga w drewnianym domu

Pamiętaj, aby leczyć antyseptyczne wszystkie drewniane elementy: belki, kłody, korony, deski podłogowe. Lepiej jest zastosować dwa razy środek antyseptyczny, aby każda warstwa wyschła przez co najmniej 5 godzin. Stosując środki antyseptyczne, należy przestrzegać zasad postępowania z substancjami szkodliwymi, nosić specjalne ubrania i respirator.

Chropowatą podłogę w drewnianym domu montuje się za pomocą desek. Grubość deski do szorstkiej podłogi może wynosić od 20 do 45 mm, w zależności od zaplanowanych obciążeń.

Zastosuj następujące metody układania desek:

  • W rowkach belek. W tej metodzie kształt belek przypomina litery "H".
  • Ponad ramionami belek. Belka dla tej metody powinna być w formie litery "T".
  • Na barkach czaszki. Jest to najprostsza i najczęstsza metoda instalacji. Deski w tym przypadku są układane na prętach, przybite do krawędzi belek.

Nie trzeba używać deski do szorstkiej podłogi. Częściej do tych celów nie używaj deski lub krakera. Na planszach połóż warstwę hydroizolacji, następnie grzejnik i uzupełnij to "ciasto" warstwą paroizolacji.

Rozmawialiśmy o podstawowych typach podłóg szorstkich i ich układaniu. W filmie możesz uzyskać więcej informacji na ten temat.

Grubość deski do podłóg szorstkich

Za zwrotem "szorstka podłoga" kryją się nietrafnie przetworzone deski, ale cały "placek" z różnych materiałów, które stanowią solidny fundament pod wykończenie podłogi. Po wielu pomiarach baza zyskuje właściwości izolacji termicznej, hydroizolacyjnej i akustycznej. W rezultacie nie jest ważne, która tablica zostanie użyta do urządzenia z chropowatej podłogi. Nawet zakup nieobrobionego materiału może być optymalnym rozwiązaniem, ponieważ cena za to jest nieco niższa, a za pomocą maszyny do szycia, elektrycznej układanki i koła, każda drewniana podstawa może zostać doprowadzona do właściwego wyglądu. Jednak są pewne momenty, które należy jeszcze wziąć pod uwagę przy wyborze.

Wymagania materiałowe

Płyta do układania nierównej podłogi musi być sztywna, sucha i równa. W żadnym wypadku nie należy pokrywać podłogi materiałem, który nie został poddany wstępnemu procesowi wyrównania. Cena drewna na podłogę waha się od 3 do 305 USD, ale nie jest wcale konieczne kupowanie drogich odmian. Ich stosowanie nie jest uzasadnione.

Idealne rozmiary płócien są 2,5x10x600 i 2,5x15x600 cm, są dostępne w sprzedaży. Możesz kupić w większości baz budowlanych. W przypadku podpór i klocków odpowiednia jest również deska nie strugana.

Podczas układania dużych powierzchni lepiej jest używać niskiej jakości. W skrajnych przypadkach odpowiedni jest szeroki kruszec lub gatunek budowlany, ale jakość takiego materiału nie jest różna.

Deska, nie nadaje się do użytku

W przypadku urządzenia z nierównym podłożem można zastosować tylko materiał spełniający następujące wymagania:

  1. W przypadku kłód i podłóg idealny jest wyjątkowo suchy materiał bez długich pęknięć wzdłużnych. Jeśli deski są wilgotne, pękną z czasem.
  2. Całkowita nieobecność na drewnianym materiale wszelkiego rodzaju grzybów (pleśni). Podłoga może ulec całkowitemu zniszczeniu nawet z powodu jednego spleśniałego materiału.
  3. Mocno skręcone deski nadają się tylko do tworzenia klinów, wiórów i tym podobnych.

Przygotowanie materiału

Po zakupie materiał musi zostać przetworzony. Faktem jest, że zgrubienie ma kontakt z podłożem, co może niekorzystnie wpłynąć na drewno. Mogą pojawić się grzyby, pleśnie, dostać błędy i niektóre mikroorganizmy. Aby uniknąć takich sytuacji, materiał jest traktowany antyseptycznie, izolowany z mokrej gleby (przy użyciu betonu lub gliny) i zapewnia wentylację.

Szorstka podłoga może być pokryta na różne sposoby (w zależności od rodzaju ostatecznej posadzki), ale należy przestrzegać zasad wyboru i przygotowania materiału. Ich naruszenie grozi poważnymi problemami. W przypadku rozwiązania może być konieczne całkowite przestawienie podłogi.

Niezawodność, trwałość i wygląd materiału zależy bezpośrednio od poprawności wybranych parametrów. W tym grubość. Jest gwarantem wytrzymałości gotowej konstrukcji i jej odporności na odkształcenia.

Prawie płaskie deski nie muszą być zapętlone, jeśli w przyszłości planowane jest zainstalowanie warstwy wykończeniowej, ale jak pokazuje praktyka, cykl jest uzasadniony. Udowodniono, że:

  • O wiele łatwiej jest umieścić podłogę na cyklicznej powierzchni;
  • Często zdarza się, że szorstka warstwa jest stosowana jako warstwa wykończeniowa.

Układanie szorstkiej podłogi

W przypadku urządzenia z chropowatej podłogi najlepsze są deski o grubości 2,5-3 cm.

Ważne! Im większa grubość, tym dłuższa jest powłoka.

Wybór materiału

Chropowata podłoga sprawia, że ​​rama domu jest bardziej sztywna. Można go utworzyć z następujących materiałów:

  • Sklejka;
  • Deski Shpunkirovannoy;
  • Płyta wiórowa;
  • Nieobrobione drewno.

Materiały wymienione po wstępnym przygotowaniu są w stanie poradzić sobie z przydzielonymi obowiązkami.

Ważne! Dodatkowe uszlachetnianie podłóg nie jest wskazane przy stosowaniu giętych arkuszy o dużych rozmiarach. Są doskonałą powłoką wykończeniową, która wymaga elementarnego szlifowania i lakierowania.

Niektóre niuanse edycji

Nieleczony materiał zakłada obecność pewnych problemów podczas układania: nierówność końców zamienia się w szczeliny w podłodze. Są eliminowane za pomocą szpachli i zaczynu. Podczas instalacji deski układane są jak najbliżej siebie. Wystarczy zamontować i shpunirovannye. Jednak w procesie układania istnieją pewne różnice:

  • Pierwszy przyszytą taśmę kładzie się grzebieniem do ściany.
  • Długość pierwszej i ostatniej deski powinna odpowiadać długości ściany.
  • Płyty są mocowane w rowku równolegle do siebie. Wkręty śrubowe wykonuje się pod kątem 45 °.
  • Praca z paznokciami ma również swoje cechy: czapki nie powinny wznosić się ponad podstawę. Z tego powodu dla gwoździ powstają małe zagłębienia.

Montaż

Zgrubną warstwę można uruchomić po odłożeniu opóźnień. Wszystkie połączenia końcowe zaleca się wykonywać w połowie opóźnień. Aby naprawić drewniany materiał budowlany, lepiej za pomocą śrub o koniecznych rozmiarach. Dozwolone jest układanie ubrań w niewielkiej odległości od siebie, ale lepiej jest montować bez żadnych szczelin.

Ważne! Do układania płyt frezujących używać klinów, ograniczników lub specjalnych urządzeń dokręcania.

  • Rozpocznij stylizację od ściany. Kolec jest wstępnie wycięty z planszy i nałożony na ścianę, z wcięciem 2 cm.

Ważne! Wyprzedaż jest obowiązkowa, ponieważ drzewo jest plastyczne i może się kurczyć w dół.

  • Tablica jest dołączona do dzienników. Śruby są wkręcane w nią od strony ściany. Po zamknięciu cokołem.
  • Kolejne płótna należy popchnąć blisko poprzednich i zamontować w rowkach, gdzie przykręca się wkręty samogwintujące do mocowania do kłód.
  • Gdy stosuje się deski, których długość jest mniejsza od długości pomieszczenia, układanie odbywa się zgodnie.
  • Mocowanie ostatniej deski uwzględnia późniejsze mocowanie cokołu. Powinieneś zostawić przerwę 1-2 cm.

Ważne! Należy wybrać krok pomiędzy opóźnieniami, biorąc pod uwagę grubość desek przyszłej powłoki.

Chropowata podłoga własnymi rękami: jak przygotować lag i ułożyć deski?

  • Jak przygotować dzienniki na szorstką podłogę?
  • Klasyfikacja szorstkich podłóg
  • Zasady układania desek na podłodze
  • Ocieplenie podłogi od deski

Chropowata podłoga jest konstrukcją najczęściej używaną przed położeniem parkietu, laminatu, masywnej deski. Taka podłoga to konstrukcja dzienników instalowanych z różnymi krokami. Podłoga może być wykonana samodzielnie w ciągu 1-2 dni, ważne jest, aby obserwować poziomy charakter powierzchni i montować opory w odstępach od 60 cm do 120 cm - wiele zależy od materiału na posadzkę. Mogą to być deski, płyty ze sklejki, płyty wiórowe lub płyty OSB. Mocowanie podłogi odbywa się za pomocą zwykłych gwoździ, złącza powinny spaść na powierzchnię kłody.

Chropowata podłoga to konstrukcja wykonana z bali, która jest przeznaczona do układania parkietu lub laminatu.

Potrzebne są narzędzia do pracy:

  • poziom budynku;
  • młotek,
  • elektro-krajarki;
  • śrubokręt;
  • linijka i ołówek.

Jak przygotować dzienniki na szorstką podłogę?

Kłody wykonane są z drewnianych belek.

Podłogi z opóźnieniami są uniwersalne. Są one dopuszczalne pod względem ceny i warunków instalacji. Do układania szorstkiej podłogi stosuj specjalne opóźnienia. Wykonane są z drewnianych belek lub desek, których szerokość wynosi 100-120 mm. Kłody są montowane w przybliżeniu w odległości do 500 mm od siebie. Jeśli pasują do mieszkania na istniejących płytach podłogowych, ich grubość może wynosić tylko 50 mm, a szerokość robocza 100-150 mm. Do urządzenia chropowatej podłogi potrzebne są więcej desek lub płyt, warstwa izolacji akustycznej, grzejnik.

Podczas układania kłód umieszcza się na krawędzi, ich wysokość powinna być dostosowana tak, aby podłoga była idealnie płaska.

Przed zainstalowaniem opóźnienia należy poddać impregnacji.

Przed zabiegiem ważne jest zabezpieczenie drewnianych kłód przed owadami, gniciem. Stosuje się różne impregnacje. Z reguły nowoczesny środek antyseptyczny nie ma wyraźnego zapachu. Różne substancje są stosowane jako środki antyseptyczne do impregnowania opóźnienia: VVK-3, amon, krzemofosforek sodu i inne. Wszystkie rozcieńcza się wodą o określonej proporcji przez producenta.

Skład kłód powinien być nakładany w 2-3 warstwach, tak aby zabieg był jakościowy. Po pierwsze, zaleca się, aby uszkodzone miejsca były traktowane za pomocą końcówek i nacięć. Wilgotność względna powietrza w pomieszczeniu, w którym przetwarzanie będzie przetwarzane, powinna wynosić co najmniej 80%. Zastosuj antyseptyczny jest zalecany pędzel, można użyć wałka lub sprayu. Po pierwsze, powierzchnia wszystkich elementów pokryta jest pędzelkiem, po czym należy odłożyć je na 3-5 godzin. Następnie nałożyć drugą warstwę impregnatu, która musi również wyschnąć. Takie leki są chemikaliami, więc musisz używać rękawiczek ochronnych, masek na twarz. Po wyschnięciu i zszyciu podłogi będą całkowicie bezpieczne i nie będą miały żadnego wpływu na twoje zdrowie, ale należy zachować ostrożność podczas pracy z nimi.

Belki dla opóźnień powinny być dobrze wypolerowane.

Same deski muszą być dokładnie sprawdzone pod kątem ich integralności, porażki przez grzyby. Nie możesz brać dzienników, na których znajdują się żetony, węzły, ślady obrażeń. Oprócz ochrony przed pleśnią, konieczne jest również zabezpieczenie lagów przed owadami. W tym celu stosuje się fluorek sodu, fluorokrzemian sodu. Wszystkie kłody należy poddać obróbce przed ułożeniem, tak aby miały gładką i równą powierzchnię. Jeśli podłoga z rowkami jest możliwa, to przed montażem należy wykonać krajarkę.

Deski podłogowe są wykonywane w następujących rozmiarach:

  • grubość - 28-36 mm;
  • szerokość przedniej części płyty - 138 mm, 118 mm, 98 mm, 78 mm, 68 mm;
  • szerokość belek - 55 mm, 45 mm, 35 mm, 28 mm.

Układ leży w tyle.

Aby zapewnić doskonałą wentylację podłogi, wymagane jest wycięcie 2 mm. Pozwoli to uniknąć wielu problemów, w tym tłumienia desek, wykładzin podłogowych.

Samo ustawienie opóźnienia odbywa się w następujący sposób:

  • Konieczne jest zaznaczenie górnego poziomu opóźnienia wzdłuż obwodu na ścianach;
  • przystąpić do zabezpieczenia opóźnienia. Do wyrównywania używaj kawałków sklejki, specjalnych systemów mocowania;
  • wysokość dziennika jest regulowana, sprawdzana jest poziomość;
  • w razie potrzeby pomiędzy opóźnieniami położona jest warstwa izolacji;
  • Wykończenie podłogi za pomocą płyt z wykorzystaniem sklejki.

Powrót do spisu treści

Klasyfikacja szorstkich podłóg

Pojedyncza szorstka podłoga to podłoga z desek na kłody.

Wszystkie szorstkie podłogi są klasyfikowane według rodzaju podłogi:

  • pojedyncze podłogi zwykłe;
  • podwójne podłogi.

Pojedyncze piętra mają tylko jedną warstwę podłogi, która jest zamontowana na zainstalowanych dziennikach. Podwójna podłoga ma 2 poszycie:

  • Wykończeniowa warstwa wierzchnia, która znajduje się pod wykończeniem podłogi. Może być również używany jako ostateczny płaszcz, jeśli wcześniej przetworzysz deski;
  • szorstka warstwa podłogi.

Podwójna podłoga zakłada dwie talie.

Wszystkie podwójne talie znajdują się na różnych poziomach, mogą być wykonane z:

  • zwykłe deski (obrzynane i nieobrzynane);
  • płyty.

Niektóre elementy podłogi o grubości 60 mm nie są wzmacniane gwoździami, ale po prostu pasują do przygotowanych rowków lub na nierówne pręty. Górna część takich belek powinna być starannie przygotowana, ostrugana, a następnie zmielona.

Zrobić szorstką podłogę z podwójną desek nie jest tak trudne:

  • Wykonuje się pierwszą obróbkę zgrubną, którą należy przykryć warstwą zaprawy z gliny lub wapna. Po nałożeniu roztwór musi być dokładnie wysuszony;
  • Na suchej powierzchni należy wlać piasek lub żużel, wysokość warstwy powinna sięgać połowy belki. Piasek wlewa się do moździerza. Po wyschnięciu górny pokład jest przymocowany do belek, co nazywa się czystym lub czystym.

Aby utworzyć przestrzeń między deską a podłogą nie jest mokra, można zainstalować parę otworów wentylacyjnych w rogach o wielkości 10-15 mm. Zaleca się zamknięcie otworów za pomocą grilla. Jeżeli posadzka wykończeniowa jest wykonana z płyty podłogowej z rowkiem, zaleca się wykonanie w niej rowka w powietrzu, a następnie cyrkulację powietrza.

Powrót do spisu treści

Zasady układania desek na podłodze

Schemat szorstkiej podłogi na kłody.

Chropowata podłoga desek nie pasuje tak mocno. Pierwsza deska musi być zamontowana, nie zapominając o pozostawieniu przerwy od ściany 10-15 mm. Płyty montażowe to zalecane gwoździe, których długość zależy całkowicie od grubości desek podłogowych. Paznokcie powinny być mocowane w każdym miejscu, w którym łączą się deski podłogowe i logy bazowe. Zapewni to maksymalną niezawodność konstrukcji chropowatej podłogi.

Konieczne jest głębokie wbijanie gwoździ, zaleca się ogrzanie kapeluszy tak bardzo, jak to możliwe, ale minimalna głębokość powinna wynosić 2 mm. Po wzmocnieniu pierwszej deski, należy przystąpić do mocowania drugiej deski, mocując ją wystarczająco mocno do kalenicy. Aby uprościć pracę, stosuje się zwykły młotek i uszczelkę. Wszystkie deski muszą być ułożone w taki sposób, aby były ściśle połączone wzdłuż kalenicy, w tym przypadku podłoga okaże się niezawodna, zdolna do wytrzymania wszystkich obciążeń.

Jeśli obróbka zgrubna jest wykonywana dla parkietu, gwoździe powinny być prowadzone pod kątem. Na zewnątrz są rozgrzane, ale nie ma dołów jak zwykłe zapięcie. Poprawia to jakość powierzchni podłogi. Podczas układania desek należy upewnić się, że nie ma żadnych szczelin, dlatego należy naciskać poszczególne plansze. Po ułożeniu pierwszej podstawy wszystkie następne frezy muszą być dokręcone tak mocno, jak to możliwe. Wszystkie deski są dociskane, aby można było wbić wspornik między ostatnią zainstalowaną deskę a ścianą. Płyta krawędziowa jest zatkana młotkiem i drewnianą uszczelką. Konieczne jest staranne wykonanie tej pracy, aby nie uszkodzić sąsiedniej ściany. Eksperci zalecają stosowanie osłon ze sklejki, które wystarczy po prostu przymocować do ściany.

W przypadku urządzenia z chropowatej podłogi można użyć zwykłych nieobrzynanych desek, ale będą one musiały być przetwarzane niezależnie, wykonując następujący zestaw prac:

  • wymaga wyprostowania od przodu;
  • Konieczne jest wytrzeć krawędzie wzdłuż ściśle ustalonej linii, można użyć szablonu;
  • Po zakończeniu przetwarzania można rozpocząć układanie podłogi.

Po zainstalowaniu chropowatej podłogi należy sprawdzić jej jakość, stabilność, a następnie przystąpić do prac związanych z układaniem podłogi. Ale wcześniej konieczne jest zamontowanie hydroizolacji i izolacji cieplnej.

Powrót do spisu treści

Ocieplenie podłogi od deski

Schemat ocieplenia nierównej podłogi.

Najprostszym sposobem jest zamontowanie bloków czaszki. Konieczne jest zainstalowanie materiału hydroizolacyjnego, odpowiedniej izolacji i paroizolacji. Jako grzejnik zwykle stosuje się wełnę mineralną. Jeśli weźmiesz pod uwagę normy, temperatura w pomieszczeniu nie powinna znacząco różnić się od wskaźników temperatury na powierzchni podłogi. Jeśli różnica wynosi więcej niż 2-3 ° C, konieczne będzie dokładne i fachowe zaizolowanie podłogi. Na zimnych deskach jest mało prawdopodobne, że ktoś będzie zadowolony z chodzenia.

Jaki rodzaj grzejnika wybrać? Pod uwagę należy wziąć kryteria wagi, właściwości termoizolacyjne, ekologiczną kompatybilność grzejnika, a także jego trwałość i trwałość. We wszystkich tych kryteriach wełna mineralna jest odpowiednia, nie spala się, nie wchłania wody, cena jest również do zaakceptowania. Piana jest znacznie gorsza, ponieważ jest łatwopalna. Jako wodoodporny odpowiedni polietylen, wszystkie znane pokrycia dachowe, isoplast.

Po wybraniu grzejnika można przystąpić do prac instalacyjnych. Pierwszym etapem jest zgrubna posadzka, następnie układana jest warstwa hydroizolacyjna, bariera paroizolacyjna jest zamontowana na górze. Ostatnim etapem jest piętro wykończeniowe. Aby ją położyć, weź zmieloną deskę z wydmuchiwaną od tyłu. Aby zapewnić stałą cyrkulację powietrza, wymagane jest małe 2 cm uderzenie.

Jeśli nie ma części frezowanych, możliwe jest złożenie stosów arkuszy za pomocą listew w języku. Ale w takich produktach nie ma wybuchów, dlatego trzeba będzie zwracać uwagę na ich przestrzeganie opóźnień. Nie zapominajcie, że deski są układane na rocznych pierścieniach drewna, muszą być wysyłane w różnych kierunkach. Jeśli prace zostaną zakończone, przystąp do układania wykładziny. Możesz wybrać linoleum, popularny wśród kupujących laminat, niezawodny dachówka ceramiczna, deska do parkietu. Rynek budowlany oferuje najszerszy asortyment, więc będzie można wybrać odpowiednią opcję.

Chropowata podłoga jest solidnym fundamentem, który jest całkowicie gotowy do wykończenia powłoki końcowej. Chropowata podłoga jest wykonana z kłód, na której kładzie się podłogę desek. Ta praca nie jest zbyt skomplikowana, ale konieczne jest dokładne sprawdzenie poziomu przyszłego fundamentu, przygotowanie tablic.

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych