Loading

Niż do obróbki sklejki na podłodze - bez względu na to, czy konieczne jest impregnowanie

Sklejka lub arkusze z oklejonego forniru są szeroko stosowane zarówno w produkcji mebli, jak iw pracach budowlanych. W szczególności aktywnie służy do wykańczania sufitów, ścian i podłóg. Niski koszt, łatwość obsługi, a także wygląd sklejki warunkują wysoki poziom popytu na nią.

Aby zmaksymalizować żywotność sklejki i chronić jej wilgoć, konieczne jest leczenie jej specjalnymi środkami. Aby przetworzyć sklejkę na podłodze i jak ją wykonać, powiemy w danym materiale.

Jak chronić sklejkę przed pleśnią?

Wśród różnorodnych środków najbardziej popularne są: włókno szklane, farba, lakier i olej suszący. Wszystkie te materiały są w stanie chronić sklejkę przed wilgocią i zmianami temperatury. Dzięki tej powłoce sklejka nie będzie wchłaniać wilgoci, puchnąć i pękać, nie będzie rosnąć pleśń i grzyby.

Podczas wykonywania ochronnej sklejki szczególnie konieczne jest zatrzymanie się na jej krawędziach. Impregnacja sklejki na podłodze jest nakładana na krawędzie dopiero po ich otynkowaniu, przykryciu metalową końcówką i zagruntowaniu. Po wykonaniu wszystkich tych czynności można przejść bezpośrednio do aplikacji lakieru lub farby (więcej szczegółów: "Jak pomalować sklejkę na podłodze, aby poprawić odporność na wilgoć").

Warto zauważyć, że przed przetworzeniem sklejki na podłogę, musisz najpierw wyjaśnić wszystkie niuanse pracy z tym lub innym rodzajem impregnacji, jej mocne i słabe strony, a dopiero potem przejść bezpośrednio do obróbki sklejki na podłodze.

Zalety włókna szklanego i sposoby jego zastosowania

Ponieważ włókno szklane jest dość drogie, można obniżyć koszty, zastępując go gazy, zamocowane na płótnie ze sklejki lakierem. Ważne jest, aby taki lakier nie zawierał poliestrów i substancji epoksydowych.

Metoda nakładania włókna szklanego na sklejkę:

  1. W początkowej fazie płótno ze sklejki jest szlifowane, zwracając szczególną uwagę na krawędzie, gruntując i otwierając pierwszą warstwę lakieru.
  2. Obrabiany fornir klejony należy pozostawić do wyschnięcia na 3 godziny, aby dobrze wchłonął lakier.
  3. Na wierzchu włókno szklane ze sklejki lub gazy, a końce są pokryte dodatkową warstwą lakieru.

Zalety lakieru i sposobu jego stosowania

Olej suszący jest jednym z najczęstszych materiałów. Wynika to przede wszystkim z niskiej ceny. Przed obróbką sklejki przed położeniem jej na podłodze ważne jest, aby wiedzieć, że największy efekt takiej impregnacji można osiągnąć, jeśli zostanie nałożony na gorąco.

Podłoga z czarnej sklejki jest często impregnowana olejem lnianym, ponieważ chroni przed grzybami i pleśnią, a także kompensuje zmiany w reżimie temperatury.

Zalecenia dotyczące przetwarzania oleju ze sklejki lnianej:

  • Kąpiel wodna jest najlepszym sposobem ogrzania schnącego oleju;
  • Szczotką najlepiej jest nanieść gorący olej lniany, a krawędź musi być szczególnie dokładnie zaimpregnowana;
  • Po aplikacji impregnację należy osuszyć suszarką do włosów w budynku lub zwykłym żelazkiem;
  • Kolejną warstwę oleju schnącego należy nakładać dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej. Aby osiągnąć maksymalny efekt, konieczne jest nałożenie kilku warstw oleju suszącego, tak aby maksymalnie przeniknął on klejoną okleiną na całej grubości.

Aby praca z tym materiałem była wygodniejsza, sklejkę należy ułożyć poziomo.

Cechy wybarwienia i dobór odpowiedniej farby

Najważniejsze jest, aby zachować osłonę w dobrym stanie przez długi czas. Różne środki barwiące stanowią godną alternatywę dla materiałów opisanych powyżej. Przed wylaniem sklejki na podłogę należy zdecydować się na farbę, należy wziąć pod uwagę warunki powłoki sklejkowej. Pigmenty i farby na bazie wody, w szczególności lateks i akryl, idealnie nadają się do prac wewnętrznych, z wyjątkiem podłóg. Podłogi ze sklejki najlepiej pokryć olejem lnianym, a następnie lakierem.

Zupełnie inaczej sytuacja się rozwija, jeśli sklejka jest planowana na linoleum. W tym przypadku barwniki akrylowe są odpowiednie do obróbki fornirów klejonych w najlepszy sposób, ponieważ dobrze chronią przed wilgocią i pleśnią. Impregnację paneli ściennych i sufitowych można wykonać za pomocą różnych szybkoschnących emalii.

Do obróbki sklejki znajdującej się na zewnątrz budynku najczęściej wybiera się farby akrylowe lub lakier.

Jak nanieść farbę:

  1. wstępne szlifowanie sklejki zapewni bardziej niezawodną ochronę przed wilgocią;
  2. adhezja zapewnia obróbkę sklejonych fornirów warstwą podkładową;
  3. Aby wypełnić wszystkie mikropęknięcia i nierówności powierzchni sklejki, warto wyprodukować kit;
  4. nadmiar szpachlówki usuwa się przez ponowne zmielenie powierzchni;
  5. następnie nakłada się kolejną warstwę podkładową;
  6. Po wyschnięciu gleby można przystąpić bezpośrednio do malowania sklejki.

Wszystkie te etapy są wysoce zalecane przez doświadczonych specjalistów, ponieważ zapewniają niezawodną i trwałą powłokę, a także reprezentacyjny wygląd.

Dokładność obróbki sklejki

Konieczne jest zapoznanie się z kilkoma ważniejszymi punktami dla prawidłowego wykonania obróbki sklejki:

  1. Przed nałożeniem powłoki odpornej na wilgoć upewnij się, że sklejka jest całkowicie sucha.
  2. Klejony fornir, montowany w pomieszczeniach o dużej wilgotności lub na zewnątrz, powinien być obustronnie obrobiony, zwracając szczególną uwagę na krawędzie.
  3. Przetwarzanie trudno dostępnych miejsc odbywa się za pomocą małego pędzla.

Ochrona przed wilgocią za pomocą lakieru

Lakiery nitro są najbardziej poszukiwane w przypadku sklejki, ponieważ szybko wysychają i są doskonale chronione przed wilgocią i pleśnią. Związki oparte na alkoholu są również popularne wśród kupujących. Jeśli planowane są prace zewnętrzne, gdzie sklejka doświadcza stałego wpływu czynników klimatycznych, najlepszym wyborem będą lakiery poliuretanowe. Przeczytaj także: "Który lakier do podłogi z deski sosnowej zbliży się optymalnie".

Jak przedłużyć żywotność podłóg drewnianych?

  • Organizacja baldachimu nad baldachimem sklejki przymocowanym na zewnątrz domu wydłuży żywotność domu.
  • Aby chronić przed wilgocią przyklejoną okleiną na ulicy, należy ją przykryć innym materiałem, np. Plastikiem.
  • Punkty mocowania są w pierwszej kolejności wrażliwe na wilgoć. Dlatego należy je pokryć wzmocnioną warstwą impregnacyjną.
  • Gdy tylko pojawią się drobne pęknięcia na powierzchni sklejki, muszą być natychmiast zmielone i pokryte warstwą podkładu.

Tak więc, po wielu prostych zaleceniach, możesz zmaksymalizować żywotność powłoki ze sklejki.

Następnie zaimpregnować sklejkę na podłogę?

Obecnie arkusze klejonego forniru są aktywnie wykorzystywane nie tylko do produkcji artykułów wyposażenia wnętrz, ale także do wykańczania podłogi, ścian i sufitu. Materiał taki wybiera się z wielu powodów. Ma atrakcyjny wygląd, jest wygodny i łatwy w instalacji i ma niski koszt, w przeciwieństwie do litego drewna.

Jednak sklejka musi być chroniona przed wpływami zewnętrznymi. Jest to konieczne, aby przedłużyć żywotność i zapobiec wiązaniu z powodu wilgoci. Wiele osób często zastanawiało się, jak obrabiać sklejkę, aby przedłużyć jej żywotność i chronić przed wilgocią i zmianami temperatury?

Jak najlepiej chronić sklejkę przed pojawieniem się pleśni

Lepiej radzić sobie ze sklejką, aby chronić ją przed rozwarstwieniem przed wilgocią i tworzeniem pleśni, grzybów i mikroorganizmów?

W celu ochrony materiału przed skrajnymi temperaturami i przed pękaniem należy pokryć je lakierem, farbą, olejem lnianym lub włóknami szklanymi.

Ważny punkt! Podczas obróbki sklejki należy zwrócić szczególną uwagę na krawędzie. Jednak przed pokryciem krawędzi arkuszy środkiem barwiącym lub impregnacją, musi być otynkowany, wklejony z metalowym obrzeżem i zagruntowany. Po tym wszystkim powyższe prace mogą być nakładane na warstwę farby / lakieru.

Przetwarzanie materiału za pomocą mieszaniny gleby

Przed wyborem metody leczenia należy zapoznać się z technologią stosowania wybranej kompozycji, a także poznać jej cechy i zalety.

Olifa. Funkcje i technologia aplikacji

Ta metoda przetwarzania jest uważana za najbardziej popularną. Wynika to przede wszystkim z dostępności materiału. Aby uzyskać większy efekt, lakier należy nałożyć na arkusz sklejonej forniru na gorąco.

Obróbka podłóg fornirowanych olejem lnianym

Często szorstką podłogę sklejki traktuje się olejem lnianym. Impregnacja chroni sklejkę przed zmianami temperatury, powstawaniem grzybów i pleśni.

Rada do stosowania lakieru na arkuszu oklejonego forniru drewnianego:

  1. Olej należy ogrzewać w łaźni wodnej.
  2. Gorącą substancję nakłada się za pomocą pędzla. Szczególną uwagę należy zwrócić na krawędzie. Muszą być starannie rozmazane.
  3. Przy użyciu suszarki do włosów materiał jest suszony. W przypadku braku konstrukcji suszarki do włosów, żelazo zrobi.
  4. Po wyschnięciu pierwszej warstwy oleju schnącego, nałóż drugą. Nakładać, aż substancja całkowicie wchłonie się w drzewo.

Rada! Nakładanie impregnatu jest wygodniejsze, gdy materiał znajduje się w pozycji poziomej.

Funkcje malowania. Wskazówki dotyczące wyboru barwnika

Niż do obróbki sklejki przed ułożeniem na podłodze? To pytanie może powstać u wielu, którzy będą chodzić po podłodze z takimi prześcieradłami. Przed ich przetworzeniem należy określić kompozycję barwiącą. W przypadku prac wewnętrznych eksperci doradzają w wyborze preparatów na bazie wody.

Należą do nich pigmenty lateksowe i akrylowe. Substancje takie są doskonałe do malowania tego materiału. Jednak nie są dobrym rozwiązaniem dla seksu. Podłoga najlepiej impregnować olejem lnianym, a następnie nałożyć warstwę lakieru.

Podłoga lakierowana

Jeśli jest pytanie, niż przetwarzanie sklejki pod linoleum w tym przypadku, struktury lateksnye i akrilovye nie mogą być lepsze podejście. Dlaczego? Faktem jest, że najlepiej ochronią materiał przed wilgocią. W przypadku ścian i sufitu odpowiednie są kompozycje emalii. Są tak samo akrylowe, szybko wysychają i można je łatwo nakładać.

Jeśli zamierzasz przetwarzać sklejkę od strony ulicy, wybierz albo związki akrylowe albo lakiery.

Technologia nakładania farby:

  1. Aby zapewnić, że arkusz forniru został niezawodnie zabezpieczony przed wilgocią, należy go przygotować. Zacznij od szlifowania.
  2. Ważnym krokiem jest gruntowanie. Nie należy ich lekceważyć.
  3. Putty jest również niezbędny. Z jej pomocą wyeliminuj wszystkie mikropęknięcia.
  4. Wszystkie nieprawidłowości są eliminowane przez szlifowanie.
  5. Nałóż warstwę podkładu.
  6. Po całkowitym wyschnięciu powierzchnia zaczyna zabarwić.

Ważne! Profesjonalni mistrzowie radzą nie zaniedbywać takich etapów, jak shpatlevka, szlifowanie i gruntowanie.

Co jeszcze należy uwzględnić podczas przetwarzania?

Podczas obróbki arkusza sklejonej okleiny należy wziąć pod uwagę kilka niuansów:

  1. Przed pokryciem ochroną przed wodą należy go wysuszyć.
  2. Jeśli zamierzasz zamontować arkusz sklejonej forniru na ulicy lub w pomieszczeniu o dużej wilgotności, wówczas w tym przypadku należy pomalować go po obu stronach. Krawędzie należy traktować ostrożniej.
  3. Miejsca trudno dostępne należy pomalować pędzelkiem.

Lac - doskonałe narzędzie do ochrony drewna przed wilgocią

W przypadku powłok ze sklejki najczęściej wybiera się nitrolaki. Ten rodzaj lakieru szybko schnie i ma wszystkie niezbędne funkcje ochronne. Nie mniej popularne i związki alkoholowe. Lakiery poliuretanowe są odpowiednie do powlekania materiałów narażonych na działanie warunków naturalnych.

Wskazówki dotyczące przedłużania żywotności paneli drewnianych

  1. Aby przedłużyć żywotność arkusza sklejki (produktu), który będzie na ulicy od strony domu, musi być umieszczony pod baldachimem, a nie pod gołym niebem.
  2. Jeśli znajduje się na ulicy, należy go przykryć innym materiałem wykończeniowym, na przykład plastikiem.
  3. Strefy mocowania są najbardziej narażonymi miejscami. Aby chronić je przed przenikaniem wilgoci, należy je traktować ostrożnie.
  4. W przypadku gdy na powierzchni arkusza sklejonych fornirów widoczne są mikropęknięcia, należy je natychmiast poddać obróbce (przeszlifować i zagruntować).

Wszystkie powyższe wskazówki dotyczące impregnacji sklejki mogą przedłużyć jej żywotność.

Sklejka na podłodze pod linoleum - dlaczego ta opcja jest najlepsza na dziś

Jeśli zdecydujesz się położyć linoleum w pokoju, urządzenie o wysokiej jakości i mocnym podłożu powinno być traktowane priorytetowo. Jeśli podstawa jest słabo przygotowana, to żywotność powłoki będzie znacznie mniejsza, więc radzimy sobie z tym problemem najlepiej jak to możliwe, aby uniknąć błędów. Powiemy Ci, jaką sklejkę wybrać i zrozumiemy główne cechy przepływu pracy.

Na zdjęciu: sklejka jako fundament - rozwiązanie sprawdzone od dziesięcioleci

Podstawowe typy sklejki i jej cechy

Jeśli chodzi o materiał, o którym mowa w naszej recenzji, ważne jest, aby zrozumieć, że jakość fundacji zależy od właściwego wyboru, więc nie należy niczego kupować, lepiej jest jasno zrozumieć, która opcja jest lepsza w tej czy innej sytuacji.

Rodzaje produktów

Ze względu na fakt, że jakiś czas temu nie było po prostu alternatywy dla sklejki, producenci wytwarzali szeroką gamę różnych odmian sklejki.

Wymieniamy główne z nich:

  • Wersja opakowania została wykorzystana i jest nadal używana do montażu różnych pojemników. Dziś nie jest często używany ze względu na dystrybucję tańszych materiałów;
  • Sklejka konstrukcyjna służy do budowy konstrukcji ramowych, a także do pokrywania różnych powierzchni. Ta opcja charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością i dużą grubością;
  • Blachy meblowe mogą być różne, w przypadku ścian tylnych, półek i innych elementów, które nie są widoczne, można zastosować zwykłą opcję. Ale jest sklejka z laminowaną powierzchnią, jest znacznie bardziej odporna na ścieranie i może mieć inną strukturę, ponieważ do wykończenia różnych rodzajów folii są używane;
  • Sklejka budowlana jest najpopularniejszą i najbardziej popularną opcją, która jest przeznaczona do różnych celów przy budowie domów i prac wykończeniowych. Nadaje się również do zastosowania jako baza linoleum.

Laminowanie sprawia, że ​​powierzchnia jest mocniejsza i bardziej atrakcyjna, a ponadto odporna na wilgoć materiału

Linoleum sklejkowe musi spełniać określone normy jakości i bezpieczeństwa, aby wszystkie produkty były oznaczone w określony sposób.

W naszym przypadku możesz korzystać z następujących marek:

  • FK - do klejenia warstw w tej postaci sklejki stosuje się kompozycję węglika, która zapewnia dobrą odporność na wilgoć. Ta opcja ma minimalną zawartość substancji, które mogą mieć negatywny wpływ na ludzkie zdrowie, dlatego jest szeroko stosowana w dekoracji wnętrz;

FC to opcja, która ma takie zalety jak bezpieczeństwo i demokratyczna cena

  • FSF - ten typ produktu charakteryzuje się takim wskaźnikiem, jak zwiększona odporność na wilgoć, ponieważ do jego produkcji stosuje się klej fenolowo-formaldehydowy. Opcji tej należy używać ostrożnie, ponieważ w przypadku formaldehydu, jeśli pewne stężenie zostanie przekroczone, mają one negatywny wpływ na zdrowie ludzi;
  • FBA - sklejka, która skleja razem klej albuminokazeinovym, ten związek jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia ludzkiego. Jeśli chodzi o wady, główną rzeczą, którą można nazwać niską odpornością na wilgoć, jeśli masz wysoką wilgotność w pokoju, to decyzja ta jest natychmiast wykluczona;
  • FB - najbardziej trwała i niezawodna opcja, która ma doskonałą odporność na wilgoć i inne niekorzystne efekty. Wynika to z zastosowania kompozycji klejowej na bazie bakelitu. Taki materiał może być stosowany w pomieszczeniach o najtrudniejszych warunkach pracy;
  • FSF-TV, lista nie może być uznana za kompletną bez uwzględnienia tego typu produktu. Od konwencjonalnej sklejki PSF różni się tym, że materiał jest obrabiany specjalną kompozycją, która zapewnia doskonałą odporność na spalanie, co zapewnia zwiększone bezpieczeństwo całej konstrukcji.

Klasyfikacja materiału i inne ważne wskaźniki

Oprócz nominacji i marki sklejki na podłogi z linoleum ma wiele cech, które powinieneś wiedzieć. Zaczniemy od klasyfikacji, tutaj są cztery główne opcje:

1. klasa - najbardziej wysokiej jakości i atrakcyjna

Istnieje dodatkowe oznaczenie sugerujące jakość powierzchni - B, BB, CP i C, wszystkie cechy każdej z opcji są wyraźnie pokazane na zdjęciu

Warto zwrócić uwagę na jeden bardzo ważny czynnik - arkusz ze sklejki ma dwie strony i każdy może mieć własną klasę. Wynika to z faktu, że wyższe wymagania są zawsze umieszczane na przedniej stronie, podczas gdy spód może mieć pewne wady, najważniejsze jest to, że nie wpływają one na wytrzymałość i niezawodność.

Do stosowania jako podkład pod linoleum, klasa 3/3 lub 3/4 jest doskonała, ponieważ arkusze są nadal niewidoczne, a co najważniejsze - wytrzymałość, a nie wygląd. Ponadto, im niższa ocena, tym niższy koszt, i wydać dodatkowe pieniądze na jakość, co w rzeczywistości nie ma znaczenia, co najmniej nieuzasadnione.

Innym ważnym wskaźnikiem, którego nie można zignorować, jest zawartość wilgoci w materiale. Powinien wynosić 12-15%, jest to wartość normalna, która zapewnia stabilność podstawy i minimalne prawdopodobieństwo odkształcenia po ułożeniu i zamocowaniu elementów.

Klasa emisji pokazuje zawartość formaldehydu w materiale, wskaźnik ten należy wziąć pod uwagę przy stosowaniu sklejki wewnątrz pomieszczeń. Tutaj jest zalecenie - jeśli wykonujesz pracę samodzielnie, to przy zakupie materiału wybierz tylko klasę E1, ponieważ zawiera ona mniej niż 10 mg formaldehydu na 100 g materiału i spełnia najwyższe standardy bezpieczeństwa dla ludzkiego zdrowia.

Aby mieć pewność co do jakości materiału, koniecznie zapytaj sprzedawcę o certyfikat jakości sklejki, koniecznie wskazuje on zarówno markę, jak i klasę emisji.

Wygląda więc jak oficjalny certyfikat, który musi koniecznie pochodzić od sprzedawcy

Jeśli chodzi o normy dotyczące sklejki, głównymi dokumentami są GOST, mogą się różnić w zależności od rodzaju produktów i ich przeznaczenia. Najważniejszym i popularnym wśród nich jest GOST 3916.1-96 "Sklejka ogólnego zastosowania".

Jednym z najważniejszych kryteriów - grubość sklejki dla podłogi na linoleum, zależy od tego, jak niezawodna będzie podstawa i jakie obciążenia może wytrzymać. W naszym przypadku idealna grubość będzie wynosić od 12 do 18 mm, to właśnie ten zakres zapewnia wysoką wytrzymałość i niezawodność. W skrajnych przypadkach można ułożyć dwie warstwy cienkiej sklejki, ale nie zapomnij o przesunięciu szwów, aby uzyskać maksymalną niezawodność.

12 mm - minimalna grubość sklejki na linoleum

Jeśli chodzi o rozmiary arkuszy, w sprzedaży można znaleźć następujące konfiguracje:

  • 1220 x 1220;
  • 1270 x 1270;
  • 1475 x 1475;
  • 1525 x 1525;
  • 1220 x 1525;
  • 1270 x 1525;
  • 1350 x 1525;
  • 1475 x 1525.

Każda z konfiguracji nadaje się do pracy, wszystko zależy od tego, co jest dostępne w sieci sprzedaży.

Sklejka może być z gatunków liściastych i iglastych, w naszym przypadku nie ma dużej różnicy, więc wybierz opcję, która jest dostępna w sieci detalicznej. Jest wielu producentów, nie ma sensu ich rozważać, ponieważ jakość jest w przybliżeniu taka sama.

Jeśli chodzi o cenę, standardowy rozmiar arkusza 1525x1525 ¾ kosztuje od 450 do 700 rubli za sztukę.

Zalecenia dotyczące układania

W skrócie zrozumiemy, jak układać sklejkę.

Instrukcja przedstawiona jest w formie diagramu, a poniżej każdej pozycji opisana jest bardziej szczegółowo:

Prace są proste, ale są pewne niuanse, które wiele osób przeoczy

  • Przede wszystkim powierzchnia jest oczyszczona z brudu i gruzu, po czym należy sprawdzić poziom samolotu. Jeśli ma ona znaczące różnice, istnieją dwie możliwości wyrównywania: albo wypełnij jastrych, albo ułóż sklejkę w dziennikach, wybór konkretnego rozwiązania zależy od ciebie;

Podczas układania opóźnienia pod nimi umieszczane są płytki do wyrównania

  • Ważne jest, aby zrozumieć, że sklejka jest materiałem z drewna, dlatego też przy zmianach temperatury i wilgotności parametry mogą się różnić. Przed użyciem arkuszy powinny one leżeć w pokoju przez pewien czas, aby ich wilgotność ustabilizowała się;

Jeśli sklejka była przechowywana w warunkach zbliżonych do twoich, to wystarczy, aby leżała w pokoju przez jeden dzień.
W przypadku, gdy materiał znajdował się w magazynie, w którym warunki różnią się od warunków, lepiej jest umieścić go w pomieszczeniu na 5 dni, a jeśli arkusze są zdeformowane, niech leżą pod prasą przez co najmniej 10 dni.

  • Zakładając całe elementy - nie najlepszą opcję, zaleca się cięcie na mniejsze kawałki w celu zminimalizowania procesów deformacji. Tak więc standardowy arkusz 1525x1525 jest pocięty na 4 części;
  • Teraz dowiemy się, co impregnować sklejkę linoleum, najlepiej użyć związków grzybobójczych, ponieważ przez większość czasu materiał jest niszczony przez pleśń, gdy dostaje się wilgoć. Roztwór nakłada się za pomocą zwykłego pędzla, powierzchnia musi wyschnąć, po czym można wykorzystać arkusze;

Niż do obróbki sklejki? Używaj tylko wysokiej jakości związków, na przykład produktów pod marką Alpin

  • Następnie musisz zapiąć elementy, istnieje wiele niuansów. Po pierwsze, odstęp między arkuszami powinien wynosić 3 mm, tak aby po odkształceniu powierzchnia pozostała płaska, a po drugie, trzeba wybrać najlepszy sposób, aby to naprawić. W przypadku betonu stosuje się kołki mocujące, a do podłóg drewnianych lub po umieszczeniu na kłody stosuje się samogwintujące śruby;

Pod kołkami trzeba wiercić otwory

  • Wreszcie, szwy są uszczelnione, do tego można użyć uszczelniacza akrylowego, jest to niedrogie i łatwe do zastosowania.

Wniosek

Sklejka - doskonałe rozwiązanie jako podstawa do linoleum, ponieważ ten materiał, oprócz wytrzymałości, zapewnia dobrą izolację cieplną i dźwiękową. Film wideo w tym artykule powie Ci więcej informacji na ten temat, a jeśli czegoś nie rozumiesz - zadaj pytania w ramach przeglądu.

Niż do obróbki sklejki na podłodze - bez względu na to, czy konieczne jest impregnowanie -

Jak chronić sklejkę przed pleśnią?
Zalety włókna szklanego i sposoby jego zastosowania

Sklejka lub arkusze oklejonej forniru są szeroko stosowane zarówno w produkcji mebli, jak iw budownictwie. W szczególności jest aktywnie wykorzystywany do prac wykończeniowych stropów, podłóg i ścian. Niska cena, wygoda obsługi, a także wygląd sklejki tworzą duży popyt na nią.

Aby zmaksymalizować żywotność sklejki i zabezpieczyć ją przed wilgocią, należy ją przetworzyć w niezbędny sposób. Aby przetworzyć sklejkę na podłodze i jak ją wykonać, opowiem w tym materiale.

Jak chronić sklejkę przed pleśnią?

Wśród różnych funduszy najbardziej popularne są: włókno szklane, farba, lakier i olej suszący. Wszystkie te materiały mogą chronić sklejkę przed wilgocią i zmianami temperatury. Przy podobnej sklejce nie wchłonie wilgoci, pęcznieje i pęka, nie zaczyna rosnąć grzybów i pleśni.

Podczas wykonywania ochronnej obróbki sklejki, bardzo konieczne jest zatrzymanie się na jej krawędziach. Impregnacja sklejki na podłodze jest nakładana na krawędzie dopiero po ich otynkowaniu, zamknięciu za pomocą żelaznej końcówki i zagruntowaniu. Po wykonaniu wszystkich tych czynności postępujemy dokładnie w celu zastosowania lakieru lub farby (bardziej szczegółowo: "Jak pomalować sklejkę na podłodze, aby poprawić wodoodporność").

Należy zauważyć, że przed obróbką sklejki na podłodze, musisz najpierw nauczyć się wszystkich subtelności pracy z jednym lub innym rodzajem impregnacji, jej boki są zarówno słabe jak i mocne, a dopiero potem postępować konkretnie do wykończenia sklejki na podłodze.

Zalety włókna szklanego i sposoby jego zastosowania

Ponieważ włókno szklane nie jest tanie, można obniżyć koszty, zastępując go gazy, przymocowane na płótnie ze sklejki lakierem. Ważne jest, aby taki lakier nie zawierał poliestrów i substancji epoksydowych.

Metoda nakładania włókna szklanego na sklejkę:

  1. W początkowym etapie arkusz ze sklejki jest szlifowany, zwracając szczególną uwagę na krawędzie, gruntując i otwierając pierwszą warstwą lakieru.
  2. Przetworzony fornir klejony należy pozostawić do wyschnięcia na 3 godziny, aby lakier był doskonale wchłaniany.
  3. Na wierzchu włókno szklane ze sklejki lub gazy, a końce dodatkowo poddaje się dodatkowej warstwie lakieru.

Zalety suszenia oleju i metody jego stosowania

Olifa jest uważana za jeden z najpopularniejszych materiałów. Można to wyjaśnić przede wszystkim małą wartością. Przed obróbką sklejki przed położeniem jej na podłodze należy pamiętać, że największy efekt takiej impregnacji można osiągnąć, jeśli zostanie ona zastosowana na gorąco.

Chropowata podłoga ze sklejki jest bardzo często wypełniona olejem lnianym, ponieważ chroni przed grzybami i pleśnią, a także kompensuje zmiany reżimu temperatury.

Zalecenia dotyczące wykańczania sklejki z oleju lnianego:

  • Najlepszym sposobem na ogrzanie schnącego oleju jest kąpiel wodna;
  • Pędzel najlepiej stosować do gorącego oleju lnianego, a bardzo ostrożnie należy zaimpregnować krawędź;
  • po aplikacji impregnację należy osuszyć suszarką do włosów do prac budowlanych lub tradycyjnym żelazkiem;
  • Kolejną warstwę oleju schnącego należy nakładać dopiero po wyschnięciu poprzedniej. Aby uzyskać jak największy efekt, konieczne jest nałożenie kilku warstw lakieru, tak aby maksymalnie przeniknął on klejoną okleiną na całej grubości.

Aby ułatwić pracę z tym materiałem, sklejkę należy ustawić w pozycji poziomej.

Specyfikacja powłoki lakierniczej i dobór odpowiedniej farby

Najważniejsze jest, aby zachować osłonę w dobrym stanie przez długi czas. Różne środki barwiące są dobrym substytutem opisanych wyżej materiałów. Przed wylaniem sklejki na podłogę, musisz określić farbę, musisz wziąć pod uwagę, jakie będą warunki pracy powłoki ze sklejki. Pigmenty i farby na bazie wody, zwłaszcza lateks i akryl, są idealne do wykonywania prac wewnątrz, z wyjątkiem obróbki wykładzin podłogowych. Podłoga z arkuszy sklejki najlepiej pokryć olejem lnianym, a następnie lakierem.

Sytuacja jest zupełnie inna, jeśli liner ma być linoleum. W tym przypadku barwniki na bazie akrylowej nadają się najlepiej do obróbki sklejonej forniru, ponieważ doskonale chronią przed wilgocią i pleśnią. Impregnację paneli ściennych i sufitowych można wykonać za pomocą różnych szybkoschnących emalii.

Do obróbki sklejki, która znajduje się na zewnątrz budynku, bardzo często wybierana jest farba na bazie akrylu lub lakieru.

Jak nanieść farbę:

  1. Wstępne polerowanie sklejki zapewni lepszą ochronę przed wilgocią;
  2. Połączenie zapewnia obróbkę klejonego forniru warstwą podkładową;
  3. aby wypełnić wszystkie mikropęknięcia i wady dostępne na powierzchni sklejki, warto wykonać szpachlę;
  4. nadmiar nadzienia usuwa się ponownie szlifując powierzchnię;
  5. następnie zastosować nową warstwę gleby;
  6. Gdy tylko ziemia wyschnie, przystąpimy do malowania sklejki.

Te wszystkie etapy są wysoce zalecane przez profesjonalistów z doświadczeniem, ponieważ zapewniają niezawodne i wysokiej jakości pokrycie, a także piękny wygląd.

Dokładność obróbki sklejki

Musisz znać kilka ważniejszych punktów dla prawidłowego wykonania obróbki sklejki:

  1. Przed nałożeniem wodoodpornej powłoki należy upewnić się, że sklejka jest całkowicie sucha.
  2. Klejony fornir, montowany w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgoci lub na zewnątrz, należy przeprowadzić obróbkę po obu stronach, zwracając szczególną uwagę na krawędzie.
  3. Przetwarzanie trudno dostępnych miejsc odbywa się za pomocą małej szczotki.

Ochrona przed wilgocią za pomocą lakieru

Nitro-lakiery są najbardziej popularne w przypadku sklejki, ponieważ bardzo szybko schną i są doskonale chronione przed wilgocią i pleśnią. Związki oparte na alkoholu są również bardzo popularne wśród konsumentów. Jeśli planowane są prace zewnętrzne, w których sklejka jest narażona na trwałe skutki warunków klimatycznych, najlepszym wyborem będą lakiery na bazie poliuretanu. Przeczytaj także: "Jaki rodzaj lakieru do podłogi z deski sosnowej jest odpowiedni."

Jak zwiększyć czas pracy nakładania się drewna?

  • Organizacja występu dachu nad sklejkową wykładziną zamocowaną na zewnątrz domu da możliwość przedłużenia okresu eksploatacji.
  • Aby uchronić się od przejawiania klejonej wilgocią forniru, Postaw na ulicy, musi być pokryta innym materiałem, na przykład plastikiem.
  • Miejsca zapięć ulegają działaniu wilgoci. Z tego względu powinny być pokryte wzmocnioną warstwą impregnacyjną.
  • Gdy na powierzchni sklejki zaczęły pojawiać się bardzo małe pęknięcia, należy je natychmiast zmielić i przykryć warstwą podkładową.

Podobnie, wykonując serię zwykłych końcówek, możesz zmaksymalizować czas pracy powłoki ze sklejki.

Jak chronić sklejkę przed wilgocią?

Sklejka jest nieodzownym materiałem do prac budowlanych o dowolnej złożoności i różnorodności. Technologia produkcji tego materiału obejmuje następujące procesy: łączenie warstw forniru za pomocą specjalnego kleju, wszystkie warstwy są prostopadłe do poprzedniego, a następnie gotowe arkusze są prasowane.

Wielu specjalistów "wykańczających" preferuje sklejkę ze względu na niski koszt i szerokie zastosowanie; Zarówno od przygotowania szorstkiej podłogi, jak i do wyrównania sufitu. Wiele sklejki wykorzystuje do budowy lekkich konstrukcji, różnych ścianek działowych i ścian. Ale, jak zawsze, nie można obejść się bez wad, a także w sklejce, jest to jej słaba ochrona przed wilgocią.

Ochrona płyty wiórowej przed wilgocią jest również słaba. Woda prowadzi sklejkę do stratyfikacji, deformacji i ostatecznie zniszczenia. Jak sobie z tym poradzić, jakie rodzaje ochrony przed wilgocią istnieją i jak przedłużyć żywotność sklejki? Niż do obróbki sklejki? Jak sprawić, by sklejka była wodoodporna?

Metody ochrony

Niż do traktowania sklejki z wilgoci? Istnieje wiele różnych sposobów ochrony:

  • Obróbka wierzchniej warstwy specjalnym związkiem epoksydowym, dzięki temu staje się bardzo mocna i twarda, a nawet gdy wilgoć się nie rozpuści. Ważne jest jednak, aby pamiętać, że sklejka, impregnowana żywicą epoksydową, jest najlepiej stosowana w pomieszczeniach gospodarczych lub pomieszczeniach technicznych, ponieważ jest najsilniejszym alergenem. Rozcieńczanie specjalnymi roztworami zmniejsza właściwości epoksydowe, ale jednocześnie zmniejsza ryzyko reakcji alergicznych. Ale rozcieńczenie jest skomplikowaną procedurą i jest poza zasięgiem nieprofesjonalistów. Po przetworzeniu, kompozycja epoksydowa sklejki będzie dobry do wyschnięcia jej budynek suszarka do włosów, a następnie przetwarzane przy użyciu materiału barwiącego, bo epoksydowe wytrzymuje złe działanie w kierunku słońca.
  • Zastosowanie lakieru akrylowego. Produkt ten nie ma ostro trującego zapachu, poza tym, w przeciwieństwie do lakierów olejowych (olej do sklejki) doskonale impregnuje powierzchnię.
  • Pokrywanie sklejki, płyty pilśniowej, parkietu z płyty wiórowej jest pod wieloma względami doskonałym rozwiązaniem, ale w tym przypadku warto pamiętać o cenie tego produktu. Który lakier najlepiej stosować? Aby nie zgubić się w ich różnorodności, należy zwrócić uwagę na takie składniki: nitrolaki, są szybko schnące, wystarczająco mocne, odporne na wilgoć i elastyczne. Lakiery wykonane z poliuretanu, mają doskonałą odporność na zużycie, trwałe. Po podjęciu decyzji o wyborze lakieru można właściwie rozpocząć lakierowanie. Do szlifowania użyj papieru ściernego. Następnie należy go wyczyścić i nałożyć warstwę podkładu. Po całkowitym wyschnięciu nakładamy lakier na powierzchnię za pomocą długich pociągnięć, można to zrobić za pomocą pędzla lub wałka. Po całkowitym wysuszeniu lakieru nakładamy jeszcze jedną warstwę.
  • Wielu używa zwykłego oleju lnianego, próbując nadać materiałowi właściwości wodoodporne. Najlepiej używać gorącego oleju lnianego. W tym celu pojemnik z olejem lnianym umieszcza się w kąpieli wodnej i ogrzewa do temperatury 55 stopni. Dzięki temu olej schnący dobrze wnika w warstwy materiału. Nałóż płyn za pomocą pędzla, szczególnie impregnując końce arkusza sklejki. Następnie powierzchnię suszy się za pomocą specjalnej suszarki do włosów. Następnie nakładana jest kolejna warstwa lakieru, jest ona również suszona i trwa to do momentu, aż sklejka (płyta pilśniowa, płyta wiórowa) będzie nadal absorbowana w arkuszach.
  • Zastosowanie włókna szklanego pozwala na długą żywotność materiału. Jak z niego korzystać? Przede wszystkim należy pokryć arkusz sklejki lakierem, a następnie skleić go włóknem szklanym lub gazą, po czym końce arkusza sklejki traktuje się ponownie lakierem. Po tych procedurach suszy się przez kilka dni. Następnie na arkusz nakładana jest kolejna warstwa lakieru, a także ulega ona osuszeniu.
  • Przetwarzanie sklejki własnymi rękami za pomocą kolorów nitro i tkanin, bawełny i bawełny. W pierwszym etapie, na plamy oleju schnącego obwodowo, a następnie zastosowanie ciekłej farby do gruntowania, po całkowitym wysuszeniu arkusza, to jest pomalowana farbą lub nitroshpaklevkoy. W tym momencie sklejka jest nakładana na sklejkę (płyta pilśniowa, płyta wiórowa), która jest dociskana do arkusza. Jest również traktowany rozpuszczalnikami i suszony. Ostatnim etapem jest nanoszenie ciekłej nitrocelulozy na obrobiony arkusz sklejki. Ważne jest, aby pamiętać, że grubość warstwy ochronnej nie powinna być duża, ponieważ w takim przypadku, może łuszczyć się ze sklejki.
  • Laminowanie. Jaka jest esencja tej metody? Materiał jest pokryty płytkami z tworzywa sztucznego, metalu lub specjalnej folii. Jak to się dzieje: żywica jest nakładana na powierzchnię sklejki, która jest wstępnie podgrzewana. Arkusz umieszczany jest pod prasą, za pomocą której płyty są montowane na sklejce. Następnie końce arkusza ze sklejki są traktowane związkami ochronnymi.
  • Używanie farb. W tej sytuacji wymagany jest staranny dobór farby: musi on mieć właściwości hydrofobowe i uszlachetnić arkusz ze sklejki. Podczas używania sklejki w obszarach mieszkalnych, lepiej jest wziąć farbę na bazie wody. Ponieważ jest mniej toksyczny i szybko wysycha. Niż do malowania? Jeśli materiał przetwarzany jest na zewnątrz, na ulicy, można użyć emalii, które są sprzedawane w postaci gotowych produktów lub skoncentrowane. Kiedy zdecydujesz się na wybór farby, możesz zacząć malować. Po pierwsze, materiał należy dokładnie przeszlifować papierem ściernym. Następnie za pomocą pędzla lub wałka pokryj powierzchnię podkładem akrylowym. Pozostaw farbę do wyschnięcia na dwie godziny. Wyeliminuj wszystkie pęknięcia specjalną szpachlą, a następnie ją wyszlifuj. Przykryj podkładem i pozwól, aby arkusz sklejki (płyta pilśniowa, płyta wiórowa) całkowicie wyschł, a następnie przystąp do malowania za pomocą wybranej farby. Powłoki są kolorowe.
  • Zabezpieczenie arkuszy sklejki będzie instalowało nad nią daszki, które będą chować się przed wilgocią i światłem słonecznym.
  • Dodawanie. Należy pamiętać, że arkusze, które były przechowywane przez długi czas w pomieszczeniach o dużej wilgotności przed przetworzeniem, muszą być starannie wysuszone. Sklejka, która będzie poddawana zwiększonemu oddziaływaniu na środowisko, musi być traktowana z obu stron i kilkoma warstwami. Będzie dobrze, jeśli starannie wykończymy krawędzie arkusza ze sklejki. Prosty koloryt nie jest dozwolony dla tego materiału, który będzie używany jako podłoga. Ponieważ trwałe mechaniczne działanie niszczy cienką warstwę farby. Używając pistoletów natryskowych, nebulizatorów, dbaj o ochronę górnych dróg oddechowych i jednolitą kolorystykę powierzchni. Kolory strefy należy oddzielić za pomocą taśmy malarskiej.

Kolejna obróbka sklejki w celu utrzymania ochrony przed wilgocią

Przetwarzanie sklejki z wilgoci: podczas instalacji, pracy, arkusze ze sklejki mogą stracić swoje właściwości ochrony przed wilgocią. Dzięki efektom mechanicznym, termicznym i świetlnym specjalna powłoka ochronna może pękać, a nawet złuszczać. Jak postępować w tym przypadku.

Konieczne jest posługiwanie się miejscami, w których sklejka jest przymocowana do podstawy. Ponadto, gdy pojawią się pęknięcia, powłoka ochronna powinna zostać natychmiast przywrócona.

Co należy zrobić w tym celu? Przede wszystkim weź papier ścierny i usuń warstwy, które już słabo przylegają, a następnie zastosuj nową warstwę ochronną. Tylko w tym przypadku arkusz sklejki będzie trwał długo i uzasadni fundusze zebrane w celu jej ochrony.

Wykorzystanie sklejki jako wykładziny podłogowej

Arkusze ze sklejki są często używane jako tzw. Szorstka podłoga i stanowią podstawę przygotowawczą do droższych podłóg. Ale nawet jeśli używasz arkuszy sklejki jako głównego piętra, musisz je ostrożnie przetworzyć.

Dobrze będzie poddać powierzchnię szlifowaniu, a następnie przykryć akrylowym podkładem i dokładnie wysuszyć. Akryl w tym przypadku pomoże również chronić podłogę przed pojawieniem się grzybów, a także pleśni. Następnie arkusze ze sklejki są pokryte farbami lub lakierami. Podczas pracy konieczne jest monitorowanie stanu powierzchni ochronnej i, w razie potrzeby, poddanie jej przywróceniu, jak opisano powyżej.

Wykorzystanie dodatkowych materiałów

Wykorzystywane są materiały pomocnicze:

  • Szpachlówka zaprojektowana specjalnie do drewna. Stworzy równą powierzchnię dla farby.
  • Użycie podkładu. Podkład oparty jest na polimerach. Wnika głęboko w powierzchnię, zapewniając doskonałą przyczepność (przyczepność).
  • Zastosowanie lakieru. Nakłada się go na wierzch farby. Lakier jest stosowany do dwóch rodzajów powłok: ściany i podłogi. Możesz tworzyć powłoki hydrofobowe.
  • Powierzchnia jest pokryta klejącą skórą.
  • Jest kit, a także jest suszone.
  • Sklejka jest polerowana cienkim materiałem ściernym.

To były dodatkowe wskazówki dotyczące pracy ze sklejką.

Sklejka to materiał wykonany z drewna, który może ulec zniszczeniu pod wpływem temperatury i nadmiernej wilgotności. Ale stosując starannie dobraną izolację, jest w stanie utrzymać jej właściwości przez długi czas, podobając się estetyką i atrakcyjną ceną.

Konieczne będzie na koniec impregnowanie sklejki, która ma bazę z alkidową lub zdyspergowaną w wodzie glebą.

Jeśli są jakieś wady w postaci pęknięć na sklejce, to jej powierzchnia musi zostać odnowiona. Jeśli aktualizacja zostanie przeprowadzona natychmiast, bez spowolnienia, żywotność sklejki będzie trwać. Problemu nie można rozwiązać za pomocą farby, w tym przypadku konieczne jest użycie papieru ściernego. Po obróbce konieczne jest odnowienie powłoki ochronnej.

Jak radzić sobie z płytą wiórową lub płytą pilśniową? Przetworzone materiały są chronione w ten sam sposób.

Postępując zgodnie z instrukcjami, powierzchnia twojego materiału będzie chroniona. Sklejka będzie również chronić przed możliwym pojawieniem się wilgoci i zgnilizny.

Impregnacja sklejki pod kątem odporności na wilgoć: 4 sprawdzone metody

Sklejka jest najpopularniejszym materiałem w branży budowlanej. Wynika to z niskich kosztów. Jest to zarówno plus, jak i minus. Im niższa cena, tym bardziej narażona jest na działanie wilgoci. Powstaje pytanie: jak impregnować sklejkę pod kątem odporności na wilgoć i jak poprawić jej wytrzymałość?

Struktura sklejki

Sklejka jest materiałem budowlanym składającym się z kilku warstw fornirów połączonych ze sobą. To, ile jest odporna na wilgoć, zależy od składu kleju, który wiąże warstwy. Wysoka odporność na wilgoć jest materiałem, którego produkcja wykorzystuje bakelitowy lakier lub klej. Są w stanie wytrzymać bezpośrednie działanie wody. Z tego powodu materiał może być wykorzystywany do produkcji łodzi i innych środków pływackich bez wykonywania dodatkowych zabiegów. Istnieje jedna "ale" - zbyt wysoka cena.

Inne materiały, które są optymalnie dostosowane do budowy i produkcji mebli, o wysokiej wilgotności, zaczynają się oddzielać i gnić. Zwiększenie ochrony sklejki przed wilgocią można osiągnąć poprzez impregnację specjalnymi substancjami. Należy zauważyć, że niektórzy z nich radzą sobie z zadaniem z godnością.

Na wideo: jaka sklejka jest lepsza.

Sposoby przetwarzania

Przetwarzanie sklejki i jej zabezpieczenie przed wilgocią można przeprowadzić na kilka sposobów. Oto niektóre z nich (najczęściej w życiu codziennym):

  • shpatlevanie klej PVA;
  • pokrycie olejem lnianym;
  • traktowanie barwnikami nitrowymi;
  • klejenie włókna szklanego.

Dalej będziemy rozważać bardziej szczegółowo, niż lepiej jest przetworzyć sklejkę i jak to zrobić poprawnie.

Ochrona sklejki przed wilgocią i gniciem za pomocą wypełniacza PVA ma wiele zalet. Niezawodnie chroni materiał przed różnorodnymi negatywnymi czynnikami. Oto instrukcje krok po kroku, jak wykonać proces ochrony:

  1. Przed obróbką materiału w celu zwiększenia odporności na wilgoć, umieszcza się go równolegle do podłogi i nakłada warstwę kleju PVA.
  2. Pozwól, aby czas dobrze wchłonął oryginalną warstwę, a następnie przykryj inną warstwą PVA.
  3. Przeprowadź proces, aż plamy z kleju zaczną się pojawiać na dolnej stronie arkusza.
  4. Płytkę odwraca się i proces impregnacji powtarza się.

Po zakończeniu prac kęs kładzie się na płaskiej powierzchni i pozostawia do wyschnięcia w środowisku naturalnym. Minusy tego procesu obejmują dość długie czasy przetwarzania. Sklejka z wilgoci będzie musiała chronić 3-4 dni.

Podobną impregnację można przeprowadzić za pomocą żywicy epoksydowej. Jest to jednak dość kosztowne i nieszkodliwe dla ludzkiego zdrowia. Arkusze pokryte żywicą epoksydową są używane wyłącznie do prac zewnętrznych.

Olifa

Olej suszący to najprostszy sposób impregnacji płyty sklejkowej z wody. Wykonaj leczenie w następujący sposób:

  1. Roztwór wstępny (olej do sklejki) powinien zostać podgrzany do temperatury 60 ° C, zwiększając w ten sposób jego zdolność penetracji.
  2. Następnie poziomo umieszczony arkusz impregnuje się olejem suszącym za pomocą pędzla.
  3. Po zakończeniu impregnowania jednej strony przejdź do drugiej.
  4. Należy dokładnie przykryć końce sklejki.
  5. Po nałożeniu pierwszej warstwy zaczynamy ją wymuszać, aby wysuszyć ją żelazkiem lub suszarką do włosów.
  6. Po zakończeniu suszenia przystąpić do procesu ponownego suszenia i suszenia.

Liczba warstw może być różna. Przerwać zabieg olejem z siemienia lnianego tylko wtedy, gdy roztwór nie jest już absorbowany przez materiał (pełne osiągnięcie efektu hydrofobizacji).

Po takim zabiegu można nałożyć farbę lub lakier na sklejkę. Często pojawia się pytanie o to, co pokryć sklejkę na podłodze. Ta metoda jest idealna do tego celu.

Tkanina z włókna szklanego

Możesz chronić sklejkę i włókno szklane, ale w tym celu musisz pracować z wodoodpornymi lakierami, które nie zawierają żywic epoksydowych lub poliestrowych. Technologia ochrony składa się z następujących kroków:

  1. Wypolerowana płyta jest lakierowana lakierem.
  2. Po wyschnięciu naniesionej warstwy lakieru rzędu dwóch godzin, włókno szklane przykleja się do powierzchni sklejki.
  3. Ponownie nałóż warstwę lakieru na końce płyty i pozostaw do całkowitego wyschnięcia.
  4. Zabieg kończy się nakładaniem kolejnej warstwy lakieru i suszeniem impregnowanej sklejki w warunkach naturalnych.

Rada! W przypadku braku włókna szklanego można użyć zwykłej gazy. Po pomalowaniu lakierem, będzie niezawodnie chronić materiał.

Nitro-kolor

Innym sposobem traktowania sklejki przed wilgocią jest barwnik nitrowy. Jest to szczególnie ważne, gdy materiał jest w bezpośrednim kontakcie z wodą, na przykład podczas naprawy łodzi lub zorganizowania mokrego pomieszczenia.

Oto podręcznik do wykonania pracy:

  1. Początkowo konieczne jest przeszlifowanie powierzchni i pokrycie olejem lnianym.
  2. Pozostaw warstwę olejową do całkowitego wyschnięcia i nałóż płynną farbę jako podkład.
  3. Na arkuszach zabezpieczonych podkładem nanieść warstwę nitro-koloru.
  4. Pokrywamy powierzchnię sklejki szmatką, która równolegle musi być impregnowana nitro-rozpuszczalnikami.
  5. Po zakończeniu suszenia jest ponownie traktowany rozcieńczonym barwnikiem nitro. Powstały materiał odporny na wilgoć nadaje się nawet do produkcji łodzi.

Ważne! Ostatnia warstwa nitro-koloru jest raczej cienka. W przeciwnym razie zmniejsza się siła.

Przygotowanie powierzchni

Przed impregnacją sklejki przed wilgocią należy przygotować jej powierzchnię. Ten proces składa się z kilku etapów:

  1. Suszenie płytki jest przeprowadzane. Powinny być takie, aby ochrona sklejki była wykonana jakościowo.
  2. Następnie następuje szlifowanie powierzchni. Przed wylaniem sklejki dla zapewnienia odporności na wilgoć, należy ją dokładnie wyczyścić. Aby to zrobić, użyj drobnoziarnistego papieru ściernego. Dla wygody pracy jest on przymocowany do drewnianego klocka, a takie urządzenie miele powierzchnię.
  3. Szczególną uwagę zwraca się na końce arkusza. Wszystkie żetony i zadziory zostaną usunięte. Jeśli żetony są dość duże, możesz użyć materiału do szpachli na drewnie.

Odpędzanie można wykonać za pomocą szlifierki. Szlifowane ręcznie nie ma jakości powierzchni, jak w przypadku specjalnych narzędzi.

Pożądane jest aklimatyzacja sklejki, jak długo potrwa ten proces, zależy od temperatury. Jeśli materiał jest przeznaczony do pracy w pomieszczeniu, to do suszenia wystarcza jeden dzień, na ulicy w temperaturze 8 0 C i niższej - 3 dni.

Ważne! Płytki są impregnowane przez chwilę, a następnie muszą być ułożone na płaskiej powierzchni w celu całkowitego wyschnięcia.

Teraz rozumiesz, jak traktować sklejkę, aby poprawić jej odporność na wilgoć i właściwości hydrofobowe w domu, i niekoniecznie kupować drogie marki. Możesz użyć raczej skutecznych metod przetwarzania przedstawionych powyżej.

Impregnacja sklejki

Jak chronić sklejkę przed pleśnią?
Zalety włókna szklanego i sposoby jego zastosowania
Zalety lakieru i sposobu jego stosowania
Cechy wybarwienia i dobór odpowiedniej farby
Dokładność obróbki sklejki
Ochrona przed wilgocią za pomocą lakieru
Jak przedłużyć żywotność podłóg drewnianych?

Sklejka lub arkusze z oklejonego forniru są szeroko stosowane zarówno w produkcji mebli, jak iw pracach budowlanych. W szczególności aktywnie służy do wykańczania sufitów, ścian i podłóg. Niski koszt, łatwość obsługi, a także wygląd sklejki warunkują wysoki poziom popytu na nią.

Aby zmaksymalizować żywotność sklejki i chronić jej wilgoć, konieczne jest leczenie jej specjalnymi środkami. Aby przetworzyć sklejkę na podłodze i jak ją wykonać, powiemy w danym materiale.

Jak chronić sklejkę przed pleśnią?

Wśród różnorodnych środków najbardziej popularne są: włókno szklane, farba, lakier i olej suszący. Wszystkie te materiały są w stanie chronić sklejkę przed wilgocią i zmianami temperatury. Dzięki tej powłoce sklejka nie będzie wchłaniać wilgoci, puchnąć i pękać, nie będzie rosnąć pleśń i grzyby.

Podczas wykonywania ochronnej sklejki szczególnie konieczne jest zatrzymanie się na jej krawędziach. Impregnacja sklejki na podłodze jest nakładana na krawędzie dopiero po ich otynkowaniu, przykryciu metalową końcówką i zagruntowaniu. Po wykonaniu wszystkich tych czynności można przystąpić bezpośrednio do aplikacji lakieru lub farby (więcej: "Jak pomalować sklejkę na podłodze, aby poprawić odporność na wilgoć").

Warto zauważyć, że przed przetworzeniem sklejki na podłogę, musisz najpierw wyjaśnić wszystkie niuanse pracy z tym lub innym rodzajem impregnacji, jej mocne i słabe strony, a dopiero potem przejść bezpośrednio do obróbki sklejki na podłodze.

Zalety włókna szklanego i sposoby jego zastosowania

Ponieważ włókno szklane jest dość drogie, można obniżyć koszty, zastępując go gazy, zamocowane na płótnie ze sklejki lakierem. Ważne jest, aby taki lakier nie zawierał poliestrów i substancji epoksydowych.

Metoda nakładania włókna szklanego na sklejkę:

  1. W początkowej fazie płótno ze sklejki jest szlifowane, zwracając szczególną uwagę na krawędzie, gruntując i otwierając pierwszą warstwę lakieru.
  2. Obrabiany fornir klejony należy pozostawić do wyschnięcia na 3 godziny, aby dobrze wchłonął lakier.
  3. Na wierzchu włókno szklane ze sklejki lub gazy, a końce są pokryte dodatkową warstwą lakieru.

Zalety lakieru i sposobu jego stosowania

Olej suszący jest jednym z najczęstszych materiałów. Wynika to przede wszystkim z niskiej ceny. Przed obróbką sklejki przed położeniem jej na podłodze ważne jest, aby wiedzieć, że największy efekt takiej impregnacji można osiągnąć, jeśli zostanie nałożony na gorąco.

Podłoga z czarnej sklejki jest często impregnowana olejem lnianym, ponieważ chroni przed grzybami i pleśnią, a także kompensuje zmiany w reżimie temperatury.

Zalecenia dotyczące przetwarzania oleju ze sklejki lnianej:

  • Kąpiel wodna jest najlepszym sposobem ogrzania schnącego oleju;
  • Szczotką najlepiej jest nanieść gorący olej lniany, a krawędź musi być szczególnie dokładnie zaimpregnowana;
  • Po aplikacji impregnację należy osuszyć suszarką do włosów w budynku lub zwykłym żelazkiem;
  • Kolejną warstwę oleju schnącego należy nakładać dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej. Aby osiągnąć maksymalny efekt, konieczne jest nałożenie kilku warstw oleju suszącego, tak aby maksymalnie przeniknął on klejoną okleiną na całej grubości.

Aby praca z tym materiałem była wygodniejsza, sklejkę należy ułożyć poziomo.

Cechy wybarwienia i dobór odpowiedniej farby

Najważniejsze jest, aby zachować osłonę w dobrym stanie przez długi czas. Różne środki barwiące stanowią godną alternatywę dla materiałów opisanych powyżej. Przed wylaniem sklejki na podłogę należy zdecydować się na farbę, należy wziąć pod uwagę warunki powłoki sklejkowej. Pigmenty i farby na bazie wody, w szczególności lateks i akryl, idealnie nadają się do prac wewnętrznych, z wyjątkiem podłóg. Podłogi ze sklejki najlepiej pokryć olejem lnianym, a następnie lakierem.

Zupełnie inaczej sytuacja się rozwija, jeśli sklejka jest planowana na linoleum. W tym przypadku barwniki akrylowe są odpowiednie do obróbki fornirów klejonych w najlepszy sposób, ponieważ dobrze chronią przed wilgocią i pleśnią. Impregnację paneli ściennych i sufitowych można wykonać za pomocą różnych szybkoschnących emalii.

Do obróbki sklejki znajdującej się na zewnątrz budynku najczęściej wybiera się farby akrylowe lub lakier.

Jak nanieść farbę:

  1. wstępne szlifowanie sklejki zapewni bardziej niezawodną ochronę przed wilgocią;
  2. adhezja zapewnia obróbkę sklejonych fornirów warstwą podkładową;
  3. Aby wypełnić wszystkie mikropęknięcia i nierówności powierzchni sklejki, warto wyprodukować kit;
  4. nadmiar szpachlówki usuwa się przez ponowne zmielenie powierzchni;
  5. następnie nakłada się kolejną warstwę podkładową;
  6. Po wyschnięciu gleby można przystąpić bezpośrednio do malowania sklejki.

Wszystkie te etapy są wysoce zalecane przez doświadczonych specjalistów, ponieważ zapewniają niezawodną i trwałą powłokę, a także reprezentacyjny wygląd.

Dokładność obróbki sklejki

Konieczne jest zapoznanie się z kilkoma ważniejszymi punktami dla prawidłowego wykonania obróbki sklejki:

  1. Przed nałożeniem powłoki odpornej na wilgoć upewnij się, że sklejka jest całkowicie sucha.
  2. Klejony fornir, montowany w pomieszczeniach o dużej wilgotności lub na zewnątrz, powinien być obustronnie obrobiony, zwracając szczególną uwagę na krawędzie.
  3. Przetwarzanie trudno dostępnych miejsc odbywa się za pomocą małego pędzla.

Ochrona przed wilgocią za pomocą lakieru

Lakiery nitro są najbardziej poszukiwane w przypadku sklejki, ponieważ szybko wysychają i są doskonale chronione przed wilgocią i pleśnią. Związki oparte na alkoholu są również popularne wśród kupujących. Jeśli planowane są prace zewnętrzne, gdzie sklejka doświadcza stałego wpływu czynników klimatycznych, najlepszym wyborem będą lakiery poliuretanowe. Przeczytaj także: "Jaki rodzaj lakieru na podłogę deski sosnowej jest optymalny."

Jak przedłużyć żywotność podłóg drewnianych?

  • Organizacja baldachimu nad baldachimem sklejki przymocowanym na zewnątrz domu wydłuży żywotność domu.
  • Aby chronić przed wilgocią przyklejoną okleiną na ulicy, należy ją przykryć innym materiałem, np. Plastikiem.
  • Punkty mocowania są w pierwszej kolejności wrażliwe na wilgoć. Dlatego należy je pokryć wzmocnioną warstwą impregnacyjną.
  • Gdy tylko pojawią się drobne pęknięcia na powierzchni sklejki, muszą być natychmiast zmielone i pokryte warstwą podkładu.

Tak więc, po wielu prostych zaleceniach, możesz zmaksymalizować żywotność powłoki ze sklejki.

Impregnacja sklejki

Sklejka jest materiałem szeroko stosowanym w procesie budowy i napraw. Ponieważ jest on wykonany z surowca drzewnego, wówczas, podobnie jak drewno, potrzebuje ochrony przed wilgocią, grzybem. Ważne jest, aby w procesie operacyjnym sklejka nie była zakleszczona i zdeformowana. Poradzenie sobie z tymi wszystkimi problemami pomoże właściwie dobranej impregnacji sklejki.

Zanim przejmiesz sklejkę, musisz zrozumieć, z czym powinna być lepiej chroniona. Zakres tego materiału jest bardzo szeroki, począwszy od prac instalacyjnych na wolnym powietrzu, a skończywszy na produkcji pamiątek i wizytówek. W zależności od warunków, w jakich będzie stosowana sklejka, wybierane są optymalne opcje impregnacji.

Następnie można impregnować sklejkę

Należy zauważyć, że impregnacja sklejki znacznie różni się od impregnacji dla litego drewna. Właściwości chłonne sklejki są niższe niż drewno, dlatego też najczęstszy wariant przetwarzania z olejem lnianym nie rozwiąże problemu ochrony konstrukcji sklejki przed wpływami środowiska.

Lepiej wchłania się olej, jeśli jest podgrzewany, ale może to prowadzić do odkształcenia arkusza sklejki. Dobrym narzędziem do obróbki sklejki jest żywica epoksydowa, żywica ogrzewana w kąpieli wodnej, z dodatkiem acetonu i utwardzacza.

Powierzchnię sklejki przed powłoką epoksydową należy ogrzewać, na przykład za pomocą suszarki do montażu. Po naniesieniu impregnatu sklejka na 2-3 warstwach jest pokryta olejem lnianym. Gdy sklejka twardnieje, należy ją pokryć drobnym papierem ściernym.

Przy wykonywaniu prac związanych z budową domu lub jego późniejszym wykończeniem wnętrz stosuje się impregnację podkładem w celu ochrony sklejki. Szczególnie nadaje się do przygotowania sklejki do malowania. Właściwości impregnacji gleby są znacznie lepsze niż w przypadku konwencjonalnego oleju suszącego. Powierzchnia uzyskana w wyniku jej zastosowania okazuje się wytrzymała, wodoodporna, odporna na wpływ środowiska zewnętrznego.

Często pojawia się pytanie, co zaimpregnować sklejkę stosowaną w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności.

Niż do obróbki sklejki na podłodze - bez względu na to, czy konieczne jest impregnowanie

Aby to zrobić, najpierw zastosuj impregnację przeciwgrzybiczą, a następnie dowolny lakier i lakier.

Niektóre rodzaje sklejki służą do wykonywania szalunków fundamentowych. W tym przypadku sklejka jest pokryta olejem odpadowym, który będzie służył jako dobra ochrona.

Warianty impregnacji sklejki to wiele, a nawet wiele odmian tego materiału. Najważniejsze jest, aby wybrać środek ochronny zgodnie z warunkami, w których produkt będzie używany ze sklejki.

Co może chronić sklejkę przed wilgocią?

  • Data: 21-09-2015
  • Wyświetlenia profilu 789
  • Komentarze:
  • Ocena: 36

Sklejka jest wciąż jednym z najpopularniejszych materiałów budowlanych z drewna. Wielu ludzi, dać mu pierwszeństwo jak sklejka jest tani i ma szeroki zakres zastosowań w budownictwie - o nawierzchni i podłóg instalację do budowy ścian i okładzin ścian zewnętrznych. Główną wadą tego materiału polega na tym, że był bardzo boi się wilgoci. Wilgotne warstwowych sklejka, skrzynie i po chwili zamienia się w pył. Jak chronić sklejkę przed wilgocią, pójdziemy dalej. Zalecenia pomogą uczynić go trwałym materiałem.

Należy pamiętać, że sklejka zbyt boi się wilgoci.

Fińskie towary

Najbardziej jaskrawym przykładem maksymalnej ochrony sklejki przed wilgocią może być tzw. Sklejka fińska. Jest to materiał sklejony z kilku warstw forniru brzozowego i impregnowany lakierem bakelitowym. Jest to kompozycja, która czyni go unikalnym pod względem wodoodporności, który może być stosowany w prawie każdych warunkach klimatycznych. Sklejka bukelitowa nie boi się grzyba, oprócz tego ma wysoką ognioodporność. To prawda, że ​​zakup tego materiału budowlanego może kosztować sporo pieniędzy.

Sposoby przetwarzania

Niemniej jednak można również chronić zwykłą sklejkę przed wilgocią. Oczywiście nie będzie on mógł służyć jako ściany basenu, ale przez dłuższy czas będzie można wytrzymać wilgoć. Najprostszym sposobem ochrony sklejki przed wilgocią jest impregnowanie go olejem lnianym lub lakierem akrylowym. Obróbka arkuszy żywicą epoksydową jest droższa. Dobrze chroni materiał, ale technologia przygotowania roztworu roboczego epoksydu jest dość skomplikowana. Ponadto żywicy nie można nazwać nieszkodliwą dla zdrowia, dlatego zakres sklejki traktowanej w ten sposób jest lepiej ograniczony do wykończeniowych pomieszczeń technicznych. Wiadomo również, że żywica epoksydowa jest podatna na światło ultrafioletowe. Z tego powodu żywicę epoksydową impregnowaną sklejką należy pomalować.

Należy zauważyć, że końce arkusza sklejki mają największe właściwości higroskopijne. Potrzebują najbardziej starannego traktowania i izolacji od skutków wilgoci. Impregnacja krawędzi brzegów olejem lnianym lub lakierami została już wspomniana. Wśród materiałów ochronnych można wymienić podkłady głęboko penetrujące, zagęszczone farby, kit i uszczelniacze odporne na wilgoć. Niezwykle przydatne końce ich klejenia za pomocą obrzeży lub ramek z tworzywa sztucznego lub metalu.

Klejenie z włókna szklanego

Wydłuży to żywotność wielowarstwowego arkusza i na jego powierzchni zastosuje włókno szklane.

Impregnacja sklejki

W przypadku braku tego materiału można użyć zwykłej gazy. Zarówno włókno szklane, jak i gaza są przyklejane do sklejki za pomocą dowolnych lakierów, w których nie ma żadnych składników epoksydowych lub poliestrowych. Aby zabezpieczyć sklejkę przed wilgocią za pomocą tych materiałów, należy ją wykonać w następującej kolejności.

  1. Arkusz jest lakierowany.
  2. Po 2-3 godzinach na sklejce przyklejony materiał szklany lub gazę.
  3. Powtórne przetwarzanie końców lakierem.
  4. Arkusz pozostawia się na kilka dni do wyschnięcia.
  5. Następnie nakłada się kolejną warstwę lakieru i jeszcze jeden etap suszenia.

Eksperci proponują metodę ochrony sklejki, opartą na zastosowaniu barwników nitro (nitro-emaliowanych i nitro-glifowych) i grubej lub bawełnianej tkaniny. Przetwarzanie odbywa się tak.

  1. Wstępna sklejka jest pokryta olejem lnianym.
  2. Na suchej powierzchni nakładana jest ciekła farba, która służy jako warstwa podkładowa.
  3. Po wyschnięciu podkładu arkusz pokrywa się grubą warstwą zagęszczonej farby lub nitro-pasty, którą rozcieńcza się rozpuszczalnikiem.
  4. Po kilku minutach tkanina jest pokryta sklejką i dociśnięta do powierzchni.
  5. Jest lekko zaimpregnowany rozpuszczalnikiem do nitro barwników za pomocą pędzla.
  6. Po wyschnięciu powierzchnia jest wypełniona ciekłą nitrocelulozą.

Ta technologia jest często używana przez amatorskich konstruktorów łodzi. Zalecają, aby nie nadużywać grubości wykończeniowej warstwy farby, ponieważ grubsza powłoka staje się mniej trwała.

Impregnacja lakierem

Olejki suszące i ich substytuty.

Wyżej wymieniony najprostszy sposób zabezpieczenia wyrobów z drewna przed przenikaniem wilgoci - obróbka lakieru. Należy powiedzieć, że sklejka, impregnowana gorącym olejem lnianym, ma bardziej skuteczną odporność na przenikanie wilgoci. Impregnację przeprowadza się w następujący sposób.

  1. Olej ogrzewa się w łaźni wodnej do temperatury 50-60 ° C. Dzięki temu uzyskuje najlepsze właściwości penetracyjne.
  2. Substancję nakłada się ostrożnie na arkusz za pomocą pędzla. Szczególną uwagę należy zwrócić na impregnację końców.
  3. Ponadto panel jest zmuszony do wyschnięcia. W tym celu jego powierzchnię prasuje się żelazkiem ogrzanym do 200 ° C. Operację można przeprowadzić za pomocą suszarki do włosów w budynku.
  4. Po wyschnięciu nakłada się nową warstwę oleju schnącego i ponownie uruchamia się żelazko lub suszarkę do włosów.
  5. Nakładanie oleju suszącego kontynuuje się, aż przestanie być absorbowany do arkusza.

Sklejka musi być w pozycji poziomej. Lepiej więc zapewnić jednolitość impregnacji forniru. Ostatnim etapem prac będzie obróbka końców grubą farbą i nałożenie warstwy farby na powierzchnię.

Izolacja od wpływu zewnętrznego

W celu ochrony sklejki eksperci zalecają stosowanie farb nitroetylenowych i nitro-glifowych.

Mimo to, należy pamiętać, że różne sposoby obchodzenia konwencjonalnej konstrukcji Sklejka może tylko poprawić swoją odporność na wilgoć i umieścić wykonane z niej lepszy projektowej dla innych materiałów, które nie pozwalają na wilgoć trafić arkuszy.

Jeśli sklejka jest osłonięta zewnętrznymi ścianami budynku, wówczas najlepszą ochroną dla nich będą wydłużone zwisy dachu. Najskuteczniejsza konserwacja panelu na świeżym powietrzu zapewni obecność nad nim czaszy.

Pożądane jest również, aby podczas montażu paneli ze sklejki na pionowych powierzchniach włókna zewnętrznej warstwy arkusza były ustawione pionowo.

Niemniej jednak wewnątrz pomieszczeń (ale nie w kąpieli) płyty z oklejonej fornirowanej powierzchni impregnowanej i farb będą służyć przez bardzo długi czas.

Pomimo wszystkich sztuczek, których właściciele sklejki używają w celu ochrony przed wilgocią, materiał po pewnym czasie traci nabyte właściwości. W wyniku ekspozycji mechanicznej, termicznej lub świetlnej, powłoka jest usuwana, pęka, itp. Najbardziej wrażliwe miejsca na arkuszach to obszary ich mocowania za pomocą gwoździ i wkrętów samogwintujących. Przetwarzanie tych obszarów należy zwrócić szczególną uwagę, nawet podczas instalacji.

Gdy na sklejce pojawi się siatka małych pęknięć, można stwierdzić, że jej "zbroja" uległa rozkładowi i wymaga aktualizacji. Jeśli nie dokręcisz nowym wykończeniem powierzchni, sklejka będzie nadal służyć. Nie maluj nad pęknięciem. Musimy uzbroić się w nazhdachkę i usunąć wszystko, co złuszcza. Następnie przywróć powłokę ochronną.

Sklejka budowlana jest uważana za odporną na wilgoć: przy wytwarzaniu materiału impregnowanego odpowiednim składem. Zastosowano jedną z żywic formaldehydowych - lakier fenolowy, karbamidowy lub bakelitowy. Po obróbce sklejka jest odpowiednio nazwana - FC, PSF lub FB.

W większości przypadków wystarczająca jest fabryczna obróbka hydrofobowa - w normalnych warunkach pracy; Jednak w życiu codziennym produkty ze sklejki są często poddawane złożonym wpływom.

Ze sklejki powstają podłoża dekoracyjne i okładzinowe na posadzce. Materiał może być stosowany w salonie, gdzie powstają komfortowe warunki, aw łazience - tam materiał musi być dodatkowo zabezpieczony przed wilgocią. Drewno tłoczone może służyć jako skrobak do łopaty lub do budowy kadłuba łodzi. We wszystkich tych przypadkach drewno wymaga obróbki wodoodpornej, ale w każdym z nich nakładane są różne wymagania dotyczące gotowej powłoki.

Najprostszą wersją, która pozwala na zwiększenie odporności na wilgoć sklejki, jest zastosowanie obróbki mechanicznej oleju na powierzchni. Metodę stosuje się, gdy części z blachy mają być używane jako narzędzie robocze na wolnym powietrzu.

Malowanie powierzchni

Najbardziej funkcjonalny jest koloryt. Przemysł oferuje emalie w zakresie - alkid, nitroceluloza, olej, polimer. Jeśli drewno będzie używane w normalnych warunkach - w temperaturze +10- + 35o i wilgotności 70%, wystarczy potraktować go niedrogą farbą produkowaną przez certyfikowanego producenta. Kolejność pokrycia lakierem ze sklejki, zwykle wskazana przez producenta w instrukcji obsługi. Co do zasady, przed przykryciem sklejki na podłodze farbą, powierzchnia musi być przygotowana - oczyszczona, odtłuszczona, zagruntowana, jak na zdjęciu.

Podkład do podłogi kupuje się zgodnie z zaleceniami producenta. Jako podkład do drewna przed obróbką farbami olejnymi tradycyjnie stosuje się olej suszący - oleisty materiał wytwarzany na bazie składników naturalnych lub syntetycznych. Farbowanie za pomocą lakieru gruntującego nadaje arkuszom wystarczająco wysokie właściwości hydrofobowe, dzięki czemu można je stosować w obszarach mieszkalnych. Pokrywanie plam pozwala zachować teksturę powierzchni.

Gorąca impregnacja

Aby nadać właściwości hydrofobowe czynnej wody wielokrotne zastosowanie przetwarzania gorącego oleju lnianego; takie arkusze mogą być stosowane w miejscach o dużej wilgotności, - w kuchni, łazienki. Technologia służy do produkcji konstrukcji przeznaczonych do użytku w wodzie - na przykład do poszycia burt jachtowych.

Olej jest podgrzewany w łaźni wodnej do 90 °; kompozycja szczotki jest dokładnie wcierana we włókna, zwłaszcza poprzez monitorowanie gęstości krawędzi. Po nałożeniu oleju schnącego, blachę prasuje się żelazkiem, ogrzanym do 200 °. Przemiany technologiczne powtarza się od 3 do 6 razy - aż do pełnego nasycenia drewna. Czas schnięcia może osiągnąć 10 dni. Ostateczna operacja polega na zabarwieniu: dodatkowa warstwa szkliwa zwiększy wytrzymałość mechaniczną powłoki (patrz zdjęcie).

Zabieg ten wydaje się być skuteczne, jednak w eksploatacji podłogi może się okazać, że na powierzchni płyty ze sklejki pęknięcia w postaci wstęgi o środku w punkcie przyłączenia: wilgoć dostaje się do wewnętrznych warstw drewna przez otwory na śruby. Taką wadę można korygować tylko przez całkowite usunięcie powłoki i nałożenie nowej; dodatkowe zabarwienie powierzchni będzie nieskuteczne.

Ochrona mechaniczna

Aby zapobiec zniszczeniu części ze sklejki, otwory na przyszły sprzęt powinny być wiercone z wyprzedzeniem - przed rozpoczęciem impregnacji. Ta operacja umożliwia stworzenie wysokiej jakości powłoki, próbki - podłogi ze sklejki pokrytej lakierem na zdjęciu. W momencie przymocowania prześcieradeł do gniazd wlewa się kilka kropli lakieru, łączniki są smarowane; śruby, wykonane bez pasywacji, malowane surrey, lakier.

Często na sklejce tworzymy kolejną warstwę - wzmacniającą. Wykonany jest z tkaniny o rzadkim splocie - z włókna szklanego lub bawełnianej gazy. Tkanina jest przyklejona do podstawowej warstwy lakieru; po wyschnięciu nakłada się jeszcze jeden lub dwa przebarwienia (patrz zdjęcie).

Ważny jest nie tylko materiał - niż pokrycie sklejki przed wilgocią, ale także miejsce obróbki. Szczególną uwagę poświęca się końcom. Są dodatkowo chronione podczas montażu sklejki z plastikowymi, nieschnącymi wypełniaczami. Przygotowuje się je na bazie oleju suszącego, kreozotu i kredy (2/1/7); lakier, kalafonia i bitum (5/4/1); gęsty surrey i maszyna pracuje. Szpachlę nakłada się na stawy, wierzchołki stawów zabezpiecza się dodatkowymi klockami lub ukrywa pod innymi elementami konstrukcyjnymi.

Jako sposób przetwarzania szwów stosowane są inne materiały - wypełniacze uretanowe lub epoksydowe, farby.

Bez syntetyków i odczynników

Pozostaje pytanie: co lepiej pokryć sklejkę, aby można ją było wykorzystać w przedszkolu?

Technologia i zalecenia dotyczące tapetowania sklejki

Jako impregnaty przyjazne dla środowiska - przy wytwarzaniu produktów, z którymi kontaktują się ludzie lub zwierzęta, stosuje się wosk, olej lniany, terpentynę. Powłoki zapewniają wysoką wodoodporność drewna, zachowują jego teksturę, nadają domowej atmosferze dodatkowe ciepło naturalne.

Wadą powłoki jest: jest to słaba odporność na ścieranie. Aby produkty mogły trwać wiecznie, leczenie musi być okresowo powtarzane. Podłogi muszą być wcierane dwa do trzech razy w roku, przedmioty gospodarstwa domowego, które nie podlegają silnemu zużyciu - co trzy do czterech lat.

Technologia wosku

Wosk ogrzewa się w łaźni wodnej, pozostałe składniki miesza się. Proporcja dobierana jest na podstawie tego, że proporcja wosku powinna wynosić 60-70%. Wcześniej powierzchnia sklejki może być traktowana rozpuszczalną w wodzie plamą - w celu poprawienia jej właściwości antyseptycznych i uzyskania pożądanego odcienia koloru. Środki do nakładania kompozycji ochronnej - pędzle lub wymazy z tkaniny - dobiera się zgodnie z ich konsystencją.

Oprócz wymienionych środków, branża oferuje codziennie dziesiątki nowych produktów, więc ostateczny wybór kompozycji na pokrycie podłogi pozostaje dla specjalisty.

Przetwarzanie sklejki

Sklejkę można przetwarzać na wiele sposobów, zarówno standardowych ręcznych jak i elektrycznych narzędzi do obróbki drewna. Należy jednak zauważyć, że klej w płycie ze sklejki powoduje szybkie zużycie narzędzi tnących, dlatego zaleca się stosowanie narzędzi z twardych stopów. Sklejki można również ciąć za pomocą nowoczesnych laserowych systemów tnących i układów hydraulicznych pod ciśnieniem 3500 bar.

Piłowanie
Najlepszy wynik piłowania uzyskuje się za pomocą piły taśmowej lub piły tarczowej. Aby uzyskać czyste cięcie, piłowanie musi być wykonane prawidłowo. Pierwsze cięcie odbywa się poprzecznie do kierunku włókien przedniej strony, a następnie wzdłuż. Ta metoda pozwala uniknąć podziału kątów. Na najlepszej, przedniej stronie cięcia sklejki wykonuje się ręcznie lub piłą taśmową, na odwrotnej stronie - tarczy lub konturu. Podczas piłowania piły tarczowej zalecana jest wysoka prędkość i niski posuw. Granica penetracji zębów piły tarczowej powinna być mała.

Wiercenie
Otwory o równych krawędziach uzyskuje się, jeśli wiertło jest wystarczająco ostre i wyposażone w przedni obcinacz. Wiercenie powinno rozpocząć się na przedniej stronie. Podziału z tyłu płyty można uniknąć, używając arkusza podkładu.

Korzystanie z Nails
W przypadku paneli ściennych, sufitowych i podłogowych najlepiej nadają się gwoździe z gwintem lub specjalne śruby, najlepiej kapelusz jest ukryty lub dociśnięty.

Do konwencjonalnego wbijania gwoździ nadają się również konwencjonalne gwoździe druciane.

Gwoździe odporne na działanie kwasów są zalecane do przybijania paneli zewnętrznych, ponieważ zapewniają lepszą ochronę przed rdzą na powierzchni panelu.
Długość gwoździ powinna wynosić 2,5-3 grubości panelu. Za właściwe odstęp pomiędzy gwoździ paneli ścian i sufitu - 10-20 cm wzdłuż krawędzi, 2030 cm - w środku, w zależności od ciężaru i rodzaju paznokci. W panelach pod podłogą odstęp powinien wynosić 20-30 cm wzdłuż krawędzi i 40-50 cm pośrodku. Ze względu na fakt, że struktura płyty sklejki pas forniru o poprzecznego ułożenia włókien, przy czym pazury mogą być napędzane w pobliżu krawędzi. Odpowiednia odległość od krawędzi panelu wynosi 12-15 mm.
W strukturach odpornych na stres siła i mocowanie paznokci odgrywają ważną rolę w ich integralności. Gwoździe muszą być przypięte w odpowiedniej kolejności, powinny być długie, z dużymi czapkami. Możesz użyć śrub. Jak wspomniano powyżej, mocowanie struktury można poprawić również za pomocą kleju na złączach.

Połączenia śrubowe
W wielu zastosowaniach płyty ze sklejki są mocowane za pomocą śrub. W dekoracji, w produkcji mebli gabinetowych, stoisk wystawowych i przemysłu stoczniowego, preferowane są śruby. Otwory pomocnicze można wstępnie wywiercić, otwór w panelu musi odpowiadać średnicy śruby i mniejszego otworu w ramie; średnica tej ostatniej będzie równa połowie poprzedniej. Czapka wkrętu nie może wnikać w licówkę. Jeśli używane są gwoździe z nasadką kopułową, konieczne jest użycie podkładek. Podczas mocowania sklejki do metalowych elementów konstrukcji można użyć specjalnych śrub do zabezpieczenia płyty ze sklejki od strony tylnej, bez uszkadzania przedniej strony.
Panele pod podłogą kontenerów i przyczep są zwykle mocowane do metalowej ramy za pomocą gwintowanych wkrętów samogwintujących.

Niż do impregnowania sklejki z wilgoci?

Na przykład płyty ze sklejki o grubości 27 mm można mocować za pomocą śrub M6 × 40 mm. Śruba najpierw wnika w płytę ze sklejki, a następnie przecina gwint w metalu. Ta metoda jest wystarczająco szybka.
Panele ze sklejki do inżynierii transportowej można łatwo przymocować do metalowej konstrukcji za pomocą wyżej wymienionych wkrętów samogwintujących.
Płyty sklejkowe można łatwo przykręcić. Otwór na śrubę musi być o 2 mm większy niż średnica śruby. Pod nakrętkami śrub powinny znajdować się podkładki i nakrętki chroniące powierzchnię panelu. Aby uniknąć uszkodzenia drewna pod śrubą, nie dokręcaj zbyt mocno śruby. Gdziekolwiek sklejka jest używana na zewnątrz, zbyt mocno dokręcony rygiel może wcisnąć się w powierzchnię płyty i będzie pęcznieć od wilgoci. Doprowadzi to do powstania pęknięć w powierzchni sklejki wokół śruby.
Zamki, zawiasy, półki itp. Można łatwo i bezpiecznie przymocować do powierzchni sklejki z każdej strony lub krawędzi. Najbardziej trwałe jest mocowanie za pomocą urządzeń zaciskowych. Jeśli konieczne jest umieszczenie śrub na krawędziach paneli, otwory dla nich muszą być wstępnie nawiercone.

Montaż
Sklejka może być przymocowany do konstrukcji za pomocą kleju, gwoździ, klamer, śrub, nitów lub śrub. Wybierając sposób mocowania, należy wziąć pod uwagę warunki pracy, wymaganą siłę i wygląd. Przed montażem płyt sklejki powinny być przygotowane w zakresie warunków operacji końcowej powinny zostać podjęte środki ostrożności, aby uniknąć możliwych rozszerzenie lub płytki dociskowej w wyniku narażenia na działanie zmian wilgotności i temperatury. Zwolnienie na skrzyżowaniu 2 mm jest uważane za konieczne. Możesz użyć elastycznego wypełniacza, na przykład między krawędzią panelu a stalową ramą konstrukcji. W konstrukcjach z ogrzewaniem należy zapewnić odpowiednią wentylację płyty ze sklejki.

Rodzaje połączeń
Połączenia i stawy są ważnymi komponentami konstrukcji ze sklejki. Istnieje wiele rodzajów łączenia płyt ze sklejki: połączenie na pióro i wpust i inne. Prawidłowo wykonane zapewniają niezawodność konstrukcji ścian, podłóg i elementów nośnych. Końce płyty ze sklejki są zazwyczaj najbardziej wrażliwą częścią, dlatego szczególną uwagę należy zwrócić na obróbkę złączy, zwłaszcza jeśli sklejka jest zaprojektowana do użytku na zewnątrz.
W ścianach i sufitach zalecane są połączenia stykowe, otwarte, wpustowe, szewowe i opasujące. W zastosowaniach zewnętrznych różne połączenia pasm zapewniają najlepszą ochronę przed wpływami zewnętrznymi. Profile pionowe i poziome, wykonane z aluminium, skutecznie chronią krawędzie płyty ze sklejki. Odporność na rdzę czyni je odpowiednim materiałem na fasady.

Jeśli jednak ze względów architektonicznych w zastosowaniach zewnętrznych preferowane jest otwarte połączenie, krawędzie muszą być odpowiednio przetworzone. Około 2 mm / m należy przechowywać pod przedłużeniem panelu. W połączeniach stykowych odległość ta powinna wynosić 3-6 mm. Złącze pióro-wpust jest zwykle używane do podłóg i paneli, które wchodzą pod dach. Skutecznie zapobiega podnoszeniu paneli i uszkodzeniom materiałów dachowych, jest w stanie wytrzymać większe obciążenia niż konwencjonalne połączenie czołowe. Panel jest mocowany za pomocą sekretnego przybijania gwoździami.
Najlepszą nośność osiąga się dzięki profilowi ​​schodkowemu lub podobnemu specjalnemu profilowi ​​z kołnierzami podtrzymującymi krawędzie sąsiednich paneli. Podobne profile stosuje się na przykład do budowy podłóg kontenerów do transportu towarów lub przyczep.

Klejenie
Sklejka nieprzylepna jest zwykle klejona dowolnym klejem do drewna. Wybór kleju zależy od metody pracy, wilgotności w procesie końcowego zastosowania i wymaganej wytrzymałości. Powszechne rodzaje kleju: PVA, fenol, żywica epoksydowa, poliuretan itp. Klej PVA nadaje się do stosowania w pomieszczeniach. Ten klej jest bezbarwny i ma dobrą siłę wiązania. Kleje fenolowe i epoksydowe mają wysoką przyczepność, zdolną do wytrzymania niekorzystnych warunków środowiskowych. Podczas klejenia sklejki z metalem zaleca się klej epoksydowy. Kleje kontaktowe są powszechnie stosowane do klejenia dużych powierzchni i do wykładania sklejką do użytku w pomieszczeniach.
Nie zaleca się klejenia sklejki laminowanej. Sklejka z powłoką filmową nie jest w stanie przedłużyć klejenia. Jeśli sklejka z powłoką filmową jest przyklejona klejem, sklejona powierzchnia musi zostać wstępnie oczyszczona przed warstwą drewna, na przykład za pomocą papieru ściernego. Pożądane jest, aby klej był epoksydowy. Powierzchnia do klejenia musi być sucha i czysta.
Klej należy nakładać równomiernie na obie sklejone powierzchnie za pomocą wałka lub pędzla. Pożądane ciśnienie uzyskuje się za pomocą zacisków, śrub lub gwoździ. Odpowiedni odstęp między paznokciami wynosi 1 gwóźdź na 40 cm². Nadmiar kleju należy usunąć przed zestaleniem. Zawsze dokładnie czytaj instrukcje producenta.

Szlifowanie
Powierzchnia sklejki jest zazwyczaj szlifowana za pomocą stosunkowo szorstkiego papieru ściernego (nr 80 - 100) prostopadle do tekstury drewna. Jeśli wymagana jest wyjątkowo gładka obróbka, na przykład do lakierowania wysokiej jakości, zaleca się szlifowanie papierem o drobnej ziarnistości w kierunku wzdłużnym tekstury drewna.

Wykańczanie powierzchni
Uziemienie, równomierna powierzchnia sklejki stanowi doskonałą podstawę do późniejszego wykończenia. Sklejkę można laminować, malować, impregnować specjalną farbą lub zaprawą itp. Przy wyborze farby lub zaprawy należy wziąć pod uwagę tendencję do pękania forniru fornirowego. Powierzchnia może być również pokryta laminatem lub okleiną z cennego drewna. Możliwe jest użycie cienkiej folii. Sklejkę można również wkleić tapetą.
Jeżeli płyty ze sklejki były przechowywane w warunkach dużej wilgotności, przed ich wykończeniem muszą zostać wysuszone do normalnej zawartości wilgoci. Powierzchnię należy starannie oczyścić z pyłu powstałego w wyniku poprzedniej obróbki. Tę procedurę należy powtórzyć przed każdym etapem wykończenia. W zależności od wymaganej jakości nakłada się 1-2 warstwy powłoki.

Przetwarzanie krawędzi
Aby wyrównać krawędzie płyty po piłowaniu, można je lekko przesuwać. Najlepszy rezultat uzyskuje się, jeśli orka przebiega w kierunku od narożników do środka, unikając w ten sposób pękania w narożnikach. Krawędzie panelu można również przeszlifować. Zabarwienie końcówek 2-3 razy farbą akrylową ze specjalnymi dodatkami.

Primer
Drewno odnosi się do materiałów naturalnych, co rozszerza się i kurczy w zależności od złożonego wpływu temperatury otoczenia i wilgotności (mimo poprzecznych warstw forniru w płytki). Wewnątrz forniru twarzy obserwuje się pęknięcia, które rozszerzają się i kurczą pod wpływem zmian wilgotności. Z tych powodów wstępny podkład jest niezbędny do późniejszego malowania. Używa się farb elastycznych, a poprawna kombinacja farb jest ważna.
Malowanie podkładu papierowego całkowicie zapobiega powstawaniu pęknięć na warstwie farby z powodu obsesji.

W warunkach wysokiej wilgotności i aplikacji na zewnątrz pomieszczeń płyty ze sklejki powinny być pomalowane na odwrotnej stronie. W takich warunkach obróbka końców jest ważna i musi być przeprowadzona szczególnie ostrożnie i kilkakrotnie. Sklejka przeznaczona do użytku na zewnątrz musi być pomalowana specjalnymi farbami.

Malowanie
Nałożenie farby nadaje sklejce naturalny wzór tekstury. Powierzchnia płyty może być również całkowicie pomalowana, bez manifestowania tekstury drewna. Farbę nanosi się za pomocą pędzla lub sprayu. Sklejka barwna jest dopuszczalna zarówno do dekoracji wewnętrznej, jak i zewnętrznej. Ale przed ostatecznym malowaniem powierzchnia musi być potraktowana specjalnym roztworem, aby zapobiec pojawieniu się niebieskiego i grzybów, ponieważ odporność biologiczna przezroczystych farb jest ograniczona ze względu na minimalną zawartość lepiszcza.

Lakierowanie
Sklejka brzozowa o polakierowanej powierzchni jest przyjemna do oglądania i łatwa w utrzymaniu w czystości. Przed lakierowaniem powierzchnię płyty należy przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym. Pył powstały podczas szlifowania należy ostrożnie usunąć, a powierzchnię pokrytą rozcieńczonym lakierem.

  • Sieci Społeczne