Loading

Proporcje i proces wyrabiania cementu i piasku dla jastrychu

Wylewanie jastrychu cementowego - to bardzo ważny proces w wykonaniu prac budowlanych. Ale zgodnie z wieloletnim doświadczeniem, podczas tej operacji dopuszcza się dużą liczbę błędów. Najczęściej błędy są związane z odpowiednio przygotowanym rozwiązaniem. Aby uzyskać solidny i wysokiej jakości fundament, musisz nie tylko wybrać wysokiej jakości cement, ale także wiedzieć, w jakich proporcjach jest przygotowane rozwiązanie. Tylko wtedy możesz uzyskać rozwiązanie o doskonałej konsystencji i doskonałej jakości.

Dlaczego ważne jest obserwowanie ilości

Kiedy skończysz, bardzo często możesz spotkać się z taką regułą, która mówi, że każda kolejna warstwa musi mieć te same wskaźniki siły, co poprzednia. Ale, jak pokazuje praktyka, stwierdzenie to jest bardziej zgodne z budową zachodnią. W czasach sowieckich nikt nawet nie słyszał o takiej koncepcji.

Dzisiaj konsument ma świetną okazję, by wybrać inną wersję podłogi. Możesz kupić dachówkę, kit, tynk. Taka gama produktów powoduje czasami wiele trudności, ponieważ ludzie nie wiedzą, które z powyższych produktów powinny być stosowane w ich warunkach pracy.

Jak zrobić zaprawę do pieców murarskich, można przeczytać w tym artykule.

W przypadku takich produktów jedna cecha jest typowa: można je sprzedawać w postaci gotowej lub mogą one być dodatkiem cementu. Jeśli mówimy o drugiej opcji, możliwe jest poprawienie charakterystyki wytrzymałościowej produktu. Ponadto, obecnie opracowano wiele różnych dodatków, które również nadają materiałowi wytrzymałość. Ale jednak główna rola w tej branży jest przypisana do cementu. Podczas produkcji w zakładzie, ilość tego składnika będzie zawsze taka sama, oszczędność tutaj jest niedopuszczalna, a mocne strony będą dokładnie takie same jak te rzeczywiste.

O tym, jak zrobić rozwiązanie gliny dla pieców murarskich można dowiedzieć się, czytając ten artykuł.

Na wideo - proporcje cementu i piasku dla jastrychu:

Które składniki są używane

Jeśli zdecydujesz się na wykonanie jastrychu podłogowego, żywotność podłogi i wytrzymałość zależą nie tylko od proporcji, w jakiej te lub te składniki są stosowane, ale także od tego, które składniki pozwolą uzyskać rozwiązanie wysokiej jakości. W takim przypadku będziesz potrzebować:

  1. Piasek. Przed użyciem warto wyczyścić go z drobnych zanieczyszczeń, kamieni. W tym celu konieczne jest użycie sita i przesiewanie surowców. Ponadto, aby przygotować zaprawę, musi być czysty, suchy piasek.
  2. Cement M400. To właśnie ten materiał jest uważany za idealny do układania jastrychów. Nadal można korzystać z M500, ale jego koszt jest nieco wyższy.
  3. Plastyfikator, dzięki któremu można poprawić właściwości przygotowanej mieszaniny.
  4. Włókno polipropylenowe lub włókno.

Wiadomo, że gdy cement jest przechowywany, jego ciemność jest zmniejszona. Aby uzyskać wysokiej jakości podkład podłogowy, potrzebne są tylko świeże gatunki materiału.

Normy ilościowe

Aby uzyskać rozwiązanie dla jastrychu podłogowego, należy wziąć pod uwagę markę cementu. W następującej proporcji po lewej stronie zostanie wskazana marka materiału, a po prawej stronie stopień rozwiązania:

  • 600 - 1: 3 - M300;
  • 600-1: 4 - M200;
  • 500 - 1: 2 - M300;
  • 500 - 1: 3 - M200;
  • 400-1: 1 - M300;
  • 400-1: 3 - M150;
  • 300-1: 1 - M200;
  • 300-1: 3 - M100;

Jeśli już zauważyłeś, to marka zaprawy do podłogi powinna wynosić co najmniej M150, ale najczęściej stosuje M200.

Jak korzystać z gotowej zaprawy murarskiej z gatunku cementu 100 opisano w artykule.

Proces mieszania

Podczas mieszania składników konieczne jest przygotowanie pojemników, w których trzeba będzie osobno przygotować suchą i płynną kompozycję. Ponadto konieczne jest przestrzeganie następujących instrukcji:

  1. Weź wszystkie suche składniki i umieść je w pojemniku. Do suchych komponentów zalicza się cement, piasek i włókno. Weź cement M400, dodaj do niego piasek w stosunku 1: 3. Jeśli weźmiesz pod uwagę ten przykład, za 50 kg piasku musisz zapełnić 16,7 kg cementu. Proces mieszania suchych składników powinien być prowadzony przez 5 minut.
  2. Weź kolejny pojemnik i dodaj do niego plastyfikator z wodą. Jeśli masz 50 kg cementu, potrzebujesz plastyfikatora 190 7. Dodaje się wodę w ilości 1/3 masy spoiwa. Innymi słowy, 50 kg cementu stanowi 5,6 litra wody. W tym samym czasie do rozcieńczenia plastyfikatora zostanie użyte 0,6 litra wody.
  3. Teraz możesz rozpocząć mieszanie suchych i płynnych preparatów. Tutaj musisz wziąć pojemnik z suchą mieszaniną i powoli wyparować do innego pojemnika. W tym przypadku cały czas musisz się poruszyć. Po dodaniu wody do suchej mieszanki, będzie ona zajmować bryły, które następnie będą trudne do wyeliminowania.

Jaka jest skład roztworu gipsowego określonego w tym artykule.

Na wideo - proporcje cementu i piasku do wylewki podłogowej:

Jakie są proporcje rozwiązania dla fundamentu opisanego w tym artykule.

Ręczne mieszanie jest bardzo trudne i długie. Do tych celów konieczne jest użycie mieszarki budowlanej lub wiertarki z dyszą. Dzięki wprowadzeniu narzędzia elektrycznego manipulacja ta może zostać przeprowadzona jakościowo.

To kończy proces mieszania. Chciałbym powiedzieć kilka słów na temat spójności uzyskanego rozwiązania. Nie powinien być zbyt gruby, ponieważ praca z lepkim związkiem jest bardzo trudna. Ale również nie powinien być płynny, w przeciwnym razie nie będzie można uniknąć pęknięć na powierzchni jastrychu.

Jakie są propantki zaprawy cementowej do jastrychów podłogowych opisane w artykule.

Jeśli chcesz uniknąć powstawania pęknięć w czasie suszenia jastrychu, konieczne jest codzienne oczyszczanie powierzchni wodą.

Szybkość przepływu roztworu

Aby obliczyć wymaganą ilość przygotowanego rozwiązania, warto postępować zgodnie z następującym planem działania:

  1. Po pierwsze, aby wyznaczyć wymaganą ilość materiału budowlanego. W tym celu konieczne jest pomnożenie obszaru jastrychu przez grubość przyszłej struktury. Na przykład, przy powierzchni podłogi 40 m2 i grubości warstwy 5 cm, ilość roztworu będzie 40x0,05 = 2 m3.
  2. Następnie można obliczyć wymaganą ilość piasku i cementu. Do przygotowania roztworu stosuje się taką proporcję 1: 3, że konieczne będzie posiadanie 1,5 m3 piasku i 0,5 m3 cementu. W jednym m 3 znajduje się 1300 kg cementu, więc będzie potrzebował 0,5x1,3 = 650 kg.

Na podstawie uzyskanych danych można obliczyć zużycie rozwiązania przeznaczonego na wykonanie wylewki betonowej. Takie obliczenia pozwolą Ci wcześniej przygotować wymaganą ilość materiałów budowlanych.

W jaki sposób mur z zaprawy wapiennej można znaleźć w artykule.

Na filmie wideo - stosunek cementu i piasku do jastrychu:

Jakie cechy ma zaprawa cementowo-wapienna, można znaleźć w tym artykule.

Wykładziny podłogowe nie są trudne, jeśli wszystkie składniki są odpowiednio przygotowane, a także ich proporcje są przestrzegane. Będę korzystał z przedstawionych zaleceń, można uzyskać wysokiej jakości i mocne jastrych, który będzie trwał długo, a cała ilość pracy zajmie ci trochę czasu.

Jastrych cementowany

Jastrych ze spiekanego piasku jest najczęstszym wariantem fundamentu zarówno w domach prywatnych, jak i mieszkaniach. Pasuje już od półtora stulecia, ale wciąż jest niezawodną i praktyczną opcją.

Zalety i funkcje

Jastrychy cementowo-piaskowe są organizowane na wszystkich obszarach mieszkalnych i niemieszkalnych przed ułożeniem powłoki końcowej.

W niektórych przypadkach nie można go zamknąć. Na przykład w dużych magazynach lub garażach wylewka jest starannie wyrównywana i zapewnia większą wytrzymałość na prasowanie.

Wynika z tego, że układanie jastrychu cementowo-piaskowego ma następujące cele:

  1. Poprawa ochrony cieplnej budynku;
  2. Wyrównanie powierzchni;
  3. Wzmocnienie podstawy podłogi;
  4. Rozwiązania do zadań projektowych, w tym:
    • Maskowanie komunikacji;
    • Zapewnienie koniecznego uprzedzenia;
    • Obniżenie wysokości pomieszczenia.

Co więcej, zalety jastrychu cementowo-piaskowego dla zmniejszenia strat ciepła można uznać za wyjątkowo dobre, w świetle modelu Debye, opracowanego ponad sto lat temu. W nim przepływ ciepła jest uważany za ruch fononów w strukturze ciała stałego. Przejście fononów z jednej struktury (stołu) na drugą (podstawa, na której znajduje się jastrych) wymaga 6-8 razy więcej czasu niż ruch w jednorodnym ciele.

Wyrównując i wzmacniając podstawę podłogi, są to równoważne parametry, z organizacją samych cementowych wiązań. Chodzi o to, że jastrych nie zawsze pasuje do betonowych płyt. Można go wylać na dobrze zorganizowaną poduszkę z gruzu i piasku, bezpośrednio na glinianej posadzce.

Ważną zaletą jastrychu cementowo-piaskowego jest jego obojętny stosunek do wody. A jeśli suchy łącznik Knauf jest ustawiony znacznie szybciej, praca nie jest przykładowym środkiem czyszczącym, a nacisk na podstawę jest kilka razy mniejszy, wtedy nie toleruje wyższej wilgotności. Co możemy powiedzieć o banalnej zatoce lub małej kałuży na podłodze.

Podsumowując, można powiedzieć, że odpowiednio ułożony jastrych cementowy będzie służyć tak dużo, tak wiele będzie istnieć sama struktura.

Proporcje cementu i piasku do jastrychu

Do wymieszania roztworu używa się piasku i cementu, w proporcjach zależnych od gatunku cementu i wymaganej wytrzymałości jastrychu. W budownictwie mieszkaniowym jastrych 200 będzie więcej niż wystarczający. Oznacza to, że po zestawie wytrzymałości taki stół może wytrzymać obciążenie 200 kg / cm 2.

Aby uzyskać takie rozwiązanie, weź 1 część cementu M500 i 3 części piasku. Dodaje się wodę aż do uzyskania roztworu o kremowej konsystencji. Ale na pytanie o wybór piasku trzeba podejść bardzo skrupulatnie. Faktem jest, że piasek może zawierać dużą liczbę obcych zanieczyszczeń, takich jak glina, muł, kurz. Znacząco zmniejszają wytrzymałość jastrychu, ponieważ w procesie rekrutacji rozbijają monolityczną strukturę jako całość i w szczególności zmniejszają przyczepność składników.

Dlatego najlepszym piaskiem do rozwiązania jest rzeka, wyrzucona przez pogłębiarkę. Nieco gorsza jakość, ale bardzo dobra i nie powodująca cenzur, to kariera, mycie piasku. Różnica polega na strukturze ziaren piasku. Jeżeli ziarna piasku rzecznego mają bardziej zaokrągloną formę, ziarna kwarcu charakteryzują się ostrymi krawędziami i kanciastością.

Najlepiej wymieszaj roztwór w betoniarce. Relacje są tak łatwe do uwzględnienia. W tym samym czasie suche składniki są najpierw wylewane i mieszane. I dopiero potem dodaje się wodę. W podobnej kolejności możliwe jest mieszanie zaprawy cementowo-piaskowej nawet bez pojemnika. Jedynym wymaganiem dla tej metody przygotowania roztworu jest powłoka absorbująca wodę do pracy.

Do takiego mieszania można położyć kawałek starego linoleum lub folię polietylenową na podłożu lub asfalcie. Na nich najpierw wylewa się piasek na wzgórze, do którego dodaje się cement. Łopata jest dokładnie mieszana od dołu do góry, pracując w taki sposób, że suwak suchej mieszanki nie traci kształtu. Następnie w środku wykonaj mały rowek i dodaj trochę wody (proporcja wody widoczna na stole). Od dołu slajdy dodaje się trochę suchą mieszaniną i ponownie wylewa się wodę. Po pewnym czasie wzgórze przestanie utrzymywać kształt i "pływak". Wszystko, mieszanie się skończyło.

Przeczytaj także o układaniu linoleum - szczegółowe instrukcje krok po kroku.

Ten sposób ręcznego mieszania roztworu na jastrych cementowo-piaskowy jest bardzo wygodny do przeprowadzenia bezpośrednio na miejscu pracy. Po wszystkich procedurach wystarczy wyrównać powstały roztwór na powierzchni.

Wykorzystanie "beaconów" do jastrychu

Użycie beaconów na jastrychach jest pożądane, ale niekonieczne. Pożądane jest ich stosowanie, ponieważ z nimi znacznie łatwiej jest wyrównać zaprawę cementowo-piaskową. W rzeczywistości wystarczy przestrzegać zasady wzdłuż latarni morskich i dodać rozwiązanie tam, gdzie jest to potrzebne.

Ale możesz obejść się bez latarni morskich. W tym przypadku najpierw wylewana jest jastrych cementowy i wyrównany za pomocą jednej reguły, w której poziom jest osadzony. Dokładność bezwzględna na tym etapie nie jest wymagana. Ale po ustawieniu wytrzymałości zaprawy cementowo-piaskowej wylewa się samopoziomujący jastrych. W takim przypadku, jeśli mieszanina cementowo-piaskowa ma grubość 4 cm, przybierając na sile w ciągu miesiąca, wylewka samopoziomująca będzie gotowa w ciągu 1-2 dni.

Niemniej jednak praca z latarniami morskimi jest znacznie łatwiejsza, a metoda ta, pomimo wzrostu etapów technologicznych, przyspiesza proces napełniania. W przypadku latarni nawigacyjnych najwygodniej jest użyć profilu "latarni tynkowej" o krawędzi 10 mm. Zainstaluj je wzdłuż długiej ściany pokoju na małych poduszkach z roztworu, które są umieszczone w odległości 50-70 cm od siebie.

Do instalacji radiolatarni wymagany jest poziom lasera. Jest on zainstalowany na podstawie przygotowanej do nalewania roztworu, a linia horyzontu jest określana za pomocą projektowanej belki. Następnie w odległości 25-30 cm od ściany ciągnie się równoległą linię i układa wzdłuż niej małe stosy roztworu. Te poduszki już pasują do profilu i są skrupulatnie wyrównane na całej długości, z punktem odniesienia do poziomu horyzontu rzutowanego przez laser.

Po zakończeniu instalacji pierwszej latarni, przejdź do drugiej. Odległość między dwoma pobliskimi sygnałami nawigacyjnymi musi być o 20% mniejsza niż długość istniejącej reguły. W takiej kolejności montowane są wszystkie sygnały nawigacyjne. Po zakończeniu pracy, sygnały nawigacyjne są ponownie sprawdzane pod kątem poziomości i pozostawione na jeden dzień, aby uchwycić rozwiązanie.

Po wylaniu i chwyceniu jastrychu cementowo-piaskowego latarnie nie mogą zostać wyciągnięte. Wielu ekspertów praktykuje wylewanie na wierzchu warstwy cementowo-piaskowej, szybkowiążącą i samopoziomującą jastrych o grubości 10 mm. Taka mieszanina, po wylaniu, wyrównuje wszystkie wady, sprawia, że ​​warstwa wykończeniowa jest reprezentacyjna, a ponadto maskuje beacony.

Dowiedz się cenę wykładziny podłogowej od mistrzów w naszym artykule.

Wylewanie jastrychu cementowo-piaskowego

Po zainstalowaniu latarni morskich proces wylewania jastrychu cementowo-piaskowego można przeprowadzić w ciągu jednego dnia. Ale wcześniej pokój na poziomie podłogi, wzdłuż obwodu, jest wklejony taśmą przepustnicy.

Taśma tłumiąca to spieniony polimer z nałożoną warstwą klejącą. Zapewnia znacznie lepszą izolację termiczną, a także chroni wylewkę przed pojawieniem się pęknięć, ze względu na sezonowe zmiany temperatury. Ponadto wszystkie nowe domy, w ciągu pierwszego półtora roku, znajdują się w fazie kurczenia się. A gdy temperatura jest narzucona przez odkształcenie, proces ten może być bardzo szkodliwy dla jastrychu cementowego.

Przygotowany roztwór zaczyna się wylewać z odległego kąta pokoju. Wypełniona część jest wyrównana za pomocą reguły. W tym samym czasie, kierując się regułami wzdłuż latarni morskich, wykonuj ruchy oscylacyjne o amplitudzie 5-10 cm z boku na bok. Przyczynia się to do lepszego układania roztworu.

Każdą następną porcję gotowej mieszanki przelewa się wzdłuż latarni morskich. Miejsca kontaktu dwóch różnych mieszanek miesza się do głębokości 10-12 cm. Prace nad wylaniem jastrychu w jednym pomieszczeniu należy wykonać w ciągu jednego dnia roboczego. Takie podejście gwarantuje stworzenie monolitycznej konstrukcji.

Organizacja szczelin dylatacyjnych w jastrychu cementowo-piaskowym jest wymagana, jeśli powierzchnia pomieszczenia przekracza 30 m 2. W tym celu pomieszczenie podzielono na pół lub na sekcje o powierzchni co najmniej 15 m 2. I 48 godzin po wylaniu roztworu bruzdy o szerokości 5 mm i głębokości 1 /3 grubość jastrychu. W tym rowku leży sznur spienionego polimeru i zalać wierzch szczeliną.

Pytanie z latarniami morskimi po organizacji jastrychu można rozwiązać na dwa sposoby:

  1. Wyjąć je dzień po wylaniu roztworu, a powstałe dziury wypełnić mieszaniną cementowo-piaskową i wypoziomować się.
  2. Po dojrzeniu roztworu wylewamy do pomieszczenia jastrych samopoziomujący.

Druga metoda jest bardziej preferowana. Poza maskowaniem latarni nawigacyjnych uzyskana zostanie idealnie gładka i równomierna powierzchnia do montażu wykładziny podłogowej.

Zużycie cementu na 1 m2 jastrychu

Jeden metr sześcienny zaprawy cementowo-piaskowej do jastrychu waży około 2 ton. W swoim składzie około 450 kg cementu i około 1350 kg piasku. Dlatego dla 1 m2 jastrychu o grubości 1 cm konieczne jest 20 kg roztworu. W tym 4,5 kg cementu i 13,5 kg piasku.

W ten sposób można łatwo obliczyć zużycie cementu, w zależności od wymaganej grubości jastrychu.

Czas wiązania i starzenia się jastrychu

Jastrząbek chwyta się za około 2 godziny. W tym czasie roztwór można wygładzić i wyrównać. Potem zaczyna szybko tracić elastyczność. W ciągu dwóch lub trzech dni, w temperaturze 25 ° C, roztwór uzyskuje 50% wytrzymałości, od stanu końcowego. Ale proces dojrzewania jastrychu, to nie czas na odparowanie wody z roztworu, ale o wiele bardziej złożony proces chemiczny nawodnienia.

Czas jego trwania zależy od grubości jastrychu i obecności wody. Jeśli zadanie jest maksymalnie uproszczone, wówczas prędkość dojrzewania jastrychu jest w przybliżeniu obliczana według wzoru 1 cm - 1 tydzień.

W tym przypadku w całym okresie dojrzewania cementu konieczna jest obecność wody na powierzchni jastrychu. Wymaga to codziennego spryskiwania wodą. W przeciwnym razie łącznik zyska wytrzymałość tylko na warstwie powierzchniowej, ale w głębi pozostanie delikatną, powolną mieszanką. To po pewnym czasie doprowadzi do jego zniszczenia.

Ważne: Nie można przyspieszyć procesu dojrzewania jastrychu cementowo-piaskowego poprzez podgrzewanie!

Możesz określić gotowość stołu w następujący sposób. Weź suchą papierową serwetkę, połóż ją na jastrychu i przykryj suchą patelnią. Pozostaw tę strukturę na noc. Jeśli serwetka jest sucha rano, jastrych jest gotowy. W przeciwnym razie musisz poczekać jeszcze raz. Ale pamiętaj: Ta metoda ma znaczenie tylko wtedy, gdy przestrzegany jest prawidłowy tryb dojrzewania dojrzewania, tj. codzienne podlewanie i przestrzeganie reżimu temperatury.

Przydatny artykuł? Dodaj do zakładek!

Udział zaprawy na jastrychu

Jastrych, piasek cementowy lub beton, często stosowany do podłóg. Może być niezależną wykładziną podłogową. Na przykład w pomieszczeniach niemieszkalnych, garażach, magazynach, warsztatach. W obudowie służy jako podstawa do układania powierzchni nośnej podłogi, linoleum, parkietu i tym podobnych.

Udział zaprawy na jastrychu

Co jest potrzebne do przygotowania rozwiązania

Do tego potrzebujemy cementu, piasku, wody. Aby poprawić plastyczność i wytrzymałość, można dodać plastyfikatory. Ale w domu często się bez nich obywają.

Plastyfikatory dla betonu są podzielone na 4 grupy, w zależności od wpływu na betonowej: superplastyfikatory, silnoplastifitsiruyuschie, sredneplastifitsiruyuschie i dodatki slaboplastifitsiruyuschie

W roztworze betonowym oprócz tych składników znajduje się również wypełniacz. Mogą to być gruzy, marmury, keramzyt. Konkretne rozwiązania do produkcji podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych praktycznie nie są używane. W związku z tym zostaną omówione jedynie rozwiązania z piaskiem cementowym.

Tabela prawidłowego stosunku składników jastrychu

Cement

Podstawą rozwiązania jest cement. To on daje podłogom siłę i jakość. Wybierając cement, należy zwrócić uwagę na jego markę. Cement oznaczony jest literą M i cyframi. Rysunki w tym przypadku wskazują obciążenie, jakie może wytrzymać materiał. Na przykład marka M50. Oznacza to, że cement tej marki może wytrzymać obciążenie nie większe niż 50 kilogramów na jednostkę powierzchni lub objętości. Dlatego zanim wybierzesz komponenty rozwiązania, musisz zdecydować, jaki będzie obciążenie twoich podłóg.

Rodzaje cementu

Proporcje roztworu

Najbardziej optymalnym rokiem pojednania jest stosunek, gdy jedna część cementu stanowi trzy części piasku. Woda w tym samym czasie jest zużywana w stosunku: dwie części wody na cement.

Proporcje roztworu jastrychu

Mogą być inne opcje. Na przykład, 1 część cementu na 1 frakcję piasku lub 1 na 2. Ale chociaż takie proporcje pozwalają na poprawę wytrzymałości podłogi, jakość jest tracona. Rozwiązanie szybko się blokuje, trudno je wyrównać. Należy pamiętać, że zwiększenie zawartości piasku w roztworze lub wodzie, lub obu, prowadzi do obniżenia jakości i wytrzymałości.

Aby zrobić zaprawę do jastrychu, zwykle cement jest nie mniejszy niż M300.

Charakterystyka techniczna cementu M500

Charakterystyka piaskowca M300

Możesz samodzielnie przygotować rozwiązanie lub kupić gotowy suchy mix w sklepie. W takim przypadku zaleca się zakup mieszaniny z marką nie niższą niż M200. Należy jednak pamiętać, że sucha mieszanina wskazuje na siłę nie cementu, ale samego roztworu.

Przybliżone obliczenie liczby wymaganych materiałów

W obliczeniach zaczniemy od następujących parametrów:

  • powierzchnia pokoju to 40 metrów kwadratowych. m;
  • grubość jastrychu wynosi 2 cm lub 5. Weź 5 cm;
  • standardowe rozwiązanie, to znaczy jeden udział cementu na 3 części piasku.

Przede wszystkim obliczmy pojemność sześcienną przyszłego stołu. Do tego 40 m kw. m mnożymy przez 0,05 m. Otrzymujemy 2 cu. rozwiązanie licznika. Obliczmy, ile cementu będziemy potrzebować. Jest to jedna część rozwiązania, czyli połowa sześcianu. metr. Jeden metr sześcienny cementu zawiera 1300 kilogramów cementu. Stąd otrzymujemy, że potrzebujemy 650 kilogramów. Podobnie można obliczyć, ile wody i piasku będzie potrzebne.

Gotowanie rozwiązanie

Po pierwsze, jedna istotna uwaga. Musisz opracować rozwiązanie w takiej ilości, aby można było pracować w jednostce czasu. Innymi słowy, masz godzinę, a następnie musisz dodać rozwiązanie do godziny pracy.

Kontynuujmy. Najpierw o przygotowaniu roztworu z suchej mieszanki. Potrzebujemy pojemnika do jego hodowli, perforatora z dyszą. Ręcznie nie mieszaj zaprawy, w tym przypadku nie uzyskasz odpowiedniej jakości.

Następne kroki:

  • wylej suchą mieszaninę do pojemnika;
  • ostrożnie wymieszaj za pomocą perforatora;
  • Jeśli planujesz ulepszyć rozwiązanie za pomocą dodatków, to najpierw są one rozpuszczalne w wodzie. Jeśli nie, natychmiast dodaj wodę do mieszaniny, ciągle ją mieszając. W rezultacie powinniśmy uzyskać jednorodną masę, na przykład gęstą kwaśną śmietanę;
  • pozostawić roztwór na pięć minut;
  • Zejdźmy do pracy.

W przypadku, gdy roztwór przygotowywany jest z poszczególnych składników, należy postępować w następujący sposób:

  • ostrożnie przesiej cement. Nie powinien zawierać grudek, dużych cząstek, obcych formacji;

Aby usunąć zbyt dużo ziarenek piasku, należy go przesiać

Wylać jastrych

Przed rozpoczęciem pracy należy oczyścić miejsce wylewania z gruzu i tym podobnych. Następnie:

  • nałożyć hydroizolację lub obróbkę powierzchni podkładem;

Wideo - Proporcje zaprawy do jastrychu podłogowego Część 1

Wideo - Proporcje zaprawy do jastrychu podłogowego Część 2

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 02.02.2015

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Proporcje materiałów jastrychowych

Jednym z najważniejszych obszarów prac w budownictwie jest wysokiej jakości urządzenie do wylewek podłogowych.

Tradycyjnie mieszanki cementowo-piaskowe (CSP) stosuje się do wyrównywania posadzek.

Wytrzymałość i jakość jastrychu wpływ zarówno na swoich urządzeń techniki przyczepność i poprawić obliczone proporcji roztworu betonu skutecznie rozwiązać problemy, takie jak powierzchnie orientujące dla późniejszego podłogi, hałasu i izolację cieplną skrywa wszelkie rodzaje węzłów komunikacyjnych. Tradycyjne zaprawy stosowane do jastrychów to mieszanki cementowo-piaskowe (CSP), które można samemu przygotować, znając proporcje cementu i piasku. Proporcje te, w dużej mierze zależne od obciążenia na podłodze: im większe obciążenie (lokale przemysłowe, sklepy), wyższa zawartość cementu (lub niższa zawartość piasku), i odwrotnie, do domów i mieszkań. W mniejszym stopniu, ale także wpływają na proporcje w DSP takich czynników dla celu mieszaniny, jak:

  • niwelacja powierzchni;
  • ukrywanie komunikacji i rurociągów;
  • zapewnienie rozłożenia ładunku wzdłuż warstw izolacji termicznej;
  • podniesienie poziomu powierzchni.

Przygotowanie roztworu

W przypadku większości jastrychów zalecana jest zaprawa cementowa odpowiadająca markom M150 i M200, które można uzyskać z różnych gatunków cementu i biorąc pod uwagę starzenie się jego optymalnych proporcji z piaskiem. Rozważmy różne warianty stosunków piasku (П) z cementem (Ц) dla najpopularniejszych marek zaprawy 150 i 200 (dla cementu М500 i М400).

Zwracamy uwagę na obecność specjalnych materiałów w roztworach - plastyfikatorach. Dodatki te zwiększają plastyczność roztworu i zwiększają jego właściwości termofizyczne (szybkości stosowania w instrukcjach). Są stosowane przy ustawieniu łączników na podłogę z ogrzewaniem. Zaleca się, aby do roztworów dodano specjalne włókna z włókien polipropylenowych, które przy dużym obciążeniu powłoki eliminują ryzyko pęknięć i pęknięć. Przybliżona prędkość włókien na 1 m3 jastrychu wynosi 900 g.

Tabela porównawcza do zastosowania suchego jastrychu i klasycznego urządzenia podłogowego.

Rozważmy na przykład obliczenia materiałów dla jastrychu o powierzchni 32 m2 i grubości 40 mm (0,04 m) mieszkania. Ponieważ ładunek na podłodze będzie mały, wybieramy rozwiązanie 150. Mamy cement M400 dostępny, więc bierzemy stosunek 1: 3 (tylko 1 + 3 = 4 części). Objętość wymaganego rozwiązania posadzkowego wynosi: 32 m2 * 0,04 m (grubość) = 1,28 m3. Znajdziemy jedną część (cement): 1,28 / 4 = 0,32 m3. Oblicz piasek: 1,28 - 0,32 = 0,96 m3. Dodajemy wodę ze stosunku do stołu do roztworu. Biorąc pod uwagę, że 1 m3 masy cementu wynosi około 1400 kg, i są sprzedawane w torby po 50 kg, ilość toreb wymagane będą: 1400 * 448 = 0,32 kg, 448/50 = 8,96 (9 torby z rezerwą). Ciężar 1 m3 piasku budowlanego wynosi około 1500 kg. Dlatego potrzebujemy: 1500 * 0,96 = 1440 kg, rozważmy torby (50 kg) 1440/50 = 28,8 (29 worków piasku). Przygotowanie mieszanki o powierzchni 32 m2 wymagać będzie od nas 9 worków cementu i 29 worków piasku.

Wybór materiału

Schemat jastrychu cementowo-piaskowego

Często, gdy budujemy pytanie, jaki materiał na jastrych jest lepszy do wyboru, beton czy CSP? Praktyka pokazuje, że dla cienkiej warstwy lepiej jest zastosować DSP, a dla warstwy grubszej niż 4 cm - roztwór betonu (nie daje pęknięć). Ponadto, roztwór betonu z keramzytem jest dobrym izolatorem ciepła, a także gruzem (ze względu na jego dobrą przyczepność do cementu) - niezbędną powłoką, która wytrzymuje duże obciążenia. Inne przypadki wyboru betonu to:

  • Tworzenie stronniczości;
  • wlewanie mieszaniny bezpośrednio na ziemię;
  • wyrównanie powierzchni powłoki dekoracyjnej;
  • stworzenie monolitycznej bazy.

Oto jak wygląda stosunek komponentów do najczęściej stosowanego betonu klasy B15:

Roztwór jastrychu podłogowego: rodzaje i proporcje

Wyrównanie posadzki jest jednym z najważniejszych etapów prac budowlanych i wykończeniowych, to od stworzonej równości zależy wynik końcowy. Dlatego wszystkie odmiany zaprawy do podłóg jastrychowych mają proporcje, które należy wziąć pod uwagę. Każda niewłaściwa proporcja używanych komponentów jest gwarancją przyszłych problemów.

Główne typy rozwiązań

Istnieje dość powszechna i niepoprawna opinia, że ​​w przypadku mieszania kompozycji roboczej, dodawane substancje dodaje się "na oko". To właśnie ten podstawowy błąd prowadzi do pojawienia się licznych pęknięć i deformacji. Następnie pojawiające się problemy są zapisywane w warunkach technologicznych. Należy pamiętać, że proporcje zaprawy do jastrychu zależą bezpośrednio od różnorodności materiału użytego do nalewania podstawy.

Aby uniknąć kłopotów, należy zwrócić szczególną uwagę na przygotowanie kompozycji. Obecnie na rynku budowlanym pojawiły się gotowe do użycia mieszanki, wystarczy je tylko rozcieńczyć odpowiednią ilością wody. Jedyną istotną wadą takich produktów jest cena, znacznie przekraczająca tradycyjne opcje.

Kompozycje fabryk mają wysoką jakość i poważną cenę

Rozwiązanie do wylewania podłogi podzielone jest na dwie główne grupy:

  1. Związki betonowe. Służy do tworzenia szorstkiej powłoki o grubości warstwy większej niż 70-80 mm. Głównymi składnikami są cement, kruszony kamień, piasek i woda. Ma wysoką odporność na pękanie, ale nie toleruje nadmiernej wilgoci.

Betonowy monolit z zaprawy cementowo-piaskowej wyróżnia się obecnością w kompozycji pokruszonego kamienia

  • Jastrych cementowy. Często zdarza się pomylenie z materiałem betonowym, ponieważ roztwór zawiera te same składniki, ale DSP różni się od poprzedniej wersji stosunku cementu i piasku. Taka kompozycja służy do samopoziomowania pomieszczeń, biorąc pod uwagę stworzoną grubość od 50 do 80 mm. Jeśli chcesz przekroczyć te liczby, używaj betonowej lub półsuchej metody jastrychu.

    Mieszanka cementowo-piaskowa jest najbardziej przystępna cenowo i łatwa w wyposażeniu.

  • Wiele odróżnia trzeci typ - gips, ale zwyczajowo odnosi się do gotowych suchych mieszanek.

    Przygotowanie jastrychu cementowo-piaskowego

    Zaprawy cementowe do jastrychów podłogowych odnoszą się do tradycyjnych opcji. Chociaż obecnie na rynku budowlanym istnieje szeroki wybór gotowych mieszanek, niezależne przygotowanie mieszaniny roboczej jest nadal bardzo popularne.

    Proces wymaga następującego zestawu komponentów:

    • Cement. Najlepszym rozwiązaniem jest cement portlandzki klasy M400 i M500. Ta ostatnia odmiana ma wyższą wartość, ale ma znacznie mniejsze zużycie kompozycji. Wiele uwagi poświęca się czasowi przechowywania, długie okresy prowadzą do utraty niezbędnych właściwości.
    • Piasek. Wstępnie poddaje się gruntownemu czyszczeniu przez usuwanie obcych wtrąceń i przesiewania. Należy wziąć pod uwagę, że materiał nie może zawierać zanieczyszczeń.

    Aby uzyskać wysokiej jakości monolit, pożądane jest stosowanie piasku rzecznego, ponieważ w kamieniołomie znajduje się glina

  • Plastyfikatory. Ilość składnika zależy bezpośrednio od tego, jakie właściwości są wymagane do uzyskania lub poprawy.

    Do notatki! W gotowych mieszaninach stosuje się więcej dodatków, co znacznie poprawia ich właściwości.

  • Włókno szklane. Jest to substancja, która służy do wzmocnienia, zastępuje instalację zbrojenia lub specjalną siatkę.

    Plastyfikator przemysłowy można zastąpić mydłem w płynie i siatką wzmacniającą włókno, ale jakość nie jest gwarantowana

  • Woda. Składnik, aby uzyskać pożądaną konsystencję i sfinalizować skład wymaganych parametrów.
  • Oczywiście nie wszystkie elementy mogą być wykorzystywane do pracy, ponieważ podstawą CSP jest cement, piasek i woda. Zakupiony plastyfikator można zastąpić płynnym mydłem.

    Proporcje

    Biorąc pod uwagę fakt, że właściwe wymieszanie użytych składników ma duży wpływ na końcowy wynik, konieczne jest przygotowanie urządzeń wygodnych do pomiaru.

    Proporcje cementu i piasku dla jastrychu podłogowego, a także ilość dodatkowych substancji są następujące:

    1. Prace rozpoczynają się od przygotowania suchych składników. W przypadku części cementu M400 konieczne jest przygotowanie 4 części przesianego piasku o pożądanej frakcji. Jeśli przetłumaczysz na kilogramy, to 1 kg cementu + 4 kg piasku, łącznie 5 kg.
    2. Dla marki M500 wymagane jest 5 części, a wyższa liczba zmniejsza zużycie głównej substancji.
    3. Obliczanie włókna: 1 kg cementu dodaje się 1 gram włókna.
    4. W przypadku plastyfikatorów istnieje również optymalny wskaźnik, który wynosi 3,8 g na 1 kg składnika głównego.
    5. Ilość wody jest równa połowie użytego cementu.
    Tabela rozwiązań według GOST

    Ale zanim przygotujesz kompozycję, musisz określić całkowitą objętość, co pozwoli ci stworzyć odpowiednie rozwiązanie dla podłóg.

    Jest on obliczany po prostu. Powierzchnia pokoju jest mierzona wzorem A * B. Gdzie A jest długością, B jest szerokością. Wynik jest mnożony przez wybraną grubość stołu w metrach, uzyskuje się liczbę metrów sześciennych. Ze względu na fakt, że jastrych ulega skurczeniu, parametr ten należy pomnożyć przez współczynnik równy 1,2. Należy wziąć pod uwagę, że jeden metr sześcienny cementu wynosi około 1300 kg, a piasek - 1625 kg.

    Na podstawie uzyskanych danych obliczono skład wykładziny.

    Kiedy wszystkie proporcje są spełnione, ręczne przygotowanie roztworu jest o dwa rzędy wielkości wolniejsze niż metoda maszynowa

    Powierzchnia pokoju to 20 metrów kwadratowych.... M Z uwagi na fakt, że długość 5 m i o szerokości 4 m przybliżony grubości wylewki - 50 mm, czyli 0,05 m Wynika z tego: 20 * 0,05 = 1 m3. Biorąc pod uwagę współczynnik: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Proporcje piasku i cementu wynoszą 1: 4, w sumie 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Uzyskany wskaźnik to objętość jednej części cementu.

    Objętość piasku wynosi 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Na podstawie przybliżonych danych uzyskano: 1300 * 0,24 = 312 kg cementu. 1625 * 0,96 = 1560 kg piasku.

    Woda wymaga około połowy objętości cementu, czyli 120-150 litrów.

    Włókna będą potrzebować 312 g, plastyfikator - około 1100 g.

    Aby przygotować rozwiązanie w domu, łatwiej jest stosować tradycyjne metody ważenia składników

    Oczywiście te obliczenia są przykładowe, w oparciu o przyjęty stosunek, dokładne proporcje są obliczane na podstawie rzeczywistej sytuacji. Aby uzyskać najlepszy wynik, możesz skorzystać z kalkulatorów online.

    Do notatki! Na wynik końcowy ma wpływ skurcz. Tak więc, dla 1 m3 powłoki zajmie to 0,6-0,8 kg ciekłego roztworu.

    Rozwiązanie betonowe

    Skład betonowego roztworu jastrychu oblicza się w podobny sposób. Jednak w celu wytworzenia tej mieszaniny stosuje się dodatkowy składnik - kamień łamany lub inną frakcję gruboziarnistą.

    Gatunki betonu wahają się od M100 do M400. W przypadku jastrychu optymalnym wariantem jest gatunek M200.

    Siła betonu zależy nie tylko od proporcji, ale także od frakcji wypełniacza

    Następujące proporcje są używane do gotowania:

    • cement M400 - 1 część;
    • piasek - 2,8 części;
    • kamień kruszony - 4,8 części.

    W celu dokładniejszego zdefiniowania wszystkich wskaźników należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

    1. Wskaźniki temperatury i wilgotności, które wpływają na skurcz.
    2. Znak cementu, który określa stosunek piasku.
    3. Okres przedawnienia dla produkcji cementu. Jeśli kompozycja nie jest świeża, proporcje różnią się znacznie.

    Tak więc prawidłowe obliczenie mieszaniny jest dość skomplikowaną procedurą wymagającą dokładności. Właśnie dlatego gotowe mieszanki stają się coraz bardziej popularne.

    Cement do jastrychu podłogowego

    Konstrukcja budowlana - jastrych cementowy, może być podstawą wykończenia lub wykończenia. Równocześnie podkład podłogowy spełnia kilka funkcji: spłaszcza powierzchnię, tworzy niezbędne nachylenia (w razie potrzeby), podnosi poziom podłogi i poprawia właściwości cieplne i dźwiękochłonne pomieszczenia.

    Biorąc pod uwagę, że Posadzka może być wylana na własną rękę, należy rozważyć następujące pytania: jaki rodzaj cementu użytego do pokryć podłogowych, części i proporcje roztworu, rodzaje więzi, projektowania technicznego i innych niuansów, których wiedza pomoże wypełnić tej prostej i szybkiej budowy.

    Rodzaje jastrychów

    • Cement-piaszczysta. Służy do wyrównywania powierzchni do wykańczania: parkietu, linoleum, tektury, płytek ceramicznych, płytek porcelanowych i innych rodzajów posadzek. Po wzmocnieniu powierzchni przez prasowanie i późniejsze malowanie, może być stosowana jako powłoka wykończeniowa, co jest istotne w pomieszczeniach technicznych i pomieszczeniach o dużej wilgotności.
    • Wylewka samopoziomująca. Do budowy tej struktury stosuje się gotowy materiał pakowany, który jest dostępny na rynku. Jastrych może służyć jako podstawa pod posadzkę i jako warstwa wykończeniowa.
    • Wysuszyć jastrych. Jest również wyposażony w specjalne materiały stałe. Ten rodzaj jastrychu może wyrównać niewielkie nierówności. Przeprowadzana jest za pomocą specjalnej technologii, dlatego najlepiej zamówić takie jastrychy dla doświadczonych profesjonalistów.

    Pomimo nowej technologii budowy, układ opcja cementowo-piaskowa podkładu podłogowego, jest najczęstszą i przystępne dla szybkiego montażu, więc omówić tę opcję więcej: jastrychu grubości, proporcje cementu do jastrychu, obliczanie liczby elementów, takich jak podłogi żelaza z cementu i inne praktyczne pytania.

    Grubość jastrychu cementowo-piaskowego

    Grubość konstrukcji jest ważnym czynnikiem, od którego zależy ilość materiału budowlanego, wytrzymałość i trwałość produktu końcowego. Normatywne dokumenty regulują minimalną grubość produktu - 40 mm. Praktyka konstrukcji zaleca inne wartości grubości jastrychu w zależności od konkretnej opcji konstrukcji:

    • Przynajmniej 50 mm przy montażu na podstawie z betonu zbrojonego (płyty). Techniczne znaczenie ma zapobieganie gwałtownemu porywaniu wilgoci w grubości płyty i odpowiednie zachowanie wytrzymałości jastrychu.
    • Nie mniej niż 70 mm przy zalewaniu warstwą wodoszczelną, bez zbrojenia na drewnianych podłogach lub zakładkach, spoczywających na odkształcalnych belkach.
    • Co najmniej 100 mm, gdy jest stosowany jako glina lub glina w postaci wypełniacza glinianego lub trocin (ciepły jastrych).

    Zastosowanie plastyfikatorów na bazie polimerów może zmniejszyć grubość jastrychu do 30-35 mm. Jednakże, biorąc pod uwagę wysoki koszt takich dodatków, ich stosowanie jest uzasadnione ekonomicznie tylko wtedy, gdy zadaniem jest zaoszczędzić każdy milimetr wzrostu podłogi. Ważne! Jeśli w jastrychu znajdują się elementy inżynieryjne, grubość nad rurami, przewodami grzejnymi lub kanałami kablowymi musi wynosić co najmniej 25-30 mm.

    Proporcje cementu i piasku do jastrychu

    Standardowy skład zaprawy do jastrychu: cement portlandzki, przesiany przemyty piasek i czysta woda. Materiał do wylania konstrukcji przygotowywany jest w oparciu o następujące proporcje: 1 część cementu, 3 części piasku i 0,8 części wody.

    Przy czym wspomniana ilość wody, w celu odniesienia i określa się empirycznie, - natychmiast dodano 0,5-0,6 części od ilości cementu, miesza, a następnie dodaje się w małych porcjach, jednocześnie mieszając, aż do uzyskania pożądanej konsystencji (gęsty krem).

    Bardzo ważnym punktem jest to, która marka cementu do jastrychu jest konieczna. Powyższe proporcje rozwiązania podano dla najbardziej ekonomicznego i ekonomicznie optymalnego oznaczenia cementu CEM I 32,5H PC (stare oznaczenie M400).

    Rozwiązanie do podłóg cementowych. Obliczanie

    Wymagane zużycie roztworu i odpowiednia liczba komponentów zależy od grubości konstrukcji i wymiarów danego pomieszczenia. Dlatego na przykład należy podać określone wartości: grubość jastrychu 50 mm, wymiary pomieszczenia 3x5 metrów.

    • Grubość jastrychu podajemy w milimetrach do grubości jastrychu w metrach: 50/1000 = 0,05 m.
    • Określić powierzchnię pomieszczenia: 3х5 = 15 m2.
    • Oznaczyć objętość zaprawy do wylewania jastrychu: 15 x 0,05 = 0,75 m3.
    • Określ zużycie cementu na powierzchni 15 m2. Jak już wspomniano, stosunek składników cementowo-piaskowych wynosi 1: 3 lub 4 części. Aby określić ilość cementu w m3, dzielimy 0,75 m3 na 4 części = 0,1875 m3 cementu potrzebnego do przygotowania jastrychu w pomieszczeniu o powierzchni 15 m2. Piasek będzie wymagał 0,01875x3 = 0,5625 m3.

    Dla większości deweloperów ilość cementu w m3 nic nie powie. Przeliczamy m3 w kilogramach. Gęstość właściwa cementu portlandzkiego jest ogólnie akceptowana do praktycznych obliczeń 1300 kg / m3. Odpowiednio 1300x0,1875 = 243 kg cementu jest wymagane dla naszych jastrychów.

    Zastępując w powyższych formułach ich wartości dla grubości warstwy i wymiarów pomieszczenia, można łatwo i dokładnie uzyskać niezbędną ilość spoiwa i piasku.

    Zaprawa do jastrychu podłogowego

    Powyżej podano, że wylewka podłogowa, oprócz funkcji wyrównania powierzchni, może być używana jako grzejnik. W takim przypadku skład roztworu do budowy konstrukcji będzie inny. W tym przypadku do roztworu dodaje się "ciepłe" materiały.

    Najbardziej budżetową, ale skuteczną opcją jest dodanie trocin drzewnych i wapna do zaprawy cementowo-piaskowej. Istnieją trzy rodzaje receptur dla rozwiązania z ciepłą zaprawą:

    • Wysoka gęstość, kg: 1 część cementu, 1 część zrębków, 1,5 części piasku, 0,25 części wapna.
    • Średnia gęstość, kg: 1 część cementu, 1,3 części trocin, 2,3 części piasku, 0,6 części wapna.
    • Niska gęstość, kg: 1 część spoiwa, 4 części trocin, 1 część piasku, 2 części wapna.

    Jak obliczyć cement na podłodze, wypełniony ciepłym jastrychiem? W takim przypadku należy określić ilość cementu w kilogramach i obliczyć liczbę pozostałych składników zgodnie z podanymi proporcjami.

    Jak glazurować betonową podłogę za pomocą cementu?

    Zewnętrzna powierzchnia jastrychu cementowego, który będzie stosowany jako posadzka, musi zostać utwardzona przez "prasowanie". Oprócz utwardzania ruda żelaza redukuje powstawanie pyłu do zera i znacznie zwiększa żywotność konstrukcji. Aby wdrożyć technologię hartowania, potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:

    • Suchy cement CEM I 32.5N PC.
    • Kielnia lub łopatka.
    • Rozpylona woda.

    Wylewkę, która będzie ściśnięta, wylewa się w kierunku od tylnej ściany pomieszczeń w kierunku drzwi w częściach. W takim przypadku obszar następnej porcji powinien być całkowicie pokryty przez długość ramienia osoby.

    Natychmiast po wylaniu i niwelacji powierzchnię kolejnej partii jastrychu posypuje się ciągłą warstwą suchego cementu o grubości 3-4 mm. Cement spryskuje się wodą do całkowitego zwilżenia.

    Ważne! Wet cementuj ostrożnie, aby nie zamazywać! Lekkie koliste ruchy kielni lub łopatki zwilżonego cementu są "wcierane" w jastrych, aż pojawi się gładka, wilgotna, niebiesko-zielona powierzchnia.

    Wniosek

    Podsumowując, warto zauważyć, że producenci suchych mieszanek budowlanych i sieci detalicznych oferują do sprzedaży gotową specjalną kompozycję jastrychu cementowo-piaskowego, z dozowaną ilością składników zapakowanych w papierowe torby o różnych pojemnościach.

    Bardzo wygodnie jest kupić gotowe jastrychy - nie musisz męczyć swoich mózgów i obliczyć masy komponentów. To prawda, opłata za "wygodę" będzie polegała na zwiększeniu kosztów materiałów o co najmniej 100%. Zastanów się, że bardziej opłaca ci się wyliczyć i kupić niezbędną ilość materiałów za pomocą tego artykułu, lub kupić gotowe jastrych, ale zapłacić dwa razy więcej!

    Konkretne proporcje dla jastrychu

    Jako wykładzinę w wiejskich domach i mieszkaniach beton stosuje się do jastrychu. Materiał budowlany spełnia wysokie wymagania dotyczące niezawodności, trwałości i łatwości instalacji. Wszelkie nierówności i wady podłoża można łatwo usunąć betonowym roztworem. Jednak właściwości wytrzymałościowe i trwałość powłoki są determinowane wieloma parametrami, takimi jak zgodność z technologią przygotowania roztworu betonowego, prawidłowy dobór proporcji głównych składników i wypełnienia.

    Dlaczego przestrzeganie wymaganego wskaźnika jest ważne?

    Obecnie jako wykładziny stosuje się różne materiały: płytki, kit, tynk itp. Ze względu na ich trwałą i niezawodną konstrukcję należy bezwzględnie przestrzegać ścisłych proporcji głównych składników mieszaniny na betonie. Wizualnie określić poprawność stosunku składników może być przez gęstość roztworu. Konsystencja powinna być podobna do tłustej śmietany o lekko kruchej strukturze bez grudek. Taka kompozycja jest łatwiejsza do nałożenia i wygładzenia. Jeśli podłoże jest równe, mieszanina lekko pęka.

    Jeśli przesadzisz z wodą, stosunek składników jest błędny, dlatego mieszanina będzie się pogarszać, a podłoga pęknie z czasem.

    Aby właściwie wymieszać wszystkie składniki w wymaganych ilościach, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta. Dotyczy to gotowych mieszanek suchych. Jeżeli korzystasz z rozwiązań własnego przygotowania, zaleca się wybór proporcji według marki cementu i wybranego kruszywa. Stosunek składników w mieszance piaskowo-cementowej decyduje nie tylko o ostatecznej jakości powłoki, ale również o parametrach dźwiękowych, cieplnych i wilgotnościowych, możliwości układania komunikacji.

    Stosunek cementu i wypełniacza piaskowego

    Gatunek cementu określa stosunek głównych składników w mieszaninie, takich jak cement, wypełniacz piaskiem, woda.

    Tabela proporcji składników.

    Zaleca się ugniatanie jastrychu z gatunku roztworu o stężeniu większym niż M150 o wytrzymałości na ściskanie 10 MPa. Optymalna ocena to M200. Piasek do wyboru proporcji należy przyjmować z minimalną zawartością gliny. Zanieczyszczenia zmniejszają właściwości klejące mieszanki, a tym samym zmniejszają się charakterystyki wytrzymałościowe podłogi. Jeśli nie można uniknąć gliny, udział cementu w masie całkowitej należy zwiększyć o 20%.

    Jak obliczyć rozwiązanie podłogowe?

    Jako przykład podajemy obliczenia na wylewce betonowej dla pomieszczenia o powierzchni 35 m2. Wymagana grubość warstwy wypełniającej wynosi 5 cm:

    1. Całkowita objętość mieszaniny jest równa wynikowi pomnożenia grubości zbiornika i powierzchni pomieszczenia: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
    2. Objętość wypełniacza piasku, właściwości ściągających i użytecznych. W tym przypadku - piasek, cement, kruszony kamień. Współczynnik zaokrąglenia ma postać 1: 3: 5. Z podanej względnej ilości znajdujemy objętość piasku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Obliczona objętość kruszonego kamienia wyniesie 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objętość cementu wynosi 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
    3. Konwersja jednostek miary - od wolumetrycznej do masy. W tym celu oblicza się 10 litrów każdego składnika w mieszaninie. Określona objętość piasku, cementu i kruszywa ma odpowiednie masy: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) i 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

    Dlatego konwersja jednostek wygląda następująco:

    • masa frakcji cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
    • Piasek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
    • gruz - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

    Przykład jest przybliżony, ale użyteczny. Eksperci zalecają, aby przy przygotowywaniu zaprawy do podłóg uwzględnić fakt, że gotowa wylewka może mieć zmniejszoną objętość: przybliżona wydajność 1 m3 suchego produktu wynosi 0,59-0,71 m3 gotowego produktu. Dlatego musi istnieć określony zapas wszystkich niezbędnych składników.

    Aby pomóc początkującym budowniczym, istnieje duża liczba przydatnych wykresów, tabel, kalkulatorów online, które pozwolą ci wybrać proporcje i obliczyć liczbę składników. Następnie możesz samodzielnie przygotować wysokiej jakości rozwiązanie do jastrychowania na podłodze.

    Co jest lepsze - beton czy cps?

    Do przygotowania jastrychu cps lub jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest jedna część cementu i trzy części piasku kwarcowego. Ilość wody wynosi 45-55% ciężaru suchej mieszaniny. Ten stosunek pozwala uzyskać markę 150-200. Zużycie powstałego roztworu zależy od grubości warstwy, która ma być położona, oraz rodzaju pokrycia podłogowego. Aby wygładzić powierzchnię, wystarczy 2 cm.Jeżeli plastyfikator jest dodatkowo stosowany, warstwa może wynosić do 3 cm, zwykle cps służy do wygładzania małych nierówności z wypełnieniem do 6 cm lub do płaskiej powierzchni. W przeciwnym razie zalecana jest mocniejsza i bardziej niezawodna masa betonu. Nawet przy warstwie przekraczającej 4 cm beton nie pęka. W przypadku stosowania mieszaniny z ekspandowaną glinką powłoka może stać się dobrą izolacją cieplną podłogi, a zaprawa z gruzem zapewni lepszą przyczepność, a więc zwiększoną odporność na każdy stopień naprężenia.

    Odpowiedź, która jest lepszą mieszanką dla podłogi, może służyć jako warunki układania jastrychu z betonem, odpowiadające potrzebom:

    • tworzenie nachylenia lub wznoszenia;
    • nalewanie bezpośrednio na przygotowaną glebę;
    • wyrównanie powierzchni do dekoracyjnej dekoracji;
    • monolityczna konstrukcja podłogi.

    Bez względu na proporcję lub rodzaj wybranej mieszaniny, posadzkę należy wylać w jednym kroku.

    Wniosek

    Technologia przygotowywania jastrychów betonowych lub piaskowo-cementowych jest pracochłonna i żmudna, co wymaga ścisłej kontroli komponentów i instrukcji. Przy prawidłowym obliczeniu składników, a następnie uzyskaniu jednorodnej masy we wcześniej ustalonej proporcji i przy prawidłowym nalewaniu podłogi, możesz stworzyć trwałą, niezawodną powłokę własnymi rękami. Będzie służył takiej podłodze, niewątpliwie, przez długi czas, nie tracąc swoich pierwotnych właściwości i wyglądu.

    Standardowy betonowy podkład podłogowy, technologia produkcji i proporcje

    Wysokiej jakości posadzka betonowa, której technologia produkcji nie jest tak skomplikowana, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Najpierw przyjrzyjmy się przykładowi betonowego jastrychu z warstwą betonu o grubości 30 mm.

    Wylewkę betonową wylewa się za pomocą zaprawy cementowo-piaskowej z różnymi wypełniaczami. Cement wykorzystuje marki od M75 i wyżej. Jako wypełniacz stosuje się żwir, żwir lub keramzyt. Frakcje kamienne nie powinny przekraczać 15 mm średnicy.

    Betonowa wylewka podłogowa: technologia produkcji i obliczenia

    Przygotowanie podłogi do prac budowlanych

    Przed rozpoczęciem zalewania podłogi betonem należy usunąć starą wykładzinę podłogową. Pęknięcia i wady starego betonu należy wyeliminować, pokrywając uszkodzone miejsca zaprawą. Przeprowadzamy końcowe czyszczenie powierzchni roboczej.
    Następny etap jest najważniejszy. Ponieważ jakość jego prowadzenia zależy bezpośrednio od idealnie płaskiej powierzchni przyszłego jastrychu.

    Po ustaleniu poziomu nierówności starej nawierzchni betonowej, po obliczeniu najwyższego punktu pokrycia betonowego, ustawimy sygnalizatory na powierzchni roboczej. Beacony powinny być zainstalowane w odległości jednego metra od siebie. Po odsłonięciu i sprawdzeniu poziomu wszystkich pasków, można przejść do mieszanki zaprawy cementowo-piaskowej. Takie podejście w konstrukcji jastrychu betonowego sprawi, że podłoga będzie idealnie gładka.

    Tworząc betonowy podkład własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę, że różnica wysokości między pokojami może wynosić do 80 mm. Zużycie betonu będzie duże, odpowiednio, a waga będzie nakładać się na siebie. W innym przypadku można ustawić jastrych w każdym pokoju osobno. W tym przypadku małe krople o wielkości 25-40 mm można ukryć za pomocą specjalnych progów dekoracyjnych.

    Rozpoczęcie betonowej posadzki

    Oczyścić powierzchnię podłogi przed rozpoczęciem zalewania betonu, zwilżyć wodą lub przepuścić podkład. Należy również wziąć pod uwagę, że minimalna grubość warstwy jastrychu w najwyższym punkcie powinna wynosić 7 mm.

    W przeciwnym razie betonowa posadzka, której technologia konstrukcyjna została uszkodzona, prowadzi do pękania i innych niepożądanych wad. Prowadnice ułożone na podłodze pozwalają uzyskać idealnie płaską powierzchnię przyszłego stołu według reguły. Odległość między dwoma sąsiednimi prowadnicami nie powinna przekraczać długości reguły.

    Przygotowanie i proporcje zaprawy cementowo-piaskowej

    Do wypełnienia jastrychu użyj konwencjonalnej zaprawy cementowo-piaskowej. Do jego przygotowania należy użyć cementu, marek od M400 i przesianego piasku budowlanego w stosunku (1 porcja cementu do 3 porcji piasku). Przed użyciem uzyskaną mieszaninę należy dokładnie wymieszać.

    Dla lepszego wymieszania tego rozwiązania jest konieczność stosowania konstrukcję miksera, ponieważ stół może być idealnie gładka, bez usterek (cement nadmiar w jednej części roztworu będzie towarzyszyć jej braku w drugiej). Jest to szczególnie ważne podczas wylewania jastrychu na ceramicznych płytkach. Należy zauważyć, że mieszaninę suchego roztworu należy dodać do wody, a nie odwrotnie.

    W ten sposób otrzymujemy jednorodny roztwór, który musi być mieszany przez 5 minut z mieszalnikiem budowlanym lub perforatorem z przymocowaną do niego dyszą. Następnie pozostaw roztwór na 1-2 minuty, a następnie ponownie wymieszaj. Rozwiązanie jest gotowe do nalania jastrychu.

    Przed rozpoczęciem budowy jastrychu cementowo-piaskowego konieczne jest dokonanie przybliżonego obliczenia ilości materiałów do wylania powłoki. Konieczne jest rozpoczęcie od przybliżonych kosztów materiałowych w ilości: 10 worków gotowej, suchej mieszanki cementowo-piaskowej na 7-8 metrów kwadratowych powierzchni o grubości 3-4 cm.

    Podłogi jastrychowe z ekspandowanymi materiałami z gliny

    Wykładziny jastrychowe z ekspandowanymi materiałami ilastymi i kalkulacja kosztów: glina ekspandowana - doskonały dodatek do zaprawy cementowo-piaskowej w celu poprawy izolacji akustycznej pomieszczeń. Materiał jest w stanie utrzymać ciepło w pomieszczeniu.

    Zasadniczo, glina ekspandowana jako wypełniacz budowlany służy do wylewania lekkiego betonu.

    Dostaję gliniaste kulki przez wypalanie gliny w specjalnym przemysłowym bębnie. Wielkość kulek waha się od 5 do 45 mm. Materiał świetnie nadaje się do podgrzewania i wylewania lekkich podłóg. Do tej pory, jastrych z rozszerzonym gliny (dostawy materiałów obliczeniowe - O 100dollorov 1 metr sześcienny gotowej mieszanki) będzie bardziej opłacalne pod względem ekonomicznym w porównaniu z innymi rodzajami tych.

    Obliczanie niezbędnych materiałów

    Przed przystąpieniem do budowy jastrychu należy obliczyć grubość wymaganej warstwy keramzytu, a także warstwę jastrychu cementowo-piaskowego, który pokryje warstwę poduszki z ekspandowanej gliny. Konieczne jest również uwzględnienie obciążenia na głównej betonowej podłodze budynku.

    Na pierwszym piętrze warstwa rozszerzonej gliny musi wynosić co najmniej 10 cm, a jej grubość wykazuje doskonałe właściwości termoizolacyjne. Ekspandowana glinka jest produkowana z różną porowatością. W przypadku zastosowania w budownictwie mieszkaniowym jest idealnym materiałem o niskiej porowatości, który doskonale utrzymuje ciepło wewnątrz pomieszczeń.

    Do izolowania wykładziny międzystropowej wystarczająca jest warstwa rozszerzonej gliny o grubości do 10 cm, w oparciu o powyższe dane, można wykonać niezbędne obliczenia, aby dokładnie określić zapotrzebowanie na materiały budowlane.

    Jedna torebka z rozszerzonej gliny, o objętości nie mniejszej niż 0,05 metrów sześciennych, waży 15-19 kg. Masa 1 metra sześciennego keramzytu wynosi 400 kg. Łatwo jest dokonać niezbędnych obliczeń. Na terenie 20 metrów kwadratowych, gdy grubość warstwy w gliniec 10 cm będą wymagały 20 metrów kwadratowych x 0,1 m = 2,0 m³ gliniec.

    Pod względem wymaganej liczby worków - 2,0 metry sześcienne / 0,05 m sześciennych = 40 worków. Do rozgrzania posadzek w żywiołach pomieszczeń mieszkalnych lepiej jest stosować glinkę ekspandowaną o różnych frakcjach. Taki materiał jest lepiej układany i wypełnia wnęki wewnątrz warstwy, a także zapobiega skurczowi dolnej warstwy rozszerzonej warstwy gliny jastrychu. Claydite można kupić w każdym sklepie budowlanym.

    Obliczenie zużycia mieszanki cementowo-piaskowej jest dość proste. W tym celu konieczne jest użycie następującego wzoru matematycznego. Ponieważ na 1 mm grubości jastrychu o powierzchni 1 mq należy nanieść około 2 kg roztworu, a następnie pomieścić 20 m2, zgodnie ze wzorem podanym poniżej. Wykładziny jastrychowe z kalkulacją gliny ekspandowanej materiałów do budowy:
    M = S * 1 mm * 1 m2 * 2 kg * N / W

    • H jest wysokością jastrychu;
    • W jest wagą torby;
    • M - wymagana liczba worków;
    • S jest obszarem pokoju.

    Po niezbędnych obliczeniach otrzymujemy 16 * 1 * 1 * 2 * 50/25 = 64 worków z piaskiem. Zaleca się wzmocnienie siatki wzmacniającej jastrychu na rozszerzonej glinie. Dla jeszcze lepszego uszczelnienia podłogowego podłoga pod łącznikiem jest pokryta folią polietylenową.

    Lista niezbędnych narzędzi do budowy jastrychu betonowego z wykorzystaniem keramzytu:

    • - latarnie morskie o szerokości 10 mm;
    • - poziom wody;
    • - reguła aluminiowa do wygładzania rozwiązania;
    • - reguła o długości 2 m.

    Betonowa posadzka własnymi rękami w garażu

    Każdy właściciel samochodu marzy o posiadaniu garażu, niezależnie od tego, czy mieszka w budynku mieszkalnym, czy też jest właścicielem własnego domu. Istnieje wiele sposobów na uzyskanie "domu" dla swojego samochodu, ale najbardziej ekonomicznie wykonalne jest samodzielne zbudowanie garażu. W takim przypadku wszystkie życzenia będą brane pod uwagę, ponieważ opieka nad samochodem jest niezwykle ważna.

    Idealny garaż to garaż zbudowany na indywidualnym projekcie, który uwzględnia wszystkie potrzeby właściciela samochodu. W tym artykule omówiono proces budowy betonowego jastrychu w garażu. Wszelkie jastrychy podłogowe jakości własnymi rękami w garażu są niemożliwe bez spełnienia wszystkich wymagań budowlanych.

    Głównymi wymaganiami, jakie nakłada się na betonowy stół w garażu, są wytrzymałość i trwałość. Ważna jest także odporność na wilgoć i chemikalia (benzyna, olej, produkty chemiczne, itp.).

    Przygotowanie fundamentu do wylewania jastrychu betonowego

    Każdy konkretny jastrychu podstawie zaprawy cementowe piasku wymaga pewnych podstawy piasku o grubości ok. 10 - 15 cm, wtedy konieczne jest ustalenie gęstą warstwę izolacji. W tym celu idealny jest termo-lub gruboziarnista folia polietylenowa. Po warstwie hydroizolacyjnej idea warstwy izolacji cieplnej o grubości 7 - 10 cm Polistyrenu - najlepszy wybór w rozwiązywaniu problemu izolacji termicznej. Używaj izolacji termicznej tylko wtedy, gdy planuje się ogrzewanie garażu.

    Mieszanka cementowo-piaskowa do wylewania proporcji

    Po tym wszystkim powyższe działania - betonowa posadzka (własnymi rękami w garażu) jest prawie gotowa. Pozostaje tylko wylać beton i pozwolić mu stwardnieć.

    Do wypełnienia jastrychu użyj konwencjonalnej zaprawy cementowo-piaskowej. Do jego przygotowania użyj cementu klasy M400 i przesianego piasku budowlanego w stosunku (1: 3). Niedawno gotowe mieszanki do wylewania podłóg stały się bardzo popularne na rynku budowlanym. Przy pomocy specjalnych dodatków (włókien światłowodowych, plastyfikatorów) gotowe suche mieszanki mają dużą wytrzymałość na awarię i pozwalają uzyskać całkowicie płaskie jastrychy.

    Podczas instalacji radiolatarni i prowadnic należy wziąć pod uwagę pochyłość, która prowadzi do wyjścia z garażu. Zazwyczaj nachylenie powinno wynosić od 1,5 do 2%. Po wylaniu jastrychu trzeba kilka tygodni, aby beton stwardniał, aby uzyskać wytrzymałość.

    Jak powstaje jastrych (glina jako główny wypełniacz)

    Glinka ekspandowana jest materiałem budowlanym, który jest szeroko stosowany praktycznie na wszystkich budowach w naszym kraju. Wykładzina podłogowa z wykorzystaniem rozszerzonej gliny pozwala poprawić izolację termiczną pomieszczenia. W prywatnym domu, jastrych z podłogi pozwoli Ci zaoszczędzić pieniądze. Konieczne jest także przestrzeganie technologii wylewania jastrychu, aby nie pękał.

    Kermzit jest wykonany z gliny, która jest wypalana w piecu w bardzo wysokiej temperaturze. Wykładzina podłogowa wykonana z tego materiału nie jest gorsza od wytrzymałości jastrychu, wykonanego wyłącznie z zaprawy cementowo-piaskowej.

    Glinka jest odporna na niskie temperatury, dlatego ten materiał budowlany może być stosowany do budowy garaży, piwnic i pomieszczeń gospodarczych, które nie są ogrzewane w zimie.

    Przed dywanu w pomieszczeniu, w którym plan wlać betonowego bloku, konieczne jest wypełnienie grubość warstwy piasku. 10 - 15 cm tego materiału budowlanego w celu utworzenia lekkiego betonu, co znacznie zmniejsza obciążenie betonowego, wewnętrzne nakładania. Bardziej szczegółowe instrukcje na temat listew podłogowych można znaleźć na filmie.

    • Sieci Społeczne