Loading

Które piętra są najlepsze dla mieszkania

Na jakie piętra będą wybierane pomieszczenia mieszkalne, zależy nie tylko estetyczna strona wnętrza, ale także sytuacja ekologiczna i sanitarna. Aby dowiedzieć się, które podłogi są najlepsze dla danego mieszkania, należy wziąć pod uwagę ich podstawowe cechy techniczne i operacyjne. Każdy z pokoi wymaga szczególnego podejścia do wyboru wykładziny podłogowej, a to musi być traktowane poważnie, ponieważ materiał ułożony na podłodze może pozytywnie lub negatywnie wpływać na zdrowie członków rodziny.

Które piętra są najlepsze dla mieszkania

Z reguły podłogi w mieszkaniu mają betonowy, dość równy fundament, a fakt ten jest już pomocny w przypadku urządzenia dowolnego z istniejących typów powłok. W zależności od rodzaju efektu, jaki musisz uzyskać z podłogi, którą chcesz zaaranżować, wybierz żądany rodzaj i materiał do tego potrzebny.

Posadzki betonowe są mocne i trwałe, ale mają dwie istotne wady, z którymi zmagają się wszyscy właściciele nowoczesnych mieszkań - jest to zimna i wysoka przewodność dźwięku. Aby wyeliminować te niedociągnięcia, można skorzystać z jednego z kilku sposobów ocieplania i izolacji akustycznej. Ponieważ płyty są zaprojektowane dla określonej maksymalnej masy, ciężkie ładunki nie są na nich dozwolone, a zatem do tych celów należy wybrać lekki materiał.

Sposoby izolacji cieplnej i akustycznej

Wykonaj izolację cieplną i dźwiękową w mieszkaniu na kilka sposobów, używając następujących materiałów:

1. Pierwszą, najbardziej znaną i stosowaną metodą jest układanie cienkiego piankowego polietylenu pod dekoracyjną powłoką. Ale ta metoda nie da pożądanego efektu w całości, tylko odrobina zagłuszy hałas z dołu i sprawi, że podłoga będzie trochę cieplejsza. Dlatego polietylen jest lepiej stosowany w połączeniu z innymi materiałami, które są niezbędne do uzyskania komfortu w charakterystyce mieszkania.

Ocieplenie spienionym polietylenem - wydajność jest niska

2. Kolejny, bardziej efektywny sposób - z mocowaniem do drewnianych cienkich bali, pomiędzy którymi można układać styropian o grubości 50 ÷ 100 mm, keramzyt lub wełnę mineralną. Następnie taką "dźwiękoszczelną" powłokę zamyka się na wierzchu deski podłogowej lub sklejki, która z kolei pokryta jest jedną z dekoracyjnych powłok.

Drewniana podłoga na polanach z izolacją cieplną

3. Trzeci sposób to podłoga wykonana z suchego jastrychu. Ten rodzaj izolacyjności termicznej i dźwiękowej będzie działał dobrze, zadania mu przypisane. Jest łatwy w montażu i doskonale chroni pomieszczenie przed hałasem i zimnem.

Jastrych suchy - wystarczająco szybki i wydajny

4. Nieznana, ale bardzo skuteczna metoda izolacji, uznawana ostatnio za przyjemne i lekkie materiały - ecowool, wykonany na bazie celulozy, oraz szumy z tworzywa sztucznego, które składają się ze spienionego polistyrenu, dodatków gumowych i akrylowych.

Małe kulki kompozytowe - hałas z tworzywa sztucznego

Wideo: izolacja akustyczna i termiczna z dźwiękoszczelnością

5. W dość dobrze znanym i prostym sposobie osiągnięcia ciszy i ciepła w mieszkaniu jest instalacja ekstrudowanego polistyrenu bezpośrednio na betonie. W razie potrzeby i dostatecznej wysokości sufitu, materiał można ułożyć w kilku warstwach, a na nim ułożyć solidne pokrycie dekoracyjne, na przykład deskę parkietową lub laminat.

Doskonała izolacja i izolacja akustyczna - ekstrudowana pianka polistyrenowa

Pokrycie podłogi

Jakie podłogi powinienem wybrać?

Decydując się na izolację lub podejmując ryzykowną decyzję o pozostawieniu podłogi na zimno, możesz przejść do następnego etapu - wyboru i posadzki na piętrze. Należy pamiętać, że do każdego pomieszczenia należy wybrać materiał, który spełni wymagania dotyczące przebywania w tym pomieszczeniu. Ponadto wiele zależy od podstawy podłogi, która będzie pokryta lub pokryta powłoką dekoracyjną.

W dzisiejszych sklepach budowlanych istnieje ogromny wybór wykładzin podłogowych, z których można wybrać odpowiednią wariację dla konkretnego pomieszczenia

Możesz więc dokonać wyboru z poniższej listy:

  • płytki ceramiczne;
  • laminat;
  • dywan;
  • linoleum;
  • pokrywa z korka;
  • deska podłogowa.

Płytki ceramiczne

Materiał ten może być układany na betonowej lub drewnianej podłodze wyłożonej sklejką lub odporną na wilgoć płytą gipsowo-kartonową. Płytka przeznaczona jest głównie do podłóg w łazienkach, korytarzach, kuchniach lub korytarzach, ale jeśli pomieszczenia są wyposażone w ciepłą podłogę, nadaje się do każdego z nich.

Materiał uniwersalny - płytki ceramiczne

Płytki ceramiczne są dostępne w różnych odcieniach i różnych wzorach. Na przykład możesz wybrać:

  1. Do dużego pokoju z podgrzewaną podłogą będzie przy okazji elegancki panel podłogowy, który da pomieszczeniu widok na pałacową halę.
  2. W korytarzu i korytarzu nasycone ciemne tony materiału będą pasować do brudu i pyłu sprowadzonego z ulicy. W tych pomieszczeniach lepiej jest układać nieszkliwione płytki z pofałdowaną powierzchnią, aby uniknąć możliwości poślizgnięcia się i zranienia.
  3. Podłoga w łazience i łazience również musi być wyłożona falistymi lub matowymi płytkami, aby zapewnić lepszą przyczepność bosymi stopami podczas wychodzenia z prysznica. Skala kolorów może być wybrana dla dowolnego smaku, a także z wyborem do dekoracji ścian.
  4. Płytki są również najlepszym wzornictwem podłogowym w kuchni, ponieważ jest łatwy do czyszczenia i nie wchłania tłuszczu i oleju, który przypadkowo spada na jego powierzchnię. Materiał jest trwały i trwały, co jest bardzo ważne dla podłóg w kuchni.
  5. Jeśli balkon nie jest ocieplony i jest używany tylko w lecie, dachówka będzie doskonałą ochroną dla betonu przed wilgocią. W takim przypadku przy wyborze płytki należy zwrócić uwagę na odporność materiału na mróz.

Linoleum

Linoleum - jedna z najpopularniejszych powłok do tej pory, a przede wszystkim ze względu na to, że ma przystępną cenę, łatwą instalację i zróżnicowaną kolorystykę i wzór.

Nie tracąc popularności linoleum

1. Materiał ten można wytwarzać przy użyciu naturalnych materiałów i na bazie polimerów. Pierwszy z nich jest używany bardzo rzadko, ponieważ ma dość wysoki koszt i zasadniczo nabywany jest drugi wariant powłoki.

2. Oprócz pierwszego kryterium linoleum dzieli się na typ komercyjny i niekomercyjny.

  • pierwsza z nich jest bardziej trwała i położona jest w budynkach publicznych o wysokim natężeniu przepływu ludzi, ale absolutnie nie nadaje się do pomieszczeń mieszkalnych, ponieważ ma szkodliwe zanieczyszczenia;
  • W przypadku mieszkania musisz wybrać tylko niekomercyjny rodzaj pokrycia podłogowego. Jego wytrzymałość na warunki domowe jest wystarczająca i będzie trwać przez wiele lat, pod warunkiem, że jest odpowiednio zainstalowana i starannie konserwowana.

3. Linoleum wytwarza się bez podstawy lub na ciepłym i grubym podłożu, a także o przeciętnej grubości na bazie pianki.

Wady linoleum mogą obejmować następujące punkty: nienaturalność, deformacje w przypadku zmian temperatury i umieszczenie na nich ciężkich przedmiotów.

Linoleum kładzie się na betonowej powłoce ze sklejki, używając najczęściej podłoża z pianki polietylenowej. Nadaje się do podłóg w każdym z pomieszczeń. Jedynym miejscem, w którym nie zaleca się go układać, jest łazienka, ze względu na to, że pomieszczenie to ma wysoką wilgotność i jest bardziej odpowiednia do płytek ceramicznych.

Wybór projektu linoleum według koloru i wzoru zależy wyłącznie od gustów i preferencji właścicieli apartamentów.

Pokrywa korkowa

Podłoga korkowa jest wystarczająco droga, ale warto, jeśli spojrzysz na jej charakterystykę. Korek jest materiałem przyjaznym dla środowiska, doskonałym izolatorem ciepła i dźwięku, elastycznością i elastycznością, jest przyjemny na spacer, ma zdolność tworzenia przyjemnej, sprzyjającej atmosfery w pomieszczeniu.

Pokrycie korkowe - z kategorii elity

Korek nadaje się do każdego pomieszczenia, z wyjątkiem łazienki - ze względu na jego wilgotność. Można go układać tylko na płaskiej powierzchni, na przykład na sklejce. Jeśli planujesz leżeć bezpośrednio na betonie, to musisz ułożyć pod nim podłoże, w przeciwnym razie twarde fragmenty nawet małego rozmiaru mogą uszkodzić materiał.

Powłoka korkowa dostępna jest w trzech rodzajach:

  1. Zewnętrzna opcja dekoracyjna, która jest wytwarzana w postaci rolek i płyt. Taki materiał ma specjalną impregnację wierzchniej warstwy, która chroni go przed umiarkowaną wilgocią. Ponadto, często ta płytka ma osadzoną kompozycję klejową, co ułatwia ustawienie jej na podłodze.
  2. W przypadku podłoża do innego pokrycia podłogowego, na przykład linoleum lub laminatu, należy zastosować techniczny wariant powłoki, który ma niższą jakość. Służy do izolacji termicznej i akustycznej podłogi. Podłoże jest wytwarzane w postaci rolki i materiału płytkowego.
  3. Ponadto korek jest pokryty MDF, który służy za podstawę. Ta powłoka jest dostępna w postaci paneli 18, 5 x 90, 0 cm, które mają specjalne zamki do montażu we wspólnej powłoce.

Materiał prawie nie odkształca się od różnic temperatur, może wytrzymać duże obciążenia, nie utknie przy zakładaniu na niego ciężkich mebli.

Podłogi laminowane

W ostatnich latach podłogi, zwane laminatem, coraz częściej pojawiają się w mieszkaniach i domach. Z powodzeniem imituje parkiet lub naturalną deskę, ale jest znacznie tańsza. Płyty laminowane produkowane są w standardowych rozmiarach, najczęściej - 25 × 150 cm, wzdłuż krawędzi mają zamki o różnych wzorach, z którymi są połączone we wspólną płaszczyznę.

Trwały, niezawodny i piękny laminat

Strukturalnie laminat składa się z czterech warstw, z których każda spełnia swoją rolę, a kompleks wytwarza dostatecznie niezawodny, trwały i estetyczny materiał.

  1. Górna przezroczysta warstwa nie tylko podkreśla dekoracyjność laminatu, ale również odgrywa rolę ochronną dla podłoża, gwarantując odporność na wilgoć i chroniąc je przed uszkodzeniem mechanicznym i ścieraniem. Ta część laminatu wykonana jest z żywic akrylowych lub melaminowych, które przyczyniają się do wykonywania funkcji ochronnych.
  2. Drugą warstwą jest warstwa dekoracyjna, która imituje ten lub inny rysunek - może to być nie tylko tekstura drewna, ale nawet różne rodzaje kamienia lub piasku.
  3. Wycięte włókno drzewne jest trzecią warstwą, która jest podstawą całego panelu, ponieważ ma największą grubość - od 4 do 8 mm. To na poziomie tej warstwy elementy mocujące, kolec i wpust są połączone ze sobą.
  4. Najniższa warstwa składa się ze specjalnego, impregnowanego żywicą papieru, który został zaprojektowany w celu ochrony materiału przed wilgocią, zdolnego do niszczenia materiału od dołu. Niektóre rodzaje laminatów są dodatkowo wyposażone w wodoodporne i wodoodporne podłoże.

Ta wykładzina podłogowa jest podzielona na klasy operacyjne, a do instalacji w pomieszczeniach mieszkalnych stosuje się głównie laminaty 21-23.

Laminatu nie można nazwać materiałem przyjaznym dla środowiska na 100%, ponieważ żywice fenolowo-formaldehydowe są wykorzystywane w jego produkcji. Ale każdy producent może używać ich w różnych proporcjach, a normę należy brać pod uwagę, gdy zawartość formaldehydu nie przekracza 0,01 mg, a fenol 0,003 mg - dane te można znaleźć na opakowaniu wykładziny podłogowej.

Laminat dobrze nadaje się do stylizacji w salonie, przedpokoju i kuchni, a z dala od podłogi pokoju dziecięcego lub sypialni lepiej jest zrezygnować z powodów opisanych powyżej.

Połóż ten materiał na idealnie płaskiej powierzchni. Jeśli plany umieszczenia laminatu bezpośrednio na płycie betonowej, konieczne jest użycie podłoża z pianki polietylenowej. Bardziej szczegółowo - w oddzielnej publikacji "Jak umieścić laminat na podłodze".

Dywanik

Dywan to wykładzina podłogowa wykonana z włókien syntetycznych lub naturalnych. Może być długi ogon lub w ogóle nie mieć stosu. Ta powłoka jest wytwarzana na bazie gumy, filcu lub juty.

Dywan jest dobry tylko wtedy, gdy jest nowy, ale bardzo szybko "starzeje się"

  1. Materiał jest przyjemny dla stroju i estetyczny, ale tylko wtedy, gdy jest nowy. Całkiem szybko traci te swoje atrakcyjne cechy - stos w miejscach jest zmiażdżony i nie jest tak miękki i piękny. Ponadto, dywan zbiera dużo kurzu, więc kupując tę ​​osłonę, musisz natychmiast uzyskać mocny odkurzacz.
  2. Kuszące jest układać dywan w sypialni lub w pokoju dziecinnym, zwłaszcza, że ​​asortyment takich opcji jest bogaty. Należy jednak pamiętać, że oprócz izolacji termicznej i akustycznej, ta powłoka może również przynieść alergię, z której trudno będzie się pozbyć. Dlatego w tych pomieszczeniach lepiej wybrać powłokę, która może być poddawana regularnemu czyszczeniu na mokro.
  3. Nie zaleca się układania dywanów w korytarzu i korytarzu, ponieważ będą wyglądać pięknie przez bardzo krótki czas i szybko zostaną zabite przez uliczny kurz, który przyniesie buty.
  4. Jeśli istnieje wielkie pragnienie posiadania dywanu w co najmniej jednym pokoju, to salon jest dla niego najlepszy. Ale musisz pamiętać - trzeba będzie bardzo często czyścić.

Drewniana podłoga

Drewniana podłoga - najbardziej wygodna ze wszystkich

Drewniana podłoga będzie najbardziej wygodna ze wszystkich dostarczonych powłok, jeśli zostanie położona na kłodach i zaizolowana wełną mineralną lub ekologiczną. Drzewo dzięki swojej strukturze jest ciepłym materiałem, a leżąc nieruchomo w kompleksie z grzejnikiem, sprawi, że podłogi będą absolutnie wygodne.

Wideo - Drewniane podłogi z izolacją

Wideo - Podłogi z drewnianej podłogi. Krok po kroku

Ekologiczna czystość takiej powłoki pozwala na umieszczenie jej w przedszkolu i sypialni. Jego izolacyjność akustyczna sprawi, że pokoje będą spokojne i relaksujące.

Nie kłaść podłóg drewnianych w kuchni, łazience i przedpokoju.

  1. W kuchni "unosi się" mnóstwo zapachów, które mają tendencję do wchłaniania wykładzin podłogowych i ściennych, a drzewo jest predysponowane do postrzegania różnych smaków. Ale ich mieszanka z czasem może doprowadzić do tego, że zapach będzie bardzo nieprzyjemny i niezniszczalny. Dlatego w kuchni najlepiej jest stosować neutralny materiał na podłogę - płytki ceramiczne, laminowane lub epoksydowe, samopoziomujące.
  2. Ze względu na wysoką wilgotność nie jest konieczne układanie podłóg z desek i sklejki w łazienkach. Drewno absorbuje nie tylko zapachy, ale również wilgoć z którego pęcznieje i odkształca, więc ten pomysł powinien być opuszczony.
  3. Podłogi w korytarzu są na tym samym poziomie, co podłogi w wejściu. Jeśli ustawisz belek i desek podłogowych, będą one wzrosnąć o co najmniej pięć centymetrów, a otrzymasz nieprzyjemne krok, a jeśli drzwi otwierają się do wewnątrz, będzie musiał ponownie zainstalować lub wymienić. Dlatego najlepszym rozwiązaniem jest pokrycie korytarza laminatem, płytkami lub linoleum.

Oprócz wyżej opisanych wykładzin podłogowych są inne, takie jak podłogi epoksydowe 3D, deska parkietowa, płyty polimerowe i, oczywiście, znane wszystkim parkietom.

Aby uzyskać więcej informacji na temat samodzielnego tworzenia samopoziomujących podłóg z efektem 3d, przeczytaj publikację "Podłogi 3d własnymi rękami"

Wideo: nieznany aż do wielu podłóg z winylu kwarcowego

Materiał, z którego wykonana jest podłoga, zależy od ilości ciepła w pomieszczeniach. Ponadto podłogi mają szczególny wpływ na projekt całego wnętrza. Dlatego bardzo ważne jest, aby podejść do tej kwestii z całą powagą, aby policzyć wszystkie za i przeciw, aby zapewnić, że posadzka służyła przez długi czas, a także nie zaszkodzi lokatorom mieszkania.

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 10/2/2014

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Wypełnienie podłogi w mieszkaniu - wszystko o materiałach i technologii urządzenia idealnie płaskiej podłogi

Podłogi w zwykłym mieszkaniu nie zawsze wyróżniają się równą powierzchnią i pięknem. Nadchodzi czas, kiedy najemcy nie chcą znosić takiego stanu i myślą o naprawach. Nie ma potrzeby zatrudniania profesjonalnych budowniczych, ponieważ możesz zrobić wszystko samemu, nie mniej jakościowo.

Wylewanie podłogi w mieszkaniu stworzy idealnie płaską podstawę dla nowoczesnych wykładzin podłogowych. Wszystkie są zaprojektowane specjalnie dla tej jakości powierzchni, w przeciwnym razie nie będzie piękna ani komfortu, tylko pieniądze zostaną wyrzucone na wiatr. Nawet najmniejsze nieregularności prowadzą po chwili do pojawienia się pęknięć, deformacji materiału dekoracyjnego na podłodze.

Powierzchnia wyrównana przez ciekłą mieszaninę pozwala na dalsze użycie dowolnej powłoki bez dodatkowych warunków

Nawet materiał najlepszej jakości straci swoje właściwości, zmieni geometrię. Powstają luki, zakręty, spadki - będziesz musiał wydać ponownie, zmienić zużytą osłonę na nową. I tak można powtarzać bez końca, aż do uzyskania absolutnie gładkiego podkładu wykończeniowego. Ale to tylko jeden raz, aby zaaranżować właściwe wypełnienie podłogi i przez wiele dziesięcioleci możesz zapomnieć o problemach z podłogą.

Zasadniczo podłogę należy wypełnić w dwóch przypadkach. Po pierwsze, kiedy trzeba wymienić wykładzinę podłogową. Żadna rola nie polega na tym, co masz zamiar pokryć podłogą - laminatem, parkietem, linoleum - cokolwiek, ale równy fundament służy jako przyrzeczenie jego długiej służby. I drugi przypadek, kiedy masz zamiar ustawić system ciepłej podłogi lub ocieplić go w inny sposób.

Rozpoczęcie wypełniania podłogi w mieszkaniu nie powinno polegać na rozpatrywaniu pytania, jak to zrobić, ale za pomocą rozwiązania, niż go wypełnimy. Istnieje wiele materiałów i ważne jest, aby wybrać ten, który będzie najbardziej odpowiedni. Czynniki wpływające na wybór, wystarczy: cena materiału, warunki pracy podłogi, wykończenie. Nawiasem mówiąc, zastosowanie niektórych innowacyjnych związków pozwala tworzyć tak piękne jakościowo powierzchnie, które można wykonać bez powłoki końcowej.

Tradycyjny i najtańszy materiał był i pozostaje betonem. Przyczepność do betonu tłumaczy się nie tylko niskimi kosztami, ale także dobrymi właściwościami mechanicznymi. Jest odporny na zużycie, jest trudny do uszkodzenia, a nawet naraża na silne mechaniczne działanie. Elementy betonowe są pochodzenia naturalnego, dlatego są przyjazne dla środowiska. Nie boi się wilgoci, ciepła, mrozu. Szybkie zamrażanie zapewnia wygodę w pracy. Znaczny minus - posadzki betonowe są zimne, w pomieszczeniach mieszkalnych wymaga ciepłej powłoki.

Konstrukcja podłogi z mieszanką budowlaną pozwala osiągnąć optymalny wynik nawet dla początkującego

Dwie technologie pomogą w ociepleniu betonowej podłogi. Pierwszym z nich jest zastosowanie rozszerzonej gliny. Z niej powstaje izolowana termicznie poduszka, którą wylewa się betonem. Wszystkie zalety posadzki betonowej są zachowane i staje się znacznie cieplejsza. Drugim sposobem wykonania ciepłej cementowej posadzki jest użycie zaprawy cementowo-piaskowej. Piasek, w przeciwieństwie do gliny, nie pasuje osobno, ale jest mieszany z cementem. Wylewka jest cieplejsza niż beton, ale sztywnieje przez długi czas.

Ułatwią wypełnienie podłogi związkami budowlanymi sprzedawanymi w sklepach gotowych do użycia. Aby przygotować je do polewania, nie potrzebujesz betoniarki, wystarczy mieć mikser wiertniczy. Nie martw się o stosunek składników, wystarczy tylko wymieszać z wodą. Są one stosowane do szorstkiej podłogi i do warstwy wykończeniowej. W przeciwieństwie do mieszanek cementowo-piaskowych ich grubość bez utraty wytrzymałości nie wynosi 30-60 mm, ale tylko 5-10 mm, a dla powierzchni wykończeniowej wystarcza 0,5 mm. Skład mieszanek obejmuje modyfikatory do nadawania plastyczności, a także różne wypełniacze, które zwiększają jakość.

Najprostszym w użyciu materiałem są podłogi samopoziomujące. Są one po prostu wylewane na przygotowaną podstawę, tworzą wyjątkowo równomierną warstwę. Wyprodukowane na bazie cementu z modyfikatorami i wypełniaczami mineralnymi są głównie stosowane do powlekania płytek. Polimerowe podłogi samopoziomujące są ekologiczne, odporne na uszkodzenia mechaniczne, ogień i wodę, dobrze umyte. Oferujemy szeroką gamę rozwiązań kolorystycznych, możesz zastosować obrazek. Drobny materiał na czystą podłogę.

Podłoga w mieszkaniu odbywa się pod koniec poważnych napraw ze ścianami, sufitem i łącznością. Po wylaniu wykładziny podłogowej układa się dekoracyjna dekoracja ścian i sufitu. W każdym pomieszczeniu należy posadzić osobno podłogi, co ułatwi naprawę. Prace powinny być zgodne z wymaganą technologią, a wynik nie zawiedzie.

Konieczne jest wybranie narzędzia:

  • poziom wody i dwumetrowy budynek;
  • Ruletka na 10 m;
  • szpatułki o różnej długości;
  • rolki o różnych rozmiarach, w tym igły;
  • wiertło z dyszą-mikserem;
  • latarnie morskie.

Najprostszym sposobem na przełamanie pracy na etapy jest przejście do jednego podejścia

Śledzimy sekwencję prac:

  1. 1. Przygotowujemy podstawę: usuń starą powłokę, usuń kurz i brud. Przetwarzamy z rozpuszczalnikiem do odtłuszczania.
  2. 2. Przeprowadzamy hydroizolację. Istniejące pęknięcia są wypełnione hermetycznymi związkami, dla dobrej przyczepności, przed nawożeniem. Do hydroizolacji stosowane są tradycyjne materiały rolkowe: folia polietylenowa, ruberoid, a także nowoczesne.
  3. 3. Ustawianie poziomu. Wysokość podłogi musi być płaska na całym obszarze. Korzystając z poziomu budynku, kładziemy znaki na ścianach.
  4. 4. Umieściliśmy latarnie morskie. Są one przymocowane do podstawy za pomocą gipsu, niwelując we wszystkich kierunkach wzdłuż znaków na ścianach.
  5. 5. Wypełnij. Zastosowanie różnych materiałów wprowadza pewne elementy do technologii, co zostanie omówione poniżej.

Jeśli wszystkie procesy technologiczne przebiegną prawidłowo, z należytą cierpliwością i dokładnością, żelowana podłoga stanie się równa, mocna i piękna.

Po demontażu starej podłogi (należy również usunąć listwy i drzwi), należy przystąpić do czyszczenia podstawy. Używamy szczotek, skrobaka, odkurzacza. Całkowicie usunąć wszystkie rozpadające się substancje, resztki kleju, kurz. Oczyszczamy po odtłuszczeniu, używając rozpuszczalnika lub zwykłej wody z mydłem. Shpaklyuem cienka warstwa istniejących pęknięć i szczelin. Do szpachlowania stosujemy rozwiązania z klejem lub żywicą.

Aby uzyskać lepszą przyczepność, powlekaj podłoże podkładem. W małych pomieszczeniach można to zrobić za pomocą pędzla lub wałka o większym obszarze. Jeśli planujesz posadzkę z wypełnieniem cementowo-piaskowym, nałóż dowolny uniwersalny podkład, na mieszaniny i zalane podłogi, powinieneś wybrać specjalny podkład. Na porowatej i suchej powierzchni nakładamy drugą warstwę podkładu, ale najpierw pozostawmy ją do wyschnięcia.

Jeśli powierzchnia podłogi zostanie wyrównana kilkoma warstwami, przed wylaniem każdego następnego podkładu poprzedni.

Usuwamy luki, stosując hydroizolację na bazie żywic

Jeśli baza ma duże pęknięcia, koniecznie przeprowadzamy hydroizolację. W zależności od zawartości głównego składnika hydrofobowego, hydroizolacja może być polimerowa, bitumiczna lub mineralna. Są one różne:

  1. 1. Walcowane - zwykła folia polietylenowa i ruberoid. Nowoczesne membrany polimerowe, składające się z kilku warstw, mają nie tylko właściwości hydrofobowe, ale również termoizolacyjne.
  2. 2. Mastyks - plastyczne kompozycje z żywic, polimerów, ciekłej gumy. Warstwa mastyksu ma doskonałą wodoodporność.
  3. 3. Ciecz - wnika głęboko w pory, ma różny stopień lepkości. Powstaje cienka warstwa hydrofobowa.
  4. 4. Dry - proszek, który rozcieńcza się wodą. Skład ściągających składników i plastyfikatorów.

W przypadku mieszanek samopoziomujących nie należy stosować hydroizolacji typu roll-on. Nie przylega do niego dobrze, z biegiem czasu na jego powierzchni pojawiają się pęknięcia.

Po pierwsze, na wszystkich ścianach za pomocą poziomu hydraulicznego lub, jeśli jest, lasera, umieszczamy etykiety na wysokości około metra. Mierzymy od nich odległość do podłogi. Konieczne jest znalezienie miejsca o najmniejszej odległości, która jest najwyższym punktem. W tym momencie warstwa wypełniająca będzie cienka. Szacujemy różnicę w odległości od etykiet do podłogi. Jeśli różnica jest większa niż 40 mm, podłoga powinna zostać wypoziomowana.

Używamy początkowego korektora, wybierając go zgodnie z wymaganą grubością wypełnienia. Jeśli różnice są znaczące, będziesz musiał wypełnić kilka razy. Do wypełnienia grubą warstwą stosujemy rozwiązania o niewielkiej wadze. Cementowo-piaskowe i inne oparte na piasku nie są odpowiednie, używamy tych na bazie rozszerzonej gliny.

W pracy latarni morskiej główną zasadą nie jest spieszenie się i kontrolowanie poziomu

Kontynuujemy wykonywanie znaczników. Na obwodzie umieszczamy znaki na ścianach, które powinny być umieszczone na tej samej wysokości co najwyższy punkt. Etykiety te łączone są za pomocą linii ciągłych ołówkiem. Służą one jako punkty odniesienia dla ustanawiania radiolatarni. Jako taki można zastosować aluminiowy profil T. Latarnie morskie wystawiane są na zaprawę gipsową lub piaskowo-cementową. W razie potrzeby wyrównaj, kładąc kawałki połamanej cegły. Prawidłowość instalacji sprawdzana jest przez poziom, nie tylko wzdłuż latarni morskich, ale także w poprzek. Dalsza praca jest wykonywana po wyschnięciu roztworu.

Duże objętości najlepiej wlewać za pomocą mieszanki betonowej lub cementowo-piaskowej. Jeśli chcesz podnieść podłogę do 5 cm, lepiej użyć betonu. Idealnie gładka warstwa raczej nie zadziała, potrzebna jest warstwa jastrychu do wyrównywania - specjalne mieszanki. Jeśli istnieje dobra gęsta podstawa, można użyć nie betonu, ale mieszanki cementowo-piaskowej. Aby zapobiec pojawianiu się pęknięć na posadzce cementowo-piaskowej, dodajemy do mieszanki włóknisty materiał włóknisty. Wzmocnij jastrych plastikową lub metalową siatką.

Rozwiązania na bazie cementu można kupić już gotowe lub samemu się przygotować. Perlit jest stosowany jako wypełniacz do betonu. W tym celu wysuszyć i wysuszyć 4 części perlitu, 2 części piasku i 1 cement. Dodaj wodę i wymieszaj ją do stanu plastycznego. Mieszaninę cementu i piasku przygotowuje się następująco: wymieszaj 3 części piasku z jedną częścią cementu, dodaj wodę i ponownie dobrze wymieszaj. Warstwa betonu stanie się bardziej równomierna, jeśli doda się włókno z polipropylenu - 50 g na 100 kg betonu.

Rozwiązanie jest przygotowane, latarnie są odsłonięte, teraz jest to mała rzecz - wystarczy dodać cement

Zakupione rozwiązania są przygotowywane bardzo prosto, wystarczy postępować zgodnie z instrukcjami. Napełnianie dowolnymi materiałami lepiej wykonywać razem. Fakt, że szybko chwytają i opóźniają, może prowadzić do tego, że szlam cementowy nie może zostać wyrównany. Wymieszaj go w małych porcjach, aby nie tracił plastyczności podczas pracy z nim. Oddzielne pomieszczenie należy wylewać na jeden dzień, aby wylanie było jednorodne.

Wypełnienie wymaga solidnego i solidnego fundamentu - poduszki. Aby uzyskać ciepłą podłogę, nałóż keramzyt, który jest zakryty i wyrównany, a na wierzch wyleje się beton. Być może wykorzystanie żwiru, żwiru, grubego piasku. Ale należy wziąć pod uwagę ich wysoką wagę, dzięki czemu zastosowanie jest możliwe tylko na pierwszym piętrze bez piwnicy. Jeśli chcesz mocno podnieść podłogę, lepiej zrobić grubą poduszkę, niż podnieść ją betonem.

Wypełnij start z odległego rogu. Wlać mieszaninę pomiędzy sygnały nawigacyjne i poziomować za pomocą reguły lub łopatki, rozkładając ją równomiernie. Przechodzimy po powierzchni za pomocą wałka igłowego, aby usunąć powietrze z roztworu, co prowadzi do powstawania pustych przestrzeni. Następnie ostatecznie wyrównaj stół. Za pomocą jednej porcji roztworu wymieszaj drugą i powtarzaj procedurę, aż wypełnimy cały pokój.

Gotowe samopoziomujące się mieszanki o bardziej płynnej konsystencji. Całkowicie płyną równomiernie. Sandy chwyta się przez godzinę, ale nie jest jeszcze silny. W przypadku betonu trwa to około miesiąca, aż w końcu twardnieje, na zaprawę cementowo-piaskową - dwa dni. Przez cały ten czas na beton trzeba się opiekować - chronić przed promieniami słonecznymi, różnicami temperatur, przeciągami. Aby nie pojawiły się pęknięcia, przykryć folią lub okresowo nawilżyć.

Jeśli na powierzchni powstały te same pęknięcia lub nierówności, do wykończenia używamy gotowych, niezależnych mieszanek. Pęknięcia, a także miejsca, w których wyjęto latarnie morskie, jeśli zastosowano drewniane listwy, zamyka się mieszaniną podobną do używanej wcześniej. Aby przygotować roztwór z suchych proszków, dokładnie monitoruj ilość wody. Jeśli dodasz więcej, mieszanina nie zamarza. Wlać mieszaninę na powierzchnię i czekać na całkowite wyschnięcie.

Urządzenie płaskiej podłogi w mieszkaniu nie jest wcale skomplikowanym procesem. Zgodność z technologią, odpowiedni dobór korektora, przestrzeganie zaleceń producenta pozwoli stworzyć piękną i równą podłogę.

Betonowa podłoga własnymi rękami

Dostępność, długowieczność, bezpretensjonalność, uniwersalność - nie jest to pełna lista epitetów zdolnych do scharakteryzowania betonowej podłogi. Ze względu na swoją wielofunkcyjność wykorzystywany jest również na terenie budynków mieszkalnych i prywatnych domków. A jego niewielki całkowity koszt tylko zwiększa jego popularność. Niezależnie od zainteresowań, każdy mistrz domu, nawet bez najmniejszego związku z budową i naprawą, jest w stanie wykonać tę pracę. Silne pragnienie i ścisłe przestrzeganie szczegółowych instrukcji pomoże poradzić sobie z tym zadaniem. W artykule porozmawiamy o tym, jak zrobić betonową podłogę.

Spis treści:

Zakres posadzek betonowych

Wylewanie podłogi betonowej służy do różnych celów:

  • to jest wyrównanie powierzchni;
  • i podniesienie poziomu podstawowego;
  • instalacja podgrzewanych podłóg;
  • chęć izolowania podłóg w domu.

Dzięki różnorodnym technikom montażu możliwe jest wykonanie podstawy zdolnej do wytrzymania dużych obciążeń. Prawidłowe wykonanie prac gwarantuje stworzenie idealnej powierzchni nierównej podłogi w łazience, w kuchni w dowolnych innych pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności. Trend w kierunku jego stosowania coraz częściej obserwuje się w sektorze prywatnym. Oczywiście, w zależności od przeznaczenia pomieszczenia i rodzaju konstrukcji, technologia napełniania będzie się różnić.

Ogólne zasady działania posadzek betonowych

Wracając do kwestii uniwersalności, warto zauważyć, że jako powód jest on bezpretensjonalny. Prace można rozpoczynać na starym pokryciu, nawet jeśli nie jest to beton, ale na przykład drewniana podłoga. Grunt lub płyta w mieszkaniu jest również uważana za odpowiednią powierzchnię. Ogólne etapy są koniecznie przeprowadzane we wszystkich przypadkach - są gwarancją trwałości i wytrzymałości, z jaką budowana jest betonowa podłoga.

  • Czyszczenie powierzchni brudu. Standardowy problem pozostaje w tym przypadku istotny.
  • Montaż warstwy hydroizolacyjnej.
  • Ocieplenie podłogi (jeśli jest to część zadania).
  • Układanie warstwy wzmacniającej.
  • Instalacja sygnalizatorów i prowadnic do późniejszego nalewania.
  • Montaż podstawy zgrubnej.
  • Szlifowanie lub wykańczanie powierzchni za pomocą masy wyrównującej.

Listę można uzupełnić, na przykład, wykonując warstwę zbiorczą. Jest to konieczne, jeśli instalacja odbywa się na ziemi.

Konieczne jest również poznanie połączeń odkształceniowych i kompensacyjnych zapewnianych przez tę technologię. Są to trzy typy, których głównym celem jest ochrona podłogi przed pękaniem podczas suszenia jastrychu i podczas jego pracy.

  • Szwy strukturalne są potrzebne, gdy odlewanie z jakiegoś powodu nie odbywało się w jednym kroku, ale w oddzielnych sekcjach z długą przerwą (ponad cztery godziny). Są wykonywane w miejscach, w których dotykają się "stare" i "świeże" jastrychy.
  • Stawy są kurczliwe, jeśli ze względu na warunki środowiskowe następuje nierównomierne wysuszenie różnych części podłogi. Ich celem jest usunięcie napięcia z powierzchni.
  • Rozkłady szwów (izolacyjne) przechodzą w miejscach kontaktu podłogi z innymi powierzchniami i elementami projektu domu lub mieszkania. Przede wszystkim są to ściany, półki, kolumny. Wykonanie tych szwów pomoże zapobiec przenoszeniu drgań z podłogi (w okresie aktywnej eksploatacji) na te same elementy. Przynajmniej powstawanie pęknięć, a najgorszy scenariusz to pochylenie lub załamanie fundamentu.

Aby wyciąć szwy, trzeba mieć czas w przedziale czasowym, aż do powstania pierwszych pęknięć, ale baza stała się wystarczająco silna w tym samym czasie. Szew należy zakopać w przybliżeniu jedną trzecią całej grubości warstwy zalewowej. Po całkowitym wyschnięciu rowki odkształcenia są wypełnione szczeliwami przewidzianymi do takiej pracy.

Opcje do wylewania posadzek betonowych

Proces jest pracochłonny, a nie szybki. Ostateczny koszt pracy zależy od wysokości jastrychu, użytych materiałów i dodatkowych warunków w postaci wyściółki i ocieplenia.

  • Najczęściej stosowaną opcją jest jastrych cementowo-piaskowy bez dodatkowej warstwy, dający sztywność. Dozwolone jest to w pomieszczeniach o niewielkiej powierzchni oraz w przypadku, gdy powierzchnia podłogi w przyszłości nie będzie narażona na duże obciążenia (od mebli lub duże i ciągłe zatłoczenie ludzi).
  • Wzmocnienie prowadzi do wzrostu ceny podłogi. Niedrogie rozwiązanie - zakup specjalnej siatki, spawanej ramy zbrojenia stanie się droższy, ale nie można powiedzieć o wytrzymałości powłoki.
  • Pragnienie wypełnienia podłogi, która ma szczególnie mocną warstwę wierzchnią, będzie najdroższą alternatywą. W porównaniu do konwencjonalnego jastrychu o jednakowej grubości koszt pierwszej opcji zwiększa się o ponad jedną trzecią.

Ograniczenia w układaniu posadzek betonowych na podłożu

Osoby decydujące się na wybór tej technologii powinny mieć świadomość pewnych ograniczeń dotyczących jej stosowania.

  • Musimy mieć pewność, że poziom wód gruntowych jest głęboki, a minimalny wskaźnik wynosi 4 lub 5 metrów. Im niższy, tym lepiej, ponieważ w tym przypadku ryzyko zalania i rekrutacji wilgoci jest wykluczone.
  • Jeśli dom jest zbudowany na ruchomych rodzajach gleby, wówczas wylanie betonowej podłogi na ziemię jest zabronione.
  • Podłoga może być zbudowana w ten sposób tylko w tych domach, które są eksploatowane przez cały rok i są stale podgrzewane w zimnym okresie czasu. Zamrażanie gleby w okresie obniżania temperatury pociąga za sobą takie same procesy u płci. W konsekwencji fundament będzie doświadczał nadmiernego nacisku i deformacji.
  • Czwarty warunek dopuszczający możliwość posadzki betonowej na podłożu to jej suchość.

Betonowa podłoga własnymi rękami

Etap przygotowawczy

  • Jako zadanie pierwszego poziomu konieczne jest wykonanie oznaczenia wokół obwodu całego pomieszczenia, co dałoby pojęcie o poziomie powierzchni końcowej. Wszystkie pozostałe warstwy betonowej posadzki muszą spełniać ten znak. Jeśli wybierzesz dno drzwi, sekwencja czynności będzie następująca:
    • od najniższego punktu drzwi, musisz narysować linię dokładnie o metr od niej;
    • używając poziomu, należy narysować linię prostą przez ściany pokoju;
    • z wyciągniętego poziomu w kilku miejscach odległość ustala się na 1 metr;
    • Dolne punkty są połączone linią ciągłą, która tworzy pożądany poziom zerowy.
  • Dla osobistej wygody można go zidentyfikować za pomocą sznurowania. Gwoździe wbijane są w narożniki, na których rozciągany jest sznur.
  • Na kolejnym etapie warto odpowiedzieć na kilka pytań:
    • jaki materiał wybrać jako zasypkę;
    • jaka jest grubość warstwy objętościowej;
    • kiedy i jak zbudować warstwę hydroizolacyjną.
  • Podczas prac przygotowawczych pomieszczenie jest usuwane z gruzu budowlanego, a kolejnym krokiem jest usunięcie górnej żyznej warstwy gleby. Jest przydatny w ogrodzie lub w budowie ogrodu kwiatowego. A w zadaniu mistrza i asystentów jest penetracja gleby w odległości 30 lub 35 cm od znaku zerowego.
  • Ziemia w powstałym "wykopie" powinna być zagęszczona. Możesz samodzielnie wykonać w tym celu urządzenie (kawałek kłód z "uchwytami" - uchwyty i płaską deskę przybite od dołu) lub zastosować wibrator. Określ jakość wykonywanej pracy łatwo: na glebie nie powinno pozostać śladu podeszew butów.
  • W przypadkach, w których podczas budowy domu zastosowano wysoką podstawę wstęgową, odległość od ziemi do znaku zerowego jest znacznie większa niż jedna trzecia metra. Należy usunąć górną warstwę gleby, a pozostała przestrzeń jest wypełniona piaskiem. Ważne jest, aby ostrożnie zagęścić tę warstwę.
  • Dodatkową warstwą hydroizolacyjną może być wyściółka z gliny. Będzie również wymagać starannego zagęszczania, ale stworzy dodatkową barierę w postaci wilgoci.

Podsypka pod betonową podłogą w prywatnym domu

  • Teraz możesz przejść bezpośrednio do piasku i żwiru podypke. Są to uniwersalne materiały, które są łatwe w użyciu i dostępne. Ponieważ dalsza praca będzie podobna do formowania ciasta francuskiego z warstwą schodkową o wysokości 10 cm, dla lepszej kontroli konieczne jest przygotowanie kołków o odpowiedniej wysokości. Mogą utknąć w podłożu, a po zasypaniu i ubijaniu usunąć i użyć podczas tworzenia następnej warstwy.
  • Warstwa żwiru jest kruszona (minimum 5, maksimum 10 cm wysokości). Przed zagęszczeniem należy go zwilżyć wodą.
  • Piasek (10 cm) również wymaga rozlewania i taranowania.
  • Warstwa żwiru o ułamku 40-50 mm. Na etapie wyrównywania głównym zadaniem jest uformowanie międzywarstwy bez ostrych wystających krawędzi. Po tym można lekko posypać piaskiem i jeszcze raz sabotować.
  • Oprócz kontrolowania wysokości warstw ważne jest, aby sprawdzić ich położenie względem poziomu. Dla uproszczenia można tworzyć notatki o poziomie grubości podłoża na fundamencie. Możliwe jest również zmniejszenie warstw do dwóch, z wyłączeniem żwiru.

Hydroizolacja i izolacja stropów betonowych

  • Materiał hydroizolacyjny można rozprowadzić dopiero po całkowitym wyeliminowaniu ostrych krawędzi żwiru.
  • W przypadkach, w których nie jest możliwe wykonywanie prac mających na celu ochronę przed wilgocią bezpośrednio na powierzchni dolnej, konieczne będzie wstępne zalanie betonu płynną konsystencją. Jego warstwa nie przekracza 4 cm, a już na wierzchu (po wyschnięciu) warstwy izolacji.
  • Nie ma szczególnych wymagań dotyczących wyboru materiału. Wszystko zależy od osobistych preferencji i kwoty w prognozie projektu. Sklepy i rynki budowlane oferują kilka rodzajów materiałów rolkowych, membran, papieru dachowego i zwykłej folii polietylenowej, ale muszą mieć dużą gęstość (od 200 mikronów). Płótna są rozłożone na całej powierzchni podstawy, biorąc pod uwagę, że powstaje zakładka o długości 20 cm, a krawędzie wzdłuż wysokości powinny być doprowadzone do znaku zerowego, gdzie są zamocowane. Między sobą nawzajem uszczelnia się taśmą samoprzylepną.

Możliwości montażu warstwy izolacji termicznej

Istnieje wiele materiałów do izolacji przyszłego seksu. Wybór powinien opierać się na charakterystyce przystępnych grzejników, cechach pomieszczenia i jego bezpośrednim przeznaczeniu. Wśród najpopularniejszych materiałów możesz wyznaczyć:

  • pianka polistyrenowa;
  • rozszerzona glina;
  • spieniony polistyren;
  • wełna bazaltowa.

Wzmocnienie betonowej podłogi w domu

  • Przed wylaniem betonowej podłogi należy wykonać zbrojenie. Jest to ważny etap, pozwalający na stworzenie "szkieletu", który wzmacnia przyszły fundament. W takim przypadku obciążenie nie jest po prostu pobierane przez oddzielną sekcję podłogi, ale równomiernie rozłożone na powierzchni.
  • Rama, niezależnie od tego, czy jest ona spawana z metalowych prętów, czy będzie wykonana z siatki, powinna być podniesiona ponad podstawę, a nie bezpośrednio na niej. Dla wygody równomiernego podnoszenia podkładek wzmacniających z siatki metalowej lub z tworzywa sztucznego 1/3 wysokości zamierzonego odlewania stosuje się specjalne elementy mocujące. Takie podpory są czasami określane jako "taborety". Umożliwiają podniesienie ramy o 2-3 cm.

Instalacja sygnałów nawigacyjnych, budowa prowadnic

Jest to jeden z najbardziej krytycznych etapów pracy. Dokładność zainstalowanych sygnalizatorów i prowadnic zależy od płaskiej powierzchni bez żadnych różnic.

  • Pomieszczenie dla wygody lepiej jest rozbić na małe sekcje o szerokości nie większej niż dwa metry. W przypadku prowadnic odpowiedni jest profil metalowy, rury o małym przekroju kołowym, a nawet belka drewniana. Ten ostatni może być użyty, jeżeli istnieje pewność, że jego gładka i płaska powierzchnia jest pewna.
  • Na płaskich ciastach z betonowego roztworu (gdy jeszcze się nie zatrzymały) mają kierowanie. Dodając mieszaninę lub profil żaroodporny, ustaw je zgodnie z ich poziomem. Po wyschnięciu szkiełek roztworu można rozpocząć nalewanie. Sprawdzasz to po prostu klikając na przewodniku - jeśli nie ściskasz ciasta, możesz zacząć pracę.
  • Jeśli objętość pomieszczenia, w którym jest zalana podłoga, jest tak duża, że ​​nie można wszystkiego zakończyć jednym ruchem, wówczas następuje podział na "mapy". Przekroje kwadratowe lub prostokątne są odgrodzone szalunkiem ze sklejki lub drewna. Wielkość takich sekcji zależy od tego, ilu pracowników może w danym momencie wylać roztwór. W tym przypadku, po wylaniu podłogi, szkielet jest usuwany po całkowitym wyschnięciu roztworu, a puste przestrzenie wypełnia się świeżym roztworem.

Przygotowanie zaprawy i zalewanie betonowej posadzki

Obecność betoniarki jest obowiązkowa przy dużych ilościach pracy. Tylko w ten sposób możliwe jest szybkie ugniatanie i podawanie zaprawy, aby jednorazowo wykonać betonową podłogę. Aby uzyskać najlepsze wskaźniki izolacji termicznej w mieszaninie betonu i piasku, zaleca się dodanie perlitu. "Przepis" na idealną mieszankę wygląda następująco:

  • wlać perlit (2 wiadra) do betoniarki, dodać 10 litrów wody i zacząć wyrabiać;
  • gdy uzyskuje się jednorodną masę konsystencji dodaje się do niej 5 litrów cementu;
  • Do mieszaniny dodaje się 5 litrów wody, a po wymieszaniu wylewa się piasek (10 litrów) i wodę (2 litry). Mieszać do uzyskania luźnej tekstury. Potem konieczna jest przerwa na 10 minut;
  • Po "pauzie" musisz dalej zagniatać, aż plastikowy roztwór utworzy się na wylocie.

Do przygotowania mieszanki zaleca się zakup cementu o klasach M500 lub M400.

  • Do tworzenia szwów izolacyjnych potrzebny jest pas tłumiący. Jest przyklejony wzdłuż ścian i wszystkich wystających konstrukcji. Rozpocznij wypełnianie od obszaru, który znajduje się naprzeciwko drzwi w rogu.
  • Następnie kładziemy betonowe podłogi. Roztwór wlewa się do pierwszej "celki" z warstwą o grubości 10 cm, wyrównaną łopatą. Ruchy muszą przenikać, więc nadmiar powietrza jest usuwany, a mieszanina jest zagęszczana. Zastosowanie specjalnego zagęszczarki wibracyjnej sprawia, że ​​proces jest wydajny. Jest zanurzony w roztworze i używany aż do powstania "betonowego mleka" na powierzchni. Następnie zostaje przeniesiony do innej witryny.
  • Następnie sprasowana mieszanka jest równa zasadzie. Jest on zamontowany na prowadnicach i delikatnymi ruchami przyciąga do siebie. W tym samym czasie musi być przesunięty w prawo lub w lewo. Nadmiar mieszaniny jest redystrybuowany do sąsiednich obszarów. Kiedy w ten sposób podłoga w całym pokoju zostanie zalana, nie zapomnij o tym.
  • Konieczne będzie regularne zwilżanie powierzchni wodą, dopuszcza się pokrycie folią. Betonowa podłoga zyska nieco ponad miesiąc.

Dlaczego wyrównywanie jastrychu

Idealnie równomierna powierzchnia betonowej podłogi nie jest nawet uzyskiwana od wszystkich mistrzów. A jeśli taka praca jest wykonywana po raz pierwszy, wówczas można założyć, że bez nieprawidłowości i różnic nie zrobi tego. Do wykończenia płytek ceramicznych takie wady nie są krytyczne i chowają się za warstwą kleju do płytek. Ale laminat lub linoleum jest bardziej "wybredny" pod tym względem.

Gładką powierzchnię można uzyskać bez większego wysiłku, stosując mieszaniny samopoziomujące. Są one hodowane zgodnie z instrukcją, wylewane na betonową podłogę i rozprowadzane na jej powierzchni specjalną szczotką. Walec z igłami pomoże pozbyć się pęcherzyków powietrza. Po wyschnięciu (około 7 dni) można nałożyć warstwę wierzchnią.

Wideo na podłodze betonowej

Technologia podłóg betonowych do nakładania się

Proces ten jest mniej pracochłonny niż opisany powyżej, ponieważ nie wymaga tworzenia zasypki.

  • Płyty nakładkowe są oczyszczane z gruzu, przy okazji przeprowadzając kontrolę pod kątem drobnych uszkodzeń: wiórów, pęknięć, szczelin. Jeśli zostaną znalezione, muszą zostać zamknięte. Jeśli zakładka wykonana jest z drewna, powinna być mocna i nie może mieć dużych odstępów między deskami.
  • Następnie są warstwy izolacji wodnej i cieplnej, zainstalowane są lampy ostrzegawcze i odbywa się nalewanie.

Podstawy tworzenia ciepłej podłogi betonowej

Jeśli planuje się, że betonowa podłoga zostanie rozgrzana, jej warstwy będą wyglądać tak:

  • powstaje jastrych jastrych lub płyta jest używana, jeśli jest w dobrym stanie;
  • hydroizolacja;
  • izolacja cieplna;
  • folia polietylenowa 200 μm w jednej warstwie lub dwóch warstwach materiału przy niższej gęstości;
  • siatka wzmacniająca;
  • rury ciepłej podłogi, układane w odstępach od 10 do 30 cm Aby zapobiec przesunięciu rur w stosunku do kratki, są one przymocowane do nich za pomocą zacisków. Tam, gdzie odcinki rur stykają się ze złączami dylatacyjnymi, należy je ułożyć w pofałdowanie;
  • system ogrzewania podłogowego jest zamknięty betonowym jastrychem;
  • W razie potrzeby powierzchnię wyrównuje się i układa się warstwę wykończeniową.

Aby promować większy transfer ciepła, należy bardzo dokładnie wyrównać warstwę betonu, usuwając pęcherzyki powietrza. Grubość powłoki betonowej na rurach waha się od 50 do 80 mm, ale nie więcej. Aby uniknąć pękania betonu w wyniku wahań temperatury, pomocne będzie dodanie plastyfikatorów do roztworu. Powierzchnia podłogi większa niż 40 lub 50 m² będzie wymagać użycia taśmy tłumiącej, która będzie układana w szczelinach dylatacyjnych.

Znajomość zasad tworzenia betonowej podłogi i przestrzegania zaleceń pomoże nowicjuszowi, wraz z kilkoma asystentami, w implementacji dowolnej z powyższych metod instalacji.

Jak zrobić betonową podłogę własnymi rękami

Aby stworzyć trwałą i niezawodną podłogę, wymagana jest podstawa o jeszcze większej wytrzymałości i wytrzymałości niż podłogi. Liderami tych parametrów są betonowe podłogi. Trwała, równomierna i sucha betonowa podłoga jest idealną podstawą do wszelkiego rodzaju podłóg. Ponadto posadzki betonowe mogą wytrzymać duże obciążenie powierzchni, co pozwala na wlanie ich do pomieszczeń, w których planuje się instalowanie ciężkich przedmiotów i urządzeń.

Posadzki betonowe - technologia napełniania

Beton - materiał dostępny i niedrogi, jest łatwy w obsłudze i nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności. Z powodu tych cech, wiele wyposaża betonowej podłodze z rękami w budowie kamienic lub napraw w mieszkaniach. Najważniejsze jest to, aby wiedzieć, jak wlać betonowej podłodze, że był silny i trwały. Dlatego zanim wylać betonową podłogę, powinien zapoznać się z technologią formowania betonowej podłodze, aby zdobyć niezbędne narzędzia i przeprowadzenie prac przygotowawczych, a następnie można bezpiecznie przystąpić do wylewania betonu podłogi. Wszystkie prace można wykonać samodzielnie, ale w celu zwiększenia szybkości i zaoszczędzić moc potrzebuje partnera, który będzie wykonywać swoją rolę.

Zalewanie betonowej podłogi podzielone jest na kilka etapów:

  • przygotowanie fundacji;
  • izolacja podłogi betonowej;
  • wzmocnienie;
  • układ deskowania;
  • przygotowanie mieszanki betonowej i jej zalewanie;
  • wyrównanie powierzchni i jastrychu betonowej posadzki.

↑ Przygotowanie podłoża

Aby wypełnić betonową podłogę, konieczne jest wykonanie szeregu wstępnych prac. Przede wszystkim będzie to dotyczyć podstawy. Jeśli podłoga ma być wlana do mieszkania, konieczne jest usunięcie starej wykładziny podłogowej i rozdarcie starego betonu do sufitu. Zwykle grubość betonowej podłogi wynosi około 5 cm, a do jej usunięcia trzeba użyć perforatora. Po usunięciu starej podłogi przed podłogą wyczyść powierzchnię brudu i przejdź do następnego etapu.

Ważne! Jeśli jastrych nie ma wyraźnych uszkodzeń, pęknięć i uszkodzeń, można go pozostawić i przystąpić do wyrównania samej powierzchni w celu uzyskania nowej wykładziny podłogowej.

W prywatnych domach wszystko jest nieco bardziej skomplikowane. Faktem jest, że betonowa podłoga na pierwszym piętrze prywatnego domu jest często wykonywana na ziemi, a instalacja betonowej podłogi na ziemi wymaga dodatkowej pracy.

Schemat urządzenia z betonowej podłogi na ziemi

Aby przygotować teren, musisz wykonać następujące czynności:

1. Umieszczamy znak na wysokości 1 m od podstawy drzwi i za pomocą poziomu przenosimy go na ściany wzdłuż całego obwodu pomieszczenia.

2. Z uzyskanych etykiety dozuje 1 m w dół, etykiety te będą poziomu ( „zerowym”), do którego muszą być wypełnione betonem.

3. Aby wyraźnie zobaczyć "zero", oceniamy paznokcie na znakach i pociągamy za linkę.

4. W pomieszczeniu, w którym wykonamy podłogę, usuwamy około 25 cm ziemi.

5. Powierzchnię wyrównuje się poziomo i zagęszcza, w tym celu można użyć kłody z deską lub specjalnym zagęszczaczem płytowym.

6. Na powstałej płaszczyźnie zasnąć warstwę żwiru o wysokości 5 cm, ostrożnie podlać ją wodą i zagęścić.

7. Zalewamy 10 cm piasku po żwirze, piasku i wlewamy i piaskujemy.

Sprawdź poziom horyzontu powierzchni

Ważne! Na etapie przygotowania fundamentu konieczne jest ciągłe sprawdzanie z poziomem, w którym podstawa wzdłuż płaszczyzny jest pozioma. Jeśli projekt zapewnia komunikację ukrytą pod podłogą, wówczas muszą one być układane jednocześnie z wypełnieniem piaskiem, wcześniej ukrywając się w specjalnych skrzynkach.

8. Nad piaskiem zasypiamy około 10 cm warstwy gruzu, staranujemy i piaskujemy, aby uzyskać względnie płaską powierzchnię.

Ważne! Rozmiar kamienia w gruzach powinien wynosić 45-50 mm. Aby zachować poziom wypełnienia wszystkich warstw na ścianach, możesz umieścić etykiety dla każdego z nich. Należy również zauważyć, że grubość samej podłogi betonowej powinna wynosić co najmniej 2 cm.

↑ Izolacja betonowej podłogi

Hydroizolacja betonowej posadzki za pomocą folii

Instalacja posadzek betonowych na ziemi wymaga wysokiej jakości hydroizolacji. Jeśli nie zostanie wykonana, w pomieszczeniu będą występowały ciągłe zawilgocenia, które negatywnie wpłyną na wystrój wnętrz, elementy wyposażenia wnętrz i mikroklimat pomieszczeń jako całości. Do impregnacji betonowej posadzki można wykorzystać zwykłą folię polietylenową o grubości 200 mikronów, membrany hydroizolacyjne lub dowolny inny rodzaj wodoodpornych materiałów rolkowych. Należy zauważyć, że dla dobrego uszczelnienia, folia będzie musiała być układana w kilku warstwach, podczas gdy inne materiały hydroizolacyjne mogą być układane w jednej warstwie. Zarówno folię, jak i zwijane materiały hydroizolacyjne nakłada się na siebie na około 20 cm i mocuje za pomocą taśmy samoprzylepnej. Krawędzie są rysowane na ścianach z zakładką, tak aby osiągnęły znak zerowy i przykleić taśmę klejącą do powierzchni ścian.

Oprócz impregnacji konieczne jest również wykonanie izolacji termicznej posadzki betonowej. W zależności od schematu posadzki betonowej można zastosować następujące materiały izolacyjne, które należy ułożyć na pewnym etapie pracy:

  • rozszerzona glina;
  • pianka polistyrenowa;
  • kamienna wełna bazaltowa;
  • wełna mineralna;
  • spieniony polistyren;
  • ekstrudowana pianka polistyrenowa;
  • pianka poliuretanowa;
  • perlit;
  • płyta wiórowa (płyta wiórowa);
  • gruba wodoodporna sklejka;
  • pokrywa z korka;
  • walcowane isolon;
  • izolowane linoleum lub wykładzina.

↑ Zbrojenie

Wzmocnienie betonowej podłogi za pomocą siatki metalowej

Zbrojenie przeprowadza się w przypadku, gdy betonowa podłoga będzie miała zwiększone obciążenia. Do wzmocnienia użyj siatki metalowej lub plastikowej. Możesz samemu dokonać takiej sekty, spawając ją z metalowego drutu o grubości od 3 mm do 5 mm. Sama siatka jest układana na podporach o wysokości 2-3 cm, aby po wylaniu uzyskać jedną całość. Jeśli stosuje się miękką siatkę wzmacniającą, to kołki są ściskane w celu jej ułożenia, które następnie są wciągane do samej siatki. Kolejnym materiałem do zbrojenia posadzek betonowych są pręty zbrojeniowe o grubości od 8 mm do 15 mm, które są zespawane razem w jedną kratkę.

↑ Układ deskowania

Aby ułatwić wylewanie posadzek betonowych w dużych i średnich pomieszczeniach, wyposaża się szalunki. W tym celu pokój jest warunkowo podzielony na równe prostokąty ("karty"). Rozmiar należy wybrać tak, aby "kartę" można było nalać w jednym, dwóch lub więcej zestawach.

Naprawiamy deskowanie do szalunków

Do samego deskowania można używać zwykłych płyt lub sklejki odpornej na wilgoć. Teraz musisz położyć przewodniki. Oddzielają one pomieszczenie dla "kart", a ich wysokość odpowiada poziomowi "zero", do którego wyleje się beton. Jako przewodnik możesz użyć metalowej rury, drewnianego klocka lub deski. Sam prowadnicę układa się na przygotowanej podstawie i mocuje za pomocą gęstej zawiesiny cementowej.

Pomiędzy prowadnicami ustaw szalunek i ostatecznie utwórz "karty". Zanim podłoga betonowa będzie idealnie gładka i gładka, prowadnice i szalunki zostaną przesunięte na "zero" wzdłuż horyzontu za pomocą poziomu.

Ważne! Aby móc uzyskać deskowanie i prowadnice z wylanego betonu, są one smarowane specjalnym olejem do szalunków. Dzięki temu możliwe jest łatwe rozdzielenie prowadnic i szalunków od betonu.

↑ Przygotowanie mieszanki betonowej i jej nalanie

Aby zapewnić, że betonowa podłoga jest trwała i trwała, należy ją wypełnić w jednym cyklu. Dlatego, jeśli istnieje możliwość finansowa, należy zamówić gotową mieszankę betonową w zakładzie. Będzie on dostarczany w betoniarce i natychmiast w dużej objętości. Nie marnuj czasu i wysiłku na samodzielne przygotowanie roztworu.

Jeśli finanse nie pozwalają, to wszystko można zrobić niezależnie. Będzie to wymagało mieszania betonu, cementu, piasku i kruszywa. Cement powinien wybierać marki M500 lub M400, ponieważ wytrzymałość betonu zależy bezpośrednio od tego. Jeśli chodzi o piasek, to musi to być rzeka, bez zanieczyszczeń i gliny.

Do przygotowania betonu należy pobrać 1 część cementu, 2 części piasku, 4 części gruzu i 0,5 części wody. Beton jest dokładnie mieszany w betoniarce i wlewany do "mapy". Wyprostowujemy łopatą, wykonujemy pionowe ruchy przebijające i rozciągamy na całej powierzchni. W tak prosty sposób beton stopniowo się zagęszcza i z niego wychodzi powietrze. Aby uzyskać lepszy skurcz, należy zastosować specjalny wibrator. Tworzone przez niego wibracje kurczą betonowe rozwiązanie, zagęszczają go, dzięki czemu beton przenika do wszystkich pęknięć i pustek.

Gdy tylko beton pojawi się na powierzchni, skurcz może zostać zatrzymany i przejść do kolejnej karty, do której partner wypełnił świeży roztwór.

Ważne! Wylewanie betonu należy rozpocząć od przeciwległego rogu drzwi i zbliżając się do drzwi.

↑ Wyrównanie powierzchni i jastrych z posadzki betonowej

Wyrównanie powierzchni betonowej podłogi za pomocą reguły

Gdy kilka "kart" zostanie wypełnionych betonem, można wyrównać część betonowej podłogi. Aby to zrobić, używamy reguły dłuższej niż 1 m. Ustawiamy regułę na przewodnikach i narysujemy ją sobie. Tak więc nadwyżka betonu spada do jeszcze niewypełnionych "map", a poziom podłogi przechodzi w "zero". Następnie usuwamy deskowanie w wyrównanych miejscach, wypełniamy puste przestrzenie i kontynuujemy odlewanie.

Wypełniając wypełnienie, beton odstawia na 3-4 dni. Każdego dnia nawilżamy ją niewielką ilością wody, aby stopniowo się pojawiała i nie zaczęła pękać. Następnie przykryj folią i pozostaw do całkowitego zestalenia na 3-4 tygodnie, od czasu do czasu zwilżając.

Po stwardnieniu na betonową podłogę nakładana jest warstwa jastrychu:

1. Aby to zrobić, nałóż warstwę płynnego zaprawy cementowej lub samopoziomującą się mieszankę na podłogę z dodatkiem różnych środków wiążących.

2. Zaczynamy stół od rogu i ruszamy w kierunku drzwi.

3. Po zakończeniu wstawiamy jastrych na 2-3 dni, codziennie zwilżając wodą.

Po utwardzeniu jastrychu można rozpocząć układanie wykładziny.

Konstrukcja posadzek betonowych jest długim i pracochłonnym procesem, który nie toleruje pośpiechu. Aby stworzyć prawdziwie wysokiej jakości i trwałą betonową podłogę, konieczne jest przestrzeganie technologii jej montażu, w przeciwnym razie konieczne będzie przebicie całej grubości betonu puncherem i ponowne napełnienie go. Ale pomimo wszystkich niedociągnięć i pracochłonności układu, betonowe podłogi pozostają najprostsze w układaniu i bezpretensjonalne w działaniu.

  • Sieci Społeczne