Loading

Betonowa podłoga w prywatnym domu

Urządzenie z betonowej posadzki jest idealnym rozwiązaniem dla budynku przemysłowego, warsztatu, garażu, warsztatu, pierwszego piętra prywatnego domu. Wielu robi betonową podłogę w drewnianym domu. Ma długą żywotność, przystępną cenę.

  • na ziemi jest urządzenie z betonowej podłogi, ponieważ drewniane belki nie wytrzymają;
  • można wylać betonową podłogę w prywatnym domu, tylko jeśli poziom wody jest niski - mniej niż dwa metry od powierzchni;
  • wymagana jest dodatkowa izolacja termiczna;
  • Konieczne jest wylewanie pod betonową podstawę szorstkiej podłogi, jeśli gleba nie jest wystarczająco gęsta;
  • ruchliwość gruntu pod budynkiem prowadzi do pękania monolitu, więc betonowanie powierzchni podłogi w prywatnym domu odbywa się ze szwami skurczowymi.

Zalety betonowej posadzki

Beton jest często używany jako materiał podłogowy w prywatnym domu, dzięki jego pozytywnym właściwościom:

  • Dostępność - koszt betonu jest wyższy w sezonie masowych prac budowlanych;
  • Możliwość samodzielnego przygotowania rozwiązania i zaoszczędzenia na nim;
  • podłoga z betonu wyróżnia się wysoką wytrzymałością;
  • długi okres użytkowania;
  • podłogę można betonować ręcznie.
Powrót do spisu treści

Struktura powłoki

Aby prawidłowo wypełnić beton własnymi rękami, musisz przestrzegać struktury jego wznoszenia. Posadzki betonowe układane są warstwowo:

  1. Zagęszczona gleba jest ułożona przez dolną warstwę, jej zadaniem jest: przyjąć, rozprowadzić ładunek.
  2. Piasek usuwa nadmiar wilgoci, chroni jastrych podczas zimy przed chłodem.
  3. Zgnieciony kamień zapewnia równomierne rozprowadzenie grawitacji na całej powierzchni warstwy piasku, chroni podłogę przed opadaniem.
  4. Hydroizolacja zapewnia wytrzymałość roztworu, nie wypuszczając mleka z mieszanki na ziemię, izoluje czarny jastrych od wilgoci.
  5. Szorstki jastrych rozkłada obciążenie, wykonuje zadania ochronne, dzieli wyściółkę i izolację cieplną.
  6. Izolacja cieplna utrzymuje ciepło, nie wypuszczając go z pokoju.
  7. Hydroizolacja zapewnia dodatkową ochronę przed wilgocią, zapobiega wnikaniu cementu do warstwy izolacji termicznej.
  8. Warstwa wykończeniowa jest ostatnią warstwą wierzchnią, wykonuje rozkład obciążenia maksymalnego, jest gotowa do ostatecznej powłoki.
Powrót do spisu treści

Materiały do ​​pracy i opis

Ziemia

Czarnoziem należy wybrać, osiągając gęstszą warstwę. Gliniasta gleba o dominującej zawartości piasku powinna być wyrównana i ubita. Parasol jest często wykonywany przez prymitywne narzędzie, które może być zbudowane przez siebie: wystarczy przykręcić uchwyt do małego pręta.

Piasek

W przypadku posadzki betonowej można użyć piasku kamieniołomu lub rzeki. Jego czystość nie odgrywa szczególnej roli. Aby zapewnić maksymalny możliwy skurcz, jest ubijany, wypełniony wodą. Piasek wylewa się na warstwę o grubości dziesięciu centymetrów.

Zgnieciony kamień

Konieczne jest zastosowanie ziarnistości gruzu 3 - 5 cm Podszewka z wapienia, łupiny powoduje skurczenie podłogi pod ciężarem. Warto stosować żwir bardziej wytrzymałych rodzajów kamienia. Grubość warstwy sięga od dziesięciu do piętnastu centymetrów.

Hydroizolacja

Polietylen o wysokiej gęstości nadaje się jako hydroizolacja. Musi być wytrzymały, aby wytrzymać ciężar podłogi i nie zostać uszkodzony przez gruz.

Szorstki jastrych

Nie zawiera zbrojenia o grubości dziesięciu centymetrów. Możesz użyć niskiej jakości betonu.

Grzałka

Izolacja cieplna zapewnia zachowanie ciepła, nie zwalniając go z pomieszczenia przez betonową podłogę w drewnianym domu, cegle, betonie. Musi wykazywać cechy wysokiej wytrzymałości dla kompresji. Gęstość zastosowanej pianki powinna wynosić C-35.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest idealna do izolacji podłogi. Grubość warstwy zależy od klimatu. Dla ciepłego regionu o umiarkowanych właściwościach klimatycznych wystarczająca grubość izolacji wyniesie 5 cm, dla przeciętnego pasa klimatycznego - 10 cm, dla regionów północnych - 15 cm.

Hydroizolacja

W przypadku drugiej warstwy można zastosować gęsty polietylen lub materiał pokrycia dachowego wyłożony dwiema warstwami.

Wykańczanie jastrychu

Nadaje się do wysokiej klasy betonu niż do szorstkiej podłogi. Stosuj częściej rozwiązanie klasy M200. Wzmocnienie jest wykonane z metalowej siatki ze stali pokrytej cynkiem. Ogniwa 100-150 mm, grubość drutu 0,5 - 0,6 cm Wylewka układa się warstwą 10 cm.

Technologia pracy na urządzeniu podłogi

Wykonaj betonową podłogę własnymi rękami. Konieczne jest przestrzeganie kolejności technologii:

  • przygotować fundament;
  • ułożyć hydroizolację;
  • przeprowadzić zbrojenie;
  • Aby ułożyć rozwiązanie;
  • równomiernie rozprowadzić mieszaninę;
  • oczyść powierzchnię;
  • potraktuj to za pomocą polimerów.
Powrót do spisu treści

Oznaczenie podłogowe

Aby ułatwić pracę, należy wykonać wstępne oznaczenie, które pozwoli prawidłowo wykonać wylewanie i wlać roztwór. Cały obszar dzieli się na równe odstępy o szerokości 1,5 - 2 m. Należy ustawić sygnały nawigacyjne na prowadnicach, których górna krawędź jest wyrównana do poziomu zerowego wszystkich oznaczeń. Rozpocznij układanie z odległego rogu, idąc do przodu.

Praca z glebą

Początkowo ziemia jest usuwana do gleby bardziej gęsta lub ubita. Średnio usuwa się warstwę około dwudziestu centymetrów. Często używane jest narzędzie własnej produkcji, a grunt jest taranowany kłodem z uchwytem.

Wypełnianie warstwy materiałów sypkich

Dziesięć centymetrów piasku wylewa się na starannie obrobioną glebę. Piasek może być również ubity. Specjaliści zalecają nalewanie jej dużą ilością wody w celu zagęszczenia warstwy. Powyżej wylewa się żwir o wielkości ziarna średnio 4-5 cm - jest również zdeptany, pokryty niewielką ilością piasku lub okruchem żwiru. Jest ponownie ściśnięty.

Prace izolacyjne

Często do izolowania wykładzin podłogowych z niepotrzebnej wilgoci należy stosować zwykły mocny polietylen (sto dwa mikrony). Podszewka jest kilka warstw i docierane, dla większej niezawodności. Arkusze powinny stać jeden na drugim maksymalnie na dwadzieścia centymetrów. Jeśli pomieszczenie ma mniej niż 3 m szerokości, nie jest to konieczne. Folia powinna przebiegać pionowo na ścianach na całej grubości betonowych podłóg. Jest przymocowany do ścian za pomocą specjalnej taśmy samoprzylepnej.

Wzmocnienie

Wzmocnienie podłogi jest ważnym etapem jej wznoszenia. Wzmocnienie w postaci siatki drogowej pozwala podłodze nie zapadać się, prawidłowo rozkładać ładunek, nie pękać betonu. Przekrój walców musi wynosić pięć centymetrów. Długość komórek wynosi piętnaście centymetrów. Jeśli prawidłowo założysz zawór - w odległości od grzejnika mniejszej niż dwa centymetry, powstanie szkielet wzmacniający.

Wzmocniona, sztywna siatka nie leży na ziemi - jest podnoszona o co najmniej jedną trzecią grubości jastrychu, zamocowanego na ramie pomocniczej. Miękka - zapinana na szpilki. W przypadku bardzo dużych obciążeń stosuje się ramę wzmacniającą o grubości od 0,8 cm do 1,6 cm.

Szalunki i prowadnice

W dużym pomieszczeniu "mapy" służą do wypełnienia deskowania. Są one formą w kształcie prostokąta o koniecznych rozmiarach. Obwód mapy chroni szalunek przed świeżo ściętymi deskami lub sklejką laminowaną.

Prowadnice są prowadnicą, która reguluje grubość betonowej podstawy na całej powierzchni. W tym celu odpowiednie są kwadratowe rury lub narożniki. Są one smarowane olejem, dzięki czemu można je wyciągnąć z betonu, aby zmyć mleko cementowe z ich powierzchni.

Pasek lub deska o równych krawędziach nadaje się również do roli przewodników. Są one przymocowane do specjalnych występów z gęstego cementu poziomo, wyrównane z poziomem lub poziomem lasera.

Wylewanie betonu i jastrychu

Do dużego pokoju potrzebny jest betoniarka. Bardziej ekonomiczne będzie samodzielne przygotowanie roztworu. Piasek powinien być czysty, cement - wysokiej klasy: M400-M500. Proporcje:

  • cement - 1 godzina;
  • piasek - 2 godziny;
  • kamień kruszony - 4 godziny;
  • woda - 0,4 godz.

Roztwór należy wlać do przygotowanej karty i równomiernie rozprowadzić za pomocą ruchów szufli bagnetowej lub głębokiego wibratora przed pojawieniem się mleka cementowego. Wyrównanie to reguła o długości trzech metrów i półokręgu, wykonująca ruchy półkoliste. Trzy dni po wykonaniu jastrychu należy go wytłumić wodą. Następnie - przykryć polietylenem. W pokoju trzeba usunąć źródła przeciągów i światło słoneczne.

Wniosek

Posadzki betonowe są wyposażone w prywatne, przemysłowe budynki, garaże, budynki gospodarcze. Prostota technologii i dostępność materiałów pozwala wielu właścicielom pochwalić się domem z betonową podłogą wykonaną samodzielnie.

Instrukcja wylewania betonu w prywatnym budynku mieszkalnym

Po zakończeniu instalacji konstrukcji wsporczych zaczynają się kończyć. Najprostszą wersją szorstkiej powłoki jest wylewanie podłogi nad betonem zachodzącym na siebie w nowo wybudowanym prywatnym domu. Drugą opcją jest układanie na nich belek i płyt do obróbki zgrubnej, ale jest to mniej powszechne i ma swoje wady, na przykład pojawienie się skrzypienia z czasem. Zanim zaczniesz wypełniać, dobrze będzie zapoznać się z technologią i określić skład posadzki kołowej dla różnych pomieszczeń.

Zalety i wady posadzki betonowej

Zalety tworzenia jastrychu na podłodze lub podłożu to:

Betonowa podłoga jest trwała, trwała, łatwa w montażu

  • niezawodność i trwałość;
  • wysoka wytrzymałość (jako powłoka wykończeniowa stosowana w zakładach przemysłowych, gdzie obciążenie podłogi jest wyjątkowo wysokie);
  • płaskość podstawy pod podłogą wykańczającą;
  • dostępność materiału;
  • Prostota produkcji.

Wady obejmują wysoką przewodność cieplną i izolację o niskim poziomie hałasu. Kwestię tę rozwiązuje się układając pod warstwą jastrychu izolacji, której grubość zależy od przeznaczenia.

Narzędzia i materiały

Wylewanie podłogi własnymi rękami wymaga starannego przygotowania. Aby uniknąć przerw w przepływie pracy i przejść do sklepów budowlanych w celu wyszukania brakujących materiałów, zaleca się sporządzenie listy niezbędnych narzędzi i materiałów z wyprzedzeniem. Prawidłowe będzie stosowanie zaleceń przedstawionych poniżej podczas ich przygotowywania.

Oprzyrządowanie, które będzie wymagane w trakcie pracy:

  • poziom budynku;
  • jeśli to konieczne, szyny prowadzące, które pozwolą Ci kontrolować grubość warstwy betonu (ponieważ mogą być używane drewniane listwy lub metalowe narożniki).
Narzędzia do wylewania posadzek betonowych

Narzędzia obejmują:

  • wiaderka do mieszania i transportu zawiesiny betonowej;
  • łopaty do układania mieszanki i jej niwelacji;
  • szpachle do wyrównywania poszczególnych sekcji podłogi.

Wylewanie podłogi w prywatnym domu wymaga następujących materiałów:

  • konkretne rozwiązanie;
  • hydroizolacja;
  • bariera paroszczelna (przy wylewanie podłóg na piętrach międzystanowych);
  • siatka wzmacniająca (w razie potrzeby);
  • materiał termoizolacyjny (w razie potrzeby);
  • luźne materiały, jeśli podłożem dla podłogi pieka jest ziemia.

Aby prawidłowo wypełnić podłogę, musisz wybrać dobry beton. Istnieją dwie możliwości rozwoju wydarzeń: zakup gotowej mieszanki w zakładzie lub przygotowanie do samodzielnego przygotowania.

Przy zakupie w fabryce wystarczy znać klasę betonu na siłę.

Tabela proporcji zaprawy do jastrychu

W przypadku jastrychu nie ma potrzeby stosowania wysokiej jakości betonu, wystarczy mieszanie mieszanek klasy B12.5-B15. Dzieje się tak, jeśli posadzka zostanie wylana do kamienicy, gdzie ładunki nie są zbyt duże. Surowa warstwa może być również wykonana z bardziej wytrzymałego materiału, ale nie jest to ekonomicznie opłacalne, nie zaleca się stosowania niższych gatunków.

Jeśli zdecydujesz się samodzielnie przygotować konkretne rozwiązanie, musisz zapoznać się z jego proporcjami.

Główne składniki jastrychu cementowo-piaskowego:

  • cement М400 (ЦЕМ 32,5 - oznakowanie zgodnie z nowymi dokumentami normatywnymi);
  • piasek średniej wielkości;
  • woda.

Jeśli betonowa podłoga ma dużą grubość i oczekuje się na nią dużych obciążeń, do tej kompozycji dodaje się tłuczony kamień lub żwir.

Technologia urządzenia

Rozpoczęcie pracy następuje dopiero po zamontowaniu wszystkich konstrukcji nośnych: ścian, sufitów, zadaszeń. Ważne jest, aby prawidłowo określić wygląd ciasta przed rozpoczęciem pracy. Może być inny na różne okazje. Istnieją trzy opcje lokalizacji jastrychu z betonu:

  • grunt pod gruntowaniem staje się glebą (podłogi na ziemi);
  • wypełnić zakładkę między piętrami;
  • leje się na suficie poddasza urządzeniem zimnego poddasza.

W pierwszym i ostatnim przypadku wymagane jest układanie materiałów termoizolacyjnych, grubość warstwy jest obliczana zgodnie z wymaganiami inżynierii cieplnej. W drugim przypadku można izolować izolatory cieplne w celu izolacji akustycznej, ponieważ beton nie zapobiega rozprzestrzenianiu się hałasu.

Wybór izolacji

Aby o tym nie myśleć, kiedy trzeba będzie wypełnić szorstką betonową podłogę, kwestię tę podejmuje się przed rozpoczęciem pracy. Jeśli planujesz polewanie ziemi, to jako izolator ciepła najczęściej stosuje się niedrogi glinid. Grubość warstwy podsypki wynosi od 30 do 50 cm w zależności od regionu klimatycznego. Możesz użyć bardziej wydajnego materiału - ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Jego grubość będzie w zakresie 100-150 mm. Podczas wylewania na grunt nie zaleca się stosowania pianki lub wełny mineralnej ze względu na ich małą wytrzymałość i niestabilność na wilgoć.

W przypadku poddasza pod jastrychem można zastosować następujące materiały termoizolacyjne:

  • ekstrudowana pianka polistyrenowa;
  • pianka polistyrenowa;
  • sztywne płyty z wełny mineralnej.

Optymalna opcja dla stosunku ceny do jakości będzie następująca: warstwa folii z pianki o średniej grubości 100 mm, a następnie warstwa z wytłaczanego polistyrenu o grubości 50 mm, układana jest na zakładkę. Stosowanie taniej pianki może obniżyć koszty, a silny penoplex podnosi jakość podłogi.

Schemat izolacji podłogi wełną mineralną

Ważne jest, aby w przypadku stosowania pianki jako izolatora ciepła lub wełny mineralnej konieczne było wzmocnienie podłogi.

Można to wykonać za pomocą siatek wykonanych z drutu o średnicy 3 mm z komórkami 100 na 100 mm. Konieczność dodatkowego wzmocnienia wynika z niskiej wytrzymałości tych materiałów.

Skład ciasta

Skład zależy od miejsca docelowego. W przypadku podłóg, których podstawą staje się ziemia, można przynieść następujące ciasto:

  • Jakościowo ubita gleba;
  • podsypka z grubego piasku lub żwiru o grubości około 30 cm (można zastosować obie opcje);
  • jastrych betonowy jastrych;
  • warstwa hydroizolacji (możliwe jest zastosowanie materiałów rolkowych, takich jak pokrycia dachowe, linocrom lub hydroizol);
  • warstwa termoizolacyjna;
  • podłoga z betonu.
Schemat posadzki pie na ziemi

Jeśli stosuje się glinidyn jako izolator ciepła, wówczas kładzie się go bezpośrednio na ziemi, zamiast podsypki piaszczystej i kruszonej.

Jeśli chcesz wypełnić podłogę nad sufitem powyżej zimnej piwnicy, ciasto wygląda tak:

  • nakładanie;
  • hydroizolacja;
  • grzejnik;
  • bariera paroizolacyjna (nie można zapewnić izolacji pianką piankową);
  • jastrych.
Schemat pięter dla nakładania się

W przypadku podłóg stropowych i podłogowych układ warstw jest taki sam, ale paroizolacja i hydroizolacja są wzajemnie wymieniane. Oba rodzaje ochrony przed wilgocią często wykorzystują folię polietylenową.

Kolejność wykonywania prac

Jeśli posadzka zostanie wylana na ziemię, kolejność produkcji jest następująca:

  • oznaczenie na ścianach, które ogranicza poziom betonu;
  • zagęszczanie gleby (wykonywane przez ubijanie);
  • układanie materiałów sypkich (piasek, kamień łamany, keramzyt);
  • układanie kołowego elementu pod konkretne rozwiązanie;
  • wzmocnienie, jeśli to konieczne;
  • montaż szyn prowadzących lub szalunków dla dużej grubości konstrukcji;
  • przygotowanie roztworu;
  • wylewanie podłogi.
Schemat wylewania betonu na podłogę

Jeśli planujesz stworzyć system ciepłych podłóg, rury należy ułożyć przed początkiem podłogi, bezpośrednio po zbrojeniu.

Kolejność pracy na piętrach, w piwnicy i na poddaszu wygląda tak samo, jak na ziemi, ale nie obejmuje ubijania podstawy i układania podkładów.

Porady dotyczące pracy

Aby zapewnić jakość, warto przestrzegać następujących zaleceń:

  • Materiały sypkie układane są warstwami po warstwie, zagęszczając każdą warstwę osobno;
  • najlepiej wypełnić beton jednym podejściem, maksymalna liczba etapów wynosi dwa;
  • Beton potrzebuje uszczelnienia, do którego stosuje się wibrator;
  • aby dostosować warstwę rozwiązania, zastosuj regułę.
  • roztwór umieszcza się porcjami;
  • zestaw wytrzymałości marki struktury ma miejsce przez 28 dni w temperaturze +20 ° C

Jak wypełnić podłogę betonem w prywatnym domu?

Prywatny dom to miejsce, w którym właściciele mają tendencję do tworzenia własnego gniazda. Tutaj wszystko będzie wykonane własnymi rękami, z miłością. Dlatego do wyboru materiałów na seks należy podejść odpowiedzialnie.

Wylewanie podłogi betonem jest idealne do obróbki zgrubnej. Jednak aby powłoka betonowa trwała długo, trzeba znać technologię wypełniania. Dokładnie to zostanie omówione w tym artykule.

Cechy konstrukcyjne

Powlekanie betonu ma długą żywotność. Ostatnio właściciele domów prywatnych coraz częściej montują właśnie taką podłogę. Można go również wlać do sauny i sauny. Wynika to z dużej liczby jego zalet. Poniżej znajduje się lista wszystkich zalet wypełnienia betonowego:

  1. Wytrzymuje duże obciążenia;
  2. Przy wszystkich zasadach betonowania podłoga będzie trwać kilka dekad;
  3. Dobra izolacyjność termiczna - moc cieplna z pomieszczenia jest zredukowana do zera przy maksymalnej grubości jastrychu i optymalnej warstwie izolacji;
  4. Na betonowej posadzce można złożyć dowolne pokrycie (płytka, deska do parkietu, laminat itp.);
  5. Można łączyć z ciepłą podłogą;
  6. Nie ma ryzyka pleśni i grzybów.

Przy dostatecznie dużej liczbie plusów, powłoka betonowa ma również wady:

  1. Duża waga - jeśli posadzka betonowa jest rozprowadzana na podłogach, wówczas muszą one mieć zwiększoną wytrzymałość, aby poradzić sobie z ładunkiem;
  2. Praca wymaga pewnych umiejętności, dlatego lepiej jest zatrudnić specjalistę od stołu.
  3. Wysokie koszty materiału;
  4. Do suchej posadzki betonowej zajmuje to kilka tygodni.

Warto jednak wziąć pod uwagę, że betonowa podłoga - najbardziej optymalna opcja dla seksu w prywatnym domu.

Narzędzia i materiały

Zanim zaczniesz odlewać betonową podłogę, musisz wiedzieć, jakie narzędzia będą potrzebne w procesie:

  • Betoniarka. Konieczne jest przygotowanie wysokiej jakości i homogenicznego roztworu. Oczywiście, jeśli ilość pracy jest niewielka, bez niej można sobie poradzić. Ale obecność tego urządzenia gwarantuje jednorodne, dobrze ugniatane rozwiązanie. Odpowiednio, a powłoka po napełnieniu sprawi jej wygląd i jakość.
  • Łopata. Bez niego, nigdzie. Narzędzie to jest przydatne na etapie przygotowania - poziomowania piasku i gleby, wykopu wykopu pod podłogą na pierwszym piętrze. Konieczne jest przesuwanie wszystkich materiałów sypkich, a także ładowanie roztworu betonowego.
  • Różne pojemniki (wiadra, pojemniki). Wymagany do przeniesienia betonu, a także do jego przechowywania. Idealną opcją będą metalowe formy. Nie będą one używane w przyszłości i można je po prostu usunąć, ponieważ konkretne rozwiązanie nie zawsze może zostać zmyte.

Betonowa podłoga w prywatnym domu

Betonowa podłoga w prywatnym domu stała się ostatnio bardzo popularna, zastępując tradycyjną drewnianą podstawę. Jeśli właściciel rezydencji nie chce rozstawać się z podłogą z desek, ale ma pragnienie uczynienia go bardziej niezawodnym i trwałym, oznacza to, że dobrą podstawą do tego jest również wylewka betonowa. Posadzki betonowe są układane zarówno w kamiennym domu, jak iw drewnianym domu, a technologia ich budowy w zasadzie nie różni się zbytnio.

Betonowa podłoga w prywatnym domu

Czasami betonowy fundament wylewa się natychmiast po stwardnieniu fundamentu, a dopiero potem wzniesione są ściany. Oczywiście w tym celu trzeba z wyprzedzeniem poprosić o pogodę na kilka dni, aby pieniądze zainwestowane w materiały i pracę nie poszły na marne. Opady nie są straszne dla zalanej powłoki trzeciego i czwartego dnia - w tym okresie i trzeba mieć pewność, że nie będzie ulewy.

W każdym przypadku, gdy podłoga jest wykonana, musi spełniać pewne podstawowe wymagania:

- siła i niezawodność;

- pożądane - wysoka izolacyjność cieplna.

Aby te wymagania zostały spełnione, technologia procesu musi być wyraźnie wdrożona.

Prace przygotowawcze

  • Jeśli posadzki są ułożone na ziemi, to należy je dobrze zranić. Jeśli piwnica lub zaprawa nie jest wystarczająco głęboka i nie ma wystarczająco dużo miejsca na wszystkie warstwy "ciasta" wylewki, musi zostać wybrana.

Ziemia jest poluzowana do wymaganej głębokości, a jej nadmiar jest usuwany. Następnie powierzchnię zagęszcza się ubijakiem.

  • Ponadto wylewa się piasek - jego warstwa powinna być nie mniejsza niż 10 cm, jeżeli gleba jest pęczniała i ulegnie zamarznięciu, wówczas należy zwiększyć grubość poduszki do piasku do 20 cm.

Piasek musi być również dobrze przerobiony. Jeśli poduszka ma być bardzo gruba, należy ubić warstwę po warstwie co 10 cm, wlewając wodę, wlewając pierwszą część warstwy, jest ona zagęszczana, a dopiero potem wylewa się jej górną część i przeprowadza się z nią wszystkie takie same manipulacje.

  • Kolejna warstwa składa się ze żwiru lub żwiru, a na górze po ubiciu można pokryć warstwę izolacyjną z rozszerzonej gliny.
  • Następnie zaleca się wypełnić czarny jastrych grubą zaprawą, wykonaną ze żwiru i cementu. Układany jest warstwą około 8 ÷ 10 cm Zaleca się natychmiastowe wzmocnienie metalowej siatki z pręta 5 5 mm o wielkości ogniwa 100 lub 150 mm.

Jeżeli ściany domu nie zostały jeszcze wzniesione, a jastrych jest ułożony w podwyższonym fundamencie, uszczelnienie zostanie położone po tym, jak budynek będzie miał ściany i dach. Jeśli jastrych jest wykonany w już zbudowanej konstrukcji, wówczas hydroizolacja kładzie się bezpośrednio na żwirze, a już na wierzchu wlewamy rozszerzoną glinę i kładziemy zbrojenie.

Każde działanie należy rozpatrzyć w kolejności.

Hydroizolacja działa

Hydroizolacja odbywa się na różne sposoby, a wybór konkretnej techniki zależy bezpośrednio od charakterystyki pomieszczenia, a także od etapu pracy.

Na przykład, jeśli ściany domu są zbudowane w czasie, gdy zgrubna jastrychu został zalany, możliwe jest zastosowanie jakichkolwiek materiałów uszczelniających, szczególnie jeśli górna zostanie zaplanowana instalacja dodatkowej izolacji lub jednego z systemów grzewczych „ciepłą podłogę”.

Jeśli prace przygotowawcze i sam układ wykańczający są wykonywane na ziemi w już zbudowanym domu, wystarczy zastosować opcję hydroizolacji dębowej (wykładzina). Materiał rolki w tym przypadku jest umieszczony na zasypce nagrzewnicy lub pokruszonego kamienia.

Tak więc, wewnętrzna hydroizolacja może być:

  • Hydroizolacja dębowa

Ten gatunek jest najbardziej popularny spośród wszystkich istniejących dzisiaj. Warstwa izolacyjna wykonana jest z wodoodpornego materiału, takiego jak gruba folia polietylenowa, pokrycia dachowe, "wodoodporne" i tym podobne.

Okładzina z impregnowanego, rolowanego materiału hydroizolacyjnego

Materiał układa się na powierzchni przygotowanej na jastrych.

Podłoga jest całkowicie wodoodporna za pomocą ruberoidu

Arkusze zachodzą na siebie w zakresie 100 ÷ 150 mm, są sklejane za pomocą specjalnej taśmy wodoodpornej lub przez stapianie, ponieważ warstwa hydroizolacji powinna być absolutnie hermetyczna.

Materiał musi być podniesiony na ścianach o 150 ÷ ​​200 mm i zamocowany. Szczególną uwagę przywiązuje się do narożników.

Przybliżony schemat warstwy hydroizolacji z zainstalowanym paskiem amortyzującym

Na obwodzie pomieszczenia, nad materiałem hydroizolacyjnym, zainstalowana jest taśma tłumiąca, która służy jako kompensator rozszerzalności cieplnej betonu w jastrychu.

  • Oszklone uszczelnienie

Ten rodzaj materiału nakłada się na podłogę i dolną część ścian szpachelką. Szczególnie uważnie należy smarować złącza. Taka hydroizolacja jest nakładana na wykończoną betonową podstawę i otynkowane ściany, ale tutaj w konstrukcjach drewnianych nie zaleca się jej stosowania.

  • Malowanie hydroizolacyjne

Zastosowanie malowania hydroizolacji

Kompozycje do impregnacji farbą mają konsystencję gęstej farby olejnej i są nakładane pędzlem lub wałkiem w kilku warstwach. Mogą to być specjalne nowoczesne kompozyty lub wszystkie znane masy bitumiczne. Taki materiał, podobnie jak poprzedni, nadaje się tylko do wykończonych jastrychów i otynkowanych ścian.

  • Odlewanie wodoodporne

Pomieszczenie, uszczelnione "płynną gumą"

Ta forma obejmuje lepkie związki, które są nakładane na otynkowane ściany i zalane podłogi za pomocą wałka lub natrysku, a po wyschnięciu tworzą na powierzchni elastyczną powłokę. Najbardziej rozpowszechnioną formą hydroizolacji odlewów jest płynna guma lub inne związki, które mają ją w swojej bazie. Jest to niezawodny i trwały rodzaj hydroizolacji, może być stosowany w obszarach mieszkalnych prywatnego domu, ale idealnie nadaje się do garaży i piwnic. Stosuje się go do gotowych powierzchni betonowych.

  • Penetrujące hydroizolacje

Penetrujące kompozycje hydroizolacyjne nie tylko chronią powierzchnię podłogi i ścian od zewnątrz - są w stanie przeniknąć głęboko w jastrych cementowy na znaczną głębokość, jeśli są nakładane w 2 do 4 warstw.

Kompozycje hydroizolacji penetrującej niezawodnie "uszczelniają" pory i pęknięcia jastrychu betonowego

Roztwór jest rozprowadzany za pomocą wałka i wchodząc w pory cementu, krystalizuje tam, nie dopuszczając do przenikania wilgoci z zewnątrz do jastrychu, a tym samym - do pomieszczenia.

Kompozycje są stosowane tylko do gotowych jastrychów, więc w przypadku innych rodzajów prac hydroizolacyjnych nie są odpowiednie.

  • Napełnianie hydroizolacji

Szczególny izolacja Loose-fill, jako czystego piasku i może być używany

Jako hydroizolacja wypełniająca stosuje się przemyty piasek. Ono, jak to zostało powiedziane powyżej, stosuje się przy przygotowaniu do sprzęgu, wlewając na ziemię i dobrze taranując. Ta impregnacja nie nadaje się do już wykończonego jastrychu szorstkiego, ponieważ powinna być umieszczona pod nim.

Wzmocnienie i ustawienie świateł nawigacyjnych

  • Wzmocnij jastrych siatką z grubego drutu lub zbrojenia - w sklepach prezentowana jest szeroka gama gotowych produktów tego planu. Układanie odbywa się na czarnym jastrychu, jeżeli uszczelnienie jest już wcześniej przewidziane. Siatka układana jest na powierzchni, a jej poszczególne sekcje są połączone za pomocą spawania lub skręcania drutu.
  • Jeśli decyduje się położyć na hydroizolacji siatkę wykonaną z tworzywa sztucznego, konieczne jest, aby wybrać materiał o drobnych oczkach, wielkości oczek 5 × 5 cm, nie skonfigurowanych z nieobrobionego zbrojenia oraz średnią grubość drutu. Jest to konieczne, aby nie uszkodzić warstwy hydroizolacyjnej, która musi koniecznie zachować jej integralność i szczelność.

Wzmocnienie i beacony nie powinny uszkadzać warstwy folii hydroizolacyjnej

  • Inną opcją może być ułożenie zbrojenia od góry izolacji z gliny. Jest to często wlewa się do folii uszczelniających za pomocą cienkiej warstwie, w celu uniknięcia uszkodzenia.
  • Układając szkielet, przejdź do lamp ostrzegawczych. Są to bardzo ważne elementy w budowie wysokiej jakości płaskiej podłogi, dlatego są dokładnie sprawdzane na poziomie. Sygnały ostrzegawcze po naświetleniu mogą być mocowane za pomocą gęstego betonowego roztworu. Czasami ćwicz spawanie beaconów - prowadnic do już ułożonego i zamocowanego pasa wzmacniającego.
  • Dostosuj światła ostrzegawcze do żądanej wysokości, umieszczając cegły, metalowe lub ceramiczne płyty. Nie należy używać materiałów, które wchodzi w ruinę z wody, ponieważ z upływem czasu, na przykład drewna lub sklejki zamieni się w pył i nawigacyjnego prosyadet, co oznacza, że ​​jest gwarantowane niepowodzenie jastrychu.
  • W przypadku latarni nawigacyjnych należy zastosować pręty zbrojeniowe proste, szerokie prowadnice (metalowe profile ocynkowane) lub specjalne profile stalowe w kształcie litery T.

Odległość między szynami powinna zapewniać normalne ustawienie reguły z niewielkim marginesem

  • Sygnalizatory są umieszczone w pewnej odległości od siebie o 10 do 15 cm mniej niż długość reguły, ponieważ musi chodzić po nich, a nie poślizg.

Światła są mocowane za pomocą cementowej zawiesiny ściśle w płaszczyźnie poziomej

Gdy beton pod sygnałami beaconowymi usztywni się, zapewniając pełne unieruchomienie prowadnic, można zacząć mieszać beton i nalewanie.

Skład roztworu

"Przepis" na rozwiązanie wylewki betonowej do wylewania podłogi jest znany każdemu, kto choć raz był zaangażowany w budowę. Wymaga piasku cementowo-sojowego, które miesza się razem w proporcjach 1: 3. Oprócz tych podstawowych składników roztworu, można go dodawać z pianką miękiszu lub specjalnymi plastyfikatorami, które przyspieszają suszenie materiału. Dobre wskaźniki wytrzymałości i wytrzymałości pudełka, w którym wprowadzane są włókna włókniste.

Ponadto, aby nie mieszać z ugniataniem i czary w stosunku do dokładnych proporcji, rozwiązanie jastrychu można kupić w gotowej formie - może to być sucha mieszanka budowlana lub gotowy beton.

Mieszankę można nabyć w warsztacie budowlanym, wybierając najbardziej optymalną kompozycję dla konkretnego pomieszczenia i wymaganą grubość wypełnienia. Nie będzie trudno wymieszać go w miejscu, w którym praca jest wykonywana - procedura przygotowania jest zawsze szczegółowo ułożona na opakowaniu, a można go użyć z mikserem budowlanym lub wiertłem ze specjalną dyszą.

Gotowy beton o wymaganej jakości zamawiany jest w wyspecjalizowanej firmie, wskazując, jaka kompozycja jest wymagana dla jastrychu i jaka powinna być konsystencja. Ta opcja jest zwykle stosowana w przypadku, gdy ściany nie zostały jeszcze wzniesione, a jastrych jest umieszczony wewnątrz gotowego fundamentu taśmowego. Ciężarówka cementowa przynosi i stopniowo wylewa gotowy beton na przygotowane podłoże - pozostaje tylko rozprowadzić go szybko i wygładzić.

Urządzenie do jastrychu

Bez względu na to, jak rozwiązanie zostało przygotowane lub zakupione, jest ono wylewane w przygotowanym do pracy obszarze o grubości tuż nad sygnałami nawigacyjnymi. Co więcej, z reguły nie naciskając mocno na sygnał nawigacyjny, wyrównując powierzchnię. Następnie dodaj beton i kontynuuj poziomowanie. Jeżeli jastrych jest bardzo gruby, zaleca się przekłucie za pomocą sztyptu bagnetowego - rozwiązanie to pozwoli uniknąć przypadkowych wnęk powietrza.

Rozkład i wyrównanie zaprawy betonowej według reguły

Zaleca się, aby jeden pokój w domu był całkowicie wykonany w ciągu dnia, w przeciwnym razie jastrych będzie nierównomiernie wysychać i może pęknąć.

Ustaw siłę przechodzi przez trzy - cztery tygodnie, to jest możliwe, aby kontynuować pracę na piętrach - wykończeniowe samorazravnivayuscheesya wypełnić powłokę zamontować listwę do izolacji, dzienniki, aby zorganizować „Podgrzewana podłoga” pokrywa jastrychu sklejki, laminatu lub płytek stosu i tym podobne.

Zazwyczaj jastrych chwyta się już 2 - 3 dni, w zależności od grubości. W tym czasie, gdy dopiero zaczyna się zamrażać, można go leczyć kielnią zwaną "helikopterem". Po wykonaniu tej fugi można nie tylko uzyskać idealnie płaską podłogę, ale także znacznie ją wzmocnić, stosując do tego specjalną mieszankę.

Wideo: przykład urządzenia jastrychowego w prywatnym domu na ziemi

Wzmocnienie jastrychu betonowego za pomocą posypki

Aby uzyskać specjalną wytrzymałość powierzchni powłoki betonowej, jest wzmocniona mieszaniną o nazwie topping. Składa się z cementowego proszku z domieszką korundu, kwarcu lub metalu. W przypadku pomieszczeń mieszkalnych zazwyczaj wybiera się dodatki kwarcowe, a metal lub kora wprowadza się do pomieszczeń, w których wytrzymałość podłóg jest obliczana dla dużych obciążeń, na przykład w garażu.

  • Nakładka rozłożona jest na jeszcze wilgotnej powierzchni jastrychu betonowego i pozostawia się ją do momentu, w którym cementowane mleko przestanie ją moczyć - zajmuje to od 20 minut do pół godziny.
  • Następnie za pomocą "śmigłowca" wetrzyj mokry proszek w jastrych. Ta procedura trwa około godziny.

Wzmocnienie jastrychu betonowego przez zalewanie za pomocą "helikoptera"

  • Szlifowanie może trwać kilka podejść, aż do uzyskania pożądanego wyglądu powierzchni. Powierzchnię ziemi od góry można następnie pokryć warstwą ochronną z przezroczystego lakieru poliuretanowego.
  • Jeśli chcesz, aby powierzchnia podłogi miała pewien odcień, możesz zastosować dodatki, które zawierają pigmenty barwiące. Ponadto, górna warstwa jastrychu jest często wylewana warstwą betonu z impregnacją marmurowych lub granitowych wiórów - po posypce i polerowaniu powierzchnia ma bardzo ładny wygląd z polerowanego kamienia.

Po stwardnieniu przez posadzki można uzyskać bardzo atrakcyjny wygląd

Takie podłogi doskonale nadają się do przedpokoju lub korytarza, ponieważ są łatwe w czyszczeniu i nie chłoną kurzu.

Podłoga samopoziomująca

Innym sposobem dostosowania powierzchni wypełnionego jastrychu do idealnego wyglądu są podłogi samopoziomujące. Są one kilku rodzajów i mogą być ułożone w grubościach od kilku milimetrów do 4 do 5 centymetrów.

Istnieją kompozycje przeznaczone tylko do wyrównania powierzchni niezupełnie płaskiego jastrychu, nazywa się je samopoziomowaniem. Mieszaniny do przygotowania roztworu są sprzedawane w stanie gotowym, wystarczy je tylko rozcieńczyć wodą i zmieszać z równomierną zawiesiną.

Gotowy roztwór wylewa się na podłogę i równomiernie rozprowadza na całej powierzchni

Ponadto wylewa się na powierzchnię przez kałuże lub paski, a rakley jest rozprowadzany. Po tym wałek igły zostaje wyrzucony, wyrzucając nadmiar powietrza z roztworu, który, gdy stygnie wylewka wyrównawcza, może tworzyć wnęki wewnątrz, prowadząc do zmniejszenia właściwości wytrzymałościowych.

Innym rodzajem samopoziomujących się podłóg może być dekoracyjna odmiana powłoki, która składa się ze związków polimerowych.

Powierzchnia wypełniona kompozytowymi kompozycjami polimerycznymi może być monofoniczna lub mieć dwu- lub nawet trójwymiarowy wzór. Wlewa się je na kilka etapów. Między warstwami można ułożyć film, który ma wzór, lub różne małe przedmioty (żetony) - mogą to być monety, piękne małe kamienie lub inne elementy, które odpowiadają projektowi pokoju

Takie podłogi nie tylko poziomują i dekorują powierzchnię, ale również doskonale chronią pomieszczenie przed wilgocią, a także dobrą hydroizolacją. Dlatego często robione są w łazienkach. 3D-rysunek wizualnie powiększa pomieszczenie i tworzy wyjątkową atmosferę.

Polimerowe podłogi samopoziomujące czasami stają się po prostu dziełami sztuki

Jeżeli powierzchnia jest ozdobny, ale po prostu wyrównane, w oczekiwaniu na dalszą pracę nad nim, można izolować z różnych materiałów do izolacji termicznej, która może mieć grubość od kilku milimetrów do około 10 ÷ 15 cm. Podgrzewacz może być zainstalowany pomiędzy opóźnieniem lub nawet po prostu pod wykończenie dekoracyjne powierzchnia.

Najważniejsze - wylewka betonowa może być niezawodną podstawą i wytrzymać wiele lat bez naprawy i wymiany. Dlatego warto podjąć wysiłek i raz podjąć wysiłek, aby stworzyć jakościowy i solidny fundament dla każdej powłoki dekoracyjnej.

Nikolay Strelkovsky Redaktor Naczelny

Autor publikacji 11/18/2014

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Betonowa podłoga na ziemi w prywatnym domu: urządzenie i zasady napełniania

Pokrycie podłogi jest jednym z najważniejszych elementów każdego pomieszczenia. Dzisiaj konkretne fundamenty są bardzo popularne. Wyróżnia je trwałość i praktyczność, dzięki czemu można je stosować w różnego rodzaju domach. Betonowa podłoga na ziemi w prywatnym domu doskonale nadaje się do rozwiązywania wielu problemów. Konstrukcja doskonale postrzega ładunki, a także służy długo, nie tracąc swoich pierwotnych zalet.

Funkcje

Podłogi betonowe w prywatnym domu zaczęły być stosowane stosunkowo niedawno. Wcześniej sądzono, że są one raczej zimne i nie są w stanie zapewnić optymalnego poziomu izolacji wewnątrz pomieszczenia. Ale dziś zostały one uzupełnione o ciepłe baterie do ogrzewania.

Technicznie możliwe jest wylanie betonu na ziemię nawet bez doświadczenia. Podłogi tego typu to zwykłe jastrychy, które znajdują się bezpośrednio na ziemi lub w małej poduszce. I że może wytrzymać duże obciążenia, jego grubość przekracza 10 cm, ten parametr może się zmieniać w bardzo szerokim zakresie, ponieważ zależy od wielu czynników.

Beton doskonale przepuszcza wilgoć i temperaturę. Dlatego powierzchnie te powinny być stosowane tylko w prywatnych domach, które są ogrzewane zimą. Jeśli taka struktura pozostanie w mrozie, wcześniej czy później woda po prostu rozerwie materiał i pojawią się pęknięcia. Doprowadzi to do uszkodzenia górnej powłoki dekoracyjnej, która również po pewnym czasie zaczyna pękać.

Aby wykluczyć te zjawiska, konieczne jest również utworzenie kilku warstw izolacji termicznej ze wszystkich stron stołu.

Plusy i minusy

Sama gleba to mobilna struktura, która wpływa praktycznie na wszystko, co na niej jest. Ale betonowe podłogi na ziemi mają wiele zalet w porównaniu z innymi rodzajami gruntów:

  1. Stosunkowo niski koszt. Tworzą jastrych w dowolnym momencie, po prostu przygotowując mieszaninę dostępnych w każdym sklepie materiałów.
  2. Powierzchnia po utwardzeniu nie wymaga dodatkowego wyrównania ani wzmocnienia. Można go z łatwością wykorzystać do montażu dekoracyjnych produktów podłogowych.
  3. Materiał jest ściśle przylegający do gleby, co eliminuje tworzenie się grzyba z powodu braku dużej ilości powietrza.
  4. Trwałość. Powierzchnie betonowe trwają znacznie dłużej niż drewno lub te same płyty żelbetowe.

Jak wylać betonową podłogę w prywatnym domu?

W procesie budowy indywidualnej konstrukcji, a także wykonywania napraw własnego domu, właściciele rozwiązują wiele zadań. Kompleks pytań nie ogranicza się do doboru materiałów, z których będą budowane ściany budynku, definicji technologii montażu, a także wyboru wykończeń wewnętrznych i zewnętrznych. Poważnym zadaniem jest samodzielne zbudowanie solidnej betonowej podłogi w prywatnym domu. Konieczne jest ustalenie, jaka powinna być grubość warstwy betonu do wylania, a także sposób układania siatki, aby zapewnić wytrzymałość i trwałość podłoża podłogowego.

Betonowa podłoga w prywatnym domu - wymagania dotyczące wyposażenia fundamentu

Wylewanie podłóg w prywatnym domu własnymi rękami to prosta i niedroga operacja, która nie wymaga zaangażowania profesjonalnych budowniczych.

Przed rozpoczęciem prac budowlanych należy wykonać kilka prac:

  • do badania właściwości gleby. Sucha i stabilna gleba, nie podatna na ruch w wyniku mrozów - optymalny rodzaj gruntu do budowy betonowej podłogi w domu;
  • określić głębokość lokalizacji wód podziemnych. Z położeniem warstw wodonośnych na poziomie przekraczającym 5 metrów od znaku zerowego, nie ma pęknięć w masie betonowej.

Prace nad konstrukcją powierzchni betonowej powinny być wykonywane w dodatniej temperaturze wewnątrz pomieszczenia. Niepraktyczne jest tworzenie betonowej podłogi na zamarzniętej ziemi, ponieważ istnieje możliwość złamania integralności konstrukcji, a także jej deformacji.

Instalacja betonowej podłogi jest idealnym rozwiązaniem dla budynku przemysłowego, warsztatu, garażu, warsztatu, parteru prywatnego domu

Zalety i wady

Po podjęciu decyzji o ukształtowaniu powierzchni podłogi z betonu w prywatnym domu, dokładnie przestudiuj pozytywne aspekty i przeanalizuj niedoskonałości betonowej konstrukcji. Zacznijmy od zalet betonowej podłogi.

  • zwiększona charakterystyka wytrzymałościowa. Podłoga wykonana z betonu może przenosić znaczne obciążenia;
  • zwiększona żywotność. Odpowiednio przygotowany i ułożony beton jest długotrwały i może trwać przez dziesięciolecia;
  • niezawodna ochrona pomieszczeń przed zimnem. Warstwa betonu położona na pierwszym piętrze budynku zapobiegnie zamarzaniu przestrzeni życiowej;
  • właściwości termoizolacyjne. Dzięki zastosowaniu izolacji i zwiększonej grubości jastrychu straty ciepła są zredukowane;
  • uniwersalność. Na zaplanowanej powierzchni betonowej posadzki można łatwo zainstalować dowolne powłoki: linoleum, płytki ceramiczne, parkiet;
  • odporność na rozwój mikroorganizmów. Forma i grzyby nie powstają na powierzchni i wewnątrz masywu betonowego.

Wraz z zaletami, istnieją pewne wady:

  • zwiększona masa. Podczas konstruowania podłogi na podłogach konieczne jest stosowanie mocnych belek z profilu metalowego i ustawianie wsporników belek w niewielkiej odległości;
  • wysokie koszty. Aby zbudować konkretną podstawę, musisz kupić składniki do przygotowania mieszaniny lub gotowego betonu, a także samodzielnie produkować lub kupować siatkę zbrojącą;
  • problematyczne z demontażem. Zwiększona wytrzymałość posadzki betonowej wzmocnionej zbrojeniem stalowym utrudnia jej demontaż podczas wykonywania prac naprawczych;
  • czas trwania procesu budowy betonowej podłogi. Po zakończeniu betonowania siła operacyjna przejawia się przez cztery tygodnie.

Pomimo wielu niedociągnięć większość deweloperów preferuje podłogę wykonaną z betonu zbrojonego.

Możesz wylać betonową podłogę w prywatnym domu tylko wtedy, gdy stół z wodą gruntową jest niski - mniej niż dwa metry od powierzchni

Sprzęt i urządzenia niezbędne do samodzielnego układania podłóg

Przed rozpoczęciem prac betonowych należy przygotować sprzęt, a także niezbędne narzędzie:

  • betoniarka, która ułatwia mieszanie roztworu;
  • Pojemna wanna do ręcznego wyrabiania ciasta;
  • łopaty;
  • wiaderka do dozowania składników i przenoszenia mieszanki betonowej;
  • urządzenie manipulujące, które pomaga zagęszczać glebę i poduszkę tłumiącą;
  • poziom budynku dla znaczników;
  • rządzić i kielnia;
  • Wałek igłowy do usuwania wnęk powietrznych;
  • taczka do transportu luźnych materiałów budowlanych.

Będzie również wymagać stalowej szczotki do usuwania betonu po ustawieniu. Podczas betonowania powierzchni podłogi na dużym obszarze wskazane jest zamówienie gotowego betonu, a nie angażowanie się w niezależną mieszankę. Skróci to czas prac budowlanych.

Konstrukcja betonowej podłogi: kolejność operacji

Wylanie betonowej posadzki w prywatnym domu odbywa się po wzniesieniu ścian i montażu dachu.

Betonowa podłoga jest zbudowana na powierzchni ziemi i obejmuje następujące operacje:

Beton jest często używany jako materiał podłogowy w prywatnym domu, ze względu na jego pozytywne cechy

  1. Wykonaj oznaczenie poziomu betonowej podłogi.
  2. Przygotowanie i zagęszczanie powierzchni gleby.
  3. Formowanie poduszki tłumiącej z piasku i żwiru.
  4. Prace hydroizolacyjne i układanie izolacji termicznej.
  5. Lepka klatka wzmacniająca do wzmacniania masywu betonowego.
  6. Montaż szalunku i instalacja siatki zbrojącej.
  7. Umieszczenie i utrwalenie latarni morskich.
  8. Wypełnienie deskowania prętami zbrojeniowymi z betonu.
  9. Uszczelnianie i wyrównywanie powierzchni betonowych.

Ważne jest, aby okresowo nawilżyć beton w celu uwodnienia.

Oznaczenie podłogowe do betonowania posadzek

Betonowa podłoga w domu jest zbudowana na wcześniej przygotowanej i zaplanowanej powierzchni. Konieczne jest oczyszczenie gleby z gruzu budowlanego, usunięcie roślinności i kamieni. Po przygotowaniu podstawy wykonuje się zerowe oznaczenie odpowiadające położeniu dolnej płaszczyzny drzwi.

  1. Zaznacz jeden metr pionowo w stosunku do planowanego poziomu podłogi.
  2. Narysuj od otrzymanego znaku poziomą linię wzdłuż obwodu ścian.
  3. Opuść linię o 1 m i narysuj znaki w różnych punktach pomieszczenia.
  4. Połącz znaki na niższym poziomie za pomocą linii prostej.

Wynikowa linia odpowiada poziomowi położenia przyszłej posadzki betonowej. Aby ułatwić orientację podczas odlewania, należy pozwolić na rozciągnięcie liny między gwoździami, które są wbite w poziom znaku.

Czarna ziemia musi zostać wybrana, osiągając gęstszą warstwę

Przygotowujemy powierzchnię i zagęszczamy grunt pod wylew podłogowy z betonu

Betonowe fundamenty w prywatnych budynkach budowane są po oczyszczeniu gruntu i zagęszczeniu jego powierzchni.

Proces przygotowania gleby:

  1. Usuń żyzną warstwę gleby.
  2. Głębiej w ziemię pod znakiem zerowym o 0,3 m.
  3. Wypoziomuj ziemię za pomocą grabi i łopaty.
  4. Wyjmij kamienie.
  5. Zagęścić powierzchnię gruntu za pomocą zagęszczarki płytowej lub ręcznego sabotażu.
  6. Wypełnij piasek na przygotowanym obszarze.
  7. Równomiernie rozprowadzić materiał do grubości 0,1 m.
  8. Zwilż piasek i ostrożnie uderz go.

Uszczelnianie piasku, osiągnięcie braku głębokich torów. Na starannie ubitej powierzchni nie ma śladów butów. Oznacza to, że warstwa piasku jest odpowiednio uszczelniona. Aby poprawić właściwości hydrofobowe, połóż warstwę gliny. Następnie zwilżyć i zagęścić.

Betonową podłogę budujemy własnymi rękami w prywatnym domu - podłoże z piasku i żwiru

Aby wygładzić reakcję gleby na przygotowanej powierzchni, powstaje warstwa tłumiąca piasku i żwiru.

Proces układania jest prosty:

  1. Wlać mieszaninę piasku / żwiru.
  2. Równomiernie rozprowadzaj materiał.
  3. Dokładnie uderzaj poduszką z żwiru.
  4. Sprawdź podłoże pod kątem poziomu budynku.

Po zakończeniu formowania warstwy piasku i żwiru przejdź do następnego etapu.

Piasek usuwa nadmiar wilgoci, chroni jastrych zimą przed mrozem

Jak jest hydroizolacja i warstwa izolacji

W celu zapewnienia ochrony przed wilgocią stosuje się folię polietylenową o grubości 0,2 mm. Dopuszcza się stosowanie membrany hydroizolacyjnej.

Proces układania warstw hydroizolacji i izolacji wygląda następująco:

  1. Wklej polietylen na powierzchnię poduszki, zachowując zakładkę 10 cm.
  2. Przyklej szwy między polietylenowymi arkuszami szeroką taśmą.
  3. Umieść wybrany izolator ciepła na powierzchni folii polietylenowej.

Aby poprawić właściwości termoizolacyjne betonowej podstawy, stosuje się różne rodzaje izolatorów cieplnych:

  • ekspandowane granulki ilaste;
  • pianka z arkuszy;
  • wełna bazaltowa lub mineralna.

Profesjonalni budowniczowie zalecają stosowanie jako izolowanej pianki polistyrenowej o zwiększonej gęstości. Materiał arkusza można łatwo dopasować i pociąć na wykroje o wymaganych wymiarach za pomocą noża konstrukcyjnego. Układać arkusze z przesunięciem zapewniającym zachodzenie na siebie połączeń poprzecznych.

Izolacja cieplna utrzymuje ciepło, nie wypuszczając go z pokoju

Jak jest wzmocnienie podłogi

Aby poprawić właściwości wytrzymałościowe stropów betonowych, wykonuje się zbrojenie.

  1. Wytnij preformy o wymaganym rozmiarze ze stalowych prętów.
  2. Przywiąż drut wzmacniający za pomocą wyżarzonego drutu.
  3. Połóż otrzymany szkielet na podporach na wysokości 30 mm.

Prawidłowo wykonane zbrojenie pozwala zrekompensować obciążenia rozciągające, przy jednoczesnym zapewnieniu integralności betonowej podstawy.

Montaż latarni morskich i montaż szalunków

Przed wylaniem szlamu betonowego wykonuje się następujące czynności:

  1. Rozkład pomieszczenia odbywa się w krokach co 0,7-1,5 m.
  2. Układanie na prowadnicach znakujących z metalu lub drewna.
  3. Beacony są mocowane za pomocą gęstego cementu.
  4. Deski szalunkowe wykonane są z wodoodpornej sklejki.

Podczas lokalizowania radiolatarni i instalowania szalunku ważne jest, aby górna płaszczyzna prowadnic i płyt ze sklejki była umieszczona na poziomie znaku zerowego. Wstępna obróbka powierzchni beaconów i elementów szalunkowych za pomocą oleju odpadowego ułatwi ich ekstrakcję po zestaleniu mieszanki betonowej.

Prowadnice są prowadnicą, która reguluje grubość betonowej podstawy na całej powierzchni

Technologia napełniania

Po utwardzeniu mieszanki cementowej, która utrzymuje prowadnice, beton wylewa się M150 i wyżej. Procedura:

  1. Ułóż betonową zaprawę między prowadnicami.
  2. Dopasuj mieszaninę do reguły.
  3. Usunąć wtrącenia powietrza za pomocą wałka igłowego.
  4. Doprowadź betonową powierzchnię do idealnego stanu.
  5. Przykryj powierzchnię tablicy polietylenem, aby utrzymać wilgoć.
  6. Okresowo zwilżyć powierzchnię betonu wodą.

Po zakończeniu utwardzania materiał uzyska właściwości wytrzymałościowe. Na suchej powierzchni połóż jakąkolwiek podłogę.

Różnice pomiędzy podłogą a podłogą podłogi typu pływającego z podłogi leżącej na glebie

Pomimo faktu, że nie ma znaczących różnic między pływającymi jastrychami międzystanowymi a wypełnieniem na ziemi, istnieje wiele drobnych niuansów:

  • wysokość warstwy poduszki między magazynami jest znacznie mniejsza, ponieważ nie ma potrzeby kompensowania krzewienia gleby;
  • nie ma potrzeby układania izolacji podczas tworzenia jastrychu między piętrami;
  • podczas betonowania podłogi na ziemi taśma silikonowa wzdłuż obwodu podstawy podłogi nie pasuje.

Przed betonowaniem należy obliczyć nośność jastrychu.

Kierując się powyższymi zaleceniami, łatwo jest wypełnić podłogę betonem. Betonowanie powinno odbywać się w jednym etapie, biorąc pod uwagę wymagania tej technologii. Jakościowo zalana podłoga potrwa wiele lat.

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych