Loading

Urządzenie z betonowej podłogi na ziemi w prywatnym domu własnymi rękami

Aby dom był komfortowy i wygodny w użytkowaniu, musi mieć wysoką jakość, trwałą, odporną na zużycie, niezawodną i trwałą podłogę.

Bardzo popularny układ podłogi w prywatnym domu, wykorzystuje betonowe pokrycie, które odbywa się na ziemi. To rozwiązanie ma strukturę wielowarstwową i w pełni spełnia wszystkie wymagania.

Wymagania dotyczące ułożenia podłogi na ziemi

Łatwo jest wykonać taką podłogę własnymi rękami, ale zanim zaczniesz pracę, musisz znać wymagania, które są nałożone na betonowe pokrycie wykonane na ziemi:

  • gleba musi być sucha, gęsta i nieruchoma;
  • przed stworzeniem podłogi musisz określić obciążenia, które wytrzyma;
  • wystąpienie wód gruntowych nie powinno znajdować się bliżej niż 4-5 m na powierzchni;
  • Podłoga musi być wodoodporna i izolowana.

Jeśli planujesz zainstalować system ciepłej podłogi, podczas instalowania betonowego pokrycia, musisz zostawić szczelinę między nim a ścianą, która powinna wynosić 15-20 mm, w przeciwnym razie podczas pracy betonowy fundament zostanie uszkodzony.

Eksperci zalecają, aby betonowa podłoga była montowana na ziemi tylko wtedy, gdy dom jest stale zamieszkany i ogrzewany. W zimie w nieogrzewanym pomieszczeniu gleba może zamarznąć, zacznie działać struktura siły pęcznienia, co może doprowadzić do jej zniszczenia.

Podczas budowy domu zaleca się przenieść do posadzki dopiero po wykonaniu ścian i dachu.

Główne zalety betonowej podłogi na ziemi:

  • prosty i łatwy w montażu;
  • wysoka wytrzymałość, niezawodność i odporność na zużycie;
  • wysoka mrozoodporność;
  • nadaje się do ogrzewania podłogowego;
  • niski koszt.

Wypełnij własnymi rękami

Jeśli zdecydujesz się na samodzielne wykonanie posadzki betonowej, musisz postępować zgodnie z technologią jej układania, używaj materiałów wysokiej jakości.

Tworzenie takiej powłoki obejmuje następujące etapy:

  • przygotowanie powierzchni;
  • wylewanie podłogi;
  • wykończenie;
  • Cięcie i uszczelnianie szwów.

Powłoka ta ma strukturę wielowarstwową, która zazwyczaj składa się z następujących warstw: ziemia, poduszka piaskowata, keramzyt, warstwa hydroizolacyjna, jastrych zgrubny, warstwa paroizolacyjna, izolacja, warstwa wzmacniająca, jastrych.

Prace przygotowawcze

Podczas oznaczania poziomu zerowego powinien znajdować się na równi z dnem drzwi, przy użyciu poziomu lasera, znakowanie odbywa się wokół obwodu pomieszczenia. Grunt musi być dobrze oczyszczony i zagęszczony.

Ta powłoka jest wielowarstwowa, a jej grubość zwykle mieści się w zakresie 35-50 cm, co należy wziąć pod uwagę, a glebę należy usunąć na wymaganą głębokość od poziomu zerowego.

Konsolidacja gleby jest dogodnie wykonywana za pomocą płyty wibracyjnej, ale jeśli jej nie masz, możesz użyć kłody lub innego ciężkiego przedmiotu.

Tramping odbywa się do momentu, gdy na ziemi podczas chodzenia nie będzie śladów. Do wyrównywania powierzchni można ułożyć warstwę piasku, która jest również dobrze ubita.

Aby zapewnić wysoką wodoodporność, można pokryć glebę warstwą gliny. Jest również ubijany, ale aby proces ten przebiegał bardziej jakościowo, powierzchnia jest lekko nawilżona.

Warstwa gliny chroni podłogę przed przenikaniem wód gruntowych. Następnym krokiem jest ułożenie warstwy żwiru, jej grubość wynosi około 5-7 cm, co również jest dobrze ubijane.

Hydroizolacja i wypełnienie nierównego jastrychu

Aby zabezpieczyć betonową podłogę przed wilgocią, konieczne jest przeprowadzenie prac hydroizolacyjnych. Zwykle stosuje się do tego folię polietylenową lub można zastosować membranę hydroizolacyjną.
Wybrany materiał całkowicie pokrywa całą powierzchnię pomieszczenia, a zachodzące na siebie płótna o długości co najmniej 15-20 mm i zakładki na ścianach powinny wynosić 20-30 mm. Wszystkie miejsca łączenia płócien są uszczelniane za pomocą taśmy klejącej.
Teraz możesz ułożyć szorstki jastrych, ponieważ ma on niskie wymagania, jest wykonany z niezbyt mocnego betonu, grubość tego jastrychu wynosi około 40-50 mm.

Izolacja parowa i izolacja podłogi

Po zestaleniu jastrychu zgrubnego można przystąpić do układania warstwy paroizolacyjnej, w tym celu zwykle stosuje się membrany polimerowo-bitumiczne, ale może istnieć inna opcja.

Aby zapewnić maksymalną izolację termiczną takiej podłogi, należy ją zaizolować. W tym celu stosuje się materiały termoizolacyjne, takie jak wełna mineralna, keramzyt, izolon, perlit, pianka i inne.

Wzmocnienie

Jeśli założymy, że podłoga będzie narażona na duże obciążenia, zaleca się jej wzmocnienie. W tym celu można zastosować metalową lub plastikową siatkę, którą można samemu wykonać z drutu i zbrojenia. Warstwę wzmacniającą umieszcza się na podporach tak, aby nie sięgała ona 2-3 cm do izolacji.

Montaż elementów prowadzących, szalowanie i wylewanie końcowego remisu

Aby podłoga była pozioma, należy zainstalować elementy prowadzące i wykonać deskowanie. Cały obszar pokoju jest podzielony na te same obszary, a oznakowanie jest układane przez pręty, które będą na poziomie ze znakiem zerowym.

Aby naprawić prowadnice, można użyć zaprawy cementowej lub glinianej. Deskowanie wykonane jest z wodoodpornej sklejki i tworzy plastry miodu, które zapewniają, że nadzienie jest dokładnie na poziomie zerowym.

Aby posadzka była monolityczna, jej wypełnienie powinno odbywać się w tym samym czasie. Beton można kupić już gotowy lub wykonany przez siebie. Jeśli wykonasz beton sam, potrzebujesz 1 część cementu M 500, 2 części piasku, 4 części gruzu i 0,5 części wody. Wszystkie komponenty są umieszczane w betoniarce i dobrze wymieszane, aby uzyskać jednorodną masę.

Betonowanie podłogi zaczyna się od najdalszego kąta, beton jest wypoziomowany, a wibrator jest ubijany, aby usunąć z niego powietrze i nie powstają puste przestrzenie. Aby wyrównać jastrych użyć reguły. Po wylaniu prowadnice i szalunki zostają usunięte, a puste przestrzenie zalane betonem. W ten sposób cały pokój jest wypełniony.

Po ułożeniu jastrychu podłoga jest pokryta polietylenem, dzięki czemu równomiernie twardnieje, zajmie około 28 dni. W tym okresie powinien być okresowo zwilżany wodą, w przeciwnym razie może pęknąć.

Prace wykończeniowe

Po wylaniu podłoga powinna zająć 3-7 godzin i można zaczynać szorstką zaprawę kielnią, po czym następuje wykańczająca fuga betonowej podstawy. Ponieważ beton jest podatny na pękanie i aby temu zapobiec, możliwe jest cięcie w nim szwów odkształcających, które mogą być kilku typów:

  • izolujące, są wykonane w pobliżu ścian iw miejscach, w których podłoga styka się ze stałymi elementami, zapobiegają wibracjom;
  • skurcz, pozwalają one usunąć naprężenia powstające, gdy beton twardnieje i kurczy się;
  • Szwy strukturalne powstają na styku nowej i starej posadzki betonowej.

Cięcie spoin przeprowadza się po wystarczającym stwardnieniu betonu, wykonuje znakowanie i tnie je na głębokość równą 1/3 grubości warstwy betonu. Aby wzmocnić krawędzie szwów, należy wypełnić szczeliwem i pozostawić podłogę do całkowitego utwardzenia.

Porada specjalistów

Aby ułatwić sobie poznanie poziomu zerowego, należy przeciągnąć specjalny przewód wokół oznaczenia. Wszystkie operacje przygotowawcze muszą być wykonywane ostrożnie i sprawnie.

Aby skutecznie chronić podłogę przed wnikaniem do niej wód gruntowych, zaleca się ułożyć warstwę gliny i dobrze ją ubić.

Podczas pracy, po ułożeniu każdej warstwy, sprawdź jej poziomo, wtedy łatwiej będzie uzyskać wysokiej jakości gładką powłokę wykończeniową.

Wnioski

Wykonaj nowoczesną betonową podłogę w domu na ziemi własnymi rękami, ale do tego musisz ściśle przestrzegać technologii jej tworzenia i wykonywać wszystkie etapy pracy uważnie i skutecznie.

Jeśli wszystko zostanie wykonane prawidłowo, otrzymasz mocną i trwałą podłogę, która będzie idealną bazą do wykończenia każdego lakieru.

Betonowa podłoga na ziemi: instrukcja krok po kroku

Najprostszym i najtańszym sposobem wykonania szorstkiej powłoki w dowolnym celu jest ułożenie betonowej podłogi na ziemi. Chociaż procedura nie wymaga specjalnych umiejętności, jakość ostatniej płci jest bezpośrednio zależna od zgodności z pewnymi technicznymi aspektami związanymi z jej układem. O tym, jak zrobić betonową podłogę na ziemi i jak wylać betonową podłogę na ziemię, spójrzmy dalej.

Spis treści:

Charakterystyka i elementy betonowej posadzki na ziemi

Osadzając dowolną podłogę na ziemi, najważniejsze jest zapewnienie wysokiej jakości izolacji termicznej. Jest to spowodowane jego instalacją, w wyniku czego możliwe jest uzyskanie wielowarstwowej podłogi, zwanej plackiem.

Wykonanie podłóg na ziemi zależy bezpośrednio od rodzaju gleby i jej cech. Pierwszym i najważniejszym wymaganiem dla ziemi jest poziom, na którym układane są wody gruntowe, które powinny znajdować się co najmniej 500-600 cm od powierzchni. W ten sposób można uniknąć poruszania się i przebijania gleby, która będzie odbijana na podłodze. Ponadto gleba nie powinna być luźna.

Dla lepszej wydajności wszystkich prac konieczne jest określenie wymagań dotyczących izolacji termicznej, które polegają na:

  • zapobieganie utracie ciepła;
  • ochrona przed przenikaniem wód gruntowych;
  • izolacja akustyczna;
  • zapobieganie parowaniu;
  • zapewnienie komfortowego i zdrowego mikroklimatu w pomieszczeniu.

Ciepła betonowa podłoga na ziemi zawiera takie elementy i etapy działania, jak:

1. Czyszczenie gleby z wierzchniej warstwy. Ponadto powierzchnia jest dokładnie wyrównana.

2. Następnie piasek wylewa się na podłogę, która jest zagęszczana za pomocą specjalnego narzędzia i wody.

3. Następnie na piasku kładzie się poduszkę ze żwiru lub tłuczonego kamienia. Jest to obszar, który zapobiega wzrostowi wód gruntowych, dodatkowo dodatkowo wyrównuje powierzchnię. Grubość warstwy wypełniacza wynosi około ośmiu centymetrów.

4. Następną warstwą jest zastosowanie wzmocnionej siatki stalowej. Jest doskonałym narzędziem do betonowania fundamentów. Ponadto jest to miejsce do mocowania metalowych rur. Wzmocniona siatka nie jest stosowana we wszystkich przypadkach, ale tylko w razie potrzeby w dodatkowym zbrojeniu.

5. Następna warstwa ma grubość ponad 5 cm i jest szorstką podłogą. Do jego rozmieszczenia stosuje się roztwór betonowy. Po uzyskaniu siły przez 2-3 tygodnie, następna warstwa "ciasta" jest ustawiona na powierzchni.

6. Ta warstwa składa się ze specjalnej membrany lub folii hydroizolacyjnej, która zapobiega ryzyku pochłaniania nadmiaru cieczy przez betonową podstawę. Folię układa się w zakładkę, aby uniknąć pojawienia się pęknięć, stosuje się szkocką budowlaną, z którą przykleja się wszystkie odcinki tyłek.

7. Kolejnym etapem jest instalacja nagrzewnicy, w której zaleca się stosowanie pianki styropianowej lub polistyrenu o wysokiej gęstości z powłoką foliową. Jeśli na podłodze jest zbyt dużo naprężeń, lepiej jest użyć grzejnika w postaci płytek.

8. Następnie zostanie zainstalowany materiał uszczelniający lub dachowy. Następnie wykonywana jest konstrukcja ciasnego jastrychu. To na nim zostanie zainstalowany ostateczny płaszcz wykończeniowy. Grubość tej warstwy wynosi od 8 do 11 cm, jastrych wymaga obowiązkowego wzmocnienia.

Betonowa podłoga w domu na ziemi: zalety i wady aranżacji

Wśród zalet produkcji betonowej podłogi na ziemi należy zauważyć:

  • zapewnienie niezawodnej ochrony podłoża przed skutkami niskiej temperatury Gleba, na której jest posadzka, zawsze różni się tylko temperaturą powyżej zera;
  • różnorodne materiały termoizolacyjne do izolacji podłogowej umożliwiają budowę konstrukcji z dobrymi wskaźnikami zapobiegania utracie ciepła;
  • podłoga, która skończy się w wyniku jakiejkolwiek istniejącej podłogi;
  • Nie wymaga to wykonywania specjalnych obliczeń dla podłogi, ponieważ cały ładunek otrzymuje powłokę podkładową;
  • układ ciepłej podłogi doskonale ogrzewa pomieszczenie, ponadto ich nagrzewanie odbywa się wystarczająco szybko, a ciepło rozkłada się równomiernie w pomieszczeniu;
  • Ciepła podłoga na ziemi różni się dobrymi właściwościami dźwiękowymi;
  • Ponadto na tej podłodze praktycznie nie tworzy się pleśń i wilgoć.

Wśród niedociągnięć szorstkiej betonowej podłogi na ziemi są:

  • Podczas korzystania z wielowarstwowej podłogi wysokość pomieszczeń jest znacznie zmniejszona;
  • jeśli wystąpi usterka podczas demontażu, wymagane będzie wiele materiałów;
  • Rozmieszczenie podłogi na ziemi wymaga dużej inwestycji zasobów materialnych, fizycznych i czasowych;
  • Jeśli woda gruntowa jest zbyt wysoka lub gleba jest bardzo rozluźniona, nie jest możliwe ustawienie takiej podłogi.

Urządzenie betonowej podłogi na podłożu: wybór materiałów

Jak wspomniano wcześniej, wielowarstwowa konstrukcja jest wymagana do zbudowania betonowej podłogi na ziemi. Jako pierwszą warstwę zaleca się stosowanie piasku rzecznego, gruzu lub keramzytu.

Po ich zamontowaniu są zainstalowane jastrych, folię hydroizolacyjną i izolację termiczną. Następnie instaluje się jastrych, który jest podstawą do układania materiałów wykończeniowych.

Główną funkcją piasku i żwiru jest ochrona pomieszczenia przed przenikaniem wilgoci do niego, przy stosowaniu kruszywa należy go starannie zagęszczać i poddawać gruzowi obróbce bitumem.

W obecności zbyt wilgotnej gleby stosowanie rozszerzonej gliny jest niedopuszczalne. Ponieważ pochłania nadmiar wilgoci, a następnie zmienia jej kształt. Po pokryciu warstwy folią na bazie polietylenu, wylewki wylewa się na warstwę około ośmiu centymetrów. Ponadto jest on wyposażony w hydroizolację z dwóch warstw polietylenu docierane. Należy pamiętać, że polietylen musi być ściśle ze sobą połączony, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do pomieszczenia.

Jako materiały termoizolacyjne zaleca się stosowanie:

  • ekstrudowana pianka polistyrenowa;
  • wełna mineralna;
  • szkło piankowe;
  • pianka itp.

Następnie wykonuje się wykańczanie końcowego jastrychu, który jest koniecznie wzmocniony. Aby zapewnić równomierność jastrychu, zaleca się stosowanie sygnalizatorów.

Betonowa podłoga na ziemi

Podłoga powinna zostać uruchomiona dopiero po wzniesieniu ścian i dachu. Procedura wytwarzania betonowego pokrycia na ziemi obejmuje następujące etapy:

  • wykonywanie prac w celu określenia wysokości podłogi i jej oznakowania;
  • czyszczenie wierzchniej warstwy gleby i zagęszczanie podłoża;
  • instalacja żwiru lub kruszywa;
  • roboty hydroizolacyjne i termoizolacyjne;
  • wzmocnienie jastrychu betonowego;
  • montaż szalunku do wylewania zaprawy;
  • bezpośrednie zagruntowanie.

Podłoga na ziemi jest wyrównana w taki sposób, aby znajdowała się na równi z drzwiami. Na obwodzie budynku należy oznaczyć. Aby to zrobić, znaczniki są instalowane na ścianach, w odległości 100 cm od dna otworu. Po zakończeniu układania należy obniżyć go o jeden metr. Ta linia stanie się przewodnikiem do zalewania betonu. W celu łatwiejszej implementacji znakowania należy zainstalować kołki na narożnych elementach pomieszczenia, w którym rozciągają się liny.

Kolejny etap prac polega na oczyszczeniu podstawy z wierzchniej warstwy gleby. Najpierw musisz pozbyć się wszystkich śmieci na podłodze. Stopniowo usuwaj całą górę gleby. Betonowa posadzka na podłożu ma postać konstrukcji o grubości do 35 cm, dlatego grunt, który jest usuwany z powierzchni, powinien mieć taką grubość.

Przy pomocy specjalnego wyposażenia, takiego jak zagęszczarka płytowa, powierzchnia jest zagęszczana. W przypadku jego braku wystarczy użyć drewnianego kłody z uprzednio przypiętymi uchwytami. Powstały substrat powinien wyróżniać się równością i gęstością. Podczas spaceru nie powinno pozostać śladów.

Z niższym położeniem ziemi w stosunku do drzwi, usuwana jest tylko górna część drzwi, powierzchnia jest dobrze ubita, a następnie pokryta piaskiem.

Dalsza praca nad instalacją żwiru i kruszywa. Po zagęszczeniu warstwy podstawowej następuje wypełnienie żwiru, grubość tej warstwy wynosi ok. 10 cm Wskazówka: po napełnieniu powierzchnia jest nawadniana, a następnie ubijana ponownie. Aby uprościć kontrolę nad gładkością powierzchni, konieczne jest wbicie kołków w ziemię, są one odsłonięte w stosunku do poziomu.

Po warstwie żwiru piasek zostaje wyrównany. Warstwa powinna mieć taką samą grubość, około 10 cm, aby kontrolować gładkość powierzchni, użyj tych samych kołków. W celu opracowania tej warstwy zaleca się stosowanie piasku wąwozu o różnych zanieczyszczeniach.

Na piasku układa się żwir o ułamkach 4x5 cm, a następnie zagęszcza, a powierzchnię posypuje się piaskiem, wyrównuje i ubijano. Położyć żwir w taki sposób, aby uniknąć pojawiania się jego wystających krawędzi na powierzchni.

Należy pamiętać, że każda z warstw położonych na podłodze musi być uprzednio sprawdzona pod kątem poziomości. Dlatego w procesie korzystania z poziomu budynku.

Ogrzewanie i hydroizolacja posadzek betonowych na ziemi

Aby utworzyć warstwę hydroizolacyjną, wystarczy zastosować folię polietylenową lub membranę. Materiał hydroizolacyjny powinien być zwinięty wokół całego obwodu podłogi, spróbuj przesunąć jego skrajne sekcje o kilka centymetrów powyżej zerowych oznaczeń. Arkusze są nakładane i mocowane na powierzchni za pomocą taśmy samoprzylepnej.

Aby poprawić izolację podłogi i zapobiec zamarzaniu gleby, zaleca się, aby podłoga była traktowana wełną mineralną.

Cechy zbrojenia betonowej posadzki na ziemi

Aby beton uzyskał wymaganą siłę, konieczne jest jego wzmocnienie. Aby wykonać ten proces, zaleca się użycie siatki z metalu lub tworzywa sztucznego, prętów zbrojeniowych lub drutu wzmacniającego.

Aby zainstalować ramę wzmacniającą, musisz wyposażyć specjalne podpory, których wysokość wynosi około 2,5 cm, dzięki czemu będą one umieszczone bezpośrednio na betonowej podłodze.

Należy pamiętać, że użycie siatki z tworzywa sztucznego polega na wciągnięciu go na zatkane wcześniej kołki. Podczas korzystania z drutu do produkcji ramy wzmacniającej potrzebne jest spawanie i umiejętność posługiwania się nim.

Aby procedura napełniania przebiegała szybko, a wynik jest jakościowy, konieczne jest zainstalowanie prowadnic i montaż szalunku. Podziel pomieszczenie na kilka równych segmentów, których szerokość nie przekracza 200 cm Ustaw prowadnice w postaci drewnianych prętów, których wysokość jest równa odległości od podłogi do znaku zerowego.

Aby naprawić prowadnice, użyj grubej zaprawy cementowej, gliniastej lub piaszczystej. Pomiędzy prowadnicami jest zainstalowany szalunek, który jest generatorem map wypełnionych betonową zaprawą. Jako szalunek zaleca się stosowanie sklejki o właściwościach odpornych na wilgoć lub drewnianych desek.

Zwróć uwagę, że prowadnice i deskowanie są wyprowadzane do zera i wyrównane względem poziomej powierzchni. W ten sposób możliwe będzie uzyskanie bazy wyróżniającej się równością. Przed zainstalowaniem prowadnic i szalunków należy je oczyścić specjalnym olejem, który ułatwi procedurę wyciągania ich z mieszanki betonowej.

Technologia wylewania betonowej podłogi na ziemi

Napełnianie wykonuje się jeden lub dwa razy. W ten sposób możliwe będzie zbudowanie jednorodnej i potężnej struktury. Aby zapewnić, że betonowa podłoga na ziemi własnymi rękami służyła swoim właścicielom przez długi czas, najlepiej zamówić specjalną zaprawę betonową z zakładu. Jego siła i jakość jest znacznie wyższa niż w przygotowywanych w domu.

Do niezależnej produkcji zaprawy konieczne będzie posiadanie betoniarki, cementu o twardości nie mniejszej niż 400, piasku rzecznego i wypełniacza w postaci pokruszonego kamienia.

W celu przygotowania mieszanki betonowej do mieszania cementu jedna część, dwie części piasku i cztery części wypełniacza, przy czym w odniesieniu do całkowitej ilości składników wymaganych połowę wody.

Wszystkie składniki miesza się w betoniarce, upewnij się, że wszystkie składniki dobrze się ze sobą mieszają. Rozpocznij napełnianie podłogi sekcją przeciwną do wejścia do pokoju. Wypełnij trzy, cztery karty naraz, a następnie użyj łopaty, aby wygładzić kompozycję na całej powierzchni.

Aby zapewnić dobrą przyczepność betonu do powierzchni, zaleca się stosowanie wibratora ręcznego w betonie.

Po wypełnieniu większości kart konieczne jest wykonanie obróbki zgrubnej powierzchni. Do tych celów wymagana jest reguła o szerokości dwóch metrów, która jest rozciągana wzdłuż podłogi za pomocą płynnych ruchów. Jest to zasada, która pomaga pozbyć się nadmiaru betonu, który wpada w puste karty. Po wyrównywaniu usunąć szalunek i wypełnić pozostałe obszary zaprawą.

Po wyrównywaniu całej powierzchni podłogi, przykryj ją folią polietylenową i pozostaw na miesiąc. Należy pamiętać, że po kilku dniach powierzchnia jest stale zwilżona wodą, aby uniknąć wysychania betonu, powstawania pęknięć i luźności podłoża.

Ostatnim etapem jest obróbka podłogi za pomocą mieszanin na bazie samopoziomującej, która stanowi wyposażenie stołu. Jest to mieszanka, która pomoże uczynić podstawę idealnie gładką i wyeliminować małe nierówności na powierzchni.

Prace rozpoczynają się od kąta naprzeciwko drzwi, zaleca się użycie łopaty do nakładania zaprawy, a do wyrównywania podstawy - reguły.

Podłoga jest ustalana na 72 godziny. Następne piętro jest gotowe do układania materiałów wykończeniowych do użytku na zewnątrz. Jest to ten rodzaj betonowych podłóg na ziemi w prywatnym domu, który da mocny i trwały fundament.

Jastrych na ziemi

Niektórzy mogą powiedzieć, że betonowy stół nie jest bardzo niezawodny i zawsze pozostaje zimny. A jej zalety można przypisać, być może, oszczędnościom, ekologicznej czystości i ognioodporności. Tak było wcześniej, ale zastosowanie nowoczesnych materiałów i zaawansowanych technologii znacznie zwiększa żywotność i niezawodność jastrychu, a izolatory cieplne zapewniają komfortową temperaturę powierzchni.

Jastrych na ziemi

Nie zawsze układ betonowych jastrychów na ziemi jest racjonalnym rozwiązaniem. Istnieją pewne ograniczenia, które należy wziąć pod uwagę:

  • brak piwnicy lub piwnicy;
  • przepływ wód gruntowych na głębokości co najmniej 4-5 metrów;
  • obecność ogrzewania w domu, ponieważ zamarzanie gleby może prowadzić do deformacji jastrychu z powodu większego obciążenia fundamentu.

Postanawiając stworzyć betonową podłogę na fundamencie, należy upewnić się, że dom nie jest zagrożony powodzią. Konstrukcję jastrychu można rozpocząć dopiero po wzniesieniu ścian i dachu konstrukcji.

Betonowa podłoga na planie, warstwy

Skład jastrychu podłogowego na ziemi

Betonowe pokrycie podstawy ziemnej składa się z kilku warstw, z których każda spełnia ważną funkcję. Warstwy są tworzone z różnych materiałów, z reguły "ciasto" zawiera następujące składniki:

  • warstwa piasku;
  • zgnieciony kamień lub warstwa żwiru;
  • materiał hydroizolacyjny;
  • szorstka betonowa podłoga;
  • warstwa paroizolacyjna i termoizolacyjna;
  • wykończenie betonowej podłogi.

W roli wykładziny podłogowej może działać dowolny dostępny na rynku materiał odpowiadający stylistycznemu kierunkowi wnętrza i który harmonijnie pasuje do projektu mieszkania.

Konstrukcja podłogi na ziemi

Konstrukcja podłogi na ziemi

W żadnym przypadku nie można rozpocząć wylewania betonu bezpośrednio na ziemię, ponieważ pierwsze dwie warstwy "ciasta" uniemożliwiają przenikanie wilgoci z gleby do pokrycia podłogowego, które może wystąpić kapilarnie. Tworzenie jastrychu betonowego - proces nie jest najłatwiejszy i najszybszy. Główną trudnością jest to, że praca odbywa się w kilku etapach. Nie należy go klepać, w wyniku czego powinna być formowana wysokiej jakości powłoka, niepodatna na tworzenie się kurzu, hermetycznie i trwale przenoszona ładunek.

Warstwa struktury jest gwarancją długiej żywotności jastrychu i jego odporności na zużycie. Nowoczesną technologię tworzenia jastrychu można podzielić na dwa główne etapy: prace przygotowawcze i bezpośrednie ułożenie pokrycia betonowego. Każdy z tych etapów składa się z kilku części.

Wideo - Screed na ziemi

Przygotowanie do montażu jastrychu betonowego na ziemi

Czy podłogi na ziemi się

Prace przygotowawcze są nieodzownym etapem tworzenia betonowej posadzki, zajmują lwią część czasu w procesie układania jastrychu. Ale bez nich nie można się obejść, chyba że, oczywiście, chcesz uzyskać wynik niskiej jakości.

Warstwa filtrów

Pierwszym etapem jest przygotowanie gleby i warstwy filtrującej

Przede wszystkim należy uporać się z zagęszczaniem gruntu w podstawie, co pozwoli zapobiec jego ugięciu i, w konsekwencji, ewentualnemu pęknięciu jastrychu. Betonowe posadzki na ziemi są często ułożone w połączeniu z fundamentem taśmowym o głębokości co najmniej 1-1,5 m, wewnątrz wypełnionego piasku.

Ale takie podejście jest niedopuszczalne, jeśli dom znajduje się na działce z gliny. W końcu glina zatrzymuje wilgoć, dlatego jeśli wewnątrz piwnicy znajduje się piasek, pod budynkiem pojawia się stagnacja wody i prawdziwy "staw". Dlatego na terytoriach gliniastych koniecznie należy układ drenażu.

Zdjęcie pokazuje proces odkopywania gleby wewnątrz fundamentu taśmowego

Poniższa procedura jest najbardziej optymalna w tym przypadku:

  • Glina usunięta podczas tworzenia dołu jest wypełniona jego dolną częścią;
  • Wykonuje się wewnętrzną izolację cieplną domu i zewnętrzną izolację piwnicy. Działania te mają na celu wyrównanie ubijania gleby nawet w przypadku braku ogrzewania w budynku;
  • Żwir wlewa się do przygotowanej ziemi, a następnie ostrożnie zagęszcza. Jakość ubijania w tym przypadku jest bardzo ważna, ponieważ jest to kwestia zapobiegania powstawaniu pustek. Przeprowadza się to za pomocą specjalnych mechanizmów ubijania;
  • Piasek wylewa się na żwir, który jest również dokładnie staranowany i wygładzony.

Grubość warstwy filtracyjnej zależy od charakterystyki gruntu, co do zasady poduszka z piasku i żwiru nie jest grubsza niż 15-20 cm.

Wypełnienie warstwy piasku

Piaskowanie piasku

Hydroizolacja i jastrychowanie zgrubne

Po napełnieniu fundamentu można rozpocząć układanie hydroizolacji przyszłego jastrychu. Najbardziej popularnymi materiałami do tego celu są membrany z polichlorku winylu i bitumiczno-polimerowe. Jeśli poziom wilgoci w domu mieści się w granicach normalnych, można to zrobić za pomocą konwencjonalnej folii z polietylenu o grubości 250 mikronów, ułożonej w stos w dwóch warstwach.

Krawędzie materiału hydroizolacyjnego powinny być nieco wyższe niż oczekiwany poziom końcowego jastrychu betonowego. Szczególną uwagę należy zwrócić na układanie hydroizolacji w narożach, ponieważ przez nie przebija najczęściej wilgoć. Jeśli materiał nie pokrywa całkowicie obwodu pomieszczenia, jego elementy są zachodziły na siebie i mocowane za pomocą taśmy klejącej.

Odlewanie warstwy chudego betonu

Odlewanie warstwy chudego betonu

Optymalnym materiałem na szorstki jastrych jest "szczupły" beton, w którym dodaje się pokruszony kamień. Powstała powierzchnia nie powinna być idealnie płaska, a wysokie wymagania względem niej nie są wymagane. Wystarczająco, jeśli nie ma różnicy wysokości nie większej niż 4 mm. Jednocześnie jego grubość powinna wynosić około 4 cm.

Warstwa termoizolacyjna

Ogrzewanie wylewek betonowych jest ważnym etapem, dlatego wiele uwagi poświęca się doborowi materiału termoizolacyjnego. Musi mieć takie cechy jak:

  • wysoka wytrzymałość;
  • niskie przewodnictwo cieplne;
  • refrakcja;
  • wygoda w użyciu.

Najczęściej preferowane są pianki, styropianu lub warstwy wełny mineralnej. Wymagana grubość materiału zależy od lokalizacji domu. Na przykład płyty o grubości 10 cm można wykorzystać do ocieplenia centralnego pasa Rosji, w cieplejszych regionach - do 20 cm.

Ułożony materiał termoizolacyjny musi być pokryty od góry folią polietylenową, która spełnia jednocześnie dwa zadania: zapobiega wnikaniu betonu do przestrzeni między elementami izolacyjnymi i zapewnia barierę paroszczelną.

Etapy układania jastrychu betonowego na ziemi

Prace przygotowawcze kończą się po utworzeniu warstwy termoizolacyjnej. Jednak nie można przejść bezpośrednio do wylewania betonu - trzeba zadbać o siłę i niezawodność przyszłego projektu.

Wzmocnienie jastrychu

Proces zbrojenia - pręty dziewiarskie

Kolejnym etapem jest układanie zbrojenia, które zapewni dodatkową powłokę betonową o większej wytrzymałości i wytrzymałości. Tradycyjnie w tym celu stosuje siatkę drogową, średnica prętów kory waha się w granicach 5-6 mm. Wymiary komórek w tym przypadku wynoszą 100 * 100 mm lub 150 * 150 mm. Takie wzmocnienie zapobiegnie pojawianiu się pęknięć na jastrychu podczas skurczu.

Najlepiej jest umieścić warstwę zbrojenia na wysokości kilku centymetrów nad materiałem termoizolacyjnym, ponieważ będzie ona wewnątrz powłoki betonowej. Jeżeli obciążenie robocze posadzek jest bardzo wysokie, to w celu ich wzmocnienia stosuje się klatkę wzmacniającą.

Na zdjęciu wyraźnie widoczna siatka na hydroizolacji

Tworzenie szalunków

Przed rozpoczęciem układania wykańczającego jastrychu betonowego montuje się prowadnicę i szalunek. Technologia ta pozwala dokładniej wytrzymać określony poziom. Istniejący obszar jest podzielony na równoważne segmenty, których szerokość nie przekracza 2 m. Następnie instaluje się prowadnice, których wysokość powinna odpowiadać żądanemu poziomowi jastrychu. Prowadnice są mocowane za pomocą roztworu cementowego, do którego wprowadza się glinę i piasek.

Następnie deskowanie umieszcza się w przestrzeni między szynami, dzieląc w ten sposób podstawę na prostokątne części, które następnie wypełnia się zaprawą cementową. Prowadnice i szalowanie są doprowadzane do pożądanego poziomu i wyrównane w poziomie, gwarantując gładkość przyszłej powłoki. Po wylaniu zostaną one usunięte z betonu, co jest dość trudne, aby uprościć proces, są one pokryte specjalnym olejem.

Wylać jastrych

W celu uzyskania monolitycznej powierzchni, wylewanie jastrychu przeprowadza się w kilku podejściach:

  • Prace rozpoczynają się od rogu znajdującego się po przeciwnej stronie drzwi. Po wypełnieniu kilku prostokątów roztwór rozprowadza się po całym obszarze za pomocą szpatułki;
  • potem przychodzi czas nierównomiernego wyrównania, które odbywa się poprzez przeniesienie zasady do siebie, usuwając nadmiar betonu;
  • Na obszarach poddanych obróbce usuwa się szalunki i prowadnice, a puste przestrzenie wypełnia się mieszanką cementową.

Proces niwelowania świeżo wylanego betonu

Ta procedura obowiązuje do momentu wypełnienia całej powierzchni podłogi. Aby zagęścić powierzchnię betonu, można użyć specjalnego wibratora, który przyspieszy proces i usunie wszystkie puste przestrzenie. Kiedy wylewka jest całkowicie gotowa i wyrównana, jest trzymana pod folią przez 3-4 tygodnie i okresowo zwilżana. Na gotowej powierzchni monolitycznej możliwe jest wypełnienie jastrychu poziomującego z betonu M-100 i powyżej.

Proces nalewania i wyrównywania warstwy betonowej

Kilka wskazówek od profesjonalistów

Stworzenie jastrychu podłogowego na ziemi jest zadaniem, które podlega nawet domowym mistrzom. Nowoczesna technologia procesu jest w miarę możliwości ułatwiona, najważniejsze jest obserwowanie etapów pracy, robienie wszystkiego jakościowo i słuchanie rad specjalistów:

  • Poziom jastrychu jest ustalany z uwzględnieniem istniejących lub planowanych bram. Oznaczenia poziomu należy narysować wzdłuż całego obwodu podstawy. Łatwiejsza orientacja pomoże rozciągniętym sznurkom;
  • jeśli w pracach przygotowawczych bierze udział warstwa gliny, wówczas należy ją nawilżyć, a następnie zagęścić - taka przeszkoda stanie się prawie nie do pokonania dla wód gruntowych;
  • wylewka betonowa na podłożu ziemnym - wielowarstwowy "placek", przy czym każda z warstw musi być dokładnie wyrównana poziomo;
  • właściwości izolacji termicznej posadzki betonowej można poprawić za pomocą warstwy gliny, korka lub sklejki;
  • Grubość jastrychu powinna wynosić około 8 cm, a warstwa izolacji termicznej - co najmniej 10 cm;
  • podczas tworzenia klatki wzmacniającej dla betonowej podłogi, która będzie musiała wytrzymać ciężkie obciążenia operacyjne, najlepiej jest użyć prętów o średnicy 8 mm;
  • Powierzchnia betonu jest podatna na pękanie, aby uniknąć tego problemu, na powłoce powstają połączenia odkształcenia. Po cięciu są one koniecznie zapieczętowane;
  • Aby zapobiec powstawaniu pyłu na jastrychu, stosuje się specjalne impregnaty, które nakłada się nie później niż 7 godzin po sprasowaniu warstwy betonu.

Jest bardzo ważne, aby używać jastrychów betonowych do stosowania materiałów wysokiej jakości, w szczególności do "wypychania", czyli izolacji i impregnacji wodoodpornej. Jeśli im się nie powiedzie, cały projekt straci swoją siłę i nie potrwa długo. Nie trzeba oszczędzać na materiałach jastrychowych, w przeciwnym razie później trzeba będzie wydać znacznie więcej pieniędzy na naprawy.

Efektem wdrożenia piśmiennej pracy z wysokiej jakości materiałów będzie pojawienie się niezawodnej i trwałej posadzki betonowej. Nie tylko wytrzymuje duże obciążenia operacyjne, ale również stanowi idealną podstawę do nakładania powłok lakierniczych prezentowanych na współczesnym rynku.

Podłogi z odpowiednio ułożonym jastrychem betonowym służą przez ponad rok, a nawet dekady. Obserwując sekwencję technologiczną i zwracając należytą uwagę na wszystkie jej etapy, laika poradzi sobie z budową jastrychu, mając bardzo skromną wiedzę na temat procesu naprawy i posiadając minimalne umiejętności.

Podłogi na ziemi. Funkcje i zalety

Jak zrobić podłogi na glinianej podłodze, powiedz użytkownikom FORUMHOUSE

Taśma fundamentowa jest jednym z najczęstszych rodzajów podstaw dla domu, ale nie jest bez wielu wad. Jeśli zapomnisz zrobić otwór w podstawie taśmy (lub nieprawidłowo obliczyć ich przekrój), to z czasem może to prowadzić do problemów. Z powodu niewystarczającej wentylacji podziemnej, drewniane bale pokryte są grzybem, pleśnią i gniciem. Nadmiar wilgoci w piwnicy prowadzi również do zniszczenia betonowych dna podłogi parteru.

Aby tego uniknąć, można zastąpić tradycyjne wentylacje zamkniętym, wentylowanym podziemnym. Zostało to szczegółowo opisane w artykule "Czy potrzebujemy w bazie powietrza". Ale jest jeszcze jedna opcja - porzucić podziemia i zbudować na podstawie podłogi fundamentowej na ziemi, jak mówią eksperci FORUMHOUSE.

Podłogi na ziemi: co to jest?

Ta konstrukcja jest monolityczną betonową podstawą (jastrych). Oto urządzenie podłogi na ziemi: wylewka wylewa się w obwodzie wstęgi na dobrze zagęszczoną ziemię, która jest pokryta zatokami piwnicy i warstwą izolacji. Wraz z betonową podstawą można zainstalować system ciepłej podłogi. Ta konstrukcja gromadzi ciepło, więc dobrze nadaje się jako element energooszczędnego domu.

Wyróżnij następujące opcje dla pięter na ziemi:

  1. Na przygotowane podłoże (dobrze zagęszczona gleba) wylewana jest płyta, sztywno połączona z podstawą taśmową;
  2. Przygotowana baza wypełniona jest płytą, która nie jest połączona z podstawą taśmy, tak zwanym "pływającym" jastrychem.

Rozważmy bardziej szczegółowo plusy i minusy tych wariantów.

Mihail1974:

- Jeśli wypełniasz "pływający" jastrych, wówczas wzór taśmy i podłogi jest "odwiązany". Jeśli wystąpi skurcz, konstrukcja jastrychu podłogowego "będzie grać" na podłożu, niezależnie od fundamentu; nie ma żadnych napięć. To jest plus. Ale jest też minus - projekt "żyje własnym życiem", oddzielony od wszystkich innych projektów.

Podczas wylewania sztywnej konstrukcji węzeł "fundament / jastrych" działa jako pojedyncza jednostka. Screed nie kurczy się, ponieważ leży na fundamencie. Ale jeśli gleba nie jest odpowiednio zagęszczona, po pewnym czasie może się utrzymywać, a jastrych "wisi" w powietrzu. Przy dużym obciążeniu, na podkładach są ściany, ścianki działowe, elementy nośne, które mogą prowadzić do odkształcenia podstawy, złamania i utraty nośności całej struktury na parterze.

Jak zrobić podłogę na ziemi

Obie wersje stołu mają zarówno plusy, jak i minusy. Jaka jest jakość podłóg betonowych na luźnym podłożu, zależy w dużej mierze od jakości zagęszczania gruntu i od tego, jak dobrze będzie wyglądał projekt.

Mihail1974:

- Podczas napełniania jastrychu "pływającego", zespół "ściana fundamentowa / stół" musi być naprawdę odwiązany, w przeciwnym razie struktura w ramie pasa może być zakleszczona. Tj. podłoga wewnątrz ramy taśmy powinna poruszać się stosunkowo swobodnie, w przeciwnym razie traci się całe znaczenie pływającego stołu.

Częstym błędem jest jak najmocniejsze wiązanie wszystkich węzłów. W rezultacie w konstrukcjach występują większe obciążenia. W przypadku pływającego jastrychu elementy "podłogi" i "fundamentu" działają niezależnie od siebie.

Podłoga na ziemi: urządzenie. Podstawowe zasady

Ważna zasada: dobrze przygotowana podstawa to gwarancja długiej żywotności całej konstrukcji. Ładowanie podstawę (lepsze wypełnienie stropu na ziemi - to piasku) konieczne jest, aby rzucić wodę i ostrożnie do zagęszczania warstwy 10-15 cm do odpowiednio douplotnit Zasadę stosuje się w celu wypełnienia podsadzki żwiru (tłucznia pod podłogą należy umieścić dużą część)..

Ze względu napełniania tłuczeń, podczas jazdy na jego podbijania następuje lokalnie uderzenie, powodując w głębokich warstwach gleby douplotnenie leży na niższym poziomie. O prawidłowej technice urabiania piasku warto zwrócić uwagę.

kam711:

- Wszystkie instrukcje dotyczące stopy napisane, że płyta baranów piasek do głębokości 20-30 cm, ale jak dobrze uszczelniony jest ta warstwa, wątpię, że wystarczy. Dlatego uważam, że do reasekuracji lepiej jest ubić piasek warstwami około 10 cm. Wygląda to tak:

  • Rozłóż piasek w warstwie 10-15 cm;
  • Mijamy piasek z płytą wibracyjną "suchą";
  • Zrzucamy piasek wodą z węża. Należy to zrobić nie strumieniem wody, aby nie uszkodzić warstwy, ale przez rozpylacz dyszy;
  • Przejeżdżamy nawilżony piasek z płytą wibracyjną 2 razy ze zmianą orientacji ruchu;
  • Zrzucamy piasek ponownie wodą;
  • Mijamy nawilżoną płytę wibracyjną z piasku 2-3 razy, zmieniając orientację ruchu.

Jaki rodzaj hydroizolacji kładzie się na podłodze na ziemi

Po dokładnym przygotowaniu podkładu przystępujemy do ułożenia bariery hydro-parowej, która ochroni konstrukcję podłogi przed wilgocią. Często pytano, czy konieczne jest wykonanie układania przed ułożeniem tej warstwy. Po zespawaniu lub przyklejeniu hydroizolacji, w celu uniknięcia jej uszkodzenia, należy umieścić ją na płaskiej, sztywnej podstawie.

Komentarz uczestnika naszego portalu o nicku al185:

- Zrób beton do układania warstwy hydroizolacyjnej z głową wody gruntowej. Jest to ważne w piwnicach. Prosty wariant podłóg na ziemi wymaga jedynie prostej folii polietylenowej.

Folię o grubości 150 mikronów układa się na przygotowanej podstawie z zakładką 15-20 cm z obowiązkowym klejeniem. W przypadku ubezpieczenia folia może być układana w 2 warstwach.

Jako grzałka można stosować spieniony polistyren PSB-25 (tworzywo piankowe) lub ekstrudowaną piankę polistyrenową. Zaleca się ułożyć warstwę izolacji o grubości co najmniej 100 mm.

Następny etap: na górze grzejnika wylewa się jastrych o grubości 50 mm. Zbrojenie jastrychu wykonuje siatka metalowa o oczkach 100x100 i średnicy pręta 3-4 mm.

Konieczne jest również podgrzanie fundamentu, zaślepienie i usunięcie wody z cokołu.

Plusy i minusy

Zalety tego projektu to:

  • możliwość urządzenia na większości rodzajów gleby;
  • od fundament jest dobrze izolowany, jest odporny na działanie sił mrozowych;
  • Zużycie betonu jest mniejsze niż zwykły kamień węgielny;
  • urządzenie według zasady "wykonane i zapomniane";
  • nie wymaga dodatkowego ogrzewania narzędzi;
  • Wypełniona podłoga jest jednocześnie szorstką podłogą na pierwszym piętrze pokoju, przygotowaną do układania płytek, parkietu i innych pokryć podłogowych;
  • Proste podłogi na ziemi wykluczają potrzebę przewietrzenia podziemnej przestrzeni.

Wśród głównych wad można zidentyfikować:

  • budując wysoki cokół trzeba zatkać zatoki fundamentu taśmowego dużą objętością gleby, co prowadzi do wzrostu kosztów pracy i szacunkowych kosztów budowy.

kurczak-A:

- Używam podłóg na ziemi już 7 lat i nie zamieniłbym ich na żadną inną konstrukcję. Dzięki nim w domu prawie przez całą zimę utrzymuje się temperatura dodatnia. Ważne jest, aby izolować tylko cokół i piec.

W FORUMHOUSE dowiesz się, jak prawidłowo wykonać podłogę na ziemi, możesz przeczytać recenzje właścicieli tego projektu. Nie można obliczyć, ile piasku powinno być użytego na podłodze na ziemi i czy woda gruntowa jest dozwolona na ziemi - otrzymacie nasze pełne FAQ. Zapoznaj się z raportem fotograficznym na temat budowy maszyny do felcowania dla fińskiej technologii. W naszym filmie ujawniono wszystkie niuanse urządzenia nie pogłębionej podstawy wstążki.

Napełnianie szorstkiej podłogi w sekwencji naziemnej

Napełnianie nierównej podłogi na ziemi

Nałożenie szorstkich podłóg na ziemię jest jedną z pracochłonnych, ale ekonomicznych metod budowy wykładziny podłogowej. Ta powłoka powinna być wykonywana tylko wtedy, gdy gleba jest sucha, w przeciwnym razie wszystkie zalety podłogi zostaną zanegowane przez poważne problemy z warstwą wodoszczelną. Ta konstrukcja wymaga instalacji belek, płyt stropowych i innych elementów, najważniejsze jest staranne przemyślenie ciasta z podłoża gruntowego, w tym warstwy izolacyjnej.

Mielone ciasto na ziemi

Aby posypać szorstką podłogę na podłożu jakościowo, musi ona zawierać takie warstwy:

  • Uszczelniona podstawa;
  • Mieszanina piasku i żwiru oczyszczonego przez rzeki;
  • Szorstki wylewka betonowa;
  • Membrana termoizolacyjna lub inny materiał na izolację;
  • Warstwa izolacji, na przykład spienionego polistyrenu lub innego materiału;
  • Folia polietylenowa;
  • Jastrych betonowy ze wzmocnieniem;
  • Pokrycie podłogi, które w razie potrzeby jest układane na specjalnym podłożu.

Niewątpliwie w tym schemacie mogę dokonać pewnych korekt, które będą zależeć od charakterystyki gleby, rodzaju posadzki i innych czynników. Wszystko to ma sens, biorąc pod uwagę ogólny plan układania podłogi na ziemi własnymi rękami.

Przygotowanie podłoża

Pierwszym krokiem jest ustalenie punktu zerowego za pomocą poziomu, biorąc pod uwagę relief i poziom powierzchni. Dzięki temu można poprawnie oszacować ilość pracy z glebą. Teren, na którym planowane jest układanie podłogi, powinien być starannie zagęszczony, aby zmniejszyć ryzyko osiadania gruntu i pęknięcia samej podłogi.

Następnie na odsłoniętą podstawę wlewa się poduszkę przesianego piasku rzecznego:

  • Pierwsza warstwa powinna być o 25% grubsza niż to konieczne;
  • Warstwę zwilża się i sprasowuje, z uwagi na to, jak powinna wyglądać grubość zgodnie z obliczeniami;
  • Umbraba może być wytwarzana za pomocą wibratora lub wałka.

Na piasku wylewa się warstwę ekspandowanej gliny lub żwiru, dzięki czemu możliwe jest zagęszczenie warstwy piasku i stworzenie solidnego fundamentu do późniejszego zatapiania.

Hydroizolacja podstawy zgrubnej

Aby całkowicie odciąć kapilarne zasysanie wilgoci gruntowej, konieczne jest wykonanie hydroizolacji:

  • Najlepiej w tym przypadku stosować wodoodporny materiał bitumiczny lub odpowiednią membranę polimerową. W niektórych przypadkach dopuszcza się stosowanie grubej wkładki polietylenowej, którą można rozprowadzić za pomocą jednej bezszwowej części. Materiały układa się w kolanie, a wszystkie połączenia należy uszczelnić taśmą konstrukcyjną. Na tym etapie ważne jest, aby upewnić się, że nie ma żadnych uszkodzeń warstwy hydroizolacyjnej: nie jest zerwana, nie ma żadnych defektów na powierzchni.
  • Izolacja powinna docierać do ścian na wysokości 15-20 cm, a cały nadmiar zostanie obrzezany po czystym jastrychu.
  • Zdarza się, że nie można układać hydroizolacji przed surowym jastrychem, następnie wylewa się betonową podstawę i nakłada na nią powłokę z materiału hydroizolacyjnego (bitum lub polimer).

Montaż szorstkiej podłogi

Urządzenie rozpoczyna się od szorstkiej podłogi z chudego betonu. Warstwa ta spełnia funkcje techniczne i jest podstawą dla materiałów hydroizolacyjnych i paroizolacyjnych. Nierówny jastrych wykonany jest z chudego betonu klasy B 7.5-10. Jako wypełniacz stosuje się rozdrobnione granulki o grubości od 5 do 20 mm. W przypadku zastosowania żwiru można wykonać czarny jastrych z betonu klasy 50-75. Taki pierwszy łącznik jest wykonany łatwo i bez specjalnych wymagań. Chropowata warstwa powinna mieć grubość do 40-50 mm i nie powinna przekraczać 4 mm w poziomie po sprawdzeniu poziomu.

Wypełnij betonową podłogę na ziemi w wideo poniżej.

Teraz możesz zrobić warstwę paroizolacyjną. Optymalnym materiałem jest membrana polimerowo-bitumiczna na bazie włókna szklanego lub poliestru. To dość tanie i trwałe, wysokiej jakości materiały. Istnieją również membrany z polichlorku winylu, które są znacznie droższe, a jednocześnie podatne na zgniliznę i różnego rodzaju uszkodzenia. Dlatego wybierając materiał, kieruj się nie tylko ceną, ale także wytrzymałością.

Dzięki tej warstwie w przyszłości można zaoszczędzić na ogrzewaniu domu, zmniejszając straty ciepła do 20%. Ta izolacja jest pierwszym krokiem na drodze do ogrzewania w domu.

Możesz produkować izolację za pomocą wielu materiałów:

  • Ekspandowany ekstrudowany polistyren jest jedną z najbardziej optymalnych opcji izolacji. Tak więc chronisz podłogę przed trwałymi odkształceniami podczas kompresji i będzie w stanie wytrzymać znaczne obciążenia.
  • Polyfoam PSB50 (garaże, magazyny) i PSB35 (dla lokali mieszkalnych). Aby nie uszkodzić warstwy styropianu podczas kontaktu z cementem, po obu stronach materiału należy położyć folię polietylenową zachodzącą na siebie na 10 cm, co jest wystarczająco niezawodną izolacją.
  • Często stosuje się również izolację cieplną wełną mineralną. Jednak osobliwie aktywnie absorbuje wilgoć z zawiesiny cementu i jastrychu, dlatego zaleca się izolować ją, jak piankę, z obu stron folią polietylenową.
  • Ocieplenie podłogi w prywatnym domu Ocieplenie podłogi w prywatnym domu zależy przede wszystkim od budowy budynku. Dom może mieć piwnicę lub...
  • Izolacja termiczna podłogi za pomocą styropianu pod jastrychem Izolacja podłogi za pomocą styropianu (pianki) pod jastrychem jest dość prosta i jednocześnie niezawodny sposób na ocieplenie domu. Ponadto...
  • Hydroizolacja ciepłej wody Podłoga podgrzewana wodą ma dość prostą konstrukcję. Z reguły system ten jest betonowym jastrychem, którego grubość ma rury...
  • Ocieplenie podłogi pianką polistyrenową Aby ciepło i komfortowo dom powinien zajmować się nie tylko izolacją ścian, ale także podłóg. Ocieplenie podłogi styropianem...
  • Hydroizolacja podłogi w wannie Hydroizolacja podłogi w wannie jest jedną z niezbędnych czynności po jej wzniesieniu, którą należy uwzględnić w procesie planowania...
  • Ocieplenie podłogi w drewnianym domu Ocieplenie podłogi w drewnianym domu jest nie tylko pożądanym, ale w większości przypadków obowiązkowym etapem budowy. Przed tym...
  • Ocieplenie betonowej podłogi pierwszego piętra Ocieplenie betonowej podłogi pierwszego piętra w mieszkaniu w wielu odcieniach różni się od procesu izolacji cieplnej w wiejskim domu. Czasami w...

Ciepła podłoga na ziemi: sekwencja układania

Jak zrobić ciepłą podłogę w domu na ziemi

Planując wykonanie ciepłej podłogi w domu na ziemi, pożądane jest wykonanie projektu w dwóch etapach: najpierw wypełnić dolne warstwy czarnym jastrychem, a dopiero gdy dojrzeje, wszystkie pozostałe warstwy są układane na nim.

Faktem jest, że gleba i, odpowiednio, wszystkie warstwy ponad nią mogą tonąć. Nawet jeśli ziemia jest zaschnięta, nawet jeśli zostanie podbity, postęp będzie dokonany. Leżał prosto, bez ładunku. Jeśli położysz ciepłe ciasto podłogowe na wierzchu, ale będzie dużo ważyć, zacznie się zapadać, pojawią się pęknięcia. Może nawet rozedrzeć elementy ciepłej podłogi. Wtedy wszystkie pieniądze zostaną wyrzucone na wiatr. Dlatego eksperci doradzają najpierw wykonać szorstką podłogę zgodnie ze wszystkimi zasadami, a następnie na wierzchu już podłogi podłogi wodnej. O wiele bardziej niezawodny.

Tak, wielu ma ciepłą podłogę na podłodze bez jastrychu i nic nie zwisa. Ale wcale nie, a nie zawsze. Więc przemyśl dokładnie. Ciepła posadzka betonowa na podłożu będzie bardziej niezawodna przy szorstkim jastrychu. Jeśli nadal zdecydujesz się bez tej warstwy, zainstaluj co najmniej dwie ramy wzmacniające: pierwszą pod izolatorem ciepła, a drugą w jastrychu. Następnie, przy ostrożnym ubijaniu, wszystko może stać dobrze.

Przykład pieczywa z ciepłą podłogą nad ziemią

Zgodnie z zaleceniami ekspertów

Przede wszystkim określ poziom, na który musisz usunąć glebę. Grunt musi być koniecznie usunięty. Jeśli warstwa humusu lub resztek roślinnych nie zostanie usunięta, zaczną się rozkładać i "powąchać". Dlatego wykonasz szorstką podłogę lub nie, ale musisz usunąć wszystkie niepotrzebne. Zwłaszcza, że ​​żyzna warstwa jest zwykle najsilniejsza i na pewno osiada i może ciągnąć wszystkie warstwy leżące ponad nią. Skały pod skałami są gęstsze, po pierwsze dlatego, że są pod ciężkimi ładunkami, a po drugie, ponieważ żyje mniej żywych stworzeń i mikroorganizmów.

Na całym cieście ciepłej podłogi na ziemi można przejść od 20 cm i więcej (w niektórych regionach - znacznie więcej). Dlatego musisz zacząć znaczniki od poziomu zerowego - ten, w którym będziesz miał podłogę końcową. Zaznacz to, a potem, jak myślisz, ile potrzebujesz głębiej. W tym przypadku pożądane jest oznaczenie poziomu każdej warstwy: wtedy łatwiej będzie nawigować.

Ciepłą podłogę na ziemi można zrobić własnymi rękami

Prawidłowy projekt ciepłej podłogi na ziemi jest następujący:

  • Usuń żyzną ziemię, usuń wszystkie śmieci i kamienie. Wyrównaj i zniszcz pozostałą ziemię. Należy to zrobić bardzo ostrożnie i dostosować do poziomu. To jest podstawa dla wszystkich kolejnych materiałów.
  • Warstwa zagęszczonego piasku (poziom po poziomie). Piasek weź za kropienie. Najważniejsze jest, aby dobrze go zagęścić i ponownie wyrównać.
  • Warstwa rozszerzonej gliny lub gruzu (gruz jest preferowany ze względu na niższe przewodnictwo cieplne). Frakcja - mała lub średnia. Długie i trwale zwarte, aż stanie się prawie monolitem.
  • Wstępny stół. Dostępne są dwie opcje:
    • Przesypać gruz i piasek płynnym roztworem (piasek + cement w stosunku 2: 1).
    • Wlać czarny jastrych. Pożądana grubość tej warstwy wynosi 5-7 cm. Aby uzyskać niezawodność, połóż siatkę wzmacniającą wykonaną z metalowego drutu o średnicy 3 mm z komórką 10 x 10 cm Taka szorstka podłoga jest bezpieczniejsza. Wytrzyma duże obciążenia.
  • Po tym jak cały chwyt i beton się zestrują, kładzie się warstwę hydroizolacji. Jeśli gleba jest sucha, zwykle jest to folia polietylenowa, korzystnie 200 ml w dwóch warstwach.
  • Rozszerzone płyty styropianowe (klejenie spoin z taśmą samoprzylepną, aby roztwór się nie zabrudził).
  • Warstwa metalizowanej hydroizolacji (nie folii, ale metalizowana).
  • System montażu dla ciepłej podłogi i samych rur grzewczych, kabli itp.
  • Podłoga jastrychowa, najlepiej wzmocniona.

Grubość wszystkich warstw ciasta ciepłej podłogi na ziemi zależy od regionu: im zimniej, tym większa. Na południu może to być 2-5 cm, ale na północy, im bardziej masywne są warstwy. Każdy z nich jest dobrze zagęszczony i wyrównany do poziomu. Użycie może być ręcznym manipulowaniem, ale mechaniczne jest znacznie bardziej efektywne.

Szczególną uwagę należy zwrócić na izolator ciepła. Zaleca się stosowanie spienionego polistyrenu w płytach, jego gęstość nie jest mniejsza niż 35 kg / m 3. Dla regionów północnych może wynosić 10 cm i więcej. Jeśli grubość izolacji termicznej jest duża (ekstrudowana pianka polistyrenowa), zaleca się stosowanie dwóch warstw płytek. I połóż je tak, aby szwy dolnej warstwy pokrywały się z płytą leżącą na górze. Stawy każdej warstwy należy przykleić taśmą samoprzylepną.

W celu ochrony przed wilgocią, nie zapomnij o przeprowadzeniu prac związanych z impregnacją z fundamentem przed rozpoczęciem wszystkich prac. Ważne jest również, aby nie zapomnieć o odizolowaniu fundamentu od całej konstrukcji ciepłej podłogi. Konieczne jest umieszczenie tego samego polistyrenu na płytkach wzdłuż obwodu. Ogólnie rzecz biorąc, pojęcie izolacji wodnej i cieplnej jest następujące: aby zmniejszyć straty ciepła, musisz odizolować podłogę od wszystkiego, z wyjątkiem powietrza w pomieszczeniu. Wtedy ogrzewanie będzie ekonomiczne, a lokal będzie ciepły.

Wybór izolacji termicznej - kluczowy moment w organizacji ciepłej podłogi

Technologia procesowa o wysokim poziomie wód gruntowych

Jeśli wody w podglebie są wysokie, prawidłowa sekwencja warstw to nie wszystko. Musimy jakoś narysować wodę.

Jeżeli głębokość ułożenia warstw ciepłej podłogi okazała się niższa niż poziom wody gruntowej, konieczne jest odwadnianie. Dla niego, co najmniej 30 cm poniżej wymaganego poziomu, tworzymy system odprowadzania wody. Pożądane jest wlewanie piasku rzecznego, ale takie objętości są warte dużo, więc można używać innych ras, ale nie torfu ani czarnoziemu. Jako opcja - ziemia usunięta, zmieszana z gruzem.

Podczas układania płyt izolujących cieplnie ich połączenia powinny być przyklejone taśmą samoprzylepną - tak aby szczelina nie wyciekała z roztworu

Wybrany materiał jest wypełniany warstwami o grubości 10 cm, z których każdy jest staranowany i rozlany wodą. Warstwy są zwykle tworzone przez trzy, ale jest to możliwe i więcej. Na ubitym piasku lub glebie ze żwirem ułożyć warstwę geowłókniny. Jest to nowoczesny materiał, który pozwoli spłynąć wodzie i nie pozwoli na mieszanie z różnymi materiałami. Nie jest uszkadzany przez owady i zwierzęta, ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Również geowłókniny wyrównują obciążenia mechaniczne występujące na podłodze.

Na tym samym etapie należy dbać o hydro- i termiczną izolację podłogi od fundamentu. Do tych celów można użyć masy bitumicznej lub innych nowoczesnych i niezawodnych materiałów hydroizolacyjnych i impregnatów. Izolacja termiczna jest standardem: wewnętrzny obwód fundamentu pokryty jest płytkami z ekspandowanego polistyrenu.

Następnie są warstwy piasku i gruzu, wypełnione są szorstkim jastrychem. Rozlanie ciekłej kompozycji cementowo-piaskowej w tym przypadku jest niepożądane. Do niezawodności potrzebny jest szorstki stół. Po wyschnięciu należy nałożyć warstwę hydroizolacji. Na wysokim poziomie wód gruntowych lepiej jest nie stosować polietylenu, ale impregnatów lub membran polimerowych. Są bardziej niezawodne, chociaż są droższe.

Ogrzewanie podłogowe

Dalej, wszystkie warstwy, jak to wcześniej zalecane: cieplnej izolatora gidrobarer z warstwą metalizowaną, i pierwiastki z rurami grzewczymi podłogi mocowania (lub przewodów grzejnych na przykład.). Całość pokryta jest metalową siatką wzmacniającą i nalewana jest kolejną warstwą zaprawy. I dalej - w zależności od zastosowanego wykończenia ciepłej podłogi.

Ciepła podłoga w domu na ziemi jest dość skomplikowaną konstrukcją. Aby był niezawodny, konieczne jest wykonanie jastrychu. Jeśli łącznik jest wykonany z jakiegoś powodu, nie ma możliwości co najwyżej podbicia warstw.

Więcej informacji na ten temat: http://teplowood.ru

Jak zrobić szorstki jastrych - przewodnik po technologii pracy

Płaskie podłogi - twarz każdego pokoju. Jednak ich dopasowanie nie jest takie łatwe. Ważnym etapem posadzki w prywatnym domu jest surowy jastrych, którego głównym zadaniem jest zapewnienie wytrzymałości i niezawodności fundamentu. Aby go użyć, potrzebne są minimalne umiejętności w zakresie obsługi betonu i bezwarunkowego przestrzegania technologii.

Rodzaje nierównego jastrychu

Nierówny jastrych jest suchy lub mokry. Suchy jastrych jest wielowarstwowym ciastem, które wykonuje się w kilku etapach.

  1. Nałożenie lub wyrównanie terenu.
  2. Bariera paroizolacyjna jest umieszczona w roli, której może działać folia polietylenowa, izospan lub inne materiały.
  3. Suche wypełnienie, które obejmuje ekspandowaną glinkę, drobnoziarnisty żużel, perlitu ekspandowanego, kwarc lub piasek kwarcowy, jest rozprowadzane na powierzchni przez warstwę o grubości 30-50 mm.

Ciasto z suchych jastrychów

  • Na obwodzie pomieszczenia należy ułożyć taśmę tłumiącą, która zrekompensuje rozszerzalność cieplną podstawy i wykluczy mostki dźwiękowe.
  • Suchy jastrych pokryty jest płytami wiórowymi lub OSB. panele ze sklejki, moduły z polistyrenu lub GVL. Materiał układa się w dwóch warstwach, złącza są przesuwane. Mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących i samogwintujących.
  • Nierówny jastrych na betonowej podstawie ma wiele zalet, między innymi:

    • Niski koszt;
    • Wysoka wytrzymałość mechaniczna;
    • Długa żywotność;
    • Dostępność.

    Konstrukcja podłogi na ziemi składa się z kilku warstw:

    1. Wyrównana gleba;
    2. Mieszanina piasku i żwiru;
    3. Warstwa hydroizolacyjna;
    4. Szorstki jastrych;
    5. Izolacja;
    6. Jastrych betonowy;
    7. Wykończenie podłogi.

    Instalacja podłogowa na ziemi. Poziom wód gruntowych nie powinien być bliżej niż 2 m do posadzki

    W zależności od rodzaju gleby, rodzaju materiału wykończeniowego i innych czynników, można wprowadzić pewne zmiany w strukturze.

    Gleba musi być nieruchoma i sucha, a wody gruntowe nie powinny być położone bliżej niż 4 m od powierzchni.

    Przygotowanie podłoża

    Prace nad układaniem podłogi w prywatnym domu na ziemi rozpoczynają się od znaku zerowego. Jak go znaleźć? Wszystkie ściany są oznaczone wyściełanym sznurkiem. Nie zapominaj, że poziom zerowy powinien pokrywać się z dolną płaszczyzną skrzynek drzwiowych.

    Potem zaczynają przygotowywać ziemię. Ponieważ grubość podłogi wynosi co najmniej 35 cm, wierzchnia warstwa gleby jest usuwana właśnie na tej głębokości. Następnie grunt musi zostać wyrównany i naruszony. Można to zrobić za pomocą zagęszczarki płytowej lub ręcznego sabotażu. Jeśli jastrych zgrubny zostanie wylany na płyty, ich powierzchnia nie powinna mieć pęknięć, dziur, pleśni i tym podobnych. Istniejące wady są uszczelniane tynkiem lub klejem do płytek, a następnie płyty są zagruntowane.

    Kolejny krok: hydroizolacja i izolacja termiczna. Na piaszczystej poduszce o grubości co najmniej 10 cm żwir, pokruszony kamień (frakcja 40-50 mm) lub keramzyt pokryty jest tą samą warstwą, a następnie jest starannie zagęszczany. Po przygotowaniu powierzchni układa się na niej materiały hydroizolacyjne (można również zastosować folię polietylenową lub bitumiczny materiał wstęgowy). W takim przypadku materiał powinien trafić na ściany na 15-20 cm.

    Jako izolacja termiczna chropowatej podłogi w prywatnym domu wykorzystano glinę ekspandowaną, perlit, prasowaną piankę polistyrenową lub wełnę bazaltową. Jeżeli na podłożu wykonano czarny jastrych, izolacja termiczna jest obowiązkowa; jeśli płyty podłogowe, to w razie potrzeby należy umieścić izolację.

    Nie zapomnij o izolacji akustycznej. Na ścianie na wysokości 15-20 cm przykleja się specjalny dźwiękoszczelny materiał.

    Następnym krokiem jest wzmocnienie. Jest wykonywany w celu wzmocnienia jastrychu i zwiększenia jego wytrzymałości. Ten rodzaj pracy jest konieczny, jeśli wylewka wylewa się na ziemię. Do zbrojenia stosuje się siatkę z tworzywa sztucznego lub stali o wymiarach komórek 100 x 100 mm lub siatkę zmontowaną ręcznie ze szkieletu. Układanie ram wzmacniających odbywa się na podporach o wysokości od 20 do 30 mm, dzięki czemu ma on grubość przyszłego jastrychu betonowego.

    Ponadto zainstalowane są lampy ostrzegawcze, które kontrolują, wyrównują jastrych i wypełniają go. Wysokość, na której zainstalowane są latarnie morskie, zależy od rodzaju podstawy:

    • Beton - 60-70 mm;
    • Podkład lub grzałka - 80-100 mm.

    Profile są równomiernie rozmieszczone wzdłuż podstawy równolegle do ściany. Są one mocowane za pomocą śrub, które są wkręcane co 60-80 cm, a jednocześnie ich czapki powinny znajdować się na tej samej wysokości 5-10 mm poniżej ostatecznego poziomu podłogi. Odległość między liniami śrubowymi nie powinna przekraczać 1,5 m. Szerokość powstałych przekrojów nie powinna przekraczać szerokości narzędzia, które zostanie wyrównane za pomocą roztworu fugowanego. Następnie ciasta umieszcza się na śrubach z betonowego roztworu. Przy pomocy poziomu należy sprawdzić, ile dokładnie ustawione są prowadnice.

    Instalacja sygnalizatorów dla jastrychu

    Następnie można przystąpić do wyrabiania roztworu. Mieszanka cementowo-piaskowa może być przygotowywana niezależnie. Cement (stopień 400 i wyżej) i piasek są pobierane w stosunku 1: 3 i dokładnie mieszane za pomocą łopaty lub mieszarki budowlanej. Następnie do mieszaniny dodaje się wodę w takiej ilości, że roztwór nie jest zbyt płynny. Roztwór powinien trwać co najmniej pięć minut, a następnie powinien być dobrze wymieszany. Dla niektórych opcja ta wydaje się zbyt skomplikowana, więc możesz użyć gotowego produktu, w szczególności suchej mieszanki.

    Napełnianie i poziomowanie podłogi

    Profesjonaliści zalecają napełnienie jastrychu w pomieszczeniu pewnego dnia, ponieważ cement zamarza w ciągu godziny, a następnie nie można go już wyrównać.

    Szorstka podłoga na betonowej podłoga

    Przed wylaniem roztworu, baza jest zwilżona wodą.

    Wypełnienie nierównego jastrychu rozpoczyna się od odległego kąta pomieszczenia. Mieszanka jest zalana paskami do poziomu latarni morskich i jest zrównana z regułą. Kiedy jastrych zgrubny zostanie zalany, pozostawia się go na co najmniej jeden dzień. Aby wyciągnąć sygnały nawigacyjne, można wykonać "wyspę" płyty gipsowej lub płyty wiórowej i poruszać się wraz z nią. Ślady pozostawione przez "wysepkę" są nadpisywane przez tarkę budowlaną. Po zakończeniu prac szorstką podłogę należy wylać wodą i nałożyć na nią taśmą polietylenową lub celofanową.

    Tworzenie się kamienia cementowego następuje po pięciu dniach, więc w tym okresie konieczne jest zwilżenie powierzchni. Następnie czarne jastrychy mogą twardnieć przez co najmniej 21 dni. Pomieszczenie nie powinno być przewiewne, a podłoga nie powinna być narażona na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, w przeciwnym razie mogą wystąpić pęknięcia. Jeśli defekty nadal się pojawią, należy je natychmiast zwilżyć wałkiem lub wytrzeć zaprawą cementową.

    Nie przyspieszaj procesu suszenia jastrychu betonowego.

    Często czarny stół nie jest całkowicie poziomy. Ale jeśli planujesz zainstalować ciepłe podłogi, to powinno być płaskie, inaczej ogrzewanie podłogowe będzie nierówne.

    Jeśli mieszkasz w domu prywatnym, szorstki krawat jest urządzeniem niezbędnym podłoga niezależnie od tego, czy jest uruchomiony na ziemi lub na betonowej podłodze. Wylewaj podłogi własnymi rękami, nie posiadając umiejętności budowania, jest to możliwe, biorąc za radę specjalistów. Twoje opinie i komentarze będą bardzo pomocne, zostaw swoje pytania na temat w poniższym formularzu!

    Materiały według tematu:

    Wysuszyć jastrych własnymi rękami - zalety i wady technologii, krok po kroku plan pracy

    Przegląd GVL dla podłóg - wiodący materiał dla suchych jastrychów

    Jak wykonać wylewkę betonową własnymi rękami - kompletny przewodnik od przygotowania zaprawy do pielęgnacji jastrychu

    • Sieci Społeczne