Loading

Konkretne proporcje dla jastrychu

Jako wykładzinę w wiejskich domach i mieszkaniach beton stosuje się do jastrychu. Materiał budowlany spełnia wysokie wymagania dotyczące niezawodności, trwałości i łatwości instalacji. Wszelkie nierówności i wady podłoża można łatwo usunąć betonowym roztworem. Jednak właściwości wytrzymałościowe i trwałość powłoki są determinowane wieloma parametrami, takimi jak zgodność z technologią przygotowania roztworu betonowego, prawidłowy dobór proporcji głównych składników i wypełnienia.

Dlaczego przestrzeganie wymaganego wskaźnika jest ważne?

Obecnie jako wykładziny stosuje się różne materiały: płytki, kit, tynk itp. Ze względu na ich trwałą i niezawodną konstrukcję należy bezwzględnie przestrzegać ścisłych proporcji głównych składników mieszaniny na betonie. Wizualnie określić poprawność stosunku składników może być przez gęstość roztworu. Konsystencja powinna być podobna do tłustej śmietany o lekko kruchej strukturze bez grudek. Taka kompozycja jest łatwiejsza do nałożenia i wygładzenia. Jeśli podłoże jest równe, mieszanina lekko pęka.

Jeśli przesadzisz z wodą, stosunek składników jest błędny, dlatego mieszanina będzie się pogarszać, a podłoga pęknie z czasem.

Aby właściwie wymieszać wszystkie składniki w wymaganych ilościach, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta. Dotyczy to gotowych mieszanek suchych. Jeżeli korzystasz z rozwiązań własnego przygotowania, zaleca się wybór proporcji według marki cementu i wybranego kruszywa. Stosunek składników w mieszance piaskowo-cementowej decyduje nie tylko o ostatecznej jakości powłoki, ale również o parametrach dźwiękowych, cieplnych i wilgotnościowych, możliwości układania komunikacji.

Stosunek cementu i wypełniacza piaskowego

Gatunek cementu określa stosunek głównych składników w mieszaninie, takich jak cement, wypełniacz piaskiem, woda.

Tabela proporcji składników.

Zaleca się ugniatanie jastrychu z gatunku roztworu o stężeniu większym niż M150 o wytrzymałości na ściskanie 10 MPa. Optymalna ocena to M200. Piasek do wyboru proporcji należy przyjmować z minimalną zawartością gliny. Zanieczyszczenia zmniejszają właściwości klejące mieszanki, a tym samym zmniejszają się charakterystyki wytrzymałościowe podłogi. Jeśli nie można uniknąć gliny, udział cementu w masie całkowitej należy zwiększyć o 20%.

Jak obliczyć rozwiązanie podłogowe?

Jako przykład podajemy obliczenia na wylewce betonowej dla pomieszczenia o powierzchni 35 m2. Wymagana grubość warstwy wypełniającej wynosi 5 cm:

  1. Całkowita objętość mieszaniny jest równa wynikowi pomnożenia grubości zbiornika i powierzchni pomieszczenia: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Objętość wypełniacza piasku, właściwości ściągających i użytecznych. W tym przypadku - piasek, cement, kruszony kamień. Współczynnik zaokrąglenia ma postać 1: 3: 5. Z podanej względnej ilości znajdujemy objętość piasku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Obliczona objętość kruszonego kamienia wyniesie 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objętość cementu wynosi 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Konwersja jednostek miary - od wolumetrycznej do masy. W tym celu oblicza się 10 litrów każdego składnika w mieszaninie. Określona objętość piasku, cementu i kruszywa ma odpowiednie masy: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) i 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Dlatego konwersja jednostek wygląda następująco:

  • masa frakcji cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Piasek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • gruz - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Przykład jest przybliżony, ale użyteczny. Eksperci zalecają, aby przy przygotowywaniu zaprawy do podłóg uwzględnić fakt, że gotowa wylewka może mieć zmniejszoną objętość: przybliżona wydajność 1 m3 suchego produktu wynosi 0,59-0,71 m3 gotowego produktu. Dlatego musi istnieć określony zapas wszystkich niezbędnych składników.

Aby pomóc początkującym budowniczym, istnieje duża liczba przydatnych wykresów, tabel, kalkulatorów online, które pozwolą ci wybrać proporcje i obliczyć liczbę składników. Następnie możesz samodzielnie przygotować wysokiej jakości rozwiązanie do jastrychowania na podłodze.

Co jest lepsze - beton czy cps?

Do przygotowania jastrychu cps lub jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest jedna część cementu i trzy części piasku kwarcowego. Ilość wody wynosi 45-55% ciężaru suchej mieszaniny. Ten stosunek pozwala uzyskać markę 150-200. Zużycie powstałego roztworu zależy od grubości warstwy, która ma być położona, oraz rodzaju pokrycia podłogowego. Aby wygładzić powierzchnię, wystarczy 2 cm.Jeżeli plastyfikator jest dodatkowo stosowany, warstwa może wynosić do 3 cm, zwykle cps służy do wygładzania małych nierówności z wypełnieniem do 6 cm lub do płaskiej powierzchni. W przeciwnym razie zalecana jest mocniejsza i bardziej niezawodna masa betonu. Nawet przy warstwie przekraczającej 4 cm beton nie pęka. W przypadku stosowania mieszaniny z ekspandowaną glinką powłoka może stać się dobrą izolacją cieplną podłogi, a zaprawa z gruzem zapewni lepszą przyczepność, a więc zwiększoną odporność na każdy stopień naprężenia.

Odpowiedź, która jest lepszą mieszanką dla podłogi, może służyć jako warunki układania jastrychu z betonem, odpowiadające potrzebom:

  • tworzenie nachylenia lub wznoszenia;
  • nalewanie bezpośrednio na przygotowaną glebę;
  • wyrównanie powierzchni do dekoracyjnej dekoracji;
  • monolityczna konstrukcja podłogi.

Bez względu na proporcję lub rodzaj wybranej mieszaniny, posadzkę należy wylać w jednym kroku.

Wniosek

Technologia przygotowywania jastrychów betonowych lub piaskowo-cementowych jest pracochłonna i żmudna, co wymaga ścisłej kontroli komponentów i instrukcji. Przy prawidłowym obliczeniu składników, a następnie uzyskaniu jednorodnej masy we wcześniej ustalonej proporcji i przy prawidłowym nalewaniu podłogi, możesz stworzyć trwałą, niezawodną powłokę własnymi rękami. Będzie służył takiej podłodze, niewątpliwie, przez długi czas, nie tracąc swoich pierwotnych właściwości i wyglądu.

Produkcja betonu do jastrychu

Betonowa posadzka jest najczęściej stosowaną podstawą w prywatnych domach i mieszkaniach pod posadzkami. Taka popularność wynika z niezawodności, trwałości i prostoty urządzenia. Ze względu na swoje właściwości fizyczne betonowy posadzka podłóg pozwala wyeliminować wady i nierówności podłogi, czyniąc ją niemal idealnie płaską. Trwałość i wytrzymałość gotowej powłoki zależą od jakości betonu na jastrychu i od tego, jak prawidłowo wylewki są wykonane. Tworzenie to dość prosta praca, którą można obsłużyć, nie mając nawet wieloletniego doświadczenia w budownictwie.

Podstawowe pojęcia

Jastrych - to podstawa wykończenia wykładziny podłogowej, którą można wykonać na różne sposoby.

Wylewka służy jako podstawa do końcowego pokrycia podłogi, wyrównuje i eliminuje wady podłogowe.

Z reguły jest on wykonany z betonu i reprezentuje górną część podstawy podłogowej, która może być międzywarstwowym betonowym zakładem lub wielowarstwowym ciastem z podłogi na ziemi.

Beton służy jako warstwa wyrównująca. Podłoga układana jest na jastrychu. Urządzenie ma kilka głównych celów. Najpierw ułóż płaską powierzchnię pod podłogą. Po drugie, należy zapewnić dodatkową wytrzymałość konstrukcji podłogi jako całości. Po trzecie, aby stworzyć wiarygodną podstawę dla prawidłowego i równomiernego rozłożenia ładunków.

Beton dla jastrychu rozkłada równomiernie ładunek na całą powierzchnię leżących poniżej warstw podłoża, w razie potrzeby tworzy nachylenie i zapewnia równą podłogę dla wykładziny podłogowej. Dlatego skład i proporcje roztworu muszą być jasno określone, aby zapewnić wymaganą wytrzymałość, jednolitość objętości palowej i taką samą gęstość na całej powierzchni. Ponadto skład roztworu powinien być taki, aby po ustawieniu na nim nie powstawały pęknięcia i zrębki.

Beton do podłóg

Proporcje wynoszą zwykle 1: 3, czyli 1 część cementu jest pobierana z 3 części piasku kwarcowego. Woda do mieszania betonu z jastrychem pochodzi z obliczeń 45-55% ciężaru suchej mieszanki. Marką rozwiązania uzyskanego przy użyciu komponentów w tej proporcji jest 150-200. W przypadku większego zużycia wody wytrzymałość betonu na jastrych ulegnie zmniejszeniu i nie spełni niezbędnych wymagań. Zużycie roztworu zależy od jego grubości. Obliczenie grubości jest z kolei wykonywane zgodnie z rodzajem podłogi i jakością podłogi. Jeśli zaprawa jest stosowana jako warstwa wyrównująca powierzchni betonu, obliczenia wykonuje się tak, aby grubość warstwy była nie mniejsza niż 20 mm. Po dodaniu plastyfikatorów grubość wzrośnie do 30 mm. Przy mniejszej grubości beton jastrychowy może pękać. Oprócz zaprawy do wylewania podłogi za pomocą betonu, stosowane są również ślepe powierzchnie i jastrychy betonowe.

Wykładzina podłogowa z zaprawy cementowo-piaskowej jest zalecana do wyrównywania niewielkich różnic. W przypadku, gdy nierówność podłoża jest większa niż 6 cm, do wyrównywania należy zastosować piasek betonowy lub beton do rusztowań i jastrychów.

Narzędzia i materiały

Przed wylaniem betonu należy wykonać szereg prac przygotowawczych, aby pozyskać materiały i narzędzia.

Narzędzie będzie potrzebować:

Do pracy potrzebne będą narzędzia:
1. Poziomy
2. zasady
3. Ruletka
4. Wywierć lub wywierć wiertło
5. Łopata

  • dwa poziomy (pierwsza woda lub laser, drugi zwykły wytłoczony poziomica);
  • zasady, jeden - z poziomem, drugi - zwykły metal do rysowania rozwiązania;
  • ruletka;
  • cios lub potężne wiertło,
  • Radziecka łopata.
  • podkład dla zwiększenia przyczepności;
  • gruntowanie działania penetrującego;
  • materiały termoizolacyjne, jeżeli zostanie wykonane układanie ciepłej podłogi;
  • materiały hydroizolacyjne (membrana lub folia polietylenowa, masa uszczelniająca);
  • wskaźniki nawigacyjne i elementy mocujące (można użyć śrub samogwintujących z kołkami i perforowanym narożnikiem);
  • mieszanka sucha z piasku i betonu.

Urządzenie

Pierwszym etapem przygotowania bazy jest oczyszczenie kurzu i gruzu.

Tak więc, po zebraniu niezbędnych materiałów i narzędzi i wyliczeniu betonu dla jastrychu, można przystąpić bezpośrednio do przygotowania do wylewania betonu. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest prawidłowe przygotowanie podłoża betonowego do jastrychu i oczyszczenie go z kurzu i gruzu. Aby to zrobić, możesz użyć odkurzacza przemysłowego lub prostej miotły.

Weź laser lub poziom wody i wykonaj oznaczenie pod punktem zerowym, aby wypełnić cały obwód pomieszczenia. Jeśli używasz poziomu lasera, nie pojawiają się żadne komplikacje. Trzeba tylko zainstalować go na środku pokoju i, orientując się wzdłuż belki, nałożyć etykiety.

Ale aby wykonać znakowanie do wylewania betonu na jastrych przy pomocy poziomu wody będzie musiał trochę pracować. Zastosuj znak na dowolnej ścianie na wysokości około 150 cm od podstawy. Przymocuj przezroczystą rurkę poziomu w pobliżu tej etykiety. Przymocuj drugi koniec do przeciwległej ściany, przesuwając drugi koniec w dół lub w górę. Należy uważać, że poziom wody w pierwszym dokładnie zgadza się ze znakiem bazowym. Wykonaj tę operację dla wszystkich ścian, pozostawiając po sobie po dwa znaki. Aby połączyć etykiety w jednej linii, możesz użyć zwykłej wyściełanej linii farby. Przeciągnij go między dwoma znakami, a następnie wyciągnij trochę z przegrody, zwolnij - otrzymasz wyraźną linię prostą. Następnie weź taśmę mierniczą i znajdź najniższe i najwyższe punkty z odebranej linii na dole.

Układanie hydroizolacji, izolacji i siatki wzmacniającej.

Teraz musisz wykonać urządzenie o poziomie zerowym. Najłatwiejszym rozwiązaniem jest zmierzenie wysokości od podstawy do progu sąsiedniego pomieszczenia i odejmij od tej wartości grubość przyszłego pokrycia podłogowego. Na przykład, wysokość od dolnej wartości progowej 7 cm planowane układania płytek w kleju, całkowita grubość płytki i kleju wynosi około 2 cm. W rezultacie grubość wylewki wynosi do 5 cm, które odjąć od uprzednio określone 1,5 m. Następnie zauważyć z wcześniej nałożonych na ścianach linii 145 cm i ponownie wykonać zabieg za pomocą sznurka malarskiego.

Następnym krokiem są przewodniki urządzeń. Aby to zrobić, rozłóż z jednej ściany na drugą narożniki, które powinny leżeć równolegle do siebie w odległości 1,5 m. Jeśli to konieczne, narożniki mogą być cięte na całej długości. Następnie umieść ołówek w miejscu pakowania i wywierć kilka otworów na śruby z kołkami wzdłuż tej linii. Przykręć śruby i umieść na nich rogi prowadzące. Zamocuj szyny grubą zaprawą cementowo-piaskową, przygotowaną według wcześniej podanych proporcji i pozwól jej trochę uchwycić.

Zastosowanie materiałów izolacyjnych

Istnieją 2 sposoby instalacji beaconów:
1. Na śrubach samogwintujących.
2. Na zaprawie murarskiej wzdłuż całej długości latarni rozmieszczone są stosy roztworu.

Po przygotowaniu oznaczeń i prowadnic można przystąpić do gruntowania, izolacji cieplnej i hydroizolacji powierzchni. Jeśli to konieczne, jastrych może być wzmocniony zbrojeniem. Zależy to od rodzaju betonu użytego na jastrychu i od rodzaju jastrychu.

Nałożyć grunt głęboko penetrujący i pozostawić do wyschnięcia. Rozłóż wszystkie narożniki i złącza za pomocą mastyksu hydroizolacyjnego, a także pozostaw do wyschnięcia. Aby uzyskać lepszą przyczepność, cała powierzchnia podłogi musi zostać pomazana za pomocą kleju podkładowego i pozostawić do wyschnięcia. W razie potrzeby kładzie się siatkę wzmacniającą. Dopiero potem można uruchomić urządzenie z betonu.

Wymieszaj roztwór w dowolnym dużym pojemniku. Aby przyspieszyć i ułatwić ugniatanie, można użyć perforatora z "mieszadłem" dyszy. Wlej suchą mieszankę do pojemnika, dodaj trochę wody i zmieszaj ją w gęstą śmietanę, a następnie rozłóż roztwór i dokręć metalową zasadą. Najwygodniej jest uruchomić urządzenie do jastrychu od rogu pokoju naprzeciw drzwi.

Zaprawę układa się kielnią i za pomocą reguły pociąga się do idealnie płaskiego stanu.

Zaraz po ułożeniu betonu na jastrychu pozostawić go do wyschnięcia. Może to potrwać do 3 tygodni, w zależności od szybkości odparowania wilgoci. Jednak kilka dni później, gdy beton stwardnieje na podkładzie tak, że jest to już możliwe, aby przejść, należy posypać trocin na podłodze i lekko zwilżyć je do jastrychu nie jest pęknięta, i osiągnął równomiernie aż gotowanego państwa. Po kilku dniach należy usunąć trociny i wyschnąć jastrych.

Urządzenie jest wykonywane w jednym cyklu. Sam proces gotowania w betonowej wylewce dość pracochłonne, ponieważ potrzeba do sporządzenia proporcji, aby dokonać właściwego obliczenia, a następnie przygotować roztwór podano jednorodną część i wykonać je poprawnie urządzenie, ale można ręcznie utworzyć niezawodne i trwałe podłogi.

Beton do proporcji wylewki podłogowej

Beton w układzie jastrychu często staje się główną podstawą, pozwalającą na stworzenie niezawodnej wykładziny podłogowej. Jest to materiał budowlany, który obecnie spełnia wszystkie potrzeby klientów, spełnia standardy stosowane w branży. Ma następujące zalety:

  • Prostota pakowania.
  • Niezawodność.
  • Długa żywotność.

Betonowe rozwiązanie łatwo eliminuje wszelkie nieregularności i wady z powierzchni głównej.

Narzędzia i materiały

Skład zastosowanych materiałów zależy od zastosowania. Lista narzędzi może się różnić w każdej sytuacji, ale w każdym przypadku są wymagane materiały:

  1. Folia do hydroizolacji.
  2. Folia tłumika.
  3. Wzmocniona siatka druciana o grubości drutu do 3 milimetrów. Ogniwa muszą wynosić 100 mm na 100 mm.
  4. Grzejniki.
  5. Gips w małych ilościach.
  6. Profile Majachkowye.

Spośród narzędzi, reguł i poziomów przydatny będzie również betoniarka.

Następnie należy rozważyć komponenty, które będą przydatne podczas tworzenia samego rozwiązania.

Beton zwykły nadaje się do wylewania wykładzin podłogowych w garażu, na ulicy. Oprócz piasku właściciel będzie potrzebował również żwiru lub tłucznia. Im mniej mają frakcji, tym lepiej. Wtedy łatwiej będzie uzyskać idealnie gładką powierzchnię. Rozwiązanie o takich właściwościach ułatwia również dalszą pracę.

Proporcje betonu do jastrychu

  • Zalecana grubość warstwy wynosi 40-50 mm. Nawierzchnia rzadko przekracza 20 m2. Przestrzeganie tych parametrów sprzyja równomiernemu rozłożeniu roztworu wzdłuż obwodu. Sama mieszanka szybko wyschnie.
  • Do standardowych celów stosuje się beton o wytrzymałości co najmniej 200 kg / m3. To rozwiązanie można łatwo uzyskać przez zmieszanie cementu M400 z piaskiem w stosunku 2: 8.
  • W przypadku wody proporcja zawsze będzie wynosić jeden - 1: 0,5.
  • Aby dowiedzieć się, ile potrzebujesz rozwiązania, użyjmy wzoru - obszar pomieszczenia należy pomnożyć przez grubość jastrychu. Tak więc dla pomieszczenia o wymiarach 5x4 i grubości jastrychu 4 cm otrzymujemy: 5x4x0,04 = 0,8 m3.

Stosunek cementu do piasku

Zasady obliczania

Rozważ betonowy stół dla pomieszczenia o powierzchni 42 m2. Wymaga warstwy wylewki (jastrychu) o grubości 7 centymetrów.

Grubość jastrychu i powierzchni pomieszczenia są wzajemnie pomnożone. Rozumiemy, że do tego pomieszczenia potrzebujemy 2,94 m3 roztworu. Stosunek cementu do piasku wynosi 1: 3. Wtedy piasek będzie potrzebował 2,94x3 / 4 = 2,2 m3. Cement wymaga 0,74 m3.

Następnie zwracamy się do obliczeń komponentów:

Na piasek - 10 litrów piasku wynosi 14-16 kg. Stąd otrzymujemy 1m3 piasku = 1400 - 1600kg.

Do kamienia łamanego (żwiru) 10 l = 15-17 kg. Następnie 1 m3 gruzu = 1500 - 1700 kg

Dla cementu 10l = 13-14 kg. Następnie 1m3 cementu = 1300 - 1400kg.

Z naszej korelacji jasno wynika, że ​​piasek będzie wymagał 2,2 x

  • Następnie przechodzimy do objętości dodatków wraz ze środkami wiążącymi, a także wypełniaczem piaskowym. W naszym przykładzie preferujemy piasek, cement i kruszony kamień. Po zaokrągleniu wszystko wygląda jak 1: 3: 5. Względna ilość, określona wcześniej, pomaga określić objętość piasku. 1,75 * (3/9). Otrzymujemy 0,57 m3.

Wreszcie, rozważamy objętość cementu.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Jednostki pomiaru były obszerne, teraz potrzebujemy masywnych. Co 10 litrów mieszanki wymaga osobnych obliczeń. Odpowiednio, dla cementu, piasku i żwiru masa ma następujące wskaźniki w kilogramach: 15-17, 14-16, 13-14.

Po przeniesieniu akcje masowe będą wyglądały następująco:

  1. Za gruz: 1425 kilogramów.
  2. Dla piasku = 798.
  3. Cement: 299 kilogramów.

Jest to przybliżony przykład, ale przyniesie również korzyści zwykłym nabywcom. Najważniejsze jest, aby z wyprzedzeniem uwzględnić możliwość zmniejszenia ilości jastrychu, gdy uzyska kompletny wygląd. Z gotowej masy można wyemitować około 0,59-0,71 metrów sześciennych na metr sześcienny całkowitej powierzchni. Musisz zakupić wszystkie istotne komponenty z pewnym marginesem.

Zalecenia dotyczące przygotowania roztworu

Jak już wspomniano powyżej, marka cementu określa stosowane proporcje.

Cement М400 w stosunku od jednego do trzech nadaje się do standardowych pomieszczeń mieszkalnych. Ale w przypadku garaży lepiej jest wziąć M500.

Jakość gotowego produktu zależy nie tylko od wybranych proporcji, ale także od jakości samej pracy.

Przyjrzyjmy się etapom przygotowania bardziej szczegółowo:

  • Przed użyciem piasek należy przesiać przez sito.
  • W betonomieszarce zanurzamy wszystkie elementy, które mają suchą formę.
  • Wszystko dokładnie miesza się, aż do uzyskania jednorodnej kompozycji.
  • Do roztworu dodaje się wodę w następnym etapie. Najważniejsze to nie dodawać zbyt wiele, w przeciwnym razie siła będzie się zmniejszać. Wystarczy 0,5-0,8 części.

W tym samym czasie plastyfikator jest wymieszany. Na opakowaniach producenci piszą o tym, jak używać materiałów w jakich ilościach.

  • Gdy pojawi się jednorodna masa, dodaj wypełniacz w postaci stałej. Najważniejsze jest to, że ten materiał jest czysty. Jeśli są zanieczyszczenia, należy je usunąć.
  • Zawartość miesza się do momentu równomiernego rozprowadzenia ciał stałych w środku.

Beton lub CSP: co jest lepsze

Piasek kwarcowy w trzech częściach połączony jest cementem w jednej części w celu przygotowania DSP lub jastrychu cementowo-piaskowego. Ilość wody osiąga 45-55 procent całkowitej objętości suchej mieszaniny. Dzięki temu stosunkowi materiał ma 100-200 stopni. Dla każdej otrzymanej warstwy natężenie przepływu określa się na podstawie grubości, a także rodzaju zastosowanej powłoki.

Aby wypoziomować powierzchnię wystarczy tylko grubość 2 centymetrów. Ale może wzrosnąć do 3 centymetrów, jeśli na przykład trzeba dodać plastyfikator. DSP jest doskonałym rozwiązaniem, gdy trzeba wypełnić mały obszar. Lub gdy cała powierzchnia pozostaje płaska. W innych przypadkach zaleca się preferowanie masy betonowej, która jest bardziej trwała i niezawodna.

Beton nie pęka przy warstwie 4 cm, a powłoka nabiera właściwości termoizolacyjnych, jeśli jest dodawana do betonu z gliny. Rozwiązania z gruzem mają lepszą przyczepność. Dlatego odporność na obciążenia o różnym charakterze jest lepsza.

Ochrona podłoża betonowego

Nawet taki trwały i niezawodny materiał, jak beton, w końcu zaczyna pękać, pokryć się kurzem i brudem, co tylko przyspiesza proces destrukcji. Nie ma znaczenia, która marka jest używana.

W innych przypadkach stosuje się specjalne preparaty mające bazę polimerową. Powstają tak zwane podłogi samopoziomujące, pozwalające w pełni uszczelnić przestrzeń. Jest to trwała i trwała powłoka, odporna na mechaniczne obciążenia przez wiele lat.

Wylewanie betonowych jastrychów to prosta technologia. Nie musisz zapraszać profesjonalistów, aby z niego korzystać. Najważniejsze jest przestrzeganie spójności, wymagań dotyczących wykonania pracy. Odpowiednie proporcje pozwalają również nadać powierzchni odpowiedni wygląd, cechy wydajności. Nowoczesne rozwiązania znacznie ułatwiają pracę i obliczenia.

Jak zrobić beton na podłogę samemu spojrzeć na wideo

Podłoga jastrychowa - proporcje, materiały, niezbędne narzędzia, zobacz wideo

Betonowa posadzka: technologia, instrukcje jak wykonać i polać własnymi rękami

Najbardziej niezawodną i trwałą podstawą do instalacji ogrzewania podłogowego i dekoracyjnego jest betonowy stół.

Ze względu na wysokie parametry użytkowe - wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na uderzenia mechaniczne - z powodzeniem stosuje się w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym.

Stworzenie konkretnej podstawy wymaga zintegrowanego podejścia, dostępności niezbędnej wiedzy, profesjonalnych narzędzi pracy i materiałów.

Jastrych na podłogę - co to jest?

Jastrychy cementowe to solidny fundament, który jest wykonywany na betonowej płycie między piętrowej lub wielowarstwowej konstrukcji wzniesionej na ziemi.

Urządzenie jastrychu betonowego zapewnia:

  • tworzenie idealnie płaskiej powierzchni do układania powłoki dekoracyjnej;
  • stworzenie solidnego fundamentu zdolnego wytrzymać największe obciążenia mechaniczne;
  • odporność na zużycie struktury podłogi.

Do wykonania jastrychu betonowego stosuje się zaprawę cementowo-piaskową, porowaty beton na bazie ściągających materiałów, suche samopoziomujące się mieszanki.

Wybór odpowiedniego materiału zależy od rodzaju pokrycia podłogowego i sposobu montażu.

Rodzaje jastrychów z betonu

Betonowa podstawa jest jednolitą i jednolitą powierzchnią, która różni się w zależności od rodzaju konstrukcji, sposobu murowania i parametrów eksploatacyjnych. Opaski do podłogi są wykonane na połączonej, oddzielającej, izolacyjnej i wzmocnionej podstawie.

Jastrych na podłączonej podstawie

Wylewkę wylewa się na przygotowane wcześniej podłoże poddane specjalnej mieszance podkładowej. Dlatego ma lepszą przyczepność do podłoża i jest w stanie wytrzymać największe obciążenia mechaniczne. Charakterystyka wydajności górnej warstwy podłogi zależy od stopnia wilgotności bazowej. Ten jastrych jest wyposażony w suche płyty.

Jastrych w bazie separacji

Ta technologia wylewania zapewnia wstępne układanie hydroizolacji na podstawie. W tym celu stosuje się rolkowe, malarskie i smarujące materiały ochronne (papa, folia, bitumiczny materiał uszczelniający), które zapobiegają przenikaniu wilgoci do górnej warstwy konstrukcji podłogi. W takim przypadku grubość warstwy betonu powinna wynosić 32 mm. Gotowa baza będzie miała wysoką charakterystykę hydroizolacji ze zmniejszoną wytrzymałością i odpornością na zużycie.

Ten rodzaj jastrychu służy do układania podłóg w budynkach mieszkalnych i pomieszczeniach technicznych o dużej wilgotności.

Jastrych na podstawie izolacyjnej

Jastrych służy do tworzenia podłóg o wysokiej wydajności. Na przykład podczas instalacji ciepłej podłogi, gdy wymagane jest wstępne ogrzewanie i uszczelnienie podłoża. W takim przypadku roztwór wylewa się na wcześniej ułożoną warstwę izolacji termicznej, a jastrych staje się niezależną warstwą. Grubość warstwy betonu wynosi od 48 do 55 mm i wymaga dodatkowego wzmocnienia.

Podobne jastrychy są przewidziane dla piwnic i pierwszych pięter w budynkach mieszkalnych i budynkach gospodarczych.

Jastrych na wzmocnionej podstawie

Aby stworzyć wytrzymały i odporny na zużycie wylew betonowy, stosuje się siatkę metalową i włókno.

  • Siatka metalowa. Wylewka tego typu wyposażona jest w drobną siatkę (wielkość ogniw wynosi od 4 do 5 cm), która jest zamontowana na specjalnych elementach ustalających na całej podstawie podłogi. Siatka przyczynia się do wzrostu właściwości użytkowych podłogi, ale jednocześnie ma poważne wady. Nie zapobiega to możliwemu powstawaniu pęknięć w skurczu, jest podatne na utlenianie i niszczenie.
  • Włókno szklane. Materiał budowlany jest z powodzeniem stosowany do tworzenia niezawodnych podstaw betonowych. Cienka mikrofibra, wykonana z granulek polimerowych przez wytłaczanie i modyfikację, ma wysoką plastyczność, odporność na uszkodzenia i odkształcenia. Ponadto jest niedrogi i łatwy w instalacji.

Jastrychy betonu różnią się liczbą poszczególnych warstw:

  • Jednowarstwowy. Napełnianie odbywa się w obszarze podstawy do wymaganej wysokości. Takie jastrychy służą do układania podłóg w magazynach, pomieszczeniach gospodarczych i pomieszczeniach przemysłowych.
  • Wielowarstwowy. Podstawa ma złożoną konstrukcję, składającą się z kilku oddzielnych warstw. Stoły są przeznaczone do układania podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych, biurowych i komercyjnych.

Dobór materiałów i przygotowanie zaprawy do jastrychu

Zgodnie z ustalonym SNiP wytrzymałość standardowego jastrychu powinna wynosić 150 kg / m2. zobacz, w tym celu wystarczy użyć betonu o znaku od 150 do 200.

Aby uzyskać marki gotowych rozwiązań, cement i piasek są stosowane w następujących proporcjach:

  • M 300 - część cementu M 600 na 3 częściach piasku;
  • M 200 - część cementu M 600 na 4 części piasku;
  • M 300 - część cementu M 500 na 2 części piasku;
  • M 200 - część cementu M 500 na 3 części piasku;
  • M 300 - część cementu M 400 na 1 część piasku;
  • M 150 - część cementu M 400 na 3 częściach piasku;
  • M 200 - część cementu M 300 na 1 część piasku;
  • M 100 - część cementu M 300 na 3 częściach piasku.

Zakres rozwiązania betonowego:

  • M 100 - do układania szorstkich podłóg i poduszek blokowych;
  • M 150 - dla urządzenia podpiwniczenia bloku;
  • M 200 - do organizacji betonowych podłóg jastrychowych w pomieszczeniach różnych typów;
  • M 250 - na uliczne drogi, tory i betonowe konstrukcje ogrodzeniowe;
  • M 300 - do wylewania posadowienia fundamentu i ścian oporowych;
  • M 400 - do wylewania skomplikowanych konstrukcji betonowych i fundamentów.

Do przygotowania standardowej zaprawy używa się cementu (M 400) i piasku konstrukcyjnego.

  1. Wstępnie zmiksuj cement i piasek (1: 3) z jednorodną masą.
  2. W obliczeniach nalewana jest woda do pojemnika: 5 kg suchej mieszanki na litr wody. Mieszaninę wylewa się do wody i dokładnie miesza.
  3. Gotową mieszaninę miesza się z metalową szpatułką, aby zwiększyć gęstość roztworu i wyeliminować istniejące grudki.
  4. Przez 5 minut miksuj mikser z dużą prędkością.
  5. Kompozycję ustawia się i ponownie miesza przez 2 minuty.

Ważne! Aby sprawdzić gęstość, część mieszaniny jest umieszczona w dłoni i ściśnięta. Jeżeli kompozycja pozostaje gęsta i kleista bryła, ale nie rozprzestrzenia się, wtedy taka konsystencja jest uważana za odpowiednią.

Nie mniej istotna jest kwestia określenia grubości wykładziny podłogowej, która zależy od rodzaju pokrycia podłogowego, wytrzymałości i właściwości termoizolacyjnych.

Wymagane parametry są często wprowadzane do projektu roboczego, więc wystarczy przeprowadzić je przy wykonywaniu niezbędnych obliczeń.

Dopuszczalna grubość jastrychu dla podłogi wynosi od 2,5 do 8 cm.

Przygotowanie podłoża przed wylaniem jastrychu

Jak wykonać betonowy podkład podłogowy? Początkowy etap zapewnia podstawowe przygotowanie podstawy, układanie ciepła i uszczelnianie.

Przygotowanie powierzchni

Wylewanie jastrychu betonowego odbywa się na nowej lub starej podstawie, a także na drewnianych podłogach.

Stary jastrych jest demontowany, a płyta betonowa oczyszczona z zanieczyszczeń. Podłoże traktuje się mieszaniną podkładową o głębokiej penetracji i pozostawia do całkowitego wyschnięcia na 3-5 godzin.

Na powierzchni gruntu kładzie się glinokite lub piasek w warstwie o grubości 12 cm, starannie ubito. Aby uzyskać najlepsze ubijanie, warstwę zwilża się wodą. Zastosowanie poduszki z rozszerzonej gliny usuwa nierówne podłogi i zmniejsza zużycie mieszanki betonowej podczas nalewania.

Jeśli to konieczne, instalacja rur do ogrzewania, drenażu lub rynny.

Ciepło i hydroizolacja kładzie się po zainstalowaniu głównej komunikacji.

Układanie izolacji termicznej i hydroizolacji

Aby utworzyć izolację cieplną, stosuje się rozszerzone arkusze gliny lub polistyrenu. Są trwałe, praktyczne i bezpieczne. Ocieplenie podstawy gruntu jest obowiązkowe, a betonowe płyty międzyzębowe - na wniosek właściciela.

Do impregnacji zaleca się stosowanie polietylenu lub ruberoidu. Materiał jest nałożony na 10 cm i z wcięciem na powierzchnie ścian o 15 cm. Aby zwiększyć wytrzymałość podstawy, złącza są dodatkowo obrabiane za pomocą termoizolacyjnego szczeliwa.

Określenie poziomu zerowego i rozmieszczenie sygnałów nawigacyjnych

Prawidłowe wyrównanie prowadnic odbywa się na poziomie zerowym przy wstępnym oznaczeniu poziomu budynku (woda lub laser).

Poziom lasera jest łatwiejszy w obsłudze i szybszy, dlatego zaleca się go używać:

  • Poziomowanie ustawia się na podłogę, a promień lasera jest kierowany na jedną ze ścian.
  • Na wybranej wysokości (na przykład 150 cm) znak jest umieszczany ze znacznikiem budowlanym.
  • Urządzenie przesuwa się na niewielką odległość, po czym umieszcza następny znak.
  • Podobnie, znaki są umieszczone na wszystkich ścianach wzdłuż obwodu i są połączone linią ciągłą.

Po zaznaczeniu możesz określić poziom zerowy. Prace są prowadzone w następujący sposób:

  1. Mierzy odległość od dna podłogi do linii ciągłej wzdłuż obwodu. Na każdej sekcji ściany wartości mogą być różne.
  2. Z dużej wartości przyjmuje się wartość minimalną, aby określić wymaganą grubość jastrychu.
  3. Z wysokości odejmuje się wartości uzyskane w kroku 2. Na przykład od 150 cm (wysokość) odejmuje się 5 cm.
  4. Z istniejącej linii wartość, która jest otrzymywana podczas obliczania, jest odkładana i ustawiana. Podobnie wykonywane jest oznaczanie obwodu.
  5. Znaki są połączone pojedynczą linią, która jest poziomem zerowym dla rozmieszczenia radiolatarni.

Beacony są używane do uzyskania wyrównanego jastrychu. Wykonane są z metalowego profilu w kształcie litery "T".

Szyny montuje się prostopadle w stosunku do drzwi i równolegle do ścian. Wszystkie latarnie morskie są ułożone na powierzchni, na górze prasowane za pomocą drewnianych listew, wystawionych na zerowy poziom.

W przypadku samogwintowania znaki są umieszczane w podłodze, a otwory są wykonane wzdłuż wszystkich prowadnic. Wkręty wkręca się na pół długości, a radary sygnalizacyjne umieszcza się na górze.

Wysokość budynku jest sprawdzana pod kątem jednakowej wysokości dla wszystkich szyn. Aby naprawić światła ostrzegawcze, stosuje się gęstą mieszankę cementową, którą nakłada się w tej samej odległości wzdłuż prowadnic.

Układ jastrychu betonowego

Betonowa wylewka podłogowa według technologii zapewnia etapową realizację wszystkich procesów. Ostatnim etapem prac jest wylewanie i wyrównywanie mieszanki betonowej.

Po umieszczeniu metalowych prowadnic można przejść do nalewania. Baza jest zwilżona i traktowana podkładem, który zwiększa przyczepność.

W zbiorniku objętościowym mieszanka betonowa jest mieszana w wymaganym stosunku aż do ujednolicenia. Do mieszania używa się noża lub mieszarki budowlanej.

Betonowa wylewka podłogowa wykonywana jest ręcznie w następującej kolejności:

  1. Wypełnienie rozpoczyna się w rogu naprzeciw drzwi wejściowych.
  2. Część mieszaniny jest równomiernie rozprowadzona między latarniami morskimi.
  3. Reguła jest ustawiona na metalowych prowadnicach, kompozycja jest rozmieszczona i wyrównana z boku na bok. Zapewni to szybkie wypełnienie istniejących pustek.
  4. Kolejna porcja jest wypełniona w ten sam sposób.
  5. Po ustawieniu mieszaniny, beacony są rozbierane, a puste przestrzenie wypełnia świeża kompozycja.
  6. Gotowy jastrych zwilża się przez 2 tygodnie, aby zapobiec pękaniu i skurczowi betonu.

Proces wylewania jastrychu jest złożony i czasochłonny, wymaga pełnej zgodności z technologią, ale pozwala uzyskać mocną i trwałą podstawę.

Betonowa posadzka

Układanie podłogi końcowej należy wykonać na najbardziej wyrównanym i mocnym fundamencie. W większości przypadków podkład betonowy służy jako taka podstawa, która doskonale wyrównuje powierzchnię, ukrywa drobne defekty i nadaje niezbędną sztywność powłoce. Technologia wylewania jastrychu ma swoje sekrety, dlatego przed przystąpieniem do betonowania warto dokładnie przestudiować wszystkie etapy przepływu pracy.

Betonowa posadzka

Podstawowe składniki rozwiązania

Podstawowe składniki rozwiązania

Klasyczna zaprawa betonowa zawiera cement, piasek i wodę, pobrane w pewnych proporcjach. Jeżeli grubość jastrychu jest większa niż 4 cm, dodatkowo stosuje się żwir. Aby zmniejszyć ciężar jastrychu, do roztworu dodaje się specjalne wypełniacze o porowatej strukturze-wermikulicie, perlicie i keramzycie. Składniki te mają wysoką absorpcję wody, a zatem podczas zagniatania roztworu dodaje się wodę w minimalnej ilości - tylko po to, aby mieszanina była plastyczna i łatwa do nakładania. Aby upewnić się, że jastrych jest wysokiej jakości i wytrzymać spodziewane obciążenia, stosunek piasku, cementu i porowatych wypełniaczy powinien być bardzo dokładnie obserwowany.

Przybliżony stosunek dla konwencjonalnego betonu

Siła fundamentu betonowego zależy nie tylko od marki cementu, ale także od jego udziału masowego w roztworze. Prosty stół pomoże ci wybrać stosunek składników do stołu.

Przeczytaj nasz rozszerzony artykuł na temat betonowego jastrychu.

Nie można użyć starego utwardzonego cementu do przygotowania zaprawy: nawet jeśli zaobserwuje się proporcje, taki jastrych wkrótce pęknie lub zacznie się kruszyć. Przygotowując się do naprawy, kup cement na końcu, zawsze sprawdzając datę ważności. Piasek jest wstępnie przesiewany, ponieważ nadmiar zanieczyszczeń i gruzu zmniejsza również gęstość betonu. Z tego samego powodu wodę do mieszania nie pobiera się ze stawu, ale z kranu lub wody źródlanej.

Beton własnymi rękami

Odmiany jastrychów betonowych

W zależności od przeznaczenia i metody wylewania, jastrychy betonowe dzielą się na kilka typów:

Odmiany jastrychów betonowych

Szorstki gruby jastrych wylewa się bezpośrednio na płyty, a także na poduszkę piasku-żwiru, jeśli podłoga jest ziemna. Służy nie tylko do wyrównania i utwardzenia powierzchni, ale także do podniesienia poziomu podłogi. Jego grubość wynosi zwykle od 4 do 10 cm, a skład koniecznie zawiera kruszony kamień lub porowate wypełniacze. Przy grubości warstwy betonu powyżej 40 mm konieczne jest wzmocnienie.

Wylewka eliminuje drobne defekty i zapewnia idealnie płaską powierzchnię, na której można układać różnego rodzaju wykładziny podłogowe. Najczęściej do jego produkcji stosuje się mieszankę cementowo-piaskową, w niektórych przypadkach do formulacji dodaje się plastyfikatory. Grubość warstwy wynosi 3-20 mm; Do wzmocnienia użyj siatki metalowej lub specjalnego włókna.

Związany jastrych wylewa się na podstawkę do obróbki zgrubnej i silnie przylega do niej za pomocą adhezji. Ta metoda jest wygodna i szybsza, ale należy pamiętać, że nawet przy niewielkim skurczeniu budynku na betonowej podłodze pojawiają się pęknięcia. Aby tego uniknąć, zaleca się wykonanie pływającego jastrychu, wlewając roztwór na warstwę hydroizolacji i izolacji. Pomiędzy ściankami a jastrychem znajduje się pas tłumika, więc beton nie przylega do samej podstawy, a zatem skurcz budynku nie spowoduje pękania.

Warunki wylewania jastrychu betonowego

Wykonanie jastrychu zapewnia pewne warunki: brak szczelin przelotowych i głębokich wgłębień w podłogach, powierzchnia oczyszczona z gruzu i pyłu, układ warstw termoizolacyjnych i hydroizolacyjnych, właściwe zbrojenie. Ponadto ciężar betonowej podłogi nie powinien nadmiernie obciążać podłogi, w przeciwnym razie nie można uniknąć uszkodzeń. Wszystko to musi być przemyślane i przygotowane z wyprzedzeniem, a dopiero potem przejść do podstawowego procesu roboczego.

W nowym budynku przygotowanie powierzchni stołu wykonuje się w następującej kolejności:

  • zainstalować rury odwadniające i wodne, wykonać okablowanie;
  • Wyczyść płyty podłogowe z gruzu i pyłu
  • oznaczyć zerowy poziom podłogi;
  • zagruntować i wysuszyć.

Jeśli jastrych odbywa się w prywatnym domu na glinianym fundamencie, na początku gleba jest wyrównana i ubita. Następnie powierzchnia pokryta jest gruzem, a górna warstwa piasku jest nie mniejsza niż 10 cm, a dla większego skurczu piasek rozlewa się wodą i ubijany. Ponadto wykonuje się znakowanie poziomu zerowego, kładzie się warstwę izolacyjną, szkielet wzmacniający.

Jastrych na ziemi

Podczas naprawy podłogi w obszarze mieszkalnym należy dokładnie sprawdzić stary stół: jeśli występują liczne wady i głębokie pęknięcia, należy go całkowicie zdemontować.

Demontaż wykładziny podłogowej

Jeśli nierówna podłoga jest w dobrym stanie, nie ma żetonów i dziur, wystarczy wylać jastrych wyrównujący na wierzch.

Etapy jastrychu poziomującego

Podczas układania pływającego jastrychu konieczne będzie dodatkowo nałożenie folii hydroizolacyjnej lub pokrycia dachowego, od góry przymocować siatkę wzmacniającą. Miejsca wokół rur wychodzących z podłogi powinny być gęsto umazane szczeliwem, a wzdłuż ścian przykleić taśmę przepustnicy. Warstwa termoizolacyjna nie jest obowiązkowa i jest układana tylko w razie potrzeby: izolacja jest układana na zagruntowanych podłogach i pokryta folią.

Skład typowego pływającego jastrychu

Wykładziny podłogowe

Po przygotowaniu powierzchni możesz przejść do głównego procesu. Jest on podzielony na kilka etapów: mocowania latarni nawigacyjnych, układanie siatki wzmacniającej (do jastrychu zespolonego), wyrabianie roztworu roboczego i nalewanie mieszaniny. Jako latarni nawigacyjnych najwygodniej jest użyć metalowego profilu w kształcie litery "T".

Narzędzia do jastrychu podłogowego

Przy produkcji jastrychu potrzebne będą:

  • poziom budynku;
  • ruletka;
  • zasada;
  • pojemnik do mieszania roztworu;
  • elementy do betonu.

Krok 1. Montowanie sygnałów ostrzegawczych

Wymieszaj cementowo-piaskowaty roztwór w stosunku 1: 3 i rozprowadź w małych porcjach co 50-60 cm wzdłuż jednej ze ścian. Odległość od ściany do radiolatarni jest utrzymywana w odległości 20 cm, a teraz sekcja profilu ułożona jest na górze i lekko zatopiona w roztworze, tak aby sygnał był równy zeru. Podobnie drugi rząd metalowych prętów jest zainstalowany równolegle do pierwszego. Odległość między rzędami powinna być nieco mniejsza niż długość reguły. Po ustawieniu wszystkich rzędów ponownie sprawdź położenie szyn w stosunku do poziomu i poziomu zerowego.

Krok 2. Mieszanie roztworu

Piasek i cement są wlewane do pojemnika, mieszane, dodaje się wodę. Ponownie mieszaj, aż masa stanie się jednorodna. Czas wiązania roztworu wynosi około godziny, więc konieczne jest przygotowanie takich porcji, aby mieć czas na ułożenie wszystkiego i wyrównanie. Należy również pamiętać, że posadzkę zaleca się wylewać w jeden dzień, po czym jastrych ma jednolitą powierzchnię i równomiernie wysycha.

Krok 3. Napełnianie jastrychu

Wylewka podłogowa

Rozpocznij wlewanie w najdalszy róg drzwi: pierwszy pasek między znacznikami jest wypełniony betonową mieszanką, po czym przyjmują regułę i kierują ją do latarni morskich, usuwając nadmiar. Zachowaj regułę, której potrzebujesz powoli, mocno naciskając na listwy. Jeśli powstają puste przestrzenie, dodaj więcej roztworu i ponownie wyrównuj regułę. Podobnie wypełnij pozostałe pasy i opuść pomieszczenie na jeden dzień. W tym czasie stół będzie chwytał się wystarczająco, aby przejść.

Krok 4: Usuń sygnały ostrzegawcze

Ostrożnie wychodząc z betonowej masy, wyciąga się sygnały nawigacyjne. Utworzone rowki muszą być uszczelnione roztworem, którego elementy są brane w takich samych proporcjach, jak w przypadku jastrychu. Wypełnij rowki kielnią, wszystkie niepotrzebnie ostrożnie usunięte. Teraz podłoga powinna wyschnąć przez co najmniej 28 dni; Przez pierwsze dni jego powierzchnia powinna być regularnie nawilżana, co pozwoli uniknąć pęknięć.

Betonowe jastrychy: rodzaje, proporcje, zasady napełniania

Układ betonowych jastrychów jest dość pracochłonnym procesem, który wymaga dużo czasu, niemniej jednak bardzo łatwo jest nim zarządzać samodzielnie. W przypadku podkładów podłogowych nie ma potrzeby stosowania profesjonalnego narzędzia ani bogatego doświadczenia w budownictwie.

Czym jest jastrych

Jastrych - podstawę do ostatecznego pokrycia podłóg i powierzchni podłogi wykończone w garażach, tarasach, w pomieszczeniach użytkowych i tak dalej. W większości sprzęgania prowadzi się stosując konwencjonalne zaprawy cementowej i piasku, która jest stosowana w gotowych stropach domów prefabrykowanych, gleby lub bazie drewna (w domach prywatnych). Jastrych betonowy jest potrzebny do wyrównania wykładziny podłogowej lub odwrotnie, do nachylenia. Służy również do równomiernego rozłożenia obciążenia na podstawę i zapewnia dodatkową wytrzymałość podłodze.

Jastrych cementowo-piaskowy uważany jest za klasyczną i najpopularniejszą opcję zarówno dla amatorów, jak i profesjonalistów

W niektórych przypadkach jako materiał stosuje się beton komórkowy lub specjalną mieszankę wyrównującą. Pierwsza opcja jest stosowana, gdy konstrukcja domu nie może wytrzymać znacznej ilości powłoki betonowej. Drugi jest odpowiedni, jeśli jakość bazy jest wysoka i nie ma na niej poważnych wad.

Lekki beton betonowy stosowany jest głównie jako podstawa do obróbki zgrubnej, natomiast podłoga wypełniacza działa jako warstwa wykończeniowa

Podstawowe widoki

W zależności od dostępności i rodzaju warstw rozdzielających, a także dodatkowych elementów używanych do układania jastrychu, pokrycie podłogowe tego typu jest podzielone na kilka rodzajów, z których każdy ma pewne cechy.

Powiązany

Nazwa ta betonu jastrychu, ponieważ materiał wylewa się bezpośrednio na podłożu, które zostało uprzednio gruntowane głębokiego przenikania, co prowadzi do dwóch powłoki szczelnie połączone ze sobą. Ten typ jest uważany za niezawodny i jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia mechaniczne.

Powiązana wersja jest bardzo trwała, ale jest montowana tylko na płytach nośnych i koniecznie przy użyciu gleby

Z warstwą oddzielającą

Pokrycie betonowe na warstwie oddzielającej może być stosowane w budynkach prywatnych i wielorodzinnych, na ziemi, w drewnie lub na zakładach. W tym przypadku podłoże jest najpierw pokryte folią lub zrolowanym materiałem, który chroni jastrych przed działaniem wody. Możliwe jest również zastosowanie hydroizolacji omapochnaya, ale tylko pod warunkiem dokładnego przygotowania podłoża. Grubość tej powłoki powinna wynosić co najmniej 3 cm Taka posadzka betonowa może być stosowana w mokrych pomieszczeniach, ale nie różni się wytrzymałością mechaniczną.

Hydroizolacja pokryta jest w przypadku niebezpieczeństwa przenikania wilgoci

Z warstwą izolacyjną

Tutaj jest to jastrych na ziemi lub jakiejkolwiek innej podstawie, która jest wykonywana przy użyciu szeregu dodatkowych rolek lub powłok. Najczęściej robi się to podczas układania ciepłej podłogi, kiedy trzeba kierować ciepło tylko w górę. Wstępne układanie materiałów hydro, parowych i termoizolacyjnych, a następnie wylewanie betonu na jastrych. Taka podłoga wykazuje doskonałą wydajność, ale wytrzymałość mechaniczna jest mała, z uwagi na to, że grubość warstwy betonu może wynosić od 1 do 3 cm.

Aby wyposażyć warstwę izolacji termicznej pod jastrych, wytłaczaną piankę polistyrenową

Z siatką wzmacniającą

Najczęściej używają tego rodzaju jastrychu. Opiera się na zbrojonej siatce metalowej o boku komory 4-5 cm. Produkt umieszcza się na specjalnych podporach, po czym wylewa się go betonem. Rezultatem jest materiał kompozytowy, który jest zbliżony do betonu zbrojonego pod względem wytrzymałości. Obecność siatki prowadzi jednak do powstawania szeregu niedociągnięć.

Klatka wzmacniająca może być zarówno stalowa, jak i kompozytowa, ale musi zawsze znajdować się wewnątrz matrycy, dlatego jest umieszczona na piramidach podtrzymujących

Należy zauważyć, że produkt wzmacniający nie będzie w stanie chronić powłoki podczas skurczu struktury. Ponadto, metal, nawet jeśli potraktowany materiałami antykorozyjnymi, prędzej czy później zacznie rdzewieć, w wyniku tego podłoga stanie się rozwarstwiona i stanie się krucha.

Z włóknem

Ten produkt jest używany jako alternatywa dla siatki metalowej. Jest to materiał syntetyczny wytwarzany przez wytłaczanie i modyfikację strukturalną polimerów. Oprócz efektu wzmocnienia, włókno szklane sprawia, że ​​powłoka jest bardziej ciągliwa i mniej łamliwa oraz pomaga zmniejszyć ryzyko pękania. Należy również zauważyć, że koszt tego materiału jest znacznie niższy niż cena odpowiednika metalu. Z braków można wyodrębnić tylko potrzebę dokładnych obliczeń: jeśli popełnisz błąd, beton będzie kruchy.

Wzmocnienie samym włóknem szklanym jest rzeczywiste w przypadku pomieszczeń domowych o grubości betonu do 70 mm, w innych przypadkach włókno jest dodatkiem

Jak wykonać wylewkę betonową własnymi rękami

Betonowa posadzka własnymi rękami wymaga przede wszystkim obecności odpowiednio wyprodukowanego materiału. Będzie to wymagało:

  • poziom budynku;
  • ruletka;
  • zasada;
  • pojemnik do wyrabiania zaprawy.
Najdroższym narzędziem do wyrównywania jastrychu jest poziom lasera, ale można go zastąpić poziomem bubble i hydro, pozostałe urządzenia kosztują dostępne

Prace przygotowawcze

Przede wszystkim należy usunąć kurz, brud, niewielkie fragmenty z podstawy i wizualnie ocenić jej stan. Poprzez pęknięcia, duże dziury, zardzewiałe elementy i inne poważne wady są niedopuszczalne, należy je usunąć. Następnie powinieneś podnieść dokumentację techniczną w domu i dowiedzieć się, jaką maksymalną wagę wytrzymają nakładanie. Ważne jest, aby pamiętać, że na jastrychu będzie miał wykończenie, a także meble i tak dalej.

Następnie połóż wszystkie niezbędne warstwy pośrednie i przystąp do zalania podłogi. Są to ogólne zasady, ale w zależności od rodzaju bazy mogą występować pewne cechy.

Pośrednie nakładanie się domu paneli

W takim przypadku najpierw należy rozważyć lokalizację rur wodociągowych, kanalizacyjnych i innych mediów. Następnie podłoże oczyszcza się z gruzu i pyłu, a następnie wykrywa zero-punkt za pomocą poziomu lasera. Jest to konieczne, aby uzyskać równomierną powłokę. Na koniec dwie warstwy podkładu nakłada się na podłoże i pozostawia do wyschnięcia.

Podczas przygotowywania podłóg międzywęzłowych płyta żelbetowa powinna być kilkakrotnie otwierana z podłożem

W prywatnym domu na ziemi

Jeśli jastrych zostanie wylany na ziemię, najpierw należy wyrównać grunt i ingerować w niego. Następnie wlać warstwę gruzu, a po nim piasek, uprzednio zwilżony wodą. Każda z warstw musi być starannie ubita. Dalej jest oznaczanie poziomu i instalacja wszystkich materiałów izolacyjnych.

Przeniknąć glebę, a kolejne warstwy to najdogodniejsza wibroplacja, ale w przypadku braku takiej możliwości można wykonać samozasysający drewniany bijak

Podstawa drewniana

Najpierw należy wymienić zgniłe lub pęknięte płyty, a następnie uszczelnić połączenia i małe pęknięcia za pomocą szpachlówki epoksydowej, pianki montażowej lub szczeliwa. Drewniana podłoga pokryta jest podkładem chroniącym przed wodą lub farbą.

Ważne! Dla drewnianej podstawy nie pasuje do siebie jastrych. Przy zmianach temperatury drzewo ma właściwość odkształcenia, co prowadzi do pękania betonu.

Jastrych betonowy nie może bezpośrednio dotykać drewnianej podstawy, między nimi zawsze kładziony jest polietylen, pokrycia dachowe lub inne uszczelnienia

Znak zerowy

To najważniejszy etap prac przygotowawczych. Jeśli masz pod ręką poziom lasera, po prostu zainstaluj go na podłodze i zrób ślady na ścianie. Druga metoda polega na użyciu poziomu hydro.

Instrukcje dotyczące oznaczania:

  1. Na jednej ścianie musisz wybrać punkt na dowolnej wysokości, na przykład 1,5 m nad podłogą. Następnie przytwierdź do niej jedną linię rury z wodą, aby ciecz znajdowała się na poziomie znaku.
  2. Drugi koniec musi być przymocowany do drugiej ściany i podniesiony lub opuszczony, aż woda dotrze do końca rury. Miejsce, w którym to się stało, należy zauważyć.
  3. Tak więc, umieść dwa punkty na każdej ścianie względem pierwszej.
  4. Następnie musisz zmierzyć odległość od podłogi do wszystkich punktów, wziąć największą i najmniejszą wartość i znaleźć różnicę.
  5. Do uzyskanej liczby należy dodać grubość warstwy jastrychu (minimum 7 mm). Załóżmy, że na jednej wysokości punktu 150 cm, a drugi - 148 cm, z tą różnicą, 2 cm Te dane dodawania grubości warstwy, na przykład 2 cm i uzyskać 4 cm od 150 cm. -. Poziom, od którego rozpoczęto liczenie, - powinny weź 4 cm, na koniec będzie to 146 cm, od pierwszego znaczka musisz zmierzyć 146 cm i postawić punkt. Używa znacznika i poziomu, aby narysować linię, a następnie narysować te same linie na pozostałych ścianach, stale sprawdzając poziom. To będzie poziom zerowy.
Linia jastrychu jest najłatwiej odpychana przez poziom lasera, ale jeśli nie było pod ręką, to samo można zrobić na poziomie hydraulicznym

Cechy rozwiązania

Proporcje betonu do jastrychu są następujące: 1 część cementu, 3 części piasku. Ilość wody zależy od jakości cementu i piasku, więc musisz rozcieńczyć suchą mieszankę do stanu plastycznego roztworu, który wyleje się z pojemnika. Jeśli grubość jastrychu przekracza 4 cm, wówczas w celu wzmocnienia roztworu należy wprowadzić pokruszony kamień.

Aby zmniejszyć ciężar gotowej powłoki, należy dodać wypełniacze: keramzyt, perlit i wermikulit. Substancje te są hydrofilowe, więc podczas sporządzania roztworu konieczne jest stopniowe dodawanie wody aż do wytworzenia mieszaniny plastycznej.

Do układania jastrychu w mieszkaniach i domach prywatnych, cement M400 lub M500

Aby uzyskać jastrych dobrej jakości, nie używaj starego, zbrylonego cementu. Piasek musi najpierw zostać przesiany przez sito, aby odfiltrować go z kamieni i grudek. Powinieneś używać wody z kranu, a nie z naturalnych zbiorników wodnych.

Do notatki! Jeśli na ulicy planuje się wylewkę betonową, lepiej kupić gatunek cementu o wartości 400, ponieważ nawierzchnia będzie obciążona większym obciążeniem.

Montowanie sygnałów ostrzegawczych

Pierwszym krokiem jest przygotowanie niewielkiej ilości standardowej zaprawy cementowo-piaskowej w proporcjach 1: 3. Następnie narysuj linie fundamentowe co 50-60 cm wzdłuż jednej ze ścian. Jeśli planujesz pracować na ziemi, zamiast linii możesz użyć płaskiej planszy lub poziomu konstrukcyjnego do wytyczenia powierzchni.

Instalacja radiolatarni na śrubach samogwintujących jest wygodniejsza, ponieważ łatwiej je wyregulować na wysokości, a w celu sztywnego przymocowania pręta stosuje się tynk

Następnie weź roztwór za pomocą łopatki i przenieś go na powłokę wzdłuż linii co 15-20 cm. Następnie zainstaluj radiolatarnię, wciskając ją do roztworu, konieczne jest wyregulowanie jej nasadki względem znaku zerowego. Poniższe sygnały nawigacyjne można ustawić zgodnie z poziomem pierwszego produktu. Po naprawieniu wszystkich stojaków należy ponownie sprawdzić poprawność ich położenia względem poziomu zerowego.

Mieszanie roztworu

W przygotowanym suchym pojemniku należy wylać odmierzoną ilość cementu i piasku, następnie ostrożnie wymieszać składniki i stopniowo dodawać wodę. To rozwiązanie zaczyna działać za około godzinę, więc lepiej nie gotować na raz. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę, że jastrych w pomieszczeniu musi być wykonany w jeden dzień, więc lepiej jest kupić wszystko, czego potrzebujesz, z marginesem.

Podczas gotowania wszystkie składniki roztworu są mieszane do suchego, po czym dodaje się wodę i wszystko jest dokładnie wymieszane

Wlewanie podłogi

Napełnianie rozpoczyna się na przeciwległym końcu drzwi, aby nie powrócić do obrabianej powierzchni. Jeśli w pokoju jest gałąź, najpierw wypełnij nią podłogę.

Tak więc roztwór ze zbiornika wlewa się do paska między latarniami. Następnie weź regułę i poprowadź ją do latarni morskich, usuwając nadmiar betonu. Operację tę należy wykonać dwukrotnie, a pozostałą część materiału należy przesunąć dalej wzdłuż paska.

Jeżeli sygnały nawigacyjne są ustawione poprawnie, to przy procesie nalewania i poziomowania uchwyt stołu rozpoczyna każdy mistrz początkujący

Następnie należy wziąć kielnię i wyrównać jastrych, aby ostatecznie wyrównać powierzchnię. Po napełnieniu wszystkich pasm, powłoczkę pozostawia się do wyschnięcia na 1-2 dni, w zależności od wilgotności. W tym czasie drużyna będzie miała tyle czasu, by złapać tyle, że możesz na nią chodzić.

Usunięcie Beacon

Na tym etapie konieczne jest usunięcie wszystkich latarni morskich i wypełnienie uformowanych zapraw roztworem, aby nie przekraczał poziomu wysuszonej podłogi. Teraz jastrych wyschnie przez co najmniej 28 dni. W tym czasie konieczne jest regularne zwilżanie podłogi w celu uniknięcia pękania. Czasami powierzchnia jest również pokryta folią polietylenową i pokryta wilgotnym piaskiem.

W stanie mokrym pod polietylenowym "kocem" wylewka starzona jest przez 5 - 7 dni, a po kilku tygodniach w ciepłym pomieszczeniu można zamontować warstwę wykończeniową

Aby zwiększyć wytrzymałość, żelazo jastrychowe stosuje się do nakładania suchego cementu, zaprawy, płynnego szkła lub materiałów ściernych i mieszanin polimerów 5-7 godzin po nalaniu.

Jastrych na ziemi, drewnie lub betonowej podstawie można wykonać własnymi rękami. Ważne jest, aby wybrać odpowiednie materiały i postępować zgodnie z powyższymi zaleceniami.

  • Sieci Społeczne