Loading

Konkretne proporcje dla jastrychu

Jako wykładzinę w wiejskich domach i mieszkaniach beton stosuje się do jastrychu. Materiał budowlany spełnia wysokie wymagania dotyczące niezawodności, trwałości i łatwości instalacji. Wszelkie nierówności i wady podłoża można łatwo usunąć betonowym roztworem. Jednak właściwości wytrzymałościowe i trwałość powłoki są determinowane wieloma parametrami, takimi jak zgodność z technologią przygotowania roztworu betonowego, prawidłowy dobór proporcji głównych składników i wypełnienia.

Dlaczego przestrzeganie wymaganego wskaźnika jest ważne?

Obecnie jako wykładziny stosuje się różne materiały: płytki, kit, tynk itp. Ze względu na ich trwałą i niezawodną konstrukcję należy bezwzględnie przestrzegać ścisłych proporcji głównych składników mieszaniny na betonie. Wizualnie określić poprawność stosunku składników może być przez gęstość roztworu. Konsystencja powinna być podobna do tłustej śmietany o lekko kruchej strukturze bez grudek. Taka kompozycja jest łatwiejsza do nałożenia i wygładzenia. Jeśli podłoże jest równe, mieszanina lekko pęka.

Jeśli przesadzisz z wodą, stosunek składników jest błędny, dlatego mieszanina będzie się pogarszać, a podłoga pęknie z czasem.

Aby właściwie wymieszać wszystkie składniki w wymaganych ilościach, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta. Dotyczy to gotowych mieszanek suchych. Jeżeli korzystasz z rozwiązań własnego przygotowania, zaleca się wybór proporcji według marki cementu i wybranego kruszywa. Stosunek składników w mieszance piaskowo-cementowej decyduje nie tylko o ostatecznej jakości powłoki, ale również o parametrach dźwiękowych, cieplnych i wilgotnościowych, możliwości układania komunikacji.

Stosunek cementu i wypełniacza piaskowego

Gatunek cementu określa stosunek głównych składników w mieszaninie, takich jak cement, wypełniacz piaskiem, woda.

Tabela proporcji składników.

Zaleca się ugniatanie jastrychu z gatunku roztworu o stężeniu większym niż M150 o wytrzymałości na ściskanie 10 MPa. Optymalna ocena to M200. Piasek do wyboru proporcji należy przyjmować z minimalną zawartością gliny. Zanieczyszczenia zmniejszają właściwości klejące mieszanki, a tym samym zmniejszają się charakterystyki wytrzymałościowe podłogi. Jeśli nie można uniknąć gliny, udział cementu w masie całkowitej należy zwiększyć o 20%.

Jak obliczyć rozwiązanie podłogowe?

Jako przykład podajemy obliczenia na wylewce betonowej dla pomieszczenia o powierzchni 35 m2. Wymagana grubość warstwy wypełniającej wynosi 5 cm:

  1. Całkowita objętość mieszaniny jest równa wynikowi pomnożenia grubości zbiornika i powierzchni pomieszczenia: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Objętość wypełniacza piasku, właściwości ściągających i użytecznych. W tym przypadku - piasek, cement, kruszony kamień. Współczynnik zaokrąglenia ma postać 1: 3: 5. Z podanej względnej ilości znajdujemy objętość piasku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Obliczona objętość kruszonego kamienia wyniesie 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objętość cementu wynosi 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Konwersja jednostek miary - od wolumetrycznej do masy. W tym celu oblicza się 10 litrów każdego składnika w mieszaninie. Określona objętość piasku, cementu i kruszywa ma odpowiednie masy: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) i 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Dlatego konwersja jednostek wygląda następująco:

  • masa frakcji cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Piasek - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • gruz - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Przykład jest przybliżony, ale użyteczny. Eksperci zalecają, aby przy przygotowywaniu zaprawy do podłóg uwzględnić fakt, że gotowa wylewka może mieć zmniejszoną objętość: przybliżona wydajność 1 m3 suchego produktu wynosi 0,59-0,71 m3 gotowego produktu. Dlatego musi istnieć określony zapas wszystkich niezbędnych składników.

Aby pomóc początkującym budowniczym, istnieje duża liczba przydatnych wykresów, tabel, kalkulatorów online, które pozwolą ci wybrać proporcje i obliczyć liczbę składników. Następnie możesz samodzielnie przygotować wysokiej jakości rozwiązanie do jastrychowania na podłodze.

Co jest lepsze - beton czy cps?

Do przygotowania jastrychu cps lub jastrychu cementowo-piaskowego wymagana jest jedna część cementu i trzy części piasku kwarcowego. Ilość wody wynosi 45-55% ciężaru suchej mieszaniny. Ten stosunek pozwala uzyskać markę 150-200. Zużycie powstałego roztworu zależy od grubości warstwy, która ma być położona, oraz rodzaju pokrycia podłogowego. Aby wygładzić powierzchnię, wystarczy 2 cm.Jeżeli plastyfikator jest dodatkowo stosowany, warstwa może wynosić do 3 cm, zwykle cps służy do wygładzania małych nierówności z wypełnieniem do 6 cm lub do płaskiej powierzchni. W przeciwnym razie zalecana jest mocniejsza i bardziej niezawodna masa betonu. Nawet przy warstwie przekraczającej 4 cm beton nie pęka. W przypadku stosowania mieszaniny z ekspandowaną glinką powłoka może stać się dobrą izolacją cieplną podłogi, a zaprawa z gruzem zapewni lepszą przyczepność, a więc zwiększoną odporność na każdy stopień naprężenia.

Odpowiedź, która jest lepszą mieszanką dla podłogi, może służyć jako warunki układania jastrychu z betonem, odpowiadające potrzebom:

  • tworzenie nachylenia lub wznoszenia;
  • nalewanie bezpośrednio na przygotowaną glebę;
  • wyrównanie powierzchni do dekoracyjnej dekoracji;
  • monolityczna konstrukcja podłogi.

Bez względu na proporcję lub rodzaj wybranej mieszaniny, posadzkę należy wylać w jednym kroku.

Wniosek

Technologia przygotowywania jastrychów betonowych lub piaskowo-cementowych jest pracochłonna i żmudna, co wymaga ścisłej kontroli komponentów i instrukcji. Przy prawidłowym obliczeniu składników, a następnie uzyskaniu jednorodnej masy we wcześniej ustalonej proporcji i przy prawidłowym nalewaniu podłogi, możesz stworzyć trwałą, niezawodną powłokę własnymi rękami. Będzie służył takiej podłodze, niewątpliwie, przez długi czas, nie tracąc swoich pierwotnych właściwości i wyglądu.

Jak zrobić wysokiej jakości podłogę?

Niezależnie od zajmowania się remontem domu lub mieszkania koszty tylko w przypadku, gdy w tym celu istnieje specjalne wykształcenie. Jeśli jesteś amatorem lub, co gorsza, amatorem, nie przejmuj się tym.

Aby utworzyć podkład podłogowy, pierwszym krokiem jest wzmocnienie podstawy. W zależności od rodzaju i funkcji pomieszczenia określa się optymalny rodzaj jastrychu. Jastrych jest cienką, ale mocną warstwą pośrednią, zaprojektowaną do przenoszenia obciążeń na dolną warstwę. Oznacza to, że jest to rodzaj warstwy pomiędzy urządzeniem niższego piętra a wykładziną podłogową. Aby zachować powłokę dekoracyjną przez długi czas, należy zwrócić szczególną uwagę na jastrych i zrobić to jakościowo. Więcej informacji na ten temat można przeczytać, klikając link.

Dla każdego oddzielnego pokoju istnieje osobna mieszanka. Na przykład w łazience i kuchni najlepiej nadaje się jastrych odporny na wilgoć. Przed wylaniem podłogi należy zmierzyć wymagane parametry i umieścić sygnały nawigacyjne.

Metody wyrabiania jastrychów

Istnieją trzy główne sposoby układania jastrychu. Przyjrzyjmy się każdemu z nich bardziej szczegółowo:

1. Wysuszyć jastrych. Nie ma betonu ani cementu, ponieważ ten rodzaj jastrychu składa się z małych granulek o specjalnym składzie, które w ogóle nie toną. Wybór takiego materiału może być zaufany tylko przez specjalistów. Jako zalety można przydzielić prostotę instalacji, zmniejszyć wydatki czasowe, brak konieczności użycia narzędzi. Ponieważ jest to innowacyjna metoda, nie została jeszcze szeroko rozpowszechniona.

2. Wylewki mokre. Ten rodzaj jastrychu jest używany od wielu lat. Jako godność możemy zauważyć długą żywotność, a jako czynnik negatywny - długi i żmudny proces instalacji, który wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności.

3. Półsuchy jastrych. Składa się z cementu, piasku i trochę wody. Według rodzaju instalacji nie różni się on od poprzedniego widoku, ale z dużo mniejszą częścią płynu. Zaletą jest szybszy czas schnięcia, ale jest mało prawdopodobne, aby uzyskać idealnie płaską powierzchnię.

Zgodnie z tym najlepiej zaufać naprawie mistrzów. Będą w stanie przeprowadzić szereg prac przygotowawczych i czynności związanych z seksem w zgodzie z ustalonymi zasadami i wymogami, co jest uważane za ważną zaletę.

Betonowa posadzka

Układanie podłogi końcowej należy wykonać na najbardziej wyrównanym i mocnym fundamencie. W większości przypadków podkład betonowy służy jako taka podstawa, która doskonale wyrównuje powierzchnię, ukrywa drobne defekty i nadaje niezbędną sztywność powłoce. Technologia wylewania jastrychu ma swoje sekrety, dlatego przed przystąpieniem do betonowania warto dokładnie przestudiować wszystkie etapy przepływu pracy.

Betonowa posadzka

Podstawowe składniki rozwiązania

Podstawowe składniki rozwiązania

Klasyczna zaprawa betonowa zawiera cement, piasek i wodę, pobrane w pewnych proporcjach. Jeżeli grubość jastrychu jest większa niż 4 cm, dodatkowo stosuje się żwir. Aby zmniejszyć ciężar jastrychu, do roztworu dodaje się specjalne wypełniacze o porowatej strukturze-wermikulicie, perlicie i keramzycie. Składniki te mają wysoką absorpcję wody, a zatem podczas zagniatania roztworu dodaje się wodę w minimalnej ilości - tylko po to, aby mieszanina była plastyczna i łatwa do nakładania. Aby upewnić się, że jastrych jest wysokiej jakości i wytrzymać spodziewane obciążenia, stosunek piasku, cementu i porowatych wypełniaczy powinien być bardzo dokładnie obserwowany.

Przybliżony stosunek dla konwencjonalnego betonu

Siła fundamentu betonowego zależy nie tylko od marki cementu, ale także od jego udziału masowego w roztworze. Prosty stół pomoże ci wybrać stosunek składników do stołu.

Przeczytaj nasz rozszerzony artykuł na temat betonowego jastrychu.

Nie można użyć starego utwardzonego cementu do przygotowania zaprawy: nawet jeśli zaobserwuje się proporcje, taki jastrych wkrótce pęknie lub zacznie się kruszyć. Przygotowując się do naprawy, kup cement na końcu, zawsze sprawdzając datę ważności. Piasek jest wstępnie przesiewany, ponieważ nadmiar zanieczyszczeń i gruzu zmniejsza również gęstość betonu. Z tego samego powodu wodę do mieszania nie pobiera się ze stawu, ale z kranu lub wody źródlanej.

Beton własnymi rękami

Odmiany jastrychów betonowych

W zależności od przeznaczenia i metody wylewania, jastrychy betonowe dzielą się na kilka typów:

Odmiany jastrychów betonowych

Szorstki gruby jastrych wylewa się bezpośrednio na płyty, a także na poduszkę piasku-żwiru, jeśli podłoga jest ziemna. Służy nie tylko do wyrównania i utwardzenia powierzchni, ale także do podniesienia poziomu podłogi. Jego grubość wynosi zwykle od 4 do 10 cm, a skład koniecznie zawiera kruszony kamień lub porowate wypełniacze. Przy grubości warstwy betonu powyżej 40 mm konieczne jest wzmocnienie.

Wylewka eliminuje drobne defekty i zapewnia idealnie płaską powierzchnię, na której można układać różnego rodzaju wykładziny podłogowe. Najczęściej do jego produkcji stosuje się mieszankę cementowo-piaskową, w niektórych przypadkach do formulacji dodaje się plastyfikatory. Grubość warstwy wynosi 3-20 mm; Do wzmocnienia użyj siatki metalowej lub specjalnego włókna.

Związany jastrych wylewa się na podstawkę do obróbki zgrubnej i silnie przylega do niej za pomocą adhezji. Ta metoda jest wygodna i szybsza, ale należy pamiętać, że nawet przy niewielkim skurczeniu budynku na betonowej podłodze pojawiają się pęknięcia. Aby tego uniknąć, zaleca się wykonanie pływającego jastrychu, wlewając roztwór na warstwę hydroizolacji i izolacji. Pomiędzy ściankami a jastrychem znajduje się pas tłumika, więc beton nie przylega do samej podstawy, a zatem skurcz budynku nie spowoduje pękania.

Warunki wylewania jastrychu betonowego

Wykonanie jastrychu zapewnia pewne warunki: brak szczelin przelotowych i głębokich wgłębień w podłogach, powierzchnia oczyszczona z gruzu i pyłu, układ warstw termoizolacyjnych i hydroizolacyjnych, właściwe zbrojenie. Ponadto ciężar betonowej podłogi nie powinien nadmiernie obciążać podłogi, w przeciwnym razie nie można uniknąć uszkodzeń. Wszystko to musi być przemyślane i przygotowane z wyprzedzeniem, a dopiero potem przejść do podstawowego procesu roboczego.

W nowym budynku przygotowanie powierzchni stołu wykonuje się w następującej kolejności:

  • zainstalować rury odwadniające i wodne, wykonać okablowanie;
  • Wyczyść płyty podłogowe z gruzu i pyłu
  • oznaczyć zerowy poziom podłogi;
  • zagruntować i wysuszyć.

Jeśli jastrych odbywa się w prywatnym domu na glinianym fundamencie, na początku gleba jest wyrównana i ubita. Następnie powierzchnia pokryta jest gruzem, a górna warstwa piasku jest nie mniejsza niż 10 cm, a dla większego skurczu piasek rozlewa się wodą i ubijany. Ponadto wykonuje się znakowanie poziomu zerowego, kładzie się warstwę izolacyjną, szkielet wzmacniający.

Jastrych na ziemi

Podczas naprawy podłogi w obszarze mieszkalnym należy dokładnie sprawdzić stary stół: jeśli występują liczne wady i głębokie pęknięcia, należy go całkowicie zdemontować.

Demontaż wykładziny podłogowej

Jeśli nierówna podłoga jest w dobrym stanie, nie ma żetonów i dziur, wystarczy wylać jastrych wyrównujący na wierzch.

Etapy jastrychu poziomującego

Podczas układania pływającego jastrychu konieczne będzie dodatkowo nałożenie folii hydroizolacyjnej lub pokrycia dachowego, od góry przymocować siatkę wzmacniającą. Miejsca wokół rur wychodzących z podłogi powinny być gęsto umazane szczeliwem, a wzdłuż ścian przykleić taśmę przepustnicy. Warstwa termoizolacyjna nie jest obowiązkowa i jest układana tylko w razie potrzeby: izolacja jest układana na zagruntowanych podłogach i pokryta folią.

Skład typowego pływającego jastrychu

Wykładziny podłogowe

Po przygotowaniu powierzchni możesz przejść do głównego procesu. Jest on podzielony na kilka etapów: mocowania latarni nawigacyjnych, układanie siatki wzmacniającej (do jastrychu zespolonego), wyrabianie roztworu roboczego i nalewanie mieszaniny. Jako latarni nawigacyjnych najwygodniej jest użyć metalowego profilu w kształcie litery "T".

Narzędzia do jastrychu podłogowego

Przy produkcji jastrychu potrzebne będą:

  • poziom budynku;
  • ruletka;
  • zasada;
  • pojemnik do mieszania roztworu;
  • elementy do betonu.

Krok 1. Montowanie sygnałów ostrzegawczych

Wymieszaj cementowo-piaskowaty roztwór w stosunku 1: 3 i rozprowadź w małych porcjach co 50-60 cm wzdłuż jednej ze ścian. Odległość od ściany do radiolatarni jest utrzymywana w odległości 20 cm, a teraz sekcja profilu ułożona jest na górze i lekko zatopiona w roztworze, tak aby sygnał był równy zeru. Podobnie drugi rząd metalowych prętów jest zainstalowany równolegle do pierwszego. Odległość między rzędami powinna być nieco mniejsza niż długość reguły. Po ustawieniu wszystkich rzędów ponownie sprawdź położenie szyn w stosunku do poziomu i poziomu zerowego.

Krok 2. Mieszanie roztworu

Piasek i cement są wlewane do pojemnika, mieszane, dodaje się wodę. Ponownie mieszaj, aż masa stanie się jednorodna. Czas wiązania roztworu wynosi około godziny, więc konieczne jest przygotowanie takich porcji, aby mieć czas na ułożenie wszystkiego i wyrównanie. Należy również pamiętać, że posadzkę zaleca się wylewać w jeden dzień, po czym jastrych ma jednolitą powierzchnię i równomiernie wysycha.

Krok 3. Napełnianie jastrychu

Wylewka podłogowa

Rozpocznij wlewanie w najdalszy róg drzwi: pierwszy pasek między znacznikami jest wypełniony betonową mieszanką, po czym przyjmują regułę i kierują ją do latarni morskich, usuwając nadmiar. Zachowaj regułę, której potrzebujesz powoli, mocno naciskając na listwy. Jeśli powstają puste przestrzenie, dodaj więcej roztworu i ponownie wyrównuj regułę. Podobnie wypełnij pozostałe pasy i opuść pomieszczenie na jeden dzień. W tym czasie stół będzie chwytał się wystarczająco, aby przejść.

Krok 4: Usuń sygnały ostrzegawcze

Ostrożnie wychodząc z betonowej masy, wyciąga się sygnały nawigacyjne. Utworzone rowki muszą być uszczelnione roztworem, którego elementy są brane w takich samych proporcjach, jak w przypadku jastrychu. Wypełnij rowki kielnią, wszystkie niepotrzebnie ostrożnie usunięte. Teraz podłoga powinna wyschnąć przez co najmniej 28 dni; Przez pierwsze dni jego powierzchnia powinna być regularnie nawilżana, co pozwoli uniknąć pęknięć.

Beton do jastrychu

Szorstki lub piętro wykończenie - wylewka betonowa, jest najbardziej popularny dla budynków gospodarczych, garaży, podłoga wilgotnych pomieszczeniach, jak również tylko jedna możliwa szorstki wykładziny podłogowe obudowy w razie pęknięcia drewnianej podłodze grzyba.

Biorąc pod uwagę fakt, że beton do jastrychu można przygotować i nałożyć samodzielnie, betonowy stół można nazwać jedną z najbardziej "budżetowych" opcji, aby uzyskać mocną i trwałą podłogę.

Skład betonu do jastrychu

Zaprawa do budowy posadzki betonowej składa się z trzech elementów: cementu portlandzkiego, rzecznego (gruboziarnisty) piasku i wody. Niektóre źródła zalecają stosowanie plastyfikatorów w celu poprawienia urabialności roztworu, jednak jeśli podczas przygotowywania materiału zaobserwowano konieczne proporcje, roztwór idealnie pasuje do podłoża bez drogich dodatków.

Magazyny materiałów budowlanych oferują gotowy beton do jastrychu w postaci zapakowanych suchych mieszanek. Zaletą suchych mieszanek jest precyzyjna dawka składników i łatwość użycia. Istnieje jednak jedna znacząca wada.

Cena gotowych suchych mieszanek jest około 2-krotnie wyższa od suchej mieszanki przygotowanej przez budowniczego (kupiony cement, piasek i wymieszany w wymaganym stosunku). Dlatego, jeśli zadaniem jest wypełnienie konstrukcji po najniższej cenie, sensowne jest wykonanie materiału budowlanego, niezależnie obserwując następujące proporcje betonu dla jastrychu wnętrza:

  • 1 część cementu CEM I 32,5N PC (M400), 3,5 części czystego piasku rzecznego, 0,6 części wody.
  • 1 część cementu CEM I 42,5N PC (M500), 4 części pieca rzecznego, 0,7 części wody.

Gdy materiał jest przygotowywany niezależnie, praca nad pomiarem liczby składników i mieszania na sucho jest wykonywana przez wywoływacz, tak więc końcowy produkt kosztuje znacznie mniej niż zapakowany materiał. Powyższe proporcje odpowiadają marce rozwiązania - M150.

Proporcje betonu na jastrychu na ulicy i jego skład różnią się od proporcji i składu materiału do robót wewnętrznych. Wylewka na otwartym powietrzu ulega znacznym zmianom temperatury, a także szkodliwym wpływom opadów i wiatru.

Żywym przykładem tego typu projektu jest obszar niewidoczny wzdłuż obwodu budynku. Dlatego, aby ułożyć takie konstrukcje, konieczne jest użycie gatunku betonu na wylewce M150 i koniecznie ferrytowanie powierzchniowej warstwy. Proporcje jastrychu do betonu, eksploatowane w warunkach otwartego powietrza:

  • 1 część cementu CEM I 32,5N PC (M400), 4 części czystego piasku rzecznego, 5,5 części gruzu granitowego, 0,9 części wody.
  • 1 część cementu CEM I 42,5N PC (M500), 4,1 części pieca rzecznego, 5,5 części granitowego żwiru, 0,7 części wody.

W przypadku jastrychów, które nie doświadczają wysokiego obciążenia mechanicznego (jazda samochodem ciężarowym), gruz granitowy można zastąpić gruzem budowlanym: cegłą łamaną, żużlem piecowym, garncarstwem itp.

Dlaczego powinienem używać betonu do jastrychów M150? W tym momencie wchodzą w życie wymagania normatywnego dokumentu SNiP 2.03.13-88 Building Norms and Rules. Podłogi. W paragrafie 5.3 niniejszego dokumentu zaleca się stosowanie materiału budowlanego o wytrzymałości na ściskanie co najmniej 15 MPa (150 kgf / cm2) do budowy jastrychów betonowych, co odpowiada gatunkowi betonu M150.

Jak obliczyć beton na jastrychu

Algorytm obliczania ilości betonu, który musi być zakupiony lub przygotowany niezależnie, jest prosty i składa się z kilku przykładów matematycznych. Początkowe dane do obliczeń są następujące:

  • Długość pokoju w metrach.
  • Szerokość pokoju w metrach.
  • Grubość jastrychu w metrach.
  • Współczynnik skurczu.

Załóżmy, że nasz pokój ma następujące wymiary: 4x3 metry, grubość jastrychu wynosi 0,04 metra, a współczynnik skurczu wynosi 1022. Mnożyć liczby i dostać „udział” w ilości betonu w metrach sześciennych: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 metrów sześciennych betonu będzie musiał dokonać zakupu lub napełniania Posadzka w pomieszczeniu o wielkości 4x3 metrów.

Wielu czytelników tego artykułu może mieć pytanie dotyczące wartości liczbowej współczynnika skurczu 1.03. Powszechnie wiadomo, że standardowa zaprawa i beton, po ustawieniu i wytrzymałości, zmniejszają objętość (kurczą się). Wyjątek stanowią specjalne betony ekspandujące.

Wielkość skurczu charakteryzuje się współczynnikiem skurczu i zależy od wielu czynników: wielkości kruszywa, ilości obcych zanieczyszczeń itp. Aby uzyskać prawdziwą wartość skurczu, konieczne jest przeprowadzenie szeregu testów i obliczeń. Aby nie "uderzać" głowy w prostego wywoływacza, zaleca się stosowanie wartości średniej między minimalnym współczynnikiem 1,015 i maksimum 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

Ile cementu na kostkę betonu na jastrych

Ze względu na to, że proporcje składników roztworu są "wiązane" z ilością cementu, zanim kupisz materiały do ​​samodzielnego przygotowania betonu, musisz najpierw określić ilość cementu, a następnie obliczyć ilość piasku i wody. Ilość cementu na 1 m3 zaprawy do jastrychu regulują aktualne przepisy budowlane i zasady:

  • 420 kg do przygotowania zaprawy M150 na bazie cementu portlandzkiego CEM I 32,5H PC (M400).
  • 370 kg w przygotowaniu roztworu M150 na bazie cementu portlandzkiego CEM I 42,5H PC (M500).

Odpowiednio, ilość piasku: 420 x 3,5 = 1470 kg lub 370 x 4 = 1480 kg. Ilość wody: 420х0,6 = 252 litrów lub 370х0,7 = 260 litrów.

Proporcje betonu do jastrychu w wiaderkach

Na budowach prywatnych i wiejskich domów z reguły nie ma skal z dużymi granicami pomiaru. Dlatego też do zliczania i pomiaru składników roztworów i betonów przyjmuje się w uniwersalnych "jednostkach miarowych" - wiadrze. Biorąc pod uwagę, że w celu zapewnienia wysokiej jakości sprawiają, że wylewka z betonu, powinien być jak najdokładniejszy pomiar cementu i piasku, konieczne jest, aby powiedzieć, jak to zrobić, „wiadra” popularnych rozmiarach: 10, 12 i 15 litrów.

Jako przykład można podać proporcje kompostów do przygotowania 1 m3 roztworu na bazie cementu portlandzkiego CEM I 32,5H PC: 420 kg cementu i 1470 kg piasku. Aby obliczyć liczbę kubełków, należy przynieść objętości kubełków i "kilogramy" materiałów do "objętości" w metrach sześciennych.

Najpierw zmniejszamy objętość wiaderek do m3. Zakładając, że 1 litr = 1 dm3 i 1 m3 = 1000 dm3, otrzymujemy:

  • 10 litrów = 0,01 m3.
  • 12 litrów = 0,012 m3.
  • 15 litrów = 0,015 m3.

Dajemy m3 ilość cementu:

  • Zwyczajowo w 1m3 średnio umieszcza się 1300 kg cementu. Określić stosunek procentowy 420 kg w 1 m3: 420 x 100/1300 = 32,3% (0,323).
  • Określ ilość cementu wm3: 1x0.332 = 0.332 m3.

Oczekujemy "wiader" cementu:

  • Kubeł 10 litrów, elementy: 0,323 / 0,01 = 32,3.
  • Wiaderko o pojemności 12 litrów, kawałki: 0,323 / 0,012 = 26,9.
  • Wiaderko 15 litrów, kawałki: 0,323 / 0,015 = 21,5.

Dajemy m3 ilość piasku:

  • W 1m3 średnio umieszcza się 1750 kg piasku rzecznego. Podobnie jak w poprzednim przypadku, określamy stosunek procentowy w 1 m3: 1470 x 100/1 750 = 84% (0,84).
  • Określ ilość piasku wm3: 1x0,84 = 0,84 m3.

Oczekujemy "wiaderek" piasku:

  • Wiadro o pojemności 10 litrów, jednostki: 0,84 / 0,01 = 84.
  • Kubeł 12 litrów, liczba: 0,84 / 0,012 = 70.
  • Łyżka 15 litrów, jednostki: 0,84 / 0,015 = 56.

Wniosek

Praktyczne doświadczenie w układaniu jastrychów betonowych różnych typów wskazuje, że do napełniania wewnętrznych struktur niewielkim obszarem, najlepszą opcją jest zakup gotowych suchych mieszanek. Jeśli wymagane jest wykonanie zewnętrznego jastrychu lub jastrychu o dużej powierzchni i grubości, istnieje ekonomiczna możliwość zakupu osobno cementu i piasku oraz samodzielnego przygotowania betonu.

Betonowa posadzka: technologia, instrukcje jak wykonać i polać własnymi rękami

Najbardziej niezawodną i trwałą podstawą do instalacji ogrzewania podłogowego i dekoracyjnego jest betonowy stół.

Ze względu na wysokie parametry użytkowe - wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na uderzenia mechaniczne - z powodzeniem stosuje się w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym.

Stworzenie konkretnej podstawy wymaga zintegrowanego podejścia, dostępności niezbędnej wiedzy, profesjonalnych narzędzi pracy i materiałów.

Jastrych na podłogę - co to jest?

Jastrychy cementowe to solidny fundament, który jest wykonywany na betonowej płycie między piętrowej lub wielowarstwowej konstrukcji wzniesionej na ziemi.

Urządzenie jastrychu betonowego zapewnia:

  • tworzenie idealnie płaskiej powierzchni do układania powłoki dekoracyjnej;
  • stworzenie solidnego fundamentu zdolnego wytrzymać największe obciążenia mechaniczne;
  • odporność na zużycie struktury podłogi.

Do wykonania jastrychu betonowego stosuje się zaprawę cementowo-piaskową, porowaty beton na bazie ściągających materiałów, suche samopoziomujące się mieszanki.

Wybór odpowiedniego materiału zależy od rodzaju pokrycia podłogowego i sposobu montażu.

Rodzaje jastrychów z betonu

Betonowa podstawa jest jednolitą i jednolitą powierzchnią, która różni się w zależności od rodzaju konstrukcji, sposobu murowania i parametrów eksploatacyjnych. Opaski do podłogi są wykonane na połączonej, oddzielającej, izolacyjnej i wzmocnionej podstawie.

Jastrych na podłączonej podstawie

Wylewkę wylewa się na przygotowane wcześniej podłoże poddane specjalnej mieszance podkładowej. Dlatego ma lepszą przyczepność do podłoża i jest w stanie wytrzymać największe obciążenia mechaniczne. Charakterystyka wydajności górnej warstwy podłogi zależy od stopnia wilgotności bazowej. Ten jastrych jest wyposażony w suche płyty.

Jastrych w bazie separacji

Ta technologia wylewania zapewnia wstępne układanie hydroizolacji na podstawie. W tym celu stosuje się rolkowe, malarskie i smarujące materiały ochronne (papa, folia, bitumiczny materiał uszczelniający), które zapobiegają przenikaniu wilgoci do górnej warstwy konstrukcji podłogi. W takim przypadku grubość warstwy betonu powinna wynosić 32 mm. Gotowa baza będzie miała wysoką charakterystykę hydroizolacji ze zmniejszoną wytrzymałością i odpornością na zużycie.

Ten rodzaj jastrychu służy do układania podłóg w budynkach mieszkalnych i pomieszczeniach technicznych o dużej wilgotności.

Jastrych na podstawie izolacyjnej

Jastrych służy do tworzenia podłóg o wysokiej wydajności. Na przykład podczas instalacji ciepłej podłogi, gdy wymagane jest wstępne ogrzewanie i uszczelnienie podłoża. W takim przypadku roztwór wylewa się na wcześniej ułożoną warstwę izolacji termicznej, a jastrych staje się niezależną warstwą. Grubość warstwy betonu wynosi od 48 do 55 mm i wymaga dodatkowego wzmocnienia.

Podobne jastrychy są przewidziane dla piwnic i pierwszych pięter w budynkach mieszkalnych i budynkach gospodarczych.

Jastrych na wzmocnionej podstawie

Aby stworzyć wytrzymały i odporny na zużycie wylew betonowy, stosuje się siatkę metalową i włókno.

  • Siatka metalowa. Wylewka tego typu wyposażona jest w drobną siatkę (wielkość ogniw wynosi od 4 do 5 cm), która jest zamontowana na specjalnych elementach ustalających na całej podstawie podłogi. Siatka przyczynia się do wzrostu właściwości użytkowych podłogi, ale jednocześnie ma poważne wady. Nie zapobiega to możliwemu powstawaniu pęknięć w skurczu, jest podatne na utlenianie i niszczenie.
  • Włókno szklane. Materiał budowlany jest z powodzeniem stosowany do tworzenia niezawodnych podstaw betonowych. Cienka mikrofibra, wykonana z granulek polimerowych przez wytłaczanie i modyfikację, ma wysoką plastyczność, odporność na uszkodzenia i odkształcenia. Ponadto jest niedrogi i łatwy w instalacji.

Jastrychy betonu różnią się liczbą poszczególnych warstw:

  • Jednowarstwowy. Napełnianie odbywa się w obszarze podstawy do wymaganej wysokości. Takie jastrychy służą do układania podłóg w magazynach, pomieszczeniach gospodarczych i pomieszczeniach przemysłowych.
  • Wielowarstwowy. Podstawa ma złożoną konstrukcję, składającą się z kilku oddzielnych warstw. Stoły są przeznaczone do układania podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych, biurowych i komercyjnych.

Dobór materiałów i przygotowanie zaprawy do jastrychu

Zgodnie z ustalonym SNiP wytrzymałość standardowego jastrychu powinna wynosić 150 kg / m2. zobacz, w tym celu wystarczy użyć betonu o znaku od 150 do 200.

Aby uzyskać marki gotowych rozwiązań, cement i piasek są stosowane w następujących proporcjach:

  • M 300 - część cementu M 600 na 3 częściach piasku;
  • M 200 - część cementu M 600 na 4 części piasku;
  • M 300 - część cementu M 500 na 2 części piasku;
  • M 200 - część cementu M 500 na 3 części piasku;
  • M 300 - część cementu M 400 na 1 część piasku;
  • M 150 - część cementu M 400 na 3 częściach piasku;
  • M 200 - część cementu M 300 na 1 część piasku;
  • M 100 - część cementu M 300 na 3 częściach piasku.

Zakres rozwiązania betonowego:

  • M 100 - do układania szorstkich podłóg i poduszek blokowych;
  • M 150 - dla urządzenia podpiwniczenia bloku;
  • M 200 - do organizacji betonowych podłóg jastrychowych w pomieszczeniach różnych typów;
  • M 250 - na uliczne drogi, tory i betonowe konstrukcje ogrodzeniowe;
  • M 300 - do wylewania posadowienia fundamentu i ścian oporowych;
  • M 400 - do wylewania skomplikowanych konstrukcji betonowych i fundamentów.

Do przygotowania standardowej zaprawy używa się cementu (M 400) i piasku konstrukcyjnego.

  1. Wstępnie zmiksuj cement i piasek (1: 3) z jednorodną masą.
  2. W obliczeniach nalewana jest woda do pojemnika: 5 kg suchej mieszanki na litr wody. Mieszaninę wylewa się do wody i dokładnie miesza.
  3. Gotową mieszaninę miesza się z metalową szpatułką, aby zwiększyć gęstość roztworu i wyeliminować istniejące grudki.
  4. Przez 5 minut miksuj mikser z dużą prędkością.
  5. Kompozycję ustawia się i ponownie miesza przez 2 minuty.

Ważne! Aby sprawdzić gęstość, część mieszaniny jest umieszczona w dłoni i ściśnięta. Jeżeli kompozycja pozostaje gęsta i kleista bryła, ale nie rozprzestrzenia się, wtedy taka konsystencja jest uważana za odpowiednią.

Nie mniej istotna jest kwestia określenia grubości wykładziny podłogowej, która zależy od rodzaju pokrycia podłogowego, wytrzymałości i właściwości termoizolacyjnych.

Wymagane parametry są często wprowadzane do projektu roboczego, więc wystarczy przeprowadzić je przy wykonywaniu niezbędnych obliczeń.

Dopuszczalna grubość jastrychu dla podłogi wynosi od 2,5 do 8 cm.

Przygotowanie podłoża przed wylaniem jastrychu

Jak wykonać betonowy podkład podłogowy? Początkowy etap zapewnia podstawowe przygotowanie podstawy, układanie ciepła i uszczelnianie.

Przygotowanie powierzchni

Wylewanie jastrychu betonowego odbywa się na nowej lub starej podstawie, a także na drewnianych podłogach.

Stary jastrych jest demontowany, a płyta betonowa oczyszczona z zanieczyszczeń. Podłoże traktuje się mieszaniną podkładową o głębokiej penetracji i pozostawia do całkowitego wyschnięcia na 3-5 godzin.

Na powierzchni gruntu kładzie się glinokite lub piasek w warstwie o grubości 12 cm, starannie ubito. Aby uzyskać najlepsze ubijanie, warstwę zwilża się wodą. Zastosowanie poduszki z rozszerzonej gliny usuwa nierówne podłogi i zmniejsza zużycie mieszanki betonowej podczas nalewania.

Jeśli to konieczne, instalacja rur do ogrzewania, drenażu lub rynny.

Ciepło i hydroizolacja kładzie się po zainstalowaniu głównej komunikacji.

Układanie izolacji termicznej i hydroizolacji

Aby utworzyć izolację cieplną, stosuje się rozszerzone arkusze gliny lub polistyrenu. Są trwałe, praktyczne i bezpieczne. Ocieplenie podstawy gruntu jest obowiązkowe, a betonowe płyty międzyzębowe - na wniosek właściciela.

Do impregnacji zaleca się stosowanie polietylenu lub ruberoidu. Materiał jest nałożony na 10 cm i z wcięciem na powierzchnie ścian o 15 cm. Aby zwiększyć wytrzymałość podstawy, złącza są dodatkowo obrabiane za pomocą termoizolacyjnego szczeliwa.

Określenie poziomu zerowego i rozmieszczenie sygnałów nawigacyjnych

Prawidłowe wyrównanie prowadnic odbywa się na poziomie zerowym przy wstępnym oznaczeniu poziomu budynku (woda lub laser).

Poziom lasera jest łatwiejszy w obsłudze i szybszy, dlatego zaleca się go używać:

  • Poziomowanie ustawia się na podłogę, a promień lasera jest kierowany na jedną ze ścian.
  • Na wybranej wysokości (na przykład 150 cm) znak jest umieszczany ze znacznikiem budowlanym.
  • Urządzenie przesuwa się na niewielką odległość, po czym umieszcza następny znak.
  • Podobnie, znaki są umieszczone na wszystkich ścianach wzdłuż obwodu i są połączone linią ciągłą.

Po zaznaczeniu możesz określić poziom zerowy. Prace są prowadzone w następujący sposób:

  1. Mierzy odległość od dna podłogi do linii ciągłej wzdłuż obwodu. Na każdej sekcji ściany wartości mogą być różne.
  2. Z dużej wartości przyjmuje się wartość minimalną, aby określić wymaganą grubość jastrychu.
  3. Z wysokości odejmuje się wartości uzyskane w kroku 2. Na przykład od 150 cm (wysokość) odejmuje się 5 cm.
  4. Z istniejącej linii wartość, która jest otrzymywana podczas obliczania, jest odkładana i ustawiana. Podobnie wykonywane jest oznaczanie obwodu.
  5. Znaki są połączone pojedynczą linią, która jest poziomem zerowym dla rozmieszczenia radiolatarni.

Beacony są używane do uzyskania wyrównanego jastrychu. Wykonane są z metalowego profilu w kształcie litery "T".

Szyny montuje się prostopadle w stosunku do drzwi i równolegle do ścian. Wszystkie latarnie morskie są ułożone na powierzchni, na górze prasowane za pomocą drewnianych listew, wystawionych na zerowy poziom.

W przypadku samogwintowania znaki są umieszczane w podłodze, a otwory są wykonane wzdłuż wszystkich prowadnic. Wkręty wkręca się na pół długości, a radary sygnalizacyjne umieszcza się na górze.

Wysokość budynku jest sprawdzana pod kątem jednakowej wysokości dla wszystkich szyn. Aby naprawić światła ostrzegawcze, stosuje się gęstą mieszankę cementową, którą nakłada się w tej samej odległości wzdłuż prowadnic.

Układ jastrychu betonowego

Betonowa wylewka podłogowa według technologii zapewnia etapową realizację wszystkich procesów. Ostatnim etapem prac jest wylewanie i wyrównywanie mieszanki betonowej.

Po umieszczeniu metalowych prowadnic można przejść do nalewania. Baza jest zwilżona i traktowana podkładem, który zwiększa przyczepność.

W zbiorniku objętościowym mieszanka betonowa jest mieszana w wymaganym stosunku aż do ujednolicenia. Do mieszania używa się noża lub mieszarki budowlanej.

Betonowa wylewka podłogowa wykonywana jest ręcznie w następującej kolejności:

  1. Wypełnienie rozpoczyna się w rogu naprzeciw drzwi wejściowych.
  2. Część mieszaniny jest równomiernie rozprowadzona między latarniami morskimi.
  3. Reguła jest ustawiona na metalowych prowadnicach, kompozycja jest rozmieszczona i wyrównana z boku na bok. Zapewni to szybkie wypełnienie istniejących pustek.
  4. Kolejna porcja jest wypełniona w ten sam sposób.
  5. Po ustawieniu mieszaniny, beacony są rozbierane, a puste przestrzenie wypełnia świeża kompozycja.
  6. Gotowy jastrych zwilża się przez 2 tygodnie, aby zapobiec pękaniu i skurczowi betonu.

Proces wylewania jastrychu jest złożony i czasochłonny, wymaga pełnej zgodności z technologią, ale pozwala uzyskać mocną i trwałą podstawę.

Beton do proporcji wylewki podłogowej

Beton w układzie jastrychu często staje się główną podstawą, pozwalającą na stworzenie niezawodnej wykładziny podłogowej. Jest to materiał budowlany, który obecnie spełnia wszystkie potrzeby klientów, spełnia standardy stosowane w branży. Ma następujące zalety:

  • Prostota pakowania.
  • Niezawodność.
  • Długa żywotność.

Betonowe rozwiązanie łatwo eliminuje wszelkie nieregularności i wady z powierzchni głównej.

Narzędzia i materiały

Skład zastosowanych materiałów zależy od zastosowania. Lista narzędzi może się różnić w każdej sytuacji, ale w każdym przypadku są wymagane materiały:

  1. Folia do hydroizolacji.
  2. Folia tłumika.
  3. Wzmocniona siatka druciana o grubości drutu do 3 milimetrów. Ogniwa muszą wynosić 100 mm na 100 mm.
  4. Grzejniki.
  5. Gips w małych ilościach.
  6. Profile Majachkowye.

Spośród narzędzi, reguł i poziomów przydatny będzie również betoniarka.

Następnie należy rozważyć komponenty, które będą przydatne podczas tworzenia samego rozwiązania.

Beton zwykły nadaje się do wylewania wykładzin podłogowych w garażu, na ulicy. Oprócz piasku właściciel będzie potrzebował również żwiru lub tłucznia. Im mniej mają frakcji, tym lepiej. Wtedy łatwiej będzie uzyskać idealnie gładką powierzchnię. Rozwiązanie o takich właściwościach ułatwia również dalszą pracę.

Proporcje betonu do jastrychu

  • Zalecana grubość warstwy wynosi 40-50 mm. Nawierzchnia rzadko przekracza 20 m2. Przestrzeganie tych parametrów sprzyja równomiernemu rozłożeniu roztworu wzdłuż obwodu. Sama mieszanka szybko wyschnie.
  • Do standardowych celów stosuje się beton o wytrzymałości co najmniej 200 kg / m3. To rozwiązanie można łatwo uzyskać przez zmieszanie cementu M400 z piaskiem w stosunku 2: 8.
  • W przypadku wody proporcja zawsze będzie wynosić jeden - 1: 0,5.
  • Aby dowiedzieć się, ile potrzebujesz rozwiązania, użyjmy wzoru - obszar pomieszczenia należy pomnożyć przez grubość jastrychu. Tak więc dla pomieszczenia o wymiarach 5x4 i grubości jastrychu 4 cm otrzymujemy: 5x4x0,04 = 0,8 m3.

Stosunek cementu do piasku

Zasady obliczania

Rozważ betonowy stół dla pomieszczenia o powierzchni 42 m2. Wymaga warstwy wylewki (jastrychu) o grubości 7 centymetrów.

Grubość jastrychu i powierzchni pomieszczenia są wzajemnie pomnożone. Rozumiemy, że do tego pomieszczenia potrzebujemy 2,94 m3 roztworu. Stosunek cementu do piasku wynosi 1: 3. Wtedy piasek będzie potrzebował 2,94x3 / 4 = 2,2 m3. Cement wymaga 0,74 m3.

Następnie zwracamy się do obliczeń komponentów:

Na piasek - 10 litrów piasku wynosi 14-16 kg. Stąd otrzymujemy 1m3 piasku = 1400 - 1600kg.

Do kamienia łamanego (żwiru) 10 l = 15-17 kg. Następnie 1 m3 gruzu = 1500 - 1700 kg

Dla cementu 10l = 13-14 kg. Następnie 1m3 cementu = 1300 - 1400kg.

Z naszej korelacji jasno wynika, że ​​piasek będzie wymagał 2,2 x

  • Następnie przechodzimy do objętości dodatków wraz ze środkami wiążącymi, a także wypełniaczem piaskowym. W naszym przykładzie preferujemy piasek, cement i kruszony kamień. Po zaokrągleniu wszystko wygląda jak 1: 3: 5. Względna ilość, określona wcześniej, pomaga określić objętość piasku. 1,75 * (3/9). Otrzymujemy 0,57 m3.

Wreszcie, rozważamy objętość cementu.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Jednostki pomiaru były obszerne, teraz potrzebujemy masywnych. Co 10 litrów mieszanki wymaga osobnych obliczeń. Odpowiednio, dla cementu, piasku i żwiru masa ma następujące wskaźniki w kilogramach: 15-17, 14-16, 13-14.

Po przeniesieniu akcje masowe będą wyglądały następująco:

  1. Za gruz: 1425 kilogramów.
  2. Dla piasku = 798.
  3. Cement: 299 kilogramów.

Jest to przybliżony przykład, ale przyniesie również korzyści zwykłym nabywcom. Najważniejsze jest, aby z wyprzedzeniem uwzględnić możliwość zmniejszenia ilości jastrychu, gdy uzyska kompletny wygląd. Z gotowej masy można wyemitować około 0,59-0,71 metrów sześciennych na metr sześcienny całkowitej powierzchni. Musisz zakupić wszystkie istotne komponenty z pewnym marginesem.

Zalecenia dotyczące przygotowania roztworu

Jak już wspomniano powyżej, marka cementu określa stosowane proporcje.

Cement М400 w stosunku od jednego do trzech nadaje się do standardowych pomieszczeń mieszkalnych. Ale w przypadku garaży lepiej jest wziąć M500.

Jakość gotowego produktu zależy nie tylko od wybranych proporcji, ale także od jakości samej pracy.

Przyjrzyjmy się etapom przygotowania bardziej szczegółowo:

  • Przed użyciem piasek należy przesiać przez sito.
  • W betonomieszarce zanurzamy wszystkie elementy, które mają suchą formę.
  • Wszystko dokładnie miesza się, aż do uzyskania jednorodnej kompozycji.
  • Do roztworu dodaje się wodę w następnym etapie. Najważniejsze to nie dodawać zbyt wiele, w przeciwnym razie siła będzie się zmniejszać. Wystarczy 0,5-0,8 części.

W tym samym czasie plastyfikator jest wymieszany. Na opakowaniach producenci piszą o tym, jak używać materiałów w jakich ilościach.

  • Gdy pojawi się jednorodna masa, dodaj wypełniacz w postaci stałej. Najważniejsze jest to, że ten materiał jest czysty. Jeśli są zanieczyszczenia, należy je usunąć.
  • Zawartość miesza się do momentu równomiernego rozprowadzenia ciał stałych w środku.

Beton lub CSP: co jest lepsze

Piasek kwarcowy w trzech częściach połączony jest cementem w jednej części w celu przygotowania DSP lub jastrychu cementowo-piaskowego. Ilość wody osiąga 45-55 procent całkowitej objętości suchej mieszaniny. Dzięki temu stosunkowi materiał ma 100-200 stopni. Dla każdej otrzymanej warstwy natężenie przepływu określa się na podstawie grubości, a także rodzaju zastosowanej powłoki.

Aby wypoziomować powierzchnię wystarczy tylko grubość 2 centymetrów. Ale może wzrosnąć do 3 centymetrów, jeśli na przykład trzeba dodać plastyfikator. DSP jest doskonałym rozwiązaniem, gdy trzeba wypełnić mały obszar. Lub gdy cała powierzchnia pozostaje płaska. W innych przypadkach zaleca się preferowanie masy betonowej, która jest bardziej trwała i niezawodna.

Beton nie pęka przy warstwie 4 cm, a powłoka nabiera właściwości termoizolacyjnych, jeśli jest dodawana do betonu z gliny. Rozwiązania z gruzem mają lepszą przyczepność. Dlatego odporność na obciążenia o różnym charakterze jest lepsza.

Ochrona podłoża betonowego

Nawet taki trwały i niezawodny materiał, jak beton, w końcu zaczyna pękać, pokryć się kurzem i brudem, co tylko przyspiesza proces destrukcji. Nie ma znaczenia, która marka jest używana.

W innych przypadkach stosuje się specjalne preparaty mające bazę polimerową. Powstają tak zwane podłogi samopoziomujące, pozwalające w pełni uszczelnić przestrzeń. Jest to trwała i trwała powłoka, odporna na mechaniczne obciążenia przez wiele lat.

Wylewanie betonowych jastrychów to prosta technologia. Nie musisz zapraszać profesjonalistów, aby z niego korzystać. Najważniejsze jest przestrzeganie spójności, wymagań dotyczących wykonania pracy. Odpowiednie proporcje pozwalają również nadać powierzchni odpowiedni wygląd, cechy wydajności. Nowoczesne rozwiązania znacznie ułatwiają pracę i obliczenia.

Jak zrobić beton na podłogę samemu spojrzeć na wideo

Podłoga jastrychowa - proporcje, materiały, niezbędne narzędzia, zobacz wideo

Skład betonu na wylewki podłogowe: elementy i ich prawidłowe proporcje

Między wykładziną a betonową podłogą powinna znajdować się kolejna warstwa. To jest tak zwany stół. Może on mieć różne proporcje betonu do wykładziny podłogowej, której poprawność będzie w dużym stopniu zależy od jakości uzyskanej powierzchni.

Ta i inne kwestie zostaną omówione poniżej.

Rodzaje podkładów podłogowych

Istnieje wiele odmian wylewek podłogowych.

Krótko je opisz:

  • beton - jest najczęstszym wariantem takiej powłoki. Oparty jest na cemencie M-400 lub M-500. Jest mieszany z piaskiem i kruszonym kamieniem. Należy zauważyć, że gatunek betonu stosowany do wykańczania podłóg to M-150 lub M-200. Utworzona powierzchnia ma szary kolor lub odcień;
  • bezwodnik - w nim jako główny składnik jest bezwodnik. Jest to nazwa kompozycji uzyskanej poprzez spalanie naturalnego gipsu. Wylewka ta tworzy jednolitą i jednolitą powierzchnię kremowego koloru;
  • mozaika (terakota) - tzw. wylewka, wykonywana na powierzchni cementu lub betonu. Głównymi składnikami takiej kompozycji są cement portlandzki, okruchy kamienia, a także pigmenty barwiące. Jego zastosowanie pozwala stworzyć powierzchnię o nietypowym wzorze;
  • Pianobeton - ma dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Piankę podłogową można utworzyć na różnych rodzajach podkładów bez wcześniejszego przygotowania. Powstała powłoka jest szara;

Powierzchnia z pianobetonu

  • magnezyt (ksylolit) - obejmuje cement magnezytowy (ksylolit), substancję barwiącą, piasek, wodę i mieszankę trocin. Tworzy gładką powłokę o szarawym kolorze, na wierzchu widoczne są drewniane cząstki;

Na zdjęciu - powłoka magnezytowa

  • lany asfalt - może również pełnić funkcję jastrychu. Składa się z bitumu, piasku i drobnego żwiru. Ta mieszanina jest podgrzewana do temperatury 250 stopni, po czym jest układana i zagęszczana za pomocą ręcznego wałka. Ręcznie wykonana powłoka ma chropowatą powierzchnię i ciemny kolor;
  • jastrych pokryty żywicami syntetycznymi - powstaje przez ułożenie posadzki na wcześniej utworzonym jastrychu betonowym. W zastosowanej mieszance jako główne składniki są żywice epoksydowe, a także żywice poliuretanowe. W rezultacie powstaje bardzo gładka powierzchnia, która może mieć prawie dowolny kolor.

Parametry jastrychu betonowego

Obliczanie parametrów zakresie składu powłoki przeprowadzono na przykład betonowej jastrychu, ponieważ jest to najbardziej powszechne, a jego cena - optymalne. Zacznijmy od określenia prawidłowych proporcji jego składników.

Stosunek cementu i piasku oraz tłucznia do jastrychu

Aby zapewnić, że pokrycie betonowe ma wystarczającą wytrzymałość, konieczne jest, aby jego podstawowe elementy znajdowały się w pewnym stosunku względem siebie. Prawidłowe kombinacje pokazano w poniższej tabeli.

Tabela prawidłowego stosunku składników jastrychu

Rada! Jeśli pracujesz w mieszkaniu lub w prywatnym domu, najlepiej jest użyć betonu klasy M200. Jest wystarczająco wytrzymały i trwały.

Obliczanie jastrychu

Rozważ wyliczenie betonu na jastrychu podłogowym na konkretnym przykładzie. Na przykład, musimy wykonać taką wykładzinę w pokoju o powierzchni 35m², a jednocześnie jej grubość powinna wynosić 5 cm.

Kolejność obliczeń będzie następująca. Najpierw określamy całkowitą objętość roztworu - w tym celu grubość warstwy należy pomnożyć przez powierzchnię pomieszczenia. W naszym przypadku mamy: 0,05 m * 35m² = 1,75 m³.

Następnie obliczamy objętości piasku, cementu i kruszonego kamienia - za podstawę przyjmujemy ich zaokrąglony udział, równy 1: 3: 5.

Z tego wynika:

  1. Objętość piasku będzie wynosić: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
  2. objętość gruzu: 1,75 m³ * (5/9) = 0,95 m³;
  3. znając pierwsze dwa parametry, łatwo obliczyć trzeci składnik - cement: 1,75m³-0,57m³-0,95m³ = 0,23m³.

Następnym krokiem, który przewiduje nasze instrukcje, jest przejście z objętości do masy:

  • 10 litrów piasku waży od 14 do 16 kilogramów, a zatem 1 m³ = 1400 kg - 1600 kg;
  • 10 litrów gruzu to od 15 do 17 kilogramów, 1 m³ = 1500 kg-1700 kg;
  • 10 litrów cementu to 13-14 kilogramów, 1m³ = 1300kg-1400kg.

W oparciu o powyższe parametry, mamy następujące:

  1. masa cementu - 0,23 m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilogramów;
  2. masa piasku - 0,57 m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kilogramów;
  3. masa tłucznia kamiennego - 0,95 m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kilogramów.

Podane tutaj obliczenia są przybliżone, ale mimo to dość pomocne w poznaniu przybliżonej ilości materiałów eksploatacyjnych. Informacje na temat innych marek betonu zostaną podane w poniższej tabeli.

Skład wagowy innych marek betonu

Rada! W procesie przygotowania roztworu betonowego należy wziąć pod uwagę, że mieszanina może nieznacznie zmniejszyć objętość. W rezultacie 0,5 m3 suchej masy wynosi 0,59-0,71 m³ gotowej mieszanki. Dlatego musisz zakupić wszystkie komponenty z marginesem.

W dalszych pracach należy zwrócić szczególną uwagę na zapewnienie gładkości powłoki i zapobieganie pojawianiu się na niej defektów. Aby usunąć je po stwardnieniu roztworu, będziesz musiał wyciąć żelbetowe kółka diamentowe.

Chodzi o projektowanie nieprawidłowości. Innym sposobem - otwory wiertnicze diamentowe w betonie będą musiały zostać wykorzystane do wykonania otworów technologicznych.

Wniosek

Istnieje wiele rodzajów jastrychu, ale najczęstszą spośród nich jest ich konkretna odmiana. Składa się z roztworu cementu, piasku i żwiru (patrz również artykuł "Betonowa posadzka własnymi rękami: opis krok po kroku").

Mieszają się w określonej proporcji, która zależy od marki uzyskanego betonu. W przypadku mieszkań i domów prywatnych najbardziej odpowiedni jest typ M200, w którym określone składniki są w stosunku 1: 3: 5.

Możesz dowiedzieć się więcej na ten temat z wideo w tym artykule.

Standardowy betonowy podkład podłogowy, technologia produkcji i proporcje

Wysokiej jakości posadzka betonowa, której technologia produkcji nie jest tak skomplikowana, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Najpierw przyjrzyjmy się przykładowi betonowego jastrychu z warstwą betonu o grubości 30 mm.

Wylewkę betonową wylewa się za pomocą zaprawy cementowo-piaskowej z różnymi wypełniaczami. Cement wykorzystuje marki od M75 i wyżej. Jako wypełniacz stosuje się żwir, żwir lub keramzyt. Frakcje kamienne nie powinny przekraczać 15 mm średnicy.

Betonowa wylewka podłogowa: technologia produkcji i obliczenia

Przygotowanie podłogi do prac budowlanych

Przed rozpoczęciem zalewania podłogi betonem należy usunąć starą wykładzinę podłogową. Pęknięcia i wady starego betonu należy wyeliminować, pokrywając uszkodzone miejsca zaprawą. Przeprowadzamy końcowe czyszczenie powierzchni roboczej.
Następny etap jest najważniejszy. Ponieważ jakość jego prowadzenia zależy bezpośrednio od idealnie płaskiej powierzchni przyszłego jastrychu.

Po ustaleniu poziomu nierówności starej nawierzchni betonowej, po obliczeniu najwyższego punktu pokrycia betonowego, ustawimy sygnalizatory na powierzchni roboczej. Beacony powinny być zainstalowane w odległości jednego metra od siebie. Po odsłonięciu i sprawdzeniu poziomu wszystkich pasków, można przejść do mieszanki zaprawy cementowo-piaskowej. Takie podejście w konstrukcji jastrychu betonowego sprawi, że podłoga będzie idealnie gładka.

Tworząc betonowy podkład własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę, że różnica wysokości między pokojami może wynosić do 80 mm. Zużycie betonu będzie duże, odpowiednio, a waga będzie nakładać się na siebie. W innym przypadku można ustawić jastrych w każdym pokoju osobno. W tym przypadku małe krople o wielkości 25-40 mm można ukryć za pomocą specjalnych progów dekoracyjnych.

Rozpoczęcie betonowej posadzki

Oczyścić powierzchnię podłogi przed rozpoczęciem zalewania betonu, zwilżyć wodą lub przepuścić podkład. Należy również wziąć pod uwagę, że minimalna grubość warstwy jastrychu w najwyższym punkcie powinna wynosić 7 mm.

W przeciwnym razie betonowa posadzka, której technologia konstrukcyjna została uszkodzona, prowadzi do pękania i innych niepożądanych wad. Prowadnice ułożone na podłodze pozwalają uzyskać idealnie płaską powierzchnię przyszłego stołu według reguły. Odległość między dwoma sąsiednimi prowadnicami nie powinna przekraczać długości reguły.

Przygotowanie i proporcje zaprawy cementowo-piaskowej

Do wypełnienia jastrychu użyj konwencjonalnej zaprawy cementowo-piaskowej. Do jego przygotowania należy użyć cementu, marek od M400 i przesianego piasku budowlanego w stosunku (1 porcja cementu do 3 porcji piasku). Przed użyciem uzyskaną mieszaninę należy dokładnie wymieszać.

Dla lepszego wymieszania tego rozwiązania jest konieczność stosowania konstrukcję miksera, ponieważ stół może być idealnie gładka, bez usterek (cement nadmiar w jednej części roztworu będzie towarzyszyć jej braku w drugiej). Jest to szczególnie ważne podczas wylewania jastrychu na ceramicznych płytkach. Należy zauważyć, że mieszaninę suchego roztworu należy dodać do wody, a nie odwrotnie.

W ten sposób otrzymujemy jednorodny roztwór, który musi być mieszany przez 5 minut z mieszalnikiem budowlanym lub perforatorem z przymocowaną do niego dyszą. Następnie pozostaw roztwór na 1-2 minuty, a następnie ponownie wymieszaj. Rozwiązanie jest gotowe do nalania jastrychu.

Przed rozpoczęciem budowy jastrychu cementowo-piaskowego konieczne jest dokonanie przybliżonego obliczenia ilości materiałów do wylania powłoki. Konieczne jest rozpoczęcie od przybliżonych kosztów materiałowych w ilości: 10 worków gotowej, suchej mieszanki cementowo-piaskowej na 7-8 metrów kwadratowych powierzchni o grubości 3-4 cm.

Podłogi jastrychowe z ekspandowanymi materiałami z gliny

Wykładziny jastrychowe z ekspandowanymi materiałami ilastymi i kalkulacja kosztów: glina ekspandowana - doskonały dodatek do zaprawy cementowo-piaskowej w celu poprawy izolacji akustycznej pomieszczeń. Materiał jest w stanie utrzymać ciepło w pomieszczeniu.

Zasadniczo, glina ekspandowana jako wypełniacz budowlany służy do wylewania lekkiego betonu.

Dostaję gliniaste kulki przez wypalanie gliny w specjalnym przemysłowym bębnie. Wielkość kulek waha się od 5 do 45 mm. Materiał świetnie nadaje się do podgrzewania i wylewania lekkich podłóg. Do tej pory, jastrych z rozszerzonym gliny (dostawy materiałów obliczeniowe - O 100dollorov 1 metr sześcienny gotowej mieszanki) będzie bardziej opłacalne pod względem ekonomicznym w porównaniu z innymi rodzajami tych.

Obliczanie niezbędnych materiałów

Przed przystąpieniem do budowy jastrychu należy obliczyć grubość wymaganej warstwy keramzytu, a także warstwę jastrychu cementowo-piaskowego, który pokryje warstwę poduszki z ekspandowanej gliny. Konieczne jest również uwzględnienie obciążenia na głównej betonowej podłodze budynku.

Na pierwszym piętrze warstwa rozszerzonej gliny musi wynosić co najmniej 10 cm, a jej grubość wykazuje doskonałe właściwości termoizolacyjne. Ekspandowana glinka jest produkowana z różną porowatością. W przypadku zastosowania w budownictwie mieszkaniowym jest idealnym materiałem o niskiej porowatości, który doskonale utrzymuje ciepło wewnątrz pomieszczeń.

Do izolowania wykładziny międzystropowej wystarczająca jest warstwa rozszerzonej gliny o grubości do 10 cm, w oparciu o powyższe dane, można wykonać niezbędne obliczenia, aby dokładnie określić zapotrzebowanie na materiały budowlane.

Jedna torebka z rozszerzonej gliny, o objętości nie mniejszej niż 0,05 metrów sześciennych, waży 15-19 kg. Masa 1 metra sześciennego keramzytu wynosi 400 kg. Łatwo jest dokonać niezbędnych obliczeń. Na terenie 20 metrów kwadratowych, gdy grubość warstwy w gliniec 10 cm będą wymagały 20 metrów kwadratowych x 0,1 m = 2,0 m³ gliniec.

Pod względem wymaganej liczby worków - 2,0 metry sześcienne / 0,05 m sześciennych = 40 worków. Do rozgrzania posadzek w żywiołach pomieszczeń mieszkalnych lepiej jest stosować glinkę ekspandowaną o różnych frakcjach. Taki materiał jest lepiej układany i wypełnia wnęki wewnątrz warstwy, a także zapobiega skurczowi dolnej warstwy rozszerzonej warstwy gliny jastrychu. Claydite można kupić w każdym sklepie budowlanym.

Obliczenie zużycia mieszanki cementowo-piaskowej jest dość proste. W tym celu konieczne jest użycie następującego wzoru matematycznego. Ponieważ na 1 mm grubości jastrychu o powierzchni 1 mq należy nanieść około 2 kg roztworu, a następnie pomieścić 20 m2, zgodnie ze wzorem podanym poniżej. Wykładziny jastrychowe z kalkulacją gliny ekspandowanej materiałów do budowy:
M = S * 1 mm * 1 m2 * 2 kg * N / W

  • H jest wysokością jastrychu;
  • W jest wagą torby;
  • M - wymagana liczba worków;
  • S jest obszarem pokoju.

Po niezbędnych obliczeniach otrzymujemy 16 * 1 * 1 * 2 * 50/25 = 64 worków z piaskiem. Zaleca się wzmocnienie siatki wzmacniającej jastrychu na rozszerzonej glinie. Dla jeszcze lepszego uszczelnienia podłogowego podłoga pod łącznikiem jest pokryta folią polietylenową.

Lista niezbędnych narzędzi do budowy jastrychu betonowego z wykorzystaniem keramzytu:

  • - latarnie morskie o szerokości 10 mm;
  • - poziom wody;
  • - reguła aluminiowa do wygładzania rozwiązania;
  • - reguła o długości 2 m.

Betonowa posadzka własnymi rękami w garażu

Każdy właściciel samochodu marzy o posiadaniu garażu, niezależnie od tego, czy mieszka w budynku mieszkalnym, czy też jest właścicielem własnego domu. Istnieje wiele sposobów na uzyskanie "domu" dla swojego samochodu, ale najbardziej ekonomicznie wykonalne jest samodzielne zbudowanie garażu. W takim przypadku wszystkie życzenia będą brane pod uwagę, ponieważ opieka nad samochodem jest niezwykle ważna.

Idealny garaż to garaż zbudowany na indywidualnym projekcie, który uwzględnia wszystkie potrzeby właściciela samochodu. W tym artykule omówiono proces budowy betonowego jastrychu w garażu. Wszelkie jastrychy podłogowe jakości własnymi rękami w garażu są niemożliwe bez spełnienia wszystkich wymagań budowlanych.

Głównymi wymaganiami, jakie nakłada się na betonowy stół w garażu, są wytrzymałość i trwałość. Ważna jest także odporność na wilgoć i chemikalia (benzyna, olej, produkty chemiczne, itp.).

Przygotowanie fundamentu do wylewania jastrychu betonowego

Każdy konkretny jastrychu podstawie zaprawy cementowe piasku wymaga pewnych podstawy piasku o grubości ok. 10 - 15 cm, wtedy konieczne jest ustalenie gęstą warstwę izolacji. W tym celu idealny jest termo-lub gruboziarnista folia polietylenowa. Po warstwie hydroizolacyjnej idea warstwy izolacji cieplnej o grubości 7 - 10 cm Polistyrenu - najlepszy wybór w rozwiązywaniu problemu izolacji termicznej. Używaj izolacji termicznej tylko wtedy, gdy planuje się ogrzewanie garażu.

Mieszanka cementowo-piaskowa do wylewania proporcji

Po tym wszystkim powyższe działania - betonowa posadzka (własnymi rękami w garażu) jest prawie gotowa. Pozostaje tylko wylać beton i pozwolić mu stwardnieć.

Do wypełnienia jastrychu użyj konwencjonalnej zaprawy cementowo-piaskowej. Do jego przygotowania użyj cementu klasy M400 i przesianego piasku budowlanego w stosunku (1: 3). Niedawno gotowe mieszanki do wylewania podłóg stały się bardzo popularne na rynku budowlanym. Przy pomocy specjalnych dodatków (włókien światłowodowych, plastyfikatorów) gotowe suche mieszanki mają dużą wytrzymałość na awarię i pozwalają uzyskać całkowicie płaskie jastrychy.

Podczas instalacji radiolatarni i prowadnic należy wziąć pod uwagę pochyłość, która prowadzi do wyjścia z garażu. Zazwyczaj nachylenie powinno wynosić od 1,5 do 2%. Po wylaniu jastrychu trzeba kilka tygodni, aby beton stwardniał, aby uzyskać wytrzymałość.

Jak powstaje jastrych (glina jako główny wypełniacz)

Glinka ekspandowana jest materiałem budowlanym, który jest szeroko stosowany praktycznie na wszystkich budowach w naszym kraju. Wykładzina podłogowa z wykorzystaniem rozszerzonej gliny pozwala poprawić izolację termiczną pomieszczenia. W prywatnym domu, jastrych z podłogi pozwoli Ci zaoszczędzić pieniądze. Konieczne jest także przestrzeganie technologii wylewania jastrychu, aby nie pękał.

Kermzit jest wykonany z gliny, która jest wypalana w piecu w bardzo wysokiej temperaturze. Wykładzina podłogowa wykonana z tego materiału nie jest gorsza od wytrzymałości jastrychu, wykonanego wyłącznie z zaprawy cementowo-piaskowej.

Glinka jest odporna na niskie temperatury, dlatego ten materiał budowlany może być stosowany do budowy garaży, piwnic i pomieszczeń gospodarczych, które nie są ogrzewane w zimie.

Przed dywanu w pomieszczeniu, w którym plan wlać betonowego bloku, konieczne jest wypełnienie grubość warstwy piasku. 10 - 15 cm tego materiału budowlanego w celu utworzenia lekkiego betonu, co znacznie zmniejsza obciążenie betonowego, wewnętrzne nakładania. Bardziej szczegółowe instrukcje na temat listew podłogowych można znaleźć na filmie.

  • Sieci Społeczne