Loading

Urządzenie podłogi w drewnianym domu

Drewniana podłoga jest klasycznym rozwiązaniem w budownictwie i naprawie. Żadne nowoczesne materiały kompozytowe nie zastąpią domowego ciepła i ekologicznej czystości drzewa. Pomimo faktu, że drzewo traci na sile i niezawodności z betonu lub kompozytów, jego naturalny urok będzie popularny wśród budowniczych. Urządzenie podłogi w drewnianym domu spełnia wiele pokoleń, dlatego nie powinno sprawiać specjalnych problemów nawet niezbyt doświadczonym mistrzom.

Możesz ustawić podłogę w drewnianym budynku przy użyciu różnych technologii. Rozważ kolejność prac, zastosowane materiały, narzędzia i sprzęt.

Urządzenie podłogi w drewnianym domu

Budowanie podłogi z drewna na słupach

Schemat podłóg w domu z drewna na filarach

Konstrukcja podłogi tej konstrukcji jest zalecana, jeśli nie zamierzasz ułożyć belek nośnych lub belek nośnych do konstrukcji podłogi w ścianach domu. W takim przypadku posadzka zostanie zbudowana według swobodnego schematu "pływającego" i nie będzie w żaden sposób połączona z zewnętrznymi ścianami budynku. Również ta konstrukcja podłogi służy do budowy podłóg w budynkach drewnianych na glebach o wysokim poziomie wody gruntowej.

Podłogi seksualne w domu wykonane z drewna tego projektu można podzielić na dwa rodzaje.

  • Pojedyncze podłogi z desek. Ten rodzaj podłogi jest najprostszy w konstrukcji i dalszym użytkowaniu i naprawie. Zaleca się stosowanie tego wzoru w małych domach w domkach, zbudowanych do użytku sezonowego.
  • Podwójna podłoga. Ten typ podłogi jest zbudowany w konstrukcjach przeznaczonych do całorocznego życia. Podczas korzystania z tej technologii budowane są dwie talie: czarna i czysta, między nimi izolacja przed utratą ciepła i przenikaniem wilgoci.

Główne rodzaje podłóg drewnianych

Technologia budowy podłóg w domach wykonanych z materiałów drzewnych na podporach

Krok 1. Wykopuj glebę w swojej podprzestrzeni. Kopalnia powinna być wykopana nieco ponad pół metra od niższego poziomu planowej podłogi. W wykopanym wykopie umieść poduszkę żwiru, żwiru lub ekologicznie czystego piasku rzecznego. Zaleca się, aby górna krawędź poduszki góruje nad poziomem gleby w miejscu w pobliżu fundamentu o około 20 centymetrów.

Krok 2. Podpory dla podłogi mogą być uformowane z czerwonej wypalanej cegły. Jeśli więc planujesz położyć podłogę na podporze o wysokości 25 centymetrów, jej optymalna szerokość będzie wynosić 1,5 cegły. Przy wysokości podpory większej niż 25 centymetrów słupek umieszcza się w dwóch cegłach.

Słupy wsporcze do konstrukcji podłóg

Istnieją inne technologie instalowania podpór. Na przykład możliwe jest umieszczenie monolitycznych słupów betonowych w podziemiach. Jednocześnie betonowy roztwór wlewa się do wcześniej wykonanego drewnianego szalunku, wewnątrz którego jest zamontowana metalowa rama ze zbrojenia.

Zaprawę betonową można również wylać na aseptyczne odcinki rur azbestowo-cementowych, które są montowane pionowo i pogłębione w poduszce żwirowej, wewnątrz której znajduje się również konstrukcja wzmacniająca.

Filary rur

W każdym razie przy wyborze technologii wznoszenia filarów należy zwrócić uwagę na ich jednolity górny poziom. Najlepszym urządzeniem do monitorowania jest poziom lub poziom lasera. Odległość słupków słupów poziomo i pionowo wynosi około jednego metra.

Krok 3. Każda warstwa podpory układana jest warstwą hydroizolacji. Najłatwiej to zrobić, używając dwóch połączonych warstw izolacji, takich jak pokrycia dachowe.

Wodoszczelne kolumny uszczelniamy arkuszem ruberoidu

Krok 4. Na warstwie hydroizolacyjnej umieszczona jest drewniana płyta o grubości 30 mm.

Obsługuje z matrycami

Krok 5. Na filarach-filarach leżą kłody. Zwykle zbudowane są z grubej belki drewnianej wyciętej z drewna iglastego i zabezpieczonej antyseptycznie. Punkty połączenia kłód muszą znajdować się na filarach. Podczas budowania monitoruj pozycję poziomą górnej powierzchni kłody. Dostosuj położenie opóźnienia za pomocą przeciwnych klinów. W zależności od szerokości drewnianych desek użytych do budowy podłogi, odległość między sąsiednimi bali może się różnić w zakresie 60-80 cm.

Układanie drewnianych kłód

Krok 6. Na układanych klocach kładzie się drewnianą deskę. Aby stworzyć estetyczny wygląd, deski drewniane podłogi lepiej układać równolegle z kierunkami światła padającego z okien pomieszczenia. Pierwsza plansza układana jest z prześwitem od ściany do 15 mm. Wtedy przestrzeń ta zostanie zamknięta listwą, ale szczelina zapewni ruch powietrza w przestrzeni podziemnej.

Podłogi z pojedynczej deski

Krok 7. Płyty z litego drewna na klocach są mocowane za pomocą gwoździ. Minimalna długość łączącego gwoździa musi być dwukrotnie większa niż grubość deski. Gwoździe są zatkane pod nachyleniem, aby oś obrotu gwoździa nie pokrywała się z płaszczyzną płyty i opóźnieniem podparcia. Optymalny kąt nachylenia wynosi 30-45 stopni względem pionu. Kapelusze gwoździ uderzeniem ostrej strony młotka są całkowicie wpuszczone w deskę. Następnie, po wykonaniu procesu wypełniania i malowania kapeluszy, paznokcie znikną z pola widzenia.

Deski gwoździowane z gwoździami pod ostrym kątem

Krok 8. Nad deskami wzdłuż obwodu ścian przybita jest listwa przypodłogowa. W pobliżu dwóch przeciwległych ścian pokoju znajduje się tymczasowy cokół, który jest przymocowany w odległości kilku centymetrów od ścian. Szczeliny zapewnią wentylację do ostatecznego wyschnięcia tablicy desek, a następnie zostaną zamknięte za pomocą stałej listwy przypodłogowej.

Cokół do drewna

Należy pamiętać, że fałszywie sprawę, jeśli pokój jest podłoga na betonowych lub ceglanych filarach, słupy nie będą ogrzewane w zimie, wsparcie może „historia” i geometria podłogi drewnianej konstrukcji jest naruszone. Dodatkowe miejsca pod ziemią izolacja może nadawać warstwę żużlu, ale w jej górnej krawędzi, a szczelina drewnianych powierzchni musi koniecznie pozostać co najmniej 5 centymetrów, dla wentylacji.

Jak zbudować pojedynczą drewnianą deskę w domu z drewna

Jeśli podczas budowy ścian w domu drzewa podałeś obsługuje TAB-belki, najtańszy sposób budowania piętrze szlifowania jeden panel podłogowy. Zazwyczaj szczelina między belkami nośnymi jest nie mniejsza niż jeden metr.

Uniwersalna drewniana podłoga

  1. Na górze prętów wsporczych zamontowane są kłody do układania podłogi. Do ich budowy stosuje się drewniane belki o boku 50-60 milimetrów. Odległość między kłody zależy od szerokości płyty rowkowanej używanej do układania podłogi:
    - jeśli używasz płyty o grubości 30 mm, odległość między opóźnieniami nie powinna być większa niż pół metra;
    - jeśli używasz płyty z pali o grubości 400 mm lub więcej, optymalna odległość między opóźnieniami wynosi 50-60 centymetrów.
  2. Podczas układania łat z kłód, należy sprawdzić poziomy poziom górnego poziomu belek. Wskazane jest użycie lasera lub konwencjonalnego poziomu budynku, dostosowując wysokość opóźnienia za pomocą kolizji.
  3. Do belek nośnych kłody są mocowane za pomocą długich gwoździ lub zszywek stolarskich.
  1. Budownictwo jednorodzinne podłoga z desek układa się bezpośrednio na prętach, legarów. W przypadku deskowania podłogi wykończeniowej w jednej warstwie używa się grodzicy. Jej mocowanie jest tradycyjnie: Poniższa tabela jest wstawiany w poprzednim zamka jest regulowana poprzez stuknięcie młotkiem, a następnie przybity na tyle długi gwóźdź, ustawienie w organizmie pokładzie w lekkim skosem. Czapki z gwoździami są zagłębione w korpus deski. Jeśli planujesz umieścić na podłodze w jednej warstwie wykończenia podłogi - możliwe jest użycie płyt krawędzi.
  1. Czysta podłoga z płyty rowkowanej jest szlifowana, a następnie lakierowana lub malowana. Warstwa wykończeniowa podłogi pokryta jest wykończeniem dekoracyjnym, na przykład linoleum.

Jest to bardzo szybki i niedrogi sposób na skonstruowanie podłogi w drewnianej konstrukcji. Jednak izolacja termiczna takiej konstrukcji pozostawia wiele do życzenia, aw domu przeznaczonym do całorocznego życia lepiej jest zbudować podwójną podłogę.

Budujemy podłogę w dwóch warstwach w drewnianej konstrukcji

W przeciwieństwie do singla, podwójna podłoga składa się z dwóch warstw: czystej i szorstkiej.

Drewniana podłoga o podwójnej konstrukcji

Krok 1

Na wspornikowych belkach nośnych instalowane są opóźnienia, do których przybijane są dodatkowe pręty czaszki.

Dodatkowe grymasy czaszkowe

Krok 2

Na dodatkowych prętach czaszki w kierunku poprzecznym deski gwoździowanej warstwy podłogi są przybijane. Możesz użyć nieobrzynanej deski z iglastych skał o różnych grubościach (15-45 mm). Przed ułożeniem deski są traktowane antyseptycznie. Ułożone deski są ciasno dopasowane do siebie tak, aby pozostały minimalne szczeliny.

Krok 3

Na szorstkiej podłodze kładzie się warstwę paroizolacji wykonaną z mocnego polietylenu. Jego pasy są nałożone na siebie.

Izolacja parowa z folii polietylenowej

Krok 5

Opóźnienie leży na nierównym podłożu. Ich wysokość dobierana jest w zależności od wymaganego poziomu izolacji (zwykle 50 mm).

Krok 6

Warstwa opóźniająca znajduje się pomiędzy opóźnieniami. Wybór materiału do izolacji zależy całkowicie od Twojego budżetu i preferencji:

  • walcowana rolka wełny mineralnej;
  • płyty wykonane ze spienionego polimeru (na przykład spienionego polistyrenu);
  • warstwę materiału wypełniającego, na przykład, rozszerzoną glinkę lub mieszaninę gliny z trocinami drzewnymi;
  • system rurociągów ciepłej wody.

Izolacja termiczna drewnianej podłogi

Krok 7

Na wierzchu warstwy izolacji termicznej kładzie się kolejną warstwę hydroizolacji. Jeśli zbudujesz ciepłą podłogę wodną o grubości drewnianej, nie stosuje się górnej warstwy hydroizolacji. Podczas konstruowania podłogi z pasywną izolacją termiczną między górną krawędzią warstwy izolacji termicznej pozostaje szczelina 1-1,5 centymetra.

Krok 8

Od góry na całej tej "kanapce" kładzie się płyty pilśniowe. Technologia ich instalacji została już opisana powyżej.

Krok 9

W narożnikach pomieszczenia podczas montażu pozostały otwory wentylacyjne o przekroju około 5 centymetrów, które są pokryte dekoracyjnymi kratami. Powierzchnia kratek wznosi się ponad podłogę na kilka centymetrów. Taka elewacja chroni ruszt przed wilgocią.

Metro jest również wentylowane przez okna w ścianach piwnicy. Zimą pokrywają się wszystkie typy okien wentylacyjnych.

Kratki wentylacyjne na podłodze

Cechy konstrukcji podłogi na pierwszym piętrze drewnianych budynków

Podczas instalowania podłogi na niższym parterze lub parterze drewnianego domu nad nieogrzewanymi piwnicami występują pewne cechy.

Zimna podłoga, położona bezpośrednio na ziemi (bez metra)

Zimna podłoga położona bezpośrednio na ziemi (bez podłoża) jest zbudowana z suchej ziemi pod domem i z wysokim poziomem zachodzenia na parter budynku. Podłoże tego piętra składa się z 4 warstw:

  • ubita poduszka z piaskiem;
  • suchy, czysty, prażony piasek;
  • opóźnienie (belki drzew iglastych o grubości powyżej 15 centymetrów), zakopane w ułożonej w ziemi podstawie i wsparte wykopami w zewnętrznych ścianach pomieszczenia;
  • Podłogi z pojedynczych desek o grubości 30-40 mm.

Izolowana podłoga z nieogrzewaną przestrzenią podziemną

Montaż takiej podłogi jest zalecany przy wysokim poziomie wody gruntowej. Lagi w tym przypadku są umieszczone na filarach (słupach z cegieł lub betonowych monolitów).

Kolejność budowy izolowanej podłogi z nieogrzewaną przestrzenią podziemną

  1. Umieszczenie poduszki w podłożu z zagęszczonego piasku oczyszczonego z materiału organicznego (grubość 10-15 cm).
  2. Montaż podpór nie mniejszych niż pół metra wysokości. Bardzo prostym i ekonomicznym sposobem montażu podpór będzie wylewanie betonowego roztworu na kawałki pionowo stojących rur z metalową ramą wewnątrz.
  3. Układanie podwójnej warstwy hydroizolacji na powierzchni podpór.
  4. Umieszczanie drewnianych płyt o grubości 30 mm.
  5. Układanie belek nośnych-opóźnienie.
  6. W celu przeprowadzenia izolacji podłogowej za pomocą tej technologii, boczne krawędzie kłody są przybijane za pomocą szyn (o przekroju około 15 mm), na których szorstka warstwa podłogi jest wycinana z ciętych nieobrzynanych desek.
  7. Na szorstkiej warstwie podłogi kładzie się folię barierową dla pary i warstwę izolacji (poziom podłogi tuż pod podłogą). Nad belkami kładziona jest podłoga z desek lub pokrycie płyt drewnianych.

Zimna podłoga z ogrzewaną przestrzenią podziemną

Zimna podłoga z ogrzewaną przestrzenią podziemną służy do budowy na glebach o niskim poziomie wody gruntowej. Technologia jego instalacji pokrywa się z poprzednią, aż do etapu montażu szorstkiej podłogi. Po zainstalowaniu opóźnienia, na ich wierzchu montowana jest podłoga wykończeniowa bez tworzenia warstwy termoizolacyjnej.

Obejrzyj film instruktażowy, aby dowiedzieć się więcej o etapach budowy.

Nakładanie podłogi na drewniane belki

Istnieją dwie możliwości układania drewnianych płyt podłogowych: na belkach i na legarach. Wybór tego lub innego sposobu wykonania pracy zależy od indywidualnych cech lokalu i preferencji jego właścicieli. Wśród zalet podłóg wykonanych na belkach należy zwrócić uwagę na wysoki poziom ich wytrzymałości i niski koszt pracy. O tym, jak budować podłogi na drewnianych belkach, rozważymy dalej.

Spis treści:

Konstrukcja podłogi na drewnianych belkach: wykonanie obliczeń

Zastosowanie belek drewnianych w porównaniu do betonu zbrojonego wyróżnia się przede wszystkim bardziej przystępną ceną i łatwością pracy. Ponadto podłoga ma prawie taką samą charakterystykę wytrzymałościową. Korzystanie z konstrukcji drewnianych pomaga zmniejszyć ogólną wagę domu i jego obciążenia na fundamencie fundamentu.

Wśród zalet belek stropowych w drewnianym domu zauważamy:

  • wysoka wytrzymałość i sztywność przed obciążeniami;
  • niewielka waga w porównaniu z belkami betonowymi;
  • przystępny koszt;
  • możliwość samodzielnego montażu, bez specjalistycznego sprzętu technicznego.

Aby ułożyć podłogę na drewnianych belkach nie potrzeba specjalistycznego sprzętu, tak jak do układania piłek, sporo osób. Głównym elementem konstrukcyjnym konstrukcji jest drewniana belka. Ma kształt drewnianej belki, której wysokość wynosi od dziesięciu do trzydziestu centymetrów, a jej grubość wynosi od siedmiu do dwudziestu centymetrów. Optymalny etap układania belek waha się od 65-100 cm Aby wyznaczyć przekrój belki, należy wziąć pod uwagę indywidualne cechy pomieszczenia, obciążenie i wagę budynku, długość przęsła i inne ważne czynniki. Wymień belki pomoże połączonych drewnianych desek zainstalowanych na krawędzi. Zastosowanie ociosanego drewna będzie najbardziej ekonomiczną opcją na pokrycie podłogi.

Aby wykonać definicję przekroju belki zainstalowanej w danym domu, należy przede wszystkim określić poziom obciążenia, który na nią wpływa. Aby określić całkowite obciążenie, bierze się pod uwagę ciężar podłogi, obciążenie ludzi i armatury, które zostaną na niej zainstalowane. Całkowita wartość całkowitego obciążenia wynosi czterysta kilogramów na metr kwadratowy. W odniesieniu do tej wartości, przekrój poprzeczny i rozmiar belki są określane z tabeli:

Gdy rozpiętość wynosi około 4 m, a następnie 65 cm etapie montażu, muszą mieć rozmiar wiązki 10x20 cm. Należy zauważyć, że długość drewna powinien wynosić 15 cm, bardziej na każdej stronie, aby umożliwić jej montaż na ścianie. Oznacza to, że aby określić długość drewna należy dodać do 400 cm 30 cm, będzie to 4,3 m.

Prawidłowe wykonanie obliczeń belek drewnianych pozwala wybrać optymalny rozmiar materiałów, za pomocą których można właściwie rozłożyć ładunek w budynku.

Montaż drewnianych belek odbywa się w kierunku równoległym. Jednocześnie interwał między belkami powinien być zachowany praktycznie we wszystkich miejscach, z wyjątkiem kominów i innych elementów konstrukcyjnych zakładki. Przerwa w układaniu belek w domu z drewna wynosi około jednego metra. Jeśli dom wykonany jest w technologii siatkowej, odległość ta jest mniejsza niż 50 cm, a jeśli wartość ta wzrasta, w stosunku do cech konstrukcyjnych budynku, między belkami zostaje zainstalowany dodatkowy element, który poprawia ich nośność.

W przypadku, gdy nie ma miejsca na zamocowanie belki w obszarze w pobliżu klatki schodowej, konieczne jest wyposażenie dodatkowej konstrukcji w postaci drewnianej poprzeczki. Będzie to miejsce do instalowania belek. W tym przypadku belki można montować bezpośrednio na śrubie lub w niej. Aby belki mogły łatwo wytrzymać obciążenia na nie nałożone, należy przestrzegać następujących wymagań:

  • Optymalna wartość wysokości belek będzie wynosić co najmniej jedną dwudziestą czwartą część jego długości;
  • szerokość belki musi wynosić co najmniej połowę jej wysokości;
  • Jeżeli belka jest zainstalowana na poddaszu, wystarczy szerokość jednej trzeciej jej wysokości.

Za pomocą tego współczynnika można wybrać optymalną wersję belek do rozmieszczenia zakładek. Jeśli montaż belek odbywa się w sekcji rowków mocujących, to rozmiar belek powinien nieznacznie wzrosnąć. Aby zmniejszyć grubość belki, jeśli zakładka jest dość długa, podpory wspornikowe są instalowane między nimi.

Jeżeli montaż belek odbywa się w budynkach gospodarczych, garażach, kabinach lub innych pomieszczeniach niemieszkalnych, średni poziom obciążenia spada i wynosi od 100 do 300 kg na metr kwadratowy. W takim przypadku należy również zmniejszyć przekrój poprzeczny belek.

Jeśli nie można znaleźć określonego rozmiaru belek, możliwy jest wariant ich niezależnej konstrukcji przy użyciu zwykłych płyt. W tym samym czasie są układane w kolejności szachowej, łącząc się ze sobą za pomocą gwoździ.

Przy dalszej konstrukcji pieca i komina w domu należy wziąć pod uwagę fakt, że odległość między nim a belką nie powinna być mniejsza niż trzydzieści centymetrów.

Nakładanie podłogi na drewniane belki: cechy instalacji belek

Mocowanie belek drewnianych odbywa się bezpośrednio na ścianie. Jeżeli na strychu znajduje się zakładka, wówczas belki są umieszczone na ostatniej koronie ściany, wykonane z drewna lub z kłody.

W ścianie powinien być wyposażony otwór, o wielkości porównywalnej z belką. Przed zainstalowaniem belki powinieneś nałożyć nakładkę. W przypadku zbyt cienkich belek są one montowane w ścianie na 10-15 cm, w tym przypadku stosuje się metodę cięcia specjalnego. Możliwe jest zamontowanie belki za pomocą połączenia zwanego paliniem jaskółczym.

Ta opcja jest odpowiednia dla domów, które są również wykonane z drewna. Aby przymocować belkę w domu z drewna, zastosowano połączenie trapezowe, a dla dodatkowej wytrzymałości zainstalowano zacisk. W takim przypadku śruba i belka będą na tym samym poziomie. Najłatwiejszym sposobem zainstalowania belek jest zainstalowanie drążków na czaszki i zamocowanie belek. W takim przypadku rozmiar prętów będzie wynosił około 5 x 5 cm.

Jeśli dom jest wykonany z tarczy, wówczas do instalacji belki należy wbudować otwór w ścianie w kształcie gniazda. Każdy z końców belki jest zainstalowany wewnątrz otworów. W takim przypadku każde gniazdo belki musi znajdować się na tym samym poziomie. Optymalna głębokość gniazda wynosi około 15-20 cm, a szerokość między belką a ścianą wynosi około 1 cm. Każdy z końców zainstalowanych w gnieździe jest obcięty za pomocą pakli. Następnie następuje proces przetwarzania wiązki za pomocą roztworu antyseptycznego. W ten sposób będzie można przedłużyć jego żywotność i ochronić powłokę przed pleśnią i grzybem.

Możliwość mocowania haka jest możliwa za pomocą stalowych kotew. Jeden koniec kotwy jest zainstalowany w gnieździe, a drugi jest przymocowany do belki za pomocą śrub, podczas gdy długość belki jest obliczana tak, aby nie wchodziła w ścianę i tworzy wartość różnej długości zakładki.

Jeśli dom jest z cegieł, wówczas instalacja drewnianych belek będzie również wymagać budowy gniazd. Są to elementy podtrzymujące do podtrzymywania belek. Postaraj się zbudować gniazdo na jak najwyższym poziomie. Aby zainstalować belki na tym samym poziomie, należy wyrównać dno gniazd z betonem. Po całkowitym wyschnięciu roztworu betonu na jego powierzchnię umieszcza się ruberoid lub materiał dachowy, który chroni drzewo przed wilgocią.

W tym przypadku rozmiar gniazda wynosi 6-10 cm więcej niż grubość belki. Przerwa między ścianą a belką drewna powinna wynosić około trzech centymetrów. Głębokość gniazda wynosi około 20-25 cm, belka jest zainstalowana tylko 15 cm wewnątrz, sekcje drewnianych belek, które są umieszczone w gnieździe, należy pomalować gorącym bitumem.

Następnie są one nawijane za pomocą piperoidów lub pergamonów w dwóch warstwach. Następnie reszta wiązki pokryta jest roztworem o właściwościach antyseptycznych. Po ułożeniu belek w gniazdach należy je wylać betonową zaprawą, jako wypełniaczem, do którego wykorzystywany jest żwir. Wyrównanie belek odbywa się na jednym poziomie ze ścianą.

Wykładanie podłogi na drewnianych belkach: cechy urządzenia podłogi

Część toczną sufitu stanowi sufit na podłodze walcowniczej. Istnieje kilka sposobów układania podłogi. Najczęściej na prętach czaszkowych o przekroju belkowym, których przekrój poprzeczny wynosi 4 x 4 lub 5 x 5 cm. Montaż prętów czaszkowych odbywa się w taki sposób, aby znajdowały się na tym samym poziomie co belka. Dalej, na powierzchnię kłód kładzie się drewniany wałek w postaci drewnianych desek, których grubość wynosi od 10 do 20 cm, jednocześnie nie powinno być żadnych szczelin między deskami. Wymień deskę, aby pomóc gotowej deski z drewna lub zwykłej sklejki. W celu wyposażenia płaskiego stropu na niższym piętrze, nad walcowaniem płyt gipsowo-kartonowych lub sklejki.

Przy pomocy jeszcze jednego sposobu montażu walca możliwe jest znaczne zwiększenie powierzchni sufitu, jeśli nie jest wystarczająco duży. Na drewnianych belkach układamy bruzdy o przekroju 4x4 cm, układane są one na rolce, a jego montaż jest prostopadły do ​​belek. Następnie następuje montaż zgłoszenia w postaci płyt, których grubość jest taka sama jak w przypadku wcześniej zainstalowanych prętów.

Ponadto, do wytwarzania walcowania stosuje się również drewno budowlane, których grubość wynosi około 6 cm. Girder zamontowane paski czaszkowych, przekrój poprzeczny, który jest 4x4 lub 5x5 cm. Następujący proces ustawiania w stos drewna Tak więc są one połączone ćwierć sposób za pomocą wyżłobienia w pręcie. Grubość belki zależy od wysokości belek, powinny być na tym samym poziomie. W takim przypadku pasek wykonuje funkcję toczenia i wiązania. Ponadto wymiana prętów czaszkowych pomoże w produkcji rowka mocującego wewnątrz belki. W niektórych przypadkach dolna część belek pozostaje otwarta i nietraktowana. Ta metoda jest przydatna, gdy jest używana w pokoju w stylu wiejskim.

Urządzenie podłogi na drewnianych belkach: technologia wykonania prac

Następnie następuje proces układania podłogi na drewnianych belkach. Na początek każda z belek jest ustawiona za pomocą prętów, w stosunku do których tworzy się powierzchnia pokładu. Etap ten obejmuje wykonanie podłogi i budowę szorstkiej powłoki. W związku z tym dopuszcza się stosowanie nie planowej płyty, jednak powinna ona być pokryta materiałami ochronnymi i impregnacjami.

Następnie następuje praca nad hydroizolacją podłogi. Najbardziej optymalną opcją jest zastosowanie zaprawy z gliny i piasku, która ma konsystencję szpachli. Inną opcją do wykonywania prac hydroizolacyjnych jest zastosowanie pokrycia dachowego. Dzięki jego pomocy możliwe jest zapewnienie wysokiej jakości hydroizolacji, która nie zajmuje dużo miejsca. Następnie następuje proces zapewniania izolacji cieplnej. Najpopularniejsze materiały do ​​tej pracy to:

  • żużel, ułożony między belkami;
  • wełna mineralna;
  • pianka polistyrenowa;
  • nie-polistyren;
  • trociny lub keramzyt.

Najpopularniejszą izolacją podłogi na drewnianych belkach jest wełna mineralna. Ma wysoką izolacyjność termiczną, ma długą żywotność, jest odporny na gryzonie i dość antyseptyczny.

Wełna mineralna jest instalowana w taki sposób, aby ściśle przylegała do powierzchni podłogi. Następnie zostaje zainstalowana bariera paroizolacyjna, ponieważ materiał ten jest niestabilny dla wilgoci, która może dostać się do niej przez drewnianą podłogę.

Dalsze działania związane są z aranżacją podłogi końcowej. Wariant jego bezpośredniej instalacji na belkach jest możliwy, ale najlepiej jest wstępnie zainstalować system z logów. Tak więc, po pierwsze, dodatkowa podłoga i wentylacja będą wyposażone pod podłogą, a po drugie, poziom hałasu wytwarzany przez drewnianą podłogę zostanie znacznie zmniejszony.

Ponadto możliwe jest zbudowanie drewnianej podłogi pływającej. Ciepła podłoga na drewnianych belkach różni się od sztywnego mocowania do powierzchni ścian. Ponadto ma doskonałe właściwości izolacji akustycznej i niski poziom piszczenia. Jako materiał wykończeniowy do montażu posadzek betonowych na drewnianych belkach stosuje się struganą deskę podłogową, płytę wiórową, laminat, deskę parkietową lub linoleum.

Drewniane belki na podłogach o dużej rozpiętości

Jak określić nakładanie się belek drewnianych: eksperci FORUMHOUSE mówią o niuansach kalkulacji i własnej produkcji.

Zdolność do bezpiecznego blokowania dużych powierzchni znacznie rozszerza możliwości architektoniczne przy projektowaniu domu. Pozytywne rozwiązanie problemu z belką pozwala "bawić się" przestrzenią pomieszczeń, montować panoramiczne okna, budować duże hale. Ale jeśli zablokujesz "drzewo" z odległości 3-4 metrów, nie jest to trudne, więc to, jakie promienie zastosować na rozpiętości 5 m lub więcej, jest trudnym pytaniem.

Drewniane legary - wymiary i ładunki

Zrobili drewniany klocek w drewnianym domu, a podłoga się trzęsła, pochylając, pojawił się efekt "trampoliny"; chcemy, aby drewniane belki nakładały się na 7 metrów; Konieczne jest pokrycie pokoju o długości 6, 8 metrów, aby nie wspierać opóźnień na pośrednich podpórkach; jaka powinna być wiązka zachodzenia na rozpiętości 6 metrów, dom baru; jak być, jeśli chcesz stworzyć bezpłatny rozkład - takie pytania są często zadawane przez członków forum.

Mój dom ma około 10x10 metrów. Na zakładkę "rzuciłem" drewniane kłody, ich długość - 5 metrów, przekrój - 200x50. Odległość między opóźnieniami wynosi 60 cm Podczas pracy podłogi stało się jasne, że gdy dzieci biegają w jednym pokoju, a ty stoisz w innym, podłoga staje się wystarczająco silna, by wibrować.

I nie jest to jedyny przypadek.

Nie mogę zrozumieć, które belki dla nakładania się warstwy pośredniej są potrzebne. Mam dom 12x12 metrów, 2 piętra. Ziemia złożona gazobeton, drugi poddasze, drewniane belki zablokowany 6000h150h200mm, zapakowane co 80 cm. Lagi układane na dwuteowych, która opiera się na kolumnie zamontowany w środku na pierwszym piętrze. Kiedy wchodzę na drugie piętro, czuję się trzęsąc.

Belki dla długich przęseł muszą wytrzymywać duże obciążenia, więc aby zbudować mocny i niezawodny drewniany strop o dużej rozpiętości, należy je dokładnie obliczyć. Przede wszystkim należy zrozumieć, jakiego rodzaju obciążenia może wytrzymać drewniane opóźnienie tej lub innej sekcji. A potem przemyśl, ustalając obciążenie belki legarskiej, która będzie musiała wykonać nierówne i wykończenie podłogi; niż sufit będzie szyte; czy podłoga będzie pełnoprawnym budynkiem mieszkalnym, czy też nie mieszkalnym poddaszem nad garażem.

Aby obliczyć obciążenie legarów, należy dodać:

  1. Obciążyć od ciężaru własnego wszystkich elementów konstrukcyjnych podłogi. Obejmuje to ciężar belek, izolacji, mocowania, podłogi, sufitu itp.
  2. Obciążenie operacyjne. Obciążenie robocze może być stałe i tymczasowe.

Dlatego też, gdy obliczenie obciążenia operacyjnego należy wziąć pod uwagę wszystko - w dół do rodzaju mebli planuje się postawić i czy jest jakaś szansa dla przyszłych instalacji symulator sportowy, który również waży znacznie więcej niż kilogram.

W przypadku obciążenia działającego na drewniane belki o dużej długości akceptowane są następujące wartości (w przypadku nakładania się poddasza i podłoża):

  • Poddasze podłogowe - 150 kg / mkw. Gdzie (zgodnie z SNiP 2.01.07-85), biorąc pod uwagę współczynnik bezpieczeństwa - 50 kg / m2 M - jest to obciążenie z ciężaru własnego zakładki i 100 kg / m2 M - obciążenie normatywne.
  • W przypadku pokryć międzypiętrowych i podłóg na poddaszu całkowite obciążenie oblicza się na podstawie 350-400 kg / m 2.

Pokrywają się z płytami od 200 do 50 i innymi wymiarami biegowymi

Tutaj zgodnie z przepisami dozwolone są belki o rozpiętości 4 metrów.

W przypadku długości 6 metrów lub większej wymiary 50x150, 50x200, 100x150 nie są już odpowiednie.

Rozłożone i skoncentrowane obciążenie działa na belkę podłogową. Dlatego drewniane belki dla dużych przęseł nie są zaprojektowane "w prawo", ale z marginesem wytrzymałości i dopuszczalnym ugięciem. Zapewnia to normalną i bezpieczną pracę podłogi.

Aby obliczyć obciążenie, które będą się pokrywać, musisz mieć odpowiednią wiedzę. W celu uniknięcia, aby przejść do siły wzorze materiałów (jak w konstrukcji garażu dokładnie nadmiarowe), normalny deweloper jest wystarcza użycie kalkulatora Obliczanie odnoprolotnyh belek drewnianych.

Samo-konstruktor często nie jest zawodowym projektantem. Wszystko, co chce wiedzieć, to rodzaj belek, które należy zamontować w suficie, aby spełniał podstawowe wymagania dotyczące wytrzymałości i niezawodności. Pozwala to obliczyć kalkulatory online.

Łatwo jest używać tych kalkulatorów. Aby wykonać niezbędne obliczenia, wystarczy wprowadzić wymiary opóźnienia i długość przęsła, które muszą się pokrywać.

Aby uprościć zadanie, możesz zastosować gotowe stoły prezentowane przez guru naszego forum pod pseudonimem Roracotta.

Spędziłem kilka wieczorów, by tworzyć tabele, które byłyby zrozumiałe nawet dla początkującego budowniczego:

Tabela 1. Przedstawia dane, które spełniają minimalne wymagania dotyczące obciążenia dla podłóg na drugim piętrze - 147 kg / kw.

Tabela 2. Dane dotyczące średniego obciążenia podłóg na pierwszym i drugim piętrze wynoszą 293 kg / m2.

Tabela 3. Oto dane dla obliczonego zwiększonego obciążenia 365 kg / m2.

Jak obliczyć odległość między belkami dwuteowymi

Jeśli uważnie przeczytasz powyższe tabele, staje się jasne, że wraz ze wzrostem długości przęsła, przede wszystkim konieczne jest zwiększenie wysokości opóźnienia, a nie jego szerokości.

Możesz zmienić sztywność i siłę opóźnienia w kierunku wzrostu, zwiększając jego wysokość i tworząc "półki". Oznacza to, że wykonano drewnianą belkę dwuteową.

Własna belka klejona

Jednym z rozwiązań dla zachodzenia na siebie długich przęseł jest zastosowanie drewnianej belki w sufitach. Rozważ rozpiętość 6 metrów - które belki mogą wytrzymać duże obciążenie.

W postaci przekroju długa wiązka może być:

Wśród samostroyschikov nie ma powszechnej opinii, który przekrój jest lepszy. Jeśli nie brać pod uwagę zakupione produkty (I-belki prefabrykowane), to na pierwszym miejscu jest łatwość produkcji w „polu”, bez użycia drogiego sprzętu i oprzyrządowania.

Jeśli przyjrzeć się przekrojowi dowolnej metalowej belki dwuteowej, widać, że od 85% do 90% masy metalu koncentruje się w "półkach". Ściana łącząca stanowi nie więcej niż 10-15% metalu. Odbywa się to na podstawie obliczeń.

Jakiego rodzaju płyty należy użyć do belek?

Według informacji: im większy przekrój "półek", a im dalej są one oddalone od siebie na wysokość, tym większe obciążenie wytrzyma belkę dwuteową. Dla samodoskonalącego się optymalną technologią do wytwarzania belki dwuteowej jest prosta konstrukcja w kształcie pudełka, gdzie górne i dolne "półki" są wykonane z płaskiej płyty. (50х150mm, a ściany boczne wykonane ze sklejki o grubości 8-12 mm i wysokości od 350 do 400 mm (określone na podstawie obliczeń) itp.).

Sklejka do półek jest przybita lub przykręcona za pomocą śrub (tylko nie czarna, nie działają na cięcia) i jest koniecznie posadzona na kleju.

Jeśli zainstalujesz taką belkę dwuteową na sześciometrowym przęśle w odstępach co 60 cm, wytrzyma ona duże obciążenie. Ponadto można zastosować belkę dwuteową do sufitu o wysokości 6 metrów z grzejnikiem.

Ponadto, stosując tę ​​zasadę, jest możliwe połączenie dwóch długich płyt, umieszczając je w „pakiet”, a następnie umieścić je jedna na drugiej w krawędzi (na pokładzie się 150h50 lub 200x50), w końcowej części belki będzie 300h100 lub 400h100 mm. Deski sadzi się na kleju i ciągnie za pomocą kołków lub sadzi na drewnianych cietrzewach / kołkach. Do bocznych powierzchni takiej belki można również przykręcić lub przybić sklejkę, wstępnie nasmarowaną klejem.

Interesujące jest również doświadczenie członka forum pod pseudonimem Taras174, który zdecydował się samodzielnie wykonać wiązkę, aby zablokować rozpiętość 8 metrów.

W tym celu uczestnik forum zakupił arkusze płyty OSB o grubości 12 mm, przeciął je na pięć równych części. Potem kupił płytę o wymiarach 150x50 mm, długość 8 metrów. Odcinania „jaskółczego ogona” wybiera się w środku płytki rowek 12 mm głębokości i szerokości 14 mm, - w celu uzyskania trapezowego w rozszerzeniu do dołu. OSB rowki Taras174 wklejony z żywic poliestrowych (epoksydowe), uprzednio „shoot”, do płytki końcowej zszywacz taśmy szkła szerokość 5 mm. To, zgodnie z forumchanin, wzmocniłoby projekt. Aby przyspieszyć suszenie, klejoną powierzchnię ogrzewano grzejnikiem.

Na pierwszym wiązarku ćwiczyłem "nadziewane ręce". Drugi wykonał w ciągu 1 dnia roboczego. Kosztem, biorąc pod uwagę wszystkie materiały, obejmuję stałą płytę o długości 8 metrów, koszt belki wynosi 2000 rubli. za 1 szt.

Pomimo pozytywnego doświadczenia, taki "samostro" nie umknął wielu krytykom wyrażanym przez naszych ekspertów. Mianowicie:

  1. Niedopuszczalne jest stosowanie świeżo pilotowanej i nie suszonej płyty w konstrukcjach klejonych, ponieważ Nie można przewidzieć, jak taka wiązka będzie się zachowywać w długim okresie.
  2. Nie należy używać żywicy epoksydowej jako kleju.

Żywice epoksydowe mają słabą przyczepność do drewna. Potrwa to również długo. Konstrukcje nośne nakleja się na melaminę, rezorcynę lub poliuretan. Kleje te nie tylko nie palą się, ale również są termoutwardzalne. Oznacza to, że im wyższa temperatura, tym silniejsze staje się połączenie.

  1. Frezujący rowek do montażu płyty OSB. Fabryczne belki są frezowane w taki sposób, że rowek zwęża się w dół - tzw. klin. Arkusz OSP jest wklejany w "półkę" w szczelności. Zwiększa to szczelność płyty i drewna.
  2. Prace nietechniczne, które prowadzą zarówno do zwiększenia czasu produkcji jednej belki, jak i jej ostatecznej ceny kosztowej.

Aby wyprodukować belkę, nie musisz używać włókna szklanego, podgrzej linię kleju. To proste: gniazdo frezeruem umieścić klej melaminy, włóż do WPR gniazda, przytrzymaj zacisk i młotkiem gwóźdź pod kątem 45 stopni. Wycofujemy się o 20 cm i powtarzamy operację. Paznokieć działa jak tymczasowy zbroja. Wszystko zajmuje około 2 godzin. A po sześciu godzinach belka może być już zainstalowana.

Pomimo odchylenia od konwencjonalnej technologii, Dwuteowniki wykonane forumchanin, została zakwestionowana w klejowym trwałości i wytrzymał go.

Przymocowałem końce belki na dwóch wspornikach w odległości siedmiu metrów i załadowałem ją ładunkiem o łącznej masie ponad pół tony. Słychać było pękanie szwu, ale dźwięk przestał. Belka (z poziomu) jest wygięta tylko 20-24 mm.

W rzeczywistych warunkach jedna wiązka nie zostanie poddana tak skoncentrowanemu obciążeniu w jednym miejscu, więc niezależne doświadczenie związane z wykonaniem belki dwuteowej można uznać za udane. Według forumchanin, jest to najlepsza opcja, aby pokonać dystans ponad 6 metrów i zrobić bezpłatny układ w domu. Ponadto, pomimo "wytrzymałości metalicznej" tego projektu, możliwe jest podniesienie i zamontowanie go na jednej osobie.

W FORUMHOUSE można dowiedzieć się, kiedy i jak można wykonać metalowe belki na rozpiętość 4 metrów i 6 metrów oraz jakie są cechy konstrukcji stalowej.

Podłoga planszy własnymi rękami lub jak zrobić drewniane podłogi w prywatnym domu

Drewniane podłogi pozwalają utrzymać ciepło w domu przy użyciu minimalnych środków technicznych i materiałowych. To właśnie dzięki tej szczególnej funkcji takie podłogi w wielowiekowej historii pozostały i pozostają najbardziej rozpowszechnione i nie poddają się kierownictwu nawet najbardziej zaawansowanej technologicznie nawierzchni i powłok.

I co one są dobre?

Wykonany z wysokiej jakości podłóg drewnianych, z należytą starannością, zachowują swoje właściwości użytkowe przez wieki, stosunkowo niedrogie, uniwersalne (mogą być umieszczone na każdym rodzaju podłoża) są nieszkodliwe dla organizmu ludzkiego i wyglądają bardzo efektywnie. W razie potrzeby - same mogą służyć jako podstawa do montażu innych rodzajów podłóg. Ponadto drewniane podłogi są dość proste w montażu i można je zamontować w prywatnym domu lub mieszkaniu, z mocą tylko jednej osoby.

Ogólne zasady montażu podłóg drewnianych

Bezpośrednio desek podłogowych zawsze leżała na dziennikach, ale loguje się można układać zarówno na betonowym fundamencie lub glinianym, a kopie zapasowe - zazwyczaj murowane, drewniane lub metalowe słupy. Rzadko, ale wykorzystanie technologii, w której końce z opóźnieniem w ścianie przeciwległej ścianie lub położyć na ławkach w przewidzianych wzdłuż ścian i eksploatowane bez wsporników pośrednich. Jednak w tym przypadku, szerokie rozpiętości stropów jest bardzo trudne - wymagane logi bardzo dużym przekroju, a waga w sobie jest praktycznie niemożliwy do ustalenia...

Urządzenie drewnianych podłóg na betonowej podstawie praktycznie nie różni się od urządzenia podłóg w mieszkaniu z nakładkami z płyt żelbetowych. Znacznie trudniejsze jest w przypadku instalacji podłogi na pierwszym piętrze prywatnego domu, ponieważ w tym przypadku wysoce pożądane jest ustawienie wentylowanego i suchego podziemia. Jego obecność w niewielkim stopniu decyduje o wytrzymałości i trwałości gotowej podłogi, szczególnie w przypadku wysokiego położenia wód gruntowych.

Kilka słów o instrumencie

Wybrana metoda instalacji podłogi określa, które narzędzie jest wymagane do pracy. Ale w każdym przypadku nie można obejść się bez:

  • poziom lasera; w skrajnych przypadkach - możesz użyć poziomu hydro, ale będziesz potrzebował asystenta do pracy z nim;
  • bańka o konstrukcji konwencjonalnej lub krzyżowej o długości co najmniej 1 metra; Preferowany jest poziom krzyżowy, ponieważ pozwala on pogodzić płaszczyznę jednocześnie w dwóch kierunkach;
  • młot o wadze nie większej niż 500 g;
  • piła łańcuchowa lub piła tarczowa lub dobra piła do metalu.
  • fugank i (lub) szlifierki.

Nie bądź zbytecznym i zwykłym narzędziem cieśli - kwadratem, małą siekierą, samolotem, dłutem, gwoździem.

Układ podłogi na słupach wsporczych

Tradycyjnie drewniana podłoga jest montowana z następujących "warstw" (od dołu do góry):

  • podstawa całej podłogi jest opóźniona;
  • szorstka ("dolna") podłoga;
  • warstwa hydroizolacyjna;
  • warstwa izolacji termicznej;
  • bezpośrednio drewniana podłoga (wykończenie);
  • podłoga wykończeniowa.

Wszystko to wielowarstwowa "kanapka" zwykle podtrzymuje słupy - beton, cegłę, drewno lub metal.

Instalacja słupów z cegły

Optymalnym wyborem na dziś - słupki z cegły, posiadające właściwości wytrzymałościowe do zaakceptowania, jest ona dostępna z finansowego punktu widzenia i nie wymaga specjalnego wysiłku w budowie. Jedynym ograniczeniem jest to, że wysokość takich słupów nie powinna przekraczać 1,5 m; Jeżeli jest ona większa - zachowanie wytrzymałości wspiera ma zwiększyć ich przekrój poprzeczny, co prowadzi do gwałtownego wzrostu wymaganej liczby cegieł, a zatem zwiększenie kosztów materiałowych na budowę. Jeśli wysokość kolumn 50-60 cm części cegły wystarczająco 1x1, o wysokości 0,6-1,2 m jest nie mniejszy niż przekrój 1,5h1,5 cegły, pręty wysokości i 1,5 m, są układane w najmniejszym cegły 2x2.

W każdym przypadku pod ceglanymi podpórkami należy wylać beton "pyataki", którego powierzchnia przekracza przekrój poprzeczny słupów o co najmniej 10 cm w każdym kierunku. Odległość między środkami miejsc wybierana jest w granicach 0,7-1 m WZGLĘDEM opóźnienia i 0,8-1,2 m między sekcją opóźniającą 100... 150 x 150 mm. Po zaznaczeniu w miejscach wznoszenia filarów otwory są przewiercane na głębokość około pół metra; najważniejsze - dno powinno znajdować się poniżej żyznej warstwy ziemi. Na dole tych mini-wykopalisk wykonywana jest "poduszka" piaskowo-żwirowa, na którą wylewana jest mieszanina betonowa. Pożądane jest, aby powierzchnia powstałego "pyataka" okazała się kilka centymetrów powyżej poziomu gruntu.

Właśnie na etapie układania słupów położono poziomość przyszłej podłogi i na tym etapie najlepiej jest użyć poziomu lasera. Z jest oznaczona na ścianach poziomie dolnej krawędzi League arabskiej i 1 cm od przeciwległych ścian budynku do tego poziomu jest rozciągnięta przewód i jest już w poziomie jest regulowana wysokość kolumn. Wyjście to do milimetra nie jest wcale konieczne - jest całkiem do przyjęcia, że ​​różnica wynosi kilka centymetrów. Przy obliczaniu całkowitej grubości podłogi powinny mieć świadomość, że przynajmniej jej górna płaszczyzna powinna być powyżej poziomu cokołu budynku - w przeciwnym razie uniknąć „mostków” będzie niezwykle trudne.

Niektóre cechy filarów

Warto w nich zapewnić obecność punktów mocowania dla belek-opóźnienia. Zazwyczaj, takie elementy mocujące stosowane ściankach 10-20 cm „pionowy” szpilka lub gwintowanych śrub kotwiących - określana w dalszej części belek wiercone są w odpowiednich miejscach przez otwory, które to wiązki „zużyte” w wyniku kołków i narysowanych śrub i podkładek. Wystające ekscesy "nici" są odcięte przez "bułgarski".

Powierzchnie boczne słupów, a zwłaszcza ich górnej płaszczyzny, które będą układane opóźnienia, pożądane jest pokrycie trwałej warstwy tynku - ponadto wzmacniający konstrukcję i odgrywają rolę dodatkowego uszczelnienia. Na powierzchni gotowych słupów układane są 2-3 warstwy małych kawałków pokrycia dachowego.

Po całkowitym wyschnięciu i stwardnieniu zaprawy murarskiej (zajmuje to około tygodnia), możliwe jest już układanie kłód na gotowych podpórkach.

Układanie dziennika na postach z cegły

Długość dziennika jest wybierana w zależności od projektu podłogi. Podczas układania na kolumnach nośnych wariantów takich konstrukcji, tylko dwa są "pływające" i sztywne.

"Pływające" lub twarde podłogi?

W pierwszym przypadku cała "kanapka" podłogi leży i utrzymuje wyłącznie na słupkach, nie będąc sztywno przymocowanymi do ścian lub fundamentów budynku. W drugim - końce opóźnienia w taki czy inny sposób są sztywno przymocowane do ścian; ten projekt praktycznie wyklucza "chodzenie" podłogi, ale kiedy budynek jest opuszczony, może to prowadzić do deformacji gotowych podłóg.

W wersji "pływającej" podłogi długość beli jest o 3-5 cm mniejsza niż odległość od ściany do ściany. W drugim przypadku odstęp nie powinien być większy niż 2 cm - w przeciwnym razie opóźnienie będzie trudne do sztywnego przymocowania do ścian. Jeśli to konieczne, legary mogą być wykonane z dwóch lub więcej kawałków, łącząc je w „nogi piętrze” - ale wspólna musi spaść na stanowisku wsparcia i być przybity lub (w sekcji lag do 10h100 mm) mocowane za pomocą śrub.

Jeśli końcowa długość opóźnienia jest mniejsza niż trzy metry, wówczas można je układać bezpośrednio na podporach (nie zapominając o wykładzinach hydroizolacyjnych z pokrycia dachowego!); ale znacznie lepiej między pokryciem dachowym a dolną płaszczyzną opóźnienia dźwigara, położyć płaskie deski o grubości 25-50 mm. W przypadku zadokowanego opóźnienia jest to absolutnie konieczne!

Poziomowanie dzienników

Po odłożeniu opóźnienia na przygotowanych filarach podpierających należy je "wypoziomować". Odbywa się to w następujący sposób: stosując drewniane podkładki o małej grubości, dwie zewnętrzne belki układa się ściśle poziomo, zgodnie z wcześniej obliczonym i zaznaczonym poziomem wysokości. Uszczelki są nadal używane tylko na skrajnych filarach kolumn, nie można zwracać uwagi na pośrednie. Końce odkrytych kłód są przybite do ścian; W przypadku podłóg "pływających" przywiązanie to będzie tymczasowe.

Po obu stronach, w odległości 0,3-0,5 m od ścian, sznur konstrukcyjny jest ciasno rozciągnięty wzdłuż górnych płaszczyzn układanych kłód. Pokazuje wszystkie pozostałe wiązki pośrednie; następnie, jeśli to konieczne, zainstalowane są uszczelki między pozostałymi prętami i opóźnieniami. Wszystkie uszczelki muszą być HARDLY przywiązane do lagów i, jeśli to możliwe, do wsporników. Belki powinny leżeć na filarach ciasno, w skrajnym przypadku dozwolone są szczeliny nie większe niż 2 mm - ale nie na sąsiednich słupach.

Chropowata podłoga

Po ułożeniu kłody wykonywana jest szorstka podłoga. Aby to zrobić, wąski pręt ("czaszkowy" pasek) jest przybity na całej długości dolnego odcinka opóźnienia z każdej strony. Na nim między kłody układane są nieprzetworzone deski o długości równej odległości między opóźnieniami. Po ułożeniu tych płyt "ciągły" jest pokryty folią paroizolacyjną, na którą nakłada się lub przykrywa grzejnik. Przede wszystkim całość pokryta jest wiatroszczelną tkaniną.

Wentylacja podpodłogowa

Podczas układania podłogi na słupach z cegły w przestrzeni podziemnej, wentylacja musi być koniecznie ułożona - zmuszona (z dużą ilością podziemia) lub naturalna. Obowiązkowym elementem takiej wentylacji są tak zwane "ciosy": przez otwory w fundamencie lub ściany znajdujące się poniżej poziomu podłogi. Otwory takie muszą znajdować się na całym obwodzie budynku i pod przegrodami wewnętrznymi, a odległość między nimi nie powinna przekraczać 3 m.

Wymiary wybuchów wybiera się zwykle na 10x10 cm, środek otworu powinien znajdować się 0,3-0,4 m nad ziemią (powyżej grubości pokrywy śnieżnej). Należy zapewnić możliwość zachodzenia na siebie powietrza w zimie. Ponadto, w celu ochrony przed gryzoniami, otwory wentylacyjne są zamykane siatką o drobnej siatce.

Jeśli podziemia nie jest zbyt głęboka (nie więcej niż 0,5 m) i urządzenie wydmuchu jest trudne, otwory wentylacyjne są wykonane w samej podłodze - zwykle w rogach. Otwory te są pokryte dekoracyjnymi kratami i zawsze powinny być otwarte.

Jak prawidłowo układać podłogi

Przed ułożeniem desek podłogowych izolacja jest pokryta wiatroszczelną tkaniną. Wybór deski zależy od rodzaju powierzchni wykończonej podłogi. Jeśli zostanie pomyślany jako naturalny, będzie wymagał ścianki szczelnej (z zamkiem); jeśli będzie wykładzina z linoleum lub laminatu - można to zrobić za pomocą tradycyjnej deski do krojenia. ALE W KAŻDYM PRZYPADKU DREWNO POWINIEN BYĆ DOBRZE SUSZONE!

Mocujemy rowkowaną deskę do kłód

Pierwsza plansza jest umieszczona z przerwą 1-1,5 cm od ściany, a nie blisko, kolec do ściany. Następujące deski są dociskane do poprzednich za pomocą dowolnego ogranicznika (np. Zacisku) i pary drewnianych klocków. Płyty, zwłaszcza jeśli są grubsze niż 25 mm, są przybijane - śruby w tym przypadku nie pasują, nie przyciągają deski do górnej powierzchni opóźnienia. Ta szczelina 1-1,5 cm powinna być utrzymana na całym obwodzie pomieszczenia. Istniejące połączenia końców desek podłogowych muszą być rozłożone.

Ostateczne wykończenie zszytej podłogi

Po posadzce deski podłogowej podłoga jest gotowa do wykańczania, polegająca na jej szlifowaniu (jazda na rowerze) i powlekaniu farbą lub lakierem. Ręcznie jest prawie niemożliwe, aby to zrobić - należy użyć elektrycznego noża lub młynka. Po tej bardzo zakurzonej procedurze zaleca się, aby wszystkie "pęknięte" pęknięcia i szczeliny między deskami potraktować kitem na drewnie, wykonanym na bazie oleju schnącego. Ostatnia operacja przed malowaniem - mocowanie listew wokół obwodu pomieszczenia.

Powierzchnia gruntu jest malowana lub lakierowana, na przykład - jachty; Nowoczesne farby i lakiery pozwalają imitować niemal każdy rodzaj drewna lub materiału powierzchniowego. Zazwyczaj stosuje się nie mniej niż dwie warstwy powłoki, wałek malarski i dobry respirator są używane do pracy. Jeśli chcesz uzyskać błyszczącą i matową powierzchnię podłogi, możesz użyć wosku lub oleju.

Podsumowując

Układanie podłogi na kłodach - operacja budowy nie jest najbardziej czasochłonna, ale wymaga uważnego podejścia do wykonania pracy i uważnego przemyślenia ich działań. Ale dzięki odpowiedniemu podejściu - wszystkie prace można wykonać samodzielnie iw dość szybkim czasie przy minimalnych kosztach finansowych.

Przydatne wideo

Jak układać drewniane podłogi na dziennikach, wideo:

Drewniana podłoga własnymi rękami

Spis treści:

Miłe spędzenie czasu, drodzy czytelnicy! Z tego artykułu dowiesz się, jakiego rodzaju drewna użyć do belek i podłóg, jaki powinien być przekrój belki pod różnymi obciążeniami, jak zainstalować drewniane belki i jak układać deski na czystej podłodze.

Ważnym punktem w budowie wiejskiego domu jest budowa podłogi. Podłoga, zbudowana zgodnie z wszystkimi zasadami i przepisami, nie zwisa i skrzypi podczas chodzenia. Z tego artykułu dowiesz się ważnych punktów w konstrukcji drewnianej podłogi własnymi rękami.

Drewno do belek i podłóg

Drewno do belek najlepiej wybrać spośród gatunków drzew iglastych, takich jak sosna i modrzew. Belki z takiego drewna są bardziej odporne na próchnicę. Ale modrzew jest o 30% silniejszy niż sosna; gęstość włókien w nim jest wyższa. Dlatego lepiej wybrać modrzew jako wiązki zachodzenia na siebie.

Wszystkie belki muszą być leczone środkami antyseptycznymi i oczyszczone z kory, jeśli takie występują. Środki antyseptyczne należy nakładać za pomocą opryskiwacza ogrodowego, aby środek antyseptyczny wchłaniał się dobrze w drzewo.

W przypadku belek odpowiednie jest drewno 2-3. Drewno do belek powinno być suszone na zewnątrz przez co najmniej rok, najlepiej dwa. Przy tej samej wilgotności drewna nie powinna przekraczać 13-17%. Świeżo posiekane drewno ma zawartość wilgoci 40-50%.

W przypadku podłogi lepiej jest użyć sosny, t. Gęstość sosny włókien jest przeciętna, co ułatwia jej przetwarzanie.

Nie zaleca się stosowania świerka do nakładania się. Ze wszystkich gatunków iglastych świerk jest najbardziej podatny na próchnicę.

Zawartość wilgoci w deskach podłogowych nie powinna przekraczać 12%. Jeśli deski są mokre, to ostatecznie będą się kurczyć i tworzyć szczeliny w podłodze.

Kupując deski i belki, nie bądź zbyt leniwy, aby je przejrzeć. Pozostaw tylko dobre deski bez pęknięć, węzłów, pęknięć i innych defektów.

Montaż belek stropowych

Belki do podłogi powinny być podparte przez fundament, z każdej strony o 150 mm. W tym celu w ścianach z cegieł należy przewidzieć specjalne wpusty dla belek. Jeżeli ściany belki lub cylindryczne bale, wnęki pod belkami są wykonane po konstrukcji ścian.

Rozstaw belek powinien wynosić od 0,5 do 1 metra. W celu równomiernego rozprowadzenia światła na całej długości pomieszczenia jest konieczne, celem podzielenia długości przestrzeni na liczbę, tak aby ostatecznie stał się postać leży w zakresie od 0,5 do 1 m. Na przykład, długość przestrzeni 6.4 podzielenie tej liczby przez 10 i uzyskać krok Belki 0,64 m.

Na podstawie nachylenia wiązek i przyszłego obciążenia na nich. Określić przekrój poprzeczny belki zgodnie z tabelą 1 i 2.

Tabela 1. Przekrój poprzeczny drewnianych belek, mm

Szerokość przęsła, m

Odległość między belkami 0,5 m

Całkowite obciążenie, kg / m 2

150

250

350

450

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4,5

5.0

Tabela 2. Przekrój poprzeczny drewnianych belek, mm

Szerokość przęsła, m

Odległość między belkami 1 m

Całkowite obciążenie, kg / m 2

150

250

350

450

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4,5

5.0

Całkowity ładunek na zakładkę polega na dodaniu obciążenia z jego własnej zakładki (belki, izolacja, podłoga) i ładunku, który wpłynie na 1 m2 podczas pracy drewnianej podłogi (meble, ludzie).

Belki o dużym przekroju często nie wystarczają nawet na podłogę wykończeniową, dlatego na belkach kładzie się więcej płaskich klocków dla podłogi o mniejszym przekroju, ale z większą częstotliwością. Opóźnienie powinno być prostopadłe do belek. Pod logami, aby wyrównać je w poziomie, umieść plastikowe kliny, które są sprzedawane w pudełku po 20-40 sztuk.

W przypadku nadmiernego ugięcia belek ze względu na dużą rozpiętość lub niewielki odcinek belki, w celu ich wzmocnienia, konieczne jest użycie prętów kanałowych przymocowanych wzdłuż całej długości belki do śrub. Lub zwiększyć przekrój belki z powodu desek, przykręcić śruby do boków belki.

Przed zamontowaniem belek należy owinąć końce belek dwiema warstwami pokrycia dachowego, mocując materiał pokrycia dachowego za pomocą gwoździ. To ochroni belki przed gniciem w miejscach podparcia na fundamencie.

Najpierw należy odsłonić dwie belki zewnętrzne, wyrównując je poziomo i względem siebie. W tym przypadku belki zewnętrzne należy trzymać z dala od ścian w odległości od 3 do 5 cm. Do wyrównywania belek należy użyć smołowanych kawałków drewna.

Po odsłonięciu i wyrównaniu belek zewnętrznych, dokręć do nich mocną nitkę, mocując ją za pomocą gwoździ na belkach. I już na zaostrzonej nici wyrównaj wszystkie pozostałe belki.

Po zainstalowaniu belek należy zaizolować końce belek, w tym celu użyć wełny mineralnej.

Pamiętaj, aby naprawić belki za pomocą metalowego narożnika. Jedna strona narożnika jest przykręcona do śrub do belki, a druga strona jest przymocowana do kotwy do fundamentu.

Po przymocowaniu belek przykręć do śrub prętów czaszki o przekroju 50x40 mm. Pręty czaszowe są mocowane z obu stron belki równo z dolną krawędzią belki. Pręty te będą służyć jako podparcie dla czarnej podłogi, która później zostanie położona jako izolacja.

Jeśli pojawi się dużą długość belek, a następnie wzmocnić im potrzebne do zainstalowania słupków podtrzymujących wykonanych z cegieł ceramicznych. Stawki powinny być ułożone w równej odległości w promieniu 2-3 metrów. Jako podstawa do kolumn będzie mały wzmocniony fundament dla piasku i żwiru size 400x400 mm. Wykopuj głębokość otworu 35-40 cm, pokrywa i zwarty piasek i żwir. Następnie zestaw deskowania i wzmacniającą klatkę i wypełnienie jej betonem o wysokości 20-30 cm. Przy tym, w górnej części fundamentu powyżej podłoża powinna być 5-10 cm. Następnie na cegłach fundamentowych ułożone ceramicznego do żądanego poziomu, biorąc pod uwagę to, że górny rząd cegieł powinna układać prostopadle do belek. Pomiędzy podstawą i cegłami oraz pomiędzy wymurowanego belki i warstwą izolacji (dachowej).

Chropowata podłoga jest zwykle wykonana z nieobrzynanej płyty, z obramowania deski 3 klasy, z arkuszy ze sklejki. Nie wolno używać szorstkich materiałów (płyty cementowo-wiórowe, płyty gipsowo-włóknowe, płyty gipsowo-kartonowe) do szorstkiej posadzki. Grubość płyt lub arkuszy ze sklejki nie powinna być mniejsza niż 25 mm. Wszystkie deski czarnej podłogi są obowiązkowo pokryte środkiem antyseptycznym. Kora jest usuwana.

Po urządzeniu czarnej podłogi na wszystkich jej powierzchniach, w tym belkach, znajduje się bariera paroizolacyjna. Arkusze paroizolacji muszą zachodzić na siebie na 10-15 cm.

Nad paroizolacją jest izolowana. Może to być dowolna izolacja, rolka, płyty lub luzem. Wszystko zależy od twojego pragnienia i budżetu.

Jako tania naturalna izolacja dla podłogi, możesz użyć trocin drzewnych, które muszą być wysuszone na słońcu przed ułożeniem.

Średnia grubość izolacji podłogi wynosi 200 mm. W zależności od temperatury powietrza zewnętrznego grubość ta może być mniejsza lub większa. W przypadku, gdy masz belki na przekroju, nie możesz położyć grzejnika o wymaganej grubości, połóż kłody na belkach i połóż grubość izolacji pomiędzy opóźnieniami.

Po ułożeniu w stos izolacja musi być zamknięta paroizolacją. Izolacja parowa zapobiegnie przedostawaniu się wilgoci do wnętrza pomieszczenia, od pomieszczenia po izolację.

Urządzenie drewnianej podłogi na kłody

W przypadku podłóg lepiej jest użyć arkusza pierwszego gatunku, który byłby dobrze wysuszony i pozbawiony wad. Taka deska wystarczy do lakierowania lub malowania i będzie służyć jako powłoka wykończeniowa.

Poniższa tabela pokazuje grubość planszy z pewnym opóźnieniem.

Grubość deski podłogowej, mm

Odległość między opóźnieniami, mm

  • Sieci Społeczne