Loading

Wzmocnienie jastrychu

Układając nowoczesne wykładziny podłogowe, każdy właściciel marzy o tym, aby nowa podłoga była idealnie płaska. Doskonałym sposobem na osiągnięcie tego jest wypełnienie jastrychu z betonu zbrojonego.

Wzmocnienie jastrychu

Wzmocnione jastrychy wlewają się do pomieszczeń, w których podłoga jest poddawana ogromnym obciążeniom. Jest to kwestia garaży, budynków gospodarczych. W nich podstawy podłogowe są testowane z przyzwoitością. Dlatego też podłogi muszą zostać wzmocnione.

Poprawnie wykonane wzmocnienie jastrychu pozwala uzyskać gładką podstawę

Potrzebujesz wzmocnienia

Z definicji użycie zbrojenia przyczynia się do znacznego zmniejszenia wibracji i obciążeń dynamicznych działających na jastrych. Złącza kompensacyjne są wzmocnione i zapobiega się ich rozszerzaniu podczas pracy.

Deski a priori różnią się celem i miejscem formowania. Są więc podzieleni na:

  • szorstkie, gdy jastrychy spoczywają na ziemi lub na płytach podstawowych;
  • Te, które są wylane na płyty;
  • takie, że są wylewane w celu wyrównania podstawy pod podłogą do napełniania;
  • Budynek, z którym jest montowana izolacja.

Należy zauważyć, że jastrych zgrubny wylewa się na podstawę niemonolityczną i mobilną. Gdy budynek jest osadzony, takie struktury mogą doświadczać niebezpiecznego rozciągania lub deformacji. Układanie siatek zbrojeniowych pozwala uniknąć tych niszczących efektów.

Ponadto zbrojenie jest konieczne, ponieważ beton jest klasyfikowany jako kruchy materiał budowlany, a zatem pod różnymi obciążeniami jest niszczony Betonowe jastrych jest wzmacniany na dwa sposoby:

  • tworząc grubszą warstwę;
  • dodanie siatki wzmacniającej. Mocuje się go do płyty betonowej za pomocą kołków. Surowo zabrania się układania siatki bezpośrednio na podłożu.

Żelbeton jest o wiele bardziej stabilny. Nie tworzy pęknięć. Istnieje jednakowa płaszczyzna, która nie obawia się obciążeń cieplnych ani mechanicznych.

Rodzaje wzmocnionych jastrychów

Jastrych to beton i piasek cementowy. W procesie zbrojenia stosowana jest siatka metalowa. Aby naprawić płótno, używane są podstawki montażowe, umieszczone najpierw na podstawie. Jeśli budowany jest luźny fundament, wówczas jedna warstwa siatki może być niewystarczająca. Wymaga instalacji dodatkowej warstwy, która jest umieszczona wewnątrz rozszerzonej poduszki z gliny.

Aby wzmocnić to była jakościowa, metalowa siatka powinna być właściwie umieszczona na betonowej pokrywie. Innymi słowy, nie powinien on stykać się z nierówną podłogą. Siatki wzmacniające są tkane z drutu. W większości przypadków używa się do tego grubego drutu ocynkowanego.

Usprawnianie stołu

Przed rozpoczęciem cyklu budowy należy dokładnie określić pożądaną grubość przyszłego stołu. Jego wartość zależy od wybranej podłogi. Jego wymiary muszą być skorelowane z poziomami podłóg w sąsiednich pokojach. W warunkach niewielkiej różnicy wysokości całkowity poziom jest wyświetlany na pojedynczej wysokości. Najpiękniejsza podłoga jest tej samej wysokości we wszystkich pokojach.

Ze wzmocnioną siatką betonowy stół staje się znacznie cieńszy. W większości przypadków wymiary jastrychu zmieniają się w zakresie od 3 do 5 cm, mniejsza grubość prowadzi do pękania konstrukcji, ponieważ zbrojenie zachowuje kształt. W rezultacie nie obawia się wody (bardzo dobrej jakości w pomieszczeniach o dużej wilgotności).

Sekwencja pracy

Przed ułożeniem kratownicy wymagane jest przygotowanie samej podstawy:

  • Powierzchnia jest dokładnie oczyszczona z gruzu i różnych zanieczyszczeń;
  • aby beton lepiej przylegał do podłoża, zastosowano mieszankę podkładową;
  • na górnej, wyimaginowanej "płaszczyźnie" przymocowanego jastrychu, ustalono zestaw "beaconów" z drewnianych lub metalowych profili.

Najlepszą izolację akustyczną uzyskuje się poprzez wzmocnienie kilku warstw pianki na płaszczyźnie podłogi.

Następnie siatkę wzmacniającą układa się na podporach. Betonowa zaprawa wypełnia obszary "ograniczone" przez światła ostrzegawcze. Następnie górna płaszczyzna jest wyrównana za pomocą reguły. Po 30 minutach mieszaninę delikatnie potarto.

Wylewanie betonu na zbrojenie

Gotowa struktura musi dokładnie wyschnąć. Aby nie wyschło, a także nie pojawiły się pęknięcia, powierzchnia jest okresowo zwilżana wodą przez trzy dni. Po tygodniu "sygnały nawigacyjne" są usuwane. Powstają puste przestrzenie dla lepszej przyczepności, przetworzony podkład, a następnie zastawia się tę samą zaprawę. Gotowa struktura pozostanie w tym stanie przez miesiąc, aby wszystko prawidłowo wyschło.

Zaleca się, aby prace były wykonywane w temperaturze rzędu 20 ° C. Podczas prac instalacyjnych szkice nie są dozwolone w pomieszczeniu. Lepiej jest, jeśli wzmocnione jastrychy o jednolitym poziomie zostaną ułożone w stos w ciągu jednego dnia.

Plusy zbrojenia

Po wzmocnieniu siatki wzmacniającej ciężar betonu zostaje częściowo usunięty. Ponadto wzmocnione jastrych daje następujące korzyści:

  • Obecność takiego segmentu przyczynia się do znacznej poprawy wydajności. Występuje wzrost siły i odporności na różne czynniki;
  • nie pojawi się znaczny wzrost odporności na różne odcinki (a zatem pęknięcia na podobnej podłodze);
  • możliwe jest znaczne zmniejszenie grubości jastrychu betonowego. W tym przypadku siła pozostanie na tym samym poziomie. W rezultacie materiał zostaje zapisany;
  • takie jastrychy doskonale nadają się do naprawy starych mieszkań, w których podłogi wyróżniają się znaczącymi różnicami.

Wykończenie warstwy jastrychu

Następny jest następny, ostateczny stół. Najbardziej optymalna opcja - zastosowanie uniwersalnych suchych zapraw do podłóg. Nowoczesny rynek materiałów budowlanych oferuje potencjalnym nabywcom szeroką gamę podobnych kompozycji prezentowanych przez najbardziej znanych producentów. Aby mieszanina miała wystarczającą elastyczność, dodaje się w nich plastyfikatory. Kompozycje te są wymagane w przypadkach, gdy zainstalowane są ciepłe podłogi.

Niuanse zbrojenia

Wszelkie jastrych powstaje zgodnie z określonymi zaleceniami. Początkowo instalowana jest uszczelka tłumiąca drgania. Z jego pomocą zmniejsza się ilość ładunku powstającego podczas skurczu budynku. Ponad nim leje się beton, wewnątrz którego znajduje się siatka wzmacniająca. W tym przypadku konieczne jest, aby warstwa wykończeniowa stołu nie była cieńsza niż 6 cm.

Do ostatecznego wyschnięcia betonu wymagane jest podtrzymanie zmontowanej konstrukcji przez około 28 dni. Potem możesz zacząć licytować dzieła.

W rzeczywistości wzmocnienie zbrojenia jastrychu nie jest trudne. Rezultatem jest idealnie płaska powierzchnia. Aby to osiągnąć, na zmontowaną strukturę nakłada się warstwę zaprawy (jej konsystencja musi być taka, aby mogła się wyrównać). Warstwę umieszcza się dopiero po całkowitym wyschnięciu zbrojonego jastrychu.

Zbrojenie będzie właściwe i poprawne, jeśli zostaną zaobserwowane pewne punkty:

  • Siatka wzmacniająca powinna być umieszczona nie na podstawie, ale na grubości betonu. Dlatego te ostatnie muszą spoczywać na kamiennych lub cementowych podporach;
  • Materiał wzmacniający nie powinien zapobiegać przenikaniu roztworu środka wiążącego. W związku z tym struktura sieci jest obowiązkowa;
  • Aby zapewnić najlepszą przyczepność, obecność farb lub plam olejowych jest niedozwolona;
  • konieczne jest zapewnienie, aby siatka wzmacniająca była dobrze zanurzona w betonie, aby zapobiec przenikaniu do armatury powietrza i wilgoci. Eliminuje się zatem procesy korozji i gnilnych procesów gnilnych.

Wzmocnienie podłóg: różne metody dla różnych przypadków

Podczas wznoszenia domu lub remontu, większość staje przed problemem konieczności wzmocnienia jastrychu podczas jego formowania. Ktoś decyduje się uratować i jest zadowolony tylko z betonowego jastrychu, a ktoś, kto wzmacnia ostateczną siłę, wzmacnia wszystkie powierzchnie, by tak rzec "przez stulecia". Konieczne jest zrozumienie potrzeby zastosowania zbrojenia wykładziny podłogowej i metod, za pomocą których można wykonać samozacisk.

Konstrukcja jastrychów różni się kilkoma rodzajami, w zależności od przeznaczenia i miejsca ich formowania. Tak więc mogą istnieć następujące opcje więzi:

  1. Szorstki jastrych na podłożu lub płycie podstawy;
  2. Podłoga jastrychu na płytach;
  3. Jastrych do wyrównywania, wypełniania podłóg;
  4. Jastrych z układaniem warstwy dźwiękochłonnej i termoizolacyjnej;

Rozsądne jest wykonanie zbrojenia jastrychu w przypadkach, gdy powstaje jastrych uformowany z grubsza i podczas tworzenia wielowarstwowego jastrychu z izolacją termiczną. W takich przypadkach konieczne jest, aby jastrych nie był wykonywany monolitycznie i nieruchomo oraz podlegał siłom rozciągającym i zginającym. Można również wykonać zbrojenie w celu zaoszczędzenia betonu, jeśli wymaga tego obliczenie, aby utworzyć zbyt grubą warstwę betonu.

Wzmocnienie jastrychu można przeprowadzić na kilka sposobów. Wybór właściwego może opierać się na wymaganiach projektowych i operacyjnych oraz dopiero po wykonaniu obliczeń zbrojenia. Wykonywanie niezależnych obliczeń w oparciu o wymagania SNiP i GOST jest dość trudne, a wiele niuansów i osobliwości można pominąć, dlatego najlepiej skontaktować się z organizacją projektu.

Teraz zastanów się nad materiałami i strukturami, które mogą być użyte do wzmacniania podłóg:

  • ramy wzmocnienia;
  • siatka druciana;
  • spawane siatki z komórką o wymiarach 5-20 cm;
  • siatka polimerowa, siatka wzmacniająca z włókna szklanego;
  • dodanie błonnika do roztworu.

W każdym przypadku technologia zbrojenia jest wykonywana zgodnie z pewnym schematem budowy.

  1. Każdy materiał wzmacniający powinien być rozprowadzony w grubości zaprawy użytej do jastrychu. W tym celu jest on rozprowadzany na powierzchni bezpośrednio przed odlaniem na specjalne podpory (nie dotyczy to tylko dodatków do roztworu w postaci włókien światłowodowych).
  2. Skład i struktura zbrojenia nie powinny kolidować z rozkładem roztworu pod jego warstwą.
  3. Materiał wzmacniający powinien mieć dobrą przyczepność do roztworu. W tym celu nie dopuścić do zanieczyszczenia oleistych substancji lub otwarcia farby lub innych substancji.
  4. Wzmocnienie powinno być całkowicie zagłębione w warstwie roztworu, aby zapobiec korozji, gniciu, utlenianiu pod wpływem wilgoci lub powietrza.

Uformowanie zbrojenia ramowego jest wskazane tylko w przypadkach, w których podstawa domu, czyli fundament i jastrych, jest integralnym systemem do utrzymania budynku. Również w przypadkach, gdy jest to uzasadnione obliczeniami i koniecznością z uwagi na zawodność gleb nośnych. W tym przypadku powstają konstrukcje żelbetowe o całkowitej grubości co najmniej 10 cm i wysokości ramy wzmacniającej co najmniej 5 cm.

Metoda 1: wzmocnienie ramowe (monolityczne)

Możesz zbudować ramę wzmacniającą bezpośrednio na miejscu, wykorzystując do tego zbrojenie. W budownictwie zbrojenie stosuje się w rozmiarach od 6 do 40 mm, w zależności od wymagań konstrukcyjnych i wymaganej wytrzymałości. W konstrukcji prywatnej najczęściej stosuje się zbrojenie o średnicy 10 mm i 20 mm.

Rama "dzianinowa" ze szkieletu może być wykonana z drutu stalowego o grubości 2-3 mm. W tym samym czasie powstaje siatka podstawy z komórką o wymaganej wielkości w granicach 10-20 cm, a wszystko jest połączone z montażem żeber podnoszących. Na żebrach górna warstwa szkieletu wzmacniającego jest uformowana w postaci tej samej siatki, co na dolnej warstwie. Najlepiej stosować całe kawałki zbrojenia wzdłuż długości i szerokości. W przypadku, gdy chcesz użyć skrawków i mniej długich kawałków, zbrojenie jest wydłużane co najmniej pół metra w stosunku do siebie. Następnie wylewa się jastrych. Ta opcja jest również nazywana zbrojeniem monolitycznym, ponieważ w rezultacie uzyskuje się praktycznie nieprzerwaną płytę żelbetową.

Alternatywą dla dziania lub spawania mogą być kotwy szkieletu

Często podczas formowania ramy wzmacniającej stosuje się spawanie. W przypadku pracy niezależnej ta opcja jest odpowiednia tylko dla tych, którzy mają spawarkę i wystarczająco dużo umiejętności do spawania cienkich prętów i drutów. Nawiasem mówiąc, w budownictwie przemysłowym, tylko profesjonalni spawacze mogą wykonywać taką pracę, która już się sprawdziła, ponieważ tego rodzaju praca wymaga uwagi i dokładności. W przypadku naruszenia technologii spawania często dochodzi do przecinania zbrojenia i drutu w miejscach połączeń, co negatywnie wpływa na całą korzyść ramy.

Podczas wzmacniania betonowej podłogi często wymagane jest zginanie zbrojenia w celu utworzenia ramy. Wykonuj tę czynność tylko przy użyciu środków mechanicznych bez ogrzewania, co jest zwyczajowe w przypadku niektórych nieprzytomnych mistrzów. Przy każdym nagrzewaniu metal zmienia swoją strukturę i może łatwo pęknąć.

Wideo: siatka wzmacniająca siatkę

Metoda 2: wzmocnienie z siatki drucianej

Prostszą wersją zbrojenia jest siatka wykonana z drutu. Ta metoda pozwala wzmocnić grubość jastrychu do 80 mm. Może być stosowany do formowania wielowarstwowej podstawy podłogowej na podłożu lub jako wzmocnienie jastrychu na płytach podłogowych w miejscach szczególnie narażonych na stres, takich jak kuchnia, łazienka, korytarz lub garaż. Siatka wzmacniająca powinna być również rozłożona na grubość roztworu, który wypełni podłogę. W rzeczywistości schemat zbrojenia siatki jest podobny do pierwszego etapu zbrojenia w modelu szkieletowym. W rezultacie kratka jest ustawiona na wysokości 2-3 cm i wypełniona roztworem.

Siatka może być skręcona lub spawana. W tym przypadku należy wziąć pod uwagę, że spawanie jest celowe tylko przy użyciu drutu i zbrojenia o średnicy 6 mm. Jeżeli pod warstwą jastrychu znajduje się warstwa termoizolacyjna i hydroizolacja, wówczas nie powstaje wiązanie ze ścianami, a kratka z jej krawędziami powinna znajdować się 3-5 cm od ścian.

W sprzedaży dostępne są gotowe siatki metalowe do wzmacniania betonu. Wystarczy ułożyć je paskami na całej powierzchni podłogi z podejściami do 1-2 komórek na sobie i związanymi drutem. Koszt tej opcji jest tylko nieco droższy niż użycie drutu do samodzielnego tworzenia siatki. Ale czas poświęcony jest znacznie mniej, a niezawodność samej siatki jest nieco wyższa.

Metoda 3: wzmocnienie sieci polimerowej

Jest to jedna z najprostszych metod wzmocnienia. Generalnie nie służy do specjalnego wzmocnienia konstrukcji jastrychu, ale do zapobiegania pękaniu betonu lub zaprawy cementowej podczas całkowitego wyschnięcia i niewielkich odkształceń. Często siatka układana jest bezpośrednio na podstawie, zwłaszcza jeśli jest to folia umieszczona na masowej poduszce lub warstwie izolacji termicznej, aby zapobiec pęknięciom od spodu stołu.

Największe wykorzystanie siatki polimerowej stwierdzonej podczas wzmacniania podłogi masowej. Wynika to z prostoty jego dystrybucji i cech technologii podłóg samopoziomujących. Po ich uformowaniu główne aspiracje mają na celu zmniejszenie objętości zużytego roztworu i grubości powstałej warstwy, a do tego nie są odpowiednie opcje zbrojenia przy użyciu walcówki, a zwłaszcza zbrojenia.

Metoda 4: Zastosowanie dodatków w roztworze

W nowoczesnej konstrukcji włókno włókniste zyskuje na popularności. Jest to włókno polimerowe o grubości około 15 μm. Dodając je do zaprawy cementowo-piaskowej lub betonu, możliwe jest wzmocnienie warstwy jastrychu i zapobieganie tworzeniu się mikropęknięć podczas procesu suszenia.

Nawet jeśli warunki właściwego suszenia i wiązania betonu są nieco naruszone, ryzyko tworzenia się mikropęknięć w betonie jest znacznie zmniejszone. Nie należy jednak polegać na mikrofibrze, aby spełnić wymóg obejścia wymagań i aspektów technologicznych betonowej posadzki.

Wideo: wylewanie płyty żelbetowej

Ogólne wskazówki

Dzięki zastosowaniu dowolnej metody zbrojenia możliwe jest stosowanie wariantów dodatków do mikrowłókna lub plastyfikatorów. Postępuj zgodnie z instrukcjami dotyczącymi ich stosowania i dawkowania.

Proces wyrabiania jastrychów lub samopoziomujących się podłóg zawiera wiele niuansów i stopni oprócz zbrojenia, które należy wziąć pod uwagę i wykonać w celu uzyskania niezawodnej podstawy podłogowej. Najbardziej kompletne i złożone jest formowanie i wzmacnianie podłogi na ziemi. Jednocześnie do wykonania jastrychu i zbrojenia powstaje warstwa piasku, żwiru, izolacji cieplnej i hydroizolacji. Naruszenie technologii budowania takiego "ciasta" zniweczy wszelkie wysiłki związane ze zbrojeniem.

Wzmocnienie podłogi: jak to zrobić, tym lepiej i kiedy jest to potrzebne

Długotrwała praktyka pokazuje, że jastrych betonowy lub cementowo-piaskowy jest najbardziej niezawodną konstrukcją podłogi. Lepsze jest tylko wzmocnione jastrych. Beton jest uważany za kruchy materiał, a specjalna wytrzymałość na rozciąganie i zginanie nie różnią się. A jeśli w pomieszczeniach mieszkalnych sufity z betonu zbrojonego betonu nie wymagają wzmocnienia, to w warsztatach fabrycznych lub w magazynie, garażu, stropy podłogowe doświadczają znacznych obciążeń. Takie podłogi muszą zostać wzmocnione.

Kiedy zbrojenie jest konieczne

Orteza jest wzmocniona - jest rodzajem betonu zbrojonego, wytrzymuje różne obciążenia. Wzmocnienie wbudowane w konstrukcję jest przeznaczone do:

  • ochrona podłóg przed pęknięciami i mikropęknięciami podczas pracy;
  • osiadanie betonowej podstawy;
  • przedłuża życie podłogi.

W obszarze mieszkalnym wylewka stanowi 4-8 centymetrową warstwę zaprawy cementowo-piaskowej, która spłaszcza zbrojone płyty betonowe. Z kolei płyty nie pozwalają na deformację jastrychu, biorą je "na siebie".

Jednakże, jeśli materiał termoizolacyjny kładzie się na stropach żelbetowych (płyty mineralne, pianka polistyrenowa, ekstrudowana pianka polistyrenowa), konieczne staje się wzmocnienie podłóg.

Wzmocnienie jastrychów w mieszkaniu lub domu odbywa się pod kominkami, piecami, potencjalnymi miejscami o zwiększonym obciążeniu. Również w pomieszczeniach mieszkalnych należy wzmocnić jastrych o grubości większej niż 50 mm.

Kratki do jastrychu - metalowe

W konstrukcji tradycyjnie wzmacnia się konstrukcja elementów siatkowych. Mogą to być takie sieci:

  • metal ocynkowany, stosowany w budownictwie drogowym. W prywatnych budynkach mieszkalnych właściciele są wyposażeni jako wzmocnienie siatką siatkową lub siatką gipsową, która dobrze sobie radzi z zadaniem;
  • plastik, polimerowy;
  • siatka z włókna szklanego;
  • wzmocnienie i włókno szklane z polipropylenu, bazaltu, metalu, szkła.

Najbardziej skuteczną opcją wzmocnienia listwy jest wzmocnienie siatki metalowej. Do indywidualnej konstrukcji tego rodzaju zbrojenie jest gwarancją posadzki cementowej od wielu lat.

Włókna szklane i siatki polimerowe mają gorszą wytrzymałość niż metal. Dlatego częściej są stosowane w budownictwie prywatnym, budynkach użyteczności publicznej, pomieszczeniach, w których nie ma dużego obciążenia na podłogach.

Włókna luzem - włókno, dodawać do roztworu podczas wyrabiania. Ta metoda wzmocnienia jastrychu gwarantuje powstawanie pęknięć skurczowych i mikropęknięć. Włókno zwiększa odporność na wstrząsy podłogi, ale odporność na zginanie i obciążenia rozciągające nie może.

Armatura do wzmocnienia jastrychu

Pręty szkieletu połączone są zgrzewaniem punktowym lub skrętami drutu, za pomocą haka do wiązania zbrojenia. Zwykle używane jako pręty zbrojenia ze stali gatunku A400, którego średnica zależy od obciążenia na betonowym lub cementowo-piaskowej wzmocnione jastrychu. Najbardziej popularny do spawania (skręcania) prętów zbrojenia o średnicy od 8 do 12 mm. Komórki, w zależności od średnicy zbrojenia i obciążeń obliczeniowych na podłogi, mają rozmiary 50 mm x 50 do 250 x 250 mm.

Siatki wzmacniające są skuteczne dla podłóg urządzenia na ziemi, żwirze, glinidzie. W niektórych przypadkach, gdy wymagane są wzmocnione podłogi, SNiPs zalecają dwuwarstwowe układanie siatek. Te same SNiP wymagają umieszczenia kratki w grubości betonu, aby zabezpieczyć zbrojenie przed korozją.

Sekwencja podłóg urządzeń

Aby zapewnić, że podłogi w pomieszczeniach są długie i niezawodne, musisz uważnie wykonać każdy etap pracy:

  1. Powierzchnia każdego podłoża powinna być odpowiednio przygotowana - oczyszczona z brudu, gruzu.
  2. Jeśli podstawą jest stara betonowa powierzchnia, trzeba ją rozciąć, rozłupać, oczyścić i wlać płynny roztwór.
  3. O ile jest to przewidziane w projekcie, stosuje się hydroizolację, a także izolację termiczną.
  4. Za pomocą poziomu wody wykonuje się oznaczenie poziomu podłogi na ścianach pomieszczenia.
  5. Złożyć plastikowe klipsy do zaworu lub z zaprawy wykonane są pod siatką, aby zapewnić jej pozycję w grubości betonu.
  6. Siatka pasuje z zakładką arkuszy dla 1-2 komórek.
  7. Ponadto zainstalowane są lampy ostrzegawcze - deski, listwy lub szyny do tynków fabrycznych. Odległość między latarniami powinna być o 10-20 cm mniejsza niż długość reguły.
  8. Między betonowymi latarniami przelewa się beton lub zaprawa.
  9. Kiedy jastrząb się uchwyci, beacony, jeśli to były pręty lub płyty, zostaną usunięte, otwory są wypełnione betonem lub zaprawą.

Że wzmocniony świeży jastrych nie wysycha miejscami, jest nierówny, należy go podlewać przez kilka dni i przykrywać folią.

Materiały niemetaliczne do wzmacniania podłóg

Projektanci, po obliczeniu obciążeń na podłodze, chętnie umieszczają w dokumentacji plastikowe siatki do wzmocnienia. Ale materiał ten jest używany tylko do wzmocnienia więzi z małym obciążeniem, na przykład, gdy urządzenie ciepłej podłogi lub posadzki samopoziomujące w salonach, biurach, restauracjach i innych miejscach publicznych.

Mają produkty z tworzyw sztucznych i kilka bardzo istotnych zalet:

  1. Lekka waga, wygodna w transporcie i przechowywaniu. Są łatwe do cięcia i układania.
  2. Wysoka, w porównaniu z siatką metalową, pozwala elastycznie rozciągać się w przypadku skurczu budynku, co zapobiega pojawianiu się pęknięć na powierzchni podłogi.
  3. Złączki z tworzyw sztucznych nie boją się agresywnego środowiska i korozji.
  4. Wysoka elastyczność i wytrzymałość na rozciąganie sprawiają, że materiał ten jest popularny w nowych budynkach.
  5. Niski koszt.

Technologia urządzenia podłogi w mieszkaniu za pomocą siatki polipropylenowej zasadniczo nie różni się od urządzenia jastrychu z metalową armaturą. Różnica polega na tym, że siatka z tworzywa sztucznego nie wymaga elementów ustalających. Na przygotowanej podstawie wylewa się minimalną grubość betonu lub zaprawy, a plastikowa siatka wpada bezpośrednio na nią. Dalej - beacony, leje, jak w każdym rodzaju jastrychu.

Siatka z włókna szklanego

Zbrojenie jastrychu jest możliwe tylko zaimpregnowaną siatką z włókna szklanego. Impregnacja pozwala im wytrzymać działanie środka alkalicznego powstającego w grubości betonu.

Materiałem do zbrojenia są włókna zawierające szkło aluminoborokrzemianowe. Charakterystyka działania, właściwości, zakres są takie same jak dla siatki polipropylenowej.

Wadą, choć nieistotną, jest to, że włókno szklane jest niepożądane w pomieszczeniach, w których istnieje ryzyko pożaru. Temperatura krytyczna dla wzmocnienia z włókna szklanego wynosi 150 ° C.

Włókno szklane

Zasada użycia włókna jako szkieletu dla jastrychów różni się znacznie od zbrojenia siatkami.

Fibrou - włókna z bazaltu, szkła, polipropylenu, metalu, w suchej postaci, dodają się do składników zaprawy lub betonu. Kiedy podłoga jest zamarznięta, włókno daje efekt mocnego monolitu, chroni powierzchnię podłogi przed mikropęknięciami, ale nie zapewnia znaczącego mechanicznego uderzenia.

Jastrych wzmocniony włóknami jest ułożony i wyrównany do latarni nawigacyjnych, podobnie jak beton lub zaprawa do innych rodzajów zbrojenia.

Jeżeli włókno stosuje się równocześnie z siatką metalową lub polipropylenową, otrzymuje się super-mocną powłokę.

Podczas pracy z włóknem, dodaj go w małych porcjach do mieszaniny roztworu, czekając na całkowitą dystrybucję włókien w betoniarce lub innym pojemniku. Jeśli dodasz wszystkie zmierzone "porcje" w tym samym czasie, włókno może zgubić się w bezkształtnej bryle.

Ciepłe podłogi

Podczas montażu podgrzewanych podłóg obowiązkowe jest zbrojenie jastrychu cementowo-piaskowego lub betonowego. To wymaga SNiPy, a nawet indywidualny konstruktor powinien rozumieć potrzebę operacji.

Faktem jest, że do skutecznego działania podpodłogowego potrzebna jest niezawodna izolacja termiczna. Częściej jest to płyta z pianki polistyrenowej. Elementy grzejne układa się na tej warstwie, którą wypełnia się roztworem. Takie podłogi narażone są na wpływ zmian temperatury, a elementy wzmacniające zapobiegają pojawianiu się pęknięć na powierzchni.

Podłoga jastrychowa bez zbrojenia nie potrwa długo. Najlepszym rozwiązaniem do wzmocnienia ciepłych podłóg jest połączenie zbrojenia - siatka z metalu lub polipropylenu i włókna.

Gładka podłoga jest nieodzownym warunkiem jakościowego układania wszystkich nowoczesnych powłok - laminatu, parkietu, linoleum, płytek ceramicznych. Znakomity służy do wyrównywania podstawy betonu. Ale beton i zaprawa są uważane za kruche materiały budowlane i mogą być niszczone pod wpływem obciążeń mechanicznych i zmian temperatury. To ostatnie jest ważnym pytaniem. Nowoczesne technologie pozwalają na układanie ciepłych podłóg, wprowadzanie elementów grzejnych do grubości betonu, "ukrywanie" komunikacji inżynierskiej.

Wzmocnienie jastrychu metalem, tworzywem sztucznym, włóknem, poprawia wydajność betonowej posadzki, staje się odporny na różnego rodzaju wpływy. Wzmocnienie zapobiega powstawaniu pęknięć, powierzchnia jest gładka i równa, odporna na obciążenia termiczne.

Wzmocnienie jastrychu.

Podczas budowy domu lub w trakcie gruntownego remontu w niektórych przypadkach wykonuje się zbrojenie jastrychu. Wybór opcji wzmocnienia zależy od ostatecznych celów lub od dostępności dodatkowych środków finansowych. "Prosta" metoda to zwykły betonowy jastrych, ale złożona i droga opcja, ale gwarantuje wytrzymałość konstrukcji "na wieki" - to wzmocnienie wszystkich powierzchni. Następnie przeanalizujemy, dlaczego i kiedy lepiej jest wykonać dodatkowe wzmocnienie jastrychu, a także jak samemu wykonać takie zbrojenie.

Istnieją różne warianty jastrychu - ich struktura różni się w zależności od przeznaczenia miejsca pracy.

Możliwe są następujące odmiany:

  • Na ziemi lub na płycie podstawy - jastrych zgrubny;
  • Na zachodzących na siebie płytach - jastrychach podłogowych;
  • TN. "Wypełnienie podłogi" to wylewka do wyrównywania powierzchni;
  • Jastrych zawierający dodatkową warstwę dźwiękową lub termoizolacyjną.

Z reguły w przypadku tworzenia jastrychu szorstkiego lub gdy jastrych składa się z kilku części zapewniających izolację cieplną lub akustyczną, zaleca się wzmocnienie jastrychu. Wszakże podstawa, na której leży jastrych, nie jest solidna i nie zapewnia zatrzymania się w stanie nieruchomym, ale wręcz przeciwnie - możliwe są tymczasowe uderzenia kolanek i innych obciążeń. A jeśli plan budowy zakłada odlewanie wyjątkowo masywnej warstwy betonu, wzmocnienie jastrychu pomoże zaoszczędzić beton.

Najpierw wykonuje się obliczenia zbrojenia, opracowuje się wszystkie wymagania projektowe i operacyjne, a na podstawie tych dokumentów można wybrać, do jakiego rodzaju zbrojenia będzie stosowany jastrych. Wymagania SNiP i GOST w tym przypadku są bardzo zróżnicowane i dlatego przeprowadzanie niezależnych obliczeń w tym przypadku jest trudne, można łatwo stracić jeden z wielu szczegółów, a co za tym idzie - odrzucić pracę. Dlatego najlepszym rozwiązaniem jest skorzystanie z usług organizacji projektowej, która zajmuje się tego rodzaju pracą na poziomie profesjonalnym.

Technologia wzmocnienia jastrychowego.

Po wykonaniu wszystkich wymaganych pomiarów zbrojenie jastrychu wykonuje się zgodnie z następującą receptą:

1. Przed nalaniem do zaprawy użytej do wylewki można dodać specjalny materiał wzmacniający. (z wyjątkiem tej zasady - dodatki z włókien światłowodowych);

2. Ani skład, ani struktura wzmacniająca nie powinny zakłócać równomiernego rozłożenia roztworu pod nim.

3. Skład zbrojenia i zaprawy musi dobrze przylegać do siebie. Aby tak się stało, konieczna jest czysta powierzchnia materiału wzmacniającego, niedopuszczalne jest zanieczyszczanie oleistą lub, ogólnie rzecz biorąc, innymi substancjami.

4. W celu ochrony przed negatywnym wpływem środowiska zewnętrznego, w celu uniknięcia korozji, utlenienia lub rozkładu - zbrojenie należy całkowicie zanurzyć w roztworze.

Prowadzenie zbrojenia ramowego jest wskazane w przypadkach, gdy fundament budynku jest jednym systemem zapewniającym stabilność budynku. Wskazane jest również, jeżeli okaże się, że podstawy podparcia nie są wystarczająco wiarygodne. Konstrukcje są wykonane z betonu zbrojonego, w którym grubość wynosi 10 cm, a wysokość ramy wzmacniającej wynosi co najmniej 5 cm.

Wzmocnienie ramy.

Rama wzmacniająca jest budowana bezpośrednio na miejscu głównych prac, do tego służy zbrojenie. Parametry zbrojenia zależą od wymagań dokumentacji projektowej i wymaganej wytrzymałości (zwykle od 6 do 40 mm)

Formowanie klatki wzmacniającej wykonane jest z drutu stalowego 2 - 3 mm. Komórki na siatce mają parametry od 10 do 20 cm, są mocowane razem z mocowaniem żeber podnoszących. Kolejna część ramy wzmacniającej jest wykonana na żebrach (ma kształt takiej samej siatki jak poniżej). Zaleca się, aby długość i szerokość zbrojenia były integralne. Gdy konieczne jest użycie skrawków lub kawałków innych rozmiarów, wydłużenie zbrojenia odbywa się metodą "zakładkowania", a podejście jest co najmniej w odległości pół metra od siebie. Następnie wylewane są jastrychy. Ostatecznie otrzymujemy żelbetową płytę bez widocznych pęknięć. Dlatego ta metoda nazywa się nadal monolitycznym wzmocnieniem.

Spawanie służy również do tworzenia ramy wzmacniającej. Ale ta metoda jest używana przez profesjonalnych budowniczych, a jeśli praca jest wykonywana na poziomie domu, to oprócz posiadania odpowiedniej spawarki, potrzebujesz również doświadczenia w spawaniu prętów i drutów. Jeśli nie masz pewności co do swoich umiejętności - lepiej nie brać tego, ponieważ na przykład na dużych budowach wykonują to tylko doświadczeni spawacze, którzy wykonali dużo pracy. Jeśli wszystkie wymagania nie zostaną spełnione, to w przyszłości możemy się spodziewać, że druty i łączniki w węzłach zostaną wyczerpane, co ostatecznie pozbawi ramę twierdzy i sens.

W procesie wykonywania zbrojenia jastrychu należy zgiąć zbrojenie. Niektórzy niedoświadczeni budowniczowie próbują podgrzać metal do tych celów. Ale metal zmienia swoją strukturę i jest szansa, że ​​pęknie. Dlatego zaleca się stosowanie wyłącznie mechanicznych środków do gięcia, a nie podgrzewania.

Wzmocnienie siatką drucianą.

Ta metoda jest uważana za prostszą niż powyższe. Do tych celów stosowana jest siatka druciana, dochodzi do zbrojenia jastrychu o grubości do 80 mm. Użyj takiego miodu, aby stworzyć podłogę wielowarstwową na ziemi, lub - aby wzmocnić jastrych w obszarach poddanych specjalnym naprężeniom. Siatkę wzmacniającą należy umieścić w roztworze wypełniającym całą podłogę. Ten etap wzmocnienia za pomocą siatki jest podobny do początkowej części wariantu ramowego. Siatkę umieszcza się na wysokości około 3 cm, a następnie zanurza w roztworze.

W przypadku zastosowania drutu i zbrojenia o średnicy większej niż 6 mm zaleca się przeprowadzenie spawania w celu utworzenia siatki. W innych przypadkach może być skręcony. W przypadku gdy warstwa izolacji znajduje się pod jastrychem, nie trzeba wiązać ze ścianami. Siatka znajduje się 5 cm od ściany.

Jeśli nie ma czasu i ochoty na spawanie lub skręcanie, możesz kupić już wyprodukowaną siatkę metalową w fabryce. Są układane na podłodze, z podejściem około 2 komórek na siebie i przymocowanych drutem. Za cenę ta opcja nie jest dużo droższa niż w przypadku korzystania z drutu i samodzielnego tworzenia siatki. I na niezawodność taka siatka, z reguły, jest nawet bardziej preferowana niż domowej roboty.

Siatka polimerowa do wzmocnienia.

Metoda ta jest uważana za jedną z najłatwiejszych, gdy przechodzi zbrojenie jastrychu. Najczęściej zapewnia ochronę betonu lub zaprawy cementowej przed pojawieniem się pęknięć w wyniku odkształcenia i wysuszenia. W tym przypadku kratka jest umieszczona bezpośrednio na podstawie.

Często taka siatka polimerowa jest używana podczas wzmacniania podłogi masowej. Wynika to z cech charakterystycznych takich płci oraz z faktu, że łatwo je zlokalizować.

Dodatki w roztworze.

Ta technologia jest coraz częściej stosowana w budownictwie. Jego znaczenie polega na tym, że w zaprawie cementowej lub w betonie umieszcza się włókna włókniste o wielkości około 15 mikronów. Dzięki nim jastrychy są wzmocnione, a pęknięcia nie pojawiają się podczas ich suszenia.

Ogólne wskazówki jastrychu zbrojeniowego.

Niezależnie od wybranej metody wzmocnienia jastrychu: w każdym przypadku możliwe jest użycie mikrofibry jako dodatków w betonie. Ale nie zapomnij przeczytać instrukcji, gdzie należy szczegółowo opisać metodę ich podawania i dawkowania.

Aby wynik był niezawodną usługą podłogową przez wiele lat, należy przestrzegać wielu niuansów, a formowanie jastrychu jest tylko jednym z niezbędnych kroków. Na przykład jedną z najtrudniejszych części jest wzmocnienie podłogi na powierzchni ziemi. W tym przypadku, przed rozpoczęciem formowania wylewki betonowej, konieczne jest ułożenie różnych warstw: żwiru i piasku, a także: ciepła i hydroizolacji. Jeśli nie wykonasz wszystkich instrukcji dotyczących technologii tworzenia i kolejności tych warstw, następne zbrojenie nie przyniesie pożądanego efektu.

Co to jest kratka do wzmacniania jastrychu i kiedy powinna być używana?

Siatka do wzmacniania jastrychu przyczynia się do stworzenia bardziej wytrzymałej, stabilnej i mocnej podłogi. Podczas stosowania materiału wzmacniającego możliwe jest uzyskanie najbardziej efektywnego wyrównania podłóg przed wykończeniem. Zwiększenie wydajności operacyjnej i technicznej jest wymagane w przypadku podłóg, które podlegają znacznym naprężeniom. Siatka do jastrychu zwiększa trwałość powłoki i hamuje powstawanie pęknięć nawet przy niewielkich zmianach w glebie.

Kiedy konieczne jest wzmocnienie łącznika?

Aby określić, czy siatka jest potrzebna do jastrychu, należy zdiagnozować rodzaj i siłę ładunku na powierzchni, a także charakterystykę techniczną podłoża. Siatka jest pożądanym materiałem w układzie podłogi, ale w niektórych przypadkach jest koniecznością, zwłaszcza gdy:

  • mała warstwa pokrywy betonowej. Wypełnianie znaczącej warstwy jest niedopuszczalne w mieszkaniach lub domkach mieszkalnych, stojąc na niestabilnych glebach lub stosach napędzanych;
  • podatność fundacji. Jeśli gleba jest podatna na osiadanie, podkopywanie itp., Siatka pomoże zapobiec zerwaniu i rozciągnięciu. Siatka wzmacniająca dla jastrychu podłogowego tworzy niezależną i solidną deskę, rodzaj "tratwy". Służy do tworzenia wielowarstwowych podłóg, gdy materiał izolacyjny, taki jak: wełna mineralna, pianka, folia wodoodporna itp., Jest układany w podstawie;
Wzmocnienie jastrychu z metalową siatką
  • trzeba ustawić grubą podłogę. Warstwa jest uważana za grubą na wysokości większej niż 5 cm;
  • planowanie instalacji ciężkiego sprzętu: kominka, obrabiarek, przenośników itp.;
  • chęć instalacji ciepłych podłóg.

Siatkę wzmacniającą dla betonowej podstawy podłogowej można używać przez cały czas, ale jeśli chcesz wypełnić podłogę w mieszkaniu, nie ma pilnej potrzeby dodatkowego zbrojenia. Właściciel samodzielnie określa konieczność kratownicy do jastrychu w przypadkach nieprzewidzianych w liście.

Główne zalety zbrojenia i różnią się od tradycyjnych wiązań

Powierzchnia przyszłego jastrychu z siatką wizualnie nie różni się od zwykłej kompozycji cementu, ale cechy techniczne różnią się znacznie. Ponadto, siatka wzmacniająca pomaga w wylewaniu zakrzywionej podłogi, ułatwiając uproszczenie wyrównania powierzchni. Kiedy powódź zbrojonego betonu jest lepiej toleruje wilgoć, bez ulegania zniszczeniu i deformacji.

Główne zalety:

  • zwiększa trwałość powierzchni;
  • zmniejszono potrzebę prac remontowych i naprawczych;
  • zwiększa się siła bazy;
  • poprawia odporność na niszczące wpływy;
Siatka wzmacniająca pływająca wylewka
  • zmniejsza ryzyko pękania;
  • rozcieńczenie niezbędnej warstwy jastrychu;
  • oszczędności na zaprawach są oszczędzane;
  • poprawia układ nierównych podłóg.

Rodzaje i właściwości siatki wzmacniającej

Istnieje kilka opcji niż wzmocnienie jastrychu. Siatka wykonana jest z różnych materiałów, najczęściej według tej zasady dzieli się na:

  • metal. Pręty są spawane razem;
  • kompozyt (głównie włókno szklane). Zastosowane materiały kompozytowe, które są połączone plastikowymi klipsami, splotkami lub drutem;
  • plastik. To godna alternatywa dla klasycznej metalowej wersji.

Rodzaje osprzętu do celu:

  • działa. Obliczenia przeprowadza się w celu określenia przekroju. Przyjmuje część wysiłku z głównego obciążenia;
  • dystrybucyjny. Wybierz średnicę w oparciu o minimalny procent zbrojenia, zachowaj skurcz i ekspansję, praktycznie nie rozszerzaj się od temperatury;
  • instalacja. Wspiera zjednoczenie poprzednich sieci;
  • kotwica. Oznacza to użycie części osadzonych.
Siatka kotwiąca do jastrychu

Siatka metalowa

Siatka metalowa do wykańczania podłóg wykonana jest z grubego drutu lub prętów o grubości 2,5 mm. Sprzedawany jest głównie w arkuszach, ponieważ nieefektywne jest zwijanie materiału w rolkę. Charakterystyki różnią się w zależności od rozmiaru komórki, optymalna wartość to 100 na 100 mm, 150 na 150 mm i 200 na 200 mm. Rozmiar jest wybierany na podstawie ułamka substancji wypełniającej i wielkości warstwy. Wraz ze wzrostem obciążenia betonu zwiększa się grubość siatki.

Aby poprawić przyczepność siatki i betonu na całym obwodzie siatki, wykonuje się małe nacięcia, odstęp między nimi wynosi 2-3 mm.

Metalowe kratki są wrażliwe na wilgoć, dlatego są nakładane za pomocą dodatkowej powłoki. Polimery, tworzywa sztuczne, cynkowanie i podobny materiał ochronny można nanosić z góry. Jaką siatkę należy zastosować w przypadku jastrychu należy ustalić na podstawie potrzeb i budżetu.

Kupując wzmocnioną siatkę pod jastrychem, na połączeniach spawalniczych, należy sprawdzić jakość szwów. Dla oszczędności niektórzy producenci spawają siatkę przez 1-3 ogniwa. Parametry techniczne takiego rozwiązania są znacznie zredukowane, istnieje ryzyko pęknięcia fundamentu. Podczas testu zwróć uwagę na korozję i czarne plamy.

Siatka metalowa do zbrojenia betonu jest szybko niszczona, aby przedłużyć jej żywotność, nakłada się na nią materiał ochronny. Jeśli istnieje dodatkowa powłoka, fugi muszą koniecznie mieć integralną warstwę ochronną, nawet najmniejsza rysa doprowadzi do zniszczenia.

Siatka metalowa do jastrychu podłogowego

Plastikowe siatki

Plastikowe kratki mają kilkakrotnie większe właściwości użytkowe. Kraty metalowe z powłoką cynkową są nadal skorodowane i zniszczone, tworząc puste przestrzenie w strukturze i prowadząc do podatności warstwy. Tworzywo sztuczne nie ulega zniszczeniu przez chemikalia, wodę itp. Pozostaje w swoim pierwotnym stanie przez długi czas.

Zaleta jastrychu podłogowego z siatką z tworzywa sztucznego:

  • niska waga;
  • minimalna przewodność elektryczna;
  • ochrona przed korozją;
  • nie reaguje z cieczami chemicznymi i alkalicznymi;
  • wytrzymałość;
  • łatwe układanie, nawet w pomieszczeniach o nietypowym kształcie;
  • nie zakłóca transmisji sygnału;
  • plastyczność;
  • Przystępna cena.

Szczególnie popularna jest siatka wykonana z tworzywa sztucznego z oznakowaniem OSS - ogólna różnorodność. Sprzedawany jest w rolkach o szerokości 1-4 mi długości od 10 do 20 m. Cena jest stosunkowo niska.

Siatka z tworzywa sztucznego do jastrychu podłogowego

Siatka z włókna szklanego

Alumoborokrzemianowe szkło stanowi podstawę siatki, która jest połączona za pomocą ażurowego splotu. W nim są rozmieszczone małe komórki (4-6 mm) dla wysokiej jakości połączenia roztworu. Zastosowana siatka jest impregnowana roztworami zwiększającymi odporność na alkalia. Używanie siatki zbrojącej bez takiej obróbki doprowadzi do zniszczenia włókna szklanego w ciągu 5-7 lat.

Zaletami materiału są:

  • niewielka waga, nie powoduje obciążenia jastrychu;
  • przetransportowany w samochodzie;
  • Eliminuje skurcz, zwiększa wytrzymałość powłoki i chroni przed zniszczeniem;
  • daje odporność na poważne zmiany temperatury i wilgotności.

Jedyną wadą jest podatność na wysoką temperaturę, odkształca się w temperaturach powyżej 200 ° C.

Jeśli planowane jest zastosowanie zbrojenia do wzmacniania jastrychu cementowego, zaleca się wybór opcji SCP-95 lub wzmocnionej siatki SSDor. Racjonalne wykorzystanie włókna szklanego do jastrychów w pomieszczeniach mieszkalnych o niskim i średnim obciążeniu.

Technologia układania warstwy wzmacniającej

Wzmocniony jastrych jest zawsze wersją roboczą podłogi, jej zadaniem jest wzmocnienie bazy. W przypadku warstwy wysokiej jakości zawsze stosuje się siatkę o grubości do 5-6 cm, gruba warstwa wymaga wzmocnienia w przypadku dużych obciążeń lub z mobilnością gleby.

Wzmocnienie siatki pozwoli zaoszczędzić beton przed uszkodzeniami i deformacjami

Technologia krok po kroku do układania warstwy wzmacniającej:

  • Zakup i kontrola materiału. Jeśli kratka ma tłuste plamy, podarte obszary i inne wady, nie należy jej układać w stos.
  • Przygotowanie podłoża. Ważne jest, aby stworzyć odpowiednie warunki dla jastrychu: usunąć wszelkie usterki, pokryć powierzchnię podkładem, położyć pod hydroizolacją. Wszystkie ściany pomieszczenia na wysokości około 100 mm są uszczelnione taśmą tłumiącą, która jest niezbędna do skompensowania odkształceń spowodowanych zmianami temperatury.
  • Układanie sieci. Wykonać zbrojenie poprzez nałożenie równoległej warstwy siatki z dziobkiem o długości około 10 cm Należy pozostawić szczelinę między ścianą a siatką 2-3 cm, aby zbrojenie całkowicie ułożyć w betonie, podnieść 1-2 cm nad podłogą. Jako podpory używaj kawałków cegieł, kamieni, plastikowych rur. Umieść podpory pod łączącymi obszarami prętów, aby zapobiec ugięciom. Liczba stojaków zwiększa się w zależności od grubości warstwy.
  • Utwórz samolot. Zaprojektowano latarnie morskie z płyt gipsowo-kartonowych, regałów lub desek. Konieczne jest sprawdzenie wyrównania wskaźnika poziomu. Wszelkie odchylenia są eliminowane.
  • Wypełnienie. Pomiędzy latarniami wlewać roztwór do pełnego pokrycia wzmocnionego materiału. Siatka powinna być ukryta w głębi cementu. Pod względem odmian tworzyw sztucznych i kompozytów stosuje się inną technikę. Początkowo wylewane jest 30-40% roztworu, następnie jest ono uziemione zgodnie z regułą, a kratka jest układana z lekkim utonięciem w cemencie. Po ułożeniu siatki wylej pozostały roztwór.

Jeśli ściany wewnątrz są wyłożone piankową izolacją lub inną izolacją, należy zaizolować i izolować hałas podłogi.

Jak właściwie wzmocnić podłogę?

Istnieje szereg zasad, które pomogą stworzyć poprawną i trwałą powłokę. Zalecenia dotyczące właściwego wzmocnienia podłogi:

  • pełne utwardzenie betonu następuje po 4 tygodniach, przed tym czasem licowanie jest zabronione;
  • Siatka jest zawsze zanurzona nie na podstawie, ale na grubości betonu. Cząstki nie powinny wystawać;
Wzmocnienie jastrychu podłogowego siatką własnymi rękami
  • Przed wzmocnieniem jastrychu podłogowego konieczne jest przygotowanie wysokiej jakości podłoża i położenie tłumika drgań w celu zmniejszenia obciążenia, gdy struktura jest uszkodzona;
  • wzmocnienie powinno mieć wystarczającą wielkość komórki, aby penetrować frakcję wypełniacza pod siatką;
  • ważne jest, aby lepiej zabezpieczyć zbrojenie zaprawą. Aby uzyskać maksymalną przyczepność, farby, olej, materiały palne itp. Powinny zostać wyeliminowane.

Wzmocniony jastrych znacząco poprawia wydajność tylko przy użyciu wymienionych zasad.

Zalecenia

Siatkę można utworzyć ręcznie z drutu, co pomoże obniżyć koszty. Wcześniej zastanawialiśmy się już, jak prawidłowo zszyć zbrojenie dla fundamentu. Zgodnie z charakterystyką techniczną, nie jest gorszy od wariantu fabrycznego.

Szczególnie ważne jest wzmocnienie fundamentu, ponieważ dzięki jego niezawodności struktura jest poddawana minimalnemu zanurzeniu. Najpopularniejszym rodzajem bazy jest taśma. Istnieje specjalna instrukcja krok po kroku, jak prawidłowo wzmocnić fundament wstążki własnymi rękami.

Siatka do zbrojenia jest wykorzystywana w różnych branżach budowlanych, w tym do budowy murów. Wzmocnienie zbrojonego betonu komórkowego znacznie zwiększa wytrzymałość konstrukcji, ale także zwiększa końcową masę konstrukcji. Wzmocnienie muru z cegły jest wymagane do budowy budynków wielopiętrowych lub ze znacznymi obciążeniami na ścianach.

Wzmocnienie jastrychu: dobór elementów wzmacniających i cech ich montażu w jastrychu

Najtrwalszymi powłokami używanymi do wyrównania podłóg są jastrychy - betonowe lub cementowo-piaskowe. Z zachowaniem technologii mieszania i nalewania, służą one przez dziesięciolecia bez naprawy. Jednak jastrychy mają również istotną wadę - nie różnią się wytrzymałością na rozciąganie, więc gdy obciążenia rozciągające są łatwo pęknięte. Na przykład podczas suszenia lub podczas poruszania się na kruchej, "pływającej" podstawie. Aby zapobiec powstawaniu pęknięć, wzmocnienie jastrychu zostanie wzmocnione poprzez wstawienie elementów wzmacniających do jego grubości.

Kiedy konieczne jest wzmocnienie jastrychu?

Wzmocniony jastrych jest w rzeczywistości szczególnym przypadkiem produktu z betonu zbrojonego, który może wytrzymać obciążenia ściskania, zginania, rozciągania. Elementy wzmacniające osadzone w korpusie stołu spełniają następujące funkcje:

  • chronić przed pojawieniem się mikropęknięć podczas suszenia jastrychu;
  • chronić przed powstawaniem pęknięć i ich rozszerzaniem pod wpływem ciśnienia mechanicznego lub wibracji;
  • zwiększyć wytrzymałość jastrychu;
  • zapobiegać osiadaniu zapadłości;
  • zwiększyć żywotność jastrychu.

Oczywiście zbrojenie nie jest procesem opcjonalnym. I w większości przypadków indywidualnej konstrukcji, jastrych doskonale radzi sobie z jego funkcjami bez elementów wzmacniających.

Zbrojenie jest wymagane, jeśli:

  • Deskę umieszcza się na niewiarygodnej, "pływającej" podstawie, z zastrzeżeniem wygięć i skręceń. Na przykład podczas układania wielowarstwowej podłogi, gdy wylewka jest nalewana na warstwę termiczną, dźwiękową lub wodoszczelną. Takimi przekładkami mogą być płyty z wełny mineralnej, EPS, tworzywa piankowe, folie polietylenowe i tym podobne. Brak kruszenia kamienia, keramzytu i tym podobnych są również niestabilnymi podstawami ruchomymi.
  • Konieczne jest wzmocnienie jastrychu w miejscach o zwiększonym obciążeniu - pod piecami, kominkami, obrabiarkami, mechanizmami itp.
  • Wykonany jest gruby jastrych o grubości ponad 50 mm.

Zazwyczaj jastrychy w domach i mieszkaniach to cienka warstwa zaprawy cementowo-piaskowej o grubości 30-40 mm, która służy do wypoziomowania podłogi na istniejących żelbetowych płytach. W tym przypadku mocna podstawa nie pozwala na występowanie obciążeń rozciągających, prowadzących do odkształceń. Wzmocnienie dla takich więzi nie spełnia.

Wzmacniające elementy: co wzmacnia jastrych?

Do zbrojenia jastrychu można użyć następujących materiałów:

  • metalowa siatka (w tym droga, pierwotnie zaprojektowana do wzmocnienia jezdni);
  • siatka polimerowa - plastik;
  • siatka z włókna szklanego;
  • włókno - mikrowłókna wykonane z polipropylenu, szkła, bazaltu, metalu (stali).

Najbardziej trwałe i niezawodne zbrojenie odbywa się za pomocą metalowych kratek, które rozkładają obciążenia w konstrukcjach jastrychowych i chronią je przed uszkodzeniem podczas gięcia. Metalowe kratki są w stanie zachować kształt grubych jastrychów, które podlegają znacznym obciążeniom - w sklepach, magazynach, centrach handlowych, biurach. W pojedynczej konstrukcji zbrojenie z metalowymi kratkami jest gwarancją bezproblemowej pracy jastrychu przez wiele dziesięcioleci.

Polimer i włókno szklane słabiej pracują nad rozdzieraniem niż metal, dlatego są stosowane do jastrychów o małych obciążeniach. Z reguły są to piętra w mieszkaniach i domach prywatnych.

Do wzmocnienia jastrychu służą również włókno - włókna masowe z różnych materiałów, które zakłócają skład roztworu. Zastosowanie włókna zmniejsza ryzyko skurczenia się mikropęknięć, sprawia, że ​​jastrych jest monolityczny i zwiększa siłę uderzenia. Ale zastąpienie wzmocnienia "siłą" włóknistymi sieciami nie jest możliwe. Innymi słowy, jastrych z włóknem może idealnie wyschnąć bez pęknięć i skurczów, ale nie będzie w stanie wytrzymać dużych naprężeń rozciągających i zginających.

Bardziej szczegółowo omówimy każdy rodzaj elementów wzmacniających.

Opcja nr 1 - siatka metalowa

Specjalna siatka metalowa do zbrojenia wykonana jest z drutu stalowego BP-1, połączonego metodą zgrzewania punktowego. Średnica użytego drutu wynosi 2,5-6 mm.

Drut w siatce wzmacniającej tworzy kwadratowe lub prostokątne komórki o różnych rozmiarach - od 50 mm do 200 mm. Im mniejsza komórka, tym większa w siatce zastosowanego metalu, tym wyższa wytrzymałość zbrojenia. Najpopularniejsze siatki wykonane są z drutu o średnicy 3 mm, z kwadratowymi celami o bokach 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Siatki dostarczane są w rolkach lub kartach (arkuszach). Rolki są łatwiejsze do transportu, ale "skręcają" się w ten sposób, możliwe jest tylko siatka z cienkiego drutu o grubości nie większej niż 2-3 mm. Standardowa szerokość takich rolek wynosi 1-1,5 m, długość wynosi 25 m. Główna część siatki wzmacniającej jest wytwarzana na mapach o wymiarach 0,5х2 m, 1х2 m, 2х3 m, 2х4 m itd.

Główne zalety siatki metalowej do wzmocnienia:

  • wysoka wytrzymałość na rozciąganie, która po wzmocnieniu jest przenoszona na jastrych;
  • odporność na zmiany temperatury, ogrzewanie, zamrażanie;
  • zdolność wiązania, która pozwala utrzymać formę stołu nawet przy dużych obciążeniach;
  • nieograniczony czas życia.

Głównym celem siatki metalowej jest rozkład obciążenia w grubości jastrychu, zwiększenie jego wytrzymałości, a tym samym zmniejszenie ryzyka osiadania, pęknięć, dziur i innych deformacji. Pręty z siatki drucianej poddają się naprężeniom rozciągającym i chronią konstrukcję podłogi przed uszkodzeniem podczas gięcia i rozciągania. Odpowiednio zwiększa się nośność stołu.

Podczas wzmacniania siatki leżą wewnątrz jastrychu - w dolnej jednej trzeciej jego grubości. Jednocześnie kratka musi być podniesiona nad podłogą zgrubną, aby "pracować" w korpusie jastrychu, a nie poza nim. Siatkę można podnieść ponad podstawę, umieszczając ją na specjalnych plastikowych wspornikach o wymaganej wysokości (stosuje się również kawałki płyty gipsowej lub innego podobnego materiału).

Do układania jastrychu, wzmocnionego metalową siatką, wykonaj następujące czynności:

  1. Oczyść powierzchnię podłogi z gruzu, złuszczonych kawałków betonu, pyłu.
  2. Wszystkie wykryte pęknięcia i pęknięcia są wypełnione roztworem lub szpachlą.
  3. Gruntowanie powierzchni.
  4. W razie potrzeby na podłożu ułożona jest warstwa hydroizolacyjna, termoizolacyjna lub dźwiękochłonna.
  5. Określ wysokość stołu. Aby to zrobić, używając poziomu wody lub poziomu lasera na ścianach pomieszczeń, wykonuj oznaczenia (na jednej wysokości). Po połączeniu wszystkich uzyskanych punktów otrzymujesz absolutnie prostą linię względem horyzontu. Z tej linii zmierz odległość do istniejącego poziomu podłogi - w kilku punktach. Jeżeli odległość jest minimalna, - najwyższy punkt podłogi, można "zliczyć" żądaną grubość jastrychu (tutaj grubość jastrychu będzie najcieńsza). Od najwyższego punktu do góry zmierz grubość jastrychu (minimalna grubość 2,5 mm), zaznacz ten poziom na ścianie. Na znalezionym punkcie przeprowadzana jest nowa pozioma linia - wzdłuż niej przechodzi powierzchnia przyszłego jastrychu.
  6. Zamontuj kratkę, kładąc jej płótno na co najmniej jednej komórce.
  7. Na kratownicy ustawić belki prowadzące (profile metalowe, listwy, deski), mocując je do zaprawy cementowo-piaskowej lub za pomocą śrub. Sygnalizatory są ustawione ściśle na poziomie, tak aby ich górna część była na równi z powierzchnią przyszłego jastrychu (wzdłuż linii zaznaczonej wcześniej na ścianie). Odległość między latarniami wynosi około 1 m, ale nie więcej niż długość reguły, która będzie używana do przeciągania stołu.
  8. Pomiędzy latarniami wylej roztwór i wypoziomuj go, pociągając za regułę.
  9. Kilka godzin później, gdy na jastrychu pojawi się powierzchnia podparcia (żadne ślady nie przestaną się formować), usuń sygnały ostrzegawcze i uszczelnij je za pomocą świeżego roztworu.
  10. Aby uniknąć szybkiego wysychania roztworu i powstawania pęknięć, przez 5-7 dni powierzchnia jastrychu jest zwilżona wodą. W upalne dni zaleca się dodatkowo pokrycie jastrychu folią z tworzywa sztucznego lub innym materiałem zatrzymującym wodę.

Tak więc procedura zbrojenia nie komplikuje znacząco technologii budowy jastrychu. Jednocześnie znacznie poprawia jego wydajność.

Opcja nr 2 - siatka z tworzywa sztucznego

Podczas wzmacniania rozładowanych jastrychów o grubości do 80 mm siatkę metalową można zastąpić analogiem polimerowym - siatką wykonaną z polipropylenu (tworzywa sztucznego).

Siatka z tworzywa sztucznego, w przeciwieństwie do metalu, jest lżejsza i bardziej elastyczna. Pozwala to na rozciąganie, bez deformowania i zachowywania wszystkich swoich właściwości. Ta właściwość może być bardzo przydatna podczas zmniejszania budynku. Powstałe deformacje skurczowe po prostu rozciągają siatkę, a jastrych zachowuje swoją integralność. W tej samej sytuacji (przy znacznym skurczeniu) metalowa siatka może "prowadzić" i rozedrze jastrych.

Najczęściej stosuje się wzmocnienie ogólnej siatki z tworzywa sztucznego - OSS. Występuje w rolkach o wymiarach: szerokość - 1-4 m, długość - 10-50 m. Masa takiej siatki jest bardzo mała, dzięki czemu można ją łatwo transportować, a następnie montować w jastrychu o dowolnej konfiguracji. Zredukowane koszty robocizny dla wzmocnienia ułatwiają proste cięcie komórek polipropylenowych na kawałki.

Siatka z tworzywa sztucznego nie ulega korozji, nie ma wpływu na agresywne media. Nie uwzględnia się wyglądu rdzy w masie zawiesiny cementowej, a co za tym idzie pojawienia się czerwonych plam na powierzchni jastrychu.

Zalety siatki polimerowej jako materiału do wzmocnienia jastrychu:

  • zwiększona elastyczność;
  • wyjątkowa wytrzymałość na rozciąganie;
  • obojętność chemiczna (nie rdzewieje, nie oddziałuje z mediami chemicznymi);
  • możliwość nieekranowania mediów komunikacyjnych (plastik nie zakłóca działania radia, telewizji, telefonu, krótkofalówki).
  • wysoka stabilność geometryczna;
  • niewielka waga;
  • łatwa instalacja, dzięki czemu można zaoszczędzić na pracy;
  • niski koszt.

Wzmocnienie jastrychu za pomocą siatki z tworzywa sztucznego odbywa się w taki sam sposób, jak w przypadku siatki metalowej.

Opcja nr 3 - siatka z włókna szklanego

Inna możliwość wzmocnienia jastrychu wiąże się z użyciem siatek z włókna szklanego. Są to oczka z kwadratowymi komórkami (zwykle 4-6 mm) wykonanymi ze szkła glinokrzemianowego za pomocą ażurowego splotu.

Produkuje się kilka marek siatek z włókna szklanego, z których niektóre są impregnowane dyspersjami odpornymi na alkalia, aby poprawić wydajność. Musisz zwracać na to uwagę przy zakupie. Stemple SCP-95 i SSDor-330 (siatki drogowe) są impregnowane, a ich najbliżsi "krewni" SSM-85 i SSDor-300 nie są. Impregnaty odporne na alkalia odgrywają ważną rolę. Chodzi o to, że zaprawa cementowa jastrychu, w którym znajduje się siatka, ma odczyn alkaliczny. Otwarte włókno szklane w agresywnym środowisku zasadowym może być "zjedzone" (zwykle następuje to w ciągu 5 lat). Aby temu zapobiec, siatka pokryta jest kompozycją polimerową, która jest obojętna względem alkaliów.

Włókno szklane jest bardzo lekkie, nie tworzy niepotrzebnego obciążenia na zakładkę. Ze względu na niewielką masę i możliwość zwijania w rolki materiał może być łatwo transportowany nawet w pojazdach niehandlowych lub przenoszony ręcznie.

W jastrychu włókno szklane spełnia te same funkcje co siatka z tworzywa sztucznego. Oznacza to, że zapobiega występowaniu pęknięć skurczowych i miejscowego zniszczenia, zwiększa wytrzymałość jastrychu.

Zalety siatki z włókna szklanego:

  • niewielka waga;
  • wysoka wytrzymałość na rozciąganie;
  • odporność na zmiany temperatury;
  • odporność na wodę;
  • chemiczna neutralność (w przypadku zastosowania impregnacji odpornych na działanie alkaliów);
  • prosta instalacja.

Instalacja siatek z włókna szklanego odbywa się w taki sam sposób, jak w przypadku innych rodzajów siatek.

Opcja nr 4 - wzmocnienie włókna jastrychowego

Wzmocnienie włóknem jest kolejną opcją, która różni się znacznie od zwykłego układania w jastrychu lokalnej sieci. Włókno to niewielki pagórek z włókien wzmacniających (średnia długość 6-20 mm, ale włókna metalowe mogą być znacznie dłużej - 50-60 mm), które zakłócają roztworu sprzęgającego, a następnie tworzą jedną całość. W tym przypadku jest to w zwyczaju mówić o objętości wielokierunkowej zbrojenia, znamienny tym, że włókna światłowodu umieszczonego na całej jastrychu grubością równomiernie.

Włókno wylewki może być wykonane z metalu (stali), polipropylenu, włókna bazaltowego lub włókna szklanego. Każdy gatunek ma swoje specyficzne cechy zastosowania. Na przykład, jeśli ważne jest, aby nie ładować stołu podczas zbrojenia, użyj polipropylenu lub włókna szklanego. W przypadku podłóg o wysokiej przepuszczalności bardziej odpowiednie są włókna metalowe. Do jastrychów narażonych na trudne warunki atmosferyczne lub substancje żrące - włókno bazaltowe.

Włókno w jastrychu pozwala uniknąć pojawienia się mikropęknięć, gdy roztwór wysycha i kurczy się w budynku. Jeśli pojawi się pęknięcie (na przykład pod wpływem obciążenia lub wibracji), nie będzie w stanie zapobiec rozszerzeniu włókna. Oznacza to, że pełnienie roli pełnowartościowego zamiennika dla wzmacniających włókien siatkowych nie jest możliwe.

Aby wykonać zbrojenie jastrychu za pomocą włókna, konieczne jest wymieszanie włókien objętościowych w roztworze. Mieszanie prowadzi się w betoniarce. Najpierw załaduj suche składniki roztworu i włókno do gruszki, wymieszaj masę przez 3-5 minut. W tym czasie zmięte włókno jest rozwarstwione na kosmki i rozprowadzane równomiernie w kompozycji. Następnie dodano wodę i mieszanie kontynuowano przez kolejne 5-10 minut. Gotową zaprawę wykorzystuje się do wyrobu jastrychu wzdłuż latarni morskich.

  • ułatwia technologię wzmocnienia;
  • chroni przed pęknięciami skurczowymi;
  • Wzmacnia jastrych w całej objętości;
  • zwiększa wytrzymałość jastrychu na ścieranie;
  • zwiększa wodoodporność jastrychu;
  • zwiększa mrozoodporność i odporność na nagłe zmiany temperatury.

Cechą włókna jest to, że można go łączyć z dowolną siatką wzmacniającą. W ten sposób możliwe jest osiągnięcie największego utwardzenia jastrychu i zminimalizowanie ryzyka pęknięć skurczowych i defektów występujących podczas pracy.

  • Sieci Społeczne