Loading

Co to jest zakotwiczenie do ściany?

Często przy różnych rodzajach prac naprawczych i instalacyjnych konieczne staje się mocowanie różnych konstrukcji w ścianie. Wykonanie tego w praktyce jest o wiele trudniejsze, niż mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Standardowe metody nie sprawdzają się bardzo dobrze, zwłaszcza gdy konstrukcja ma przyzwoity ciężar i tworzy niskie ciśnienie w punkcie mocowania, lub ściana nie ma tak silnych właściwości jak beton. W takich przypadkach o wiele bardziej praktyczne jest zastosowanie tak zwanego zakotwiczenia do ściany.

Zasada działania kotew - jak sobie z nimi radzą?

Zasada działania leży w ich technologii i specjalnej konstrukcji montażowej, dzięki której ładunek ma zupełnie inny charakter. Faktem jest, że śruba kotwowa jest już pęknięta w ścianie, nie można jej pociągnąć pod żadnym ciężarem, jak gwóźdź, kołek lub śrubę.

Nie można wyciągnąć śruby kotwiącej ze ściany

W tym przypadku obciążenie jest rozproszone na niewielkim obszarze powierzchni, na którym została zainstalowana śruba, a nie w jednym punkcie, jak w przypadku standardowych zamocowań. W celu zwiększenia jej zdolności, a ponadto zamontowany arkusz metalu, który zajmuje większą część obciążenia i rozprowadza ją przez płaszczyznę arkusza, a większą powierzchnię arkusza w stanie wytrzymać obciążenie śruby.

Kotwice: ich skuteczność i odmiany

Skuteczność śrub kotwiących mówi sama za siebie, jest najnowszym nowoczesnym urządzeniem, które szybko zyskuje na popularności ze względu na prostotę użytkowania i praktyczność. W tej chwili nie ma dla nich odpowiedników, które można by porównać ze względami ekonomicznymi i fizycznymi. Bazując na fizycznych prawach rozpraszania ładunku wzdłuż płaszczyzny, specjaliści doszli do bardzo skutecznego rozwiązania i stworzyli to urządzenie.

Śruby kotwiące są podzielone na kilka typów

Kotwice są różnych typów, mają w przybliżeniu te same właściwości i funkcje, każdy ma fundamentalną różnicę. Są one podzielone na następujące gatunki i podgatunki:

  1. Mechaniczne:
    - hipoteki;
    - Rozszerzony;
    - napędzany;
    - Klin;
    - śruba z pierścieniem lub hakiem;
    - Rama;
    - spinka do włosów;
    - przód;
    - Pułap;
    - wiosna.
  2. Chemiczne:
    - monolit mocujący;
    - w przypadku robót zewnętrznych i wewnętrznych;
    - do mocowania na luźnych i cienkościennych podłożach;
    - odporny na wibracje;
    - długa służba;
  3. Plastik.
  4. Ziemia.
  5. Dla fundacji.
  6. Możliwość regulacji wysokości.
Wybór odpowiedniego rodzaju nie jest trudny

Jak zamocować śrubę kotwiącą: niezawodna kotwa do wszelkich zastosowań

Pomimo wytrzymałości na obciążenia, jest ustalana bardzo prosto, w trzech etapach:

- wywiercić otwór w ścianie wiertłem lub perforatorem;
- zainstalować śrubę w otworze;
- Odkręć podstawę kotwy.

Taka instalacja gwarantuje niezawodność użytkowania do dowolnych celów i obciążeń. Baza kotwicy doskonale poradzi sobie z każdym rodzajem zastosowania.

Instalacja fundamentów

Śruby kotwiące są również instalowane w ten sam sposób w fundamencie. Na przykład, aby zainstalować stalowe kolumny na fundamencie. Są to pierwsze śruby kotwiące, które są wykorzystywane do budowy domu, wytrzymują ogromne obciążenia, ponieważ są one częścią podstawy nośnej konstrukcji.

Śruby kotwiące do fundamentu wytrzymują bardzo duże obciążenia

Kotwice z łbem sześciokątnym różnią się od reszty swoją siłą. Sześciościenny arkusz metalowy nakłada się na ścianę lub podłogę, a śruby kotwiące wkręca się w naroża swoich powierzchni w wywiercone otwory. Ta konstrukcja jest uważana za bardzo niezawodną i jest w stanie wytrzymać każde zastosowanie, nawet podnoszenie samochodów, jeśli instalacja została wykonana na podłodze. Heksagonalna struktura sama w sobie ma unikalne cechy, aby wytrzymać wysokie ciśnienia i nie odkształca się w tym samym czasie ze względu na swoje usztywnienia. Sześciokątne części są często używane w różnych technicznych kierunkach ze względu na ich cechy.

Kotwa rozporowa ma bardzo dobrą zdolność przenoszenia obciążenia w wyniku działania sił tarcia, kotwicę rozerwania wewnątrz materiału, na przykład przywiązanie do ściany, nie pozwalają oderwać się ciśnienie. Kotwy klinowe są również podzielone na różne typy, warto pamiętać, że im bardziej chwyt na skutek sił tarcia, tym lepsza jego nośność, ale w tym samym czasie, a materiał bazowy powinien być silniejszy, lub po prostu ustalenie byłoby zniszczyć. Ten typ nie jest zalecany do ścian o niskiej wytrzymałości, na przykład z bloku gazowego.

Takie kotwy są lepiej stosowane do mocnych ścian

Typ śruby ma również śrubę i nakrętkę, która reguluje kotwicę, aby kontrolować utrwalenie. Ale w przeciwieństwie do klina, śruby mają kotwę prawie na całej długości śruby, która rozprasza ciśnienie na całej długości zagłębienia. W ten sposób zniszczenie ściany jest minimalne i tego rodzaju można używać nie tylko w betonie i ścianach o dużej wytrzymałości, ale także w bardziej delikatnych materiałach, co czyni go dość popularnym. Ale mają też swoje słabości. Na przykład, w porównaniu z klinem, to przy tym samym ciśnieniu, w przypadku śruby, musimy użyć większej średnicy osi, co doprowadzi do nowych problemów. Konieczne jest użycie wiertła o dużej średnicy i odpowiednio, i wykonanie większego otworu w ścianie, co pociągnie za sobą duże koszty, a także może osłabić wytrzymałość materiału ściennego, jeśli nie jest on wystarczająco mocny. Takie kotwice mogą być jednostronne lub obosieczne, co pozwala im mocniej trzymać się w podstawie i rozdzielać wewnętrzne napięcie. Ta właściwość zwiększa nośność przy mniejszym uszkodzeniu ściany.

Za pomocą śruby i nakrętki można ustawić kotwicę

Kotwa uderzeniowa z gwintem jest używana wyłącznie do mocnych materiałów, wibracje impulsowe niszczą kruchą ścianę nawet przed końcem instalacji. Ma nitkę, a wewnątrz znajduje się stożek, który rozrywa się od środka. Jest łatwy w instalacji, wystarczy wywiercić otwór, młotek i cęgi. Łatwo wybrać śrubę o dowolnej długości, jest ona montowana na poziomie ściany i nie wymaga późniejszego przycinania, co przyspiesza proces instalacji i jest również przyjazna dla użytkownika. Zwykle służy do instalowania rur na sufitach, kanałach i kanałach.

Takie kotwy są używane tylko do mocnych powierzchni

Narzędzia instalacyjne są najczęściej używane i można je znaleźć w garażu dla wszystkich, ponieważ do instalacji śrub kotwiących nie wymagają żadnych specjalnych narzędzi. Wystarczy dla tradycyjnego wiertła lub perforatora (w zależności od materiału ściany, na którym wykonywana jest instalacja), młotka. Jeżeli stosowane są rodzaje elementów mocujących - klucz jest stosowany do mocowania kotwicy. Dzięki tym prostym narzędziom możliwy jest dowolny rodzaj instalacji absolutnie dowolnych łączników kotwiących. Ta sama instalacja odbywa się w zależności od rodzaju mocowania, oraz, oczywiście, doświadczenie mistrza, ponieważ nieprawidłowy montaż może pociągać za sobą różne destrukcyjne skutki uboczne, takie jak zniszczenie powierzchni podstawy. Powinno także być właściwie wybrać związek między zapięcia i powierzchnię materiału, ponieważ każda powierzchnia nie może wytrzymać silne ciśnienia punktu, a nie dla każdego przeciążania elementów mocujących, to omówiono powyżej. Przed niechętne do zakupu, należy skonsultować się z doświadczonym budowniczym lub instalatora, można też skonsultować się z sprzedających firm budowlanych i sklepach, takich konsultacji nie będzie w decyzji.

Do zamontowania kotwy potrzebujesz tylko wiertła

Prawidłowe i niezawodne mocowanie jest jednym z głównych warunków budowy, do stworzenia trwałego domu. Kotwice zajmują pierwsze miejsce wśród innych podobnych urządzeń do instalowania ciężkich konstrukcji na różnego rodzaju powierzchniach. Ze względu na swoją unikalną strukturę i mechanizmy rozkładu obciążeń wewnętrznych są w stanie wytrzymać bardzo ciężkie konstrukcje, o ile pozwala na to wytrzymałość materiału. A nawet na powierzchniach niestabilnych, dzięki dodatkowym napowietrznych blach i poprzez instalację mogą wytrzymać niesamowitą moc obciążenia, który będzie zainstalować, nawet w domu, ciężki sprzęt lub specjalistycznej instalacji, nie wspominając o budowę samego budynku poprzez niezawodność i różnorodność zastosowania nowoczesnych łączniki kotwiące.

Mocowanie jest obowiązkową procedurą naprawy i budowy

Tak więc, jeśli podejmiesz tę kwestię w sposób odpowiedzialny, po zapoznaniu się z typami utrwalaczy, ich właściwościami fizycznymi, nigdy, nawet po wielu latach, nie uciekną. Nawet potrzeba demontować je usunąć ze ściany nie będą działać bezawaryjnie, a jeśli ściana ma wysoką wytrzymałość, to nie jest łatwe do zrobienia, kotwica ustawić jednorazowo, bez możliwości ponownej instalacji, ale tutaj każdy wybiera to, co jest ważniejsze, trwałość i niezawodność lub możliwość zwichnięcia kotwicy śruby.

Jak zamocować śrubę kotwiącą: niezawodna "kotwica" do wszelkich zastosowań

Naprawianie produktów tak mocno wkroczyło w nasze życie, że nie zauważyliśmy ich obecności przez długi czas. Ale otaczają nas wszędzie i jeśli przez chwilę wyobrażamy sobie, że wszystkie zniknęły natychmiast i jednocześnie, byłaby to najstraszniejsza katastrofa w historii. Bez najczęstszych gwoździ, śrub, śrub i nakrętek postęp w jakiejkolwiek dziedzinie nauki i technologii byłby niemożliwy. Ale nie tylko przemysł i produkcja potrzebują tych nieodzownych pomocników.

Wystarczy rozejrzeć się wokół, pamiętam, jak wiele problemów mamy do czynienia w życiu codziennym, aby budować nasze życie, jakie problemy pojawiają się, gdy trzeba powiesić w domu żyrandol lub malowanie, montaż naścienny szafek kuchennych lub antenę satelitarną na balkonie, ustaw w powłoce łazienka wisiorek lub duże lustro w korytarzu... Wszystkie z nich są związane z koniecznością ustalania różnych przedmiotów na elementach konstrukcji budowlanych: ścian, słupów, płyt, itp Normalnie, w drewnianym domu duże problemy z nich.. nie wynika, ale co jeśli to cegła czy beton?

Mocowanie - kotwica

Jednak nie tak dawno temu do rozwiązania tych i wielu innych zadań użyto drewnianych czopów przerywacza, wbijanych do wcześniej wywierconych otworów. Metoda ta ma wiele wad: drzewo z czasem w suchym pomieszczeniu zmniejsza swój rozmiar, a korek zaczyna spędzać wolny czas, a nawet wypada zupełnie; w warunkach wilgotnych przeciwnie, pęcznieje, co prowadzi do pękania otworu, a w konsekwencji również do odpadnięcia korka.

Aby pozbyć się tych problemów, wynaleziono plastikowe kołki. Mają wiele zalet: nie zmieniają rozmiaru, są zunifikowane, tanie, niezawodne. Ale są też wady: nie wytrzymują dużych i masywnych ładunków. Ze względu na dużą masę konstrukcji, tworzywo sztuczne odkształca się z czasem i przestaje mocno trzymać w otworze. Ponadto otwory w ścianach z monolitycznego betonu o wysokiej jakości mają gładką powierzchnię wewnętrzną, co zwiększa prawdopodobieństwo wyślizgnięcia się z nich kołków.

Do tych celów - niezawodne mocowanie elementów złącznych w ceglanych i betonowych ścianach pod ciężkimi ładunkami i wynalezione śruby kotwiące.

Ze względu na sposób działania takie produkty dzielą się na dwa główne typy:

  1. Kotwy chemiczne. Użyj kapsułki ułożonej w otworze za pomocą specjalnego kleju pokruszonego podczas zakładania zapięcia, który jest niezawodnie zatrzymywany po polimeryzacji kleju. Wadą tej metody jest konieczność oczekiwania na zestalenie się kleju. Zaleta - możliwość zastosowania nie tylko w monolitycznych konstrukcjach ściennych, ale także w pustych.
  2. Mechaniczny. Są one oparte na zasadzie klinowania lub rozszerzania tulei specjalnej metalowej tulei, która jest nakładana na śrubę lub gwintowany kołek z tuleją dystansową podczas nawijania jej wzdłuż nici.

Z kolei metalowe kotwy są również podzielone na kilka typów:

  • Wedge. Kiedy kotwica zostanie uderzona w otwór, klin znajdujący się na wewnętrznym końcu tulei rozszerzy jej krawędzie. W niektórych próbkach klinowanie odbywa się za pomocą oddzielnego pręta-haka, który jest następnie wyciągany z otworu, a na jego miejscu gwintowany kołek jest skręcony. W przypadku tego typu kotwy zwykle konieczne jest ścisłe przestrzeganie tolerancji wymiarów otworu.
  • Hammered. W takich projektach nie ma nawet potrzeby użycia klina. Używają specjalnego kształtu krawędzi wykonanych z miękkiej metalowej skorupy. Wbijając młotek w otwór, krawędzie te są zdeformowane, opierając się o spód i bezpiecznie przytrzymując sam rękaw. Jest to najprostszy typ urządzenia, ale wymaga precyzyjnego wiercenia otworu zarówno na głębokości jak i średnicy. Zazwyczaj kotwy te są stosowane do ścian wykonanych z monolitycznego betonu lub kamienia naturalnego.
  • Rozszerzenie lub "motyl". Odnosi się do typu przelotowego i może być stosowany do cienkościennych i równomiernych materiałów arkuszowych. Rękaw ma rozcięcia wzdłuż długości, nie sięgające krawędzi. Jest odkształcany podczas skręcania w jego środkowej części, otwierając się na boki z płatkami od tyłu.
  • Spacer jest najczęstszym typem urządzenia. Nie wymaga ścisłego przestrzegania tolerancji dla głębokości otworu, ale tylko na średnicy. Wykorzystuje zasadę tulei przedłużenia tulei w tylnej części, gdy stożkowa tuleja jest w nią skręcona. Stosuje się go tylko do betonu lub pełnych cegieł.

Do produkcji łączników kotwiących stosuje się zwykle wysokiej jakości stal nierdzewną z dodatkowym zabezpieczeniem antykorozyjnym. Z reguły jest wykonywany w wątku metrycznym od M6 do M30. W przypadku połączeń kotwiących istnieją standardy dotyczące niezawodności połączenia z siłami odspajania i ścinania. Zależy od materiału ścian i głębokości instalacji.

W tym artykule dowiesz się o pokryciach z korka.

Jak zainstalować śrubę kotwową?

Rozważmy na przykład, jak zamocować kotwę dystansową w betonowej ścianie.

  1. Często betonowe ściany pokryte są tynkiem. Aby zapewnić niezawodne mocowanie, śruba kotwowa powinna znajdować się w warstwie betonu na pewnej głębokości, z reguły nie mniej niż 50 mm. Dlatego przed zainstalowaniem kotwy należy określić grubość tynku i wybrać odpowiednią długość tulei kotwiącej.
  2. Średnica otworu na kotwę dystansową powinna być dość dokładna, aby rękaw wszedł do ściany z niewielkim wysiłkiem. Należy również zauważyć prostopadłość otworu. Jego głębokość powinna być nieco większa niż długość tulei.
  3. Oznakowanie otworów należy przeprowadzać tak dokładnie, jak to możliwe. Po zainstalowaniu i zamocowaniu kotwy nie będzie można go wyciągnąć.
  4. Otwór po wierceniu należy starannie oczyścić z kurzu i okruchów betonu. Można to zrobić za pomocą szczotki, odkurzacza, puszki ze sprężonym powietrzem lub po prostu dmuchać gumową gruszką i rurką.
  5. W przygotowanym otworze kotwica jest zatkana lekkimi uderzeniami młotka. Jeśli nie obejdzie się bez wysiłku, należy jeszcze raz przejść przez otwór wiertłem z lekkim poruszeniem.
  6. Kiedy nakrętka na zewnętrznym końcu bolca lub łeb śruby dotrze do powierzchni ściany, możesz rozpocząć skręcanie kluczem. Po jednym lub dwóch obrotach siła zwykle wzrasta zauważalnie. Oznacza to, że stożkowa tuleja wchodzi do rękawa. Jeśli dla danej kotwy na opakowaniu wskazana jest maksymalna siła skręcająca, najlepiej jest użyć klucza dynamometrycznego.

W żadnym wypadku nie jest konieczne "dokręcanie", aby uniknąć zniszczenia materiału ściany. Dotyczy to zwłaszcza płuca, porowatego lub pianobetonu, a także cegły.

  • Często zdarza się, że nakrętka lub łeb śruby zaczyna wchodzić w głąb warstwy tynku podczas wirowania. Jeśli jest to nakrętka na gwintowanym kołku, możesz dalej skręcać, dopóki nie wejdzie głęboko w ścianę, i zamocować drugą nakrętkę na górze. Śrubę należy odkręcić, a podkładkę o większej średnicy wsunąć pod nią.
  • Ten film pokazuje przykłady montażu śrub kotwiących (jak mocować kotwy różnych typów).


    Istnieją również bardziej egzotyczne wzory elementów kotwiących, na przykład ramy, które są zaklinowane jednocześnie z dwóch końców lub z odłączaną głowicą dla ochrony przed wandalizmem.

    I artykuł o właściwościach technicznych śrub kotwiących.

    Mocowanie sejfu do ściany: niuanse pracy, dobór śrub kotwiących

    W tym artykule zostaną szczegółowo omówione wszystkie rodzaje mocowania sejfu do ściany lub podłogi.

    Zgodnie z wymogami GOST P 50862-2012, dowód sejfy ważące mniej niż 1000 kg powinna mieć co najmniej jeden otwór do bezpiecznego mocowania, które mogą wytrzymać siłę oddzielania od 50 - 100 funtów * ntona kN (w rzeczywistości jest to obciążenie równe od 5098 kg do 10 197 kg). W praktyce oznacza to, że otwór może wytrzymać obciążenie oddzieleniu od 5000-10000 kg, dlatego należy poważnie podejść do kwestii wyboru rodzaju kotwy, po to wszystko będzie zależeć od tego, jak trudno jest oderwać się od ściany bezpieczne. Silne utrwalenie uniemożliwi przechowywanie papierów wartościowych i środków pieniężnych z włamywaczy i stworzyć dodatkowe trudności przy próbie włamania do atakujących. Aby zapewnić bezpieczne do ściany lub podłogi z następujących typów kotew są używane: kotwy, nakrętki na ankergilza kotwica, chemicznych lub kotwicy śruby.

    O każdym typie kotwicy w kolejności:

    Kotwica - jedna z najpopularniejszych opcji mocowania sejfu do ściany. Jego zalety polegają na tym, że naprawdę dociska sejf do ściany i jest bezpiecznie zamocowany w nim dzięki mechanizmowi otwierania. Zaletą kotwy śrubowej, w przeciwieństwie do śruby nakrętki, jest to, że kołek nie wystaje wewnątrz sejfu, ponieważ mechanizm kotwiący przesuwa nakrętkę śruby w ścianę, jak pokazano na poniższym rysunku. Sworzeń ten może wytrzymać obciążenie rozciągające od 1200 do 5000 kg, w zależności od średnicy i długości samej kotwy.

    Nakrętka kotwiąca jest bardzo podobna do śruby kotwiącej, ale w porównaniu z pierwszą ma kilka wad:

    • Kotwica jest trudniejsza do przylgnięcia do ściany niż śruba kotwiąca z powodu różnicy w mechanizmie otwierania.
    • W tej wersji nakrętka jest przykręcana do kołka i wyciąga go ze ściany, a kołek wystaje do sejfu, co zwykle utrudnia.

    Resztę stanowi dobry rodzaj kotwicy, ale lepiej jest używać go tylko w ścianach nośnych z betonu bez pustych elementów wewnątrz ściany, takich jak cegła lub beton z pianki. Wytrzymuje obciążenie rozciągające od 1200 do 5000 kg, w zależności od średnicy i długości samej kotwy.

    Mosiądz kotwiczny - tuleja może być w dwóch wersjach - napędzana i nie napędzana (zerwana przez przykręcenie śruby). Pierwsza opcja jest trudniejsza do zamontowania (i demontażu), ale także zapewnia większe obciążenie separacji (600-1000 kg w porównaniu z 400-600 kg). W związku z tym ten typ kotwicy traci kotwę i nakrętkę kotwową.

    Nie napędzany mosiądz - kotwa ma również swoje zalety - dobrze przylega do większości mocnych powierzchni, w tym pustaków i bloków, i zawsze można ją łatwo zdemontować. Pozwala uzyskać przyczółek na cienkiej ścianie i na wewnętrznej ścianie, jeśli jest pokryty fałszywymi lub ozdobnymi wykończeniami.

    Chemical Anchor to rekordzista mocy i siły odrywania się od ściany. W większości przypadków, jeśli sama spinka jest z dobrego metalu iz dobrej jakości rzeźbą, wówczas ściana pęka, a ściany zaczynają się kruszyć, z siłą oderwania 4000-10000 kg, w zależności od materiału ściany. Jednocześnie kotwa chemiczna umożliwia niezawodne mocowanie w bardzo trudnych warunkach, w ujemnych temperaturach, a nawet w środowisku wodnym.

    Proces mocowania przebiega jak zwykle przy wierceniu ściany, następnie wlewany jest do niej dwuskładnikowy roztwór i wstawiana jest spinka do włosów. Roztwór przenika do wszystkich pustych części ściany, jeśli tam są i wypełnia je.

    Utwardzanie odbywa się w ciągu 30-300 minut, w zależności od producenta kotwy i temperatury otoczenia.

    Wkręt kotwiący pojawił się niedawno, ale już zyskał dużą popularność. Ma wiele zalet, z których korzysta prawie wszystkie inne opcje mocowania.

    • Wykonane z wysokiej jakości materiału "Stal węglowa";
    • Montaż kotwy jest tak wygodny i szybki, jak to tylko możliwe, podobnie jak demontaż;
    • Potrzebujesz minimum umiejętności i narzędzi do wdrożenia bezpiecznego mocowania;
    • Wytrzymać ogromne obciążenie rozdzielania 4000-10000 kg porównać ten wskaźnik z łączników chemicznych, z tą różnicą, że nie trzeba czekać, aż stwardnieje roztworu chemicznego i nie trzeba spojrzeć na wysokiej jakości kołek (pierwsza ściana ulega zniszczeniu, do których zamocowano);
    • Angażuje się w ściany z pustaków lub bloków. Ze względu na swoją strukturę, podobnie jak śruba, tnie i chwyta się wewnątrz ściany, ale chemiczna kotwica dla wymienionych ścian jest nadal bardziej niezawodnym rozwiązaniem.

    Obecnie jest produkowany zarówno w Rosji, jak i za granicą i jest dość łatwy do kupienia.

    Proces utrwalania

    Istnieje kilka zasad związanych z instalacją sejfu i przymocowaniem go do ściany. Niektóre zalecenia są określone w istniejących GOST, inne są oparte na doświadczeniu specjalistów. Podstawowe zasady:

    • fiksację przeprowadza się w ścianach mocnych i gęstych materiałów: betonu, cegły, kamienia naturalnego;
    • liczba kotew jest wybierana z konta otworów mocujących w bezpiecznej obudowie (zawsze zalecamy zamocowanie co najmniej 2 kotwic iw dwóch płaszczyznach - do ściany i podłogi, jeżeli sejf ma taką możliwość);
    • minimalne obciążenie rozciągające od 500-10000 kg;
    • maksymalna wytrzymałość zapewnia mocowanie do ściany i podłogi, pod warunkiem, że obudowa jest zainstalowana we wbudowanej niszy - wyciągnięcie takiego sejfu jest prawie niemożliwe;
    • praca jest wykonywana zgodnie z wymaganiami GOST R 50862-2012.

    Kotwienie jest wybrane dla materiału ściany lub podłogi. Podczas pracy należy użyć śruby kotwiącej, nakrętki kotwiącej, kołka kotwiącego, śruby chemicznej lub kotwowej.

    Rodzaje kotwic i sposoby ich instalowania

    Przymocowanie sejfu do ściany własnymi rękami to oczywiście prosty proces z niezbędnymi narzędziami budowlanymi, czasem wolnym i pewnymi umiejętnościami instalacyjnymi. W zależności od rodzaju śrub kotwiących, praca jest wykonywana w następujący sposób:

    Jeśli istnieje umiejętność budowy, proces zapinania zajmie 1-3 godziny. Możesz samodzielnie zabezpieczyć sejf lub skorzystać z usług świadczonych przez naszą firmę. Koszt jednego zapięcia to 1000 rubli. Kupując sejf, możesz zamówić jego instalację i zamocowanie do ściany lub podłogi.

    Kotwienie (kotwica) - cechy, rodzaje i zastosowanie elementów złącznych

    W różnych budowlanych stale wzmocnienia jakichkolwiek wzorów i materiałów na powierzchniach ślizgowych - suficie, ścianach, fasad i równej powierzchni. Ale jeśli do montażu na ścianie lub sklejki z glinianych cegieł można użyć zwykłego gwoździa, a następnie podczas pracy z betonu lub cegły silikatowej wymaga mocniejszego sprzętu - kotwica, temat sposobów i punktów mocowania, które będziemy rozmawiać dzisiaj.

    Co to jest kotwica

    Właściwie to przymocowanie czegoś do czegoś jest zapewniane głównie przez siły tarcia. Osprzęt jest zanurzony w materiale bazowym, a gdy się z nim styka, występuje takie samo tarcie, które obejmuje zarówno elementy mocujące, jak i przymocowany element. Jest oczywiste, że siła tarcia jest określona przez cechy materiału.

    Na innych aktów dłoń na złącznych wyciągnąć obciążenie i obciążenie na zginanie, skręcanie, i tak dalej, i jeżeli siła tarcia jest mniejszy niż przywiązanie podciągnąć obciążenia zostaną zniszczone, a to pojawia się zwykle przy montażu ciężkich przedmiotów i struktur. Kotwica to urządzenie, które pozwala znacznie zwiększyć siłę tarcia, a także stworzyć dodatkowe czynniki do utrzymania.

    Zasada kotwicy powie to wideo:

    Pojęcie produktu

    Jak to się dzieje? Jeśli porównać konwencjonalny gwóźdź z gwintem, okazuje się, że drugi sprzęt zapewnia znacznie lepsze mocowanie ze względu na zwiększenie powierzchni roboczej. Anchor to kolejny krok w tym kierunku.

    Każda jego konstrukcja oznacza obecność elementu, który jest zaklinowany w korpusie materiału. Oznacza to, że po zanurzeniu w materiale powierzchniowym kotwicy różni się od funkcji paznokcia, ale tak szybko, jak to jest dowolny ładunek - wpływ na obciążenie rozciągania, zginania, wkrętów, już znajduje się w materiale części kotwy zaklinowane i tworzy dodatkowy nacisk. Połączenie to jest tak silne, że łączniki stosowane w montażu najtrudniejsze projekty - od masywnych artykułów gospodarstwa domowego do kominów przemysłowych i ram budowlanych.

    Jednak nie jest to jedyna cecha kotwicy. Ciężka przyczepiona struktura tworzy duże obciążenie. W zwykłym przypadku ta siła działa na łączniki, co prowadzi do ciągnięcia. Kotwica, ze względu na swoją strukturę, przenosi większość ładunku na materiał podstawowy, co znacznie zwiększa wytrzymałość i niezawodność mocowania.

    Istnieje również ograniczenie: możliwe jest przeniesienie dużego ładunku tylko na mocny i, co najważniejsze, na gęsty materiał. W związku z tym, kotwice są stosowane przy pracy z betonu, cegieł, kamienia, a nie są stosowane podczas zabezpieczania sklejka, drewno, beton komórkowy lub cegły. Należy zauważyć, że specjalne i dość skuteczne kotwy są również produkowane dla takich materiałów, ponieważ kwestia mocowania pozostaje jednak otwarta.

    Zalety i wady

    Kotwica - specjalne elementy złączne. Oczywiście, możesz naprawić lampę w drewnianej ścianie i przy niej. Ale ekonomicznie będzie to nieopłacalne, ponieważ koszt produktów jest bardzo zauważalny, więc stosowanie elementów złącznych jest wskazane tylko w swojej dziedzinie. Produkt jest w pełni zgodny z jego przeznaczeniem.

    Zalety elementów złącznych są niewątpliwe:

    • bardzo wysoka nośność, znacznie wyższa niż inne rodzaje sprzętu;
    • różnorodność wzorów i rozmiarów - możesz wybrać najlepszą opcję do mocowania dowolnego materiału lub wzoru;
    • Łączniki wykonane z najbardziej wytrzymałej stali, odpornej na wszelkiego rodzaju korozję, a więc jest nie tylko niezawodne, ale także trwały sprzęt. Zgodnie z jego charakterystyką jest ona zaprojektowana na taki sam okres żywotności, jak powierzchnie lub konstrukcje nośne;
    • instalacja ma jednak swoje osobliwości, jest wystarczająco prosta i zapewnia minimalne warunki naprawy lub budowy;
    • Kotwice zawsze można wykorzystać do wzmocnienia istniejącej struktury, a te ostatnie nie powinny być w związku z tym demontowane;
    • większość kotew jest stabilna nie tylko dla ładunków statycznych, ale także dla obciążeń dynamicznych, zwłaszcza wibracyjnych.

    Wady związane z cechami konstrukcyjnymi:

    • w większości przypadków kotwy są kosztowne;
    • W przypadku większości modeli wymagana jest większa głębokość i większa średnica otworu;
    • łączniki nie są uniwersalne. Kotwa służy do mocowania do gęstego betonu i pełnych cegieł, ściany z cegły. Istnieją specjalne modele dla betonu porowatego.

    Główną różnicą między kotwicą i innymi rodzajami sprzętu jest duża nośność. Zgodnie z zasadą działania - retencji z powodu sił tarcia i dodatkowej objętości, jest ona podobna do kołka. Ale ten ostatni jest przeznaczony do średnich obciążeń, zwykle wykonanych z tworzywa sztucznego, a w rzeczywistości niezależny łącznik nie jest, ale działa tylko jako przekładka.

    O to, czy do zakotwiczenia do mocowania ościeżnicy, wsporników, szelki belki, płyty, beton komórkowy, toalety lub wanna do ściany ustalania opóźnienia do podłogi betonowej, jak również w innych zastosowaniach kotew.

    Rodzaje takiego sprzętu

    Specyfika różnych materiałów produktów wymaga również specjalnych elementów złącznych, dlatego istnieje wiele odmian produktów. Różnią się one znacznie pod względem projektu, zakresu i kosztów.

    Wszystkie kotwy są podzielone na mechaniczne i chemiczne:

    • mechaniczne - mocowanie jest realizowane dzięki siłom tarcia i formie rozpórki;
    • chemiczny - działa tu siła klejenia. Ta grupa jest znacznie mniejsza, ponieważ metoda chemiczna wymaga więcej czasu i zależy od temperatury: klej lub zaprawa muszą zostać zajęte. Ponadto instalacja przy ich pomocy nie jest tak wygodna.

    Na instalacji różnych typów kotwic powie to wideo:

    Według cech projektu

    Najbardziej informatywna klasyfikacja to podział cech konstruktywnych.

    • Klin - kotwa lub kotwica. Jest to metalowy pręt, którego jeden koniec wykonany jest w kształcie stożka. Na stożku umieszczona jest przekładka. Z drugiej strony jest wątek. Z reguły Kotwa jest wyposażona w podkładki i nakrętki, chociaż istnieje wyjątek: Sufit Kotwa rozporowa jest tylko człon blokujący. Elementy mocujące umieszcza się w uprzednio wywierconym otworze i dokręca kluczem. W tym przypadku tuleja jest dociskana do stożka i jest zaklinowana, zwiększając objętość. Wedge kotwica może wytrzymać bardzo wysokie obciążenia, ale również w materiale tworzy wysokie napięcie w strefie styku. Nie można go stosować w luźnych betonach porowatych. Zmniejsza obciążenie modelu za pomocą dwóch tulei rozprężnych.
    • Rękaw - tuleja dystansowa ma taką samą długość jak metalowy pręt. Ten ma klinowatą głowę. Podczas dokręcania nakrętka przesuwa się wzdłuż pręta i otwiera tuleję. Takie łączniki stwarza minimalne naprężenia w materiale, a zatem mogą być stosowane w lżejsze betonowych lub cegły. Wymagania instalacyjne są niewielkie, możliwe jest okablowanie przelotowe. Jednakże, ustalenie nośność jest mniejsza niż klina, a więc jest mniej powszechne.
    • Rozszerzenie - ulepszona wersja koncentratora, bardziej złożona struktura. Specjalna sprężyna i nakrętka służą do rozłożenia 3-4 płatków. W ten sposób mocowanie powstaje zarówno ze względu na tarcie, jak i ze względu na kształt. Element mocujący ma taką samą nośność jak kotwa klinowa, ale nie tworzy naprężeń w obszarze styku z materiałem. Służy do instalacji i do gęstego i lekkiego betonu komórkowego i pustaków. Kotwa ekspansyjna - produkt jest drogi, dlatego jest używany głównie przez profesjonalistów.
    • Wypełnienie - wewnętrzna powierzchnia gwintowanego tulei ma stożkowy kształt i nacięcia. Wewnątrz jest klin. Kiedy młot uderza, klin przesuwa się do przodu wewnątrz rękawa i otwiera go. Kotwa napędzana jest przeznaczona do pracy z betonem i cegłą pełną. Instalacja jest bardzo prosta i zajmuje minimum czasu, ale obciążenie materiału jest nawet większe niż klin.
    • Specjalna - Kategoria ta obejmuje nie-standardowe produkty o wąskiej dziedzinie, na przykład: samozavinchivayuschiesya kotwy rama z tulei nylonowej odpowiedniego dla geosiatki, specjalnych elementów mocujących dla pustych struktur, i tak dalej.

    Mocowanie rury za pomocą kotwy (zdjęcie)

    Według dziedziny zastosowania

    Kolejna klasyfikacja dotyczy zakresu produktu. Kotwice, jak wynika z ich projektu, nie są uniwersalne.

    • Do pracy na betonowych ścianach - prawie wszystkie rodzaje kotew są przeznaczone do montażu w gęstym ciężkim materiale. Wyjątek jest trudniejszy do znalezienia.
    • Specjalne elementy złączne do pracy z porowatymi materiałami - na przykład ten sam "Tsikon" lub śruba rozporowa.
    • Fundament - specjalna konstrukcja, stosowana w razie potrzeby do przymocowania ramy lub ścian do fundamentu. Elementy złączne charakteryzują się dużą pojemnością i złożonością instalacji.
    • Fasada - opcja do zdalnej instalacji. Dzięki temu możliwe jest mocowanie za pomocą kotew w mocnych materiałach przez warstwę kruchego materiału z izolacji termicznej lub materiału dekoracyjnego.
    • Sufit - zaprojektowano kotwę do mocowania sufitów do podwieszanych sufitów, systemów sufitowych, urządzeń i opraw oświetleniowych.
    • Gruntowanie - modyfikacja w celu przymocowania konstrukcji lub konstrukcji do podłoża. Potrafi wymienić fundament.
    • Ramka - najbliżej kołków, z plastikową tuleją dystansową.

    Charakterystyka techniczna elementów złącznych

    Porównaj ze sobą kotwice różnych struktur - niewdzięczne zajęcie. W zależności od urządzenia i materiału wskaźniki będą zupełnie inne. Ponieważ jednak wysoka wytrzymałość i nośność wiążą się z wyższymi kosztami, obserwuje się tutaj pewną kombinację możliwości cenowych i produktowych. A to pozwala wybrać optymalny sprzęt nie tylko pod względem parametrów technicznych, ale także pod względem kosztów.

    Zakres wielkości produktów zależy od miejsca docelowego. Oczywiście, model sufitu będzie zawsze miał skromniejsze wymiary i mniejszy zakres w porównaniu ze śrubami fundamentowymi. Ogólnie rzecz biorąc, stosunkowo duża długość jest powszechną cechą konstrukcyjną - w przeciwnym razie trudno jest stworzyć niezawodne mocowanie.

    Przy wyborze produktów w największym stopniu konsument jest zainteresowany maksymalnym obciążeniem i nakładem pracy. Ta ostatnia wynosi 25-30% wartości maksymalnej. Należy wziąć pod uwagę, że materiał nośny jest również pod wpływem materiału podstawowego. Liczby podane są zazwyczaj dla sprasowanego betonu o gęstości mniejszej niż 1800 kg / m3.

    Wedge

    Kotwa klinowa - podstawowa konstrukcja, stal ocynkowana:

    • rozmiary różnią się od 6 * 40 do 12 * 120 mm, jednak w przypadku różnych producentów zakres wymiarowy nie może się pokrywać;
    • maksymalna grubość przymocowanego materiału wynosi od 5 do 20 mm;
    • minimalna grubość powierzchni nośnej powinna wynosić od 53 do 120 mm;
    • i wreszcie, główny parametr, minimalna siła rozrywająca wynosi od 1,4 do 6 kN.

    Jego szczególnym rodzajem jest klin kotwiący stropu, niewiele gorszy od głównych modeli: maksymalna grubość materiału wynosi 5-8 mm, siła rozrywająca wynosi od 3,6 do 5 kN przy maksymalnym rozmiarze produktu 6 * 60 mm.

    Rękaw

    • wymiary wahają się od 8/15 * 65 mm do 12/50 * 115 mm;
    • maksymalna grubość zamocowanych elementów wynosi od 15 do 50 mm;
    • ograniczający moment zginający wynosi od 5,2 do 25 Nm;
    • obciążenie łzy wynosi od 10,5 do 18,3 kN.

    Rozszerzenie

    Kotwica dystansowa - podano dane jednej z modyfikacji:

    • wymiary - całkowita długość produktu waha się od 98 do 235 mm;
    • grubość zamocowanych elementów zmienia się od 20 do 60 mm;
    • minimalna grubość materiału podstawowego wynosi od 120 do 300 mm;
    • obciążenie na przebicie w strefie sprężonej betonu - od 11,2 do 44, 1 kN;
    • obciążenie na zerwanie w rozciągniętej strefie betonu (materiały lekkie) - od 4,8 do 31,5 kN.

    Prowadzenie pojazdu

    Napędowa kotwica - charakterystyka podana jest dla jednego z modeli. Materiał wykonania - stal ocynkowana:

    • wymiary - długość waha się od 25 do 50 mm;
    • Grubość dołączonej części nie jest znormalizowana, ponieważ nie zależy od części kotwiącej;
    • minimalna grubość podstawy wynosi od 100 do 130 mm;
    • Obciążenie szczeliny w strefie sprężonej wynosi od 3,9 do 12,6 kN. Minimalne obciążenie w strefie sprężonej betonu jest takie samo.

    A teraz dowiemy się, jaki zestaw materiałów jest potrzebny do wykonania kotwicy i jaka jest kompozycja elementów metalowych.

    Materiały produktowe

    Kotwiczące elementy mocujące są zaprojektowane do mocowania ciężkich materiałów i konstrukcji, a zatem są wykonane głównie z mocnych gatunków stali. Są jednak wyjątki.

    • Stal - dokładniej, wysokiej jakości stal konstrukcyjna, niskoemisyjna, stopowa, obróbka na zimno. Materiał ten jest tak trwały i niezawodny, jak to tylko możliwe. Używana jest także stal węglowa do schodzenia na ląd, automatyczna stal konstrukcyjna. Wybór klasy wytrzymałości zależy od celu elementów złącznych: im wyższe oczekiwane obciążenia, tym wyższa klasa wytrzymałości.
    • Stal nierdzewna - lub odporna na korozję. Stop nie tylko ma najwyższą wytrzymałość, ale również nie koroduje. Takie łączniki są stosowane w najbardziej krytycznych obszarach.
    • Metale nieżelazne - najlepiej znane są mosiądz i stopy cynkowo-aluminiowe. Materiał jest rzadko używany, głównie do prac domowych.
    • Plastik - specjalne rodzaje produktów mogą zawierać plastik - poliamid, wkładkę i stalowy pręt. Inna opcja - z włókna szklanego, w mocy jest mniejsza niż gorsze metale.

    Ponieważ kotwy są zaprojektowane na długi okres użytkowania, warto osobno mówić o ich odporności na korozję. Stal nierdzewna nie jest zardzewiała. Inne rodzaje stopów są chronione powłoką.

    • Cynkowanie galwaniczne - przez elektrolizę;
    • Chromowanie - cynkowanie, a następnie obróbka roztworem kwasu chromowego w celu uzyskania warstwy chromianu cynku;
    • Cynkowanie ogniowe - zanurzenie produktu w roztopionym cynku.

    Złożony łącznik kilku części może być wykonany z różnych materiałów. Stal dla różnych części dobierana jest na podstawie oczekiwanego obciążenia. Na przykład kompozytowa kotwa klinowa firmy Fisher jest ułożona w następujący sposób: tuleja i korpus są wykonane ze stali automatycznej, a śruba wykonana jest ze stopowej klasy wytrzymałości 10.9.

    Kotwienie jest najbardziej trwałym i niezawodnym mocowaniem, ponieważ zapewnia retencję dzięki co najmniej 2 czynnikom - siłom tarcia i kształtu. Kotwy są niezbędne we wszystkich przypadkach, gdy wymagany jest montaż z naprawdę ciężkiego sprzętu i konstrukcji na urządzenia gospodarstwa domowego.

    Ten film zawiera przydatne triki do składania zakotwiczeń:

    Niezawodne mocowanie do podłogi i ścian: klasyfikacja i zastosowanie

    Krótko o kotwicach

    Sposób mocowania części jest określony przez parametry ładunków, które sprawiają, że jest ona mocno osadzona w konkretnym materiale. To może być i siły tarcia, opór w upartym systemie i przyczepność przy udziale chemikaliów. Tak więc, ustalenie wymaganej struktury nie będzie trudniejsze niż malowanie płyty OSB w domu.

    Przed zainstalowaniem kotwy w betonie, nie boli zapoznanie się z jej głównymi właściwościami technicznymi, które składają się na następujące parametry:

    • Oznaczenie, które wskazuje zewnętrzną i wewnętrzną średnicę, a także długość części.
    • Siła rozrywania jest wyrażona w kilonewtonach. Wskaźnik przyjmuje dwa rodzaje sił rozrywających, które zakładają: częściowy wylot śruby i zachowanie konstrukcji mocującej, a także jej całkowite zniszczenie.
    • Dopuszczalny moment zginający w stosunku do średnicy pręta śruby wynosi od 5,2 do 25,7 Nm.
    • Moment obrotowy mieści się w zakresie od 10,0 do 40,0 Nm.

    Czasami dozwolone jest wytwarzanie niestandardowych produktów. Na przykład, kotwienie do podłogi w niektórych przypadkach powinno uwzględniać cechy technologiczne i konstrukcyjne obiektu. W tym przypadku projekt jest opracowywany zgodnie z warunkami SNiP 2.09.03. Optymalne łączniki są wybierane, biorąc pod uwagę średnicę i długość elementu złącznego. W większości przypadków wartości te są wskazane w oznakowaniu:

    1. Wartość 1 jest średnicą zewnętrzną.
    2. Wartość 2 jest średnicą śruby kotwiącej.
    3. Wartość 3 - długość detalu jest ogólna.

    Informacje przedstawione w tabeli są wystarczające do optymalnego wyboru niezbędnych elementów złącznych. Na przykład, śruby kotwiące do cegieł mają nie tylko pewne cechy instalacyjne, ale również mają określone obciążenie funkcjonalne. Na przykład węzeł z pierścieniem jest przeznaczony do zawieszenia żyrandola lub liny.

    Popularne typy metalowych kotew do ścian i podłóg

    Z nakrętką

    Najprostszy rodzaj zapięć, składający się z spinki i klina w metalowym rękawie. W centralnej części kasety znajdują się szczeliny do klina i wlotów skraplających. Projekt wykonuje się obracając nakrętkę. Wymiary klina dobiera się tak, aby średnica podstawy stożka odpowiadała zewnętrznej średnicy tulei.

    Wybierając rodzaj kotew do ścian betonowych lub ceglanych, należy pamiętać, że śruby wykonane są z różnych stali. Biorąc to pod uwagę, są one stosowane w miejscach o wysokiej wilgotności, suchych pomieszczeniach i środowiskach korozyjnych. Długość produktów może osiągnąć 300 mm, a średnica - 28 mm. Możesz więc bezpiecznie zabezpieczyć nawet sejf w mieszkaniu lub biurze.

    W ten sam sposób działa śruba z łbem stożkowym. Rolą nakrętki jest śruba z czapką na śrubokręt krzyżakowy lub płaski. Obciążenie nie powinno przekraczać 25% maksymalnego okresu wycofywania.

    Wedge

    Jeśli początkujący budowniczy jeszcze nie wie, co jest kotwicą do mocowania ciężkiego sprzętu, to warto zastanowić się nad klinami. Konstrukcyjnie ten typ przypomina nieco poprzedni, tylko z tą różnicą, że śruba ma krótkie sprzęgło, które jest umieszczane na sworzniu przed klinem. Zasada instalacji jest następująca:

    • Otwór o odpowiedniej średnicy jest wywiercony przez perforator.
    • Tuleja jest wkładana do otworu.
    • Skręcając nakrętkę, spinka naciąga klin i napędza ostrza rękawa.

    Ten rodzaj mocowania jest idealny do montażu jednostek na ceglanej lub betonowej podstawie. Gwarancją dobrego połączenia są siły tarcia i nacisk rozszerzonych elementów.

    Z pierścieniem

    Główne rodzaje śrub kotwiących obejmują produkt z pierścieniem, który służy do mocowania zespołów zawieszenia i konstrukcji. Elementem jest słupek z pierścieniem po jednej stronie i nitką po drugiej. Jest wyposażony w nakrętkę i podkładkę dla niezawodnego mocowania.

    Klin Bierbach

    Ten typ jest wykonywany w formie gwoździa z rowkiem, wewnątrz którego wbijany jest klin metalowy. Zasadniczo mechanizm służy do mocowania profilu sufitu, ram i sufitów podwieszanych. Ale w niektórych przypadkach takie zakotwiczenie z mocowaniem klina łączy się z podłogą lub ścianą.

    Odporność ogniowa birbach jest szczególnie doceniana w budownictwie. Podczas pożaru metalowe elementy mocujące nie pozwolą na upadek konstrukcji sufitu, jak to zwykle bywa w przypadku systemów z kołkami z tworzywa sztucznego.

    Prowadzenie pojazdu

    Jest to mały rękaw z gwintem wewnętrznym i stożkową wnęką. Na końcu wykonywane są cztery szczeliny z zewnętrznym pofałdowaniem. Elementy mocujące są wprowadzane do otworu za pomocą specjalnej dyszy, po czym wkręca się w nią śrubę lub śrubę.

    Rama

    Konstrukcja składa się z tulei, śruby i nakrętki stożkowej. Poprzez dokręcenie śruby, rękaw wewnątrz otworu rozszerza się i następuje "kotwienie". Tradycyjnie taki kotwiący rygiel do ceglanej ściany stosuje się do montażu klocków drzwiowych i ram okiennych.

    Śruba

    Specjalny typ do mocowania elementów w materiałach o słabej wytrzymałości, na przykład w blokach o dużej pustości. Tuleja ma nacięcia, które są luzowane przez nacięcia, a nakrętka jest skręcona na końcu. Gdy śruba jest skręcona, tuleja jest zdeformowana. Lamele są rozluźnione, o ile pozwala na to specyfika materiału podstawowego.

    Jak wykonać kotwiczenie na betonowej podłodze sejfu?

    W obecnych realiach pojawia się pytanie, jak zabezpieczyć sejf w mieszkaniu, ponieważ, po pierwsze, nie wszyscy handlowcy oferują taką usługę, a po drugie, wielu woli samodzielne wykonanie instalacji. Zabezpieczenie sejfu jest zwykle wykonywane w celu nieuprawnionego usunięcia. Najbardziej niezawodnie można to zrobić za pomocą śrub kotwiących na jastrychu cementowo-piaskowym lub betonowym.

    Standardowe warunki instalacji sejfów są regulowane przez GOST R 50862-2005. Do zamocowania należy użyć zakotwiczenia kotwicznego do podłogi, które wytrzymuje od 500 do 3 000 kg obciążenia rozciągającego. Optymalna długość śrub wynosi 100-300 mm, a średnica wynosi od 8 do 20 mm. Podczas instalacji należy przestrzegać następujących warunków:

    • Grubość podłogi lub podłogi nie powinna być mniejsza niż 150 mm.
    • Jeżeli konieczne jest wywiercenie otworów w miejscach nie przewidzianych w konstrukcji, należy wziąć pod uwagę, że nie można złamać szczelności w ognioodpornym lub wypełniającym sejfie.
    • Samo-naruszenie integralności obudowy może doprowadzić do wypowiedzenia certyfikatu.

    Jak naprawić śruby kotwiące - wideo i szczegółowe instrukcje instalacji

    Montaż śrub kotwiących musi odbywać się zgodnie z określoną technologią. Wybór zależy od konstrukcji i przeznaczenia kotwy, miejsca jej montażu, a także materiału i struktury podstawy, w której jest zamocowany.

    1 Zasada działania kotew - jak sobie z nimi radzą?

    Śruby kotwiące działają jak elementy złączne i są utrzymywane w podstawie, w której są zainstalowane, z powodu dwóch sił, które powstają po przyłożeniu do nich obciążenia.

    Siła zatrzymania występuje, gdy obciążenie jest przykładane lub jego komponent skierowany jest prostopadle do osi podłużnej kotwy i ma skłonność do jej zginania, wyciągania lub łamania. Jednocześnie siła wywierana na mocowanie jest kompensowana przez wewnętrzny opór materiałów: sama śruba jest złamana; podstawy - do awarii spowodowanej naprężeniem obciążenia przeniesionym na nią z kotwy.

    Siła tarcia występuje, gdy obciążenie jest przykładane lub jego komponent skierowany wzdłuż osi kotwicy i ma tendencję do ciągnięcia i wyciągania go z podstawy, w której jest zamocowany. W tym przypadku śruba kompensuje siłę wywieraną na nią i jest utrzymywana w miejscu mocowania z powodu tarcia jej elementów o materiał podstawowy.

    Siły te najczęściej występują jednocześnie, ale czasami osobno. Im bardziej są one zamocowane do śruby (lub są dłuższe), a jej struktura jest lepiej dostosowana, podobnie jak konstrukcja i materiał podstawy do tego rodzaju oporu względem obciążenia. Odpowiednio, dopuszczalna maksymalna wartość tej ostatniej zależy również od tych parametrów i czynników.

    2 Montaż w fundamencie - o pierwszych śrubach kotwiących

    Niektóre z pierwszych śrub kotwiących były przeznaczone tylko do montażu w fundamencie. Obecnie produkowane są przez 6 typów do 5 m długości i do 140 mm średnicy. Zamontuj następujące śruby fundamentowe w następujący sposób:

    • Kotwica z zakrzywioną spinką do włosów - przymocowana do zamontowanej ramy fundamentu, zanim zostanie zalana betonem;
    • z płytą kotwiącą - również instalowaną przed wykonaniem podstawy lub zanurzoną w niej bezpośrednio po zakończeniu napełniania roztworu;
    • mieszanka - dolny sworzeń ze sprzęgłem jest zanurzony w betonie fundamentowym podczas jego wylewania, a górny pręt jest wkręcony do złącza już wtedy, gdy podstawa zestali się całkowicie;
    • zdejmowane mocowanie podobnie kompozytowe - zanurz ich zworę kotwową w ciekłym betonie, a po utwardzeniu tego ostatniego zainstaluj kołek z nakrętkami blokującymi;
    • Prosto - instaluj w otworach wywierconych w hartowanym fundamencie, a pozostałe puste przestrzenie po instalacji wypełnia się kompozycją lub roztworem kleju;
    • stożkowe - również wkładane do przygotowanych otworów gotowej podstawy, ale są mocowane za pomocą kołnierza rozporowego dostępnego na końcu.

    Głównym celem kotew dla fundamentu jest: mocowanie konstrukcji budowlanych lub przejmowanie od nich obciążeń podczas eksploatacji konstrukcji.

    3 Mocowanie nowoczesnych kotew ogólnego przeznaczenia

    Obecnie produkowane są również kotwy ogólnego zastosowania. Można je przymocować do niemal każdej gotowej podstawy. Najczęściej te śruby są instalowane w ścianie lub suficie.

    Wszystkie kotwy ogólnego zastosowania dzielą się na 2 główne typy: mechaniczne i chemiczne. Pierwsze są mechanicznie zamocowane. Drugi - dzięki specjalnemu kleju, który jest wprowadzany do otworu montażowego pod śrubą. Ten skład chemiczny wypełnia przestrzeń między kotwicą i podstawą, a także wszystkie puste przestrzenie, które są przymocowane do łącznika, jeśli takie istnieją. Następnie klej ustawia i zapewnia niezawodne mocowanie śruby z równomiernym rozkładem obciążenia nawet w porowatym i pustym materiale.

    Kotwy mechaniczne zgodnie z metodą mocowania są podzielone na typy:

    • młotkowany;
    • klin;
    • Rozszerzenie;
    • Rozszerzony.

    Przed zainstalowaniem kotew musisz wybrać odpowiedni typ i rozmiar. Zrób to w oparciu o stan i wytrzymałość podstawy w miejscu montażu elementów złącznych, a także rodzaj i wielkość obciążenia, które musi wytrzymać ten ostatni. Jeśli na powierzchni podstawy znajduje się materiał (gips lub podobny element), który nie jest w stanie utrzymać kotwy, należy użyć śruby większej niż obliczona długość. Wielkość łączników powinna zostać zwiększona o grubość słabej warstwy.

    Montaż kotew w ścianie, suficie itp. Rozpoczyna się od dokładnego oznaczenia - tego rodzaju mocowania po instalacji i zamocowaniu bez zniszczenia materiału podstawowego nie można uzyskać. Następnie, jak pokazano na filmie, prostopadle do powierzchni podstawy, wywiercimy otwór.

    Jego średnica powinna być dokładnie taka sama, a głębokość nie powinna być mniejsza od śruby określonej przez producenta.

    Gotowy otwór należy dokładnie oczyścić z okruchów i kurzu z materiału podstawowego za pomocą szczotki, odkurzacza lub głowicy powietrza. Następnie zainstaluj kotwicę.

    Chemiczne - wstępne napełnianie otworu klejem 2/3. Odsłoniliśmy rygiel, jak pokazano na filmie, do wymaganej głębokości i środka. Nie ładuj kotwy podanej w instrukcji, aby umożliwić skrzepnięcie kleju.

    Mechaniczna zatkana śruba bez śruby jest przymocowana do otworu i zatkana w nim. Jednocześnie krawędzie tulei wykonane z miękkiego metalu odkształcają się i trzymają pod obciążeniem w otworze. Następnie, po przejściu przez zapinaną część, wkręcić śrubę.

    Wszystkie pozostałe mechaniczne wkładane są do otworu za pomocą zmontowanych, bez skręcania lub usuwania ich części składowych. Jeśli część zostanie zamocowana od razu, wówczas zostanie przez nią wstawiona kotwica. Lekko uderzając młotkiem, mocujemy łącznik do podkładki, śruby, nakrętki lub klina. Następnie w kotwach rozprężnych i dystansowych dokręcić nakrętkę, śrubę lub śrubę. Jeśli śruba kotwiczna z pierścieniem lub hakiem, możesz ją dokręcić. W takim przypadku mechanizm rozprężania lub przekładki otworzy się i bezpiecznie przymocuje elementy mocujące w otworze. Mamy kotwę boczną lub środkowy klin w kotwicy klinowej. Będą aktywować mechanizm klinujący.

    • Sieci Społeczne

    Lubisz O Wykładzin Podłogowych