Loading

Jak regulować podłogę na kłody własnymi rękami

Nowoczesne opcje podłóg obejmują regulowane podłogi najnowszego projektu. System logiczny, zainstalowany na ruchomych podporach, pozwala idealnie płaskiej powierzchni podłogi przy minimalnym wysiłku fizycznym.

Plusy podłóg z regulowanymi wspornikami

Producenci produkują kilka wariantów tak zwanych "podłóg regulowanych" w zależności od przeznaczenia danego pomieszczenia, przewidywanej wysokości wykładziny i stanu, w którym znajduje się podstawa.

Jeśli konieczne jest podniesienie poziomu podłogi do wymaganej wysokości w celu umieszczenia różnych powierzchni komunikacyjnych pod jej powierzchnią, możliwe jest zamontowanie konstrukcji DNT, która ma regulowane podpórki na nogi. Zapewniają one nie tylko idealną równość pokrycia podłóg z dowolnych materiałów, ale także pozwalają wyposażyć ramę, gdy podłogi między piętrami w domu są elementami drewnianymi.

Powyższa konstrukcja jest w stanie podnieść powłokę do wysokości 5 lub więcej centymetrów, co zależy od przekroju kłód i wymiarów, które mają polimerowe śruby. System można przymocować do drewnianej lub cementowej podłogi lub do innego rodzaju fundamentu.

Gdy konieczne jest rozwiązanie problemu wyrównywania podłoża zgrubnego bez utraty wysokości pomieszczenia, możliwe jest zastosowanie regulowanej konstrukcji podłogi DNT nad płytami. Służy on do przygotowania podłoża do układania, na przykład, laminatu lub deski parkietowej, pod warunkiem że różnica wysokości nie przekracza 2 milimetrów na 2 metry bieżące. Maksymalna wysokość podnoszenia wykładziny podłogowej w tym przypadku nie przekracza 5 centymetrów, co odpowiada grubości standardowego jastrychu betonowego.

Parametry regulowanych konstrukcji DNT pozwalają w krótkim czasie stworzyć mocną i trwałą podłogę, która wyróżnia się doskonałą izolacją cieplną i akustyczną pomieszczenia. W tym przypadku nie ma potrzeby angażowania się w procesy pyliste i mokre, tak jak w przypadku jastrychu cementowo-piaskowego. Koszt systemu DNT nie przekracza ceny tradycyjnych opcji wyrównania, takich jak listwy półsuche lub betonowe, a także wykładziny Knauff.

W przypadku wzrostu podłogi o 5 centymetrów lub więcej, można zaoszczędzić znaczną ilość na przygotowaniu podstawy obróbki zgrubnej do wykańczania.

Wady podłóg regulowanych

Jeśli chodzi o wady tego projektu, można je napotkać w przypadku, gdy podczas instalacji nie zostały spełnione wymagania dotyczące prawidłowej pracy. Regulowane podłogi DNT z wysokiej jakości instalacją staną się niezawodną i trwałą podstawą dla każdego z materiałów wykończeniowych. Na nim będzie można nie tylko poruszać się pieszo, ale także jechać samochodem.

W przypadku naruszenia technologii montażu systemu DNT lub nieodpowiedniego typu elementów mocujących do regulowanych opóźnień, podłoga stanie się niezdatna do użytku w krótkim czasie.

Funkcje regulowanych podłóg na kłody

Rozwiązanie konstrukcyjne takich podłóg ma następujące charakterystyczne cechy:

  1. Możliwe jest konstruowanie podłóg z regulacją na kłody własnymi rękami bez pomocy doświadczonych rzemieślników. Trzeba tylko kupić wysokiej jakości materiały i zaopatrzyć się w kilka narzędzi.
  2. Koszty czasu instalacji podłogi nie przekroczą jednego lub dwóch dni. Z kolei do wyschnięcia jastrychu betonowego zajmie to około miesiąca.
  3. Regulowana konstrukcja zapewnia możliwość, jeśli to konieczne, układania komunikacji inżynieryjnej w technologicznej wolnej przestrzeni. W rezultacie można zaoszczędzić miejsce i jednocześnie unieruchomić wady powierzchni podłogi.
  4. Dzięki regulowanemu systemowi możliwe jest znaczne zwiększenie izolacji akustycznej w pomieszczeniu, dlatego w ostatnich latach takie podłogi były montowane nie tylko w budynkach mieszkalnych, ale także w studiach nagraniowych, salach koncertowych.
  5. Zważ trochę podobne konstrukcje, więc z powodzeniem stosuje się je w pomieszczeniach, w których występują słabe nakładki, na przykład w prywatnych domach lub na balkonach.
  6. W procesie regulacji podłóg regulowanych praktycznie nie ma prac związanych z kurzem i brudem. Dlatego opcja ta jest idealnym rozwiązaniem dla pomieszczeń, w których konieczne jest utrzymanie czystości.
  7. Tak jak na zdjęciu, regulowany system podłogowy jest w stanie wytrzymać obciążenie około 2,5 tony na "kwadrat", co oznacza, że ​​może być zainstalowany w biurach o różnych celach - biurowych, mieszkalnych, magazynowych, komercyjnych.

Celowość wyboru regulowanych podłóg

Mimo że struktury regulowane mają wiele zalet, wielu właścicieli nieruchomości w trakcie remontu wątpi w wykonalność ich instalacji.

W niektórych przypadkach zaleca się instalację tego rodzaju powłoki, a mianowicie:

  • jeżeli podstawa zgrubna jest trudna lub niemożliwa do wyrównania, ponieważ ma duże różnice i defekty;
  • w przypadku wyrównania podłoża z kilku przyczyn technicznych nie można używać materiałów o wysokiej wadze;
  • Jeśli konieczne jest utworzenie pokrycia podłogowego o kilku poziomach różniących się wysokością;
  • kiedy konieczne jest układanie komunikatów inżynieryjnych pod podłogą;
  • jeśli istnieje potrzeba dodatkowego hałasu i izolacji termicznej.

Rodzaje podłóg z regulowanymi wspornikami

Na współczesnym rynku konsumentom oferowane są dwie odmiany tego rodzaju podłóg:

  • Struktura zawierająca regulowane podpory podłogowe;
  • systemy podłogowe płyt z regulowanymi wspornikami.

Główną różnicą między tymi odmianami są różne wysokości elewacji. Przy wyposażaniu systemów w kłody wysokość podnoszenia wynosi 5 centymetrów lub więcej. Jeśli chodzi o regulowaną strukturę na płytach, można ją podnieść do maksymalnie 3 centymetrów.

Prace instalacyjne związane z układaniem regulowanych systemów na klocach i płytach odbywają się przy użyciu podobnej technologii, która pozwala to zrobić samemu.

Konstrukcja podłóg z regulowanymi opóźnieniami

Lagi dla nich są wykonane z planowanych belek. Rozmiar drewnianych elementów zwykle nie przekracza 50х50 centymetrów. Najpierw musisz przygotować narzędzia i materiały budowlane.

Aby zainstalować podłogę, będziesz potrzebować:

  • opóźnienia z barów;
  • poziom;
  • śruby polimerowe;
  • gwoździe do kołków;
  • młot;
  • wiertło.

Na pierwszym etapie prowadzone są prace przygotowawcze:

  1. Wyczyść podstawę podstawy. Jeśli to konieczne, buduj komunikację techniczną.
  2. W śrubach z drewna wkręty są wkręcane. W obecności nagwintowanych otworów na prętach w nich śruba jest wkręcana w podstawę dla regulowanych kłód. W przeciwnym razie muszą być wykonywane niezależnie. Na długości 2 metrów należy wykonać co najmniej 5 otworów. Ta prosta operacja jest wykonywana za pomocą wiertła o przedłużonej końcówce. Aby uzyskać sztywność regulacji, konieczne jest wykonanie otworów nieco mniejszych niż średnica śruby.
  3. Po zakończeniu dokręcania ręcznego dokręć śruby za pomocą wiertarki i specjalnej dyszy.

Podczas fazy instalacji wykonywane są następujące czynności:

  1. Drewniane belki rozłożone na podłodze. W tym przypadku różnica między nimi zależy od rodzaju powierzchni podłogi. Kiedy plan podłogi pokryje się linoleum lub położysz płytkę, odstęp między belkami nie powinien przekraczać 30 centymetrów. Pomiędzy opóźnieniami i ścianami należy zachować odległość co najmniej jednego centymetra, aby zapewnić wymaganą wentylację.
  2. Po zakończeniu montażu regulowanego dziennika przystąpić do sztywnego mocowania śrub do podstawy zgrubnej. Weź solidne wiertło i wykonaj otwór o głębokości 4 centymetrów przez śrubę w betonie.
  3. Następnie wsadzili w niego gwoździe do kołków i napędzali młotkiem, mocując rygiel do podstawy podłogi. Gwóźdź musi być zamocowany jak najmocniej, tak aby struktura nie była ruchoma.

W procesie wyrównywania powierzchni:

  1. Po ustawieniu opóźnień w podłodze wokół obwodu pomieszczenia i bezpiecznie przykręcone, zaczynają je poprawiać. W tym celu stosuje się regułę i klucz, który należy dostosować.
  2. Poziom jest badany dla różnicy wysokości, która nie może przekraczać 1-2 milimetrów. Używając klucza i skupiając się na pomiarach, zacznij podnosić lub opuszczać śruby, dążąc do idealnego wyrównania.

Na ostatnim etapie wykonaj następujące prace:

  1. Po ustawieniu opóźnień regulowanych własnymi rękami, gwoździe są ostatecznie mocowane za pomocą młotka.
  2. Na stojakach z bolcami wyciąć nożem lub innymi narzędziami tnącymi niepotrzebne pozostałości.
  3. W razie potrzeby między belami umieszczane są materiały dźwiękochłonne lub termoizolacyjne.
  4. Na kłody, a raczej na ich górnej podstawie, zamontuj podłogę. Wybór materiału zależy od zakupionej wykładziny. Zazwyczaj podłoga jest wykonana z arkuszy ze sklejki, rzadziej stosuje się płyty DSP lub GVL, na których kładzie się linoleum lub laminat.
  5. Bezpośrednio na podłodze dla regulowanego posadzki zamontuj powłokę wykończeniową.

Podłogi na płytach z regulowanymi wspornikami

Ta opcja jest używana, gdy wysokość podnoszenia powierzchni podłogi nie powinna być większa niż 3 centymetry. W tak wąskiej przestrzeni mało prawdopodobne jest ukrycie komunikacji, ale dostępny będzie kabel telefoniczny i internetowa. Technologia montażu tego typu konstrukcji jest podobna do procesu instalacji regulowanych podłóg na kłody.

Konieczne jest przygotowanie zestawu regulowanych podłóg na płyty, które składają się z arkuszy ze sklejki (inny materiał budowlany), słupów ryglowych, tulei, wkrętów samogwintujących. Potrzebne również: młotek, wiertło, poziom (woda lub laser).

Prace rozpoczynają się od fazy przygotowawczej:

  1. Przygotuj powierzchnię roboczą, usuwając zanieczyszczenia, kurz, zanieczyszczenia. Następnie rozprowadź komunikację, którą należy usunąć pod podłogą, nie zapominając, że wysokość podniesienia powierzchni podłogi nie będzie większa niż 3 centymetry.
  2. Arkusze są układane wzdłuż obwodu pomieszczenia w odległości 2-3 centymetrów od każdej strony.
  3. Zaznacz punkty dla otworów, które muszą zostać wywiercone. Jeśli arkusz ma boki 1,5 x 1,5 m, powinny mieć około 9. Jedna z dziurek powinna być umieszczona pośrodku sklejki lub innego materiału. Kolejne 4 otwory wierci się w każdym rogu i 4 - w środku arkusza. Dzięki temu możliwe jest niezawodne mocowanie sklejki.

Montaż płyt odbywa się w następującej kolejności:

  1. Po zakończeniu oznaczania otworów na arkuszach rozpoczyna się ich wiercenie. Użyj wiertarki ze specjalną dyszą, która ma przedłużoną końcówkę.
  2. W już przygotowanych otworach umieszczone są sworznie śrubowe, na spodniej stronie których przymocowane są tuleje, za pomocą wkrętów samogwintujących.
  3. Po włożeniu śrub do każdego z otworów i przymocowaniu, arkusz zostaje odwrócony i umieszczony na strukturze.
  4. Poprzez śruby zębatkowe wywierć otwory w betonowej podstawie i wsuń w nie kołki. Są one napędzane w połowie długości.

Podczas fazy regulacji wykonywane są następujące czynności:

  1. Po zakończeniu montażu regulowanych podpór arkusze są wyrównane. Ta praca jest wykonywana przy użyciu poziomu i specjalnego klucza.
  2. Po zakończeniu regulacji ostrożnie odciąć wieszaki na śruby o dodatkowe centymetry.
  3. Gwoździe wbijają się całkowicie w podstawę podłogi.

Przejdź do ostatniego etapu:

  1. Jeśli istnieje potrzeba poprawy hałasu i izolacji termicznej podłogi, odpowiednie materiały są ułożone na wierzchu arkuszy.
  2. Po ułożeniu w stos arkuszy wybrane jest pokrycie podłogowe.

Wskazówki dotyczące instalowania konstrukcji z regulowanymi wspornikami

Aby pomyślnie zamontować ten typ systemu podłogowego, potrzebujesz:

  1. Po zakończeniu montażu regulowanych podpór konieczne jest oczyszczenie podstawy przed ułożeniem podłogi. Fakt, że nieoczyszczone śmieci, kawałki plastiku, trociny po ostatecznym wykończeniu podłogi mogą prowadzić do pojawiania się pisków i hałasu.
  2. Wszystkie elementy mocujące do budowy podłogi powinny być dokładnie młotkowane i dokręcane, ponieważ od tego zależy wytrzymałość i niezawodność systemu.
  3. Specjaliści zalecają do montażu użycie takiego elementu mocującego jako kotwy do regulowanej podłogi. To ten sam kołek, ale mocniejszy. Kotwy zapewniają niezawodne i trwałe zamocowanie. Nie tylko utrzymują drążek na swoim miejscu, ale jednocześnie przyciągają go do podłogi, przenosząc sztywność poza całą konstrukcję.
  4. Po ustawieniu wysokiego piętra najlepszym rozwiązaniem będzie umieszczenie pomiędzy opóźnieniami materiałów dźwiękoszczelnych. W związku z tym podczas działania powłoki nie powstaje żaden hałas.
  5. Nie należy oszczędzać na jakości towarów, aby stworzyć regulowaną strukturę. Bardziej opłaca się od strony finansowej, aby natychmiast kupić drogie komponenty, niż przerobić całą pracę.

Jeśli po zakończeniu instalacji zachodzi potrzeba przeniesienia komunikacji, możliwe jest usunięcie kilku listew osłonowych, a następnie ich odłożenie.

Regulowane podłogi na obcasie

Regulowane podłogi można montować bez użycia specjalistycznego uchwytu. Aby utworzyć element regulujący podłogę, można użyć metalowego kołka i mosiężnej kotwy napędowej (tulei zaciskowej).

Ogólnie rzecz biorąc, aby stworzyć regulowane podłogi na sprzedaż, są specjalne akcesoria (kołki i śruby), które znacznie upraszczają pracę. Jednak kosztują dużo, więc przy ograniczonym budżecie na naprawy warto rozważyć alternatywę. Jako główne elementy konstrukcyjne regulowanej podłogi, możliwe jest zastosowanie kołków razem z mosiężną lub napędzaną kotwicą, której koszt jest znacznie mniejszy i można je kupić w dowolnym sklepie. W ten sposób możliwe jest wykonanie regulowanej podłogi na kołkach własnymi rękami z prostych i niedrogich komponentów.

W przypadku pojedynczego elementu regulacyjnego konieczne: kotwicy mosiądzu (tulei) lub spadek kotwicę (oprawki), metalowy kołek, 2 2 i podkładki nakrętka powiększonej średnicy. W celu zmontowania podłoga zazwyczaj używanych średnica szpilki do włosów 6 - 8 mm, wszystkie inne składniki muszą być odpowiedniej średnicy.

W przypadku kłód, na których opiera się podłoga regulowanej podłogi, stosuje się belkę o przekroju co najmniej 45х45 mm. Belka powinna być sucha i strugana. Dobre dopasowanie spłaszczonego drewna, ale doprowadzi to do droższych konstrukcji. Pożądane jest również traktowanie drewna środkiem antyseptycznym.

Instalacja regulowanej podłogi rozpoczyna się od przygotowania opóźnienia. Aby to zrobić, wyciąć występy o wymaganej długości i połóż je w miejscach instalacji. Regulowana podłoga powinna mieć odstęp nie większy niż 5 cm od ścian, odległość między lagami powinna wynosić 30-40 cm, a następnie, na polanach, oznaczenie umiejscowienia ćwieków. Szpilki powinny znajdować się w odległości 10 cm od końców paska i równomiernie rozmieszczone na pozostałej części pręta. Odległość między kolcami nie powinna być większa niż 30 - 40 cm.

Kolejnym etapem instalacji kłody jest to, że w kłodzie należy wykonać otwory do montażu kołków i rowek nakrętki zabezpieczającej. Wygodnie jest najpierw wywiercić otwór pod spinką, a następnie zrobić rowek. Otwór na spinkę nawiercaną jest wiertłem o średnicy 1 do 2 mm większej od średnicy spinki do włosów. Nie będzie więc problemów z instalacją szpilek. Rowek nakrętki zabezpieczającej można wykonać za pomocą wiertła piórkowego lub wiertła Forstner. Ta ostatnia praca jest znacznie wygodniejsza. Średnica wiertła powinna być o 2-5 mm większa od średnicy podkładki, a głębokość rowka powinna być o 2-5 mm większa niż suma grubości nakrętki i podkładki.

Następnym krokiem jest instalacja szpilek. Aby zainstalować kołki i przymocować je do podstawy podłogi, musisz wywiercić otwór w podłodze, aby zainstalować kotwę. Kotwa napędzana lub mosiężna w większości przypadków ma średnicę ustawienia o 2 mm większą niż średnica trzpienia. Biorąc pod uwagę, że otwory w pręcie pod instalacją kołków o tej samej średnicy, należy wywiercić otwór w podłodze, aby instalacja kotwy mogła przebiegać bezpośrednio przez pręt. Jest to bardzo wygodne, ponieważ nie wymaga wykonywania oznaczeń podłogowych.

Wiercona lub mosiężna kotwica jest montowana w wywierconych otworach i kołek jest wkręcony. Aby nie uszkodzić nici na kołku i bezpiecznie przymocować kotwę do końca kołka, dwie nakrętki są przykręcane i kontrowane. W ten sposób uzyskuje się analogowy kołpak śruby, dla którego wygodnie jest obracać sworzeń. Aby uzyskać bardziej niezawodne mocowanie spinki do włosów, kotwę można przykręcić za pomocą nakrętki. Zatem kotwica nie może wpaść do wnęki płyty.

Następnie na kołkach przykręcić nakrętki wsporcze, założyć podkładki i założyć pręt. Teraz musisz dostosować pozycję dziennika. Korekta rozpoczyna się od zewnętrznych ćwieków. Obracanie nakrętek pozwala uzyskać wymaganą pozycję wszystkich opóźnień. Aby ustalić opóźnienie na zewnętrznych kołkach, zamontuj nakrętkę zabezpieczającą z podkładką. Piny pośrednie są ostatecznie wypoziomowane za pomocą występów i zabezpieczone nakrętką zabezpieczającą. Szpilki wystające ponad powierzchnię kłody są odcięte przez bułgarską lub piłę.

W przypadku podłóg z regulowaną podłogą zwykle stosuje się sklejkę, chociaż można zastosować inne materiały arkuszowe. Jeżeli posadzka jest wykonywana w jednej warstwie, wówczas grubość sklejki musi wynosić co najmniej 18 mm, jeśli w dwóch warstwach, to co najmniej 12 mm. W takim przypadku złącza arkuszy muszą przejść wzdłuż opóźnienia. W celu lepszego mocowania na prętach można nałożyć klej PVA. Jeśli sklejka jest układana w dwóch warstwach, druga warstwa musi być przesunięta względem pierwszej o jedną trzecią arkusza.

Końcowym etapem montażu podłogi jest regulowana podłogi ze sklejki. Sklejki umieszczone na legarach, tak, że połączenia arkuszy przechodzi przez środkowy i FIX opóźnienia śrub długości 31 - 51 mm, w odstępach. 15 - 20 cm, długość śrub zależy od grubości sklejki.

Zbadaliśmy, jak można regulować obcasy na szpilkach. Oczywiście znacznie łatwiej jest stosować standardowe elementy mocujące, takie jak kotwy klinowe. Jeśli jednak jego specjalne łączniki nie są dostępne, można je idealnie zastąpić metalowym kołkiem i mosiężną kotwą dziurkacza, którą można kupić we właściwej ilości w dowolnym warsztacie budowlanym.

Lagi na betonowej podłodze: jak je przymocować (kotwice, śruby, narożniki), poprawnie ułożyć?

Kłody drewniane są niezbędne do zapewnienia naturalnej wentylacji podziemnej przestrzeni i lepszego zabezpieczenia ciepła w pomieszczeniach. Dzięki zastosowaniu opóźnienia pokrycie podłogowe może trwać znacznie dłużej. Jednak wśród ludzi, którzy nie mają dużego doświadczenia w branży budowlanej, często można usłyszeć pytanie, czy wzmocnienie belek do betonowej podłogi potrzebie? Doświadczeni rzemieślnicy wiedzą, że na prawdziwie trwałego podłogi bez zmiany geometrii pod obciążeniem, a na jego długiej służby, należy poprawnie rozwiązać lagi na dowolnej konstrukcji wsporczej, w tym na betonowej wylewce.

Teraz, to jest jasne, czy konieczne jest wzmocnienie belek do betonowej podłodze, warto zauważyć, że ten problem jest prosty, nie wymaga specjalnych umiejętności i wiedzy, a zatem na ramieniu każdy aptekach.

  • Materiały i narzędzia
    • Naprawianie elementów
    • Wskazówki dotyczące wyboru opóźnienia
    • Narzędzia
  • Metody instalacji opóźnienia na betonowej posadzce
    • Montaż dziennika za pomocą śrub samogwintujących
    • Mocowanie kotwic
    • Montowanie dziennika na metalowym rogu
    • Regulowane opóźnienia
    • Montowanie dziennika na słupach betonowych
  • Instrukcja krok po kroku do mocowania opóźnienia do betonu własnymi rękami
  • Krok między opóźnieniami

Materiały i narzędzia

Naprawianie elementów

Pytanie o to, jak naprawić opóźnienie do betonowej podłogi, ma różne odpowiedzi: można do tego celu zastosować proste lub regulowane konstrukcje. W tym ostatnim zastosowano specjalne śruby, pod którymi można wyrównać występy. Ponadto wybór łączników i metod mocowania zależy od tego, które z nich są wykorzystywane.

Powszechnie stosowane mocujący opóźnienia do konkretnych łączników podłogowych z metalowych śrub lub kołków z polipropylenu, z których wymiary są dobierane w zależności od wybranej części drewna na opóźnienia.

Wybór pomiędzy gwoździami kotwowymi lub samogwintującymi wynika z następujących czynników:

  • Tańsze, oczywiście, samogwintujące, ale kotwy są bardziej niezawodne. W praktyce mocowanie za pomocą wkrętów samogwintujących prawie zawsze wystarcza.
  • Zaletą kotew jest to, że oprócz mocowania belek, ciasno dociskają pnie do podstawy. Staje się to szczególnie ważne, gdy powłoka końcowa jest dość ciężka i regularnie poddawana wpływom mechanicznym - należy to wziąć pod uwagę przy wyborze sposobu prawidłowego zabezpieczenia opóźnień na betonowej podłodze.

Dzięki nowoczesnej technologii kłody pod drewnianą podłogą nie mogły zostać naprawione, jednak taka decyzja znacznie zwiększyłaby prawdopodobieństwo skrzywienia wykładziny podłogowej lub przesunięcia opóźnienia z pierwotnego położenia. Dlatego, w odniesieniu do ustalania opóźnienia, najlepiej jest polegać na starych metodach, które były wielokrotnie testowane.

Jednakże zapięcie może nie pomóc, jeśli do pracy wybrano złej jakości lub nieodpowiednią tarcicę lub niewłaściwe mocowanie.

Wskazówki dotyczące wyboru opóźnienia

Podczas wspinania się po lodzie na betonowej podłodze, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  • rodzaj drewna;
  • różnorodność tarcicy;
  • długość i przekrój;
  • koszt.

Ze względów ekonomicznych, drogie drewno nie powinno być brane, ponieważ świerk, jodła lub sosna, jeśli odpowiednio przetworzone, mogą służyć nie mniej. Nie ma to większego znaczenia i wygląd materiału, jednak konieczne jest zmiecenie okazów zjedzonych przez mielniki lub poczerniałe z pleśni. Mniejsza jest gładkość tonu i poprawność geometrii dziennika. Do tej pracy odpowiednie są odmiany B i BC o wilgotności nie większej niż 20%. Jak to jest w zwyczaju pracować z tarcicą, powinny być przechowywane przez pewien czas w suchym miejscu, tak aby były równe w wilgotności z otaczającą atmosferą.

Wszystkie drewniane elementy przed zamocowaniem opóźnień do betonowej podłogi, należy ostrożnie wsiąknąć w środek antyseptyczny.

Narzędzia

Ponieważ zadaniem jest układanie dzienników na betonowej podłodze, wtedy będziesz musiał użyć takich narzędzi:

  • Z wiertłem i dziurkaczem.
  • Narzędzia stolarskie: piła tarczowa, piła do metalu, samolot.

Ponadto należy zainwestować w hydroizolację, którą należy rozłożyć na całej powierzchni betonu. Podczas obliczania ilości materiału należy dodać dodatkowe zachodzące na siebie 10-15 cm do powierzchni podłogi.

Metody instalacji opóźnienia na betonowej posadzce

Sposoby mocowania opóźnienia do betonowej podłogi są zredukowane do czterech podstawowych opcji, po zapoznaniu się z którym, każdy mistrz może wybrać najbardziej odpowiedni dla siebie.

Montaż dziennika za pomocą śrub samogwintujących

Jest to najprostszy sposób naprawienia opóźnienia, ale niestety nie pasuje on do każdej sytuacji.

  1. Najpierw, w pasku, musisz wywiercić otwory na średnicę plastikowego kołka i zrobić dziurkę w betonie za pomocą dziurkacza.
  2. Następnie kołki są młotkowane młotkiem, po czym wkręca się w nie śruby lub wbijają gwoździe do wnętrza sufitu.
  3. Śruba śruby musi być zanurzona w otworze na kilka centymetrów.

Często stawia się pytanie, który krok ustalania opóźnienia względem betonowej podłogi najlepiej wybrać? Nie ma tutaj sztywnego standardu - krok może wahać się od 40 cm do 80 cm, średnio można bezpiecznie poruszać się o pół metra.

Rzetelne opóźnienia utrzymają się tylko wtedy, gdy pomiędzy podstawą a belką istnieje mała szczelina. Trzeba to mieć na uwadze tych, którzy chcą wiedzieć, jak prawidłowo umieścić opóźnienia na konkretnym piętrze.

Mocowanie kotwic

Kotwy, w przeciwieństwie do śrub samogwintujących, nie tylko sztywno mocują kłody, ale również przyciągają je do powierzchni betonu. Dzięki tej instalacji drewniane belki będą bezpieczniej trzymane, dlatego większość mistrzów woli używać kotew. Dodatkowo, ten mocny element mocujący ograniczy do pewnego stopnia odkształcenie drzewa, zwłaszcza jeśli wcześniej nie został wystarczająco wysuszony. Ale wyrwanie kotwicy z betonowej podstawy jest o wiele trudniejsze niż poprowadzenie jej tam, więc po rozebraniu pracowników trzeba będzie sporo wysiłku.

Cokolwiek to było, ale podczas używania kotew, wykładzina podłogowa nie puchnie, ale może się wygiąć. Aby tego uniknąć, często trzeba instalować uszczelki.

  1. Montaż kłody na betonowej podłodze rozpoczyna się od wiercenia otworów w belce.
  2. Następnie, naprzeciw każdego z nich w betonie, powstają otwory powrotne.
  3. Następnie śruba kotwiąca wkładana jest do obu otworów i jest nawijana kluczem lub karabińczykiem. W takim przypadku ważne jest, aby nie dokręcać śruby, w przeciwnym razie będzie ona zginać pręt, zwłaszcza gdy w tym miejscu jest przerwa. Następnie, na czystym polu, nastąpi również pogłębienie.

Przed zainstalowaniem kotwy w belce należy wywiercić rowek o większej średnicy, aby dopasować ją do łba śruby.

Kotwice należy umieszczać w odstępach 60-100 cm, a ich długość powinna być wystarczająca, aby mogły wnikać do betonu o około 6 cm. Najczęściej stosuje się kotwy o średnicy 10 mm. Zwykle jedno opóźnienie jest utrzymywane przez 4-5 kotwic.

Film o naprawianiu dzienników na betonowej podłodze kotew:

Montowanie dziennika na metalowym rogu

W przypadku opóźnień o 10 lub więcej centymetrów wzrost staje się niewygodny w działaniu. Do ich mocowania lepiej jest używać naroży stalowych, które będą dotykały opończy na jednej półce, a drugiej z betonową podstawą. W tym przypadku mocowanie wykonuje się: do betonu - gwoździ i do belki - wkrętów samogwintujących. W tym przypadku główny ładunek powinien znajdować się na uszczelkach, a nie na elementach złącznych, ponieważ rogi powinny jedynie ustalać pozycję wiązki.

Aby lepiej się przywiązać do powierzchni, należy użyć wkrętów samogwintujących, w których nić nie dociera do nasadki.

Mocowanie drewnianych elementów do betonowej podstawy można również wykonać za pomocą naroża wykonanego ze stali ocynkowanej. Proces instalacji wygląda następująco:

  1. Przymocuj narożnik do oporu za pomocą wkrętów samogwintujących, które muszą wnikać w drewno co najmniej 30 mm.
  2. Przymocuj narożnik do betonowej podstawy za pomocą kołków.

Wideo o tym, jak naprawić opóźnienia do konkretnej połówki kąta:

Regulowane opóźnienia

Jest jeszcze jedna opcja, jak naprawić opóźnienie na betonowej podłodze. W tym celu stosuje się prostokątny stojak, który przyciąga do podstawy czterema kołkami. W środku tego stoiska znajduje się spinka, która przenika przez przechyłki.

Obracając nakrętkę umieszczoną pod belką, można dokładnie wystawić jej wysokość, a za pomocą górnej nakrętki zamocować element w wymaganej pozycji.

Ten system nie jest tak trudny do zainstalowania, jest przymocowany do podłogi za pomocą kołków, a w czasie opóźnienia trzeba zrobić otwór na kołek. Od części opóźnienia zależy częstotliwość instalacji podpór, jednak w żadnym wypadku nie zaleca się dokonywania interwału dłuższego niż 1 metr. Podobny wariant mocowania opóźnienia do podłoża betonowego, mimo że jest uważany za optymalny, jednak ze względu na wysokie koszty nie stały się zbyt popularne.

Po ustaleniu opóźnienia na nich kładzie się szorstką podłogę z desek, płyt OSB lub podobnych materiałów. Jeśli praca jest wykonywana jakościowo, wtedy wygląd podłogi końcowej może być nienaganny.

Montowanie dziennika na słupach betonowych

Podobnie opóźnienia są ustalane na konkretnych biegunach. Używa tych samych elementów złącznych, ale jest przeznaczony do filarów.

  1. Wcześniej kolumny muszą być wodoodporne, pokryte prostym bitumem lub bitumicznym mastyksem. Górna część słupków może zostać uszczelniona poprzez nałożenie na nią kawałków pokrycia dachowego wyciętych wcześniej zgodnie z jego konfiguracją.
  2. Również z góry w podstawie filarów iw pasku trzeba wykonać otwory, w których można prowadzić kołek lub podkładkę kotwiącą.
  3. Belkę przyciąga się do słupa za pomocą samogwintującej śruby, której długość jest 2-3 razy większa od szerokości elementu dystansowego.
  4. Belkę można również przymocować specjalnymi metalowymi płytkami, dostarczanymi ze śrubami. W tym celu są przykręcane do podstawy filarów wtykowych, gwoździe i opóźnienie jest wiercony w przelotowy otwór, w który następnie trzeba wstawić i dokręcić śruby na szczycie słupków opóźnienia. Dzięki temu opóźnienie utrzyma się na wysokim poziomie.

Instrukcja krok po kroku do mocowania opóźnienia do betonu własnymi rękami

Przymocuj do betonowej podłogi drewniane opóźnienie jest łatwe nawet sam. Istnieje kilka opcji montażu, a poniżej etapy jednej ze swoich standardowych metod.

  1. Połóż hydroizolację na betonowej podstawie (papa lub zwykła folia PVC). Połączenia między elementami muszą być zamocowane specjalną taśmą.
  1. Następnie musisz rozłożyć opóźnienie wzdłuż podłogi, wykonując pewien krok. Ten etap będzie zależeć od materiału, z którego wykonana jest wykończenia podłogi: za pomocą belek mm płyta język 25h100 można układać wcięciem 70-80 cm, a pole jest wymagane, aby zmniejszyć do 40 cm w przypadku innych materiałów.
  2. Jeśli długość materiału nie wystarcza do pokrycia całego pomieszczenia, elementy można połączyć za pomocą żelaznego narożnika lub za pomocą nakrętek, które tworzą połączenie w kolce korzeniowej.
  3. Przed zainstalowaniem opóźnień na betonowej podłodze musisz radzić sobie z ekstremalnymi opóźnieniami, które będą znajdować się blisko ścian. Należy je układać na poziomie, wyraźnie wyrównując ich wysokość, układając pod belkami drewnianych listew lub kawałków sklejki. Najwygodniej jest używać poziomu lasera. Gdy ekstremalne opóźnienia są ustalone, nylonowa nić jest rozciągnięta między nimi, co będzie punktem odniesienia dla instalacji pozostałych opóźnień.
  4. Aby przymocować pręt do betonowej podłogi, konieczne jest wykonanie otworów w obu. W otworze w betonie trzeba prowadzić kotwicę lub przekładkę stalowej kotwicy. Każde opóźnienie musi być ustalone za pomocą co najmniej czterech kotew, a śruby muszą być rozmieszczone w odległości 40-60 cm.
  1. Konieczne jest przygotowanie z wyprzedzeniem korektorów dla kłód - płyty wiórowej lub sklejki do cięcia równych pasków. Z tych elementów lag jest ustalona w pozycji poziomej (kawałki sklejki tylko umieszczony pod legarami, w razie potrzeby, aby je podnieść) lakieru nawierzchniowego niej nie pisnął i chodził.
  1. Jeśli w podłożu betonowym występują, przeciwnie, wypukłości, to opóźnienie będzie musiało być wyrównane nie przez sklejanie sklejki, ale przez wybór części materiału z dna za pomocą płaszczyzny.
  2. Gdy wszystkie kłody są instalowane na swoich miejscach, należy je umieścić między izolacją, na przykład w celu pokrycia rozszerzonej gliny.
  1. Przed zamknięciem wykończenia powinieneś pomyśleć o ułożeniu niezbędnej komunikacji. Pożądane jest również stosowanie warstwy barierowej dla pary wodnej.

Krok między opóźnieniami

Jak prawidłowo układać zwłoki na betonowej posadzce, jeśli różne materiały zostaną użyte do wykończenia powłoki? Poniżej znajduje się zależność między grubością desek podłogowych a odległością między opóźnieniami:

  • o grubości płyty 20 mm między opóźnieniami powinna wynosić 20 cm;
  • w przypadku płyt o grubości 25 mm wymagany jest krok wynoszący 50 cm;
  • dla 25 mm - 60 cm;
  • dla 40 mm - 70 cm;
  • dla 45 mm - 80 cm;
  • dla 50 mm - 100 cm.

Jeśli podłoga jest ze sklejki, to krok pomiędzy opóźnieniami jest definiowany inaczej:

  • przy grubości sklejki 15-18 mm wymagany jest podziałka 40 cm;
  • na 22 mm - 60 cm.

W jaki sposób wolisz naprawić opóźnienia na betonowej podłodze i dlaczego? Poinformuj nas o swojej opinii lub doświadczeniu w komentarzach.

Udostępnij artykuł znajomym:

"Dane-url =" http://krutopol.com/lagi-na-betonnyj-pol.html "data-image =" http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/10/kreplenie-lag -k-betonnomu-polu-450x299.jpg "data-title =" Logi na betonowej posadzce: jak je naprawić (kotwy, wkręty, narożniki), poprawnie ułożyć? ">

Będziesz zainteresowany:

Właściciele prywatnych mieszkań nadal dobrowolnie dokonują wyboru na korzyść wielowarstwowych konstrukcji drewnianych, pomimo niezbyt długiego okresu ich eksploatacji.

Aby zapewnić, że podłoga służył przez długi czas i była mocna, deski podłogowe nie skrzypiały i nie zginały pod stopami, należy najpierw poprawnie obliczyć wszystkie parametry projektowe, w tym...

Regulowane opóźnienia: kotwa ze sklejki na podłogę, samodzielny montaż DNT, śruba i stojak na nogach i szpilkach

Dzięki regulowanym opóźnieniom możliwe jest wykonanie idealnie płaskiej podłogi, a regulowane opóźnienia umożliwiają obycie się bez tak pracochłonnych procesów, jak betonowy stół lub podłoga. Co więcej, nawet te technologie nie zawsze dają wynik w postaci idealnie płaskiej podłogi. Osłona na lamele, które można regulować za pomocą wieszaków na śruby, ma wiele zalet i jest optymalna do wykończenia podłogi.

Zalety metody: regulowane podłogi na kłody

Taka podłoga składa się z kłód, czyli belek i podłóg, wykonanych z arkuszy sklejki i desek. Jedyną wadą jest to, że trudno jest kupić gotowe regulowane opóźnienia - będą musiały zostać zbudowane z zakupionych materiałów. Ale nie jest to trudne. W końcu są to pręty wywiercone w równych odległościach z włożonymi tulejami i wspornikami wykonanymi z materiałów polimerowych. Zamiast plastikowych krzewów i podpór, można umieścić spinki do włosów wykonane z metalu.

Regulowane opóźnienia umożliwiają podnoszenie lub opuszczanie podłogi w dowolnym momencie

Poprawnie wykonany projekt ma następujące zalety:

  • Podłoga może być podniesiona do 15 cm lub więcej;
  • Proces charakteryzuje się dostateczną prostotą i szybkością - 1-2 dni;
  • Regulowane opóźnienia pozwalają uniknąć kosztownego i długiego "mokrego" procesu jastrychu;
  • Ta metoda zapewnia wysoką wydajność niwelacji;
  • Możliwość zastosowania technologii w domach, w których słabe drewniane sufity;
  • Oprócz płaskiej powierzchni podłogi poprawia się izolacja cieplna i pochłanianie dźwięku;
  • Podziemna przestrzeń może być wykorzystywana do różnych komunikacji.

Niezwykle ważne jest to, że nie musisz używać brudnej technologii, ale możesz przeprowadzić instalację własnymi rękami.

Jak wykonać regulowane podłogi ze sklejki

Sklejka to płyta, wytłoczona z kilku warstw drewna - forniru, a nie ich wiórów drewnianych. Dlatego jest wystarczająco silny, pomimo niskiej wagi. Podłogi ze sklejki są przyjazne dla środowiska, wygodne w użyciu i podczas wykonywania prac. Z takiego materiału można wykonać zarówno szorstką, jak i czystą podłogę.

Regulowane podłogi ze sklejki można instalować nawet na nierównych powierzchniach

Instalacja regulowanej podłogi ze sklejki ma swoje zalety:

  • Ekonomia inwestycji i szybkość procesu;
  • Wysoka izolacyjność cieplna;
  • Jeśli wybrano materiał odporny na wilgoć, odporność na wilgoć;
  • Niska abrazja, długa żywotność.

Gdy podłoże ma znaczące wady, dobrze jest zrobić podłogę na nogach za pomocą drewnianych belek.

Najpierw przygotowuje się bazę, usuwa się śmieci i brud. Powierzchnia wyłożona jest materiałem hydroizolacyjnym - foleroid w postaci folii lub rolki. Lagi są instalowane z belki drewnianej, biorąc pod uwagę poziom zerowy - jej linia musi przebiegać dokładnie zgodnie z powierzchnią kłody.

Belka jest układana na przeciwległych ścianach - pozycja jest kontrolowana za pomocą deski-podszewki, a następnie sprawdzana przez poziom. Pomiędzy opóźnieniami są rysowane ciągi odgrywające rolę latarni morskich, pośrednie pręty są układane w stosy w odstępach 40 mm.

Panele ze sklejki są regulowane i umieszczane na wspornikach. Do mocowania można użyć śruby lub wkrętu samogwintującego z pełnym zanurzeniem w materiale.

Należy pamiętać, że układanie całego systemu wymaga sklejki o grubości 2 cm. Na koniec powierzchnia jest polerowana.

Praktyczne porady: regulowane podłogi na lagach własnymi rękami

Konstrukcja z regulowanymi opóźnieniami może być wykonana ręcznie. Instalacja będzie polegać na zainstalowaniu belek i przymocowaniu ich do pierwotnej, szorstkiej podłogi pod podstawą. Podłoga wykonana jest z różnych materiałów, które jednak muszą mieć takie właściwości, jak odporność na wilgoć i wytrzymałość.

Przed zainstalowaniem regulowanych podłóg na logach zaleca się obejrzenie filmu szkoleniowego

Zazwyczaj stosuje się specjalną, odporną na wilgoć sklejkę, płytę DNT lub płytę gipsową:

  • Jeśli wybierzesz sklejkę, możesz wykonać powłokę wykończeniową z parkietu, laminatu lub linoleum na wierzchu.
  • Pod płytką jest bardziej odpowiedni DSP lub płyta gipsowo-kartonowa z odpornością na wilgoć.
  • Jeśli powłoka nawierzchniowa obejmuje drzewo, lepiej jest użyć planszowych desek z rowkami i kolcami dla wygody i niezawodności układania.

Opóźnienie technologiczne pozwala znacząco podnieść poziom podłogi. Ten aspekt jest szczególnie ważny, gdy dom jest słabo wyciszony lub gdy wymagana jest łączność techniczna. Jednak oprócz opóźnienia można zastosować płyty. Najlepiej służą do szybkiego wypoziomowania podłogi lub ułożenia warstwy izolacji termicznej. Płyty pozwalają podnieść podłogę tylko o 3 cm.

Aby uniknąć skrzypienia w przyszłości, kurz i zanieczyszczenia nie powinny pozostać na podłogach, dlatego warto użyć odkurzacza do czyszczenia. Każda zębatka powinna być solidnie zamontowana i niestabilna, a wszystkie elementy drewniane i regulacyjne są pewnie zamocowane i przymocowane do siebie.

Jeśli pracujesz samodzielnie, powinieneś przestrzegać wszystkich głównych zasad technologicznych i brać pod uwagę specyfikę każdego pokoju.

Wybór elementów złącznych: kotwa do regulacji podłogi

Regulowane podłogi mogą być wznoszone na metalowych kołkach lub można zastosować specjalną mosiężną kotwę.

Ta metoda jest szczególnie odpowiednia dla ograniczonego budżetu, ponieważ śruby mogą sprawić, że praca będzie wygodniejsza i łatwiejsza, ale mają one dość wysoki koszt.

Kotwy do regulacji podłogi mogą różnić się średnicą i długością

Kotwy i kołki rozporowe są tańsze i nadają się do instalacji regulowanych podłóg. Do regulacji jednej linki będzie potrzebna kotwica - tuleja zaciskowa, śruba metalowa, a także dwie duże nakrętki i podkładki.

Średnica kołków w tym samym czasie nie powinna być mniejsza niż 8 mm:

  • W tym przypadku dzienniki o wymiarach 45 x 45 mm są używane do dzienników. Powinien być dobrze wysuszony, wstępnie potraktowany antyseptycznie.
  • Belki o odpowiedniej wielkości umieszcza się tak, aby szczelina na ścianach wynosiła co najmniej 5 cm, odstępy między nimi powinny wynosić do 40 cm.
  • Na belkach zrób notatki dotyczące umieszczenia ćwieków - pierwszy znajduje się 10 cm od końca opóźnienia.
  • Po wykonaniu otworów na kołki i nakrętki mocuje się łączniki. Otwór w podłodze jest również wiercony, aby zamontować kotwicę. Odbywa się to za pośrednictwem paska i nie trzeba oznaczać podłogi.
  • Kotwice są wstawiane w otwory i zawijane za pomocą szpilki. Dla niezawodności, dwie nakrętki są przykręcane do kołka. W ten sposób może swobodnie się obracać. Kotwica jest również mocowana za pomocą nakrętki.
  • Następnie orzechy umieszcza się na nakrętkach, podkładkach i samym pasku.

Korekta wyrównania rozpoczyna się od zewnętrznych ćwieków.

Seks na regulowanych lagach (wideo)

Oczywiście dużo prostsze jest wykonanie łącznika ze standardowym zestawem elementów, takim jak kotwica klinowa, ale w pewnych okolicznościach kołki i śruby napędowe całkowicie je zastępują. Te zapięcia są sprzedawane w dowolnym magazynie materiałów budowlanych i nie będzie trudno je zdobyć. A jeśli stworzysz projekt według wszystkich zasad, taka podłoga może trwać bardzo długo.

Jak zrobić regulowaną podłogę

Nowa technologia dla wielu naszych rodaków, pozwala znacznie skrócić czas instalacji podłóg. Jak każda inna technologia, oprócz zalet, istnieją dość "problematyczne" cechy. Ale to jest profesjonalizm budowniczych, aby móc wybrać spośród licznych opcji dla urządzenia płci, które będą optymalne w tym konkretnym przypadku.

Jak zrobić regulowaną podłogę

Jak regulowana podłoga działa i działa

Podłogi wykończeniowe montuje się na drewnianych baliach (w przypadku desek podłogowych) lub na solidnym podłożu z arkuszy ze sklejki lub płyty OSB (w przypadku powłok laminowanych lub miękkich).

Schemat regulowanej podłogi

Śruby do regulowanej podłogi

Bardzo ważny punkt podczas budowy dowolnej podłogi - powierzchnia podpierająca powinna znajdować się w pozycji ściśle poziomej.

Aby osiągnąć taki wynik za pomocą ustalonych opóźnień jest bardzo trudne, często trzeba użyć różnych klocków lub klocków, aby wyrównać pozycję przestrzenną. Te kliny mogą, z powodu niewłaściwego zamocowania lub z innych przyczyn, wypaść, podłogi zaczynają zwisać i skrzypią. Wyeliminowanie takich problemów bez demontażu części powłok jest niemożliwe, a demontaż wiąże się z dużymi stratami czasu i pieniędzy.

Regulowane podłogi własnymi rękami - schemat jednej z możliwych opcji

Regulowane podłogi umożliwiają idealne wyrównanie powierzchni na nierównych powierzchniach. Ponadto mechanizm wyrównujący umożliwia dostosowanie luki między podłogą a podstawą nośną, co pozwala na umieszczenie różnych sieci technicznych w tych miejscach.

Komunikacja w ramach regulowanych podłóg

Podłogi regulowane składają się z plastikowych rygli lub metalowych prętów, płyt podłogowych lub arkuszy ze sklejki. Dokonano wielu modyfikacji systemów sterowania, ale nie ma między nimi żadnych zasadniczych różnic. Obracając połączenie gwintowe, elementy konstrukcji są płynnie opuszczane / unoszone, w ten sposób podłoga podłogi może być precyzyjnie zainstalowana w wymaganym położeniu.

Schemat piętra regulowany

Istnieje kilka rodzajów podłóg regulowanych, należy je dokładnie przeczytać.

Regulowana podłoga. Rodzaje

Tabela. Rodzaje i krótka charakterystyka podłóg regulowanych

Plastikowe statywy na śruby do urządzenia z regulowaną podłogą

Kotwy do regulowanej podłogi

Regulowane mogą zarówno opóźnienia, jak i płyty. Druga opcja dotyczy tylko miękkich podłóg lub laminatu podłogowego, pierwsza opcja może być stosowana do wszystkich rodzajów wykładzin podłogowych.

Jeśli chcesz, możesz sam regulować podłogi, ta opcja ma niezaprzeczalne zalety. Głównym z nich jest znacznie niższy koszt i możliwość wyboru parametrów opóźnienia w zależności od konkretnych warunków pracy. W razie potrzeby system regulowanych podłóg pozwala na izolację podłogi, co jest bardzo ważne w warunkach wysokich cen energii.

Technologia montażu fabrycznie regulowanych uchwytów na plastikowych śrubach

Dane początkowe. Podstawa łożyska - jastrych betonowy lub jastrych cementowo-piaskowy, zestaw regulowanych kłód produkcji fabrycznej. Od razu powiemy, że jest to najdroższy wariant podłóg regulowanych.

Zestaw regulowanych opóźnień

Krok 1. Wykonaj pomiary w pomieszczeniu, aby określić liczbę dzienników. Podłogi w wannie nie mają dużego obciążenia, odległość między opóźnieniami można zwiększyć do 45 centymetrów.

Krok 2. Pokonaj odległość między opóźnieniami. Aby to zrobić, użyj liny z niebieskimi, dzięki niej praca będzie wykonana szybko i sprawnie.

Układanie komunikacji przed instalacją opóźnienia

Impregnacja dzienników

Krok 3. Przyciąć kłody na żądaną długość. Długość sprzedanego opóźnienia fabrycznego wynosi w większości przypadków cztery metry. Ostrożnie rozważ sposób oznaczania opóźnień w celu zminimalizowania ilości odpadów. Odległość od linii cięcia do najbliższej śruby regulacyjnej musi wynosić co najmniej dziesięć centymetrów. Jeśli tyłek jest bliżej, istnieje ryzyko pęknięcia pod obciążeniem.

Krok 4. Ułóż lagi w pobliżu zaznaczonych linii. Do instalacji potrzebne będzie małe wiertło z perforatorem, specjalny klucz do wkręcania śrub, kołek do mocowania kołków, śrubokręt, dłuto i młotek.

Wiercenie dziury w lagach

Krok 5. Ustaw pierwsze opóźnienie w pozycji pionowej, wkręć plastikowe śruby w gwintowany otwór. Umieść dolne końce śrub na linii i wywierć otwór w betonowej podstawie dla kołka. Głębokość otworów na kołki powinna być o 2 ÷ 3 cm większa niż jego długość. Wynika to z faktu, że pewna ilość betonu pozostaje zawsze w otworze, jeśli nie wykonasz zapasu na całej długości, zapobiegnie to całkowitemu zatkaniu wtyczki.

Wkręcanie w plastikowe tuleje

Krok 6. Zaizoluj kołki, ale nie zatykaj ich, dopóki się nie zatrzymają. Kołek nie może zapobiegać obracaniu się plastikowych śrub. Użyj długiego poziomu, aby ustawić poprawną pozycję dziennika. Jeśli opóźnienie jest zainstalowane, pewnie zamocuj kołek. Kontynuuj z kolei, aby zainstalować dzienniki w oznaczonych miejscach, stale monitoruj ich pozycję.

Taki algorytm instalacyjny jest proponowany przez producentów, podobnie jak wielu konstruktorów, którzy otrzymują wynagrodzenia nie z pracy, ale co godzinę. Ten, kto pracuje z dziełem, robi to inaczej. Jak? Biorą poziom hydro i na dwóch przeciwległych ścianach odrzucają zerowy poziom opóźnienia. Następnie goździki lub kołki są wbijane w te miejsca (w zależności od materiału ścian) i liny są ciągnięte. Liny są rozciągnięte tak, że znajdują się na końcach opóźnienia. Jeśli długość pomieszczenia nie jest większa niż długość opóźnienia, potrzebne są dwie liny. Jeśli musisz połączyć dzienniki, to trzy. Lina jest rozciągnięta dopiero po umieszczeniu łap w miejscach mocowania.

Wtedy wszystko jest proste i szybkie. Każde opóźnienie jest ustalane za pomocą liny, nie należy jej dotykać, należy sprawdzić, czy przerwa między liną a opóźnieniem jest minimalna. To wszystko, w ten sposób nie tylko zwiększysz prędkość montażu regulowanej podłogi kilka razy, ale także znacznie poprawisz jej jakość.

Istnieje bezpośredni związek między dokładnością a liczbą mierzonych płaszczyzn. Co masz na myśli? Szanse są duże, że pozycja pierwszego opóźnienia odbiegała od wymaganego poziomu o jeden milimetr. To trochę, w porządku. Ale faktem jest, że następujące kontrole będą dokonywane z uwzględnieniem tego odchylenia, znowu istnieje prawdopodobieństwo błędu w milimetrach, i tak dalej. W tym celu wykonuje się szablon, jeśli konieczne jest wycięcie dużej liczby identycznych części, a nie usuwanie wymiarów z każdej gotowej części po kolei. W tym przypadku lina służy jako szablon.

Krok 7. Z szerokim dłutem odciąć wystającą część plastikowej śruby.

Zmniejsz wystającą część tulei

Podłoga na plastikowych śrubach - sprawdź

Wideo - Technologia instalacji podłóg regulowanych

Instalacja dziennika na metalowych płytach

Główną zaletą takich podłóg - znacznie zwiększa stabilność mocowania poprzez zwiększenie powierzchni dolnego ogranicznika. Wadą jest to, że terminy rosną, niemożność samodzielnego wykonywania pracy.

Instalacja dziennika na metalowych płytach

Kłody są mocowane do płyt w kształcie litery U za pomocą wkrętów samogwintujących, regulacja wysokości kłody odbywa się za pomocą szeregu pionowo ułożonych otworów po obu stronach płyty.

Krok 1. Używając liny z niebieskim znakiem, oznacz miejsca miejsc opóźnienia płci. Oblicz wymaganą ilość materiału i dodatkowe struktury.

Krok 2. Określ poziom podłogi, zrób ślady na ścianach. Ułóż metalowe blachy i dzienniki wzdłuż linii. Szerokość płytek musi odpowiadać oponie kłód. Odległość między płytami zależy od parametrów opóźnienia, ponieważ kąpiel wystarcza na czterdzieści centymetrów.

Krok 3. Za pomocą kołków przykręć płyty do betonowej podstawy. Podłącz wtyczki natychmiast do oporu, a następnie są bardzo trudne do zaciśnięcia - opóźnienie leży na górze i uniemożliwia dostęp do niego. Jeśli podczas utrwalania metalowe płyty lekko się przesunęły - nic strasznego. Podczas instalacji opóźnienia lekko wygnij ich boczne części w pożądanym kierunku.

Krok 4. Zrób pierwsze opóźnienie, ustaw jego końce w pożądanej pozycji. W tej pozycji, ustaw opóźnienie na boczne powierzchnie płyt w kształcie litery U, do zamocowania użyj wkrętów do drewna. Teraz możesz naprawić płytki, znajdujące się w środku opóźnienia. Ale do tego, ciągle sprawdzajcie poziomość, opóźnienie pod własnym ciężarem lekko się wygina. Jeśli istnieje potrzeba, aby dzieło stało się szybsze i lepsze, użyj lin do ustawienia poziomu poziomego. Jak to się robi powyżej. Uważaj, aby śruby nie rozłupały kłód, wybierz ich rozmiary, przekręć je pod niewielkim nachyleniem w dół.

Praca jest wykonywana zgodnie z poziomem

Krok 5. Po zainstalowaniu wszystkich kłód, musisz odciąć wystające części płytek bułgarskim. Jest to dość niewygodne. Ale mimo "trudnych" warunków cięcia, staraj się jak najmniej uszkodzić drewno.

Montaż regulowanych polan

Instalacja dzienników na metalowe spinki do włosów

Regulowane podłogi tego typu mogą być wykonane samodzielnie, to jest wersja, którą powiemy. Wymiary kłody powinny być dobrane z uwzględnieniem charakterystyki podłogi i maksymalnych obciążeń. Szpilki metalowe z powłoką cynkową, zalecana średnica 6 ÷ 8 mm. Do montażu konstrukcji potrzebne są szpilki, nakrętki i podkładki.

Kołek rozporowy do montażu na uchwycie

Zestaw dzienników z spinkami do włosów

Krok 1. Pobij linie równoległe w odległości 30 ÷ 50 cm od podstawy, im większa odległość, tym mocniejsze jest opóźnienie.

Krok 2. Oblicz liczbę kłód, szpilek, podkładek i nakrętek. Zalecana odległość między trzpieniami wynosi 30 ÷ 40 centymetrów. Przygotuj wszystkie materiały, dodatkowe elementy i narzędzia do produkcji pracy.

Krok 3. Zaznacz otwory we wgłębieniach pod kołkami, wszystkie powinny leżeć na linii symetrii. W zaplanowanych miejscach najpierw wywierć otwór przelotowy Ø6 mm pod spinką (jeśli średnica trzpienia jest inna, to otwór musi być wiercony odpowiednio). Wywierć otwór na średnicę podkładki od przedniej strony pnia za pomocą wiertła do piór. Głębokość otworu musi być o kilka milimetrów większa niż suma wysokości nakrętki i grubości podkładki.

Krok 4. Umieść po kolei każdą przerwę na złamanych równoległych liniach na jastrychu betonowym. Bardzo ostrożnie, jeden po drugim, dla każdego opóźnienia, wyznaczają przyszłe miejsca instalacji elementów gwintowanych kotwiących. Uważaj, aby opóźnienie się nie poruszało. Do znaków użyj wiertła lub zwykłego ołówka. Aby wykonać drążenie, musisz wziąć drążenie za pomocą zwycięskiego kranu. Miejsca są oznaczone - odbierz lag i wywierć otwory w betonie. Wymiary otworu muszą odpowiadać wymiarom kotew.

Istnieje drugi sposób oznaczania otworów na kotwicę, zajmuje to więcej czasu, ale całkowicie eliminuje możliwość wystąpienia błędów. Tak się dzieje. Najpierw należy zaznaczyć tylko dwa skrajne otwory dla kotwy, wkręcić w nią kołki na dwóch nakrętkach, aby ustalić opóźnienie w żądanej pozycji. Teraz podczas dalszego zaznaczania opóźnienie nie będzie się nigdzie poruszać. W tej pozycji możesz wiercić otwory pod kotwicą na pełnej głębokości. Prace są zakończone - opóźnienie zostaje usunięte, wszystkie śruby wkręca się na miejsce. Taka procedura będzie musiała zostać przeprowadzona przy każdym opóźnieniu, wydajność pracy spadnie dwukrotnie. Ale musisz podjąć ostateczną decyzję w sprawie metody znakowania, biorąc pod uwagę stan konkretnego fundamentu podłogi i swoje doświadczenie w wykonywaniu tego rodzaju pracy.

Krok 5. Dla każdej szpilki dokręć nakrętkę i umieść podkładkę. Pożądane jest natychmiastowe określenie ich położenia pod względem wysokości, co przyspieszy pracę. Mocno zakotwić kotwy w kotwach. Aby to zrobić, możesz użyć specjalnego ślusarza lub innych prostych metod. Możesz kupić ćwieki, które mają dziury na końcu w celu wstawienia kolki lub sześciokąta na rzeźbiony klucz, ale są znacznie droższe niż zwykłe.

Instalacja opóźnienia na kołkach

Wideo - Jak przekręcić stadniny

Krok 6. Z kolei, załóż kołki kłody, kluczem o odpowiedniej wielkości, obracając dolną nakrętkę w lewo / w prawo, wyrównując położenie opóźnienia. Jak to się robi, już powiedzieliśmy. Należy pamiętać, że skok gwintu metalowych nakrętek jest znacznie mniejszy niż gwint z tworzywa sztucznego. W niektórych przypadkach będziesz musiał się skręcać przez długi czas, co jest uciążliwe. Co więcej, sytuacja będzie niewygodna: musisz usiąść na kolanach, a kluczem jest sprowadzenie opóźnienia z dołu.

Krok 7. Opóźnienia są narażone - możesz zacząć je naprawiać. Użyj podkładki i nakrętki i włóż je do górnego otworu.

Ogólny obraz ustalonego opóźnienia

Ważne! Obróć górną nakrętkę z dużą siłą, nawet lekkie osłabienie może spowodować bardzo nieprzyjemne piski podczas chodzenia po podłodze.

Szpilki na szpilkach

Regulowane opóźnienie zdjęcia

Krok 8. Odetnij końce szpilek bułgarskim. Bądź ostrożny z opóźnieniami, nie uszkadzaj integralności tarcicy za pomocą brzeszczotu.

Montaż podłóg ze sklejki poziomującej

Taka szorstka podłoga nadaje się tylko do laminowanych lub miękkich podłóg. Do instalacji trzeba kupić zestaw fabrycznie wykonanych komponentów, praca jest trudniejsza do wykonania.

Usuwacz poziomu podłogi

Krok 1. Zaznaczyć miejsce montażu tulei na arkuszu sklejki, wywiercić otwory o określonej średnicy. Rękawy powinny być równomiernie rozłożone na całej powierzchni arkusza, odległość między nimi nie jest większa niż trzydzieści centymetrów. Wywierć otwory pionowo, jeśli powierzchnie są ustawione pod kątem, a następnie należy je przebić. To wymaga czasu i znacznie wydłuża czas instalacji regulowanej podłogi.

Wiercenie otworów w sklejce

Zdjęcie - wiercenie otworów w sklejce

Krok 2. Włóż nagwintowane tuleje w otwory od spodu, zamocuj je małymi śrubami, podczas regulacji wysokości podłogi nie należy ich obracać. Producenci zapewniają cztery miejsca mocowania tulei, więc nie jest to konieczne, wystarczy zamocować go za pomocą dwóch śrub.

Krok 3. Na podłodze zrób znacznik, postaraj się, aby prześcieradła nie musiały "strzępić się" na małe kawałki. Układ to plan cięcia arkuszy. Pożądane jest narysowanie go na papierze, przemyślenie kilku opcji i dopiero wtedy będzie można wybrać z nich optymalny.

Krok 4. Wkręć wszystkie plastikowe śruby, przekręć arkusz ze sklejki w żądanym położeniu. Wkręcić śruby na taką samą liczbę zwojów. Po zainstalowaniu pierwszego arkusza sklejki należy zwrócić uwagę na poziom, na którym znajdują się śruby. W następnym arkuszu sklejki spróbuj przykręcić śruby w tej samej pozycji.

Krok 5. Za pomocą specjalnego klucza obróć / odkręć śruby, aż arkusz ze sklejki znajdzie się w ściśle poziomym położeniu na wymaganej wysokości. Stale sprawdzaj jego pozycję na kilku płaszczyznach. To bardzo ważne! Wszystkie śruby muszą mieć małe naprężenie, w przeciwnym razie sklejka się wygnie. Praca jest dość skomplikowana, nie należy wykonywać dużych arkuszy ze sklejki. Musisz sięgnąć po każdą śrubę z betonowego nakładania. Dostosuj pozycję sklejki i jednocześnie bardzo trudno ją założyć.

Sklejka o grubości 18 mm położona jest na kotwach wstępnie ustawionych w podstawie, na arkuszu potrzeba 16 kotew

Podłoga ze sklejki poziomującej

Należy pamiętać, że elementy mocujące do betonowej podstawy nie są przymocowane, podłoga jest "pływająca". Czynnik ten należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji o rozmieszczeniu podłóg w poszczególnych pomieszczeniach.

Krok 6. Po zainstalowaniu ostatniego arkusza ze sklejki, sprawdź ponownie położenie podłogi zgrubnej. Pamiętaj, że parametry regulacji nie przekraczają 2 ÷ 3 centymetrów. Jeżeli betonowa podstawa ma zbyt dużą nierówność, to musi być uprzednio wyrównana. Sklejka musi być wodoodporna.

Nie należy stosować DSP, OSB lub innych materiałów zamiast sklejonej sklejki, chociaż niektórzy producenci udzielają takich zaleceń. Wyprasowane materiały reagują bardzo słabo na wielostronne siły punktowe, w tych miejscach szybko tracą swoją początkową nośność. Mianowicie, takie obciążenia występują w miejscach, w których ustawione są płytki. Niech sklejka jest znacznie droższa, a jej cena opłaci się podczas eksploatacji podłogi.

Kilka wskazówek

  1. Nie zapomnij opuścić obwodu pomieszczenia przy ścianach o szerokości 1 ÷ 2 cm dla naturalnej wentylacji i zrekompensować ekspansję konstrukcji drewnianych. Te szczeliny są następnie zamykane listwami przypodłogowymi i stają się niewidoczne.

Między ścianą a sklejką należy pozostawić luz

Wybierz materiał wysokiej jakości

Podstawa podłogi musi być jak najmocniejsza

Regulowana podłoga z izolacją

I główna rada na zakończenie. Używaj regulowanych opcji podłogi tylko w ostateczności. Praktyka pokazuje, że liczba wad tego typu projektów przewyższa liczbę korzyści. Koszt tylko regulowanego opóźnienia może przekroczyć całkowity koszt podłogi, wykonany w tradycyjny tradycyjny sposób. Zdecyduj, co robić szybko: od razu połóż kilka kłód lub wywierć w nich dziesiątki otworów, a następnie "wkręć" w pot z twarzy za pomocą śrub i nakrętek.

Wideo - Jak zrobić regulowaną podłogę

Alexander Chelnov Redaktor naczelny

Autor publikacji 05.11.2015

Czy podoba ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
0

Po raz pierwszy widzę to, wygląda przerażająco, wygląda jak dół trapera. Powiedz mi, dlaczego to się stało? Czy to jest po prostu szybsze, czy co? Lub gdy nie masz pewności, że podłoga pozostaje płaska, możesz dostosować? Wszystko to będzie musiało zostać usunięte.

Napiszę kilka słów od siebie. Naprawy w mieszkaniu, dostałem nowy. I naturalnie pojawiło się pytanie, jak zrobić ciepłe podłogi (jest małe dziecko)
Szukałem długo szukać. Chciałem zrobić ciepłą podłogę, ale zmieniłem zdanie, temperatura utrzymuje się przez długi czas i nie jest do końca komfortowa
całe mieszkanie, w łazience, tak, możesz. Cóż, poszedłem na regulowane podłogi. We wnęce można usunąć przewody i ułożyć w nich wełnę mineralną.
Izolacja akustyczna wcale nie jest zła. Ponownie, istnieje wiele odmian na rynku: na rogach, na szpilkach, na polimerowych śrubach.
Wątpliwości natychmiast pojawiły się na metalu i drewnie. Nie zaprzyjaźniaj się z tymi materiałami. Drewniane kłody ostatecznie znikają
zdeformowane, a metalowe łączniki pozostaną na swoim miejscu. Myślę, że podłoga będzie chodzić i skrzypieć. Cóż, właściwie przyleciałem do polimerowych śrub
. Średnica jest większa niż szpilki do włosów. Nie uderzaj, gdy atakują. Montowany bardzo szybko. Podłogi są sztywne, bez skrzypienia. Położyłem minewatu między opóźnieniem.
Zadowolony każdego dnia. Dziecko biegnie skacząc, nosząc się jak papieros, a podłogi nie stoją ani na bębnie, ani na rolce.
Sprawdza się sam, podłogi na polimerowych śrubach doskonale znoszą obciążenie 1 rodziny z aktywnymi psami i kotami :))))

Nie wiem, jak to wszystko, ale nie lubię łącznika! Podłoga jest zimna, a ładunek na podłodze jest duży. Rozebrałem starą podłogę w Chruszczewce, więc w niektórych miejscach jest 14 cm. Tak wiele potrzebnych toreb w mieszkaniu, aby wzbudzić wstyd. Moim zdaniem pływająca podłoga jest również taka. Tak, keramzyt lekki, ale gdzie jest pobierany jest duży problem (może to fanit) Więc po kilku miesiącach poszukiwania odpowiedniej opcji postanowił nie wyważać otwartych drzwi i sprawiają, że podłogi na legarach, jak to było, ale z normalnym klipsem i regulacją wysokości. Istnieje wiele opcji na rynku, ale wybrał 2 warianty Plastikowe śruby i metalowe kołki. Czytaj opinie wyglądały na konstruktywne. Co było: wsparcie Plastic bardziej kruche, ale są one mniej transmitować bije sąsiadów z dołu, bardziej skomplikowany proces przygotowawczy związany z gwintem w barze i od ceny kursu. Trochę za drogi na plastik. Z drugiej strony, metalowe kołki są tańsze niż plastikowe, co jest dziwne! Chodzi o to, że są dużo lepsze niż ich sąsiedzi będą pukać dno głowy (małe dziecko, które biega i skacze bez zmęczenia), ale instalacja wydaje się być łatwiejsze, choć odciąć nadmiar stud szlifierki, że nawet sadyzm. I nawet trudu, aby znaleźć naprawdę suche bar dla moich potrzeb jest praktycznie niemożliwe, w związku z którym nie było wątpliwości, że wielki sztywne połączenie z nakrętkami i podkładkami, ponieważ ostatecznie osłabić bar w każdym razie trochę uschnie, a konsekwencją tego będzie luz, a więc skrzypnięcie. Z mojego punktu widzenia należy unikać plastycznych podpór tej choroby. Pręt jeszcze mocniej zablokuje plastikową podporę. Postanowiono wziąć plastik. Z narastających problemów powstały w mieszkaniu 42m2 zebranych przez 3 dni, po wygnanie całą rodzinę do kraju))) Jego wybór był zadowolony, podłogi są twarde i nie skrzypią.

  • Sieci Społeczne

Lubisz O Wykładzin Podłogowych

Jak zakryć podłogę w garażu

Podłogi laminowane

Przegląd nagrzewnic podłogowych

Podłogi laminowane